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2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》教材对比
一、总体变化情况
（一）变化情况
1.修订依据
人力资源和社会保障部、住房和城乡建设部审定的《一级建造师执业资格考试大纲》。
2.编写原则
（1）坚持本书（《机电工程管理与实务》）的主要内容；
（2）以修改内容为主。
3.基本结构
基本构架结构不变
（二）数据统计
1.教材总体变化：171处；实质内容变化：98处。
整体变动比例：20%。
变动比例较大章节：
技术篇：第1章1.1机电工程常用材料、1.2机电工程常用设备；第2章2.2机电工程起重技术、
2.3 机电工程焊接技术；第 3 章 3.2 建筑电气工程施工技术；第 4 章 4.3 电气装置安装技术、4.7 石
油化工设备安装技术、4.9冶炼设备安8装 技术；
7
1
法规篇：5.3特种设备的规定、4 9第6章相关标准；
8
3
管理篇：第7章 机电工程企信业资质与施工组织；8.1工程招标投标； 15.1试运行管理。
微
此部分备考建议：金属材系料涉及的内容的合并与删减；专用设备中删除了大量的分类；测量中的
联
测量仪器的应用删除了很多题解释性的内容，内容变的更精炼；起重技术涉及技术涉及吊装方案管理全
押
变；焊接技术中焊接工艺准变动大；建筑电气涉及变配电施工技术变动较大、供电干线和配电线路施工
精
技术删除内容较多；机械设备安装试运行新增了泵、风机的具体内容；工业管道删除了套管的安装技
术要求；工业电气变动比较大，新增调整较多；自动化仪表有部分调整和增加；石油化工设备储罐倒
装法施工部分数据变动；冶炼设备中的炉窑砌筑删减较多内容，更加精简。法规篇，特种设备定义增
加表格，新增压力元件的定义，许可资质和监督检验有部分变动；相关标准中替换部分规范条文的内
容。管理篇涉及的施工组织设计内容、编制与审批、实施；进度中新增了流水施工和时标网络图的相
关内容；试运行内容变动。
2.页码变化：519-504；变动比例：3 %。
3.大纲情况：无变化
4.体系变化：无变化 8
7
1
9
5.案例情况：13个替换或修改，3个新增，1个删除 4
8
3
信
6.三级标题变化：无变化
微
系
二、细节变化解读
联
一
所有变点对比分析
唯
2024版教材 2025版教材
变化
P1-6 P1-4
1.1.1金属材料的分类及应用 1.1.1金属材料的分类及应用
1.黑色金属材料的分类 整体精简
2.黑色金属材料的应用 1.黑色金属材料的分类
（3）根据铸铁中金属元素的不同可分为普通 删除（3）
铸铁和合金铸铁。 标题精简为：
①普通铸铁。含碳量大于2.11%的铁碳合金。 1.黑色金属材料的分类及应用
②合金铸铁。在普通铸铁中加入合金元素而具 2.有色金属材料的分类及应用
有特殊性能的铸铁。通常加入的合金元素有 3.常用金属复合材料的分类及应用
硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、
钛、锑、锡等。常用的合金铸铁分为：耐磨铸 2.有色金属材料的分类及应用
铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。 【内容精简，举例有删除】
3.有色金属及合金材料的分类 1）有色金属及有色合金
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（1）狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、 （1）有色金属。是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。
锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金 有色金属可分为轻金属、重金属、贵金属及稀有金属。
属还包括有色合金。 ①轻金属。密度小于4500kg/m³,如铝、镁、钾、钠、
（2）有色合金是以一种有色金属为基体（通 钙等。
常大于 50%）,加入一种或几种其他元素而构 ②重金属。密度大于4500kg/m³,如铜、镍、铅、锌、
成的合金。有色金属通常指除去铁（有时也除 锡、锑、汞等。
去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。 ③贵金属。价格比一般常用金属昂贵，地壳丰度低，
（3）有色合金的强度和硬度一般比纯金属高， 提纯困难，化学性质稳定，如金、银及铂族金属。
电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好 ④稀有金属在地壳中含量较少。包括：稀有轻金属，
的综合机械性能。 如锂、铯等；稀有难熔金属，如钛、钼、钨等；稀有
（4）常用的有色合金：铝合金、铜合金、镁 分散金属，如镓、铟、锗等；稀土金属，如钪、钇、
合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌 镧系金属；放射性金属，如镭、铀、钍等。
合金、钼合金、锆合金等。 2）铝及铝合金
（5）有色金属可分为重金属、轻金属、贵金 （1）铝。
属及稀有金属。 此内容为新增
①轻金属。密度小于 4500kg/m³,如铝、镁、 3）铜及铜合金
钾、钠、钙、锶、钡等。 8 （1）铜（纯铜）。内容有新增。
7
1
②重金属。密度大于 4500kg/m³,如4 9铜、镍、 4）钛及钛合金
8
3
钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、信汞等。 内容全部新增
微
③贵金属。价格比一般常用金系属昂贵，地壳丰 5）锌及锌合金
联
题
度低，提纯困难，化学性质稳定，如金、银及 镀锌，相关内容删除
押
准
铂族金属。
精
④稀有金属。在地壳中 含量较少或者比较分
散。包括：稀有轻金属，如锂、铷、铯等；稀
有难熔金属，如钛、锆、钼、 钨等；稀有分散
金属，如镓、铟、锗等；稀土金属 ，如钪、钇、
镧系金属；放射性金属，如镭、钫、钋及阿系
元素中的铀、钍等。
4.有色金属及合金材料的应用
5.常用金属复合材料的分类及应用
变 化
1
7 8
9
P6-10 P5-8 48
信
3
1.1.2非金属材料的分类及应用 1.1.2 非金属材料的分类微及应用
系
整体精简， 核心未变联。
一
变化 唯
P10-16 P8-12
1.1.3电气材料的分类及应用 1.1.3电气材料的分类及应用
（2）阻燃电缆 删除全部表格，整体精简
阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自 （2）阻燃电缆
行熄灭的电缆。阻燃电缆被燃烧时能将火焰的 删除标黄部分的具体介绍
蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆 1）母线槽的分类
着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线 删除总述分类
路的防火水平。电气工程中常用的阻燃电力电
缆型号、名称及用途见表1.1-4。
1）母线槽的分类
母线槽按绝缘方式可分为空气型母线槽、紧密
型母线槽和高强度母线槽；按导电材料分为铜
母线槽和铝母线槽；按防火能力可分为普通型
母线槽和耐火型母线槽。
变化
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P16-19 P13-14
（2）泵的各个性能参数之间的关系 主要变动：删除
①特性曲线。泵的各个性能参数之间存在着一 （2）泵的各个性能参数之间的关系
定的相互依赖变化关系，并用特性曲线来表 （8）压缩机其他分类
示。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造 输送设备：
厂提供。 工作特点、输送设备的特点
②泵的工作范围（性能区段）。通常在工厂给
出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，
称为泵的工作范围。
③泵的工作范围和特性曲线关系。选择和使用
泵时，应使泵的工作点落在工作范围内。同一
台泵输送黏度不同的液体时，其特性曲线也会
改变。
（8）压缩机其他分类
按压缩机排气量的大小划分，按传动种类划
分，按润滑方式划分，按冷却方式划分8，按动
7
1
9
力机与压缩机的传动方法划分；离心4式压缩机
8
3
信
按总体结构划分等。
微
系
联
题
1）输送设备的分类
押
准
②工作特点。把物品置于承载件上，由挠性牵
精
引件搬运承载件沿着固定 的线路运动，靠物品
和承载件的摩擦力使物品与牵引件在工作区
段上一起移动。
②工作特点。物品与推动件分别运 动。推动件
做旋转运动（滚子输送机）或往复运动（振动
输送机）时，依靠物品与承载件间的摩 擦力或
惯性力，使物品向前运动，而推运件自身仍 保
持或回复到原来位置。
2）输送设备的性能和特点
1
7 8
9
（2）输送设备的特点 8 4
信
3
输送设备输送能力大、运距长、设备简单、操 微
系
作简便、生产率高，还可在输送过程中同时完 联
一
成若干工艺操作。 唯
变化
P19-26 P14-18
3）发电机设备 主要变动：删除
发电机由定子和转子两部分组成。 删除
4）核能发电设备 （3）光热发电系统的特点
核能发电是利用核反应堆中核裂变所释放出 2.石油化工设备
的热能进行发电的一种发电方式。 删除：
5）风力发电设备 “静置设备概念介绍、
（1）风力发电设备的分类 分类中删除（2）容器及具体分类内容；
①按安装场地分为：陆上风电机组和海上风电 动设备的种类“压缩机、制冷设备、包装设备、输送
机组。 设备、运输设备、成型设备”、动设备的性能；
②按叶片数量分为：单叶片风电机组、双叶片 3）矿业设备的分类和性能，全部删除
风电机组、三叶片风电机组和多叶片风电机
组。目前安装最多的是三叶片风电机组。
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③按驱动方式分为：直驱式风电机组和双馈式
风电机组。
④按风叶的可调性分为：定桨距风电机组和变
桨距风电机组。
6）光伏发电设备
（2）光伏发电系统的性能
光伏发电的优点：无资源枯竭危险，能源质量
高，安全可靠，无噪声，无污染排放。可利用
建筑屋面的优势。
光伏发电的缺点：照射的能量分布密度小，即
要占用巨大面积；获得的能源受季节、昼夜及
阴晴等气象条件的影响较大。
光伏发电系统的主要性能参数是光伏发电厂
发电功率（kW）。
变化
P26-28 P18-22
1.2.3电气设备的类型和性能 8 1.2.3电气设备的类型和性能
7
1
9
8 4 全部变动，新增
3
信
微 1.发电设备
系
联 2.变电设备
题
押 3.配电设备
准
精 4.电动机
5.控制设备
6.电力电子设备
变化
P29-36 P23-28
2.1 工程测量技术 2.1 工程测量技术
2.1.2工程测量的实施与控制 2.1.1 工程测量方法及要求【未变】
3.水准测量法的技术要求 2.1.2工程测量的实施与控制
（4）水准测量所使用的仪器及水准尺，应符 删除标黄部分
8
合下列规定： 2 .1.3 工程测量仪器的应用
1
7
9
①水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不 1.水 准仪 8
4
信
3
应超过15”,DS3型不应超过20”。 2.经纬 仪 微
系
②水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，对 3.全站仪 联
一
于铟钢尺，不应超过 0.15mm;对于双面水准 内容精简， 主要删唯除举例。核心内容不变
尺，不应超过0.5mm。
2.1.3 工程测量仪器的应用
变化
P36-39 P29-32
2.2 起重技术 2.2 起重技术
2.2.1 起重机械的分类与选用 2.2.1 起重机械的分类与选用
2）常用起重机的特点及适用范围 2)常用起重机的特点及适用范围
（1）流动式起重机 (1)流动式起重机
（2）塔式起重机 特点变动
（3）非常规起重机 (2)塔式起重机
删除特点
(3)桅杆起重机，标题变动
(4)门式起重机，内容全变
(5)门座起重机，内容全变
3)额定起重量
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【变动】
(1)起重机在选定的臂长和回转半径下的最大起重量，
应大于吊装计算载荷。
(2)两台起重机械同时起吊一重物时，宜选用相同类型
或性能相近的起重机。要 根据起重机械的起重能力进
行合理的负荷分配；起吊重量不应超过两台起重机械
所允许 起吊重量总和的75%。每一台起重机械的负荷
量不宜超过其安全负荷量的80%。
3)流动式起重机的基础处理
【标黄部分变动】
(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作
业。吊车工作位置(包括吊 车行走路线)的地基需进行
处理。
(2)根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，
采用合适的方法进行处 理。在复杂地基上吊装重型设
备，应请专业人员对基础进行专门设计，并编制地基
8 处理 方案。
7
1
4 9 (3)处理后的地基应做耐压力测试，常用压重法或请第
8
3
信 三方测试机构进行测试。
微
系 2.2.2 索吊具的分类与选用
联
题
变化
押
准
P40精-45 P32-36
2.2.2 索吊具的分类与 选用 2.2.2 索吊具的分类与选用
2）吊索 2）吊索
（1）单肢吊索、末端配件及 公称长度应符合 （1）、（2）删除
要求 3）（2）吊梁依据受力形式分类，删除
起重吊装用钢丝绳吊索通常有传统的 插编钢 （3）吊梁的使用要求
丝绳吊索和压制钢丝绳吊索，插编钢丝绳吊索 ①、③删除
又分为手工插编钢丝绳吊索和机械插编钢 丝 6.液压泵站，删除
绳吊索。单肢吊索、末端配件及公称长度应符
合要求。
1
7 8
9
（2）钢丝绳吊索直径及长度要求 8 4
信
3
①单肢吊索的两端插编末端之间的距离应不 微
系
小于钢丝绳公称直径的 15 倍，单肢吊索的两 联
一
端压制接头内端之间的距离应不小于钢丝绳 唯
公称直径的10倍。
②吊索实测长度和公称长度的差值应不大于
钢丝绳公称直径的2倍，或不大于规定长度的
0.5%,二者之中取大值。
3）吊梁的设计原则与使用
（2）吊梁依据受力形式分类
吊梁依据受力形式可分为受压杆件（撑杆）、
受弯杆件和压弯组合杆件。而抬吊梁一般仅为
受弯杆件。对于压弯组合受力的吊梁，多是应
用在吊装一些柔性或多吊点受力的构件，起吊
时以吊梁本身的刚性来保证吊件的稳定，应根
据具体吊件情况对应设计。
（3）吊梁的使用要求
①自行设计、制造的吊梁，其设计图纸与校核
计算书应随吊装施工技术方案一同审批。
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③吊梁使用时应符合设计使用条件。
6.液压泵站
变化
P45-49 P36-40
2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求 2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求
1.吊装方法 1.吊装方法
1）机电工程常用的吊装方法 1）机电工程常用的吊装方法
（5）直升机吊装：起重能力可达26t,用在其 （5）直升机吊装，【删除】
他吊装机械无法完成的地方，如山区、高空。 (6)缆索系统吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的
（6）桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风系统、 场合，重量不大，跨度、高 度较大的场合。如桥梁建
提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组 造、电视塔顶设备吊装。【变动】
成；桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字
桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、
液压提升系统、液压顶升系统；有单桅杆和双
桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无
锚点推举法等吊装工艺。
7 8 变化
1
9
P49-51 8 4 P40-42
3
信
2.2.4 吊装方案的编制与实施微 2.2.4 吊装方案的编制与实施
系
3.吊装方案 联 3. 吊装方案的实施【全变】
题
押 变化
准
P51精-55 P42-46
2.3 焊 接 技 术 2.3 焊 接 技 术
2.3.1 焊接设备和焊接材料 的分类及选用 2.3.1 焊接设备和焊接材料的分类及选用
2.焊接材料
1)焊条的分类及选用
【新增】
(4)异种钢焊接时焊条选用的原则
① 碳钢和低合金钢焊接。 一般要求焊缝金属或接头
强度不低于两种被焊金属的最 低强度，选用的焊条强
8
度 应能保证焊缝及接头的强度1 7不低于强度较低侧母材
9
的强 度，同 时焊缝金属的
信
塑3 8
4
性和冲击韧性应不低于强
度较高 而韧性较差侧的母微材性能。
系
② 低合金 钢和奥氏体联不锈钢的焊接。应按照对熔敷金
一
属化学成分限 定的唯数值来选 用焊条，一般选用铬镍含
量较高的、塑性 和抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条，
但应按焊 接性较差的不锈钢确定焊接工艺。
7)焊条保管、烘干【新增】
① 焊条入库时需按照其质量证明书进行验收，并检查
其包装无破损、无受潮和雨 淋现象。焊条必须存放在
干燥通风、整洁的库房中，摆放在距离地面、墙面300mm
以 上的架子上，应保持上下、左右空气通畅，以免
受潮。焊条在库房中应按照种类、牌 号、批次、规格
及入库时间等分类存放，每种焊条应有明确的标识，
避免混放。焊条库 房中应装有温度计和湿度计，库房
内温度不得低于5℃,湿度不得大于60%。
② 焊条药皮的水分主要有吸附水(温度超过 100℃时
蒸发)、结晶水(温度为 200~ 400℃时蒸发)及化合水
(更高温度下去除),使用前应按照说明书规定进行烘
干。 一 般酸性焊条，烘干温度为70~150℃,保温时间
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为 1~1.5h; 碱性焊条烘干温度为 300~ 400℃,保温时
间为 1~2h。烘干后的焊条应随烘随用，并应存放在保
温桶内，以免再 次受潮。
变化
P55-59 P46-49
2.3.2 焊接方法和焊接工艺 2.3.2 焊接方法和焊接工艺
1.焊接方法【全变】
2.焊接工艺
删除1）焊接方法选择；6）焊接清理
3.焊接工艺评定【全变】
变化
P61-64 P51-53
1.焊接分项工程质量验收 删除1.焊接分项工程质量验收
1）钢结构焊接分项工程 删除3）无损检测方法
（1）主控项目
主控项目：焊接材料进场（品种、规格、性能）, 3)焊后质量检验
焊接材料复验（重要钢结构）,材料匹7 8配（焊 【新增】
1
9
材与母材）,焊工证书，焊接工艺评8 4定，内部 ③ 数字射线(DR+CR)检测技术
3
信
缺陷，组合焊缝尺寸（T形接头微、十字接头、 该技术是由计算机控制射线穿过被检测工件，经成像
系
角接接头等要求熔透的对接联和角对接组合焊 器件(探测器或成像板)接收 后，将射线光子信号经过
题
缝）,焊缝表面缺陷。 押 一系列转换成数字信号，并由计算机重新建立图像，
准
（2）一般项目 精 可以进行 一系列图像后处理的技术。
一般项目：焊接材料进场 （焊材外观）,预热 ⑤ 相控阵超声检测(PA)
和后热处理，焊缝外观质量 ，焊缝尺寸偏差， 相控阵超声检测是根据设定的延迟法则激发相控阵阵
凹形的角焊缝，焊缝感官。 列探头各独立压电晶片(阵 元),合成声束并实现声束
2）设备及工业管道焊接分项工程 的移动、偏转和聚焦等功能，再按一定的延迟法则对
（1）主控项目 接收到 的超声信号进行处理并以图像的方式显示被
主控项目：材料，焊前准备，焊接，焊后热处 检对象内部状态的超声检测方法。
理，焊缝外部质量检验，其他检验（产品试 板
检查，焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体
8
含量测定、焊接接头金相检验）。
1
7
9
（2）一般项目 8
4
信
3
一般项目：焊前准备，焊接，焊后热处理，焊 微
系
缝外部质量检验。 联
一
唯
3）无损检测方法
（1）射线检测（RT）,常用检测设备和器材：
可以使用两种射线源，为X射线和γ射线。
（2）超声检测（UT）,常用A型脉冲反射式超
声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪（称
TOFD）。
（3）磁粉检测（MT）,常用检测设备和器材：
磁粉探伤机。
（4）渗透检测（PT）,常用渗透检测剂。
（5）目视检测，常用照明光源、反光镜和低
倍放大镜等。
变化
P65-66 P54-55
3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术 3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术
3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程 3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程
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及施工程序 序
程序（1）-（8），均删除“施工准备”
【新增】
（9）卫生器具施工程序：开箱检查 → 卫生器具安装
→ 给水配件安装 → 排水管道安 装 →灌水、通水试
验 →试运行。
变化
P72 P61
3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术 3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术
1.设备施工条件 1 .设备安装准备【全变】
（1）设备安装工程施工前，应具备下列工程 (1)设备、材料进场时应对品种、规格、外观等进行验
设计图和技术文件： 收。包装应完好，表面无 划痕及外力冲击破损。主要
①设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础 器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、
图、安装施工图及施工说明和注释技术文件。 保管和 施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐
②设备使用说明书及与机械设备安装有关的 蚀。
技术文件。 (2)设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面
③与设备安装有关的建筑结构、管线和8道路等 的验收记录。设备就位前 应对其基础进行验收，合格
7
1
9
图样。 8 4 后再安装。
3
信
（2）设备开箱时，应有建设单微位和监理单位 (3)锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高
系
人员参加，并应按下列项目联进行检查和记录： 基准点。锅炉基础放线，应 符合下列规定：纵向和横
题
①箱号、箱数以及包装情押况。 向中心线，应互相垂直；相应两立柱定位中心线的间
准
②设备名称、型号和规精格。 距允许偏 差应为±2mm; 各组对称4根立柱定位中心
③随机技术文件及专用工 具。 点的两对角线长度之差不应大于5mm。
④设备有无缺损件，表面有 无损坏和锈蚀。 (4)设备安装前应对设备基础进行检查，复核基础尺
⑤其他需要记录的事项。 寸、位置、高度、表面平整 度、预留孔洞等。
（3）机械设备安装前，其基础、 地坪和相关 2.设备安装技术要求
建筑结构应经过验收并形成相关记录 。 4）水处理设备及控制设施安装
敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h 观察，应不
渗不漏；密闭水箱(罐)安装 前应以工作压力的1.5
倍做水压试验，试验压力下观察10min, 应压力不降、
不 渗不漏。【新增一句话】
1
7 8
9
变 化 8 4
信
3
P75-79 微P64-68
系
3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序 3.2.1建筑 电气的分部联分项工程及施工程序
一
3.2.2 变配电施工技术 程序微调 唯
(1)暗装照明配电 箱安装程序：开箱检查 → 箱体固定
→ 电器与导线连接 →送电前 检查 →送电运行。
3.2.2 变配电施工技术【全变】
变化
P79-84 P68-72
3.2.3 供电干线和配电线路施工技术 3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
6）柔性导管敷设要求 1.删除所涉及表格，保留“电缆敷设的最小弯曲半径
（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具 表”
连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大 2.小标题，有调整
于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。 3. 5)塑料导管敷设要求
（2）柔性导管与刚性导管或电气设备、器具 (2)当塑料导管在墙体上剔槽埋设时，应采用强度等级
间的连接应采用专用接头，柔性导管与刚性导 不小于M10的水泥砂浆抹 面保护，且砂浆厚度不应小
管无专用接头可用时，可使用接线盒过渡连 于15mm。【新增】
接。 6）柔性导管敷设要求
（3）明配柔性导管固定点间距不应大于 1m, 删除（3）
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管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的 5.室内电缆敷设要求
距离应小于0.3m。 2)电缆敷设前准备
（4）金属柔性导管不应作为保护导体的接续 删除（2）（3）
导体。
4.室内电缆敷设
1）电缆敷设前检查
（1）电缆沟、电缆隧道、电缆导管、电缆井、
交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲
半径等应符合设计要求。
（2）电缆额定电压、型号规格应符合设计要
求。
（3）电缆外观应无损伤，当对电缆的外观和
密封状态有怀疑时，应进行受潮判断；外护套
有导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻测试
并合格。
（4）电缆放线架应放置平稳，钢轴的强度和
长度应与电缆盘重量和宽度相适应，敷8设 电缆
7
1
的机具应检查并调试正常，电缆盘应4 9有可靠的
8
3
制动措施。 信
微
（5）按设计和实际路径计算每系根电缆的长度，
联
题
合理安排每盘电缆，减少电缆接头；中间接头
押
准
位置应避免设置在倾斜处、转弯处、交叉路口、
精
建筑物门口、与其他管线 交叉处。
变化
P84-89 P72-77
3.2.4电气照明施工技术 3.2.4电气照明施工技术
8）专用灯具安装要求 8）专用灯具安装要求
（1）当无围栏防护时，安装落地式景观照明 删除（3）
灯具，灯具距地面高度应大于2.5m;金属构 架 3.2.5 电气动力设备安装技术
及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或 【全变】
螺栓连接，连接处应设置接地标识。 3 .2.6 建筑防雷与接地施工技
1
7 8术
9
（2）航空障碍标志灯安装应牢固可靠，且应 【新 增】 8 4
信
3
有维修和更换光源的措施；对于安装在屋面接 1.建筑 防雷与接地的材料微与连接要求
系
闪器保护范围以外的灯具，当需设置接闪器 1)材料要求 联
一
时，其接闪器应与屋面接闪器可靠连接。 建筑防雷与接 地的唯材料可采用镀锌角钢、镀锌钢管、
（3）洁净场所灯具嵌入安装时，灯具与顶棚 镀锌扁钢、镀锌 圆钢等；镀 锌钢材应为热镀锌，镀层
之间的间隙应用密封胶条和衬垫密封，密封胶 厚度应不小于65 μm, 镀层宜光滑连贯、无斑点。
条和衬垫应平整，不得扭曲、折叠。 2 .接闪杆(带、网、线)的施工要求
1)接闪杆的施工要求
2)接闪带(网)的施工要求
4.接地体的施工要求
1)人工接地体的施工要求
2)自然接地体的施工要求
5.接地线的施工要求
1)接地干线的施工要求
2)接地支线的施工要求
变化
P89-109 P77-97
3.3通风与空调工程施工技术 3.3通风与空调工程施工技术
3.3.2通风与空调风系统施工技术 3.3.2通风与空调风系统施工技术
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1.风管制作 1.风管制作
1）一般制作要求 1）一般制作要求
（2）金属风管的材料品种、规格、性能与厚 删除（2）
度应符合设计要求，板材厚度有 0.5mm、 2）镀锌钢板风管制作
0.6mm、0.75mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm 等， 删除（9）最后一句话
排烟系统风管的最小厚度按高压系统选择。 3）普通钢板风管制作
2）镀锌钢板风管制作 删除（1）
（9）薄钢板法兰风管应采用机械加工，法兰 3.3.3通风与空调水系统施工技术
条应平直，弯曲度不大于5%,薄钢板法兰与风 2）冷凝水管道安装技术要求
管连接可采用铆接、焊接或本体压接等。角件 【变动】
与薄钢板风管法兰四角接口应牢固、端面平 （1）冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无
整，并在四角填充密封胶，避免漏风。当采用 要求时，干管坡度宜大于或等于 8％,支管坡度宜大于
弹簧夹时，弹簧夹长度宜为120～150mm,四角 或等于1%,且应坡向出水口。
均设螺栓孔。 3.3.5通风与空调系统的调试和检测
3）普通钢板风管制作 3）系统节能性能检测
（1）普通钢板风管采用焊接连接时，焊缝应 （2）通风与空调系统节能性能检测
饱满、平整，不应有凸瘤、穿透的夹渣和8 气孔、 删除②③
7
1
裂缝缺陷。 4 9 3.3.6净化空调系统施工技术
8
3
（2）风管与法兰的焊缝应低于法信兰的端面， 1.净化空调系统的使用性质
微
除尘系统风管宜采用内侧满焊系、外侧间断焊的 删除（3）
联
题
形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊 3.净化空调系统的施工技术
押
准
缝应熔合良好，间距不大于100mm。 2）风管安装
精
（3）焊接完成后，应对 焊缝除渣、防腐和板 删除（5）（6）（7）
材校平。
3.3.3通风与空调水系统施工 技术
2）冷凝水管道安装技术要求
（1）冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。
当设计无要求时，干管坡度宜大于 或等于
8‰,支管坡度宜大于或等于 1%,且应坡向 出
水口。
3.3.5通风与空调系统的调试和检测 8
1
7
9
3）系统节能性能检测
8
4
信
3
（2）通风与空调系统节能性能检测
微
①冬季室内平均温度不得低于设计温度 2℃,
系
联
一
且不应高于 1℃,夏季室内平均温度不得高于
唯
设计温度2℃,且不应低于1℃。
②通风与空调系统的总风量，与设计风量允许
偏差为-5%～+10%。各风口的风量与设计风量
允许偏差≤15%。
③空调系统的冷热水、冷却水的循环流量应全
系统检测，与设计流量允许偏差≤10%。空调
机组的水流量，定流量系统允许偏差≤15%,
变流量系统允许偏差≤10%。
3.3.6净化空调系统施工技术
1.净化空调系统的使用性质
按使用性质不同，洁净室大致可以分为三种类
型：
（1）工业洁净室，例如电子工业、机械工业、
化工等用的洁净室。
（2）生物洁净室，例如生物制药、食品、实
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验动物饲养、洁净手术部等。
（3）生物安全实验室，研究高危害性、传染
性、病菌病毒等微生物的洁净室。
3.净化空调系统的施工技术
2）风管安装
（5）医院洁净手术部风管系统安装后的压差
控制要求：
①相互连通的不同洁净度级别的洁净用房之
间，洁净度高的用房应对洁净度低的用房保持
相对正压。最小静压差应大于或等于 5Pa,最
大静压差应小于 20Pa,不应因压差而产生哨
音或影响开门。
②相互连通的相同洁净度级别的洁净用房之
间，宜有适当压差，保持要求的气流方向：
③严重污染的房间对相通的相邻房间应保持
负压，最小静压差应大于或等于5Pa。用于控
制空气感染的手术室应是负压手术室，8负 压手
7
1
术室对其吊顶上技术夹层应保持略低4 9于“0”
8
3
的负压差。 信
微
④洁净区对与其相通的非洁净系区应保持正压，
联
题
最小静压差应大于等于5Pa。
押
准
（6）医院洁净手术部净化空调机组箱体的密
精
封应可靠，当机组内试验 压力保持 1500Pa 的
静压值时，I级洁净用房的系统，箱体的漏风
率不应大于1%;其他洁净用房 系统，箱体的漏
风率不应大于2%。
（7）传染病医院建筑净化空调系统送、排（回）
风管道咬口缝均应在正压面密封。
变化
P109 P99
3.4.1智能化系统的分部分项工程及施工程 3 .4.1智能化系统的分部分项
1
工7 8程及施工程序
9
序 程序 微调 8 4
信
3
（1）建筑智能化系统工程的一般施工程序： (1)建筑 智能化系统工程微的一般施工程序：施工图深化
系
施工准备→施工图深化→设备、材料采购→管 →设备、材 料采购 →联管线 敷设→设备、元件安装→
一
线敷设→设备、元件安装→系统调试→系统试 系统调试→系 统试唯运行→系统检测→系统验收。
运行→系统检测→系统验收。 3.4.3智能化系 统 的设备安装技术
3.4.3智能化系统的设备安装技术 删除4.接地要求
4.接地要求
接地的连接线最小截面积应符合表 3.4-2 的
规定，等电位端子板连接体最小截面积应符合
表3.4-3的规定：
变化
P120 P107
3.5.1 电梯的分部分项工程与安装验收规定
1.电梯的分部分项工程
电梯的分部分项工程见表3.5-1。
液压电梯，分项工程中删除“对重、悬挂装置”
变化
P133-134 P120-121
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3.6 消防工程施工技术 3.6 消防工程施工技术
3.6.1 消防系统的分部分项工程及施工程序 3.6.1 消防系统的分部分项工程及施工程序
3.消防工程施工程序
删除涉及的“施工准备”
(1)消防水泵(或稳压泵)施工程序：基础验收 → 泵体
安装 → 吸水管路安装 → 出水管路安装→单机调
试。【变动】
变化
P141 P128
4.1机械设备安装技术 4.1机械设备安装技术
4.1.1设备基础种类及验收 4.1.1设备基础种类及验收
1.工业安装工程中的土建工程 【删除】
（1）土建工程主要指设备基础、工业装置中 1.工业安装工程中的土建工程
的建、构筑物。配套章节自测
（2）工业安装工程中设备基础可根据施工质
量控制和专业验收需要，按设备基础、楼层、
施工段或变形缝进行划分。 8
7
1
9
8 4 变化
3
信
P152-155 微 P140-145
系
4.1.4机械设备试运行 联 4.1.4机械设备试运行
题
4.单机试运行结束后应及押时完成的工作 4.单机试运行结束后应及时完成的工作
准
例如：压缩机空气带负精荷单机试运行后，应排 删除“例如”
除气路和气罐中的剩余压 力，清洗过滤器和更 5）泵试运行要求
换润滑油，排除进气管及冷凝 收集器和汽缸及 有新增
管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机 6）输送设备试运行要求
15min后再打开曲轴箱。 有新增
例如：离心泵试运行后，应关闭泵的入 口阀门， 7）桥式起重机试运行要求
待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；输送 有新增
易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后应 防
止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管
8
道；放净泵内积存的液体。
1
7
9
变 化 8
4
信
3
P156 微P146
系
4.2 工业管道施工技术 新增： 联
一
4.2.1 工业管道种类与施工程序 4.2 工 业 管唯 道 施 工 技 术
2.工业管道的施工程序与验收文件 4.2.1 工业管道 种类与施工程序
1)工业管道安装的施工程序 2.工业管道的施工程序与验收文件
工业管道安装一般施工程序：测量定位 → 支 1)工业管道安装的施工程序
架制作安装 → 管道加工(预制)、安 装 →管 工业管道安装一般施工程序：测量定位→支架制作安
道试验 → 防腐绝热 →管道吹扫、清洗 →系 装→管道元件、材料检查→ 管道加工(预制)、安装→
统调试及试运行 →竣工验收。 管道试验→防腐绝热→管道吹扫、清洗→调试及试运
行→竣 工验收。
变化
P161 P150
4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求
3. 管道安装 3.管道安装
3)保护套管安装 删除：
…… 3)保护套管安装
……
变化
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P162-163 P152
4.2.3 管道工厂化预制技术 重新排版并简化
1.管道工厂化预制的特点及应用 4.2.3 管道工厂化预制技术
2.管道工厂化预制需具备的条件及工作流程 1.管道工厂化预制需具备的条件
2.管道工厂化预制工作流程
变化
P171 P160
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 删除
2.管道吹扫与清洗
8)大管道闭式循环冲洗技术
(3)闭式循环冲洗时，由于管道水冲洗在密闭
系统内循环流动，在达到相同的冲 洗流速时，
水泵的扬程较常规的枝状管网单向冲洗大幅
降低；通过水的循环冲洗、重复 使用措施，
冲洗水的消耗量也大为减少，所以，这种方法
节水、节电效果明显，且容易 达到较高的冲
洗流速，冲洗效率较高。该方法对于城7 8市供热
1
9
系统、大型建筑的空调水系 统、工8 4业循环冷
3
信
却水系统等本身自成循环的管微道系统水冲洗
系
非常适用，在缺水地区应用联 则可有效解决传
题
统的水冲洗方法水量消耗押大、取水不易的难
准
题，对于适合的以水为精冲洗 介质的工业管道
系统也可根据情况借鉴采 用。
变化
P172 P161-162
1.变压器安装技术
4）注油及热油循环【新增】
(1)不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油
混合使用前，必须做混油 试验。
(2)新安装的变压器不宜使用混合油。
8
( 3)220kV及以上的变压器应真
1
7空注油，注入油的油温
9
应高 于器身温度，注油速度8不
4
宜大于100L/min。
信
3
(4)在抽 真空时，必须将微不能承受真空下机械强度的附
系
件与油箱隔 离。 联
一
(5)热油循环 时，冷唯却器内的油应与油箱主体的油同时
进行热油循环。
变化
P174 P163
5）送电前的检查 6）送电前的检查
(1)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 （8）条删减为（5）条；其中第（3）条新增
(2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留 6)送电前的检查
杂物，本体、冷却装置及所有附件应无缺损， (1)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
且不渗油。 (2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本
(3)变压器引线相位正确，绝缘良好。 体、冷却装置及所有附件 应无缺损，且不渗油。
(4)接地线良好且满足设计要求。 (3)变压器本体应两点接地。中性点接地应有两根接地
(5)通风设施安装完毕，工作正常，事故排油 线与主接地网的不同干线 连接。
设施完好，消防设施齐备。 (4)通风设施工作正常，事故排油设施完好，消防设施
(6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示 齐备。
正确，油位正常。 (5)保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正
(7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器 常。
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的分接头位置放置正常电压档位。
(8)保护装置整定值符合规定要求；操作及联
动试验正常。
变化
P174 P163
6)送电试运行 7）送电试运行
(1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸， 删减为4条
冲击合闸宜由高压侧投入。 (1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸
(2)变压器应进行 5次空载全压冲击合闸，应 宜由高压侧投入。
无异常情况；全电压冲击合闸时，励磁涌流不 (2)变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情
应引起保护装置的误动作。 况。
(3)油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝 (3)要注意冲击电流，空载电流， 一、二次电压及温
和连接面不应有渗油现象。 度，并做好试运行记录。
(4)变压器并联运行前，应核对好相位。 (4)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷
(5)变压器试运行要注意冲击电流，空载电流， 运行。
一、二次电压及温度，并做好试 运行记录。
(6)变压器空载运行24h,无异常情况，8方可投
7
1
9
入负荷运行。 8 4
3
信
微 变化
系
P174-175 联 P163-167
题
删除 押 新增替换为
准
2.配电装置安装技术 精 2.气体绝缘金属封闭开关（GIS）设备安装技术
1)配电装置的现场检查 3.断路器安装技术
2)配电装置柜体的安装要求 4.隔离开关、负荷开关安装技术
3)配电装置试验及调整要求 5.避雷器安装技术
4)配电装置送电运行验收 6.互感器安装技术
变化
P176 P168
2. 电动机安装 新增第（5）条
(1)安装时应在电动机与基础之间衬垫一层硬 2.电动机安装
8
塑胶等防振物。 ( 1)安装时应在电动机与基础1之7间衬垫一层硬塑胶等
9
(2)地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈，拧紧螺母 防振 物。
信
3 8
4
时要按对角交错次序拧紧。 (2)地脚 螺栓上均要套用微弹簧垫圈，拧紧螺母时要按对
系
(3)应调整电动机的水平度， 一般用水平仪进 角交错次序 拧紧。 联
一
行测量。 (3)应调整电 动机的唯水平度， 一般用水平仪进行测量。
(4)电动机垫片一般不超过 3 块，垫片与基础 (4)电动机垫片一 般不超过3块，垫片与基础面接触应
面接触应严密，电动机底座安装完 毕后进行 严密，电动机底座安装完 毕后进行二次灌浆。
二次灌浆。 （5）电动机必须有明显可靠的接地。
变化
P177 P169
2)试运行中的检查 变动
(1)电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。 2)试运行中的检查
(2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常。 (1)电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。
(3)检查电动机温度，不应有过热现象；滑动 (2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
轴承温升和滚动轴承温升不应超过 规定值。 (3)检查电动机温度，不应有过热现象；滑动轴承温升
(4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值。 和滚动轴承温升不应超过 规定值。
(5)电动机第一次启动一般在空载情况下进 (4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值。
行，空载运行时间为 2h, 并记录电动机空载 (5)电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运
电流。 行时间为2h, 并记录电动 机空载电流。
变化
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P177 P169
4.3.3 输配电线路施工技术 4.3.3 输配电线路施工技术
1)线路测量 1)线路测量
(1)应依据设计提供的数据复核设计给定的杆 (1)应依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中
塔位中心桩，并应以此作为测量的基准。 心桩，并应以此作为测量的基准。
(2)复测有下列情形之一时，应查明原因并予 （2）删除
以纠正：
① 以相邻两直线桩为基准，其横线路方向偏
差大于50mm。
② 杆塔位中心桩或直线桩的桩间距离相对设
计值的偏差大于 1%。 ③ 转角桩的角度值，
用方向法复测时对设计值的偏差大于
1'30”。
变化
P178 P170
3)杆塔施工 3)杆塔施工
(1)混凝土电杆 7 8 (1)混凝土电杆
1
9
③ 横担安装应平正；绝缘子安装应8 4牢固，连 ③ 横担安装应平正；绝缘子安装应牢固。绝缘子在安
3
信
接可靠，防止积水。绝缘子在安微装前 应逐个 装前应逐个进行绝缘电阻测定。
系
进行绝缘电阻测定。 联 删除中间：连接可靠，防止积水。
题
(2)铁塔 押 (2)铁塔
准
② ……减少了因设置精锚桩所需要的工具及工 删除第②条最后一句话
作量。可以同时进行双吊 ，提高了施工效率。 删除③
③ 铁塔采用螺栓连接，螺栓 的紧固程度对铁 4)放线架线
塔的组装质量影响较大。紧固程度不 够，铁 (4)放线要求：
塔受力后部件会较早产生滑动，对 结构受力不 删除③
利。
4)放线架线
(4)放线要求：
③放线时应有可靠的联络信号，沿途还要有人
看护导线，使其不受损伤、不打环扣。
1
7 8
9
变 化 8 4
信
3
P180-182 P微171-173
系
2.电缆线路施工技术 2.电缆线路 施工技术联
一
以下内容整体 调整唯顺序
变化
P180 P171-172
新增
（1）电缆金属保护管施工要求
① 电缆金属保护管管口应无毛刺和尖锐棱角。金属管
不应直接对焊，应采用螺纹接头连接或套管密封焊接。
② 金属管弯制后，弯扁程度不宜大于管子外径的10%。
③ 电缆保护管的内径一般应不小于电缆外径的 1.5
倍。
④ 电缆管明敷时，当设计无要求时，金属管支点间距
不宜大于3m。
⑤ 电缆管与桥架连接时，宜由桥架侧壁引出，连接部
位宜采用管接头固定。
变化
P180 P172
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新增
2）电缆支架施工要求
(1)水平安装的电缆支架，各支架的同层横档应在同一
水平面上，偏差不应大于 5mm。
(2)电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆
沟或建筑物相同的坡度。
(3)电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，连接板的
螺栓应紧固，螺母应位于 电缆桥架的外侧。
(4)金属电缆支架、桥架及竖井全长均必须可靠接地。
变化
P181 P173
(5)电缆施放 （3）电缆施放
③ 用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合 ③最后半句删除
相关规定。充油电缆总拉力不应超过 27kN。
【删除】 （4）电缆附件安装新增
① 电缆终端与接头制作前应核对电缆相序。
8 ② 电缆线芯连接金具其内径应与电缆线芯匹配，间隙
7
1
9
8 4 不应过大，截面宜为线芯截 面的1.2~1.5倍。
3
信
微 ③ 在室内、隧道内等有防火要求的场所以及充油电缆
系
联 施工现场进行电缆终端与接 头制作，应备有足够的消
题
押 防器材。
准
精 变化
P18 1 P173
3)防火分隔 标题变化，内容删除（4），新增（3）
(1)建筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、 5）电缆的防火阻燃措施
台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、 楼 板的孔洞 (1)建筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔
处，工作井中电缆管孔等均应设置防 火封堵。 部位，电缆贯穿隔墙、楼 板的孔洞处，工作井中电缆
(2)公用电缆沟、隧道及桥架主通道的分支处， 管孔处等，均应进行防火封堵。
多段配电装置对应的电缆沟、隧道 分段处 ， (2)电缆沟、桥架主通道的分支处，多段配电装置的电
长距离电缆沟、隧道及架空桥架相隔约 100m 缆沟分段处，长距离电缆 沟、架空桥架的100m处，
8
处，或隧道通风区段处，厂、站 外相隔约200m 电 缆沟、桥架至配电装置的入
1
7口处，宜设置防火墙或
9
处，电缆沟、隧道及桥架至配电装置的入口处， 阻火 段。 8
4
信
3
宜设置防火墙或阻火段。 (3)防火 墙两侧长度不小微于2m 内的电缆应涂刷防火涂
系
(3)与电力电缆同通道敷设的控制电缆、非阻 料或缠绕防 火包带。联
一
燃通信光缆，应采取穿入阻燃管或 耐火电缆 (4)与电力电 缆同通唯道敷设的控制电缆、非阻燃通信光
槽盒，或采取在电力电缆和控制电缆之间设置 缆，应采取穿入 阻燃管或 耐火电缆槽盒，或采取在电
防火板材。 力电缆和控制电缆之间设置防火板材。
(4)电缆通道中敷设多回路 110kV 及以上电 (5)在电缆竖井中，宜按每隔7m或在建(构)筑物楼层
缆时，在通道的两侧宜分别布置防火 板材。 设置防火封堵。
(5)在电缆竖井中，宜按每隔 7m 或建(构)筑
物楼层设置防火封堵。
变化
P182-183 P175
2.防雷装置安装 删除
1)接闪器安装 2.防雷装置安装
(1)接闪器安装前，应进行检查。接闪器组装 1)接闪器安装
时，各节位置应符合出厂标志编号， 2)接闪器试验
(2)排气式接闪器的安装，应避免其排出的气
体引起相间或对地闪络，不能喷及 其他电气
设备。
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(3)氧化锌接闪器的接地线应用截面积不小于
16mm²的软铜线。安装时要注意接 闪器上端带
电部分与电器柜体外壳或柜内其他设备的安
全距离。
(4)管型接闪器与被保护设备的连接线长度不
得大于 4m,安装时应避免各接闪器 排出的电
离气体相交而造成的短路。
2)接闪器试验
(1)测量接闪器的绝缘电阻。
(2)测量接闪器的泄漏电流、磁吹接闪器的交
流电导电流、金属氧化物接闪器的 持续电流。
(3)测量金属氧化物接闪器的工频参考电压或
直流参考电压，测量 FS 型阀式接闪器的工频
放电电压。
变化
P186 P178
2)仪表盘、柜、箱安装 8 变动增加
7
1
9
(1)仪表盘、柜、箱的型钢底座应在8 4地面施工 2)仪表柜(盘、箱)安装
3
信
完成前安装找正，其上表面宜高微出 地面。 (1)仪表柜(盘、箱)、操作台的型钢底座进行安装时，
系
(2)仪表盘、柜、操作台之间联及仪表盘、柜、 上表面应保持水平，水平 度允许偏差为 1mm/m; 当型
题
操作台内各设备构件之间押的连接应 牢固，安 钢底座长度大于5m时，全长水平度允许偏差为5mm。
准
装用的紧固件应为防锈精材料。安装固定不应采 (2)同一系列规格相邻两柜、操作台的顶部高度差不得
用焊接方式。 大于 2mm, 接缝处正面的 平面度偏差不得大于 1mm,
接缝间隙不得大于2mm。
(3)仪表柜、操作台之间及仪表柜、操作台内各设备构
件之间的连接应牢固，安 装用的紧固件应为防锈材
料。安装固定不应采用焊接方式。
(4)仪表柜(盘、箱)、操作台在安装及加工过程中应采
用机械加工方法。
(5)不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接
接 触。
1
7 8
9
变 化 8 4
信
3
P188 微P180
系
8)成分分析和物性检测仪表安装 新增第（3 ）条 联
一
(1)被分析样品的排放管应直接与排放总管连 8)成分分析和 物性唯检测仪表安装
接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有 (1)被分析样品的 排放管应直接与排放总管连接，总管
排液装置。 应引至室外安全场所，其 集液处应有排液装置。
(2)可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装 (2)可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应
位置应根据所检测气体的密度确定， 其密度 根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检
大于空气时，检测器应安装在距地面 200～ 测器应安装在距地面200~300mm处，其密度小于空气
300mm 处，其密度小于空气时，检测 器应安 时，检测 器应安装在泄漏区域的上方。
装在泄漏区域的上方。 (3)湿度计测湿元件不应安装在热辐射、剧烈振动、油
污和水滴的位置，当不能避开时，应采取防护措施。
变化
P188 P180
9)执行器安装 变动
(1)在调节机构的附近，不得有碍于通行和调 9)执行器安装
节检修，并应便于操作和维护。 (1)控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
(2)执行机构的机械传动应灵活、无松动及卡 (2)执行机构应固定牢靠，操作手轮应处在便于操作的
涩现象。执行机构的连杆长度应能 调节，并 位置。
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应使调节机构在全开到全关的范围内动作灵 (3)在调节机构的附近，不得有碍于通行和调节检修，
活、平稳。 并应便于操作和维护。
(4)执行机构的机械传动应灵活、无松动及卡涩现象。
执行机构的连杆长度应能 调节，并应使调节机构在全
开到全关的范围内动作灵活、平稳。
(5)气动及液动执行机构的连接管道和线路应有伸缩
余量，不得妨碍执行机构的 动 作 。
变化
P188 P180
新增
10)仪表电源设备安装
(1)继电器、接触器和开关的触点，接触应紧密可靠，
动作应灵活，并应无锈蚀、 损 坏 。
(2)现场仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜
为1.2～1.5m。
(3)电源设备位号、端子标号、用途标识、操作标识等
8 应完整无缺。
7
1
9
8 4 (4)配电箱内强、弱电的端子应分开布置。
3
信
微 (5)金属供电箱应有明显的接地标识，接地线连接应牢
系
联 固可靠。
题
押 (6)供电系统送电前，系统内的开关应置于断开位置，
准
精 并应检查熔断器容量。
变化
P192-193 P180-181
4.4.2自动化仪表管线施工技术 调整顺序，内容不变。
3.仪表设备接地要求 原4.4.2中的内容调整到4.4.1
1)热工仪表设备接地一般要求 4.4.1自动化仪表设备安装技术
2)DCS系统接地要求 3. 自动化仪表设备及系统接地要求
1)热工仪表设备接地一般要求
2)DCS系统接地要求
8
变 化
1
7
9
P189 P
信
1388
4
1
新增第 （6）（7）条 微
系
4.4.2自动 化仪表管线联施工技术
一
1. 自动化仪 表线路唯施工要求
1)仪表线路施工 的一般要求
(6)线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施。
(7)测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪
表设备及部件断开。
变化
P190 P183
(5)本质安全型仪表线路的安装： 5)爆炸和火灾危险环境的仪表线路及仪表设备安装
① 本质安全电路和非本质安全电路不得共用 (5)本质安全型仪表线路的安装：
一根电缆或穿同一根电缆导管。 ① 本质安全电路和非本质安全电路不得共用一根电
② 采用芯线无分别屏蔽的电缆或无屏蔽的导 缆或穿同一根电缆导管。
线时，两个及其以上不同回路的本质 安全电 ② 采用芯线无分别屏蔽的电缆或无屏蔽的导线时，两
路，不得共用同一根电缆或穿同一根电缆导 个及其以上不同回路的本质 安全电路，不得共用同一
管。 根电缆或穿同一根电缆导管。
③ 本质安全电路与非本质安全电路在同一电 ③ 本质安全电路与非本质安全电路在同一电缆桥架
缆桥架或同一电缆沟道内敷设时，应 采用接 或同一电缆沟道内敷设时，应 采用接地的金属隔板或
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地的金属隔板或绝缘板隔离，或分开排列敷 绝缘板隔离，或分开排列敷设，其间距应大于50mm,
设，其间距应大于 50mm, 并应分别 固定牢 并应分别固定牢固。
固。 删除④⑤⑥
④ 本质安全电路与非本质安全电路共用一个
接线箱时，本质安全电路与非本质安 全电路
接线端子之间应采用接地的金属板隔开。
⑤ 仪表盘、柜、箱内的本质安全电路与关联
电路或其他电路的接线端子之间的距 离，不
得小于50mm; 当间距不符合要求时，应采用
高于端子的绝缘板隔离。
⑥ 仪表盘、柜、箱内的本质安全电路敷设配
线时，应与非本质安全电路分开，应 采用有
盖汇线槽或绑扎固定，线束固定点应靠近接线
端。
变化
P193 P185
8 新增
7
1
9
8 4 3. 自动化仪表、管路及其附件脱脂
3
信
微 1)自动化仪表、管路脱脂一般要求
系
联 (1)用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。
题
押 (2)脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。
准
精 (3)脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行。施
工中应采用穿戴防护用品 等安全措施。
2)脱脂方法
(1)有明显锈蚀的管道部位应先除锈再脱脂。
(2)采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝
绸，不得使用棉纱。脱脂 后，脱脂件上严禁附着纤维。
(3)经脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，
应进行自然通风或用清洁无油、干燥的空气或氮气吹
干。
变 化
1
7 8
9
P195 P188 47
信
3
删除标黄部分 删除 微
系
4.5.1防腐蚀措施和施工方法 4.5.1 防 腐蚀措施联和施工方法
一
1. 材料腐蚀类型 1.材料腐蚀 唯
材料腐蚀是指材料受其周围环境介质的化学、 材料腐蚀是指材 料受其周围环境介质的化学、电化学
电化学和物理作用下引起失效破坏 的现象。 和物理作用下引起失效破坏的现象。
1)金属材料腐蚀
金属材料腐蚀是指材料和周围环境发生化学
或电化学作用，由元素状态转变为离 子状态，
导致金属性能和本质变坏的过程。
2)非金属材料腐蚀
非金属材料腐蚀是指非金属材料由于在环境
介质的化学、机械和物理作用下，出 现老化、
龟裂、腐烂和破坏的现象。
变化
P197 P189
4)添加缓蚀剂 变动
在腐蚀环境中，通过添加少量能阻止或减缓金 4)添加缓蚀剂
属腐蚀速度的物质以保护金属的方 法，称为 在腐蚀环境中，通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀
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缓蚀剂保护。例如：加入乌洛托品等缓蚀剂可 速度的物质以保护金属的方法，称为缓蚀剂保护。例
减轻炼油装置的腐蚀。 如：加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置中介质对
钢制设备的腐蚀。
变化
P197 P189
删除 删除“又叫前处理”
4. 防腐蚀施工方法 4.防腐蚀施工方法
1)表面处理 1)表面处理
表面处理是指在涂装前，除去工件表面附着 表面处理是指在涂装前，除去工件表面附着物、生成
物、生成的氧化物以及提高表面粗糙 度，提 的氧化物以及提高表面粗糙 度，提高工件表面与涂层
高工件表面与涂层的附着力或赋予表面以一 的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程。表面
定的耐蚀性能的过程，又叫前处理。 表面处 处理的质 量等级包括两个方面，即除锈等级及表面粗
理的质量等级包括两个方面，即除锈等级及表 糙度。
面粗糙度。
变化
P197 P189
(2)表面处理方法 7 8 变动
1
9
① 表面处理方法有清洗(化学处理8)4、动力除 (2)表面除锈处理方法
3
信
锈、喷(抛)射除锈、酸洗等。 微 ① 表面处理方法有化学除锈、动力除锈、喷(抛)射除
系
② 化学处理包括：脱脂、化联学脱脂、浸泡脱 锈、火焰除锈等。
题
脂、喷淋脱脂、超声波脱押脂、转化 处理。 ② 化学除锈包括：酸洗除锈、碱洗除锈，除锈方法包
准
③ 动力除锈包括手工精和动力工具两种。手动 括浸泡、喷淋等。
工具包括钢丝刷、粗砂纸 、铲刀、刮 ③ 动力除锈包括手动和动力工具两种。手动工具包括
刀或类似的手工工具。动力工 具包括旋转钢丝 钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮 刀或类似的手工工具。动
刷、电动砂轮或除锈机等。 力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。
④ 喷(抛)射处理包括：干喷射、 湿喷射、喷 ④ 喷(抛)射除锈包括：干喷射、湿喷射、喷砂、喷丸、
砂、喷丸、喷粒。 喷粒、高压水等。
⑤ 转化处理包括：磷化、铬酸盐钝化、钝化。
变化
P198 P190
8
(5)清洗处理技术要点删除 删 除 1 7
9
① 清洗前需要对金属表面进行预处理：用刚 (5) 清 洗处理技术要点
信
3 8
4
性纤维刷或钢丝刷除掉金属表面的松 散物， 微
系
并刮掉附着在钢材表面上较厚的油或油脂。 联
一
② 采用溶剂、乳剂或碱性清洗剂擦洗、喷洗、 唯
浸泡掉金属表面上可见的油、油脂、 灰土、
润滑剂和其他可溶污物。最后一遍擦洗、喷洗、
浸泡可采用干净的溶剂。
③ 金属表面附着物较重时，也可采用去污剂
或洗涤剂与蒸汽一同用作蒸汽清洗， 之后再
用蒸汽或淡水去除钢材表面上的有害残留物。
变化
P201 P193
2. 地上设备及管道涂层施工 描述变化
(1)底漆宜在焊接施工前进行涂装，但应将全 2.地上设备及管道涂层施工
部焊道留出，焊道两侧各50mm宽， 如图4.5-1 (1)底漆宜在焊接施工前进行涂装，但应将焊道两侧各
所示。 50mm宽留出，如图4.5-1 所示。
变化
P205 P196
(4)缠绕法 新增标黄内容
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② 该方法仅适用于设计允许的小口径管道和 (4)缠绕法
施工困难的管道与管束，施工简单， 检修方 ② 该方法仅适用于外形规则且保温面为非凹面的小
便，使用辅助材料少，并且适用于不规则的管 型设备及设计允许的小口径管道和施工困难的管道与
道。 管束，该方法施工简单，检修方便，使用辅助材料少，
并且适用 于不规则的管道。
变化
P205 P197
(5)填充法 变动
填充法是用粒状或棉絮状绝热材料填充到设 (5)填充法
备及管道壁外的空腔内的施工方法。 填充法是用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道
保温结构的空腔内的施工 方法。
变化
P205 P197
2)防潮层施工方法 新增例如
(1)涂抹法 2)防潮层施工方法
在绝热层表面附着一层或多层基层材料，并分 (1)涂抹法
层在其上方涂敷各类涂层材料的一 种7 8防潮层 在绝热层表面附着一层或多层基层材料，并分层在其
1
9
施工方法。 8 4 上方涂敷各类涂层材料的一 种防潮层施工方法。如在
3
信
(2)捆扎法 微 绝热层上涂抹沥青玛蹄脂或低温胶，结合玻璃纤维布
系
把防潮薄膜与片材敷于绝热联层表面，再用捆扎 或织物 网格布，形成无裂缝、无开孔的防潮层。
题
材料将其扎紧，并辅以胶粘押剂与密封剂将其封 (2)捆扎法
准
严的一种防潮层施工方精法。 把防潮薄膜与片材敷于绝热层表面，再用捆扎材料将
其扎紧，并辅以胶粘剂与密封剂将其封严的一种防潮
层施工方法。如聚氨酯或聚氯乙烯卷材采用螺旋形缠
绕或平铺 于绝热层表面。卷材的环向、纵向接缝搭接
宽度应满足要求。搭接处胶粘剂应饱满密实。粘贴可
根据卷材的幅宽、粘贴件的大小和现场施工的具体情
况确定。
变化
P208 P200
8
7)浇注法施工 变 动说法 1 7
9
(2)聚氨酯、酚醛等泡沫塑料浇注： 7)浇 注法施工
信
3 8
4
②大面积浇注时，应设对称多点浇口，分段分 (2)聚氨 酯、酚醛等泡沫微塑料浇注：
系
片进行，浇注应均匀，并迅速封口。 ② 大面积 浇注时，应联对称设置多个浇筑口，分段分片
一
进行，浇注应 均匀唯，并迅速 封口。
变化
P P201
删除标黄内容 12)伸缩缝及膨胀间隙的留设要求
12)伸缩缝及膨胀间隙的留设要求 (1)伸缩缝留设要求
(1)伸缩缝留设要求 ⑦ 多层绝热层伸缩缝的留设。中、低温保温层的各层
⑦ 多层绝热层伸缩缝的留设。中、低温保温 伸缩缝，可不错开。保冷层 及高温保温层的各层伸缩
层的各层伸缩缝，可不错开。保冷层及高温保 缝必须错开。
温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大 删除最后一句
于100mm。（删除）
变化
P210 P202
2)聚氨酯或聚氯乙烯卷材施工 新增第（3）条
(1)卷材的环向、纵向接缝搭接宽度应满足要 2)聚氨酯或聚氯乙烯卷材防潮层捆扎施工
求。搭接处胶粘剂应饱满密实。 (1)卷材的环向、纵向接缝搭接宽度应满足要求。搭接
(2)粘贴可根据卷材的幅宽、粘贴件的大小和 处胶粘剂应饱满密实。
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现场施工的具体情况，采用螺旋形 缠绕法或 (2)粘贴可根据卷材的幅宽、粘贴件的大小和现场施工
平铺法。 的具体情况，采用螺旋形 缠绕法或平铺法。
(3)采用感压丝带软质捆扎材料扎紧，并特别注意封口
处的严密性检查。
变化
P212 P204
2)基础验收 第（5）条变动
(5)基础上的污染物须清理干净，二次灌浆面 2)基础验收
应按规范要求，打出麻面。 (5)基础混凝土表面不得有油渍及疏松层，放置垫铁处
应铲平。放置垫铁处以外 应凿成麻面，以每
100mm×100mm 面积内有 3~5 个深度不小于 10mm 的麻
点为宜。
变化
P213 P205
4. 塔器产品焊接试件 变动规范
塔器现场组焊必须制备产品焊接试板(以下称 4.塔器产品焊接试件
试板)。 7 8 塔器现场组焊必须依据《固定式压力容器安全技术监
1
9
2)试板的检验与评定 8 4 察规程》TSG 21—2016的要求。
3
信
(1)试板的焊接接头经外观检查微和无损检测， 2)试板的检验与评定
系
合格标准与设备焊接接头的联合格标 准相同， (1)试板的焊接接头经外观检查和无损检测，合格标准
题
焊接试板上截取试样的评押定按照《承压设备产 与设备焊接接头的合格标 准相同，焊接试板上截取试
准
品 焊 接 试 件 的 力精学 性 能 检 验 》 样的评定按照《承压设备产品焊接试件的力学性能检
NB/T47016—2011 标准执 行。 验》 NB/T 47016—2023标准执行。
变化
P214 P206
2)水压试验 变动
(2)在塔器最高与最低点且便于观察 的位置， 2)水压试验
各设置一块压力表。两块压力表的 量程 应相 (2)在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置
同，并校验合格且在校验有效期内，压力表精 一块压力表。两块压力表的 量程应相同，并校验合格
度不低于1.5级。压力表量程不 低于1.5倍 且在校验有效期内，压力表精度不低于 1.6 级。压力
8
且不高于3倍试验压力。试验压力以装设在设 表 量程不 低于1.5倍且不高于1 73倍试验压力。试验压
9
备最高处的压力表读数为准。 力以 装设在设备最高处的
信
压3 8力
4
表读数为准。
(3)试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓 (3)设备 内的气体应排净微并充满液体，试验过程中，设
系
慢升至试验压力，保压时间不宜少 于10min, 备外表面应 保持干燥联。当设 备壁温与液体温度接近
一
确认无泄漏后继续降压至设计压力，保压时间 时，方可缓 慢升压唯至设计压力，确认无泄漏后继续升
不少于 30min, 然后将压力降 至试验压力， 压至规定的试验 压力，保压时间不少于30min; 然后将
对所有焊接接头和连接部位进行检查。 压力降至设计压力，保压足够时间，对所有焊 接接头
(4)合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过 和连接部位进行全面检查，无渗漏、无可见变形、试
程中无异常的响声。对标准抗拉强 度下限值 验过程中无异常声响，为合格。
大于或等于540MPa的钢制塔器，放水后进行 (4)水压试验后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹
表面无损检测抽查未发现裂纹。 干。
变化
P218 P210-211
4.金属拱顶储油罐的倒装法施工 变化
1)储罐的预制 4.金属拱顶储油罐的倒装法施工
(2)壁板预制 1)储罐的预制
壁板切割坡口按设计图纸，除顶圈壁板外，其 (2)壁板预制
余每圈壁板留两道活动缝，每缝预 留钢板长 壁板切割坡口按设计图纸要求施工，除顶圈壁板外，
度300mm。壁板四边及坡口切口应光洁、平整， 其余每圈壁板留两道活动缝， 每缝预留钢板长度为
并打磨掉氧化皮。 300mm。壁板四边及坡口切口应光洁、平整，并打磨掉
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壁板滚制弧形时，应用制作好的胎具板压头并 氧化皮。
控制好质量；滚圆后用核准的弧形 样板检查， 壁板滚制弧形时，应用制作好的胎具板压头并控制好
样板弦长为 2m, 其间隙≤4mm; 合格品应按 质量。滚圆后，立置在平台 上用样板检查，垂直方向
顺序放置于胎具上。 上用 1m 直线样板检查，其间隙≤2mm; 水平方向上用
(4)包边角钢滚制 弧形样 板检查，样板弦长为2m, 其间隙≤4mm。合格
对包边角钢进行滚弧处理，用核准的弧形样板 品应按顺序放置于胎具上。
检查，然后在平台上用千斤顶校准 弯曲弧度， (4)包边角钢滚制
采用弦长为2m 的弧形样板检查，间隙不能大 对包边角钢进行滚弧处理，用核准的弧形样板检查，
于 4mm; 每根包边角钢两端去 除未滚弧部 然后在平台上用千斤顶校准 弯曲弧度，采用弧形样板
分，保证安装时接头处的弧度要求。 检查，间隙不能大于 2mm; 每根包边角钢两端去除未
2)罐底安装 滚弧部 分，保证安装时接头处的弧度要求。
(3)罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离 2)罐底安装
以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵 焊缝的距 (3)罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边
离不应小于200mm。 缘板焊接接头至底圈罐壁纵 焊缝的距离不应小于
4)包边角钢安装 300mm。
(1)组对时，包边角钢本身对接缝须离开壁板 4)包边角钢安装
立缝200mm 以上。组对时必须保证 包8边 角钢 (1)组对时，包边角钢本身对接缝须离开壁板立缝
7
1
上表面的水平度，可用U 型管或水准4 9仪测量， 300mm 以上。组对时必须保证 包边角钢上表面的水平
8
3
允许偏差与壁板相同。 信 度，可用U形管或水准仪测量，允许偏差与壁板相同。
微
6)圈板组焊 系 6)圈板组焊
联
题
按排板图吊装第二圈板(其后的各圈罐壁纵向 按排板图吊装第二圈板(其后的各圈罐壁纵向焊缝宜
押
准
焊缝宜向同方向错开板长的三分之 一，且不 向同方向错开板长的1/3,且不应小于300mm)。用连接
精
应小于500mm) 。用连接 板、楔铁及加强板连 板、楔铁及加强板连接，要求保证垂直度、局部凹凸
接，要求保证垂直度、局部凹凸 度及上口水 度及上 口水平度在允许偏差范围内，具体要求与顶圈
平度在允许偏差范围内，具体 要求与顶圈壁板 壁板相同。
相同。
变化
P221 P213
2.球壳和零部件的检查验收 2.球壳和零部件的检查验收
3)球壳板超声波测厚 3 )球壳板超声波测厚【变动】
1
7 8
9
球壳板应进行超声波测厚抽查，抽查数量不得 球壳 板应进行超声波测厚抽8 4查，抽查数量不得少于球
信
3
少于球壳板总数的 20%,实测厚度 应不小于 壳板总 数的20%,且每带微不 少于2块，上、下极不少于
系
设计厚度，若有不合格，应加倍抽查，若仍有 1块。每张 球壳板测点联不少于5点，实测厚度应不小于
一
不合格应进行100%超声波测厚检查。 设计 厚度， 若有不唯合格，应加倍抽查，若仍有不合格
5)产品试板检查 应进行100%超声 波测厚检查。
(1)外形尺寸和数量。制造单位提供每台球罐 5)产品试板检查【规范年份变动】
6块焊接试板，其尺寸为600mm× 180mm, 试 (1)外形尺寸和数量。制造单位提供每台球形罐6块焊
板的各项检测按《承压设备产品焊接试件的力 接试板，其尺寸为600mm× 180mm, 试板的各项检测
学性能检验》NB/T47016— 2011的规定执行。 按《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》NB/T
47016— 2023的规定执行。
变化
P222 P214
2)整体热处理的条件 5.球形罐焊后整体热处理
(1)具有已经批准的热处理施工方案。 2)整体热处理前的条件【新增第6条】
(2)与球形罐受压件连接的焊接工作全部完 (1)具有已经批准的热处理施工方案。
成。 (2)与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成。
(3)各项无损检测工作全部完成并合格。 (3)各项无损检测工作全部完成并合格。
(4)加热系统已调试合格。 (4)加热系统已调试合格。
(5)前面工序已经完成，已办理工序交接手续。 (5)前面工序已经完成，已办理工序交接手续。
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(6)已采取防雨、防风、防火和防停电等预防措施。
变化
P223 P215
(2)产品焊接试板检验 规范年份更新
产品焊接试板应与球罐一起进行热处理，试件 (2)产品焊接试板检验
的检验与评定按《承压设备产品焊接试件的力 产品焊接试板应与球罐一起进行热处理，试件的检验
学性能检验》NB/T47016—2011 和设计文件要 与评定按《承压设备产品焊接 试件的力学性能检验》
求进行。 NB/T 47016—2023和设计文件要求进行。
变化
P225 P217
4)高强度螺栓连接要求 4)高强度螺栓连接要求【变动】
(7)高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检 (7)高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查：宜在螺
查：宜在螺栓终拧1h 后、24h之前完成检查。 栓终拧1h 后、48h 之前完 成检查。
变化
P226 P218
3.钢结构安装注意事项 3.钢结构安装注意事项【删除2条】
8
(1)多节柱安装时，每节柱的定位轴线7应从地 (1)多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴
1
9
4
面控制轴线直接引上，不得从下层8 柱的轴线 线直接引上，不得从下层 柱的轴线引上，避免造成过
3
信
引上，避免造成过大的累积误差微。 大的累积误差。
系
(2)吊车梁和吊车桁架组装、联焊接完成后不允 (2)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别
题
许下挠。 押 测量其挠度值，且所测的挠 度值不应超过相应设计值
准
(3)钢网架结构总拼完精成后及屋面工程完成后 的1.15倍。
应分别测量其挠度值，且 所测的挠 度值不应 (3)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当
超过相应设计值的1.15倍。 设计对涂层厚度无要求时， 涂层干漆膜总厚度：室外
(4)钢结构安装在形成空间刚性 单元后，应及 应为 150μm,室内应为 125 μm, 其允许偏差为-25
时对柱底板和基础顶面的空隙采用 细石混凝 μm。每遍 涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
土二次浇灌。采用坐浆垫板时，应采 用无收缩 (4)薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限
砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度 应高于 基础 的设计要求。厚涂型防火涂 料的涂层厚度，80%及以
混凝土强度一个等级。 上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚
(5)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计 度不应 低于设计要求的85%。
8
要求。当设计对涂层厚度无要求时， 涂层干 1 7
9
漆膜总厚度：室外应为 150μm, 室内应为
信
3 8
4
125μm, 其允许偏差为-25μm。 每遍 涂层 微
系
干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 联
一
(6)薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐 唯
火极限的设计要求。厚涂型防火涂 料涂层的
厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的
设计要求，且最薄处厚度不应 低于设计要求
的85%。
(7)构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查
合格后方可封闭；完全封闭的构件 内表面可
不涂装。涂装完毕后，应在构件上标注构件的
原编号。大型构件应标明重量、 重心位置和
定位标记。
变化
P226 P218
4.7.5 长输管道施工技术 4.7.5 长输管道施工技术
1.长输管道的分类 1.长输管道的分类【变动】
长输管道是指产地、储存库和用户之间的长距 长输管道是指产地、储存库和用户之间长距离输送液
离输送液态或气态介质的管道。 态或气态介质的管道。
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1)GA1 级长输管道 (1)GA1级长输管道。设计压力大于或者等于4.0MPa(表
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工 压)的长输输油、输气 管道。
作压力大于4.0MPa的长输管道。 (2)GA2级长输管道。GA1级以外的长输管道为GA2 级。
(2)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工
作压力大于等于 6.4MPa, 并且输送距 离
(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介
质管道的长度)大于等于 200km 的长输 管
道。
2)GA2 级长输管道
GA1 级以外的长输(油、气)管道为GA2 级。
变化
P230 P222
1)电厂锅炉安装一般程序 变动
设备清点、检查和验收→基础验收→基础放线 1)电厂锅炉安装一般程序
→设备搬运及起重吊装→钢架及梯子平台的 设备清点、检查和验收→基础验收→基础放线→设备
安装…… 搬运及吊装→钢架及梯子平台安装……
7 8 变化
1
9
P231 8 4 P222
3
信
2)锅炉钢架安装 微 2)锅炉钢架安装
系
(3)锅炉钢架安装工艺方法 联 (3)锅炉钢架安装工艺方法
题
① ……，可采取部分构件押缓装或部分构件交 ①最后一句话删除
准
叉安装方式，这样既保精证了锅炉大件设备的顺 ②钢结构组件吊装：钢结构组件吊装主要考虑方形、
利安装，又将炉架 构件 缓装区域降低到最低 长圆柱体和三角形等物体。 起吊节点的选定，即根据
限度，从而保证了锅炉安装 的整体稳定性。 组件的结构、强度、刚度，机具起吊高度，起重索具
【删除】 安全要求 等选定。为了防止组件在吊装时产生滑动、
② 钢结构组件吊装：钢结构组件 吊装主要考 防止梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角 过大等，
虑方形、长圆柱体和三角形等物体。 起吊节 对组件进行垫衬和捆绑等。对重大组件在正式起吊前，
点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度， 先将组件起吊 200mm, 然后对机具、索具、夹具和组
机具起吊高度，起重索具安全要 求等选定 。 件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查；最后正
组件绑扎，确保吊装的安全。为了防止组件在 式起 吊，力求吊装一次就位。【变动】
8
吊装时产生滑动、防止梁边 锐角对绳索的切
1
7
9
割、避免吊绳夹角过大等，对组件进行垫衬和 8
4
信
3
捆绑等，以确保吊装的 安全性。对重大或重 微
系
要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，然 联
一
后对机具、索具、 夹具和组件有无变形、损 唯
坏等异常情况进行全面检查；最后正式起吊，
力求吊装一次 就位。
变化
P231 P223
3)锅炉受热面组合安装 变化
(1)锅炉受热面施工程序 3)锅炉受热面组合安装
锅炉受热面安装主要为地面组合及高空安装 (1)锅炉受热面施工程序
两方面。 锅炉受热面安装主要为地面组合及高空安装两方面。
锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点 锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查 →
检查→合金设备(部件)光谱复查→ 通球试验 合金设备(部件)光谱复查 → 通球试验与清理→联箱
与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接 找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件
→组件地面验收→组件吊装→组件 高空对口 吊装→组件 高空对口焊接 →组件整体找正 →合金
焊接→组件整体找正等。 设备(部件)、焊口安装后光谱复查等。
变化
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P232 P223-224
(2)锅炉受热面施工要求 变动
锅炉受热面吊装的一般程序：以常规Ⅱ型锅炉 (2)锅炉受热面施工要求
为例，实际安装分炉膛和后竖井两个作业面。 锅炉受热面吊装的一般程序：以常规锅炉为例，实际
炉膛作业面：垂直水冷壁吊杆→垂直水冷壁组 安装分炉膛和后竖井两个作业面。炉膛作业面：垂直
件→过渡段水冷壁→ 中部水冷 壁→炉膛上 水冷壁吊杆 →垂直水冷壁组件 →过渡段水冷壁 →
部过热器、再热器→冷灰斗水冷壁。后竖井： 中部水冷壁 →炉膛上部过热器、再热器 →冷灰斗水
包墙吊杆→包墙(一侧缓装)→ 尾部低温再热 冷壁。后竖井作业面：包墙过热器吊杆 →包墙过热器
器、低温过热器、省煤器→缓装的一侧包墙。 (一侧缓装) → 尾部低温再热器、低温过热器、省煤
④ 锅炉受热面安装质量控制要点：安装前编 器 → 缓装的一侧包墙过热器。
制专项施工方案，确认符合制造要 求。安装 ④ 锅炉受热面安装质量控制要点：安装前编制专项施
时受热面安装公差符合电力建设施工技术规 工方案，安装时受热面安装 公差符合电力建设施工技
范的要求，并有安装公差的完整记 录。管屏 术规范的要求，并有安装公差的完整记录，管屏吊装
吊装时应有专用起吊工具加固结构，并保证安 时应有专 用起吊工具加固结构，调整受热面安装尺寸
装尺寸符合图纸要求，保证各受 热面之间热 和受热面之间热膨胀间隙符合图纸要求并做 出记录，
膨胀间隙符合图纸要求并做出记录，水冷壁焊 水冷壁焊成整体，炉膛尺寸对角线、水冷壁燃烧器喷
成整体，必须对炉膛尺寸对 角线进行8测量和 口及吹灰孔位置应符合设 计要求。水冷壁、包墙过热
7
1
9
记录并符合要求，水冷壁燃烧器喷口4及吹灰孔 器管与刚性梁间应固定牢靠，刚性梁校平装置安装时
8
3
信
应符合设计要求。水冷 壁、包墙管与刚性梁 刚性梁 腹板应调整呈水平状态。
微
系
间必须可靠固定，刚性梁校平装置安装时必须
联
题
将刚性梁腹板找正呈 水平。
押
准
精 变化
P23 2 P234
5)锅炉密封 5)锅炉密封【变动】
锅炉密封工作结束后，对炉膛进行气密性试 锅炉一次密封在锅炉水压试验前完成，二次密封在炉
验，并处理缺陷至合格，风压试 验压 力按设 膛严密性试验前完成。炉膛 进行气密性试验，风压试
备技术文件规定来选择，如无规定时 ，试验压 验压力按设备技术文件规定来选择，如无规定时，试
力可按炉膛工作压力加 0.5kPa 进 行正压试 验压力可 按炉膛工作压力加 0.5kPa 进行正压试验，
验， 一般负压锅炉的风压试验值选0.5kP a。 一般负压锅炉的风压试验值选择0.5kPa。
6)锅炉水压试验 6)锅炉水压试验【变动】
锅炉水压试验前保证设备、原材资料及锅炉安 锅 炉受热面系统安装完成后，
1
7应8进行整体水压试验，
9
装、焊接、热处理记录报告等验收 资料齐全。 超压 试验压力按制造厂规定8 4执行，若无规定，试验压
信
3
并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临 力应符 合： 微
系
时结构件全部清除，受压元件的 焊接工作全 (1)汽包锅 炉一次系统联试验压力应为汽包设计压力的
一
部完成，且无损探伤、外观检查合格，焊接应 1.25倍。 唯
力清除完毕。水压试验方案及 现场条件符合 (2)直流锅炉一 次 系统试验压力应为过热器出口联箱
要求。 设计压力的 1.25 倍，且不小 于省煤器进口联箱设计
压力的1.1倍。
(3)再热器试验压力应为进口联箱设计压力的1.5倍。
锅炉水压试验合格标准是：受压元件金属壁和焊缝无
泄漏及湿润现象，受压元件 没有明显的残余变形。
变化
P234 P226
2.汽轮机主要设备的安装技术要求 2.汽轮机主要设备的安装技术要求
1)汽轮机设备安装程序 1)汽轮机设备安装程序【变动】
(2)散装到货的汽轮机，在安装时要在现场进 大型汽轮机低压缸由于体积过大，运输中受涵洞、桥
行汽轮机本体的安装，其设备安装 程序为： 梁、隧道等因素限制， 一般散件到货。散装到货的汽
基础和设备的验收 →底座(台板)安装 →汽 轮机，在现场进行汽轮机本体安装的程序：基础和设
缸和轴承座安装 →轴承安装 →转子安装→ 备验收→ 底座(台板)安装→汽缸和轴承座安装→轴
导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的 承安装→转子安装→导叶持环或隔板安装→ 汽封及
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检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→ 通流间隙检查与调整→上、下汽缸闭合→二次灌浆→
二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装 联轴器安装→变速齿轮箱和盘车装置安装→汽缸保温
置安装→调节系统安装→调节系统和 保安系 →调节系统安装→调节系统和保安系统整定与调试。
统的整定与调试。
变化
P P232
2.高炉本体结构的安装要求(3)高炉炉体框架 2.高炉本体结构的安装要求
安装工艺： (3)高炉炉体框架安装工艺：【变动】
① 炉体下部框架安装时，与基础固定的第一 ① 炉体下部框架安装时，与基础固定的第一段立柱吊
段立柱吊装就位后，应调整和检查纵、 横向 装就位后，应调整和检查纵 横向中心线、标高、柱间
中心线及标高。 两对角线长度之差和立柱的垂直度，符合要求后应进
② 下部框架各段立柱安装时，应在各安装段 行二次 灌浆。
设置临时脚手架。 ② 下部框架各段立柱安装时，应设置临时脚手架、平
③ 下部框架箱形柱对接焊缝，宜先焊接内侧、 台、梯子、防护栏杆等。
后焊接外侧，并宜对称施焊。 ③ 下部框架箱形柱对接焊缝，宜先焊接内侧、后焊接
④ 立柱安装应逐段或逐层检测和调整标高、 外侧，并宜对称施焊。
纵横中心线、柱间两对角线长度之差、8 立柱 ④ 立柱安装应逐段或逐层检测和调整标高、纵横向中
7
1
9
垂直度。 8 4 心线、柱间两对角线长度之 差、立柱垂直度。
3
信
⑤ 上部框架、炉顶刚架宜分段微将两立柱和横 ⑤ 上部框架、炉顶刚架宜分段将两立柱和横梁、斜梁
系
梁、斜梁等在地面拼装成片联后吊装就位。 等在地面拼装成片后吊装 就位。
题
押 ⑥ 在框架结构件安装的同时，平台、栏杆、梯子以及
准
精 管道、设备等，应同步安装。
2)高炉炉壳安装
(1)高炉炉壳拼装
④ 炉壳拼装应同步安装炉壳附件。【新增④】
变化
P241 P233
(2)高炉炉壳焊接
④ 焊接检验应按现行国家标准《炼铁机械设备工程安
8
装 验收规范》GB 50372—2006
1
7、设计文件及焊接工艺
9
作业 指导书进行全面检查和8监
4
督。【新增④】
信
3
变化 微
系
P242 联 P233
一
3)炉喉钢砖安装【删除】 删除 唯
(1)炉喉钢砖应在炉壳上部安全平台搭设完后 3)炉喉钢砖安装
进行。
(2)钢砖在制造厂预组装，现场根据制造厂的
预组装记录与编号图进行安装。
(3)钢砖之间的连接螺栓全部拧紧，不得漏装。
衬板的固定链条应拉紧，不得松动。
变化
P243 P235
新增第3条
4)炉顶炉壳安装技术要求
(3)外燃式热风炉的蓄热室与燃烧室、燃烧室与混风
室，顶燃式热风炉球顶炉壳与 热风竖管安装时，应复
核检查炉壳上的对接记号及0°、90°、180°、270°
四芯点记号， 还应检查联络管法兰的方向和同心度、
垂直度，以及标高、相互间距离等，应符合设计 文件
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的规定，必要时应进行调整。
变化
P247 P239
4.9.3 轧机设备安装技术 4.9.3 轧机设备安装技术
1.轧钢工艺设备 1.轧钢工艺设备
1)轧钢设备 1)轧钢设备
(1)轧钢主要设备：通常把使轧件产生塑性变 (1)轧钢主要设备：通常把使轧件产生塑性变形的机器
形的机器称为轧机。轧机由工作机 座、传动 称为轧机。轧机由工作机座、机架、传动装置(接轴、
装置(接轴、齿轮座、减速机、联轴器)及主电 齿轮座、减速机、联轴器)、主电机、轧辊等组成。这
机组成。这一机器系统称主机 列，也称轧钢 一 机器系统称主机列，也称轧钢主要设备。【变动】
主要设备。
变化
P249 P241
新增第3条
4)轧机机架安装
(3)机架垂直度应在传动侧和操作侧两个机架窗口出
7 8 口方向的衬板面、机架内侧 面或外侧面上测量；机架
1
9
8 4 水平度应在机架窗口底面测量；机架窗口中心线水平
3
信
微 偏斜和水 平方向扭斜测量时，应在传动侧和操作侧两
系
联 个机架窗口出口侧衬板面上测量。
题
押 变化
准
P254精-255 P246
删除
2）耐火材料的分类
3）锚固件的分类及性能
4)其他耐火材料的种类及性能
变化
P265 P246
2. 炉窑砌筑施工技术要求 2. 炉窑砌筑施工技术要求
8
1)炉窑砌筑前工序交接要求 1 )炉窑砌筑前工序交接要求 1 7
9
(2)工序交接证明书应包括的内容【删除】 (2) 工 序交接证明书应包括
信
3的8
4
内容【删除】
① 炉子中心线和控制标高及必要的沉降观测 微
系
点的测量记录。 联
一
② 隐蔽工程的验收合格证明。 唯
③ 炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及
焊接严密性试验合格证明。
④ 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸
复测记录。
⑤ 动态炉窑或炉子的可动部分试运行合格证
明。
⑥ 炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊
接质量的检查合格证明。
变化
P255 P246
2)耐火砖砌筑的施工程序【例如删除】 2)耐火砖砌筑的施工程序【例如删除】
例如，回转窑砌筑时，自热端向冷端分若干段
依次分别进行环向砌筑，每段长度： 湿砌每
段不大于1m, 干砌每段不大于2m。若采用砌
砖机砌筑，则不必进行窑筒体旋 转，每环砖
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可一次完成；若采用顶杆压砖砌筑，则每环砖
由底部开始向两侧同时砌筑到 半圆时，用顶
杆压紧已砌好的耐火砖，然后旋转窑筒体
90°后继续砌筑，再用顶杆压紧 后，再次旋
转筒体90°后继续砌筑，直至本环锁砖完成，
本段砌筑结束。
变化
P256-259 P246-249
3.耐火砖底和墙砌筑施工技术要求【部分删减】
4.耐火砖拱和拱顶砌筑技术要求【部分删减】
5.不定形耐火材料施工技术要求【部分删减】
7.耐火陶瓷纤维施工技术要求【部分删减】
8.冬期施工的技术要求【部分删减】
9.烘炉的技术要求【部分删减】
变化
P266 7 8 P256
1
9
5)计量管理违法的处罚 8 4 删除
3
信
(1)属于强制检定范围的计量器微具，未按照规 5)计量管理违法的处罚
系
定申请检定和属于非强制检联定范围 的计量器 6)计量检定人员的违法行为
题
具未自行定期检定或者送押其他计量检定机构
准
定期检定的，以及经检精定不合格继 续使用的，
责令其停止使用，可并处 1000元以下的罚款。
(2)使用不合格计量器具或者 破坏计量器具准
确度和伪造数据，给国家和消费者 造成损失
的，责令其赔偿损失，没收计量器 具和全部违
法所得，可并处2000元以下的 罚款 。
(3)伪造、盗用、倒卖强制检定印、证的，没
收其非法检定印、证和全部违法所 得，可 并
处 2000 元以下的罚款；构成犯罪的，依法追
8
究刑事责任。
1
7
9
6)计量检定人员的违法行为 8
4
信
3
伪造检定数据的；出具错误数据，给送检一方 微
系
造成损失的；违反计量检定规程进 行计量检 联
一
定的；使用未经考核合格的计量标准开展检定 唯
的；未经考核合格执行计量检定的。
变化
P271 P261
删除表格
变化
P272 P261
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删除表格
变化
P273-275 P262-265
5.3.1 特种设备的分类
整体变动
增加表格，
新增（4）压力管道元件
变化
P276-277 P266-267
2)固定式压力容器设计、制造、安装、修理、改造许
可
8
7
9 1 (1)固定式压力容器设计【新增】
4
8
信 3 (2)固定式压力容器制造(含安装、修理、改造)【变动】
微
系 变化
联
P277 题 P267
押
准 表格变动
精
3)锅炉安装(散装锅炉除外)、修理、改造许可
变化
P278 P268
新增
8
6 )可以从事压力容器、压力管
1
7道的安装生产单位资质
9
规定 8
4
信
3
变化 微
系
P280-281 联 P271
一
2)起重机械的 首检唯与定期检验【变动】
3)起重机械的监 督检验【删减】
P283 P273
第6章 相关标准 第 6章相关标准
6.1 建筑机电 工 程 设 计 与 施 工 标 准 6.1 建 筑 机 电 工 程 设 计 与 施 工 标 准
6.1.1 建筑电气及智能系统工程设计与施工 6.1.1 建筑电气及智能系统工程设计与施工标准
标准 1.设计标准
1.设计标准 变动：
2) 《 民 用 建 筑 电 气 设 计 标 准 》 GB 2 )《建筑照明设计标准》GB/T 50034—2024
51348—2019 ……
……
变化
P284 P275
6.1.1 建筑电气及智能系统工程设计与施工 移至P377
标准 6.1.2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工标准
5)《建筑机电工程抗震设计规范》GB 1.设计标准
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50981—2014 3）《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981—2014
…… ……
变化
P285-286 P276-277
6.1.2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工 6.1.2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工标准
标准 1.设计标准
1.设计标准 1)《建筑给水排水与节水通用规范》GB 55020—2021
1)《建筑给水排水与节水通用规范》GB 2 )《建筑给水排水设计标准》GB 50015—2019
55020—2021 标准内容全变
2)《建筑给水排水设计标准》GB 50015—2019
变化
P286-287 P278
6.1.2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工 6.1.2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工标准
标准 2.施工标准
2.施工标准 全变
7 8 变化
1
9
4
P287-290 8 P278-281
3
信
6.1.3 通风与空调工程设计和施微工标准 6.1.3 通风与空调工程设计和施工标准
系
联 全变
题
押 变化
准
P290精-298 P281-288
6.1.4 消防和人防工程设计与施工标准 6.1.4 消防和人防工程设计与施工标准
删减
变动
变化
P298-299 P289-290
6.2 工业机电工程设计与施工标准 6.2 工业机电工程设计与施工标准
6.2.1 石油化工工程设计与施工标准 6.2.1 石油化工工程设计与施工标准
1.设计标准 1.设计标准
8
3)《工业金属管道设计规范》(2008 年版)GB 3 )《工业金属管道设计规范》1
7
(2008年版)GB
9
8
4
50316—2000 5031 6—2000 信 3
微
内容全变 系
变化 一
联
唯
P299 P290
6.2 工业机电工程设计与施工标准 6.2 工业机电工程设计与施工标准
6.2.1 石油化工工程设计与施工标准 6.2.1 石油化工工程设计与施工标准
2.施工标准 2.施工标准
1)《钢结构工程施工质量验收标准》GB 1 ) 《钢结构工程施工质量验收标准》GB
50205—2020 50205—2020
(5)钢结构焊接工程： 删减
(6)紧固件连接工程：
(7)钢结构安装工程：
变化
P302 P293
6.2.2 电力工程设计与施工标准 6.2.2 电力工程设计与施工标准
1.设计标准 1.设计标准
1)《大中型火力发电厂设计规范》GB 1 )《大中型火力发电厂设计规范》GB 50660—2011
50660—2011 内容变
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变化
P304-307 P295-297
6.2.3 冶炼工程设计与施工标准 6.2.3 冶炼工程设计与施工标准
删除部分标准
变化
P308-309 P298-299
第7章机电工程企业资质与施工组织 第7章机电工程企业资质与施工组织
7.1 机电工程企业资质 7.1 机电工程企业资质
7.1.1 设计企业资质 7.1.1 设计企业资质
2.工程设计资质标准 2.工程设计资质标准
内容变
变化
P311-314 P300-302
7.1.2 施工企业资质 7.1.2 施工企业资质
3.施工总承包一级资质标准要求及承包工程范围
8
7 删减
1
9
4
8 只介绍一级资质标准及承包工程范围
3
信
微 变化
系
P314 联 P302
题
7.2 施工项目管理机构 押 7.2 施 工 项 目 管 理 机 构
准
7.2.1 施工项目的类精型及建设程序 7.2.1 项目的类型及建设程序
1.机电工程项目的类型 1.机电工程项目的类型
1)机电工程建设项目的内容 1)机电工程建设项目内容
机电工程一般由工业、民用建筑 和公用建设项 机电工程一般由工业、民用建筑和公用建设项目中的
目中的机电安装内容组成。 机电安装内容组成。
例如，工业建设项目的内容：工艺装 置；公用 删减
工程(室内外工艺管网、给水管网、 排水管 网、 例如， 工业建设项目内容：工艺装置、工艺管网；公
供热管网);变配电系统；通信系统；辅助设施 用工程(给水排水、供热管网等);变配 电系统；辅助
(空压站、制冷站、换热站、 供氧站、供汽站 设施(换热站、供氧站等);废水处理回收用装置和维修
8
等各类动力站);废渣堆埋场、废水处理回收用 车 间等；各类储罐，办公楼等1 7。
9
装置和维修车间等；工厂大门、警卫室、围墙、
信
3 8
4
运输通道、绿化；仓储设施：仓库、各类储罐 微
系
和装卸台；消防 系统；办公楼及宿舍区。 联
一
唯
变化
P314 P302
7.2.1 施工项目的类型及建设程序 7.2.1 项目的类型及建设程序
1.机电工程项目的类型 1.机电工程项目的类型
2)机电工程专业组成 2)机电专业工程类型
(2)工业机电工程专业：设备基础工程、设备 删减
安装工程、管道工程、电气工程、自动化仪表 (2)工业机电专业工程：机械设备安装工程、管道工程、
工程、金属结构工程、防腐工程、绝热工程、 电气装置工程、自动化仪表工程、金属结构工程、防
炉窑砌筑工程、通信工程、环保工程、新能源 腐工程、绝热工程等。
利用工程及其他。
变化
P314 P302
7.2 施工项目管理机构 7.2 施工项目管理机构
7.2.1 施工项目的类型及建设程序 7.2.1 施工项目的类型及建设程序
1.机电工程项目的类型 1.机电工程项目的类型
3）机电工程项目的建设类型 删除
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（1）……（5） 3）机电工程项目的建设类型
（1）……（5）
变化
P315-318 P303-306
7.2.2项目管理的任务及施工特点 7.2.2项目管理的任务及施工特点
精简
变化
P322-323 P308-310
7.3.1 施工组织设计的编制与实施 整体变动
4.施工组织设计编制内容 7.3.1 施工组织设计的编制与实施
5.施工组织设计的编制与审批 4.施工组织设计编制内容
6.施工组织设计交底 5.施工组织设计的编制与审批
7.施工组织设计的实施 6.施工组织设计的实施
变化
P327-330 P314-315
7.3.3 施工技术交底 整体变动
8
1.施工技术交底的依据、类型与内容 7 7.3.3施工技术交底
1
9
4
1)施工技术交底的依据 8 1.施工技术交底的依据
3
信
2)施工技术交底的类型和内容 微 2.设计交底与图纸会审
系
(1)设计交底与图纸会审 联 3.施工技术交底内容
题
(2)项目总体交底 押 4.施工技术交底的要求
准
(3)单位工程技术交底精
变化
P330-331 P316
7.3.4 设计变更管理 精简变动
2.设计变更程序和要求 7.3.4 设计变更管理
2.设计变更实施
3.设计变更的要求
变化
P332-337 P316-320
8
7.3.5 施工资料及信息化管理 整 体调整 1
7
9
8
4
7.3. 5 施工资料及信息信化3管理
微
变化 系
P338 一
联
P321
唯
【案例7.3-2】 删除案例
变化
P344 P325
8.1 工程招标投标 8.1 工程招标投标
8.1.1 工程招标投标管理要求 8.1.1 工程招标投标管理要求
1.招标方式 1.招标方式
1)公开招标 1)公开招标
（1）招标公告和资格预审公告 新增：
国有资料占控股或者主导地位的……应对公开招标。
（1）招标公告和资格预审公告
变化
P344 P325
2)邀请招标 2)邀请招标
（1）…… 新增：
（4） （5）采用邀请招标方式的，应当向3个以上……发出
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投标邀请信。
变化
P344 P326
4)招标人的规定 4)招标人的规定
(1)招标人应当在招标文件中载明投标有效 新增：
期。投标有效期从提交投标文件的截止之日算 (1)招标人应当在招标文件中载明投标有效期。投标有
起。 效期从提交投标文件的截止之日算起。招标人对招标
文件的修改和澄清，……15日前……接受人。
变化
P345 P326
5)资格预审 修改：
(1)国有资金占控股或者主导地位的招标项 5)资格预审
目，招标人应当组建资格审查委员会审查资格 (1)招标人采用资格预审办法对潜在……预审文件。
预审申请文件。
变化
P345 P326
8
7)不平等招标 7 7)不平等招标
1
9
4
（1）…… 8 新增：
3
信
（6） 微 （7）将应由一个承包……几个承包单位。
系
联 （8）违法限制……参加投标。
题
押 变化
准
P3精45 P326
2.招标投标项目的分类 删除
1）EPC
……
7）
变化
P346 P326
新增：
8）投标无效的情况
8
（ 1） 1
7
9
8
4
（2） 信 3
微
变化 系
P346 一
联
P327
唯
3.开标与评标管理要求 变动：先开技 术标 后开商务标
1)开标 3.开标与评标管理要求
(2)开标程序。一般采用：宣布已递交投标保 1)开标
证金或投标保函及投标书的投标单位 名单→ (2)开标程序。
检查投标书密封是否合格→投标单位资格审 一般采用：宣布已递交投标保证金或投标保函及投标
查(对资格后审而言)→合格投标单位抽签确 书的投标单位名单→检查投标书密封是否合格→投标
定开标顺序→开商务标(依抽签的顺序依次公 单位资格审查(对资格后审而言)→合格投标单位抽签
开唱读各投标单位商务报价)→ 开技术标→ 确定开标顺序→开技术标→合格投标单位依次讲解标
合格投标单位依次讲解标书或答疑→评标委 书或答疑→评标委员会评审技术标书(一般采用按招
员会评审标书(一般采用按招标 文件公布的 标 文件公布的评分标准由评委各自打分、汇总)→技
评分标准由评委各自打分、汇总)→评标委员 术标书合格单位开商务标(依抽签的顺序依次公开唱
会确定中标候选单位并报招标 人→招标人宣 读各投标单位商务报价)→评标委员会确定中标候选
布中标单位→颁发中标通知书。 单位并报招标人→招标人宣布中标单位→颁发中标通
知书。
变化
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P347 P328
3.招标过程与程序 3.招标过程与程序
2)招标程序 2)招标程序
(3)投标人踏勘现场及招标文件答疑。 (3)投标人踏勘现场及招标文件答疑。
新增：
招标人通知所有招标文件收受人……并将解答内
容……收受人。
变化
P350 P331
8.1.3 工程投标条件与程序 8.1.3 工程投标条件与程序
新增：
5.投标文件内容
……
6.投标文件的修改、撤回和送达
……
变化
P367 7 8 P349-350
1
9
9.1 施工进度计划 8 4 9.1 施工进度计划
3
信
9.1.1 施工进度计划的类型与微编制 9.1.1 施工进度计划的类型与编制
系
2.施工进度计划表示方法 联 2.施工进度计划表示方法
题
1）横道图施工进度计划 押 新增：
准
2）双代号网络图施工精进度计划 2）流水施工横道图进度计划
……
4）双代号时标网络图施工进度计划
……
变化
P382 P365
【案例9.3-3】答案 【案例9.3-3】答案
4.修改：
删除图，改为语言表述
8
4 0×4镀锌扁钢的搭接需折弯1 7
9
8
4
信
3
微
变化 系
联
P384 一 P366
唯
【案例9.3-4】答案 【案例9.3-4】 答 案
3.修改：
删除图，改为语言表述
整改：进水管偏心异径接头上平安装，压力表的接管
应有弯圈。
变化
P404-408 P386-390
第10章施工质量管理 第10章施工质量管理
【案例10.5-1】 案例替换：
【案例10.5-2】 【案例10.5-1】
【案例10.5-3】 【案例10.5-2】
【案例10.5-3】
变化
P409 P391
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第11章施工成本管理 第11章施工成本管理
11.1 施工图预算 11.1 施工图预算
11.1.1 预算定额与工程量清单 11.1.1 预算定额与工程量清单
1.安装工程预算定额 新增：
2.施工图预算 1.安装工程预算定额
3.工程量清单 2.施工图预算
3.施工预算
4.工程量清单
变化
P412 P395
11.1.2 施工图预算编制及应用 变动：
2.工程量清单计价的工程价款调整 11.1.2 施工图预算编制及应用
1)因工程变更引起的合同价款调整原则 2.工程量清单计价的工程价款调整
(1)已标价工程量清单中有适用于变更工程项 1)因工程变更引起的合同价款调整原则
目的，应采用该项目的单价。 (1)已标价工程量清单中有适用于变更工程项目的，且
8 变更造成的工程量偏差未超过15%时应采用该项目的
7
1
9
8 4 单价。
3
信
微 变化
系
P427 联 P411
题
押 新增案例：变为4个
准
精 【案例11.3-2】
变化
P449 P436
案例12.3-2 删除
问题（5）单位工程验收由谁组织？哪些单位参
加验收？
案例12.3-3
问题（2）A公司应具有哪种特种设备的制造许可
证？许可项目是什么？
8
变 化 1 7
9
P451-453 P4
信
33 88
4
-441
13.1 整体变动 微
系
变化
联
一
唯
P454 P441
13.1.2 13.1.2
（3）大力发展现场检测技术，低噪音的施工技 （3）大力发展现场检测技术，低噪音的施工技术，
术，“工厂化预制，模块化安装”的施工技术、 “工厂化预制，模块化安装”的施工技术、现场环
现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技 境参数检测技术、太阳能利用技术、绝热材料施工
术、清水混凝土施工技术、新型模版及脚手架技 技术、LED照明控制技术等的研究与应用。
术等的研究与应用。
变化
P454 P442
13.2.1 13.2.1
1.（6）管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进 1.（6）管道和钢结构的喷砂除锈作业应在封闭的厂
行喷砂除锈作业。 房内进行。
变化
P454 P442
13.2.1
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3.光污染控制增加
（3 施工现场采取限时施工、遮光或封闭等防治光
污染的措施。
变化
P455 P443
13.2.2 13.2.2整体变动
1.文明施工管理的组织、职责与内容 1.现场文明施工的目标、管理内容及管理措施
变化
P458 P445
案例13.2-1 案例13.2-1
1.绿色施工要点主要包括哪些方面的内容?
1. 本工程危险源有哪些?生产经营单位的应急
预案分为哪几类? 2.绿色施工评价框架体系由哪几部分构成?单位
（删除）
工程绿色施工评价应由哪个单位 负责组织?
2.绿色施工要点还应包括哪些方面的内容? （新
增）
3. 分包单位在组织吊装运输专项方案实施时为
什么被监理工程师制止? 3.分包单位在组织吊装运输专项方
4.根据背景资料，归纳施工现场安全检7 8 查的重 案实施时为什么被监理工程师制止?
1
9
点。通风与空调节能验收有何要求 8 ?4 4.根据背景资料，归纳施工现场安全
3
信
微 检查的重点。
系
联
题 5.通风与空调节能验收有何要求?
押
准
精
变化
P459 P446
案例13.2-2 案例13.2-2
1. 履带起重机倾翻危险源风险最大的 有害因素是哪 1.履带起重机倾翻危险源风险最大的有害因素是
些? 哪些?
2. 安装过程中，应使用哪些计量器具来检测 2.安装过程中，应使用哪些计量器具来检测设
设备的水平度、垂直度和塔筒法兰 间隙?
备的水平度、垂直度和塔筒法兰间隙?
3.本项目土壤保护的要点有哪些?（新增）
3. 风电场项目可划分出多少个单位工程?每一
8
个电气装置分部工程应划分出哪些 分项工程? 4.安装公司在绿色施工中， 9 1
7
环境管理
8
4
（删除） 体 系运行应注重环保的信哪3些方面?
微
4.B公司在绿色施工中，环境管理体系运行应注重环 5.项目 经理部建立系并健全文明施工
联
保哪些方面? 管理制度 还应包唯 一 括哪些?
5. 项目经理部建立并健全文明施工管理制度还应包
括哪些?
变化
P460-461 P448-449
14.1.1整体变动
变化
P462 P450
2.劳动管理 2.劳动力管理
劳动管理的主要对象是劳动力。对劳动力的管 劳动力管理的关键在于合理安排、正确使用、指
理关键在于合理安排、正确使用、 指导纠偏。 导纠偏。使用的关键在于提高效率、调动劳动者
使用的关键在于提高效率、调动劳动力的积极 的积极性。
性
变化
P463 P451
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14.2.1 14.2.1形势变化
2.采购工作程序
2. 采购工作程序
编织采购计划 →确定合格供应商 →编制询价文
(1)编制采购计划。
件及报价评审 → 召开供货商协调 会及签订合同
(2)确定合格供货厂商。
→调整采购进度计划→催交→设备及散装材料的
(3)编制询价文件及报价评审。
运输→现场交接检验及 收尾。
(4)召开供货商协调会及签订合同。
(5)调整采购进度计划。
(6)催交。
(7)设备及散装材料的运输。
(8)现场交接检验及收尾。
变化
P464 P452
(2)供货商审查 (2)供货商审查
② 审查供货商的装备能力，与拟采购设8 备的制 ② 供货商的生产装备和技术水平是否满足该类设
7
1
造要求相匹配。供货商的生产装备 4和9技术水平 备制造要求，并能保证产品质量和进度。
8
3
是否满足该类设备制造要求，并能信保证产品质量
微 ③了解供货商的财务状态和信誉。
和进度。（删除） 系
联 ⑤ 同型号或类似设备的制造业绩。
③审查供货商的信誉，了解题供货商的财务状态和
押
履行合同的信誉。 准
精
⑤ 同型号或类似设备的 制造业绩。例如：特种
设备的生产单位必须取得相 应的制 造许可；需
要整体热处理的超大反应器，制 造厂没有与之相
适应的热处理炉，则该厂将 不能进入该设备采办
的后续流程。
变化
P465 P453
8
1
7
(1)停工待检点设置 ( 1)停工待检点设置
8
4 9
针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而 针 对设备安全或性能信最
3
重要的相关检验、试验
微
设置。重要工序节点、隐蔽工程、 关键的试验验 而设置 。包括：重系要工序节点、隐蔽工程、关
联
收点或不可重复试验验收点。停工待检点的检查 键的试验 验收点
唯
一或不可重复试验验收点。停工待
重点之一是验证作业人员上岗条件要求的质量与 检点的检查 重 点之一是验证作业人员上岗条件要
符合性。 求的质量与符合性。
变化
P466 P454
6.设备催交工作 6.设备催交工作
(3)催交工作要有预见性，能及时发现问题和采取
(3)催交工作重点是要有预见性，能及时发现
有效的费用控制及保证措施，以 防拖延进度。该
问题和采取有效的费用控制及保证 措施，以
工作完成的标志是设备、散件制造完成。
防拖延进度。该工作完成的标志是设备、散件制
造完成。（删除）
变化
P467 P454
1)设备采购合同的主要内容 1)设备采购合同
变化
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P468 P456
2)卸车与搬运管理的实施 2)卸车与搬运实施
大型设备进入设备库区首先组织专业的起重人员，
大型设备进入设备库区首先组织专业的起
根据设备的体积、重量及设备的保管级别选择库区，
重人员，根据设备的体积、重量及设备的保管
使用适当的起重及搬运机械，确保第一次卸车到位，
级别选择库区，使用适当的起重及搬运机械，确
避免二次及 多次搬运。
保第一次卸车到位，避免二次及多次搬运。并按
照设备的性质、类别确定其搬运方式，确保设备
在卸车及搬运过程中安全、完好无损。（删除）
变化
P469 P456
5. 设备仓储管理 5. 设备仓储管理
(1)设备的保管工作严格按要求进行操 (1)及时办理入库手续。对所到设备，分别
作，实施多级化管理。对于设备保管人 员 进 储存，进行标识。对保管在露天的设 备应经常检
8
7
行专业培训，建立岗位责任制。（删除9 1） 查，采取防雨、防风措施。
4
8
3
(2)及时办理入库手续。对 信 所到设备分别 (2)按照供货方提供的保养资料及性能资料
微
系
储存，进行标识。对保管在露天的设备 应经 ，对设备进行定期的保养、维护，做 好防潮、
联
题
常检查，采取防雨、防风措 押 施。 防锈、防霉、防变质及保温、恒温，做好认真记录等
准
(3)按照供货方提精供的保养资料及性能 工作。
资料，对设备进行定期的保养、维护，做 好
(3)库内应设置消防设备，消防器具放置要保
防潮、防锈、防霉、防变质及 保温、恒温，做好 证取用方便，并经常检查保证其合格。认真做好
认真记录等工作。 防火、防盗工作，以确保保管设备的质量和安全。
(4)库内应设置消防设备，消防器具放置要保
证取用方便，并经常检查保证其合 格。认真做
好防火、防盗工作，以确保保管设备的质量 和安全。
变化
P469 P457
8
2)材料计划编制要求 9 1
7
8
4
(5)按月检查。对材料计划的执行情况进 信
3
微
行检查，不断改进材料供应。（删除） 系
联
变化
唯
一
P473 P
1) 施工机械的技术管理要求
(3)减少施工机械的磨损。机械技术管理
的各项工作如使用、保养、维修等都是 为了
减少机械的磨损。（删除）
变化
P474 P462
(2)与施工资源分配供给的协调 (2)与施工资源分配供给的协调（形式变
动）
① 施工资源分为人力资源、施工机具、施
施工资源分为人力资源、施工机具、施工
工技术资源、设备和材料、施工资金资 源，也
称五大生产要素。 技术资源、设备和材料、施工资金资源， 也称
② 施工资源分配供给协调要注意符合施工进度 五大生产要素。施工资源分配供给协调要注意符
计划安排、实现优化配置、进行动 态调度、合理
合施工进度计划安排、实现优化配 置、进行动
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有序供给、发挥资金效益，尤其是资金资源的调度 态调度、合理有序供给、发挥资金效益，尤其是
使用对资源管理协调的 成效起着基础性的保证作
资金资源的调度使用对资源 管理协调的成效起
用。
着基础性的保证作用。
变化
P476 P463
1) 协调管理的范围 1)协调管理的范围
(1)总承包单位对分包单位及分包工程的施 (1)总承包单位对分包单位及分包工程的
工，进行全过程的管理。应从施工准备、进场施
施工管理，应从进场、施工准备、工序交 验、
工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、
竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、
质量、安 全、进度、工程款支付等进行全过程的
工程款支付等进行全过程的管理。
管理。
(2)对分包单位及分包工程的协调管理的范
(2)总承包单位对分包单位及分包工程
围应在分承包合同中明确。
的协调管理的范围应在分承包合同中有 界
定。
8
7
1
9
8 4 变化
3
信
P477 微 P464
系
1)协调单位 联 1)协调单位
题
发包单位、业主及其代表押、监理单位；材料供 发包单位、业主单位；材料供应单位；设备供应单位；
准
应单位或个人；设备供精应单位；施 工机械出租 施工机械出租单位；检验、 检测、试验单位；临时
单位；经委托的检验、检测、试验单位；临时设 设施场地或建筑物出租单位等。
施场地或建筑物出租单位或 个人；其他。（删除）
变化
P477 P464
14.5.2 14.5.2（整体变动）
变化
P482 P469
案例14.5-3 案例14.5-3
8
1
7
1.进口大件设备运输方案如何制定? 1 .进口大件设备运输方案
8
4如9何制定?
信
3
2.验收过程中的不合格品如何处置? 2.风 阀验收过程中的微不合格品如何处置?
系
3. 对设备运输方案的技术经济
3.对各 种设备运输
联
方案的技术经济特
一
特征进行论述与分析的目的是 征进行论 述 与 分 唯 析的目的是什么?
什么?
4.设备和材料采购工作有哪些程序?
4. 采购工作有哪些程序?
5.对于短期内不能安装的设备应如何进行保养?
5. 暂时不用设备如何进行保养?
变化
P484 P471
(2)有关分项工程验收合格 (2)有关分项工程验收合格
动设备及其附属装置、管线已按设计文件的内
设备及其附属装置、管线已按设计文件
容和有关规范的质量标准全部安装 完毕并验收
的内容和有关规范的质量标准全部安装完
合格。
毕并验收合格。
变化
P485 P472
(5)资源条件已满足 (5)资源条件已满足
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① 试运行现场有碍安全的设备、场地、走道 试运行所需燃料、水、电、气(汽)等可
处的杂物，均已清理干净。（删除）
以确保稳定供应，各种物资和测试仪表、 工
② 试运行所需燃料、水、电、气(汽)等
具皆已齐备。
可以确保稳定供应，各种物资和测试仪 表、
工具皆已齐备。
(6)准备工作已完成
① 完成联动试运行范围内工程的中间交接。
② 编制、审定试运行方案和应急预案。
③ 按设计文件要求加注试运行用润滑油(
脂)。
④ 机器入口处按规定装设过滤网(器)。
⑤ 准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器
等。
⑥ 布置必要的安全防护设施和消防器材。（删除）
变化
8
7
P486 9 1 P473
4
8
3
信
1.建筑给水排水与节水工程微试运行 1.建筑给水排水与节水工程试运行
系
(1)给水排水与节水工程联调试及试运行应
(1)给水排水与节水工程调试及试运行应在
题
在系统施工完成后进行，押试运行要求： 系统施工完成后进行，试运行要求：
准
精
①水池(箱)应按设计要求储存水量。 ① 水池(箱)应按设计要求储存水量。
② 系统供电正常。 ② 系统供电正常。
③ 阀门启闭应灵活。 ③ 水泵等设备单机及并联试运行应符合设计
④管道系统工作应正常。 要求。（新增）
④ 阀门启闭应灵活。
(2)给水管道应经水压试验合格后方可投
入运行，水压试验应包括水压强度试验 和严密 ⑤ 管道系统工作应正常。
性试验。（删除）
(5)生活给水、热水系统及游泳池循环给
8
1
7
水系统的管道和设备在交付使用前必须 冲洗 9
8
4
和消毒，生活饮用水系统的水质应进行见证取样 信
3
微
检验，水质应符合《生活饮用水卫 生标准》GB 系
联
一
5749—2022的规定。（删除） 唯
变化
P487 P474
(3)电动机应试通电，并应检查转向和机 (3)建筑电气与智能化系统运行维护工作
械转动情况，电动机试运行应符合下列 规定： 要求：
① 对高压固定电气设备进行运行维护，除进
①空载试运行时间宜为2h, 机身和轴承的
行电气测量外，不得带电作业。
温升、电压和电流等应符合建筑设备或 工艺装
② 对低压固定电气设备进行运行维护，当不
置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、
停电作业时，应采取安全预防措施。
温度、运行时间等有关数据。（删除）
③ 在易燃、易爆区域内或潮湿场所进行低
②空载状态下可启动次数及间隔时间应符
压电气设备检修或更换时，必须断开电 源，不
合产品技术文件的要求；无要求时，连 续启动2
得带电作业。
次的时间间隔不应小于5min, 并应在电动机冷
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却至常温时进行再次启动。（删除）
④ 不得带电作业的现场，停电后应在操作
(4)电气动力设备的运行电压、电流应正常， 现场悬挂“禁止合闸、有人工作”标志 牌，停
各种仪表指示应正常。（删除）
送电必须由专人负责。
(5)电动执行机构的动作方向及指示应与工
艺装置的设计要求保持一致。（删除）
(6)建筑电气与智能化系统运行维护工作应
符合下列规定：（表述变化）
① 对高压固定电气设备进行运行维护，除进
行电气测量外，不得带电作业。
② 对低压固定电气设备进行运行维护，当不
停电作业时，应采取安全预防措施。
③在易燃、易爆区域内或潮湿场所进行低压
电气设备检修或更换时，必须断开电 源，不得
带电作业。
④不得带电作业的现场，停电后应在操作现
场悬挂“禁止合闸、有人工作”标志 牌8，停送
7
1
9
电必须由专人负责。 4
8
3
信
微
系
联
题
押 变化
准
P精488 P474
(4)通风与空调系统无生 产负荷下的联合试运
行与调试应在设备单机试运 行与调 试合格后
进行。通风系统的连续试运行 不应少于 2h,
空调系统带冷(热)源的连续试 运 行不应少于
8h。联合试运行与调试不在制冷期或供暖期
时，仅做不带冷(热)源的 试运行与调试 ，并应
在第一个制冷期或供暖期内补做。（删除）
(5)洁净空调系统的试运行与调试要求：
8
1
7
① 洁净空调系统试运行前，应全面清扫系统和
8
4 9
房间。（删除） 信
3
微
系
② 试运行前应在新风、回风的吸入口处和 联
一
粗、中效过滤器前设置临时用过滤器， 对系统 唯
进行保护，待系统稳定后再撤去。
③ 调试应在系统试运行24h后，并达到稳
定状态时进行。调试人员应穿洁净工作 服，无
关人员不应进入。（删除）
④ 洁净室的洁净度检测应在空态或静态
下进行。检测时，人员不宜多于3人，且 应穿
与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。（删
除）
变化
P489 P475
(6)安装在用户处，用于供电企业结算用的电能计 (6)安装在用户处，用于供电企业结算用的
量装置运行应符合下列规定： 电能计量装置的试运行要求：（说法变化）
2)系统调试内容（知识点删除）
变化
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P490 P476
5)稳压泵应按设计要求进行调试，并应符合下 4)稳压泵调试要求（知识点名称变化）
列规定
变化
P490 P476
6)干式消火栓系统报警阀调试要求
9)调试过程中，系统排出的水应通过排水设施
全部排走，并应符合下列规定
10)控制柜调试和测试要求（知识点删除）
变化
P491-493 P477
15.1.3（整体变动）
1）单机试运行的主要范围和目的
变化
P495 P479
8
7
1)建筑机电工程质量验收的划分 9 1 1)建筑机电工程质量验收的划分
4
8
建筑机电工程按专业性质划信分 3 为建筑给 建筑机电工程按照《建筑工程施工质量验收统一标
微
水排水及供暖工程、建筑电气系工程、通风 与空 准》GB 50300—2013划分为建筑给水排水及供暖工
联
调工程、智能化系统工程、题电梯工程、建筑节能 程、通风与空调工程、建筑电气工程、智能建筑工程、
押
准 建筑节能工 程、电梯工程6个分部工程。
工程6个分部工程。
精
变化
P498 P481
(4)建筑节能验收 (4)建筑节能验收
① 建筑节能分部工程验收应由总监 理工程师组
① 建筑节能分部工程验收应由总监理工
织并主持，施工单位项目负责人、 项目 质量技 程师组织并主持，施工单位项目负责人、 项目
术负责人和相关专业的负责人、质量检查员、 施工 质量技术负责人和相关专业的负责人、质量检查
员参加验收；设计单位项 目负责人及相关专业 负 员、施工员参加验收；施工单位的 技术质量部门
8
责人应参加验收；主要设备、材料供应商及分包单 负责人应参加验收；设计单1 7位项目负责人及相关
9
位负责人应参 加验收。 专 业负责人应参加验收
信
3 8；
4
主要设备、材料供应商
及分 包单位负责人应微参加验收。（新增）
系
联
一
变化 唯
P499 P482
(5)建设单位办理竣工备案应当提交的文件 (5)建设单位办理竣工备案应当提交的文件
④ 特殊建设工程验收合格的证明文件 ④ 由住房和城乡建设部消防设计审查验收主管
部门对特殊建设工程验收合格的证明文件
变化
P503 P487
1. 竣工结算编制依据 1.竣工结算编制依据
(1)工程合同(包括补充协议)。
(1)协议书(包括补充协议)。
(2)计价规范。
(2)已确认的工程量、结算合同价款及追加
(3)已确认的工程量、结算合同价款及追加
或扣减的合同价款。
或扣减的合同价款。
(3)投标书及其附件(包含已标价工程量
(4)投标书及其附件(包含已标价工程量
清单)。
清单)。
(4)专用、通用合同条款。
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(5)招标工程量清单、相关规范标准、设计文 (5)建设工程设计文件及相关资料。
件及有关资料。 (6)其他依据。
变化
P503 P487
3.竣工结算程序 3.竣工结算程序
(1)合同工程完工后，承包人应在经发承 (1)合同工程完工后，承包人应在经发承
包双方确认的合同工程期中价款结算的 基础 包双方确认的合同工程期中价款结算的 基础
上汇总编制完成竣工结算文件，并应在提交竣工
上汇总编制完成竣工结算文件，并应在提交竣工
验收申请的同时向发包人提交竣工结算文件。（新
验收申请的同时向发包人提交。
增）
变化
P504 P488
② 发包人或承包人对复核结果无异议部分 ② 发包人或承包人对复核结果无异议部分
按照前款规定办理不完全竣工结算，有 异议部分 办理不完全竣工结算，有异议部分由发 承包双
由发承包双方协商解决，协商不成的，应7 8按照合同 方协商解决，协商不成的，应按照合同约定的争
1
9
约定的争议解决方式处理。（删除）8 4 议解决方式处理。
3
信
微
系
联 变化
题
P 押 P489（新增）
准
精 5.质量保证金
(1)发包人应按照合同约定的质量保证金比
例从结算款中预留质量保证金。
(2)承包人未按照合同约定履行属于自
身责任的工程缺陷修复义务的，发包人有 权
从质量保证金中扣除用于缺陷修复的各项支出。
经查验，工程缺陷属于发包人原因造 成的，应
由发包人承担查验和缺陷修复的费用。
8
6 . 最终结清 9 1
7
8
4
缺陷责任期终止信后
3
，承包人应按照合同约
微
定向发 包人提交最系终结清支付申请。发 包人对
最终结 清支付申一请
联
有异议的，有权要求承包人进
唯
行修正和提 供 补充资料。承包人 修正后，应再次
向发包人提交 修正后的最终结清支付申请。
变化
P505 P489
案例15.2-1整体调整
变化
P507 P491
案例15.2-3新增
变化
P507 P492
案例15.2-3 案例15.2-4
1. 建设单位认为试生产期间不需要申请环保 1.建设单位对施工方处罚和施工方向设备供
应商索赔的处理是否正确?阐述理由。
验收监测的观点是否正确?说明理由。
2.建设单位认为试生产期间不需要申请环保
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验收监测的观点是否正确?说明理由。
2. 锅炉燃烧器区域电缆防火盖板损坏、脱落
3.签订工程交接证书的前提条件是什么?工
较多存在怎样的隐患?如何整改?
程质量接收意见栏填写的依据是什么? （新增）
3. 建设单位对施工方处罚和施工方向设备供
4.锅炉燃烧器区域电缆防火盖板损坏、脱落
应商索赔的处理是否正确?阐述理由。
较多存在怎样的隐患?如何整改?
4. 针对主设备延迟供应而影响整个系统按期
投运，竣工验收意见书应怎样表述? （删除）
变化
P507 P495
1. 项目运行的人员管理（新增）
(5)机电工程项目运行人员的工作内容：
① 设备的检查。设备的运行操作人员应该在日常
工作中对设备的运行状况和参数、 振动、润滑、
是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录。
8
7
1 ② 设备的润滑和清洁。在检查润滑情况时，首
9
4
8
信 3 先要检查润滑油脂的压力、温度、 液面是否已
微
系 经变质，再检查油路的通畅性。定期给设备补充
联
题 或者更换润滑油脂。对设备 及其周边环境进行
押
准
精 清扫，保持清洁状态，还要对相关的物品进行清
洁和摆放。
③ 设备的紧固。对设备非转动部分的紧固螺栓
进行检查，有松动现象的，应立即 进行紧固。
变化
P508 P496（新增）
(4)大型复杂系统宜通过建筑信息模型(BIM) 、
系统设备运维平台进行管理8。
1
7
9
① 利 用BIM 平台进行
信
3信8
4
息动态显示与查询分
微
析，为运维人员提供设备故障发生后 的应急管
系
理平台， 省去重一复
联
的查找图纸和校对图纸工作。
唯
② 运维人员 可 以通过此功能模块，快速扫描和
查询设备的详细信息、定位故障设 备的上下游
构件，指导运维人员快速准确地排除设备故障。
此外，该功能还能为运维人 员提供预案分析，如
总阀控制后将影响其他哪些设备，基于知识库智
能提示运维人员应 该辅以何种措施，解决当前问
题。
三、学习建议：
2025年沿用2024版大纲，教材章节和大框架不变，具体内容及细节有部分变动。
（一）梳理变动内容，强化重点知识学习
1.细致对比，明确重点对实质内容变化进行详细梳理。
2.结合案例，加深理解：针对新增案例及修改后的案例，仔细分析问题与答案，理解知识点在实
际工程中的运用。
（二）遵循知识板块逻辑，构建系统知识体系
1.按板块学习，循序渐进：按照教材技术、法规、管理三大板块顺序学习。技术部分先掌握材料
设备、专业技术、建筑机电和工业机电各专业的施工技术要求；法规部分熟悉机电工程相关法规标准
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学员专用 请勿外泄
更新内容；管理部分着重理解施工组织设计、进度质量成本管理等核心知识，并与技术、法规知识融
合，形成完整知识网络。
2.注重关联，融会贯通：在学习过程中，关注不同章节知识点的联系。例如，工业管道和建筑管
道、工业电气和建筑电气，可以对比学习，实现知识的融会贯通，提升综合运用能力。
（三）针对教材细节变化，优化学习方法与技巧
注重教材变动点和新增点的掌握。跟着课件学习。以技术为核心，掌握重点考点。注重施工现场
知识的学习。加强综合应用性。学以致用，加强做题。学练结合，顺利通过考试。
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