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【PDF】官方发布:危险化学品企业隐患排查手册2026版

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《2026化工(危险化学品)企业安全隐患排查指导手册(石油化工企业专篇)》是由广东省应急管理厅组织编制,旨在落实国家及广东省关于安全生产治本攻坚和隐患排查治理的部署。该手册专为石油化工企业设计,通过列举常见隐患、分析风险、明确排查依据及方式,并配以图片示例,指导企业和监管部门“会查隐患、真查隐患、查真隐患”。

手册共分为八个主要部分,涵盖了石油化工企业安全管理的各个关键环节:

安全基础管理类:

重点检查企业是否建立健全全员安全生产责任制、各项规章制度(如动火、受限空间等特殊作业管理制度、变更管理制度、异常工况处置制度等)。

核查主要负责人、安全管理人员及特种作业人员的资质、学历及考核持证情况。

检查操作规程和工艺控制指标的制定、培训及执行情况。

强调事故事件管理、风险辨识台账建立及安全承诺公告制度的落实。

设计与总图类:

严查在役化工装置是否经过正规设计及安全设计诊断。

检查新建、改建项目是否履行安全“三同时”手续。

核实储罐间距、外部安全防护距离是否符合国家标准,防止多米诺效应。

关注电缆桥架封堵、平面布置与图纸一致性及变更管理。

设备管理类:

聚焦机泵防护罩材质及完整性、淘汰落后设备的清理。

检查液化烃等高危介质泵的密封形式(要求双端面机械密封等无泄漏泵)。

规范设备铭牌、标识、润滑管理及泄漏检测。

详细规定了管道支撑、安全阀选型与安装(如排放口朝向、盲板设置)、压力容器附件(压力表、液位计)的合规性。

涉及防静电、防腐蚀、防振动及特种设备标志张贴等细节。

电仪管理类:

严格排查爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、选型及安装规范性(如进线口密封、多余孔封堵、接地方式)。

检查DCS(分散控制系统)、SIS(安全仪表系统)、GDS(气体检测报警系统)的冗余配置、电源保护、事件记录功能及独立设置情况。

规范可燃/有毒气体探测器的布点、报警值设定、联动逻辑及供电保障。

涵盖临时用电、静电接地、防雷设施及电缆敷设的安全要求。

生产运行管理类:

检查安全阀、爆破片的安装方向、整定压力及排放系统合规性。

验证关键工艺参数(温度、压力、液位)的报警联锁功能,特别是涉及“两重点一重大”的装置。

规范取样操作(密闭循环取样)、盲板抽堵管理及紧急切断阀的设置。

关注工艺报警的处置记录、阻火器配置及储罐区防火堤、水封井等设施的有效性。

作业安全管理类:

依据GB 30871-2022等标准,严格管控特殊作业(受限空间、动火、高处、临时用电、盲板抽堵等)。

重点检查作业票证审批、气体检测时效、监护人员履职、能量隔离(盲板而非阀门)及个人防护用品佩戴情况。

规范脚手架搭设、吊装锚点选择、气瓶运输及现场风险告知。

应急管理类:

检查消防设施(消防泵、泡沫系统、消火栓)的完好性及备用电源状态。

确保疏散通道畅通、应急照明有效、风向标清晰。

核实应急物资(空气呼吸器、防护服、药品)的配备及有效期。

要求控制室配备现场应急处置方案,并定期演练。

其他类:

涵盖工业梯台(护笼、踢脚板、孔洞防护)的安全性。

规范管道色标、介质流向标识及安全警示牌的布置。

检查设备基础防腐、防烫措施及配电箱周边环境卫生。

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