https://www.gitcc.com/democode/ai-demo-hub
降低工业AI视觉应用的开发门槛。它将复杂的计算机视觉流程封装成可视化的模块,用户无需从零编写复杂的深度学习代码即可构建自己的检测系统
项目特点
实时性:单张检测耗时<2秒 准确性:字符识别率≥99.5% 追溯性:所有检测记录可存储6个月 工业级UI:符合工业软件设计规范 设备集成:支持PLC/OPC UA/MES系统对接




旨在降低工业AI视觉应用的开发门槛。它将复杂的计算机视觉流程封装成可视化的模块,用户无需从零编写复杂的深度学习代码即可构建自己的检测系统。
核心模块:
- 图像采集:支持连接工业相机或视频流。
- 智能检测:实时分析图像,识别缺陷或特定目标。
- 数据标注:提供工具对图像数据进行标记,用于训练。
- 模型训练:集成深度学习框架,支持模型的训练与优化。
💻 技术栈解析
该项目采用了现代化的前后端分离架构,结合了Web技术与底层图像处理能力,非常适合工业大屏和实时性要求高的场景。
表格
| 类别 | 技术选型 | 说明 |
|---|---|---|
| 前端框架 | Vue 3 + Vite + Quasar | 构建现代化、高性能的Web界面,Quasar特别适合构建SPA和PWA应用。 |
| 数据可视化 | ECharts (工业大屏版) | 用于构建质量统计看板、数据监控大屏,符合工业软件审美。 |
| 图像处理 | OpenCV | 计算机视觉领域的基石库,负责底层的图像预处理、特征提取等。 |
| 深度学习 | TensorFlow / PyTorch / ONNX | 支持主流深度学习框架,允许用户选择最适合的模型进行训练和推理。 |
| 本地存储 | IndexedDB | 浏览器端的NoSQL数据存储,适合存储大量的标注数据和检测记录。 |
| 设备通信 | WebSocket + OPC UA | 保证了与PLC、MES等工业设备的实时双向通信。 |
📊 关键性能指标
该项目针对工业场景的严苛要求,设定了明确的性能标准:
- ⚡ 实时性:单张图像的检测耗时控制在 < 2秒 以内,满足大部分生产线的节拍要求。
- ✅ 准确性:在字符识别(OCR)任务上,识别率达到了 ≥ 99.5% 的高水准,减少了误报和漏报。
- 💾 追溯性:系统设计了完善的数据管理机制,所有检测记录可存储长达 6个月,满足工业生产的数据审计和追溯需求。
🏭 落地应用场景
凭借其“低代码”特性和强大的“设备集成”能力,该系统非常适合以下工业场景:
智能制造与质检:
- 产品缺陷检测:自动识别产品表面的划痕、裂纹、污渍等。
- 字符/条码识别:读取产品上的序列号、生产日期、条形码(OCR)。
- 尺寸测量:利用图像处理技术进行非接触式精密测量。
工业自动化集成:
- PLC对接:直接与可编程逻辑控制器通信,实现检测结果触发机械动作(如剔除不良品)。
- MES系统对接:将检测数据上传至制造执行系统,打通生产数据流,实现生产过程的数字化管理。
数据监控与分析:
- 质量看板:通过ECharts构建实时质量监控大屏,展示良品率、缺陷分布等关键指标。
- 历史追溯:当出现质量问题时,可快速查询历史检测记录,定位问题源头。
📌 总结
低代码AI模型训练系统,包含图像采集、智能检测、数据标注、模型训练四大模块 基于深度学习的低代码开发平台,旨在降低工业AI视觉应用的开发门槛。它将复杂的计算机视觉流程封装成可视化的模块,用户无需从零编写复杂的深度学习代码即可构建自己的检测系统
开源,免费【会员可以免费下载100000+源代码】
https://www.gitcc.com/democode/ai-demo-hub
降低工业AI视觉应用的开发门槛。它将复杂的计算机视觉流程封装成可视化的模块,用户无需从零编写复杂的深度学习代码即可构建自己的检测系统
项目特点
实时性:单张检测耗时<2秒 准确性:字符识别率≥99.5% 追溯性:所有检测记录可存储6个月 工业级UI:符合工业软件设计规范 设备集成:支持PLC/OPC UA/MES系统对接
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