
玻璃基板作为PCB上游的新晋黑马,究竟会颠覆哪些传统老牌厂商?
首先得知道AI服务器里的PCB板都在什么位置、发挥什么作用,今天我们一次性讲清楚。
首先,是最里层的IC载板,它是封装在芯片里的高端PCB,直接对接GPU,核心作用是连接GPU和HBM内存。这块板的技术壁垒最高,目前我们还没能实现完全进口替代。
往外层走是OAM模块,至少是三阶20层以上的PCB板,相当于AI芯片的“标准化躯壳”,不管是英伟达的GPU,还是国产千卡集群,都能用到它,自带标准化的供电接口和液冷安装位。
紧接着,再往外是UBB主板,主要负责连接GPU模块和CPU,本质是32到40层、4到5阶HDI的高速PCB。
最外层的是正交背板,也是AI服务器里最大的一块PCB板,专门连接包含UBB、OAM、GPU的托盘和NV Switch交换卡,实现服务器内部GPU的全互联。它是巨型PCB板,目前能做到7阶80层以上,100层以上的产品还在研发中。
从贴近核心芯片的内层,到整机外围的外层,AI服务器四大PCB依次为:IC载板→OAM模块→UBB主板→正交背板,这个顺序也是判断玻璃基板替代范围的核心依据,大家一定要记牢。
玻璃基板可替代的范畴,仅限IC载板上游原材料。当前IC载板主流用料并非普通电子布、电子树脂,而是ABF材料,这类材料全球产能基本被日本味之素垄断。因此玻璃基板产业化崛起,首当其冲受冲击的就是味之素,这也为国内产业实现弯道超车提供了绝佳契机。
至于玻璃基板是否会冲击OAM、UBB、正交背板的上游原材料,可从其自身优缺点清晰判断:
它的核心优势在于,玻璃基板属于无机材料,介电损耗可以做到极低,反观ABF这类有机板材,性能已逼近物理极限;其热膨胀系数与硅芯片高度适配,大尺寸芯片封装不易出现变形、翘曲问题,封装良率显著优于有机板。同时还具备布线密度高、耐高温、抗老化、稳定性强等突出优势,核心竞争力十分明显。
但是它同样存在明显短板,玻璃材质本身硬而脆、缺乏韧性,受力易开裂,天然不适合制作大尺寸板材;且玻璃为刚性固态基材,不能进行软压合与多层叠压,无法制备几十层高阶PCB 结构。而服务器越靠外层,所需 PCB 层数就越高,这就形成了天然适配壁垒。此外,现阶段玻璃基板造价极高,成本远高于传统有机板材。
当前资本市场对玻璃基板的炒作逻辑,主要集中在三大方向:
一是未做深加工的原生玻璃基板原材料;
二是搭载TGV打孔工艺的玻璃基板,该技术门槛极高,需在玻璃上加工深度 100–300 微米、直径 10–50 微米、深宽比 10:1 至 50:1 的微孔,加工过程极易开裂、崩边,良率很难把控;
三是玻璃打孔配套的激光设备,也将迎来行业增量红利。
最后重点强调:布局高成长赛道,必须优先看重市场空间这一核心指标。小体量赛道难以孕育龙头企业,一定要理性测算IC 载板材料的真实市场规模,不能仅凭热点概念盲目跟风炒作。
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