
随着AI大模型训练与推理需求呈指数级爆发,以 NVIDIA Blackwell、GB200 为代表的新一代 AI 芯片,推动单机柜功率从传统 200kW 快速向1MW+ 迈进,传统 54V 低压直流供电架构在电流、铜耗、效率、空间上全面触顶,物理与经济双重层面已无法支撑兆瓦级算力集群。在此背景下,英伟达正式定义并主导 800V HVDC 高压直流供电架构,通过 “中压交流电直转 800V 高压直流 + 终端直供 GPU” 的全新链路,配合第三代半导体与储能协同,破解 AI 负载高功率、快波动、高密度三大核心痛点,开启全球数据中心供配电体系的代际变革。

800V HVDC 核心优势:从根源解决 AI 供电瓶颈

图 1:各代增长的发电量
曾经处于次要地位的电力基础设施,如今其所需空间已能与计算空间相匹敌,甚至更胜一筹。随着CPU与GPU的迭代升级,GPU的热设计功耗通常会出现代际递增约20%的阶梯式增长。这导致单台服务器所需的功耗随时间推移持续攀升。英伟达的NVLink技术允许多个GPU通过网络互联,协同运作如同一颗大型同步GPU,相比基于以太网的连接方式可显着提升性能。从功耗与成本角度考量,通过铜缆实现GPU互联能获得最佳效益,但其代价是因信号完整性导致的传输距离受限。由于在有限的铜互连域内集成更多GPU可实现极致性能,最大性能实际上与最大功率密度直接挂钩。这意味着功耗增长不再局限于每代20%的幅度,随着NVLink互联域规模的扩大,功耗水平可轻松实现2倍、4倍甚至8倍的跃升。
(一)架构核心逻辑
英伟达 800V HVDC 彻底重构传统供电链路:13.8kV 中压市电→集中式整流 / 固态变压器(SST)→800V 直流母线→整机柜 / 机架级 DC-DC→GPU 核心供电,大幅削减多级 AC/DC、DC/DC 转换环节,实现 “电网到芯片” 的高效能量传递。同时,架构深度耦合短时超级电容 + 长时电池储能,平抑 LLM 训练带来的毫秒级 30%~100% 负载剧烈波动,实现算力负载与公用电网的柔性解耦。

图. 从 415 VAC(顶部)移至 800 VDC 配电(底部)
英伟达表示,下一代人工智能工厂将从目前的交流配电模式过渡到 800 伏直流配电模式。目前的架构涉及多个电源转换阶段。市电提供的中压(例如 35 kVAC)会降压至低压(例如 415 VAC)。然后,该电源由交流 UPS 进行调节,并通过配电单元 (PDU) 和母线槽分配到计算机架。在每个机架内,多个电源单元 (PSU) 将 415 VAC 转换为 54 伏直流电,然后分配到各个计算机托盘,进行进一步的直流-直流转换。
未来的愿景是将所有交流电转直流电集中在设施层面,建立本地直流数据中心。在这种方法中,中压交流电通过大型高容量电源转换系统直接转换为 800 VDC。然后,这 800 VDC 被分配到整个数据大厅的各个计算机架。该架构通过消除交流开关设备、变压器和 PDU 层级来简化动力传动系统。它最大限度地利用了用于创收计算的空白空间,简化了整个系统,并为直接集成设施级储能提供了清洁的高压直流主干网。向完全实现的 800 VDC 架构的过渡将分阶段进行,为行业提供适应的时间和组件生态系统的成熟时间。

图. NVIDIA Kyber 机架供电
NVIDIA MGX 架构将与即将推出的 NVIDIA Kyber 机架架构一同演进,该架构旨在采用这种全新的 800 VDC 架构(见上图 )。电源以高压直接分配到每个计算节点,然后由后级高比率 64:1 LLC 转换器高效地将其降至紧邻 GPU 的 12 VDC。这种单级转换效率更高,且比传统的多级方法占用面积减少 26%,从而释放了处理器附近宝贵的空间。
借助这样的800 VDC 供电体系,英伟达能使单机柜功率从传统的 200 kW 跃升至 1 MW,为“千兆瓦级 AI 工厂(Gigawatt AI Factories)”提供能源基础。相较传统 54 V 架构,800 VDC 让电流降低 15 倍以上,铜损显着减少,布线更轻、更高效。
(二)突出技术优势
供电效率大幅跃升:传统 54V 架构端到端效率普遍低于 90%,800V 架构通过减少转换层级,系统效率可达98.5% 以上,能量损耗降低超 60%,显着降低数据中心 PUE 与运营成本。
功率密度突破物理限制:相同线缆截面积下,800V 可传输功率为传统 415V AC 的157%,为 54V 架构的15 倍以上,电流大幅降低,彻底摆脱大电流带来的铜损过高、布线臃肿、散热困难问题,支撑单机柜功率稳定突破 1MW。

铜材用量与建设成本显着下降:采用三线制(POS、RTN、PE)简化布线,线缆截面积大幅缩小,铜材用量减少 70% 以上,同时缩小连接器、配电单元体积,提升机房空间利用率,降低土建、布线与运维综合成本。
系统简化带来可靠性提升:直流架构省去变压器、相位平衡、无功补偿等交流配套设备,故障点数量减少,系统冗余设计更简洁,适配 AI 工厂 7×24 小时高可靠运行需求。
完美适配 AI 算力规模化扩张:支持 NVLink 互联的大规模 GPU 集群协同供电,为单集群性能提升 50 倍以上提供能源底座,同时为未来千兆瓦级 AI 工厂预留平滑扩展能力。
800V 架构的核心支撑
800V HVDC 架构的高效落地,在很大程度上取决于固态变压器技术的成熟。与基于电磁感应原理、体积庞大且充满绝缘油的传统工频变压器(Line Frequency Transformers, LFT)不同,SST 基于电力电子技术,利用高频开关来转换电压。更离不开以碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)为代表的第三代半导体功率器件的技术突破,其核心优势如下:
(一)关键赋能技术:固态变压器 (SST)
为应对这一挑战,以英伟达为首的行业领导者规划了清晰的愿景,为整个行业规划了一条清晰的“三步走”演进路线,旨在从容迈向最终的800V直流架构。第一步是过渡方案,创新性地采用“侧置供电机柜”,将电源模块从核心计算区域物理分离。第二步中期方案则是推动架构从“分散”走向“集中”。第三步终极方案利用SST实现从电网10kV中压交流电到800V直流的“一步到位”式转换。
在英伟达的架构中,SST 发挥着至关重要的作用:SST 被认为是 21 世纪变压器技术的最大飞跃。它不再仅仅是一个被动的电压变换装置,而是一个主动的电力管理单元。
●高频优势: SST 的工作频率在数十至数百千赫兹(kHz),远高于 LFT 的 50/60 Hz。根据变压器原理,频率越高,所需的磁性元件体积越小。这使得 SST 的体积和重量仅为同等容量 LFT 的一小部分,从而允许将其部署在更靠近负载的数据大厅内,甚至集成在列间空调旁,极大地节省了建筑空间。
●智能电网功能: SST 不仅是变压器,更是智能网关。它能够主动调节电压、补偿无功功率、过滤谐波,甚至控制双向能量流动。这对于应对 AI 负载剧烈的动态变化至关重要,能有效隔离数据中心内部的扰动对外部电网的影响。
●第三代半导体应用: SST 的实现依赖于碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)为代表的第三代半导体功率器件的高耐压和高开关速度特性。

图:800V MGX机柜概览

图:轻载时SST效率比传统变压器高出5%

图:电力品质提高
SST用先进的芯片代替了笨重的铜线圈,实现了“硅进铜退”,将供电系统占地面积减少一半以上,为核心计算设备腾出了宝贵空间。更重要的是,它如同一个智能的“能源路由器”,可以无缝接入光伏、储能等新能源,是构建未来AI工厂不可或缺的智能核心。
(二)关键赋能技术:第三代半导体功率器件
800V 架构的物理基础是材料科学的突破。硅(Silicon)基功率器件在处理 800V 高压和高频开关时已接近其物理极限,表现出过高的开关损耗和热阻。因此,英伟达构建了一个庞大的半导体生态系统,全面转向碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)。
(1)高频高效,降低转换损耗
SiC/GaN 器件具备更高的电子迁移率与击穿电场强度,开关频率可达传统硅基器件的 5–10 倍,导通损耗降低 60%–80%,完美适配 800V 架构下高频、高效的电源转换需求,使电源模块整体效率稳定突破 98%,显着降低系统能耗与发热。
(2)耐高温高压,提升系统可靠性
第三代半导体器件可稳定承受 800V 以上工作电压,耐受工作温度可达 200℃以上,大幅降低高压场景下散热系统设计难度,适配数据中心高密度、高功率、高负荷的长期运行环境,有效降低设备故障率,提升供电系统整体可靠性。
(3)体积更小,提升功率密度
在相同输出功率条件下,SiC/GaN 功率器件体积仅为传统硅基器件的 1/3–1/5,可显着缩小电源模块、PDU 配电单元、母线转换单元体积,助力整机柜实现更高密度集成,进一步释放机柜空间用于算力部署,提升数据中心单位空间算力产出。
(4)适配动态负载,优化能耗管理
GaN 与 SiC 器件具备纳秒级快速开关特性,可精准响应 AI 大模型训练带来的毫秒级负载波动,配合数字电源控制技术实现快速调压调流,对电网冲击实现 “削峰填谷”,平抑功率骤升骤降,降低电网负荷波动,提升数据中心整体能源利用效率与电网兼容性。
在英伟达 800V 架构蓝图中,第三代半导体已不再是可选配件,而是支撑 SST 固态变压器、高压母线转换、GPU 近芯供电的底层核心硬件,也是实现从 13.8kV AC 直转 800V DC、再到 GPU 内核 1V 供电全链路高效化的关键所在。

图:800伏直流17.5兆瓦功率模块示意图
英伟达 800V HVDC 官方生态厂商全景
(一)核心半导体与功率器件供应商
作为英伟达 800V 生态的技术基石,该类厂商覆盖 GaN/SiC 功率管、电源管理 IC、驱动控制、热插拔、采样保护等全链路核心芯片,均已进入 NVIDIA 官方参考设计与认证体系。

英飞凌(Infineon):英伟达核心功率器件合作伙伴,面向 800V 架构推出高能效电源方案,覆盖 8kW/12kW 服务器 PSU,12kW 参考设计效率达 97.5%,功率密度 100W/in³;供应车规级高可靠性 SiC MOSFET,用于 800V 热插拔、预充放电、母线保护等关键环节。
德州仪器(TI):与英伟达深度联合定义两级电源架构(800V→中间母线→处理器核心),提供双相智能功率级 CSD965203B(单相峰值 100A)、横向电力输送 CSDM65295 模块(峰值 180A),支撑大电流、高密度 GPU 供电。
亚德诺(ADI):供应 800V 高压热插拔控制器 ADM1281,集成 PMBus 数字接口,电压监测精度 ±0.3%,短路保护响应时间仅 290ns,为英伟达一级电源、高压母线提供高精度遥测与快速保护。
纳微半导体(Navitas):GaN 功率器件核心供应商,其高压 GaN 芯片用于 800V 架构中高频 DC-DC 转换模块,实现更小体积、更高效率的电源前端设计。
罗姆(ROHM):提供 SiC 与 GaN 双路线功率器件,发布针对英伟达 AI 集群的 800V DC 架构电源解决方案白皮书,覆盖 SST、机架电源、GPU 供电等全场景。
意法半导体(ST Microelectronics):供应高压功率半导体与驱动芯片,全面覆盖 800V 电源链路整流、降压、逆变等功率转换环节,纳入英伟达 MGX/Kyber 机架参考方案。
安森美(onsemi):推出面向英伟达 AI 数据中心的完整电源解决方案,基于 SiC 器件覆盖固态变压器 SST、800V 高压配电、GPU 核心降压等全链条,是高压直流供电主力器件供应商。
MPS(芯源系统):英伟达官方指定电源管理芯片供应商,提供 800V 专用数字控制芯片、高压 DC-DC 控制器、热插拔管理芯片,支撑高压系统稳定运行。
英诺赛科(Innoscience):英伟达 800V 生态中唯一入选的中国功率半导体企业,可提供从 800V 输入到 1V GPU 内核输出的全链路 GaN 解决方案,覆盖全电压范围量产能力,已大规模应用于数据中心场景。
AOS(万国半导体):提供第三代 SiC MOSFET 与高压 GaN FET,适配英伟达 800V Sidecar 边柜架构与单极 SST 拓扑,支持高功率密度模块设计。
EPC:专注 e-mode GaN 功率器件,用于 800V 高频开关电源模块,提升转换效率并缩小体积。
Power Integrations:推出 800V 高压场景专用电源管理 IC 与驱动芯片,用于辅助电源、控制供电等高可靠环节。
瑞萨电子(Renesas):提供高效率 GaN FET 开关方案,支持 48V→400V 升压架构,可级联堆叠至 800V 系统,转换效率达 98%,适配英伟达过渡型高压平台。
立锜科技(Richtek):供应 800V 架构配套电源管理、多相降压、电压监测等专用芯片,完善终端供电生态。
(二)国际电源系统及模块组件供应商
该类厂商为英伟达提供整机柜、电源架、Sidecar、SST、母线、连接器等系统级方案,是 800V HVDC 商业化落地的核心载体。
1. 系统方案 / 整机柜 / SST 集成商
台达电子(Delta):英伟达 800V 架构头号核心电源供应商,发布 800V DC in-row 660kW 电源架,集成 480kW 嵌入式备份电池;自研 SST 效率达 98.5%;同步配套 HEC 冷板、集中式液冷方案;主导编制《数据中心 800V 直流供电技术白皮书》,全面支撑 GB200、NVL72 集群。
维谛技术(Vertiv):2026 年推出完整 800V HVDC 产品系列,全面支持 NVIDIA Rubin Ultra 平台;构建集中整流器、直流母线、机架级 DC-DC 完整平台,发布 800V DC MGX 参考架构;禾望电气为其核心分包商,共同开拓全球市场。
伊顿(Eaton):2025 年 10 月发布英伟达兼容型 800V 直流参考架构,集成超级电容短时储能,支持 Open Rack V3 母线;推进中压 SST 研发,纳入 “电网到芯片” 整体战略。
施耐德电气(Schneider):与英伟达联合开发 800V Sidecar 架构,实现 AC 到 800V DC 高效转换,支持最高 1.2MW 功率密度机柜,提供端到端数据中心电源系统。
ABB:与英伟达深度合作 800V 供电架构,实现 13.8kV 电网交流电直接转为 800V 直流电,专为 1MW 级服务器机柜定制。
西门子(Siemens):布局大功率 SST 与设施级 HVDC 系统,面向吉瓦级英伟达 AI 数据中心提供整体供电解决方案。
日立能源、三菱电机、GE Vernova、Heron Power:开发标准化 800V HVDC 系统、高压配电设备与 SST 平台,参与超大规模云厂商英伟达架构 AI 数据中心建设。
2. 电源模块 / 机架 / 核心组件供应商
光宝科技(LITEON):英伟达 800V HVDC 核心功率模块供应商,开发大功率 800V 降压方案,单机架输出功率最高可达 1.2MW。
麦格米特(Megmeet):英伟达官方官宣唯一 A 股上市 HVDC 电源供应商,推出 800V/570kW Side Rack,在 GTC 大会公开展出 800V HVDC Power Sidecar 整机方案。
伟创力(Flex Power):开发标准化 800V 电源机架,完美适配 GB300/NVL72 硬件平台,与英伟达 Kyber 架构同步量产交付。
贸联(Bizlink):开发 800V 专用高压连接器、电缆组件、汇流排,用于 AC/DC PDU、电源模块与高压母线互联。
领威(Lead Wealth,比亚迪电子 / 领益智造体系):800V 功率模块与高密度 PDU 核心供应商,为英伟达生态整机柜提供高压配电组件。
(三)中国本土核心厂商布局
国内企业依托供应链优势与快速响应能力,快速切入英伟达 800V 生态,在电源系统、模块、储能、整机方案等领域实现突破。
中恒电气 & SuperX(合资):国内 HVDC 市占率第一(约 28%),推出 Panama-800VDC(新建超算)、Aurora-800VDC(存量改造)双路线,峰值效率 98.5%;独家供应阿里巴拿马电源,可直接适配英伟达整机柜架构。
禾望电气:维谛 800V 系统核心分包商,提供机柜级电源模块、动态负载适配器;2025 年斩获北美约 30% HVDC 订单,国内腾讯市场份额超 40%,深度切入英伟达海外供应链。
深圳矩阵科技(Matrix):推出柜外 400V/800V HVDC 平台,Sidecar 模块功率达 1.2MW,效率 97.3%-97.7%;自研 SST 实现 10kV AC 直转 800V DC,具备独立系统交付能力。
欧陆通:全球首发 3200W 钛金 M-CRPS 服务器电源,液冷方案适配 GB200 平台,供电效率突破 98%,切入英伟达生态配套。
科士达:中标马来西亚国家 AI 数据中心,提供高功率备用电源系统,同步布局 800V HVDC 整机方案。
科陆电子:发布 Aqua-C3.0 Pro 液冷储能系统,为英伟达架构 800V 数据中心提供备电 + 能源管理一体化方案。
雄韬股份:推出 REVO 3.0 短时备用电源(5-60 分钟),以及 HVDC 800V“备电 + 削峰 + 光储直柔” 综合能源方案。
正泰电气:将 SiC 器件应用于高效 UPS、电源模块与配电单元,推进源网荷储充协同,适配英伟达 800V 微电网架构。
阳光电源:成立 AIDC 事业部,正式切入数据中心 800V 电源市场,布局 SST 与高压直流系统。
德业股份:开发 SST 固态变压器产品,面向数据中心与微电网场景,支持 800V 供电架构。
华为:推动 800V 直流产业链成熟,牵头安规、接口、测试等标准规范制定,提供从 54V 到 800V 全栈供电方案,助力国产生态对接英伟达体系。
(四)终端应用与标准推动方
英伟达(NVIDIA)
800V HVDC 架构定义者、生态盟主与标准主导方;计划 2027 年全线产品转向 800V 供电,支撑 1MW + 机架;联合上下游建立严格认证供应商联盟,推动 Kyber、Rubin Ultra、GB200 等平台规模化落地。
海外云厂商 & 运营商
Meta、Google:OCP 核心成员,与英伟达协同推动 ±400V/800V 直流供电行业标准统一。
微软:与 NVIDIA、OpenAI 联合开展 AI 训练负载电力波动研究,深度参与 800V 架构优化,Azure 全面导入英伟达高压平台。
Oracle、CoreWeave:按照英伟达 800V 标准全新设计新一代 AI 数据中心,优先部署 Blackwell 集群。
落地标杆
富士康:高雄 AI 数据中心已规模实施 800V 直流 + 液冷方案,为全球首批英伟达架构 800V 商用落地项目。
现场落地现状与未来发展趋势
(一)商业化落地节奏
过渡阶段:54V 机架为主,功率上限≈200kW;
升级阶段:240V/380V HVDC 小规模部署;
演进阶段:400V DC 作为过渡,800V 试点上线;
终极阶段:13.8kV AC 经 SST 直转 800V DC,全面支撑 1MW + 机架。
时间节点:2026 年为 800V HVDC 商用元年,2027 年进入大规模部署期。
(二)未来核心趋势
SST 固态变压器成为标配:中压直转 800V DC,进一步简化架构、提升效率,替代传统工频变压器。
液冷 + 800V 深度耦合:解决兆瓦级机柜散热瓶颈,PUE 逼近 1.1。
光储直柔一体化:800V 母线成为数据中心微电网核心,实现光伏、储能、负载协同调度。
国产替代加速:本土 GaN/SiC、电源模块、系统集成商快速进入英伟达供应链,国产化率持续提升。
全球标准统一:OCP、中国通信标协等联合制定安规、接口、测试规范,消除跨区域部署壁垒。
800V 供配电产业:机遇与挑战
(一)核心机遇
市场空间爆发:AI 算力建设带动 800V HVDC 市场高速增长,2030 年全球规模有望突破 2000 亿元;
第三代半导体需求激增:GaN/SiC 在数据中心电源渗透率快速提升;
国产供应链迎来窗口期:本土电源、模块、器件厂商切入英伟达生态,实现全球化突破;
双碳政策加持:高压直流 + 高效器件显着降低能耗,符合绿色数据中心导向。
(二)主要挑战
核心器件仍被国际巨头主导,高端 GaN/SiC、高压 IC 存在技术壁垒与供应风险;
行业标准、安规规范尚未完全统一,兼容性与认证成本较高;
存量数据中心改造成本高、周期长,短期普及速度受限;
AI 负载毫秒级波动对电网与储能协同提出极高要求,系统控制难度大;
高压系统可靠性、绝缘、防雷等设计门槛显着提升。
结语:英伟达主导的 800V HVDC 架构,不仅是数据中心供电方式的代际升级,更是支撑全球 AI 算力竞赛的关键能源底座。以 SiC、GaN 为代表的第三代半导体,与高压直流架构深度耦合,从根本上解决了高密度 AI 集群的效率、密度、波动三大难题。随着SiC/GaN 供应链的成熟和成本下降,800V DC可能会从高性能计算下沉,逐渐成为所有新建超大规模数据中心的默认标准。
当前,覆盖核心器件、电源系统、集成方案、终端应用的全球化生态已经成型,2026—2027 年将成为 800V 商业化规模化落地的关键窗口期。对国内产业而言,这既是在高压直流、第三代半导体、电源系统领域实现高端突破与国产替代的重要机遇,也是参与全球 AI 基础设施建设、提升产业链话语权的历史性窗口。
资料来源:半导体产业网根据英伟达800V 高压直流(HVDC)架构白皮书、CNESA、液冷服务器产业链等公开信息整理,仅供参考!
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