铝排QCP品质控制计划改版-Excel表单模板案例-内容供参考!-夜雨聆风

铝排QCP品质控制计划改版-Excel表单模板案例-内容供参考!

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铝排QCP品质控制计划改版

零件过程编号	过程名称操作描述	用于生产的机器设备/夹具/工具	特性	特殊特性分类	方法
产品/过程规格/公差	评估/测量技术	样品
序号	项目	过程	数量	频率
1	原材料来料/检验	叉车	1	核对材质	1、图纸要求为AL1060O态铝2、纯镍片0.1MM厚度	★	1卷/批	目视、核对资料	1卷/批	每批次
2	规格型号	1、铝片1.0MM厚*焊接0.5MM厚铝片2、1.0铝片用原材料表面覆镍。	★	1卷/批	千分尺	1卷/批	每批次
3	硬度	1、O态铝硬度要求20-30HV2、镍硬度130-150HV	★	1卷/批	硬度测试仪	1卷/批	每批次
2	冲压	冲压机床	1	模高设置	1、模高设置32-36CM	★	一次	设备模高设置显示标牌	一次	每批次
2	尺寸	带O标注尺寸为关键尺寸，测量必须符合图纸要求，在公差范围内。	◇	首检2-5PCS巡检2H/次	游标卡尺、二次元	巡检抽检5PCS	2H/巡检1次
3	外观	无披锋、毛刺、变形、压伤、裂纹等缺陷。		首检2-5PCS巡检2H/次	目视	巡检抽检5PCS	2H/巡检1次
4	包装	做好包装防护，物料规格、材质、数量等状态要标示清楚。		首检2-5PCS巡检2H/次	目视检查	–	2H/巡检1次
3	激光焊接	激光焊接机	1	激光焊接参数	焊接功率设置1000W+/-10%	★	首检2-5PCS2H/巡检一次	卡尺	抽检5PCS	生产全检品质抽检
2	尺寸	焊接尺寸符合图纸要求，在公差范围内	◇	首检2-5PCS2H/巡检一次	卡尺、二次元	抽检5PCS	2H/巡检一次
3	外观	1.0铝片焊接0.5铝片，焊点均匀、工整，无偏移、错位现象，无毛刺、尖角、异色发黄等缺陷。		首检2-5PCS2H/巡检一次	目视	抽检5PCS	2H/巡检一次
4	性能	焊接要牢固紧密，无起翘、分层现象，拉力测试≥20KG.F	◇	首检2-5PCS2H/巡检一次	拉力计	抽测2PCS	2H/巡检一次
4	包装	封箱机	1	包装方式	包装方式与生产订单和客户图纸要求相符		自检/2H巡检一次	目视检查	全检	每批次
2	包装外观	包装无破损、无脏污		自检/2H巡检一次	目视检查	全检	每箱
3	包装标识	包装标识完整正确、内容清晰，内容含产品名称、数量、物料编号、规格型号、生产日期。		自检/2H巡检一次	目视检查	全检	每箱
4	包装数量	包装数量正确无误		自检/2H巡检一次	目视检查	全检	每箱
5	出货检验	卡尺、角度尺等	1	结构、外观、尺寸	1、依照生产订单、图纸等要求，核对产品材质、规格型号是否相符，尺寸测量是否在公差范围内。2、依照检验指导书要求，产品外观无破损、变形、脏污、毛刺、压伤等外观缺陷。3、确认包装无破损、变形、脏污现象，物料标示内容正确无误	◇	GB/T2828-2012单次抽样方案AQLC=0	目视检查、卡尺、角度尺等	依抽样计划AQL0.65如客户有要求，依客户要求执行	每批次
6	入库储存	叉车	1	产品防护	搬运过程无受损		全检	目视检查	全检	每箱
7	送货	货车	1	包装外观	包装无破损、无脏污。		全检	目视检查	全检	每箱
2	包装标识	包装标识完整、书写清晰		全检	目视检查	全检	每箱
3	包装数量	产品数量正确无误		全检	目视检查	全检	每箱