【复习】苏教版通用技术知识点简要说明(必修一)

【技术与设计1】

1、技术产生与发展的动力：人类的需求和愿望

2、技术对人的价值：解放人（解放或延伸了身体器官的功能，拓展了活动空间，提高了劳动效率，增强了利用改造自然的能力等）、保护人（生理、心理）、发展人（拓宽认知范围，人生价值升华）

3、技术的性质:目的性（实用）、实践性（产生于实践，发展于实践）、综合性（跨学科）、创新性（发明、革新）、复杂性（技术本身和使用环境越来越复杂，导致两面性）、专利性（可申请专利，在一段时间内垄断）

4、科学与技术的区别：

• 科学回答“是什么”、“为什么”的问题；技术回答“怎么办”的问题。

• 科学侧重认识自然，力求有所“发现”；技术侧重改造和利用自然，力求有所“发明”。

• 科学通过“实验”验证假设形成结论；技术通过“试验”验证方案的可行性与合理性，实现优化。

• 科学的成果多是理论、概念、定律、论文等，技术的成果多是工艺流程、设计图、操作方法等。

5、技术创新包括技术革新和技术发明，技术革新是已有技术的改进，技术发明是产生出新的技术。

6、知识产权：狭义的包括著作权、专利权（保护期：发明专利20年，实用新型专利10年，外观设计专利15年）、商标权

7、专利申请步骤：提交申请→受理→初审→公布→实质审查→授权

8、技术与设计的关系：设计是技术发展的重要驱动力，技术发展又对设计产生重要影响。

9、人机关系要实现的目标：高效（人与机的协调）、舒适（生理、心理）、健康（长期）、安全（对身体的瞬间伤害）

10、实现合理的人机关系应考虑以下几方面：普通人群与特殊人群、静态的人与动态的人、人的生理需求与心理需求、信息的交互

11、常用的技术试验方法：强化试验法（扩大和强化试验条件以提高效率）、优选试验法（运用数理统计的方法选出具有典型意义的一部分）、模拟试验法（现实情景再现）、虚拟试验法（计算机技术）、移植试验法（从一物到另一物）

12、技术试验者应具备的品质：科学的精神、严谨的态度、顽强的毅力

13、设计的一般过程：发现与明确问题→制订设计方案→制作模型或原型→优化设计方案→编写产品说明书

14、发现问题的途径：观察日常生活、收集和分析信息、技术研究与技术试验

15、设计分析三要素：人（使用者）、物（产品本身）、环境（使用环境）

16、标准件：指按照国家标准或行业标准的技术要求批量生产的具有通用性的零部件。（设计中使用标准件可降低成本、更换维修也更方便）

17、常用的方案构思方法：形态分析法（排列组合）、联想法（由此及彼）、设问法（层层推进）、仿生法（照猫画虎）

18、设计的一般原则：实用原则、创新原则、经济原则、道德原则、美观原则、技术规范原则、可持续发展原则

19、草图又称方案草图或设计速写，草图分为构思草图和设计草图。设计草图是对构思草图进行整理、选择、修改和完善之后得到的。

20、三视图绘制及尺寸标注

【三视图绘制要点】

正投影、三视图，上主下俯右左视。

主视方向很重要，俯视图也不能变。

空间比例要注意，长正高平宽相等。

【尺寸标注要点】

尺寸标注并不难，遗漏重复应避免。

尺寸界线不能少，尺寸线上有箭头。

尺寸数字要小心，以下几点须牢记：

数值大小实物定，单位毫米不用标。

水平写在线上方，竖直方向两个左。

直径半径要区分，字母连着数字写。

21、模型（与实物相似的物体）的分类：草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型

22、材料的比较和选择主要依据：经济原则（性价比）、实用原则（加工难易程度、使用寿命）、可持续发展原则（环保、绿色、无毒）等。

23、材料性能

【金属】

• 硬度：侵入其它物体的能力；是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标，直接影响材料的耐磨性和切削加工特性，与材料的耐磨性和耐久性关系密切，一般硬度越高，耐磨性越好。

• 刚度：抵抗弹性变形的能力。

• 强度：抵抗塑性变形和断裂的能力（抗破坏能力）。

【木材】

• 木材分为实木板材（采用完整木材/原木制成，具有各向异性）和人造板材（密度板、刨花板、胶合板、细木工板、三聚氰胺板等）。

• 各向异性：也称“非均质性”，是指物体的全部或部分性能随方向的不同而各自表现出一定的差异的特性，即在不同的方向所测得的性能数值不同。

• 热塑性塑料：在一定温度范围内能反复加热软化至熔融流动，冷却后能硬化成一定形状；可多次成型，废料可回收再利用。
• 热固性塑料：初次成型固化后不能再次热熔或软化；隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等性能优良。

24、材料规划原则：

（1）料尽其用，优材不劣用，大材不小用，长材不短用；

（2）充分考虑材料的颜色、花纹和光泽，外用料要选择材质好、纹理美观、涂饰性能好的材料；

（3）要考虑材料的加工余量和损耗等因素，保证各部件的顺利装配和作品尺寸精度。

25、工艺

【金工】

• 常用工具：划针、样冲（在钻孔中心点冲眼定位）、划规、钢直尺、角尺（检验加工面的垂直度）、钢锯（推锯加压、回拉不加压，锯程要长）、锉刀（左手施压由大变小，右手施压由小变大）、台钻（要集中注意力，要戴防护眼镜；不能戴手套操作，不能直接用手扶持小工件）、钳子、螺丝刀、台虎钳/平口钳（固定所加工的工件）等。

• 一般加工流程：划线→锯割→锉削→钻孔→连接（可拆卸、不可拆卸）→表面处理（喷涂油漆或电镀）

【木工】

• 常用工具：直尺、角尺、木工铅笔、墨斗、板锯、框锯、夹背锯、双刃锯、钢丝锯、刨子（平刨、线刨、边刨、槽刨等）、凿子、木工锤等。

• 一般加工流程：画线→锯割→刨削→凿锉（钻孔）→连接→表面处理（喷涂油漆）

【电工】

• 又称“用户手册”，是一种指导用户消费的文书。向消费者介绍产品的性能、结构、使用方法、操作方法和保养、维护等方面的知识。
• 产品说明书可以帮助用户了解产品特性、确保用户正确、安全地使用产品。（“路标”和“向导”）
• 产品说明书的写作要求：充分考虑用户的阅读需要；符合国家相关法律法规的要求；体现产品设计特点；不必平均用力，而应有所侧重；语言准确、通俗、简洁，内容条理清楚。