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精雕软件 SurfMill:一个平台,打通智造全链路,让精密加工“第一次就做对”
北京精雕核心产品：数控机床，数控系统，高速精密电主轴，高精度直驱转台和CAM软件等。精雕三轴、五轴高速加工中心可稳定地实现 “0.1μm进给、1μm切削、nm级表面效果”的精细加工，适合加工精密零件、3C产品、特种材料等。自有知识产权的JD50(JD60)数控系统与CAM软件JDSoft SurfMill深度融合，通过SurfMill软件中的“工步设计”功能，使用北京精雕在机检测系统、DT编程等关键技术，有效减少了人工干预，大大提高了数控加工的自动化程度。
北京精雕模式的精髓在于，它通过自主掌控从软件到硬件的全链路，为客户提供的不是一堆高性能的部件，而是一个可预测、高稳定性的精密加工结果。
精雕软件平台以自主可控的SGM几何建模引擎与STG轨迹计算引擎为核心，构建覆盖“CAD-CAPP-CAM-MES”全流程的数字化制造体系。
从零件设计、工艺规划、智能编程到虚拟仿真、机内自动化与车间管控，打通制造全链路数据孤岛。
平台深度融合“三位一体”加工技术，实现加工、测量、管控一站式运行。内置工艺知识库与ASM刀具库，将资深经验固化为可复用标准，显著降低编程门槛与人才依赖。
同时支持200+行业定制APP、260+开放API，支持主流数控系统的加工应用。
精雕数字化软件平台，助力制造企业实现数字化升级
一个平台，打通设计-工艺-编程-仿真-加工-管理全流程，实现数据无缝流转与高效协同
精雕软件，让每一次智造升级都落到实处
缩短交付周期，降低制造成本，沉淀核心工艺
一、数字化制造平台JDSoft SurfMillCAD/CAM软件
集CAD/CAPP/CAM为一体的数字化制造软件平台，具备曲面建模、实体建模、工艺规划、加工编程、测量编程、管控编程及模拟仿真等功能。
1.什么是JDSoft SurfMill
JDSoft SurfMill 是精雕科技历经三十余年持续迭代研发的数字化制造软件平台，深度融合CAD、CAPP、CAM核心技术，集曲面建模、实体建模、工艺规划、加工编程、测量编程、管控编程及模拟仿真等能力于一体。
该平台将数字化技术与工业软件深度融合，构建覆盖零件设计、工艺规划、夹具开发、工艺编程、工艺仿真的全流程一体化管控体系，实现各制造环节数据在同一软件平台的统一管理与无缝流转。用户可基于SurfMill完成生产制造各环节的工艺规划与数据定义，构建“虚实一致”的生产管理模式，实现各环节的高效协同。同时，平台支持与MES系统的深度集成，打通设计、工艺、制造与管理的数据链路，推动制造流程的顺畅流转，全面提升企业的数字化制造能力。
（1）零件设计
当设计开始“懂”工艺——从画得出来，到做得出来
真正的设计，不止于画图，更要为后续每一步铺路。
精雕零件设计模块，集实体与曲面建模于一体，让三维造型自带“工艺基因”——草图、曲面、实体、装配、工程图数据同源，设计意图贯穿始终。工程师只管专注创意，可制造性，交给系统把关。
2.工艺规划
当规划开始“懂”全局——从“怎么干”，到“最佳路径”
加工之前，先问“怎么干最合理”。
精雕工艺规划模块，基于CAPP理念，为零件制定全局工艺路线——工序排布、资源分配、基准定义，自上而下统筹全局。工序编程所需的模板、刀具、参数，由规划环节统一定义、向下传递。工艺设计，从此有章可循。
（3）夹具开发
当夹具开始“懂”协同——从单点设计，到全局适配
夹具不是孤立的工装，而是全流程的一环。精雕夹具设计模块，支持自上而下与自下而上双重装配模式，以参数化特征造型实现精确快速的设计编辑。与零件、机床、刀具数据联动——设计即适配，装夹即定位。减少重复调整，消除装夹干涉，让每一次装夹都稳、准、快。
（4）工艺编程
A.加工编程
覆盖铣削、车削、磨削、刮削等全场景加工需求。SurfMill加工编程基于精雕多年工艺积累，自动匹配最优刀路策略，支持高速高精加工、摆线铣等先进工艺。用户无需手动调试复杂参数，系统便可自动生成高效、安全的切削路径，充分发挥机床潜能。
B.检测编程
集成在机检测编程功能，支持测头路径快速生成与碰撞规避。用户可在统一平台上完成工件分中找正、尺寸测量、余量检测等测量任务的编程工作，测量结果自动记录并反馈。检测编程让质量管控从“事后抽检”走向“过程在线监控”，及时发现异常，减少废品损失。
C.管控编程
定义机床加工过程中的工艺管控逻辑。SurfMill管控编程支持条件跳转、余量补偿、断刀检测、刀具寿命管理等管控逻辑，通过对加工过程中的数据分析，让机床具备“思考与决策”能力。管控程序与加工、检测程序同平台生成，一体化输出，实现从“人工干预”到“系统闭环”的跨越，夜班无人值守成为常态。
D.专用APP编程
针对电极、叶轮、玩具模具、齿轮、夹具等典型零件，SurfMill提供专用编程APP。基于模块化封装与自动化编程技术，用户无需从零编程，只需按向导选择工艺模板或触发自动策略，即可快速生成包含加工、检测、管控的一体化程序。专用APP将复杂能力转化为可复用的标准化流程，大幅降低编程门槛与人工干预。
（5）工艺仿真
当仿真开始“懂”真相——从“看上去没问题”，到“真正没问题”
构建与现场一致的虚拟加工环境，真实还原机床运动与加工过程。过切检查、碰撞检测、方案验证，全部前置到上机之前。把试错成本拦在起点，让一次成功率成为常态。
2.软件特色
（1）数据贯通
设计到加工数据同源，避免数据流转的精度损失
JDSoft SurfMill是一个高度集成的生产环节管理平台，全面整合CAD设计、CAPP工艺规划、CAM编程、加工仿真等功能。
基于该平台，可统一管理零件制造过程中零件设计、工艺规划、夹具开发、工序编程、工艺仿真等工作，打破各环节间的信息数据壁垒，确保设计数据的精准、顺畅，从而实现零件生产全过程的高效协同和无缝衔接。
(2)知识驱动
核心工艺沉淀为企业标准，降低对关键工艺人才的依赖
依托于精雕三十年精密加工经验，软件平台内置了丰富的工艺知识库，包括成熟案例的文件模板库、路径模板库、ASM刀具库等。可将最优加工参数、策略模板、刀具数据系统化沉淀。编程时调用模板，系统自动生成高效可靠的刀路。经验不流失，品质不波动，同时解决企业招人难、培养慢的问题。
(3)三位一体加工
加工·测量·管控全自动，夜班实现无人值守
SurfMill在加工编程的同时，集成了测量编程、管控编程功能，从而开创新的生产模式：由 SurfMill 软件定义，数控系统驱动测头、激光对刀仪、自动化等硬件执行自动上下料、来料防呆、工件位置补偿、加工、测量与管控、下机检测等功能，完全取代人工操作，将夜班无人值守成为常态。
(4)虚拟制造
预判并消除加工风险，实现“第一次就做对”
软件中映射加工设备、生产物料、工艺参数等生产全要素，完成与实际生产高度一致的虚拟制造平台搭建。基于该平台提供多视角的安全检查、加工仿真，精确模拟机床运动、夹具干涉、材料去除全过程，能预判并避免碰撞、过切等风险。
(5)自主内核
快速响应，深度定制不受限
自主研发双内核架构（几何造型引擎SGM + 轨迹计算引擎STG），从底层到应用100%自主可控。这意味着：需求提出即可快速迭代，不依赖第三方；可根据企业工艺特点、设备配置、流程要求，量身打造专属方案。数据安全不受限于人，迭代能力不受制于人。
JDSoft SurfMill 10.0作为北京精雕集团的核心软件产品，是一款基于DT编程技术的通用CAD/CAM软件。可为精密模具、精密电极、光学模具、精密零件等一些高要求的行业，量身定制完整的CAD/CAM解决方案。
软件集造型与加工为一体，具有完善的曲面编修功能和丰富的2.5轴、3轴、5轴加工策略。提供的DT编程技术，通过搭建与实际生产相同的虚拟加工环境，可进行以工艺为核心的可制造性分析；结合精雕在机测量技术和工步设计技术，可精准管控加工过程，实现全过程数字化生产，帮助用户达到提质增效的目标；配合软件自带的后置处理器，使得输出的程序能够广泛地应用于非精雕设备。
从零件设计到工艺规划，从智能编程到虚拟仿真，从在机检测到无人值守——精雕 JDSoft SurfMill 以自主可控的双内核引擎为根基，将三十余年的精密加工经验转化为可复用的知识标准，构建起覆盖“CAD-CAPP-CAM-MES”全流程的数字化制造闭环。它不再只是一款软件，而是一套让“0.1μm进给、1μm切削、nm级表面”成为常态的系统性能力。当设计懂工艺、仿真见真相、管控可闭环，制造企业便真正拥有了从“经验驱动”迈向“数据驱动”的坚实底座。精雕 SurfMill，让每一次智造升级都落到实处，让每一个精密零件都交付可预测、高稳定性的品质承诺。
参考文献：
1.www.jingdiaosoft.com