文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
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题
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一级建造师
机电工程管理与实务
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核心考点-04 信
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联
主讲老师:伊力扎提 一
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名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
通风与空调工程施工技术
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风管及部件的制作安装1 7要求
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信
水系统管道施工技微术要求
系
联
防排烟系统施工题技术要求(补充)
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准
精
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名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178 2二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
通风与空调工程施工技术
一、风管及部件的制作安装要求
1.风管制作的一般规定 8
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1)金属风管规格以外径3或外边长为准,非金属风管规格以内径或内边长为准;
信
微
系
2)镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接,不得采用
联
题
押
焊接连接; 准
精
3)风管的密封 应以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝的方法,密封
面宜设在风管的正压侧;
4)防火风管的本体、 框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,防火风
管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定;
5)矩形内斜线和内弧形弯头应 设导流片,以减小风管局部阻力和噪声。
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2.镀锌钢板风管的制作要求
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1)镀锌钢板的镀锌层厚度1 7应符合设计及合同的规定,当设计无规定时,不应
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低于80g/m2;镀锌钢板风信管的表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严
微
系
重损坏的现象; 联
题
押
2)风管与配件准的咬口缝应紧密、宽度一致,折角平直,圆弧均匀,两端面平
精
行;风管表面应平整,无明显扭曲及翘角,凹凸不大于10mm;风管板材拼接的接
缝应错开,不得有十字形 接缝;(2020案例改错)
3)当风管板材采用咬口 连接时,咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、
按扣式咬口、立咬口,其中单咬 口、联合角咬口、转角咬口适用微压、低压、中压、
高压系统;按扣式咬口适用于微压、 低压、中压系统;(2015案例问答)
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3.成品风阀制作要求 1 7
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信
1)风阀应设有开度微指示装置,并能准确反映阀片开度;
系
联
2)手动风量调题节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭;
押
准
精
3)工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂家应提供在1.5倍工
作压力下能自由开关 的强度测试合格证书或试验报告;
4)密闭阀应能严密 关闭,漏风量应符合设计要求。
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5.柔性短管制作要求
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1)应采用抗腐、防潮1、7不透气及不易霉变的柔性材料;
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信
2)柔性短管的长度微宜为150~250mm;(接缝缝制或粘接)
系
联
3)柔性短管不题应为异径连接管,矩形柔性短管与风管连接不得采
押
准
精
用抱箍固定的形式;
4)柔性短管与 法兰组装宜采用压板铆接连接,铆钉间距为
60~80mm。
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6.风管安装的一般规定1 7
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信
1)当风管穿过需要微封闭的防火、防爆墙体或楼板时,必须设置厚
系
联
度不小于1.6mm的题钢制防护套管;风管与防护套管之间,应采用不燃
押
准
精
柔性材料封堵严密;风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管,
风管穿越建筑物变形 缝墙体时,应设置钢制套管,风管与套管之间应采
用柔性防水材料填充密实 ;(2016案例)
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2)风管安装必须符合1下7列规定
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信
①风管内严禁其他微管线穿越;
系
联
②输送含有易燃题、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必
押
准
精
须设置可靠的防静电接地装置;
③输送含有易燃 、易爆气体的风管通过生活区或其他辅助生产房间
时不得设置接口;
④室外风管系统的拉索 等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
3)风管系统安装完毕,应按系统 类别要求进行施工质量外观检验, 合
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格后进行风管系统的严密性检验,漏 风量应符合规范允许9 1
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的数值。
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【2011】关于通风空调1 7系统风管安装技术要求的说法,正确的是
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()。 微
系
联
A.风口、阀门处题要设置支、吊架加固补强
押
准
精
B.当管线穿过风管时,要注意穿过部位的密封处理
C.风管与风机连 接处,应采用柔性短管连接
D.室外立管的固定拉 索可依就近原则固定在避雷引下线上
【答案】C
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通风与空调工程施工技术
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二、水系统管道施工技1 7术要求
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信
1.冷冻水和冷却水微管道安装要求
系
联
1)固定在建筑题结构上的管道支吊架不得影响结构安全;管道穿越
押
准
精
墙体或楼板应设钢制套管, 管道接口不得置于套管内,钢制套管与墙体
饰面或楼板底部平齐 , 上部高出楼层地面20~50mm, 且不得将套管
作为管道支撑;当穿越防 火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵,保
温管道与套管四周的缝隙, 应使用不燃绝热材料填塞紧密;
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通风与空调工程施工技术
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2)管道与水泵、制冷1机7组的接口应为柔性接管,且不得强行对口
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信
连接,与其连接的管道微应设置独立支架;
系
联
3)管道与设备题连接处应设置独立支、吊架;当设备安装在减振基
押
准
精
座上时,独立支架的固定 点应为减振基座;
4)设有补偿器 的管道应设置固定支架和导向支架,其结构形式和
固定位置应符合设计要求 ; 管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿
器调整螺杆上的螺母,使补 偿器处于自由状态。
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2.冷凝水管道安装要求1 7
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信
冷凝水排水管的坡微度应符合设计要求,当设计无要求时管道坡度宜
系
联
大于等于8‰且坡向题出水口,设备与排水管的连接应采用软接,并保持
押
准
精
畅通。
【提示】坡度8‰
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通风与空调工程施工技术
【2019】图1中存在的错误有哪些?如何整改?
答:1)管道接口焊缝设置8在套管内不符合要求,管道接口焊缝不 应在套管
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内,应设置在套管外; 3
信
微
系
2)管道穿越防火墙,管道和套管之间的缝隙采用聚氨酯发泡封堵不符合要
联
题
押
求,套管与管道的缝准隙应采用不燃绝热材料进行防火封堵
精
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3.阀部件安装要求
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1)阀门安装前应进行外观9 1检查,工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断
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3
信
作用和系统冷、热水运行转微换调节功能的阀门和止回阀,应进行壳体强度试验和阀
系
联
瓣密封性能试验,且试题验合格;
押
准
强度试验压力精应为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀
门壳体和填料无渗漏; 严密性试验压力为公称压力的1.1倍,在试验持续时间内保
持压力不变;
2)阀门安装的位置、高 度、进口、出口方向应正确,且便于操作;连接应牢
固紧密,启闭应灵活;成排阀门的 排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差不应
大于3mm;
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3)安装在保温管道上的手动阀门的 手柄不得朝向下; 1 7
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4)电动阀门的执行机构应能全程控制阀 门的开启与关闭信
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。
微
系
联
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【提示】类似于建筑管道阀门试验,唯一不同的 是试验持续时间
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4.水系统试验要求
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1)冷凝水管道应进行充水9 1通水试验;
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信
2)冷冻水和冷却水管微道应进行水压试验;
系
联
①冷(热)水、冷题却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力,当工作压力小于
押
准
等于1.0MPa时,应精为1.5倍工作压力,最低不应小于0.6MPa;当工作压力大于
1.0MPa时,应为工作 压力加0.5MPa;
②系统最低点压力升 至试验压力后,应稳压10min,压力下降不得大于
0.02MPa,然后应将系统压力 降至工作压力,外观检查无渗漏为合格;
③对于大型高层建筑等垂直位 差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,当采
用分区分层试压时,在该部位的试验 压力下稳压10min,压力不得下降,再将系
8
统压力降至该部位的工作压力下稳压60m in,压力不得下降、外1观7检查无渗漏为
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4
合格; 信
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微
系
④各类耐压塑料管的强度试验压力应为1.5倍 工作压联力,且不应小于0.9MPa;
一
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严密性试验压力应为1.15倍的设计工作压力。
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通风与空调工程施工技术
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【2019】某安装公司承1 7接一大型商场的空调工程,空调供水管及
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3
信
开式冷却水系统施工完微成后,项目部进行了强度和严密性试验,施工图
系
联
中注明空调供水管的题工作压力为1.3MPa,开式冷却水系统工作压力为
押
准
精
0.9MPa。
问:计算空调供 水管和冷却水管的试验压力,试验压力最低不应小
于多少MPa?
答:
1)空调供水管的试验压力 :1.3+0.5=1.8MPa;
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2)冷却水管的试验压力:0.9× 1.5=1.35MPa; 9 1
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信
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3)试验压力最低不应小于0.6MPa 。 微
系
联
一
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2.风机盘管安装要求 1 7
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信
1)机组安装前宜进微行风机三速试运转及盘管水压试验;试验压力
系
联
应为系统工作压力的题1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格;
押
准
精
2)机组应设置独立的支吊架,固定牢固,高度与坡度正确;
3)风机盘管机 组与管道的连接,应采用耐压值大于等于1.5倍工作
压力的金属或非金属柔性 连接,连接牢固。
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联
一
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【提示】1.5倍工作压力
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三、防排烟系统施工技1 7术要求(补充)
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3
信
1)防排烟风管采用微镀锌钢板时,板材最小厚度应符合设计要求;
系
联
2)有耐火极限题要求的风管本体、框架与固定材料、密封垫料必须
押
准
精
为不燃材料,其耐火极限时间应符合设计要求;
3)排烟风管法 兰垫片应为不燃材料,垫片厚度不应小于3mm;薄
钢板法兰风管应采用螺栓 连接;
4)防排烟系统的柔性短 管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料;
5)防排烟风道、事故通风 风道应采用抗震支吊架;
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6)排烟防火阀的安装方向、位 置应正确;排烟防火9 1
7
阀应顺气流方
8
4
信
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向关闭;防火分区隔墙两侧的防火阀距墙 表面不应大微于200mm;排烟
系
联
一
防火阀应设置独立的支、吊架; 唯
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通风与空调工程施工技术
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7)排烟阀(口)及手1控7装置(包括预埋套管)的位置应符合设计
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3
信
要求;设计无要求时,微排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于
系
联
1.5m,手控装置应题固定安装在明显可见、距楼地面1.3~1.5m之间便
押
准
精
于操作的位置,预埋套管不得有瘪陷;
8)防排烟风机 应设在混凝土或钢架基础上,且不应设置减振装置;
若排烟系统与通风空调系 统共用且需要设置减振装置时,不应使用橡胶
减振装置;
9)风机与风管的连接宜采 用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短
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管连接;当风机仅用于防烟或排烟时 ,不宜采用柔性连接9 1
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;
8
4
信
3
10)风管系统安装完成后,应进行 严密性检验,微防排烟风管的允许
系
联
一
漏风量应按中压系统风管确定; 唯
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通风与空调工程施工技术
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11)防排烟系统调试包1 7括单机调试和系统联动调试,调试内容包括
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3
信
排烟防火阀的调试,常微闭送风口、排烟阀或排烟口的调试,活动挡烟垂
系
联
壁的调试,自动排烟题窗的调试,送风机、排烟风机的调试,机械加压系
押
准
精
统风速及余压的调试,机械排烟系统风速和风量的调试,以及机械加压
送风系统、机械排烟 系统、自动排烟窗和活动挡烟垂壁的联动调试等。
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通风与空调工程施工技术
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【2021二建】某市建设1 7一综合性三甲医院,排烟风机进场报验后,
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3
信
安装就位于屋顶的混凝微土基础上,风机与基础之间安装橡胶减震垫,设
系
联
备与排烟风管之间采题用长度200mm的普通帆布短管连接,监理单位在
押
准
精
验收过程中,发现排烟风机的上述做法不合格,要求施工单位整改。
问:指出图中屋 顶排烟风机安装的不合格项,应怎样纠正?
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通风与空调工程施工技术
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答:1)风机与基础之1间7安装橡胶减震垫不合格,防排烟风机应设
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3
信
在混凝土或钢架基础上微,且不应设置减振装置;若排烟系统与通风空调
系
联
系统共用且需要设置题减振装置时,不应使用橡胶减振装置;
押
准
精
2)设备与排烟风管之间采用长度200mm的普通帆布短管连接不
合格,防排烟系统的 柔性短管应采用不燃材料制作;
3)风管弯头没有设 置独立的支吊架不合格,风管弯头应设置独立
的支吊架。
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第4章 工业机电工程安装技术
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4.1 机械设备安装技术1 7
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题
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机械设备安装技术
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4.1.1 设备基础种类及1 7验收
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信
2. 设备基础施工质微量验收要求
系
联
1)设备基础混题凝土强度的验收要求
押
准
精
(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查
验收其混凝土配合比 、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
【09年多选】
(3)重要的设备基础应 做预压强度试验,预压合格并有预压沉降
详细记录。如大型锻压设备、汽 轮发电机组、大型油罐。【11年案例】
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机械设备安装技术
2)设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求【14年案例】
8
7
1
9
(2)设备基础位置和4尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不
8
3
信
微
同平面的标高;平面外系形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹槽尺寸;平面
联
题
押
的水平度;基础的准垂直度;预埋地脚螺栓的标高和中心距;预埋地脚螺
精
栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、
中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。
(3)检查基础坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,
并取其中的最大值。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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机械设备安装技术
8
7
1
4)地脚螺栓检查验收4 9要求
8
3
信
微
(1)直埋地脚螺系栓【24年单选】
联
题
押
① 直埋地脚螺栓与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲
准
精
击的设备。如直钩 螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、
锚板螺栓等。
② 直埋地脚螺栓中心 距、标高及露出基础长度符合设计或规范要
求,中心距应在其根部和顶部 沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部
测量。
8
1
7
9
③ 直埋地脚螺栓的螺母和垫圈配 套,螺纹和螺母保8 4护完好。
信
3
微
系
联
一
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机械设备安装技术
8
(2)活动地脚螺栓 1 7
9
4
8
3
信
① 活动地脚螺栓是微一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强
系
联
烈振动和冲击的重型题机械设备。如T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺
押
准
精
栓等。
② 活动地脚螺栓 锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板的水
平度应符合设计、规范要 求。
③ T形头地脚螺栓与基 础板按规格配套使用,埋设T形头地脚螺栓
基础板牢固、平正,地脚螺栓光 杆部分和基础板刷防锈漆。
8
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7
9
8
4
信
3
微
系
联
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机械设备安装技术
8
4.1.2 机械设备安装程1 7序及安装方法
9
4
8
3
信
1. 机械设备安装的微一般程序
系
联
机械设备安装的题一般程序:开箱检查→基础检查验收→基础测量放
押
准
精
线→垫铁设置→吊装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件清洗与装配
→润滑与加油→试运 行→验收。
8
1
7
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信
3
微
系
联
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【2020】关于建筑电气1 7工程母线槽安装的说法,正确的有()。
9
4
8
3
信
A.绝缘测试应在母微线槽安装前后分别进行
系
联
B.照明母线槽的题垂直偏差不应大于10mm
押
准
精
C.母线槽接口穿越楼板处应设置补偿装置
D.母线槽连接部 件应与本体防护等级一致
E.母线槽连接处的接 触电阻应小于0.1Ω
【答案】ABDE
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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机械设备安装技术
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2. 机械设备安装的主要1 7工序
9
4
8
3
信
5)设备安装调整 微
系
联
(1)设备调整题应根据设备技术文件或规范要求的精度等级,调整
押
准
精
设备自身和相互位置状态,例如:设备的中心位置、水平度、垂直度、
平行度等。
(2)精度检测是检 测设备、零部件之间的相对位置误差,例如:
垂直度、平行度、同轴度等 。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
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8
6)固定与灌浆 1 7
9
4
8
3
信
(1)设备粗找正后微,对地脚螺栓孔进行灌浆,即一次灌浆。设备
系
联
精找正、地脚螺栓紧题固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆,
押
准
精
即二次灌浆。 对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行上部设备部
件的组装。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
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8
3. 机械设备安装方法 1 7
9
4
8
3
信
2)典型零部件的装微配
系
联
典型零部件装配题是机械设备安装方法的重要组成部分。
押
准
精
主要包括:螺纹连接件装配、过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器
装配、轴承装配等。
8
1
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9
8
4
信
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微
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联
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(1)螺纹连接件装配1 7
9
4
8
3
信
① 螺纹连接按其紧微固要求的紧固。有规定预紧力的螺纹连接,在
系
联
紧固时应按预紧力要题求并做测量。如有密封要求的容器、设备上的重要
押
准
精
螺纹连接件等。
② 有预紧力要求 的螺纹连接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长
法、液压拉伸法、加热伸 长法。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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(2)过盈配合件装配1 7
9
4
8
3
信
过盈配合件的装配微方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装
系
联
配法,而在安装现场题,主要采用加热装配法。
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
加热内孔现场
微
系
联
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8
【21年案例题】 1 7
9
4
8
3
信
某工程公司采用EP微C方式承包一供热站安装工程。工程内容包括:
系
联
换热器、疏水泵、管题道、电气及自动化安 装等。
押
准
精
……疏水泵联轴器为过盈配合件,……
【问题】联轴器 是采用了哪种过盈装配方式?
【答案】现场安装一般 采用加热装配法。
8
1
7
9
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4
信
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(3)齿轮装配 1 7
9
4
8
3
信
① 齿轮装配时,齿微轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,
系
联
且用0.05mm塞尺检题查不应塞入;
押
准
精
基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
② 相互啮合的圆 柱齿轮副的轴向错位装配要求:
齿宽B≤100mm时, 轴向错位应≤5%B;
齿宽B>100mm时,轴 向错位应≤5mm。
8
1
7
9
8
4
信
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微
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机械设备安装技术
8
③ 用压铅法检查齿轮啮1 7合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,
9
4
8
3
信
铅丝的长度不应小于5个微齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
系
联
④ 用着色法检题查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求:将颜色涂在
押
准
精
小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动3~4转。
圆柱齿轮和蜗轮 的接触斑点,应趋于齿侧面中部;
圆锥齿轮的接触斑点 ,应趋于齿侧面的中部并接近小端;
齿顶和齿端棱边不应有 接触。
8
1
7
9
8
4
信
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机械设备安装技术
8
7
1
(4)联轴器装配 4 9
8
3
信
微
联轴器装配时,两系轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方
联
题
押
法的要求:
准
精
① 将两个半联 轴器暂时互相连接,应在圆周上画出对准线或装设
专用工具,其测量工具 可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百
分表和专用工具测量。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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机械设备安装技术
8
7
1
② 将两个半联轴器一4 9起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位
8
3
信
微
置的径向位移测量值和系位于同一直径两端测点的轴向测量值。
联
题
押
③ 两轴心径向位移、两轴线倾斜计算值应符合《机械设备安装工
准
精
程施工及验收通用 规范》GB 50231-2009的规定。
④ 测量联轴器端 面间隙时,应将两轴的轴向相对施加适当的推力,
消除轴向窜动的间隙后, 再测量其端面间隙值。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
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百分表
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⑤ 联轴器对中要求。
8
7
1
无间隔轴的联轴器调整4两9轴对中要求:转子轴的对中调整宜采用双表找
8
3
信
微
正法或多表找正法;
系
联
题
表的量程和精度押等级应满足对中找正的要求;
准
精
表架的刚性应符合产品技术文件的要求;
两轴应同步转动, 并应计及轴向窜动的影响。
有间隔轴的联轴器调整两 轴对中,除符合上述对中要求外,还应符合的
要求:
转子轴的对中调整可采用单表找 正 法;
1
7 8
9
8
4
计算调整量时应计及找正架自身挠度 对表值的影响。信 3
微
系
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8
7
1
(5)滑动轴承装配 4 9
8
3
信
微
① 瓦背与轴承座系孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴
联
题
押
瓦内孔与轴颈的接触点数,应符合随机技术文件规定。
准
精
对于厚壁轴瓦 ,在未拧紧螺栓时,用0.05mm塞尺从外侧检查上下
轴瓦接合面,任何部位 塞入深度应不大于接合面宽度的1/3;
对于薄壁轴瓦,在装 配后,在中分面处用0.02mm塞尺检查,不应
塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜 研刮。
8
1
7
9
8
4
信
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机械设备安装技术
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7
② 轴颈与轴瓦的侧间9隙1可用塞尺检查,单侧间隙应为顶间隙的
4
8
3
信
1/2~2/3。轴颈与轴瓦微的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于
系
联
题
顶间隙的3倍;顶间押隙计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通
准
精
用规范》GB 50231-2009的规定。
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1
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9
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信
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8
(6)滚动轴承装配 1 7
9
4
8
3
信
① 采用压装法装配微时,压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以
系
联
软金属棒、金属套传题递,不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力;
押
准
精
② 采用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温
度不应高于120℃, 冷却温度不应低于-80℃。
8
1
7
9
8
4
信
3
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7
1
③ 轴承外圈与轴承座4 9孔在对称于中心线120°范围内、
8
3
信
微
与轴承系盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接触,
联
题
押
且用0.03mm的塞尺检查时,塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。
准
精
④ 轴承装配后应 转动灵活。
采用润滑脂的轴承, 应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂;
采用稀油润滑的轴承,不 应加注润滑脂。
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4
信
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系
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信
微
系
联
题
押
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精
感谢观看
8
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