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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2025 年一级建造师考试
《市政公用工程》
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✅第一题篇：283个 ；✅第二篇：10个 ；✅第三篇：33个
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总计包含 326 个考点汇总
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第1篇市政公用工程技术
第1章城镇道路工程
1、路面结构的设计使用年限(年)
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注：砌块路面采用混凝土预 制块时，设计年限为10年；采用石材时，为20年。
2、岩石或填石路基顶面应铺设整平层。整平层可采用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥稳定粒料，其
厚度视路基顶面不平整程度而定，一 般为100～150mm。
3、热拌沥青混合料，按空隙率大小将沥 青混合料分为密级配、半开级配、开级配三 大类。密级配，
又可分粗级配型(AC—C) 和细级配型(AC— F), 空隙率 3%～6%。 AC 型混合料以及骨架型混合料
SMA 均属于密级配混合料；热拌沥青碎石(AM) 是一 种半开级配混合料，空
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隙率8%～15%;OGFC
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排水沥青混合料是一种开级配沥青混合料，空隙率 18%～23%。 8 4
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4、沥青贯入式面层宜用作城市次干路以下道路面层，其 主石料层厚度系应依据碎石的粒径确定，厚度
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不宜超过100mm。 唯
5、排水垫层应与边缘排水系统相连接，厚度宜大于150mm,宽度不宜小于基层底面的宽度。
6、基层的宽度应根据混凝土面层施工方式的不同，比混凝土面层每侧至少宽出300mm(小型机具施
工时)或500mm(轨模式摊铺机施工时)或650mm(滑模式摊铺机施工时)。
7、纵向接缝根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平
缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与
线路中线平行。
8、混凝土路面与沥青路面相接时，设置长度不少于3m 的过渡段，过渡段路面应采用两种路面呈阶
梯状叠合布置。
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9、工程用土的分类方法有很多种，通常采用坚实系数分类方法。
一类土 二类土 三类土 四类土 五类土是软石，六类
土是次坚石，七类土
松软土 普通土 坚土 砂砾坚土
是坚石，八类土是特
坚实系数为0.5～ 坚实系数为0.6～ 坚实系数为0.8～ 坚实系数为1.0～ 坚石
0.6 0.8 1.0 1.5
10、土的天然含水量与塑性之差值对塑性指数之比值，I =(w-w )/I ,I 可用以判别土的软硬程度。
L p p
IL＜0 0≤IL<0.5 0.5≤IL<1.0 IL≥1.0
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坚硬、半坚硬状态 硬塑状1 7态 软塑状态 流塑状态
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11、填方段内应事先找平，当地系面横向坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于
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300mm,宽度不应小于1.0m。
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11、碾压前检查铺筑土层的宽度、厚度及含水量，合格后即可碾压，碾压遵循“先轻后重”原则，
最后碾压应采用不小于12t级 的压路机。
12、填方高度内的管涵顶面填土50 0mm以上才能用压路机碾压。
13、路基填筑宜做成双向横坡，一般土质填筑横坡宜为2%～3%,透水性小的土类填筑横坡宜为4%。
14、液限大于 50%、塑性指数大于26 的土，以及含水率超标的土，不能直接使用，必须采取技术
措施处理，经检查合格后方可使用。
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15、路基填筑时，每层最大压实厚度不宜大于300m m, 顶面最后一层
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压3实厚度应不小于 100mm。
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16、挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。机械开 挖时，必联须避开构筑物、管线，在距管道
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边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须 采 用人工开挖。挖方段不得超挖，应
留有碾压到设计标高的压实量。
17、填石路堤宜选用12t以上的振动压路机、25t以上轮胎压路机或2.5t的夯锤压(夯)实。
18、路基填料强度(CBR)值要求
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19、路基材料不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料，填土
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内不得含有草、树根等杂物，粒径超过1 7100mm的土块应打碎。
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20、填土应分层进行。下层填土合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度应比设计宽度每侧宽
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500mm。
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21、路基下管道回填与压精实
管顶以上50cm范 围内 轻型压实机具
管道结构顶面至路床 不大于50cm 对管道结构进行加固
的覆土厚度
50-80cm 对管道结构采取保护或加固措施
22、土质路基压实应遵循的原则：“先轻后重、 先静后振、先低后高、先慢后
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快，轮迹重叠。”压
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路机最快速度不宜超过4km/h。 8 4
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23、石灰稳定土类基层与水泥稳定土类基层宜在春末和气 温较高季节系施工，施工气温应不低于5℃。
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水泥土分层摊铺时，应在下层养护7d后方可摊铺上层材料 。 唯
24、压实系数应经试验确定。人工摊铺石灰土时压实系数宜为1.65～1.70;水泥土的压实系数宜为
1.53～1.58;水泥稳定砂砾的压实系数宜为1.30～1.35。
25、水泥稳定土类基层宜采用12～18t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t 的压
路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。
26、二灰混合料施工期的日最低气温应在5℃以上，每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于
100mm。养护期视季节而定，常温下不宜小于7d。
27、合成材料连接应牢固，受力方向的连接强度不得低于材料设计抗拉强度，其叠合长度不应小于
300mm,连接时搭接宽度不得小于150mm。
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28、土工合成材料摊铺后宜在48h以内填筑填料，以避免其遭受过长时间的阳光直晒。
29、台背填料应在最佳含水量时分层压实，每层压实厚度宜不大于300mm,边角处厚度不得大于
150mm。
30、土工织物应能耐170℃以上的高温。
31、当气温在 10℃及以下，风力超过5 级(含5 级)时，不应喷洒透层、粘层、封层油。
32、城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，其表面层宜采用多机全幅摊铺，以减少
施工接缝。每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m。通常采用两台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯
队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜
错开200mm以上。
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33、沥青路面压实层最大厚度不宜大于9 1100mm,各层压实度及平整度应符合要求。
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34、沥青路面复压应紧跟初压连续微进行，碾压路段长度宜为60～80m。
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35、路面接缝必须紧密、平
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顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或 300~400mm(冷接缝)
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以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。应采用3m直尺检查，确保平整度达到
要求。
34、改性沥青SMA混合料施工温 度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。初压开始
温度不低于150℃,碾压终了的表面温度 应不低于90～120℃。
37、用于温拌施工的温拌沥青混合料出料温度较热拌沥青混合料降低20℃以上。
38、当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁；
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39、采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小 于3.75m,并选择适宜的8
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摊铺机型。
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40、缩缝应垂直板面，采用切缝机施工，宽度宜为4～6 mm。切缝深系度：设传力杆时，不应小于面
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层厚度的1/3,且不得小于70mm;不设传力杆时不应小于面 层厚度唯的1/4,且不应小于60mm。当混
凝土达到设计强度的25%～30%时，采用切缝机进行切割。
41、混凝土路面浇筑完成后应及时进行养护昼夜温差大于10℃以上的地区或日均温度低于5℃施工
的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉
强度的80%,一般宜为14～21d。应特别注重前7d 的保湿(温)养护。
42、在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。在面层混凝土完全达到设计弯拉强度
且填缝完成前，不得开放交通。
43、砌块路面面层勾缝时，应设置胀缝，胀缝间距宜为20～50m,当采用水泥混凝土做基层时，铺
砌面层胀缝应与基层胀缝对齐。
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44、曲线段道板砖铺砌，可采用直铺法和扇形铺砌法。缝隙宽度应满足下列要求：①弯道外侧的接
缝宽度≤6mm。②弯道内侧的接缝宽度≥2mm。
45、安装路缘石的控制桩，直线段桩距宜为10～15m;曲线段桩距宜为5～10m;路口处桩距宜为1～
5m。
46、路缘石靠背宜采用现浇混凝土，按照设计图纸高度和宽度立模浇筑。路缘石宜采用M10水泥砂
浆灌缝。灌缝后，常温期养护不应少于3d。
47、雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不应大于2cm。
48、处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在包封混凝土达到设计强度75%前不得放
行交通。
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49、挡土墙基础按设计要求设置结构变9 1形缝。基础与墙身连接应按设计要求设置石榫、插筋，接触
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面要凿毛，用压力水冲洗干净(人工微凿毛时强度宜为2.5MPa,机械凿毛时强度宜为10MPa)。
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50、挡墙浇筑混凝土要水平分题层浇筑，分层振捣密实，分层厚度≤300mm,混凝土要通过导管送入模
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内，导管出料口距离浇筑精面高度≤2m,防止混凝土在落料时离析，影响墙身混凝土质量。
51、挡墙浇筑采用片石混凝土时，可在混凝土中掺入不多于该结构体积20%的片石，片石的抗压强
度等级符合设计要求。
52、挡墙浇筑混凝土采用分层浇筑方式 ，每层厚度≤300mm,分层振捣，边振捣边加片石，片石埋入
混凝土1/2。
53、桩板式挡土墙的挡土板与桩的搭接处应平整 接触，桩身混凝土强度≥75%设计强度时，方可安装
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挡土板。桩板后2m内，严禁使用大型碾压机械填 筑，要用小型机械夯实。9在1
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挡土板底部至顶部以下
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0.5m范围内，填筑不小于0.3m厚的渗水材料作为反 滤层。 微
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54、砌筑式挡土墙施工中宜采用立杆、挂线法控制砌体的位 置、
唯
高一程与垂直度。墙体每日连续砌筑
高度不宜超过1.2m,分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝部 位。相邻砌筑段高差不宜超过1.2m。
55、填土路基为土质边坡时每侧填土宽度应大于设计宽度0.5m。碾压高填方时，应自路基边缘向中
央进行，且与填土外侧距离不得小于0.5m。
56、人工配合施工作业人员之间的安全距离，横向不得小于2m,纵向不得小于3m;不得掏洞挖土和
在路堑底部边缘休息。
57、沥青混合料面层压实度对城市快速路、主干路不应小于96%;对次干路及以下道路不应小于95%。
58、当室外日平均气温连续 5d 稳定低于5℃,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于5℃,
即解除冬期施工。
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59、石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层，宜在进入冬期前30～45d停止施工，不应在冬
期施工。水泥稳定土(粒料)类基层，宜在进入冬期前15～30d停止施工。
60、城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5℃
时，应停止施工。当风力在6 级及以上时，沥青混合料面层不应施工。
61、水泥混凝土面层当施工现场环境日平均气温连续5d稳定低于5℃,或最低气温低于-3℃时，宜
停止施工。
62、混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，不得受冻。
63、填方地段施工，应按2%～3%的横坡整平压实，以防积水。
64、水泥路面采用洒水覆盖保湿养护时，应控制养护水温与混凝土面层表面的温差不大于12℃,不得
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采用冰水或冷水养护以免造成骤冷导致9 1表面开裂。
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微 第2章城市桥梁工程
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1、按桥梁多孔跨径总长或单孔跨径分类
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桥梁分类 多孔跨径总长L(m) 单孔跨径Lo(m)
特大桥 L>1000 L₀ >150
大桥 1000≥L≥100 150≥L₀ ≥40
中桥 100 >L>30 40>L₀ ≥20
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小桥 30≥L≥8
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920>L₀ ≥5
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2、验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过 下列要求：①系结构表面外露的模板挠度为模
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一
板构件跨度的1/400。②结构表面隐蔽的模板挠度为模板构 件跨唯度的1/250。③拱架和支架受载后
挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400④钢模板的面板变形值为1.5mm。⑤钢模板的钢
楞、柱箍变形值为L/500及B/500(L—计算跨度，B—柱宽度)。
3、支架基础必须具有足够承载能力，并应做好地面防水排水处理，地基处理范围应宽出支架搭设范
围不小于0.5m。
4、钢管满堂支架搭设完毕后，支架应进行预压。预压加载可按最大施工荷载的60%、80%、100%
分三次加载，加载时应对称、分层进行，禁止集中加载、卸载，每级加载完毕1h后进行支架的变形
观测。加载完毕后宜每6h测量一次变形值。
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5、浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架，设计未规定时，砂浆强度
应达到设计标准值的80%以上。
6、钢筋在工地存放时应按不同品种、规格、分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存
放时间宜不超过6 个月。
7、预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使
用时的计算拉应力应不大于65MPa。
8、箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径，且HPB300 钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍，
HRB400钢筋不得小于箍筋直径的5倍，且末端弯钩的弯折角度不应小于135°;弯钩平直部分的长度，
一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。
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9、当普通混凝土中钢筋直径等于或小于1 722mm,在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中
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的主钢筋不得采用绑扎连接。 信
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10、钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。
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11、直螺纹接头现场抽检精项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检应按验收批进
行，同钢筋生产厂、同强度等 级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个验收批进行检验
与验收，不足500个也应作为一个验收批。
12、绑扎接头搭接长度范围内的箍筋 间距：当钢筋受拉时应小于5d(d 为主筋直径),且不得大于
100mm;当钢筋受压时应小于10d(d 为主 筋直径),且不得大于200mm。
13、钢筋的混凝土保护层厚度，必须符合设计要求。设计无要求时应符合下列要求：①普通钢筋和
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预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小 于钢筋公称直径，后张法构1 7件预应力直线形钢筋不
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得小于其管道直径的1/2。②当受拉区主筋的混凝土 保护层厚度大于50信m
3
m时，应在保护层内设置
微
系
直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网。③钢 筋机械连接联件的最小保护层厚度不得小于
一
唯
20mm。
14、制作边长为150mm 的立方体在标准养护[温度(20±2)℃、相对湿度在95%以上]条件下，养
护至28d 龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混凝土标准立方体抗压强度。
15、预应力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m³，从各种材料引入混凝土中的水溶性氯离子最
大含量不宜超过胶凝材料用量的0.06%。
16、自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m;当倾落高度超过2m时，应通过
串筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设置减速装置。
17、混凝土应按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑、捣
实，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
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18、先浇混凝土表面的水泥砂浆和松弱层应及时凿除。凿除时的混凝土强度，水冲法应达到0.5MPa;
人工凿毛应达到2.5MPa;机械凿毛应达到 10MPa。
19、洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不应少于7d。
掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度的混凝土，不应少于14d。
20、对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃,表面与
外界温差不宜大于20℃。
21、钢丝成批检查和验收，每批质量不大于60t。钢丝应逐盘进行形状、尺寸和表面检查。从检查合
格的钢丝中抽取5%,但不少于3盘。钢绞线应成批检查和验收，每批重量不大于100t。无粘结预应
力筋出厂检验应按批验收，每批产品质量不应大于60t。预应力筋 和金属管道在室外存放时，时间
不宜超过6 个月。 7 8
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22、张拉设备的校准期限不得超过信半年，且不得超过200次张拉作业。张拉设备应配套校准，配套
微
系
使用。 联
题
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23、放张预应力筋时混凝土准强度必须符合设计要求，设计未要求时，不得低于设计混凝土强度等级
精
值的75%。
24、穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：空气湿度大
于70%或盐分过大时，7d;空气湿度 40%～70%时，15d;空气湿度小于40%时，20d。
25、预应力筋张拉端的设置应符合设计要 求。当设计未要求时，应符合下列要求：曲线预应力筋或
长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两 端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张
拉。
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26、压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度 不得低于5℃,否则信
3
应采取保温措施。当白天气
微
系
温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。 联
一
唯
27、外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度：处于一类环境时 ，不应小于20mm;处于二类环境时，
不应小于50mm;处于三类环境时，不应小于80mm。
28、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。
29、钢围堰在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于1m。
30、沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～10mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心
线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
31、钻孔前应埋设护筒。护筒可用钢或混凝土制作，应坚实、不漏水。当使用旋转钻时，护筒内径
应比钻头直径大20cm;使用冲击钻机时，护筒内径应比钻头直径大 40cm。
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32、护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,且宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面
高度的要求。
33、护筒埋设深度：在岸滩上，黏性土、粉土不得小于1m,砂性土不得小于2m;当表面土层松软时，
护筒应埋入密实土层中不小于0.5m;水中筑岛，护筒应埋入河床面以下1m左右。
34、灌注水下混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1.10;含砂率不得大于2%;黏度不得大于
20Pa·s。
35、清孔后的沉渣厚度应符合设计要求；设计无要求时，摩擦桩的沉渣厚度不应大于300mm;端承
桩的沉渣厚度不应大于100mm。
36、桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计
8
强度。 1 7
9
4
8
3
信
37、钢筋笼制作时，主筋连接，桩微身纵向受力钢筋的接头应设置在桩身受力较小 处；接头位置宜相
系
联
互错开，且在35d(d 为主筋直筋)的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%;主
题
押
筋与箍筋应点焊。钢筋笼入准孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4h。
精
38、灌注水下混凝土应符合下 列要求：①开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～
500mm。坍落度宜为180~220mm。②首批混凝土应有足够的储备量，应能满足导管首次埋入混
凝土灌注面以下不应少于1.0m。③在 灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2～6m。
39、桥台混凝土宜水平分层浇筑，每层高 度宜为1.5～2m。
40、节段(构件)起吊时，混凝土的强度应符合设计要求；如设计无要求时，混凝土的强度不得低于设
8
计强度的75%,后张预应力构件孔道压浆强度应符 合设计要求或不低于设计强1 7度的75%。
9
8
4
信
3
41、预制节段(构件)存放的时间应符合设计要求；如设 计无要求时，自微混凝土浇筑完成后起算至安装
系
的时间应不少于28d。 一
联
唯
42、湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段及无积水状 态下浇筑。湿接头混凝土保湿养护时
间应不少于14d。
43、采用平卧重叠法支立模板、浇筑构件混凝土时，下层构件顶面应设临时隔离层；上层构件须待
下层构件混凝土强度达到5.0MPa后方可浇筑。
44、吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或起吊扁担，使吊环垂直受力。吊移板式构件时，
不得吊错上、下面。
45、预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3 个月，特殊情况下不应超过5个月。
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46、当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应设在设计要求的支点处，上
下层垫木应在同一条竖直线上；叠放高度宜按构件强度、台座地基承载力、垫木强度以及堆垛的稳定
性等经计算确定。大型构件宜为两层，不应超过3 层；小型构件宜为6～10 层。
47、梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。
48、装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装
强度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。后张法预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥
浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时，不应低于30MPa。吊装前应验收合格
49、安装在同一孔跨的梁、板，其预制施工的龄期差不宜超过10d。
50、6 级(含)以上大风，禁止移动模架系统。
8
7
51、挂篮质量与梁段混凝土的质量比值9 1控制在0.3～0.5,特殊情况下不得超过0.7。
4
8
3
信
52、钢梁制作基本要求：①钢梁制微造焊接环境相对湿度不宜高于80%。②焊接环境温度：低合金高
系
联
强度结构钢不得低于5℃,普通题碳素结构钢不得低于0℃。③主要杆件应在组装后24h内焊接。
押
准
精
53、高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5%,且不得少于2套。抽查合格率不
得小于80%,否则应继续抽查，直至合格率达到80%以上。对螺栓拧紧度不足者应补拧，对超拧者应
更换、重新施拧并检查。
54、涂装前应先进行除锈处理。首层底 漆于除锈后4h内开始，8h 内完成。涂装时的环境温度和相
对湿度应符合涂料说明书的规定。当产品 说明书无规定时，环境温度宜在5～38℃,相对湿度不得大
于85%;当相对湿度大于75%时应在4h内涂完。
8
55、涂装应在天气晴朗、4级(不含)以下风力时进 行，夏季应避免阳光直射9。1
7
涂装时构件表面不应有
8
4
信
3
结露，涂装后4h内应采取防护措施。 微
系
联
56、拱圈(拱肋)放样时应按设计要求设预拱度，当设计无要 求时，
唯
一可根据跨度大小、恒载挠度、拱架
刚度等因素计算预拱度，拱顶宜取计算跨度的1/1000～1/500 。放样时，对于水平长度偏差及拱轴
线偏差：当跨度大于20m时，不得大于计算跨度的1/5000;当跨度等于或小于20m时，不得大于
4mm。
57、拱圈(拱肋)封拱合龙温度应符合设计要求，当设计无要求时，宜在当地年平均温度或5～10℃时
进行。
58、间隔槽混凝土浇筑应由拱脚向拱顶对称进行。应待拱圈混凝土分段浇筑完成且强度达到75%设
计强度并且接合面按施工缝处理后再进行。
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59、拱圈(拱肋)封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝土强度应达到设计
强度的75%;当采取封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈(包括已浇间隔槽)的
混凝土强度应达到设计强度。
60、猫道承重索宜采用钢丝绳或钢绞线。承重索的安全系数不得小于3.0。
61、基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防水层施工。
62、当防水材料为卷材及聚氨酯涂料时，基层混凝土的含水率应小于4%。当防水材料为聚合物改性
沥青涂料和聚合物水泥涂料时，基层混凝土的含水率应小于10%。
63、当铺设防水卷材时，环境气温和卷材的温度应高于5℃,基面层的温度必须高于0℃;当下雨、下
雪和风力大于或等于5 级时，严禁进行桥面防水层体系的施工。当施工中途下雨时，应做好已铺设
8
卷材周边的防护措施。 1 7
9
4
8
3
信
64、铺设防水卷材时，任何区域的微卷材不得多于3 层，搭接接头应错开500mm以上，严禁沿道路
系
联
宽度方向搭接形成通缝。接头处卷材的搭接宽度沿卷材的长度方向应为150mm,沿卷材的宽度方向
题
押
应为100mm。 准
精
65、防水涂料严禁在雨天、雪 天、风力大于或等于5 级时施工。聚合物改性沥青溶剂型防水涂料和
聚氨酯防水涂料施工环境气温宜为-5～35℃;聚合物改性沥青水乳型防水涂料施工环境气温宜为5～
35℃;聚合物改性沥青热熔型防水涂料 施工环境气温不宜低于-10℃;聚合物水泥涂料施工环境气温宜
为5～35℃。
66、水泥混凝土铺装层的面层厚度不应小于 80mm,混凝土强度等级不应低于C40,铺装层内应配有
绑扎钢筋网或焊接钢筋网，钢筋直径不应小于1 0m m、间距不宜大于100m
1
7 8m,必要时可采用纤维混
9
8
4
凝土。 信 3
微
系
67、温拌环氧沥青混合料养护期不宜少于25d,热拌环氧沥 青混合料联养护期不宜少于5d。
一
唯
68、预制混凝土栏杆采用榫槽连接时，安装就位后应用硬塞块 固 定，灌浆固结。塞块拆除时，灌浆
材料强度不得低于设计强度的75%。
69、拱形涵、盖板涵施工时遇有地下水时，应先将地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水
应连续进行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。
70、涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方
可进行。回填时，两侧应对称进行，高差不宜超过300mm。
71、钢筋加工场应符合施工平面布置图的要求，场地采取硬化措施，钢筋码放时，应采取防止锈蚀
和污染的措施，标识标牌齐全；整捆码垛高度不宜超过2m,散捆码垛高度不宜超过1.2m。加工成型
的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m,码放层数不宜超过3层。
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72、气割加工现场必须按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品；
73、焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
74、预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应不小于设计强度的75%。
75、桩的堆放场地应平整、坚实、不积水。混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下
对准，堆放层数不宜超过4 层。钢桩堆放支点应布置合理，防止变形，并应采取防滚动措施，堆放
层数不得超过3 层。
76、高压线线路与钻机的安全距离表
电压 1kV 以下 1～10kV 35～
110kV
8
7
1
9
4
8
安全距离 4 信 3 6 8
微
系
(m) 联
题
押
准
77、灌注桩钻孔应连续作精业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa 后，方可进行
钻孔施工；或间隔钻孔施工。
78、加工成型的钢筋笼应水平放置 ，堆放场地平整、坚实。码放高度不得超过2m,码放层数不宜超
过3 层。
79、就地浇筑沉井首节的下沉应在井壁混 凝土达到设计强度后进行；其上各节达到设计强度的75%
后方可下沉。
8
1
7
80、混凝土拆模时，混凝土的表面温度与中心温度之间、表面温度与环境温度9之间的温差不超过20℃。
8
4
信
3
81、压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度 应符合设计要求微，不宜低于结构混凝土强度
系
联
等级的80%,且不得低于30MPa。
唯
一
82、工地焊接严格按已审批的焊接工艺进行焊接。焊接前对焊缝区除锈，并在24h内进行焊接，环
焊缝必须连续焊完。风力<5级，温度>5℃,湿度<85%的环境才能施焊。雨天不能施焊(箱内除外),
有露水、潮气时要先烘干再焊接。
83、冬期施工时钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
84、冬期混凝土拆模应符合下列要求：①当混凝土达到规范规定的拆模强度及抗冻强度后，方可拆
除模板。②拆模时混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10～15℃时，拆除模板后的混凝
土表面应采取临时覆盖措施。③采用外部热源加热养护的混凝土，当环境气温在0℃以下时，应待混
凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
第3章城市隧道工程与城市轨道交通工程
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1、明沟、集水井排水是在基坑、沟槽的四周或两侧设置排水明沟，在基坑坑底四角或基坑底边每隔
30～40m设置集水井，使基坑、沟槽渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其
排出。
2、明沟宜布置在拟建建筑基础边0.5m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。明沟的底面应
比挖土面低0.3～0.4m,集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流
畅通。明沟的坡度不宜小于0.3%,沟底应采取防渗措施。
3、当真空井点孔口至设计降水水位的深度不超过6.0m时宜采用单级真空井点；当大于6.0m 且场
地条件允许时，可采用多级真空井点降水，多级井点上下级高差宜取4.0～5.0m。
4、单排搅拌桩帷幕的搭接宽度：当搅拌深度不大于10m时，不应小于150mm;当搅拌深度为10～
15m时，不应小于200mm;当搅拌深度7 8大于15m时，不应小于250mm。
1
9
4
8
3
5、对地下水位较高、渗透性较强的信地层，宜采用双排搅拌桩截水帷幕；搅拌桩的搭接宽度：当搅拌
微
系
深度不大于10m时，不应小于联100mm;当搅拌深度为10～15m时，不应小于150mm;当搅拌深度
题
押
大于15m时，不应小于 2准00mm。
精
6、采用沉箱式帷幕时，沉井混凝土强度达到设计强度的70%及以上方可拆除垫木，并应制定合理的
拆除顺序。
7、分级过渡平台的宽度应根据土(岩 )质条件、放坡高度及施工场地条件确定，对于岩石边坡不宜小
于0.5m,对于土质边坡不宜小于1.0m。 下级放坡坡度宜缓于上级放坡坡度。
8、水泥土搅拌桩的施工质量检测可采用下列 方法：在成桩3d 内，采用轻型动力触控检查上部桩身
的均匀性；在成桩7d后，采用浅部开挖桩头进 行 检查，开挖深度宜超过停
1
浆7 8(灰)面下0.5m,检查搅
9
8
4
拌的均匀性，量测成桩的直径。 信 3
微
系
9、卷材与基层粘结为冷粘法和自粘法时，不应低于5℃;热 熔粘结时联不应低于-10℃;雨、雪天气，应
一
唯
做好已铺卷材层的防护。
10、防水涂料基层施工应坚实、清洁，不应有起砂和凹凸不平现象。有机防水涂料采用油溶性或非
湿固性涂料时，基层面应干燥，含水率不应大于9%。
11、防水层终凝后应立即进行保湿养护，养护温度不宜低于5℃,养护时间不宜少于14d。
12、墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱、板与墙结合的水平施工
缝，宜留在拱、板与墙交接处以下150～300mm处；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地
段，并宜与变形缝相结合。
13、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。
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14、竖井井口防护应符合下列要求：竖井应设置防雨棚、挡水墙；竖井应设置安全护栏，护栏高度
不应小于1.2m;竖井周边应架设安全警示装置。
15、圈梁混凝土强度达到设计强度的70%及以上时，方可向下开挖竖井。
16、管棚宜选用加厚的φ80~φ180mm焊接钢管或无缝钢管制作。一般采用(φ108×8)mm钢管，
相应的孔口管采用(φ127×8)mm钢管。
17、喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护时间应不小于14d;当环境潮湿有水时，可根据情
况调整养护时间。
18、隧道超前地质预报长度划分及预报方法选择
序号 类型 预报长度 可选预报方法
8
7
1
9
4
8
1 长距离预报 100m以上 信 3地质调查法、地震波反射法及100m 以上的超前钻探等
微
系
联
2 中距离预报 30～10题0m 地质调查法、弹性波反射法及30～100m 的超前钻探等
押
准
精
3 短距离预报 30m 以内 地质调查法、电磁波反射法(地质雷达探测)及小于30m的超前钻
探等
隧道允许超欠挖值
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
19、模筑混凝土应从两侧边墙向拱顶、由下向上依次分层对称浇筑，两侧混凝土浇筑面高差不应大
于1.0m,同一侧混凝土浇筑面高差不应大于0.5m。混凝土衬砌应连续浇筑。
20、当盾构到达距接收工作井100m时，应对盾构姿态进行测量和调整。当盾构到达距接收工作井
10m内，应控制掘进速度和土仓压力等。
21、周边炮孔与辅助炮孔的孔底应在同一垂直面上，掏槽炮孔应加深100mm。
22、硬岩爆破孔的孔痕率应大于80%,中硬岩孔痕率应大于 70%,软岩孔痕率应大于50%,并应在轮
廓面上均匀分布。
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23、土方自上而下分层、分段依次开挖，及时施作支撑或锚杆。开挖至基底200mm时，应人工配
合清底，不得超挖或扰动基底土。基底经勘察、设计、监理、施工单位验收合格后，应及时施工混凝
土垫层。
24、墙体混凝土左右对称、水平、分层连续灌注，至顶板交界处间歇1～1.5h,然后再灌注顶板混凝
土。
25、混凝土终凝后及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d,结构混凝土养护期不得少于14d。
26、卷材防水层采用满粘法施工时，搭接允许宽度值为80mm;采用空铺法、点粘法、条粘法施工时，
搭接允许宽度值为100mm。
27、喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d;气温低于5℃不得喷水养护。
8
7
28、仰拱混凝土强度达到5MPa后人员9 1方可通行，达到设计文件规定强度的100%后车辆方可通行。
4
8
3
信
第微4章城市给水排水处理厂站工程
系
联
题
1、经过一级处理后，污水中
押
固体悬浮物可去除35%～60%,附着于固体悬浮物的有机物也可去除
准
精
10%～30%(与悬浮物的去除率有关)。经过二级处理后，污水中的BOD5、固体悬浮物去除率可达
85%～95%,二沉池出水可实现达标排放。
2、AAO 工艺的处理效率通常能够 实现90%～95%的BOD₅ 和SS去除、70%以上的总氮去除以及
90%左右的磷去除，具有工艺流程简单 ，总水力停留时间短，污泥沉降性能好以及运行费用低等优
点。
3、强夯处理地基：需将施工场地的积水及时排 除，地下水位降低到夯层面以下2m;
8
1
7
9
4、水泥粉煤灰碎石桩，应控制桩身混合料的配合比 、坍落度、灌入量和提
8
4拔钻杆(或套管)速度、成
信
3
孔深度；成桩顶标高宜高于设计标高500mm以上。 微
系
联
一
5、成桩预留覆盖土层厚度：沉管(锤击、振动)成孔宜为0.50 ～0.唯70m,冲击成孔宜为1.20～1.50m。
6、地下结构外周边地表应设置混凝土等弱透水材料的封闭带，范围宜扩至基坑肥槽边缘以外不小于
1.0m。
7、采用插入式振动器进行振捣时，混凝土分层振捣最大厚度≤插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，
且最大不超过500mm。采用平板振动器进行振捣时，混凝土分层振捣最大厚度≤200mm。
8、大型矩形水池各块(单元)间留设后浇缝带，池体钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断，待
块(单元)养护42d后，再采用比块(单元)高一个强度等级的混凝土或掺加UEA的补偿收缩混凝土灌
注后浇缝带且养护时间不应低于14d,使其连成整体。
9、管件穿越有防水要求的结构时应设置套管，套管的直径应至少比管道直径大50mm。
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10、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；设计无具体要求时，
起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
11、池壁分层安装模板，每层层高不宜超过1.5m;分层留置的窗口其层高不宜超过3m,水平净距不
宜超过1.5m。
12、张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长大于25m
而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚
固。
13、封锚要求：a.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。b.外露预应力筋的保护层厚度
不应小于50mm。c.封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。
8
14、后浇带浇筑应在两侧混凝土养护不1 7少于42d后进行。后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;
9
4
8
3
地下室底层墙、柱和上部结构首层信墙、柱，宜适当增加养护时间。
微
系
联
15、大体积混凝土应进行保温保湿养护，保湿养护的持续时间不得少于14d。混凝土养护，控制浇
题
押
筑混凝土内外温差不大于2 准 5℃。
精
16、构筑物池壁的施工缝设置 ：a.池壁与底部相接处的施工缝，宜留在底板上面不小于200mm处；
底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于200mm处。b.池壁与顶部相接处的施工缝，宜
留在顶板下面不小于200mm处；有 腋角时，宜留在腋角下部。c.构筑物处地下水位或设计运行水位
高于底板顶面8m时，施工缝处宜设置高 度不小于200mm、厚度不小于3mm的止水钢板。
17、整体现浇混凝土模板拆模时所需混凝土强 度
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
18、渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m²·d);砌体结构水池不得超过 3L/(m²·d)。
19、气密性试验标准：试验压力宜为池体工作压力的1.5倍。24h的气压降不超过试验压力的 20%。
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20、混凝土结构宜采取蓄热法养护，养护时间不少于14d,期间根据温度变化，及时调整养护措施以
确保结构养护质量。
第5章城市管道工程
1、人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。
2、人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于 0.8m;直槽时不应小于 0.5m;安装井点
设备时不应小于1.5m。
3、槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，
整平。
4、开挖深度大于等于3m或者小于3m但槽边附近有构筑物、管道、杆线时由施工单位申报开挖支
8
7
护方案经专家论证签字后实施，必要时9 1由构筑物、管道、杆线产权单位认可后实施。
4
8
3
信
5、槽底局部超挖或发生扰动时，微当超挖深度不超过150mm,可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应
系
联
低于原地基土的密实度。 题
押
准
精
6、排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深
度在300mm以内但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。
7、岩石地基局部超挖时，应将基 底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或回填粒径10～15mm
的砂石并夯实。
8、砂垫层厚度
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信
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微
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唯
9、采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的20%,且不得大于
2mm。管道任何位置不得有十字形焊缝。
10、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差
不应超过300mm。
11、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm
以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。
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12、管道变形率当设计无要求时，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%,化学建材管道变形率应
不超过3%。
13、地下水位应控制在沉井基坑以下0.5m,基坑内的水应及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面
标高应比施工期最高水位高出0.5m以上。
14、管道水平轴线和高程测量：a.出顶进工作井进入土层时，每顶进300mm测量不应少于一次；
正常顶进时，每顶进1000mm,测量不应少于一次。b.进入接收工作井前 30m 范围应增加测量频次，
每顶进300mm测量不应少于一次。
15、除设计有要求外，给排水管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km。
16、管道内注水与浸泡：a.球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少
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于24h。b.内径大于 1000mm的现浇钢1 7筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
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不少于72h。c.内径不大于1000m信m的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混
微
系
凝土管不少于48h。 联
题
押
17、管道的试验长度：①试准验管段应按井距分隔，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5
个连
精
续井段。②当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，
抽样井段数量应在原抽样基础上 加倍进行试验。
18、闭气试验时，地下水位应低于管 外底150mm,环境温度为-15～50℃。试验段上游设计水头不
超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上 游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，
试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口
时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。 8
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19、城镇燃气输配管道输配压力(表压)分类 信 3
微
系
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一
唯
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20、穿越城市道路时，夯管覆土不小于2 倍管径，且不得小于1.0m。
21、地下燃气管道埋设在机动车道下时，最小直埋深度不得小于0.9m;人行道及田地下的最小直埋
深度不应小于0.6m。
22、随桥梁跨越河流的燃气管道，其输气压力不应大于0.4MPa。
23、当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m;当直管采用分
层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m。
24、从生产到使用期间，管材存放时间超过4 年、密封包装的管件存放时间超过6年，应对其抽样
检验，性能符合要求方可使用。
25、沟槽回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土
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必须采用人工压实，管顶 0.5m以上的9回1填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。
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信
26、警示带敷设前应将敷设面压平微，并平整地敷设在管道的正上方且距管顶的距离宜为0.3～0.5m。
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联
题
27、气体吹扫每次吹扫钢质
押
管道长度不宜大于500m,聚乙烯管道每次吹扫长度不宜大于1000m。
准
精
吹扫压力不应大于0.3MPa;当采用PE80、SDR17系列的聚乙烯管材时，吹扫压力不应大于0.2MPa。
气体流速宜大于20m/s,且不应大于 30m/s。
28、燃气管道强度试验管道分段最 大长度
设计压力P(MPa) 试验管道分段最大长度(km)
P≤1.6 5
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