AFM: 采用可回收水凝胶,通过直接墨水书写技术制作的可打印电子皮肤
你是否想过,未来的电子皮肤不仅能像真实皮肤一样感知压力、拉伸和触碰,还能被“打印”出来,甚至在损坏后重新回收利用?
近日,一篇发表于《Advanced Functional Materials》的研究为我们带来了这样一种“神奇材料”:一种可回收、可打印、具有皮肤般力学响应的水凝胶电子皮肤。研究团队通过巧妙的分子设计,将PEG-b-PnBA纳米颗粒嵌入PVA/甘油基质中,构建出一种多级动态交联网络,使得水凝胶既具备优异的可打印性,又能在受力时展现出类似真实皮肤的“应变硬化”行为——越拉越强,越刺越韧。这种材料不仅可用于高分辨率3D直写打印,还能在废弃后被重新加热重塑,实现真正的闭环回收。研究者还利用它打印出像素化传感器阵列和柔性键盘原型,实现了对压力方向与位置的精准识别。

🧩材料构建:
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基质材料:聚乙烯醇(PVA)与甘油/水二元溶剂体系,提供良好的柔韧性与保湿性。
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功能纳米颗粒:通过聚合诱导自组装(PISA)技术合成的PEG-b-PnBA嵌段共聚物纳米颗粒,平均粒径约167–183 nm。
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导电助剂:添加少量LiCl,赋予材料良好的离子导电性(~3.17 S/m)。
✨ 核心创新:
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多级动态氢键网络设计
材料中同时存在两种强度不同的氢键交联域,分别对应264.81和205.13 kJ/mol的活化能,形成类皮肤的分层力学响应机制,在低应变下柔软,高应变下迅速硬化。 -
优异的可打印性与热塑性
水凝胶在加热至~124°C时发生溶胶-凝胶转变,冷却后可快速重构,支持高精度DIW 3D打印,挤出膨胀比低至1.21,打印结构精细稳定。 -
皮肤级力学性能与应变硬化
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拉伸强度高达2.94 MJ/m³,穿刺力达45.2 N,压缩强度达1.92 MPa(90%应变)。
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在>120%应变下,模量提升至初始值的3倍(达10.5 MPa),呈现典型J形应力-应变曲线。
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可回收与可重塑
材料可多次加热重塑,力学性能保持稳定,支持闭环回收,符合绿色电子发展趋势。 -
智能传感与空间识别能力
打印出的传感器阵列具有各向异性传感特性(GFx = 0.77,GFy = 0.04),能识别压力的方向与位置,并成功实现“SENSOR”字符输入演示

🔬 实验验证
1. 水凝胶墨水的制备与表征
a) 首先采用RAFT介导的PISA技术,在甘油/水(1:1)二元溶剂中制备PEG-b-PnBA纳米粒子。通过PEG与DDAT酯化反应合成大分子链转移剂PEG-g-DDAT,并用于稳定nBA乳液并实现聚合。70 ℃下反应得到稳定的PEG-b-PnBA纳米颗粒溶液。DLS和TEM表征显示纳米粒子平均粒径分别为183 nm和167 nm,分散均匀,无明显聚集。
b) 随后将PVA溶解于纳米粒子溶液中(130 ℃,2 h),形成高粘度墨水,并经−5 ℃冷却6 h构建分级动态交联网络水凝胶(HDCNG)。根据纳米粒子含量(3、6、9 wt.%)分别命名为HDCNG-1、HDCNG-2和HDCNG-3。对比样包括PVA SCNG和PVA/PEG SCNG。
c) FT-IR结果表明,PEG与PVA之间形成增强的氢键相互作用,特征峰由1103 cm⁻¹移动至1108 cm⁻¹,说明引入PEG-b-PnBA后交联结构更加有序。
d) 流变测试显示所有样品在25 ℃下G′始终高于G″,表明处于凝胶态。基于时间–温度叠加(TTS)构建主曲线,并通过阿伦尼乌斯分析获得表观活化能。SCNG仅表现出单一弛豫行为,而HDCNG呈现双活化能(264.81 和 205.13 kJ·mol⁻¹),分别对应纳米粒子周围的强氢键交联域和PVA基体中的弱动态氢键,证明形成分级双网络结构。
e) 应力松弛实验进一步验证该结构:HDCNG的τ₁/₂为610 s,高于PVA SCNG(128 s)和PVA/PEG SCNG(193 s),说明其交联密度更高。广义Maxwell模型拟合显示,HDCNG需六个弛豫单元拟合,且存在超长弛豫时间(τ₆=141158 s),表明形成更致密且稳定的物理网络。

a) 得益于分级动态氢键网络的热可逆特性,HDCNG表现出类似热塑材料的独特行为:加热时氢键解离,水凝胶转变为高粘度溶胶;冷却后氢键快速重组,重新恢复凝胶结构。这种可逆转变为直接墨水书写(DIW)打印提供了理想条件,特别适用于构建厚度小于5 mm的柔性电子皮肤结构。
b)随着纳米颗粒含量从0增加至9 wt.%,油墨的挤出膨胀率由2.35降至1.21,说明纳米颗粒增强了结构刚性,降低了弹性回缩,从而显著提升了打印精度和形状保持性。同时,屈服应力从约100 Pa提高至约2000 Pa,使油墨在挤出时易流动、成型后迅速定型,兼具剪切稀化和触变特性。
c) 温度扫描显示水凝胶在约124 ℃发生可逆溶胶–凝胶转变,且多次加热冷却循环后转变温度保持稳定,表明其优异的热塑性与重复加工能力。热重分析进一步证实材料在打印温度范围内具有良好热稳定性。
e) 基于上述特性,HDCNG可高精度打印成环状及复杂图案结构,并可通过热再加工重塑为不同形态,如海星、海豚和章鱼等。这种可回收、可重构的打印水凝胶为绿色、可持续的柔性电子制造提供了新思路。

a) 得益于分级动态双交联网络结构,HDCNG展现出优异的综合力学性能。随着PEG-b-PnBA纳米粒子含量提高,材料强度显著增强。优化后的HDCNG-3断裂强度最高,韧性达到 2.94 MJ·m⁻³,明显优于传统单网络水凝胶。同时,其断裂伸长率仍保持在431%,实现了强度与延展性的良好平衡。
b) 材料还具有优异的可回收性。多次热再加工后,拉伸强度和断裂伸长率几乎无衰减,证明其结构具有高度可逆性和稳定性。
c) 在循环拉伸测试中,HDCNG-3表现出出色的抗疲劳能力。在100%应变下循环5000次后,应力仍保持初始值的83%,能量损失系数仅约0.06,接近先进弹性材料水平。这说明其网络结构能够有效耗散能量,同时避免结构损伤。
d) 在抗穿刺和抗压测试中,厚度仅2 mm的HDCNG-3可承受 45.2 N的穿刺力,90%压缩应变下的极限压力达 1.92 MPa,显示出优异的结构稳定性。
e) 值得关注的是,该水凝胶呈现出类似天然皮肤的“应变硬化”行为:在大应变阶段模量显著提升,最高可达初始模量的近三倍(约10.5 MPa),有效防止应力集中导致的破坏。这种独特的非线性增强特性来源于分级氢键网络的协同作用。

4. 打印电子皮肤与高性能传感应用
a)HDCNG水凝胶具有 3.17 S/m 的离子电导率(引入少量LiCl),同时具备良好的生物相容性和优异保水性,可在复杂环境下长期稳定工作。结合VHB封装后,器件有效抑制水分流失,保证了实际应用中的可靠性。
b)作为柔性电极,HDCNG可打印成多层结构电子皮肤器件。在拉伸模式下,传感器在0–100%应变范围内呈现良好的线性响应,应变灵敏度GF为0.77,滞后极小,响应/恢复时间分别为 360 ms 和 240 ms。即使在高湿环境(90% RH)下预处理后,性能依然稳定。
c) 在压力传感方面,材料在低压区(<20 kPa)灵敏度达到 2.32 kPa⁻¹,能够精准识别微小触碰;在高压区仍保持稳定输出。经过多次热重塑循环后,GF值与压力灵敏度几乎无衰减,体现出优异的可回收性。
d) 在耐久性测试中,传感器在 500次以上拉伸循环及多次压缩循环后仍保持稳定信号,无明显基线漂移,展现出出色的抗疲劳性能。
e) 在实际演示中,传感器可清晰区分肘关节弯曲、腕关节运动和轻触等不同动作,输出具有明显差异的电信号特征;即使弯曲至60°仍能稳定工作。这种对拉伸与压缩的双模态响应能力,使其在可穿戴设备、人机交互界面、假肢反馈和软体机器人等领域具有广阔应用前景。

5. 像素化电子皮肤与智能交互应用
a)基于HDCNG的热塑性与可打印特性,构建了一个像素化传感器阵列。由于打印丝状结构具有取向性,该器件表现出明显的各向异性传感特征:当沿X方向(平行打印方向)拉伸时,导电通路发生显著形变,电阻变化明显,灵敏度 GFₓ = 0.77;而沿Y方向仅产生微小形变,灵敏度低至 GFᵧ = 0.04。这种差异使器件能够精准区分力的方向。
b) 阵列中每个交叉节点均可作为独立压力感知单元,检测下限低至 8 kPa,工作范围覆盖 8–200 kPa。像素间距为4 mm,响应均一性良好(RSD≈5.1%)。当手指按压不同位置时,可实现二维空间压力映射,并成功演示柔性“键盘”输入功能,可在界面上“书写”字符(如“SENSOR”),展示出优异的人机交互潜力。

🌱 总结
本文构建了一种可回收热塑性纳米复合水凝胶(HDCNG),通过将 PEG-b-PnBA 纳米粒子嵌入 PVA/甘油基质中形成分级动态氢键网络。强氢键提供机械增强,弱可逆氢键实现能量耗散与结构重构,兼顾强度与动态适应性。优化后的水凝胶表现出优异性能:拉伸韧性 2.94 MJ·m⁻³、压缩强度 1.92 MPa、良好疲劳稳定性及热可逆可回收特性,并具备优异的 DIW 打印能力。作为应变传感器,其具有较高灵敏度(GF = 0.77)、快速响应及稳定循环性能。打印阵列展现出各向异性响应和精确空间压力识别能力。该策略为开发兼具力学强化、可加工性与精准传感功能的柔性电子材料提供了通用设计思路。
DOI: https://doi.org/10.1002/adfm.202525018
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