从1963年CMOS技术首次被提出,到1966年RCA公司研制出第一块CMOS集成电路,再到今天一枚芯片上集成上百亿个晶体管——这六十年的演进,本质上就是一部关于"如何把更多器件更可靠地放进更小面积"的历史。
早期集成电路用NMOS工艺,虽然速度快,但静态功耗随集成度提升急剧攀升。到80年代,当几千个晶体管开始挤进同一颗芯片时,功耗问题成了绕不开的坎,CMOS才真正取代NMOS成为主流。此后几十年,从微米到深亚微米,从平面到FinFET,再到今天业界讨论的CFET和背面供电——每一次制程迭代,都在重新定义晶体管的实现方式。
在这个过程中,有一件事始终没变:所有器件结构的演进,最终都要落到一条完整的加工FLOW上。
阱怎么形成、隔离怎么做、栅氧如何生长、源漏怎样注入——这些不是孤立的工艺步骤,而是一套环环相扣的逻辑链条。对于FAB里的工艺工程师,理解FLOW不是为了背步骤,而是为了知道:这一步变化,下一步会受什么影响;这块出问题,往前该查哪道工序。
我整理了一份关于CMOS全流程的资料,从衬底准备到最后参数测试,结合过往项目里踩过的坑和带新人时讲过的"为什么要这么做"。它不是Fab flow的说明书,更多是帮你看清整条跑道——知道自己在哪一环,也看清前后工序对你这一环意味着什么。
欢迎分享给FAB里的同事,也转给那些正准备进入这个行业的伙伴。


































夜雨聆风