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矿山5G工厂典型案例|中铁资源伊春鹿鸣矿业有限公司

矿山5G工厂典型案例|中铁资源伊春鹿鸣矿业有限公司

本期案例

伊春鹿鸣矿业有限公司

企业基本情况
  伊春鹿鸣矿业有限公司是中国中铁全资子公司—中铁资源集团有限公司的控股子公司,是集钼矿采矿、选矿于一体的大型有色金属矿山企业。企业位于黑龙江省伊春市铁力市鹿鸣林场,于2025年被评为国家级5G工厂。
公司主要经营钼矿开采、选矿、矿产品经销等,主要产品是品位45%—55%的优质钼精矿,年产1.45万金属吨,占国内市场销量10%左右。已探明的钼矿矿石量8.14亿吨,钼金属量75.18万吨,平均品位0.092%,资源储量单体规模亚洲第一。矿区矿体埋藏浅、储量大、资源分布集中,矿体赋存条件和水文地质条件简单,适合大规模露天开采,具有剥采比小、易采易选等优势,生产规模日处理矿石5万吨,年处理矿石1500万吨。
  公司采矿采用露天开采方式,选矿采用SABC工艺流程,拥有电铲、半自磨机、浮选机等主要设备,2011年开工建设,2016年投产,2021年全面达产达标。公司持续加强工业互联网、5G等基础设施和智能矿山应用建设,入选工业和信息化部“两化融合”贯标试点企业、自然资源部《智能矿山建设规范》贯标试点企业,2024年评为中国中铁先进级智能工厂。荣获黑龙江省高新技术企业、100强企业、专精特新企业、中小型创新企业、企业技术中心称号,荣获“全国青年文明号”“中央企业青年文明号”、黑龙江省“工人先锋号”等荣誉。
5G工厂建设典型经验

  1.基础设施建设
  伊春鹿鸣矿业有限公司整体网络采用“核心+汇聚+接入”的三级结构设计成“3层12区工业互联网平台网络架构”的模式,部署于各功能区域的汇聚交换机通过40G链路连接至核心交换机,各个功能区域内的流量通过汇聚直接进行转发,以降低带宽收敛比,提升整个网络的高速转发效率。核心设备具备最高可靠性和转发性能,能对各个网络进行充分隔离,跨功能区域的流量通过核心设备转发,避免非授权的数据转发。同时构建起“五维一体”的全方位网络安全防护体系,严格遵循等级保护2.0标准,从多个维度为网络安全保驾护航,全面提升网络的安全性与稳定性。在互联网接入区部署5G专网通信网络,且5G专网和互联网隔离。
  鹿鸣5G专网是基于中国联通5G网而建设的企业专网系统。主要包括:黑龙江联通集中部署的5G核心网、部署公司矿区内的5G基站和传输设备,固定在设备或者独立部署的5G行业终端,保障公司数据不出矿区。5G专网核心网均采用5G SA技术架构,用于实现专网用户的移动性管理、注册管理、会话管理、签约鉴权及策略计费管理、业务分流、算力支持等功能。其中5G-UPF主要用于边缘侧用户面业务分流和算力支持,可根据业务需求灵活选择部署模式。在矿区内、外实现5G随行专网模式,满足企业各类生产监测等应用场景5G网络需求,支持大量物联设备的接入,满足企业员工随时随地处理在线APP业务。通过在鹿鸣矿区打造5G专网,支撑企业多种5G应用创新需求。对企业的生产类业务、设备采集类等与企业生产经营相关的数据在本地进行卸载,实现企业数据在矿区内的闭环,在公司5G网络下沉覆盖建设中解决新建仓储实现出入库扫码等功能。
  基础网络的建成,为物联网平台的部署提供环境,通过对底层各种异构的感知网络及独立的监测终端提供多种通信协议的注册和接入、对异构数据的分类解析、对感知网络及终端节点的统一管理,以及对上层提供统一的数据订阅接口。根据“能接尽接”的原则,将6个新建系统、5个已建系统接入到物联网平台,进行监测终端的统一管理、解析,为业务系统提供一致的数据接口。
  2.应用场景
  伊春鹿鸣矿业有限公司在多个领域使用了5G应用,在5G+智能仓储项目中实现无线高速数据传输、最优仓储规划、智能作业、可视化物流、智慧供应链管理等能力,利用数据指导业务,提高生产效率、稳固安全生产管控能力,提升运营管理效率,确立企业在矿山智能化生产领域的领先地位。项目构建全5G边缘云物联网货物自动存取、自动出入库、智能数据管控、精准自动控制、可视化数据管理于一体的自动化立体智能仓储平台。方便、快捷、高效地实现仓储的综合管理,全面提升仓库作业效率、提高库存准确率、提升库存周转率,构建智能化、透明化、实时化、可视化的仓储管理能力。
  5G+智能仓储项目在120m*27m的面积上建设用于精矿产品摆放的智能立体仓储,包含自动化转运+仓储物流信息化设计。设备类型包括立体库货架、堆垛机、动力输送线等多套自动化智能设备以及WMS仓储管理系统,WCS仓储设备系统等多套仓储体系管理系统。实现货物的自动出入库,自动装车,以及对货物进行二维码赋能。
  同时,鹿鸣公司运用5G+物联网技术实现5G+背负式自组网单兵图传通讯、5G+采矿卡车调度系统、5G+点巡检管理应用、5G+尾矿库坝面安全隐患智能巡检机器人、5G+排洪隧洞智能巡检、5G+尾矿库排水井轨道式检测机器人、5G+采矿厂边坡安全监测、5G+尾矿库在线监测、5G+建筑结构监测等诸多应用。通过深度部署以5G为神经网络核心的一系列智能化应用,公司构建了一个“感知-决策-执行”一体化的智能运营体系。这一体系将传统上高风险、高能耗、强人力的作业模式,转型为更安全、更高效、更精益、更智能的现代化企业,为核心业务的可持续发展注入了强大的数字化动能。
主要成效、亮点及发展规划
  1.成效与亮点
  (1)项目在技术业务创新方面取得的成果
  主要表现在基础网络平台技术业务创新与5G应用技术业务创新两方面,基础网络平台技术业务创新是通过定制化的采购、云架构、数据安全、性能监测、5G覆盖及5G下沉专网,打造一个先进、高效和安全的网络基础设施,为5G等信息化新技术成功运用打下坚实基础,更好地满足不断发展的业务需求,提高资源管理和网络通讯的可靠性。5G应用技术业务创新是打通多通信系统间的通信壁垒,通过5G赋能设备感知,在矿区的智能识别分析,安全检测、业务应用等领域,实现安全管控无人化,成功部署3大系列智能巡检机器人(坝面、隧洞、排水井),共形成7项核心知识产权(发明专利2项、实用新型专利4项,核心论文1篇)。这些机器人具备24小时不间断作业能力,实现了对高危区域的无人化巡检,将尾矿库溃坝事故率大幅降低82%,单座尾矿库年均应急成本锐减约500万元。同时,边坡、坝体监测系统将预警响应从“小时级”提升至“秒级”。点巡检系统通过数据自动上传与分析,将设备非计划停机降至最低。智能仓储系统通过PDA扫码与智能调度,使库存准确率趋近100%,货物周转效率显著提升。
  (2)5G在关键环节应用成效
  通过系统化推进融合通信、智能调度、机器人巡检及全域安全监测等体系建设,公司在安全、效率与管理上实现了全面革新。
  在安全上,构建了全方位、立体化的智能运营与应急指挥体系。智能机器人替代人工深入尾矿库、隧洞等高危区域执行24小时巡检,结合边坡、坝体等结构的毫米级在线监测,实现了风险从“被动处置”到“主动预警”的根本性转变,重大安全事故风险与应急成本显著降低。
  在效率上,实现了生产运营的精准协同。卡车智能调度系统优化了采运环节,设备利用率与运输效率大幅提升。智能仓储与点巡检系统则推动了仓储物流与设备管理的自动化、精益化,全流程运行效率和数据准确性迈上新台阶。
  在管理上,建成了集成的智慧指挥中枢,打破了信息壁垒,实现了跨部门、前后方的音视频协同。各系统数据汇聚融合,为管理决策提供了科学依据,推动了企业向“数据驱动、智能运营”的现代化管理模式跨越。
  2.发展规划
  公司将进一步以5G网络为基础推动矿山工业互联网建设,把现有的5G+应用打造为统一的矿山数字传输神经系统,打通采矿、运输、选矿、尾矿、仓储等全流程数据,构建企业级数据湖,利用平台能力,进行跨业务、跨环节的关联分析与优化,为企业提供最优的经营决策支持。
源:伊春鹿鸣矿业有限公司

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