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3.4.2 浅埋暗挖法施工技术
1.工作井施工技术
工作井采用明挖法基坑围护结构支撑体系施工时，下文主要介绍倒挂井壁法施工。
1）施工准备（略）
2）锁口圈梁
（2）锁口圈梁处土方不得超挖，并应做好边坡支护。
（3）圈梁混凝土强度达到设计强度的70%及以上时，方可向下开挖竖井。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
3）提升系统（略）
4）竖井开挖与支护
（3）应对称、分层、分块开挖，每层开挖高度不得大于设计规定，随挖随支护；每一分层的开挖，宜遵循先
开挖周边、后开挖中部的顺序。
（7）严格控制竖井开挖断面尺寸和高程，不得欠挖，竖井开挖到底后应及时封底。
2.马头门施工技术
（1）竖井初期支护施工至马头门处应预埋暗梁及暗桩，并应沿马头门拱部外轮廓线打入超前小导管，注浆加
固地层。
（4）马头门的开挖应分段破除竖井井壁，宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。
（6）马头门开启应按顺序进行，同一竖井内的马头门不得同时施工。一侧隧道掘进15m后，方可开启另一侧
马头门。马头门标高不一致时，宜遵循“先低后高”的原则。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
3.超前预支护及预加固施工技术
根据地质条件、地下水状况、施工方法以及环境条件等因素，地层超前预支护及预加固可采取：超前小导管
注浆加固、深孔注浆、管棚支护等措施。
小导管
管棚
深孔注浆（内容略）[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
1）超前小导管注浆加固
（1）适用条件（略）
（2）技术要点
①超前小导管应沿隧道拱部轮廓线外侧设置（2023.25A），根据地层条件可采用单层、双层超前小导管。
②超前小导管应选用直径为40〜50mm的钢管或水煤气管，长度应大于循环进尺的两倍，宜为3〜5m。
（2023.25B）[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
③超前小导管应从钢格栅（钢拱架）的腹部穿过，后端应支承在已架设好的钢格栅（钢拱架）上，并焊接牢
固，前端嵌固在地层中。前后两排小导管的水平支撑搭接长度不应小于1m。
⑥注浆材料可采用普通水泥单液浆、改性水玻璃浆、水泥-水玻璃双液浆（2022.5D②）、超细水泥等。
⑧注浆施工应符合下列要求：
a.注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺（法）。在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；
在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂法等（2022.5B②）。
b.注浆顺序：应由下而上、间隔对称进行；相邻孔位应错开、交叉进行。 （2022.5A②/2023.25E）
3）管棚支护
（1）结构组成与适用条件
①结构组成：
管棚是由钢管和钢格栅（钢拱架）组成。钢管入土端制作成尖靴状或楔形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插
角（2011.22C），向掌子面前方敷设钢管或钢插板，末端支架在钢格栅（钢拱架）上（2011.22B），形成对开
挖面前方围岩的预支护。
管棚中的钢管应按照设计要求进行加工和开孔，管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提升钢管自身刚度和强
度。
安装拱架及孔口管 安装导向墙底模[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
钻孔 压入钢管
注浆 开挖
②适用条件：（略）
（2）技术要点
①施工工艺流程：
测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内和管周围土体）→封口。
②管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用，并应符合以下要求：
a.宜选用加厚的φ80~φ180mm焊接钢管或无缝钢管制作。
b.钢管间距应根据支护要求予以确定，宜为300〜500mm。
c.双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
④钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大30〜40mm。
⑤管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。
⑦管棚就位后，应按要求进行注浆；钢管内部宜填充水泥砂浆（2011.22D），以增加钢管强度和刚度。注浆压
力达到设定压力，并稳压5min以上，注浆量达到设计注浆量的80%时，方可停止注浆。
潘老师考点总结：
钻孔注浆类施工工法通用知识（注浆、锚杆、小导管、管棚、深孔注浆、锁脚锚管、炮孔等）
1.施工前查阅管线资料，掌握地下构筑物管线信息，坑探，保护管线及构筑物。
2.成孔检查：孔位、孔径、孔深、垂直度（倾斜角度）、间距。
3.注浆检查：注浆材料、浆液配比、注浆压力、注浆量、注浆范围、注浆时间。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
