文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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基 础 精 讲
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一
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主讲人：黄老师
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
第2章机电工程专业技术
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Ø 系
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题
2.1工程测量技术 押
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2.2起重技术
Ø
2.3焊接技术
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2.1工程测量技术
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题
2.1.1工程测量方法及要求 押
准
精
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2.1.2工程测量的实施与控制
Ø
2.1.3工程测量仪器的应用
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2.1.1工程测量方法及要求
• 8
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考点1：机电工程测量的作用和内容4 ★★
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微
• 系
联
考点2：机电工程测量的特点 题 ★
押
准
• 精
考点3：机电工程测量的原则和 要求 ★★
•
考点4：机电工程测量的基本原理与方法 ★★
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考点1：机电工程测量的作用和内容★★
1）机电工程测量的作用
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（1）安装定位：将设计图纸上的钢结1构、设备或管线测设到实地。
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微
（2）变形监测：已完工程实体的系变形监测，包括沉降观测和倾斜
联
题
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准
观测。 精
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考点2：机电工程测量的特点★
非常规考点。
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考点3：机电工程测量的原则和要求★★
1）机电工程测量的原则
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工程测量应遵循“由整体到局部，先控1 制后细部”的原则，即
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信
微
先依据建设单位提供的永久基准点、系线为基准，然后测设出设备
联
题
押
准
的准确位置。 精
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2）机电工程测量的要求
（1）检核是测量工作的灵魂。
检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收
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检核。 3 8
信
微
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联
题
押
巧思妙记 准
精
口诀：一直放盐酸
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【单选】工程测量的核心是（ ）。
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A.测量精度 9 1
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微
系
B.设计要求
联
题
押
准
C.减少误差累积 精
D.检核
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【参考答案】D
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题
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准
精
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考点4：机电工程测量的基本原理与方法★★
1）高程测量
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7
测量高程的方法：水准测量、三角高程1 测量和气压高程测量。
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题
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准
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（1）水准测量
①测量方法：高差法和仪高法。
高差法——利用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高
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4
差，通过计算得到待测点高程的水准测3 8量方法。
信
微
系
联
仪高法——利用水滩仪和水准尺，题 只需计算一次水准仪的高程，
押
准
精
就可以简便地测算几个前视点的高 程的水准测量方法。
②特点：最精密水准测量的方法， 主要用于国家水准网的建立。
③测量仪器：水准仪和标尺。
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信
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（2）三角高程测量
①测量原理：三角高程测量是指通过观测两个控制点的水平距
离和天顶距（或高度角）来求两点间高差的方法。
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题
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②特点：观测方法简单，受地形条件限制小，是测定大地控制
点高程的基本方法。
测量精度的影响因素：距离误差、垂直角误差、大气垂直折光
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9
4
误差、仪器高和视标高的误差。 3 8
信
微
系
联
③测量仪器：经纬仪、全站仪和题（激光）测距仪。
押
准
精
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（3）气压高程测量
①测量原理：根据大气压力随高程而变化的规律，用气压计进
行高程测量的一种方法。
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②特点：精度低。优点是不需要通视3 8，使用方便、经济和迅速。
信
微
系
联
③测量仪器：最常用的仪器为空题盒气压计和水银气压计。
押
准
精
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2）基准线测量
基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原
理测定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量。
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1
9
4
（1）安装基准线的设置：安装基准3线8 一般都是直线，只要定出
信
微
系
联
两个基准中心点，就构成一条基准题线。平面安装基准线不少于纵横
押
准
精
两条。
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信
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系
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（2）安装标高基准点的设置：根据设备基础附近水准点，用水
准仪测出标志的具体数值。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。
（3）沉降观测点的设置：沉降观测采用二等水准测量方法。每
8
7
1
9
4
隔适当距离选定一个基准点与起算基3准8 点组成水准环线。例如：对
信
微
系
联
于埋设在基础上的基准点，在埋设题后就开始第一次观测，随后的观
押
准
精
测在设备安装期间连续进行。
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【多选】三角高程测量精度的影响因素有( )。
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A.距离误差 9 1
4
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信
微
系
B.大气垂直折光误差
联
题
押
准
C.垂直角误差 精
D.仪器及视标高误差
E.环境温度差
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系
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【参考答案】ABCD
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系
联
题
押
准
精
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系
联
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2.1.2工程测量的实施与控制
• 8
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9
考点1：机电工程测量的程序 4 ★★
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3
信
微
• 系
联
考点2：机电工程中常见的工程题测量 ★★
押
准
• 精
考点3：水准测量法的技术要求 ★★
•
考点4：施工过程控制测量技术要求 ★
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考点1：机电工程测量的程序★★
确认永久基准点、线→设置基础纵、横向中心线→设置基础标
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高基准点→设置沉降观测点→安装过程测1 量控制→实测记录。
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4
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3
信
微
系
联
巧思妙记 题
押
准
精
口诀：中标讲诚实
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考点2：机电工程中常见的工程测量★★
1）设备基础的测量
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设备基础的测量工作包括：设备基础位1 置的确认，设备基础放
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4
8
3
信
微
线，标高基准点的确立，设备基础标系高测量。
联
题
押
准
精
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信
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2）生产设备安装的测量
（1）安装基准线的测设。中心标板应在浇灌基础时，配合土
建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，
8
7
1
9
4
按建筑物的定位轴线来测定机械设备的3 8纵、横中心线并标注在中
信
微
系
联
心标板上，作为设备安装的基准线题。设备安装基准线不少于纵、
押
准
精
横两条。
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信
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（2）安装标高基准点的测设。安装标高基准点一般埋设在基
础边缘且便于观测的位置。
简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；
8
7
1
9
4
预埋标高基准点主要用于连续生产线3 8上设备安装的标高基准点。
信
微
系
联
（3）连续生产设备只能有一条纵题向基准线和一个预埋标高基
押
准
精
准点。
8
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信
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微
系
联
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3）管线工程的测量
（1）测量方法：
①管线中心定位的测量方法
8
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定位的依据：依据地面上已有建筑物9进1 行管线定位，也可根据
4
8
3
信
微
控制点进行管线定位。 系
联
题
押
例如：管线的主点位置已在设计准 时确定，管线中心定位就是将
精
主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。管线的起
点、终点及转折点称为管道的主点。
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1
7
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4
信
3
微
系
联
一
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②地下管线工程测量
地下管线工程测量必须在回填前进行，要测量出管线的起止点、
窨井的坐标和管顶标高，再根据测量资料编绘竣工平面图和纵断
8
7
1
9
4
面图。 3 8
信
微
系
联
题
押
准
精
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4
信
3
微
系
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4）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量
（1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起止点和转折
点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测
8
7
1
9
4
定后，一般采用十字线法或平行基线法3 8进行控制，控制桩应根据
信
微
系
联
中心桩测定。 题
押
准
精
（2）当采用钢尺量距时，其丈 量长度不宜大于80m，同时，
不宜小于20m。
（3）一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。
（4）大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波
8
1
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测距法或解析法测量。 8
4
信
3
微
系
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1.【多选】地下管线工程回填前，需要测量的项目是（ ）。
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A.管线起点坐标 9 1
4
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3
信
微
系
B.窨井坐标
联
题
押
准
C.管底标高 精
D.管线中心标高
E.管线止点坐标
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信
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【参考答案】ABE
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微
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联
题
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精
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2.【单选】输电线路钢塔架档距约320m，其基础施工时的档
8
7
距测量应采用（ ）。 9 1
4
8
3
信
微
系
A.十字线法
联
题
押
准
B.电磁波测距法 精
C.钢尺量距法
D.平行基准线法
8
1
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4
信
3
微
系
联
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【参考答案】B
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信
微
系
联
题
押
准
精
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考点3：水准测量法的技术要求★★
（1）各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质
8
7
坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。1 一个测区及其周围至少
9
4
8
3
信
微
应有3个水准点。水准点之间的距离系，一般地区应为1～3km，工
联
题
押
准
厂区宜小于1km。 精
（2）水准观测应在标石埋设稳定 后进行。
（3）设备安装过程中测量时，最好 使用一个水准点作为高程
起算点。当厂房较大时，可以增设水准点但 其观测精度应提高。
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1
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4
信
3
微
系
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考点4：施工过程控制测量技术要求★
非常规考点。
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系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.1.3工程测量仪器的应用
• 8
7
1
9
考点1：水准仪 ★★ 4
8
3
信
微
• 系
联
考点2：经纬仪 ★★题
押
准
• 精
考点3：全站仪 ★★
•
考点4：其他测量仪器 ★★
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
考点1：水准仪★★
仪器 功能 用途
施工放样、标高 基准点的测设
8
7
水准仪 标高、高程 9 1
4
8
设备安装标信 3高的控制、沉降观测
微
系
联
建立平面题控制网、立柱安装垂直度的控制
押
经纬仪 水平角、竖直角 准
精
测量纵、横中心线、安装全过程测量控制
角度（水平角、竖
角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量
直角）、距离（斜
全站仪 三维坐标测量
距、平距、高差）、
导线测量、交会定 点测量和放样测量
数据处理 8
1
7
9
8
4
激光准直 信
3
微
同心度的找正 大直径、长距离、回转型 设备同系心度的找正
联
仪和激光
唯
一
导向 高塔体、高塔架安装过程中 同 心度的测量控制
指向仪
激光垂准 高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制
铅直定位
仪 点的竖向引测和垂直度的测量
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
8
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3
信
微
系
联
题
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准
精
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信
3
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联
一
唯
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考点2：经纬仪★★
见考点1：水准仪。
8
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信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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信
3
微
系
联
一
唯
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考点3：全站仪★★
见考点1：水准仪。
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信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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考点4：其他测量仪器★★
见考点1：水准仪。
8
7
1
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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微
系
联
题
押
准
精
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1
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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4
信
3
微
系
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考点 内容
8
1）高程测量的方法：水准测量、三1 7角高程测量和气压高程测量。
9
4
8
3
信
（1）水准测量：最精密，用于国微家水准网的建立。测量仪器：水准
系
联
题
仪和标尺。 押
准
精
测量的 （2）三角高程测量：受地形条件限制小，测定大地控制点高程的基
基本原 本方法。
理与方 测量仪器：经纬仪、全站仪和（激 光）测距仪。
法 （3）气压高程测量：精度低。不需要通 视。测量仪器：空盒气压计
8
和水银气压计。 1
7
9
8
4
信
3
微
2）基准线测量：利用经纬仪和检定钢尺，根据 两点成系一直线原理测
联
一
唯
定基准线。
生产设
（2）安装标高基准点：一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。
备安装
（3）连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
的测量
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
管线工程
8
地下管线工程测量必须在回填前进1 7行，要测量出管线的起止点、窨
9
4
8
的测量 信 3
微
井的坐标和管顶标高 系
联
题
押
准
（1）测设钢塔架基础中心精桩。一般采用十字线法或平行基线法进
行控制。
（2）当采用钢尺量距时，其丈量 长度不宜大于80m，同时，不宜
长距离输
小于20m。
电线路
8
（3）一段架空送电线路，其测量视距长 度，不宜超过40
1
70m。
9
8
4
信
3
（4）大跨越档距测量。在大跨越档距之间， 通常采用微电磁波测距
系
联
一
唯
法或解析法测量。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
仪器 功能 用途
施工放样、标7 8 高基准点的测设
1
水准仪 标高、高程 4 9
8
设备安装信标3 高的控制、沉降观测
微
系
建立平联面控制网、立柱安装垂直度的控制
题
经纬仪 水平角、竖直角 押
测量准纵、横中心线、安装全过程测量控制
精
角度（水平角、竖
测量
角度测 量、距离（斜距、平距、高差）测量
直角）、距离（斜
仪器 全站仪 三维坐标 测量
距、平距、高差）、
的应 导线测量、 交会定点测量和放样测量
数据处理
用
激光准
直仪和 同心度的找正 大直径、长距离、 回转型设备同心度8的找正
1
7
9
8
4
激光指 导向 高塔体、高塔架安装 过程中同心度
信
3的测量控制
微
向仪
系
联
一
唯
激光垂 高层建筑、烟囱、电梯等 施 工过程中平面控制
铅直定位
准仪 点的竖向引测和垂直度的测量
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.2起重技术
8
7
1
9
4
8
3
信
微
Ø 系
联
题
2.2.1起重机械的分类与选用 押
准
精
Ø
2.2.2索吊具的分类与选用
Ø
2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求
Ø
2.2.4吊装方案的编制与实施
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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2.2.1起重机械的分类与选用
• 8
7
1
9
考点1：起重机械的分类、适用范围4 ★★★
8
3
信
微
• 系
联
考点2：起重机选用的基本参数题 ★★★
押
准
• 精
考点3：流动式起重机的选用 ★★★★
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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考点1：起重机械的分类、适用范围★★★
1）起重机械的分类
8
7
（1）轻小型起重设备 1
9
4
8
3
信
微
①千斤顶、②滑车、③起重葫芦、系④卷扬机
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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（2）起重机
起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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①桥架型起重机类别主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式
起重机、半门式起重机、装卸桥等。
②臂架型起重机主要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起
8
7
1
9
4
重机、流动式起重机、桅杆起重机、悬3 8臂起重机等。
信
微
系
联
题
押
准
精
梁式 桥式 门式 半门式
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
流动式 桅杆式 门座式 塔式 悬臂式
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2）常用起重机的特点及适用范围
（1）桅杆起重机
桅杆起重机由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
8
7
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信
微
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联
题
押
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①桅杆本体：包括桅杆、基座及其附件。
②动力-起升系统：主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车
组、导向滑车等组成。
8
7
1
9
4
③稳定系统：主要包括缆风绳、地锚3 8等。
信
微
系
联
题
押
准
精
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1.【多选】下列起重机中，属于臂架型的有（ ）。
8
7
A.门式起重机 9 1
4
8
3
信
微
系
B.塔式起重机
联
题
押
准
C.铁路起重机 精
D.桅杆起重机
E.桥式起重机
8
1
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9
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系
联
一
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【参考答案】BCD
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联
题
押
准
精
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2.【多选】桅杆式起重机的动力提升系统包括（ ）。
8
7
A.跑绳 9 1
4
8
3
信
微
系
B.导向滑轮
联
题
押
准
C.地锚 精
D.起重滑轮组
E.卷扬机
8
1
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【参考答案】ABDE
8
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1
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信
微
系
联
题
押
准
精
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考点2：起重机选用的基本参数★★★
起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最大
8
7
幅度、最大起升高度等。 1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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1）吊装载荷
吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重
量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂
8
7
1
9
4
架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）3 8。
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
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2）计算载荷
（1）动载荷系数
₁
一般取动载荷系数k =1.1。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
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4
信
3
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（2）不均衡载荷系数
在两台及其以上（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一
个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机
8
7
1
9
4
械、重物和吊索上的附加载荷，或者由3 8 于工作不同步，各分支往
信
微
系
联
往不能完全按设定比例承担载荷，题在起重工程中，以不均衡载荷
押
准 ₂
精
系数计入其影响。一般取不均衡载 荷系数k =1.1～1.25。
8
1
7
9
8
4
信
3
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（3）吊装计算载荷
吊装计算载荷（简称计算载荷）：等于动载荷系数乘以吊装载荷。
在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重
8
7
1
9
4
机承担的计算载荷，再计入载荷运动和3 8载荷不均衡的影响，计算载
信
微
系
联
荷的一般公式为： 题
押
准
精
Q
j
=K
1
×K
2
×Q
式中Q
j
——计算载荷；
K ——动载荷系数；
1
K ——不均衡载荷系数；
2
8
1
7
9
Q——分配到一台起重机的吊装载荷，包括设 备及索吊具8
4
重量。
信
3
微
系
联
一
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3）额定起重量
（1）起重机在选定的臂长和回转半径下的最大起重量，应大
于吊装计算载荷。
8
7
1
9
4
（2）两台起重机械同时起吊一重物3时8 ，宜选用相同类型或性
信
微
系
联
能相近的起重机。要根据起重机械题的起重能力进行合理的负荷分
押
准
精
配；起吊重量不应超过两台起重机 械所允许起吊重量总和的75%。
每一台起重机械的负荷量不宜超过其 安全负荷量的80%。
8
1
7
9
8
4
信
3
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4）最大幅度
最大幅度为起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件
下的吊装回转半径。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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信
3
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5）最大起升高度
起重机最大起升高度应满足下式要求：
₁ ₂ ₃ ₄
Hm＞H +H +H +H
8
7
式中Hm——起重机吊臂顶端下动滑9 1轮的高度（m）;
4
₁ 3 8
信
微
H ——设备高度（m）; 系
₂ 联
题
押
H ——设备顶面到吊钩的索准具高度（包括钢丝绳、平衡梁、
精
卸扣等的高度）（m）;
₃
H ——基础或地脚螺栓顶面至就 位时设备底面的高度（m）;
₄
H ——基础或地脚螺栓顶面高度（m ）。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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唯
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案例
8
7
背景资料： 9 1
4
8
3
信
微
系
钢结构屋架为桁架结构，单片桁架吊装重量为28t，施工单位
联
题
押
准
项目部拟采用2台50t汽车吊抬吊精的方法，吊具重量共计2t。结合
现场的作业条件，两台吊车平均分配载荷，50t吊车在工况下额
定起重量为18.4t。项目部认为吊车的总吊装能力大于桁架总重量
，满足要求，并为之编写了吊装技术方案。 监理工程师审核方案
8
时认为该吊装方案不可行，要求施工单位重新 编制。 9 1
7
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
问题：
1.监理工程师否定吊装方案是否合理？说明理由。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
【参考答案】
1.合理。
理由：该吊装方案采取双机抬吊，k =1.1，k =1.1～1.25；
1 2
8
7
1
9
4
k
2
=1.1时计算载荷最小=（28+2）×1
信
3.81×1.1=36.3（t）
微
系
联
2台50t吊车在工况下的起吊重量不题应超过两台起重机械所允许起吊重
押
准
精
量总和的75%。即：起吊重量≤（ 18.4+18.4）×75%=27.6（t）。
起吊重量27.6t小于计算载荷36.3t， 因此方案不可行。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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考点3：流动式起重机的选用★★★★
1）流动式起重机的特性曲线
8
7
反映流动式起重机的起重能力、最大起1 升高度随臂长、幅度的
9
4
8
3
信
微
变化而变化的曲线。 系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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8
7
1
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信
微
系
联
题
押
准
精
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信
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联
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2）流动式起重机的选用步骤
（1）根据被吊装设备（构件）的就位平面位置、现场情况确
定起重机的站车位置。站车位置一旦确定，起重机的幅度也就确
8
7
1
9
4
定了。 3 8
信
微
系
联
（2）根据被吊装设备（构件）的题就位高度、设备尺寸、吊索
押
准
精
高度等确定设备吊装的最小起升高 度，再由起重机的起升高度曲
线，确定起重机臂长。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（3）通过起重机的起重量性能表，查阅起重机在同一幅度时
不同臂长的额定起重量。
（4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择
8
7
1
9
4
合格，否则应重新选择。 3 8
信
微
系
联
（5）计算吊臂与设备、吊臂与附题近构筑物、设备与构筑物等
押
准
精
之间的安全距离，若计算结果符合 规范要求，则选择合格，否则
应重新选择。
巧思妙记
8
口诀：未（位）必（臂）骑（起）大驹（距）
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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3）流动式起重机的基础处理
（1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊
车工作位置（包括吊车行走路线）的地基需进行处理。
8
7
1
9
4
（2）根据地基土质情况或以测定的3地8 面耐压力为依据，采用
信
微
系
联
合适的方法进行处理。在复杂地基题上吊装重型设备，应请专业人
押
准
精
员对基础进行专门设计，并编制地 基处理方案。
（3）处理后的地基应做耐压力测试 ，常用压重法或请第三方
测试机构进行测试。
巧思妙记
1
7 8
9
8
4
信
3
口诀：水平位置耐压力，复杂设计再测试 微
系
联
一
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2.2.2索吊具的分类与选用
• 8
7
1
9
考点1：钢丝绳、吊索、吊具 ★4 ★★
8
3
信
微
• 系
联
考点2：吊梁 题 ★★
押
准
• 精
考点3：起重滑车 ★★
•
考点4：卷扬机 ★★
•
考点5：手拉葫芦 ★★
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
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考点1：钢丝绳、吊索、吊具★★★
1）钢丝绳
8
7
（1）钢丝绳的规格 1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
规格 性能 押 用途
准
精
6×19 直径大，强度高， 柔性差 缆风绳
6×37 介于二者之间 跑绳和吊索
6×61 钢丝细，柔性好，强度低 吊索
8
1
7
9
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4
信
3
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2）吊索
（1）钢丝绳吊索外观检查要求
①插编钢丝绳吊索，插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，
8
7
1
9
4
不能有松动的现象；插编后的绳股切头3 8要平整，不得有明显的扭
信
微
系
联
曲。 题
押
准
精
②压制钢丝绳吊索的接头表面应 光滑，无裂纹、飞边和毛刺。
钢丝绳端部应超出铝合金接头1～1.5 倍绳径。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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（2）吊索与铅垂线的夹角要求
一般应控制为30°～45°，在特殊情况下，不得大于60°。若采
用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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4
信
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（3）钢丝绳环索（吊装带）不得使用的情况
①禁吊标志处绳端露出且无法修复；绳股产生松弛或分离，且
无法修复。
8
7
1
9
4
②钢丝绳出现断丝、断股、钢丝挤出3 8、单层股钢丝绳绳芯挤出、
信
微
系
联
钢丝绳直径局部减小、绳股挤出或题扭曲、扭结等缺陷；无标牌，
押
准
精
不得使用。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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3）钢丝绳安全系数
（1）作拖拉绳时，应大于或等于3.5。
（2）作卷扬机走绳时，应大于或等于5。
8
7
1
9
4
（3）作捆绑绳扣使用时，应大于或3等8 于6。
信
微
系
联
（4）作系挂绳扣时，应大于或等题于5。
押
准
精
（5）作载人吊篮时，应大于或 等于14。
巧思妙记
口诀：拖3卷挂5，6捆14人
缆风绳
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
跑绳
吊索
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4）吊耳、卸扣的使用要求
（1）吊耳使用要求
①设备出厂前应按设计要求做吊耳检测，并出具检测报告，设
8
7
1
9
4
备到场后应对吊耳外观质量进行检查，3 8必要时进行无损检测。
信
微
系
联
②现场焊接的吊耳，其与设备连题接的焊接部位应做表面渗透检
押
准
精
测。设备到场后，技术人员要对吊 耳焊接位置及尺寸进行复测。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（2）卸扣使用要求
①吊装施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，不得超载使
用，无标记的卸扣不得使用。
8
7
1
9
4
②卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂3 8纹、尖角、夹层等缺陷，
信
微
系
联
不得利用焊接的方法修补卸扣的缺题陷。
押
准
精
③卸扣使用前应进行外观检查， 发现有永久变形或裂纹应报废。
④使用卸扣时，只应承受纵向拉力 。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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1.【单选】起重吊装中，安全系数是4.5的6×19的钢丝绳宜
8
7
做（ ）。 9 1
4
8
3
信
微
系
A.缆风绳
联
题
押
准
B.卷扬机走绳 精
C.捆绑绳扣
D.载人吊篮
8
1
7
9
8
4
信
3
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系
联
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【参考答案】A
8
7
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4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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联
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2.【多选】关于起重卸扣的使用要求，正确的有（ ）。
8
7
A.按额定负荷标记选用 9 1
4
8
3
信
微
系
B.无标记的不得使用
联
题
押
准
C.可用焊接的方法修补 精
D.永久变形后应报废
E.只应承受纵向的拉力
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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【参考答案】ABDE
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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考点2：吊梁★★
1）吊梁（平衡梁）的作用
8
7
（1）减少被吊设备（构件）起吊时所1承受的挤压力，避免损坏设备。
9
4
8
3
信
微
（2）缩短吊索的高度，减少动滑系轮的起吊高度。
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
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（3）构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各
吊点载荷。
（4）转换吊点。在同一台非标准起重机（如桅杆起重机）的
8
7
1
9
4
一个吊耳上，如需要挂两套及其以上的3 8滑轮组，也需要采用平衡
信
微
系
联
梁。双机抬吊时的平衡梁，主要起题到分配起重机负荷和转换吊点
押
准
精
的作用。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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【多选】吊装作业中，平衡梁的主要作用有（ ）。
8
7
A.保持被吊物的平衡状态 9 1
4
8
3
信
微
系
B.平衡或分配吊点的载荷
联
题
押
准
C.减小设备起升高度 精
D.减小悬挂吊索钩头受力
E.调整吊索与设备间距离
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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【参考答案】ABE
8
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1
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4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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9
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信
3
微
系
联
一
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考点3：起重滑车★★
1）滑车组钢丝绳穿绕方法
8
7
常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑1 头顺穿。一般3门及以
9
4
8
3
信
微
下宜采用顺穿；4～6门宜采用花穿；系7门以上宜采用双跑头顺穿。
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
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2）滑车的使用要求
（1）滑车应按出厂铭牌和产品使用说明书使用，不得超负荷
使用。多轮滑车仅使用其部分滑轮时，滑车的起重能力应按使用
8
7
1
9
4
的轮数与滑车全部轮数的比例进行折减3 8。
信
微
系
联
（2）滑车组动、定（静）滑车之题间的距离要符合相关规范的
押
准
精
要求，最小距离不得小于1.5m;跑 绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
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4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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8
4
信
3
微
系
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考点4：卷扬机★★
1）卷扬机的基本参数
8
7
（1）额定牵引拉力 1
9
4
8
3
信
微
（2）工作速度 系
联
题
押
准
（3）容绳量：即卷扬机的卷筒精允许容纳的钢丝绳工作长度的
最大值。
巧思妙记
8
口诀：速拉绳 9 1
7
8
4
信
3
微
系
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考点5：手拉葫芦★★
1）手拉葫芦使用要求
8
7
（1）手拉葫芦吊挂点承载能力不得低1于1.05倍的手拉葫芦额
9
4
8
3
信
微
定载荷；当采用多台葫芦起重同一工系件时，操作应同步，单台葫
联
题
押
准
芦的最大载荷不应超过其额定载精荷的70%。
8
1
7
9
8
4
信
3
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（2）手拉葫芦在垂直、水平或倾斜状态使用时，手拉葫芦的
施力方向应在链轮平面上，以防卡链或掉链。
（3）如承受负荷的手拉葫芦需停留较长时间，必须将手拉链
8
7
1
9
4
绑在起重链上，以防自锁装置失灵。 3 8
信
微
系
联
（4）已经使用3个月以上或长期题闲置未用的手拉葫芦，应进行
押
准
精
拆卸、清洗、检查并加注润滑油。 对于存在缺件、结构损坏或机
件严重磨损等情况，必须经修复或更 换后，方可使用。
8
1
7
9
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4
信
3
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2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求
• 8
7
1
9
考点1：吊装方法 4 ★★
8
3
信
微
• 系
联
考点2：吊装稳定性 题 ★★★
押
准
• 精
考点3：桅杆使用的要求与稳定 性校核 ★★
8
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4
信
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唯
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考点1：吊装方法★★
1）机电工程常用的吊装方法
8
7
（1）液压提升 1
9
4
8
3
信
微
①上拔式（提升式）——适用于投系影面积大、重量重、提升高
联
题
押
准
度相对较低场合构件的整体提升精。
②爬升式（爬杆式）——适用于提 升高度高、投影面积一般、
重量相对较轻场合的直立构件。
③集群液压千斤顶整体提升（滑移）大型 设备与构件技术——
8
广泛应用于石油化工、冶炼、机械、电力工程 的相关领域以1 7及设
9
8
4
信
3
微
备安装领域。 系
联
一
唯
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（2）利用构筑物吊装
①应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
②选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
8
7
1
9
4
③对于通过锚固点或直接捆绑的承载3 8部位，还应对局部采取补
信
微
系
联
强措施；如采用大块钢板、枕木等题进行局部补强，采用角钢或木
押
准
精
方对梁或柱角进行保护。
④施工时，应设专人对受力点的结 构进行监视。
8
1
7
9
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4
信
3
微
系
联
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2）设备、结构件吊装
（1）设备吊装
卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3，并使用吊
8
7
1
9
4
梁吊装。采用兜捆方式吊装时，应对索3 8具与设备的边缘棱角接触
信
微
系
联
部位进行保护，并对设备进行保护题。
押
准
精
8
1
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9
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4
信
3
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案例
8
7
背景资料： 9 1
4
8
3
信
微
系
冷焦排出装置重量8.98t,安装于干熄炉底部。由于场地原因，
联
题
押
准
冷焦排出设备卸车后只能放在距精离干熄炉炉底中心8m距离的地
方，无法用吊车将设备吊装就位。施工班组利用滚杠、拖排、枕
木及手拉葫芦等工具，完成了冷焦排出装置的水平运输工作。
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1
7
9
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问题：
1.如何使用背景中的工具实施冷焦排出装置的水平运输工作？
8
7
1
9
4
8
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微
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联
题
押
准
精
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【参考答案】
1.将冷焦排出装置吊装于拖排上，拖排与地面（或枕木轨道）
之间放置滚杠，采用枕木局部补强，地质情况不好时也可以施工
8
7
1
9
4
枕木在地面上搭设轨道，采用手拉葫芦3 8前面进行牵引。
信
微
系
联
题
押
准
精
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1
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考点2：吊装稳定性★★★
1）起重吊装作业失稳的原因及预防措施
8
7
（1）起重机械失稳 1
9
4
8
3
信
微
主要原因：超载、支腿不稳定、机系械故障、起重臂杆仰角超限等。
联
题
押
准
预防措施：严禁超载；打好支精腿并用道木和钢板垫实和加固，确
保支腿稳定；严格机械检查；起重 臂杆仰角最大不超过78°，最小不
低于45°。
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1
7
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（2）吊装系统的失稳
主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载
分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地
8
7
1
9
4
锚失稳。 3 8
信
微
系
联
预防措施：多机吊装时尽量采用题同机型、吊装能力相同或相近
押
准
精
的吊车，并通过主副指挥来实现多 机吊装的同步；集群千斤顶或
卷扬机通过计算机控制来实现多吊点 的同步；制定周密指挥和操
作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊
装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
8
1
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（3）吊装设备或构件的失稳
主要原因：由于设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度
偏小。
8
7
1
9
4
预防措施：对于细长、大面积设备或3 8构件，采用多吊点吊装；
信
微
系
联
薄壁设备进行加固加强；对型钢结题构、网架结构的薄弱部位或杆
押
准
精
件进行加固或加大截面，提高刚度 。
8
1
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2）桅杆的稳定性
（1）缆风绳的设置要求：直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6
～8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳
8
7
的设置数量不应少于2根。 9 1
4
8
3
信
微
（2）缆风绳与地面的夹角宜为30系°，最大不得超过45°；直立
联
题
押
单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹准 角不得大于60°。
精
（3）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。
（4）需要移动的桅杆应设置备用缆 风绳。
8
1
7
9
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3）地锚的种类及要求
（1）地锚的种类
①全埋式地锚。可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。
8
7
1
9
4
②活动式地锚。一般承受的力不大，3 8重复利用率高，适合于改、
信
微
系
联
扩建工程。 题
押
准
精
③利用已有建筑物作为地锚。在 利用已有建筑物前，必须获得
建筑物设计单位的书面认可。使用时 应对基础、柱子的棱角进行
保护。
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1
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（2）地锚设置和使用要求
①地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和
选用。地锚的制作和设置应按吊装专项施工方案的规定计算校核。
8
7
1
9
4
②埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受3 8力方向坑深2.5倍的范围内
信
微
系
联
不应有地沟、线缆、地下管道等。题
押
准
精
③埋入式地锚在回填时，应用净 土分层夯实或压实，回填的高
度应高于基坑周围地面400mm以上， 且不得浸水。地锚设置完
成后应做好隐蔽工程记录。
④埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。
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1
7
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考点3：桅杆使用的要求与稳定性校核★★
1）桅杆使用的要求
8
7
（1）桅杆的使用应执行桅杆使用说明1书的规定，不得超载使用。
9
4
8
3
信
微
（2）桅杆组装应执行使用说明书系的规定，桅杆组装的直线度应
联
题
押
准
小于其长度的1/1000，且总偏差精不应超过20mm。
（3）桅杆基础应根据桅杆载荷及 桅杆竖立位置的地质条件及周
围地下情况设计。
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（4）采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°。
（5）当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡
装置并进行平衡监测。
8
7
1
9
4
（6）吊装过程中，应对桅杆结构的3直8 线度进行监测。
信
微
系
联
题
押
准
精
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2.2.4吊装方案的编制与实施
• 8
7
1
9
考点1：吊装方案的编制依据 ★4
8
3
信
微
• 系
联
考点2：吊装方案的编制内容 题 ★
押
准
• 精
考点3：吊装方案的实施 ★★
8
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考点1：吊装方案的编制依据★
非常规考点。
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题
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考点2：吊装方案的编制内容★
非常规考点。
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题
押
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考点3：吊装方案的实施★★
1）吊装方案交底
8
7
（1）吊装方案经批准后应下发给有关1单位和人员，在初步了
9
4
8
3
信
微
解方案内容后，一般在施工准备阶段系进行技术交底。
联
题
押
准
（2）吊装技术负责人或方案编精制人向参与吊装的有关人员进
行技术交底。
（3）方案交底以吊装方案的内容和 设计图纸为依据，重点是
工程特点、吊装程序、工艺方法、技术关键 和安全措施。
8
（4）技术交底后，做好交底记录，经有关部 门签证后，保1 7 存、
9
8
4
信
3
微
归档、备查。 系
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2）试验和试吊
（1）在重大的设备吊装前，应对新设计制作的桅杆等吊装机
械、自制的吊梁、吊具等机具进行起重能力试验，以确定其最大
8
7
1
9
4
负荷能力。如埋置式地锚的拉力试验、3 8基础的承压试验、卷扬机
信
微
系
联
的运转和制动试验等。 题
押
准
精
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1
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（2）试吊既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性，
又是对吊装组织工作的全面考核，还可验证信号和指挥系统的灵
活可靠性。
8
7
1
9
4
试吊的时间不宜过长，一般控制在1308min左右。试吊时设备离
信
微
系
联
开地面的距离不应超过100mm。试题 吊后要对各吊装机索具进行
押
准
精
一次全面的检查。对所发生的异常 情况，应采取措施加以解决，
必要时应再进行一次试吊装。
8
1
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考点 内容
起重机选用 起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最
8
7
1
9
的基本参数 大幅度、最大起升高度等。 4
8
3
信
微
系
2）流动式起重机的选用步联骤
题
押
准
（1）根据被吊装设备（构件）的就位平面位置、现场情况确
精
定起重机的站车位置。站 车位置一旦确定，起重机的幅度也
就确定了。
（2）根据被吊装设备（构件）的就位高度、设备尺寸、吊索
高度等确定设备吊装的最小起升高度，再由起重机的起升高
流动式起重 度曲线，确定起重机臂长。
8
1
7
9
机的选用 （3）通过起重机的起重量性能表，查阅 起重机在同8一4 幅度时
信
3
微
不同臂长的额定起重量。 系
联
一
唯
（4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷 ， 则起重机选择
合格，否则应重新选择。
（5）计算吊臂与设备、吊臂与附近构筑物、设备与构筑物等
之间的安全距离，若计算结果符合规范要求，则选择合格，
否则应重新选择。
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考点 内容
8
7
1
3）流动式起重机的基础处理 4 9
8
3
信
微
系
（1）流动式起重机必须在水联平坚硬地面上进行吊装作业。吊车
题
押
准
工作位置（包括吊车行走精路线）的地基需进行处理。
流动式起重 （2）根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合
机的选用 适的方法进行处理。在复杂地基 上吊装重型设备，应请专业人员
对基础进行专门设计，并编制地基处 理方案。
（3）处理后的地基应做耐压力测试，常 用压重法或请第
1
7 8三方测
9
8
4
信
3
试机构进行测试。 微
系
联
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（1）钢丝绳的规格3）钢丝绳安全系数
8
7
1
（1）作拖拉绳时，应大于或等于3.54 9。
8
3
信
微
系
钢丝 （2）作卷扬机走绳时，应大于或联等于5。
题
押
准
绳 （3）作捆绑绳扣使用时，应精大于或等于6。
（4）作系挂绳扣时，应大于或等 于5。
（5）作载人吊篮时，应大于或等于 14。
规格 性能 用途
8
1
7
9
6×19 直径大，强度高，柔性差 缆风绳 8 4
信
3
微
系
6×37 介于二者之间 跑 绳和吊联索
一
唯
6×61 钢丝细，柔性好，强度低 吊索
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（1）吊耳使用要求
①设备出厂前应按设计要求做吊耳检测，并出具检测报告，设备到场
8
7
1
后应对吊耳外观质量进行检查，必要4 9时进行无损检测。
8
3
信
微
吊耳、 ②现场焊接的吊耳，其与设备连系接的焊接部位应做表面渗透检测。设
联
题
押
卸扣的 备到场后，技术人员要对吊耳准焊接位置及尺寸进行复测。
精
使用要 （2）卸扣使用要求
求 ①不得超载使用，无标记的卸扣不 得使用。
②不得利用焊接的方法修补卸扣的缺 陷。
③发现有永久变形或裂纹应报废。
④使用卸扣时，只应承受纵向拉力。 8
1
7
9
8
4
信
3
（1）减少被吊设备（构件）起吊时所承受的挤 压力，避微免损坏设备。
系
联
一
吊梁（ （2）缩短吊索的高度，减少动滑轮的起吊高度。 唯
平衡梁） （3）构件刚度不满足而需要，多吊点起吊受力时，平衡和分配各吊
的作用 点载荷。
（4）转换吊点。
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（2）利用构筑物吊装
①应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
8
吊装 ②选择的受力点和方案应征得设计人员的同7意。
1
9
4
8
3
方法 ③对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位信，还应对局部采取补强措施；如采用
微
系
联
大块钢板、枕木等进行局部补强，采题用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
押
准
④施工时，应设专人对受力点的结精构进行监视。
1）桅杆起重机组成：由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
2）桅杆的稳定性
（1）直立单桅杆顶部缆风绳的宜为6～8根， 倾斜吊装的桅杆后背主缆风绳的
桅杆 不应少于2根。
起重 （2）缆风绳与地面的夹角宜为30°～45°；直立单 桅 杆各相邻缆风绳
1
7之8 间的水
9
8
4
机 平夹角≤60°。 信
3
微
系
3）桅杆使用的要求 一
联
唯
（2）桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000，且总偏差 不应超过20mm。
（4）采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°。
2）试验和试吊
吊装
（2）试吊的时间不宜过长，一般控制在10min左右。试吊时设备离开地面的
方案
距离不应超过100mm。试吊后要对各吊装机索具进行一次全面的检查。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.3焊接技术
8
7
1
9
4
8
3
信
微
Ø 系
联
题
2.3.1焊接设备和焊接材料的分押类及选用
准
精
Ø
2.3.2焊接方法和焊接工艺
Ø
2.3.3焊接应力与焊接变形
Ø
2.3.4焊接质量检验
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.3.1焊接设备和焊接材料的分类及选用
• 8
7
1
9
考点1：焊接设备 ★ 4
8
3
信
微
• 系
联
考点2：焊接材料 ★★ 题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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考点1：焊接设备★
非常规考点。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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考点2：焊接材料★★
1）焊条的分类及选用
8
7
（1）焊条分类 1
9
4
8
3
信
微
按熔渣性质分类：碱性焊条（又称系作低氢型焊条）和酸性焊条。
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（2）同种钢材焊接时焊条选用原则
①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配的原则。
规定要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等
8
7
1
9
4
于或稍高于母材的焊条。 3 8
信
微
系
联
对于合金钢，要求焊缝金属合金题成分与母材相同或接近。
押
准
精
在焊接结构刚性大、接头应力高 、焊缝易产生裂纹的不利情况
下，应考虑选用比母材强度低的焊条 。
当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，
应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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②保证焊接构件的使用性能和工作条件的原则。
对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应
保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高
8
7
1
9
4
的低氢型焊条。 3 8
信
微
系
联
接触腐蚀介质的焊件，应根据介题质的性质及腐蚀特征选用不锈
押
准
精
钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
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唯
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③满足焊接结构特点及受力条件的原则。
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速
度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、氢
8
7
1
9
4
裂纹倾向低的焊条。例如：低氢型焊条3 8、超低氢型焊条和高韧性
信
微
系
联
焊条等。 题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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④考虑施工条件和可操作性的原则。
当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、
8
7
1
9
4
油污不敏感的酸性焊条。 3 8
信
微
系
联
在狭小或通风条件差的场合，在题满足使用性能要求的条件下，应
押
准
精
选用酸性焊条或低尘焊条。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（4）异种钢焊接时焊条选用的原则
碳钢和低合金钢焊接。选用的焊条强度应能保证焊缝及接头的
强度不低于强度较低侧母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击
8
7
1
9
4
韧性应不低于强度较高而韧性较差侧的3 8母材性能。
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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2）钨极材料特性及种类
（1）钨极种类
钨极种类 特点
8
7
最早使用。发射电子所要求的电9 1压较高，纯钨极易烧损，
4
8
3
纯钨极 信
逐渐被钍钨极取代 微
系
联
题
押
易引弧、所需空载电压低准，许用电流比同直径的纯钨极可
精
钍钨极 提高1/3，不易烧损，使用 寿命长。但钍钨极的粉尘具有
微量的放射性。
比钍钨极易引弧、电弧稳定，弧 束细长、热量集中，最大
铈钨极 许用电流密度可增加5%～8%，烧 损小、寿命长。几乎没
有放射性危害，目前应用最广。 8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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3）焊接气体分类及应用
（1）焊接气体分类
①气焊、切割用气体
₂ 8
7
1
9
4
助燃气体：氧气（O ）; 3 8
信
微
系
联
可燃气体：乙炔、丙烷、石油气题、天然气等。
押
准 ₂
精
②焊接保护用气体：二氧化碳（ CO ）、氩气（Ar）、氦气（
₂ ₂ ₂
He）、氮气（N ）、氧气（O ） 和氢气（H ）。
巧思妙记
8
1
7
9
8
4
信
3
保护气体：淡海养轻鸭
微
系
联
一
唯
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3）焊接材料的复验要求
（1）钢结构的焊接材料复验
建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝、
8
7
1
9
4
建筑结构安全等级为二级的一级焊缝3 8、
信
微
系
联
大跨度的一级焊缝、 题
押
准
精
重级工作制吊车梁结构中的一级 焊缝
中所用焊接材料应按到货批次进行 复验，合格后方可使用。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（2）特种设备的焊接材料复验
球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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4）焊条保管、烘干
①焊条入库时需按照其质量证明书进行验收，并检查其包装无
破损、无受潮和雨淋现象。焊条必须存放在干燥通风、整洁的库
8
7
1
9
4
房中，摆放在距离地面、墙面300mm3 8以上的架子上，应保持上
信
微
系
联
下、左右空气通畅，以免受潮。焊题条在库房中应按照种类、牌号、
押
准
精
批次、规格及入库时间等分类存放 ，每种焊条应有明确的标识，
避免混放。焊条库房中应装有温度计 和湿度计，库房内温度不得
低于5℃，湿度不得大于60%。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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②焊条药皮的水分主要有吸附水（温度超过100℃时蒸发）、结晶
水（温度为200～400℃时蒸发）及化合水（更高温度下去除），使
用前应按照说明书规定进行烘干。
8
7
1
9
4
酸性焊条，烘干温度为70～150℃，3 8保温时间为1～1.5h;
信
微
系
联
碱性焊条烘干温度为300～400℃题，保温时间为1～2h。
押
准
精
烘干后的焊条应随烘随用，并应 存放在保温桶内，以免再次受潮。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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1.【多选】焊接时，可用作焊接保护气体的有 ( )。
8
7
A.丙烷 9 1
4
8
3
信
微
系
B.氧气
联
题
押
准
C.乙炔 精
D.氩气
E.二氧化碳
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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【参考答案】BDE
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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信
3
微
系
联
一
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2.【单选】下列关于焊条保管和烘干的说法，错误的是（ ）。
8
7
A.焊条必须存放在干燥通风、整洁的9 1库房中
4
8
3
信
微
系
B.焊条库房内温度不得低于0℃，湿度不得大于85%
联
题
押
准
C.酸性焊条的烘干温度为70～精 150℃
D.焊条应随烘随用，并存放在保温桶内，以免再次受潮
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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【参考答案】B
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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3
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系
联
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2.3.2焊接方法和焊接工艺
• 8
7
1
9
考点1：焊接方法 ★ 4
8
3
信
微
• 系
联
考点2：焊接工艺 ★★题
押
准
• 精
考点3：焊接工艺评定 ★★ ★
8
1
7
9
8
4
信
3
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系
联
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考点1：焊接方法★
非常规考点。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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3
微
系
联
一
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考点2：焊接工艺★★
1）焊接接头
8
7
（1）焊接接头由焊缝、熔合区、热影1响区和母材金属组成。
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
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（2）焊接接头形式：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接
头等。
8
7
巧思妙记 1
9
4
8
3
信
微
口诀：对打脚踢 系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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2）焊缝形式
（1）焊缝坡口形式。坡口分成I形（不开坡口）、V形、单边V
形、U形、双U形、J形等各种坡口形式。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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4
信
3
微
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联
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（2）焊缝在施焊时的空间位置。分为平焊缝、立焊缝、横焊
缝、仰焊缝。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
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3）预热及焊后热处理
进行焊前预热和焊后热处理，以防止延迟裂纹的产生。若不能
及时进行热处理，则应在焊后立即后热200～350℃保温缓冷，焊
8
7
1
9
4
后热处理可降低焊接残余应力，防止裂3 8纹的产生。
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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【多选】下列焊缝中，属于按空间位置形式分类的有（ ）。
8
7
A.角焊缝 9 1
4
8
3
信
微
系
B.平焊缝
联
题
押
准
C.横焊缝 精
D.立焊缝
E.仰焊缝
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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【参考答案】BCDE
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
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信
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考点3：焊接工艺评定★★★
焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验
8
7
过程及结果评价。 1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
焊接工艺评 焊接工艺评
施焊 试件 焊接工艺规 焊接工艺指
定预规程 定报告
试件 检验 程（WPS） 导书（WWI）
（PWPS） （PQ R）
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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1）焊接工艺评定实施
由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。
（1）焊接工艺评定报告（PQR）。记载验证性试验及其检验
8
7
1
9
4
结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评3 8价的报告。
信
微
系
联
（2）焊接工艺评定预规程（PW题PS）。为进行焊接工艺评定所
押
准
精
拟定的焊接工艺文件。
（3）焊接工艺规程（WPS）。根据 合格的焊接工艺评定报告
编制，用于产品施焊的焊接工艺文件。
（4）焊接工艺指导书（WWI）。与制造焊件有关的加工和操
8
1
7
9
作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指 导书，可保证8
4
施工
信
3
微
系
时质量的再现性。 一
联
唯
一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个
焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2）焊接工艺评定规则
（1）按照《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014—2023，把
焊接所有工艺参数分为重要因素、补加因素和次要因素三种。
8
7
1
9
4
8
3
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微
系
联
题
押
准
精
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微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
（2）重要因素变化的情况都需要重新进行评定，如焊接方法、
母材分类、母材厚度、焊丝类别、预热、焊后热处理、保护气体
种类、电流种类和极性等变化都可以成为重要因素。
8
7
1
9
4
（3）当有冲击韧性要求时，补加因3素8 就上升为重要因素，如
信
微
系
联
线能量、平焊改立焊、多道焊改为题单道焊等，反之则下降为次要
押
准
精
因素。
次要因素变化则无需要进行评定， 如坡口形式尺寸、焊丝规格、
保护气体流量等，但需要重新编制焊接工艺规程。
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微
系
联
一
唯
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【多选】下列焊接工艺参数发生变化后，只需要重新编制焊
8
7
接工艺规程的有（ ）。 9 1
4
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3
信
微
系
A.坡口形式尺寸
联
题
押
准
B.电流种类 精
C.焊丝规格
D.焊后热处理
E.焊接方法
8
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联
一
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【参考答案】AC
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联
题
押
准
精
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2.3.3焊接应力与焊接变形
• 8
7
1
9
考点1：降低焊接应力的措施 4 ★★
8
3
信
微
• 系
联
考点2：焊接变形的危害及预防题焊接变形的措施 ★★
押
准
精
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联
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考点1：降低焊接应力的措施★★
（1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。
1）设计
（2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。
8
7
措施 9 1
4
8
（3）优化设计结构，如将容器的信 3接管口设计成翻边式，少用承插式。
微
系
联
（1）采用较小的焊接线能量题。
押
准
精
（2）合理安排装配焊接顺序 。
（3）层间进行锤击。
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩。
2）工艺
（5）焊接高强钢时，选用塑性较好的 焊条。
措施
8
1
7
（6）预热。
8
4 9
信
3
微
（7）消氢处理。 联
系
一
唯
（8）焊后热处理。
（9）利用振动法来消除焊接残余应力。
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【多选】降低焊接应力的正确措施有（ ）。
8
7
A.构件设计时尽量减少焊缝尺寸 9 1
4
8
3
信
微
系
B.将焊缝集中在一个区域
联
题
押
准
C.焊接时采用较小的焊接线能精 重
D.焊接过程中，层间锤击
E.焊接前对构件进行整体预热
8
1
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系
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【参考答案】ACDE
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联
题
押
准
精
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考点2：焊接变形的危害及预防焊接变形的措施★★
1）焊接变形的分类
8
7
（1）面内变形：可分为焊缝纵向收缩1变形、横向收缩变形和
9
4
8
3
信
微
焊缝回转变形。 系
联
题
押
准
（2）面外变形：可分为角变形精、弯曲变形、扭曲变形、失稳
波浪变形。
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2）焊接变形的危害
焊接变形的危害主要表现在：降低装配质量、影响外观质量、
降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本五个方面。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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3）预防焊接变形的措施
①合理安排焊缝位置。
（1）焊接结构设计 ②合理选择焊缝数量和长度。
8
③合理选择坡口形1 7式。
9
4
8
3
信
①预留收缩余量微法。
系
联
题
②反变形法押。
准
（2）装配工艺措施 精
③刚性固定法。
④合理选择装配 程序。
①合理的焊接方法。
（3）焊接工艺措施 ②合理的焊接线能量。
8
③合理的焊接顺序和方向 。 9 1
7
8
4
信
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【多选】下列预防焊接变形的措施中，属于焊接工艺措施的
8
7
有（ ）。 9 1
4
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3
信
微
系
A.用热源集中的焊接方法
联
题
押
准
B.焊前装配采用反变形法 精
C.应尽量减小焊接线能量
D.焊前应对坡口两侧预热
E.多名焊工相同方向施焊
8
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【参考答案】ACDE
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准
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2.3.4焊接质量检验
• 8
7
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9
考点1：焊接检验方法 ★★ 4
8
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信
微
• 系
联
考点2：焊接过程质量检验 ★★题
押
准
精
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考点1：焊接检验方法★★
1）破坏性检验
8
7
常用的破坏性检验包括：力学性能试验1 （弯曲试验、拉伸试验、
9
4
8
3
信
微
冲击试验、硬度试验、断裂性试验、系疲劳试验），化学分析试验
联
题
押
准
（化学成分分析、不锈钢晶间腐精蚀试验、焊条扩散氢含量测试），
金相试验（宏观组织、微观组织） ，焊接性试验。
8
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2）非破坏性检验
常用的非破坏性检验包括：外观检验，无损检测（渗透检测PT、
磁粉检测MT、超声检测UT、射线检测RT）。
8
7
1
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4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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【多选】下列焊缝质量检验方法中属于破坏性检验的有（ ）。
8
7
A.磁粉检测 9 1
4
8
3
信
微
系
B.硬度试验
联
题
押
准
C.泄漏性试验 精
D.金相试验
E.真空度实验
8
1
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【参考答案】BD
8
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微
系
联
题
押
准
精
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考点2：焊接过程质量检验★★
1）焊后质量检验
8
7
（1）焊缝外观检验 1
9
4
8
3
信
微
焊缝表面不允许存在的缺陷包括：系裂纹、未焊透、未熔合、表
联
题
押
准
面气孔、外露夹渣、未焊满。 精
允许存在的其他缺陷情况应符合 现行国家相关标准。例如：咬
边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对 称等。
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1
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微
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联
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（2）焊缝表面无损检测
①磁粉检测（MT）
②渗透检测（PT）。
8
7
1
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
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（3）焊缝内部无损检测
①射线检测（RT）
②超声检测（UT）
8
7
1
9
4
③数字射线（DR+CR）检测技术 3 8
信
微
系
联
④衍射时差法超声波检测（TOF题D）
押
准
精
⑤相控阵超声检测（PA）
8
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案例
8
7
背景资料： 9 1
4
8
3
信
微
系
C公司首次从事钢筒所用材质的焊接任务，进行了充分的焊接
联
题
押
准
前技术准备，完成焊接工作必须精的工艺文件，选择合格的焊工，
验证施焊能力；顺利完成了钢桶制造、组对焊接和检验等。
在钢筒外壁除锈前，D公司质量部对钢筒外表面进行了检查、
外表面平整，还重点检查了焊接表面，焊缝 余高均小于2mm、并
8
平滑过渡，满足施工质量验收规范要求。 9 1
7
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问题：
1.在焊缝外表面的质量检查中，不允许的质量缺陷还有哪些？
8
7
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联
题
押
准
精
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【参考答案】
1.焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、
表面气孔、外露夹渣、未焊满。
8
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联
题
押
准
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微
系
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题
押
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精
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一
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考点 内容
（1）焊条按熔渣性质分类：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。
8
7
1
9
（2）焊条选用原则 8 4
3
信
微
要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷系金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
联
题
对于合金钢，要求焊缝金属合金成分与押母材相同或接近。
准
精
刚性大、应力高、易产生裂纹的，应考虑选用比母材强度低的焊条。
母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时 ，易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢
型焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，狭小 或通风条件差的场合，应选用酸性
焊条 焊条。
4）焊条保管、烘干
8
1
7
①必须存放在干燥通风、整洁的库房中，摆放在距离地面、墙面300m9 m以上的架
8
4
信
3
子上。 微
系
联
库房中应装有温度计和湿度计，库房内温度不得低于5℃，湿度一不得大于60%。
唯
②使用前应按照说明书规定进行烘干。
酸性焊条，烘干温度为70～150℃，保温时间为1～1.5h;
碱性焊条烘干温度为300～400℃，保温时间为1～2h。
烘干后的焊条应随烘随用，并应存放在保温桶内，以免再次受潮。
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预热及焊 进行焊前预热和焊后热处理，以防止延迟裂纹的产生。若不能及时
后热处理 进行热处理，则应在焊后立即后热20 0～350℃保温缓冷。
8
7
1
9
4
8
3
信
1）焊接工艺评定实施 微
系
联
题
由本单位操作技能熟练的焊接押人员使用本单位设备焊接试件。
准
精
一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接
作业指导书可以依据一个或多个 焊接工艺评定报告编制。
2）焊接工艺评定规则
焊接工艺 （2）重要因素变化的情况都需要重新进行评定，如焊接方法、母材
8
评定 分类、母材厚度、焊丝类别、预热、焊后 热处理、保护气1 7体种类、
9
8
4
信
3
电流种类和极性等。 微
系
联
一
唯
（3）当有冲击韧性要求时，补加因素就上升为重 要 因素，如线能量、
平焊改立焊、多道焊改为单道焊等，反之则下降为次要因素。
次要因素变化则无需要进行评定，如坡口形式尺寸、焊丝规格、保
护气体流量等，但需要重新编制焊接工艺规程。
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（1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊
接应力。
8
1）设 1 7
9
4
（2）避免焊缝过于集中，从3 8而避免焊接应力峰值叠加。
信
计措施 微
系
（3）优化设计结构，如联将容器的接管口设计成翻边式，少
题
押
准
用承插式。 精
降低
（1）采用较小的焊接线能量。
焊接
（2）合理安排装配焊接顺序。
应力
（3）层间进行锤击。
的措
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩。
施
2）工
8
（5）焊接高强钢时，选用塑性较好 的焊条。 1 7
9
艺措施 8
4
信
3
（6）预热。 微
系
联
一
（7）消氢处理。 唯
（8）焊后热处理。
（9）利用振动法来消除焊接残余应力。
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（1） ①合理安排焊缝位置。
8
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1
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焊接结 ②合理选择焊缝数量4和长度。
8
3
信
微
系
构设计 ③合理选择坡口形联 式。
题
押
准
①预留收缩余精量法。
预防焊接
（2）
②反变形法。
变形的措 装配工
③刚性固定法。
施
艺措施
④合理选择装配程序。
（3） ①合理的焊接方法。
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焊接工 ②合理的焊接线能量。 微
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艺措施 ③合理的焊接顺序和方向。
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（2）焊缝表面无损检测：①磁粉检测（MT）；②渗透检测（PT）。
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焊接过程质 （3）焊缝内部无损检测：①射线8 4 检测（RT）；②超声检测（UT）；
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量检验 ③数字射线（DR+CR）检测联技术；④衍射时差法超声波检测（
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TOFD）；⑤相控阵超声检测（PA）
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祝 大 家 顺 利 通 关 ！ 微
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