PQR / WPS / WWI 焊接三大核心文件(NB/T 47014、ASME IX、AWS 通用释义+区别+逻辑)

一、全称+中文+核心定义
1. PQR — Procedure Qualification Record
焊接工艺评定记录(报告)
– 本质:试验原始记录+检测结论(法定依据、不能随意修改)
– 流程:工程师先写pWPS预焊接工艺规程→按pWPS焊评定试板→实测电流/电压/预热/层温→做RT/UT无损+拉伸/弯曲/冲击力学试验→所有数据+试验结果汇总成PQR
– 作用:证明这套工艺参数焊出来的接头力学性能合格;WPS必须在PQR覆盖范围内编制,PQR是WPS的合法依据。
– 归属:质保存档、监检/第三方审核必查,是底层资质文件
2. WPS — Welding Procedure Specification
焊接工艺规程
– 本质:标准化通用工艺文件(由合格PQR派生)
– 内容:焊接方法、母材牌号厚度范围、焊材型号、坡口形式、预热/层间温度、电流电压区间、气体流量、焊后热处理范围等边界参数
– 定位:工程师、质检使用,划定合法参数范围;一份PQR可出多份WPS;WPS不能超出PQR变素范围,超范围必须重新做PQR评定
– 执行:WPS是车间工艺依据原则,现场施焊不能突破WPS规定区间
3. WWI — Welding Working Instruction
焊接作业指导书(施焊细则)
– 本质:焊工现场一步一操作的实操手册(WPS的落地细化版)
– 在WPS大参数范围内,细化现场细节:坡口打磨宽度、清理要求、焊道排布、每层电流具体数值、运枪角度、摆动宽度、层间打磨要求、自检要点、装配间隙公差、示意图等
– 使用人:一线焊工随身携带、现场照着焊;WPS偏“规程边界”,WWI偏“手把手操作”
二、完整生成顺序(闭环逻辑)
pWPS(预方案)→焊试板+试验→PQR(评定合格报告)→编制WPS(通用规程)→拆解WWI(现场作业卡)→焊工按WWI施焊
缺一不可:无PQR→WPS无效;无WPS→WWI无依据。
三、一句话通俗类比
– PQR:厨师试菜+质检报告(证明配方能做出合格菜品)
– WPS:餐厅通用菜谱(规定油盐用量范围、火候区间)
– WWI:灶台贴的分步操作卡(切多厚、下锅顺序、翻炒几秒、火候几档)
四、核心区别对照表

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