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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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2025 年一建《机电工程》四色笔记
资料说明：
红色——标注高频核心要点，精准锁定25年一建命题方向（即高频考点）
绿色——提示易混淆易错点，消除知识盲区，避免“一错再错"（即易错考点、易混淆考点）
蓝色——强化数字计算考点，强化记忆，让关键数据不再遗忘（即时间、数字、计算类考点）
紫色——传授应试技巧口诀，决胜考场，让每一分都物超所值（即应试技巧+口诀类）
第1章 机电工程常用材料及工程设备
1.1机电工程常用材料
8
考点1、金属材料的分类及应用 1 7
9
4
8
1.黑色金属材料的分类 信 3
微
（1）铸铁的含碳量大于2.11%(钢系的含碳量小于2.11%)。根据铸铁中断口形式不同的分类：白口铸铁、灰口铸
联
题
铁、麻口铸铁。根据铸铁中石墨押形态不同的分类:普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。
准
（2）工程结构用合金钢：精包括可焊接高强度合金结构钢、合金钢筋钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等，
用于制作工程和建筑结构件。
2.有色金属材料的分类及应用
有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
轻金属：如铝、镁、钾、钠、钙等；
重金属：如铜、镍、铅、锌、锡、锑、汞等；
贵金属：如金、银及铂族金属；
8
7
1
9
稀有轻金属：如锂、铯等；稀有难熔金属，钛、钼、钨等； 4
8
3
信
3.常用金属复合材料的分类及应用 微
系
联
(1)金属基复合材料具有高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性等主一要性能特点。
唯
（2）金属层状复合材料包括钛钢、铝钢、铜钢、钛不锈钢、镍不锈钢等复合材料。具有耐腐蚀、耐高温、耐磨
损、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽，且制造成本低等特点。
（3）铝塑复合管有与金属管材相当的强度，具有电屏蔽和磁屏蔽作用、隔热保温性好、重量轻、寿命
长、施工方便、成本低等优点。
考点2、非金属材料的分类及应用
（1）塑料
受热后又软化，可以反复塑制成型，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯
热塑性塑料
等。
塑料
热固性塑料 如酚醛塑料、环氧塑料等
（2）非金属板材和管材的分类及应用（口诀：千分之一）
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低压 中压 高压 潮湿 洁净 酸碱
玻璃纤维复合 √
酚醛复合 √ √ √
聚氨酯复合 √ √ √ √ √
硬聚氯乙烯 √ √
考点3、电气材料的分类及应用
1.电缆
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。分A、B两类别，耐火电缆广泛应用于高
层建筑、地铁、地下商场、大型电站及重要工矿企业等有关的场所。
8 用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油
7
A类：火焰温度950~1000℃ 持续9供1电90min
4
3 8 管、油库附近等易燃场所。
信
微
系
B类：火焰温度750~800℃ 持续供电90min
联
题
押
2.母线槽
准
精
高层建筑的垂直输配电 紧密型母线槽
应急电源 耐火型母线槽
3.绝缘材料的分类及应用
气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫 和六氟化硫(SF₆ ) 等。在电气设备中除可作为绝缘材料外，还具有
灭弧、冷却和保护等作用。SF₆ 是一种无色、无 味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体。
8
1.2机电工程常用设备 1
7
9
8
4
考点1.通用设备的类型和性能 信
3
微
1.通用设备参数 系
联
一
工作 参数唯
设备 介质
相同 相似 不同
扬程、必需汽蚀余量
泵 液体 流量、效率 轴功率、转速
口诀：杨必传
噪声、振动的大小
风机 气体 流量（风量）、效率 功率、转速、压力
口诀：真超速吖
输入功率、输出功率、吸气压力、 容积、性能系数
压缩机 气体 流量、工作效率
排气压力 口诀：技能吖
考点2.电气设备的类型和性能
1.发电设备
柴油发电机组的性能参数有：功率输出、电压、频率、电流、冷却量及冷却方式、燃烧空气量、排风量、允
许排气背压等。
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2.电动机
（1）直流电动机具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能，在较宽范围内实现平滑调速的优越性能，以及
较强的过载性能。
（2）交流异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、 制造容易、价格低
廉、运行可靠、使用维护方便、坚固耐用、重量轻等优点。
（3）交流同步电动机具有转速和电源频率保持严格同步的特性，即只要电源频率保持恒定，交流同步
电动机的转速就绝对不变。
(4)伺服电动机分为交流和直流两大类，有刷电动机成本低、结构简单、启动转矩大、调速范围宽、控
制容易，但可产生电磁干扰，对环境有影响。
(5)伺服电动机性能特点：有控制电压时转子立即旋转，无控制电压时转子立即停转。转轴转向和转速
是由控制电压的方向和大小决定的。目前广泛应用于机械制造、自动化设备、机器人等领域，它通过内置的
反馈系统，能够根据控制信号实时调整输出力矩 和转速，从而实现精确的运动控制。
8
7
1
9
3.电力电子设备 8 4
3
信
微
（1）变频器 系
联
题
变频器是一种改变交流电源频率的电器，主要由整流单元、滤波单元、逆变单元、控制单元四部分组成。例如，
押
准
通过变频器改变电源的电压和精频率，调整电动机的运行速度，实现无级调速。
（2）逆变器
例如，通过逆变器，可以控制电 机运行方式，改变电机速度、扭矩和方向，以提供对系统的精确控制并实现节
能。逆变器还可分为多种类型，如太阳能 逆变器、汽车逆变器等不同类型的逆变器。
（3）整流器
整流器是一种将交流电转换为直流电的装 置或元件。
（3）软启动
电动机在不调速拖动控制中使用的一种性能优异的 拖 动设备。
1
7 8
9
8
4
信
3
微
第2章 机电工程专业 技术 系
联
一
2.1工程测量技术 唯
考点1、工程测量方法及要求
1.测量方法
分类 测量内容 测量原理 测量仪器 埋设
水准测量 水准仪
高差 水平视线原理 基础上
（高差） 水准标尺
沉降观测点 高差 二等水准法 水准仪 基础上
基准线测量 纵向中心线 经纬仪
两点成一直线 中心标板
（平面） 横向中心线 检定钢尺
2.高程测量
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测量方法 适用特点 测量工具
水准测量 最精密水准测量的方法 水准仪和标尺
在山区或地形起伏较大的地区测定地
三角高程测量 经纬仪、全站仪和（激光）测距仪
面点高程时
气压高程测量 主要用于低精度的高程测量 最常用的仪器为空盒气压计和水银气压计。
影响三角高程测量精度的因素：距离误差、垂直角误差、大气垂直折光误差、仪器高和视标高的误
差。
考点2.工程测量的实施与控制
1.测量程序
确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实
测记录等。
考点3.工程测量仪器的应用 7 8
1
9
4
测量仪器 3 8 实例
信
微
水准仪 建筑工程测量系控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观测。
联
题
经纬仪 测量水平 押 角和竖直角；建立平面控制网的测量和测量厂房（车间）柱安装垂直度。
准
精
有角度测 量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量
全站仪
和放样测量 。
2.2 起重技术
考点1、起重机械的分类与选用
1.计算载荷：
1）动载荷系数
1
7 8
9
8
4
一般取动载荷系数k
1
= 1.1。
信
3
微
2）不均衡载荷系数 系
联
一
一般取不均衡载荷系数K2= 1.1~1.25。 唯
3）吊装计算载荷
单台吊装计算载荷（简称计算载荷）=K1×Q。
多台起重机联合起吊设备，计算载荷的一般公式为=K1×K2×Q。
3.额定起重量
两台起重机械同时起吊一重物时，宜选用相同类型或性能相近的起重机。要根据起重机械的起重能力进行合理
的负荷分配；起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的75%。每一台起重机械的负荷量不宜超过其安
全负荷量的80%。
2.流动式起重机的选用
（1）流动式起重机的选用步骤
步骤 依据 确定及选择
1 根据被吊设备或构件的就位高度、现场具体情况等； 站车位置+R
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2 就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）； 确定臂长
根据已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能
3 查表：额定起重量
表或起重特性曲线；
4 如果起重机的额定起重量大于计算载荷； 合格，否则重新选择
符合规范要求，合格；
5 计算吊臂与设备、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。
否则重选；
（2）流动式起重机的基础处理
1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包括吊车行走路线)的地基需进行处理。
2)根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法进行处理。在复杂地基上吊装重型设备，
应请专业人员对基础进行专门设计，并编制地基处理方案。
3)处理后的地基应做耐压力测试，常用压重8 法或请第三方测试机构进行测试。
7
1
9
4
8
考点2.索吊具的分类与选用 信 3
微
系
1.吊梁（平衡梁）的作用 联
题
押
（1）减少被吊设备(构件)起准吊时所承受的挤压力，避免吊索损坏设备。
精
（2）缩短吊索高度，减小 动滑轮的起吊高度。
（3）构件刚度不满足而需要多 吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
（4）转换吊点。在同一台非标准起重机（如桅杆）的一个吊耳上，如需要挂两套及其以上的滑轮组，也需要
采用平衡梁。
考点3.吊装方法和吊装稳定性要求
1.利用构筑物吊装
8
1）应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行 校核。 9 1
7
8
4
信
3
2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
微
系
3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取 补强措施；联如采用大块钢板、枕木等进行局部补
一
唯
强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
2.起重吊装作业失稳的原因及预防措施
主要原因 措施
①超载 ①严禁超载
起重 ②支腿不稳定 ②严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固、确保
机械失稳 ③机械故障 支腿稳定
④起重臂杆仰角超限 ③起重臂杆仰角45°≤θ≤78°
①多机吊装的不同步； ①尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副
吊装 ②不同起重能力的多机吊装 指挥来实现多机吊装的同步；
系统失稳 荷载分配不均； ②通过计算机控制来实现多吊点的同步；
③多动作、多岗位指挥协调 ③制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；
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失误； ④严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做
④桅杆系统缆风绳、地锚失 好记录。
稳
吊装设备或构 由于设计与吊装时受力不一 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行
件失稳 致、刚度偏小 加固加强；加固或加大截面积，提高刚度
考点4.吊装方案的编制与实施
1.吊装工艺设计
（1）吊装参数表。
主要包括：设备规格、尺寸、 设备总重量、吊装总重量、 重心标高、 吊点方位及标高等。
若采用分段吊装法，应注明设备分段尺寸、分段重量。速记：【1尺寸+2重量+2标高】
2.吊装方案的实施
（1）审批（首先判断是危大工程还是超危 大工程，超危大工程需要组织专家论证，“三总”签字：分包单位
8
7
1
技术负责人、总承包单位技术负责人、总监4 9理工程师）
8
3
信
（2）交底 微
系
①吊装方案经批准后应下发给有联关单位和人员，在初步了解方案内容后， 一般在施工准备阶段进行技术交底。
题
押
②吊装技术负责人或方案编准制人向参与吊装的有关人员进行技术交底。
精
③方案交底以吊装方案的内 容和设计图纸为依据，重点是工程特点、吊装程序、 工艺方法、技术关键和安全
措施。
试吊的 时间不宜过长，一般控制在10min左右。
试吊时设备离开地面的距离不应超过100mm。
（3）试验和试吊
试吊后要对各吊 装机索具进行一次全面检查。对出现的异常情况，应采取措施
加以解决，必要时应 再进行一次试吊。
8
1
7
在吊装现场进行吊装作业过程中有触电危险时，如架9空线等应联系停电，并派
8
4
信
3
人监护。
微
（4）吊装就位和收尾 系
对需要中断的道路应在路口处按 规定设置警联示牌、警示灯，并派专人看守。
一
唯
还要在吊装现场设置警界区域，发放 吊 装工作证，禁止无关人员进入，以防不
测。
2.3 焊接技术
考点1、焊接设备和焊接材料的分类及选用
1.焊条选用原则
对承受载荷、较高塑性韧性、易产生裂纹焊件——低氢型焊条；
焊接部位难以清理的焊接——酸性焊条；
狭小或通风条件差的场合——酸性焊条；
酸性焊条和碱性焊条都可满足—酸性焊条或低尘焊条；
考点2、焊接方法和焊接工艺
1.焊接工艺评定
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（1）焊接工艺评定
是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。
（2）注意
焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业
指导书。一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。
（3）焊接工艺评定规则
都需要重新进行评定；
凡是重要因素变化 如焊接方法、母材分类、母材厚度、焊丝类别、预热、焊后热处理、保护
气体种类、电流种类和极性等变化。
补加因素就上升为重要因素；
当有冲击韧性要求时
如线能量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊等；
则无需 要进行评定，如坡口形式尺寸、焊丝规格、保护气体流量等，但需
次要因数变化 7 8
1
要重4 9新编制焊接工艺规程。
8
3
信
微
考点3.焊接应力与焊接变形 系
联
题
降低焊接应力的措施 押
准
精
焊接应力 焊接变形
（1）减少焊缝的数量和尺寸 （1）合理安排焊缝位置
设计 焊接结构
（2）避免焊缝过于集中 （2）合理选择焊缝数量和长度
措施 设计
（3）优化设计结构 （3）合理选择坡口形式
（1）采用较小的焊接线能量 （1）预留收缩余量法
采取合理的
（2）合理安排装配焊接顺序 （2）反变形法
装配工艺
（3）层间锤击 （3）刚性固
8
定法
措施
1
7
9
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加 （4）合8 4理选择装配程序
信
3
工艺 热拉伸） 微
系
联
措施 （5）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条 一
唯
采取合理的 （1）合理的焊接方法
（6）预热
焊接工艺 （2）合理的焊接线能量
（7）消氢处理
措施 （3）合理的焊接顺序和方向
（8）焊后热处理
（9）利用振动法来消除焊接残余应力
考点4.焊接质量检验
1.焊接质量检验方法
力学性能试验 弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验
破坏性检验 化学分析试验 化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试。
金相试验 宏观组织、微观组织。
外观检验
非破坏性检验
无损检测（渗透检测PT、磁粉检测MT、超声检测UT、射线检测RT）。
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2.焊后质量检验
焊后检验 内容
目视检验 裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满
优点：准确、对体积型缺陷和薄壁工件中的缺陷检
射线检测 测率较高。
内部 缺点：对面积型的有时会漏检、有害、陈本高
无损检测 优点：适用于厚壁、无害、成本低、快。
超声检测
缺点：无直观图像，薄壁工件检测困难，工作量大
渗透检测
表面
磁性检测
其他检验 硬度检验、腐蚀试验、金相试验
8
7
1
9
4
3 8第3章 建筑机电工程施工技术
信
微
系
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技联术
题
押
考点1、建筑给水排水与供准暖的分部分项工程及施工程序
精
1.施工程序
（1）室内给水系统施工程序：预 留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工
预制→给水设备安装→管道及配件安装→ 系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→系统冲洗、消毒。
（2）室内排水系统施工程序：预留、预 埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工
预制→排水泵等设备安装→管道及配件安装→系 统灌水试验→防腐→系统通球试验。
考点2、建筑排水管道施工技术
8
1.排水系统管道 1 7
9
8
4
管道支吊架安装： 信
3
微
系
室内排水管 （1）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结 构上， 联
一
唯
道施工技术 （2）固定件间距：横管不大于 2m; 立管不大于 3m，楼 层 高度小于或等于 4m ，立管可安装1个
固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。
（2）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，
高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
2.通气管施工
排水通气管不得与风道或烟道连接；
通气管 应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度；
高度 有门窗：在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
有人：在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；
考点3、建筑给水管道施工技术
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1.室内给水管道施工技术要求
（1）阀门
①阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不
少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
②阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间
内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
（2）金属管道立管管卡
H楼层高度≤5m 每层必须安装1个
H楼层高度>5m 每层不得少于2个
安装高度 距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上
（3）管道及配件安装
①管道安装一般应本着先主管后支管、先上 部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安
8
7
1
9
装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过8 4地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成
3
信
品保护。 微
系
联
②冷热水管道上下平行安装时题热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。
押
③给水引入管与排水排出准管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净
精
距不得小于0.5m；交叉铺设时 ，垂直净距不得小于0.15m。
④管道套管要求
管道穿过墙壁和楼板，应设 置金属或塑料套管。
楼板内的套管——其顶部应高 出装饰地面20mm，
套管要求 卫生间及厨房——其顶部应高出装饰地面50mm，
套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料 和防水油膏填实，端面光滑
8
1
7
管道的接口不得设在套管内 9
8
4
信
3
考点5、建筑给水排水与供暖系统调试和检测 微
系
1.建筑给水系统试验要求 联
一
唯
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，水压试验应包括水压 强 度试验和严密性试验。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
2.室内供暖系统水压试验
供暖系统 水压试验要求
蒸汽、热水 试验压力=顶点工作压力+0.1MPa，且≥0.3MPa；
高温热水 试验压力=顶点工作压力+0.4MPa；
塑料管+复合管 试验压力=顶点工作压力+0.2MPa，且≥0.4MPa；
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钢管+复合管 稳压10min，压降≤0.02MPa，降至工作压力，不渗不漏；
塑料管 稳压1h，压降≤0.05MPa；降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压降≤
0.03MPa，同时连接处不渗不漏。
3.室内水系统试验
3.2 建筑电气工程施工技术
考点1、建筑电气的分部分项工程及施工程序
1.配电柜（开关柜）的安装程序
开箱检查→二次搬运→基础框架制作安装→柜体固定→母线连接→二次线路敷设连接→试验调整→送电运行验
收。
考点2、变配电施工技术
8
7
1
连接母线应由厂家配4套9制作，现场安装；
8
柜内线路施工 3
信
铜芯导线的截面微积一般不应小于1.5mm²，电流互感器回路导线不应小于2.5mm²。
系
联
暂时不使用题的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
押
准
过精电流保护整定，过负荷告警整定，三相一次重合闸整定，零序 零序过电流保护整
整定内容
定，过电 压保护整定。
1.由供电部门检 查合格后将电源送进室内。
2.顺序：高压进线 开关；合变压器柜开关，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。
送电验收
3.空载运行24h, 无异常，办理验收移交；同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、
使用说明书等技术资料。
考点3、供电干线和配电线路施工技术
8
1
7
9
1.母线槽施工技术要求 8 4
信
3
微
（1）用1kV兆欧表测量每段母线槽的绝缘电阻 ，绝缘电阻值系不得小于20MΩ。【高压侧】
联
一
（2）母线槽通电前检查，低压母线绝缘电阻值不应 小于唯0.5MΩ。【低压侧】
（3）不宜平行安装在水管正下方。
母线槽
（4）跨越变形缝处应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m，每50-60m宜设置伸缩
节。
（5）母线槽的连接紧固应采用力矩扳手，母线连接的接触电阻应小于 0.1Ω。
考点4、电气照明施工技术
1.灯具的接地要求
I类灯具 I类灯具外露导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识。
Ⅱ类灯具 具有双重绝缘或加强绝缘；因此Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体连接。
依靠安全特低电压，电源电压不超过交流50V，采用隔离变压器供电。因此Ⅲ类灯具的外壳不
III类灯具
允许与保护导体连接。
2.开关、插座安装
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插座距地面高度一般为0.3m；
位置 托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m；
同一场所安装的插座高度应一致。
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座
插座 安装 不得互换；
一个房间内的插座宜由同一回路配电。在潮湿房间应装设防水插座；
原则：左零右相上接地
接线要求 1.保护接地线（PE）在插座之间不得串联连接；
2.相线（L）与中性线（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电；
考点5、建筑防雷与接地施工技术
1.接地装置敷设要求
埋设8后 垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m，垂直接地体的水平间距应不
金属接地体 1 7
9
小8 4于5m。
3
信
微
系
镀锌钢管的壁厚应不小于2.5mm，
人工接地体 联
题
镀锌角钢的厚押度应不小于4mm，
准
精
镀锌圆钢的直径不小于14mm。
垂直接地体的长度一般为2.5m。
垂直接地体：钢筋（不 少于2根）搭接焊接，再与底板主钢筋（不少于2根）焊接牢固。
自然接地体
水平接地体：将底板内主 钢筋（不少于2根）搭接焊接。
扁—扁钢 宽度2倍，且应至少三面施焊 ；
圆—圆钢 圆钢直径6倍，且应至少双面施焊 ；
8
1
7
圆—扁钢 圆钢直径6倍，且应至少双面施焊；
8
4 9
信
3
扁钢与钢管、扁 微
应紧贴角钢外侧两面，或紧 贴3/4钢管表系面，上下两侧施焊。
钢与角钢焊接 一
联
唯
当接地电阻达不 可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻 。
到设计要求时 接地模块的顶面埋深不应小于0.6m, 接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。
2.引下线的施工要求
明敷的引下线采用热镀锌圆钢时，圆钢与圆钢的连接可采用焊接或卡夹(接)器，采用热镀锌扁钢时，可采用焊
接或螺栓连接。在离地1.5m处做断接卡。
3.3 通风与空调工程施工技术
考点1：通风与空调风系统施工技术
1.风管制作
（1）一般制作要求
风管等级 管内正压（Pa） 管内负压（Pa）
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微压 P≤125 P≥-125
低压 125400m m——支吊架间距≤3m；
②垂直：≥2个固 定点，支吊架间距≤4m。
风管支吊架安装
③悬吊干管L>20m ——应设置不少于1个的防晃支架或防止摆动的固定支架。
④支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门
处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm；
8
1
7
9
可伸缩金属或非金属柔性风管的长 度不宜大于2m，柔性风
8
4管支、吊架的间距不应大于
柔性风管安装 信 3
1500mm； 微
系
联
①当风管穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，一必须设置厚度不小于1.6mm的钢制
唯
防护套管，风管与防护套管之间，应采用不燃柔 性材料封堵严密。穿墙套管与墙体两侧
平齐，穿楼板套管底端与楼板底面平齐，顶端应高出楼板面30mm。
防护
②风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管；
③风管穿越建筑物变形缝墙体时，墙体处应设置钢制套管，墙体一侧的风管应设置柔性
短管。
①边长（直径）≥630mm防火阀-独立支吊架；
独立支吊架
②消声器、静压箱-独立支吊架。
考点2.通风与空调水系统施工技术
1.水系统管道强度严密性试验及管道冲洗
冷冻、冷却水管道强度试验 试验压力
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P工作压力≤1.0MPa时 P试=1.5倍工作压力，最低≥0.6MPa
P工作压力>1.0MPa时 P试=P+0.5MPa
严密性试验压力应为设计工作压力。
各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为1.5倍工作压力，且不应小于0.9MPa; 严密性试验压力应为
1.15倍设计工作压力。
制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行系统管路强度、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检
漏试验。
考点3.通风与空调设备安装技术
1.冷却塔安装
(1)基础的位置、标高应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于 1m；
(2)冷却塔安装应水平，单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为 2‰。多台冷却塔安装时，排列
应整齐，各台开式冷却塔的水面高度应一致， 高度偏差值不应大于 30mm。
8
7
1
9
2.风机盘管安装 8 4
3
信
微
（1）检验参数——风机盘管机组系要对供冷量、供热量、风量、水阻力、噪声及功率等参数进行复试，检验方
联
法为随机抽样送检，核查复验报告题。
押
准
2.安装前试验：机组安装精前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5 倍，试
验观察时间应为 2min ，不渗漏为 合格；
考点4.通风与空调系统的调试和 检测
1.单机试运行
通风机、空气处理机组中的风机 不小于 2h 叶轮转向正确、运行平稳、无异常声响；
水泵试运行 不小于2h 叶轮转向正确、运行平稳、无异常声响；
8
1
7
制冷机组 不小于8h
运 转 应平稳、应无异常振
信
动
3 8
与4 9声响。各连接和密封部位
不应有 松动、漏气、漏油微等现象。
系
2.系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试 联
一
唯
通风系统非设计满负荷联合试运行及调试，应在设备单机试运转合 格 后进行。
通风系统 连续试运行 不少于2h
空调系统带冷（热）源 连续试运行 不少于8h
不在制冷期或供暖期 仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。
3.系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容
（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
（2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。
（3）空调水系统的测定和调整。空调水系统的开机顺序为：冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→制冷机组；空调
水系统的关机顺序为：制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔。
（4）室内空气参数的测定和调整。
考点5.净化空调系统施工技术
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1.洁净度等级划分
（1）洁净度等级:规定了N1级至N9级的9个洁净度等级，N1级洁净度的水平最高。
（2）洁净手术部等生物洁净室，按空态或静态条件下的细菌浓度，分为I、II、 III、IV级，其中I级手术室的
洁净水平要求最高。
2.净化空调系统的施工技术
（1）风管制作
宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/㎡。
风管内不得有横向拼接缝，不得设有加固框或加固筋。
当空气洁净度等级为N1～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm；
当空气洁净度等级为N6～N9级时，不应大于120mm。
空气洁净度等级为 N1～N5级净化空调系 统的风管，不得采用按扣式咬口连接。
8
7
1
9
3.净化空调系统的调试技术 8 4
3
信
微
系
电子厂房洁净空调 联侧重控制室内空气的洁净度、风速和换气次数
题
押
准
精 应在系统正常运行24h及以上
生物洁净室洁净空调 含菌量和压差是主要控制参数
传染 病医院净化空调系统应连续运行不少于12h。
压差标准 相邻不同级 别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于 5Pa,
洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。
8
调试人员 洁净室（区）洁净度 的检测，应在空态或静态下进1 7行。检测时，室内人员不
9
8
4
宜多于3人，并应穿着与 洁净室等级相适应的信洁
3
净工作服。
微
系
3.4 智能化系统工程施工技术 联
一
唯
考点1.智能化系统的设备安装技术
1.建筑监控设备的安装要求
深化中应做好与建筑给水排水、电气、通风空调、防排烟、防火卷帘和电梯等设备的接
施工深化
口确认，做好与建筑装修效果的配合工作。
①产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息；
产品的选择主要考虑 ②产品支持的系统规模及监控距离；
的因素 ③产品的网络性能及标准化程度。
例如，每个系统都有支持的常规监控点数限制和监控距离限制。
2.主要输入设备安装要求
1）风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
2）水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。
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3.5 电梯工程安装技术
考点1.电梯的分部分项工程与安装验收规定
1.电梯的组成
四大部位：电梯一般由机房、井道、轿厢、层站。
八大系统：电梯通常由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全
保护系统构成。
2.电梯安装资料
名称 设备进场验收 随机文件
装箱单、外观无损坏 （1）土建布置图、产品质量合格证、装箱单、安装使
曳引式或驱动 用维护说明书、电气原理图。
式 设备随机文件 （2）门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等安全部件
制造
8 的型式检验证书复印件。
单位 1 7
9
4
8 （1）土建布置图、产品质量合格证、装箱单、安装使
装箱单、信外3观无损坏
微
自动扶梯、人 用维护说明书、电气原理图。
系
联
行道 题 （2）有梯级或踏板的型式检验证书复印件、或扶手
押设备随机文件
准
精 带、胶带的断裂强度证明文件复印件；
（1）安装许可证和安装 告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；
安装
（2）审批手续齐全的施工 方案；
单位
（3）施工现场作业人员持有的 特种设备作业证。
3.电梯准用程序
（1）电梯安装单位自检试运行结束后，由制 造单位负责进行校验和调试。
（2）检验和调试符合要求后，并经监督检验合格 ，可以交付使用。
8
1
7
（3）获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。 9
8
4
信
3
考点2. 电梯设备安装技术 微
系
联
1.曳引式电梯安装程序 一
唯
设备进场验收→土建交接检验→井道照明及电气安装→井道测量放 线→导轨安装→ 曳引机(主机)安装→ 限速
器安装→机房电气装置安装→轿厢、安全钳及导靴安装→轿厢电气安装→缓冲器安装→对重安装→曳引钢丝绳、
悬挂装置及补偿装置安装→开门机、轿门和层门安装→层站电气安装→调试→检验及试验→验收。
2.曳引式电梯安装
机房设固定电气照明，接地电阻R≤4Ω。
井道内设永久性电气照明（宜36V，照度≥50lx）
照明 井道最高点和最低点0.5m内应各装一盏灯，中间灯间距不超过7m，并分别在底坑和机房有控
制开关；
主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下的最大电流，机房和底坑设置控制开关。
电梯安装之前，所有厅门预留孔必须设有高度≥1200mm安全防护门，并应保证有足够的强
防护栏
度，保护围封下部应有高度≥100mm的踢脚板，并应采用左右开启方式，不能上下开启。
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机房通向井道的预留孔设置临时盖板；
缓冲器 支座底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用力。
瞬时式：应载有均匀分布的额定载重量；
安全钳
渐进式：应载有均匀分布的125%额定载重量。
（1）动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ；
电气装置安装 （2）电气可靠接地PE线，接地支线应分别直接接至接地干线的接线柱上，不得互相连接后再
接地。
3.电梯整机验收
曳引能力试验：
（1）轿厢在行程上部范围空载上行；
（2）轿厢在行程下部范围载有125%额定载重量下行；
电梯整机验收 （3）分别停层3次以7 8 上，轿厢必须可靠地制停。
1
9
4
8
电梯安装后运行信试3验：
微
轿厢分别在空系载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各
联
题
运行10押00次（每天不少于8h）。
准
精
3.6 消防工程施工技术
考点1.消防工程施工技术要求
1.消防给水，消火栓系统及自动喷水系统施工技术要求
（1）消火栓的栓口不 应安装在门轴侧，栓口中心距地面应为1.1m。
消火栓安装
（2）试验：应取屋顶层 （或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验。
出口管上应安装止回阀、控制 阀和压力表；
1
7 8
9
水泵 系统的总出水管上还应安装压力 表 和压力开关。安装压
信
力3 8表
4
时应加设缓冲装置。压力
微
表和缓冲装置之间应安装旋塞阀； 系
联
一
自动喷水灭火系统 自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设2 ‰-5‰唯的坡度，且应坡向排水管。
（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
喷头
（2）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
（1）阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行；
报警阀
（2）先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。
水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一
水流指示器
致。
2.防排烟系统
（1）排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。
（2）排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于3mm。
防排烟系统
（3）排烟防火阀的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分区隔
墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
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（4）防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风
空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
（5）风机与风管的连接宜采用法兰连接，当风机仅用于防、排烟时，不宜采用柔性连
接；
（6）风管系统安装完成后，应进行严密性检验；防排烟风管的允许漏风量应按中压系统
风管确定。
考点3.消防工程验收规定与实施
1.消防工程验收的相关规定
具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向本行政区域内地方人民政府住房和城乡建设主管部门申
请消防设计审查，申请消防验收。
建筑总面积 内容
20000㎡（公共会馆） 体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅
8
15000㎡（交通站） 民用机场航站1 7楼、客运车站候车室、客运码头候船厅。
9
4
8
3
10000㎡（花钱地方） 宾馆、饭信店、商场、市场。
微
系
影剧联院，公共图书馆阅览室，营业性室内健身、休闲场馆，门诊楼，大学的教学
2500㎡（社会福利） 题
押
楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车间、教堂。
准
精
室内儿童活动场所，养老院、福利院，医院、疗养院的病房楼，中小学校的教学
1000㎡（老幼病残）
楼、 图书馆、食堂，学校集体宿舍，劳动密集型企业员工集体宿舍。
歌舞厅 、放映厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧，具有娱乐功能的餐
500㎡（吃喝玩乐）
馆、茶馆、 咖啡厅。
（7）国家工程建设消防技术标准规定的一类 高层住宅建筑。
（11）单体建筑面积大于40000m2或者建筑高 度超过50m的公共建筑。
8
2.消防工程验收所需资料及条件
1
7
9
8
4
消防验收条件 建设
信
单3位申请消防验收材料
微
（1）完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容； （1）消系防验收申报表；
联
一
（2）有完整的工程消防技术档案和施工管理资料（含涉及消防的 （2唯）工程竣工验收报告；
建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告）； （3）涉及消防的建设工程竣工图纸。
（3）建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格；施
工、设计、工程监理、技术服务等单位确认工程消防质量符合有关
标准。
（4）消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。；
第 4 章 建筑机电工程施工技术
4.1 机械设备安装技术
考点1.设备基础种类及验收
1.设备基础施工质量验收要求
设备基础位置、标高和尺寸的验 坐标位置，平面外形尺寸；【大小】
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收要求 平面的水平度；基础的垂直度；不同平面的标高；
凸台上平面外形尺寸；凹槽尺寸；【凹凸】
预埋地脚螺栓的标高和中心距；
预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度
预埋地脚螺栓安装应满足下列要求：
（1）预埋地脚螺栓的位置、标高、及露出基础的长度应符合设计要求；
预埋地脚螺栓验收要求
（2）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
（3）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；
1.直埋地脚螺栓：固定没有强烈振动的设备；
2.活动地脚螺栓：固定工作时有强烈振动和冲击的设备；例如T形头螺栓、拧
地脚螺栓类型 入式螺栓、对拧式螺栓等。
3.胀锚地脚 螺栓：简单设备或辅助设备；
8
7
1
4.粘接地4 9脚螺栓。
8
3
信
考点2.机械设备安装程序及安装方微法
系
联
1.安装的一般程序 题
押
准
设备开箱检查→基础检查精验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→
零部件清洗与装配→润滑与加油→ 设备试运行→验收。
2.机械设备安装的主要工序
工序内容
①设置垫铁的作用。
一是找正调平机械设备 ，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标
高和水平度;
8
1
7
二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧9力通过垫铁均匀地传递到基
8
4
信
3
础。
微
系
（1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫 铁，并应设联置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部
一
唯
垫铁设置 位下方；
（2）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；
（3）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中
间，垫铁的厚度不宜小于2mm；
（4）垫铁与设备基础之间应接触良好；每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
（5）垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10〜30mm，斜垫铁宜露出
10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（6）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。
设备固定与灌浆
二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。
3.典型零部件的装配
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（1）螺纹连接件装配
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。口诀：一定三伸
（2）过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。
（1）两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙；
（3）联轴器装配要求 （2）将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置
的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
（1）滑动轴承装配
轴颈和轴瓦的侧间隙-塞尺检查；轴颈与轴瓦的顶间隙-压铅法。
间隙：对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用 0.05mm 塞尺，任何部位塞
入深度应不大于接合面宽度的 1/3;
（4）轴承装配要求
对于薄 壁轴瓦，在装配后，在中分面处用 0.02mm 塞尺检查，不应塞
8
7
1
入。4 9
8
3
信
微（2）滚动轴承装配
系
联
题 装配方法有压装法和温差法两种。
押
准
精 （1）齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞
尺检查不应塞入。
（2）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍。
相互啮合的轴向错位，应符合以下要求：
齿宽 B≤100mm时，轴向错位应≤5%B。
齿宽B>100mm时，轴向错位应≤5mm。
（5）齿轮装配 （3）用压铅 法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅
8
丝的长度不应小于 5个齿距，沿齿宽方向应均1匀7放置至少2根铅丝。
9
8
4
（4）用着色法检查传 动齿轮啮合的接触斑信点3，应符合下列要求：
微
①应将颜色涂在小齿轮上 ，用小齿轮驱
系
动大齿轮，使大齿轮转动3～4
联
一
转。 唯
②圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；
圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端。
考点3.机械设备试运行
(1)试运行的介质宜采用清水；当泵输送介质不是清水时，应按介质的密度、相对密度折
算为清水进行试运行，流量不应小于额定值的20%;电流不得超过电动机的额定电流。
(3)轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃，滑动轴承的温度不应大
于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。
典型设备-泵 (4)泵试运行时，各固定连接部位不应有松动；各运动部件运行应正常，无异常声响和摩
擦；附属系统的运行应正常；管道连接应牢固、无渗漏。
（5）系统在试运行中应检查下列各项并做好记录：
润滑油的压力、温度和各部分回油情况；
吸入和排出介质的温度、压力；
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冷却水的供回水情况；
各轴承的温度、振动；
电动机的电流、电压、温度等。
4.2 工业管道施工技术
知识点1.工业管道种类与施工程序
1.工业管道安装的施工程序
测量定位→支架制作安装→管道元件、材料检查→管道加工（预制）、安装→管道试验→防腐绝热→管道吹扫、
清洗→调试及试运行→竣工验收。
知识点2 工业管道施工技术要求
1.工业金属管道安装前检验
管 道元件及材料的检验
8
7
1
9
铬钼合金钢、8 4含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成
3
信
件，——微光谱分析复查
系
要求
联
输送题毒性程度为极度危害介质或设计压力≥10MPa 管道，——无损检测抽样
押
准
检验，有缺陷修磨（修磨后实际壁厚≥管子名义壁厚的 90%,且≥设计壁厚）。
精
阀门检验
阀门应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩
1.外观
现象，标牌应齐全。
2.壳体压力试验； 壳体试验压力为20℃时最大允许工作压力的1.5倍；密封
安装前检验
密封试验； 试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持
试验介质：洁净水 续 时间不得少于5min，试验温度为5～40℃，低于5℃
8
氯离子含量≤25ppm； 时， 应采取升温措施。 1 7
9
8
4
法兰、螺纹连接-关闭 安全阀： 垂直安装，出口接安信全
3
地点，铅封；
微
阀门安装
系
焊接、热熔连接-开启 整定压力调整 和密封试验联，记录、铅封、出具报告。
一
唯
2.管道安装
（1）管道与大型设备或动设备连接
(1)连接时不应使设备承受附加外力；管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷
载；
管道与动设备连接
（2）连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求；
（汽轮机、制氧机）
（3）最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视设备的位移；
（4）试压、吹扫合格后，应对该管道与动设备的接口进行复位检查；
考点3.管道系统试压与吹洗技术
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
（1）管道设计温度高于试验温度时，
（2）压力试验替代的规定（★★★）
现场条件不允许进行液压和气压试验时，经过设 计和建设单位同意，可同时采用下列方法代替压力试验：
8
①所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100 %射线检测或100%超声检测
1
。7
9
8
4
②除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝 （包括管道支承件与信管3道组成件连接的焊缝）应进行
微
100%渗透检测或100%磁粉检测。 系
联
一
③由设计单位进行管道系统的柔性分析。 唯
（3）管道泄漏性试验（★★★）
①输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。【毒豹子】
②泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
③泄漏性试验压力为设计压力。
④泄漏性试验可结合试车一并进行。
⑤泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后,采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查法
兰、放空阀、螺纹连接处、阀门填料函、排气阀、排水阀所有密封点无泄漏。
⑥经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
3.管道吹扫与清洗实施要点
①吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管。
冲洗方式 介质 速度 其他要求
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（1）不得形成负压；
洁净水，氯离子 不得低于 （2）不应小于被冲洗管截面积的60%；
水冲洗
不超过25ppm 1.5m/s （3）排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合
格；
（1）间断性吹扫；
不宜小于
空气吹扫 压缩空气 （2）吹扫5min后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他
20m/s
杂物为合格；
（1）蒸汽吹扫前，先暖管；
不小于
蒸汽吹扫 大流量蒸汽 （2）加热→冷却→再加热的顺序循环进行；
30m/s
（3）轮流吹扫、每次只能吹扫一根；
酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢油系统管道，宜采用蒸汽吹净后油清洗。循环方
油清洗
式，每8h在40-70℃内反复升降油温2-3次；充氮或封闭保护。
8
7
1
管道酸洗钝化应按脱脂去油、4 9酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。应采取
8
化学清洗 3
信
封闭或充氮保护措施。微
系
联
题
押
4.3 电气装置安装技术 准
精
1.变压器安装
（1）变压器运输、吊装及检查
（1）变压器在 装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，电压在220kV及以上且容
变压器运输与就位 量在150MV・A 及以上的变压器应装设三维冲击记录仪，冲击值应符合制造厂及设备
技术文件要求。
（2）充干燥气体运输的 变压器，油箱内的气体压力应保持在0.01〜0.03MPa,干燥气体
露点必须低于-40℃，始终保 持为正压力，并设置压力表进行8监视。
1
7
9
8
4
牵引 牵引着力点应在变压器重心以下， 运输倾斜角不得超过 信 135°，并采取防滑防溜措施，牵
微
引速度不应超过2m/min。 系
联
一
变压器吊装时，索具必须检查合格,钢丝绳 必须挂唯在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊
环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
吊装
用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协
调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
（2）变压器的交接试验
绝缘油试验或SF6气体试验
测量绕组连同套管的直流电阻
测量铁芯及夹件的绝缘电阻
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验
检查相位、检查变压器的三相连接组别、所有分接的电压比 记忆口诀：3测量3检查3试验。
绕组连同套管的绝缘电阻值、吸收比 高压：2500V摇表；低压：500V摇表。
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大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。
绕组连同套管的交流耐压试验
对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上。
额定电压下的冲击合闸试验 应进行5次，每次间隔时间宜为5min, 应无异常现象
（1）变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；
（2）变压器试运行注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温
送电试运行
度，并做好试运行记录。
（3）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
2.气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
充注SF6：（1）运到现场后，每瓶均应做含水量检验。
气体充入前内部进行真空处理。
GIS 交接试验：（1）密封试验应在封闭式组合电器充气24h后，且在组合电器操
动试验后进8行 。
7
1
9
4
气体含3水8量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。
信
微
运 系 输：避免磕碰+定期检查灭弧室内压力；
联
题
押安装：(1)安装应垂直，固定应牢固，相间支持瓷套应在同一水平面上。
准
精
(2)三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度应一致。
真空断路器 （3）具备慢分、慢合功能的，在安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操
作，手动 操作正常，方可进行电动分、合闸操作。
交接试验 ：（1）应在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验.
（2）测量断路 器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时
触 头的弹跳时间时， 应在断路器额定电压下进行。
安装与调整：(1)设备 支 架安装后，检查支架柱轴线，
1
7 8行、列的定位轴线允许偏
9
差为5mm, 同相根开允 许 偏差为10mm。
信
3 8
4
微
(2)隔离开关相间连杆应在同一 水平线上。 系
联
一
（7)机构箱应密闭良好、防雨防潮 性能唯良好，箱内安装有防潮装置时，加热器
与各元件、电缆及电线的距离应大于50mm。
(8)具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接
触；从合到分时，触头的断开顺序应相反。
隔离开关、负荷开关
(9)触头应接触紧密，表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林。
(10)设备连接端子应涂以薄层电力复合脂，连接螺栓应齐全、紧固。
(11)带有接地刀的隔离开关，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可
靠。
(12)在负荷开关合闸时，主固定触头应与主刀可靠接触；分闸时，三相的灭弧
刀片应同时跳离固定灭弧触头。
交接验收：(1)相间距离及分闸时触头打开角度和距离，应符合技术文件的要
求。
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(2)垂直连杆应无扭曲变形。
(3)开关底座、垂直连杆、接地端子箱以及操动机构箱应可靠接地。
安装：(1)互感器支架封顶板安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互
互感器 感器的极性方向应一致。
(2)电容式电压互感器应根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。组
件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
考点2 电动机设备安装技术
1.电动机干燥方法：电机干燥时注意事项：
◆方法：外部加热法、电流加热法。
（1）烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃。
（2）干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕
8
7
组的最高温度应控制在70～80℃。 1
9
4
8
3
（3）干燥时不允许用水银温度计测信量温度；
微
系
（4）定时测定并记录绕组的绝联缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电
题
押
源，以免发生危险。 准
精
（5）当电动机绝缘电阻达 到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变。
2.电动机试运行
试运行前的检查 试运行中的检查
（1）应用500V兆欧表测量电动机绕组的 绝缘电 （1）电机的旋转方向应符合要求，无杂声；振动（双振幅
阻，对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ 。 值）不应大于标准规定值；
（2）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全 （2）绕线型电动机换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
部拧紧。 （ 3 ）电动机第一次启动一般在空
1
载7 8情况下进行，空载运行
9
（3）电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线 时间为 2h，并应记录电流、
信
电3 8
4
压、温度、运行时间等有关
微
（铜芯）的截面不小于4mm2，有防松弹簧垫 数据。 系
联
一
圈。 （4）无要求时 ，连续
唯
启动2次的时间间隔不应小于5min,
（4）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。 并应在电动机冷却 至常温下进行再次启动。
考点3.输配电线路施工技术
1.导线连接
导线连接要求 线路试验
(1) 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空
（1）测量绝缘子和线路的绝缘电阻。
地线严禁在一个耐张段内连接。
（2）测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保
(2) 导线或架空地线应使用合格的电力金具配套接续管
护、过电压等专业的要求进行。
及耐张线夹进行连接。
（3）各相两侧的相位应一致。
(3) 架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连
（4）冲击合闸试验。在额定电压下对空载线路的冲击
接后的握着强度试验。
合闸试验，应进行3次。
(4) 握着强度试验的试件不得少于 3 组。
（5）测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。
(5) 试件握着强度试验结果应符合要求。液压握着强度
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不得小于导线设计使用拉断力的95%；螺栓式耐张线 （6）导线接头测试：
夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的90%； ①电压降法：≤同样长度导线电压降的1.2倍。
钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断 ②温度法。
力的95%，架空地线的连接强度应与导线相对应。
4.4自动化仪表工程安装技术
考点1.自动化仪表设备安装技术
1.取源部件安装要求
（1）取源部件安装的一般要求
1.取源部件的安装，应在设备制造或管道预制、安装的同时进行；
对比：取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
2.安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接；
一般规定 8
7
开孔与焊接：必须在工艺管道1或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；
9
4
8
3
3.连接不宜采用卡套式接信头；
微
系
4.当设备及管道有绝联热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
题
押
准
精
4.5 防腐蚀工程施工技术
考点1.防腐蚀措施和施工方法
1.防腐蚀措施和施工方法
（1）材料腐蚀类型
由于在环境介 质的化学、机械和物理作用下，出现老化、龟裂、腐烂和破
非金属材料腐蚀
坏的现象。 8
1
7
9
8
4
信
3
按照破坏形态分类 全面腐蚀、局部 微 腐蚀
系
联
一
腐蚀机理分 化学腐蚀 、电化 唯 学腐蚀、物理腐蚀
4.6 绝热工程施工技术
考点1.绝热结构和施工方法
1.绝热结构
保冷结构 保温结构
保冷层 保温层
防潮层 （不一定有防潮层）
保护层 保护层
2.绝热层施工方法
适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。
捆扎法
施工：（1）不得采用螺旋式缠绕捆扎；
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（2）每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，对有振动的部位加强捆扎；
（3）双层或多层绝热层，应逐层捆扎，并应对表面进行找平和严缝处理。
该法较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。
施工：（1）在模具内涂刷隔离剂；
浇注法施工
（2）大面积浇注时，应设对称多点浇口，分段分片进行，浇注应均匀，并迅速封口；
（3）轻质粒料浇注时应一次浇注成型，当间断浇注时，施工缝宜留在伸缩缝的位置上；
（4）试块的浇注应在浇注绝热层的同时进行。
4.7 石油化工设备安装技术
考点1.塔器设备安装技术
1.塔器就位安装
（1）塔器就位
8
7
1
塔高≤30m，垂直度偏差≤塔高的1/104 900;
8
3
信
塔高>30m，垂直度偏差允许值为微1/1000塔高，且≤50mm。
系
联
高度≥20m的塔，其垂直度的题测量工作不应在一侧阳光照射或风力大于4级的条件下进行。
押
准
2.试板制备的要求 精
应由施焊塔器的焊工，在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板。
试板材料应与塔器用材具有相同 标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。
试板焊接后及时打上焊工钢印代号， 经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。
塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起 进行热处理。
试验：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。口 诀：拉完冲
考点2.储罐制作与安装技术
8
1
7
1.金属储罐安装方法 9
8
4
信
3
主要有正装法和倒装法两种。 微
系
联
（1）金属储罐正装法 一
唯
1.脚手架随罐壁板升高而逐层搭 设；
外搭脚手架 2.采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工；
3.采用吊车吊装壁板。
1.每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架。
架设正装法
2.一台储罐施工宜用2层至3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从
内挂脚手架 下至上交替使用；
3.在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工；
4.采用吊车吊装壁板。
2.金属拱顶储油罐的倒装法施工
（1）罐底、罐壁、罐顶的焊接
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②底板由中心向外铺设，注意做出中心标志，留出伸缩缝。罐底中幅板宽度不应小于
500mm,长度不应小于1000mm。
③罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的
罐底安装
距离不应小于300mm。
④底板边缘板外侧 300mm 的对接焊缝应先行组焊并进行射线探伤检测，焊缝合格
后，在罐底板上按罐体半径于罐内侧焊好限位铁。
包边角钢安装 组对时，包边角钢本身对接缝须离开壁板立缝 300mm 以上:焊接顺序是先焊内侧
断续焊，后焊外侧角缝；焊工均匀分布，同向施焊。
①设立临时立柱和中心支撑圈，然后对称吊装瓜皮板；顶板搭接宽度误差为±5mm。
顶板安装 ②焊接要求：先焊内侧的短焊缝，后焊外侧的搭接角缝;径向长缝应由中心向外分段退
步焊;焊接与包边角钢 的角缝时，焊工均布且沿同一方向分段退步焊接。
8
7
1
9
4
8
3
信
圈板组焊 按图吊装第微二圈板（各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的1/3，且不应小于
系
联
300m题m）；
押
准
①精环缝焊接要求：焊工均布，在焊接层次和焊接方向上同步，严禁在同一地方焊接若
干层。
②底板焊 接要求：罐底板铺设后，先完成底板边缘板外侧300mm对接焊缝的焊接，
焊接要求 并进行无损检 测。
先焊中幅板，后焊 边缘板；先焊短缝，后焊长缝；焊工均布，隔缝焊接，分段退焊，
严禁一遍成型；罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行；在
底板排板图上注明焊接顺序，并向班组交底。
8
（2）变形的技术措施 1 7
9
8
4
①组装技术措施：焊缝要分散、对 称布置；底板边缘板信对3接接头采用不等间隙，间隙
微
要外小内大；采用反变形措施，在边缘 板下安装楔铁
系
，补偿焊缝的角向收缩；用弧形
预防变形的技术措施 一
联
护板定位控制纵缝的角变形。 唯
②焊接技术措施：根据焊接工艺评定报告，编制合理的焊接作业指导书，采取对称
焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。
知识点3.金属球罐安装技术
1.球壳板超声波测厚和探伤
抽查数量不得少于球壳板总数的20%，实测厚 实测厚度应≥设计厚度，若不合
球壳板超声波测厚
度应不小于设计厚度 格，加倍，再不合格—100%.
抽查数量不得少于球壳板总数的20%，且每带 若发现超标缺陷，应加倍抽查，若
球壳板超声波探伤
不少于2块，上、下极不少于1块 仍有超标缺陷，则100%检验。
2.焊接要求
先焊纵缝，后焊环缝；
焊接原则
先焊短缝，后焊长缝；
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先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。
焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm，焊条电弧
焊条电弧焊 焊的第一层焊道应采用分段退焊法。
多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开25-50mm。
4.8 发电设备安装技术
知识点1.电厂锅炉设备安装技术
1.锅炉本体受热面
（1）组合程序
锅炉受热面的施工程序为：设备及部件清点检查→合金设备（部件）光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划
线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。
（2）组合形式
优点：在于组合8 场占用面积少；
7
直立式 1
9
4
缺点：钢材8耗用量大，安全状况差。
3
信
微
优点：系就是克服了直立式组合的缺点；
横卧式 联
题
缺点：占地面积大且可能造成设备变形或损伤。
押
准
精
知识点2.汽轮发电机安装技术
1.汽轮机的组成
静止部分 汽缸、喷嘴组 、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件
转动部分 叶栅、叶轮、主轴 、联轴器、盘车器、推力盘、机械危急保安器
2.电站汽轮机的安装
（1）转子安装
8
转子安装内容：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找 中心。 9 1
7
8
4
信
3
吊装：应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁 和吊索。 微
系
（2）测量内容： 联
一
唯
轴颈椭圆度、不柱度的测量，转子跳动测量（径向、端面、推力盘 瓢 偏）、转子弯曲度测量、联轴器端面止口
配合
（3）轴系对轮中心找正——以低压转子为基准
轴系对轮中心找正主要是对高中对轮中心、中低对轮中心、低低对轮中心和低发对轮中心找正。
例如：某工程600MW超临界机组轴系中心找正要进行6次。即：
①轴系初找；
②凝汽器灌水至运行重量后的复找；
③汽缸扣盖前的复找；
④基础二次灌浆前的复找；
⑤基础二次灌浆后的复找；
⑥轴系联结时的复找；
除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。
口诀：周期扣盖、前后复找。
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3.发电机安装程序
定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→
对轮复找中心并连接→整体气密试验等。
口诀：酒水传情（就水穿氢）
4.主要设备的安装技术要点
（1）发电机转子穿装前进行单独气密性试验。重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况。消除泄
漏后，应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
（2）穿装方法
定子吊装 液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装 口诀：提专车。
转子穿装 接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、滑道式方法、用两台跑车的方法 口诀：双轴滑车
4.9 冶炼设备安装技术
考点1.轧机设备安装技术 7 8
1
9
4
8
3
1.轧机机架吊装方法有行车吊装法、信流动式起重机吊装法、专用起重装置吊装法等。
微
系
2.轧机机架安装 联
题
押
（1）轧机地脚螺栓的紧固准通常采用液压螺母拉伸法，应将螺栓紧固力矩值转换为相应的液压值，紧固力应达
精
到设计要求。
(2)轧机机架的精调就是以基础 沉降观测为依据，如果基础沉降均匀，各部安装精度检查均在标准内，则不需
再进行精调，直接进行二次灌浆。
考点2.炉窑砌筑施工技术
1.动态炉窑施工
（1）动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转 合格并验收后方可进行。
8
1
7
（2）砌筑的基本顺序：起始点选择（从热端向冷端或 从低端向高端）
8
4 9
信
3
微
2.耐火砖砌筑施工技术要求
系
联
一
砌筑部位 技唯术要求
反拱底砌筑 应用样板找准基面 ，应从中心向两侧对称砌筑
斜坡炉底 应放线砌筑
砌砖时应用木槌或橡胶锤找正，不应使用铁锤。砌砖中断或返工拆砖时，应做成阶梯形的斜槎。
3.烘炉的技术要求
（1）工业炉在投入生产前必须烘干烘透。应先烘烟囱和烟道，后烘炉体；
（2）耐火浇注料内衬应按规定养护后，才可进行烘炉。
（3）烘炉必须按烘炉曲线进行，并应测定和绘制实际烘炉曲线。
第2篇 机电工程相关法规与标准
第5章 相关法规
5.1 计量的规定
考点1、计量器具的使用管理规定
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1.计量器具的使用管理要求
（1）任何单位和个人不准在工作岗位使用无检定合格印、证或者超过检定周期以及不合格的计量器具（教学
示范除外）。
（3）检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所允许的测量极限误差，必须具有技术鉴定书或产品
合格证书。
（4）计量检测设备应有明显的“合格”、“禁用”、“封存”等标志。
检定评判 检定依据
合格 经周检或一次性检定能满足质量检测、检验和试验要求的精度；
禁用 经检定不合格或使用中严重损坏、缺损的；
封存 根据使用频率及生产经营情况，暂停使用的，重新启用时，必须检定合格。
（5）使用计量器具前，应检查其状态标识，要注意检查：
①标识：不在检定周期内、检定标识不清或封存的，视为不合格，不得使用；
8
②归零：每次使用前，应对计量器具进行7校准复位检查。
1
9
4
8
考点2.计量检定的相关规定 信 3
微
系
A类 联 B类 C类
题
押
准
一级平晶、水平仪检具、千分精 卡尺可测量轴及孔的直径、塞尺可测量不同深度 例如：钢直尺、木尺、弯
表检具、兆欧表、接地电阻测 缝隙的大小、百分表在设备安装找正时可用来测 尺、样板、5m以下的钢卷
量仪、回路电阻测试仪、数字 量 设备的端面圆跳动和径向圆跳动，还有焊接检 尺等。
绝缘电阻测试仪、采样器、气 验尺、 5m以上卷尺、千分尺、千分表、水平
相色谱仪、离子色谱仪、CO报 仪、直角 尺、塞尺、水准仪、经纬仪、测厚仪； 非标准计量器具，如垂直检
警仪、氯气报警仪、气体监控 温度计、温度 指示调节仪；压力表、测力计、转 测尺、游标塞尺、对角检测
仪、开关机械检测仪、变比测 速表、砝码、硬度 计、万能材料试验机、天 尺、内外角检测尺等。
试仪、压力检测仪、超声波探 平； 电压表、电流表 、 欧姆表、电功率表、功
1
7 8
9
伤仪、超声波测厚仪、超声波 率因数表；电桥、电阻箱 、 检流计、万用表、标
信
3 8
4
微
巡检仪； 准电信号发生器；示波器、阻 抗图示仪、电位系差
联
列入国家强制检定目录的工作 计、分光光度计等。
唯
一
计量器具。
5.2 建设用电及施工的规定
考点1.工程建设用电的规定
1.工程建设用电办理
(1)建设工程申请用电时，应向供电企业提供用电工程项目批准的文件及有关的用电资料，主要包括：
用电地点、电力用途、用电性质、用电设备清单、用电负荷、保安电力、用电规划等。并依照供电企业规定
的格式如实填写用电申请书及办理所需手续。
（2）变更手续：对于减少合同约定的用电容量、临时更换大容量变压器、用户暂停、用户暂换、用户迁址、
用户移表、用户更名或过户、用户分户和并户、用户销户和改变用电类别等用户变更用电，同样也应事先提出申请，
并携带有关证明文件，到供电企业用电营业场所办理手续，变更供用电合同。
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（3）总承包单位用自备电源(如柴油发电机组)先行解决用电问题。此时，总承包单位要告知供电部门并征得
同意，同时要妥善采取安全技术措施，防止自备电源误入市政电网。
知识点2.电力设施保护区内施工作业的规定
1.架空电力线路保护区
架空电力线路电压等级 外侧水平延伸距离
1～10kV 5m
不同电压等级架空电力线路
35～110kV 10m
保护区
154～330kV 15m
500kV 20m
2.保护区内取土规定
电压等级 禁止取土的范围
7 8 35kV 4m
1
9
各电压等级的杆塔周围禁止 8 4
信 3 110～220kV 5m
取土的范围 微
系
330～500kV 8m
联
题
押
（取土坡度一般不得大于45°）
准
精
5.3特种设备的规定
考点1.特种设备的分类
1.特种设备的种类
特种设备目录中特种设备的种类包括： 锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件、电梯、起重机械、客运索
道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆和安全附件共十类。
《中华人民共和国特种设备安全监察条例》不适 用于军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和
8
船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的 安全监察。 1 7
9
8
4
考点2.特种设备制造、安装、改造及维修的规定 信
3
微
系
1.特种设备生产单位许可 一
联
唯
（1）压力管道设计、安装许可
许可级别 许可范围 备注
GA1级覆盖
GA1 设计压力大于或者等于4.0MPa(表压，下同)的长输输油、输气管道
GA2级
GA2 GA1级以外的长输管道 一
GB1 燃气管道
—
GB2 热力管道
—
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1.输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类别2
气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道；
2.输送《石油化工企业设计防火标准》(2018年版)GB 50160—2008、《建筑设计防
火规范》(2018年版)GB 50016—2014中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或 GC1级、
GC1 者甲类可燃液体(包括液化烃)。并且设计压力大于或者等于4.0MPa GCD 级覆盖
的工艺管道； GC2级
3.输送流体介质。并且设计压力大于或者等于10.0MPa或者设计压力大于或者等于
4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的工艺管道
1.GC1级以外的工艺管道； 2.制冷管道
GC2
—
GCD 动力管道
—
8
2.特种设备开工告知 7
1
9
4
8
3
特信种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府
微
强制性规定
系
联负责特种设备安全监督管理的部门。告知后即可施工
题
押
性质准 告知不属于行政许可；
精
送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知；
告知方式 施工单位应填写“特种设备安装改造维修告知单”。施工单位应提供特种设
备 许可证书复印件(加盖单位公章)。
特种设备的 施工 单位告知后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》，向
开工告知 检验机构 申请检验，并且提交以下资料：
①特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证
起重机械 明。
8
1
7
告知内容 ②安全保护装置和电 动葫芦型式试验证明。
8
4 9
信
3
③整机型式试验证明或者 样机型式试验申请微表。
系
④特种设备安装改造修理告知 书。 联
一
唯
⑤施工合同和施工方案。
第6章 相关标准
6.1 建筑机电工程设计与施工标准
考点1、 建筑电气及智能化系统工程设计与施工标准
①特别潮湿的场所应采用有相应防护措施的灯具。
②有腐蚀性气体或蒸汽场所应采用满足相应防腐蚀要求的灯具。
③高温场所宜采用散热性能好、耐高温的灯具。
④多尘埃的场所应采用防护等级不低于IP5X的灯具。
（1）灯具选择应满足
⑤在室外的场所应采用防护等级不低于IP54的灯具。
场所环境的要求
⑥建筑一体化灯具：安装在人员可触及场所的灯具，III类。
正常工作条件下，人员可触及灯具表面的温度不应超过45℃;安装于地面及潮湿场所的灯
具，其防护等级不应低于IP67。
考点2.建筑给水排水与供暖工程设计和施工标准
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1.《绿色建筑评价标准》
(1)绿色建筑评价应在建筑工程竣工后进行。在建筑工程施工图设计完成后，可进行预评价。绿色建筑划分应
为基本级、一星级、二星级、三星级4个等级。
(2)绿色建筑评价指标体系应由安全耐久、健康舒适、生活便利、资源节约、环境宜居5类指标组成，且每类
指标均包括控制项和评分项；评价指标体系还统一设置加分项。
考点3.通风与空调工程设计和施工标准
1.《洁净厂房设计规范》
下列情况之一的通风、净化空调系统的风管应设防火阀：
① 风管穿越防火分区的隔墙处，穿越变形缝的防火隔墙的两侧。
防火阀
② 风管穿越通风、空气调节机房的隔墙和楼板处。
③垂直风管与每层水平风管交接的水平管段上。
6.2 工业机电工程设计与施工标准
8
7
1
9
4
考点1. 石油化工工程设计与施工标准8
3
信
微
地耐力检测：设备吊装常用的地系基处理方法有碾压法、换填法、强夯法（强夯置换法）、桩基法。
联
题
常用的地耐力检测方法有压押重法。压重块应静置24h，测量记录压重块4个位置的沉降量，若四个点最大沉降
准
精
量不大于50mm，则证明处理的地基合格。
第3篇 机电工程项目管理实务
第7章 机电工程企业资质与施工组织
7.2 施工项目管理机构
8
考点1.施工项目管理的任务及施工特点 9 1
7
8
4
1.采购阶段项目管理的任务 信
3
微
系
按采购内容可分为工程采购、货物采购与服务采购三种类型。 联
一
唯
按采购方式可分为招标采购、直接采购和询价采购三种类型。
货物采购计划要与设计进度、施工进度合理搭接，处理好接口管理关系。应分析市场现状，通过供货能力、所
购设备的生产周期、仓储保管能力、货物运距、运输方法和时间，综合确定采购批量以及供货的最佳时机，使货物
供给与施工进度安排有恰当的时间提前量。
7.3 施工组织设计
考点1.施工组织设计编制与实施
1.施工组织设计类型
类型 对象 审批
施工组织总设计 整体（群体）工程 总包单位技术负责人→报监
单位工程组织设计 单位（子单位）工程 施工单位技术负责人→总包→报监
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由项目技术负责人审批-总包审核、审批—然后由
分部（分项）工程
专项工程组织设计 总承包单位项目经理或其授权人签章后，向监理报
或专项工程
批
应当由施工单位技术负责人审核签字，加盖单位公
专项施工方案 章，并由总监理工程师签字、加盖执业印章后方可
实施。
2.编制内容对比
施工组织设计 施工方案
内容：（1）工程概况；
内容：（1）工程概况；
（2）施工部署；
（2）施工安排；
（3）施工进度计划
（3）施工进度计划；
（4）施工准备与资源配置计划；
8 （4）施工准备与资源配置计划；
7
（5）主要施工方法； 9 1
4
3 8 （5）施工方法及工艺要求；
信
（6）施工现场平面布置；
微
系 （6）质量、安全保证措施。
（7）各项管理计划。 联
题
速记口诀：进法院面馆一概安全
押
速记口诀：一概不进法院面馆准
精
3.交底
(1) 工程开工前，施工组织设计 的编制人员应向现场施工管理人员做施工组织设计交底，以做好施工准备工作。
施工组织设计交底 施工方案交底
内容：①工程特点、难点； 内容：①施工程序和顺序；
②主要施工工艺及施工方法； ②施工工艺；
③施工进度安排； ③操作方法、要领；
④项目组织机构设置与分工； ④ 质 量控制、安全措施等。
1
7 8
9
⑤质量、安全技术措施等。 速记口 诀：许志安衣领潮
信
3 8
4
微
考点2.施工方案的编制与实施 系
联
一
（一）安全专项施工方案 唯
非常规起重设备，100KN及以上
起重量300kN及以上 起重机械安装和
（1）结论“修改后通
超过 搭设总高度200m及以上 拆卸
过”，施工单位按照论证
一定
搭设基础标高在200m及以上的 意见，履行重新履行审批
规模
程序。
跨度36m及以上的钢结构
的危
钢结构安装 （2）结论“不通过”，
大工 跨度60m及以上网架和索膜结构
施工单位修改后应重新组
程
整体顶升、平
织专家论证。
重量1000kN及以上的大型结构
移、转体
非常规起重设备，100KN及以上 电力建设工程
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起重量600kN及以上的超重设备安装工程
高度200m及以上的内爬起重设备的拆除工程
风机（含海上）吊装工程
（二）施工方案交底
1.工程施工前，施工方案的编制人员→作业人员技术交底。
2.需要技术交底包括：分项工程、专项工程、四新工程、特殊作业等也必须交底。
3.危大工程安全专项方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向现场管理人员进行交底。施工现场管理
人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
考点3.施工技术交底
设计交底分为图纸设计交底和施工设计交底两种。
设计交底与图纸会审
建设单位组织，是保证工程质量的重要环节，是保证工程质量的前提。
8
7
开工前，组9织1有关工程技术管理部门，对项目职能部门、专业技术负责人、主要
项目总体交底 8 4
3
施工负责人及信分包单位有关人员进行交底
微
系
开工联前，项目技术负责人对本专业范围内的负责人、技术管理人员、施工班组长
单位工程 题
及施押工人员。
准
精
分部分项工程技术交底 专业技术负责人或施工员对班组施工人员进行交底。
考点4.设计变更管理
1.设计变更程序和要求
施工单位提出设计变更申请的变更程序如 下：
（1）施工单位提出变更，报监理单位审核；
（2）审核技术上是否可行、施工难易程度和工 期是否增减，核算造价影响，审核后报建设单位审批。
（3）建设单位同意后，通知设计单位实施设计变更 ，出变更图纸或变更说明；建
1
7设8单位将变更图纸或变更说
9
明发至监理、施工单位。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
第8章 工程招标投标与合同管 理
8.1 工程招标投标
1.开标与评标
开标时间应与提交投标文件截止时间相同；
开标
投标人少于3个的，不得开标。招标人应当重新招标；
招标人代表和技术、经济等方面的专家组成；
5人以上单数；
技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的2/3；
评标委员会组 专家由招标人从招标代理机构的专家库或国家、省、直辖市人民政府提供的
评标定标 成 专家名册中随机抽取，特殊招标项目可由招标人直接确定。
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8.2 工程合同管理
1.合同风险主要表现形式及防范要点
合同风险防范要点：
（1）规范合同行为，诚信守法。
（2）加强合同评审、评估、管控。
（3）加强索赔管理，索赔和反索赔来弥补或减少损失。
（4）措施：管控、转移、规避、消减风险。
2.工程分包单位管理
（1）全过程管理：
1）五过程：施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、保修。
2）五方面：质量、安全、进度、技术、工程款支付。
总包职责
（2）对分包管理：对分包工程进行控制和记录，保证质量和进度满足要求，保证分包合
8
7
同的正常履行，保证9 1总承包单位的利益和信誉。
4
8
3
信
（3）及时检查、审核分包单位提交的施工组织设计等文件资料，提出审核意见并批复。
微
系
（1）对开联工、关键工序交验、竣工验收等过程自行检验。
题
分包职责 押
（2）准自检合格后，通知总承包单位组织预验收。
精
双方关系 分包对 总包负责，总包对建设单位负责，双方承担连带责任；
3.索赔的类型与实施
（1）与合同对照， 事件造成了承包商工程项目成本的额外支出，或直接工期损失。
机电工程项目索赔 （2）造成费用增加或工 期损失的原因，按合同约定不属于承包人行为责任或风险责任。
成立的前提条件
（3）承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。
考察索赔的计算；会灵活运用；
8
1
7
9
8
4
信
3
第9章 施工进度 管理 微
系
联
一
唯
9.1 施工进度计划
突出重点：先地下后地上，先干线后支线
应能最大限度地调动积极性，发挥投资效益。
确定各项工作的持续时间，计算出工程量；
编制要点
协调关系时应分清主次、抓住重点，；
应满足连续均衡施工要求，使资源得到充分的利用；
留出一些后备工程。
会横道图和双代号网络图的计算
9.2 施工进度控制
1.施工进度偏差的因素——人、机、料、法、环、钱
2.施工进度控制措施
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组织措施 人、组织、会议、流程、分解等；
总结：方案、进度计划、方法；
（1）为实现计划进度目标，优化施工方案，分析改变施工技术、施工方法和施工机械的
可能性。
技术措施 （2）审查分包单位提交的进度计划，使分包单位能在满足总进度计划的状态下施工。
（3）编制施工进度控制工作细则，指导项目部人员实施进度控制。
（4）采用网络计划技术及其他适用的计划方法，并结合计算机的应用，对机电工程进度
实施动态控制。
合同措施 合同措施、合同风险、索赔；
总结：资金、费用、投资、损失等与钱有关；
（1）在工程预算中考虑加快施工进度所需的资金，编制资金需求计划，满足资金供给，
保证施工进度目标所 需的工程费用等。
8
7
1
经济措施 （2）施工中及时4 9办理工程预付款及工程进度款支付手续。
8
3
信
（3）对应急微赶工给予优厚的赶工费用，对工期提前给予奖励，对工程延误收取误期损失
系
赔偿金。联
题
押
9.3 工程费用-进度偏差分析准与控制
精
1.赢得值法的三个基本参数
已完工程预算费用（BCWP）=已 完工程量×预算单价；
计划工程预算费用（BCWS）=计划 工程量×预算单价；
已完工程实际费用（ACWP）=已完工程 量×实际单价；
2.赢得值法的四个评价指标
费用偏差（CV） CV=BCWP-ACWP； >0，费用节支； <0，费用超支；
8
1
7
9
进度偏差（SV） SV=BCWP-BCWS； >0，进度超前； <0，8 4进度延误；
信
3
费用绩效指数CPI CPI=BCWP/ACWP； > 1，费用节支； <微1，费用延误；
系
联
进度绩效指数SPI SPI=BCWP/BCWS； >1，进 度超前
唯
；一 <1，进度延误；
第10章 施工质量管理
10.2 施工质量预控
事件发展的影响因素一般都从“人、机、料、法、环”答题，同时，准备工作及施工条件也是按照这五字真言
回答。
质量预控方案：
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针对一个分部（管道安装）、分
项工程、施工过程（如：管道焊
接）
编制
过程中容易出现的某个质量问题
（如：焊接裂纹）来制定
质
量
预 工序（过程）名
控 称
内容 可能出现的质量问题
方
案 提出的质量预控措施
文字表达形
式
表达形式 表格表达形
式
预控图表达形式
8
7
10.3 施工质量检验 1
9
4
8
3
1.不合格物资处置 信
微
系
① 当发现不合格物资时，应及联时停止该工序的施工作业或停止材料使用，并进行标识隔离。
题
押
② 已经发出的材料应及时准追回。
精
③ 属于业主提供的设备材料应及时通知业主和监理。
④ 对于不合格的原材料，应联 系供货单位提出更换或退货要求。
⑤ 已经形成半成品或制成品的过程 产品，应组织相关人员进行评审，提出处置。
10.4 施工质量统计与分析
（一）质量数据统计分析方法及应用
施工常用的有统计调查表法、分层法、排列图法 、因果分析图法。
1.排列图法 8
1
7
9
主要因素A类 0% ～80%
信
3 8
4
微
按累计频率划分 次要因素B类 80%～ 90% 系
联
一
一般因素C类 90%～100 % 唯
第11章 施工成本管理
11.2 施工成本分析与控制
计划成本降低率=目标成本降低额/项目目标成本×100%。
实际成本降低率=实际成本降低额/项目目标成本×100%。
2.施工成本偏差控制
实际偏差=目标成本一实际成本
计划偏差=目标成本一计划成本
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第12章 施工安全管理
12.1 安全风险管理策划
（一）现场危险源识别
1.危险、有害因素与危险源
生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素” “物的因素”“环境因素”和“管理因素”。
人的不安全行为 管理缺陷
安全监督和检查缺失、
不采取安全措施、 事故防范有疏漏、
误操作、 应急管理有遗漏、
不按操作规程操作等 作业人员缺乏安全培训、
8
7
1
9 防护用品配备不到位等
4
8
3
信
2.施工安全重大危险源的主要类型微
系
联
【模板】起重、高空、机械伤题害、密闭空间、临时用电、塌方、火灾、触电、试运行、压力试验、冬雨期施工、
押
准
焊接等。 精
12.2 施工安全管理规定与实施
（一）安全生产责任制
（1）项目经理为工程项目安全生产第 一责任人，应负责分解落实安全生产责任，实施考核奖惩，实现项目安
全管理目标。
项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术 责任；
施工员对所管辖劳务队（或班组）的安全生产负直 接领导责任。
8
1
7
9
（二）安全技术措施与交底 8 4
信
3
1.大型设备吊装前,应了解掌握吊装时的天气情况，办理吊装 作业许可。 微
系
联
1）吊点及吊索具受力； 一
唯
2）起升卷扬机及变幅卷扬机；
3）超起系统工作区域；
吊装过程中，应重点监测
4）起重机吊装主要参数仪表显示变化情况（吊臂长度、工作半径、仰角、载荷及负
载率等）；
5）吊装安全距离；
6）起重机水平度及地基变化情况等。
临时用电方案由施工企业总工程师批准，报监理和业主审批后，协助业主向当地电
临时用电方案
业部门申报用电方案；临时用电工程必须由持证电工施工；
受限空间作业 （1）受限空间内不得作为外来制件的涂漆作业场所；
（2）涂装作业前必须办理作业票。进入前，应进行空气含氧量和有毒气体检测；
（3）深度超过1.2m的受限空间作业时，应在腰部系上保险绳，绳的另一头交给监
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护人员，作为预防性防护；
（4）严禁向密闭空间内通氧气和采用明火照明；
（5）编制密闭容器内作业安全技术措施，进行交底，设置专人监护；
（6）采取空气流通措施，如安装通风机强制通风。
（7）在油罐内安全电压为12V的行灯照明，行灯必须有金属保护罩。
2.安全技术交底
(1)书面交底后，应保存安全技术交底记录和所有参加交底人员的签字。
(2)交底记录由安全员负责整理归档，安全技术交底记录一式三份，分别由工长、施工班组和安全员留存。
（三）应急预案编制与实施
综合应急预案 综合应急预案一般是公司级别的应急管理。 每年演练一次
专项应急预案 专项应急预案是针对专业的应急预案。 每年演练一次
8
7
1
9
4
现场处置方案是针8对现场突发情况而制定的通用型处置方
3
现场处置方案 信 每半年演练一次
微
系 案。
联
2.应急演练的范围与频次 题
押
准
应急预案的演练分为项目精部级演练、企业级演练以及配合政府联合演练三个级别。
项目部级-演练的频次在每半年至少1次。
企业级-演练的频次在每年至少1次。
配合政府-由政府相关部门控制。
12.3施工安全事故处理与职业健康
考点1.安全事故调查与处理
安全事故：现场有关人员→施工单位负责人→县级 以上人民政府安全生产监督管理部
8
门和负有安全生产监督管
1
7
理职责的有关部门报告；
8
4 9
信
3
报告事故的内容：事故发生单位概况；事故发生的时间、 地点以及施工现场微情况；事故的简要经过；事故已
系
经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步 估计的直一接
联
经济损失；已经采取的措施；其他应
唯
报告的情况。
第13章 绿色建造及施工现场环境管理
13.1 绿色施工
1.绿色及施工要点
绿色施工总体上由绿色施工管理、环境保护、资源节约、人力资源节约和保护、技术创新等组成。
绿色施工管理内容 组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、施工人员职业安全健康管理。
工程总承包单位对工程项目的绿色施工负总责；
职责
项目部应建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系。
2.绿色施工评价
（1）绿色施工评价框架体系
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
（2）评价组织、程序与资料押
准
精
评价频次 绿色施工项目自评次数每季度不应少于1次，且每阶段不应少于1次。
绿色施工评价 建设单位组织 施工单位和监理单位参加
施工阶段评 价 建设/监理单位组织 建设+监理+施工单位参加
评价组织
施工批次评价 施工单位组织 建设单位和监理单位参加
（1）单位工程绿色施工评价应 由施工单位书面申请，在工程竣工前进行评价。
（2）存档备案年限应为竣工交付后 12个月或遵照当地行政主管部门规定。
评价事项 8
（3）单位工程绿色施工评价应按标准 填写基本规定评价表、要素与9 1
7
批次评价表、技术创新与阶
8
4
段评价表及单位工程评价表。 信
3
微
系
联
一
唯
第14章 机电工程项目资源与协 调 管 理
考点1.人力资源配置
施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、标准员等必须经培
项目部（八大员）
训、考试、持证上岗。
建筑电工；建筑架子工；建筑起重信号司索工；建筑起重机械司机；建筑起重机械安
特种作业人员范围
装拆卸工；高处作业吊篮安装拆卸工。
特种作业人员必须持证上岗。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应
配置要求
重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。
特种设备安全管理人员、电梯维修工、起重机作业人员（起重机指挥、起重机司
特种设备作业人员
机）、特种设备焊接作业人员。
无损检测人员 Ⅰ级（初级） 无损检测操作，记录数据，整理检测资料；
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Ⅱ级（中级） 编制检测操作指导书+评定检测结果，编制或者审核无损检测报告。
编制和审核无损检测工艺，确定用于特定对象的特殊无损检测方法、技术和
Ⅲ级（高级）
工艺规程，对无损检测结果进行分析、评定或者解释。
（1）项目所需劳动力的种类及数量；
依据 （2）项目的进度计划；
（3）项目的劳动力供给市场状况。
优化配置劳动力
（1）确定每项工作所需劳动力的种类和数量；
方法（动态） （2）根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排；
（3）进行劳动力资源的平衡和优化；
14.2 工程设备管理
1.对潜在供货商进行能力调查：调查供货商的制造许可、技术水平、生产能力、生产周期、信誉、地理位置调
8
7
查。调查潜在供货商的分布，业绩饱和程度9、1交通运输对交货期的影响程度。
4
8
3
信
2.设备采购评审 微
系
联
技术评审 以设备采题购招标文件中的技术评审规定为依据，对供货商的技术标书进行评审。
押
准
在对供货商评价合格的基础上做横向比较并排出推荐顺序。
精
商务评审 对于技术评审不合格的厂商不再做商务评审；对照招标采购文件逐项对各供货商的商务
标的响应性做 出评价，重点评审供货商的价格构成是否合理，并具有竞争力。
从质量、进度、 费用、执行合同的信誉、同类产品业绩、交通运输条件等方面综合评价
综合评审
并排出推荐顺序。
3.设备检验与验收
（1）由建设单位组织设备现场验收。
8
1
7
（2）参加验收人员由建设单位、监理单位、设备供货 厂商、施工方有关代表参
8
加4 9。
信
3
微
14.3 工程材料管理 系
联
一
（一）材料进场验收与保管 唯
1.材料进场验收要求
①在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；
②要求复检的材料应有取样送检证明报告；
③验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
④验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；
⑤验收要做好记录、办理验收手续；
⑥不合格的材料拒绝接收。
14.5 施工协调管理
1.内部协调管理的分类
进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、施工机具和作业人员配备和施
与施工进度计划安排的协调
工场地环境等诸因素的制约。
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协调管理的作用：使进度计划安排衔接合理、紧凑可行，符合总进度计划要求。
（1）同一工作面上不同时段进行工作，专业间存在作业面交替现象，在交接时应
协调好临时设施的共同使用，如脚手架、用电和用水点等，共用机具的移交，如电
与施工作业面 焊机、氧乙炔装置等。
安排的协调 （2）协调好已形成的工程实体的成品保护措施。
如同一工作面实行两个专业以上的搭接作业，则应协调好开始搭接的作业时间、搭
接的初始部位和作业完成后现场的清理工作；
第15章 机电工程试运行及竣工验收管理
15.1 试运行管理
8
7
考点1.试运行条件与组织 9 1
4
8
3
信
1.单机试运行 微
系
联
单机试题运行责任已明确：
押
（1准）有关分项工程验收合格；
精
（2） 施工过程资料应齐全；
①产品合格证书或复验报告。
②施工记录、 隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。
③与单机试运行相 关的电气和仪表调校合格资料
单机具备的条件 （3）资源条件满足要 求
满足试运行所需要的动力、 介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求。
8
【材、机】 1 7
9
8
4
（4）试运行方案已经批准【法】 信 3
微
试运行方案已批准，试运行组织已经 建立，操作人员
系
经培训、考试合格，熟悉试运行
联
一
方案和操作规程，能正确操作；记录表格 齐全【唯人】
试运行动设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。【环】
2.联动试运行
（1）单机试运行规程由施工单位负责编制，并负责试运行的组织、指挥和操作，建设
单位及相关方人员参加。
组织
（2）联动和负荷试运行规程由建设单位负责编制，并负责试运行的组织、指挥和操
作，施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加，配合负荷试运行。
考点2.建筑机电工程试运行
消火栓的调试和测试要求：
①试验消火栓动作时，应检测消防水泵是否在本规范规定的时间内自动启动。
②试验消火栓动作时，应测试其出流量、压力和充实水柱的长度；并应根据消防水泵的性能曲线核实消防水泵
供水能力。
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③应检查旋转型消火栓的性能能否满足其性能要求。
④应采用专用检测工具，测试减压稳压型消火栓的阀后动静压是否满足设计要求。
考点3.工业机电工程试运行
主要考核单台设备机械性能，检验设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和
单体试运行
设计要求。
主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁，检验设备全部性能和制造、安装质量是否
联动试运行
符合规范和设计要求。
① 按设计内容对工程实物量核实交接。
② 工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证。
中间交接的内容 ③ 安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接。
④ 工程尾项清理及完成时间的确认。
8
⑤ 随机技术资料的1 7交接。
9
4
8
3
负荷试运行方信案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包/施工单位共同编制，由建
微
负荷试运行要求
系
设单位生联产部门负责指挥和操作。
题
押
（1）准生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功。
精
（2） 负荷试运行的主要控制点正点到达。
负荷试运行
（3）不 发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故。
应符合的标准
（4）环保设 施做到“三同时”，不污染环境。同时设计、同时施工、同时投产使用。
（5）负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。
15.2 竣工验收管理
考点1.建筑机电工程竣工验收
1.建筑机电工程施工质量验收相关标准
1
7 8
9
8
4
组成单位(子单位)工程的分部(子分部)工程施工完毕 后，由施工单位组织信 3有关部门进行内部验评。内部验
微
收合格后，向建设单位提交工程验收报告和完整的质量资料， 请建设单位组系织相关单位验评。
联
一
单位工程质量验收应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分 包单位唯)、设计、监理等单位(项目)负责人进行
单位(子单位)工程验收。口诀：4总到场
单位工程验收
（1）构成单位工程的分部工程质量均应验收合格；
（2）质量控制资料应完整；
（3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应
合格标准
完整；
（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；
（5）观感质量验收应符合要求。
考点2. 工业机电工程竣工验收
1.单位（子单位）工程质量验收合格的规定
①单位（子单位）工程质量验收分为“合格”或“不合格”两个等级。
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②单位（子单位）工程质量验收合格应符合的规定：
单位（子单位）工程所含分部工程的质量应全部为合格；
单位（子单位）工程的质量控制资料应齐全。
2.单位(子单位)工程控制资料检查记录
单位(子单位)工程质量控制资料检查记录表中的资料名称和份数应由施工单位填写。检查意见和检查人由建设
(监理)单位填写。结论应由参加双方共同商定， 建设单位填写。记录表签字人：施工单位项目负责人，建设单位项
目负责人(总监理工程师)。
3.验收委员会或验收小组成员组成：
项目竣工验收委员会或验收小组由项目建设单位负责组织，其成员由生产使用单位、勘察设计单位、工程监理
单位、施工承包商、设备供应商以及项目建设的其他 相关单位的专业技术人员和专家组成。项目验收还应有环保、
消防等有关部门的专家参加。
8
7
1
第4196章 机电工程运维与保修管理
8
3
信
16.2 保修与回访管理 微
系
联
1.工程保修的责任范围 题
押
准
质量问题产生原因 费用承担单位 修理单位
精
施工责任或施工质量不良 施工单位 施工单位
施工及建设双方 协商解决，商定各自的经济责任 施工单位
建设单位提供的设备、材料质量不良 建设单位 施工单位
建设单位（用户） 建设单位 施工单位
2.工程保修
建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
8
1
7
保修范围
8
4 9最低保修期
信
3
电气管线、给排水管道、设备安装 微 2年
系
供热系统/供冷系统 一
联
2个采暖期/供冷期
唯
注：合同约定＞此限——按合同；合同约定＜此限— —合同约定部分无效
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