车电检测智能化升级 插件测试机台正式投用

数智驱动产业升级

智能赋能汽车电子

在汽车 “新四化” 浪潮席卷全球的当下，汽车电子产业正迎来前所未有的变革机遇。作为汽车电子制造的核心环节，插件测试的效率与精度直接决定着产品品质与市场竞争力。近日，罗思韦尔全新一代插件测试机台正式全面上线，以数智化技术为引擎，为汽车电子产业高质量发展注入强劲动能。

传统插件测试环节，多依赖人工操作与半自动化设备，不仅存在检测效率低、误差率高的痛点，还难以适配多样化、高精度的汽车电子元件测试需求。随着汽车电子功能的不断丰富，从车载中控系统到动力控制系统，对插件的稳定性、兼容性要求愈发严苛，传统模式已无法满足产业升级节奏。

此次上线的插件测试机台，深度融合人工智能、机器视觉与物联网技术，实现了全流程智能化检测。机台搭载高精度视觉识别系统，可快速精准识别不同规格的插件元件，自动完成引脚对位、导通测试、耐压测试等多维度检测项目，检测精度较传统设备提升 30% 以上。同时，机台接入工厂数智管理平台，实时采集测试数据并进行智能分析，一旦发现异常参数立即自动预警，实现质量问题的提前预判与快速溯源。在效率提升方面，该机台支持多品种元件的柔性化测试，无需频繁更换工装夹具，设备换型时间缩短至原来的 1/5，单台机台日均测试产能提升超 2000 件，大幅降低了生产节拍。此外，机台配备智能故障诊断模块，可自主排查设备运行故障，减少人工维护成本，设备综合效率（OEE）提升至 90% 以上。

插件测试机台的全面上线，是罗思韦尔推动汽车电子制造数智化转型的重要举措。未来，企业将持续深耕智能装备研发，以技术创新驱动生产模式变革，助力汽车电子产业突破制造瓶颈，迈向高质量发展的新征程。