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AI散热不只拼冷板,台积电正在把它做进封装

AI散热不只拼冷板,台积电正在把它做进封装

前言

AI服务器越来越热,市场最先看到的是液冷需求增长。

冷板、泵、连接器和冷却液,因此成为热门赛道。

但更值得关注的变化,不是液冷设备卖得更多,而是冷却结构正在向芯片靠近,甚至进入先进封装平台。

一旦散热必须在芯片和封装设计阶段决定,掌握规格的人就会改变。

过去主要由服务器厂商主导的部分散热权力,正在向晶圆代工和先进封装平台移动。

01

台积电把液冷往芯片方向推了三步

这条路线不是突然出现的。

2021年,台积电研究人员在IEEE电子元件与技术会议上发表液冷研究。

该研究面向最高2 kW热设计功耗的CoWoS封装。按照台积电自行测量的数据,在冷却液流量为40 ml/s时,传统带盖板和热界面材料的液冷方案,结到环境热阻约为0.064°C/W;直接液冷约为0.055°C/W。

按公开数值计算,热阻下降约14%。

部分英文技术报道把这组数据写成2025年的成果,实际出自2021年论文。

这一步证明,减少盖板和热界面材料、缩短芯片与冷却液之间的距离,确实可以降低热阻。

2024年,台积电又发表硅集成微冷却器IMC-Si研究。

这次的重点不只在散热性能。

台积电称,IMC-Si沿用成熟的SoIC相关工艺制造,适合量产,并能够兼容3DFabric平台,包括CoWoS和InFO。

使用40°C水时,该结构可冷却接近全光罩尺寸、均匀热设计功耗2 kW的芯片,功率密度达到3.2 W/mm²。

这里的2 kW,与2021年整套CoWoS封装的2 kW不是同一个口径。2024年说的是接近全光罩单芯片的均匀功耗。

到了2025年,台积电进一步发表《Direct-to-Silicon Liquid Cooling Integrated on CoWoS Platform》,把直接对硅液冷带入CoWoS平台研究。

三步连起来看,路线已经很清楚:

2021年证明直接液冷能降低热阻;

2024年把微冷却器做成兼容先进封装、并被台积电判断适合量产的平台模块;

2025年继续推进到CoWoS整合。

技术重点已经从“能不能降温”,转向“能不能成为先进封装的一部分”。

02

为什么这会改变产业权力

传统服务器的散热,大多在芯片和封装完成后处理。

芯片厂给出功耗和结温要求,服务器ODM再选择风扇、散热片、冷板、泵和管路。

散热属于系统端工程。

但微冷却器一旦进入芯片背面,设计顺序就会改变。

芯片热点分布会影响冷却结构;

芯片尺寸和中介层布局会限制流体路径;

封装翘曲会影响接触与密封;

材料、压力和热循环也必须提前验证。

这些问题不能等到服务器组装时再解决。

它们必须在芯片和封装设计阶段就被考虑。

这意味着,能够同时掌握先进制程、中介层、封装可靠性和客户接口的晶圆代工平台,会更早进入散热规格的定义过程。

服务器ODM并不会因此失去价值。

更准确的变化是,散热被拆成了两段:

封装平台负责热量如何离开芯片;

服务器和数据中心负责热量如何离开机柜与建筑。

过去集中在系统端的部分散热权力,开始向封装端提前。

03

谁会受益,谁可能被压缩

第一类受益者,是掌握先进封装平台的晶圆代工厂。

如果微冷却器成为CoWoS或其他先进封装平台的标准选项,部分热管理价值就会被纳入封装服务,不再只是服务器外部采购的一块冷板。

第二类,是能够进入平台联合开发的材料与设备企业。

包括硅微结构加工、键合、密封材料、精密泵、阀门、连接器、冷却液和泄漏检测设备。

它们能否获得更高价值,关键不在于有没有“液冷”概念,而在于能不能通过先进封装平台的材料、工艺和可靠性验证。

第三类,是服务器ODM和系统集成商。

封装端解决芯片附近的热量,ODM仍然需要解决管路、电源、机柜和维护。

但ODM必须更早介入,不能再等芯片和封装全部定案后才设计散热。

压力最大的,是只提供标准化冷板、散热片和金属零件的企业。

液冷市场扩大,不代表所有散热供应商的毛利率都会提高。

如果部分散热功能被封装平台和系统集成商吸收,只负责按图生产通用零件的企业,反而可能更快进入价格竞争。

04

工研院释放了另一个信号

2026年7月21日,台湾工业技术研究院公开嵌入式微流道、高功率散热模组和电网互动供电等研发方向,并提出挑战“以气冷成本达到液冷规格”。

目前公开材料没有提供完整热阻、成本、量产客户和长期运行数据,因此这仍是研发目标,不能视为已经完成的成本结论。

但它说明,AI散热正在继续扩大边界。

散热不再只是芯片温度问题,还会与机柜供电、冷却设备能耗和数据中心基础设施连接。

台积电把散热推向封装平台,工研院则尝试把散热连接到更完整的数据中心系统。

两者指向同一个方向:AI散热正在从单一零件,变成跨层级共同设计。

05

现在还不能证明什么

这条路线目前仍有三个缺口。

第一,长期可靠性未知。

腐蚀、堵塞、密封老化和多年热循环,仍缺少公开的客户现场数据。

第二,总体成本未知。

微冷却器加工、键合、密封检测、泵、管路和维护成本,可能抵消热阻下降带来的收益。

第三,接口标准未知。

如果不同芯片、封装平台、ODM和数据中心使用不同流量、压力和连接器规格,这项技术就可能长期停留在定制项目中。

AI散热过去是一门把热量从服务器里搬走的生意。

现在,微冷却器开始向芯片背面和先进封装平台靠近。散热不再等到服务器组装时才处理,而是提前进入芯片、封装与系统的共同设计。

这并不意味着传统冷板、风扇和服务器ODM会失去市场。变化在于,谁能更早进入规格定义,谁就更可能拿到更高的价值。

下一轮AI散热竞争,比的未必是谁做出更多冷板,而是谁能在芯片和封装定案之前,参与决定热量从哪里离开。

主要来源

1. Jeng-Nan Hung等:《Advanced System Integration for High Performance Computing with Liquid Cooling》,2021 IEEE ECTC。

2. Yu-Jen Lien等:《An Energy-efficient Si-integrated Micro-cooler for High Power and Power-density Computing Applications》,2024 IEEE ECTC,DOI:10.1109/ECTC51529.2024.00164。

3. Yu-Jen Lien等:《Direct-to-Silicon Liquid Cooling Integrated on CoWoS® Platform》,2025 IEEE ECTC,pp.743—747。

4. 台湾工业技术研究院,2026年7月21日数据中心散热、供电与绿色算力相关技术发布。

Watching the system, not the show