当全球目光聚焦于GPU算力竞赛时,一场关于“每一瓦电”的暗战正在数据中心内部悄然升级。AI服务器功耗飙升、单机柜功率密度翻倍,让数据中心的供电与散热系统不堪重负。而在这些被忽视的电源、变压器和散热电机中,一种厚度仅0.1毫米甚至0.08毫米的极薄硅钢,正在成为决定数据中心能耗账单和PUE考核能否达标的关键材料。

一、AI算力狂飙,数据中心陷入“功耗失控”焦虑
2025年至2026年上半年,中国AI算力基础设施建设进入爆发期。据工业和信息化部2025年发布的数据,全国在用算力中心机架总规模已超过900万标准机架,智能算力规模同比增速持续保持在50%以上。多地智算中心项目在2025年密集开工、投运,单项目算力规模从数百PFLOPS向数千PFLOPS跃升。
算力的代价是电力。AI训练集群的单机柜功率已从传统数据中心的6—10千瓦,普遍跃升至30千瓦以上,部分液冷智算集群单机柜功率甚至突破100千瓦。国家能源局2025年公布的电力消费数据显示,信息传输、软件和信息技术服务业的用电量增速位居各行业前列,成为全社会用电增长的重要推动力之一。数据中心从“用能大户”升级为“能耗焦点”,节能降耗压力空前。
二、政策红线收紧,PUE考核从“引导”变“硬约束”
2025年至2026年,数据中心能效政策持续加码。工信部等六部门在2025年联合发布的关于推动新型数据中心高质量发展的相关文件中,进一步明确了新建大型及以上数据中心PUE不得高于1.25、国家枢纽节点内数据中心PUE不得高于1.2的导向要求。部分东部经济发达省份在2025年出台的地方性审查政策中,对新建数据中心PUE提出了更为严格的地方标准,个别地区要求新建大型智算中心PUE控制在1.15以下。
与此同时,国家发展改革委在2025年持续深化“东数西算”工程,强化对八大枢纽节点数据中心能效的监测与考核。存量数据中心节能改造也被提上日程,多地2025年出台的能耗双控方案中,将数据中心列入了重点用能监管对象。这些政策信号传递出一个明确判断:数据中心若不能在供电链路和散热环节实现系统性降耗,将直接面临新建审批受限、电价上浮和运营合规的多重风险。

三、数据中心的“隐形耗能大户”:高频变压器、UPS与高速电机
数据中心供电链路中,电力从市电到服务器芯片,需经过多次电压变换。高频变压器、UPS不间断电源、电源分配单元、散热风扇与液冷泵等环节密布着磁性器件和电机。传统硅钢片厚度多为0.35毫米或0.27毫米,在工频50赫兹下表现尚可,但在高频开关电源和高速电机中,涡流损耗和磁滞损耗急剧增加,导致设备发热、效率下降、体积庞大。
2025年以来,AI服务器电源功率等级持续攀升。以主流AI加速卡为例,单卡功耗从2024年的700瓦级别向2025年的1000瓦以上演进,配套电源模块的开关频率和功率密度要求同步提升。多家电源制造商在2025年发布的新一代AI服务器电源方案中,明确将高频化和小型化作为核心设计方向。传统厚度硅钢在这一技术路线下面临的损耗瓶颈已经无法回避,极薄硅钢由此从“可选项”变为“必选项”。
四、极薄硅钢:从“材料参数”到“电费账单”的转化
硅钢片厚度与涡流损耗的关系是确定的物理规律:厚度减半,涡流损耗理论上可降至原本的四分之一。当厚度从0.35毫米降至0.1毫米甚至0.08毫米时,高频工况下的铁损优势变得极为显著。这一点在数据中心的高频变压器、UPS电感和高速散热电机中尤为突出。
以液冷泵和散热风机为例,这些电机需要长时间高转速运行,对效率和温升极为敏感。采用0.1毫米及以下极薄硅钢后,铁心损耗可显著下降,电机效率提升,发热减少,从而降低散热系统的二次能耗。同样,在数据中心高频变压器和UPS中,极薄硅钢可有效压缩磁芯体积、提升工作频率、减少铜损和散热需求,帮助设备制造商满足更高能效等级和更小体积的双重指标。
据2025年行业公开测试数据,在高频工况下,0.1毫米极薄硅钢相对于0.35毫米传统硅钢,铁损降幅可达30%以上,部分高频场景甚至超过50%。这些数字最终都会反映在数据中心的PUE值和月度电费单上。以一个年耗电1亿千瓦时的中型智算中心为例,若供电与散热系统效率因极薄硅钢应用提升2个百分点,每年即可节省约200万千瓦时电量,折合电费超过百万元。对于更大规模的智算集群,这一节省将成倍放大。

五、从企业账本到社会账本:极薄硅钢的绿色外溢效应
极薄硅钢带来的好处,远不止一家企业的电费节省。当众多数据中心同时采用极薄硅钢时,其节电总量将转化为可量化的社会效益与环保价值。
在减排方面, 按照当前全国电网平均碳排放因子(约0.5—0.6千克二氧化碳/千瓦时)估算,数据中心每节省1亿千瓦时电量,约可减少5万—6万吨二氧化碳排放。一个中型智算中心若因极薄硅钢应用年节电200万千瓦时,相当于每年减少约1000—1200吨二氧化碳排放。若全国新建和改造的数据中心广泛采用极薄硅钢,累计减排量将是一个不容忽视的数字,直接服务于国家“双碳”目标。
在缓解电力供需矛盾方面, 2025年以来,多地夏季用电高峰期间电力供应紧张,数据中心作为高耗能业态,长期受到“与民争电”的舆论压力。极薄硅钢通过降低供电和散热系统的隐性损耗,相当于在不增加电力消费的前提下释放出更多算力空间。每节省一瓦电,就为社会多腾出一瓦用于更紧迫的生产生活需求,这既是企业责任,也是产业贡献。
在推动绿色算力品牌方面, 采用极薄硅钢的数据中心,其PUE值更低,碳足迹更优,更容易获得绿色数据中心认证和地方政府能耗指标支持。对于有上市披露和ESG考核要求的企业,极薄硅钢带来的可量化节电与减排数据,可成为实实在在的绿色绩效,而非空泛的环保口号。
在产业链传导方面, 极薄硅钢的应用带动了上游材料、中游铁心加工、下游电源和电机设备的整体能效升级。这种绿色外溢效应,最终会沿着算力供应链传递到每一个用户,使AI技术红利与能源效率提升同步实现。
六、供应链现状:极薄硅钢资源正在被快速锁定
从供应链看,0.1毫米及以下极薄无取向硅钢和极薄取向硅钢的有效产能,在2025年至2026年上半年仍高度集中于少数头部企业。新能源汽车和机器人电驱领域对极薄硅钢的需求持续攀升,已经占据了头部钢厂有限的极薄规格产能。数据中心电源和电机制造商若在2026年下半年才启动极薄硅钢的选型和验证,将面临排产优先级靠后和拿货周期拉长的现实问题。
据行业调研,部分头部硅钢企业的0.1毫米产品在2025年下半年的排产已接近满负荷,0.08毫米产品则处于供不应求状态。对于数据中心行业而言,这意味着极薄硅钢的供应链窗口正在收窄。率先完成验证、锁定供应商的电源和电机制造商,将在2026—2027年AI算力基础设施的交付高峰中占据主动;犹豫者则可能被迫使用传统厚度材料,在能效和体积指标上丧失竞争力。

七、恒磁新:为数据中心降耗提供“薄”动力
作为极薄硅钢领域的专业供应商,恒磁新聚焦0.1毫米及以下无取向和取向极薄硅钢的研发与产业化,产品可覆盖数据中心高频变压器、UPS、高速电机、液冷泵等核心器件。我们不仅提供材料,更愿意与电源设计、铁心加工和电机研发伙伴共同完成从选型、样品到批量应用的工艺适配。
恒磁新0.1毫米无取向极薄硅钢已具备稳定供货能力,0.08毫米产品进入客户验证阶段。针对数据中心高频化、小型化的需求,我们提供定制化涂层方案,配合自粘接和激光切割工艺,帮助客户在降低铁损的同时提升加工效率。我们没有历史包袱,机制灵活,能够为正处于验证期和爬坡期的数据中心电源项目提供快速响应和小批量定制服务。
2026年下半年,恒磁新将数据中心电源与散热电机用极薄硅钢列为重点服务方向,欢迎有前瞻布局需求的设备制造商、铁心加工企业和贸易商与之对接,共同完成从材料验证到批量交付的闭环。
八、给数据中心产业链的行动建议
对电源和UPS制造商: 2026年内尽快启动极薄硅钢在高频变压器和电感中的替换验证,将高频损耗数据和温升表现作为核心选型指标,避免在下一代AI服务器电源平台的竞争中被动。
对散热电机和液冷泵厂商: 评估0.1毫米及以下极薄硅钢在高速电机中的综合收益,不仅关注材料单价,更关注系统级能效提升和体积缩减带来的产品溢价能力。
对数据中心运营商和算力建设方: 将极薄硅钢应用纳入供应链节能考核,要求设备供应商明确标注铁心材料规格和能效指标,从设备源头锁定更低PUE,为后续运营省下可观的电费支出,同时积累可量化的减排绩效,满足ESG和绿色数据中心评估要求。
对硅钢贸易商和铁心加工企业: 提前布局极薄硅钢加工能力,掌握自粘接涂层、激光切割适配等工艺,承接高端数据中心电源和电机的铁心订单,避免在普通牌号的低毛利竞争中空耗资源。

结语
AI算力的竞争,最终是能源效率的竞争。当每一瓦电都变得昂贵,当PUE红线成为硬约束,极薄硅钢这个藏在设备深处的“隐形主角”,正在走向台前。它不是灵丹妙药,却是当下最务实、最可验证的节能路径之一。
2025年至2026年的市场信号已经足够清晰:政策在收紧,算力在膨胀,供应链在锁紧。窗口期不会等到所有人都准备好才关闭。恒磁新愿意与产业链上下游一道,把0.1毫米的厚度,变成数据中心账本上看得见的能效提升,变成社会可感知的绿色贡献。窗口已开,行动趁早。

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