
一场关乎中国制造竞争力的深刻变革,正在从顶层设计加速传导至每一条产线。
2026年4月,国务院正式印发《关于推进服务业扩能提质的意见》(以下简称《意见》),明确支持采购大模型、智能体服务。

一个月后,央视《焦点访谈》以“扩能提质强服务”为题专题报道了工业AI平台型公司中控技术。

两个信号叠加在一起,释放了一个清晰的答案:“AI+制造”不是选择题,而是一道关乎生存的必答题。
过去很长一段时间,大模型和智能体被认为是互联网巨头的专利。动辄千万的研发投入、稀缺的算法人才、不确定的落地效果——这三座大山,让绝大多数制造企业直接选择了“先看看”。
这是一个认知误区。《意见》在"加快软件和信息服务创新发展"部分专门打破了这道墙:深入实施“人工智能+”行动,支持采购大模型、智能体服务。几乎同时,工信部也进一步部署开展“人工智能+软件”专项行动,培育“模型即服务”“智能体即服务”等新业态。
这意味着:中小企业无需再投入大量成本自研模型,可以直接采购成熟的工业大模型、智能体SaaS服务,以订阅制的轻资产模式用上顶级AI能力,试错成本极低。
《意见》提出到2030年服务业总规模迈上100万亿元。其中生产性服务业和AI赋能,将是增长最猛的板块。
政策的本质不是"鼓励",而是重新定义游戏规则。对企业来说,以下三重变化会直接影响到账上的数字:
第一重改变,从“买硬件养团队”到"订阅智能体”。
传统工业软件采购模式,往往是一次性投入数百万甚至上千万元购买APC、PID、OTS等各类软件,还要组建专门的运维团队,回报周期长、试错成本高。工信部所鼓励的模型即服务、智能体即服务,本质上是将AI能力基础设施化。企业无需再关心底层算力、模型训练、软件升级,只需按需订阅智能体,为具体任务付费。
以中控技术的TPT平台为例:一个通用工业AI平台可以生成多个专用智能体,如PID整定Agent、参数优化Agent、异常预警Agent、过程仿真Agent。无需编程,用自然语言描述需求即可生成。据实测,这种模式可降低50%-80%的软件投资,减少30%-50%的人力投入,同时提升1%-3%的生产收益。

从“重资产长周期”切换到“轻运营即时见效”,是政策送给企业家的第一份红利。
第二重改变,竞争标准从“用了多少设备”到“用了多少智能体”。
过去的竞争力看三样:产能规模、设备数量、人员经验。未来,这些要素正在被智能体重新解构。
中控创始人褚健说过一个直击本质的判断:“一个大型炼化一体化工厂,可能需要几千名操作工程师。如果能让这个复杂工厂实现少人化、甚至全自主运行,效率一定是最高的。”
这句话已经在落地。湖北兴瑞硅材料有限公司应用中控技术“TPT+UCS”协同的自主运行工厂AOP方案后,AI接管了氯碱生产全流程,工厂控制中心定员从260人减至80人,建设成本降60%,人均效能提升67%。

多个智能体协同构成的“数字专家集群”,决策速度和精度远超个体经验。工厂之间的竞争,不再是比谁的设备更贵,而是比谁的智能体集群更聪明、更懂工艺。
最后,赚钱的方式也变了,从“卖设备”到“卖智能服务”。
《意见》明确提出推动制造业企业向“产品+服务”解决方案提供商转型。
举个具体例子:一家设备制造商,可以给自家设备捆绑一个状态预测Agent,向客户提供预测性维护服务。生意模式从一次性设备销售,变成持续的服务订阅收入,获得更高的客户粘性、更稳定的现金流、更强的议价能力。
政策为这种转型提供了合规底座和采购通道。谁能先把智能体嵌入自家产品,谁就能在存量市场中切开一条新增长线。
政策窗口已开,工具已就位。剩下来拉开差距的,不是资金,不是技术,是决断力。
第一,重新审视IT投入逻辑。你现在的软件采购是“一次性买断+自运维”吗?同样的钱,换成订阅智能体服务,能覆盖更多场景、更快见到效果。
第二,优先找“智能体友好度”最高的环节。哪些工序重复性强、依赖老师傅经验、异常频发?那就是智能体最好的切入点。不要一上来追求全厂覆盖,从最痛的一个回路开始。
第三,选对底座,而非选通用的。互联网通用 AI无法在制造业落地,不必盲目跟风,它们能写报告,但读不懂精馏塔的温度曲线。工业AI的底座必须是懂工艺、懂场景的。

中控技术深耕流程工业自动化三十余年,积累了超1亿I/O点数的万厂机理知识——这些来自生产现场的真实数据,才是工业AI能否落地的关键。
中控技术TPT平台的底层逻辑不是“生成文本”,而是生成可运行、可部署、持续参与生产的工业能力:你用自然语言描述需求,平台自动生成智能体,无需编程基础,普通一线操作员就能用。
目前,TPT平台已在石化、化工、能源电力、建材等行业成功落地百余个项目,超3万名工程师正在使用TPT平台生成的智能体解决工作中的实际问题。
过去买软件,未来买智能体。TPT平台面向企业用户免费试用,扫码立即体验。



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