可源码交付,智慧净水厂的17个大屏画面详解
整合了水厂运行的多维度信息，方便运营人员实时掌握生产状态：
核心作用是把水厂的 “工艺、水质、设备、管理、能耗” 等数据整合可视化，实现水厂的智能化、集中化管控。
1. 核心：工艺流程可视化
界面中间是净水厂的工艺单元模型，标注了各处理环节（如细格栅、调节池、生化池、膜池、紫外线消毒渠），以及辅助设施（提升泵房、加药间、污泥脱水间等）。
2. 左侧：基础数据监测
- 进水 / 出水实时数据：监测核心水质指标（TP 总磷、TN 总氮、NH4-N 氨氮、COD 化学需氧量、SS 悬浮物、PH 值），当前进水、出水的这些指标数值一致。
- 效率与异常：显示 “出水进水效率比”，还有 “今日异常情况”（标注设备、工单异常的发生次数）。
- 功能入口：左侧栏是系统功能（基础数据、摄像头、构筑物管理、仿真系统等），底部是用户标识。
3. 顶部与右侧：运行统计
- 安全运行：显示 “安全运行时间”（当前数字 024,739,623 天可能是测试数据），界面日期为 2022 年 1 月 1 日。
- 趋势 / 统计图表：SV30 一周趋势图（折线图，展示周一至周日的指标波动）；
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工单 / 巡检完成情况（饼图，区分待审批 / 已完成、已巡检 / 待巡检等状态）。
4. 底部：流量数据
统计今日 / 昨日的进水流量（实时流量、总累计流量等，比如今日实时进水 3643.55m³/h）。
聚焦风机房的设备运行状态，核心信息可以分模块解析：
1. 左侧：基础数据（与全厂界面一致）
保持进水 / 出水的核心水质指标、出水进水效率比、异常情况统计的展示，同时保留系统功能入口。
2. 核心：风机房设备可视化监控
界面中间是风机房的设备模型
3. 底部：控制方式
设有 “自动控制” 开关，实现风机房设备的自动化运行管控。
画面3：净水厂管控系统中生化池 1# 的专项监控界面
核心用于实时掌握生化池（污水处理核心工艺单元）的运行状态，信息可分模块解析：
1. 左侧：基础数据（与全厂 / 风机房界面一致）
2. 核心：生化池 1# 工艺监控
界面中间是生化池 1# 的结构模型，覆盖多维度运行数据：
区域参数：
缺氧区：ORP、PH、DO等指标；
厌氧区：ORP、PH 等指标。
- 设备与流量：
- 污泥统计（右侧）：
- 展示 1# 膜池剩余污泥的瞬时、总累计、今累计、昨累计流量数据。
3. 控制与切换
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底部设 “自动控制” 开关（当前启用），实现生化池工艺的自动化管控。
画面4：净水厂管控系统中生化池 2# 的专项监控界面
1. 左侧：基础数据模块
进水、出水的核心水质指标，各指标数值与生化池 1# 一致；
界面中间是生化池 2# 的结构模型，覆盖多维度运行信息：
配置多组推流器，状态标注为 “运”（运行）或 “远”（远程状态）；
监测关键流量：1#/2# 生化池空气流量、格内污泥渠道流量、内回流泵流量等。
污泥数据（右侧）：展示 2# 膜池剩余污泥的瞬时、总累计、今累计、昨累计流量。
底部设 “自动控制” 开关，实现生化池 2# 工艺的自动化运行管控。
同步展示进水 / 出水的核心水质指标、出水进水效率比、设备 / 工况异常统计，保留系统功能入口（基础数据、摄像头等）。
实时监测进水的特征污染物与常规指标，为后续工艺调控提供依据。
配置 “粗格栅液位 – 提升泵连锁液位设定” 参数，支持 “联锁 / 解除联锁” 操作，保障进水环节的设备联动安全。
配备 1#-9# 闸门、多组调节闸阀，均标注 “手” 控标识，可手动调控进水通路；
实时显示 “1# 进水液位 3.17m”，是进水流量调控的核心参考指标。
1#-7# 送风机、1#-6# 抽风机均处于 “手停” 状态；
设置 “进水间取样仪”，支持取样泵、电磁阀的联锁 / 解除联锁操作，用于进水水质的采样分析。
画面6：净水厂管控系统中粗格栅提升泵的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标（TP、TN、NH4-N 等），各指标数值与前期工艺单元一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
标注屋顶送 / 排风机（1#-4#）的状态为 “手停”（手动停止）。
配备移动格栅除污机，以及 1#-2# 前 / 后闸门、进水闸门等，部分闸门标注 “本”（本地控制）状态；
1#-6# 提升泵的运行状态（如 1#“开”、2#“远”），运行频率均为 49.9Hz；
实时反馈 1#（3.52m）、2#（3.08m）等液位数据，配备高 / 低液位报警器。
统计总进水（3643.55m³/h）、总产水（3572.09m³/h）等核心流量；气体安全监测
监控粗格栅区域的甲烷、硫化氢浓度（如 1# 甲烷 0.24LEL）；
配置粗格栅高报警液位（15.00m）、提升泵保护液位（2.00m）等联锁参数。
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，各指标数值与前期工艺单元一致；
显示出水进水效率比，以及设备、工况异常的发生次数；
标注 1#-2# 轴流风机的状态为 “运”（运行）。
配备 1#-4# 细格栅，搭配前后闸门（状态含 “本” 本地控制、“远” 远程控制）；
设电动撇渣器（支持远程启动 / 关闭）、冲洗泵、压榨机等，部分设备标注 “运”（运行）；
液位：栅前液位 169.00cm、栅后液位 148.00cm（用于判断格栅堵塞程度）；
水质：细格栅出口 MLSS（混合液悬浮固体）119.52mg/h、PH7.64。
右侧显示设备总报警、电压异常（当前为红色，代表触发报警）等状态；膜格栅参数
底部表格展示 1# 膜格栅的运行细节（液位、启动时间、冲洗电动阀状态等）；
同步展示进水 / 出水的核心水质指标（TP、TN、NH4-N、COD 等），各指标数值与前期工艺单元一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
界面中间是调节池（分 1#、2# 池体）的结构模型，包含关键信息：
配置多组搅拌器，状态标注 “运”（运行）“远”（远程控制）；
配备进出水闸门（如 1# 调节池进水闸门、出水闸门），部分闸门标注 “本”（本地控制）。
液位：1# 调节池液位 3.51m、2# 调节池液位 3.49m；
流向：出水分别输送至 1# 生化池、2# 生化池。
展示实时流量数据：1# 进水流量 1751.55m³/h、2# 进水流量 1892.00m³/h，总进水流量 3643.85m³/h、总产水 / 出水流量等。
画面9：净水厂管控系统中膜池 1# 的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，各指标数值与前期工艺单元一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
配置 1#-6# 膜组，每组配备进水阀、出水阀、空气阀（状态均为绿色，代表正常运行）；产水去向为 “去 1# 膜设备间”，进水来自 “1# 生化池”。
膜组液位 4.10m，产水压力 16.81Kpa，单组产水流量 333.12m³/h，单组产水累计 3308780m³；回流液参数（DO、MLSS）及回流泵运行频率（如 1# 回流泵 1.4Hz）。
单膜组细节：包含产水计时、反洗计时、跨膜压差、透水率等核心运行指标；
整体流量：膜池空气流量，总产水累计 ，瞬时总产水流量 。
画面10：净水厂管控系统中膜设备间 1# 的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，各指标数值与前期工艺单元一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
配备排空间、反洗阀、产水阀、加药阀等阀门，以及产水泵、反洗泵、剩余泵等设备，状态均为正常运行；
产水数据：总产水累计 19604790m³、瞬时总产水流量 1667.10m³/h，各膜组（1#-6#）的产水压力（4.10Kpa）、产水流量（333.12m³/h）等参数一致；
运维数据：反洗流量、剩余流量的实时与累计值，加药流量（当前 0.00L/h）及累计值；
底部展示各膜组的产水计时、反洗计时、跨膜压差、透水率等核心运维指标，反映膜的运行状态与过滤效率。
画面11：净水厂管控系统中紫外线消毒单元的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标（TP、TN、NH4-N、COD、SS 等），进水与出水的指标数值一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
界面中间是消毒渠的结构模型，配备紫外线灯管（黄色装置）及配套阀门、输送设备，是实现水体杀菌的核心设施。
水质指标:氨氮浓度 0.347mg/L、COD 浓度 7.955mg/L、TP 浓度 0.192mg/L 等，反映消毒前的水质状态；
流量数据：进水流量 3643.55m³/h、产水流量 3600.37m³/h、出水流量 3805.60m³/h，及进水 / 出水累计流量；
环境参数：出水液位 4.16m、出水水温 21.63℃，保障消毒效果的稳定性。
画面12：净水厂管控系统中尾水提升间的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，进水与出水的指标数值一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
液位监测：尾水 1#、2# 液位均为 4.23m，是调控提升泵运行的核心参考；
设备状态：配备多台尾水潜水泵（标注 “远”“本”“停”，对应远程控制、本地控制、停运状态），以及尾水 1#、2# 电动闸门（当前为开启状态）；取样系统：右侧设 “进水间取样仪”，支持出水取样、电磁阀联锁 / 解除联锁操作。
画面13：净水厂管控系统中污泥脱水间的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，进水与出水的指标数值一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
脱水机：1#-3# 污泥脱水机处于 “主机运行” 状态，4# 脱水机停运；
辅助设备：1#-5# 轴流风机状态为 “本停”（本地停止），配备加药泵、搅拌器等设施；
机料位：1#-4# 机料位（如 1# 为 0.02m）；
料仓料位：1# 料仓 4.14m、2# 料仓 3.36m；
料场状态：1#-2# 料场的卸料螺旋、闸板阀等设施均处于停止状态。
展示 1#-4# 污泥脱水机的运行细节：主机 / 辅机转速、扭矩、前后轴温度、瞬时流量 / 泥量等，且配药系统均处于 “运行” 状态，保障污泥脱水的药剂供给。
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，进水与出水的指标数值一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
原药罐：1#、2# 原药罐液位均为 2.45M，配备原药搅拌器（状态为 “远” 控运行）；
配液池：1#、2# 配液池液位均为 2.45M，配套进水阀、配液阀等阀门（状态为 “本” 地控制）；
轴流风机（1#-8#）：部分处于 “运” 行状态、部分 “停” 运；
加药泵（1#-3#）：当前频率为 0.0Hz（停运）；
辅助设备：给料机、破拱机、输送机等设施均处于停运状态。
药剂参数与报警药剂参数：展示 PAC1、PAC2、乙酸钠的瞬时流量、累计流量及密度（如 PAC1 瞬时流量 432.08m/L、密度 50g/cm³）；
设备报警：右侧显示加药设备的状态，如 “干粉箱堵料” 处于红色报警状态，其余设施状态正常。
同步展示进水 / 出水的核心水质指标，进水与出水的指标数值一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
界面包含 3 个除臭区域（1# 生化池、2# 生化池、污泥脱水间），各区域设施与状态一致：
每个区域配备 2 个水箱、2 台风机、2 台循环水泵、2 台喷淋水泵、2 台加热器；
水箱：1#/2# 生化池的水箱状态为红色（代表水位等状态正常），污泥脱水间水箱为灰色；
风机：1# 风机 “停”，2# 风机 “远”（远程运行）；
水泵：1# 循环水泵 “远” 运行，2# 循环水泵、喷淋水泵均 “停”；
三个区域的 “系统运行” 均为绿灯，故障、急停、远程运行状态均为灰色，说明除臭系统处于正常运行状态。
画面16：
净水厂管控系统中高密度沉淀池（简称 “高密”）的专项监控界面
同步展示进水 / 出水的核心水质指标（TP、TN、NH4-N、COD、SS 等），进水与出水的指标数值一致；
显示出水进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），以及设备、工况异常的发生次数；
药剂投加：配备 PAC（2 组）、PAM（4 组）加药系统，当前流量均为 0.00m³/h（PAM 流量旁有黄色警示三角，提示流量异常）；
搅拌设备：快速搅拌器、低速搅拌器（状态含 “本” 本地控制）；
泵类：污水提升泵、微砂循环泵（泵压力均为 0.23Kpa，运行频率 0.1Hz）、罗茨风机（状态 “手” 动控制）；
阀门：1-1 至 2-5 电动阀（状态含 “远” 远程控制、“停” 停运）；
刮泥设备：2 台刮泥机（状态 “本” 本地控制）；
流量参数：当前进水流量为 0.00m³/h，说明沉淀池暂未进水运行。
画面17：净水厂管控系统中三期工艺参数的汇总监控界面
同步展示进水、出水的核心指标，进水与出水的指标数值完全一致；
显示出水 / 进水效率比（今日 / 昨日均 187.27%），底部配备 “SV30 一周趋势图”（反映污泥沉降性能的波动）。
界面以表格形式整合了多工艺单元的关键参数，按模块分类：
包含进水流量、累计流量，出水流量、尾水液位等参数；
覆盖粗 / 细格栅的前后液位、空气流量、压力等参数；
包含各单元格的 ORP（氧化还原电位）、PH、DO（溶解氧）、MLSS（混合液悬浮固体）、回流流量等核心反应参数；
记录药剂（PAC、乙酸钠）的液位、瞬时 / 累计流量；
夜雨聆风
