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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
学员专用 请勿外泄
2025环球网校一级建造师《公路工程管理与实务》直播密训
第2章 路面工程
2.1 路面基层（底基层）施工技术
【考点】粒料基层（底基层）施工（重要）
一、适用范围
泥结碎石
填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下
嵌锁型 泥灰结碎石
公路的基层
填隙碎石
粒料基层 级配碎石、级配砾石、符 级配碎石可用于各级公路的基层和底基层
合级配的天然砂砾、部分 级配砾石、级配碎砾石、符合级配的天然砂砾可
级配型
砾石经轧制掺配而成的 用于轻8交 通的二级及以下公路的基层以及各级公
7
1
级配砾、碎石 路的9底基层
4
二、填隙碎石原材料要求 3 8
信
1.公称最大粒径：基层≤53mm；底基层≤63微mm。
系
2.单层压实厚度：宜为公称最大粒径的1.5～2.0倍。
联
3.集料：岩石、漂石轧制，宜采用石题灰岩。
押
4.填隙料：石屑，缺乏石屑可添加细砾砂或粗砂等细集料。
准
5.数量：根据各路段基层或底基精层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的集料数量，并结
合运
三
1
料
填
.
、
填
车
隙
箱
填
隙
料
体
隙
碎
宜
碎
石
积
为
，
石
施
集
计
施
工
料
工
工
算
质
每
艺
量
车
流
的
料
程
3 0
【
的
% ～
补
堆
4
放
充
0%
距
】
。
离 。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
2.填隙碎石施工规定： 联
一
（1）干法或湿法施工。干旱缺水地区宜采用干法施工。
唯
（2）填隙料应干燥。
（3）宜采用振动压路机碾压。碾压后，表面集料间的空隙应填满，但表面应看得见集料。填隙
碎石层上为薄沥青面层时，宜使集料的棱角外露3～5mm。
填隙料不足：人工找补，振动碾压；多余：扫除。
（4）固体体积率：基层≥85%；底基层≥83%。
（5）未洒透层沥青或未铺封层时，不得开放交通。
【考点】路面沥青稳定基层（底基层）施工（重要）
柔性基层（底基层）。可用于各级公路。
热拌沥青碎石：中等交通及以上。改建工程的调平层。
贯入式沥青碎石：中、重交通。改建工程的调平层。
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乳化沥青碎石混合料基层（底基层）。
配合比采用马歇尔试验设计方法。
沥青混合料的分层压实厚度不得大于100mm。
【考点】无机结合料稳定基层（底基层）施工（必会）
一、原材料要求
1.水泥
（1）42.5，普通硅酸盐水泥。
（2）初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于10h。
2.石灰：高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细消石灰。
3.水泥稳定煤矸石不宜用于高速公路和一级公路。
8
4.粗集料：高速公路和一级公路极重、特重交通荷载7等级基层的4.75mm以上粗集料应采用单一
1
粒径的规格料。 4 9
8
高速公路基层用碎石，应采用反击破碎的加工信工3艺。
5.分档要求 微
系
高速联公路和一级公路
层位 二级及二级以下公路
极重、特重交题通 重、中、轻交通
押
基层 ≥准5 ≥4 ≥3或4
底基层 精≥4 ≥3或4 ≥3
6 . 混 合 料 组 成 设 计
（1）目标配 合比设计应包括下列技术内容：
8
7
①选择级配范围。 1
9
4
②确定结合料类型及掺配比例。 8
3
③验证混合料相关的设计及施工技术指标。 信
微
（2）生产配合比设计应 包括下列技术内容
系
：
①确定料仓供料比例。 联
一
②确定水泥稳定材料的容许延迟时间。
唯
③确定结合料剂量的标定曲线。
④确定混合料的最佳含水率、最大干密度。
二、混合料生产、摊铺及碾压
1.一般规定
（1）水泥稳定材料或水泥粉煤灰稳定材料，宜在 2h之内完成碾压成型，应取初凝时间与容许
延迟时间较短的时间作为施工控制时间。
（2）石灰稳定材料或石灰粉煤灰稳定材料层宜在当天碾压完成，最长不应超过4d。
（3）宜在气温较高的季节组织施工。日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在第一次
重冰冻到来的15～30d之前完成施工。
（4）宜避免在雨期施工，且不应在雨天施工。
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2.混合料集中厂拌与运输
（1）原材料严禁混杂，分档隔仓，不低于2.5m，有标志。
（2）细集料、水泥、石灰、粉煤灰等原材料应有覆盖。高速公路和一级公路的原材料，严禁露
天堆放，应放置于专门搭建的防雨棚内或库房内。
（3）所有拌合机的集料仓应搭设防雨棚，设隔板（挡板），高度应不小于1m。
（4）高速公路，水泥料仓应配备计重装置。
（5）加水量的计量应采用流量计的方式。
（6）高速公路基层的混合料拌和时，宜采用两次拌和，也可采用间歇式拌和生产工艺。
（7）天气炎热或运距较远时，拌和时宜适当增加含水率。
（8）对高速公路和一级公路，应从拌合厂取料，每隔 2h测定一次含水率，每隔 4h测定一次结
8
合料的剂量，并做好记录。 7
1
9
（9）篷布将箱体覆盖严密。 4
8
3
高速公路和一级公路，水泥稳定材料从装车到信运输至现场，时间宜不超过1h，超过2h时应作为
微
废料处置。 系
3.摊铺机摊铺与碾压 联
题
（1）碾压成型后每层的摊铺厚度宜押不小于160mm，宜不大于200mm。【增加厚度，应试验】
（2）下承层合格，开始摊铺上面准结构层。
精
三
初
复
终
阶
采
（
（
（
下
压
压
压
段
用
3
4
5
承
）
）
）
两
层
无
应
下
层
是
双
＞
1
＞
法
在
承
8
连
稳
钢
3
～
2
使
混
层
5
5
续
定
轮
t
2
t
用
合
是
1
的
的
摊
中
压
t
机
料
稳
重
三
轮
铺
、
路
械
处
定
型
轮
胎
时
粗
机
摊
于
细
振
压
压
，
粒
，
铺
或
粒
动
路
路
下
材
稳
，
①
略
材
压
机
机
层
料
压
应
大
料
路
，
质
：
2
人
于
：
机
～
量
清
工
最
拉
3
，
出
理
同
佳
遍
毛
现
干
步
含
或
问
净
双
水
摊
采
题
，
钢
率
铺
用
时
洒
轮
的
、
凸
，
铺
压
状
修
块
＞
重
上
水
路
态
整
式
2
型
层
泥
5
机
下
，
压
t
振
应
净
，
碾
并
以
路
动
同
浆
消
压
同
上
机
压
时
。
除
时
的
。
碾
路
处
轮
碾
重
压
机
理
迹
压
胶
；
。
成
轮
型
压
。
路
②
机 ，稳压1～2遍
（ 6）水泥稳定材料，中断时间大于2h 时，应设置横向接缝：紧靠混合料末端放两根方木。
中断大于2h且未按上述方法处理时，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中
心线垂直并垂直向下的断面。
（7）宜避免 纵向接缝。存在纵向接缝时，纵缝应垂直相接，严禁斜接。
8
三、无机结合料 基层（底基层）养护 7
1
9
（1）压实度检查合格后，应及时养护。养护期宜不4少于7d。
8
3
（2）养护方式：洒水、薄膜覆盖、土工布覆盖信、湿砂、草帘覆盖、洒铺乳化沥青等。
微
【注】沥青面层厚度大于 200mm的结构或二
系
级及二级以下公路的无机结合料稳定材料的基层可采
用洒铺乳化沥青方式养护。 联
四、基层收缩裂缝的处理
一
唯
经过弯沉检测，结构层的承载能力 满 足设计要求时，可继续铺筑上面的沥青面层，也可采取下列
措施处理裂缝：
1.在裂缝位置灌缝。
2.在裂缝位置铺设玻璃纤维格栅。
3.洒铺热改性沥青。
【考点】基层（底基层）质量检验（重要）（P415）
压实度（△）、厚度（△）、
稳定土类 平整度、纵断高程、宽度、横坡、
强度（△）
级配碎（砾）石类 压实度（△）、厚度（△）、
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平整度、纵断高程、宽度、横坡、
弯沉值
强度：无侧限抗压强度（试件为高：直径=1：1的圆柱体）
2.2 沥青路面施工
【考点】沥青路面结构组成（必会）
结构层：由面层、基层、底基层、垫层组成。
功能层：透层、粘层、封层。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
沥
沥
沥
青
沥
青
青
一
二
【
混
青
碎
表
、
、
考
凝
贯
石
面
按
按
点
土
入
路
处
技
组
】
路
式
面
治
术
成
沥
面
品
结
青
质
构
路
适
性
沥
三
把
三
层
三
和
分
面
当
高
青
、
沥
、
铺
、
使
类
分
比
；
用
四
青
四
法
四
用
类
例
使
量
级
浇
级
级
或
情
（
的
用
少
公
洒
公
公
拌
况
必
各
年
，
路
在
路
路
合
分
会
种
限
且
；
铺
；
；
法
类
）
不
达
面
好
连
磨
不
，
同
层
的
接
耗
用
厚
15
大
下
集
层
层
矿
度
～
小
层
料
、
粉
不
20
颗
、
上
防
；
超
年
粒
连
，
滑
孔
过
以
较
的
接
层
隙
3
上
c
致
集
层
较
m
；
，
料
、
密
大
各
、
整
，
，
级
矿
平
温
容
公
层
粉
度
易
路
、
稳
渗
面
沥
定
水
层
青
性
、
；
好
老
透
化
；
水
；
性
高
小
温
，
稳
水
定
稳
性
性
好
好
，
，
不
耐
裂
久
；
分类 代表
悬浮- 密实 AC-Ⅰ型沥青混凝土
沥青碎石混合料（AM）
骨架-空隙
排水沥青混合料（OGFC）
8
骨架-密实 沥青玛𤧛脂碎7石混合料（SMA）
1
三、按矿料级配分 类 4
9
8
3
分类 特点 信 代表
微
Ⅰ型密实式改性沥青混合料（3%～6%）
密级配 系 沥青混凝土、沥青稳定碎石
Ⅱ型半密实式改 性沥青混合料联（4%～10%）
适当比例的粗集料、 细集料及一少量填料（或不
半开级配 唯 改性沥青稳定碎石
加填料），压实后剩余空 隙率在10%以上
粗集料组成，细集料和填料较少，压实后空隙 排水式沥青磨耗层混合料（OGFC）
开级配
率大于15% 排水式沥青稳定碎石基层（ATPCZB）
间断级配 缺少1个或几个档次而形成的级配间断 沥青玛𤧛脂碎石混合料（SMA）
【考点】透层、粘层、封层施工（必会）
种类 作用 位置 材料 适用条件
使沥青面层与基层结合 面层与（非沥青）基层 乳化沥青、煤沥青、液
透层 必须做
良好 之间 体沥青（慢）
使上下层沥青结构层或 ①沥青层之间； 快裂或中裂乳化沥青、
粘层 必须做
沥青结构层与结构物完 ②沥青稳定碎石基层、 改性乳化沥青，快、中
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全粘结成一个整体 水泥混凝土路面、旧沥 凝液体石油沥青
青路面层上加铺沥青
层；
③构造物与新铺沥青混
合料接触的侧面
上封层：乳化沥青稀浆
①保水防水；
封层、微表处、改性沥
②过渡、有效连接；
上封层（面层上） 青集料封层、薄层磨耗
封层 ③加固补强； 需要时做
下封层（面层下） 层等。
④临时开放交通时，防止
出现水毁 8
下封层：层铺法表面处
7
1 治、稀浆封层
9
4
一、透层 8
3
1.渗透入基层的深度宜不小于5～10mm。 信
微
2.一次洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒系，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油。不流淌、不得
形成油膜。 联
题
3.喷洒透层油后一定要严格禁止人和押车辆通行。（下封层）
准
4.不少于24h 后摊铺上层，也不能很久不做。
精
铺筑
二
2
3
三
1
3
4
1
乳
2
沥
.
.
.
.
.
.
.
、
喷
、
化
可
乳
加
两
当
均
青
粘
洒
封
采
水
幅
沥
化
天
匀
层
层
粘
层
用
量
纵
青
沥
洒
洒
。
层
普
应
缝
稀
青
布
布
油
浆
通
及
根
搭
，
。
待
后
乳
据
接
封
改
喷
，
化
施
的
层
性
乳
洒
化
施
沥
乳
工
宽
严
不
沥
青
摊
度
工
化
禁
足
或
铺
不
：
沥
青
运
的
改
青
宜
破
和
料
要
性
超
乳
易
用
车
补
乳
过
、
量
性
外
洒
水
化
应
的
由
，
80
分
沥
其
通
喷
稠
mm
蒸
青
他
过
洒
度
，
发
。
车
过
配
试
横
完
辆
量
合
验
向
成
和
处
比
确
接
，
行
应
定
设
缝
或
人
予
计
。
宜
稀
刮
通
确
做
释
除
过
定
成
沥
。
。
。
对
青
接
中
缝
的
。
稀
分
释
两
剂
层
基
摊
本
铺
挥
时
发
，
完
第
成
一
后
层
，
摊
紧
铺
跟
后
着
至少应 开放交通24h后方可进行第二层摊铺。
【考点】沥青路面施工准备（了解）
一、原材料与设备检查（监理认可）
原材料（配 合比）：取样检测；
8
机械设备：调试 、检查、标定。 7
1
试验仪器、设备、 试验人员：试验段开工前28d报4监
9
理工程师审核。
8
3
二、试验路段铺筑 信
微
1.范围
系
高速公路、一级公路； 联
其他等级公路在缺乏施工经验 或初次使
一
用重大设备时。
唯
两个阶段：试拌、试铺。
2.长度
100～200m，宜选在正线上铺筑。
3.各层开工前14d进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实
遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
【考点】沥青路面用料要求（重要）
一、道路石油沥青
沥青等级 适用范围
A级 各个等级的公路，适用于任何场合和层次
B级 （1）高速公路、一级公路沥青下面层及以下层次，二级及二级公路以下公路的各个层
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次；
（2）用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青的基质沥青
C级 三级及三级以下公路的各个层次
二、粗集料
可采用碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等。
高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。
经过破碎且存放期超过6个月以上的钢渣可作为粗集料使用。
三、细集料
可采用天然砂、机制砂、石屑。
热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20%，SMA和OGFC混合料不宜使
8
用天然砂。 7
1
四、填料 4 9
8
矿粉、粉煤灰。 3
信
粉煤灰用量不得超过填料总量的50%。 微
系
高速公路、一级公路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。
联
【考点】热拌沥青混合料面层施工（重题要）
押
一、施工工艺流程
准
精
二、拌和与运输
1.须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，8 不符合要求时废弃。
7
1
2.运输车配备覆盖 棚布以防雨和热量损失。 9
4
8
三、摊铺（均匀不间 断） 3
信
1.底、中面层采用走线法，表面层采用平衡微梁法。
系
2.开铺前将熨平板进行加热至不低于100℃。
联
3.梯进式施工时，相邻两机的 间距控制一在10～20m。
唯
4.检查高程、厚度、质量。
离析：换补料。
边角缺料：补撒料。（人工）
5.摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
四、压实（由低向高）
1.初压：双轮双振压路机静压 1～2遍。
2.复压：胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4～6遍。
3.终压：双轮双振压路机静压 1～2遍。
边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。
4.采用雾状喷水法，保证不粘轮。
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5.不在新铺筑的路面上停机、加水、加油。
压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
【规范：在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆。】
五、接缝
1.纵缝
（1）热接缝：梯队作业，留下100～200mm【规范】宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，
骑缝碾压。
（2）冷接缝：采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前清扫干净，涂洒粘层沥青。
摊铺时应重叠在已铺层上50～100mm，人工清走，跨缝压实紧密。
2.横缝
8
用3m直尺检查端部平整度，不符合要求时，垂直于路7中线切齐清除。清理干净后涂粘层沥青。
1
9
先横压，再纵压。 4
8
3
【规范】高速公路和一级公路的表面层横向接信缝应采用垂直的平接缝，以下各层可采用自然碾压
微
的斜接缝，沥青层较厚时也可作阶梯形接缝。其他等级公路的各层均可采用斜接缝。
系
联
题
押
准
精
逆
上
风
黏
1
3
2
4
作
附
【
.
.
.
.
（
配
整
碾
业
物
考
封
。
。
备
平
压
点
层
灭
和
区
】
、
火
摊
内
沥
透
器
铺
青
人
层
、
作
混
员
、
消
业
凝
不
粘
防
应
土
得
层
砂
临
路
进
）
等
时
面
入
洒
消
封
施
，
布
确
防
闭
工
机
需
设
交
安
具
人
施
通
全
洒
员
管
，
。
布
进
理
设
沥
入
措
置
青
的
施
警
时
应
（
示
，
安
了
标
喷
排
解
志
头
专
）
。
不
人
（
得
监
P4
朝
护
38
外
。
）
作
，
业
喷
人
头
员
10
应
m
在
范
行
围
驶
内
机
不
械
得
后
站
方
人
清
，不
除轮
得
【考点】沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层质量检验（重要）（P416）
实测 项目：压实度（△）、厚度（△）、矿料级配（△）、沥青含量（△）、平整度、弯沉值、
渗水系数、 摩擦系数、构造深度、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡、马歇尔稳定度。
2.3 水泥混凝土路面施工
【考点】水泥混凝土路面施工准备（了解） 8
7
1
一、拌合站 9
4
8
1.拌合站距摊铺路段 的最长运输距离不宜大于230km。
信
2.袋装水泥：设置水泥 库。 微
散装水泥、粉煤灰：罐仓 储存。 系
联
外加剂：储液罐或稀释池。
一
3.宜储备不少于3d生产需要的水 泥唯掺合料、1个月的纤维用量、10d用量的粗、细集料。
二、路基沉降观测与基层检查修复
1.面层施工前，应提供足够连续施工 7d以上的合格基层。
2.基层修复：
（1）破碎、隆起、空鼓：清除病害部位，并使用相同的基层料重新铺筑。
（2）非扩展性温缩、干缩裂缝：采用灌沥青密封防水后，再采用土工合成材料进行防裂处理。
（3）局部开裂、破碎：局部全厚度挖除，并采用贫混凝土修复。
三、试验路段铺筑
二级及以上公路水泥混凝土面层施工前，应铺筑试验路段。试验路段长度不应短于100m。
【考点】水泥混凝土路面用料要求（重要）
一、水泥
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极重、特重、重交通 旋窑生产的道路硅酸盐、硅酸盐、普通硅酸盐水泥
中、轻交通 可采用矿渣硅酸盐水泥
高温 普通型水泥
低温 早强型水泥
采用滑模摊铺机铺筑时，宜选用散装水泥。
二、掺合料
1.使用道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥时，可掺入适量粉煤灰；使用其他水泥时，不应掺入粉煤
灰。
可用粉状低钙粉煤灰、矿渣粉或硅灰。不得掺用高钙粉煤灰或Ⅲ级及Ⅲ级以下低钙粉煤灰。
使用矿渣硅酸盐水泥时不得再掺加矿渣粉。
8
高温期施工时不宜掺用硅灰。 7
1
9
2.各种掺合料在使用前，应进行混凝土配合比试配4检验与掺量优化试验，确认面层水泥混凝土弯
8
3
拉强度、工作性、抗磨性、抗冰冻性、抗盐冻性等信指标满足设计要求。
微
三、再生粗集料
系
中、轻交通荷载等级公路可使用。 联
题
（1）再生粗集料不得用于裸露粗集料的水泥混凝土抗滑表层。
押
（2）不得使用出现碱活性反应的准混凝土为原料破碎生产的再生粗集料。
精
四、水
饮
非
还
水
五
有
六
种
用
饮
应
泥
、
、
类
抗
硅
水
用
与
初
外
接
冰
酮
直
水
蒸
凝
加
缝
冻
类
接
应
馏
与
剂
材
、
、
用
进
水
终
料
抗
聚
。
行
进
凝
盐
氨
水
行
时
冻
酯
质
间
水
交
要
类
检
差
泥
通
求
验
均
凝
等
时
。
不
结
级
，
应
时
应
大
间
掺
于
与
高
入
水
速
引
30
泥
、
气
mi
胶
一
剂
n，
砂
级
。
水
强
公
泥
度
路
胶
的
砂
对
3
比
d
试
和
二
验
2
级
8
。
d
公
强
路
度 不应低于
三
90
、
%。
四 级公路
√ √ √
（常温施工式）
橡胶沥青、改性沥青类 不宜 √ √
道路石油沥青类 不得 不宜 √
严寒及寒冷 地区：低模量型，其他地区：高模量型。
8
7
【考点】接缝设置与施工（重要） 1
9
一、纵缝 8 4
3
施工缝（拉杆平缝） 一次铺筑宽度小于路面宽度信 热轧带肋钢筋；
微
缩缝（拉杆假缝） 一次铺 筑宽度大于4.5m
系
板厚中央，拉杆中部100mm进行防锈处理
二、横缝 联
一
同缩缝（传力杆平缝）
唯
传力杆：
施工缝 同胀缝（传力杆平缝） 每日 施 工结束或临时原因中断
光圆钢筋，
单独（拉杆企口缝）
板厚中央，
特重、重交通公路、收费广场、邻近胀缝或路面
传力杆假缝 一半以上涂防
缩缝 自由端的3条
锈涂料或防粘
不设传力杆假缝 其它情况
涂层
邻近桥梁或其他固定构造物处或与其他道路相
胀缝 传力杆真缝
交处
【考点】滑模摊铺机铺筑施工（重要）
一、一般规定
1.不宜采用滑模摊铺机：上坡＞5%、下坡＞6%、横坡＞7%、平面半径＜50m。
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2.基层侧边缘到面层边缘宽度：不宜小于650mm。
3.传力杆、拉杆施工：前置支架法、自动插入装置（DBI）。
4.布料：无传力杆等——轻型挖掘机或推土机。
有传力杆等——侧向上料的布料机或供料机。
二、铺筑
1.振捣棒：均匀排列，间距宜为300～450mm；两侧与摊铺边缘距离不宜大于200mm。（先开后
关）
振捣棒下缘位置应位于挤压底板最低点以上。
2.摊铺速度：根据板厚、混凝土工作性、布料能力、振捣排气效果等确定，可在0.75～2.5m/min
之间选择，宜采用1m/min。
8
3.不得采用翻斗车直接卸料。不得在支架顶面直接卸7料。传力杆以下的混凝土宜在摊铺前采用手
1
9
持振捣棒振实。 4
8
3
4.养护龄期不应少于5d，且混凝土强度满足要信求后，方可连接摊铺相邻车道面板。
微
问题 原因 处理
系
条带状麻面 振联捣棒损坏 更换
题
发亮的砂浆条带 振捣棒位置 调整
押
【考点】混凝土路面养护（了解）准
精
1.方式：喷洒养护剂同时保湿覆盖。不宜使用围水养护。
3
一
1
2
掺
标
4
标
采
【
.
.
.
.
开
、
直
养
粉
准
模
准
用
考
放
水
接
护
煤
试
板
试
点
探
天
灰
交
件
拆
件
泥
加
】
地
数
时
通
：
除
：
路
铺
路
雷
（
面
法
：
不
（
边
面
1
达
5
宜
宜
弯
抗
长
改
改
0
、
m
为
少
拉
压
为
造
（
m
弯
×
强
加
于
强
扩
沉
1
1
1
4
5
度
度
铺
）
5
仪
2
～
0
0
8
m
）
沥
）
建
m
现
d
2
m
m
，
1
：
青
：
工
的
×
场
d
低
，
面
8
程
正
5
调
4
.
5
温
高
层
0
0
（
立
0
查
%
M
m
天
温
了
P
方
m
，
。
a
应
的
天
解
体
行
。
适
梁
不
）
人
。
当
宜
形
通
延
小
试
行
长
于
件
。
。
。
1
1
4
0
d
0
，
%，
低
开
温
放
天
交
不
通
宜
。
小 于21d。
边角破损较浅、较窄 凿除50mm以上，用细石拌制的混凝土混合料填平
边角破 碎损坏较深和较宽 切除后浇筑同强度等级混凝土
将整个板全部凿除，重新夯实路基及基层，对换板部位浇筑同强度等
对发生错台或 板块网状开裂
级混凝土
板块脱空、沉陷、弯沉较大 钻穿板块，用水泥浆高压灌8注
7
1
2.碎石化法 9
4
8
（1）清 除填充物和杂质； 3
信
（2）路肩挖除至基层同一高度，微排水系统设置和修复；
施工准备
系
（3）特殊路段处理，开挖至稳定层；
联
（4）构造物的标 记和保护一
唯
（1）试验段，获取 参数，施工中灵活调整；
（2）先侧边后中部， 保 证10cm左右的搭接；
施工
（3）凹处：100mm×100mm以内，密级配碎石回填，
100mm×100mm以上，沥青混合料找平
Z型压路机、光轮压路机
压实
作用：进一步破碎，同时稳固下层块料，为新铺沥青面层提供一个平整的表面
透层 慢裂乳化沥青
二、旧沥青路面再生
1.现场冷再生法
就地铣刨、翻挖、破碎，再加入稳定剂、水泥、水（或乳化沥青）和集料同时就地拌合，原地拌
合，碾压成型。（节省转运费用、污染小）
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适用于病害严重的一级以下公路沥青路面的翻修、重建，冷再生后的路面一般需要加铺一定厚度
的沥青罩面。
关键技术：
①胶粘剂（如乳化沥青、泡沫沥青、水泥）与旧混合料的均匀拌和技术；
②旧沥青混合料的铣刨、破碎技术；
③胶粘剂配比性能。
2.现场热再生法
用于基层承载力良好、面层因疲劳而龟裂、特别适用于老化不太严重但平整度较差的高等级公路
沥青路面上面层病害的修复。
施工工艺 适用范围
一次加热，适合20～30mm表面层的7 8再 生，适合维修路面出现微型裂纹、磨耗
整形再生法 1
层损坏及破损面积较小的路面。 9
4
8
重铺再生法 两次加热，适合40～60mm面层3的再生，适用于破损较严重路面的维修翻新和
信
复拌再生法 旧路升级改造施工。 微
系
3.厂拌热再生法
联
利用旧沥青回收料一般不超过50%，通题常为10%～30%。
押
缺点：再生成本较高。
准
优点：铺筑各种等级的沥青路面精。
1
三
2
采
采
上
.
.
、
用
取
、
应
搭
局
下
立
台
与
接
部
结
茬
阶
原
应
加
构
毛
式
路
与
宽
层
缝
搭
面
路
（
搭
接
相
中
方
防
接
应
线
法
、
纵
错
的
平
。
土
向
开
结
行
工
裂
距
构
。
合
缝
离
层
成
）
为
一
材
致
料
3
2
0
.
。
加
0
4
m
筋
m 。
中
等
央
措
分
施
隔
。
带 及路肩施工
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
【考点】中央分隔带施工（ 了解） 联
一
开挖 基层施工完毕后
唯
防水层
范围：路基及路面结构 层
做法：喷涂双层防渗沥青或铺设PVC防水板
纵向
反滤层：中砂、粗砂、砾石等渗水性材料或土工布（高等级公路多采用）
碎石盲沟
路基施工完毕即可埋设；
横向
垂直于路中心线，沟底横坡和路面横坡一致；
塑料排水管
一端应插入纵向排水沟盲沟，另一端应伸出路基边坡外
缘石 应在路面铺设前完成
第3章 桥梁工程
3.1 桥梁构造与施工准备
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【考点】桥梁构造（重要）
一、桥梁组成
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
净
二
跨
、
径
相 关 尺 寸
设
术
计
语
洪 水 位 上 相 邻 两个桥墩（或桥台）之间的净距
总 跨径 多孔桥梁中各孔净跨径的总和
计算跨 径 具有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离
桥梁全长 桥梁纵向两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离
桥梁高度 桥面与低水位或地面或桥下线路路面之间的距离
8
桥下净空高度 设 计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最7下缘之间的距离
1
桥梁建筑高度 桥上 行车路面（或轨顶）标高至桥跨结4
9
构最下缘之间的距离
8
3
三、桥梁的分类 信
微
受弯；
系
梁式桥 悬 臂梁、连续梁联利用墩柱或支座位置处的卸载弯矩（负）去减少跨中弯
距（ 正） 一
唯
三大
拱式桥
受压；
基本体系 拱端支撑处（桥墩或桥台）有竖向反力和水平推力
承载系统：缆索（主要承重）、塔柱、锚碇；
悬索桥 具有水平反力（拉力）
大跨桥梁
梁受弯，柱脚有水平推力。（梁、拱）
刚构桥
组合体系 跨中正弯矩比一般的梁桥小
斜拉桥 由承压的塔、受拉的索与承弯的梁体组合
【考点】桥梁施工测量（了解）
一、平面控制测量
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测量等级：二等、三等、四等、一级（规范）。
特大桥及特殊结构桥梁的每一端应至少埋设3个平面控制点。
二、高程控制测量
测量等级：二等、三等、四等。
大桥和特大桥的每端应至少设置2个水准点。
三、宽阔水域和海上桥梁施工测量
1.宜采用卫星定位测量。
2.卫星定位测量平面控制网4个等级：首级网、首级加密网、一级加密网、二级加密网。
（1）加密网两次复测的间隔时间应不超过3个月。
（2）宜每隔1.5km左右选择一个桥墩先行施工其基础，并应在该基础上设立稳固可靠且带有强
8
制对中观测装置的测量控制点，作为其他墩台施工放样的7基准点。（宜采用卫星定位测量）
1
9
3.2 常用模板、支架和4拱架设计与施工
8
3
【考点】常用模板、支架和拱架设计与施工（信重要）
微
一、一般规定
系
1.强度、刚度、稳定性。 联
题
2.接缝严密且不漏浆；涂刷隔离剂。
押
3.支架不得与应急安全通道相连接准。
精
模板不宜与脚手架连接。
4
二
②
③
④
⑤
⑥
⑦
1
①
.
.
吊
、
模
新
施
振
新
混
模
水
环
设
浇
工
捣
浇
凝
板
板
中
：
计
筑
混
筑
土
、
、
人
支
与
混
凝
混
入
支
支
H
员
架
P
验
架
凝
土
凝
模
架
B
及
须
3
算
土
时
土
时
的
自
0
施
考
0
、
产
产
设
对
重
工
虑
钢
计
钢
生
生
模
水
。
设
筋
筋
的
的
应
板
流
备
，
、
考
振
水
侧
压
、
严
虑
预
动
平
面
力
施
禁
应
下
荷
方
的
、
工
采
列
力
载
向
压
波
材
用
筋
各
的
力
浪
。
料
冷
项
或
冲
力
。
等
加
其
荷
击
、
荷
工
载
他
荷
流
载
钢
：
圬
载
冰
。
筋
工
压
。
制
结
力
作
构
、
。
物
船
拉
的
只
应
重
及
力
力
其
应
他
。
不
漂
大
浮
于
物
6
的
5M
撞
Pa
击
。
力 。
⑧ 其他可能产生的荷载，如风荷载、雪荷载、冬季保温设施荷载、温度应力等。
模板、支架和拱架设计计算的荷载组合
荷载组合
模板、 支架结构类别
计算强度 验算刚度
8
梁、板和拱的底模板 以及支承板、 7
支架及拱等
①+②+③+④
4
+9⑦1+⑧ ①+②+⑦+⑧
8
3
缘石、人行道、栏杆、柱、梁、板、 信
④+⑤ ⑤
微
拱等的侧模板
系
基础、墩台等厚大建筑物的侧模 联 ⑤+⑥ ⑤
2.普通模板荷载计算
一
唯
（1）振捣混凝土时产生的荷载，对 水平面模板可采用2.0kN/㎡，对垂直面模板可采用4.0kN/
㎡，且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。
（2）当采用内部振捣器时，新浇筑混凝土作用于模板的侧压力，可按下式计算，并取其中的较
小值：
1
𝐹 = 0.22𝛾 𝑡 𝛽 𝛽 𝑉2
𝑐 0 1 2
𝐹 = 𝛾 𝐻
𝑐
式中𝐹—新浇筑混凝土对模板的侧压力（kN/㎡）；
𝛾 —混凝土的重力密度（kN/m³）；
𝑐
𝑉—混凝土的浇筑速度（m/h）；
𝑡 —新浇筑混凝土的初凝时间，可按试验确定；当缺乏试验资料时，可采用𝑡 =200/（𝑇+15）【T
0 0
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为混凝土的温度（℃）】；
𝛽 —外加剂影响修正系数；不掺加外加剂时取1.0，掺加具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
1
𝛽 —混凝土坍落度影响修正系数；当坍落度小于30mm时，取0.85；坍落度为50～90mm时，取
2
1.00；坍落度为110～150mm时，取1.15；
𝐻—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）。
3.刚度、稳定性
要求 模板 支架 拱架
外露≤1/400
刚度 杆件【盖梁（横梁）、纵梁】 落地式≤1/2000
隐蔽≤1/250
（跨度） ≤1/400 拱式≤1/1000
钢模板≤1.5mm
稳定性 8
1.3 7 1.5
1
（抗倾覆稳定系数） 9
4
8
三、制作及安装 3
信
（1）刚性地基：刚度大、非弹性变形微可控，审核后可不预压；
预压 （2）软土地基或软硬不均地基：预系压，消除地基的不均匀沉降和支架的非弹性变形；
联
（3）预压荷载宜为支架所承受荷载的1.05～1.10倍
题
（1）两部分：结构本身需要押的预拱度、施工需要的预拱度。
准
施工预拱度应考虑因素：
精
非
承
芯
预
卸
预
承
重
模
应
落
拱
四
“
重
模
、
力
结
装
度
、
侧
板
内
结
后
构
置
模
、
模
构
拆
支
物
板
支
除
先
特
模
产
（
木
架
拆
点
板
生
2
楔
）
、
、
、
的
、
底
支
先
模
非
木
模
架
支
板
2
混
混
侧
弹
马
.
板
承
后
部
凝
凝
模
5
性
、
M
设
受
拆
位
土
土
在
P
变
砂
a
置
施
”
强
强
张
和
，
形
筒
工
度
度
拉
且
强
；
、
荷
能
能
前
能
千
度
支
载
承
保
拆
保
架
斤
要
引
受
证
除
证
地
顶
求
起
其
其
其
，
基
等
确
的
自
表
表
底
在
定
弹
重
面
面
模
受
。
性
荷
不
及
及
载
变
载
发
棱
支
后
形
及
生
角
架
的
；
其
塌
不
在
沉
受
他
陷
致
张
降
载
可
或
因
拉
变
后
能
裂
拆
后
形
由
的
缝
模
拆
。
于
叠
现
而
除
杆
加
象
受
件
荷
时
损
接
载
坏
头
时
时
的 挤压和卸落装置压缩而
梁、板 承重模板 横向同时、纵向对称；跨中向支座方向；悬臂端开始
拱架 85%
3.3 钢筋、混凝土和钢结构施工
【考点】钢 筋工程施工（了解）
8
一、一般规定 7
1
9
1.进场：出厂质量证明、试验报告单。 4
8
3
检查外观和标志，分批抽取试样进行力学性能信检验。
微
2.存放：分批分别堆置整 齐，不得混杂，
系
设立识别标志，存放时间宜不超过6个月。
3.使用：按设计，需要代换 时，应得到设联计认可。
一
二、普通钢筋的加工制作
唯
推荐 构造复杂、施工困难
焊接接头 机械连接接头 绑扎接头
（1）宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊或气
钢筋直径≤28mm；
压焊，电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用作水
最小保护层厚度 受压钢筋≤32mm；
平钢筋和斜筋的连接；
不得小于20mm 受拉钢筋不应采用绑
（2）电弧焊宜采用双面焊缝，焊缝长度不应小于5d；
扎接头
无法双面焊可单面焊，焊缝长度不应小于10d
接头应设置在内力较小处，并错开布置
在接头长度区段（长度为35d，且不小于500mm）内，同一根钢筋不得有两个 两接头间的距离应不
接头 小于1.3倍搭接长度
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【考点】混凝土工程施工（重要）
一、一般规定
1.混凝土强度试配和质量评定：
（1）标准试件：边长 150mm 的立方体，三块为一组。
（2）测定值：
三个试件的算术平均值；
如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；
如有两个测值与中间值的差值均超过15%时，则该组试件无效。
2.同条件养护：同结构同温度、同湿度养护，反映结构实体强度。
标准养护：温度20±2℃，湿度≥95%。
二、配合比 7 8
1
1.质量比计量。 9
4
8
2.填写试配报告单，提交施工监理工程师或有关3方面批准（有变，调整、报批）。
信
混凝土拌制前将理论配合比换算为施工配合微比。
系
3.在钢筋混凝土和预应力混凝土中，均联不得掺用氯化钙、氯化纳等氯盐。
4.泵送混凝土的配合比： 题
押
（1）水泥：宜选用硅酸盐水泥、准普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。
细集料：宜采用中砂。 精
不
点
符
的
2
四
粗
（
（
三
1
合
测
不
.
.
集
2
3
、
坍
离
、
要
值
得
）
）
求
析
浇
料
拌
落
为
任
外
试
，
、
筑
：
制
度
准
意
加
配
严
宜
与
：
不
加
。
剂
时
搅
得
采
运
重
水
及
应
拌
使
泌
用
输
，
掺
考
地
水
连
用
可
合
虑
。
点
续
或
同
料
坍
和
坍
级
时
：
落
落
配
浇
加
泵
度
。
度
筑
水
送
经
不
地
、
剂
时
符
点
相
、
损
合
分
应
减
失
要
别
的
水
。
求
取
胶
剂
时
样
凝
。
，
检
材
应
测
料
二
（
和
次
1
外
5
搅
m
加
i
拌
n
剂
内
，
，
可
并
搅
保
拌
持
地
其
点
原
一
水
次
胶
）
比
。
不
评
变
定
。
时
二
应
次
以
搅
浇
拌
筑
仍
地
1.防离析。
自由倾落高度宜不超过2m；超过2m 时，应通过串筒、溜管（槽）或振动溜管（槽）等设施下
落；倾落高 度超过10m 时，应设置减速装置。
2.在倾斜 面应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
混凝土分层浇筑厚度8
7
捣实方法 1 浇筑层厚度（mm）
9
4
用插入式振动器
3
8 300
信
用 附着式振动器 300
微
无筋或系配筋稀疏时 250
用表面振动器 联
配筋较密时 150
一
3.浇筑应连续进行，如因故必须 间断唯时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时
间。超出时留置施工缝。
4.施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，宜设置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位：
（1）光滑表层、松弱层应予以凿除。
（2）采用洁净水冲洗干净。
（3）重要部位、有抗震要求、钢筋稀疏：补插锚固钢筋；
抗渗：施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带；
施工缝为斜面：宜浇筑或凿成台阶状。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）
混凝土强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25℃
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≤C30 210 180
＞C30 180 150
五、养护
1.收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
2.严禁采用海水，洒水保湿养护时间应不少于7d。（表面始终保持湿润）
3.当气温低于5℃时，应采取保温养护措施，不得向混凝土表面洒水。
六、大体积混凝土（裂缝）
1.原材料和配合比
原则：降低水化热温升。
水泥：低水化热和凝结时间长的水泥。
8
粗集料：连续级配。 7
1
9
细集料：中砂。 4
8
3
外加剂：缓凝剂、减水剂。 信
微
掺合料：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉。
系
改善粗集料级配、提高掺合料和粗集料联的含量、降低水胶比、减少水泥用量。
题
2.浇筑、养护和温度
押
（1）其内部最高温度不大于75℃准、内表温差不大于25 ℃。
精
（2）分层、分块浇筑。
量。
（
（
（
（
七
（
（
1
（
.
3
3
4
5
、
高
1
2
4
）
）
）
）
）
）
）
高
强
配
宜
温
水
硅
高
硅
强
度
合
在
度
泥
酸
效
酸
度
混
比
控
用
气
盐
盐
减
混
凝
确
制
量
温
、
水
水
凝
土
定
宜
不
较
普
泥
剂
土
后
按
宜
通
宜
低
、
、
，
照
大
硅
采
时
普
高
于
“
不
酸
用
进
通
性
少
内
盐
后
行
硅
5
能
0
于
降
水
掺
。
酸
0
混
k
外
泥
法
5
盐
g
6
凝
℃
/
保
次
养
，
水
m
土
≤
³
的
”
且
护
泥
，
入
重
的
宜
不
。
胶
模
复
原
制
宜
凝
温
试
则
成
少
材
度
验
。
溶
于
料
＜
进
内
液
总
1
2
4
行
8
部
后
量
d
℃
；
验
设
再
不
。
其
证
冷
加
宜
他
水
入
，
大
不
管
，
其
于
宜
，
并
平
60
少
外
应
均
0k
于
部
在
值
g/
覆
混
应
2
m
1
³
盖
凝
不
d
。
。
保
土
低
温
用
于
。
水
配
量
制
中
强
扣
度
除
。
溶 液用水
2. 高性能混凝土
（1） 水泥：不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质
硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥、早强水泥。
（2）外加剂：高性能减水剂、高效减水剂、复合减水剂。
（3）配合比： 7 8
1
①控制胶凝材料； 4 9
8
②降低用水量； 信 3
③掺加矿物掺合料。 微
系
（4）养护：常温下应不少 于14d。 联
【考点】预应力混凝土工程施 工（必会一）
唯
一、预应力钢筋的加工制作
1.进场时分批验收，检查质量证明书、包装、标志、规格。
种类 取样规定 检验项目
每批应不大于60t；
表面质量、
钢丝 每批抽查5%且不少于5盘；
抗拉强度、弯曲、伸长率
在合格中抽取5%但不少于3盘
每批应不大于60t； 表面质量、
钢绞线
从每批钢绞线中任取3盘 直径偏差、力学性能试验
每批应不大于100t； 表面质量、
螺纹钢筋
逐根； 拉伸试验
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学员专用 请勿外泄
在合格中任选2根
2.预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、
千斤顶长度、镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。（注：
力筋连接器）
3.应采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切割。
二、预应力材料及预应力管道
1.仓库。
室外存放：时间宜不超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有
效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。
长时间存放：必须安排定期的外观检查。
8
2.锚具、夹具和连接器进场时，核查锚固性能类别、7型号、规格及数量，还应验收：
1
9
（1）外观检查。 4
8
3
（2）尺寸检验。 信
微
（3）硬度检验。
系
（4）静载锚固性能试验（特大桥、大桥联、重要桥梁）
题
3.预应力筋用锚具产品应配套使用，同一结构或构件中应采用同一生产厂的产品，工作锚不得作
押
为工具锚使用。 准
精
三、施加预应力
定
要
期
求
当
（
（
（
（
2
3
1
进
，
.
.
.
设
处
张
1
2
3
4
采
行
张
）
）
）
）
计
。
于
用
拉
拉
使
张
使
千
无
下
用
应
力
用
拉
用
斤
规
列
的
力
作
时
次
过
顶
定
情
千
控
用
间
数
程
检
时
况
斤
制
线
超
超
中
修
，
之
顶
与
方
过
过
千
或
应
一
与
预
法
斤
更
6
3
控
时
压
应
张
0
顶
个
换
0
制
，
力
力
拉
或
月
配
次
在
应
表
筋
时
压
件
；
；
±
应
重
的
，
力
后
应
6
配
新
轴
%
表
。
以
以
套
进
线
出
伸
内
标
行
重
现
长
。
定
标
合
异
否
值
定
一
、
常
则
进
致
：
配
情
暂
行
套
。
况
停
校
使
；
，
核
用
查
，
，
实
明
标
际
原
定
伸
因
应
长
并
在
值
采
经
与
取
国
理
措
家
论
施
授
伸
予
权
长
以
的
值
调
法
的
整
定
差
后
计
值
，
量
应
方
技
符
可
术
合
继
机
设
续
构
计
张
拉。
4.预 应力筋张拉控制应力的精度宜为±1.5%。
5.张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力的10%～25%。
实际伸长值：△L=△L+△L
s 1
8
2
△L—从初应力 至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）7；
1 1
△L—初应力以下 的推算伸长值（mm），可采用相4邻
9
级的伸长值。
2 8
3
【考点】先张法（必会） 信
微
先张法预制梁板施工工艺流程：张拉台座准备→穿预应力筋、调整初应力→张拉预应力筋→钢筋
系
骨架制作→立模→浇筑混凝土→ 混凝土养护→联拆模→放松预应力筋→成品存放、运输。
一
一、墩式台座
唯
1.承力台座应具有足够的强度、刚 度 和稳定性，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移系数应
不小于1.3。
2.锚固横梁应有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。
二、张拉
1.同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致，再整体张拉。张拉
过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。
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8
7
1
9
4
2.张拉程序 8
3
信
预应力筋种类 张拉程序
微
夹片式等具有自 系
钢丝、钢 低松弛力筋：联0→初应力→σ （持荷5min锚固）
锚性能的锚具 con
题
绞线
其他锚具 0→初应力押→1.05σ （持荷5min）→0→σ （锚固）
con con
准
螺纹钢筋 0→初应力→1.05σ （持荷5min）→0.9σ →σ （锚固）
精 con con con
移动
（
3
4
（
（
螺
一
1
【
普
弹
.
.
.
1
同
放
2
3
纹
、
管
考
通
性
）
）
）
一
张
钢
孔
道
点
钢
模
放
构
分
构
筋
道
应
】
筋
量
张
件
阶
件
：
按
后
（
，
后
混
段
内
设
张
可
或
不
，
凝
、
预
计
法
采
龄
得
钢
土
均
应
规
（
用
期
改
丝
的
匀
力
定
必
乙
）
变
和
强
、
的
钢
会
炔
管
：
钢
度
对
坐
丝
）
一
道
不
绞
：
称
标
氧
、
的
低
线
不
、
位
气
设
于
钢
：
低
相
置
切
计
混
绞
机
于
互
进
割
坐
凝
线
械
设
交
行
标
土
，
的
切
计
错
安
位
但
断
2
割
强
8
地
装
置
应
丝
d
度
；
放
，
。
弹
采
数
等
并
张
性
取
量
级
应
。
模
必
不
值
采
量
要
得
的
用
的
措
超
8
定
施
过
0
8
%
0
位
。
%
。
1
钢
。
% ，
筋
龄
螺
固
期
纹
定
代
钢
替
。
筋
管
时
不
道
应
容
与
不
许
普
少
断
通
于
筋
钢
5
。
d
筋
。
重 叠时，应
2.定位后的管道应平顺且端部的中心线应与锚垫板相垂直。
3.所有管道均应在每个顶点设排气孔及需要时在每个低点设排水孔，在每个顶点和两端设检查
孔。
4.采用胶管或钢管抽芯法制孔时，抽芯时间应通过试验
8
确定，以混凝土抗压强度达到 0.4～
7
0.8MPa 时为宜。抽芯后，应采用通孔器或压气、压水等方1法对孔道进行检査，如发现孔道堵塞或有
9
4
残留物或与邻孔有串通， 应及时处理。
3
8
信
二、张拉和锚固
微
1.构件混凝土的强度：不 低于设计强度等级系值的 80%。
联
弹性模量（或龄期）：不低于混凝土28d弹性模量的 80%。龄期代替时应不少于5d。【同先张
一
法】 唯
2.分批、分阶段对称张拉。
3.钢束长度小于20m的直线预应力筋可在一端张拉；
曲线预应力筋或钢束长度大于或等于20m的直线预应力筋，应采用两端张拉。
当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别交错设置在结构或构件的两端。
采用两端张拉时，宜两端同时张拉，或先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。
4.张拉程序
预应力筋种类 张拉程序
夹片式等具有自 钢绞线束、
低松弛力筋：0→初应力→σ （持荷5min锚固）
锚性能的锚具 钢丝束 con
其他锚具 钢绞线束 0→初应力→1.05σ （持荷5min）→σ （锚固）
con con
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钢丝束 0→初应力→1.05σ （持荷5min）→0→σ （锚固）
con con
螺母锚固锚具 螺纹钢筋 0→初应力→σ （持荷5min）→0→σ （锚固）
con con
钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1（根/丝），总数的 1%，螺纹钢筋不容许断筋或滑丝。（更
换）
5.稳定后方可锚固。
切割时应采用砂轮锯，严禁采用电弧进行切割，同时不得损伤锚具。
6.切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm且不应小于1.5倍预应力筋直径。
三、孔道压浆及封锚
1.应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。
2.曲线孔道和竖向孔道：最低点的压浆孔压入；
8
水平直线孔道：任意一端的压浆孔压入； 7
1
9
按上下分层孔道：先下后上。 4
8
3
同一孔道的压浆应连续进行并一次完成。 信
微
3.压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止。
系
4.试件：40mm×40mm×160mm。（抗折、联抗压）
题
5.48h内，温度不得低于5℃，否则押采取保温措施并按冬期施工，浆液中掺用引气剂，不得掺用
防冻剂。 准
精
施防
一
1
2
二
2
1
1
三
止
【
高
.
.
.
.
.
、
、
焊
露
、
高
受
考
首
高
于
潮
一
焊
天
强
接
工
点
次
强
3 5
生
般
接
焊
度
工
地
】
使
度
℃
规
接
螺
作
连
锈
钢
用
螺
时
。
定
宜
时
接
栓
结
的
栓
，
，
连
在
构
在
焊
连
宜
必
接
工
安
室
接
接
在
须
规
程
装
内
材
副
夜
采
定
施
使
料
进
分
间
取
：
工
用
行
类
应
进
防
（
前
，
存
进
行
焊
风
了
不
放
行
。
接
和
解
得
保
化
环
防
）
任
管
学
境
雨
意
，
成
的
不
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。
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后
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24
上
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焊
采
接
取
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措
（ 1）高强度螺栓、螺母和垫圈应配套使用。安装时钢构件的摩擦面应保持清洁、干燥，并不得
在雨中进 行。
（2）安装时其穿入方向应全桥一致，且应自由穿入孔内，不得强行敲入；对不能自由穿入螺栓
的孔，应采用铰刀进行铰孔修整，严禁采用气割方法扩孔。
8
（3）高强度螺 栓不得作为临时安装螺栓使用，亦不得7采用塞焊对螺栓孔进行焊接。
1
（4）采用扭矩法 施拧高强度螺栓连接副时，初拧、4
9
复拧和终拧应在同一工作日内完成。初拧扭
8
3
矩宜为终拧扭矩的50%，复拧扭矩等于初拧扭矩。 信
微
（5）高强度螺栓终拧完成后，应由专职质量检查员进行质量检查，检查用的扭矩扳手必须标定。
系
对欠拧者应补拧，不符合扭 矩要求的螺栓联应更换后重新补拧。
2.工地焊接连接规定： 一
唯
（1）焊接与高强度螺栓合用连接时 ，栓接结构应在焊缝检验合格后再终拧高强度螺栓连接副。
（2）工地焊接应在除锈后的12h内进行。
（3）工地焊接的环境要求：风力应小于5级；温度应大于5℃；相对湿度应小于80%。
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