铸造熔融金属专项安全检查表--Excel编辑档可获取!

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62_铸造熔融金属专项安全检查表

铸造熔融金属专项安全检查表
检查人
检查频次
检查说明
序号	检查内容*	检查结果	具体描述
熔融金属生产区域
1	会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所，以及钢铁水罐冷（热）修工位不得设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内。	□符合□不符合□不适用
2	金属熔融金属厂房设置有防止屋面漏水和天窗飘雨的措施，厂房内设置有有效的排水措施。	□符合□不符合□不适用
3	熔融金属(熔渣)作业或吊运区域、吊运通道与浇注区及其附近的地面与地下，禁止设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等管线或采取相应的防护措施。	□符合□不符合□不适用
起重机
1	起重机设置有不同形式的上升极限位置的双重限位器，并能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，设置下降极限位置限制器。	□符合□不符合□不适用
2	吊钩、板钩、横梁等吊具部件每年至少进行一次离线探伤检查。	□符合□不符合□不适用
3	起重机的主梁下翼缘板、吊具横梁等直接受高温辐射的部位和电气设备，采取隔热防护措施。	□符合□不符合□不适用
4	使用锻造吊钩，出现裂纹、断面磨损达到原尺寸的10%等情况予以报废。	□符合□不符合□不适用
5	吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。	□符合□不符合□不适用
6	起重机起升机构每套独立驱动装置装有两个支持制动器。	□符合□不符合□不适用
熔融金属罐、炉
1	熔融金属罐和浇包工作区域设置警示标志，防止无关人员进入。	□符合□不符合□不适用
2	熔融金属冶炼（熔炼）炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣罐车运行区域地面无积水，无潮湿物品和其他易燃、易爆物品堆放。	□符合□不符合□不适用
3	熔炼炉、精炼炉、压铸机、氧枪的冷却水系统设置有出水温度、进出水流量差监测报警装置，监测报警装置与熔融金属加热、输送控制系统联锁。	□符合□不符合□不适用
4	电炉、铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、流液槽、熔盐电解槽等设备，设置有熔融金属紧急排放和储存的设施，并在设备周围设置拦挡围堰。	□符合□不符合□不适用
5	对熔融金属罐、浇包定期进行检查，耳轴每年进行一次无损探伤检查。	□符合□不符合□不适用
6	吊钩式熔融金属罐体和浇包的耳轴端部设有吊钩限位。	□符合□不符合□不适用
7	高温熔融金属罐卧放时，放在专用位置或支座上，两个热装罐间距不小于2米。	□符合□不符合□不适用
压铸机与机械手
1	铸造机合模区防护联锁装置，符合：在防护装置未启动时，铸造机不能启动合模动作。	□符合□不符合□不适用
2	工业机器人运动范围四周设置固定防护装置或联锁安全防护装置，确保作业时人员无法接触；联锁装置满足：在操作人员通过防护装置可能接近危险部位前，机器人立即停止运动。	□符合□不符合□不适用
运转车辆
1	熔融金属罐车停靠处，设置两个电气联锁限位开关，轨道端头设止轮器或车挡。	□符合□不符合□不适用
2	电动熔融金属罐车、渣罐车，有停机维修时的安全措施，如车轮加止轨器（俗称铁鞋）等。	□符合□不符合□不适用
3	加料叉车上配有干粉灭火器，叉车前方车窗安装有机防护玻璃。	□符合□不符合□不适用
4	扒渣搅拌车上配备干粉灭火器，驾驶室前方设有防护装置。	□符合□不符合□不适用
操作要求
1	作业人员操作罐体时，佩戴安全防护用品，处理高温熔融金属佩戴深色护目镜和防护面罩。	□符合□不符合□不适用
2	熔融金属吊运前，指挥人员确认吊运区域无人员、车辆和障碍物；吊运过程中，人员不得在吊运区域通过、逗留。	□符合□不符合□不适用
3	起重机大车运行前，先确认起升机构已将熔融金属罐和浇包起升到安全运行高度后方可开动大车。安全运行高度应大于地面最高障碍物0.5m以上。	□符合□不符合□不适用
4	起重机吊运高温熔融金属时，严禁行走机构与起升机构同时动作。	□符合□不符合□不适用
5	吊运装有熔融金属、熔渣的罐体和包体，与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。	□符合□不符合□不适用
6	不应采取用水冷却熔融金属高温罐体和包体方式，加快罐体、包体周转。	□符合□不符合□不适用
7	加入熔炼炉、保温炉等熔体中的原、辅材料保持干燥。	□符合□不符合□不适用
8	采取炉顶加料方式的圆形熔炼炉投料时，不准许人员站在熔炼炉危险区域内。	□符合□不符合□不适用