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注塑成型调机记录模板|高手都在用,存上备用

注塑成型调机记录模板|高手都在用,存上备用
为什么高手同一套模具每次开机都能快速稳产,你每次都要反复试模半个钟头?
差距很大一部分就在调机记录。
大部分师傅调完就忘,下次开机全部重来;成型高手每一套模具都留有一份完整工艺档案。
今天这份车间专用调机记录表,直接拿去用,记录一次,永久受益。
用途:新模试产、换模开机、换料、异常整改之后登记;交接班存档、以后开机直接调取基准参数。

注塑模具成型工艺记录表(模板正文)

基础信息

模具名称/编号:________________
产品名称:____________________
原料牌号:________ 新料:% 回料:% 添加剂:________
生产机台号:________ 日期:年__月__日 调机人:____
环境情况:□晴天 □阴雨天(高湿) 室温:____℃

一、原料烘干参数

设定温度:℃ 实际温度:℃
烘干时长:h 料桶是否清理:□是 □否
备注(料况:有无潮料、焦料、杂质):____________________

二、温度参数(℃)

位置 设定温度 实际温度 备注
料筒后段
料筒中段
料筒前段
射嘴
前模模温  模温机设定
后模模温  模温机设定
热流道(如有) 各热嘴温度:

三、射胶参数(三段射胶标准记录)

射胶段 位置mm 速度% 压力bar 切换条件
一段射胶    浇口位置
二段射胶    主体填充
三段射胶    末端排气段
射胶终点:____mm 料垫:____mm 最大射胶压力:____bar

四、保压参数(两段保压)

保压段 压力bar 时间s 速度%
一段保压
二段保压

五、时间参数

冷却时间:____s 射胶时间:____s
保压总时间:____s 周期总时间:____s
预塑延时:s 预塑转速:% 背压:____bar

六、锁模、开模、顶出

锁模力:____ton 开模速度/压力:
顶出次数:___次 顶出压力速度:

七、生产状态记录

试产结果:□不合格 □基本合格 □稳定量产
主要不良现象(调机前):
调整方案:(重点!记录你改动了什么,为什么改)
调整后效果:

八、批量验证数据

连续取样模次:第5模、第15模、第30模
产品重量:①____g ②____g ③____g 重量波动:g
关键尺寸检测记录:
尺寸1:mm 尺寸2:mm
外观情况:____________________

九、模具&设备备注(高手必填)

模具先天问题:排气不足/进胶位置/厚薄差/水路不畅/滑块问题
机台状况:螺杆磨损、止逆环漏料、压力偏差等
本次最优基准参数【存档】:
✅ 确认:以上为本套模具本次稳定生产基准工艺,下次开机优先调用。

十、交接班备注

注意风险点:(容易出现的间歇性不良、天气影响、原料波动)
接班人员:________
公众号正文内容(放在表格下面的干货文字)
很多师傅觉得:记录参数没用,我脑子能记住。
干久了你会发现:
模具几十上百套、机台好几台,换料、季节变化、原料批次不一样,你根本记不全。
普通师傅记录:只抄压力、速度一组数字
只记下调好那一组参数,但是没有记录当时条件。
等到下次开机,原料湿度不一样、模温不一样、换了一台机,照搬参数直接翻车。
成型高手记录:记录一整套成型条件
不止记录压力速度,还要记:
原料配比、烘干条件、模温、背压、料垫、当时环境湿度、模具本身缺陷。
基准参数是一套组合方案,不是几个数字。
3条填写要求,这份记录表才能发挥作用
  1. 不要等全部调好之后一次性瞎填,调机的时候边调边写;
  2. 不良一定要写清楚:是什么缺陷,你做了什么调整,调整之后变化,这是你最宝贵经验;
  3. 稳定量产之后,标记【基准工艺存档】,作为本套模具开机起点,下次开机先上基准,只做小幅微调。
一个很现实的好处
一套模具存好标准工艺,新人、换班师傅也可以快速开机稳定生产,
不用每次重新试模浪费原料、浪费时间、产生试模不良。
总结一句话:
调机记录,就是把你脑子里的手感,变成一套可复制、可传承技术资产。
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