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3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术 3.1.4 建筑供暖管道施工技术
1.室内供暖管道施工技术要求
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术 1)管道 及配件安装
流向 管道 坡度
3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序
汽、水
供暖管道、蒸汽管道、凝结水管道 应3‰,不得小于2‰
同向流动
3.1.2 建筑排水管道施工技术
汽、水
供暖管道、蒸汽管道 不应小于5‰
3.1.3 建筑给水管道施工技术 逆向流动
1%(10‰)
3.1.4 建筑供暖管道施工技术 散热器支管
坡向应利于排气和泄水
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
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3.1.4 建筑供暖管道施工技术 3.1.4 建筑供暖管道施工技术
(3)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平
(2)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装
偏心连接。
必须设排气及泄水装置。
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3.1.4 建筑供暖管道施工技术 3.1.4 建筑供暖管道施工技术
2)低温热水地板辐射供暖系统安装
2.室外供热管网施工技术要求
(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
(1)架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,人行地区,不小于2.5m;通
(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
行车辆地区,不小于4.5m;跨越铁路,距轨顶不小于6m。
稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
(3)供热管道焊接接头应按规定进行无损检测,对于不具备强度试验条件的管道
对接焊缝应进行100%射线或超声检测。直埋敷设管道接头安装完成后,应对外护
层进行气密性检验。管道现场安装完成后,应对保温材料裸露处进行密封处理。
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3.1.4 建筑供暖管道施工技术 小结
下列室内供暖管道安装坡度正确的是( )。 3.1.4 建筑供暖管道施工技术
A.汽、水同向流动的蒸汽管道坡度为1‰ 1、汽、水同向:应3‰,不得小于2‰;汽、水逆向流动:不应小于5‰;
B.汽、水逆向流动的热水供暖管道坡度为2‰ 散热器支管:1%。
2、热水干管变径:顶平偏心连接;蒸汽干管变径:底平偏心连接。
C.汽、水逆向流动的蒸汽管道管道坡度为4‰
3、架空敷设的供热管道:
D.散热器支管的坡度为1%
人行地区,≥2.5m;通行车辆地区,≥4.5m;跨越铁路,距轨顶≥6m。
荣胜教育答案:D
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3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术 3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
1.设备安装准备(新)
3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序
(2)设备安装前,应进行开箱检查验收,并应形成书面的验收记录。设备就位前应
3.1.2 建筑排水管道施工技术
对其基础进行验收,合格后再安装。
3.1.3 建筑给水管道施工技术
(3)锅炉安装前,应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。
3.1.4 建筑供暖管道施工技术
锅炉基础放线,应符合下列规定:纵向和横向中心线,应互相垂直;相应两立柱
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
定位中心线的间距允许偏 差应为±2mm; 各组对称4根立柱定位中心点的两对角
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
线长度之差不应大于5mm。
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3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
2.设备安装
(2)整体安装的泵的安装水平,应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测,纵
向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000;
解体安装的泵的安装水平,应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上
纵、横向放置水平仪进行检测,其偏差均不应大于0.05/1000。
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3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术 3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
检测位置 纵向水平偏差 横向水平偏差
2)卫生器具安装
泵的进、出口法兰面 两横一竖
整体安装 0.10/1000 0.20/1000 就是“干” (1)卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
或其他水平面
(2)排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高
底座的水平加工面上
解体安装 水平中分面、 0.05/1000 度不得小于50mm。
姐坐中轴
轴的外露部分、
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3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术 3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
3)散热器安装
4)水处理设备及控制设施安装
(1)散热器组对应平直紧密。
敞口水箱安装前应做满水试验,静置24h观察,应不渗不漏;
(2)散热器支架托架安装,位置应准确,埋设牢固。
密闭水箱(罐)安装 前应以工作压力的1.5倍做水压试验,试验压力下
(3)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设
观察10min, 应压力不降、不渗不漏。
计未注明,应为30mm。
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练一练 练一练
安装公司编制了采购文件和采购进度计划,对供货商供货能力和地理位置进 答:应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向测试;
行了调查。签订采购合同后,对设备进行催交检验,保证了工程进度和施工质量。 采用水平仪检测;
安装公司对给排水系统和通风空调系统检查,对存在的问题进行整改。排水工程 不符合规范一:泵体纵向水平偏差0.2‰;
中,给水管道直接紧贴建筑物抗震缝顶部进行敷设。给水泵解体安装,在特定位 规范要求:泵体纵向水平偏差不应大于0.05‰。
置进行测定水平度,测得泵体纵向水平偏差0.2‰,横向水平偏差0.1‰。 不符合规范二:泵轴轴心倾斜度为0.1%;
规范要求:泵轴轴心倾斜度不应大于0.05‰。
3.水泵检测应在哪些位置采用什么仪器进行测量?背景中哪几项不符合规范要求?
正确规范要求是什么?
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小结 3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术 3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
1.水泵安装
3.1.1 建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序
检测位置 纵向水平偏差 横向水平偏差
泵的进、出口法兰面 两横一竖 3.1.2 建筑排水管道施工技术
整体安装 0.10/1000 0.20/1000 就是“干”
或其他水平面
3.1.3 建筑给水管道施工技术
底座的水平加工面上
解体安装 水平中分面、 0.05/1000
姐坐中轴 3.1.4 建筑供暖管道施工技术
轴的外露部分、
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
2.地漏水封高度不得小于50mm。
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1.建筑排水系统试验要求
2)室内排水系统通球试验
1)室 内排水系统灌水试验
(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管
底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,再灌满观
道管径的2/3,通球率必须达到100%。
察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
(2)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上
部的雨水斗。灌水试验持续1h,不渗不漏。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
3)室外排水系统灌水、通水试验 2.建筑给水系统试验要求
(1)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口
1)室内给水系统水压试验、冲洗及消毒
无渗漏。
(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种
(2)按排水检查井分段试验,试验水头应以设计和规范要求为准,时间不少
于30min,逐段观察。 材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大
于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
(3)管道系统水压试验合格后,应进行管道系统冲洗。 2)建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒
(4)热水管道系统冲洗时,应先冲洗热水管道底部干管,后冲洗各环路支管。底 (1)管道安装完成后,应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中
层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路,直至全系统管路冲洗完毕为止。 不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求。
(2)当设计未注明时,各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍,
且不得小于 0.60MPa。
(3)暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道,水压试验应在连接完成
24h后进行。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
3.建筑供暖系统试验与调试
1)供暖设备及辅助设备试验
(1)锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验,水压试验的压力应符合
表 3.1-5的要求。
项次 设备名称 工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)
P<0.59 1.5P但不小于0.2
1 锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
2 可分式省煤器 P 1.25P+0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,
压力不降,不渗、不漏;观察检查,不得有残余变形,受压元件金属和焊缝上
不得有水珠和水雾。 27 28
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
(2)锅炉的阀门(尤其是安全阀)应逐个在其公称压力的1.25倍下进行严密性试验,且阀
瓣与阀座密封面不应漏水。
(3)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,
但不得小于0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。
(4)敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验,但
不得小于0.4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min
内无压降,不渗不漏。
(5)散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计
无要求时应为工作压力的1.5倍;但不小于0.6MPa。试验时间为2~3min,压力不降且
不渗不漏。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
供暖设备 试验类型 试验压力 试验要求 2)室内供暖管道系统试压、冲洗及调试
低温热水盘管 水压试验 1.5P ,≥0.6MPa 1h内压力降≤0.05MPa
工 (1)供暖管道系统试压
供暖分汽缸
(分水器、集水器) 水压试验 1.5P 工 ,≥0.6MPa 保压10min内无压降、无渗漏 供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
散热器 水压试验 1.5P工,≥0.6MPa 保压2~3min,不渗不漏。 当设计未注明时,蒸汽、热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压
密闭箱、罐 水压试验 1.5P工,≥0.4MPa 保压10min内无压降
试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
敞口箱、罐 满水试验 满水 静置24h不渗不漏
高温热水供暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
锅炉的阀门
严密性 1.25P 阀瓣与阀座密封面不应漏水
(安全阀)
塑料管及复合管的热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验,同时
保压10min,压降≤0.02MPa;
锅炉本体 水压试验 1.25P (P >1.18)
工 工 降至工作压力检查 在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1热2塑料温度死(4)高
系统 管道
蒸汽、热水供暖系统 P +0.1MPa,且≥0.3MPa
顶点
高温热水供暖系统 P +0.4MPa
顶点
塑料管及复合管热水供暖系统 P +0.2MPa,且≥0.4MPa
顶点
钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,
降至工作压力后检查,不渗不漏。
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1H414012 建筑管道工程施工技术要求 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
(2)室内供暖管道系统冲洗
3)室外供热管道系统试压、冲洗及调试
系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察,直至排
(1)室外供热管道系统试压
出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。
室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。在试验
(3)室内供暖管道系统试运行和调试
压力 10min 内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,不渗不漏。供热管道
系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试,观察、测量室温满足设计要求
做水压试验时,试验管道上的阀门应开启,并应与非试验管道隔断。
为合格。
预制直埋保温管接头安装完成后,必须全部进行气密性检验,检验压力应为0.02MPa,
锅炉安全阀应进行定压检验和调整,调整后的安全阀应立即加锁或铅封。
压力稳定后采用涂上肥皂水的方法检查,无气泡为合格。
安全阀经最终调整后,整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4~24h,并应做
好试运行记录。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 小结
管道类型 水压试验压力 过程及合格标准
(2)室外供热管道系统冲洗 建筑饮用水 1.5P 且≥0.6MPa /
工作,
给水
试验压力10min,压降≤0.02,
管道试压合格后,应进行冲洗。现场观察,以水色不浑浊为合格。 管道 室内给水管道 1.5P 工作, 且≥0.6MPa 降至工作压力检查
试验压力10min,压降≤0.05,
(3)室外供热管道系统调试 供热 室外供热管网 1.5P 且≥0.6MPa
工作, 降至工作压力检查
灌水试验:埋地:满15min,降低,再灌满5min;
管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试,测量各建筑物热力入口处供回 排水 室内排水管道
室内雨水:持续1h。
管道
水温度及压力。 室外排水管网 分段试验30min
1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
当不具备加热条件时,应延期进行。
2.排水主立管及水平干管做通球试验,通球球径≥管径的2/3,通球率必须达到100%。
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 总结
供暖设备 试验类型 试验压力 试验要求 管道类型 试验类型 防腐及消毒
低温热水盘管 水压试验 1.5P ,≥0.6MPa 1h内压力降≤0.05MPa 室内给水 水压、通水 防腐、绝热 冲洗、消毒
工
室外给水 水压 防腐、绝热 冲洗、消毒
供暖分汽缸
水压试验 1.5P ,≥0.6MPa 保压10min内无压降、无渗漏
(分水器、集水器) 工 建筑饮用水 水压 防腐、绝热 冲洗、消毒
散热器 水压试验 1.5P工,≥0.6MPa 保压2~3min,不渗不漏。 室内供暖 水压 防腐、绝热 冲洗
密闭箱、罐 水压试验 1.5P工,≥0.4MPa 保压10min内无压降 室外供暖 水压 防腐、绝热 冲洗
敞口箱、罐 满水试验 满水 静置24h不渗不漏 中水系统 水压 防腐、(绝热) 清洗
锅炉的阀门
严密性 1.25P 阀瓣与阀座密封面不应漏水 室内排水 灌水、通球 防腐
(安全阀)
雨水系统排水管道 灌水、通球 防腐
保压10min,压降≤0.02MPa;
锅炉本体 水压试验 1.25P (P >1.18)
工 工 降至工作压力检查 室外排水 严密性(灌水)、通水 防腐
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小结 小结
3.1.2 排水管道 起重机仰角:45678
1.重力流:高层:镀锌焊接;超高层:镀锌无缝和球墨铸铁; 起重臂杆仰角最小不低于45°,最大不超过78°。
2.金属固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。H 楼层 ≤4m,可1个固 桅杆式起重机:2345678
定件。(横2立3) 1.直立单桅杆顶部缆风绳宜为6根至8根,倾斜吊装后背主缆风绳数量≥2根。
3. 室内生活污水管道铸铁管的坡度>塑料管的坡度。
2.缆风绳与地面的夹角宜为30°,最大不得超过45°。
4.排水塑料管伸缩节间距不得大于4m。
3.直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。
5.水箱泄水管和溢流管间接排水,100mm隔断空间。
排水立管:23456
6.室外排水管承插连接,管道和管件的承口应与水流方向相反。
有人时高出2m,正常300mm,4m内有门窗时,高出门窗600mm。
小结 小结
3.1.3室内给水管道小结: 7.左热右冷;给水在排水下时,加套管,套管长度不小于排水管径3倍。
水平净距 交叉垂直净距
1.连接方式:卡卡罗特(焊)1882;(承插焊:<22mm;对口焊:≥22mm)
给水引入管和排水排出管 ≥1m
室内给水与排水管道 0.5m 0.15m
2.采用不锈钢软接头,不使用橡胶软接头;
中水管与饮用水、排水管 0.5m 0.15m
3.阀门安装前,应做强度(1.5倍)和严密性试验(1.1倍)。10%,不少于1个(每批)。 给水管坡度:2‰~5‰;螺翼水表表前与阀门8倍接口直径。
8.
穿墙 穿楼板
主干管切断闭路阀门全检。
套管其顶部应高出装饰地面20mm
4.金属立管管卡:H 楼层 ≤5m,1个;H 楼层 >5m,不少于2个;距地面1.5~1.8. 两端与饰面
建筑管道 齐平 穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装
薄壁不锈钢,≤DN25的可用塑料管卡。碳钢管卡与管道间加塑料、橡胶隔离垫。 饰地面50mm。套管底部应与楼板底面相平
5.管道预制:热了冲焊,7823(×0.5)。热弯,冷弯,冲压,焊接。 9. 建筑饮用水:薄壁不锈钢管、铜管或食品级优质给水塑料管和优质钢塑复合管
6.先主管后支管、先上部后下部、先里后外;先安装钢质管道,后安装塑料管道。
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小结 小结
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
3.1.4 建筑供暖管道施工技术
1.水泵安装
1、汽、水同向:应3‰,不得小于2‰;汽、水逆向流动:不应小于5‰;
检测位置 纵向水平偏差 横向水平偏差
散热器支管:1%。 泵的进、出口法兰面 两横一竖
整体安装 0.10/1000 0.20/1000 就是“干”
或其他水平面
2、热水干管变径:顶平偏心连接;蒸汽干管变径:底平偏心连接。
底座的水平加工面上纵、横向
3、架空敷设的供热管道:
解体安装 水平中分面、 0.05/1000
姐坐中轴
人行地区,≥2.5m;通行车辆地区,≥4.5m;跨越铁路,距轨顶≥6m。 轴的外露部分、
2.地漏水封高度不得小于50mm。
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