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学员专用请勿外泄
2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》考点精讲-第57讲
【课前学习建议】
本讲的学习内容如下:
1.汽轮发电机系统设备组成,注意与锅炉的组成区分。
2.汽轮机主要设备的安装技术要求:
①掌握汽轮机设备安装程序。
②掌握电站汽轮机的安装,包含汽缸和轴承座安装、转子安装、隔板的安装、汽封及通流间隙的
检查与调整、上、下汽缸闭合、凝汽器安装、轴系对轮中心的找正。其中转子安装、凝汽器安装、轴
系对轮中心找正重点掌握。
【考点】汽轮发电机安装技术(★★★)
【真题分布数据统计】(2011 多/2012 多/2013 多/2014 单、多/2015 单/2016 案/2017 案/2020
单、案/2023单、案/2024多)
1.汽轮发电机系统设备组成(11、13)
2.汽轮机主要设备的安装技术要求(14、16、17、20、23、24)
3.发电机设备的安装技术要求(12、15、17、20、23)
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微
系
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题
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准
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信
微
1.汽轮发电机系统设备组成 系
联
1)汽轮机设备组成 一
唯
电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和
其他辅助设备组成。
记忆:给您他真笨
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等;
转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、推力盘、机械危急保安器等。
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汽轮机本体
2)发电机设备组成
汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
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微
系
联
题
押
准
精
(1)旋转磁极式发电机 定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。(记忆:绕
铁盖坐定)
(2)转子主要由转子锻件、励 磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
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联
一
唯
名称 组成
锅炉本体设备包括锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、再热器、
省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件。
锅炉
锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
(记忆:风吹煤渣)
由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备
汽轮机 组成。(记忆:给您他真笨)
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
由定子和转子两部分组成。
定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
发电机
(记忆:绕铁盖坐定)
转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
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2.汽轮机主要设备的安装技术要求(14、16、17、20、23、24)
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系
联
题
1)汽轮机设备安装程押序(再次修改)
准
基础和设备验收→精底座(台板)安装→汽缸和轴承座安装→轴承安装→转子安装→导叶持环或隔
板安装→汽封及通流间隙 检查与调整→上、下汽缸闭合→二次灌浆→联轴器安装→变速齿轮箱和盘车
装置安装→汽缸保温→调节 系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试。
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一
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600MW低压转子
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准
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基础和设备验收→底座(台板)安装→汽缸和 轴 承座安装→轴承安
信
装3 8→
4
转子安装→导叶持环或
微
隔板的安装→汽封及通流间隙检查与调整→上、下汽缸闭合→二次灌浆→联轴器安装→变速齿轮箱
系
和盘车装置安装→汽缸保温→调节系统安装→调节系统和 保安系统一整
联
定与调试。
唯
记忆:基座刚周转,环间必贯连,变温调整试
2)电站汽轮机的安装
(1)基础和设备的验收
(2)汽缸和轴承座安装
①低压缸组合安装
提示:先下后上,先外后内
低压外下缸组合包括
低压外上缸组合包括
低压内缸组合包括
提示:先下后上,先外后内
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低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位,调整
水平、标高、找中心后试组合,符合要求后,将前、后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,
确认清洁无异物后再进行正式组合。
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工作3人员对隔板、汽封体进行防异物检查
信
微
组合时汽缸找中心的基准系可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。
联
题
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准
精
激光对中仪
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系
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一
唯
、
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题
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拉钢丝进行隔板找中
组合时汽缸找中心的基准可 以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。
记忆:垃圾转嫁
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3
低压外上缸组合包括:先试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。
微
系
联
一
唯
外上缸安装
低压内缸组合包括:当低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入汽缸中并定位后,再
进行通流间隙调整。
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低压内上缸吊装
隔板
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一
唯
黄色为喷嘴(隔板),白色为动叶片
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通流间隙测量的一般位置
②整体到货的高、中压缸安装
整体到货汽轮机高、中压缸现场不需要组合装配。
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微
系
(3)转子安装 联
题
①转子安装:转子吊押装、转子测量和转子、汽缸找中心。
准
精
低压转 子吊装示意图 8
1
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9
②转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试 验证书的专用横梁和吊索8 4。
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系
联
一
唯
③转子测量应包括:
轴颈椭圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏),转子弯曲度测量,联
轴器端面止口配合间隙测量。
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350MW汽轮机用百分表测量不柱度
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9 推力盘
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联
题
押
准
精
转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏),转
子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。
记忆:联轴不弯就退票
(4)隔板安装 8
1
7
①隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉 钢丝找中心、激光准直仪
8
4 9找中心。
【课中知识拓展】 信
3
微
区分:低压缸中组合时汽缸找中心的基准可以用激 光、拉钢丝、系假轴、转子等。
联
一
唯
②采用钢丝找中心时,钢丝的固定装置对钢丝紧力和位置应能微调,所用钢丝直径不宜超过
0.40mm,钢丝的拉力应为破坏应力的 3/4,测量时应对钢丝垂弧进行修正,制造厂有明确要求时,应
按其要求执行。
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(5)汽封及通流间隙的检查与调整
补充:汽封齿越多,每个齿前后的压差就越小,漏汽量也越小。
当汽封齿数足够多时,漏汽量为零
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一
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(5)汽封及通流间隙的检查与调整
①汽封径向及轴向间隙应符合制造厂要求,现场安装不得随意改动制造厂提供的有关数据。
【课中知识拓展】
【补充】在每道汽封环的两端及底部贴白色医用胶布
1层0.25mm、2层0.55mm、3层0.80mm、4层1.10mm
胶布粘好以后,在与汽封块相对应的转子凸槽内涂上红丹油
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当三层胶布未接触时,表明汽封间隙大于0.75mm;
三层刚见红色痕迹为0.75mm;
三层有较深红色痕迹为0.65~0.70mm;
三层表面压光颜色变紫为0.55~0.60mm;
三层表面磨光呈黑色或磨透,第二层刚见红色为0.45~0.50mm
依次类推来检查第二层胶布判断间隙。检查完下半轴封之后检查上半轴封
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3
信
微
系
②当径向汽封间隙过大联时,可以修刮汽封块在洼窝中承力的接触部位,
题
间隙过小时可修刮或押加工汽封片边缘使其尖薄平滑。
准
精
径向间隙过小,用细挫修 整到合格的间隙
③当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格 时,应由制造厂确定处理方案。
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联
一
唯
汽轮机轴封间隙调整
(6)上、下汽缸闭合
①连续进行,不得中断:上、下汽缸闭合也称汽轮机扣大盖。汽轮机扣大盖时扣盖区域应封闭管
理,扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进
行,不得中断。
②进行试扣:汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件
的配合情况全面检查。
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试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁,并保
证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。
低压缸8扣盖
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1
9
例如,汽轮机安装中,低压缸8螺4栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时,应先采用 50%~60%的规定
3
信
力矩对汽缸螺栓左右对称进行预微紧,然后再用 100%的规定力矩进行紧固。
系
联
题
押
准
精
对于汽轮机高压缸螺栓采用热 紧时,加热应使用专用工具,螺栓应均匀受热,蝶、纹(教材错
误:螺纹)部位避免直接受到烘烤,热紧 螺栓应按冷紧时相同的顺序进行,加热后热紧工作一次完成,
如一次性达不到规定值应待螺栓完全冷却后,再重新加热。
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系
联
一
唯
总结汽缸扣盖施工顺序:
压缩空气吹扫汽缸→试扣→塞尺检查→汽缸中分面抹涂料→正式扣盖
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(7)凝汽器安装(20、23)
①凝汽器壳体的就位和连接:鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大,其支承方式多釆取通过弹簧支座坐
落在凝汽器基础上的支承形式。
②凝汽器内部设备、部件的安装
包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜
在汽封洼窝(汽封的内圆)以下 100mm,维持 24h 应无渗漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水
试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放净。
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系
联
题
(8)轴系对轮中心的押找正(14、16、17、20)
准
①轴系对轮中心找精正主要是对①高中对轮中心、②中低对轮中心、③低低对轮中心和④低发(低
压转子一发电机转子)对 轮中心的找正。
轴系连接示意图
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②在轴系对轮中心找正时,首先要以低压转子为基准;
(提示:低压转子体积最大)
其次,对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整;
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3
信
微
再次,各对轮找中心时的系端面张口和圆周高低差要有预留值;最后,一般在各不同阶段要进行多
联
次对轮中心的复查和找正。题
押
准
精
序号 汽轮机轴系中心找正阶段 状态
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1
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9
1 轴系初 找 8 4 空负荷
信
3
微
2 凝汽器灌水至运行重量后 的复找 系
联
一
3 汽缸扣盖前的复找 唯
凝汽器灌水至
4 基础二次灌浆前的复找
运行重量
5 基础二次灌浆后的复找
6 轴系联结时的复找
记忆:复出前后灌溉
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