文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
案例专项课
机电实务实务操作及案例分析题
单选20题(20分);多选10题(20分)
实务操作及案例分析题5道(120分)
案例分析题:重点、难点、通关关键点
如何掌握的更好?如何解题拿分?
学+练+思考
模块一:实务操作及案例分析题基础要求。目的:理解案例题考查方式、读题要求等
模块二:分专题进行案例分析题练习强化。目的:适应案例点的出题+掌握相关考点
模块三:案例答题小技巧及注意事项。目的:在案例考点和考查掌握基础上,添加一些小技巧和要求
模块一 实务操作及案例分析题基础要求
关于实务操作及案例分析题
将教材知识点,通过案例材料和问题的方式进行考查,主要考查应试者对背景材料的分析能力,对教材知
识点的理解、记忆能力,同时考查应试者知识点和实际施工相结合的能力(实操题)
案例分析题:基本每题一个图或表
要求:材料会分析+题目能对应考点+考点能理解记住
1.实务操作及案例分析题考查题型:
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1
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信
微
系
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题
押
准
精
①直接问答题
针对材料中的描述内容,提出相关问题。
例如:(2024)本项目设计交底应由哪个单位组织?设计交底分哪几种?法兰安装时的密封面不得有哪些缺
8
陷?(2023年) 1 7
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4
考查考生对教材知识的理解和记忆能力 3 8
信
②改错题 微
系
针对背景材料中的某内容描述,存在错误,需要考生找到错误之处,并联整改。
一
例如:管道试压前的检查中发现了哪几个问题?应如何整改? 唯
图4中存在哪些不符合规定的情况?(2024)
表4中的净化空调系统风管制作技术方案中存在几个错误项?写出错误项整改后的规范要求。(2024)
考查考生对背景材料的解读分析能力,以及相关知识点的掌握情况
③案例补充题
针对某个知识点,材料中已写明部分点,需要考生补全其余内容。
例如:表4中的调试内容还缺少哪些检测项目?(2024)塔体现场验收还应检查哪些项目?(2024)
考查考生对教材知识的理解和记忆能力
④分析题
针对背景材料中某种做法,进行判断分析
例如:监理工程师叫停塔体垂直度调整是否正确?说明理由。(2024)
项目部在建筑塔式起重机安装前,办理安装告知的做法是否正确?说明理由。(2023)
吊装时的起重机械为什么需要进行电气接地保护?(2024)
考查考生结合所学知识点对材料事件的分析能力
⑤识图题(实操题)
材料给出图示,要求考生根据图示,进行答题
指出图中错误之处;分析进度;实施要求等
例如:
1
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
问题:A公司对图5的①、③中哪个部件进行了重新调整?(2024)
图4 洁净度检测现场示意图
问题:图4中存在哪些不符合规定的情况?
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微
系
联
题
押
准
精
图1中①、②、③应分别选用哪种阀门?
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信
3
微
系
联
一
唯
指出图2中A、B、C、D各点分别存在哪些安全隐患?(2023年 )
⑥画图题
针对某一问题,画出正确的表示情况。
画出40×4镀锌扁钢正确的焊接搭接方式?扁钢需要多少面焊接?(2019年)
⑦分析计算题
索赔、进度、成本、起重、方案选择、排列图、预结算等的分析及计算。
问题:第二月底到第三月底期间,项目进度超前还是落后了多少万元?此期间项目盈利还是亏损了多少万元?
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
考查考生对相关知识点的掌握和运用能力
问题:列式计算变配电室工程的成本降低率。
问题:计算本工程可以索赔的工期及费用。
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系
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题
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准
精
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问题:项目部编制的施工进度计划(图4-1)的工期为 多少天?最多可压缩工信
3
期多少天?需增加多少费用?
微
⑧超纲题(超出教材) 系
管理:结合公共科目,进行出题 一
联
唯
技术:超出教材,从规范上出题或现场经验类考题
总体占比分值不会太高
考查考生现场实际施工及从业知识积累
图3中的路基箱铺设存在哪些问题?单侧履带下方至少应铺设多少块路基箱?
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图1中①、②、③应分别选用哪种阀门?
2.案例题读题的相关要求
案例题构成:背景材料+问题
8
7
(1)背景材料①整体介绍:什么工程9 1,有什么内容,谁总包,谁分包等,同时注意整体介绍的描述,也可
4
8
以在此处设置考题,以及一些语言可以信用3于我们的答题等。(明白工程关系)②施工发生情况:一般会描述几个
微
事件或者分段进行描述事故中发生的系情况,一般每个事件或每段是对一项施工中发生的情况进行描述,进而设置
联
相关题目。(要仔细研读,并结合题题目精读)
押
(2)最后提出相关问题准
精
三、实务操作和案例分析题(共5题,(一)(二)(三)题各20分,(四)(五)题各30分)
背景资料:
A公司承接某生物医药车间的 机电工程项目,其中空调工程包含洁净度等级为N4的洁净室。开工前,组织
了设计交底和图纸会审,将图纸中的 质量隐患与问题消灭在施工之前。
A公司项目部编制净化空调系统施工方案(见表4)报监理单位审批,监理工程师指出风系统施工流程中存
在顺序错误、风管制作存在错误项、调试内 容有缺少项等问题并退回,经项目部修改后通过审核。
洁净室安装完工后,项目部检测人员进行洁净度检测(见图4),被监理工程师制止,检测人员按规定重新
进行了检测,通过验收。
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1
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信
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微
系
联
一
唯
图4 洁净度检测现场示意图
表4 净化空调系统风管制作方案
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
项目竣工验收后,A公司负责生物医药车间的低碳运维管理工作,建立提高能源资源利用效率,减少碳排放
的运行管理目标,依托碳排放监测平台对车间碳排放进行采集和统计,其中净化空调系统的碳排放计算中包含了
冷源及热源能耗。第一年运行后统计数据,该车间碳排放量达到了目标。
问题:
1.本项目设计交底应由哪个单位组织?设计交底分哪几种?哪些单位必须要正确贯彻设计意图?
2.表4中的净化空调系统风管制作技术方案中存在几个错误项?写出错误项整改后的规范要求。
3.表4中的风系统施工流程中存在哪几个顺序错误?新风过滤器安装后应空吹多少时间?
4.图4中存在哪些不符合规定的情况?表4中的调试内容还缺少哪些检测项目?
5.A公司运维管理人员应如何进行低碳运行管理?净化空调系统的碳排放计算还应包括哪些能耗?
1.答:(1)本项目设计交底应由建设单位组织;(1分)(2)设计交底分为图纸设计交底和施工设计交底两
种;(2分)(3)施工单位和监理单位必须要正确贯彻设计意图。(2分)
2.答:(1)净化空调风管制作技术方案中存在的错误:①风管材料的镀锌层厚度为80g/m2。(1分)②风管
内部设置了加强筋。(1分)③风管采用按扣式咬口。(1分)(2)错误项整改后规范要求:①净化空调风管镀锌
钢板镀锌层厚度不应小于100g/m2。(1分)②净化空调风管内不得设有加固框或加固筋。(1分)③净度等级N1~
N5级净化空调系统的风管不得采用按扣式咬口连接。(1分)
3.答:(1)表4中的风系统施工流程中存在的顺序错误有:①高效过滤器应在新风过滤器安装之后及洁净
室内装修工程全部完成后才能安装;(2分)②系统严密性检验合格后才能进行风管与设备的绝热。(2分)(2)
新风过滤器安装后应空吹12~24h。(2分)
4.答:图4中存在不符合规定的情况如7下8①洁净室内有生产人员,洁净室洁净度的检测,应在空态或静态
1
9
下进行;(1分)②洁净室内有4名检测人4员和1名生产人员,检测时的室内人员不宜多于3人;(1分)③有1
8
3
信
名检测人员没有穿洁净工作服(1分)(2)还缺少的检测项目有:电子厂房等工业洁净空调侧重控制室内空气的
微
洁净度、风速和换气次数;对于生物系洁净室,含菌量和压差是主要控制参数。(4分)
联
5.答:(1)A公司运维管理人题员进行低碳运行管理:①应建立提高能源资源利用效率、减少碳排放的运行管
押
理目标。(1分)②应掌握系统准的实际能耗状况,并应接受相关部门的能源审计。(1分)③应定期调查能耗分布
精
状况,分析节能潜力,并应提出节能运行和改造建议。(1分)。(2)净化空调系统的碳排放计算还应包括输配系
统及末端空气处理设备能耗。( 2分)
模块二 分专题进行案例分析题 练习强化
专题1:管道专题+其他技术、管理
案例一
背景资料:
某建设项目由A公司总承包,施工内容主 要是厂区管道系统施工,A公司积极组织施工,严格管理,工程顺
利进入试运行验收阶段。施工发生如下事件:
事件1:A公司对生产线1#车间内热水供水管道系统施工中,一处水管管路连接示意图如图1所示,监理单
8
位认为此管路组件组装连接存在问题,要求进行整改。 1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
事件2:一处蒸汽管道由锅炉房至工艺车间架空敷设,管道中心高度5.5m,管道设计压力为5MPa,设计温
度450℃,工作温度为400℃。主要工程量为φ219×6mm无缝不锈钢管(牌号为06Cr19Ni10)约90t,各类阀门
(包括电动阀门),流量计、安全附件等共90套(件),补偿方式为方形补偿器,工作内容:管道运输、管道切
割、坡口打磨、焊接及压力试验,不包括管道防腐绝热,无损检测由第三方负责。
安装完毕后,在管道试验前,一处弹簧支架,拆除了弹簧临时定位销。在管道进行水压试验时,试验缓慢升
压,待达到6MPa时,稳压10min,再将降至5MPa,稳压30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
管道试运行时,当管道达到工作压力、工作温度后,施工人员立即一次性进行了法兰螺栓紧固,被监理工程
师制止。经整改后重新进行了紧固。
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
管道某处采用“Ω”型膨胀弯管,膨胀弯管水平安装,在管道固定支架安装前,对膨胀弯管进行了预拉伸,
经测量预拉伸的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离为1m。
最终,经过努力,圆满完成施工任务。
问题:
1.事件1中,供水管道连接有哪些不妥之处?应如何整改?
2.事件2中,管道按设计压力和温度分类,分别属于什么类别?管道水压试验前弹簧支架处理和试验过程是
否正确?正确要求是什么?
3.分析事件2中蒸汽管道进场验收和保管时的特殊要求。安装该管道,A公司需要具备什么资格?
4.分析事件2中管道紧固的错误之处并改正。
5.事件2中,“Ω”型膨胀弯管安装有哪些问题?如何整改。
1.事件1中,供水管道连接有哪些不妥之处?应如何整改?
背景材料涉及内容:
事件1:A公司对生产线1#车间内热水供水管道系统施工中,一处水管管路连接示意图如图1所示,监理单
位认为此管路组件组装连接存在问题,要求进行整改。
1.事件1中,供水管道连接有哪些不妥之处?应如何整改?
答:供水管道连接的不妥之处及整改方法如下所述。①进水管变径管设置,不妥。整改:进水管变径管应
设置为管顶平接的偏心异径管。②进水管未采用柔性连接,不妥。整改:应在进水管刚性短管处安装柔性连接
管进行连接。③进水管未安装闸阀或截止阀,不妥。整改:应在适合位置安装控制管路开闭的闸阀或截止阀。
④出水管未安装止回阀,不妥。整改:应该7在8出水管合适位置安装止回阀。⑤出水管未安装压力表,不妥。整
1
9
改:应该在适合位置安装压力表。⑥吊架4垂直安装,不妥。整改:管道为热水管,有热位移,吊架应按照热位
8
3
信
移反方向偏位1/2位移值安装。
微
【考点梳理】管道配管图 系
联
题
押
准
精
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1
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4
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【考点梳理】支吊架安装 信 3
微
①无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道, 吊点应设在位系移的相反方向,按位移值的1/2
偏位安装,两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。 一
联
唯
②固定支架应按设计文件要求或标准图安装,并应在补偿装置预拉伸或预压缩之前固定。没有补偿装置的冷、
热管道直管段上,不得同时安置2个及2个以上的固定支架。
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
③导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。有热位移的管道,其安装位置应从支
承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
2.事件2中,管道按设计压力和温度分类,分别属于什么类别?管道水压试验前弹簧支架处理和试验过程是
否正确?正确要求是什么?
背景材料涉及内容:
一处蒸汽管道由锅炉房至工艺车间架空敷设,管道中心高度5.5m,管道设计压力为5MPa,设计温度450℃,
工作温度为400℃。
安装完毕后,在管道试验前,一处弹簧支架,拆除了弹簧临时定位销。在管道进行水压试验时,试验缓慢升
压,待达到6MPa时,稳压10min,再将降至5MPa,稳压30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
答:(1)管道按设计压力属于中压管道,8 按设计温度属于中温管道。(2)不正确。正确要求:①弹簧的临
7
1
时定位销,应待系统安装、试压、绝热完毕4后9方可拆除。②水压试验应缓慢升压,待达到7.5MPa时,稳压10min,
8
3
再将降至5MPa,稳压30min,检查压力信表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
微
【涉及考点】工业管道按管道设系计压力和设计温度分类
联
级别名称 题 设计压力P(MPa)
押
真空管道 准 P<0
精
低压管道 0≤P≤1.6
中压管道 1.6<P≤10
高压管道 10<P≤100
超高压管道 P>100
级别名称 设计温度t(℃)
低温管道 t≤-40
常温管道 -40<t≤120
中温管道 120<t≤450
8
高温管道 t>450 9 1
7
8
4
【涉及考点】弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规 定安装,弹簧应调整信至3冷态值,并做记录。弹簧的临
微
时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后 方可拆除。 系
管道液压试验: 一
联
唯
①承受内压的地上钢管道及有色金属管道,为设计压力 的 1.5倍;埋地钢管道,为设计压力的1.5
倍,且不得低于0.4MPa
试验压力
②承受内压的埋地铸铁管道的试验压力:当设计压力≤O.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计
压力>O.5MPa时,应为设计压力加O.5MPa
试验过程要求:试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,稳压30min,
检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏,以压力不降、无渗漏为合格。
课下举一反三梳理:工业管道气压试验、泄漏性试验、真空度试验要求
3.分析事件2中蒸汽管道进场验收和保管时的特殊要求。安装该管道,A公司需要具备什么资格?
背景材料涉及内容:一处蒸汽管道由锅炉房至工艺车间架空敷设,管道中心高度5.5m,管道设计压力为5MPa,
设计温度450℃,工作温度为400℃。主要工程量为φ219×6mm无缝不锈钢管(牌号为06Cr19Ni10)约90t,…
答:蒸汽管道采用的是不锈钢无缝管道,且为GC1级管道。进场验收时,应用光谱分析进行材质复查。用
磁粉或渗透表面无损检测进场抽查。保管时,不得与碳素钢、低合金钢接触,以避免造成电化学腐蚀。安装该
管道,A公司需要具备压力管道安装GC1级许可资格。
【涉及考点】管材及管件的检验
①使用前核对管材及管件的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
②铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,应采用光谱分析或
其他方法对材质进行复查,并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料,在运输和储存期间不得与
碳素钢、低合金钢接触。
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
压力管道设计、安装许可参数级别见下表:
类别 许可级别参数 许可范围
GA1 设计压力≥4.0MPa(表压,下同)的长输输油、输气管道
长输管道 GA2 GA1级以外的长输管道
GA1级覆盖GA2级
GB1 燃气管道
公用管道
GB2 热力管道
①输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类
别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道;
②输送《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008、《建筑设计防火规范》
GC1
GB50016-2014 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液
工业管道 化烃),并且设计压力≥4.0MPa 的工艺管道;③输送流体介质,并且设计压力≥
10.0MPa,或者设计压力≥4.0MPa且设计温度≥400℃的工艺管道
GC2 ①GC1级以外的工艺管道②制冷管道
GCD 动力管道
GC1级、GCD级覆盖GC2级
GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要求检验批应是同炉批号、同
型号规格、同时到货。通常,导磁性材料的管材和管件采用磁粉检测,非导磁性材料的管材和管件采用渗透检测。
8
4.分析事件2中管道紧固的错误之处并1 7改正。
9
4
背景材料涉及内容: 3 8
信
一处蒸汽管道由锅炉房至工艺车微间架空敷设,管道中心高度5.5m,管道设计压力为5MPa,设计温度450℃,
系
工作温度为400℃。… 联
题
管道试运行时,当管道达到押工作压力、工作温度后,施工人员立即一次性进行了法兰螺栓紧固,被监理工程
准
师制止。经整改后重新进行精了紧固。
答:(1)在400℃下一次 性紧固,错误。正确做法:在350℃下紧固第一次,在400℃下紧固第二次。
(2)在工作压力下紧固,错误 。正确做法:设计压力小于或等于6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa。
(3)达到工作温度后立即紧固,错误。正确做法:应在达到工作温度2h后进行紧固。
【涉及考点】管道试运行时,热态 紧固或冷态紧固应符合下列规定:
①钢制管道热态紧固、冷态紧固温度应 符合表4.2-3的规定。
4.2-3 钢制 管道热态紧固、冷态紧固温度(℃)
工作温度 一次热态、冷态紧固 温度 二次热态、冷态紧固温度
250~350 工作温度 —
>350 350 工8作温度
1
7
9
-20~-70 工作温度
8
4 —
信
3
<-70 -70 工作温度
微
②热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。
系
联
③紧固螺栓时,钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设 计压力
唯
≤一6.0MPa时,热态紧固最大内压应为
0.3MPa;当设计压力>6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.5MPa。 冷态 紧固应在卸压后进行。
④紧固时,应有保护操作人员安全的技术措施。
5.事件2中,“Ω”型膨胀弯管安装有哪些问题?如何整改?
背景材料涉及内容:
管道某处采用“Ω”型膨胀弯管,膨胀弯管水平安装,在管道固定支架安装前,对膨胀弯管进行了预拉伸,
经测量预拉伸的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离为1m。
答:“Ω”型膨胀弯管安装存在的问题及整改为:①在管道固定支架安装前,对膨胀弯管进行了预拉伸,存在
问题。整改:预拉伸或预压缩在两个固定支架之间的管道安装完毕、与固定支架连接牢固后进行。②预拉伸的焊
口位置与膨胀弯管的起弯点距离为1m,存在问题。整改:预拉伸的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m
【考点】“Π”型和“Ω”型膨胀弯管安装要求
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩;预拉伸或预压缩在两个固定支架之间的管道安装完毕、与
固定支架连接牢固后进行。
②预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
【拓展】膨胀弯管水平安装时,平行臂应与管道坡度相同,两垂直臂应相互平行;垂直安装时,应设置排气
装置(膨胀弯管在管道上方)或疏水装置(膨胀弯管在管道下方)。
案例二
背景材料:
业主对某机电安装工程进行公开招标,甲、乙、丙三家单位参与投标,投标中甲单位除了技术标优势外,在
商务报价上也采取了一些策略,最终甲公司中标。内容包括:土建施工、设备安装与调试、钢结构工程,工艺管
道施工、电气工程施工等。甲公司将管道施工分包给A公司。施工中发生如下事件:
事件1:某室内外供热系统施工,供暖水循环系统图,如下图2所示,系统循环泵为整体横向安装,安装后,
对水泵水平度进行检测,结果显示水平偏差为0.5‰,用户室内采用低温热水地板辐射供暖系统,由于管道尺寸
8
问题,在一处在埋地部分盘管上设置连接接1 7头,并做好密封处理,在对盘管水压试验时,在0.525MPa压力下保
9
4
压30min,经测量压降为0.05MPa。同时,3 8对系统相关设备和管道进行试验,达到相关要求。监理单位检查发现,
信
供暖管道中存在错误之处,并下单整微改单。
系
联
题
押
准
精
8
1
7
图2 供热系统水循环示意图 9
8
4
事件2:另一处工业管道与设备(转速6500r/min)连接 ,连接前,对法兰相信 3关参数进行了检查。试车前,
微
应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查,松开和拧紧法兰 连接螺柱对设系备位移进行观测,经测量位移值为
0.05mm。监理单位认为,安装不达标,要求A公司进行整改。 一
联
唯
一处管道闸阀,公称压力0.8MPa,公称尺寸600mm,安排对其进 行试 验。
事件3:管道施工完毕后,A公司联系监理单位申请验收,被监理单位驳回,要求按照程序进行。
最终,经过努力,圆满完成各项施工任务。
问题:
1.投标商务报价策略一般包括哪些?
2.事件1中,材料中水泵水平偏差和低温热水地板辐射供暖系统安装存在哪些错误之处?应如何整改?
3.事件1中,水泵就位前,基础哪些参数应符合设计要求?锅炉本体和省煤器水压试验压力为多少?
4.事件2中,管道连接设备前应在什么状态检查法兰哪些参数?试车前,应如何检查设备位移?检测中哪里
不达标?正确要求是什么?
5.事件2中,管道阀门应做什么试验?管道闸阀可否与该处管道系统一起试压?说明理由。闸板密封如何检
查?
6.事件3中,监理单位为什么驳回了A公司的申请?正确程序是什么?(增加题)
1.投标商务报价策略一般包括哪些?
答:投标商务报价策略可采用不平衡报价法,多方案报价法,增加建议方案法,投标前突然竞价法,无利
润竞标法等方式进行报价。
【拓展】技术标的策略
(1)突出自身优势,大扬其长,避其所短,尤其在业绩信誉、施工装备、技术水平和力量、施工组织等重
点强调;
9
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(2)突出工期目标,在满足业主工期要求时,提出适当缩短工期的目标和具体措施;
(3)强调质量控制的优势,提出优于业主提出的质量目标及实现目标的具体措施;
(4)向业主提出一些有利于降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议及一些优惠条件。
2.事件1中,材料中水泵水平偏差和低温热水地板辐射供暖系统安装存在哪些错误之处?应如何整改?
背景材料涉及内容:
事件1:某室内外供热系统施工,供暖水循环系统图,如下图2所示,系统循环泵为整体横向安装,安装后,
对水泵水平度进行检测,结果显示水平偏差为0.5‰,用户室内采用低温热水地板辐射供暖系统,由于管道尺寸
问题,在一处在埋地部分盘管上设置连接接头,并做好密封处理,
在对盘管水压试验时,在0.525MPa压力下保压30min,经测量压降为0.05MPa。同时,对系统相关设备和管
道进行试验,达到相关要求。监理单位检查发现,供暖管道中存在错误之处,并下单整改单。
答:①整体横向安装水泵水平偏差为0.5‰,错误整改:水泵整体横向安装,水平度偏差不应大于0.20/1000。
②低温热水地板辐射供暖系统在一处在埋地部分盘管上设置连接接头,错误。整改:低温热水地板辐射供暖系
统盘管埋地部分不应有接头。③低温热水地板辐射供暖系统盘管水压试验时,在0.525MPa压力下保压30min,
经测量压降为0.05MPa,错误整改:应在0.6MPa压力下稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
3.事件1中,水泵就位前,基础哪些参数应符合设计要求?锅炉本体和省煤器水压试验压力为多少?
答:水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
锅炉本体水压试验压力为1.1MPa。省煤器水压试验压力为1.5MPa。
【考点梳理】给水设备安装
(1)水泵就位前的基础混凝土强度、坐7 8标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求
1
9
(2)整体安装的泵的安装水平,应在4泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测,纵向安装水平偏差不
8
3
信
应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000
微
解体安装的泵的安装水平,应在系水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置水平仪进行
联
检测,其偏差均不应大于0.05/题1000。
押
低温热水地板辐射供暖系准统安装:
精
(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
(2)盘管隐蔽前必须进行 水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降
不大于0.05MPa且不渗不漏。
共性:供暖分汽缸、散热器、建筑室内给水管、建筑饮用水供应管、低温热水地板辐射供暖系统管道、室
外供热管道
——水压试验压力统一为工作压力的1.5倍;但不小于O.6MPa
供暖设备及辅助设备试验
(1)锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行 水压试验。
项次 设备名称 工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)
8
P<0 .59 11
7
.5P但不小于0.2
9
8
4
1 锅炉本体 0.59≤P≤1 .18
信
3 P+0.3
微
P>1.18 1.25P
系
2 可分式省煤器 P
联
1.25P+0.5
一
唯
3 非承压锅炉 大气压力 0.2MPa
合格标准:在试验压力下1Omin内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、
不漏;观察检查,不得有残余变形,受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。
4.事件2中,管道连接设备前应在什么状态检查法兰哪些参数?试车前,应如何检查设备位移?检测哪里不
达标?正确要求是什么?
背景材料涉及内容:
事件2:另一处工业管道与设备(转速6500r/min)连接,连接前,对法兰相关参数进行了检查。试车前,
应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查,松开和拧紧法兰连接螺柱对设备位移进行观测,经测量位移值为
0.05mm。监理单位认为,安装不达标,要求A公司进行整改。
答:管道连接设备前应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度。试车前,应在联轴器或设备支脚处架设
百分表监视其位移,然后松开和拧紧法兰连接螺柱进行观测。测量位移值为0.05mm,不达标。正确要求:设备
转速为6500r/min,设备位移应小于O.02mm。
【考点梳理】
管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等),应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进
行。无论是焊接还是法兰连接,连接时都不应使动设备承受附加外力。
管道与动设备连接前,管道内清理干净;自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,偏差应符合规定要求。
10
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管道与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。
管道试压、吹扫和清洗合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装完成、检验合格后,不得承受设计以外的附加荷载。
机器试车前,应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时,应在联轴器或机器支脚处架设百分表
监视其位移,然后松开和拧紧法兰连接螺柱进行观测。当转速大于6000r/min时,其位移应小于O.02mm,当转
速为3000~6000r/min时,位移应小于O.05mm。
5.事件2中,管道阀门应做什么试验?管道闸阀可否与该处管道系统一起试压?说明理由。闸板密封如何检查?
背景材料涉及内容:…一处管道闸阀,公称压力0.8MPa,公称尺寸600mm,安排对其进行试验。
答:管道阀门应做壳体压力试验、密封试验8 。闸阀可以与该处管道系统一起试压。理由:公称压力小于1.OMPa,
7
1
且公称尺寸≥600mm的闸阀,壳体压力试验4 9可按管道系统的试验压力与系统一并进行试压。
8
3
闸板的密封试验可用色印等方法对信密封面进行检查,结合面上的色印应连续。
微
【考点梳理】工业管道阀门 系
联
题 阀门应进行壳体压力试验、密封试验
押
试验介质 应准以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm
精
壳体压力试验为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍,密封试验为阀门在 20℃时最大
试验压力
允许工作压 力的1.1倍
持续时间 不得少于5min
试验温度 5~40℃,低于5℃时,应采取升温措施。
公称压力小于 1.OMPa,且公称尺寸≥60 0mm 的闸阀,壳体压力试验;可按管道系统的试验压力与系统一并进行
试压。闸板的密封试验可用色印等方法对密封 面进行检查,结合面上的色印应连续。
对比:建筑管道阀门
①阀门安装前,应做强度和严密性试验。试验 应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不
少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
8
②阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门 的强度试验压力为公称压力9的1
7
1.5倍;严密性试验压力
8
4
为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不 变,且壳体填料及阀信瓣3密封面无渗漏。
微
阀门的严密性和强度试验持续时间应不小于下表的规定:
系
最短 试验持续
联
时间(s)
一
唯
公称直径DN(mm) 严密性试验
强度试验
非金属密封 金属密封
≤50 15 15 15
65~200 15 30 60
250~450 30 60 180
6.事件3中,监理单位为什么驳回了A公司的申请?正确程序是什么?(增加题)
背景材料涉及内容:事件3:管道施工完毕后,A公司联系监理单位申请验收,被监理单位驳回,要求按照
程序进行。
答:A公司联系监理单位申请验收,不符合验收程序要求。正确程序:A公司经自行检验合格后,应通知总
承包单位组织预验收,经认可后由总承包单位通知业主组织检查验收。
【考点梳理】工程分包单位管理:总承包方对分包方及分包工程的施工管理,应从施工准备、进场施工、工
序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。
考查:总包应对分包从哪些方面进行全过程管理?
分包单位工作中的停检点应在自检合格的前提下,由总承包单位检查合格后报请监理(业主代表)进行检查。
分包单位对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后,均应事先通知总承包单位组织预验
收,经认可后由总承包单位通知业主组织检查验收。
案例三
背景材料:
11
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
A公司总承包某项机电安装单位工程,施工内容包括1#生产线工艺管道安装,生产线设备机组安装,厂区办
公楼管道安装等内容。施工前,A公司编制了施工组织设计,编制内容包括劳动力配置计划、物资配置计划、工
程概况、施工部署、各项施工管理计划。监理单位认为施工组织设计编制内容不全,要求补充。施工中,发生如
下事件:
事件1:在对厂区办公楼管道施工中,对现场给排水、供暖管道施工,E区热水供暖系统散热器安装前进行
了相关试验,并检测了支管坡度为5‰,供暖管道为汽、水逆向流动的热水供暖管道,坡度为3‰,散热器与装
饰后的墙内表面安装距离为50mm。供暖系统顶点压力为0.15MPa,低点压力为0.55MPa。
E区某处采用方形补偿器进行热膨胀补偿,供暖系统采用上供下回方式,在第三层某段需要变径,安装示意
图如图3-1所示。
图3-1 热水供暖管道变径连接示意图
事件2:某处室内管网布置图,如下图3-2所示,图中水表接口直径为25mm,监理单位认为图中存在错误之
处,要求进行整改。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
图3-2 室内管网布置图
同时,项目部对管道安装顺序进行了交底 ,图3-3是某处管道安装示意图。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
图3-3 管道安装示意图
管道安装完毕后,对室内金属给水管道进行水压强度试验,达到了合格标准。
另一处DN150mm的室内排水主立管,安装完毕后进行了相关试验,其中通球试验球径直径为80mm。
最终,经过努力,圆满完成施工任务。
问题:
1.材料中施工组织设计编制内容还应补充哪些内容?应由谁进行内部审批?
2.事件1中,对E区供暖管道安装中存在的问题进行整改。散热器安装前应进行什么试验,试验有哪些要求?
供暖系统试验压力应为多少?供热管道方形补偿器应如何安装?
3.事件2中,图3-2中,①和②是什么部件?图中存在哪些问题?如何整改?
4.依据管道安装的一般原则,图3-3中①、②、③、④四根管道安装的顺序是什么?
5.室内给水管道水压强度试验压力为多少?合格标准是什么?室内排水主立管应做哪些试验?通球试验球
径是否符合要求?如何整改?
1.材料中施工组织设计编制内容还应补充哪些内容?应由谁进行内部审批?
背景材料涉及内容:
A公司总承包某项机电安装单位工程,施工内容包括1#生产线工艺管道安装,生产线设备机组安装,厂区办
公楼管道安装等内容。施工前,A公司编制了施工组织设计,编制内容包括劳动力配置计划、物资配置计划、工
程概况、施工部署、各项施工管理计划。监理单位认为施工组织设计编制内容不全,要求补充。
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答:(1)施工组织设计编制内容还应补充施工进度计划、施工准备、施工现场平面布置、主要施工方案。
应由A公司技术负责人进行审批。
【梳理】施工组织设计编制内容
劳动力配置计划、物资配置计划、工程概况、施工部署、各项施工管理计划、施工进度计划、施工准备、施
工现场平面布置、主要施工方案。
记忆:劳资概部管理进度准备和平面方案
施工准备:
施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备;
技术准备包括施工过程所需技术资料的准备、施工方案编制计划、试验检验及设备调试工作计划等。
现场准备包括现场施工、办公等临时设施,如办公用房,临时道路、材料堆放场,临时用水用电等;
资金准备应根据施工总进度计划编制资金使用计划。
【考点梳理】施工组织设计的审核及批准
类型 组织编制单位 内部审批签字人
施工总承包单位(当工程未实行施工总承包时,施工组 总承包单位技术负责人审批
施工组织总设计
织总设计应由建设单位负责组织各施工单位编制) 后,向监理工程师报批
单位工程施工组织设计 施工单位 施工单位技术负责人审批
专项工程施工组织设计 施工单位 项目技术负责人审批
施工组织设计的审核及批准
8
类型 组织编制7单位 内部审批签字人
1
9
4
施工单位完成内部编制、审核、审批程序8后,报总承包单位审核、审批;然后由总承包单位项目经理或其授权人
3
信
签章后,向监理报批。工程未实行施微工总承包的,施工单位完成内部编制、审核、审批程序后,由施工单位项目
系
经理或其授权人签章后,向监理报联批
题
【拓展】施工组织设计的实押施
准
①工程开工前,施工组织精设计的编制人员应向现场施工管理人员做施工组织设计交底,以做好施工准备工作。
②施工组织设计交底的内 容包括:工程特点、难点;主要施工工艺及施工方法;施工进度安排;项目组织机
构设置与分工;质量、安全技术措 施等。
记忆:工艺方法特难点、组织 分工进质安。
2.事件1中,对E区供暖管道安装中 存在的问题进行整改。散热器安装前应进行什么试验,试验有哪些要求?
供暖系统试验压力应为多少?供热管道方形补偿器应如何安装?
背景材料涉及内容:
事件1:在对厂区办公楼管道施工中,对现 场给排水、供暖管道施工,E区热水供暖系统散热器安装前进行
了相关试验,并检测了支管坡度为5‰,供暖管道 为汽、水逆向流动的热水供暖管道,坡度为3‰,散热器与装
饰后的墙内表面安装距离为50mm。供暖系统顶点压力 为0.15MPa,低点压力为0.55MPa
8
。
1
7
E区某处采用方形补偿器进行热膨胀补偿,供暖系统采用上供下回方式,在第三9层某段需要变径,安装示意
8
4
图如图3-1所示。 信
3
微
答:(1)E区供暖管道安装中存在的问题及整改为:①散热 器支管坡度为系5‰,存在问题。整改:散热器支
管坡度为1%。②供暖管道为汽、水逆向流动的热水供暖管道,坡 度为3‰一,
联
存在问题。整改:汽、水逆向流动
唯
的热水供暖管道,坡度不应小于5‰③散热器与装饰后的墙内表面安 装距 离为50mm,存在问题。整改:散热器
与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm。④热水供暖管道变径示意图,存在问题。整改:上供下回式系统的热
水干管变径应顶平偏心连接
(2)散热器安装前应进行水压试验。散热器水压试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍;但不小
于O.6MPa。试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
(3)供暖系统试验压力应为0.3MPa。
(4)供热管道方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
【考点梳理】方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。
顶平偏心 底平偏心
【考点】室内供暖管道系统试压、冲洗及调试
(1)供暖管道系统试压(普13高4塑复24)
供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时:
系统 水压试验压力
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蒸汽供暖系统、热水供暖系统 系统顶点压力+0.1MPa,且系统顶点试验压力≥0.3mpa
高温热水供暖系统 系统最高点(顶点)工作压力+0.4MPa
塑料管及铝塑复合管热水供暖系统 系统顶点压力+0.2MPa,且系统顶点试验压力≥0.4mpa
钢管及复合管道在系统试验压力下10min内压力降不大于O.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,
不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过O.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,
压力降不超过O.03MPa,连接处不得渗漏。(同室内给水系统水压试验合格标准)
3.事件2中,图3-2中,①和②是什么部件?图中存在哪些问题?如何整改?
背景材料涉及内容:事件2:某处室内管网布置图,如下图3-2所示,图中水表接口直径为25mm,监理单位
认为图中存在错误之处,要求进行整改。
答:(1)①是浮球阀、②是止回阀。图中存在的错误和整改为:①水表表前和阀门间的距离,不符合要求。
整改:水表表前和阀门间的距离应不小于8倍的水表接口直径,即不小于200mm。②引入管上止回阀安装方向错
误。整改:止回阀应调整安装方向,使水从引入管流入室内。
4.依据管道安装的一般原则,图3-3中①、②、③、④四根管道安装的顺序是什么?
答:安装的顺序:②→③→④→①,管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则
进行安装。
5.室内给水管道水压强度试验压力为多少?合格标准是什么?室内排水主立管应做哪些试验?通球试验球
径是否符合要求?如何整改?
背景材料涉及内容:管道安装完毕后,对室内金属给水管道进行水压强度试验,达到了合格标准。
另一处DN150mm的室内排水主立管,安7装8完毕后进行了相关试验,其中通球试验球径直径为80mm。
1
9
最终,经过努力,圆满完成施工任务8 4。
3
信
答:室内给水管道水压强度试验微压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
系
合格标准:金属及金属复合管联道在系统试验压力下10min内压力降不大于O.02MPa,然后降至工作压力下进
题
行检查,应不渗不漏 押
准
室内排水主立管应做灌水和通球试验。通球试验球径不符合要求,应不小于100mm。
精
【解析】
管道安装一般原则:先主管后支管、先上部后下部、先里后外、先安装钢质管道,后安装塑料管道。
安装螺翼式水表,表前与阀门 应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
室内给水系统水压试验、冲洗及消毒
(1)室内给水管道的水压试验必须 符合设计要求,水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。当设计未
注明时,各种材质的给水管道系统强度试验压 力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
金属及金属复合管道在系统试验压力下10min内压力降不大于O.02MPa,然后降至工作压力下进行检查,应
不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力 降不超过O.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,
压力降不超过O.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
8
案例四 9 1
7
8
4
背景材料: 信 3
微
A公司负责某机电安装工程,施工内容包括现场设备机组、工业管道安装、建筑给排水管道安装等内容。施
系
工前,A公司编制了施工方案,并进行交底。施工中发生如下事件 :
联
一
事件1:对建筑管道施工中,不锈钢生活水箱的安装如下图4- 1 所示 唯,监理工程师对水箱的底座和溢流水管
的安装提出了整改意见,整改合格后,项目部对水箱进行了检测试险, 并交付使用。并在连接处做好防漏处理。
4-1 不锈钢生活水箱的安装示意图
事件2:在现场工业管道施工中,管道设计压力为4MPa,管道系统试验中,管道进行液压试验,设备试验压
力为4.8MPa,且设备与管道无法分开。
在管道热负荷运行时,对管道的固定支架、活动支架、弹簧支架进行了检查和调整。
事件3:一处建筑给水管道穿越楼板施工,穿越处套管设置示意图如下图4-2所示:
14
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4-2 管道穿楼管套管示意图
事件4:在对现场金属排水管施工检查中,发现一处排水管吊钩固定位置及固定件间距如下图4-3所示。
某室内生活污水管道,有铸铁和塑料材质,经测量铸铁管坡度小于塑料管坡度,悬吊式雨水管道按要求设置
坡度。排水塑料管伸缩节间距为4.5m。同时,按要求设置了排水通气管。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
图4-3 金属排水管固定件安装示意图
问题:
1.施工方案交底内容包括哪些?
2.事件1中,图中不锈钢生活水箱存在 哪些问题?应如何整改?
3.事件2中,管道是否可以用设备的试验压力对系统进行压力试验?说明理由。管道热负荷运行时,应对固
定支架、活动支架、弹簧支架做哪些检查和调整 ?
4.事件3中,给水管道穿楼板套管的做法存在什么问题?写出正确的做法。
5.事件4中,有哪些错误之处,如何整改? 8
1
7
1.施工方案交底内容包括哪些?
8
4 9
答:施工方案交底内容包括该工程的施工程序和顺序、施 工工艺、操作方法、信要
3
领、质量控制、安全措施等。
微
2.事件1中,图中不锈钢生活水箱存在哪些问题?应如何整 改? 系
联
答:水箱溢流管和水表安装存在的问题有:①不锈钢生活水箱型钢底一座与不锈钢水箱之间直接接触,易产
唯
生电化学腐蚀现象。整改:应在型钢底座上加设橡胶绝缘。
②水箱的溢流水管直接接入生活废水管,易污染生活水水质。整改:水箱的溢流水管应间接排放到生活废
水管,应采用间接排水,留出不小于100mm的隔断空间,且溢流水管末端应加装防虫网罩。
【考点梳理】
生活饮用水水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管、溢流管,不得与污水管道直接连接,采用间接排
水,并应留出不小于100mm的隔断空间。
水处理设备及控制设施安装
敞口水箱安装前应做满水试验,静置24h观察,应不渗不漏;密闭水箱(罐)安装应以工作压力的1.5倍
做水压试验,试验压力下观察10min,应压力不降,不渗不漏。
3.事件2中,管道是否可以用设备的试验压力对系统进行压力试验?说明理由。管道热负荷运行时,应对固
定支架、活动支架、弹簧支架做哪些检查和调整?
背景材料涉及内容:
事件2:现场工业管道施工中,管道设计压力为4MPa,管道系统试验中,管道进行液压试验,设备试验压力
为4.8MPa,且设备与管道无法分开。
在管道热负荷运行时,对管道的固定支架、活动支架、弹簧支架进行了检查和调整。
答:可以用设备的试验压力对系统进行压力试验。
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
理由:管道与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力>设备的试验压力,且设备的试验压力>按规范
计算的管道试验压力的77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
材料中管道设计压力为4MPa,可知水压试验压力为6MPa,设备试验压力为4.8MPa,设备试验压力大于管道
试验压力的77%,因此可按设备的试验压力进行试验。
管道热负荷运行时,应对活动支架检查位移方向、位移值及导向性能是否符合设计文件要求,固定支架应
检查是否牢固可靠,对弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作负荷检查是否符合设计文件的规定。
【考点】管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力≤设备的试验压力时,应按管道的试验压力进
行试验;管道试验压力>设备的试验压力,并无法将管道与设备隔开,以及设备的试验压力>按《工业金属管道
工程施工规范》GB50235—2010计算的管道试验压力的77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进
行试验。
4.事件3中,给水管道穿楼板套管的做法存在什么问题?写出正确的做法。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
答:管道穿楼板套管的做法存在问题及正确做法为:①管道接口的位置设在套管内,存在问题;正确做法:
管道接口不得于钢套管内,应避开 此位置。②钢套管上部高出楼层装饰地面15mm,存在问题;正确做法:安装
在楼板内套管:其顶部应高出装饰地面 20mm;卫生间及厨房内套管:其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼
板底面相平。③管道和套管之间填充泡沫塑料,存在问题。正确做法:穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻
燃密实材料和防水油膏填实,且端面光滑。
5.事件4中,有哪些错误之处,如何整改?
背景材料涉及内容:
事件4:在对现场金属排水管施工检查中,发现一 处排水管吊钩固定位置及固定件
8
间距如下图4-3所示。
某室内生活污水管道,有铸铁和塑料材质,经测量铸 铁管坡度小于塑料管坡度,9悬1
7
吊式雨水管道按要求设置
8
4
坡度。排水塑料管伸缩节间距为4.5m。同时,按要求设置了 排水通气管。 信 3
微
系
联
一
唯
图4-3 金属排水管固定件安装示意图
答:①图4-3中,金属排水管一处吊架固定在石膏吊顶上,错误;整改:金属排水管道上的吊钩或卡箍应
固定在承重结构上。②图4-3中,横管吊架间距2.5m,纵向立管间距3.2m,错误;整改:固定件间距:横管不
大于2m;立管不大于3m。③室内排水管铸铁管坡度小于塑料管坡度,错误;整改:铸铁管的坡度应高于塑料管
的坡度。④排水塑料管伸缩节间距为4.5m,错误;整改:伸缩节间距不得大于4m。
管道专题:
建筑给排水与供暖管道
工业管道
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
课下继续梳理考点
举一反三+理解考查方式
回顾记忆
专题2:电气专题+其他技术、管理
案例一
背景材料:
某施工单位总承包了一项机电设备安装工程,工程内容包括压缩机组、泵组安装,管道系统安装,配套电气
系统等内容。施工中,发生如下事件:
事件1:对某处110kV架空线路施工中,导线连接情况进行检查,检查测量情况如下表所示:
项目 检查情况
钳压管连接握着强度试验 试件数量:2组
钳压管直线连接握着强度 测量值为导线设计使用拉断力的90%
一个档距间连接接头数量 接续管2处,补修管3处
线路试验项目 测量绝缘子和线路的绝缘电阻、检查线路各相两侧的相位、冲击合闸试验
事件2:现场配电系统施工中,对GIS(六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备)进行安装,并对其进行交接
试验,检查了主回路的导电电阻、密封性试验、六氟化硫气体含水量,监理单位认为,交接试验内容不全,要求
补全。
事件3:现场六氟化硫断路器安装中,安装完毕后,对断路器进行交接试验,试验内容包括测量绝缘电阻,
8
测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量7断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸速度。监理单位认为试
1
9
4
验内容不全,要求进行补充。施工单位进8行了补充,完成了试验。
3
信
在项目施工中,施工单位重点对微特种作业人员进管理,最终,经过努力,圆满完成施工任务。
系
问题: 联
题
1.事件1中,线路连接检查押情况哪些不符合要求,正确要求是什么?架空线路试验项目还缺哪些内容?
准
2.事件2,GIS设备交接精试验内容还应补全哪些内容?密封性试验、六氟化硫气体含水量检测应在什么阶段
进行?
3.事件3中,六氟化硫断路器交接试验还应补充哪些内容?
4.背景中施工现场有哪些特种 作业人员?
1.事件1中,线路连接检查情况哪 些不符合要求,正确要求是什么?架空线路试验项目还缺哪些内容?
【答案】(1)线路连接检查情况存在 错误和正确要求为:①钳压管连接握着强度试验试件数量2组,不符
合要求;正确要求:握着强度试验的试件不 得少于3组②钳压管直线连接握着强度测量值为导线设计使用拉断
力的90%,不符合要求;正确要求:钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95%③一个档距
间连接接头,接续管2处,补修管3处;正确要求 :110kV架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上
不应超过一个接续管和两个补修管
8
(2)架空线路试验内容还有:测量杆塔的接地电阻 值、导线接头测试。 9 1
7
8
4
【梳理】导线接头测试:电压降法、温度法 信 3
微
电压降法:正常的导线接头两端的电压降,一般不超过同样 长度导线的电系压降的1.2倍。
温度法:红外线测温仪 一
联
唯
【梳理】导线架设
(1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。
(2)架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。
(3)握着强度试验的试件不得少于3组。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件应分别制作。
(4)液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95%;螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使
用拉断力的90%;钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95%。
(5)66kV及以下架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和三个补修管,
当张力放线时不应超过两个补修管;110〜750kV架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过
一个接续管和两个补修管。
2.事件2,GIS设备交接试验内容还应补全哪些内容?密封性试验、六氟化硫气体含水量检测应在什么阶段
进行?
【答案】GIS设备交接试验内容还应补全:主回路交流耐压试验;操动试验以及气体密度继电器、压力表和
压力动作阀的检查。
密封试验应在封闭式组合电器充气24h后,且在组合电器操动试验后进行。
气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。
【考点梳理】气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
①新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后,每瓶均应做含水量检验。
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②六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括:测量主回路的导电电阻;密封性试验;测量
六氟化硫气体含水量;主回路交流耐压试验;操动试验以及气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
③密封试验应在封闭式组合电器充气24h后,且在组合电器操动试验后进行。
④气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。
⑤六氟化硫气体漏气率和含水量应符合技术文件要求
3.事件3中,六氟化硫断路器交接试验还应补充哪些内容?
【答案】六氟化硫断路器交接试验还应补充:测量断路器分、合闸同期性及配合时间;测量断路器分、合
闸线圈绝缘电阻及直流电阻;断路器操动机构试验;六氟化硫气体含水量以及密封性试验等。
【考点梳理】六氟化硫断路器交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量每相导电回路电阻;交流耐压试
压;测量断路器分、合闸时间;测量断路器分、合闸速度;测量断路器分、合闸同期性及配合时间;测量断路
器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;断路器操动机构试验;六氟化硫气体含水量以及密封性试验等。
测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ。
【拓展】真空断路器交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量每相导电回路的电阻;交流耐压试验;
测量断路器的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间;测量分、合闸线圈及合闸
接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以及断路器操动机构的试验等。
应在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验。
4.背景中施工现场有哪些特种作业人员?
【答案】特种作业人员包括:建筑电工;建筑架子工;建筑起重信号司索工;建筑起重机械司机;建筑起
重机械安装拆卸工;高处作业吊篮安装拆卸7工8。
1
9
【拓展】特种设备作业人员的要求 4
8
3
信
机电安装工程中涉及的特种设备作业人员有:特种设备安全管理人员、电梯维修工、起重机作业人员(起
微
重机指挥、起重机司机)、特种设备系焊接作业人员。
联
案例二 题
押
背景材料: 准
精
A公司总承包某小区高层建筑机电安装工程,工程内容包括管道安装、电气设施安装等。合同约定,管道、
电气材料采购由业主负责,其他 材料由A公司负责,配电设施包括室外电气和室内电气。A公司将电气安装工程
分包给具有相应资质的B公司,并 对其进行严格管理,做好相关交底工作。施工中,发生了以下事件:
事件1:对现场电气施工中,对某处配电柜进行安装,配电柜安装的相关检查参数,如下表所示:
项目 允许偏差(mm)
垂直度 每 米 2
相邻两柜体 2
水平度
成列柜顶部 8
平面度
相
成
邻
列
两
柜
柜
面
体
9 1
7 8
2
5
8
4
柜间缝隙 信 3 3
微
监理单位认为配电柜部分参数不符合要求,并下达整改单。 系
同时,对配电柜做好接地连接,并进行安装后检查。做好配 电柜整定设一
联
置。在对配电柜进行空载试运行时,
唯
提交施工图纸、施工记录资料。
事件2:某处槽盒安装示意图如图1-1所示,监理人员认为槽盒安装存在问题,要求进行整改。
图1-1槽盒吊架安装示意图
事件3:在电气施工中,镀锌钢导管连接处两端按设计要求采用专用接地卡固定保护连接导体,同时在电机
设备和刚性导管间金属柔性导管如下图1-2所示,进行接地连接时,由于接线位置的限制,直接利用金属柔性导
管作为保护导体的接续导体。
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图1-2柔性导管安装示意图
事件4:大厦电气系统安装中,大厅灯具重量15kg,安装前按照要求对灯具相关组件进行检查试验。
问题:
1.配电柜安装参数中哪些不符合要求,正确要求是什么?配电柜接地有哪些要求?
2.配电柜整定内容包括哪些?配电柜空载试运行多长时间?还应提交哪些资料?
3.事件2中图中,槽盒安装有哪些问题?正确要求有哪些?
4.事件3中,存在哪些问题?如何整改?镀锌钢导管专用接地卡固定的保护连接导体有哪些要求?
5.事件4中,灯具应对相关部件做试验7及8要求有哪些?施工时应如何检查?
1
9
1.配电柜安装参数中哪些不符合要求8 4,正确要求是什么?配电柜接地有哪些要求?
3
信
【答案】(1)配电柜安装参数中配电柜垂直度、成列柜顶部水平度、相邻两柜体平面度、柜间缝隙不符合
微
系
要求。正确要求:配电柜垂直度每米不超过1.5mm,成列柜顶部水平度不超过5mm,相邻两柜体平面度不超过1mm,
联
柜间缝隙不超过2mm。 题
押
配电柜接地要求:每组型准钢框架的接地应采用截面积不小于100mm2的镀锌扁钢电焊连接,不少于两处接地。
精
每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm2的裸铜软线与金属柜体可
靠连接,并有标识。
【梳理】成套配电柜安装允许 偏差见表3.2-2:
表3.2-2成套配电柜安装允许偏差
项目 允许偏差(mm)
垂直度 每 米 1.5
相邻两柜体 2
水平度
成列柜顶部 5
平面度
相
成
邻
列
两
柜
柜
面
体
9 1
7 8
5
1
8
4
柜间缝隙 信 3 2
微
【拓展梳理】成套配电柜安装固定 系
按配电柜编号顺序排列安装,先安装中间位置的配电柜,调整 水平度、一垂
联
直度后,再安装调整左右相邻的柜
唯
体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀锌螺栓固定。
二次线路敷设要求
①配电柜二次回路绝缘铜芯导线的截面积一般不应小于1.5mm2,电流互感器回路导线不应小于2.5mm2。
②互感器安装就位后,各接地引出端子接地良好。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
2.配电柜整定内容包括哪些?配电柜空载试运行多长时间?还应提交哪些资料?
【答案】配电柜整定内容包括过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,零序过电流保护
整定,过电压保护整定。
配电柜空载试运行24h,还应提交产品合格证、使用说明书等技术资料。
【梳理】柜内电器检测与试验
(1)检测内容:①测量开关主回路直流电阻和绝缘电阻、检测绝缘拉杆的绝缘电阻;检测每相导电回路直
流电阻;②检测断路器的分、合闸时间;检测断路器主触头分、合闸的同期性;检测分、合闸线圈的绝缘电阻和
直流电阻;检测断路器合闸的触头弹跳时间;检查SF6气体断路器的漏气率及含水率等。
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(2)试验内容:断路器交流耐压试验;断路器分、合闸能力试验;断路器操作机构动作试验;互感器、电
容器性能试验;备用自投试验;操作联动试验;避雷器试验等。
(3)整定内容:过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,零序过电流保护整定,过电压
保护整定。(三过三相一零序)
配电装置送电运行验收
由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误,合高压进线开关,检查高压电压是否正常;
合变压器柜开关,检查变压器是否正常,合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关,
空载运行24h,无异常,办理验收移交;同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
(图记证书)
3.事件2中图中,槽盒安装有哪些问题?正确要求有哪些?
【答案】槽盒安装存在问题及正确要求为:①固定支架安装在距槽盒端部 1.2m处,存在问题。正确要求:
固定支吊架应设置在槽盒端部0.3~0.5m处②圆钢吊架直径6mm,存在问题。正确要求:圆钢直径不得小于8mm,
并应有防晃支架③直接水平间距3.5m,存在问题。正确要求:槽盒水平段时应每1.5~3m设置一个支吊架。④
槽盒连接螺栓尾部朝外,错误。正确要求:螺母应位于槽盒外侧
【解析】梯架(槽盒)施工技术
水平支架间距:1.5~3.0m
垂直支架间距:≤2m
支架安装 金属吊架:圆钢直径不得小于 8mm,并应有防晃支架,在分支处或端部 0.3~
0.5m处应7有8固定支架
1
9
重力不8小4于150N/m的梯架(槽盒)应设置抗震支架
3
信
金属微梯架(槽盒)的连接螺栓、与支架的固定螺栓应采用方颈螺栓,螺母应位
连接/固定螺栓 系
于梯架(槽盒)外侧
联
题
①全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接。
押
梯架和槽盒
准
②全长大于30m时,每隔20~30m应增加一个接地连接点,起始端和终点端均
精
应可靠地接地。
接地跨接
③非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体
④ 镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时,连接板每端不应少
于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
①槽盒 内的绝缘导线总截面积不应超过槽盒内截面积的40%。
槽盒内导线敷设 ②控制和信 号等非电力线路敷设于同一槽盒,导线的总截面积不应超过槽盒内
截面积的50%
3.事件3中,存在哪些问题?如何整改?镀锌 钢导管专用接地卡固定的保护连接导体有哪些要求?
【答案】(1)事件2中,存在的问题有:①在电机 设备和刚性导管间采用1.2m的
8
金属柔性导管进行过渡连
接。②柔性导管连接采用卡箍固定③直接利用金属柔性 导管作为保护导体的接续导体9 1
7
。
8
4
整改:①在电机设备和刚性导管间,应采用长度不超过 0.8m的金属柔性导管信 3进行连接。②柔性导管与刚性
微
导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头,柔性导管与刚 性导管无专用系接头可用时,可使用接线盒过渡
连接。③金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体,应采用专 用接地线进
联
行连接。
一
(2)镀锌钢导管专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导 线, 唯 截面不应小于4mm2。
【解析】金属导管接地要求:
①当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体;保护联结导体宜为圆钢,且直
径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
②镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体;保护
连接导体应为截面不应小于4mm2的铜芯软导线。
5.事件4中,灯具应对相关部件做试验及要求有哪些?施工时应如何检查?
【答案】灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验,持续时间不得少于15min。
施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录;应全数检查。
案例三
背景材料:
A公司承包某项机电工程,施工内容包括设备机组安装、工业管道安装、电气装置安装、3栋综合楼电气安
装等内容。施工中,项目部重点对绿色施工强化管理,做好绿色施工评价工作。施工中发生如下事件:
事件1:在对现场工业管道施工中,管道防静电接地安装示意图如下图3-1所示,监理单位审核时,发现存
在多处错误,要求进行整改。
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事件2:对电动机安装中,因电机受潮,班组安装进行干燥,干燥中定时测定并记录相关参数。电动机安装
完成后,对电动机进行试运行,试运行前,对检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适,测量电动机
绕组的绝缘电阻,检查电动机安装是否牢固。试运行中,发现电动机转向错误,于是进行了调整。
事件3:对现场油浸变压器安装中,对变压器交接试验如下表所示,监理单位检查时,认为变压器交接试验
内容不全,施工过程有部分参数错误,要求进行补充和整改。
试验内容 试验中相关指标
绝缘油试验 试验项目:外状、水溶性酸值、闪点、水含量、界面张力、介质损耗因数
8
7
绕组连同套管的直流电阻测量 1 与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化为5%
9
4
8
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收 用 10030V 兆欧表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用 500V 兆欧表测量
信
微
比测量 各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值
系
联
绕组连同套管的交流耐压试验 进行耐压试验前,必须用兆欧表检查试验元件的绝缘状况
题
押
事件4:在综合楼5层穿线导管施工中,某处明配非镀锌钢导管管施工示意图如下图3-2所示,经检查发现
准
图中有多处安装错误,要求精进行整改。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
图3-2明配非镀锌钢导管管施 工示意图联
一
问题: 唯
1.绿色施工管理包括哪些内容?单位工程绿色施工阶段评价应由谁 组织?谁参加?
2.事件1中,现场防静电接地示意图,存在哪些错误之处?应如何整改?
3.事件2中,电动机干燥中定时测定并记录哪些参数?电机转向错误,应如何调整?
4.事件3中,油浸变压器交接试验还有哪些?材料中变压器绝缘油试验,还有哪些试验项目?交接试验项目
的相关指标,除了绝缘油外,还存在哪些错误之处,正确要求是什么?
5.事件4中,图3-3中,存在哪些问题?如何整改?导管连接处接地跨接线应如何设置?
1.绿色施工管理包括哪些内容?单位工程绿色施工阶段评价应由谁组织?谁参加?
【答案】绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。
单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单位和施工单位参加。
【考点梳理】绿色施工要点
绿色施工总体上由绿色施工管理、环境保护、资源节约、人力资源节约和保护、技术创新等组成。
1)绿色施工管理
绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。
2)资源节约技术要点(注意考查方式)
包括节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护、临时设施资源节约。
绿色施工评价
1)评价框架体系
21
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绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶段评价、单位工程评价及
评价等级划分等构成。绿色施工评价依此顺序进行。
(2)指标评价应对控制项、一般项和优选项的条款进行评价。
(3)要素评价应在指标评价的基础上,对环境保护、资源节约、人力资源节约和保护三个要素分别进行评价。
(4)批次评价应在要素评价的基础上随工程进度分批进行评价。
(5)阶段评价应在批次评价的基础上进行。
(6)单位工程评价应在阶段评价的基础上进行,评价等级划分应分为不合格、合格和优良三个等级。
(7)评价频次,工程项目绿色施工批次评价次数每季度不应少于1次,且每阶段不应少于1次。
评价组织
①单位工程绿色施工评价应由建设单位组织,施工单位和监理单位参加。
②单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单位和施工单位参加。
③单位工程绿色施工批次评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加。
单位工程绿色施工评价应由施工单位书面申请,在工程竣工前进行评价。
2.事件1中,现场防静电接地示意图,存在哪些错误之处?应如何整改?
【答案】现场防静电接地示意图错误和整改为:①不锈钢管道防静电跨接线直接和管道连接,错误;整改:
导线跨接不得与管道直接连接,应采用同材质连接板过渡。②氢气管道法兰连接处,未设置导线跨接,错误;
整改:氢气管道法兰连接处加导线跨接③氢气管道和燃气管道串联后,再接地,错误;整改:氢气管道和燃气
管道应单独进行防静电接地④不锈钢燃气管道用槽钢支架,错误;整改:支架改为不锈钢材料或不锈钢燃气管
道和槽钢支架之间垫塑料或橡胶垫。⑤垂直7接8地体间距4m,错误;整改:垂直接地体的水平间距应不小于5m
1
9
【解析】静电接地安装 4
8
3
信
①有静电接地要求的管道,各段管子间应导电。每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时,应设导线跨
微
接。静电接地引线宜采用焊接形式。系
联
②有静电接地要求的不锈钢题和有色金属管道,导线跨接或接地引线不得与管道直接连接,应采用同材质连接
押
板过渡。 准
精
③静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
防静电接地装置的要求
①防静电的接地装置可与防感 应雷和电气设备的接地装置共同设置。
②设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不得互相串
联接地。
③防静电接地线的安装,应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于M10,并有
防松装置和涂以电力复合脂。
④容量为50m܁及以上的储罐,其接地点不应少 于两处,且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部周围
对称与接地体相连,接地体应连接成环形的闭合回路。
8
3.事件2中,电动机干燥中定时测定并记录哪些参 数?电机转向错误,应如何调1整
7
?
9
8
4
【答案】电动机干燥中定时测定并记录绕组的绝缘电阻 、绕组温度、干燥电
信
源3的电压和电流、环境温度。
电动机转向错误,可在电源侧或电动机接线盒内对调任意 两根导线。 微
系
名称 要求 联
一
①干燥方法:外部加热干燥法、电流加热干燥法 唯
干 ②干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计 、电阻温度计或温差热电偶。
燥 ③定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度
工业
④当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕
电气
①地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈,对角交错次序拧紧
安
②用水平仪调整电机水平度
装
③电动机垫片一般不超过3块
机械方面:
①检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。
②检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好
电气方面:
电机试运
①应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ
行前检查
②电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于4mm²,有防松弹簧垫圈。
内容
③通电检查电动机的转向是否正确。不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
④对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷
⑤检查电动机电源开关、启动设备、控制装置、熔丝选择是否合适。热继电器调整、短路脱扣器和
热脱扣器整定是否正确
22
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①电动机的旋转方向应符合要求,无杂声。振动(双振幅值)不应大于标准规定值。
②绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
电机试运
③电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载试运行时间宜为 2h,机身和轴承的温升、电压
行中检查
和电流等应符合工艺装置的空载状态运行要求,并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
④无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。
4.事件3中,油浸变压器交接试验还有哪些?材料中变压器绝缘油试验,还有哪些试验项目?交接试验项目
的相关指标,除了绝缘油外,还存在哪些错误之处,正确要求是什么?
【答案】(1)油浸变压器交接试验还有:SF6气体含水量检验、铁芯及夹件的绝缘电阻测量、检查所有分接
的电压比、检查变压器的三相接线组别、检查相位。
(2)变压器绝缘的油试验还有击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油中颗粒度限值等。
(3)除了绝缘油外,还存在的错误之处和正确要求有:①绕组连同套管的直流电阻测量,与同温下产品出
厂实测数值比较,相应变化为5%,错误正确要求:与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%②绕
组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量,用1000V兆欧表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,错误。正确要
求:应用2500V兆欧表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值。
【考点梳理】变压器的交接试验:①检查所有分接的电压比;②绝缘油试验或SF6气体试验;③测量铁芯及
夹件的绝缘电阻;④测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;⑤绕组连同套管的交流耐压试验;⑥测量绕组连同
套管的直流电阻;⑦额定电压下的冲击合闸试验;⑧检查变压器的三相接线组别;⑨检查相位。
试验内容 内容及要求
绝缘油试验7 8项目:外状、水溶性酸值、闪点、水含量、界面张力、介质损耗因
1
9
绝缘油试验或SF6气体试验 数、击8穿4电压、体积电阻率、油中含气量、油中颗粒度限值等。
3
信
SF微气体含水量(20℃的体积分数)不宜大于250μL/L。
6
系
绕组连同套管的直流电阻测量 联与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%
题
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收押用2500V兆欧表测量各相高压绕组 对外壳的绝缘电阻值,用500V兆欧表测量
准
比测量 精 各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值。测量后应将高、低压绕组进行放电处理
进行耐压试验前,必须用兆欧表检查试验元件的绝缘状况。电力变压器新装注
绕组连同套管的交流耐压
油以后,大容量变压器必须静置12h才能进行耐压试验。10kV以下小容量变压
试验
器 ,一般静置5h以上才能进行耐压试验
铁芯及夹件的绝缘电阻测量 ——
分接开关电压比检查 电压等级35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%
变压器三相连接组别检查 采用直流感 应法或交流电压法分别检测变压器三相绕组的极性和接线组别
额定电压下的冲击合闸试验 ——
5.事件4中,图3-3中,存在哪些问题?如何整改?导管连接处接地跨接线应如何设置?
【答案】(1)钢导管施工图存在及整改为:①对导 管1m处设置吊架,存在错误;整8改:距离端部0.3~0.5m
1
7
处应设置固定支架②钢导管采用对口熔焊连接,存在错误 ;整改:钢导管不得采用
8
4对9口熔焊连接,改用螺纹连
接等方式,并对连接处进行接地跨接。③圆钢吊架直径为6 mm,存在错误;整改信:
3
圆钢直径不得小于8mm。④导
微
管穿密闭隔墙的设置,存在错误;整改:导管穿越防护密闭隔墙 的预埋套管,系预埋套管两端露出墙面的长度宜
联
为30~50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒,并做好封堵。一
唯
(2)导管连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体;保护连接导 体宜 为圆钢,且直径不应小于6mm,其搭接
长度应为圆钢直径的6倍。
案例四
背景材料:
某施工单位承接某综合交通枢纽项目的机电安装工程。工程内容包括:建筑电气、建筑智能化、建筑给水排
水、通风与空调、消防、防雷接地等安装。同时还负责一处220KV输电线路及配电系统安装工程。施工中发生如
下事件:
事件1:母线槽安装前,对单节母线槽绝缘电阻进行了检测,其中5节绝缘电阻测量值如下表所示:
表1母线槽绝缘电阻测量值
母线槽 1 2 3 4 5
绝缘电阻值(MΩ) 30 35 10 25 0.5
项目部根据现场实际情况,通过对影响施工质量因素特性进行分析,编制母线槽安装质量方案,并在施工过
程中加以实施。室内配电低压母线槽与重力流雨水管交叉避让示意图见图4-1。
23
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事件2:在现场整体防雷接地工程施工中,垂直接地体埋设,以及接地干线(镀锌扁钢)和接地体(镀锌钢
管)搭接焊接如下图4-2。其中某处等电位联结导体采用暗敷形式,在检查时,发现导体间的连接采用螺栓压接。
同时,经测量某处接地电阻达不到设计要求,于是采取安装接地模块来降低接地电阻值。
事件3:对现场220kV输电线路及配电系7 8统安装中,对输电线路接闪线进行安装设置。在变压器安装中,对
1
9
变压器铁芯,绕组,绝缘围屏,引出线绝8缘4,无励磁调压切换装置进行检查,并对变压器强迫油循环风冷却器进
3
信
行相关试验。
微
系
在施工中,对隔离开关和负荷开关也进行了相关交接试验,达到设计要求,并进行安装。
联
问题: 题
押
1.事件1中,表1中哪几准节母线槽绝缘电阻值不合格?正确要求是什么?图4-1中母线槽安装存在什么质量
精
问题?怎样整改?
2.事件2中,接地体埋设和 等电位联结存在哪些问题?应如何整改?除了接地模块,还有哪些降低接地电阻
的措施?接地模块安装有哪些要求 ?
3.事件3中,220kV输电线路接闪线应如何设置?
4.事件3中,变压器器身还应检查哪 些内容?强迫油循环风冷却器应做什么试验,有哪些要求?
5.事件3中,隔离开关和负荷开关交接试 验有哪些内容?
1.事件1中,表1中哪几节母线槽绝缘电阻 值不合格?正确要求是什么?图4-1中母线槽安装存在什么质量
问题?怎样整改?
【答案】表1中第3节和第5节母线槽绝缘电阻值不合格。单节母线槽绝缘电阻值不得小于20MΩ。
8
图4-1中母线槽安装存在的质量问题及整改:①质 量问题:中间段的母线槽没有1
7
设置吊架。整改:每节母
9
线槽不得少于1个吊架。②质量问题:吊杆直径为6mm。整 改 :图中给出的是配电
信
母3 8线
4
槽,吊杆直径不小于8mm。
③质量问题:吊杆设在连接器处。整改:固定点位置不应设置 在母线槽的连接微处或分接单元处。④质量问题:
系
拐弯处未增设支架。整改:距拐弯0.4~0.6m处应增设支架。 联
一
【解析】母线槽 唯
①防火型母线槽应有防火等级和燃烧报 告。
安装前检查
②用1kv兆欧表测量每段母线槽的绝缘电阻,绝缘电阻值不得小于20MΩ
室内配电母线槽:圆钢吊架直径≥8mm
室内照明母线槽:圆钢吊架直径≥6mm
支吊架
每节母线槽不得少于 1 个支架,距拐弯 0.4~0.6m 处应设置支架,固定点位置
母线槽 不应设置在母线槽的连接处或分接单元处
①母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,每段母线槽的金
接地要求 属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处。
②分支母线槽的金属外壳末端应与接地保护导体可靠连接
母线槽通电前,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验应合格,母线槽绝缘电阻
通电前检查
值不应小于O.5MΩ
2.事件2中,接地体埋设和等电位联结存在哪些问题?应如何整改?除了接地模块,还有哪些降低接地电阻
的措施?接地模块安装有哪些要求?
【答案】(1)接地体埋设存在问题及整改为:①接地体顶部距地面 0.5m,垂直接地体间距4m,存在问题。
整改:埋设后接地体的顶部距地面不小于0.6m,接地体的水平间距应不小于5m。
②接地干线(镀锌扁钢)和接地体(镀锌钢管)搭接焊接,存在问题。整改:镀锌扁钢与镀锌钢管搭接焊
接,应紧贴钢管3/4表面,上下两侧焊接。
24
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③等电位联结导体采用螺栓压接,存在问题。整改:等电位联结导体暗敷时,其导体间的连接不得采用螺
栓压接,应采用焊接连接。
(2)除了接地模块,还有降阻剂、换土措施。
(3)接地模块的顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。
【解析梳理】建筑防雷与接地的材料与连接要求
1)材料要求
建筑防雷与接地的材料可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等;镀锌钢材应为热镀锌,镀层厚
度应不小于65μm,镀层宜光滑、连贯、无斑点。
2)连接要求
连接应采用搭接焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺
陷,焊接处刷防锈漆和银粉漆或喷锌做防腐处理。
①扁钢之间搭接不应小于扁钢宽度的2倍,且应至少三面施焊;②圆钢之间的搭接为圆钢直径的6倍,双
面施焊;③圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;④扁钢与钢管之间,紧贴3/4钢管表面,
上下两侧施焊;⑤扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
3.事件3中,220kV输电线押路接闪线应如何设置?
准
【答案】220kV输电线路,全线装设双接闪线。杆塔上接闪线对导线的保护角为20°~30°。
精
4.事件3中,变压器器身 还应检查哪些内容?强迫油循环风冷却器应做什么试验,有哪些要求?
【答案】变压器器身还应检查有载调压切换装置,绝缘屏障,强迫油循环管路与下轭绝缘接口部位。
强迫油循环风冷却器安装前应 按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验,持续30min应无渗漏。
【考点梳理】不同电压等级输电线路的接闪线设置:
①500kV及以上送电线路,全线装设 双接闪线,且输电线路愈高,保护角愈小。
②220~330kV线路,全线装设双接闪线 。杆塔上接闪线对导线的保护角为20°~30°。
③110kV线路一般沿全线装设接闪线,在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或运行经验证明雷活动
轻微地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔仍应逐基 础接地。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
2)变压器器身检查
①吊罩、吊芯检查时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,起吊过程中,器身不得与箱壁有接触。
②检查内容:铁芯检查,绕组检查,绝缘围屏检查,引出线绝缘检查,无励磁调压切换装置的检查,有载
调压切换装置的检查,绝缘屏障检查,强迫油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。(22年一建案例补充题)
③器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。
吊索与铅垂线夹角
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3)本体及附件安装
冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验;冷却器、强迫油循环风冷却器,持续
30min应无渗漏;强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏。
5.事件3中,隔离开关和负荷开关交接试验有哪些内容?
【答案】隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量负荷开关导电回路电阻;交流
耐压试验;检查操动机构线圈的最低动作电压以及操动机构的试验等。
【拓展】金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括:测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;测量金属
氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄
漏电流;检查放电计数器动作情况及监视电流表指示;工频放电电压试验。
互感器交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数及电容
量;局部放电试验;交流耐压试验;绝缘介质性能试验;测量绕组的直流电阻;检查绕组组别和极性;误差及变
比测量;电流互感器励磁特性曲线测量。
电气专题:
建筑电气
工业电气装置
课下继续梳理相关考点
举一反三+理解考查方式
回顾记忆
专题3:设备专题+其他(机械、石油化7 8工、发电、冶炼、特种设备)
1
9
案例一 4
8
3
信
背景材料:
微
A公司承包某大型钢铁厂设备安系装工程,施工内容包括炼铁、炼钢、轧机、空分制氧设备安装。施工中发生
联
如下事件: 题
押
事件1:对现场设备机组准施工中,一处机组基础施工完毕后,对机组基础预留螺栓孔进行验收,电动机基础
精
直埋螺栓进行验收。机组垫铁设置后,按照工序进行组装,最后对机组进行试运行。安装中,出现以下几种情况:
情况1:在对设备齿轮装配 中,检查发现如下问题:
(1)齿轮基准面端面与轴肩端 面用0.08mm塞尺检查,不塞入,判定为合格;
(2)检查齿轮啮合间隙时,沿齿宽方向应均匀放置1根铅丝,铅丝长度为3个齿距。
(3)检查传动齿轮啮合的接触斑点 时,圆柱齿轮的接触斑点如下图1-1所示
图1-1 圆柱齿轮接触斑点示意图
8
情况2:滚动轴承外圈与轴承座和轴承盖孔的均匀接 触情况如下图1-2所示,并1用70.05mm塞尺对均匀接触
9
面进行检查,塞入深度为轴承外圈宽度的1/2。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
图1-2 滚动轴承外圈安装示意图
事件2:炼铁高炉结构示意图如下图1-3所示,A公司在对炉体冷却装置安装中,做好相关试验。
26
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图1-3 炼铁高炉结构示意图
炼钢设备示意图如下图1-4,转炉主体安装完成后,项目部对托圈水冷系统进行水压试验,在试验压力0.6MPa
下稳压10min,再降至工作压力0.4MPa,停压30min,水压实验合格后完成安装。
图1-4 炼钢设备示意图
空分与制氧设备冷箱内铝镁合金管道,安装完毕好,对管道进行相关试验。
最终,经过努力圆满完成施工任务。
问题:
1.事件1中,基础预留螺栓孔和直埋螺栓应验收哪些参数?设备机组垫铁设置之后,试运行之前,还有哪些
工序?
2.事件1中情况1材料中的三个问题,正 确要求是什么?检查齿轮啮合间隙和接触斑点分别用什么方法进行
8
7
检查? 9 1
4
8
3.事件1中情况2,滚动轴承外圈信与3轴承座孔和轴承盖孔的接触情况是否正确。如不正确,写出正确要求。
微
4.事件2中,高炉冷却壁一般安系装于图1-3中的哪个部位?冷却壁设备安装前应做什么试验?
联
5.事件2中,图1-4中的①②分别是哪种设备?③是哪个部件?托圈水冷系统的水压试验操作是否正确,托
题
押
圈水冷系统还应做哪些试验?
准
6.空分与制氧设备冷箱精内管道安装顺序应遵循什么原则,安装完毕后应做什么试验?(增加题)
1.事件1中,基础预留螺栓孔和直埋螺栓应验收哪些参数?设备机组垫铁设置之后,试运行之前,还有哪些
工序?
【答案】预留地脚螺栓孔应验收 中心线位置、深度和孔壁垂直度;直埋螺栓应验收中心距、标高及露出基
础长度。设备机组垫铁设置之后,试运 行之前,还有的工序为吊装就位、安装调整、固定与灌浆、零部件清洗
与装配、润滑与加油。
【考点】设备基础位置、标高和尺寸的验收要求
设备基础位置和尺寸的主要检査项目:①基 础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外
形尺寸;凹槽尺寸;②平面的水平度;基础的垂直度 ;③预埋地脚螺栓的标高和中心距;④预埋地脚螺栓孔的中
心线位置、深度和孔壁垂直度;⑤预埋活动地脚螺栓锚 板的标高、中心线位置、带槽
1
7锚8板和带螺纹孔锚板的平
9
整度等。
8
4
信
3
名称 具体应用及要求
微
直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度应 符合设计或规
系
范要求,中心距应在其根部和顶部
直埋地脚螺栓
联
一
沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量
唯
活动地脚螺栓 活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹 锚板的水平度应符合设计、规范的要求
胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径
胀锚地脚螺栓
安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa
机械设备安装的一般程序
机械设备安装的一般程序:开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→吊装就位→安装调整→固
定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与加油→试运转→工程验收。
记忆:开宴(验),放点(垫)酒(就),调罐(灌)清油食(试)盐(验)
2.事件1中情况1材料中的三个问题,正确要求是什么?检查齿轮啮合间隙和接触斑点分别用什么方法进行
检查?
答:问题(1)正确要求:齿轮基准面端面与轴肩端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入,才可
判定合格。
问题(2)正确要求:检查齿轮啮合间隙时,铅丝长度不应小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根
铅丝
问题(3)正确要求:检查传动齿轮啮合的接触斑点时,圆柱齿轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部。
检查齿轮啮合间隙用压铅法,检查齿轮接触斑点用着色法。
3.事件1中情况2,滚动轴承外圈与轴承座孔和轴承盖孔的接触情况是否正确。如不正确,写出正确要求。
27
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答:不正确。正确要求:轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线
90°范围内应均匀接触,且用0.03mm的塞尺检查时,塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。
【拓展】滚动轴承装配
装配方法有压装法和温差法两种。
装配要求
滚动轴承 ①压装法装配不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力
②温差法装配:加热温度不应高于120℃,冷却温度不应低于-80℃
滑动轴承:对于厚壁轴瓦,在未拧紧螺栓时,用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部位塞入深
度应不大于接合面宽度的1/3;对于薄壁轴瓦,在装配后,在中分面处用0.02mm塞尺检查,不应塞入。
轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量,单侧间隙应为顶间隙的1/2~2/3。
轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。
4.事件2中,高炉冷却壁一般安装于图1-3中的哪个部位?冷却壁设备安装前应做什么试验?
答:冷却壁设置于炉壳和炉衬之间。冷却壁设备安装前应做通球试验和压力试验。
【考点】炉体冷却设备安装 8
7
1
高炉内部冷却设备主要是冷却壁和冷4却9板,冷却壁设置于炉壳和炉衬之间,有光面冷却壁和镶砖冷却壁两种。
8
3
(1)炉体冷却壁设备安装前,须信进行通球试验。球的材质一般为木球或尼绒球,球径为水管内径的76%±
微
0.2mm,用水为动力,球从一头进另系一头出,不能有堵塞现象。
联
(2)冷却壁通球试验合格后题应进行压力试验,试验压力应为工作压力的1.5倍,应稳压1Omin,再将压力
押
降至工作压力,应停压30min准,以压力不降、无渗漏为合格。
精
5.事件2中,图1-4中的①②分别是哪种设备?③是哪个部件?托圈水冷系统的水压试验操作是否正确,托
圈水冷系统还应做哪些试验?
答:(1)图中①是托圈,②是转炉倾动装置。(2)③是氧枪。(3)托圈水冷系统的水压试验操作不正确;
试验压力应为工作压力的1.25倍,即 应在试验压力0.5MPa下稳压10min。托圈水冷系统还应做通水试验。
【解析】转炉结构
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【解析】转炉托圈与轴承座装配:托圈水冷系统应做水压试验和通水试验,试验压力应为工作压力的1.25
倍,应在试验压力下稳压10min,再降至工作压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格;通水试验进出水
应畅通无阻,连续通水时间不应少于24h,应无渗漏。
6.空分与制氧设备冷箱内管道安装顺序应遵循什么原则,安装完毕后应做什么试验?(增加题)
答:管道安装顺序遵循先大口径管、后小口径管;先长管、后短管;先主管、后支管的原则。
安装完毕后应做强度试验、严密性试验、泄漏量试验
【解析】冷箱内铝镁合金管道安装要求
管道安装要求
①管道安装顺序遵循先大口径管、后小口径管;先长管、后短管;先主管、后支管的原则。
在同一高度平面内,以精馏塔或其他空分设备为中心,先里面的管道,后外面的管道。
管道试压要求
试验介质宜采用干燥无油的压缩空气、氮气。
(1)冷箱内管道应做强度试验,试验压力应为工作压力的1.15倍,稳压10min,压力不降为合格。
(2)冷箱内管道应在强度试验合格后做严密性试验,并应将强度试验后的压力降至工作压力,稳压30min,
用发泡剂检验,不泄漏为合格。
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(3)冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作压力,停压12h,在试验压力稳定30min后,开始记
录起点压力、起点温度,泄漏率不应大于2.5%为合格。
泄漏率应按式(4.9-1)计算:
式中Q——泄漏率(%);P——起始绝对压力(MPa);T——起始热力学温度(K);P——终点绝对压力(MPa);
1 1 2
T——终点热力学温度(K)。
2
案例二
背景材料:
A公司总承包660MW火力发电厂机电安装工程,施工内容包括锅炉、汽轮发电机组等施工内容。施工中发生
如下事件:
事件1:汽包锅炉受热面安装中,现场场地面积足够大,重点考虑安全因素,选取了最适合的组合方式。受
热面安装完毕后,进行整体水压试验,各关键部位设计压力如下表所示,试验达到了设计要求的合格标准。
项目 单位 设计压力
省煤器进口联箱 MPa 13.2
汽包 MPa 20
过热器出口联箱 MPa 17.65
事件2:汽轮机连接发电机对轮中心找正8 ,联轴器连接测量示意图如下图2-1所示,考虑使用时温差影响,
7
1
对联轴器装配定心时,控制偏差方向。 4 9
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
图2-1 汽轮机发电机对轮测量示意图
同时,对汽轮机转子安装中,对转子 吊装横梁吊索进行重点要求。测量了转子弯曲度、轴径椭圆度和转子径
向跳动,监理单位认为转子测量内容不全,要求补全。
转子安装完毕后,进行汽缸扣盖操作,正式 扣盖前,先进行了试扣,试扣前对汽轮机进行了相关,具备条件
后进行试扣。
凝汽器组装完毕后,对汽侧进行了相关试验,达 到设计要求。
8
事件3:在对发电机设备安装中,发电机转子穿装前 ,对转子单独进行了相关试验1 7,试验合格后,进行转子
9
穿装,转子穿装整体和局部示意图,如下图2-2所示。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
图2-2 发电机转子穿装示意图
问题:
1.事件1中,受热面组合应选择哪种方式?锅炉一次系统水压试验压力应为多少?试验合格标准有哪些要求?
2.事件2中,联轴器装配应如何控制偏差方向?
3.事件2中,汽轮机转子吊装横梁和吊索有哪些重点要求?转子测量还有哪些内容需要补充?
4.事件2中,汽缸试扣前应检查好哪些内容?凝汽器汽侧应做什么试验?有哪些要求?
5.事件3中,转子穿装前应进行哪些试验及相关试验要求?发电机转子穿装工作前要完成哪些重点工作,才
可进行穿装?
6.图2-2中的转子穿装属于哪种穿装方法?除了此方法外,还有哪些穿装方法?(增加题)
1.事件1中,受热面组合应选择哪种方式?锅炉一次系统水压试验压力应为多少?试验合格标准有哪些要求?
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【答案】受热面组合应选择横卧式。锅炉一次系统水压试验压力应为25MPa。试验合格标准为受压元件金属
壁和焊缝无泄漏及湿润现象,受压元件没有明显的残余变形。
【考点】锅炉水压试验
锅炉受热面系统安装完成后,应进行整体水压试验,超压试验压力按制造厂规定执行,若无规定,试验压力
应符合:①汽包锅炉一次系统试验压力应为汽包设计压力的1.25倍。②直流锅炉一次系统试验压力应为过热器
出口联箱设计压力的1.25倍,且不小于省煤器进口联箱设计压力的1.1倍。③再热器试验压力应为进口联箱设
计压力的1.5倍。
锅炉水压试验合格标准是:受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象,受压元件没有明显的残余变形。
2.事件2中,联轴器装配应如何控制偏差方向?
答:联轴器装配,调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机端)应低于温度低(发电机端)的
一端;调整两轴线倾斜时,上部间隙应小于下部间隙;调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起
的偏差得到补偿。
3.事件2中,汽轮机转子吊装横梁和吊索有哪些重点要求?转子测量还有哪些内容需要补充?
答:转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。转子测量应补充内容为:轴颈
不柱度的测量,转子端面跳动测量,转子推力盘瓢偏,联轴器端面止口配合间隙测量。
【梳理】转子安装
①转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
②转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
③转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱7度8的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏),转子弯曲度
1
9
测量,联轴器端面止口配合间隙测量。 4
8
3
信
记忆:椭圆不住(不柱)的跳动,净端盘子的跳,指口(端面止口)间隙的弯曲了
微
4.事件2中,汽缸试扣前应检查系好哪些内容?凝汽器汽侧应做什么试验?有哪些要求?
联
答:汽缸试扣前应用压缩空题气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁,并保
押
证各孔洞通道部分畅通,需堵准塞隔绝部分应堵死。
精
凝汽器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下100mm,维持24h应无渗漏。
(4)凝汽器安装
①凝汽器壳体的就位和连接
鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大,其支承方式多采取通过弹簧支座坐落在凝汽器基础上的支承形式。
凝汽器与低压缸排汽口之间的连接, 采用具有伸缩性能的中间连接段,凝汽器与汽缸连接的全过程中,不得
改变汽轮机的定位尺寸,并不得给汽缸附加额外应力。
②凝汽器内部设备、部件的安装
包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽 器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝
以下100mm,维持24h应无渗漏。
8
已经就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前应加 临时支撑。灌水试验完成后应1及
7
时把水放净。
9
8
4
信
3
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系
联
一
唯
5.事件3中,转子穿装前应进行哪些试验及相关试验要求?发电机转子穿装工作前要完成哪些重点工作,才
可进行穿装?
【答案】发电机转子穿装前进行单独气密性试验。重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况,
消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
发电机转子穿装工作前必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的各项
工作后,会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确信其内部清洁,无任何杂物并经签证后方可进行。
6.图2-2中的转子穿装属于哪种穿装方法?除了此方法外,还有哪些穿装方法?(增加题)
答:图2-2中的转子穿装属于滑道式方法。转子穿装还有接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用
两台跑车的方法等。
案例三
背景材料:
某安装公司承包成品油库区的安装工程,工程内容为6台5000m3柴油储罐、8台2000m3汽油储罐和2台1000m3
球罐以及配套的管道安装、防腐工程等。施工中发生如下事件:
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事件1:安装公司项目部进场后,编制了储罐施工方案和施工进度计划,施工方案选用倒装法进行罐体结构
施工。储罐罐底、罐壁和罐顶示意图如下图3-1和3-2所示
事件2:现场储罐组焊安装中,相关安装和组焊检查情况如下表2所示,监理单位认为安装和组焊检查情况
不符合要求,需进行整改,同时,在组装和焊接时,边缘对接接头组对示意图如下图3所示,并采取了预防边缘
板角向收缩的措施。 7 8
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
表2 储罐组焊安装检查表
项目 检查情况
边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊缝的距离 200mm
各圈罐壁纵向焊缝同方向错开距离 150mm
拱顶焊接顺序 先焊外侧断续焊,后焊内部连续焊;先焊径向长缝,再焊环向短缝
底板焊接 先长焊缝,后短焊缝
储罐安装完毕,对罐底和罐壁进行相关试验, 罐壁充水试验中,检测发现圆周任何10m范围内不均匀沉降为
25mm,于是监理单位叫停了试验,要求处理后,再进行 试验。
8
事件3:在对现场5000m3柴油储罐和1000m3球罐施 工中,柴油储罐倒装法采用边9柱 1
7
液压提升倒装法,在罐壁
8
4
板内侧沿周向均匀设置提升架,按照计算设置好液压提升装 置的数量和提升架的信间3距,并在使用时确保各提升挂
微
点同步上升。球罐组焊前时,严格按照焊接程序进行焊接,并在 出厂前核对好系球形罐的质量证明文件。
罐体施工时,25t汽车吊进行吊装作业,在起重臂仰角达到 80°时,遭一
联
遇强风,汽车吊后侧支腿开始下沉,
唯
吊车身逐渐倾斜,起重指挥人员立即停止吊装作业,项目部排除吊车 倾斜 因素后重新进行吊装施工。
问题:
1.事件1中,用序号表示,储罐倒装法的各位置的先后顺序。
2.事件2表中,储罐安装和组焊检查项目正确要求是什么?监理单位叫停储罐罐壁充水试验是否妥当?说明
理由。
3.事件2中,边缘板对接接头组对是否正确,如何整改?如何补偿边缘板焊缝的角向收缩?储罐罐底严密性
试验应如何检测?有哪些要求?
4.事件3中,边柱液压提升倒装法提升架高度有什么要求?由什么参数可以确定液压提升装置的数量和提升
架的间距?此参数有什么要求?如何确保各提升挂点同步上升。
5.事件3中,球罐焊接程序有哪些内容?球罐质量证明书包括哪些?
6.罐体施工时,吊装中导致车身倾斜的因素有哪几个?(增加题)
1.事件1中,用序号关系表示,储罐倒装法的各位置的先后顺序。
答:储罐倒装法的各位置的先后顺序为:⑨→⑤→②→④→①→③→⑦→⑥→⑧
【解析】储罐倒装法施工顺序:基础验收→罐底(焊一部分:中幅板、边缘板靠外侧300mm焊缝)→顶圈壁
板安装和包边角钢安装→罐顶组装焊接→提升→第二圈板(自顶往下)组焊→提升……直到底层壁板→罐底(剩
余部分:角焊缝、边缘板剩余焊缝、伸缩缝)
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1
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4
8
3
信
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题
押
2.事件2表中,储罐安装准和组焊检查项目正确要求是什么?监理单位叫停储罐罐壁充水试验是否妥当?说明
精
理由。
【答案】(1)储罐安装和组 焊检查项目正确要求是:①边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊缝的距离应不小于
300mm。②各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一,且不应小于300mm。③拱顶焊接顺序应先焊内侧
断续焊,后焊外部连续焊;先焊环向 短缝,再焊径向长缝。④底板焊接应先焊短缝,后焊长缝。
(2)监理单位叫停储罐罐壁充水试验妥当。理由:罐壁充水试验中,圆周任何10m范围内不均匀沉降不应
超过13mm,材料中为25mm,超出了范围, 必须停止试验进行处理。
3.事件2中,边缘板对接接头组对是否正确 ,如何整改?如何补偿边缘板焊缝的角向收缩?储罐罐底严密性
试验应如何检测?有哪些要求?
答:(1)边缘板对接接头组对不正确。底板边缘 板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大。
(2)采用反变形措施,在边缘板下安装模铁,补 偿 焊缝的角向收缩
1
7 8
9
(3)罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性 试验,真空度不低于538k4Pa,焊缝表面涂刷肥皂水,
信
3
无气泡、无渗漏为合格。 微
系
【梳理】预防变形的技术措施①组装技术措施:储罐排板要符 合规范的联要求,焊缝要分散、对称布置;底板
一
边缘板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大;采用反变形措施, 在边缘唯板下安装模铁,补偿焊缝的角向收缩;
用弧形护板定位控制纵缝的角变形。②焊接技术措施:根据焊接工艺评 定报告,编制合理的焊接作业指导书,采
取对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。
【拓展梳理】罐壁的严密性和强度试验
①充水试验前,所有储罐附件应安装完毕,并检验合格,补强板圈进行0.15MPa表压气密性试验,检验合格。
②充水试验采用洁净淡水,试验水温不低于5℃,对于不锈钢罐,试验用水中氯离子含量不得超过25ppm;
充水试验中应进行基础沉降观测。
当沉降观测值在圆周任何10m范围内不均匀沉降超过13mm或整体均匀沉降超过50mm时,应立即停止充水,
在采取有效处理措施后方可继续进行试验。
③充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水;储罐试水要先注水至罐高1/2,观察24h,基础
沉降差值在设计规定的范围内,方可继续充水,并要继续观测,注水到设计要求的充水高度,静置48h,罐壁无
异常变形,罐壁、罐底各部分焊缝无渗漏,则罐壁的严密性和强度试验合格。
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4.事件3中,边柱液压提升倒装法提升架高度有什么要求?由什么参数可以确定液压提升装置的数量和提升
架的间距?此参数有什么要求?如何确保各提升挂点同步上升。
【答案】边柱液压提升倒装法提升架高度应比最大提升高度高1000mm左右。液压提升装置的总额定起重量
可以确定液压提升装置的数量和提升架的间距。液压提升装置的总额定起重量应大于提升罐体的最大重量及附
加重量。通过计算机控制来确保各提升挂点同步上升。
【梳理】边柱液压提升倒装法
①在罐壁板内侧沿周向均匀设置提升架,提升架上设置液压千斤顶;提升架高度应比最大提升高度高1000mm
左右,背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆;
液压提升装置的总额定起重量应大于提升罐体的最大重量及附加重量(由此确定液压提升装置的数量和提
升架的间距);设置人员进出罐内的通道;胀圈用千斤顶或加紧丝与罐壁胀紧;提升过程应平稳,各提升挂点应
同步上升。(用计算机控制,实现各挂点同步上升)
失稳类型 失稳原因 预防措施
多机吊装的不同步 7 8 ①多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,
1
9
不同起重能力的多机吊装荷8载4分配 并通过主副指挥来实现多机吊装的同步
3
信
吊装系统 不均 微 ②集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步
系
失稳 多动作、多岗位指联挥协调失误 ③制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致
题
④缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成
押
桅杆系统缆风绳、地锚失稳
准 后进行检查并做好记录
精
5.事件3中,球罐焊接程 序有哪些内容?球罐质量证明书包括哪些?
【答案】焊接程序:先焊纵 缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度
小的一侧。球形罐质量证明书包括 的内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量证明文件;特种设
备制造监督检验证书。
6.罐体施工时,吊装中导致车身倾斜 的因素有哪几个?(增加题)
【答案】起重臂杆仰角超限;支腿不稳 定;强风。
失稳类型 失稳原因 预防措施
超载
严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确
起重机械失稳
支
机
腿
械
不
故
稳
障
定
保支腿稳定;严格机械检
9
查
1
7 8;起重机臂杆仰角最大不
超过78°,最小不低于8445°
起重臂杆仰角超限等 信 3
微
案例四 系
背景材料: 一
联
唯
A公司负责某工业项目机电安装工程,施工内容包括设备机组安 装、 工艺管道安装、储气罐安装、2台30/5t
桥式起重机安装等施工内容。施工中发生如下事件:
事件1:在设备机组安装中,某处机组重12t,由于现场场地原因,采用自制提升装置,配合滑轮组、卷扬机
进行吊装。吊装专项方案经过项目技术负责人审批后,用于吊装实施,被监理单位制止,要求按照程序进行审批。
在实施中,由于现场条件发生变化,班组改变了吊装机具的种类,并对吊装方案进行变更后实施。同时,对
吊装中相关内容进行重点交底讲解。
事件2:现场相关管道、储罐等参数,如下表所示,监理单位要求所有管道和储罐必须按照特种设备要求进
行相关资料的提交和管理,项目部对此提出异议。同时,A公司只具备压力管道GC2级安装许可资格,监理单位
认为A公司不具备资格安装现场储罐和管道。
序号 名称 型号规格 单位 数量
1 储气罐 工作压力0.7MP;容积5m³,直径1500mm 台 5
2 氢气无缝钢管 工作压力1.2MPa,直径50mm m 500m
3 压缩空气管道 工作压力1.2MPa,直径80mm m 800m
4 蒸汽管道 工作压力1.8MPa,直径200mm m 875m
事件3:对现场桥式起重机安装前,施工单位对将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况进行了告知,告
知后开始施工安装。同时,填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》,向检验机构申请检验,并且提
交相关资料。
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安装完成后,经过监理单位、建设单位验收合格后,在后期使用中,被特种设备监督管理部门叫停。
问题:
1.材料中哪些吊装需要专家论证?事件1中,吊装方案审批过程是否正确?如不正确,应如何审批?
2.事件1中,吊装方案变更程序如何进行才可进行实施?吊装方案交底应重点讲解哪些内容?
3.事件2中,监理单位要求所有管道和储罐必须按照特种设备要求进行相关资料的提交和管理,是否合理?
说明理由。A公司是否具备资格安装现场储罐和管道?说明理由。
4.事件3中,现场桥式起重机应向谁告知?向检验机构申请监督检验应提交哪些资料?
5.事件3中,桥式起重机使用为何被特种设备监督管理部门叫停?应如何才可以使用?桥式起重机检验周期
几年一次?
1.材料中哪些吊装需要专家论证?事件1中,吊装方案审批过程是否正确?如不正确,应如何审批?
【答案】30/5t桥式起重机安装、重12t设备机组采用自制吊装提升装置吊装,属于超一定规模的危大工程,
需要专家论证。吊装方案审批不正确。吊装安全专项方案应经过专家论证,并在专家论证前专项施工方案应当
通过施工单位审核和总监理工程师审查,论证通过后,进行实施。
【考点梳理】安全专项施工方案:
(1)下列工程应编制危大工程安全专项施工方案:
①采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN(1t)及以上的起重吊装工程
危大工程 ②采用起重机械进行安装的工程
③起重机械安装和拆卸工程
非常规起重方法包括:采用自制起重设7备8、设施进行起重作业;2台(或以上)起重设备联合作业;流动式
1
9
起重机带载行走;采用滑轨、滑排、液压8 4、地牛等措施进行设备水平位移;采用绞磨、卷扬机、葫芦、液压千斤
3
信
顶等进行提升;人力起重工程。 微
系
①采用非常规起重设联备、方法,且单件起吊重量在100KN(10t)及以上的起重吊装工程
题
②起重量300KN(30t)及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重
押
准
机械安装和拆卸工程
精
超过一定 ③跨度36m及以上 的钢结构安装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程
规模的危 ④重量1000kN(100t)及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺
大工程 电力建设工程中采用非 常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程;
起重量600kN及以上的起重设备安装工程;
高度200m及以上的内爬起重 设备的拆除工程;
风机(含海上)吊装工程均属超 过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
名称 编制审批流程
①方案编制:施工单位组织进行编制。实 行施工总承包的,应由施工总承
8
包单位组织编制;危大工
程分包的,可以由相关专业分包单位组织 编制 9 1
7
8
4
危大工程 ②审批:由施工单位技术负责人审批,加盖单 位公章,并报总监理工信 3 程师审查签字、加盖执业印章
微
后实施;危大工程实行分包并由分包单位编制专项 施工方案的,系专项施工方案应当由总承包单位技
术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加 盖单位公章一
联
唯
①施工单位组织专家进行专项方案论证,实行总承包的 ,由 总承包单位组织专家论证会。专家论证
超过一定
会前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
规模的危
②专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取,符合专业要求且人数不得
大工程
少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会
【拓展】超危大安全专项施工方案论证后的修改
①论证意见为“修改后通过”的,施工单位应当根据论证意见修改完善后,重新履行审批程序。
②论证意见为“不通过”的,施工单位修改后应当重新组织专家论证。
安全专项施工方案交底:安全专项施工方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员
进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共
同签字确认。
【拓展】危大工程专项施工方案包括的内容:
编制依据、工程概况、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、应
急处置措施、验收要求、相关图纸及计算书。
(一概计工安,管人工急验图书)
施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。
施工安全保证措施:组织保障措施、技术措施和监测监控措施等。
2.事件1中,吊装方案变更程序如何进行才可进行实施?吊装方案交底应重点讲解哪些内容?
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【答案】方案实施单位(或方案编制人)应出具书面变更申请,并附有必要的计算和说明,上报原方案批准
单位和人员。待批准后,方可按变更后的内容实施。
吊装方案交底重点讲解工程特点、吊装程序、工艺方法、技术关键和安全措施。
【考点梳理】吊装方案的变更
项目 相关要求
变更范围:方案中的重大变化,如吊装方法的改变、吊装机 能判断材料背景中的情况需要进
具种类的改变以及主要机索具和材料的代用等 行变更
吊装方案变更 方案变更应履行的手续:方案实施单位(或方案编制人)应出
问题:吊装方案变更应履行哪些手
具书面变更申请,并附有必要的计算和说明,上报原方案批
续?
准单位和人员。待批准后,方可按变更后的内容实施
吊装作业及配合人员:操作人员如起重工、钳工、电气维修 考查吊装现场有哪些作业和配合
吊装组织人员
工、气电焊工、吊装机械司机等 人员?
吊装方案交底和试验/试吊
问题1:吊装方案交底在什么阶段进行?
【答案】吊装方案交底一般在施工准备阶段进行技术交底。
问题2:吊装方案交底应谁向谁进行交底?
吊装方 【答案】吊装方案交底应由吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人员,如项目负责人、工
案交底 程指挥、起重班组全部工人、配合工种的班长或骨干、质量安全、设备管理人员等进行技术交底。
8
问题3:方案交底以什么为依据进7行交底?方案交底重点讲解哪些内容?
1
9
4
【答案】方案交底以吊装方案8的内容和设计图纸为依据,重点讲解工程特点、吊装程序、工艺方法、
3
信
技术关键和安全措施 微
系
在重大设备吊装前,应对联新设计制作的桅杆等吊装机械、自制的吊梁、吊具等机具进行起重能力试验,
题
试验和 以确定其最大负荷能押力。如埋置式地锚的拉力试验、基础的承压试验、卷扬机的运转和制动试验等
准
试吊 试吊中重要环节,精要专人观察和监护;试吊控制在10min左右。试吊时设备离开地面的距离不应超过
100mm
3.事件2中,监理单位要求所 有管道和储罐必须按照特种设备要求进行相关资料的提交和管理,是否合理?
说明理由。A公司是否具备资格安装 现场储罐和管道?说明理由。
答:(1)不合理。理由:根据压力 容器和压力管道特种设备参数,表中储气罐、氢气无缝钢管、蒸汽管道
属于特种设备,压缩空气管道不属于特种设备,因此压缩空气管道不需要按照特种设备要求进行相关资料的提
交和管理。
(2)A公司具备资格安装现场储罐和管道。 理由:根据表中氢气无缝钢管工作压力1.2MPa,直径50mm,蒸
汽管道工作压力1.8MPa,直径200mm,属于GC2级 安装许可级别。
储罐属于压力容器,任一级别安装资格的锅炉安装 单位或压力管道安装单位均可进8行压力容器安装。
1
7
所有A公司具备GC2级安装许可资格可以安装现场储罐和管道。 9
8
4
【考点梳理】特种设备参数 信
3
微
①设计正常水位容积≥30L,且额定蒸汽压力≥O.1MPa(表 压)的承压蒸汽系锅炉;
锅炉 联
②出口水压≥O.1MPa(表压),且额定功率≥O.1MW的承压热水锅炉 一
参数 唯
③额定功率≥O.1MW的有机热载体锅炉
1)压力+介质+尺寸同时符合
①压力:最高工作压力≥0.1MPa(表压)
②介质:气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体
压力
③尺寸:容积≥30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)≥150mm的固定式容器和移动式
容器
容器
参数
2)盛装公称工作压力≥0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积≥1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点
≤60℃液体的气瓶
3)氧舱
压力+介质+直径同时符合:
①压力:最高工作压力≥0.1MPa(表压)
②介质:气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体
压力
③直径:且公称直径≥50mm的管道。
管道
除外情况:公称直径<150mm,且其最高工作压力<1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体
参数
的管道和设备本体所属管道除外
压力管道范围包括:
管道组成件(如:管子、管件、法兰、阀门、密封件、紧固件、过滤器、节流装置等);
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管道支撑件(如:吊杆、弹簧支吊架、平衡锤、松紧螺栓、鞍座、垫板、滑动支座、吊耳、卡环、管夹等);
连接接头;管道安全保护装置(如:安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置等)
压力管道安装许可级别
许可级别参数 许可范围
GA1 设计压力≥4.0MPa(表压,下同)的长输输油、输气管道(25版修订)
GA2 GA1级以外的长输管道
GA1级覆盖GA2级
GB1 燃气管道
GB2 热力管道
①输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别 1 介质、急性毒性类别 2 气体介
质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道;
②输送《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008、《建筑设计防火规范》GB50016-2014中
GC1 规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力≥4.0MPa
的工艺管道;
③输送流体介质,并且设计压力≥10.0MPa,或者设计压力≥4.0MPa且设计温度≥400℃的工艺
管道
GC2 ①GC1级以外的工艺管道②制冷管道
GCD 动力管道
8
7
1GC1级、GCD级覆盖GC2级
9
4
8
4.事件3中,现场桥式起重机应向谁3告知?向检验机构申请监督检验应提交哪些资料?
信
答:桥式起重机施工单位应当在微施工前将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况书面告知设备使用地的
系
市级特种设备安全监督管理部门。联
题
向检验机构申请监督检验应押提交以下资料:①特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决
准
定书等许可证明。②安全保精护装置和电动葫芦型式试验证明。③整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。
④特种设备安装改造修理告知 书。⑤施工合同和施工方案。
【梳理】特种设备安装、改造 、修理施工前告知规定:
特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直
辖市或者设区的市级人民政府负责特种 设备安全监督管理的部门,告知后即可施工。告知不属于行政许可。
告知方式包括:送达、邮寄、传真、电 子邮件、网上告知。施工单位填写《特种设备安装改造维修告知单》。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件(加盖单位公章)。
起重机械施工单位应当在施工前将拟进行的 起重机械安装、改造、修理情况书面告知设备使用地的市级特种
设备安全监督管理部门。
5.事件3中,桥式起重机使用为何被特种设备监督 管理部门叫停?应如何才可以使8用?桥式起重机检验周期
1
7
几年一次?
8
4 9
【答案】桥式起重机只经过建设单位和监理单位验收, 未经经特种设备检验信机
3
构按照安全技术规范的要求
微
进行监督检验,不可以交付使用,因此被叫停。 系
联
应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验,合一格后才可以交付使用。桥式起重机检
唯
验周期为每2年一次。
【考点梳理】特种设备的使用要求
锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客
运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程,应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监
督检验;未经监督检验或监督检验不合格的,不得出厂或交付使用。
【拓展】监督检验的主要工作内容
①对制造、安装过程中涉及安全性能的项目确认核实。如焊接工艺、焊工资格、力学性能、化学成分、无损
探伤、载荷试验、出厂编号等重要项目。
②对出厂技术资料进行确认。
③对受检单位质量管理体系运转情况进行抽查。
起重机械定期检验周期:
①塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索起重机每年1次。
②桥式起重机、门式起重机、门座起重机、桅杆起重机、机械式停车设备每两年1次。
记忆:塔升流索1年,桥门桅停2年
专题4:通风与空调、消防/电梯/智能化+其他
案例一
背景材料:
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
A公司承包机电安装工程,工程内容包括:通风与空调系统安装(风压2000Pa)、电气设备安装、建筑智能
化安装、消防工程等。施工中发生如下事件:
事件1:在通风与空调工程施工中,某处风管穿越楼板示意图如下所示,监理单位认为安装图1-1存在问题,
要求进行整改。风管拼接采用按扣式咬口,拼接示意图如图1-2所示。风管采用镀锌螺杆内支撑加固方式,并安
装专用垫圈,专用垫圈安装示意图如下图1-3所示。同时,一处风管穿越变形缝墙体,项目部按要求进行了相关
设置。
图1-3 镀锌螺杆内支撑专用垫圈安装示意图
事件2:在进行通风与空调水系统的施工7 8中,并联水泵出口管道,进入水平总管的接管连接方式,如下图1-4
1
9
所示,监理认为存在问题,要求安装规范8 4进行整改。
3
信
微
系
联
题
押
准
精
图1-4 并联水泵出口管进入水平总管示意图
同时,在管道(管径160mm)焊接连接时 ,经测量检查发现,直管段焊缝间距为120mm,管道弯曲部位焊缝
处无损检测合格。
事件3:某处油罐采用环泵式泡沫灭火系统, 灭火系统组件安装示意图,如下图所示:
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1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
在备件准备场地,由于工期紧张,夜晚现场组焊,焊接弧光被周围居民投诉。
问题:
1.事件1中,风管安装存在哪些错误之处?如何整改?
2.事件1中,风管穿越变形缝墙体,有哪些设置要求?除了材料中的风管加固方式外,还有哪些方式?
3.事件2中,管道安装存在哪些错误之处?如何整改?
4.事件3中图中①②③分别是什么部件?管道水压试验前应将哪些部件隔离?
5.针对光污染有哪些控制措施?
1.事件1中,风管安装存在哪些问题?如何整改?
答:风管安装错误及整改为:①风压2000Pa为高压风管,拼接采用按扣式咬口,错误;整改:高压风管不
应采用按扣式咬口,应采取其他拼接方式。②图1-1中,穿楼板处设置1.2mm钢制套管,错误;整改:钢板厚
度应不小于1.6mm③穿楼板套管顶端高出楼板面15mm,错误;整改:穿楼板套管顶端应高出楼板面30mm④穿越
楼板处,风管与套管间填充水泥砂浆,错误;整改:风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。⑤
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图1-2风管拼接,错误;整改:风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形接缝。⑥图1-3中专用垫圈设置,
错误;整改:正压系统专用垫圈应安装于风管外侧。
2.事件1中,风管穿越变形缝墙体,有哪些设置要求?除了材料中的风管加固方式外,还有哪些方式?
答:风管穿越建筑物变形缝墙体时,墙体处应设置钢制套管,墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢
套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。风管的加固形式还有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、
钢管内支撑加固。
【解析】
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。
风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形接缝。
矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。
风管的加固形式有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支撑加固。
采用镀锌螺杆内支撑加固时,应根据风管所属系统(正压或负压),按正确的方向安装专用垫圈:负压系统
专用垫圈应安装于风管内侧,正压系统专用垫圈应安装于风管外侧。
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题
押
准
精
【解析】当风管穿过封闭的防火、防爆墙体或楼板时,必须设钢板厚度不小于1.6mm的钢制防护套管,风
管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料 封堵严密。
穿墙套管与墙体两侧平齐,穿楼板套管底端与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面30mm。
风管的连接应平直,接口不得安装在墙内 或楼板内。
风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短 管;风管穿越建筑物变形缝墙体时,墙体处应设置钢制套管,
墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。
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1
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3.事件2中,管道安装存在哪些错误之处?如何整改?
答:管道安装错误之处及整改为:①图1-4中,并联水泵出口立管与水平总管连接方式,错误。整改:并联
水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式,夹角不应大于60°。②直管段焊缝间距为120mm,
错误。整改:直管段焊缝间距应不小于150mm。③管道弯曲部位设置焊缝,错误。整改:管道焊接连接时,管道
弯曲部位不应有焊缝。
【解析】并联空调循环水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接形式,夹角
不应大于60°。
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《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
①管道焊接连接时,管道弯曲部位不应有焊缝,管道接口焊缝距支吊架边缘不应小于100mm,焊缝不应紧贴
墙壁和楼板,并严禁置于套管内;直管段管径≥DN150时,焊缝间距≥150mm,管径<DN150时,焊缝间距≥管
道外径。
②风机盘管的送、回风口安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,安装在同一平面上的送、回风口间距
不宜小于1200mm。
4.事件3中图中①②③分别是什么部件?管道水压试验前应将哪些部件隔离?
答:图中①是比例混合器;②是泡沫液储罐;③是泡沫产生装置。管道水压试验前应将泡沫产生装置、泡
沫比例混合器(装置)隔离。
【解析】泡沫灭火系统施工技术要求
1)常压钢质泡沫液储罐应进行盛水试验,试验压力应为储罐装满水后的静压力,试验前应将焊接接头的外
表面清理干净,并使之干燥,试验时间不应小于1h,目测应无渗漏。
2)管道安装完毕应进行水压试验,试验压力为设计压力的1.5倍;试验前应将泡沫产生装置、泡沫比例混
合器(装置)隔离。
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题
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准
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5.针对光污染有哪些控制措施?
答:光污染控制措施有:①夜间电焊 作业应采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。②大型照明灯应控制照射角
度,防止强光外泄。
【拓展】扬尘控制
①运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时,不 应污损道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,应采
取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施,保持开出现场车辆的清洁。
8
②现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面 硬化。 1
7
9
③土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业 区 目测扬尘高度小于1
信
.53 8m
4
,不扩散到场区外。
④对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材 料应封闭存放。 微
系
⑤不得在施工现场燃烧废弃物。 联
一
⑥管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。 唯
案例二
背景材料:
某施工单位中标某项机电工程项目,工程内容:建筑给排水、建筑电气、通风空调和智能化、工业钢结构厂
房等。工程主要设备由建设单位指定品牌,施工单位组织采购。施工发生如下事件:
事件1:在空调风管施工中,风压为1000Pa,水平金属风管穿越防火墙安装示意图,如图2-1所示,吊架间
距为3.5m。
图2-1 风管穿越防火墙安装示意图
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监理单位认为风管安装存在多处错误,要求进行整改。
事件2:对空调风系统、水系统、设备安装和调试过程中,部分安装情况如下表所示
项目 安装情况
厚度1.2mm的风管与角钢法兰连接 翻边铆接,铆钉间距为200mm
柔性短管长度 300mm
斜插板风阀 水平安装阀板向下开启
水系统水平管道上阀门 手柄向下安装
冷水系统的水过滤器 安装在机组、水泵等设备后端的管道上
空调水系统关机顺序 制冷机组→冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵
冷(热)水系统、冷却水系统的总流量 调试结果与设计要求允许偏差为15%
监理单位认为,以上安装情况不符合要求,需进行整改。
事件3:在大厦(非高层)空调冷热水管道施工过程中,监理工程师巡视发现空调冷热水管道安装中存在质
量问题(见图3),要求限期整改,其中管道支架的位置和数量满足规范要求。
冷冻水工作压力1.2MPa,冷却水工作压力0.8MPa,A公司项目部对冷冻水和冷却水进行水压试验。
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问题:
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1.事件1中,此风管安装存在哪些问题?如何整改 ? 1 7
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2.事件1中,风管批量制作前,强度试验压力应为多 少 ?合格标准有哪些要
信
求3 8?
4
3.写出事件2表中各项目安装情况的正确要求。 微
系
4.图3中空调冷热水管道安装存在的质量问题有哪些?应如 何整改? 联
一
5.计算冷冻水、冷却水水压强度试验压力。冷冻水、冷却水水 压试验唯合格标准有哪些要求?
1.事件1中,此风管安装存在哪些问题?如何整改?
答:风管安装存在的问题及整改为:①防火阀未设置独立支吊架,存在问题;整改:防火阀应设置独立支
吊架。②穿墙套管厚度1.2mm,存在问题;整改:穿墙套管壁厚不应小于1.6mm。③水泥砂浆材料封堵,存在问
题;整改:应采用不燃柔性材料封堵。④支架设置在风口处,存在问题;整改:支、吊架应避开风口位置安装,
距风口不小于200mm⑤防火阀距离防火墙350mm,存在问题;整改:防火阀距防火墙距离应不大于200mm。⑥风
管法兰螺栓或铆钉间距250mm,法兰垫片厚度2mm,存在问题;整改:1000Pa风管属于中压风管,风管法兰螺栓
或铆钉间距应不大于150mm。风管法兰垫片厚度应不小于3mm。⑦风管内穿过电源控制线,存在问题;整改:控
制线单独敷设,不得穿过风管内。⑧不锈钢风管采用碳钢支架存在问题;整改:支架更换为不锈钢材质或风管
和支架间采取隔绝或防腐绝缘措施⑨风管吊架间距3.5m,存在问题;整改:风管间距应不大于3m。
【解析】风管支吊架安装
(1)风管支吊架预制加工时,切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割。
(2)支吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管
的距离不宜小于200mm。
(3)风管吊架的吊杆直径不得小于6mm,横担固定吊杆的螺栓上下应加锁母;保温风管应加木质衬垫,其
厚度不小于保温材料的厚度。
(4)金属风管水平安装,直径或边长≤400mm时,支、吊架间距≤4m;>400mm时,间距≤3m。薄钢板法兰
风管的支、吊架间距≤3m。
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(5)垂直安装的风管,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。
(6)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施。
金属风管安装
(1)管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不
应凸入管内,且不宜突出法兰外。垫片接口交叉长度不应小于30mm。
《通风与空调工程施工质量验收规范》规定:
微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。
风阀安装
①斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
②直径或边长≥630mm的防火阀或边长>1250mm的弯头和三通应设置独立的支吊架。
消声器、静压箱安装时,应单独设置支吊架,固定牢固。
2.事件1中,风管批量制作前,强度试验压力应为多少?合格标准有哪些要求?
答:风管批量制作前,强度试验压力应为1200Pa。合格标准为风管在试验压力保持5min及以上时间时,风
管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张口等永久性变形及损伤为合格。
【解析】
风管类别 管内正压(Pa) 管内负压(Pa)
微压 P≤125 P≥-125
低压 125<P≤500 -500≤P<-125
中压 500<7P8≤1500 -1000≤P<-500
1
9
高压 1508 40<P≤2500 -2000≤P<-1000
3
信
风管的检验与试验 微
系
(1)风管批量制作前,对风联管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验。
题
风管强度试验压力:低压风押管为1.5倍的工作压力;中压风管为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa;高压
准
风管为1.2倍的工作压力。精
风管在试验压力保持5mi n及以上时间时,风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张口等永久性变形及损
伤为合格。
严密性试验压力为系统工作压 力。
【拓展】矩形金属风管允许漏风量 的计算见式(3.3-1)~式(3.3-3)。
低压风管:QI≤0.1056P0.65(3.3-1)
中压风管:Qm≤0.0352P0.65(3.3-2)
高压风管:Qh≤0.0117P0.65(3.3-3)
式中:QI——低压风管允许漏风量;Qm——中 压风管允许漏风量;Qh——高压风管允许漏风量;P——系统
风管工作压力(Pa)。
8
风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段 进行严密性试验。严密性检9验1
7
,主要检验风管、部件制
8
4
作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之 间的连接严密性,检信验3合格后方能交付下道工序。
微
排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符 合中压风管的系规定。
3.写出事件2表中各项目安装情况的正确要求。 一
联
唯
答:①1.2mm的风管与角钢法兰连接,采用翻边铆接,铆钉间距应 为 100~150mm。②柔性短管长度应为150~
250mm。③斜插板风阀水平安装阀板应向上开启。④水系统水平管道上阀门手柄不应向下安装。⑤冷(热)水和冷
却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确。⑥空调水系统关机顺序
应为:制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔。⑦冷(热)水系统、冷却水系统的总流量调试结果与设计要
求允许偏差为10%
【解析】系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试技术要求包括:
调试结果与设计要求允许偏差
系统总风量 -5%~+10%
变风量空调新风量 0~+10%
各风口风量 不大于15%
冷(热)水系统、冷却水系统的总流量 不大于10%
定流量系统各空气处理机组水流量 15%
变流量系统各空气处理机组水流量 10%
多台制冷机或冷却塔并联运行时,各台制冷机及冷却塔的水流量 不大于10%
空调水系统的开机顺序为:冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→制冷机组;
空调水系统的关机顺序为:制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔。
除污器、自动排气装置安装
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①冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确。
②冷冻水管道系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点,且便于操作的部位设置排气阀,在系统
最低点应设有排水管及排水阀。
水平管道上阀门的手柄不应向下安装,垂直管道阀门的手柄应便于操作。
斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
4.图3中空调冷热水管道安装存在的质量问题有哪些?应如何整改?
答:图中空调冷热水管道安装存在的质量问题:冷、热水管道与吊架直接接触;钢制套管的顶部与装饰面
齐平,管道和套管缝隙用阻燃填料填充;热水管道位于冷水管道的下方(冷水管道位于热水管道的上方)。
整改措施:冷、热水管道与吊架间增设衬垫,应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫;更
换钢制套管,其顶部高出装饰面20~50mm,管道和套管缝隙用不燃绝热材料填充;热水管道安装在冷水管道的
上方(冷水管道安装在热水管道的下方)。
【解析】
管道穿楼板和墙体处应设置钢制套管。
穿墙:设置在墙体内的套管应与墙体两侧饰面相平
穿楼板:设置在楼板的套管,其底部与楼板底部平齐,顶部应高出装饰面20~50mm,且不得将套管作为管
道支撑。
填充材料:当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵;保温管道与套管四周的缝隙应使用不燃材料
堵塞紧密。
冷(热)水管道与支、吊架之间,应设置7 8衬垫防止冷桥产生。衬垫的承压强度应满足管道全重,且应采用不
1
9
燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木4衬垫。衬垫的表面应平整、上下两衬垫接合面的空隙应填实。
8
3
信
穿楼板类型 比楼地面高出距离 管道和套管间填充物
微
系
建筑管道 20mm,厨、卫50mm 阻燃密实材料和防水油膏
联
题
空调水管道 20~50mm 穿越防火分区:不燃材料;保温管道:不燃绝热材料
押
准
空调风管 30mm 不燃柔性材料
精
5.计算冷冻水、冷却水水 压强度试验压力。冷冻水、冷却水水压试验合格标准有哪些要求?
答:冷冻水水压强度试验压力为1.2+0.5=1.7MPa冷却水水压强度试验压力为0.8×1.5=1.2MPa。
冷冻水、冷却水水压试验时,系 统最低点压力升至试验压力后,应稳压1Omin,压力下降不得大于0.02MPa,
然后应将系统压力降至工作压力,外观 检查无渗漏为合格。
【解析】冷冻、冷却水管道水压试验
水压试验 包括强度和严密性试验
工作压力 强度试验压力
金属管道及金属 ≤1MPa 1.5倍工作压力,且≥0.6MPa
复合管道 >1MPa 工作压力+0.5MP8a
1
7
严密性试 验压力为设计工作压力
8
4 9
强度试验压力(冷水 ):1.5倍工作压力,信且
3
≥0.9Mpa
各类耐压塑料管 微
严密性试验压力: 1.15倍设计工系作压力
联
试验方法为:系统最低点压力升至试验压力后,应稳压1Omin,压力下一降不得大于0.02MPa,然后应将系统
唯
压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
【拓展】对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,可采用分区、分层试压和系统
试压相结合的方法。
当采用分区、分层试压时,在该部位的试验压力下,应稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至该部
位的工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
在各分区管道与系统主、干管完整连接后,对整个系统管道进行试压。
案例三
背景材料:
A公司承包某机电安装工程,施工内容包括工业和建筑管道、通风与空调、设备机组安装、电梯、消防及智
能化安装工程等内容。A公司负责设备和材料的采购。在设备采购时,A公司编制了设备请购文件,包括供货范
围,技术要求和说明、质量标准等内容。现场安装中,发生如下事件。
事件1:在现场管道安装中,一处液体管道上安装了孔板流量计,另一处液体管道安装电磁流量计,其中孔
板流量计安装示意图和孔板排泄孔的安装示意图,如下图3-1所示,电磁流量计安装位置如图3-2所示,水平管
道安装时,电磁流量计的测量电极安装在管道的正上方和正下方。
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图3-1 孔板流量计安装示意图
8
7
事件2:在对通风与空调施工制冷机组9 1施工中,制冷机组采用弹簧减振器。安装中对减振器进行设置。
4
8
制冷剂管道系统安装完毕,外观检信查3合格后,对管道进行试验。
微
风机盘管机组进场时,对供冷量系、供热量、风量进行了复验。安装完毕后,对风机盘管进行试验。对空调管
联
道和设备安装中,有以下情况:题
押
①冷凝水管道安装坡度经测量为5‰。
准
精
②冷却塔相关参数测量,冷却塔进风侧距建筑物0.5m,安装垂直度偏差为5‰。
③水平冷水管道波形补偿器内套焊缝,设置在水流的流出端
通风与空调安装完毕后,对空 调进行非设计满负荷条件下的联合试运行及调试。
最终,经过努力圆满完成任务。
问题:
1.设备请购文件还应包括哪些内容?
2.事件1中,孔板流量计和电磁流量计安装存在哪些错误?如何整改?图3-2中电磁流量计ABCDE五个安装
位置,哪些位置合适,哪些不合适,说明理由。
3.事件2中,制冷机组弹簧减振器有哪些设置要 求?制冷剂管道应进行哪些试验?
4.事件2中,风机盘管机组进场还应复验哪些参数 ? 如何检验?风机盘管机组安装
1
7 8前应进行什么试验?有哪
9
些要求? 8 4
信
3
5.事件2中,空调管道和设备安装中存在哪些问题?如何整改?冷凝水管应什么试验?有哪些要求?通风与
微
空调系统非设计满负荷联合试运行调试内容有哪些?
系
联
1.设备请购文件还应包括哪些内容?
唯
一
答:设备请购文件还应包括图纸、数据表;检验要求;供货商提 交 文件的要求等。
2.事件1中,孔板流量计和电磁流量计安装存在哪些错误?如何整改?图3-2中电磁流量计ABCDE五个安装
位置,哪些位置合适,哪些不合适,说明理由。
答:孔板流量计和电磁流量计安装存在问题及整改为:①图3-1中孔板流量计安装方向错误;整改:孔板
流量计安装应使锐边应迎着流向安装。②图3-1中孔板的排泄孔位置错误;整改:排泄孔的位置应在管道的正
上方③电磁流量计的测量电极安装在管道的正上方和正下方,错误;整改:在水平的管道上安装时,两个测量
电极不应在管道的正上方和正下方位置。
图3-2中电磁流量计安装位置,C、D为适宜位置,A、B、E为不适宜位置。
理由:A处易积聚气体、B处可能液体不充满、E处传感器后管段有可能不充满。
【解析】设备采购技术文件
①设备请购文件
内容包括:供货范围;技术要求和说明、质量标准;图纸、数据表;检验要求;供货商提交文件的要求等。
②请购书附件
内容包括:数据表、技术规格书、图纸及技术要求、特殊要求和注意事项等。
【梳理】流量检测仪表安装
(1)节流件安装
①节流件必须在管道吹洗后安装。
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②节流件安装方向,应使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎
着被测流体的流向。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
③在水平和倾斜的管道精上安装的孔板或喷嘴,当排泄孔流体为液体时,排泄孔的位置应在管道的正上方,当
流体为气体或蒸汽时,排泄孔的位置应在管道的正下方。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
流量计安装要求
①质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上,在垂直管道中的流体流向应自下而上。测量气体时,
箱体管应置于管道上方;测量液体时,箱体管应置于管道下方。
②电磁流量计安装:流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接;在垂直的管道上安装时,
被测流体的流向应自下而上,在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。
3.事件2中,制冷机组弹簧减振器有哪些设置要求?制冷剂管道应进行哪些试验?
答:(1)制冷机组弹簧减振器的安装位置应与设备重心相匹配,各个减振器的压缩量应均匀一致,且偏差
不应大于2mm。还应设置防止机组运行时水平位移的限位装置。
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(2)制冷剂管道应进行系统管路强度、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
4.事件2中,风机盘管机组进场还应复验哪些参数?如何检验?风机盘管机组安装前应进行什么试验?有哪
些要求?
答:风机盘管机组进场施工前,要对水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验。检验方法为随机抽样送检,
核查复验报告。
风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。
试验压力应为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格。通电试运行不漏电、不短
路,风机三速转动方向、转速正常为合格。
5.事件2中,空调管道和设备安装中存在哪些问题?如何整改?冷凝水管应什么试验?有哪些要求?通风与
空调系统非设计满负荷联合试运行调试内容有哪些?
答:(1)①冷凝水管道安装坡度经测量为5‰,错误
整改:空调冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时,干管坡度宜≥8‰,支管坡度宜≥1%,
且应坡向出水口
②冷却塔进风侧距建筑物0.5m,安装垂直度偏差为5‰,错误
整改:冷却塔进风侧距建筑物应不小于1m,安装垂直度允许偏差应为2‰
③水平冷水管道波形补偿器内套焊缝,设置在水流的流出端,错误
整改:水平冷水管道波形补偿器内套焊缝,应设置在水流的流入端。
(2)冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏、排水畅通为合格
(3)系统非设计满负荷条件下的联合试7 8运行及调试内容包括:①监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
1
9
②系统风量的测定和调整(通风机、风口、4系统平衡)。③空调水系统的测定和调整。④室内空气参数的测定和调
8
3
信
整。⑤防排烟系统测定和调整。
微
案例四 系
联
背景材料: 题
押
A安装公司承接某处综合准楼机电安装项目,工程内容包括建筑给排水、建筑电气、通风与空调、建筑智能化
精
工程等。
施工中发生如下事件:
事件1:在对空调系统智能监控 系统安装中,A安装公司项目部进场后,依据空调工程施工组织设计、空调
工程施工方案、变风量空调机组监控设计方案(图1)和空调工程施工进度计划(表1)等资料,编制空调监控设备
的施工方案、监控设备施工进度计划和监 控设备材料采购计划。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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事件2:在现场电梯中,自动扶梯安装示意图如下所示:
最终,圆满完成施工任务。
问题:
1.图1中①和②分别是什么部件?AI、AO、DI、DO是什么含义?
2.事件1中,电动调节阀最迟到货时间是哪天?安装前主要检验内容是哪几项?
3.事件1中,写出铂温度传感器(风管型)的安装起止时间及连接到现场控制器的接线电阻要求。
4.事件2中,图中L1和L2尺寸如何要求?自动扶梯技术资料中必须提供哪几个文件复印件?
1.图1中①是压差开关,②是现场控制器DDC
AI是模拟量输入接口,AO是模拟量输出8接口
7
1
DI是数字量输入接口,DO是数字量输4 9出接口
8
3
2.电动调节阀最迟的到货时间是4信月10日或4月11日开工前。电动调节阀安装前应按说明书规定检查线
微
圈与阀体间的电阻,进行模拟动作试系验和压力试验。
联
3.铂温度传感器安装的起止题时间是5月6日-5月15日,铂温度传感器与现场控制器之间接线电阻应小于1Ω。
押
4.图中L1为扶手带顶面准距梯级前缘或表面之间的垂直距离,应在0.9~1.1m。
精
L2为自动扶梯梯级上方垂直净高度,不应小于2.3m。
设备技术资料必须提供梯级 的型式试验报告复印件,扶手带的断裂强度证明文件复印件
【解析】监控设备的安装要求
(1)主要输入设备安装要求:
①风管型传感器安装应在风管保温层 完成后进行。
②水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。
③传感器至现场控制器之间的连接应符合 设计要求。镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的
接线电阻应小于1Ω,并在现场控制器侧接地。
主要输出设备安装要求
8
①电磁阀、电动调节阀安装前,应按说明书规定检查 线圈与阀体间的电阻,进行模1 7拟动作试验和压力试验。
9
阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。
信
3 8
4
②电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、 供电电压、输入信微号等是否符合要求,宜进行模拟
系
动作检查。 联
一
【解析】自动扶梯设备进场验收 唯
①设备技术资料必须提供梯级或踏板的型式试验报告复印件,扶手 带、胶带的断裂强度证明文件复印件。
②随机文件应该有土建布置图,产品出厂合格证,装箱单,安装、使用维护说明书,动力电路和安全电路
的电气原理图。
③设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显的损坏。
对比:曳引式电梯
检查内容 随机文件
设备进 随机文件、设备零部件应与装 土建布置图;产品出厂合格证;门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器
场验收 箱单内容相符,设备外观不应 等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件;设备装箱单;安装使用
存在明显的损坏等 维护说明书;动力电路和安全电路的电气原理图
自动扶梯(自动人行道)外观检查
①自动扶梯梯级、自动人行道踏板或胶带上方,垂直净高度不应小于2.3m。
②扶手带顶面距梯级前缘、踏板表面或胶带表面之间的垂直距离应在0.9~1.1m。
专题5:计算类专题
一、进度管理相关计算
1.横道图时间
2.劳动力人数计算
3.双代号网络图工期、时差、赶工费
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4.赢得值参数
5.流水施工横道图、双代号时标网络图
1.横道图时间
解题思路:判断横道图的每格时间,确定是否考虑31号情况,进行分析计算
①若材料已写明时间或每格天数,按材料进行。
②若未写明时间或每格天数,按实际日历进行,此处并存争议,考试时可分别写明,如持续30天(不考虑
31号情况)或31天(考虑31号情况),以确保不失分。
案例练习
背景材料:
某安装公司承接一项公共建筑的电梯安装工程,工程有28层,28站曳引式电梯8台,工期为90天,开工
日期3月18日,其中2台消防电梯需在4月30日前交付,在通过消防验收后,作为施工电梯使用。电梯井道的
脚手架工程、机房及厅门预留孔的安全防护设施由建筑工程公司实施,验收合格。安装公司项目部编制了电梯施
工方案,书面告知了工程所在地的特种设备安全监督管理部门,工程按期开工,电梯施工进度计划见表4。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
问题:消防电梯从开工到验收合格用了多少天?电梯安装工期比合同工期提前了多少天?
答:(1)根据材料背景和横道图,可知消 防电梯从开工到验收合格,即从3月18日到4月21日,共34天。
(2)电梯安装结束为5月30日(按题意可 知,不考虑5月31号情况),即实际工期为3月18日到5月30
日,为73天,原工期为90天,提前了17天。
2.劳动力人数计算 8
1
7
解题思路:根据调整后横道图,查看该月有哪些工作在进行,所有工作人数之和9,即为该月总人数。
8
4
案例练习 信
3
微
背景材料: 系
某安装公司承接一高层建筑外墙亮化(泛光照明)工程。建筑 结构已完一
联
工,外幕墙正在施工。建筑泛光照明
唯
工程由LED点源灯、LED投光灯、控制模块、配电箱、电缆、线槽和 镀锌 电线管组成。
安装公司项目部进场后,依据合同、施工图、有关规范和幕墙施工进度计划等编制了泛光照明工程施工方案、
施工进度计划(表9.2-4中细实线)和劳动力计划(表9.2-5)。方案中LED点源灯的安装选用吊篮施工,按进
度计划租赁4台吊篮。
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因工程变化,建筑幕墙到4月底才能完工,安装公司调整了LED点源灯和LED投光灯的作业进度计划(表
9.2-4中粗实线)和劳动力计划,点源灯作业时间压缩,每月作业人员增加到24人,增加2台吊篮作业,同时
进行了施工技术和施工安全的交底。
问题:调整劳动力计划后的4、5、6月分别有多少作业人员?
答:调整后的劳动力计划中,劳动力变化的只有4、5、6三个月,根据原有劳动力计划表得知,敷设电缆每
月12人,点源灯安装每月16人,投光灯安装每月12人。计划调整后的点源灯安装压缩为两个月,每月的平均
人数增加为24人,投光灯安装还是两个月,每月平均还是12人。据以上分析得出:4月为12+12=24人;5月为
12+24+12=48人;6月为24人。
3.双代号网络图工期、时差、赶工费+赢得值法
关键线路:持续时间最长的线路
关键工作:关键线路上的工作
计算工期:关键工作持续时间之和
8
总时差:不影响总工期的前提下,工作7可以利用的机动时间
1
9
关键工作:总时差为0;非关键工作8:4经过该工作的线路,其中时间最长的线路时间之和,与关键线路时间
3
信
之和,两者差值即为该工作的总时差微
系
问题:某工作延误xx天,分联析此延误是否影响总工期
题
若未直接给出网络图,给出押逻辑关系表。
准
解题分析:根据逻辑关精系表用紧前推紧后,一步一步画出网络图。
4.赢得值法
赢得值法的三个基本参数
已完工程预算费用(BCWP):B CWP=已完工程量×预算单价
计划工程预算费用(BCWS):BCWS= 计划工程量×预算单价
已完工程实际费用(ACWP):ACWP=已 完工程量×实际单价
赢得值法的四个评价指标
费用偏差CV=BCWP-ACWP;进度偏差SV=BCWP-BCWS;费用绩效指数CPI=BCWP/ACWP;进度绩效指数
SPI=BCWP/BCWS
①CV<0、CPI<1时,费用超支;SV<0、SPI<1 时,进度延误;
8
②CV>0、CPI>1时,费用节余或效率高;SV>0、 SPI>1时,进度提前 9 1
7
8
4
③CV=0、SV=0、CPI=1、SPI=1,项目按计划执行。 信 3
微
案例练习 系
背景材料:
联
一
唯
A安装公司承包高层建筑的机电安装工程,工程内容有:通风与 空调 、配电柜、给排水管道、电缆排管及电
缆施工、消防系统等设备设施安装。A安装公司项目部进场后,编制了 施工进度计划(见表3)、预算费用计划及
质量预控方案。施工中发生如下事件:
表3 施工进度计划
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
事件1:项目部将2000m电缆排管施工分包给B公司,预算单价为120元/m。在3月22日结束前检查,B
公司只完成电缆排管施工1000m,但支付给B公司的工程进度款累计已达160000元,项目部对B公司提出了警
告,要求加快进度。
事件2:现场机组安装中,编制了吊装安装专项方案,方案内容包括工程概况、编制依据、施工计划、施工
工艺技术、施工安全保证措施,监理单位认为方案内容不全,要求补齐。
事件3:管道施工中,某处管道与空调风管、线管发生位置冲突,施工单位申请了设计变更。
问题:
1.根据横道图分析,电缆排管最迟到货时间是哪天?该进度计划中有哪些关键工作。水泵及管道安装比机组
安装早开工多少天?
2.电缆排管施工延误2天,水泵及管道安装工作延误10天,是否影响总工期?分别说明理由。
3.计算事件1中,电缆排管施工的费用绩效指数CPI和进度绩效指数SPI。
4.事件2中,安全专项方案还应补齐哪些内容?
5.施工单位提出设计变更的程序有哪些要求?
1.根据横道图分析,电缆排管最迟到货时间是哪天?该进度计划中有哪些关键工作。水泵及管道安装比机组
安装早开工多少天?
答:电缆排管最迟到货时间是3月10日或3月11日开工前。进度计划中关键工作有施工准备、电缆排管
施工、机组安装、调试、试运行和验收。水泵及管道安装比机组安装早开工20天。
2.电缆排管施工延误2天,水泵及管道安装工作延误10天,是否影响总工期?分别说明理由。
答:电缆排管施工为关键工作,总时差7为80,延误2天,影响总工期;水泵及管道安装工作,总时差为50
1
9
天,延误10天,不影响总工期。 4
8
3
信
【解析】横道图中关键工作:
微
方法1:从开头工作,收尾相接系到结尾的工作,为关键工作。
联
方法2:根据横道图中的紧前题工序逻辑关系,将横道图转华为网络图,如下:
押
准 表2 施工进度计划
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
由网络图可知,该施工关键线路为①→②→③→⑤→⑥→⑦,关键工作为施工准备,电缆排管施工,机组安
装,调试,试运行、验收。
电缆排管施工为关键工作,总时差为0, 延误2天,影响总工期;水泵及管道安装工作,总时差为50天,
8
7
延误10天,不影响总工期。 9 1
4
8
3.计算事件1中,电缆排管施工的信费3用绩效指数CPI和进度绩效指数SPI。
微
答:(1)已完工程预算费用BC系WP=1000m×120元/m=120000元
联
计划工程预算费用BCWS=(2题000/20m×12)×120元/m=144000元;已完工程实际费用(ACWP)为160000元
押
费用绩效指数CPI=BCWP/准ACWP=120000/160000=0.75<1,说明费用超支;
精
进度绩效指数SPI=BCWP/BCWS=120000/144000=0.83<1,说明进度延误。
【拓展题】背景材料:项目部采取措施,调整进度计划,采用赢得值法监控项目的进度和费用,绘制了项目
执行60d后的赢得分析法曲线图。
问题:根据赢得值分析法曲线图 ,指出项目部进度在第60天时,是超前或滞后了多少万元?若用时间表达
式,是超前或滞后了多少天?指出第60天时,项目费用是超支或结余多少万元?
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
答:(1)进度偏差SV=BCWP-BCWS=1200-700=500万元>0,项目部进度超前500万元;
(2)超前天数=82-60=22天;
(3)费用偏差CV=BCWP-ACWP=1200-900=300万元>0,项目费用节余300万元。
4.事件2中,安全专项方案还应补齐哪些内容?
答:施工管理和作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。
【解析】专项施工方案编制的主要内容
专项施工方案的主要内容包括:工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工
管理和作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸九个方面的内容。
施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。
5.施工单位提出设计变更的程序有哪些要求?
答:施工单位提出设计变更申请的变更程序
①施工单位提出变更,报监理单位审核。
②审核技术是否可行、施工难易程度和工期是否增减,核算造价影响,审核后报建设单位审批。
③建设单位同意后,通知设计实施设计变更,出变更图纸或变更说明。
④建设单位将变更图纸或变更说明发至监理、施工单位。
5.流水施工横道图、双代号时标网络图
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
案例练习
A安装公司负责某处机电安装工程,包括室内外电气、建筑管道、通风与空调安装、某户外现场机组安装等
内容。施工中发生如下事件:
事件1:建筑1~3层为机房包间标准层,有A、B、C三个施工工序过程,按楼层划分流水段组织施工流水
施工图表如下(工序间无间歇和提前)
事件2:在电气工程施工前,A公司项目部编制了施工的时标网络图进度计划,如下图所示
8
7
1
9
4
8
3
信
微
事件3:施工中,项目部做好内系部协调安排,对与施工进度计划安排的协调、与施工资源分配供给的协调进
联
行协调。在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行工作,专业间存在作业面交替现象和搭接作业。
题
押
问题:
准
1.事件1,计算工序间流精水步距,工期,并画出横道图。
2.事件2中,根据进度计划找出关键线路、关键工作,总工期工作B延误5天,工作G延误2天,分别说明
对总工期是否影响。工作H延误 3天,是否影响其紧后工作?
3.事件3中,施工内部协调还有 哪些方面?针对现场作业面,应做好哪些方面的协调?
1.事件1,计算工序间流水步距, 工期,并画出横道图。
答:工序间流水步距计算:累加数列错 位相减取大差
A:246;B:4812;C:369
8
1
7
9
得出K1(A、B间流水步距)= 8 4
信
3
微
系
联
一
唯
K2(B、C间流水步距)=
K1(A和B间流水步距)=2d;K2(B和C间流水步距)=6d
T=ΣK+Σtn=(2+6)+(3+3+3)=17d
【解析】施工过程N=3;施工段(楼层)M=3;
流水节拍:某工作队在一个施工段的工作时间
流水步距K:两个相邻的施工过程先后进入流水施工的时间间隔
工期:从第一个施工段开始到最后一个施工段结束
计算公式:(机电实务重点掌握异节奏异步距情况)
流水步距K计算方法:累加数列错位相减取大差
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
工期T计算:
T=ΣK+Σtn+ΣG-ΣC
ΣK—各流水步距之和;
Σtn—最后一个施工过程在各施工段的持续时间之和
ΣG—技术或组织间歇(题目中无间歇,就不用加)
ΣC—技术或组织提前(题目中无提前,就不用减)
2.根据进度计划找出关键线路、关键工作。总工期工作B延误5天,工作G延误2天,分别说明对总工期是
否影响。工作H延误3天,是否影响其紧后工作?
答:(1)关键线路有两条:①→②→③→⑤→⑧→⑨→⑪;①→②→③→⑦→⑧→⑨→⑪
关键工作为:A、D、F、G、I、J、L、M;总工期:22天
(2)工作B的总时差为3天,故延误5天影响总工期;工作G为关键工作,总时差为0,延误2天,影响
总工期。
(3)工作H的自由时差为2天,延误3天,将影响其紧后工作。
【解析】双代号时标网络图 7 8
1
9
关键线路:从头到尾没有波形线的线8 4路
3
信
关键工作:关键线路上的工作 微
系
某工作的总时差:以该工作为联起点,经过该工作到达终点节点的线路,波浪线时间之和最小的值。
题
自由时差:带波浪线的工作,波浪线的时间即为该工作的自由时差,无波浪线的,自由时差为0;特殊情况:
押
准
若某工作紧后工作全部是虚工作,那么该工作的自由时差为紧后虚工作波浪线时间最小的值。
精
3.事件3中,施工内部协 调还有哪些方面?针对现场作业面,应做好哪些方面的协调?
答:(1)内部协调还有与施工质量管理的协调、与施工安全管理的协调、与施工作业面安排的协调、与施工
资料形成的协调。
(2)针对现场作业面,应做好:在交接时应协调好临时设施的共同使用,共用机具的移交,已形成的工程
实体的成品保护措施。协调好开始搭接的 作业时间、搭接的初始部位和作业完成后现场的清理工作。
【解析】
与施工进度计划安排的协调
与施工资源分配供给的协调
与施工质量管理的协调
8
内部协调管理的分类
1
7
与施工安全管理的协调9
8
4
与施工作业面安排的信
3
协调
微
与施工资料形成系的协调
联
【解析】施工作业面安排的协调 一
唯
机电工程在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行工 作, 专业间存在作业面交替现象,在交接时
应协调好临时设施的共同使用,如脚手架、用电和用水点等,共用机具的移交,如电焊机、氧乙炔装置等,还要
协调好已形成的工程实体的成品保护措施。如同一工作面实行两个专业以上的搭接作业,则应协调好开始搭接
的作业时间、搭接的初始部位和作业完成后现场的清理工作。
【拓展】与施工进度计划安排的协调
机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场时机、施工机具作业人员
配备和施工场地环境等诸因素的制约,协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序相互创造的施工条件,使进
度计划安排衔接合理、紧凑可行,符合总进度计划要求。
考查:施工进度计划安排受哪些因素制约?
与施工资源分配供给的协调:
①施工资源分为人力资源、施工机具、施工技术资源、设备和材料、施工资金资源等,也称五大生产要素。
②施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划安排、实现优化配置、进行动态调度、合理有序供给、
发挥资金效益,尤其是资金资源的调度使用对资源管理协调的成效起着基础性的保证作用。
二、索赔计算
计算可索赔的工期和费用。
索赔成立的条件:
应该同时具备以下三个前提条件:
(1)与合同对照,事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失;(有损失)
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
(2)造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任;(承包人无责任)
(3)承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。(按要求索赔)
背景材料:
A公司以EPC交钥匙总承包模式中标非洲北部一电力工程项目,中标价2.5亿美元。合同约定,总工期36
个月,支付币种为美元。设备全套由中国制造,所有技术标准、规范全部执行中国标准和规范。工程进度款每月
10日前按上月实际完成量支付,竣工验收后全部付清,工程进度款支付每拖欠一天,业主需支付双倍利息给A
公司。工程价格不因各种费率、汇率、税率变化及各种设备、材料、人工等价格变化而作调整。
施工过程中合同执行情况:当地发生短期局部战乱,造成工期延误30d,窝工损失30万美元;原材料涨价,
增加费用150万美元;所在国劳务工因工资待遇罢工,工期延误5d,共计增加劳务工工资50万美元;美元贬值,
损失人民币1200万元;进度款多次拖延支付,影响工期4d,经济损失(含利息)40万美元;所在国税率提高,税
款比原来增加50万美元;遭遇百年一遇的大洪水,直接经济损失20万美元,工期拖延10d。
问题:A公司可向业主索赔的工期和费用金额分别是多少?并说明理由。
答:可索赔工期:30+4+10=44d;可索赔费用:40万美元。
理由:①发生不可抗力事件,如短期局部战乱、百年一遇的大洪水,仅可索赔工期,费用各自承担,所以可
索赔工期30天+10天,费用不可索赔;
②EPC承包模式总价包干、不做调整,因此原材料涨价增加150万,所在国税率提高,税款比原来增加50
万美元,美元贬值,损失人民币1200万元,不可索赔;
③所在国劳务工因工资待遇罢工,工期延误5d,共计增加劳务工工资50万美元,属于公司管理责任,不可
索赔。 7 8
1
9
④进度款多次拖延支付,影响工期4d4,经济损失(含利息)40万美元,属于业主责任,可以索赔工期4d,索
8
3
信
赔费用40万美元。
微
注意:不可抗力因素:如恶劣气系候条件、地震、疫情、洪水、战争状态等。
联
工期可索赔,费用不索赔(题各自人、机各自负责,现场清理、工程损失归建设单位负责)。
押
背景材料: 准
精
某厂的机电安装工程由A安装公司承包施工,土建工程由B建筑公司承包施工。A安装公司、B建筑公司均
按照《建设工程施工合同(承包 文本)》与建设单位签订了施工合同。合同约定:A安装公司负责工程设备和材料
的采购,合同工期为215天(3月1 日到9月30日),工程提前1d奖励2万元,延误1d罚款2万元。合同签订
后,A安装公司项目部编制了施工方案、施工进度计划和采购计划等,并经建设单位批准。合同实施过程中发生
如下事件:
事件1:A安装公司项目部进场后,因B建筑公司的原因,土建工程延期10天交付给安装公司项目部,使得
A安装公司项目部的开工时间延后了10d。
事件2:因供货厂家原因,订货的不锈钢阀门 延期15天送达到施工现场。A安装公司项目部对阀门进行了外
观检查、阀体完好,开启灵活,准备用于工程管道安装,被监理工程师叫停,要求对不锈钢阀门进行试验。项目
8
部对不锈钢阀门进行了试验,试验全部合格。 1
7
9
因以上事件造成工期延误,A安装公司项目部及时向 建 设单位提出工期索赔
信
,3 8要
4
求增加工期25d。项目部采
取了技术措施,施工人员加班加点赶工期,使得机电安装工程 在10月4日完成微。
系
该机电安装工程完工后,建设单位在10月4日未经工程验收 就擅自投入联使用,在使用3d后发现不锈钢管道
一
焊缝渗漏严重。建设单位要求项目部进行返工抢修,项目部抢修后 ,经再唯次试运转检验合格,在10月11日后重
新投用。
问题:
1.A安装公司项目部应得到工期提前奖励还是工期延误罚款?金额是多少万元?说明理由。
2.该工程的保修期从何日起算?写出工程保修证书的内容。
1.答:(1)A安装公司项目部应得到工期提前奖励。
(2)奖励金额是12万元。
(3)理由:事件1中A安装公司项目部进场后,因B建筑公司的原因,土建工程延期10天;事件2中因
供货厂家原因,订货的不锈钢阀门延期15天,所以可以索赔的总工期是10天,也就是按照原计划是10月10
日完工,10月4日完成提前了6天,项目部应得到的奖励金额=6×2=12万元。
2.(1)该工程的保修期应从10月4日起算。
保修证书的内容主要包括:工程简况,设备使用管理要求,保修范围和内容,保修期限、保修情况记录(空
白),保修说明,保修单位名称、地址、电话、联系人等。
三、成本相关计算
1.成本降低率和成本偏差
①项目目标成本=预计结算收入-税金-项目目标利润
②项目计划成本=项目的目标成本-项目的目标成本降低额;计划成本降低率=(目标成本降低额/目标成本)
×100%;计划成本降低率=(目标成本-计划成本)/目标成本×100%
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③项目实际成本=项目的目标成本-项目的实际成本降低额;实际成本降低率=(实际成本降低额/目标成本)
×100%;实际成本降低率=(目标成本-实际成本)/目标成本×100%
④施工成本偏差控制
施工成本偏差:实际偏差,即项目的实际成本与目标成本之间的差异;计划偏差,即项目的计划成本与目标
成本之间的差异。
实际偏差=目标成本-实际成本;计划偏差=目标成本-计划成本
背景材料:(成本+网络图赶工费计算考查)
某安装公司分包一商务楼(1~5层为商场,6~30层为办公楼)的变配电工程,工程的主要设备(三相干式电
力变压器、手车式开关柜和抽屉式配电柜)由业主采购,设备已运抵施工现场。其他设备、材料由安装公司采购,
合同工期60d,并约定提前一天奖励5万元人民币,延迟一天罚款6万元人民币。安装公司内部测算并下达给项
目部的目标成本是320万元。
安装公司项目部进场后,依据合同、施工图、验收规范及总承包的进度计划,编制了变配电工程的施工方案、
进度计划(图11.3-1)、劳动力计划和计划成本费用。项目部正式施工时,因商场需提前送电,业主要求变配电
工程提前5d竣工。项目部按工作持续时间及计划费用(表11.3-5)分析,在关键工作上,以最小的赶工增加费用,
在试验调整工作前赶出5d。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押 图11.3-1 变配电工程进度计划(单位:d)
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
进入试验调整工作时,发现有2台变压器线圈因施工中保管不当受潮,干燥处理用了3d,并增加费用3万
元,项目部又赶工3d。变配电工程最终按业主要求提前5d竣工,验收合格后,资料整理齐全,准备归档。
问题:
1.项目部在哪几项关键工作上赶工了?并分别列出其赶工天数和增加的费用。
2.变配电工程计划的施工费用是多少?计算项目的计划成本降低率。
3.计算变配电工程实际的成本降低率。
【参考答案】
1.关键线路有两条:
①→②→③→④→⑤→⑦→⑧→⑨→⑩;①→③→④→⑤→⑦→⑧→⑨→⑩
关键工作有A、B(A和B并列)、E、G、I、K。
在基础框架安装(A)工作上赶工2d,赶工费:2×1=2万元
在接地干线安装(B)工作上赶工2d,赶工费:2×1=2万元
在开关柜配电柜安装(E)工作上赶工3d,赶工费:3×1.5=4.5万元
在试验调整(I)工作上压缩3d,赶工费:3×1.5=4.5万元
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2.因为变配电工程原计划费用为各工序计划费用之和。故计划施工费用为:项目计划成本费用
=10+5+15+8+32+90+80+4+30+4+2=280万元。
计划成本降低率=(目标成本-计划成本)/目标成本×100%=(320-280)/320×100%=12.5%;
3.项目计划成本费用为280万元,总的赶工增加费用为2+2+4.5+4.5=13万元;变压器干燥增加费用为3万
元;提前5天奖励25万元;故赶工后的实际成本费用为:280+13+3-25=271万元。
实际成本降低率=(目标成本-实际成本)/目标成本×100%=(320-217)/271×100%=15.31%
2.综合单价法:(作为备选点)
可分为全费用综合单价和清单综合单价。
(1)全费用综合单价
单价中综合了分项工程人工费、材料费、机械费、管理费、利润、规费、人材机价差、税金以及一定范围的
风险等全部费用。以各分项工程量乘以全费用综合单价的合价汇总后,再加上措施项目的完全价格,就生成了单
位工程施工图预算造价。见式(11.1-1):
建筑安装工程预算造价=∑(分项工程量×分项工程全费用综合单价)+措施项目完全价格(11.1-1)
(2)清单综合单价
单价中综合了分项工程人工费、材料费、机械费、管理费、利润、人材机价差以及一定范围的风险费用,但
并未包括措施费、规费和税金,因此它是一种不完全综合单价。以各分部分项工程量乘以该综合单价的合价汇总
后,再加上措施项目费、规费、税金后,就是单位工程施工图预算造价。见式(11.1-2):
建筑安装工程预算造价=∑(分项工程量×分项工程综合单价)+措施项目不完全价格+规费+税金(11.1-2)
3.工程量清单计价的工程价款调整:(作7 8为备选点)
1
9
1)因工程变更引起的合同价款调整原4则
8
3
信
因工程变更引起已标价工程量清单项目或其工程数量发生变化,应按下列要求调整:
微
(1)已标价工程量清单中有适系用于变更工程项目的,应采用该项目的单价。
联
(2)已标价工程量清单中没题有适用但有类似于变更工程项目的,可在合理范围内参照类似项目的单价。
押
(3)已标价工程量清单准中没有适用也没有类似于变更工程项目的,应由承包人根据变更工程资料、计量规
精
则和计价办法、工程造价管理机构发布的信息价格和承包人报价下浮率提出变更工程项目的单价,并报发包人确
认后调整,承包人报价下浮率计 算可按式(11.1-3)计算:
承包人报价下浮率L=(1-中标 价/招标控制价)×100%(11.1-3)
(4)已标价工程量清单中没有适用也没有类似于变更工程项目,且工程造价管理机构发布的信息价格缺价
的,应由承包人根据变更工程资料、计量 规则、计价办法和通过市场调查取得有合法依据的市场价格提出变更工
程项目的单价,并应报发包人确认后调整。
2)非承包人原因工程量大幅度变化的工程 价款调整原则
对任一招标工程量清单项目,当出现因施工条 件变化、编制人计算疏忽或工程变更等非承包人原因导致工程
量发生变化,且工程量偏差超过±15%时,为避免较高的单价在工程量大幅度增加时对发包人不公平和较低的单
8
价在工程量大幅度减少时对承包人不公平,该项目单价应 按合同约定进行调整,合同没1
7
有约定的,可按下列原则
9
执行。
信
3 8
4
(1)招标控制单价的115%为上限调整价,招标控制单价按 投标总价对招标控微制总价的下浮比例下浮后的85%
系
为下限调整价,如式(11.1-4)和式(11.1-5)所示: 联
一
P上限=P控制×(1+15%)(11.1-4)P下限=P控制×(1-L)× (1-唯15%)(11.1-5)
式中P控制——招标控制价相应项目综合单价;P上限——相应项 目上限调整价;P下限——相应项目下限
调整价;L——承包人总报价下浮率。
(2)当工程量增加15%以上,且标价清单单价高于上限调整价时,增加部分的工程量综合单价应按上限调
整价执行,如式(11.1-6)所示:S=Q招标×(1+15%)×P标价+[Q最终-Q招标×(1+15%)]×P上限(11.1-6)
式中S——调整后的相应项目分部分项工程费综合合价;P标价——相应项目投标综合单价;Q招标——相
应项目招标工程量;Q最终——相应项目最终完成工程量。
(3)当工程量减少15%以上,且标价清单单价低于下限调整价时,减少后剩余的工程量综合单价应按下限
调整价执行,如式(11.1-7)所示:S=Q最终×P下限(11.1-7)
(4)当工程量增加15%以上,但标价清单单价低于上限调整价;或当工程量减少15%以上,但标价清单单
价高于下限调整价,综合单价不予调整。
背景材料:
某地下车库消防水专业分包工程由热镀锌钢管、抗震支架、喷淋喷头、消火栓、阀门阀件、消防水泵、泡沫
罐等内容组成,招标文件约定:
(1)安全文明施工费,作为不可竞争费用按30万元计取;
(2)建安工程增值税税率为9%;
(3)局部配合精装修暂列金为10万元。同时给出控制价清单,见表11.3-5。
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A公司根据该项目招标文件、施工方案及自身实力,决定按以下取费进行投标报价:施工管理费、目标利润
分别按清单项目人工费单价+材料费单价+机械费单价之和的5%、10%计取。安装工程其他措施项目清单费用按15
万元计取,规费按7万元计取,其中进项税为14万元。分部分项工程直接费构成见表11.3-6。
A公司中标后,与建设单位进行清标,最后清标工程量清单见表11.3-7。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
1.计算该单位工程投标报价时的分部分项工程清单计价(保 留两位小数)
系
。
联
2.清标过后,哪些材料的综合单价应进行调整?如何调整?
唯
一
3.计算该单位工程清标后的总价(保留两位小数)。
1.计算该单位工程投标报价时的分部分项工程清单计价(保留两位小数)。
答:分部分项工程量清单综合单价由人工费单价、材料费单价、机械费单价和以人工费单价+材料费单价+
机械费单价之和为基数,分别按5%、10%的费率计取的管理费、利润组成,计算结果见表11.3-8。
2.清标过后,哪些材料的综合单价应进行调整?如何调整?
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答:清标后,将工程量、综合单价和控制价清单进行对比,见表11.3-9。
经对比,热镀锌钢管和喷淋喷头两个清单项目存在工程量偏差。
喷淋喷头的工程量偏差为:6500/6000-1=8.33%,工程量偏差低于15%,故不进行综合单价的调整。
热镀锌钢管的工程量偏差为:12500/10000-1=25%,工程量偏差高于15%;热镀锌钢管的投标综合单价为
118.45元/m,限价为100元/m,投标综合单价 高于限价的115%。故热镀锌钢管的综合单价应进行调整。
8
7
调整后的综合单价为: 9 1
4
8
(1)10000×(1+15%)=11500m,该信部3分综合单价按照118.45元/m计算。
微
(2)12500-11500=1000m,该部系分综合单价按照100×(1+15%)=115元/m计算。
联
3.(1)清标后,分部分项计题价清单见表11.3-10。
押
(2)本工程涉及的措施费为:安全文明施工费按30万元计取,其他措施费为15万元。故本工程措施项目
准
精
费为:300000+150000=450000元。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(3)本工程涉及的其他项目为局部配合精装修暂列金为:100000元。
(4)本工程的规费为70000元,进项税为140000元。
(5)本工程的税前造价由分部分项工程量清单费、措施项目费、其他项目费和规费的合计减去进项税构成。
为:税前造价=2297297.5+450000+100000+70000-140000=2777297.5元。
增值税=税前造价×增值税率=2777297.5×9%=249956.78元。
工程总造价=税前造价+增值说=2777297.5+249956.78=3027254.28元。
预付款计算:
背景材料:
某安装公司承包了某医院住院大楼的机电安装工程,包括给水排水、电气、通风空调、智能化等工程。采用
工程量清单计价,固定单价合同,签约合同价5000万元,其中含暂列金额300万元。合同于6月16日签订,合
同约定:工程的设备、材料由建设单位指定品牌,安装公司组织采购,预付款10%,建设单位在收到预付款支付
申请后按规定时间支付,计划开工日期7月1日。
安装公司在合同签订当天向业主提交了预付款支付申请,建设单位一直未提出异议。项目部如约开工,但直
到7月7日建设单位也未支付预付款,其间安装公司曾多次催告建设单位。由于资金未及时到位,造成材料不能
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及时到场,影响了工程施工。7月8日项目部被迫停工,建设单位于7月10日向安装公司支付预付款。安装公
司于7月11日重新组织施工。停工期间,安装公司50人窝工,一批机械设备停置,人工工资150元/工日,设
备租赁费用2000元/d。
1.订立合同后建设单位应支付的工程预付款是多少?
2.若只考虑直接损失,不考虑利润,安装公司应提出的费用和工期索赔分别是多少?
【参考答案】
1.本案例合同约定预付款比例为10%。作为包工包料的工程,预付款额度应该是扣除暂列金额后合同价的10%。
即:(5000-300)×10%=470万元
3.安装公司停工时间为7月8—10日,工期索赔共3d。只考虑直接损失,不考虑利润,费用索赔=(150×
50+2000)×3=2.85万元
四、起重计算载荷
吊装计算载荷(简称计算载荷):等于动载荷系数乘以吊装载荷。(单机吊装,Qj=k1×Q)
在起重工程的设计中,多台起重机联合起吊设备,计算载荷的一般公式为:Qj=k1×k2×Q
式中Qj—计算载荷;Q—分配到一台起重机的吊装载荷,包括设备及索吊具重量。
动载荷系数k1=1.1,不均衡载荷系数k2=1.1~1.25
吊装载荷Q:
吊装载荷的组成:被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流动式起重机一般还应包
括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。
例如,履带起重机的吊装载荷为被吊设7备8(包括加固、吊耳等)和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从
1
9
臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。4
8
3
信
判定:单机吊装:额定起重量应大于计算载荷。
微
双机抬吊:两台起重机械同时起系吊一重物时,宜选用相同类型或性能相近的起重机。要根据起重机械的起重
联
能力进行合理的负荷分配;起吊题重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的75%。每一台起重机械的负荷
押
量不宜超过其安全负荷量的8准0%。(总、分均应满足)
精
背景材料:
某大型设备重70t,采用两 台汽车式起重机进行抬吊,一台汽车吊的最大起重量为80t,另一台汽车吊最大
起重量为60t,两台起重机在当前工 况下的最大起重量分别为75t和55t,每台起重机的吊索(包括从臂架头部
至吊钩的起升钢丝绳)均为1.5t,吊钩滑轮组重量总为0.5t,吊梁及附件总重量为2.5t。
问题:
(1)此双机抬吊的计算载荷(K2取1.1)为多少?
(2)起吊总重量是否满足要求?说明理由 。
(3)若将负荷量进行平均分配,是否可以安 全起吊?
(1)答:双机吊索计算载荷;Qj=K1×K2×Q=1.1×1.1×(70+3+0.5+2.5)=91.96t
8
(2)答:起吊总重量满足要求。理由:起吊重量不 应超过两台起重机械所允许起1
7
吊重量总和的75%。
9
75+55=130t,130×75%=97.5t>91.96t,故起吊总重量满 足 要求。
信
3 8
4
(3)答:若将负荷量进行平均分配,则每台起重机的负荷 为91.96÷2=45.9微8t,75t×80%=60t,55×80%=44t
系
双机抬吊,起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总 和的75%,联每一台起重机械的负荷量不宜超过
一
其安全负荷量的80%。 唯
44t<45.98t,因此若将负荷量进行平均分配,不能安全起吊。
五、质量数据统计分析-排列图计算
此类题目解题思路:
第一步:将统计的质量数据,即频数从大到小排序
第二步:计算各项目占总数占比,即频率
第三步:计算累计频率
第四步:按照按累计频率划分为主要因素A类(0%~80%)、次要因素B类(80%~90%)和一般因素C
类(90%~100%)三类。
临界值从严,归到更高级别
背景资料:
A单位中标某厂的机电工程,工程内容包括生产线设备机组安装、厂房上部热力管道安装、两台50m܁储罐制
作安装、电气设备安装等内容。
在设备机组安装中,设备就位后,A单位的专业质检员发现设备安装的垫铁组有20组不合格,统计表见表3。
表3 垫铁安装质量检查统计表
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单位项目部分析了垫铁组超标原因,经整改,达到规范要求。
问题:
将统计表中不合格的垫铁组按累积频率分为A类、B类、C类。
答:根据排列图法,按照不合格数量由大到小排序后,各类因素的累积频率如下表:
根据分类要求,0~80%为A类因素,80%8~ 90%为B类因素,90%~100%为C类因素。不合格的垫铁组中:A
7
1
类因素:垫铁组超厚。B类因素:垫铁组距4 9超标。C类因素:垫铁组超薄、垫铁翘曲。
8
3
六、综合评价法方案选择计算 信
微
施工方案经济评价的常用方法是系综合评价法。
联
综合评价法公式:Fi=∑n (A题×B)
i=1押
式中:Fi——评价值;n准——评价要素;A——方案满足程度(%);B——权值(%)
精
用上述公式计算出最大的方案评价值Ejmax就是被选择的方案。
背景材料:
A公司承接某超高层建筑的通风与空调工程,总建筑面积约为23万m2建筑高度为298m,合同内容包括工程
施工和运行管理。
针对超高层建筑竖井管道安装,项目 部经调研、咨询和分析计算,定出各评价要素的权重及方案的评分值见
表16.2-1,并采用了管道装配式安装方案,经应用后编制了工法,包括了前言、适用范围、施工工艺流程及操
作要点、材料与设备、质量控制、安全措施、 环保措施和应用实例。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题:根据技术特点选择表16.2-1中2、3、7项的满足程度值选项,并计算出两种方案的评价值。
答:根据装配式安装的特点,现场工期短、加工成本高、安装质量好的特点,2项方案满足程度选A,3项
方案满足程度选B,7项方案满足程序选A。
根据综合评价法公式:
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逐段安装评价值:E1=15%×85%+15%×60%+15%×80%+15%×65%+15%×70%+5%×85%+15%×75%+5%×
85%=73.75%
装配式安装评价值:E2=15%×60%+15%×90%+15%×60%+15%×80%+15%×85%+5%×70%+15%×90%+5%×
70%=76.75%
7.危险化学品重大危险源判定(增补点)
项目存储有化学品时,危险化学品名称及临界储存量见表12.1-1,可快速辨识该危险源。项目存储仓库中
的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,
则定义为重大危险源。存储的危险化学品为多品种时,则按式(12.1-1)计算,若计算结果大于等于1,则定义为
重大危险源。
q₁/Q₁+q₂/O₂+…+qn/Qn≥1
式中q1…qn——每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t)。Q1…Qn——各危险化学品相对应的临界量,单
位为吨(t)。
【例题】背景材料:
A公司负责一处储罐以及危化品仓库施工,施工中对储罐焊工做好职业病防治工作。危险品仓库施工完毕后,
交付使用单位进行危化品存储。危化品仓库使用后,储存多品种危化品,每种危险化学品名称、临界储存量和实
际存储量,如下表2所示。
问题:根据表2,计算分析该危化品仓库是否属于重大危险源?
表2 危险化学品名称及临界和实际储存量表
序号 危险化学品名称 7 8 临界存储量(t) 实际存储量(t)
1
9
1 叠氮化钡 8 4 0.5 0.03
3
信
2 叠氮化铅 微 0.5 0.05
系
3 雷酸汞 联 0.5 0.15
题
4 三硝基苯押甲醚 5 0.5
准
5 三硝基精甲苯 5 1
6 硝化甘 油 1 0.2
7 硝化纤维素 10 1
答:根据危险化学品重大危险 源判定原则:q₁/Q₁+q₂/O₂+…
+qn/Qn=0.03/0.5+0.05/0.5+0.15/0.5+ 0.5/5+1/5+0.2/1+1/10=0.06+0.1+0.3+0.1+0.2+0.2+0.1=1.06>1
式中q1…qn——每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t)。Q1…Qn——各危险化学品相对应的临界量,单
位为吨(t)。
所以该危化品仓库定义为重大危险源
8.其他计算
①真空度试验:真空系统在压力试验合格后,还应按 设计文件规定进行24h的真空度试8验,增压率不应大于5%。
1
7
增压率按下列公式计算:ΔP=[(P2-P1)/P1]×100% 9
8
4
式中:ΔP——24h的增压率;P1——试验初始压力(表 压)(MPa);P2——试信验
3
最终压力(表压)(MPa)。
微
②空分制氧冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作 压力,停压1系2h,在试验压力稳定30min后,开
联
始记录起点压力、起点温度,泄漏率不应大于2.5%为合格。 一
唯
泄漏率应按式(4.9-1)计算:
式中:Q——泄漏率(%);P1——起始绝对压力(MPa);T1——起始热力学温度(K);P2——终点绝对压力(MPa);
T2——终点热力学温度(K)。
③管道试验相关压力计算、压力表量程计算等。计算较简单,结合相关知识内容进行掌握。
专题6:进度(除计算)、质量、安全模块
案例一
背景资料:
A公司承包某大厦的机电安装工程,工程内容包括:通风与空调系统安装、大厦电气设备安装、建筑智能化
安装等。施工前,A公司项目部对施工质量进行策划,并编制了施工质量策划书,并分层次、分阶段进行了交底。
重点对关键过程进行控制,编制质量预控方案。施工中发生如下事件:
事件1:对电气施工前,编制了建筑电气工程的施工方案、施工进度及劳动力计划(见表1),施工中,堆放
在施工现场的插接式母线槽,因保管措施不当,母线槽
受潮,安装前绝缘测试不合格,返回厂家干燥处理,耽误了工期,直到7月31日才完成供电干线的施工。
项目部调整施工进度及施工人数,变电所及供电干线的送电验收调整到8月1日开始。
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施工中,对进度计划进行检查与跟踪,重点检查关键工作进度、工序时差的利用、工作衔接关系的变化。对
现场进度控制中,采用以下措施进行处理:
①建立施工进度协调会议制度
②编制施工进度控制工作细则,指导项目部人员实施进度控制
③优化施工方案
④严格控制合同变更,加强索赔管理,及时向建设单位进行索赔。
当发现影响进度偏差时,及时对进度计7划8进行调整。
1
9
事件2中:对现场通风与空调施工中8 4,采取“三检制”控制施工质量。“互检”记录由领工员负责填写并保
3
信
存,其他过程做好现场检验记录的填写。
微
系
问题:
联
1.事件1中,7月31日完成题供电干线的施工,是否延误工期,说明理由。如何调整后续工作?
押
2.事件1中,进度计划检准查还应重点检查哪些内容?进度控制措施中,分别属于哪些措施?对进度计划的调
精
整应调整哪些内容?
3.施工质量策划书交底的层 次、阶段及形式根据哪些内容确定?交底内容包括哪些?
4.如何证明关键过程处于受控 状态?质量预控方案包括哪些内容?
5.事件2中,“自检”和“专检”记录一般由谁进行填写?
1.事件1中,7月31日完成供电干线 的施工,是否延误工期,说明理由。如何调整后续工作?
答:(1)延误了工期。理由:从工程施 工进度图中可以看出变电所及供电干线送电验收持续时间为 11天,
7月31日完成供电干线施工,导致变电所及供 电干线送电验收要8月1日才能开工,连续施工11天至8月11
日能完工,而照明系统送电调试只能在8月12日 开始,比原计划8月11日开始晚1天,会造成最终竣工验收
晚1天,因此延误了工期。
8
(2)调整方法:将“变电所及供电干线送电验收、 照明系统送电调试、竣工验收1
7
”三项工作中任何一项工
9
作的持续时间压缩1天即可。
信
3 8
4
2.事件1中,进度计划检查还应重点检查哪些内容?进度 控制措施中,分别微属于哪些措施?对进度计划的调
系
整应调整哪些内容? 联
一
答:进度计划检查还应重点检查施工资源配备状况、施工成本 状况、唯施工管理情况等。
进度控制措施中①属于组织措施,②③属于技术措施,④属于合同 措施。
施工进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。
3.施工质量策划书交底的层次、阶段及形式根据哪些内容确定?交底内容包括哪些?
答:施工质量策划书交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和施工的复杂、难易程度及施工人员的素
质确定。交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收标准、使用的材料、施工
机具、环境要求、进度规定及操作要点。
【涉及考点】施工进度计划的检查与跟踪
例如:检查关键工作进度、工序时差的利用、工作衔接关系的变化、施工资源配备状况、施工成本状况、
施工管理情况等。
施工进度计划调整的内容
施工进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。
机电工程施工进度控制的主要措施:(能区分)
1.组织措施:确定控制体系、明确人员及分工,落实任务和责任;建立制度。
2.技术措施:优化施工方案、审查分包进度计划、编制控制细则、采用适用计划方法
3.合同措施:合同约定、条款;严控合同变更、加强索赔管理。
4.经济措施:满足资金供给、及时办理预付及进度款支付、进度提前奖励,延误收取赔偿金。
【涉及考点】施工质量策划书交底的要求
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①施工企业应对工程项目质量控制策划书进行交底,并应明确交底的层次、阶段及相应的对象、内容和方式,
保存适当记录。
②交底可分层次、分阶段进行。交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和施工的复杂、难易程度及施
工人员的素质确定。在单位工程、分部工程、分项工程、检验批施工前,需按照规定进行技术交底。
③交底的依据需包括施工组织设计、专项施工方案、施工图纸、施工工艺、技术规范及质量标准等。
④交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收标准、使用的材料、施工机
具、环境要求、进度规定及操作要点。
4.如何证明关键过程处于受控状态?质量预控方案包括哪些内容?
答:对于项目中的关键过程,项目部需通过任务单、施工日志、施工记录、隐蔽工程记录、各种检验试验
记录等表明施工工序所处的阶段或检查、验收的情况,确保关键过程处于受控状态。
质量预控方案包括工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分内容。
5.事件2中,“自检”和“专检”记录一般由谁进行填写?
答:“自检”记录由施工作业队(或施工班组)负责人填写;“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写。
【梳理】质量问题的处理方式
工程发生施工质量问题的处理方式有:返修处理、返工处理、不作处理、降级使用(限制使用)、报废处理。
【梳理】“三检制”是指操作人员的“自检”“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度。
【梳理】工程专项验收主要包括:消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑防雷验收、建筑节能专
项验收、安全验收和规划验收等。
“三检制”的实施程序 7 8
1
9
工程施工工序完工后,由施工作业队4(或施工班组)负责人组织质量“自检”,自检合格后,报请项目部,组
8
3
信
织上下道工序“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。
微
“自检”记录由施工作业队(或系施工班组)负责人填写井保存;“互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工
联
序施工负责人签字确认)并保存;题“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写。
押
【梳理】隐蔽工程验收:准
精
在工程具备隐蔽条件时,施工单位进行自检,并在隐蔽前48h以书面形式通知建设单位(监理单位)或工程质
量监督、检验单位进行验收。
通知内容包括:隐蔽验收的内 容、隐蔽方式、验收时间和地点等。
案例二
背景材料:
某施工单位中标某项机电工程项目(合同价8000万),工程内容:设备机组安装、电站锅炉炉墙安装、工业
钢结构厂房等。工程主要设备由建设单位指定 品牌,施工单位组织采购。施工发生如下事件:
事件1:对电站锅炉安装施工中,由于施工质 量问题,锅炉炉墙发生坍塌,导致1人死亡,2人重伤,现场
人员马上对事故进行报告。
8
事件2:对现场钢结构施工中,利用因果分析图法对 现场钢结构油漆表面返锈,从1
7
人机料法环方面进行原因
9
分析,分析图如下图2,环境因素还未进行分析。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
事件3:现场机组施工中,重点做好现场安全检查,并对起重机吊装过程中吊点及吊索具受力、起升卷扬机
及变幅卷扬机、超起系统工作区域进行重点监测。并做好现场安全技术交底工作。对现场施工人员做好职业病危
害因素的分析和控制措施,重点对机械设备安装工和焊工进行职业病危害因素分析。
事件4:安装公司在钢结构厂房安装时,由于搭建脚手架的地基下陷,发生了脚手架坍塌事故,经有关部门
调查确认,安装公司主要负责人未能依法履行安全生产管理职责,未做好危险源辨识。同时在安全事故应急预案
处理上,存在很大问题,调查组要求公司重新编制安全事故应急预案。
最终,经过努力圆满完成施工任务。
问题:
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
1.事件1中,质量事故应如何报告?
2.事件2中,环境方面有哪些可能原因会导致钢结构油漆表面返锈?
3.施工单位应至少配备几名专职安全生产管理人员?事件3中,安全检查的重点有哪些方面?起重机吊装过
程还应重点监测哪些内容?
4.事件3中,安全技术交底记录应由谁整理归档?安全交底记录应设置几份,分别由谁留存?
5.事件3中,机械设备安装工和焊工分别有哪些主要职业病危害因素?
6.事件4中,生产经营单位安全事故应急预案包括哪几种?演练频次如何规定?分析钢结构厂房安全可能存
在的危险源。(增加题)
1.事件1中,质量事故应如何报告?
答:发生施工质量事故后,事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。
工程建设单位负责人接到报告后,应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门
及有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管
部门报告。
2.事件2中,环境方面有哪些可能原因会导致钢结构油漆表面返锈?
答:环境方面有工作表面潮湿、现场粉尘大、施工温度高等原因会导致钢结构油漆表面返锈。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
3.施工单位应至少配备几名专职安全生产管理人员?事件3中,安全检查的重点有哪些方面?起重机吊装过
程还应重点监测哪些内容?
答:施工单位应至少配备2名专职安全生产管理 人员。
8
安全检查的重点是查违章指挥和违章作业、查直接 作业环节的安全保证措施等。9 1
7
8
4
起重机吊装过程还应重点监测起重机吊装主要参数仪表 显示变化情况(吊臂长信 3度、工作半径、仰角、载荷及
微
负载率等);吊装安全距离;起重机水平度及地基变化情况等。 系
【考点梳理】专职安全生产管理人员配备要求: 一
联
唯
①机电总承包单位项目专职安全生产管理人员要求:工程合同价 50 00万元以下的工程不少于1人;工程合
同价5000万~1亿元的工程不少于2人;工程合同价1亿元及以上的工程不少于3人,且按专业配备专职安全
生产管理人员。
②专业承包单位项目专职安全生产管理人员要求:应当配置至少1人,并根据所承担的分部分项工程的工程
量和施工危险程度增加。负责专业承包施工现场自身管理范围内的安全生产日常管理。
③劳务分包单位项目专职安全生产管理人员要求:项目施工人员50人以下的,应当配备1名;50~200人
的,应当配备2名;200人及以上的,应当配备3名及以上,并根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增
加,不得少于工程施工人员总人数的5‰。
安全检查类型应包括日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查等。
安全检查的重点是查违章指挥和违章作业、查直接作业环节的安全保证措施等。
吊装作业的安全技术措施要点
①特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设
备安全监督管理部门登记;登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
②起重机吊装过程中,应重点监测:a.吊点及吊索具受力;b.起升卷扬机及变幅卷扬机;c.超起系统工作区
域;d.起重机吊装主要参数仪表显示变化情况(吊臂长度、工作半径、仰角、载荷及负载率等);e.吊装安全距离;
f.起重机水平度及地基变化情况等。
4.事件3中,安全技术交底记录应由谁整理归档?安全交底记录应设置几份,分别由谁留存?
答:交底记录由安全员负责整理归档。安全技术交底记录一式三份,分别由工长、施工班组和安全员留存。
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2025年一建机电《机电工程管理与实务》案例 刘建军
【考点梳理】安全技术交底(安全技术交底包括哪些?)
安全技术交底可以分为:施工专业安全技术交底,分部分项工程施工安全技术交底,采用新技术、新设备、
新材料、新工艺施工的安全技术交底。
1)安全技术交底实施
①专项施工方案实施前,项目技术负责人(或编制人员)应向施工现场管理人员进行交底。施工现场管理人员
应向作业人员进行安全交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员签字确认。
②施工条件发生变化时,应针对性地补充交底内容;冬、雨季施工应有针对季节气候特点的安全技术交底;
工程因故停工,复工时应重新进行安全技术交底。
2)安全技术交底记录(安全交底记录有哪些要求?)
①书面交底后,应保存安全技术交底记录和所有参加交底人员的签字。
②交底记录由安全员负责整理归档,交底人及安全员应对安全技术交底的落实情况进行检查,发现有违反安
全规定的情形应立即采取整改措施,安全技术交底记录一式三份,分别由工长、施工班组和安全员留存。
③项目部应保存安全技术交底记录并整理归档。
5.事件3中,机械设备安装工和焊工分别有哪些主要职业病危害因素?
答:机械设备安装工主要职业病危害因素有噪声、高温、高处作业。
焊工主要职业病危害因素有电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外线、红外线、高
温、高处作业。
【考点梳理】机电工程安装典型职业病危害因素及防护措施
工种 主要职业病危害因7 8素 可能引起的法定职业病 主要防护措施
1
9
机械设备安装工 噪声、高温、高8 4处作业 噪声聋、中暑 护耳器、热辐射防护服
3
信
噪声、高温、高微处作业、工频磁 护耳器、热辐射(工频电磁
电气设备安装工 系 噪声聋、中暑
场、联工频电场 场)防护服
题
押 护耳器、热辐射防护服、防
管工 噪声、高准温、粉尘、高处作业 噪声聋、中暑、尘肺
尘口罩
精
电焊烟尘 、锰及其化合物、一氧 电焊工尘肺、金属烟热、
防尘防毒口罩、护目镜、防
电焊工 化碳、氮氧化物、臭氧、紫外线、 化学物中毒、电光性眼
护面具、热辐射防护服
红外线、高 温、高处作业 (皮)炎、中暑
6.事件4中,生产经营单位安全事故 应急预案包括哪几种?演练频次如何规定?分析钢结构厂房安全可能存
在的危险源。
答:生产经营单位应急预案分为综合应 急预案、专项应急预案和现场处置方案。
项目部级现场处置方案演练的频次在每半年至少1次。
企业级综合应急预案演练或者专项应急预案演 练的频次在每年至少1次。
钢结构厂房可能存在的危险源有:起重吊装的物体 坠落打击危险、机械伤害危险;
8
焊接的弧光辐射、火灾
危险、高空作业的坠落危险、脚手架搭设的坍塌和坠落 危险、临时用电的触电危险等9 1
7
。
8
4
【拓展】危险源辨识基本方法 信 3
微
项目施工危险源辨识常采用“安全检查表"方法。 系
安全检查表的内容包括:危险源名称、性质、风险评价和可 能的影响一后
联
果,需采取的对策或措施。
唯
危险源的辨别
问:该施工现场有哪些风险(或危险源)?
危险源+危险伤害:起重吊装的机械伤害、物体打击危险;焊接作业的弧光辐射、触电、火灾、爆炸危险;
高空作业的坠落危险;脚手架搭设及拆除的高空坠落、物体打击危险;有限空间(受限空间)危险、压力试验
高压打击危险、无损检测射线、化学试剂伤害危险;临时用电触电危险、试运行机械伤害危险等。
课下安排:
继续对各章节模块知识点
进行梳理
举一反三
理解记忆+考查方式
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