| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 切割时，周围有易燃易爆物，火花飞溅到易燃易爆物上； | | 严禁戴手套作业，戴好口罩和护目镜，切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离。 |
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| | 严格按切割机的安全操作规程操作，严禁在切割片的侧面打磨工件。 |
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| | 严格按切割机的安全操作规程操作，被切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好性，操作者站立位置要正确，站在切割防护罩方向。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 未切断电源，转动件未停止转动就进行维修；维修时手伸进传动部位未采取保护措施；维修好后未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。 | | 待传动件完全停止转动才能进行维修，维修前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备状态标志牌，维修好进行试车前必须做好试车的安全保护措施，并仔细检查阀门的开闭状态和管道的连接状态。 |
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| | 严重泄漏或爆炸，强气流冲击，窒息，冷冻灼伤，设备毁坏等 | 对高压设备、高压管路进行维修时应先对其放空或局部卸压，严禁带高压进行维修。维修时不宜用力过猛，避免撞击相邻高压设备、管道、仪器仪表等。 |
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| 对高压设备进行高空维修作业时，应做好安全防护措施，防止梯子、架子不牢固而引起坍塌、滑倒，并对拆卸的零部件作安全防护措施，防止滑脱砸到人员或其他高压设备。 |
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| 零部件选型不当，耐压级别不够；拆下的零部件乱放置，装配时混淆安装。 | 对高压设备进行安装及更换零部件时，应仔细核对配件的规格型号和耐压参数，确认无误后才能更换。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| | | 变压器及母线检修时，必须断开高压侧和低压侧，变压器次级必须用检修接地器短接后可靠接地，并要有监护人员。 |
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| | | 维修前应先断电并挂警示牌，然后对其进行放电，并有监护人员。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放不稳滑落伤人 | | 加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严禁无关人员进入有限空间。 |
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| | | 采取有效隔离措施远离火源；按规范对物品进行分类隔离摆放。 |
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| 压力表损坏，减压阀损坏；各部管路及所有密封的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电现象；在室外无防护棚，周围无防护栏杆，绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要求；停机后未放尽罐内的存气。 | | 操作者，必须按照空压机使用安全操作规范进行使用作业。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设备，设备工作中震动较大，电气部分容易产生虚接、绝缘破损老化现象。 | | 操作中手指不要接近刀片部分，保持安全距离，两人以上协同操作时应由一人指挥，在确定人员身体部位不在刀架行程范围内，再采下脚踏开关；操作时注意力集中，严格按操作规程操作；开机前检查好设备安全装置，是否能起到保护作用；检查设备支架焊缝连接情况，确保各部件连接牢靠；加强设备检查，做好保护接地，定期对开关箱内电气元件进行检查、维护。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 压轮挤压伤害，刀片切割伤害，传动链绞入伤害；在安装卷料时容易发生物体打击、碰撞伤害；设备移动性较大，经常移到工地现场工作，控制箱、液压站拆装，容易发生故障误动作；现场雨水较多，潮湿大绝缘下降，易发生触电事故。 | | 上料时手动进料严禁戴手套，防止手被绞入压轮内；身体部位不要接近剁刀位置和传动链工作范围，保持安全距离；两人以上操作，设备操作与进料人员要配合好；维修时要统一操作指挥；加强设备绝缘检查，做好保护接地，定期对开关箱内电气元件进行检查、维护；做好室外防雨安全措施。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 旋转部分容易将人和衣服绞入设备，铁屑飞溅伤人，液压压脚容易夹到手指，安装构件时误触到开关；构件在上工作台时，台面较高，防止搬运中脱落砸到脚，板块构件边缘毛刺易割伤手，设备配有液压系统和冷却系统，周边油污防滑摔倒受伤；设备线路故障，线路裸露被触碰发生触电。 | | 操作中严禁戴手套，正确穿戴劳保用品，收紧衣领袖口，按规范操作，上构件时一定要切断电源；尽可能使用起重机械吊运，搬运中稳拿稳放，设备周边油污和铁屑及时清理干净；定期检查设备保护装置，做好设备维护保养管理。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 旋转部件和成切线远动部位的咬合处，如压轮、辊道、传动链等，有卷入危险和挤压；设备线路故障，线路裸露被触碰发生触电。 | | 在设备运行中，禁止用手在设备上操作，保持安全距离，严格按安全操作规程进行作业；定期检查设备保护装置，做好设备维护保养管理。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| | | 戴好口罩，护目镜；正确佩戴好劳动防护用品；严格按照安全操作过程进行作业。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 吊钩吊具未按规范使用，使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误；起重机操作不按操作规程，斜拉斜背，构件吊运不在中心点，造成构件不平稳。 | | 选用好吊钩、吊具，严格按照安全操作规程进行操作，构件吊运中要平稳，保持安全距离。 |
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| 起重机使用手柄破损，误操作；操作中不看周围环境，行车撞击脱轨、脱落；吊钩超过限位、钢丝绳超过卷阳机脱落；起重机上各配件松动脱落。 | | 严格按规范操作，使用前检查安全装置是否完好；使用完，及时切断电源开关；在操作中，防止设备撞击，防止构件吊运、翻身、移位的冲击；定期对起重机的电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理。 |
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| 生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| | | 外来参观人员，进入生产车间，要正确佩戴好安全帽，请走安全通道，确保人身安全。 |
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| 重大危险源安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120) |
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| 库房附近堆放易燃物；库房附近明火作业；油漆、松香水、稀释剂混放在一起；库房通风不良；油漆（静电）。 | | 库房设定位置要远离明火作业点；库房保管员要对油漆库安全负责；采取防火、通风等措施；配备好消防器材。 |
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| 库房附近堆放易燃物；氧气、丙烷混放在一起；阳光对库房气瓶暴晒。 | | 库房设定位置要远离明火作业点；库房管理员要对氧气、丙烷库安全负责；采取防火、防爆等措施；配备好消防器材 |
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