文档内容
第1篇 机电工程技术 建造师小超人
自动化仪表
黄金N问：
案例背景：
...
压力取源部件到货后，工程公司进行取源部件的安装。压力取源部件的取压点选择范围（见
图2-1），温度取源部件在管道上开孔焊接安装（见图2-2），在准备系统水压试验时，温度取源
部件的安装被监理要求整改。
问题：图中取压点范围适用何种介质管道？说明温度取源件安装被监理要求整改的理由。
【答案】（1）蒸汽介质的管道。因为测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水
平中心线成0°〜45°夹角范围内。
（2）理由一：温度取源部件顺着物料流向安装。正确做法:温度取源部件与管道呈倾斜角度安装
时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
理由二:温度取源部件在管道的焊缝上开孔焊接。正确做法:安装取源部件时，不应在设备或管道的
焊缝及其边缘上开孔及焊接。
黄金N问：
案例背景：
某公司承接一工业管道安装工程...
A厂房内有一根氢气（H2）管道，需要安装物性检测仪表，仪表安装在距地面200～300mm
处。监理工程师发现后，要求整改。
问题：说明监理工程师制止的原因。
【答案】氢气（H2）密度小于空气，检测器应安装在泄漏区域的上方。
★取源部件安装的一般要求
（1）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的
同时进行。
（2）在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，
必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，
应采用机械加工的方法。
（3）安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道
的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
（4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长
度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的
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材料填充密实，封堵严密。
（5）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
★温度取源部件安装
（1）温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安
装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
（2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
★压力取源部件安装
（1）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不应超出设备或管道的内
壁。
（2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
（3）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，
取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束安装。
（4）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：
①测量气体压力时，应在管道的上半部。
②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
★流量取源部件安装
（4）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，
取压口的方位要求：
①测量气体流量时，
应在管道的上半部。
②测量液体流量时，
应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
③测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
120第1篇 机电工程技术 建造师小超人
★分析取源部件安装
（2）被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。
（3）在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求相同。
★成分分析和物性检测仪表安装
（2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置
应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，
检测器应安装在距地面200～300mm处；其密度小于空气时，
检测器应安装在泄漏区域的上方。
★流量计安装要求
②质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管应置于管道上方；
测量液体时，箱体管应置于管道下方。
③电磁流量计安装：流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；在垂直的管
道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的
正上方和正下方位置。
④超声波流量计上、下游直管段长度应符合设计要求；对于水平管道，
换能器的位置应在与水平直线成45°夹角的范围内；
被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。
★物位检测仪表安装
（5）用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。
121第1篇 机电工程技术 建造师小超人
防腐工程
黄金N问：金属材料的防腐蚀方法主要有哪些？
【答案】介质处理、覆盖层、电化学保护、添加缓蚀剂。
黄金N问：
案例背景：
钢筒制造、检验和验收按《钢设制焊接常压容器》的规定进行。钢筒材质为S31603+Q345C。
钢筒外壁基层表面，除锈达到了Sa2.5级进行防腐；裙座以上外保温，裙座以下设内、外防火层。
问题：钢筒外表面除锈应采取哪一种方法？
【答案】钢筒外表面除锈应采取喷射或抛射除锈法。
★工具除锈技术要点
③工具处理分为St2级、St3级两个质量等级。
★喷射除锈技术要点
② 敞开式干喷射是用压缩空气通过喷射清洁干燥的磨料进行除锈，所用的压缩空气应是无油、
干燥的，且金属表面的温度应高于露点以上3℃。
⑤湿喷射是采用压缩空气通过喷嘴喷射掺水的非金属磨料，喷射用水中应掺入足量的缓蚀剂，否
则喷射后应采用淡水冲洗，并做防锈处理。
⑥喷射处理的质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级。
黄金N问：
背景资料：
某机电安装公司承接南方沿海储油灌区的安装任务，该机电公司项目部认真组织施工。在第
一批罐底板到达现场后，随即组织下料作业，连夜进行喷涂除锈。
储罐安装完成，进行涂装作业，此时空气相对湿度达90%，基体表面温度比露点温度高1℃。
质检员检查底漆喷涂质量后发现，涂层存在大面积气泡等质量缺陷。
问题：根据案例背景，施工单位应如何避免涂层的质量缺陷？
【答案】施工环境温度宜为10～30℃，相对湿度不宜大于85%，或被涂覆的基体表面温度应比露
点温度高3℃。
★防腐蚀施工的基本要求
（1）施工环境温度宜为10～30℃，相对湿度不宜大于85%，或被涂覆的基体表面温度应比露点
温度高3℃。
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绝热工程
黄金N问：
背景资料：
某安装公司承包大型制药厂的机电安装工程。
项目部在一次施工质量检查中，发现某条水平管道的酚醛泡沫塑料保温层施工如图所示，技
术工程师要求施工队伍立即整改。（图中代表一块绝热制品）。
问题：根据案例背景，指出错误之处并改正？
【答案】错误一：保温层各层接缝重合，
正确做法：绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥100mm；
错误二：各层保温层厚度不均，
正确做法：两层或多层保温层，各层厚度宜接近；
错误三：最外层保温层纵向接缝设置在垂直中心线处，
正确做法：平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内；
错误四：只采用一道捆扎带，
正确做法：每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道。
错误五：酚醛泡沫塑料保温层使用镀锌钢带捆扎不妥。
正确做法：宜采用感压丝带捆扎。
黄金N问：
背景资料：
管道保冷如下图所示。
问题：指出错误之处并整改。
【答案】（1）硬质绝热制品拼缝5mm错误。
改正：硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm，当作为保冷层时，
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不应大于2mm。
（2）保护层纵向接缝位置错误。
改正：水平管道金属保护层的环向接缝应朝向低端，纵向接缝应设于管道的侧下方。（P90空调
章节有讲解）
★捆扎法
②配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。对泡沫玻璃、聚氨酯、
酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，
宜采用感压丝带捆扎，分层施工的内层可采用粘胶带捆扎。
★绝热施工的一般规定
（4）当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时，应分为两层或多层
逐层施工，各层厚度宜接近。
①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时的拼缝宽度≤5mm；用作保冷层时的拼缝宽度≤2mm。
②绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥100mm。
③接缝位置要求：
a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。
b.当釆用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管
道垂直中心线位置。
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