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药品共线生产系列7:共线生产的文件管理要求

药品共线生产系列7:共线生产的文件管理要求

药品生产企业文件主要分为四大类:第一类为管理标准,明确工作要求与管理范畴,涵盖人员、设备、物料、法规、环境、检测全维度管理规定;第二类为技术标准,规定操作方法与判定标准,包含质量检测标准与产品生产工艺;第三类为操作标准,明确具体执行步骤,包括设备操作、清洁操作、各工序生产作业流程等;第四类为记录文件,作为生产操作的真实痕迹与凭证。
药品共线生产对文件管理的核心要求如下:

一、文件体系完整,种类齐全

药品生产文件体系需完整合规,满足GMP规范要求,共线生产全流程管控措施均需纳入文件体系并明确规定。
如生产管理类文件至少应包含:生产管理规程、包装管理规程、卫生管理规程、追溯码管理规程、人员进出洁净区管理规程、物料/容器/工具及生产辅助用品进出洁净区管理规程、清洁剂与消毒剂管理规程、工作服管理规程、生产状态标识管理规定、产品批号/有效期/生产日期管理规程、物料平衡管理规程、清场管理规程、生产区容器具清洁管理规程、生产区清洁工具清洁管理规程、尾料与剩余物料管理规程等。

二、文件内容要细、全,具备可操作性

文件条款需细化明确、流程清晰、可落地执行。以清场管理规程为例,需明确清场核心内容:如首先清理物料,将生产物料规范标识并转移出生产现场;其次清理文件,将上批次产品相关文件全部清除或按规定移交;最后清理设备、器具及生产场地,确保无任何上批次产品残留。管理规程明确工作要求,操作规程则需细化执行步骤、理顺操作流程、保证执行一致性,一份规范的操作规程,可确保任何操作人员按流程执行均能得到稳定、无偏差的结果。

三、生产过程记录真实,实现全程可追溯

生产记录需及时填写、数据准确、全程可追溯,严禁提前填制、延后补填及虚假编造,确保记录真实反映生产全过程状态,满足质量追溯与核查要求。

四、共线生产防控措施有效,定期评估优化

共线生产风险控制措施需定期开展有效性评估,具体评估工作至少包含以下三方面:
  1. 从产品质量维度评估:定期分析共线生产品种的生产运行情况,核查生产过程及检测数据是否存在偏差、异常,排查异常问题是否由共线生产因素引发。
  2. 从措施执行维度评估:核查共线生产防控措施是否执行到位,梳理执行过程中存在的问题,排查措施是否存在重复、缺失或不具备可操作性等情况。
  3. 从日常检查维度评估:汇总分析车间管理人员、质量保证(QA)人员的日常检查问题记录,追溯问题产生根源,判断是否影响共线产品质量;针对高频问题,分析是培训不到位、文件内容不完善,还是过程监控缺失等原因导致,并针对性优化完善。
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