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导读前瞻
2025年一建机电
狂飙集训
5
9
7
6
5
3
信
主讲老师：王 微
系
联
峰 题
押
准
精
2
回望2024 1.1 机电工程常用材料
2.有色金属材料的分类及应用
9
5
7
5
6
1 )有色金属及有色合金
信
3
微
(1)有色 金属。是铁、锰系、铬以外的所有金属的统称。有色金属可分为轻金属、重 金属、
联
一
贵金属及稀 有金属唯。
①轻金属密度小于4500kg/m³, 如铝、镁、钾、钠、钙等。
②重金属密度大于4500kg/m³, 如铜、镍、铅、锌、锡、锑、汞等。
③贵金属价格比较昂贵，地壳中含量低，提纯困难，化学性质稳定，如金、银、 铂等。
④稀有金属在地壳中含量较少。包括：稀有轻金属锂、铯等；稀有难熔金属钛、 钼、
钨等；稀有分散金属镓、铟、锗等；稀土金属铳、钇、镧等；放射性金属镭、铀、钍等。
3
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第1章 机电工程常用材料与设备 第1章 机电工程常用材料与设备
1.下列金属属于有色金属中重金属的是（ ）。 2.下列陶瓷属于特种陶瓷的有（ ）。
A.铬 A.氧化铝陶瓷
B.镁 B.建筑陶瓷
C.铜
C.碳化硅陶瓷
5
D.铂 7 9
6 D.化工陶瓷
5
3
信
E.锌
微 E.氮化硼陶瓷
系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：CE 荣胜教育答案：ACE
第1章 机电工程常用材料与设备 第1章 机电工程常用材料与设备
4)陶瓷
9
5
7
5
6
(1)陶瓷的分类
信
3
微
系
陶瓷按照原料来源可分为普通陶瓷和特种陶瓷。 联
一
唯
① 普通陶瓷是以天然硅酸盐矿物为主要原料，如黏土、石英、长石等，
其主要制品有建筑陶瓷、电气绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷等。
② 特种陶瓷是以纯度较高的人工合成化合物为主要原料，
如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等。
按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分为结构陶瓷、功能陶瓷。
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1.1 机电工程常用材料 1.1 机电工程常用材料
3.母线槽的分类及应用
(3)高强度母线槽
1)母线槽的分类
高强度母线槽外壳做成瓦沟形式，使母线槽机械强度增加，解决了大跨度安装
(1)空气型母线槽
无 法支撑吊装的问题。母线线间有一定的空隙，使导线的温升下降，提高了过
母线之间接头用铜片软接过渡，接头之间体积过大，占用了一定空间，应用较少。
载能力，减少了磁振荡噪声，但它产生的杂散电流及感抗要比紧密式母线槽大
因存在烟囱效应，空气型母线槽不能用于垂直安装。
得多，相对紧密式母线槽，其防潮和散热功能有明显的提高。
5
(2)紧密型母线槽 9
7
5 6 (4)耐火型母线槽
紧密型母线槽具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、 维 信 3
微 耐火型母线槽外壳防火材料的耐高温应不低于1100℃；隔热层绝缘材料的耐高
护方便等优点，可用于树干式供电系统，在高层建筑中得到广泛应用。 系
联
温应不低于300℃；耐火时间有60min 、90min 、120min 、180min, 满负
题
母线的相间气隙小，母线通过大电流时，产生较大的电动力，使磁振荡频率形押成叠
准 荷运行可达8h以上。耐火型母线槽除应通过CCC 认证外，还应有国家认可的检
加状态，可能产 生较大的噪声。紧密型母线槽防潮性能较差，在施工时容精易受潮，
测机构出具的型式检验报告。
造成相间绝缘电阻下降。
1.1 机电工程常用材料 1.1 机电工程常用材料
（1）紧密型母线槽/高强度母线槽
线槽类型 优点 缺点
2)母线槽应用
7 9
5
具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传
①
紧
（
密
防
型
潮
母
散
线
热
槽
差
防
、
潮
绝
性
缘
能
电
较
阻
差
下
，
降
造
）
成相间绝缘 高 层 建筑的垂直输配电应 微 选信用
3 5
紧
6
密型母线槽，其导体应选用长期工作温度不低于
输电流大、便于分接馈电、维护方便等 电阻下降。 系
紧
母
密
线
型
槽
优
建
点
筑
，
中
可
得
用
到
于
广
树
泛
干
应
式
用
供
。
电系统，在高层 ②
母
（
线
电
的
动
相
力
间
大
气
、
隙
噪
小
声
，
大
母
）
线通过大电流时，产
130℃的 阻 燃材料
唯
包一覆
联
。楼层之间应设阻火隔断。应急电源应选用耐火型母线槽。
生较大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状
一般室内正常 环境可选用防护等级为IP40 的母线槽，消防喷淋区域应选用防护
态，可能产生较大的噪声。
①机械强度增加，可用大跨度
等级为IP54或 IP66的母线槽。
②（防潮、散热好）
相对紧密式母线槽而言,其防潮和散热功
（杂散电流、感抗大）
高强度 能有明显的提高; 母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接，应采用软接头加以连接。
它产生的杂散电流及感抗要比紧密式母线槽
母线槽 ③（温升下降，提高过载，减少噪声）
大得多
由于线间有一定的空隙，使导线的温升
下降，这样就提高了过载能力，并减少
了磁振荡噪声。
11
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第1章 机电工程常用材料与设备 1.2 机电工程常用设备
泵、风机、压缩机性能参数：
3.关于母线槽相关说法错误的有（ ）。
设备类型 性能参数 记忆口诀
A.空气型母线槽存在烟囱效应不能用于垂直安装
泵 效率、流量、转速、扬程、轴功率、和必需汽蚀余量 小刘拽杨工气
B.紧密型母线槽防潮性能较好，但其噪声较大
风机 效率、流量、功率、转速、振动、压力、噪声 小刘公转镇压噪声
C.高强度母线槽解决了大跨度安装无法支撑吊装的问题
9 5 容积、工作效率、流量、输出功率、输入功率、性能 容小刘能出入洗牌
D.耐火型母线槽满负荷试运行可达2h以上 3 5 6 7 压缩机 系数、吸气压力、排气压力。 （吸排）
信
微
E.母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接 系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：BD
14
第1章 机电工程常用材料与设备 第1章 机电工程常用材料与设备
2)继电器
1.下列属于风机主要性能参数的有（ ）。 9
5
(1)继电器类型：
5
6 7
A.流量 ① 按输入信号的性质可分微为 信 电
3
压继电器、电流继电器、时间继电器、温度继电器、
系
B.压力 速度继电 器和压力继电联器等。
一
C.扬程 ② 按输出 形 式可 分唯为有触点继电器和无触点继电器。
③ 按用途可分为控制用继电器和保护用继电器等。
D.容积
④ 按动作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器和
E.转速
电子式继电器。
(2)继电器性能特点：工作电压、接触电阻、机械寿命、电气寿命、过载能力、动
作特性、接点负载能力、响应速度等。用于控制电路的开关动作，实现远程控制
荣胜教育答案：ABE
和保护功能。
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第1章 机电工程常用材料与设备 第1章 机电工程常用材料与设备
1.2.3 电气设备的类型和性能
2.下列继电器属于按用途分类的有（ ）。
机电工程电气设备是用于电力传输、分配、受电、控制和保护的各种设备，常
A.有触点继电器
用的有发电设备、变电设备、配电设备、电动机、控制设备和电力电子设备等。
B.电压继电器 1.发电设备
C.控制用继电器 5 (1)发电设备是指用于将机械能转化为电能的设备，建筑机电工程中常用柴油
9
7
6
5 发 电机组作为应急或备用电源，柴油发电机组是一种小型的发电设备。
D.热继电器 信 3
微
系 2.变电设备
E.保护用继电器 联
题 变电设备是将高压转换为低压或将交流电转换为直流电的设备，包括变压器、
押
准
精 整流器、逆变器等。
荣胜教育答案：CE
第1章 机电工程常用材料与设备 1.2 机电工程常用设备
3 .配电设备
4.电动机
9
5
7
5
6
配电设备将电能分配到各个用电设备，常见有的开关柜、配电柜、断路器、
电动机
信
3 优点
微
较大系的启动转矩和良好的启、制动性能，在较宽范围内实
负荷开关、隔离开关、接地开关等。 联
一
直流电 动机
唯
现平滑调速的优越性能。广泛应用于机床、轧钢机、电力
机车和需要经常启动并调速的电气传动装置中。
交流同步电动机 转速和电源频率保持严格同步的特性
结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方
交流异步电动机
便、坚固耐用、重量轻
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1.2 机电工程常用设备 1.2 机电工程常用设备
4)伺服电动机 3)互感器
(3)伺服电动机性能特点：有控制电压时转子立即旋转，无控制电压时转子立即停 (1)互感器类型：分为电压互感器和电流互感器。电压互感器可在高压电力系统中
转。转轴转向和转速是由控制电压的方向和大小决定的。 用于电压和功率的测量等。电流互感器可用在电流测量、功率测量和线路保护等。
目前广泛应用于机械制造、 自动化设备、机器人等领域，它通过内置的反馈系统， (2)互感器性能特点：将高电压、大电流变换成低电压、小电流；与测量仪表配合，
5
9
7
能够根据控制信号实时调整输出力矩和转速，从而实现精确的运动控制。 6 可以测量电压、电流、电能，与控制设备配合能确保操作人员和设备的安全。
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
21 22
第1章 机电工程常用材料与设备 第1章 机电工程常用材料与设备
2)继电器 6.电力电子设备
9
5
(1)继电器类型： 电力电子设备是指用于电力系
5
6统7中电能的调节、变换和控制的设备，以提高电
信
3
① 按输入信号的性质可分为电压继电器、电流继电器、时间继电器、温度继电器、 力 系统的效率和稳定性微，包括变频器、整流器、逆变器、软启动器、无功补
系
速度继电器和压力继电器等。 偿装置 、滤波器等，联性能特点包括工作频率、效率、响应速度、谐波抑制能力、
一
② 按输出形式可分为有触点继电器和无触点继电器。 功率因数 调节范唯 围等。
③ 按用途可分为控制用继电器和保护用继电器等。 2)逆变器
④ 按动作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器和 逆变器是一种电源转换装置，可以将直流电源转换为交流电源，以供应各种需
电子式继电器。 要 交流电能的电器设备。
(2)继电器性能特点：工作电压、接触电阻、机械寿命、电气寿命、过载能力、动 例如：通过逆变器，可以控制电动机运行方式，改变电动机速度、扭矩和方向，
作特性、接点负载能力、响应速度等。用于控制电路的开关动作，实现远程控制 以提供对系统的精确控制并实现节能。逆变器还可分为多种类型，如太阳能逆
和保护功能。 变器、汽车逆变器等不同类型的逆变器。
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第1章 机电工程常用材料与设备 第1章 机电工程常用材料与设备
3.下列关于各种电气设备的性能说法正确的是（ ）。 配电设备
配电设备 类型 性能特点
A.配电设备能将高压转换为低压或将交流电转换为直流电
空气断路器、SF₆气体断路器、
断路器 额定电压、额定电流、短路开断能力、操作特性
真空断路器
B.交流同步电动机只要电源频率保持恒定，转速就绝对不变
隔离开关 刀闸、负荷开关、接地刀闸 额定电压、额定电流、接通能力、断开能力
C.直流电动机具有在较宽范围内实现平滑调速的优越性能
5 负荷开关 手动负荷开关和自动负荷开关 额定电压、额定电流、操作方式
9
D.互感器用于控制电路的开关动作，实现远程控制和保护 7
6
5
信 3 接地开关 手动接地开关和自动接地开关 接通电流、断开电流、接地能力
E.通过逆变器可以控制电动机运行方式、改变电动机速度、扭矩和方向 微
系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：BCE
练一练 导读前瞻
下列属于断路器性能参数和特点的是（ ）。 7 9
5
5
6
信
3
A.额定电压 微
系
联
B.短路开断能力 一
唯
C.具有灭弧特性
D.接地能力
E.防护等级
荣胜教育答案：ABC
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2.1 工程测量技术 2.1 工程测量技术
2.1.2 工程测量的实施与控制
1.机电工程测量的程序中，设置基础标高基准点后还应完成的工作包括（ ）。
1.机电工程测量的程序
A.设置沉降观测点
无论是建筑安装工程还是工业安装工程的测量，其测量的基本程序都
B.设置基础纵横中心线
是：确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→
C.安装过程测量控制
5
设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。 9
7
6
口诀：永久线点点 信 3 5 D.确认永久基准点、线
微
系 E.实测记录
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：ACE
29
2.1 工程测量技术 2.1 工程测量技术
（3）测量方法
②管线高程控制的测量方法 7 9
5
①管线中心定位的测量方法 5
6
信
3
为了便于管线施工时微引测高程及管线纵、横断面测量，应沿管线设置临
定位的依据：依据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定 系
联
一
位。 例如，管线的主点位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测 时水准点 。其定位唯偏差应符合规定。例如，水准点一般都选在旧建筑物墙
设到地面上去， 并用木桩或混凝土桩标定。管线的起点、终点及转折点称为管
角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
道的主点。
③地下管线工程测量
5
4
B E 地下管线工程测量必须在回填前进行，要测量出管线的起止点、窨井的
A
C D
坐标和管顶标高，再根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
2
3
1 31 32
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2.1 工程测量技术 2.1 工程测量技术
1)电磁波测距仪
2.下列关于管线工程测量说法正确的是（ ）。
A.地下管线工程回填前，测出管线起止点、窨井坐标和管顶标高 (1)电磁波测距仪的分类
B.管线中心定位就是将转折点位置测设到地面上去 电磁波测距仪按其所采用的载波可分为：微波测距仪、激光测距仪、红外测
C.为了便于管线施工时引测高程应沿管线设置永久水准点 距仪。 后两者又统称为光电测距仪。
5
D.依据地面上已有建筑物或控制点进行管线定位 7 9
6 (2)电磁波测距仪的应用
5
3
信
E.管线的起点、终点、转折点称为管道的主点
微
电磁波测距仪的测程在5～20km的称为中程测距仪，测程在5km之内的称为
系
联
题 短程 测距仪。具有小型、轻便、精度高等特点。电磁波测距仪已广泛应用于
押
准
精 控制、地形和施工放样等测量中，成倍地提高了工作效率和测量精度。
荣胜教育答案：ADE
2.1 工程测量技术
(1)激光测量仪器的分类 9
5
7
5
6
常见的激光测量仪器有：激光准直仪、激光指向仪、激光垂准仪、激光经 信
3
微
系
纬仪、 激光水准仪和激光平面仪等。 联
一
唯
① 激光准直仪和激光指向仪。主要应用于大直径、长距离、回转型设备
同心度的 找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
如水泥回转窑同心度的找正测量。
② 激光垂准仪。激光垂准仪又称为激光铅垂仪，是一种专用的铅直定位
仪器。激 光垂准仪主要用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控
制点的竖向引测和垂直度的测量。
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2.1 工程测量技术
③ 激光经纬仪。主要应用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知
角度。
④ 激光水准仪。激光水准仪除具有普通水准仪的功能外，尚可作准直导
向之用。 如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶，即可进行激光水准测量。
5
9
7
⑤ 激光平面仪。激光平面仪是一种建筑施工用的多功能激光测量仪器， 6
5
3
信
适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支 微
系
联
模、灌注及抄平工作。 在机电工程中可用于大型储罐倒装法施工时罐体 题
押
准
提升时的水平控制。 精
2.1 工程测量技术 导读前瞻
9
5
3.关于各测量仪器应用说法错误的是（ ）。 7
5
6
信
3
A.电磁波测距仪已广泛应用于控制、地形和施工放样等测量中 微
系
联
一
B.激光垂准仪可用于水泥回转窑同心度的找正测量
唯
C.激光经纬仪应用于设备安装中的定线、定位和测设已知角度
D.激光平面仪适用于网形屋架的水平控制
荣胜教育答案：B
40
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2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2 起重技术
2.起重机选用的基本参数 1.关于起重机选用基本参数说法正确的有（ ）。
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数 A.基本参数主要包括吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度
是制定吊装技术方案的重要依据。 B.履带式起重机的吊装载荷不包含臂架头部垂下的起升钢丝绳的重量
重重负伤——重、重、幅、上（高度） C.单台汽车起重机吊装50t的设备其计算载荷为62.5t
9 5 D.两台起重机同时起吊时，起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重
7
6
5
信 3 量总和的75%
微
系
E.起重机最大起升高度计算时应考虑基础顶面至就位时设备底面高度这一
联
题
押 参数
准
精
41
2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2.1起重机械分类与选用要求
1）吊装载荷 2）计算载荷
9
5
吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重 (1) 动载荷系数
5
6 7
信
3
量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳 起重 机在吊装重物的运动过微程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。
系
重量）。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索
在起重吊 装工程计算
一
中联，以动载荷系数计人其影响。一般取动载荷系数k
1
=1.1。
(2 ) 不均衡 载荷系唯数
（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
在两台及其以上（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，由于
起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，
或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，
以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数k =1.1〜1.25。对于多台
2
起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷
系数是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施
43 44
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2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2.1 起重机械分类与选用要求
3）额定起重量（新）
(1)起重机在选定的臂长和回转半径下的最大起重量，应大于吊装计算载荷。
(2)两台起重机械同时起吊一重物时，宜选用相同类型或性能相近的起重机。要根据起
9 5 最大起升高度应满足下式要求：
7
重机械的起重能力进行合理的负荷分配；起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊 信 3 5 6 H>H 1 +H 2 +H 3 +H 4 （2.2-2）
微 式中H——起重机吊臂顶端滑轮的起重高度（m）;
系
重量总和的75%。每一台起重机械的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%。 联 H ——设备高度（m ）;
题 1
押
H ——设备顶面到吊钩的索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m);
准 2
精
H ——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）;
3
H
4
——基础和地脚螺栓高度（m）。
45 46
2.2 起重技术 2.2.2 吊具种类与选用要求
1.关于起重机选用基本参数说法正确的有（ ）。
(5)吊索的使用要求 7 9
5
5
6
A.基本参数主要包括吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度 信 3
微
B.履带式起重机的吊装载荷不包含臂架头部垂下的起升钢丝绳的重量 ①钢丝 绳吊索主要根据安系全系数、吊索直径、钢丝绳公称抗拉强度、受力角度、吊物
联
一
C.单台汽车起重机吊装50t的设备其计算载荷为62.5t 唯
重量、根数等 参 数 进行选用。 戏精墙角种树上吊
D.两台起重机同时起吊时，起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重
量总和的75% ③ 吊索钢丝绳的安全系数与被吊设备、构件的精密(重要)程度及吊索捆绑方式、有关，
E.起重机最大起升高度计算时应考虑基础顶面至就位时设备底面高度这一
其数值应符合相关规范的要求。 秘密绑安倍（备）
参数
荣胜教育答案：ADE
48
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2.2 起重技术 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
2.钢丝绳吊索选用时需依据（ ）进行。 4）桅杆的稳定性
A.吊物重量 （1）缆风绳的设置要求：直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾
B.吊索直径
斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。
C.设备精密程度
5 （2）缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。 2345678
9
7
D.钢丝绳安全系数 6
5
信 3 （3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。
E.受力角度 微
系
联 （4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。
题
押
准 （5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。
精
荣胜教育答案：ABDE
50
9
5
7
5
6
信
3
微
系
联
一
唯
51 52
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
3.桅杆使用的要求与稳定性校核
2）桅杆稳定性校核
1）桅杆的使用要求
(1) 需进行桅杆稳定性校核的情况
（1）桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载使用；
①大型设备吊装作业中，若桅杆不在桅杆使用说明书规定的性能参数范围内
（2）桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的
5 使用的特定情况下，需进行桅杆稳定性校核。
9
1/1000, 且总偏差不应超过20mm; 6 7
5
3
信 例如，桅杆的接长高度超过桅杆使用说明书推荐工况的高度，或者主吊滑轮
（3）桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计； 微
系
联 组的吊装张角（即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角）超过使用说明书性能参数
（4）采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°； 题
押
准 规定的角度等。
（5）当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行精平衡监测；
（6）吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。 ②稳定性校核不合格的不能使用。
53 54
2.2 起重技术 拓展内容
3.下列关于桅杆相关要求，说法正确的有（ ）。 1.稳定性校核 9
5
7
5
6
A.直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6~8根 2.吊装方案审批 信
3
微
系
B.桅杆组装的直线度总偏差不应超过30mm 联
一
唯
C.采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得小于15°
D.桅杆缆风绳与地面的夹角最大不得超过45°
E.桅杆接长高度超过推荐工况高度时应进行稳定性校核
荣胜教育答案：ADE
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
（2）稳定性校核的依据和方法
2）桅杆稳定性校核
(1) 需进行桅杆稳定性校核的情况 桅杆的稳定性校核应按照桅杆设计计算书采用的计算公式、参数和方法进行。
①大型设备吊装作业中，若桅杆不在桅杆使用说明书规定的性能参数范围内 (3) 桅杆稳定性校核的基本步骤
使用的特定情况下，需进行桅杆稳定性校核。 5 1) 受力分析与内力计算。
9
7
6
5
3
例如，桅杆的接长高度超过桅杆使用说明书推荐工况的高度，或者主吊滑轮 信
2) 查算桅杆的截面特性数据。
微
系
组的吊装张角（即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角）超过使用说明书性能参数联
题 3) 计算桅杆长细比。
押
规定的角度等。 准
精
4) 查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。
②稳定性校核不合格的不能使用。 力竭（截）比心
57 58
拓展内容 2.2 起重技术
3.吊装方案实施
1.稳定性校核 9
5
7
2.吊装方案审批
1 )吊装方案审批和变更
信
3 5
6
微
(1)吊装 方案审批。编制系完成的方案应按规定履行审批手续。
联
一
(2)吊装方案 变更。唯审批后的方案应具有执行的严肃性和技术的权威性，如需更改亦
应履行必要的手续。
对方案中的重大变化，如①吊装方法的改变、②吊装机具种类的改变以及③主
要机索具和材料的代用等，
方案实施单位(或方案编制人)应出具书面变更申请，并附有必要的计算和说明，
上报原方案批准单位和人员。待批准后，方可按变更后的内容实施。
60
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2.2 起重技术 2.2 起重技术
3)吊装方案交底 5)试验和试吊
(1)吊装方案经批准后应下发给有关单位和人员，在初步了解方案内容后，一般在施工准 (1)在重大设备吊装前，应对新设计制作的桅杆等吊装机械、自制的吊梁、吊具等机
备阶段进行技术交底。 具进行起重能力试验，以确定其最大负荷能力。
如埋置式地锚的拉力试验、基础的承压试验、卷扬机的运转和制动试验等。
(2)吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人员进行技术交底。 5
9
7
6
5
3
信
(3)方案交底以吊装方案的内容和设计图纸为依据，重点讲解：安全措施，吊装程序、工
微
系
联
艺方法、工程特点、技术关键和。讲全乘法特关键 题
押
准
精
(4)技术交底后，要认真做好交底记录，经有关部门签证后，保存、归档、备查。
61 62
2.2 起重技术 2.3 焊接技术
3)焊接工艺评定规则
(2)试吊既能①检验所使用机索具的安全性和设置的正确性，又能②对吊装组织工 9 5
7
按照《承压设备焊接工艺评定》5 6NB/T47014—2011，把所有焊接工艺参数分为重要因素、
信
3
作进行全面考核，还可③验证信号和指挥系统的灵活可靠性。 组织指挥所 补加 因素和次要因素三种。微
系
应把试吊当成吊装的总演习，全体吊装人员须按分工就位，各负其责。在试吊 工艺参 数 一
联
举 例 因素变化处理
唯
焊丝 类别、焊接方法、母材分类、母材厚度、
中对一些重要的吊装环节、部位均须设专人进行观察和监护，特别要注意异常情
重要因素 预热、电流种类和极性焊后热处理、保护气体 需要进行重新评定
况的发生。试吊的时间不宜过长，一般控制在10min左右。试吊时设备离开地面 种类等 汉斯（焊丝）发财热气流
有冲击韧性要求，上调
的距离不应超过100mm。试吊后要对各吊装机索具进行一次全面检查。对出现的 补加因素 线能量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊
无冲击韧性要求，下调
异常情况，应采取措施加以解决，必要时应再进行一次试吊。 无需进行再次评定，
次要因素 坡口形式尺寸、焊丝规格、保护气体流量
需要重新编制焊接工艺规程
63
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2.3 焊接技术 2.3.3 焊接方法和焊接工艺
降低焊接应力措施 预防焊接变形的措施
1.下列焊接工艺参数中属于重要因素的是（ ）。 （1）减少焊接量和尺寸 （1）合理选择焊缝数量和长度
设计措施 （2）避免焊缝集中 （2）合理安排焊缝位置
A.电流种类 （3）优化设计结构 （3）合理选择坡口形式
（1）采用较小的焊接线能量
B.保护气体种类
（2）合理安排装配焊接顺序
C.焊丝规格 （3）选用塑性较好的焊条（变）
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩 （1）合理的焊接方法。
5
D.坡口形式尺寸 7 9 工艺措施 （5）层间进行锤击 （2）合理的焊接线能量。
6
5
信 3 （6）焊前对构件进行预热 （3）合理的焊接顺序和方向。
E.母材厚度
微 （7）消氢处理
系
联 （8）焊后热处理
题 （9）振动法消除焊接残余应力
押
准 （1）预留收缩余量法
精
荣胜教育答案：ABE 合理的装配工艺 （2）反变形法 装反定流量
（3）刚性固定法
（4）合理选择装配程序 66
2.3 焊接技术
2.下列属于预防焊接变形中焊接9
5
结构设计措施的是（ ）。
7
5
6
A.合理选择焊缝数量和长信度
3
微
系
B.预留 收缩余量法 联
一
唯
C.合理的焊 接顺 序和方向
D.层间进行锤击
E.合理选择坡口形式
荣胜教育答案：AE
67
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2.3 焊接技术 2.3 焊接技术
表2.3-2 无损检测适用范围
3.射线检测方式适用的焊接接头形式有（ ）。
适用范围
检测方法 A.对接接头
材料 焊接接头形式 透照厚度(mm)
射线检测 金属材料 对接接头、角接接头、管板角焊缝等 钢：<38 B.T型焊接接头
超声检测 金属材料 对接接头、T形焊接接头、角接接头和 容器：6~500 C.角接接头
对堆焊 层等 管道：6~150
5
7 9 D.管板角焊缝
磁粉检测 铁磁性材料 对接接头、T形焊接接头和角接接头等 — 5 6
3
信
E.对堆焊层
微
渗透检测 非多孔性金属材料不限制 一 系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：ACD
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
案例（一）
9
5
机电安装A公司承接一综合体7的机电安装任务，综合体包括公寓楼（32层）、办
5
6
信
3
公楼（28层）、体育馆。其中办公楼和公寓楼供暖采用铝塑复合管热水供暖系统，
微
系
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
室内地板 敷设盘管进
一
行联供暖。体育馆直接由热水锅炉供应热水，通过循环水泵将热水
唯
供给室内散热 器进 行供暖。经业主同意将体育馆供暖工程分包给B公司。
公寓楼给水管道施工图如下图所示，监理工程师在审核项目部的图纸时，指出了
图中不妥之处并发还项目部进行修改，修改符合要求后按图施工。阀门进场后，项目
部主管人员按规定进行了抽检和试验，其中在主干管上起切断作用的闭路阀门
DN100的闸阀8个、截止阀3个，支路上DN50的球阀68个，DN50的蝶阀82个。阀
门的公称压力是1.2MPa，采用金属密封，各阀门的试验持续时间均在合格范围内。
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3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术 3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
办公楼排水管道采用明装塑料排水管，楼顶设计了露天餐厅，排水主立
管和各层室内的埋地排水管按要求进行了试验。
体育馆供暖系统循环水泵采用解体安装，泵在各加工面上沿纵、横方向
放置仪器进行检测，偏差符合规定。
5
9
公寓楼热水供暖系统的顶点工作压力是0.1MPa，管道安装完成，保温前 6 7
5
3
信
进行了水压试验。供暖系统冲洗完毕直接进行试运行和调试，监理工程师制 微
系
联
止了施工，要求补充工序。 题
押
准
精
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术 3.1.3 建筑给水管道施工技术
问题：
（4）给水水平管道应有2‰ ~5
9
‰5的坡度坡向泄水装置。
7
1.监理工程师指出哪些不妥之处，项目部应如何修改？封堵材料应采用哪些？
5
6
（5）水表应安装在便于检信修
3
，不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，
厨房给水水平管设置坡度为多少？ 微
系
2.计算阀门应抽检的数量？阀门应进行哪些试验，试验压力为多少？DN100 表前与 阀门应有不小 联 于8倍水表接口直径的直线管段。
一
唯
闸阀各试验最短持续时间分别为多少？
3.办公楼明装排水塑料管上应设置哪些部件？楼顶通气管设置高度为多少？
4.室内埋地排水管应在哪个时间做哪个试验？排水主立管应进行哪个试验，
有何要求？
5.解体安装泵的水平可在哪些加工面使用哪种仪器进行检测？偏差为多少？
6.公寓楼热水供暖系统的试验压力应为多少？说明试验过程及合格标准？
76
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3.1.3 建筑给水管道施工技术
（2）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热
水管道应在冷水管道左侧。 左热右冷
（3）
水平净距 交叉垂直净距
给水引入管和排水排出管 ≥1m
室内给水与排水管道 0.5m 0.15m
5
9
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应 6 7
5
3
信
加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 微
系
联
题
押
准
精
77 78
3.1.3 建筑给水管道施工技术 3.1.3 建筑给水管道施工技术
（6） 穿墙 穿楼板
3)管道支吊架安装
9
5
7
套管其顶部应高出装饰地面20mm
5
6
（ 1）滑动支架应灵活，滑信托3与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量
建筑管道 两端与饰 穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应 微
（金属或塑料套管） 面齐平 高出装饰地面50mm 应符合 设 计要求。 联 系
套管底部应与楼板底面相平
唯
一
（2）无热伸 长管 道的吊架、吊杆应垂直安装。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端
（3）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。 (4)金属管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必
须安装1个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个；
管卡安装高度，距地面应为1.5〜1.8m, 2个以上管卡应匀称安装，同一房间
管卡应安装在同一高度上。
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3.1.3 建筑给水管道施工技术 3.1.2 建筑排水管道施工技术
(4)阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)
(2) 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸
数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应
逐个做强度和严密性试验。 缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻
(5)阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；
火圈或防火套管。
试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门的
5
9
7
6
严密性和强度试验持续时间应不小于表3.1-4 的规定。 3 5
信
微
最短试验时间（s）
系
公称直径DN 严密性试验 联
（mm） 强度试验 题
非金属密封 金属密封 押
准
≤50 15 15 15 精
65~200 15 30 60
250~450 30 60 180 81 82
3.1.2 建筑排水管道施工技术
（3）排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，且必须大于
9
5
7
5
6
最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 信 3
微
系
或引向无门、窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根 联
一
唯
据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
23456
83 84
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总结 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1.建筑排水系统试验要求
管道类型 试验类型 防腐及消毒
1）室内排水系统灌水试验
室内给水 水压、通水 防腐、绝热 冲洗、消毒
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于
室外给水 水压 防腐、绝热 冲洗、消毒
底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观
建筑饮用水 水压 防腐、绝热 冲洗、消毒
察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
室内供暖 水压 防腐、绝热 冲洗
5 (2)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上
9
室外供暖 水压 防腐、绝热 冲洗 6 7
5 部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。
3
信
中水系统 水压 防腐、(绝热） 清洗 微
系
室内排水 灌水、通球 防腐 联
题
押
雨水系统排水管道 灌水、通球 防腐 准
精
室外排水 严密性（灌水）、通水 防腐
85 86
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
2.设备安装
2)室内排水系统通球试验
9
5
7
(2)整体安装的泵的安装水平，5 6应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测，纵
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管 信 3
微
向安 装水平偏差不应大系于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000；
道管径的2/3，通球率必须达到100%。 联
解体安 装的泵
唯
的一安装水平，应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上
纵、横向放置 水平仪进行检测，其偏差均不应大于0.05/1000。
88
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3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1热2塑料温度死（4）高
检测位置 纵向水平偏差 横向水平偏差
系统 管道
泵的进、出口法兰面 两横一竖
整体安装 0.10/1000 0.20/1000 就是“干”
或其他水平面 蒸汽、热水供暖系统 P +0.1MPa，且≥0.3MPa
顶点
底座的水平加工面上 高温热水供暖系统 P +0.4MPa
顶点
解体安装 水平中分面、 0.05/1000
姐坐中轴 塑料管及复合管热水供暖系统 P +0.2MPa，且≥0.4MPa
轴的外露部分、 顶点
5
9
7
6
5
3 钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，
信
微
系
联 降至工作压力后检查，不渗不漏。
题
押
准 塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa, 然后降压至工作
精
压力的1.15倍，稳压2h, 压力降不大于0.03MPa, 同时各连接处不渗不漏。
89 90
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 案例一 知识拓展
（2）室内供暖管道系统冲洗
1.给排水管道安装要求 9
5
7
系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排
信
3 5
6
（ 1）排水 微
出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。 系
联
（2）给水 一
（3）室内供暖管道系统试运行和调试 唯
系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试，观察、测量室温满足设计要求 2.管道试验
为合格。
锅炉安全阀应进行定压检验和调整，调整后的安全阀应立即加锁或铅封。
安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4~24h，并应做
好试运行记录。
92
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3.1.2 建筑排水管道施工技术
9.高层建筑的重力流雨水系统可用镀锌焊接钢管，
超高层建筑的重力流雨水系统可采用镀锌无缝钢管和球墨铸铁管；
高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统的管道，可采用高密度聚乙烯(HDPE)管、
不锈钢管、衬塑钢管、镀锌钢管、铸铁管等材料，这些管材除承受正压外，还应
5
9
7
6
能承受负压。 3 5
信
微
系
联
题
押
准
精
93
3.1.2 建筑排水管道施工技术 3.1.2 建筑排水管道施工技术
2)排水系统管道常用的连接方式 2.室内排水管道施工技术要求
9
5
7
(1)粘接连接：常用于硬聚氯乙烯(PVC-U)的室内排水管道。 1)管道支吊架安装 信 3 5
6
横2立3
微
(1)金 属排水管道上的吊系钩或卡箍应固定在承重结构上。
(2)承插连接：用于排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类，柔性连 联
一
固定件 间距：唯横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，
接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
95 96
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3.1.2 建筑排水管道施工技术 3.1.2 建筑排水管道施工技术
(2)排水塑料管道支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定。 2)管道及配件安装
(1)室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁
管的坡度应高于塑料管的坡度。室内生活污水、雨水管道的最小坡度应满足表
3.1-3的要求。
5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
97 98
小结 3.1.2 建筑排水管道施工技术
3.1.2 排水管道 9 5
1.下列关于建筑排水管道的相关7要求错误的是（ ）。
5
6
1.重力流：高层：镀锌焊接；超高层：镀锌无缝和球墨铸铁； 信
3
A .超高层建筑重力流雨水微系统采用镀锌焊接钢管
系
2.金属固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。H
楼层
≤4m,可1个固
一
联
B.硬聚氯 乙烯的
唯
室内排水管道可采用粘接连接
定件。（横2立3）
C.排水铸铁管承插连接在重要场合用石棉水泥进行密封
3. 室内生活污水管道铸铁管的坡度＞塑料管的坡度。
D.金属排水的横管固定件间距应不大于3m
4.排水塑料管伸缩节间距不得大于4m。
E.DN75的生活污水塑料管的最小坡度为8‰
5.水箱泄水管和溢流管间接排水，100mm隔断空间。
6.室外排水管承插连接，管道和管件的承口应与水流方向相反。
荣胜教育答案：ACD
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小结 3.1.3 建筑给水管道施工技术
2）建筑管道常用的连接方法
3.1.3室内给水管道小结：
连接方式 适用类型
1.连接方式：卡卡罗特（焊）1882；（承插焊：＜22mm；对口焊：≥22mm） 管径≤80mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管
螺纹连接
一般也用螺纹连接。
2.采用不锈钢软接头，不使用橡胶软接头；
一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修
法兰连接
的管段上。
3.阀门安装前，应做强度（1.5倍）和严密性试验（1.1倍）。10%，不少于1个（每批）。
焊接适用于非镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。铜管连接
5
主干管切断闭路阀门全检。 7 9 焊接 可采用专用接头或焊接，当管径＜22mm时宜采用承插或套管焊接，承
6
3
5 口应迎介质流向安装，当管径≥22mm时宜采用对口焊接。
信
4.金属立管管卡：H 楼层 ≤5m，1个；H 楼层 ＞5m，不少于2个；距地面1.5~1.8. 微 沟槽连接 连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径≥100mm的镀
系
（卡箍连接） 锌钢管或钢塑复合管。
联
薄壁不锈钢，≤DN25的可用塑料管卡。碳钢管卡与管道间加塑料、橡胶隔离垫题。
卡套式连接 铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接
押
准
5.管道预制：热了冲焊，7823（×0.5）。热弯，冷弯，冲压，焊接。 精 卡压连接 管径≤80mm的薄壁不锈钢管道常采用卡压连接。
热熔连接 PPR管、HDPE管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
6.先主管后支管、先上部后下部、先里后外；先安装钢质管道，后安装塑料管道 。
102 102
3.1.3 建筑给水管道施工技术 3.1.3 建筑给水管道施工技术
连接方式 适用类型 2.下列关于给水系统管道常用的
9
5连接方式，说法正确的是（ ）。
7
沟槽连接 5 6
（卡箍连接）
直 径：≥100mm的镀锌钢管或钢塑复合管。 A.管径100mm的镀锌钢管信采3用螺纹连接
微
卡压连接 管 径：≤80mm的薄壁不锈钢 系
B.主干 道的连接阀门联处可采用法兰连接
螺纹连接 管 径：≤80mm
唯
一
焊接
承插焊：＜22mm C.管径为2 0m m 的铜管可采用对口焊接
对口焊：≥22mm
D.铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接
卡卡罗特（焊）
1 8 8 2 E.PP-R管一般采用热熔器进行热熔连接
荣胜教育答案：BDE
103
103
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案例一 知识拓展 小结
管道类型 水压试验压力 过程及合格标准
1.给排水管道安装要求 建筑饮用水 1.5P 且≥0.6MPa /
工作，
给水
（1）排水 管道 室内给水管道 1.5P 且≥0.6MPa 试验压力10min，压降≤0.02,
工作， 降至工作压力检查
（2）给水
试验压力10min，压降≤0.05,
室外供热管网 1.5P 且≥0.6MPa
2.管道试验 5
工作， 降至工作压力检查
9
7
6
5 供热
信 3 检验压力应为0.02MPa, 压力稳
预制直埋保温管
微
全部进行气密性检验 定后采用涂上肥皂水的方法检查，
系 接头
联 无气泡为合格。
题
押
准
精
105
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1热2塑料温度死（4）高 3.建筑供暖系统试验与调试
9
5
系统 管道 1)供暖设备及辅助设备试验
5
6 7
信
3
蒸汽、热水供暖系统 P
顶点
+0.1MPa，且≥0.3MPa (1) 锅炉的汽、水系统安装微完毕后，必须进行水压试验，水压试验的压力应符合
系
高温热水供暖系统 P
顶点
+0.4MPa 表 3.1- 5的要求。
一
联
项次 设备唯名称 工作压力P（MPa） 试验压力（MPa）
塑料管及复合管热水供暖系统 P +0.2MPa，且≥0.4MPa
顶点
P＜0.59 1.5P但不小于0.2
1 锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P+0.3
钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，
P＞1.18 1.25P
降至工作压力后检查，不渗不漏。 2 可分式省煤器 P 1.25P+0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa, 然后降压至工作
在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，
压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上
压力的1.15倍，稳压2h, 压力降不大于0.03MPa, 同时各连接处不渗不漏。
107 不得有水珠和水雾。 108
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
供暖设备 试验类型 试验压力 试验要求
3.关于建筑管道各试验的说法符合要求的有（ ）。
低温热水盘管 水压试验 1.5P ，≥0.6MPa 1h内压力降≤0.05MPa
工
A.盘管水压试验压力为工作压力的1.15倍且不小于0.6MPa
供暖分汽缸
水压试验 1.5P ，≥0.6MPa 保压10min内无压降、无渗漏
(分水器、集水器) 工
B.敞口水箱安装前进行满水试验，静置24h观察
散热器 水压试验 1.5P工，≥0.6MPa 保压2~3min，不渗不漏。
5 C.给水管道强度试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa
9
密闭箱、罐 水压试验 1.5P工，≥0.4MPa 保压10min内无压降 7
6
5
敞口箱、罐 满水试验 满水 静置24h不渗不漏 信 3 D.锅炉阀门应逐个在其公称压力的1.25倍进行严密性试验
微
系
锅炉的阀门 联 E.密闭水箱以工作压力的1.5倍做水压试验且不小于0.6MPa
严密性 1.25P 阀瓣与阀座密封面不应漏水 题
（安全阀）
押
准
保压10min，压降≤0.02精MPa；
锅炉本体 水压试验 1.25P （P ＞1.18）
工 工 降至工作压力检查 荣胜教育答案：BCD
109
小结 练一练
管道类型 试验压力 试验过程
以下关于建筑及排水及供暖管道
9
试5验内容说法正确的是（ ）。
室内给水管道 1.5P 工 ，≥0.6MPa 10min，压降≤0.02，降至工作压力检查 5 6 7
A.工作压力为0.8MPa的锅信炉3本体水压试验，试验压力为1.1MPa
锅炉本体 1.25P（P＞1.18） 10min，压降≤0.02，降至工作压力检查 微
系
B.低温 热水盘管水压联试验在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.05MPa
钢管、复合管 一
唯
10min，压降≤0.02，降至工作压力检查 且不渗不漏 为合 格
室内供暖 1热2塑料温度4高 塑料管
试验压力， 1h，压降≤0.05， C.室内供暖塑料管道顶点工作压力为1.0MPa，试验压力为1.2MPa，在试验
降至1.15P，2h，压降≤0.03
压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa即为合格
低温热水底板辐
1.5P ，≥0.6MPa 稳压1h，压降≤0.05
射供暖 工
D.室外供热管网在试验压力10min，压降≤0.02，降至工作压力检查
室外供热管网 1.5P 且≥0.6MPa 10min，压降≤0.05,降至工作压力检查
工作， 荣胜教育答案：A
112
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3.2 建筑电气工程施工技术
案例二
某安装公司承包了一居民楼（地下2层，地上18层）的机电安装项目，项
目内容包括配电装置安装、干式变压器安装、照明系统、动力系统、防雷接
3.2 建筑电气工程施工技术
地工程等。
安装公司组建项目部进场后编制了各分部工程的施工方案，部分施工图纸
5
9
7
6
5 如图一，监理人员要求项目部就施工中不符合规范处进行整改。
3
信
微
系 配电柜安装完成，技术人员对柜内电器进行检测和试验，试验内容包括：
联
题 断路器分、合闸能力试验；备用自投试验；避雷器试验等。供电部门检查配
押
准
精 电装置合格后进行送电验收，空载运行时间符合后，安装公司向建设单位提
交相关技术资料并办理验收手续。
113
3.2 建筑电气工程施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
配电室内的钢制槽盒长度如
9
5图所示，项目部查阅规范后按要求设置了
7
5
6
接地连接点，水平敷设的
信
圆3钢吊架间距在合理范围内。大厅有一重量达
微
15k g的吊灯，安装前系作业人员按规定对其悬吊装置进行试验。楼内照明
联
一
工程中灯 具到货唯种类及数量如下表：
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3.2 建筑电气工程施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
问题：
供电干线采用母线槽，母线槽通电前检查时对母线进行测试和试验，
1.图一中有哪些不符合规范之处，项目部应如何整改？
测量了母线槽的绝缘电阻。分接单元操作前，作业人员制定了防触电措施。
2.配电柜还应进行哪些试验？空载运行时间为多久？应向建设单位移交哪些技术资料？
钢制导管为非镀锌钢管，管内径为38mm，壁厚2mm。导管接头采用
3.图一中的钢制槽盒应分别在哪些位置设置至少几个接地连接点？水平安装的吊架间
螺纹连接，接头两端焊接圆钢跨接地线，非镀锌钢导管接头为示意图二。
距为多少？在哪些部位应设置固定支架？
5
9
6 7 4.15kg吊灯悬吊装置应按多重进行哪项试验，持续时间为多久？
5
3
信
5.本照明工程有多少个灯具外壳需要与保护导体连接？写出连接的要求。
微
系
联 6.母线槽通电前母线进行哪些试验？母线槽绝缘电阻为多少？分接单元操作时如何保
题
押 证安全？
准
精
7.说明图一导管最小弯曲半径？圆钢跨接地线直径最小为多少？并计算最小搭接长度L。
3.2.2 变配电施工技术 3.2.2 变配电施工技术
2)基础型钢框架制作安装
3)成套配电柜安装固定
9
5
7
基础框架一般采用10号槽钢(型5
6
钢)制作；型钢框架安装后的水平度、不平行度
按配电柜编号顺序排列安装，先安装中间位置的配电柜，调整水平度、垂直度后， 信 3
微
再安装调整左右相邻的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀
允许偏 差应符合规范要系求。型钢框架顶部宜高出地坪100mm, 移开式开关柜
联
一
锌螺栓固定，成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。
的基础型钢 框架顶唯面与土建地面齐平。每组型钢框架的接地应采用截面积不小
项 目 允许偏差(mm) 于100mm²的镀 锌扁钢电焊连接，不少于两处接地。
垂直度 每米 1.5 1.5‰
水平度 相邻两柜顶部 2
两水一面
水平度 成列柜顶部 5
相邻两柜面 1
平面度
成列柜面 5
柜间缝隙 2
119 120
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3.2.2 变配电施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
4)配电柜接地 3.2 建筑电气工程施工技术
每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm² 3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
的裸铜软线与金属柜体可靠连接，并有标识。 1.母线槽施工技术
5)配电柜母线安装
5 2.梯架（槽盒）施工技术
9
7
6
5
检查柜内绝缘端子是否有损坏和裂纹，保证裸铜母线间有足够的电气绝缘安全距离。 3
信 3.导管施工技术
微
系
母线搭接的接触面涂导电膏，用力矩扳手紧固连接螺栓。 联
4.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求
题
押
准
精 5.室内电缆敷设要求
121 122
3.2.3 供电干线和配电线路施工技术 3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
（2）水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。
4)金属梯架(槽盒)接地要求 9 5
7
5
6
采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部
信
3
( 1)金属梯架(槽盒)全长不微大于30m 时，与保护接地导体连接不应少于2处； 全长大
0.3~ 0.5m处应有固定支架。重力不小于150N/m的梯架、托盘和槽盒应设置抗震支架。 系
联
一
于30m时 ，每隔唯20～30m 处应增加一个接地连接点，终端和起始端均应接地。
123 124
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3.2.3 供电干线和配电线路施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
2）支架安装要求 (3) 质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上时，螺栓或预埋吊钩的直 径
不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。
(1)导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm, 并应设置防晃支架。
采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm, 壁厚不应小于1.5mm。
在距离箱(盒)、分支处、端部0.3～0.5m处应设置固定支架。内径不小于60mm 的导
(4)质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做
管应设置抗震支架。
5
9 强度试验，且持续时间不得少于15min 。查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度
7
(2)钢结构上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔，避免破坏钢结构强度。 6
5
3
信
试验记录；应全数检查。
微
系
联
题
押
准
精
126
3.2 建筑电气工程施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
2)接闪带(网)的施工要求
4.接地体的施工要求
9
5
7
(1)接闪带一般使用尺寸为40mm×4mm的镀锌扁钢或φ12mm镀锌圆钢制作。 5 6
1)人工接地体的施工要求信
3
微
接闪带固定支架高度不宜小于150mm。 系
(1)垂直 接地体采用镀
联
锌钢管的壁厚应不小于2.5mm, 镀锌角钢的厚度应不小于4mm,
一
采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，采用镀锌圆钢支架的间距为1m。 唯
垂直接地体的长度一般为2.5m。镀锌圆钢的直径不小于14mm。
每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。接闪带在过建筑物变形缝处的跨接应采取补
(2)水平接地体的镀锌扁钢的厚度应不小于4mm，截面积应不小于100mm²；
偿措施。
镀锌圆钢的截面积应不小于100mm²。
水平接地体距地面至少为0.6m。接地体施工完成后应填土夯实，以降低接地电阻。
埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m, 垂直接地体的水平间距应不小于5m。
127 128
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3.2 建筑电气工程施工技术 3.2.2 变配电施工技术
8)柜内电器检测与试验
(2)试验内容： 碧莲被分手（交）动感情
避雷器试验；
操作联动试验；
5
7 9 备用自投试验；
6
5
3
信
微 断路器分、合闸能力试验；
系
联
题 断路器交流耐压试验；
押
准
精 断路器操作机构动作试验；
互感器、电容器性能试验等。
129 130
3.2.2 变配电施工技术 3.2.2 变配电施工技术
(1)送电前准备工作 9)配电装置送电运行验收
9
5
7
成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。备齐验电器、绝缘靴、 (3)送电验收 5 6
信
3
绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫和灭火器材等。 由 供 电部门检查合格后系将 微 电源送进室内，经过验电、校相无误，
联
(2)送电前的检查 一
合高压进 线开关，唯 检查高压电压是否正常；
检查配电柜安装接线是否符合要求，试验项目是否合格，并有试验报告单。
合变压器柜开 关 ，检查变压器是否正常，
检查设备上无遗留下的工具、金属材料及其他物件。
合低压柜进线开关， 查看低压电压是否正常。
检查所安装的电器设备接触是否良好，检查抽出式组件动作是否灵活。
分别合其他柜的开关，空载运行24h, 无异常，办理验收移交；
检查机械联锁的可靠性，检查开关柜的接地是否牢固， 有无明显标志。
同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。
说和土鸡
131 132
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3.2.3 供电干线和配电线路施工技术 小结
（2）水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。 检查内容 检查比例
采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部 灯具固定，严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞 每检验批抽查5%，≥1套
0.3~ 0.5m处应有固定支架。重力不小于150N/m的梯架、托盘和槽盒应设置抗震支架。 吸顶灯，固定螺栓或螺钉不应少于2个 每批不同安装形式抽5%，≥1套
＞10kg的灯具、固定装置及悬吊装置， 全数检查；
恒定均布载荷强度试验 5倍，15min。
5
9
7
5
6 ＞3kg的悬吊灯具 螺栓或预埋吊钩的直径≥6mm。
3
信
微 钢管作为吊杆 内径≥10mm，壁厚≥1.5mm。
系
联
题
押
准
精
133 134
3.2.4 电气照明施工技术 3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
5）防触电保护灯具的类型及接线要求 4.母线槽通电前检查
9
5
7
5
6
(1)Ⅰ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还需把外露可导电部分连接到保 护导体
(1)母线绝缘电阻测试和耐信压
3
试验应合格，母线槽绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
微
上，因此Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应 系
(2)分接 单元插入时
联
，接地触头应先于相线触头接触，且触头应连接紧密；
一
设置接地标识；铜芯软导线(接地线)的截面应与进入灯具的电源线截面相同。 唯
退出时，接地 触头应后于相线触头脱开，分接单元内开关设备处于断路状态。
(2)Ⅱ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有双重绝缘或加强绝缘，因此Ⅱ类灯
具外壳不需要与保护导体连接。
(3)Ⅲ类灯具的防触电保护是依靠安全特低电压，电源电压不超过交流50V, 采用隔离变
压器供电，并且其内部不会产生高于安全特低电压的灯具。因此Ⅲ类灯具的外壳不许与
保护导体连接。
135
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3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
（2）明配导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；在距弯头、终端或柜、
箱等边缘150~500mm范围内应设有固定管卡。
（3）明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲
时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其 9 5
7
6
5
弯曲半径不宜小于管外径的10倍。 明亮混埋 信 3
微
6 4 6 0
系
联
题
押
准
精
137
3.2.3 供电干线和配电线路施工技术 案例二 知识拓展
4）金属导管与保护导体连接要求
9
5
1.配电柜安装 7
(1) 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体；熔焊焊接的保护连接导体
5
6
信
3
宜为圆钢，直径不应小于6mm 其搭接长度应为圆钢直径的6倍。 微
2.供 电线路安装 系
联
(2) 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体；专 一
唯
3.防雷接地
用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线，截面不应小于4mm2。
140
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3.2.1 建筑电气工程的分部分项工程及施工程序 3.2.2 变配电施工技术
二、建筑电气工程施工程序 2.配电柜(箱)、控制柜(箱)安装
1)开箱检查
1）变配电工程施工程序
配电柜型号、规格符合设计要求，柜体应有吊环；柜内电器及部件无损伤和裂
（2）配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检査→二次搬运→基础框架制作安装
纹 等缺陷；具有机械、电气防误操作的联锁装置，机械联锁装置不允许采用钢丝。
→柜体固定→母线连接→二次线路敷设连接→试验调整→送电运行验收。
5 柜内母线标明相序色，且相序排列一致；技术文件齐全，电器元件均有合格证。
假定木耳睁眼 7 9
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
141 142
3.2.2 变配电施工技术 3.2.2 变配电施工技术
3)成套配电柜安装固定 6)二次线路敷设要求
9
5
7
5
6
按配电柜编号顺序排列安装，先安装中间位置的配电柜，调整水平度、垂直度后， 配电柜二次回路绝缘铜芯导信线 3 的截面积一般不应小于1.5mm², 电流互感器回路
微
再安装调整左右相邻的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀
系
导线截 面积不应小于联2.5mm²。互感器安装就位后，各接地引出端子应良好接地。
一
锌螺栓固定，成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。 唯
暂时不用的电流 互感器二次线圈应短路后再接地。
项 目 允许偏差(mm)
垂直度 每米 1.5 1.5‰
水平度 相邻两柜顶部 2
两水一面
水平度 成列柜顶部 5
相邻两柜面 1
平面度
成列柜面 5
柜间缝隙 2
143 144
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3.2 建筑电气工程施工技术 案例二 知识拓展
1.下列关于配电柜安装的相关内容，说法正确的有（ ）。
1.配电柜安装
A.母线连接的紧后工作是二次线路敷设连接
2.供电线路安装
B.配电柜的机械联锁装置应采用钢丝
C.成套配电柜安装垂直度允许偏差每米1.5mm 3.防雷接地
5
9
7
D.每台柜体接地应并联后与型钢框架做接地保护连接 6
5
3
信
微
E.电流互感器回路导线截面积不应小于2.5mm
系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：ACE
146
知识总结 知识总结
母线槽小结：
梯架（槽盒）小结： 9 5
7
1. 配电母线槽 照明母线槽
信
3 5
6
圆钢吊架直径 ≥8mm ≥6mm
1. 支架：水平间距：1.5~微3.0m，垂直间距≤2m；圆钢直径≥8mm，分支
系
安装偏差 水平度
全
及
长
垂
≤
直
2
度
0
≤
m
1
m
.5‰， 垂
水
（
直
平
武
≤
≤
直
1
5
0
十
m
m
）
m
m 0.3~0 .5m 处 设置
唯
固一定
联
支架；
2.接地跨接： ≥2处，＞30m时，每隔20~30m应增加一个。
2.支架：每节一个，距拐弯0.4~0.6m一个，不在连接处；重力150N/m设抗震支架
4.伸缩节：超过80m，每50~60m设置一个；
5.安装前检查绝缘电阻：≥20MΩ；通电前检查：低压母线绝缘电阻≥0.5MΩ
母线接触电阻＜0.1Ω，
6.通电前检查：绝缘电阻测试和耐压试验
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知识总结 知识总结
导管小结： 纵向总结：
1.支架：圆钢直径≥8mm，并应设置防晃支架；距离盒（箱 ）、分支处或端部0.3〜 1.圆钢直径：
应用场合 圆钢直径
配电母线槽 ≥8mm
0.5m处应设置固定支架。
照明母线槽 ≥6mm
2.≤2mm的钢导管不得套管熔焊。 支吊架
9 5 导管 ≥8mm
7
6
5
3.暗配深度≥15mm；穿墙套管伸出30~50mm； 信 3 梯架（槽盒） ≥8mm
微
系 非镀锌钢导管保护导体 ≥6mm
4.弯曲半径：明亮混埋 6 4 6 0(建筑给水排水：管道预制：热了冲焊，7823） 联
题
押
5.非镀锌钢导管螺纹连接:圆钢，直径≥6mm，搭接长度圆钢直径6倍。 准
精
6.镀锌钢导管：≥4mm2铜芯软导线。
知识总结 知识总结
抗震支架：
2.支架间距 类型 7 9
5
设置条件
应用场合 支架布置间距 母线槽
信
3 5
6
重力≥150N/m
母线槽 每节一个，距拐弯0.4~0.6m一个
梯架（槽盒）
系
微 重力≥150N/m
导管 联 内径≥60mm
梯架（槽盒） 水平：1.5~3.0m，垂直≤2m；分支0.3~0.5m处 一
穿墙、穿 楼板或柜唯体
导管 分支处或端部0.3〜0.5m处
穿墙 穿楼板
类比 套管其顶部应高出装饰地面20mm
建筑管道 两端与饰面齐平 穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出
应用场合 支架布置间距
装饰地面50mm；套管底部应与楼板底面相平
建筑给水管道 H≤5m，设置1个，H＞5m，不少于2个
母线槽垂直穿越楼板处设置高度为50mm及以上的防水台
横管≤2m；立管≤3m。
建筑排水管道 建筑电气 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，套管两端伸出长度：30〜50mm
H ≤4m,可1个固定件。
楼层
进入配电(控制)柜内的导管，管口应高出柜基础面50~80mm。
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3.2 建筑电气工程施工技术 案例二 知识拓展
2.下列内容符合母线槽安装要求的是（ ）。
1.配电柜安装
A.安装前每节母线槽的绝缘电阻值不得小于20MΩ
2.供电线路安装
B.水平敷设的母线槽距转角0.3~0.5m处应设置支架
3.防雷接地
C.室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm 5
9
7
6
5
3
D.配电母线槽的垂直度允许偏差不宜大于1.5‰ 信
微
系
联
E.母线槽连接后的接触电阻应不小于0.1Ω 题
押
准
精
荣胜教育答案：ACD
154
3.2 建筑电气工程施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
2)连接要求
1.建筑防雷与接地的材料与连接要求 9
5
7
5
6
1)材料要求
连接应采用搭接焊接。信焊3接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、
微
建筑防雷与接地的材料可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等；
系
裂纹、虚 焊、气孔等联缺陷，焊接处刷防锈漆和银粉漆或喷锌做防腐处理。
一
镀锌钢材应为热镀锌，镀层厚度应不小于65μm, 镀层宜光滑连贯、无斑点。 唯
(1)扁钢(铜排 )之 间搭接为扁钢(铜排)宽度的2倍，不少于三面施焊。
对比：镀锌金属导管：镀锌层≥63μm;
(2)圆钢(铜杆)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍，双面施焊。
(3)圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍，双面施焊。
(4)扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊。
(5)扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。
155 156
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3.2 建筑电气工程施工技术
2)接闪带(网)的施工要求
(1)接闪带一般使用尺寸为40mm×4mm的镀锌扁钢或φ12mm镀锌圆钢制作。
接闪带固定支架高度不宜小于150mm。
采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，采用镀锌圆钢支架的间距为1m。
9 5 每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。接闪带在过建筑物变形缝处的跨接应采取补
7
6
5
3
信 偿措施。
微
系
联
题
押
准
精
157 158
3.2 建筑电气工程施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
3.引下线的施工要求
2)自然接地体的施工要求 9 5
7
5
6
(1)明敷的引下线采用热镀锌圆钢时，圆钢与圆钢的连接可采用焊接或卡夹(接)器；
信
3
(3 )在接地体施工结束后，微应及时测量接地电阻值。
系 一共四块砖
采用热镀锌扁钢时，可采用焊接或螺栓连接。在离地1.5m处做断接卡。 联
独立接地 体的接
唯
地一电阻值应 小于4Ω，共用接地体的接地电阻值应小于1Ω。
(2)利用建筑物外立面混凝土柱内的主钢筋作防雷引下线时，应在离地0.5m处做接
地测试点，接地测试点通常不少于2个，并有明显标识。
159 160
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3.2 建筑电气工程施工技术 3.2 建筑电气工程施工技术
2)接闪带(网)的施工要求
3.关于建筑防雷与接地的相关要求正确的有（ ）。
(1)接闪带一般使用尺寸为40mm×4mm的镀锌扁钢或φ12mm镀锌圆钢制作。
A.防雷用镀锌钢材镀锌层厚度不应小于63μm
接闪带固定支架高度不宜小于150mm。
B.扁钢与钢管搭接应紧贴1/2管外径表面施焊
采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，采用镀锌圆钢支架的间距为1m。
C.接闪带可以采用φ12mm的镀锌圆钢制作 9 5 每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。接闪带在过建筑物变形缝处的跨接应采取补
7
6
5
D.热镀锌扁钢做引下线时可采用焊接或螺栓连接 信 3 偿措施。
微
系
E.独立接地体的接地电阻值应小于4Ω 联
题
押
准
精
荣胜教育答案：CDE
162
3.2 建筑电气工程施工技术
4.接地体的施工要求
9
5
7
5
6
1)人工接地体的施工要求 信
3
微
系 案例三
(1)垂直接地体采用镀锌钢管的壁厚应不小于2.5mm, 镀锌角钢的厚度应不小于4mm,
联
一
唯
垂直接地体的长度一般为2.5m。镀锌圆钢的直径不小于14mm。
(2)水平接地体的镀锌扁钢的厚度应不小于4mm，截面积应不小于100mm²；
镀锌圆钢的截面积应不小于100mm²。
水平接地体距地面至少为0.6m。接地体施工完成后应填土夯实，以降低接地电阻。
埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m, 垂直接地体的水平间距应不小于5m。
163 164
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案例三 案例三
案例三 通风系统风管的工作压力为1600Pa，风管采用板材厚度为1.2mm的镀锌
钢板（镀锌层厚度设计未要求）现场卷制。镀锌板材到场后项目经理组织
A安装公司承接一商务楼的机电安装工程项目，工程内容包括：通风
检查，质检员检查镀锌钢板表面的锌层存在损坏现象，将其中认为有异议
空调，给排水，建筑电气和消防工程等。
的统计出来，如下表：
A公司项目部进场后，依据施工验收规范和施工图纸制定了金属风管 5
9
7
6
5
的安装程序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合 信 3
微
系
连接→风管调整→风管绝热→漏风量测试→质量检查。 联
题
押
准
精
案例三 案例三
风管批量制作前，作业人员先制作一段矩形保温风管，管段长度为 9
5
7
5
6
1500mm，边长为850mm，制作完成按规定进行强度和严密性试验。镀 信
3
微
系
锌板材采用咬口连接形式，风管与角钢法兰连接方式符合要求，管段预制 联
一
唯
完成开始进行安装，一段的风管安装示意图如图一，图二为法兰的细部图，
监理人员对图中不妥之处提出了整改要求。风管的保温材料到达现场，材
料管理员对两个厂家的材料进行随机抽样送检复验节能性能参数。
制冷剂管道安装完成外观检查合格后进行了系统管路强度、气密性试验
等。试验合格后进行系统吹扫排污。
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案例三 案例三
问题：
1.项目部制定的金属风管安装程序存在什么问题？会造成什么后果。
2.镀锌钢板的镀锌层厚度有何要求？通过计算说明表中的各块钢板是否符合要求。
3.判断批量制作前的这段风管是否需要加固，说明理由。如需加固可采用哪些外
加固形式？
9 5 4.计算风管强度和严密性试验压力，说明合格标准。
7
6
5
信 3 5.板材咬口形式可选用哪些？角钢法兰与风管连接应采用哪种形式，有何要求？
微
系 6.图中存在哪些不妥之处，项目部应如何整改？图一中消声弯管应设置哪个部件，
联
题
有何作用？
押
准
精 7.风管绝热材料要对哪些性能参数进行复验？制冷剂管道还应进行哪些试验？制
冷系统吹扫排污如何实施？
3.3.1 通风与空调的分部分项工程及施工程序 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
2)镀锌钢板风管制作
2.通风 与空调工程施工程序
7
9
5
5
6
（一）风管及部件制作与安装施工程序
(1)镀锌钢板的镀锌层厚度应信 3符合设计及合同的规定，当设计无规定时，不应采用低
微
系
2.金属风管安装程序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→
于80g /㎡板材。镀
一
锌联钢板风管表面不得有10% 以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重
唯
察言观色 损坏的现象
组合连接→风管调整→漏风量测试→风管绝热→质量检查。
查连管测
(2)镀锌钢板的风管不得采用焊接连接。
171 172
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术
1.导管施工技术
1)导管进场验收
(2)镀锌金属导管的镀锌层应覆盖完整，镀锌层厚度不应小于63μm; 产品合
格证齐全。
5
9
7
6 2.建筑防雷与接地的材料与连接要求
5
3
信
微 建筑防雷与接地的材料可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等；
系
联
题 镀 锌钢材应为热镀锌，镀层厚度应不小于65μm, 镀层宜光滑连贯、无斑点。
押
准
精
174
3.3.2 通风与空调风系统施工技术 3.3.2 通风与空调风系统施工技术
(2)风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别，见表3.3-2。 （5）金属风管的加固。对于满足下列条件的金属风管应采取加固措施：
9
5
风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝等方法。密封胶的性 风管类型
5
6 7 加固条件
信
3
能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
直咬缝圆形风管 直
微
径≥800mm，且长度＞1250mm或总表面积＞4m2
系
高压 系统的螺旋风管联直径＞2000mm
风管系统工作压力P(Pa) 一
类别 施工密封要求 唯 边长＞630mm或保温风管边长＞800mm，长度＞1250mm
管道内正压 管道内负压
矩形风管 低压风管单边面积＞1.2m2，
微压 P≤125 P≥-125Pa 接缝及接管连接处应严密
中、高压风管＞1.0m2。
接缝及接管连接处应严密，
低压 125Pa1000:每1000点，测试点2~3个，
① 各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并远离有强磁场或
至少一个位于主干线最后一个分配放大器之后的点
剧烈振动的场所，而且便于调试和维护。
照明控制系统 照明回路总数10%，检≥10回路，少于10路全检 5
9
7
6
3 5 ②风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
摄像机、探测器、出入口识读 信 一波三折
抽20%，且≥3台，少于3台全检 微
设备、电子巡查信息识读器 系 ③水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。
联
题
给水和中水监控系统全检 押
给水排水系统 准 ④传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求。 例如，镍温度传感器的接线电
精
排水抽检50%，不得少于5套，少于5套全检。
阻应小于3Ω，铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω，并在现场控制器侧接地。
254
3.4.1 智能化系统的分部分项工程及施工程序 3.4.1 智能化系统的分部分项工程及施工程序
（4）主要输出设备安装要求
⑤电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直
9
5
7
设备类型 5 6 安装前检查内容
管段，下游段应有4~5倍管径长度的直管段。 信 3
微
线圈与阀体间的电阻，模拟动作试验和 阀门外壳上的箭头指向
⑥涡轮式流量传感器应水平安装，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流 电磁 阀 、电动调节阀 联
系
压力试验 与水流方向一致。
一
唯
向标志一致。
线圈和阀体间的电阻、宜进行模拟动作
电动风阀控制器
⑦空气质量传感器的安装位置，应选择能正确反映空气质量状况的地方。 检查、供电电压、输入信号，
电动风阀技术参数有输出
力矩、驱动速度、角度调
整范围、驱动信号类型
255
256
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3.5.1 电梯的分部分项工程与安装验收规定 3.5 电梯工程施工技术
4.电梯安装资料 (4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速
1）电梯制造厂提供的资料 保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式检验合格证，以及
限速器和渐进安全钳的调试证书。
（1）制造许可证明文件。
(5)机房或井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、
（2）电梯整机型式检验合格证书或报告书。
5
7 9 井道下方人可以进入空间等应满足安全要求。
6
（3）产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要 3 5
信
微 (6)电气原理图，包括动力电路、电气控制与安全装置电路。
系
技术参数和门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢联上行
题 (7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说
押
超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号准等内容，并
精 明的内容。上述文件如为复印件时，必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合
且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期。 格章；对于进口电梯，则应当加盖国内代理商的公章。
257
3.5.1 电梯的分部分项工程与安装验收规定 3.5.2 电梯设备安装技术
2）安装单位提供的安装资料 2.曳引式电梯安装 9 5
7
5
6
（1）安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数。 信 3
1)土 建交接验收 微
系
（2）审批手续齐全的施工方案。 联
(2)测量底坑深度及一承载力是否符合图纸要求，轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承
唯
（3）施工现场作业人员持有的特种设备作业证。
受满载轿厢静载 4倍的作用力。
5.电梯准用程序
(3)厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封(安全防护门)，采用左
(1)电梯安装单位自检试运行结束后，由制造单位负责进行校验和调试。
右开启方式，不能上下开启，应有足够的强度，保护围封下部应有高度不小于
(2)电梯检验和调试符合要求后，并经监督检验合格，可以交付使用。
100mm 的踢脚板，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。
(3)获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。
260
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3.6 消防工程施工技术 3.6.2 消防工程施工技术要求
接本连止安放控
(2)消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、 1.消防工程验收的规定
控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 （1）依据《中华人民共和国消防法》（2021年4月29日版）和 《建设工程消防设计
审查验收管理暂行规定》，县级以上地方人民政府住房和城乡建设主管部门对本行政
区域内建设工程实施消防设计审查、消防验收、备案以及备案抽查管理。
5
9
7
6
5
3 （2）具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向住房和城乡建设主管部门申
信
微
系
联 请消防设计审查，并在建设工程竣工后向消防设计审査验收主管部门申请消防验收。
题
押
准
精
262
3.6.2 消防工程施工技术要求 案例五 知识拓展
建筑面积 场所
＞40000㎡ 单体建筑
9
5
＞20000㎡ 体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅。 1.智能化 5 6 7
信
3
＞15000㎡ 民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅。
微
＞10000㎡ 宾馆、饭店、商场、市场。 2.电 梯 系
影剧院，公共图书馆的阅览室，营业性室内健身、休闲场馆，医院的门诊楼，大学的教学 一
联
＞2500㎡
楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车间，寺庙、教堂。 唯
托儿所、幼儿园的儿童用房，儿童游乐厅等室内儿童活动场所，养老院、福利院，医院、 3.消防
＞1000㎡ 疗养院的病房楼，中小学校的教学楼、图书馆、食堂，学校的集体宿舍，劳动密集型企业
的员工集体宿舍。
歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉0K厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧，具有娱
＞500㎡
乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅。
建筑高度超过50m的公共建筑
国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼。
与建筑面积 国家标准规定的一类高层住宅建筑。
无关 城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程。
生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液
体的充装站、供应站、调压站。 264
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3.4 智能化系统工程施工技术 3.4 智能化系统工程施工技术
(3)2芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm; 其他芯数的水平光缆、主
3.光缆敷设要求
干光缆和室外光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的10倍。
(1)光缆敷设前，应对光纤进行检查。光纤应无断点，其衰耗值应符合设计要求。.
(4)光缆敷设路由宜盘留，预留长度宜为3～5m。光缆在配线柜处预留长
(2)敷设光缆时，其最小动态弯曲半径应大于光缆外径的20倍。光缆的牵引端头应做 度应为 3~5m, 楼层配线箱处预留光纤长度应为1.0～1.5m, 配线箱终接
5
9
7
6 时预留长度应不小于0.5m。
好技术处理，可采用自动控制牵引力的牵引机进行牵引。牵引力应加在加强芯上， 3 5
信
微
(6)光缆敷设后，应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽测；确认
系
联
其牵引力不应超过光缆允许张力的80%；牵引速度宜为10~15m/min;一次牵引的
题
押 没有损伤后，再进行接续。光缆敷设完毕后，宜测量通道的总损耗，并用
准
精
直线长度不宜超过1km，光纤接头的预留长度不应小于8m。 光时域反射计观察 光纤通道全程波导衰减特性曲线。
智能化 3.4.1 智能化系统的分部分项工程及施工程序
2.安全防范工程的设备安装技术
1.关于光缆敷设要求说法不正确的是（ ）。 7 9
5
1)入侵报警系统的设备安装要求5 6
信
3
A.光缆的牵引速度宜为10~15m/min (1)探 测器应安装牢固，探测微范围内应无障碍物。
系
联
B.4芯水平光缆的弯曲半径应大于20mm (2)被动红外探测器安一装应该充分注意探测背景的红外辐射情况。应避免有运动的
唯
C.楼层配线箱处预留光纤长度应为1.0~1.5m
物体，不能对着 发 热体的灯泡、火炉、冰箱散热器、空调器的出风口，且不能安装
在容易振动的物体上，宜安装在墙面或墙角，安装高度通常为2.2~2.7m。
D.光缆敷设后对光缆敷设损耗进行抽测
(3)主动红外线探测器安装在室外时，要注意警戒范围内的树叶、纸张等干扰物，
主动红外线探测器应安装在固定的物体上，接收端应避开太阳直射光，避开其他大
功率灯光直射，应顺光方向安装。
荣胜教育答案：B
268
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智能化 3.4.1 智能化系统的分部分项工程及施工程序
2） 公共广播系统检测
2.关于入侵报警设备安装的说法，错误的是（ ）。
（1）公共广播系统检测时，应打开广播分区的全部广播扬声器，测量点宜均匀布置。
A.被动红外探测器不能对着空调出风口安装
（2）紧急广播中包括火灾应急广播功能时还应检测的内容包括：
B.主动型红外线探测器应逆着灯光的方向安装
紧急广播具有最高级别的优先权；
C.超声波探测器应安装在隔声性能好的墙体上 5
7 9 紧急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声或实时指挥语声的响应时间；
6
5
D.振动探测器安装位置应远离电机等振动源 信 3
微 音量自动调节功能。
系
联
题 （3）检测公共广播系统的声场不均匀度、漏出声衰减及系统设备信噪比符合设计要求。
押
准
精 （4）检查公共广播系统的扬声器位置，应分布合理，符合设计要求
荣胜教育答案：B
智能化 案例五 知识拓展
9
5
3.下列不属于火灾应急广播检测内容的是（ ）。 1.智能化
5
6 7
信
3
微
A.最高级别的优先权 2.电 梯 系
联
一
B.音量自动调节功能 唯
3.消防
C.实时指挥语声响应时间
D.系统设备的信噪比
荣胜教育答案：D
272
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3.5.1 电梯的分部分项工程与安装验收规定
一、电梯工程的划分
电梯工程的子分部、分项工程划分见表
分部工程 子分部工程 分项工程
设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿
曳引式 、
厢，对重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气
强制式电梯
装置，整机安装验收
电梯工程 设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿
液压电梯
厢，安全部件， 随行电缆，电气装置，整机安装验收等 9 5
7
自动扶梯、 5 6
设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收 3
自动人行道 信
微
系
联
题
押
准
精
273 274
电梯 3.5.2 电梯设备安装技术
1.下列系统属于曳引式电梯的有（ ）。 7）门系统安装 9 5
7
5
6
A.导向系统
(1)层门应无变形，门滑轮信转3动灵活。层门地坎要高出最终装饰地平面2~5mm。
微
层门 关闭后，层门下端系与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm， 载货电梯不应
B.轿厢系统 联
一
大于8mm 。 唯
C.泵站系统
(2)层门与轿厢门地坎之间水平距离偏差为0~+3mm, 最大距离不应超过35mm。
D.驱动系统
层门门锁锁紧后，锁紧元件啮合深度不应小于7mm。
E.液压系统
荣胜教育答案：ABD
276
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3.5.2 电梯设备安装技术 电梯
(3)层门的强迫关门装置必须动作正常。层门强迫关门装置安装应保证层门 2.关于门系统的安装说法错误的是（ ）。
无论因何种原因开启，其强迫关门装置能使层门自动关闭。 A.乘客电梯层门下端与地坎的间隙不应大于8mm
例如：某电梯在门系统验收中，检查人员将层门打开到1/3行程、1/2行程 B.层门与轿厢门地坎之间的水平距离偏差为0~+3mm
或全行程时，取消外力后，层门均应自行关闭，且在门开关过程中，无异 C.无论何种原因层门的强迫关门装置能使层门自动关闭
5
9
7
6
常情况发生，说明该层门强迫关门装置动作正常。 3 5 D.在关门1/3行程之后阻力关门的力严禁超过150N
信
微
系
(4)开关门过程中不应有振动或撞击声响，由动力操纵的水平滑动门，在关
联
题
押
门1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。 准
精
荣胜教育答案：A
277
3.5.2 电梯设备安装技术
3.5.3 自动扶梯安装技术 9 5
7
5
6
2.自动扶梯(或自动人行道)安装 信
3
微
系
3)桁架吊装 联
一
唯
桁架吊装到建筑楼层结构预留孔支撑端，桁架支撑角钢搭接的建筑楼层结构支
撑端的部分必须大于角钢宽度的2/3。用水平仪检查，第一块梯级的水平度不大
于 1/1000，可通过加减垫片调整其水平度，桁架安装应牢固。
279 280
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3.5.2 电梯设备安装技术
5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
281 282
3.5.2 电梯设备安装技术 3.5.2 电梯设备安装技术
8)梳齿板安装 3. 自动扶梯(或自动人行道)整机验收
9
5
7
调整前沿板支撑处，达到梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度至少为4mm、 1)外观验收 5 6
信
3
间隙不应超过4mm的要求。梯级通过梳齿时无碰擦，梳齿板梳齿或踏面齿应 (1)梯 级、踏板、胶带的楞微齿及梳齿板应完整、光滑；内盖板、外盖板、围裙板、
系
当完好，不得 有缺损。当有异物卡入，并且梳齿与梯级或者踏板不能正常啮
联
扶手支架、扶手导轨一、护壁板接缝应平整；接缝处的凸台不应大于0.5mm。
唯
合，导致梳齿板与梯级或 踏板发生碰撞时，自动扶梯(或自动人行道)应当自
(2)自动扶梯梯级 、自动人行道踏板或胶带上方，垂直净高度不应小于2.3m。该
动停止运行。
净高度应延续到扶手转向端端部。扶手带顶面至梯级前缘、踏板表面或胶带表面
之间的垂直距离应为0.9～1.1m。
(3)在与楼板交叉处及各交叉设置的自动扶梯、自动人行道之间，应在扶手带上 方
设置一个无锐利边缘的垂直防护挡板，其高度不应小于0.3m, 且至少延伸至扶手
带下缘25mm处。
283 284
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5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
285 286
电梯 电梯
2.自动扶梯(或自动人行道)安装 3.下列自动扶梯部件进场时，需 7 9
5
提供型式试验报告复印件的是（ ）。
5
6
A.踏板 信
3
1)设备进场验收 微
系
B.梳齿 板 联
(1)设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式试验报告复印件，扶手带、胶 一
唯
C.盖板
带的断裂强度证明文件复印件。
D.围裙板
(2)随机文件应该有土建布置图，产品出厂合格证，装箱单，安装、使用维
护说明书，以及动力电路和安全电路的电气原理图。
(3)设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏。
荣胜教育答案：A
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案例五 知识拓展 3.6 消防工程施工技术
4.细水雾灭火系统安装要求
1.智能化
(3)系统中过滤器的材质应为不锈钢、铜合金等耐腐蚀的金属材料；过滤器的
网 孔孔径不应大于喷头最小喷孔孔径的80%。
2.电梯
(3)喷头安装应在管道试压、吹扫合格后进行。喷头与管道的连接宜采用端面
3.消防 密封或O型圈密封，不应采用聚四氟乙烯、麻丝、 胶粘剂等密封材料。
5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
289
电梯 3.6 消防工程施工技术
1.细水雾灭火系统喷头与管道的连接可采用（ ）密封。
5.固定消防炮灭火系统安装要求9 5
7
5
6
A.胶粘剂 (2)消防炮安装应在供水管信线
3
系统试压、冲洗合格后进行。
微
系
B.聚四氟乙烯 (3)固定 消防炮灭火系联统施工完毕后，应做喷射功能调试。
一
唯
C.O型圈
D.麻丝
荣胜教育答案：C
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电梯 3.6.2 消防工程施工技术要求
10.防烟排烟系统施工技术要求
2.固定消防炮灭火系统施工完毕应进行（ ）。
(1)排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。
A.模拟启动试验
B.喷射功能调试 (2)排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于3mm。
C.首层试射试验
(3)排烟防火阀的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分
5
D.排水设施调试 7 9
6
3 5 区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。排烟防火阀应设独立的支吊架。
信
微
系
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：B
294
3.6.2 消防工程施工技术要求 电梯
(4)防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系
3.下列符合防排烟系统施工技术7 9
5
要求的是（ ）。
5
6
统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。 信 3
A .排烟风管的隔热层应采微用不小于30mm的不燃绝热材料
系
(5)风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当
B.排烟 防火阀应顺一气
联
流方向关闭
唯
风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。 C.排烟风机 设 在 钢架基础上且不应设置减振装置
D.风管与风机的连接宜采用法兰连接
E.防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应小于200mm
荣胜教育答案：BCD
295
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导读前瞻 回望2024
5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
297 298
4.1机械设备安装技术
案例六
9
5
7
安装公司承接余热发电站机5 6电工程。在设备螺纹连接件装配时，施工班组
信
3
案例六 遇到 有预紧力规定要求的紧微固螺纹的连接，经技术交底和反复实践，施工人员
系
联
熟练掌握各种紧固方一法的操作技能，圆满完成了所有螺纹连接的紧固工作。
唯
余热发电设 备 安装过程，联轴器装配时，作业人员将两个半联轴器暂时互
相连接进行测量（如下图）。端面间隙测量时，作业方案中要求消除轴向窜动
间隙后再进行测量。
299
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4.1机械设备安装技术 4.1机械设备安装技术
机械设备安装施工中，监理检查齿轮装配的接触精度，发现齿轮安装有误 用百分表进行滑动轴承径向测量，记录最大读数和最小读数之差。安
装公司调整齿轮装配，用集中润滑系统润滑，齿轮运转正常。
差，接触不良，部分圆柱齿轮的接触斑点如图1、图2。
发电设备垫铁设置如下：两个地脚螺栓中心处设置一组垫铁；设备底
座接缝处一侧设置一组垫铁；每组垫铁配置3块斜垫铁+3块平垫铁，平垫
5
7 9 铁最薄的放在最上面；垫铁端面与设备底面外缘齐平不露出。
6
5
3
信
离心鼓风机安装完成试运行时，先试驱动及、增速器，后试整机，整
微
系
联 机先小负荷后全负荷运行。启动润滑、密封和控制油系统，轴承的进油压
题
押
准 力符合规定，油压小于0.08MPa时停机。试运行不过关，整改后重新进行。
精
4.1机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
问题
1.有预紧力要求的螺纹连接常用的紧固方法有哪几种？ 2）典型零部件的装配
5
6 7 9
5
2.图中测量的是联轴器装配时的哪几个参数，用到了哪些工具？还可采用哪些 信
3
典型零部件装配是微机械设备安装方法的重要组成部分，主要包括：螺纹
工具测量？端面间隙测量时如何消除轴向窜动间隙？ 联
系
连接件装配、过盈一配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。
3.图1、2用的什么方法检查齿轮装配？图中的接触斑点位置是否合理？分别是 唯
什么原因造成的？应如何调整？
4.安装时什么误差会造成图中的齿轮接触斑点？集中润滑系统由哪些部分组成？
5.滑动轴承应检查哪些间隙？说明检查（工具）方法及要求。
6.发电设备垫铁设置有哪些问题？请改正。垫铁设置有哪些作用？
7.说明一二次灌浆的部位及时间节点。并举例说明灌浆可使用的灌浆料。
8.离心鼓风机如何进行小负荷试运行？轴承进油压力宜为多少？为何试运行不
过关？停机后何时停止油泵工作？
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
（1）螺纹连接件装配 （4）联轴器装配要求
联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法的要求：
①螺纹连接按其紧固要求紧固。有规定预紧力的螺纹连接，在紧固时应按预紧力
①将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其
要求并作测量。如有密封要求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。
测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
②有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、加热伸长法、
5
9 ②将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移
液压拉伸法。 口诀：力量加压 6 7
5
3
信 测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
微
系
联
题
押
准
精
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
(2)利用直角尺测量联轴器的同轴度(径向位移)。利用平面规和楔形间隙规 ④测量联轴器端面间隙时，应将9两5轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜
7
5
6
来测量联轴器的平行度(角向位移)，这种方法简单，应用比较广泛，但精 动的间隙后，再测量其端面信间
3
隙值。
微
系
联
度不高，一般用于低速或中速等要求不太高的运行设备上。 一
唯
(3)直接用百分表、塞尺、中心卡测量联轴器的同轴度和平行度
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
④用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：
应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3〜4转。
圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；
齿顶和齿端棱边不应有接触。
可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。
5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
8）润滑与设备加油
1.机械设备安装的一般程序 想茶凉点，就调酱，不加食盐
9
5
7
按润滑剂加注方式，分为分散5润6滑和集中润滑。
机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置
信
3
(1) 分散润滑通常由人工方微式加注润滑剂，设备试运行前对各润滑点进行仔细检
→吊装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→试运行 系
联
查清洗，保证润滑部一位洁净，润滑剂选用按设计和用户要求确定，加注量适当。
→验收。 唯
(2)集中润滑通 常 由润滑站、管路及附件组成润滑系统，通过管道输送定量的有
压力的润滑剂到各润滑点。
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
轴承装配要求 (5)滑动轴承装配
①瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴
颈的接触点数，应符合随机技术文件规定。
对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，
5
9
6 7 任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3;
5
3
信
微
对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁
系
联
题
轴瓦的接触面不宜研刮。
押
准
精
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
1.机械设备安装要求
②轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2〜2/3。轴颈与 7 9
5
2)垫铁的设置要求 5 6
信
3
轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。 (1)垫 铁与设备基础之间应微接触良好；每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
系
联
(2)每个地脚螺栓旁边一至少应有一组垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力
唯
部位下方。
(3)设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过5块。
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4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
(4)放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
3）垫铁设置
设备调平后，每组垫铁均应压紧。
(1)垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁等。
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出
(2)通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；
10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5
7 9 把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
(6)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。 5 6
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
6）设备固定与灌浆
4)二次灌浆的技术要求
7 9
5
5
6
(1 )灌浆一般宜采用细碎石混信凝3土或水泥浆，其强度等级比基础的混凝土等级高一级。
(1)设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆，即一次灌浆。 微
(3)当灌 浆层与设备底座
系
面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
联
一
设备精找正、地脚螺 栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆， 唯
灌浆层厚度不 应小 于25mm，如仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌
即二次灌浆。对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。 浆无困难时，其厚度可小于25mm。
(4)灌浆前应设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。
(2)设备灌浆可使用的灌浆料很多，例如：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混
(5)灌浆工作一定要一次灌完，安装精度要求高的设备二次灌浆，应在精平后24h内
凝土和其他灌浆料(如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀灌浆料)等，其配制、
灌浆，否则应对安装精度重新检查测量。
性能和养护应符合有关规定。
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4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
2)离心鼓风机试运行要求
(2)启动润滑、密封和控制油系统，应符合随机技术文件的规定。无规定时，
(1)离心鼓风机试运行时，应先试驱动机、增速器，后试整机。整机的试运行应 先将
应符合下列要求：
进气节流阀开至10°~15°进行带小负荷试运行，然后进行带负荷试运行。
① 轴承润滑油的进油温度宜为(40±5)℃，启动时的油温不应低于25℃；
9 5 轴承的进油压力宜为0.1～0.15MPa, 当油压小于0.08MPa时应报警，并应
7
6
5
3
信
启动辅助油泵；当油压下降到0.05MPa时应停机。
微
系
联
题 ③ 轴承和轴承箱的油温温升不应超过28℃，轴承出口温度不应超过82℃。
押
准
精
321 322
4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
2)离心鼓风机试运行
(5)在带负荷试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，并应逐步达到工况； 9 5
7
（1）进气节流阀开至10°~155°6，带小负荷试运行，然后带负荷试运行。
信
3
轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h。不得在喘振区域内运行； （ 2）启动润滑、密封和控微制油系统：
系
联
进油温度宜为(4一0±5)℃，启动时≥25℃；
启动时，不得在临界转速附近运行。 唯
进油压力0 . 1～0.15MPa,
(7)停机后20min或轴承回油温度降到低于40℃后，应停止油泵工作。
＜0.08MPa时→报警，动辅助油泵；
降到0.05MPa时→停机。
轴承和轴承箱油温温升≤28℃，轴承出口温度≤82℃。
（3）轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h
（4）停机后20min或轴承回油＜40℃后，应停止油泵工作。
323 324
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案例六 知识拓展 4.1.1 设备基础种类及验收
3.设备基础施工质量验收要求
1.机械设备安装方法
1
2.机械设备试运行
2
5
9
7
6
5
3 3
信
微
系
联
4 地脚
题
押
准
精 墙外地位高
325 326
4.1.1 设备基础种类及验收 4.1.1 设备基础种类及验收
3.设备基础施工质量验收要求 4）地脚螺栓检查验收
9
5
7
1）设备基础混凝土强度的验收要求 ( 1)直埋地脚螺栓
信
3 5
6
微
(1 )基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝 ①直埋 地脚螺栓与基础系浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、
联
一
土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 (口诀：养护配枪） 弯钩螺栓、 弯折螺唯栓、U 形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。
(2)如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基 ②直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部
础的强度进行复测。 和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
(3)重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如
大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
327 328
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4.1.1 设备基础种类及验收 4.1.1 设备基础种类及验收
(2)活动地脚螺栓 (3)胀锚地脚螺栓
① 活动地脚螺栓是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的
① 部分静置的简单设备或辅助设备采用胀锚地脚螺栓的连接方式。
重型机械设备。如T形头地脚螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。
② 胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
5
9
7
6
3 5 钻孔处不得有裂缝，钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
信
微
系
联
题
押
准
精
329 330
4.1机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
（1）螺纹连接件装配
1.下列说法不符合设备基础施工质量验收要求的是（ ）。 7 9
5
5
6
①螺纹连接按其紧固要求
信
紧3固。有规定预紧力的螺纹连接，在紧固时应按预紧力
A.大型锻压设备基础应做预压强度试验，并有预压沉降记录 微
要求 并作测量。如有密
系
封要求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。
B.直埋地脚螺栓需要检查验收中心距、标高及露出基础长度 一
联
唯
②有预紧力 要求 的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、加热伸长法、
C.T形头地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动的重型机械设备
液压拉伸法。 口诀：力量加压
D.安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得大于10MPa
荣胜教育答案：D
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
1、螺纹连接
5、轴承装配要求
力量加压：定力矩法、测量伸长法、加热伸长法、液压拉伸法。
（1）滑动轴承
2、过盈配合：压入、低温冷装、加热装配。
瓦背-轴座孔；轴瓦中分面；轴瓦内孔-轴径。
3、齿轮装配
端面轴向间隙：0.05mm塞尺不入； 厚壁轴瓦：0.05mm塞尺，塞入接合面≤1/3宽；
轴向错位：B≤100mm，错位≤5%B；B＞100mm，错位≤5mm； 7 9 5 薄壁轴瓦：0.02mm塞尺，不应塞入。
6
5
啮合间隙：压铅法，2根铅丝，直径≤3倍间隙，长度≥5个齿距； 信 3
微 单侧间隙为顶间隙的1/2~2/3.
接触斑点：小齿轮驱动大齿轮，大齿轮转动3~4圈。 系
联
4、联轴器装配要求 题 （2）滚动轴承
押
准
两轴心径向位移、两轴线倾斜、端面间隙。 精 下部对称120°，上部对称90°内，0.03mm塞尺不入宽度1/3。
90°测一次，5个位置。(径向位移测量值和同一直径两端点的轴向测量值）
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
关于塞尺：
2.影响设备安装精度的因素
9
5
7
装配类型 间隙要求 影响设备安装精度的因 信 3素5
6
有：设备基础、地脚螺栓、垫铁埋设、设备
微
齿轮基准端面与轴肩 0.05mm塞尺不应塞入 灌浆 、设备制造、测量系误差、环境因素等。
联
滑动轴承
厚壁轴瓦 0.05mm塞尺查上下轴瓦接合面，塞入≤1/3面宽
垫铁 埋 设、 唯设
一
备灌浆、设备制造、环境因素、地脚螺栓、测量误差、
薄壁轴瓦 0.02mm塞尺不入（中分面）
设备基础等。 口诀：铁匠造环栓两鸡。
滚动轴承 0.03mm塞尺（座孔120°内，盖孔90°），塞入≤1/3外圈宽度
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4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1机械设备安装技术
2.设备安装精度调整和测量中，属于形状误差的有（ ）。
A.平面度
B.平行度
C.直线度
5
9
7
6
3 5 D.倾斜度
信
微
系 E.圆柱度
联
题
押
准
精
荣胜教育答案：ACE
案例六 知识拓展 4.1.4 机械设备试运行
5.典型设备单机试运行要求 9 5
1.机械设备安装方法
5
6 7
信
3
1)离 心通风机试运行要求微
2.机械设备试运行 系
联
一
(1)启动前关 闭进气唯调节门。
(2)点动电动机，电动机旋转方向应正确，各部位应无异常现象和摩擦声响。
(3)风机启动达到正常转速后，在调节门开度为0°~5°时进行带小负荷试运行。
(4)带小负荷试运行正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值， 直
至规定的负荷，轴承达到稳定温度后，连续运行时间不应少于20min。
339 340
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4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
(5)具有滑动轴承的大型风机，带负荷试运行2h后应停机检查轴承，轴承应无异常 1)离心通风机试运行要求
(1)关闭进气调节门，调节门开度为0°~5°带小负荷试运行。
现象；当合金表面有局部研伤时应进行修整，再连续运行不应少于6h。
(2)逐渐开大调节门，连续运行≥20min。
(6)高温离心通风机进行高温试运行时，其升温速率不应大于50℃/h; 进行冷态试
(3)有滑动轴承的大型风机，带负荷试运行2h停机检查
5
9
运行时，其电动机不得超负荷运行。 5 6 7 (4)合金表面有局部研伤时应进行修整，再连续运行≥6h
3
信
微
(7)试运行中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃，轴承振动速度有效 系 (5)高温离心通风机进行高温试运行时，其升温速率≤50℃/h；
联
题
押 (6)轴承表面温度≤环境温度40℃，
值不得超过6.3mm/s; 矿井用离心通风机振动速度有效值不得超过4.6mm/s准。
精
(7)轴承振动速度有效值≤6.3mm/s;
341 342
4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
2)离心鼓风机试运行要求 (2)启动润滑、密封和控制油系统9 5，应符合随机技术文件的规定。无规定时，
7
(1)离心鼓风机试运行时，应先试驱动机、增速器，后试整机。整机的试运行应 先将
信
3 5
6
应 符合下列要求： 微
进气节流阀开至10°~15°进行带小负荷试运行，然后进行带负荷试运行。 系
联
① 轴承润滑油的进一油温度宜为(40±5)℃，启动时的油温不应低于25℃；
唯
轴承的进油压 力宜为0.1～0.15MPa, 当油压小于0.08MPa时应报警，并应
启动辅助油泵；当油压下降到0.05MPa时应停机。
③ 轴承和轴承箱的油温温升不应超过28℃，轴承出口温度不应超过82℃。
343 344
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4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
2)离心鼓风机试运行
(5)在带负荷试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，并应逐步达到工况；
（1）进气节流阀开至10°~15°，带小负荷试运行，然后带负荷试运行。
轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h。不得在喘振区域内运行； （2）启动润滑、密封和控制油系统：
进油温度宜为(40±5)℃，启动时≥25℃；
启动时，不得在临界转速附近运行。
进油压力0.1～0.15MPa,
5
9
(7)停机后20min或轴承回油温度降到低于40℃后，应停止油泵工作。 7
6
5 ＜0.08MPa时→报警，动辅助油泵；
3
信
微
系 降到0.05MPa时→停机。
联
题 轴承和轴承箱油温温升≤28℃，轴承出口温度≤82℃。
押
准
精 （3）轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h
（4）停机后20min或轴承回油＜40℃后，应停止油泵工作。
345 346
4.1.4 机械设备试运行 4.1 机械设备安装技术
4）离心式压缩机试运行要求 9
5
离心式压缩机：
5
6 7
信
3
(1)压缩机增速器齿轮静态接触迹线长度不应小于齿长的65%，动态接触斑点长度 主 机的排气每5min升压 微 ≤0.1MPa；稳定后，应连续运行 4~8h。
系
联
一
不应小于齿长的60%。 轴承壳振 动速度唯有效值应≤6.3mm/s。
(5)在试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每5min升压不得大于0.1MPa,
并应逐步达到工况；轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行4～8h。
(6)轴承壳振动速度有效值应小于等于6.3mm/s。
347 348
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4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
(2)静载试验
7）桥式起重机试运行要求
① 起重机应停放在厂房柱子处。
（1）空载试验
② 将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量1.25倍
(5)起重机空载试运行应分别进行各档位下的起升、小车运行、大车运行和取
的荷载，距地面100～200mm处悬吊停留10min后，应无失稳现象。
物装置的动作试验，次数不应少于3次。
5 ④ 主梁经检验有永久变形时，应重复试验，但不得超过3次。
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
349 350
4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
(3)动载试验
(3)动载试验
9
5
7
② 各机构的动载试运行应在
信
3全5
6
行程上进行；试验荷载应为额定起重量的1.1倍；
② 各机构的动载试运行应在全行程上进行；试验荷载应为额定起重量的1.1倍； 微
累计 起动及运行时间，系电动的起重机不应少于1h, 手动的起重机不应少于10min;
联
累计起动及运行时间，电动的起重机不应少于1h, 手动的起重机不应少于10min;
各机构的 动作应灵唯敏
一
、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵
各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵 敏、准确、 可靠。
③门式起重机大车运行时，荷载应在跨中。
敏、准确、 可靠。
④ 柱式悬臂起重机在任何工况下，不应有悬臂自主回转和小车失控运行。
③门式起重机大车运行时，荷载应在跨中。
⑤ 卸载后，起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂和油
漆起皱，液压系统和密封处应无渗漏。
351 352
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4.1.4 机械设备试运行 4.1机械设备安装技术
7)桥式起重机试运行要求 3.关于桥式起重机试运行要求，说法正确的有（ ）。
A.起重机空载试运行各动作试验次数不应少于3次
（1）空载运行：起升、小车运行、大车运行和取物装置的动作试验，次数不应少于3次。
B.静载试验时起重机应停放在厂房两根柱子中心处
（2）静载试验：无冲击地起升1.25倍的荷载，距地面100～200mm，停留10min。
9 5 C.静载试验小车停在主梁跨中，无冲击地起升额定起重量1.25倍的荷载
7
6
5
主梁有永久变形时，重复试验，不得超过3次。 信 3
微 D.动载试验荷载应为额定起重量的1.1倍
系
联
（3）动载试验：全行程上进行；额定起重量的1.1倍； 题 E.门式起重机大车运行时，荷载应在跨中
押
准
精
时间：电动的：≥1h, 手动的：≥10min;
荣胜教育答案：ACDE
353
4.2工业管道施工技术
案例七
9
5
7
案例七 施工单位承接了一石油化5工 6 厂的机电安装工程，工程包括：工业管道安装、
信
3
微
无损 检测、管道试压、系冲洗。管道工厂分段预制后送至现场。
联
一
管道 进场时，唯管道标识与质量证明文件标识不符，为了不延误工期，项目
经理要求施工 班组立即开始进行管道安装。后经检查发现是供货单位将质量证
明文件装错，管道无任何问题。
工人在安装管道时，对法兰进行了检验（见图一），大直径管道法兰螺栓，
依次按1到8的顺序进行紧固（见图二），施工班组长要求其进行整改。管道安
装完毕后，项目技术负责人在检查时发现管道支架安装存在问题（见图三）。
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4.2工业管道施工技术 4.2工业管道施工技术
水压试验前，项目部编制的水压试验方案经过批准，并进行了安全技
术交底。试验采用2块精度1.5级的压力表，压力表已校验合格并在检定周
期内，压力表的量程为被测最大压力的1.5~2倍。监理工程师认为试验前
的条件不完善，要求项目部补充完整。
5
9
7
6
3 5 项目部补充完整后，开始进行水压试验，试验采用洁净水，缓慢升压
信
微
系 至设计压力后，稳压5min后，压力表无压降。
联
题
押
准
精
4.2工业管道施工技术 4.2.3 管道工厂化预制技术
问题 2.管道工厂化预制需具备的条件 7 9
5
及工作流程
5
6
信
3
1.请写出管道工厂化预制的流程。 管 道工厂化预制的一般微工作流程：深化设计→形成管道预制加工图(轴测图)→
系
2.项目经理要求施工班组立即开始进行管道安装是否正确？说明理由。 管段切 割 →坡口
唯
加一工
联
→管段组对→焊接→无损检测→热处理→压力试验/严密
3.法兰检验应在什么状态下进行？图一中法兰检验的内容是什么？
性试验→吹扫/清洗→防腐→管口封闭/成品包装→交付现场安装。
4.请写出法兰螺栓正确的紧固顺序。图二中法兰垫片存在什么问题？
5.图三的管道支架安装存在哪些问题？请写出正确做法。预拉伸或预压缩的
例如：预制管段的压力试验、吹扫和清洗等工作既可以单独进行，也可在管道
焊口位置有何要求？
全部安装完成后随系统一并进行。
6.请补充完整水压试验前应具备的条件？水压试验过程是否正确？说明理由。
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4.2.3 管道工厂化预制技术 4.2.2 工业管道施工技术要求
2.工业金属管道安装前的检验
1）管材及管件的检验
(1)管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。
②产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。质量证明文件应
5
9
7
6 盖有制造单位质量检验章。
5
3
信
微 实行监督检验的管道元件，还应提供特种设备检验检测机构岀具的监
系
联
题 督检验证书。
押
准
精 ③当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决
之前，该批管道元件或材料不得使用。
4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求
(5)阀门与法兰的螺栓应对称紧固，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，以8
(8)管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等)，应在设备 9 5
7
5
6
安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使
孔法兰为例，其初拧螺栓紧
信
3固顺序为:1→2→3→4，同时使用两套工具对称同步拧
微
系
动设备承受附加外力。
紧，终 拧螺栓紧固
一
顺联序为:1→3→2→4顺时针或4→2→3→1逆时针逐颗螺栓拧紧，
唯
如图2-3-8 7所示 。
管道与动设备连接前，管道内部应清理干净；自由状态下法兰的平行度和
同轴度，应符合设计要求。管道与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分
表监视动设备的位移。管道试压、吹扫和清洗合格后，应对该管道与机器的接
口进行复位检验。管道安装完成、检验合格后，不得承受设计以外的附加荷载。
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1H413032 管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求
（3）两个补偿器之间（一般为20〜40m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端）
4)常用补偿装置安装
应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应
(1)“π”型和“Ω”型膨胀弯管安装要求
设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。补偿器两侧的
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩；预拉伸或预压缩在两个固定支架之间
第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5〜1m处，此处不得
5
9 的管道安装完毕、与固定支架连接牢固后进行。
7
设置导向支架或固定支架。 6
5
3
信
微 ②预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。
系
联
题
③膨胀弯管水平安装时，平行臂应与管道坡度相同，两垂直臂应相互平行；垂直安装
押
准
精
时，应设置排气装置(膨胀弯管在管道上方)或疏水装置(膨胀弯管在管道下方)。
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
③在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查，包括:管道元件的质量
(2)管道试验前应具备的条件 9
5
7
5
6
证明文件、管道元件的检验
信
或3试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、
①试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及有 微
检验 报告和热处理记录系、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
联
一
关标准规定。管道的防腐和绝热在试验前可部分完成或不完成，但焊缝和管道 ④ 管道上 的膨胀唯节已设置了临时约束装置或采用临时短管代替；管道上的安全阀、
的待检部位在试验前不得进行防腐、绝热。 爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。
⑤试验用压力表已经校验并在检验周期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值
②试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。压力试验所需的液体、气
应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
体等试验介质已准备充足。
⑥管道已按试验方案进行了加固。
⑦待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔离。
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4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
（3）管道液压试验 ④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢
①液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢管、 管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
镍及镍合金管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm (25X10-6)。液 ⑥管道与设备作为一个系统进行试验时：
5
压试验也可采用其他无毒液体。采用可燃液体进行液压试验时，其闪点不得低于 7 9 当管道试验压力≤设备的试验压力，应按管道的试验压力进行试验；
6
5
3
信
微
50℃，并应采取安全防护措施。 系 当管道试验压力＞设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压
联
题
(2)试验前，注入液体时应排尽空气。 押 力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010计算的管道试验压力的
准
精
(3)试验时环境温度不宜低于5℃ ,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。 77%时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
⑦承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设 (5)试验应缓慢升压，待达到试7验9 5 压力后，稳压10min,再将试验压力降至
5
6
信
3
计压力的2倍；当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。 设 计压力，稳压30min微,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变
系
⑧位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力。液体管道的试验压力应以最 形。 一
联
唯
高点的压力为准，最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。 试验压力
1.5P
⑨承受外压的管道，试验压力应为内外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。 设计压力
P
⑩夹套管内管的试验压力应按内部或外部试验压力的最高值确定。夹套管外管的试验 稳压 稳压
10min 30min
压力在设计无规定的情况下，按式(4.2-1)计算确定。 t
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案例七 知识拓展 小结
小结：
1.工业管道安装 （一）安装前检验
1.使用前核对管道元件及材料的型号、数量和标识、材质、规格，进行几何尺
2.工业管道系统试验
寸和外观质量的检査验收（好鼠标才贵几贯钱）
2.不锈钢管道：光谱分析，不与碳钢、低合金钢接触。
5
9 3.GC1管道使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验
7
6
5
信 3 4.设计压力大于10MPa的GC1管道螺栓螺母进行硬度试验。
微
系 4.阀门检验：外观、压力试验、密封试验。
联
题
押 （1）洁净水，不锈钢氯离子含量≤25ppm；
准
精 （2）压力试验：1.5P工作，密封试验1.1P工作，持续5min。温度5~40℃。
（3）安全阀：整定压力调整、密封试验。
373
小结 小结
（5）管道与动设备连接：检查法兰平行度、同轴度，联轴节上架设百分表。
（二）管道加工
1.切割方法
（6）储罐与泵连接：在储罐液
5
6
压7 9
5
(充水)试验合格后安装，或在储罐液压(充水)试验及
机械方法 等离子弧 火焰 基 础初阶段沉降后。 信
3
微
碳素钢、合金钢 √ √ √ 系
不锈钢、有色金属 √ √
（7）伴 热管：平行
一
、联位置固定、不得点焊。
镀锌钢管 √（或钢锯） 2.阀门安装 ： 冷关 唯热开；安全阀垂直安装。
2.管道敷设连接
3.预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。
（1）热态紧固：350℃第一次，工作温度第二次；
4.支吊架：
（2）冷态紧固：-70℃第一次，工作温度第二次；
（1）固定支架在补偿器预拉伸前安装；
（3）达到工作温度2h后，进行紧固；
（2）无热位移，垂直安装；有热位移，反向1/2安装；
（4）热态紧固压力：
5.静电接地：
设计压力≤6MPa，内压≤0.3MPa；设计压力＞6MPa，内压≤0.5MPa；
冷态紧固应在卸压之后紧固。 法兰电阻超过0.03Ω时，跨接；接地引线宜焊接；不锈钢采用同材质过渡板。
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4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求
6）静电接地安装 (2)有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与
(1)有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。例如，每对法兰或螺纹接头间电 管道直接连接，应采用同材质连接板过渡。
阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的接地电阻值、接地位置及连接方 (3)静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查
式按设计文件的规定进行，静电接地引线宜采用焊接形式。 5 与调整。
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.2工业管道施工技术 案例七 知识拓展
1.关于工业管道静电接地的说法正确的是（ ）。 1.工业管道安装
5
6 7 9
5
信
3
A.每对法兰必须设置导线跨接 微
2.工 业管道系统试验 系
B.静电接地引线应采用螺栓连接 一
联
唯
C.跨接引线与不锈钢管道直连
D.静电接地安装后必须进行测试
荣胜教育答案：D
380
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4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
2）管道压力试验要求
⑤试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。
(1)管道压力试验基本要求
⑥试验介质的排放应符合环保要求。 拆鸭（压）排补天（填）
压力试验是以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检验管
道强度和严密性的试验。其有关规定如下：
⑦压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或
①压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可 5
9
6 7 增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取了预防措
采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。 3 5
信
微
②进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入。 系 施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。
联
题
③脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转
押 ⑧压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验记录”。
准
变温度。 精
④试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
(2)管道压力试验的替代 ④现场条件不允许进行液压和气压9 5试验时，可同时采用下列方法代替现场压力试验：
7
5
6
建设单位是管道的使用单位，是安全生产的责任主体，而设计单位应对所设 所 有环向、纵向对接焊缝和信螺 3 旋缝焊缝应进行100%射线检测和100%超声检测；
微
系
计管道的安全可靠性负责，所以，替代试验必须取得建设单位和设计单位的同意。 其他焊缝 (包括管道支联承件与管道组成件连接的焊缝)应进行100%渗透检测或100%
一
唯
②当管道的设计压力大于0.6MPa时，设计和建设单位认为液压试验不切实际时
磁粉检测。
(例如：管道系统设计未考虑充水载荷、生产中不允许残留微量水渍等)，可按规
由设计单位进行管道系统的柔性分析。
定的气压试验代替液压试验。
管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中
③ 考虑到气压试验的危险性，经过技术分析和验算，可采用液压-气压试验代替
明确规定。
气压试验。液压-气压试验应符合设计要求及气压试验的规定。当管道的上下落差
较大 时，被液体充填部分管道的压力不应大于以液压试验方式计算的试验压力。
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4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
⑤未经液压和气压试验的管道焊缝和法兰密封部位，生产车间可配备相应的预
保带压密封夹具应对管道泄漏。
预保带压密封夹具由夹具、密封注剂、专用注射工具等部件和材料组成。
5
9
7
6
5
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
试验类型 试验 试验过程
试验类型 试验 试验压力 液压试验 稳7 9压 5 10min，再降至设计压力，稳压30min
（洁净水）
5
6
地上：1.5P
设 信
3
钢管道 微 0.2MPa，预试验；
埋地：1.5P 设 ，且≥0.4MPa 系 升至试验压力50%，按照10%逐级升压，每级稳压
气压联试验
液压试验 内压铸铁管道 P 设 ≤0.5MPa，P=2P 设； 系统试验 唯 一 3min，至试验压力，稳压10min；
（洁净水） P ＞0.5MPa，P=P +0.5MPa 再降至设计压力，发泡剂检验
设 设
承受外压管道 P=1.5（P ），且≥0.2MPa 泄漏性试验 升压至试验压力，停压10min，涂刷中性发泡剂
内外压差
系统试验
夹套管内管 按内部和外部试验压力的最高值确定
真空度试验 24h系统增压率不应大于5%
1.15P
设
气压试验 真空管道：0.2MPa 试验压力 1 9 0 0 0 % % 试验压力 设计压力 试验压力
80%
设计压力 70%
泄漏性试验 设计压力 60%
稳压 稳压 50% 稳压 稳压
真空度试验 24h的真空度试验，增压率不应大于5%。 10min 30min 10min 10min
387 液压试验 3 3 3 3 388
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4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2工业管道施工技术
试验类型 增压过程（上） 试验压力（中） 检测压力（下）
2.关于工业管道压力试验要求正确的是（ ）。
设计压力
液压试验 缓慢升 10min A.热处理前进行压力试验
稳压30min后
气压试验 气压一半升，一步一点三分钟 10min 设计压力 B.脆性管道采用气体进行试验
泄漏性试验 缓慢升
10min
- 5
C.试验中发现泄漏可带压处理
（检测） 7 9
6
3 5 D.试验结束拆除临时约束装置
信
试验压力 100% 试验压力 设计压力 试验压力 微
90% 系
80%
设计压力 70% 联
稳压 稳压 5 6 0 0 % % 稳压 稳压 押 题
10min 30min 10min 10min 准
液压试验 3 3 3 3 精
荣胜教育答案：D
9
5
7
5
6
信
3
微
系
联
一
唯
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