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模具保养计划--Excel编辑档可获取!

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体系管理-内容学习

模具保养计划

A级保养内容
序号
保养内容
1
按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.
2
检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样
3
模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度.
4
冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03
5
模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件的模具其型面清檫干净,对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等).
6
冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.是否有超标毛刺≤0.1mm。精冲模具毛刺≤0.03mm
7
序号
保养内容
1
模具上下模、滑块、冲头、凹槽清洗。
2
各滑动零件移动灵活。不能有卡住现象并上润滑油。
3
导柱、导套加润滑油。紧固螺栓紧固,定位销可靠。
4
必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁
5
弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏。在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
6
冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
7
压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查漏气现象,并对具体情况采取措施。如气管损坏进行更换
模具名称:
规格/图号
保养人:
内容
完成情况
NO
A级保养
√or×
备注
1
检查保养前生产的末件,是否存在有飞边等缺陷(既模具是磨损)
2
用煤油清洗所有的滑块,导柱,镶块等部件
3
检查所有滑动部件是否有拉毛咬伤等现象并加润滑油
4
检查热流道每个加热圈是否正常,感应线是否松动
5
检查导套,导柱的间隙
6
型腔部分保持光洁,分型线保持清洁形腔面没有刮伤
7
冷却管路清洗
8
各紧固螺丝应紧固,定位销应可靠
9
型腔部分喷防锈油,保持模具不生锈
10
检验温度表的准确度

体系管理-内容检索‍
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