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#4、5磨机油站逻辑及操作说明

#4、5磨机油站逻辑及操作说明

一、远方状态启动:

1、启动前必须先操作“控制得电”按钮,将控制回路送电;

2、启动前几个转换开关位置必须为:“自动”、“中控”和(“#1#2备”或“#2#1备”),不能选择“独立”位置;

3、DCS发“工作准备”信号,油箱电加热开始按30-40度开始控制油温(若油箱温度<30℃直接开始加热)

4、待控制柜“备妥”信号反馈至DCS后,DCS发“DCS驱动信号,油站设备开始自动依次启动。

启动顺序为:DCS发工作准备信号,DCS发“DCS驱动信号,启动低压泵(主泵),5秒后主低压泵启动失败联启备用低压泵;延时10S启密封风机,延时20S启减速机油泵,至少一台低压泵运行30S后,双高压泵同时启动,主机(磨机)运行后延时180S停双高压泵。磨机停运后直接联启高压泵,5分钟后高压泵联停,磨机停运2分钟后联锁解除“DCS驱动信号,低压泵和减速机油泵不联锁停运。

备注:

1、启动前,就地控制柜上必须无任何报警信号。

2、油站“就地”启动,DCS上允许启动磨机信号不会发出,所以,正常启动时必须切至“中控”和“自动”位启动;

3、油站正常启动后,切记:将油站控制柜上首出复位,否则将会造成再次发生故障跳闸时,首出记录不能正常记录。

二、远方状态停止

1、磨机停运后,自动联锁启动高压油泵,5分钟后高压油泵自动停运,但低压泵和减速机油泵不自动停运;必须只有将DCS“工作准备”和“驱动”信号都复位后延时60S停减速机油泵,延时300S停低压泵(磨机停运后,“DCS驱动信号”自动复位(停发),但“DCS工作准备”信号仍然保持)。

2、磨机停运后,若要切换低压泵,只需在就地将“#1#2备”开关至需要的位置(其它开关无需操作),然后远方将“DCS驱动”(不需操作,磨机停运2分钟自动解除)和“DCS工作准备”信号都复位,5分钟后重新远方启动即可实现油泵切换;

3、若磨机停运后,发现操作故障(比如远方或就地不能停运部分设备等),按上述操作仍不能解决问题的,建议将PLC电源开关断开,重新上电即可恢复正常。

4、若运行中备用低压泵由于油压低联启,可直接在DCS画面上点击:0.2 MPa按钮,可模拟油压高信号,联停备用低压泵,若点击≥0.2 MPa按钮,不能停运备用低压泵,则可判断:备用低压泵因主泵跳闸联启,若需停运备用低压泵,可切至“本柜”,操作备用低压泵停按钮即可,或者待两台低压泵都运行且油压高自动停运备用低压泵,低压泵的主备切换和中控本柜切换按钮不影响泵的运行,两个切换开关都可在运行状态下进行切换。

三、就地启动/停止:

1、手动启动低压泵

接通操作电源,开关在本柜、自动、#1#2备或/#2#1备位,按启动按钮即可启动主低压泵,按停止按钮即可停运主低压泵。

2、手动独立启动低压泵

接通操作电源,开关在本柜、手动、独立位,按相应的启动按钮即可启动相应低压泵,按相应停止按钮即可停运相应低压泵。

3、双高压泵启动

接通操作电源,开关在本柜、手动,确认低压泵至少有一台运行,按双高压泵启动按钮即可启动双高压泵,按双高压泵停止按钮即可停运双高压泵。

4、减速机油泵

接通操作电源,开关在本柜、手动,按润滑减速机油泵启动按钮即可启动,按停止按钮即可停止。

5、加热器

接通操作电源,开关在本柜、手动,按润滑加热器启动按钮即可启动,按停止按钮即可停止。

6、慢传

慢传启动只有在磨机停运时才能操作,启动慢传前喷射干油泵必须运行

接通操作电源,按慢传正向启动按钮即可启动,按停止按钮即可停止。

接通操作电源,按慢传反向启动按钮即可启动,松开按钮即可停止(点动式)。

7、喷射干油泵

接通操作电源,开关在本柜、手动,按喷射干油泵启动按钮即可启动,按停止按钮即可停止(启动慢传前,必须先启动喷射干油泵,必须在慢传停止后才能停喷射干油泵)。

四、联锁

(一)、低压泵间联锁

1、主泵运行5S后或主机已启动,润滑油出口油压≤0.08MPa联启备用泵,≥0.2 MPa,联停备用泵。

2、DCS驱动延时5S后,主泵启动失败或跳闸延时1S联启备用泵(主机启动后在运泵跳闸延时1S联启备用泵),两台低压泵运行且润滑油压力≥0.2 MPa联停备用泵。

(二)、加热器联锁

开关在中控、自动位,DCS发工作准备信号后,油箱油温≤30℃,联启电加热,40℃,联停电加热。

(三)冷却水阀联锁

开关在中控位,润滑油出口温度油箱油温≥45℃,联开冷却水阀, 38℃,联关冷却水阀。

五、油站信号说明

(一)、严重故障跳闸条件如下:

1#1#2两台低压油泵全停延时3秒;(就地PLC实现)

2、减速机油泵停延时3秒;(就地PLC实现)

3、减速机油箱油温超温80度)延时5(DCS实现)

4、润滑油站油箱油位低(<50mm)开关量模拟量同时到,延时3S; DCS实现)

5、低压油泵出口润滑油压<0.05MPa延时2S; DCS实现)

6、减速机压力低5S;(DCS实现)

以上条件满足任一条件跳磨,发严重故障信号至DCS且控制柜上相应的首出灯亮.就地控制柜首出目前只保留12

(二)、一般故障的记录条件如下:

1、低压油泵出口油压<0.08MPa

2、油箱油温<30

3、油箱油温>40

4、润滑油进油过滤器差压大

5、润滑油流量小

6、低压油泵出口压力>0.2Mpa

7、减速机出口差压高

8、大齿轮喷油故障

9、润滑油出口油温>45

注意:以上条件任一满足即报一般故障。一般故障必须在主机启了信号到的条件下才会报,同时就地控制柜故障报警指示灯点亮。

(三)、磨煤机允许启动条件如下:

1润滑油流量不小;(控制柜上润滑油流量小报警指示灯不亮)

2前、后高压油建立(控制柜上前、后无高压油报警指示灯不亮,主机启动前影响发允许启动信号,启动后不再影响);

3任意低压油泵运行;

4润滑油温正常(油箱油温在30-40℃,即小数显表,主机启动前影响允许信号,启动后就不再影响允许信号,只影响备妥信号);

5减速机过滤器差压不大;

6密封风机接触器吸合;

7减速机油泵接触器吸合;

8无大齿轮喷射站故障;

9无严重故障。

以上条件全部满足时发允许启动主机信号至DCS且控制柜上允许启动主机指示灯亮。

(四)、 磨煤机油站备妥条件如下:

1、1#低压泵空开和热继正常;

2、2#低压泵空开和热继正常;

3、1#高压泵空开和热继正常;

4、2#高压泵空开和热继正常;

5、慢传空开和热继正常;

6、喷射干油泵空开和热继正常;

7、密封风机空开和热继正常;

8、减速机油泵空开和热继正常;

9、润滑加热器空开正常;

10、开关在1#2#备或2#1#备位(不能选独立);

11、开关在中控位;

12、开关在自动位;

13、润滑油温正常(油箱油温在30-40℃,即小数显表);

14、运行发工作准备信号。

以上相应的设备空开和热继任一不正常,相应的运行指示灯就不停的闪烁报警,以上条件全部满足时发控制柜备妥信号至DCS且就地备妥指示灯亮。

给运行的提示:

1.减速机油泵的启动需要控制柜备妥信号正常后才能启动。

2.慢传的启动必须在慢传喷射干油泵启动磨机停运后才能启动。

3.磨机启动前油站必须无任何报警

4.油站正常启动后,必须将油站首出就地复位。