| | | | | |
| | | | | |
| 墙报、宣传栏：质管部部确定内容；人力资源部负责制作（质量标语可全厂征集，调动员工积极性，增强员工荣誉感） | | | |
| | | | |
| | 质量意识、质量管理体系文件（与各部门有关的重要程序文件和规定） | | | 各相关培训实施由人力资源部，相关部门负责培训课件按期培训；重要培训内容对受训人员将进行抽查或实际操作检查。各部门可根据需要申请增加相关培训项目；特殊情况培训进行调整的需提前通知人力资源部。 |
| 围绕增强质量意识、质量工具使用、检验技能提高开展质量知识培训活动，提高质量管理能力和水平。 | | |
| 产品工艺知识的普及：1、以公司关键工序工艺操作为主； | | |
| 设备管理与操作、现场管理、实际操作技能：生产部参加 | | |
| 内部诊断（7月1日—9月30日）内部诊断（7月1日—9月30日） | | 检查：有关工作质量的抽查工作，如技术文件的正确合理化、现场指导的及时性、操作过程的规范化、文件受控、质量记录正确、完整、顾客投诉和退货处理及纠正和预防措施的落实情况等，由质量检查评定小组每周组织一次对生产现场的检查并记录，统一在每周五的质量例会上确定奖惩措施； | | | |
| | | | |
| 在公司内曝光三批不合格品处理情况，提出纠正预防措施，并处罚到责任人；选拔三名月质量标兵； | | | |
| 考核：完成一次质控点考核工作，主要为质检科检验员现场随机考核生产线质控点操作人员，每周三次。由巡检员人为设置故障，测试质控点操作人员的工作质量。 | | | |
| 依据公司1-6月份质量事故进行分析查找管理薄弱环节 | | | |
| 建立工序质量追查机制。上一工序对下一工序负责，下一工序发现由于上一工序的质量问题当场由生产线班组长向巡检员反映，并记录，由巡检员开具罚款单交质量检查评定小组确认； | | | |
| 每周五下午由质管部召集技术、生产负责人及相关责任人召开一次质量例会，总结本周的质量问题，提出解决方案、纠正预防措施并布置任务到个责任人。 | | | |
| | | | | |
| | 初定：；采购部、技术中心参加（重点对前期问题进行审核） | | |
| | | | | |
| | | |
| | 质量月活动开展为契机，举办质量攻关活动，以课题和专案的形式对产品质量进行分析和总结，不断地改进和提高产品质量。质量部牵头，技术、生产及其他相关部门参加，从质量控制、技术创新、成本控制三个角度挑选课题进行功克。本次质量攻关从以下三个方面选题。a.频发性或重复性质量异常分析b．质量事件个案分析，包括重大质量异常c．生产过程中质量、工艺的方法或措施改进和创新质量攻关至少包括课题选定、预期效果、课题分析、改进措施及效果验证 | | | |
| | 资料收集整理：上述各部门负责事项完成后，及时将总结数据报质管部，质管部进行整理、汇总。 | | | |
| | | | |
夜雨聆风
