夜雨聆风挑战用WPS灵犀开发APS排程系统（五）：排程评估+产能缺口，一眼看出产能够不够
大家好，我是古老师。
订单接进来一堆，工作日历也建好了，排程系统是不是就能开工了？
还差一步。排之前你得先回答一个问题：这批单子，排得完吗？
以前怎么判断？多半是老师傅凭经验拍脑袋——"忙不过来""应该来得及"。说不上来差多少，也说不上来多排几天够不够。
今天这第五篇，我就把这件事做成一张表：排程评估。让它帮你把产能这笔账算明白——缺不缺、缺多少、多排几天够不够、加不加班、要不要加线，全部有数。
一、先想清楚：产能评估要算哪几笔账
说白了，产能够不够，就比两样东西：
- 需求
：手头这些待排程的订单，一共要花多少工时 - 供给
：给定排程窗口，现有产线能挤出多少工时
需求比供给大，就是产能不足；反过来，就是产能满足。
账就两笔，但要把"供给"算准，不能只看排程天数，得落到真实日历上——哪天上班、哪天放假、一天上几小时。这正是第四篇工作日历的用武之地。
二、建一张排程评估表：把输入摆齐
我在多维表里新建一张「排程评估」表，先把评估要用到的输入摆进去：
- 开始排程
（日期）：哪天开始排 - 排程天数
（数字）：这个窗口排几天 - 结束排程
（公式）：开始排程加上排程天数，自动算出来
结束排程 = 开始排程 + 排程天数后面所有判断，都从这三个字段往下长。
三、算需求：待排程订单要花多少工时
需求这头，我用一个公式字段订单用时，去子表里把"行状态=待排程"的订单用时全部汇总起来：
订单用时 = SUMIFS(子表订单用时, 行状态 = 待排程)这一下，就把散在 150 笔订单里的工时需求，汇总成一个数——642.88 小时。这就是当前要消化掉的"需求大盘"。
四、算供给：这个窗口能干多少活
供给这头分两步。
第一步，算窗口内可用工时。按排程窗口去工作日历里，把这段时间每天的工时加起来：
可用工时 = SUMIFS(工作日历工时, 日期 >= 开始排程, 日期 <= 结束排程)这里有个关键点：它算的是真实日历，放假的日子自动不算，不用你手工去数几天班。
第二步，落到产线上。可用工时是"一条线的产能"，工厂有 5 条装配线，那就得乘上实际线体数：
实时工时 = 实际线体 × 可用工时至此，需求（订单用时）和供给（实时工时）都在一张表里了。
五、判断缺口：产能够不够，一算便知
两笔账齐了，就剩一个减法：
工时缺口 = 实时工时 - 订单用时再套一个判断，让结果自己开口说话：
RCCP评估 = IF(工时缺口 < 0, "产能不足", "产能满足")缺口是负的，就是产能不足；是正的，就是产能满足。
六、补一个"天花板"视角：极限到底能撑多少
实时工时算的是"正常班次"的产能。可现实中，交期紧的时候还会考虑加班、加线。
所以我再加两个字段，看看天花板：
理论最大工时 = 排程天数 × 12 × 实际线体 // 每天12小时、无休息日的极限
理论工时缺口 = 理论最大工时 - 订单用时这一算，加班到底顶不顶用，一目了然。
七、用三组数据验证：3天、7天、15天跑一遍
光有公式不够，得拿真数据验。我以 2026-09-01 为起点，分别按 3 天、7 天、15 天排程，跑出这么一张表：
排程天数 | 实时产能(5线·正常班) | 工时缺口 | RCCP判定 | 理论最大(12h无休×5线) | 理论缺口 |
3 天 | 190 h | -452.88 h | 产能不足 | 180 h | -462.88 h |
7 天 | 330 h | -312.88 h | 产能不足 | 420 h | -222.88 h |
15 天 | 650 h | +7.12 h | 产能满足 | 900 h | +257.12 h |
结论很清楚：
- 3 天、7 天都排不完
，缺口几百小时，想按期交付基本没戏 - 15 天正常班次刚好够
，但只富余 7 小时，几乎没有缓冲，设备一抖就超期 就算每天 12 小时无休，3 天、7 天也还是补不上；只有 15 天 + 极限加班，才能富余出 257 小时的安全垫
这就能反过来指导决策了：排程天不够就加天，天不能加就加班，班不能加就得加线——每一步都有数据撑着，不是拍脑袋。
八、结论一键成报告
算完了，别让数据烂在表里。我用 API 把这套评估结果生成了智能文档《产能评估分析报告》，三种方案对比、加天/加班/加线的测算、结论建议，清清楚楚，直接能拿给领导看。
https://www.kdocs.cn/l/cj72vRJXXuhQ
📌
最后说一句
以前判断产能靠经验、靠感觉、靠"应该来得及"。现在只要往排程评估表里填一个开始日期和一个排程天数，需求、供给、缺口、判定自动算出来，产能够不够，一眼就有数。
这，才是排程系统真正该有的样子。
想快速上手，就记住这套账：订单用时算需求，实时工时算供给，一减一判断，产能够不够全看它。
九、术语解释
文章里出现的技术名词，一句话说清楚：
RCCP（粗能力评估）：排产前先粗略算一遍“这批活现有设备能不能干完”，不用细到每个零件，先看总量够不够。文章里就是用“工时缺口”的正负来判定产能够不够。
SUMIFS：一个“按条件求和”的函数，只把满足指定条件的数字加起来，比如“只汇总行状态=待排程的订单工时”。
APS：高级排产系统，在有限产能下自动安排生产计划的系统。咱们这套多维表，就是一步步往这个方向搭。
古老师（古哥计划）｜中小制造数字化专家｜金山 KVP（金山办公最有价值专家）｜金山多维表格应用场景专家｜金山 WPS 社区优秀创作者
深耕中小制造业数字化落地，擅长用 WPS 多维表格 + AI 低代码方案，帮工厂快速搭建进销存、生产计划、质量追溯等轻量化系统。不用复杂 IT，低成本落地，已服务数百家制造企业，实战经验丰富。
本文由 AI 辅助创作
工具：灵犀专业版
模型：DeepSeek V4 Flash
灵点消耗：多维表格排程：-37 写文章：-12