ARTICLE · 990698 作业安全分析(JSA)通用--Excel编辑档可获取! 发布时间：2026-09-15 17:54:39 最近访问：2026-09-15 17:54:43 作业安全分析(JSA)通用--Excel编辑档可获取!企管知识-开始阅读作业安全分析（JSA）通用动火作业安全分析（JSA）分析日期：编号：作业内容：主要工作步骤风险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）控制措施（技术、管理和个体防护）涉及打“√”不涉及打“×”控制措施已落实打“√”，未落实禁止作业作业前设备、设施内存在可燃、有毒物料或气体清理设备内部，蒸汽吹扫或水洗至可燃气体浓度小于0.5%LEL动火设备、设施与其他存在可燃、有毒物料的设备、设施相连设置盲板隔离，开盲板抽堵作业证动火区周围存在可燃物清理可燃物周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟未采取可靠的隔离措施。封堵下水井作业人员无证作业持证上岗监护人员不懂得动火监护知识持证上岗，做好技术交底私自拉接临时线路开临时用电票再接线电焊机回路未直接接在焊件上按规定设置线路，且电焊机与动火点距离不超过5m使用的设备、线路存在缺陷更换合格设备，有破损、未经检验禁止作业气瓶间距、与动火设备安全距离不足乙炔瓶不得暴晒，氧气乙炔瓶相距5米以上，二者与动火点相距10米以上，电焊机与动火点距离不超过10米作业人员未穿戴相应的劳动保护用品配备防护用品监护人未在现场设置视频监控灭火、应急器材未配置到位配备应急器材未对动火设备、设施、区域进行检测动火作业前30min内对动火区域进行检测，氧含量19.5%-21.5%，可燃气体浓度0.5%以下，如可燃气体为氢气，浓度0.2%以下作业中涉及危险作业组合、未落实相应安全措施落实安全措施，涉及特殊作业按规定开票作业过程中，可燃、有毒物料外泄停止作业，重新确认安全条件后再重新作业监护人擅自离开监护现场双人监护，加强管理大范围动火作业监护人数量配备不足设置视频监控作业条件发生重大变化停止作业作业后未确认现场有无残留火种完工后检查现场，确认不留火种及热源使用的应急器材未复位复位应急物资未清理作业现场清理作业现场分析人：受交底人：受交底时间受限空间作业安全分析（JSA）分析日期：编号：作业内容：主要工作步骤风险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）控制措施（技术、管理和个体防护）涉及打“√”不涉及打“×”控制措施已落实打“√”，未落实禁止作业作业前设备内存在可燃、有毒液体或气体。彻底清洗置换设备、设施内存在带搅拌的设备断电上锁设备、设施与其他存在可燃、有毒害设备、设施相连未断开。设置盲板隔离或彻底断开连接受限空间出口不畅通，阻碍作业人员进出保持通畅，配备安全绳受限空间周围存在其他危险作业释放可燃、毒害物料、气体等。彻底清洗置换作业人员身体条件不符定期体检监护人员不懂得受限空间内监护知识建立培训教材，持证上岗，做好安全交底设施、器具有脱落的危险使用工具袋电气设施电压过高、导线裸露使用低压设备，安全电压设备掉落、倒下保持出口通畅罐内存在可燃、有毒害液体或气体进入前30min内需检测，氧含量19.5%-21.5%，可燃气体浓度小于0.5%LEL，有毒气体浓度小于5mg/m3，硫化氢不得检出作业人员未穿戴相应的劳动保护用品配备防护用品重大作业，监护人员数量配备不足增加监护人员从梯子上滑落配备安全绳暴露于危险的作业环境中设备彻底清洗置换作业中使用工（器）具而引起伤害使用合格的工器具长时间在受限空间内工作2小时监测一次内部通风不良使用强制通风设施监护人员离开现场更换监护人员必须在作业票上签字，无监护人员在场禁止作业作业人员中毒配备通风系统作业条件发生重大变化停止作业盲目施救配备呼吸机作业后未清理受限空间内垃圾及工具清理现场，清点工具及人员应急器材未复位复位器材分析人：受交底人：受交底时间吊装作业安全分析（JSA）日期：编号：作业内容：主要工作步骤风险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）控制措施（技术、管理和个体防护）涉及打“√”不涉及打“×”控制措施已落实打“√”，未落实禁止作业作业前现场杂乱、阻碍车辆出入清理现场恶劣天气恶劣天气停止室外作业作业人员无相应证件持证上岗现场指挥不畅专人指挥监护人员不懂得吊装作业监护知识持证上岗吊车未按规定线路行车规定行车路线车辆超速行驶限制车辆速度路面松软不平选择合适的停车位置造成起重伤害、机械伤害设置警示标志作业中吊装物重量，超出吊车吊装范围选择合适的吊车未确认钢丝绳的承载能力选择合适的钢丝绳捆扎部位不合理牢固捆扎作业人员挤伤、扎伤手指配备工具吊车安全装置失效吊钩防脱钩装置失效选择合格设备指挥人员手势、信号不清监护人擅自离开工作现场配备对讲机涉及危险作业组合，未落实相应安全措施落实安全措施作业条件发生重大变化停止作业作业后未清理现场垃圾及工具清理现场使用应急器材、安全带等器材未复位复位器材分析人：受交底人：受交底时间企管知识-猜你喜欢滑动下方页面，可查阅以往分享资料目录【安全管理】【安全视频】【财务管理培训课件】【人事管理】【绩效管理】战略管理：运营管理：人力资源管理生产管理财务管理安全管理销售管理设备管理供应链管理信息化管理篇幅有效，以上仅展示部分内容截图！点下方阅读原文，获取学习资料！
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