压片机的使用说明

压片机是一台可将颗粒状原料经预压、主压两次压制加工成片剂的自动化设备。它是由主电机带动传动带，经过蜗轮箱减速后，带动主轴转动。主轴和冲盘相连，在冲盘上装配有上、中、下冲模，冲盘带动上下冲模沿着上下导轨的曲线转动，实现了充填、计量、预压、主压和出片五道工序，完成了压片的整个过程。

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1.按规定顺序依次安装中模→上冲→下冲（异形冲为上冲→中模→下冲）→角铜→刮粉器→出片导向→加料装置→进料筒→出料装置，确保安装到位、手动转动滚轮无卡顿。

2.关闭所有安全门，接通总电源，打开电源开关，取消急停装置。

3.输入正确用户名和密码登录设备系统，切换至生产运行界面。

4.选择“检修”状态，点击“点动”按钮，运行几圈无异常则安装无误。

5.设置生产参数：在操作界面设置目标片重（通过调整填充深度控制）、主压压力（最大不超过100kN）、预压压力（最大不超过20kN）、冲盘转速（22-110r/min）及填料器转速（10-56r/min）。

注：充填导轨的位置：1号轨道1-7mm（默认装一号轨道），2号轨道5-11mm，3号轨道9-15mm。

清洁：用毛刷、吸尘器清理设备表面及缝隙粉尘，油污处用湿抹布擦拭后擦干，模具水洗晾干。

维护：每次使用后检查紧固件和润滑油位，冲模浸泡在石蜡油中；运行2000小时更换蜗轮蜗杆油，定期检查皮带张力及润滑系统。