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第 1 篇机电工程技术
第 1 章机电工程常用材料与设备
.
1 1 机电工程常用材料
1.1.1 金属材料的分类及应用
1.黑色金属材料的分类及应用
第1章
看本章精讲课
黑色金属主要包括:纯铁、祷铁、碳素钢和合金钢等。广义的黑色金属 做本章自測题
还包括:络、猛及其他合金。
1)鋳铁
祷铁的含碳量大于2.11% (钢的含碳量小于2.11%)。祷铁还含有较多的Si、Mn和
其他一些杂质元素。祷铁强度、塑性和顿性较低,但具有优良的祷造性能、很高的减摩
和耐磨性、良好的消振性、切削加工性和缺口敏感性低等优点。祷铁广泛应用于机械制
造、冶金、石油化工、电力、建筑机电等行业。加人一定量的合金元素,形成合金祷
铁;常用的合金祷铁有:耐磨祷铁、耐热祷铁、耐蚀祷铁等。
( 1 ) 根据祷铁中断口形式不同的分类 微信公众号:机电小肥虎
①白口祷铁。其断口呈银白色;白口祷铁的质地很硬,不容易切削,不易进行机
械加工,主要用作炼钢原料和生产可锻祷铁的毛述。
②灰口祷铁。其断口呈暗灰色;是应用最广的祷铁。
③麻口祷铁。断口呈黑白相间的麻点;因具有较大硬脆性,故工业上应用很少。
(2 ) 根据祷铁中石墨形态不同的分类
①普通灰祷铁。祷铁中石墨呈片状存在。
②可锻祷铁。祷铁中石墨呈团絮状存在;有较高的强度、塑性和冲击顿度。用于
制造弹賛支架、低压阅门、低压闽、管接头等受冲击和振动的零件。
③球墨祷铁。祷铁中石墨呈球状存在;这类祷铁不仅机械性能比灰口祷铁和可锻
祷铁高,生产工艺比可锻祷铁简单,而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能。
④螺墨祷铁。祷造前加觸化剂(镇或稀土)后凝固而制得;在汽车发动机、排气
管、柴油机缸盖、制动零件等方面的应用取得了良好的效果。
2 ) 碳素钢
碳素钢(碳钢),是碳的质量分数为0.0218%〜2.11%的铁碳合金。碳素钢通常车L
制成一般工程构件、机械零件和工具等。工程用祷造碳钢用于各种祷钢件。
( 1 ) 碳素结构钢。含碳量一般为0.05%〜0.70%。可分为普通碳素结构钢和优质碳
素结构钢两类。优质碳素结构钢与普通碳素结构钢相比,硫、磷及其他非金属夹杂物的
含量较低。主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程,制造承受静载荷的各种金属构件及不
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重要、不需要热处理的机械零件和一般惧接件。
( 2 ) 碳素工具钢。用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。易切削结构钢在钢中加
人一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于提高切削速度和延
长刀具寿命;用于制造螺检、螺母、銷钉、轴、管接头等。
3 )合金钢
合金钢是在碳素钢的基础上添加一种或多种合金元素而得到的多元合金。
( 1 ) 机械结构合金钢。在优质碳素钢中适当加人一种或数种合金元素,提高钢的
强度、锁性和梓透性;通常要经过热处理后使用。主要包括合金结构钢和合金弹賛钢两
大类,是适用于制造机器和机械零件的合金钢。
( 2 ) 高速钢(锋钢)。以鹤、钢、络、饼、钻为主要合金元素的高碳高合金莱氏体
钢,通常用作高速切削工具。主要用来制造中、高速切削刀具,如车刀、统刀、麻花
钻等。
( 3 ) 结构合金钢。包括可燥接高强度合金结构钢、合金钢筋钢、压力容器用合金
钢、高猛耐磨钢等,用于制作工程和建筑结构件。
(4 )轴承钢。主要有高碳絡轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢等。用
于制造滚动轴承滚珠、滚柱和轴承套圏,也可用于制作精密量具、冲模、量具等。
( 5 ) 耐热钢。在高温下具有较高的强度和良好化学稳定性的合金钢。耐热钢常用
于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉等高温下工作的零部件。这些部件除要求高温
强度和抗高温氧化腐蚀外,还要求有足够的铺性、良好的可加工性和烤接性等。
(6 )不诱耐酸钢。分为不镑钢和耐酸钢两种。在空气中能抵抗腐蚀的称为不镑钢;
在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀作用的钢称为耐酸钢。
( 7 )特殊物理性能钢。具有特殊磁性、电性、弹性、膨胀性等物理特性的钢,包
括软磁钢、永磁钢、无磁钢以及特妹弹性钢、特殊膨胀钢、高电阻钢等。
4 )低合金钢
( 1 ) 低合金高强度结构钢。是在含碳量€ 0.20%的碳素结构钢的基础上,加入少
量的合金元素(含量< 5 % ) , 卸性高于碳素结构钢,具有良好的燥接性能、良好的加
工性能和耐腐蚀性能。低合金钢多乳制成板材、型材、无缝钢菅等。
( 2 ) 低合金耐热钢。含有一种或几种合金元素,一般钢中所含合金元素的总量不
超过5% ,含碳量不超过0.20%。
2.有色金属材料的分类及应用
1)有色金属及有色合金
(1 )有色金属。是铁、II、络以外的所有金属的统称。有色金属可分为轻金属、重
金属、贵金属及稀有金属。 小肥虎微信:155-0426-2641
①轻金属密度小于4500kg/m3, 如错、镇、钟、纳、镑等。
②重金属密度大于4500kg/m3, 如铜、镇、铅、锋、锡、镑、萊等。
③责金属价格比较昂贵,地壳中含量低,提纯困难,化学性质稳定,如金、银、
销等。
④稀有金属在地壳中含量较少。包括:稀有轻金属银、艳等;稀有难溶金属铁、
销、鹤等;稀有分散金属嫁、烟、猪等;稀土金属抗、紀、铜等;放射性金属铺、袖、
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社等。
(2 )有色合金。是以一种有色金属为基体(通常大于50% ),加人一种或多种其他
元素的合金。有色合金有:招合金、铜合金、铁合金、梓合金、镇合金、镇合金、销合
金等。有色合金的强度和硬度比纯金属高,电阻比纯金属大、电阻温度系数小,具有良
好的综合性能。
2 ) ^§及结合金
( 1 ) 锡。是一种银白色的轻金属,20^时的密度为2.698g/cm3, 错的溶点为
660.24^,倍的化学性能十分活拨,塑性好,强度低,适用于冷加工成型,如乳制、挤
压、模锻、冷冲、弯曲等,加工成各种形状复杂的构件。广泛应用于建筑、机械制造、
电子产品和传输导线等领域。
(2 )钢合金。是添加一定量的其他合金元素的合金,是轻金属材料。错合金具有钢
的一般特性,还具有合金的具体特性。销合金的密度为2.63〜2.85g/cm3, 有较高的强
度 (ffb为 110〜650MPa),比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的祷造性能和
塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可爆性,可作结构材料使用,
在航天、航空、交通运输、建筑、机电中有着广泛的应用。
例如:铅镇合金是以镇为主要添加元素的錯合金,含镇约为3%〜10% , 销镇合金
具有密度小、强度高、抗震力强、散热性好、抗电磁千扰性好、绿色环保等优点,主要
应用于电子电气、航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
3 )铜及铜合金
( 1 )铜 (纯铜)。外观呈现攻瑰红色,是有光泽、有延展性的金属,表面氧化时呈
现紫红色,所以也称为紫铜,其密度为8.89g/cm3 (20=C),培点为1083"t, 具有良好
的导电性、导热性等,可以进行各种冷、热加工。铜包括高纯铜、铺铜、脱氧铜、无氧
铜等。
(2 ) 铜合金。按材料形成可分为祷造铜合金和变形铜合金。铜合金既可以用于祷
造,又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于祷造,而祷造铜合金却不能进行锻
造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。
①黄铜。是由铜和梓所组成的合金。铜梓二元合金组成的黄铜称为普通黄铜(筒
单黄铜)。三元以上合金黄铜称为特殊黄铜(复杂黄铜)。特殊黄铜强度高、硬度大、
耐化学腐蚀性强;切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐
磨性能强,可用于热交换器和冷凝器、低温管路等。还可制造板材、条材、棒材、管
材等。
②白铜。是添加镇为主要元素的铜合金。铜镇二元合金称为普通白铜;加有猛、
铁、梓、钢等元素的称为复杂白铜,猛铜、康铜、考铜是含猛量不同的猛白铜。工业用
白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美
观;广泛用于制造精密机械、化工机械等。电工白铜有良好的热电性能 是制造精密电
,
工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
③青铜。是以锡为主要添加元素的铜合金。除黄铜、白铜以外的铜合金均称为青
铜,在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名称,如锡青铜、铅青铜、招青铜、被青铜
等。锡青铜的祷造性能、减摩性能、机械性能好,适用于制造轴承、蜗轮、齿轮等;铅
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青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料;锡青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,适
用于祷造高载荷的齿轮、轴套等;被青铜的弹性极限高,导电性好,适用于制造精密弹
資和电接触元件, 被青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
4 ) 铁及铁合金
(1 )铁。是一种银白色的金属,其特征为重量轻、强度高,具有金属光泽,耐湿氣
气腐蚀。铁的密度为4.54g/cm3, 比钢轻43% ,其密度高于倍,但低于钢、铜和镇,其
比强度在金属中排名第一。杂质含量对铁的性能有很大影响,少量杂质可以显著提高铁
的强度,因此,工业纯铁的强度较高,接近高强度锅合金的水平。
(2 )铁合金。是铁与其他金属制成的合金。铁合金的密度通常约为4.51g/cm3, 为
钢密度的60%。镜合金具有密度低、比强度大、耐腐蚀性能好、使用性能好等优点,
是理想的航天工程结构材料。主要用于制造工作温度低于350"t的石化换热器、反应
器、船舶部件、飞机蒙皮等。
5 ) 梓及梓合金
(1 ) 锋。具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性、祷造性,且有很好的常温机械
性,能与多种金属制成性能优良的合金。主要以键锋、梓基合金、氧化梓的形式应用于
建筑、轻工、机械等行业。镇梓指在材料的表面镜一层梓以起到美观、防镑等作用的表
面处理技术,现在主要采用热镜辟方法,用于钢材和钢结构件的表面接层。
(2 ) 梓合金。梓本身的强度和硬度不高,但在与钢、铜等组成合金后,其强度和
硬度均大为提高,尤其是梓铜铁合金的综合机械性能已接近或达到招合金、黄铜、灰祷
铁的水平,其抗蟾变性能也大幅度被提高。梓合金广泛应用于汽车制造和机械行业中压
祷件及各种零部件的生产。
3.常用金属复合材料的分类及应用
金属复合材料是由两种及以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法组成的新
材料。
1) 金属基复合材料的分类及应用
( 1) 金属基复合材料。按用途可分为结构复合材料与功能复合材料;按增强材料形
态可分为纤维增强、颗粒增强和晶须增强金属基复合材料;按金属基体可分为招基、铁
基、镇基、镇基、耐热金属基等复合材料,用于航天、航空、电子、汽车等工业中;按
增强材料可分为玻璃纤维、碳纤维、W纤维、石棉纤维、金属丝等。
( 2 ) 金属基复合材料具有高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性等主要性能
特点。用于制造各种航天、航空、汽车、电子等高性能结构件。
2 ) 金属层状复合材料的分类及应用
( 1 ) 金属层状复合材料由几层不同性能的材料通过热$L、煤接工艺复合而成,与
单组元合金相比,综合性能优越,适合一些特妹工作环境。包括铁钢、销钢、铜钢、铁
不诱钢、镇不镑钢等复合材料。
( 2 ) 金属层状复合材料可根据需要,制造不同材质的复合材料,具有耐腐蚀、耐
高温、耐磨损、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽,且制造成本低等特点。用于石油
化工、航天、食品、医药、电力、机械等行业,如制造压力容器、储雄、航天和航空零
部件等。
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3 )金属与非金属复合材料的特点及应用
( 1 ) 钢塑复合管既有钢管的强度和刚度,又有塑料管的耐化学腐蚀性能,具有无
污染、不混生细菌、内壁光滑、不积糖、水阻小、施工方便、成本低等优点。广泛应用
于石油、化工、建筑、通信、电力和地下输气管道等领域。
( 2 ) 错塑复合管有与金属管材相当的强度,具有电屏蔽和磁屏蔽作用、隔热保温
性好、重量轻、寿命长、施工方便、成本低等优点。广泛应用于建筑、工业等机电工
程中。
1.1.2 非金属材料的分类及应用
1.娃酸越材料的分类及应用
桂酸盐材料是以天然矿物或人工合成的各种娃酸盐化合物为基本原料,经粉碎、
配料、成型和高温烧结等工艺制成的无机非金属固体材料。
1)水泥
水泥是以桂酸转为主要成分的桂酸盐水泥熟料,加入适量石膏,磨细制成的水硬
性胶凝材料。加水揽梓后成紫体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材
料牢固地胶结在一起,广泛应用在建设工程中。
2 )保温棉
保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化招粉、桂石粉、络英砂等原料制成的无毒、
无害、无污染的新型保温材料。常用的保温棉有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻
璃棉类、微孔桂酸壳、矿棉类、岩棉类等。保温棉可加工成纤维後、板、纸、布、绳等
制品,广泛应用于工业宫炉、锅炉内衬、背衬隔热耐火保温,蒸汽机、燃气机等热工设
备的隔热保温,高温管道柔性隔热材料,热反应器的保温隔热,各种设备的防火等。
3)⑩筑材料
御筑材料按矿物组成分为氧化桂质、桂酸错质、镇质、白云石质、傲揽石质、含
碳质、含错质耐火材料等。湖筑材料有各种类型的耐火砖和耐火材料,要求具有很好的
耐高温性能、一定的高温力学性能、良好的体积稳定性、抗各种侵蚀性的培淹及气体的
性能等。翻筑材料广泛用于钢铁、有色金属、石化、建材、电力等行业的高温炉宫或高
温容器等热工设备的内衬结构,也可作为高温装置中的部件材料等。
4 )陶瓷
陶瓷是以黏土等桂酸盐类矿物为原料,经粉末处理、成型、烧结等过程加工而成,
具有坚硬、不燃、不生诱,能承受光照、压力等优良性能。陶瓷的硬度很高,但脆性
很大。
( 1) 陶瓷的分类
陶瓷按照原料来源可分为普通陶瓷和特种陶资。
①普通陶瓷是以天然桂酸盐矿物为主要原料,如黏土、石英、长石等,其主要制
品有建筑陶瓷、电气绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷等。
②特种陶瓷是以纯度较高的人工合成化合物为主要原料,如氧化培陶瓷、氣化桂
陶瓷、碳化桂陶瓷、氣化顾陶瓷等。按照陶瓷材料的性能和用途不同,可分为结构陶
瓷、功能陶瓷。
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(2 ) 陶瓷制品的用途
陶瓷制品主要用于防腐蚀工程,如管件、脚门、菅材、栗用零件、轴承等。
①氨化娃陶瓷主要用于耐磨、耐高温、耐腐蚀、形状复杂且尺寸精度高的制品,
如石油化工栗的密封环、高温轴承、燃气轮机叶片等。
②结构陶瓷用于切削工具、模具、耐磨零件、聚和闽部件、发动机部件等。
③功能陶瓷用于能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等领域,
如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外福射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、
生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等。
5)特种新型的无机非金属材料
( 1 ) 普通非金属材料是以桂酸盐为主要成分的材料,并包括一些生产工艺相近的
非桂酸盐材料,主要有碳化挂、氧化括陶瓷,厕酸盐、硫化物玻璃,镇质、络镇质耐火
材料和碳素材料等。
(2 ) 特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氨化物、碳化物、删化物、硫
化物、桂化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。
2.高分子材料的分类及应用
1)塑料
塑料是以合成的或天然的树腊作为主要成分,添加一些辅助材料(如填料、固化
剂、增塑剂、稳定剂、防老化剂等),在一定温度、压力下塑制成型。按照成型工艺不
同,分为热塑性塑料、热固性塑料。塑料制品包括聚氣乙餘、聚乙媒、聚四氣乙婦等,
用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。
( 1) 热塑性塑料是以热塑性树腊为主体成分,加工塑化成型后具有链状的线状分
子结构,受热后又软化,可以反复塑制成型,如聚乙婦、聚気乙痛、聚丙餘、聚苯乙婦
等。优点是加工成型简便,具有较好的机械性能,缺点是耐热性和刚性比较差。
例如:软管等采用低密度聚乙婦制作;煤气管采用中、高密度聚乙婦制作;水管
采用聚氛乙婦制作;热水菅常用耐热性高的氣化聚氣乙婦或聚丁婦制作;泡沫塑料热导
率极低,相对密度小,特别适于用作屋顶和外墙隔热保温材料,在冷库中用得更多。
(2 ) 热固性塑料是以热固性树脂为主体成分,加工固化成型后具有网状体型的结
构,受热后不再软化,强热下发生分解破坏,不可以反复成型。优点是耐热性高,受压
不宜变形等,缺点是机械性能不好,但可加人填料来提高强度。这类塑料如盼酸塑料、
环氧塑料等。
例如:环氧塑料可用来制作精密量具、电子仪表装置,配制电器绝缘漆等。
2 )橡胶
橡胶是具有高弹性的高分子材料,它是由生胶、配合剂、增强剂组成,按材料来
源不同分为天然橡胶和合成橡胶。
( 1 ) 天然橡胶弹性最好,具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点,也有较好的
耐碱性能,但不耐浓酸,能溶于苯、汽油等溶剂。广泛用于制造胶带、胶管和减振零
件等。
( 2 ) 合成橡胶有氣化橡胶、丁苯橡胶、氣丁橡胶、氣横化聚乙婦橡胶、丁醋橡胶
等,用于制造密封件、衬板、衬里等。
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3 )纤维
纤维是具有很大长径比和一定柔顿性的纤细物质。按原材料及生产过程不同,可
分为天然纤维、人造纤维与合成纤维。
( 1) 天然纤维。有棉花、麻、羊毛、香丝等。
(2 ) 人造纤维。是利用自然界中的木料、芦華、棉域等原料经过制装提取纤维素,
再经过化学处理及机械加工而成的。
( 3 ) 合成纤维。是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。常用的
合成纤维有聚酷纤维(漆给)、聚酸胺纤维(锦給)、聚丙婦睛纤维(腊绝)、聚乙婦醇
纤维(维给)、聚丙婦纤维(丙给)和聚氣乙痛纤维(氛给)等。例如:洛绝常用于制
作工业上的运输带、传动带、帆布、绳索等。
4 )涂料与油漆
( 1 ) 涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。
涂料的主要功能是:保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏;具有装饰效果,
并能防火、防静电、防辅射。
例如:涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管
适用于水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氣乙'婦 (PVC)涂塑钢管适用于水、
海水、油、气体等介质的输送。
( 2 ) 油漆广泛用于设备管道工程中的防镑保护。例如:清漆、冷固环氧树脂漆、环
氧块喃树脂漆、酣醒树脂漆等。
5 )粘结剂
粘结剂是用来将其他材料粘接在一起的材料。通过粘附作用,使同质或异质材料
连接在一起。按照粘结剂的基料类型分为天然粘结剂和合成粘结剂。
( 1 ) 常用的粘结剂有环氧树脂粘结剂、酣醒树脂粘结剂、丙燃酸醋类粘结剂、橡
胶粘结剂、聚醋酸乙媒粘结剂等。
( 2 ) 环氧树脂粘结剂具有很强的粘结力,对金属、木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑
料、皮革等都有良好的粘结能力;酣醒树脂粘结剂广泛用于汽车部件、飞机部件、机器
部件等结构件的粘接。
3.非金属板材和管材的分类及应用
1)非金属板材的分类及应用
( 1 ) 酣酸复合板材。适用于制作低、中压空调系统及潮湿环境的风管,但对高压
及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用。
( 2 ) 聚氨醋复合板材。适用于制作低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境的风管,
但对酸碱性环境和防排烟系统不适用。
( 3 ) 玻璃纤维复合板材。适用于制作中压以下的空调系统风管,但对洁净空调、酸
碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用。
( 4 ) 硬聚氣乙婦板材。适用于制作洁净室含酸碱的排风系统风管。
2 )非金属管材的分类及应用
( 1 ) 无机非金属管材。一般有混凝土管、自应力混凝土管、琐应力混凝土管、钢筋
混凝土管。混凝土管常用于排水管;自应力混凝土管和预应力混凝土菅常用于输水管;
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钢筋混凝土管常用于排水管和井管。
( 2 ) 有机和复合管材。常用的有聚乙媒菅(PE管 )、交联聚乙爐管(PE-X管 )、
聚丙婦管(PP管 )、硬聚氧乙炼管(PVC-U管 )、氣化聚氣乙婦菅(PVC-C管 )、热塑
性塑料管、有机玻璃管、错塑复合管(PAP管 )等。
①聚乙婦管(PE管 )。无毒,可用于输送生活用水。
②聚丙婦管(PP管 )。其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙婦管,
但其耐低温性差、易老化,常用于流体输送。
③硬聚氛乙婦管(PVC-U管 ):用于建筑工程排水,在耐化学性和耐热性能满足
工艺要求的条件下,也可用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔及气体液体输送等。
④销塑复合管(PAP管 ):钢合金层增加了耐压和抗拉强度,使管道容易弯曲而不
反弹。外塑料层可保护管道不受外界腐蚀。内塑料层采用中密度聚乙婦时可作饮水管,
无毒、无味、无污染,符合国家饮用水标准;内塑料层采用交联聚乙婦则可耐高温、耐
高压,适用于供暖及高压用管。
1.1.3 电气材料的分类及应用
1.导线的分类及应用
导线是用来传送电能和信号的。按其性能、结构和特点可分为裸导线、绝缘导
线等。
1) 裸导线
裸导线没有绝缘层,散热好,可输送较大电流。常用的有圆单线、裸绞线和型
线等。
( 1) 裸绞线。裸绞线主要用于架空线路,具有良好的导电性能和足够的机械强度。
常用的有销绞线和钢芯错绞线。钢芯销绞线用于各种电压等级的长距离输电线路,抗拉
强度大。悟绞线一般用于短距离电力线路。例如:LGJ-4X70,表示为钢芯锅绞线4根,
截面积为70mm2。
( 2 ) 型线。型线有铜母线、锅母线、扁钢等。矩形硬铜母线(TMY型 )和硬银母
线 (LMY型 )用于变配电系统中的汇流排装置和车间低压架空母线等。扁钢用于接地
线和接闪线,常用的铜母线规格有100X10等,扁钢规格有25X4、40X4等。
例如:TMY-100X10,表示为硬铜母线,宽 100mm、厚 10mm。
2 ) 绝缘导线
绝缘导线按绝缘层材料来分有聚氣乙婦绝缘导线、橡胶绝缘导线等。在建筑工程
中多采用聚氣乙婦绝缘铜导线。绝缘导线的线芯材料有铜芯和锅芯(很少采用),机电
工程中常用的导线截面有1.5mm\ 2.5mm\ 4mm^.......240mm2等。
例如:BV-0.5kV-l.5mm2, 表示塑料铜芯线,额定电压为500V,截面积为1.5mm2。
BVV-0.5kV-2X 1.5mm2, 表示塑料护套铜芯线,额定电压为500V, 2 芯,截面积为
1.5mm^o
2.电缆的分类及应用
电绩按用途分有电力电缆、通信电缆、控制电缆和信号电缆等;按线芯材质分有
铜芯和铅芯电缆;按绝缘材料分有纸绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、塑料绝缘电缆等;电缆
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还分为阻燃电缆和耐火电缆。电缆的结构主要有三个部分,即线芯、绝缘层和保护层,
保护层又分为内保护层和外保护层。
1 ) 电力电细
电力电缆是用以传输和分配电能的产品。主要用在输变电线路中,工作电流在几
十安至几千安,额定电压为220V〜500kV及以上。
(1 ) 塑料绝缘电力电缆
塑料绝缘电力电缆中,应用最广泛的是交联聚乙婦绝缘电力电缆。
例如:YJY-26/35-3X240,表示交联聚乙婦绝缘聚乙婦护套铜芯电力电缴,额定
电压为26/35kV, 3芯,截面积为240mm2。
(2 ) 阻燃电缴
阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自行媳灭的电缆。根据电缆狙燃材料
的不同,阻燃电缆分为含阻燃电缆及无面低烟阻燃电缆。无面低烟狙燃电缆是指由
不含面素(F、C1、Br、I、A t),不含铅、锅、絡、垂等物质的胶料制成,燃烧时产
生的烟尘较少,且不会发出有毒烟雾,燃烧时的腐蚀性较低,因此对环境产生的危害
很小。
阻燃电缆分为A、B、C三个类别,A类最高。无面低烟的聚痛经材料主要采用氧
氧化物作为阻燃剂,i [氧化物又称为碱,其特性是容易吸收空气中的水分(潮解)。潮
解的结果是绝缘层的体积电阻系数大幅下降,由原来的17MfVkm可降至O.lMfi/km。
(3) 耐火电缆
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。分为A、 B
两种类别,A类是在火焰温度950〜1000T时,能持续供电90min; B类是在火焰温度
750〜800<€时,能持续供电90min。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地铁、地下商场、
大型电站及重要的工矿企业等有关场所。耐火电缆在建筑物燃烧时,伴随着水喷淋的情
况下,电缆仍可保持线路完整运行。
例如: WDN ( A、B) -YJFE,表示无面低烟(A、 B ) 类耐火辅照交联聚乙痛绝缘
聚婦经护套铜芯电力电缆,可敷设在对无面低烟且有耐火要求的室内、随道中。
当耐火电缆用于电缆密集的电缆隨道、电缴夹层中,或位于油管、油库附近等易
燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B
类耐火电缆。耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。耐火电缆
不能当作耐高温电缆使用。
(4) 氧化镇电缆
氧化镇电缆是由铜芯、铜护套、氧化镜绝缘材料加工而成的。氧化镜电缆的材料
是无机物,铜和氧化镇的培点分别为1038^和 2800<^:, 防火性能特佳,还具有耐高温
( 电缆允许长期工作温度达250^:)、防爆、载流量大、防水性能好、机械强度高、寿命
长、接地性能良好等优点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大。在油灌区、重要木结构
公共建筑、高温场所等耐火要求高的场合,可采用氧化撲电缆。由于氧化镇电缆原材料
及工艺的特殊性,截面积为25mm2以上的多芯电绩均由单芯电缆组成。
例如,BTTQ-3X4,表示轻型铜护套氧化镇绝缘铜芯电缆,3芯,截面积为4mm2。
BTTZ-5X1X25,表示重型铜护套氧化镑绝缘铜芯电力电缆,5根,单芯,截面积为
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25mm^o
(5 ) 分支电缆
分支电缆是按设计要求,由工厂预先将分支线制造在主干电缆上,分支线截面和
长度根据设计要求决定,缩短了施工周期,减少了材料费用和施工费用,保证了配电的
安全性和可靠性。分支电缆广泛应用在各种中高层建筑中,作为供配电的主、千线电缆
使用。
分支电缆常用的有交联聚乙婦绝缘聚乙婦护套铜芯电力电缆(YJY型 )和无低烟
阻燃耐火型福照交联聚乙婦绝缘聚婦径护套铜芯电力电缆(WDZN-YJFE型 )等,可根
据分支电缆的使用场合对狙燃、耐火的要求程度,选择相应的电缆类型。
订购分支电缆时,应根据建筑电气设计图确定各配电柜位置,提供主电缆的型号、
规格及总有效长度;各分支电缆的型号、规格及各段有效长度;各分支接头在主电缆
上的位置(尺寸);安装方式(垂直沿墙敷设、水平架空敷设等);所需分支电缆吊头、
横梁吊挂等附件型号、规格和数量。
(6 ) 销合金电缆
电缆的结构形式主要有非借装和借装的、带 PVC护套和不带PVC护套的,其芯线
则采用高强度、抗螺变、高导电率的铅合金材料。在满足相同导电性能的前提下,倍合
金线缴的重量是同样载流量的铜缆的一半,合金错导体比铜柔锁得多,弯曲性能好,安
装时有更小的弯曲半径,更容易进行端子连接。非嵌装招合金电力电缆适用于室内、隊
道、电缆沟等场所的敷设,不能承受机械外力;嵌装销合金电力电缆适用于隨道、电缆
沟、竖井或埋地敷设,能承受较大的机械外力和拉力。
2 ) 控制电缆
控制电缆的绝缘层材质分别有聚氣乙婦、聚乙婦和橡胶等。其中以聚乙痛电性能
最好,可应用于高频线路。控制电缆一般用于电气控制系统和配电装置的二次系统。二
次电路的电流较小,因此芯线截面积通常在10mm2以下,控制电缆的线芯多采用铜导
体,其芯线组合有同心式和对绞式。常用的控制电缆有KVV、KVVP等,主要用于交
流500V、直流1000V及以下的控制、信号、保护及测量线路。
3.母线槽的分类及应用
母线槽是由金属外壳(钢板或倍板)、导电排、绝缘材料及有关附件组成的。具有
体积小、容量大、装拆方便、安全可靠、使用寿命长等优点,适用于高层建筑、标准厂
房等场所。
1 ) 母线槽的分类
( 1 ) 空气型母线槽
母线之间接头用铜片软接过渡,接头之间体积过大,占用了一定空间,应用较少。
因存在烟®效应,空气型母线槽不能用于垂直安装。
(2 ) 紧密型母线槽
紧密型母线槽具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、
维护方便等优点,可用于树干式供电系统,在高层建筑中得到广泛应用。母线的相间气
隙小,母线通过大电流时,产生较大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,可能产
生较大的噪声。紧密型母线槽防潮性能较差,在施工时容易受潮,造成相间绝缘电阻
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下降。
(3 ) 高强度母线槽
高强度母线槽外壳做成瓦沟形式,使母线槽机械强度增加,解决了大跨度安装无
法支撑吊装的问题。母线线间有一定的空隙,使导线的温升下降,提高了过载能力,减
少了磁振荡噪声,但它产生的杂散电流及感抗要比紧密式母线槽大得多,相对紧密式母
线槽,其防潮和散热功能有明显的提高。
(4 ) 耐火型母线槽
耐火型母线槽外壳防火材料的耐高温应不低于llOO^C; 隔热层绝缘材料的耐高温
应不低于300T;; 耐火时间有60min、90min、120min、ISOmin,满负荷运行可达8h以
上。耐火型母线槽除应通过CCC认证外,还应有国家认可的检测机构出具的型式检验
报告。
2 ) 母线槽应用
高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽,其导体应选用长期工作温度不低于
130T的阻燃材料包覆。楼层之间应设阻火隔断。应急电源应选用耐火型母线槽。母线
槽容易受潮,对于不同的安装场所,应选用不同外壳防护等级的母线槽。一般室内正常
环境可选用防护等级为IP40的母线槽,消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或 IP66
的母线槽。母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接,应采用软接头加以
连接。
4.绝缘材料的分类及应用
1 ) 绝缘漆
主要是以合成树脂或天然树脂等为漆基与某些辅助材料组成。按用途分为浸清漆、
漆包线漆、覆盖漆、桂钢片漆和防电晕漆等;在电机和电气设备中作为绝缘材料。浸清
漆主要用于浸淸电机、电器的线圈和绝缘零部件,以填充其间隙和微孔,其固化后能在
浸清物体表面形成连续平整的漆膜,并使线圈粘结成一个结实的整体,以提高绝缘结构
的耐潮、导热、击穿强度和机械强度等性能。
2 ) 绝缘胶
主要有灌注胶、饶注胶、包封胶等。主要用在淺注电缴接头和套菅、20kV以下电
流互感器、lOkV及以下电压互感器、千式变压器、户内户外绝缘子、电缆接线盒等。
3) 绝缘气体
常用的气体绝缘材料有空气、氨气、二氧化硫和六氣化硫(SFe)等。在电气设备
中除可作为绝缘材料外,还具有灭弧、冷却和保护等作用。SF6是一种无色、无味、不
燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体。分子中含有电负性很强的氣原子,具有良好的绝
缘性能和灭弧性能。在均勾电场中,其击穿强度约为空气的3倍,在 0.3〜0.4MPa下,
其击穿强度等于或优于变压器油。广泛用于全封闭组合电器、断路器、气体绝缘变压器
等的绝缘。
4 ) 绝缘油
在电气设备中,通过绝缘油的浸液和填充,消除了空气和间隙,提高了绝缘介质
的击穿强度,并改善了设备的散热条件。常用的有变压器油、断路器油、电容器油、电
缆油等。在变压器、油断路器、电容器等设备中广泛使用绝缘油来冷却和绝缘。
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5 ) 绝缘制品
(1 )云母制品。主要由云母或粉云母、胶粘剂和补强材料组成,可制成不同特性的
云母绝缘材料。云母制品主要有云母带、云母板、云母格和云母玻璃四类。云母带是由
胶粘剂粘合云母片或粉云母纸与补强材料,经供干而成。环氧玻璃粉云母带含胶量大,
厚度均句,固化后电气、力学性能较好,适用于电机线圈绝缘。
( 2 ) 层压制品。层压制品是由纸或布作底材,浸以不同的胶粘剂,经热压(或卷
制 )而制成的层状结构的绝缘材料。层压制品主要包括层压板、管 (筒、芯 )、棒和其
他型材等。层压制品具有良好的电气、力学性能和耐热、耐油、耐霉、耐电弧、防电晕
等特性。环氧层压玻璃布板具有优异的绝缘性能、良好的粘结力和较高的热态机械强
度,适用于汽給发电机及其他高压电机中。
1 . 2 机电工程常用设备
1.2.1 通用设备的类型和性能
机电工程通用设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备,常用的有:菜、风机、
压缩机、输送设备等。
1. M
1) 粟的类型
( 1 ) 按 《建设工程分类标准》GB/T 50841 —2013栗设备安装工程类别分类:
包括离心式系、旋润栗、电动往复栗、柱塞聚、蒸汽往复聚、计量栗、螺杆系、
齿轮油栗、真空系、屏蔽聚、潜水栗等。其中离心式栗效率高,结构筒单,适用范围
最广。
(2 ) 按栗的工作原理和结构形式分类:
①容积式栗。按运动部件运动方式的不同分为往复系和回转栗两类,往复聚有活
塞栗、柱塞栗和隔膜系等,回转栗有齿轮系、螺杆栗和叶片菜等。
②叶轮式栗。按栗的叶轮和流道结构的特点不同分为离心栗、轴流聚、混流亲和
旋满栗等。
(3 ) 按菜轴位置可分为:立式系、卧式聚。
(4 )按吸口数目可分为:单吸栗、双吸系。
(5 )按驱动栗的原动机可分为:电动粟、汽轮机系、柴油机聚、气动隔膜系等。
2 ) 粟的性能
栗的性能参数:主要有流量和扬程,还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
( 1 ) 流量。是指单位时间内通过聚出口输出的液体量,一般采用体积流量。
( 2 ) 扬程。是单位重量输送液体从栗人口至出口的能量增量,对于容积式菜,能
量增量主要体现在压力能增加上,通常以压力增量代替扬程来表示。例如:一幢30层
的高层建筑,其消防水亲的扬程应在130m以上。
( 3 )效率。可由别的性能参数如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
例如:对于动力式菜,随着液体黏度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以
工业上有时将黏度大的液体加热使黏性变小,以提高输送效率。
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2.风机
1)风机的类型
( U 按 《建设工程分类标准》GB/T 50841-2013风机设备安装工程类别分类:离
心式通风机、离心式引风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机。
( 2 ) 按气体在旋转叶轮内部的流动方向分类:离心式风机、轴流式风机、混流式
风机。
( 3 ) 按结构形式分类:单级风机、多级风机。
( 4 )按排气压强的不同分类:通风机、鼓风机、压气机。
2 )风机的性能
风机的性能参数:主要有流量、压力、功率、效率和转速,另外,噪声和振动的
大小也是风机的性能指标。
( 1 ) 流量(风量)。以单位时间内流经风机的气体体积表示。
(2 )压力(风压)。是指气体在风机内压力升高值。压力有静压、动压和全压之分。
(3 ) 轴功率。是指风机的输人功率。
( 4 ) 效率。是指风机有效功率与轴功率之比。风机'全压效率可达90%。
3.压缩机
压缩机是一种压缩气体体积并提高气体压力或输送气体的机器。
1 )压缩机的类型
( 1 ) 按 《建设工程分类标准》GB/T 50841-2013压缩机设备安装工程类别分类:
活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机等。
( 2 ) 按所压缩的气体不同分类:空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压
缩机等。
( 3 ) 按照压缩气体方式分类:容积式压缩机和动力式压缩机两大类。容积式压缩
机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机。
动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
(4 )按压缩次数分类:单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
(5 )按气缸的布置方式分类:W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。
( 6 ) 按气缸的排列方法分类:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称
平衡式压缩机。例如:大型压缩机都按气缸的排列方向发展,气缸横卧排列在曲轴轴颈
互成180°的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,其惯性力基本能平衡,如大型空气
压缩机。
( 7 ) 按压缩机的排气最终压力分类:低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机、超
高压压缩机。
2 )压缩机的性能
压缩机的性能参数:主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输
人功率、输出功率、性能系数等。
4.输送设备
1 )输送设备的类型
( 1 ) 有挽性牵引件的输送设备类型:带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋
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刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机、斗式提升机、气力输送设备等。
( 2 ) 无徒性牵引件的输送设备类型:螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。
2 )输送设备的性能
( 1 ) 输送设备的主要参数:输送能力和线路布置(水平运距、提升高度等);输送
速度和驱动功率;主要工作部件的特征尺寸。
( 2 ) 输送设备的性能:只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料,可进行水平、
倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。
1.2.2 专用设备的类型和性能
1.电力工程设备
1)火力发电设备
火力发电设备主要由锅炉、汽轮机、汽输发电机等设备组成。
( 1) 锅炉的类型
①按照特种设备目录分:承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉。
②按用途分类分:电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉等。
③按锅炉出口工质压力分:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临
界压力锅炉、超临界压力锅炉、超超临界压力锅炉。
④按所用燃料分:固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉、余热锅炉等。
(2 ) 锅炉的主要性能参数
锅炉的主要性能参数有蒸发量(t/h)、压 力 (MPa)、温 度 (^ ) 、锅炉受热面蒸
发率[kg/( m2 • h )]、锅炉受热面发热率[kj/( m2 • h )]、锅炉热效率(" )。
例如:锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标,其数值越大,表
示传热效果越好。一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/(m2*h ) ; 热水锅炉的受热
面发热率小于83700kJ/( m2 • h )。一般工业燃煤锅炉热效率为60%〜82%。
(3) 汽轮机的类型
①按工作原理分:冲动式汽轮机,反动式汽轮机,冲动、反动联合汽轮机等。
②按热力过程分:凝汽式、背压式、抽气式、抽气背压式和中间再热式汽餘机等。
③按蒸汽压力分:低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临
界压力汽轮机、超临界压力汽轮机、超超临界压力汽轮机等。
④按蒸汽流动方向分:轴流式汽轮机、福流式汽轮机等。
(4 ) 汽轮机的性能参数
汽轮机的性能参数有功率(MW)、主汽压力(MPa)、主汽温度(^ ) 、进气量(t/h)、
排气压力(MPa)、汽耗(kg/kWh)、转速 (r/min)等。
(5 ) 汽轮发电机组成
定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。转子主要由转子锻件、
励磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
(6 ) 汽轮发电机的性能参数
汽轮发电机的性能参数有额定容量、额定转速、极数、额定频率、功率因数、额
定电流、效率、励磁电压、励磁电流、绕组接法等。
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2 ) 核能发电设备
(1 )核岛设备:包括反应堆堆芯、燃料转运装置、反应堆压力容器、堆内构件、控
制棒驱动机构、蒸汽发生器、主栗、主管道、安注箱、删注箱和稳压器等。核岛设备是
承担热核反应的主要部分。
( 2 ) 常规岛设备:包括汽轮机、发电机、除氧器、凝汽器、汽水分离再热器、高
低压加热器、主给水栗、凝结水菜、主变压器和循环水栗等。
( 3 ) 辅助系统设备:包括核蒸汽供应系统之外的部分,即化学制水、制氧、压缩
空气站等。
3 ) 风力发电设备
( 1 ) 风力发电机组的组成
①直驱式风电机组:主要由塔筒(支撑塔)、机給总成、发电机、叶轮总成、测风
系统、电控系统和防雷保护系统组成。发电机位于机船与轮穀之间。直驱式风电机组机
給里面取消了发电机、齿较变速系统,将发电机直接外置到与艳穀连接部分。
直驱机具有结构筒单、可靠性强、效率高、维护成本低等优点,降低了风机机械
故障率。由于直驱式发电机永磁材料在振动、冲击、高温情况下容易出现失磁现象,无
法在现场条件下检修,所以一旦出现问题只有返厂维修。
②双馈式风电机组:主要由塔筒、机給、叶轮组成。机能内集成了发电机系统、
齿轮变速系统、制动系统、偏航系统、冷却系统等。
双馈式风电机组是在叶轮与发电机之间增加了变速箱,避免了发电机直接与叶轮
直接连接而增加叶片的冲击载荷,并且将其直接传递到发电机上,降低了发电机的故
障率。
(2 ) 风力发电机组的性能参数
风力发电机组的性能参数很多,其中额定功率和叶轮直径是风力发电机组最重要
的参数。目前,陆上风电场普遍采用的主流机型为功率1.5MW、2.0MW和3.0MW机型,
海上风场机组容量普遍在4.0MW以上。
4 ) 光伏发电设备
( 1 ) 光伏发电系统的分类
①独立光伏发电系统。也叫离网光伏发电,主要由太阳能电池组件、充放电控制
器、蓄电池组成,若要为交流负载供电,还需要配置交流逆变器。
②并网光伏发电系统。是太阳能组件产生的直流电经过并网逆变器转换成符合电
网要求的交流电之后直接接人公共电网。主要由光伏电池组件、并网逆变器、公共电
网、监控系统组成。
③分布式光伏发电系统。又称为分散式发电或分布式供能,基本设备包括光伏电
池组件、光伏方阵支架、直流汇流箱、直流配电柜、并网逆变器、交流配电柜及供电系
统监控装置和环境监测装置等设备。
(2 ) 光伏发电系统的性能参数
光伏发电系统的主要性能参数是光伏发电厂发电功率(kW )。
5 ) 光热发电设备
( 1 ) 光热发电的类型:槽式光热发电、塔式光热发电、蝶式光热发电和菲淫尔式
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光热发电,目前国内常见的是槽式光热发电和塔式光热发电。
( 2 ) 槽式光热发电。通过跟踪系统,控制槽式太阳能聚光集热器聚集太阳辅射能
加热换热工质,再经热交换器加热水,产生过热蒸汽,驱动汽轮机带动发电机发电。槽
式太阳能聚光集热器的结构主要由槽式抛物面反射镜、集热菅、跟踪机构组成。
( 3 ) 塔式光热发电。通过定日镜将光能反射到塔顶集热器上加热工质,热工质经
热交换器与水进行热量交换,将水加热成过热蒸汽,驱动汽轮机带动发电机发电。塔式
光热发电设备有定日镜和塔顶吸热器等。
2.石油化工设备
1) 石油化工设备的类型及性能
( 1) 石油化工设备的分类
①按设计压力分:常压设备,PCO.lMPa;低压设备,O.lMPa《 < 1.6MPa;
中压设备,1.6MPa € ? < lOMPa;高压设备,lOMPa《? < lOOMPa;超高压设备,
P ^ lOOMPa; P < 0 时,为真空设备。
②按生产工艺原理分:容器、反应器、塔设备、换热器、储耀等。
(2 ) 石油化工设备的性能
石油化工设备的性能主要有:C 存、均压、热交换、反应、分离、过滤;气体压
缩、粉碎、混合、分离、成型等。主要性能参数有容积、压力、温度、流量、液位、换
热面积、效率等。例如:粉碎设备的性能指标有生产能力(t/d)、产品粒径、最大粉碎
硬度。
2 ) 反应器
反应器主要有:签式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。按石
油化工生产产品的不同可以分为:加氣反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应
器、异构化反应器等。
3 ) 塔设备
塔设备可使气(汽 )液或液液之间进行充分接触,达到传热及传质的目的。
( 1) 按操作压力分:加压塔、常压塔及减压塔。
(2 )按单元操作分:精馈塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等。
(3 )按内件结构分:板式塔、填料塔。按塔盘结构,板式塔又分为:泡罩塔、浮阔
塔、缔板塔、舌形塔及浮劾舌形塔、穿流式棚板塔、导向蹄板塔。按填料的填装方式,
填料塔又分为:散装填料塔和规整填料塔。
4 ) 储耀
储耀也是一种容器,在石化领域,把常压、大型容器专称为储耀。
( 1 ) 按制作储耀的材料分为:金属储耀和非金属储維。
( 2 ) 按储雄位置分为:地上储雄、地下储耀、半地下储耀、海上储耀、海底储
耀等。
( 3 ) 按储耀储存介质分为:原油储耀、燃油储耀、润滑油储耀、食用油储耀、甲
醇储耀、消防水储耀等。
( 4 )按储耀安装形式分为:立式储耀、卧式储耀。
( 5 ) 按储耀结构分为:固定顶储耀、无力矩顶储耀、浮顶储耀等。其中,固定顶
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储耀可分为維顶储錯、拱顶储耀、自支承伞形顶储耀;浮顶储雄可分为外浮顶储耀、内
浮顶储織(带盖内浮顶储耀)。
5 ) 换热器
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。在石化生产
中換热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
( 1 ) 根据冷、热流体热量交换的原理和方式不同可分为:间壁式、混合式和蓄热
式三大类。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。
( 2 ) 间壁式换热器是工业制造最为广泛应用的一类换热器。按照传热面形状与结
构特点可分为:管式换热器、板面式换热器、扩展表面式换热器。
6 ) 粉碎设备
粉碎设备包括研磨机、破碎机、磨碎机、粉碎机、球磨机、砂磨机和超微粉碎设
备、振动磨、气流磨、流能微粒磨、流能缩粒磨等。
7 ) 混合设备
混合设备包括揽掉器(机 )、均质设备、混合机、混合器和桓合机等。
8 ) 分离设备
分离设备包括沉降式离心机、压滤机、叶滤机、转筒真空式连续过滤机、离心过
滤机等。
3.冶炼设备
1) 冶金设备
冶金设备可分为烧结设备、炼焦及化学回收设备、炼铁设备、炼钢设备、$L钢设
备、制氧设备、煤气发生设备等。
( 1 ) 烧结设备。由冷却系统、抽风除尘系统、破碎蹄分系统、烧结主机、煤气点
火系统等组成。
( 2 ) 炼铁设备。包括高炉本体、高炉除尘器、高炉鼓风机、高炉热风炉、铁水耀
车等。
( 3 ) 炼钢设备。包括转炉、电炉、电弧炉、钢包炉、混铁炉、电淹重馆炉等及其
配套设备和系统。
( 4 ) 乳钢设备。包括辑压成型机、压瓦机、圆弧机、瓦机设备、彩色瓦榜、滚弯
机、精整设备、彩色波浪板滚弯机、热连$L机组、冷礼机、三辑礼管机、矫直机、横切
机组、纵切机组、切分乳制、穿孔机、煤管机、卷取机、打插机等。
2 ) 建材设备
建材设备包括水泥设备、玻璃设备、陶瓷设备、耐火材料设备、新型建筑材料设
备、无机非金属材料及制品设备等。
( 1) 水泥设备
水泥设备包括管磨机、回转宫、立式辅磨机、推动笛式冷却器、回转供千机、电
除尘器、圆银破碎机、辕压机、预热器及分解炉、回转式包装机、分室高压脉冲袋式除
尘器、增湿塔、斗式提升机、熟料输送机、螺旋栗、空气输送斜槽、板链式提升机、组
合式选粉机、旋风式选粉机、粗粉分离器、细粉分离器、堆料机、取料机等。
例如:回转窗、生料磨、煤磨、水泥磨称为水泥生产的"一窗三磨"。水泥生产设
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备的主要参数:熟料量(t/d );玻璃生产线的主要参数:培化量(t/d)。
(2 ) 玻璃设备
m 浮法玻璃生产线主要的工艺设备有:玻璃溶窗、锡槽、退火容及冷端的切装系统。
①馆容:溶宫为自立式结构。玻璃培宫由溶化部和冷却部组成。
②锡槽:锡槽是浮法玻璃生产的关键设备,也是成型设备。锡槽由耐火材料砲筑
而成,外部设钢结构外壳。
③退火窗:退火宫由窗体外壳、耐热辅道、复合辅道、轮胎辖道组成。退火宫对
从锡槽来的玻璃板带进行退火处理,消除应力。
④切装系统:退火后的玻璃板带连续进人成品加工线,经冷却、扫描、检测、纵
切、横切、辦断、去边,按不同尺寸分片,然后由取片装置自动取片、衬纸、堆操、
包装。
1.2.3 电气设备的类型和性能
机电工程电气设备是用于电力传输、分配、受电、控制和保护的各种设备,常用
的有发电设备、变电设备、配电设备、电动机、控制设备和电力电子设备等。
1.发电设备
( 1) 发电设备是指用于将机械能转化为电能的设备,建筑机电工程中常用柴油发
电机组作为应急或备用电源,柴油发电机组是一种小型的发电设备。
( 2 ) 柴油发电机组的性能参数有:功率输出、电压、频率、电流、冷却量及冷却
方式、燃烧空气量、排风量、允许排气背压等。
2.变电设备
变电设备是将高压转換为低压或将交流电转换为直流电的设备,包括变压器、整
流器、逆变器等。
1) 变压器的类型
( 1 ) 按用途分:电力变压器、电炉变压器、整流变压器、工频试验变压器、矿用
变压器、电抗器、调压变压器、互感器、其他特种变压器等。
( 2 ) 按相数分:单相变压器和三相变压器。
(3 ) 按绕组数量分:双绕组变压器、三绕组变压器和自竊变压器。
(4 ) 按冷却介质分:油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等。
(5 )按容量分:中小型变压器(电压在35kV以下,容量为630〜6300kVA)、大型
变压器(电压为63〜llOkV,容量为8000〜63000kVA)、特大型变压器(电压在220kV
以上,容量在90000kVA以上)。
2 ) 变压器的主要技术参数
变压器的主要技术参数有额定容量、工作频率、额定电压、电压比、效率、空载
电流、空载损耗等。
3.配电设备
配电设备将电能分配到各个用电设备,常见有的开关柜、配电柜、断路器、负荷
开关、隔离开关、接地开关等。
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1)开关柜
( 1 ) 开关柜的类型。开关柜由柜体、高压断路器及其他电器组成,柜体由壳体、电
气元件、各种机构、二次端子及连线等组成。按开关设备的布置形式分为金属错装式开
关柜、间隔式开关柜和箱式开关柜等;按断路器和其他元件的安装方式不同可分为固定
式、中置式、手车式开关柜等。
( 2 ) 开关柜的主要技术参数:额定电压、额定电流、额定频率、额定工频耐受电
压、额定雷电冲击耐受电压。
2 ) 配电柜
( 1 ) 配电柜按电压不同分为高压配电柜和低压配电柜;按设备的结构特征分为固
定式、抽歴式、组合式等;按配电用途不同分为动力配电柜、照明配电柜、计量配电柜
和应急配电柜等。
( 2 ) 配电柜的性能特点包括额定电流、额定电压、短路承受能力、防护等级等。
3 )断路器
( 1 ) 断路器类型:断路器可分为空气断路器、SF6气体断路器、真空断路器等不同
类型。
( 2 ) 断路器重要性能参数:包括额定电流、额定电压、短路开断能力、操作特性
等。具有控制、保护和安全隔离作用;具有灭弧特性。
例如:高压油断路器以密封的绝缘油作为开断故障的灭弧介质,高压真空断路器
利用高真空作为绝缘和灭弧介质,六鼠化硫断路器是利用六氣化硫(SF, ) 气体作为灭
弧和绝缘介质。
4 )负荷开关
用于控制电路中的负荷,实现负载的接通和断开。
( 1 ) 负荷开关类型:包括手动负荷开关和自动负荷开关。
( 2 ) 负荷开关性能特点:额定电压、额定电流、操作方式等。
5 )隔离开关
( 1 ) 隔离开关类型:常见的隔离开关包括刀闹、负荷开关、接地刀阐等。
( 2 ) 隔离开关性能特点:额定电压、额定电流、接通能力、断开能力等。
6 )接地开关
用于在电路出现故障时接地,确保人员和设备的安全。
( 1 ) 接地开关类型:包括手动接地开关和自动接地开关。
( 2 ) 接地开关性能特点:接通电流、断开电流、接地能力等。
4.电动机
1)直流电动机
( 1) 直流电动机的类型
直流电动机可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为电
磁直流电动机和永磁直流电动机。电磁直流电动机又可分为串励、并励、他励和复励直
流电动机;永磁直流电动机又可分为稀土、铁氧体和销镇钻永磁直流电动机。
(2 ) 直流电动机的性能
直流电动机具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能,在较宽范围内实现平滑
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调速的优越性能,以及较强的过载性能,广泛应用于机床、乱钢机、电力机车和需要经
常启动并调速的电气传动装置中。
2 ) 交流异步电动机
( 1) 交流异步电动机的类型
交流异步电动机可分为三相异步电动机、单相异步电动机等。例如:手持电动工
具、家用电器用电动机等为单相电源供电的单相异步电劾机。切割机、套丝机、钢筋弯
曲机等为三相电源供电的三相异步电动机。
(2 ) 交流异步电动机的性能
交流异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、
制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方便、坚固耐用、重量轻等优点。
3 ) 交流同步电动机
( 1 ) 交流同步电动机的类型
交流同步电动机可分为电磁同步电动机、永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁
滞同步电动机。
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(2 ) 交流同步电动机的性能
交流同步电动机具有转速和电源频率保持严格同步的特性,即只要电源频率保持
恒定,交流同步电动机的转速就绝对不变。
4 ) 伺服电动机
( 1 ) 伺服电动机主要由伺服驱动器、电动机和其他相关部件组成。分为交流和直
流两大类,交流伺服电动机主要由定子和转子构成,直流伺服电动机结构与普通直流电
动机的结构基本相同。有刷电动机成本低、结构筒单、启动转矩大、调速范围宽、控制
容易,但可产生电磁千扰,对环境有影响。
( 2 ) 伺服执行电动机是一种能够精确控制角度位置的旋转或线性执行器。伺服电
动机的功能是将输入的电压控制信号转换为轴上输出的角位移和角速度,驱动控制对
象。伺服电动机可控性好,反应迅速,是自动控制系统和计算机外围设备中常用的执行
元件。
( 3 ) 伺服电动机性能特点:有控制电压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即
停转。转轴转向和转速是由控制电压的方向和大小决定的。目前广泛应用于机械制造、
自动化设备、机器人等领域,它通过内置的反馈系统,能够根据控制信号实时调整输出
力矩和转速,从而实现精确的运动控制。
5.控制设备
控制设备是指用于控制电力系統运行的设备,包括自劫化控制系统、保护装置、
监测仪表等,是电力系统中的大脑和神经系统,其性能直接影响到电力系统的安全稳定
运行。
1) 接触器
( 1 ) 接触器类型:通常分为交流接触器、直流接触器等。由电磁系统、触头系统、
灭弧系统、释放弹費及基座等几部分构成。
(2 )基本参数:主触点的额定电流、主触点允许切断电流、触点数、线圈电压、操
作频率、机械寿命和电寿命等。
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2 ) 继电器
( 1 ) 继电器类型:
①按输人信号的性质可分为电压继电器、电流继电器、时间继电器、温度继电器、
速度继电器和压力继电器等。
②按输出形式可分为有触点继电器和无触点继电器。
③按用途可分为控制用继电器和保护用继电器等。
④按动作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器和
电子式继电器。
(2 )继电器性能特点:工作电压、接触电阻、机械寿命、电气寿命、过载能力、动
作特性、接点负载能力、响应速度等。用于控制电跑的开关动作,实现远程控制和保护
功能。
3 )互感器
( 1 ) 互感器类型:分为电压互感器和电流互感器。电压互感器可在高压电力系统
中用于电压和功率的测量等。电流互感器可用在电流测量、功率测量和线路保护等。
( 2 ) 互感器性能特点:将高电压、大电流变换成低电压、小电流;与测量仪表配
合,可以测量电压、电流、电能,与控制设备配合能确保操作人员和设备的安全。
4 ) 电抗器
可依靠线圈的感抗阻碍电流变化,具有保证断路器能切断短路电路,保证电气
设备的动、热稳定性,通过提高阻抗来限制短路电流等性质。例如:电抗器具有限制
电机启动电流、提高其工作可靠性、保护电动机平稳运行、延长电动机使用寿命等
性能。
6.电力电子设备
电力电子设备是指用于电力系统中电能的调节、变换和控制的设备,以提高电力
系统的效率和稳定性,包括变频器、整流器、逆变器、软启动器、无功补偿装置、滤
波器等,性能特点包括工作频率、效率、响应速度、谐波抑制能力、功率因数调节范
围等。
1)变频器
变频器是一种改变交流电源频率的电器,主要由整流单元、滤波单元、逆变单元、
控制单元四部分组成。其原理是基于电子器件对电源电压进行高频率开关控制,通过脉
宽调制技术(PWM)将直流电压转换成可变频率的交流电源。例如:通过变频器改变
电源的电压和频率,调整电动机的运行速度,实现无级调速。
( 1 ) 整流单元:将输入的交流电源转换为直流电源,通常采用整流桥等电子元件
进行整流。
( 2 ) 滤波单元:对整流后的直流电进行滤波,去除杂散的高频成分,得到稳定的
直流电源。
( 3 ) 逆变单元:将滤波后的直流电源进行逆变,通过高频开关管控制脉宽,改变
电压和频率形成交流电。
( 4 ) 控制单元:控制变频器的开关器件和PWM信号频率,根据输人控制信号调整
输出电压和频率,以实现电动机无级调速。
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2 ) 逆变器
逆变器是一种电源转换装置,可以将直流电源转换为交流电源,以供应各种需要
交流电能的电器设备。逆变器由逆变电路、逻辑控制电路、滤波电路三大部分组成。
( 1 ) 开关元件:是构成逆变器的核心部件,通过有规则地让开关元件重复通、断,
可将直流电转变为交流电输出。
(2)PWM控制器:控制IGBT管的导通或截止,从而控制逆变器输出交流电的电
压和频率。
( 3 ) 反馈回路:用于监测输出电压和电流,并将其反馈给PWM控制器,以调整输
出电压和电流的波形。
例如:通过逆变器,可以控制电动机运行方式,改变电动机速度、扭矩和方向,
以提供对系统的精确控制并实现节能。逆变器还可分为多种类型,如太阳能逆变器、汽
车逆变器等不同类型的逆变器。
3 ) 整流器
( 1 ) 整流器是一种将交流电转换为直流电的装置或元件。它的基本工作原理是基
于半导体器件的特性和电流方向的控制。
( 2 ) 整流器有很多类型,包括二极管整流器、晶阐管整流器等;不同类型的整流
器适用于不同的应用场景,例如直流供电装置。
4 ) 软启动器
( 1) 软启动器是电动机在不调速拖动控制中使用的一种性能优异的拖动设备。主
要有电子式(晶闹管调压式)、磁控式和自动液体电阻式等类型。
( 2 ) 软启动器是软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的控制装置;是
实现整个启动过程中无冲击而平滑的启动电动机。
( 3 ) 软启动器启动方式有:限流启动、斜坡电压启动、转矩控制启动、转矩加突
跳控制启动、电压控制启劫等。
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第 2 章机电工程专业技术
2 . 1 工程测量技术
2.1.1 工程测量方法及要求
困
1.机电工程测量的作用和内容 章2精^弁课
1 )机电工程测量的作用 自
( 1 ) 安装定位:将设计图纸上的钢结构、设备或菅线测设到实地。
( 2 ) 变形监测:已完工程实体的变形监测,包括沉降观测和倾斜观测。
2 )机电工程测量的主要内容
( 1 ) 机电设备安装放线、基础检查、验收。
( 2 ) 工序或过程测量。每道工序完成之后,都要通过测量,检查工程各部位的实
际位置及高程是否符合设计要求。
( 3 ) 变形观测。测定已安装设备在平面和高程方面产生的位移和沉降,收集整理
各种变化资料,作为鉴定工程质量和验证工程设计、施工是否合理的依据。
(4 ) 交工验收检测。
(5 ) 工程竣工测量。
2.机电工程测量的特点
( 1) 机电工程测量贯穿于整个施工过程中。从基础划线、标高测量到设备安装全
过程,都需要进行工程测量,以使其各部分的尺寸、位置符合设计要求。
( 2 ) 精度要求高。相比建筑工程测量,机电工程测量的精度误差要求要高得多,一
些精度要求较高的设备其标高和中心线要求近乎零偏差。
( 3 ) 工程测量与工程施工工序密切相关。某项工序还没有开工,就不能进行该项
工序的工程测量。测量人员必须了解设计的内容、性质及其对测量工作的精度要求,熟
悉图纸,了解施工全过程,及时掌握施工现场的变化情况,使工程测量与工程施工密切
配合。
( 4 ) 机电工程测量受施工环境因素影响大,测量标志极易被损坏。一般来说,机
电工程施工现场作业人员多、交叉作业频繁、地面情况多变,又有机动车辆等产生机械
振动,因此各种测量标志必须埋设在不易破坏的位置。
3.机电工程测量的原则和要求
1)机电工程测量的原则
工程测量应遵循"由整体到局部,先控制后细部" 的原则,即先依据建设单位提供
的永久基准点、线为基准,然后测设出设备的准确位置。
2 )机电工程测量的要求
( 1) 保证测设精度,满足设计要求,减少误差累积。
( 2 ) 检核是测量工作的灵魂。应对测量工作的全过程进行全面复核及确认,保
证测量结果的准确性。检核分为:仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收
检核。
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4.机电工程测量的基本原理与方法
1 )高程测量
高程测量是确定地面点高程的测量工作。某一点的高程一般是指这点沿铅垂线方
向到大地水准面的距离,又称海拔或绝对高程。高程分为绝对高程和相对高程。我国规
定以黄海平均海水面作为高程的基准面(绝对高程±0.000),并在青岛设立水准原点,
作为全国高程的起算点。地面点高出水准面的垂直距离称为"绝对高程"。选定任一水
准面作为高程起算的基准面,这处水准面称为假定水准面。
-if 地面任一侧点与假定水准面的垂直距离称为"相对高程"。相对标高是一种相对高
程。例如:房屋建筑中一般把室内地坪作为士0.000点,以此得到的相对高程为相对标高。
测量高程的方法:水准测量、三角高程测量和气压高程测量。
( 1) 水准测量
测量原理:利用一条水平视线,借助竖立在地面点上的标尺,来测定地面上两点
之间的高差,由其中一点的高程来计算另外一点的高程。
①测量方法:高差法和仪高法。 小肥虎微信:155-0426-2641
高差法—— 利用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到
待测点高程的水准测量方法。
仪高法—— 利用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以筒便地测
算几个前视点的高程的水准测量方法。
②高差法和仪高法的测量原理相同,区别在于计算高程时次序上的不同。在安置
一次仪器,需要同时测量多个前视点的高程时,仪高法比高差法方便。
③特点:最精密水准测量的方法,主要用于国家水准网的建立。除了国家等级的
水准测量之外,还有普通水准测量。它采用精度较低的仪器(水准仪),测算手续也比
较简单,广泛用于国家等级的水准网内的加密,或独立地建立测图和一般工程施工的高
程控制网,以及用于线路水准和面水准的测量工作。
④测量仪器:水准仪和标尺。
(2 ) 三角高程测量
①测量原理:三角高程测量是指通过观测两个控制点的水平距离和天顶距(或高
度角)来求两点间高差的方法。
②特点:观测方法简单,受地形条件限制小,是测定大地控制点高程的基本方法。
例如:在山区或地形起伏较大的地区测定地面点高程时,采用水准测量一般难以进行,
实际工作中常采用三角高程测量的方法施测。影响三角高程测量精度的因素:距离误
差、垂直角误差、大气垂直折光误差、仪器高和视标高的误差。
③测量仪器:经缔仪、全站仪和(激光)测距仪。
(3 ) 气压高程测量
①测量原理:根据大气压力随高程而变化的规律,用气压计进行高程测量的一种
方法。
②特点:由于大气压力受气象变化的影响较大,因此气压高程测量比水准测量和
三角高程测量的精度都低,主要用于低精度的高程测量。但它的优点是在观测时点与点
之间不需要通视,使用方便、经济和迅速。
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③测量仪器:最.常用的仪器为空盒气压计和水银气压计。
2 )基准线测量
基准线测量原理是利用经缔仪和检定钢尺,根据两点成一直线原理测定基准线。
测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量,这是确定地面点位的基本方法。每两
个点位都可连成一条直线(或基准线)。
( 1 ) 保证量距精度的方法。返测丈量:当全段距离测量完之后,尺端调头,读数
员互换,按同样的方法进行返测。往返丈量一次为一测回,一般应测量两测回以上。量
距精度以两测回的差数与距离之比表示。
(2 )安装基准线的设置:安装基准线一般都是直线,只要定出两个基准中心点,就
构成一条基准线。平面安装基准线不少于纵、横两条。
( 3 ) 安装标高基准点的设置:根据设备基础附近水准点,用水准仪测出标志的具
体数值。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。
( 4 ) 沉降观测点的设置:沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一
个基准点与起算基准点组成水准环线。例如:对于埋设在基础上的基准点,在埋设后就
开始第一次观测,随后的观测在设备安装期间连续进行。
2.1.2 工程测量的实施与控制
1.机电工程测量的程序
无论是建筑安装工程还是工业安装工程的测量,其测量的基本程序都是:确认永
久基准点、线—设置基础纵、横向中心线—设置基础标高基准点—设置沉降观测点—安
装过程测量控制—实测记录。
2.机电工程中常见的工程测量
1)设备基础的测量
设备基础的测量工作包括:设备基础位置的确认,设备基础放线,标高基准点的
确立,设备基础标高测量。
2 )生产设备安装的测量
( 1 ) 安装基准线的测设。中心标板应在烧灌基础时,配合土建埋设,也可待基础
养护期满后再埋设。放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、
横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。设备安装基准线不少于纵、横
两条。
( 2 ) 安装标高基准点的测设。安装标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的
位置。安装标高基准点一般有两种:一种是筒单的标高基准点;另一种是预埋标高基准
点。采用钢制标高基准点时,应设置在靠近设备基础边缘便于测量处,不允许埋设在设
备底板下面的基础表面。例如:简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预
埋标高基准点主要用于连续生产线上设备安装的标高基准点。
(3 ) 连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
3 )管线工程的测量
(1 ) 测量内容:给水排水管道、燃气菅道、热力管道、油气输送菅道等的测量。
(2 ) 测量步骤:
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①熟悉施工图纸,了解管线布置及工艺要求,按实际地形做好实测数据,绘制施
工平面草图和断面草图。
②按草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量。
③在管线施工完毕后,以最终测量结果绘制平、断面竣工图。
( 3 ) 测量方法:
①管线中心定位的测量方法
定位的依据:依据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定
位。例如:菅线的主点位置已在设计时确定,管线中心定位就是将主点位置测设到地面
上去,并用木柱或混凝土袖标定。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
②菅线高程控制的测量方法
为了便于管线施工时引测高程及菅线纵、横断面测量,应沿菅线设置临时水准点,
其定位偏差应符合规定。例如:水准点一般都选在已有建筑物的墙角、台阶和基岩等
处。如无适当的地面建筑,应提前埋设临时标柱作为水准点。
③地下管线工程测量
地下管线工程测量必须在回填前进行,要测量出管线的起止点、書井的坐标和管
顶标高,再根据测量资料绘制竣工平面图和纵断面图。
4 ) 长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量
( 1 ) 长距离输电线路定位并经检查后,可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实
际情况,测设钢塔架基础中心柱,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差
应符合规定。中心柱测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制柱应根据
中心栋测定,其允许偏差应符合规定。
( 2 ) 当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m,同时,不宜小于20m。
( 3 ) 考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂,综合误差不应超过确定的裕度值,一段
架空送电线路,其测量视距长度,不宜超过400m。
( 4 ) 大跨越档跟测量。在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。
3.水准测量法的技术要求
(1 )各等级的水准点,应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和
使用方便的地点。墙面水准点应设于稳定的建筑物上,点位应便于寻找、保存和引测。
一个测区及其周围至少应有3个水准点。水准点之间的距离,一般地区应为1〜3km,
工厂区宜小于1km。
( 2 ) 水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较差超限时应重测。二等
水准应选取两次异向合格的结果。当董测结果与原测结果分别比较,其较差均不超过限
值时,应取三次结果的平均数。
( 3 ) 设备安装过程中测量时,最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大
时,可以增设水准点,但其观测精度应提高。
4.施工过程控制测量技术要求
( 1 ) 建筑物及设备安装的控制测量,测点应按设计要求布设,点位应选择在通视
良好、利于长期保存的地方。主要设备中心线端点,应埋设混凝土固定标柱。
( 2 ) 设备安装时高程控制的水准点,可由厂区给定的标高基准点,引测至稳固的
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建筑物或主要设备的基础上。引测的精度,不应低于原水准的等级要求。
2.1.3 工程测量仪器的应用
1.水准仪
1) 水准仪的构造
水准仪由望远镜、水准器(或补偿器)和基座等部件组成。
( 1 ) 按构造分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和电子水准仪。
(2 ) 按精度分为普通水准仪和精密水准仪。
2 ) 水准仪的应用
( 1 ) 水准仪的用途:水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。水准仪是测量两
点间高差的仪器,广泛用于控制、地形和施工放祥等测量工作。在水准仪上附有专用配
件时,可组成激光水准仪。
( 2 ) 用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察
的测量。在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设
及安装过程中对设备安装标高的控制测量。
2.经許仪
1) 经结仪的构造
经结仪由基座、度盘(水平度盘和竖直度盘)和照准部三个部分组成。照准部上设
有望远镜、水准管及读数装置等部件。按读数设备分为游标经综仪、光学经练仪和激光
经综仪。
2 ) 经结仪的应用
经练仪的主要功能是测量水平角和竖直角。主要应用于机电工程建(构 )筑物建立
平面控制网的测量以及厂房(车间)立柱安装垂直度的控制测量。在机电安装工程中,
用于测量纵、横中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
3.全站仪
1) 全站仪
全站仪是一种随着现代科学技术发展和计算机广泛应用而诞生的集测距装置、测
角装置和微处理器为一体的测量仪器。可以同时进行角度(水平角、竖直角)测量、距
离 (斜距、平距、高差)测量和数据处理。
2 ) 全站仪的应用
全站仪具有角度(水平角、竖直角)测量、距离 (斜距、平組、高差)测量、三维
坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内置专用软件后,功能还
可进一步拓展。
全站仪的测距模式有精测模式、跟踪模式、粗测模式三种。采用全站仪进行水平
距离测量,主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测
设、建安过程中水平距离的测量等。
3 ) 全自动全站仪( 测量机器人)的应用
测量机器人是一种能代替人进行自动搜索、跟踪、辨识和精确照准目标并获取角
度、距离、三维坐标以及影像等信息的智能型全自动电子全站仪。它是在全站仪基础上
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集成步进电机、影像传感器构成的视频成像系统,并配置智能化的控制及应用软件发展
而形成的。
( 1 ) 海底菅道水下检测机器人
海底管道是海上油气田开发生产系统的主要组成部分,水下检测至关重要。水下
检测机器人具有作业深度深、范围大、作业时间长等优点。
_ (2 ) 管道检测机器人
_
工业菅道检测机器人广泛应用于供水管道、排水管道、工业管道、燃气管道和石
_
油菅道的施工监测、管网检查、新管验收、管道检修、养护检测、修复验收等。
B
4.其他测量仪器
—
1) 电磁波测距仪
( 1) 电磁波测距仪的分类
电磁波测距仪按其所采用的载波可分为:微波测距仪、激光测距仪、红外测距仪。
后两者又统称为光电测距仪。
(2 ) 电磁波测距仪的应用
电磁波测距仪的测程在5〜20km的称为中程测距仪,测程在51cm之内的称为短程
测距仪。具有小型、轻便、精度高等特点。电磁波测蹈仪已广泛应用于控制、地形和施
工放样等测量中,成倍地提高了工作效率和测量精度。
2 )激光测量仪器
激光测量仪器是指装有激光发射器的各种测量仪器。利用激光束方向性好、发射
角小、亮度高、红色可见等优点,形成一条鲜明的准直线,作为定向定位的依据。
( 1) 激光测量仪器的分类
常见的激光测量仪器有:激光准直仪、激光指向仪、激光垂准仪、激光经缔仪、
激光水准仪和激光平面仪等。
①激光准直仪和激光指向仪。主要应用于大直径、长胆离、回转型设备同心度的
找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。如水泥回转宫同心度的找
正测量。
②激光垂准仪。激光垂准仪又称为激光铅垂仪,是一种专用的铅直定位仪器。激
光垂准仪主要用于高层建筑、烟®、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂直度
的测量。
③激光经综仪。主要应用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。
④激光水准仪。激光水准仪除具有普通水准仪的功能外,尚可作准直导向之用。
如在水准尺上装自动跟踪光电接收肥,即可进行激光水准测量。
⑤激光平面仪。激光平面仪是一种建筑施工用的多功能激光测量仪器,适用于提
升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土搂板支模、灌注及抄平工作。
在机电工程中可用于大型储耀倒装法施工时耀体提升时的水平控制。
(2 ) 激光测量仪器的应用
在大型建筑施工,沟渠、隨道开挖,大型机器安装,以及变形观测等工程测量中
应用甚广。用激光准直仪找正高层钢塔架采用的操作方法与光学经综仪完全相同。
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2 . 2 起重技术
2.2.1 起重机械的分类与选用
1.起重机械的分类、适用范围
1)起重机械的分类
起重机械按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、工作平台、机械式
停车设备等。
( 1) 轻小型起重设备
①千斤顶:可分为机械千斤顶(包括螺旋千斤顶、齿条千斤顶)、油压千斤顶等。
② 滑 车 (或称起重滑车、滑轮组):可分为吊钩型滑车、链环型滑车、吊环型
滑车。
③起重萌芦:可分为手拉萌芦、手板萌芦、电动萌芦、气动萌芦、液动萌芦等。
④卷扬机:可分为卷绕式卷扬机(包括单卷筒、双卷筒、多卷筒卷扬机)、摩擦式
卷扬机。
(2 ) 起重机
起重机可分为:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机。
①桥架型起重机类别主要有:梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起
重机、装卸桥等。
②臂架型起重机主要有:门座起重机和半门座起重机、塔式起董机、流动式起重
机、檢杆起重机、悬臂起重机等。
③绩索型起重机主要有:缆索起重机、门式缆索起重机。
2 )常用起重机的特点及适用范围
( 1 ) 流动式起重机
流动式起重机是能在带载或空载情况下沿无轨路面运行,并依靠自重保持稳定的
臂架型起重机。优点:机动性强,使用范围广,可以方便地转移场地。缺点:对场地的
要求较高,必须在平整且坚硬的地面上才能正常工作。流动式起重机可分为:汽车起重
机、履带起重机、全地面起重机、轮胎起重机和随车起重机。
①轮胎起重机使用特制的运行底盘,车桥为刚性悬挂,可以吊载行驶,上下车采
用同一个驾驶室。由于轮胎起董机的轮距与轴蹈相近,能保证各向倾翻稳定性一致,又
增加了机动性,可以在360°的范围内进行全周作业。轮胎起重机能带载行驶,作业适
应性大,它适合于机电工程中相对稳定的作业场所。
②履带起重机是以履带及其支承驱动装置为运行部分的流动式起重机。与給胎起
重机比较,除行走部分用履带代替轮胎外,其余各机构的工作原理基本相同。由于履带
的接地面积大,又能在松软的路面上行走,它具有地面附着力大、爬坡能力强、转弯半
径小(甚至可在原地转弯)、作业时不需要支腿支承、可以吊载行驶等特点。
(2 ) 塔式起重机
塔式起董机俗称塔吊,其塔身牢牢固定在地面,主臂装在高資塔身上部绕塔身旋
转,驾驶室在主臂和塔身交叉处,起重小车可在主臂轨道上行走,作业空间相对较大。
塔式起重机多用于房屋建筑施工中,另外在机电工程中,大型锅炉钢架安装、水
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;
泥生产线蜜尾塔架施工以及化工装置的围护钢结构等施工均能用到塔式起重机。
(3 ) 檢杆起董机
P
掩杆起重机由梳杆本体、动力- 起升系统、稳定系统组成。
①檢杆本体:包括掩杆、基座及其附件。檢杆由多个节(或段)连接而成,是檢
杆主体受力结构。槐杆本体形式有格构式、钢管式、钢管加角钢式等。大型檢杆多采用
格构式截面,中小型檢杆也有采用钢管截面的。
②动力- 起升系统:主要由卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起重滑车组、导向滑车等组
成。近年的吊装作业中也有采用液压提升系统的檢杆。
③稳定系统:主要包括缆风绳、地铺等。缆风绳与地面的夹角应为30°〜45% 且
应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。
④檢杆起重机属于非标准起重机,其结构简单,起重量大,对场地要求不高,使
用成本低,但效率不高。主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。
(4 ) 门式起重机
门式起重机(俗称龙门吊),其金属结构像门字形框架,主梁下安装两条支脚,沿
着地面的轨道行走。有的门式起重机主梁两端还有外伸的悬臂梁。机电工程中常常用在
大型设备(大型锅炉) 组合场地或者钢结构预制场地。
大型建筑结构的液压整体提升和大型门式起重机的液压整体提升,这两类工程也
是目前大型设备和构件整体提升中所占比例最高的,常用到门架起重机,门架起重机为
非标准起重机,专门为大型设备吊装而制造。门架起重机也可用于高大设备、化工容器
的提升及桥梁的提升、旋转。
(5 ) 门座起重机
门座起重机是将可回转的起重装置装在门座上的一种臂架型起董机,桥架通过两
侧支腿支承在地面轨道或地基上构成门形座架,其大多沿地面或建筑物上的轨道运行,
门形座架形成的"门洞" ,可供铁路车辆和其他车辆通过。广泛应用于港口、码头货物
的机械化装卸,造船厂船舶的施工、机电安装工程。
2.起重机选用的基本参数
起重机选用的基本参数主要有:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高
度等,这些参数是制定吊装技术方案的董要依据。
1) 吊装载荷
吊装载荷的组成:被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流
动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架尖部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。
例如:履带起重机的吊装载荷为被吊设备(包括加固、吊耳等)和吊索(绳扣)重
量、吊钩滑轮组董量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
2 )计算载荷
( 1 ) 动载荷系数
起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计人的系数。
在起重吊装工程计算中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数A:i = 1.1。
(2 ) 不均衡载荷系数
在两台及其以上(多台起重机、多套滑轮组等)共同抬吊一个重物时,由于起重机
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械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷,或者由于工作
不同步,各分支往往不能完全按设定比例承担载荷,在起重工程中,以不均衡载荷系数
计人其影响。一 般 取 不 均 衡 载 荷 系 数 1.1〜1.25。
对于多台起重机共同抬吊设备,由于存在工作不同步而超载的现象,单纯考虑不
均衡载荷系数是不够的,还必须根据工艺过程进行具体分析,采取相应措施。
(3 ) 吊装计算载荷
吊装计算载荷(简称计算载荷):等于动载荷系数乘以吊装载荷。
起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。在起重工程的设计中,多台起
重机联合起吊设备,其中一台起重机承担的计算载荷,再计人载荷运动和载荷不均衡的
影响,计算载荷的一般公式为:
Q, = k,Xk^XQ (2.2-1)
式中 -计算载荷;
-动载荷系数;
-不均衡载荷系数;
-分配到一台起重机的吊装载荷,包括设备及索吊具重量。
3 ) 额定起重量
( 1) 起重机在选定的臂长和回转半径下的最大起重量,应大于吊装计算载荷。
( 2 ) 两台起重机械同时起吊一重物时,宜选用相同类型或性能相近的起重机。要
根据起重机械的起重能力进行合理的负荷分配;起吊重量不应超过两台起重机械所允许
起吊重量总和的75%。每一台起重机械的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%。
4 ) 最大幅度
最大幅度为起重机的最大吊装回转半径,即额定起重量条件下的吊装回转半径。
5 ) 最大起升高度
起重机最大起升高度应满足下式要求:
//,> //,+ //^ + //3 + ( 2.2-2 )
式 中 fLm—— 起重机吊臂顶端下动滑轮的高度(m);
-设备高度(m);
-设备顶面到吊钩的索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)
(m );
-基础或地脚螺桂顶面至就位时设备底面的高度(m);
H,—— 基础或地脚螺检顶面高度(m)。
3 .流动式起重机的选用
1 ) 流动式起重机的特性曲线
( 1 ) 反映流动式起重机的起重能力、最大起升高度随臂长、幅度的变化而变化的
曲线分别称为起重量特性曲线和起升高度特性曲线。有的起重机已将特性曲线量化成表
格形式,称为特性曲线表。常见的有起重量性能表。
( 2 ) 流动式起重机的特性曲线(表 )是选用流动式起重机的依据,一般随机附带。
2 ) 流动式起重机的选用步骤
( 1 ) 根据被吊装设备(构件)的就位平面位置、现场情况确定起重机的站车位置。
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站车位置一旦确定,起重机的幅度也就确定了。
( 2 ) 根据被吊装设备(构件)的就位高度、设备尺寸、吊索高度等确定设备吊装
的最小起升高度,再由起重机的起升高度曲线,确定起重机臂长D
( 3 ) 通过起重机的起重量性能表,查阅起重机在同一幅度时不同臂长的额定起
重量。
( 4 ) 如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,眷则应重新
选择。
( 5 ) 计算吊臂与设备、吊臂与附近构筑物、设备与构筑物等之间的安全距离,若
计算结果符合规范要求,则选择合格,否则应重新选择。
3 )流动式起重机的基础处理
( 1) 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包括吊
车行走路线)的地基需进行处理。
( 2 ) 根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处
理。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,并编制地基处理
方案。
(3 ) 处理后的地基应做耐压力测试,常用压重法或请第三方测试机构进行测试。
2.2.2 索吊具的分类与选用
机电工程常用索吊具主要有:钢丝绳、吊索、吊具、吊梁等。
1.钢丝绳、吊索、吊具
1) 钢丝绳
起重吊装作业常用钢丝绳为多个绳股围绕一根绳芯抢制而成的多股钢丝绳。大型
吊装钢丝绳应符合《重要用途钢丝绳》GB/T 8918-2006的要求。钢丝绳的主要技术参
数如下:
( 1 ) 钢丝绳钢丝的强度极限
钢丝绳钢丝的公称抗拉强度级别有1570MPa (相当于1570N/mm2)、1670MPa、
1770MPa、1870MPa、1960MPa。
(2 ) 钢丝绳的规格
钢丝绳由高碳钢丝制成。钢丝绳的规格较多,起重吊装常用6X19 + FC (IWR)、
6X37 + FC(IWR)、6X61+FC( IWR)三种规格的钢丝绳。其中6代表钢丝绳的股数,
19(37、61)代表每股中的钢丝数, "+ " 后面为绳股中间的绳芯,其中FC为纤维芯、
IWR为钢芯。
(3) 钢丝绳的直径
6X19+ 1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索,即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损
的地方;6X37+ 1钢丝绳一般用于钢绳承受弯曲的场合,常用于滑轮组中,作为穿绕
滑給组起重绳,也可用作吊索;6X61 + 1钢丝绳柔性适用于滑轮组、吊索和插绑吊
物等。
2 ) 吊索
吊索俗称千斤绳或绳扣。用其挂在起重机吊钩上或滑车组的下滑车上吊装设备、
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构件等重物。
( 1 ) 钢丝绳吊索外观检查要求
①插编钢丝绳吊索,插编部分的绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象;
插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲。
②压制钢丝绳吊索的接头表面应光滑,无裂纹、飞边和毛刺。钢丝绳端部应超出
钢合金接头1〜1.5倍绳径。
(2 ) 吊索与铅垂线的夹角要求
一般应控制为30°〜45° , 在特殊情况下,不得大于60°。若采用2个以上吊点起
吊时,每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60%
(3 ) 吊索的使用要求
①钢丝绳吊索主要根据吊物重量、吊索直径、根数、受力角度、钢丝绳公称抗拉
强度及安全系数等参数进行选用。
②吊索选用钢丝绳的结构要求和基本参数应符合《重要用途钢丝绳》GB/T 8918-
2006、《钢丝绳通用技术条件》GB/T 20118—2017、《粗直径钢丝绳》GB/T 20067—
2017的有关规定。
③吊索钢丝绳的安全系数与被吊设备、构件的精密(重要)程度及吊索插绑方式
有关,其数值应符合相关规范的要求。
④钢丝绳在绕过不同尺寸的销轴或滑轮时,其强度应根据不同的弯曲情况进行
折减。
(4 ) 钢丝绳环索(吊装带)不得使用的情况
①禁吊标志处绳端露出且无法修复;绳股产生松她或分离,且无法修复。
②钢丝绳出现断丝、断股、钢丝挤出、单层股钢丝绳绳芯挤出、钢丝绳直径局部
减小、绳股挤出或扭曲、扭结等缺陷;无标牌,不得使用。
3) 钢丝绳安全系数
钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力,即钢丝
绳在使用中破断的安全裕度。其取值应符合下列规定:
( 1 ) 作拖拉绳时,应大于或等于3.5。
(2 )作卷扬机走绳时,应大于或等于5。
(3 ) 作摘绑绳扣时,应大于或等于6。
(4 )作系挂绳扣时,应大于或等于5。
(5 ) 作载人吊篮时,应大于或等于14。
4 ) 吊耳、卸扣的使用要求
( 1 ) 吊耳使用要求
①产品标志。包括:制造厂名称、吊具名称、吊具型号、额定载荷、吊具自重、
出厂编号、出厂日期。
②出厂文件。包括:产品合格证明书、产品使用说明书、产品主要材料检验单
(需要时)、产品试验报告(需要时)、装箱单(需要时)。
③设备出厂前应按设计要求做吊耳检测,并出具检测报告,设备到场后应对吊耳
外观质量进行检查,必要时进行无损检测。
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④现场惧接的吊耳,其与设备连接的媒接部位应做表面渗透检测。设备到场后,
技术人员要对吊耳燥接位置及尺寸进行复测。
(2 ) 卸扣使用要求
①不得超载使用,无额定负荷标记或标志不清的卸扣禁止使用。
②卸扣使用前应进行外观检查。卸扣表面应光滑,不得有毛刺、裂纹、尖角、夹
层等缺陷。发现有永久变形或裂纹应报废。不得利用爆接的方法修补卸扣的缺陷。
③卸扣只能承受纵向拉力,不得横向受力。
2 .吊梁
1 ) 吊梁(平衡梁)的作用
( 1) 减少被吊设备(构件)起吊时所承受的挤压力,避免损坏设备。
( 2 ) 缩短吊索的高度,减少动滑轮的起吊高度。
(3 ) 构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
( 4 ) 转换吊点。在同一台非标准起重机(如梳杆起重机)的一个吊耳上,如需要
挂两套及其以上的滑轮组,也需要采用平衡梁。双机抬吊时的平衡梁,主要起到分配起
重机负荷和转换吊点的作用。
2 ) 吊梁的结构形式
常用吊梁的结构形式有:孔板式平衡梁、滑轮式平衡梁、组合式孔板平衡梁、支
撑式平衡梁、衍架式平衡梁、吊点可调平衡梁、双槽钢结构抬吊梁、钢板箱形结构抬吊
梁等。
3 ) 吊梁的设计与使用要求
( 1) 吊梁的设计
①吊梁应按被吊件的形状特征、尺寸和重量大小、吊装机械的性能以及吊装方法
等条件进行设计,可用无缝钢管、型钢、钢板箱形结构或其组合等制作而成,其具体结
构形式可为实腹式或格构式。
②撑杆式平衡梁也可按照一定吊装吨位和长度设计为可组合式的钢菅法兰对接
形式。
③吊梁受力形式可分为受压杆件(撑杆)、受弯杆件和压弯组合杆件。而抬吊梁一
般仅为受弯杆件。对于压弯组合受力的吊梁,多是应用在吊装一些柔性或多吊点受力的
构件,起吊时以吊梁本身的刚性来保证吊件的稳定,应根据具体吊件情况对应设计。
(2 ) 吊梁的使用要求
①使用前应检查确认。主要受力件出现塑性变形或裂纹、吊轴磨损量达到原件尺
寸的5%、吊梁镑蚀严重等均不得使用。
②使用中出现异常响声、结构有明显变形等现象应立即停止。
③使用中应避免碰撞和冲击。
④吊梁使用后应清理干净,应放置在平整坚硬的支热物上,并应由专人保管。
3.起重滑车
1) 滑车的分类
(1 ) 按滑车头部结构形式可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型。
( 2 ) 按滑车的轮数可分为单轮滑车、双轮滑车和多轮滑车,其中单轮滑车有闭口
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和开口两种。
(3 )按滑车的作用来分,可分为定滑车、动滑车、导向滑车和平衡滑车。
2 ) 滑车的使用要求
滑车按其用途和装设目的有定滑车、动滑车和导向滑车3种,定滑车和动滑车用绳
索串联地穿绕于滑车之间组成滑车组。
( 1 ) 定滑车。定滑车安装在固定处,工作时滑轮只转动,没有位移,故只能改变
力的方向,而力的大小不变,绳索的速度不变,定滑车一般用作平衡滑车和导向滑车。
考虑转魂摩擦力,其拉力略有增加。
( 2 ) 动滑车。随吊物同步移动,按其装设目的有省力动滑车,如不计摩狙力,单
轮可省力一半;还有增速动滑车,其较滑车可使重物运动速度提高1倍。
( 3 ) 导向滑车。导向滑车只能改变受力方向,而力的大小不变。-
( 4 ) 滑车组。使用时,滑车组中的定滑车位置不动,只有滑轮转动,而动滑车随
重物同步移动,起省力作用;且滑车组中滑轮愈多愈省力,但重物的移动速度亦相应
愈慢。
3 ) 滑车组钢丝绳穿绕方法
( 1) 顺穿法
将绳索的一端按顺序逐个绕过定滑车和动滑车各滑轮的一种筒单穿绳方法,视卷
扬机的台数不同,可抽出单头,也可有一个不转动的平衡滑轮而抽出双矣。单头顺穿法
会因各段绳索受力不相等(固定端受拉力最小,而后逐段受力递增,引出端受力最大),
而易造成滑车歪斜。此种穿绕方法虽有穿绕简单容易的优点,但宜用于4个滑轮以下的
滑车组。而双抽买顺穿法则不但能避免滑车发生歪斜,而且工作平稳、减少阻力,加快
吊装速度。
(2) 花穿法
在滑车组滑轮数量较多,又用一台卷扬机牵引时可用花穿法,用以改善滑车组的
工作条件并降低抽出头的拉力,还可保证滑车组受力均句而起吊平稳。
(3 ) 穿绕方法的选择
①在选择起重滑车组钢丝绳穿绕方法时应综合考虑。滑轮组的穿绕方法根据滑轮
组的门数确定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3 门及
以下宜采用顺穿;4〜6 门宜采用花穿;7 门以上宜采用双跑买顺穿。穿绕方法不正确,
会引起滑轮组倾斜而发生事故。
②穿绕方法应筒单易操作,在负载后,滑车组应不产生歪斜。牵引钢丝绳进人滑
轮的偏角应控制在不大于4°的范围内。
4 ) 滑轮组的选用
根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑论组的额定载荷和门数;计算滑轮
组跑绳拉力并选择跑绳直径;注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配;根据跑绳的最大拉
力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
5 ) 滑车的使用要求
( 1 ) 滑车应按出厂铭牌和产品使用说明书使用,不得超负荷使用。多轮滑车仅使
用其部分滑轮时,滑车的起重能力应按使用的轮数与滑车全部轮数的比例进行折减。
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( 2 ) 滑车组动、定 (静 )滑车之间的蹈离要符合相关规范的要求,最小距离不得
小于1.5m;跑绳进人滑轮的偏角不宜大于5。。
4.卷扬机
1 ) 卷扬机的分类
( 1 ) 按驱动方式可分为:手动卷扬机、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常
用电动卷扬机。
( 2 ) 按传动形式可分为:电动可逆式(闹瓦制动式)卷扬机和电动摩擦式(摩擦
离合器式)卷扬机。
(3 ) 按卷筒个数可分为:单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。
( 4 ) 按转动速度可分为:慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中一般采用慢速卷
扬机。
2 ) 卷扬机的基本参数
( 1 ) 额定牵引拉力:额定牵引拉力从0.5t到 50t ( 5〜500kN ) 的慢速卷扬机(额定
速度小于20m/min ) 共有20种规格。
(2 ) 工作速度:即卷筒卷人钢丝绳的速度。
( 3 ) 容绳量:即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机
的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量,选择时必须注意,如果实际使用的钢丝绳
的直径与铭牌上标明的直径不同,还必须进行容绳量校核。
5.手拉萌芦
1) 手拉萌芦使用检査
( 1) 使用前须检查起升结构的完好性、运转部分的灵活性及润滑是否良好,拉链
应灵活自如,不应有跑链、掉链和卡滞现象。
( 2 ) 使用时应将链条摆顺,逐渐拉紧,两吊钩受力在一条轴线上,经检查确认无
问题后,再进行起重作业。
2 ) 手拉萌芦使用要求
( 1 ) 手拉萌芦吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉萌芦额定载荷;当采用多台
萌芦起重同一工件时,操作应同步,单台萌芦的最大载荷不应超过其额定载荷的70%。
( 2 ) 手拉萌芦在垂直、水平或倾斜状态使用时,手拉萌芦的施力方向应在链給平
面上,以防卡链或掉链。
( 3 ) 如承受负荷的手拉萌芦需停留较长时间,必须将手拉链绑在起重链上,以防
自锁装置失灵。
( 4 ) 已经使用3个月以上或长期闲置未用的手拉萌芦,应进行拆卸、清洗、检查并
加注润滑油。对于存在缺件、结构损坏或机件严重磨损等情况,必须经修复或更换后,
方可使用。
2.2.3 吊装方法和吊装稳定性要求
1.吊装方法
1) 机电工程常用的吊装方法
( 1 ) 塔式起重机吊装:常用在使用地点固定、使用周期较长的场合,较经济。一
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般为单机作业,也可双机抬吊。
( 2 ) 桥式起重机吊装:使用方便,多为厂房、车间内使用,一般为单机作业,也
可双机抬吊。
( 3 ) 汽车起重机吊装:机动灵活,使用方便。可单机、双机吊装,也可多机吊装。
( 4 ) 履带起重机吊装:中、小重物可吊重行走,机动灵活,使用方便,使用周期
长,较经济。可单机、双机吊装,也可多机吊装。
( 5 ) 檢杆系统吊装:有单梳杆和双梳杆滑移提升法、板 转 (单转、双转)法、无
错点推举法等吊装工艺。
(6 )缆索系统吊装:用在其他吊装方法不便或不经济的场合,重量不大,跨度、高
度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
( 7 ) 液压提升:采用钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视与控制
的方法,整体提升(滑移)大型设备与构件。
① 上 拔 式 (提升式)—— 将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上,悬挂钢
绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定,下端与提升构件用铺具连固在一起,液压提升
千斤顶夹着钢绞线往上提,从而将构件提升到安装高度。适用于投影面积大、重量重、
提升高度相对较低场合构件的整体提升。
② 爬 升 式 (爬杆式)—— 悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构(基础或与永久物
相联系的临时加固设施)上,将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端(液压提升千斤顶通
过铺具与提升构件连固),液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬,从而将构件提升到安装
高度。适用于提升高度高、投影面积一般、重量相对较轻场合直立构件的提升。
③集群液压千斤顶整体提升(滑移)大型设备与构件技术—— 借助机、电、液一
体化工作原理,通过智能检测控制技术,使提升能力可按实际需要进行任意组合配置,
广泛应用于石油化工、冶炼、机械、电力工程的相关领域以及设备安装领域。
( 8 ) 利用构筑物吊装:利用建筑结构作为吊装点,通过卷扬机、滑轮组等吊具实
现设备的提升或移动。利用构筑物吊装的要求:
①应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
②选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
③对于通过错固点或直接摘绑的承载部位,还应对局部采取补强措施,如采用大
块钢板、枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
④施工时,应设专人对受力点的结构进行监视。
( 9 ) 坡道法提升:即通过搭设坡道,利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备牵引并提
升到基础上就位。
2 ) 设备、结构件吊装
( 1 ) 设备吊装
①建筑机电设备吊装。优先选用流动式起重机进行吊装,吊装时的起重机的回转
范围内禁止人员停留。用滚杠装卸时,滚杠粗细应一致,滚道的搭设应平整、坚实、接
头错开。用拔杆吊装时,各吊点的受力应均句。
②工业设备吊装。卧式设备吊装时,吊点间距宜大于设备长度的1/3, 并使用吊
梁吊装。采用免插方式吊装时,应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护,并对设
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备进行保护。
(2 ) 特种钢结构吊装
①采用高空组装法吊装塔架时,其爬行檢杆必须经过设计确定。
②大跨度屋盖整体提升前,应矫正所有吊索铅直线垂直度,进行载重调试,各吊
点水平高差不超过2mm,进行试提升。
③网架采用提升或顶升时,验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷,
并乘以动力系数1.1。如采用拔杆,动力系数取1.2;采用履带起重机或汽车起重机,动
力系数取1-3。
2. 吊装稳定性
1 ) 起重吊装作业稳定性的作用
起重吊装作业在实现设备(或构件)垂直提升、下降和水平移位的功能的同时,
其核心要求就是保证起重吊装作业的安全,起重吊装作业的稳定性是保证吊装安全的
根本。
2 ) 起董吊装作业稳定性
( 1) 起重机械的稳定性
起重机械的稳定性指起重机在额定工作参数情况下的稳定或檢杆自身结构的稳定。
起重机稳定性是起重机抗倾覆力矩的能力。起重机工作状态稳定性是起重机抵抗有起升
载荷、风载荷及其他因素引起的抗倾覆力矩的能力。
(2 ) 吊装系统的稳定性
多机吊装的同步协调;大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调;檢杆系统(缆
风绳、地铺)吊装的稳定性。
(3) 吊装设备或构件的稳定性
整体稳定性(如:细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架);吊装部件或单元的稳
定性。
3 ) 起重吊装作业失稳的原因及预防措施
( 1 ) 起重机械的失稳
主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。
® 防措施:严禁超载;打好支腿并用道木和钢板塑实和加固,确保支腿稳定;严
格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过78% 最小不低于45° 。
(2 ) 吊装系统的失稳
主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、
多岗位指挥协调失误,梳杆系统缆风绳、地铺失稳。
预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主
副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同
步;制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地铺严格按吊
装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。
(3 ) 吊装设备或构件的失稳
主要原因:由于设计与吊装时受力不一致,设备或构件的刚度偏小。
预防措施:对于细长、大面积设备或构件,采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固
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加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度。
4 )檢杆的稳定性
( 1 ) 缆风绳的设置要求:直立单檢杆顶部缆风绳的设置宜为6〜8根,对倾斜吊装
的檢杆应加设后背主缆风绳,后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。
( 2 ) 缆风绳与地面的夹角宜为3 0 °,最大不得超过45° ; 直立单梳杆各相邻缆风绳
之间的水平夹角不得大于60° 。
( 3 ) 缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。
( 4 ) 需要移动的梳杆应设置备用缆风绳。
5)地错的种类及要求
( 1 ) 地铺的种类
①全埋式地铺。或称埋人式地铺,是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底,将钢
丝绳拾接在横梁上,并从坑前端的槽中引出,埋好后回填土壤并穷实即成。全埋式地铺
可以承受较大的拉力,适合于重型吊装。
②活动式地铺。是在一钢质托排上压放块状重物如钢键、条石等组成,钢丝绳拾
接于托排上。这种地错一般承受的力不大,重复利用率高,适合于改、扩建工程。
③利用已有建筑物作为地错。在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的
书面认可。使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。
(2 ) 地铺设置和使用要求
①地铺结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件进行设计和选用。地铺的
制作和设置应按吊装专项施工方案的规定计算校核。
②埋入式地铺基坑的前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线
缆、地下管道等。
③埋人式地铺在回填时,应用净土分层务实或压实,回填的高度应高于基坑周围
地面400mm以上,且不得浸水。地错设置完成后应做好隐蔽工程记录。
④埋人式地铺设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧。
3.植杆使用的要求与稳定性校核
1)檢杆使用的要求
( 1 ) 檢杆的使用应执行梳杆使用说明书的规定,不得超载使用。
( 2 ) 檢杆组装应执行使用说明书的规定,梳杆组装的直线度应小于其长度的
1/1000,且总偏差不应趙过20mm。
(3 ) 檢杆基础应根据跪杆载荷及檢杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计。
(4 ) 采用倾斜檢杆吊装设备时,其倾斜度不得超过15° 。
( 5 ) 当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时,应加平衡装置并进行平衡监测。
( 6 ) 吊装过程中,应对梳杆结构的直线度进行监测。
2 )檢杆稳定性校核
( 1 ) 需进行檢杆稳定性校核的情况
①大型设备吊装作业中,若梳杆不在梳杆使用说明书规定的性能参数范围内使用
的特定情况下,需进行檢杆稳定性校核。
例如:檢杆的接长高度超过檢杆使用说明书推荐工况的高度,或者主吊滑轮组的
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吊装张角(即主吊滑轮组与梳杆轴线之间的夹角)超过使用说明书性能参数规定的角
度等。
②稳定性校核不合格的不能使用。
(2 ) 稳定性校核的依据和方法
①檢杆的稳定性校核应按照檢杆设计计算书采用的计算公式、参数和方法进行。
②在檢杆设计计算书难于查询时,应优先采用《起董机设计规范》GB/T 3811-
2008的规定,进行稳定性核算。
(3 ) 檢杆稳定性校核的基本步骤
进行受力分析与内力计算;查算檢杆的截面特性数据;计算檢杆长细比;查得轴
心受压稳定系数,进行稳定性计算。
2.2.4 吊装方案的编制与实施
1. 吊装方案的编制依据
( 1) 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范文件:
《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798—2012;
《重型结构和设备整体提升技术规范》 GB 51162—2016;
《风力发电机组吊装安全技术规程》GB/T 37898—2019。
(2 ) 设计文件。
(3 ) 施工合同、施工组织设计。
2. 吊装方案的编制内容
1) 编制说明
2 )工程概况
工程特点;设备参数表:设备名称、数量、设备位号、主体材质等;施工平面布
置;吊装前状态。例如:到货时间、形式,设计单位、制造单位名称,设备基础及安装
就位周边环境等。
3 ) 吊装工艺设计
( 1 ) 施工工艺,设备吊装工艺方法概述(如双梳杆滑移法、吊车滑移法)与吊装
工艺要求。
( 2 ) 吊装参数表:设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方
位及标高等。若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
( 3 ) 机具。起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求;吊装机具、材料汇总表。
( 4 ) 吊点及加固。设备支、吊点位置及结构设计图,设备局部或整体加固图。
(5 ) 工艺图(吊装平、立面布置图)。包括:设备运输路线及摆放位置;设备组装、
吊装位置;吊装过程中吊装机械、设备、吊索、吊具及障碍物之间的相对距离;檢杆安
装 (竖立、拆除)位置及其拖拉绳、主后背绳、夺绳的平面分布;起重机械的组车、拆
车、吊装站立位置及移动路线;滑移尾排及牵引和后溜滑车的设置位置;吊装工程所用
的卷扬机摆放位置及主跑绳的走向;吊装工程所用的各个地铺位置或平面坐标;需要做
特殊处理的吊装场地范围;吊装警戒区。
( 6 ) 地铺施工图。
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( 7 ) 吊装作业区域地基处理措施。
3.吊装方案的实施
1) 吊装方案审批和变更
( 1) 吊装方案审批。编制完成的吊装方案应按规定履行审批手续。
( 2 ) 吊装方案变更。审批后的吊装方案应具有执行的严肃性和技术的权威性,如
需更改也应履行必要的手续。对吊装方案中的重大变化,如吊装方法的改变、吊装机具
种类的改变以及主要机索具和材料的代用等,吊装方案实施单位(或方案编制人)应写
出书面变更申请,并附有必要的计算和说明,上报原吊装方案批准单位和人员。待批准
后,方可按变更后的内容实施。
2 ) 吊装组织机构
( 1 ) 建立与吊装规模相适应的吊装组织机构,是实施顺利吊装的组织保证。
( 2 ) 项目部领导和指挥人员负责全面指挥、决策和协调。项目部工程技术、安全
管理、质量监督、设备和材料管理人员等按分工负责各方面的业务工作。操作人员如起
重工、银工、电气维修工、气电煤工、吊装机械司机等,按照吊装方案的施工程序和吊
装方法进行吊装作业,完成起重吊装工作。
3 ) 吊装方案交底
( 1 ) 吊装方案经批准后应下发给有关单位和人员,在初步了解方案内容后,一般
在施工准备阶段进行技术交底。
(2 ) 吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人员进行技术交底。
( 3 ) 方案交底以吊装方案的内容和设计®纸为依据,重点是工程特点、吊装程序、
工艺方法、技术关键和安全措施。
( 4 ) 技术交底后,做好交底记录,经有关部门签证后,保存、归档、备查。
4 ) 吊装过程检査
( 1 ) 从吊装准备工作开始到吊装结束,重要的施工作业均应在检查人员的监督下
进行。
( 2 ) 检查工作贯彻吊装全过程,对重要的技术环节和涉及吊装安全的重大技术措
施,应按有关要求逐项检查,项项通过。隐蔽工程如埋置式地错的施工,吊装场地的地
基处理、穷实、加固等,应在检查人员的监督下实施,并填写隐蔽工程记录。
( 3 ) 吊装机械和机索具应在对其进行检查并确认合格后方可进人安装位置。吊装
机械和机索具除检查其完好状态外,还应对其设置是否规范进行检查。
5 ) 试验和试吊
( 1 ) 在重大的设备吊装前,应对新设计制作的檢杆等吊装机械、自制的吊梁、吊
具等机具进行起重能力试验,以确定其最大负荷能力。如埋置式地错的拉力试验、基础
的承压试验、卷扬机的运转和制动试验等。
( 2 ) 试吊既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性,又是对吊装组织工
作的全面考核,还可验证信号和指挥系统的灵活可靠性。应把试吊当成吊装的总演习,
全体吊装人员,均须按分工就位,各负其责。在试吊中对一些重要的吊装环节、部位均
须设专人进行观察和监护,特别要注意一些异常情况的发生。试吊的时间不宜过长,一
般控制在lOmin左右。试吊时设备离开地面的距离不应超过100mm。试吊后要对各吊
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装机索具进行一次全面的检查。对所发生的异常情况,应采取措施加以解决,必要时应
再进行一次试吊装。
6 ) 吊装就位和收尾
( 1) 对于重大的设备吊装工程应在得到吊装指令后方可进行正式吊装。
( 2 ) 在开始吊装前还应对有关的供电部门提出保证供电的要求,必要时应采取一
些保险措施,以防突然停电而引发事故。在吊装现场进行吊装作业的过程中有触电危险
时,如架空线等应联系停电,并派人监护。对需要中断的道路应在路口处按规定设置警
示牌、警示灯,并派专人看守。还要在吊装现场设置警戒区域,发放吊装工作证,禁止
无关人员进人,以防不测。
(3 )设备就位后,应立即进行设备找正定位及地脚螺检的紧固。
( 4 ) 在拆除吊装机具时,如大型檢杆系统的拆除等,仍应按吊装方案的工艺方法
进行,保证收尾阶段的安全。
2 . 3 爆接技术
2.3.1 煌接设备和煌接材料的分类及选用
1.煌接设备
1) 燥接设备分类
( 1) 燥条电弧煤设备
煤条电弧燥设备主要包括爆机、煤饼、媒接电缆和地线夹谢等。
(2 ) 鹤极惰性气体保护爆设备
手工鹤极惰性气体保护燥设备主要由燥机、煤枪、供气系统、水冷系统、煤接电
缆线和遥控器等组成。
①按燥接操作自动化程度,镑极惰性气体保护燥设备可分为手工和自动两大类。
②按煤接电流种类,可分为直流、交流和脉冲电流鹤极惰性气体保护惧设备。
(3) C02气体保护煌设备
C02气体保护烤设备主要由煤机、媒枪、送丝机构、供气系统和控制系统组成。
(4 ) 埋弧煤设备
埋弧煤设备按烁接过程的自动化程度可分为机械化、自动和全自动三类。
埋弧煤机组成:烤接小车和机头移动机构、送丝机、媒丝矫正压紧机构、燥接电
源、控制系统等。
(5) 电渔详设备
电液爆设备主要由煤机、机头、电控系统、水冷成型(滑)块组成。媒接方法可分
为:丝极电液煤、板极电濱煤、馆嘴电濱烤。
(6) 螺柱燥设备
螺柱煤设备按其电源种类和爆接方式分为电弧螺柱燥和电容储能放电螺柱煤两大
类。电弧螺柱爆设备由媒机、控制器、煤枪、地线谢、爆接电缆等部分组成。
(7 ) 燥接机器人
爆接机器人是集机械、计算机、传感器、人工智能等多方面知识技术于一体的现
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代化、自动化设备。
煤接机器人主要由机器人和煤接设备两大部分构成。机器人由机器人本体和控制
柜 (硬件及软件)组成。而爆接装备,则由惧接电源(包括其控制系统)、送丝机(弧
燥 )、煤 枪 (钮 )等部分组成。对于智能机器人还有传感系统,如激光或摄像传感器及
其控制装置等。
2 ) 常用挥接设备的应用
( 1) 煤条电弧爆机应用
在各类燥接结构制造业得到较广泛应用。如在建筑钢结构制造安装、船舶制造、
海洋工程结构制造、输油气管线安装施工、大型液化气储耀建造、特种设备及化工装备
制造等方面仍占有重要的地位。
(2 ) 鹤极惰性气体保护燥机应用
鹤极惰性气体保护燥机是一种优质的弧媒煩接设备,在各类爆接结构生产中得到
了广泛的应用。
①应用的金属材料种类多。除了低溶点、易挥发的金属材料(如铅、梓等)以外,
均可以采用鹤极惰性气体保护煤机进行爆接。
②适用的接头厚度范围:常规镑极惰性气体保护爆使用的接买范围为0.5〜4.0mm。
③适用各种煤接位置。包括平爆、平角爆、横爆、立煤和仰;t? , 以及水平固定的
管件对接头的全位置爆。由于空气对流、过堂风、微风都可能破坏气体对爆接区的保
护,if外施工时应配置附属防风设施。
④可用于烤接自动化。钩极惰性气体保护煤设备在采用手工自培和手工填丝的作
业方式基础上,可配备各种机械化和自动化煤接设备进行机械化、自动化和全自动化燥
接,也可以与煤接机器人系统集成,实现爆接自魂化。
(3) C02气体保护煤机应用
C02气体保护爆是我国重点推广的一种爆接技术,主要用于低碳钢及低合金钢等燥
接,也适用于易损零件的堆燥及祷钢件的补媒等。在许多金属结构的生产中已逐渐取代
了燥条电弧煌和埋弧煤。
2 .煌接材料
1 ) 偉条的分类及选用
( 1 ) 煤条分类
①按爆条药皮成分分类:氧化铁型、铁镑型、氧化铁型、低氨型、纤维素型、石
墨型、铁铁矿型、盐基型八大类。
②按用途分类:结构钢煤条、销和络销耐热钢燥条、低温钢燥条、不镑钢燥条、
堆爆爆条、祷铁爆条、镇及镇合金煤条、铜及铜合金煤条、锅及错合金煌条、特殊用途
煤条十大类。
③按馆液性质分类:碱性煤条(又称作低氧型煤条)和酸性煤条。
④按特殊性能分类:超低氣煤条、低尘低毒煩条、立向下煤条、底层煤条、铁粉
高效煤条、抗潮煤条、水下燥煤条、董力煤燥条、仰爆燥条等。
(2 ) 俱条选用要求
①在设计有规定时应按设计文件要求选用。
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②设计无规定时应在满足结构安全、可靠使用的前提下,以改善作业条件和提高
技术经济效益为原则,综合考虑以下因素:钢材化学成分及力学性能,煤缝金属性能,
钢结构特点(板厚、接头形式)和受力状态,工艺性,揮接位置和施爆条件(室内、固^
外、空间大小),燥接工作量(煤缝长度、煩缝当量)。
( 3 ) 同种钢材燥接时爆条选用原则
①燥缝金属的力学性能和化学成分匹配的原则。规定要求燥缝金属与母材等强度,
应选用馆敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的燥条。对于合金钢,要求煤缝金属合金成
分与母材相同或接近。在煤接结构刚性大、接头应力高、煤缝易产生裂纹的不利情况
下,应考虑选用比母材强度低的煤条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,煤缝
中易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氣型煤条。
例如:钢结构工程选择燥接材料时,应根据设计要求,除保证煤接接头强度、塑
性不低于母材标准规定的下限值以外,还应保证煤接接头的冲击卸性不低于母材标准规
定的冲击顿性下限值。
②保证惧接构件的使用性能和工作条件的原则。对承受动载荷和冲击载荷的燥件,
除满足强度要求外,主要应保证煤缝金属具有较高的塑性和卸性,可选用塑、锁性指标
较高的低賓型煤条。接触腐蚀介质的煤件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不镑钢类
燥条或其他耐腐蚀爆条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的爆件,应选用相
应的耐热钢、低温钢、堆爆或其他特殊用途煤条。
③满足煤接结构特点及受力条件的原则。对结构形状复杂、刚性大的厚大煤件,
在燥接过程中,冷却速度快,收缩应力大,易产生裂纹,应选用抗裂性好、顿性好、氨
裂纹倾向低的燥条。
例如:低S 型燥条、超低氨型燥条和高翻性烤条等。
④考虑施工条件和可操作性的原则。当煤件的烤接部位不能翻转时,应选用适用
于全位置煤接的爆条。对受力不大、煌接部位难以清理的燥件,应选用对铁镑、氧化
皮、油污不敏感的酸性煤条。没有直流煤机时,必须选用可交、直流两用的煤条。在
狭小或通风条件差的场合,在满足使用性能要求的条件下,应选用酸性煤条或低尘
爆条。
(4 ) 异种钢煤接时燥条选用的原则
①碳钢和低合金钢煤接。一般要求爆缝金属或接头强度不低于两种被煤金属的最
低强度,选用的燥条强度应能保证燥缝及接头的强度不低于强度较低侧母材的强度,同
时煤缝金属的塑性和冲击顿性应不低于强度较高而辆性较差侧的母材性能。
②低合金钢和奧氏体不镑钢的媒接。应按照对培敷金属化学成分限定的数值来选
用煌条,一般选用络镇含量较高的、塑性和抗裂性较好的奥氏体不镑钢燥条,但应按媒
接性较差的不镑钢确定傳接工艺。
2 )箱极材料特性及种类
( 1) 鹤极材料特性
手工镑极i [弧煤用的电极材料应具有较强的电子发射能力,能形成稳定的电弧,
具有耐高温性,在电弧高温下不易蒸发和损耗,能承受较大的煩接电流,具有足够的强
度和耐磨性等。
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(2 ) 镑极种类
①纯镑极。是使用最早的一种电极材料,鹤极馆点为3387
防
腐绝热—系统通水试验—系统冲洗、消毒。
(2 )室内排水系统施工程序:预留、预埋—管道测給放线—管道元件检验—管道支
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吊架制作安装—管道加工预制—排水栗等设备安装—管道及配件安装—系统灌水试验—
防腐■^系统通球试验。
(3 )室内供暖系统施工程序:预留、损埋—管道测绘放线—管道元件检验管道支
吊架制作安装—管道加工预制—供暖设备安装—管道及配件安装—散热器及附件安装—
系统水压试验—防腐绝热—系统冲洗—调试和试运行。
(4 )室外给水管网施工程序:测量放线—管沟、井池开挖施工管道支架制作安装
(或势层施工)—管道损制—管道安装—系统水压试验—防腐绝热—系统冲洗、消毒—
管沟回填。
( 5 ) 室外排水管网施工程序:测量放线~^管沟、井池施工—管道元件检验—管道
支架制作安装(或塑层施工)—管道预制—管道安装—系统严密性试验防腐">系统通
水试验—菅沟回填。
( 6 ) 室外供热管网施工程序:测量放线—管沟、井池开挖施工—菅道支架制作(或
塾层施工)—管道预制—管道安装系统水压试验—防腐绝热—系统冲洗—试运行和调
试—管道隐蔽。
(7 )建筑饮用水供应系统施工程序:预留、预埋—管道测绘放线—管道元件检验—
管道支吊架制作安装—管道预制—水处理设备及控制设施安装—管道及配件安装—系统
水压试验—防腐绝热~>系统清洗、消毒—调试和试运行。
(8 ) 建筑中水系统给水管道施工程序:管道测绘放线—管道元件检验—菅道支吊架
制作安装—管道预制—水处理设备及控制设施安装—管道及配件安装—系统水压试验—
防腐—系统清洗—调试和试运行。
( 9 ) 卫生器具施工程序:开箱检査—卫生器具安装—给水配件安装—排水管道安
装—灌水、通水试验—试运行。
3.1.2 建筑排水管道施工技术
1.排水系统管道常用的管材和连接方式
1)排水系统管道常用的管材选择
( 1 ) 室内生活排水管道常采用建筑排水塑料管、柔性接口机制排水祷铁菅及相应
管件;通气管宜与排水管管材一致;当连续排水温度大于40^时,应采用金属徘水管
或耐热塑料排水菅;压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或钢塑复合管。
( 2 ) 雨水菅道宜使用塑料管、祷铁管、镜梓钢管或'混凝土管等。虹吸雨水悬吊管
道一般使用HDPE塑料管、祷铁管或不镑钢管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)
应使用钢管。
( 3 ) 高层建筑的重力流雨水系统可用披梓煤接钢管,超高层建筑的重力流雨水系
统可采用键梓无缝钢管和球墨祷铁管;高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统的管道,可
采用高密度聚乙婦(HDPE ) 管、不镑钢管、衬塑钢菅、镜锋钢管、祷铁管等材料,这
些管材除承受正压外,还应能承受负压。
2 )排水系统管道常用的连接方式
( 1 ) 粘接连接:常用于硬聚氣乙痛(PVC-U)的室内排水管道。采用聚氣乙餘胶
粘剂将聚氣乙稀管材连接部位粘接成整体的连接方法,有插入式粘接及搭接式粘接两种
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连接形式,胶粘剂应由管材生产企业配套供给。
( 2 ) 承插连接:常用于排水祷铁管及菅件的连接。有柔性连接和刚性连接两类,
柔性连接采用橡胶阐密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅
密封。
2. 室内排水管道施工技术
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1)管道支吊架安装
( 1 ) 金属排水管道上的吊钩或卡输应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大
于2m ;立管不大于3m。搂层高度小于或等于4m ,立管可安装1个固定件。立管底部
的弯管处应设支缴或采取固定措施。
(2 ) 排水塑料管道支吊架间胆要求应满足表3.1-2的规定。
表3.1-2排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)
管径(mm) 50 75 110 125 160
■-V.^越菅 1-2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
2 ) 管道及配件安装
( 1 ) 室内生活污水管道应按祷铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度,祷
铁管的坡度应高于塑料管的坡度。室内生活污水、雨水管道的最小坡度应满足表3.1-3
的要求。
表3.1-3室内生活污水、雨水管道最小坡度(%0)
管径(mm)
管道名称
50 75 100 (110) 125 150 (160) 200
生活汚水鋳铁管道 25 15 12 10 7 5
生活汚水塑料管道 12 8 6 5 4 —
悬吊式雨水管道 5
埋地雨水管道 20 15 8 6 5 4
( 2 ) 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间
距不得大于4m。高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
( 3 ) 排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面300mm, 且必须大于
最大积雪厚度。在通气管出口 4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或
引向无门、窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m, 并应根据防
雷要求设置防雷装置。
( 4 ) 生活饮用水箱(池 )、中水箱(池 )、雨水清水池的泄水管道、溢流管道,不
得与污水管道直接连接,采用间接排水,并应留出不小于100mm的隔断空间。
3. 室外排水管道施工技术
( 1 ) 排水菅道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
( 2 ) 排水祷铁管采用水泥抢口时,油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接
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口面H人承口边缘且深度不得大于2mm。
( 3 ) 承插接口的排水管道在安装时,管道和管件的承口应与水流方向相反。
3.1.3 建筑给水管道施工技术
1.给水系统管道常用的管材和连接方式
1)给水系统管道常用的管材选择
室内给水管道,应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材,可采用不镑钢管、铜
管、塑料给水管和金属塑料复合管及经防腐处理的钢管。高层建筑给水立管不宜采用塑
料管。
2 )给水系统管道常用的连接方式
( 1 ) 螺纹连接。螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于80mm的
键梓钢管宜用螺纹连接,多用于明装菅道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镜辟钢管套
丝扣时破坏的镜辟层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
( 2 ) 法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主千道连接阔
门、水表、水栗等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
( 3 ) 煤接。爆接适用于非键辟钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高
层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或燥接,当管径小于22mm时宜采用承插
或套管煤接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对口烤接。
( 4 ) 沟槽连接(卡糖连接)。沟槽连接可用于空调冷热水、给水等系统直径大于或
等于100mm的键梓钢管或钢塑复合管,具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工
安全、系统稳定性好、维修方便、省工省时等特点。沟槽连接时,沟槽的深度应满足设
计要求,不得过浅或过深。
( 5 ) 卡套式连接。悟塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端矣,
再把配件内芯套人端头内,用板手把紧配件与螺母即可。铜菅的连接也可采用螺纹卡套
压接。
( 6 ) 卡压连接。管径小于或等于80mm的薄壁不镑钢管道常采用卡压连接,施工
时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接,用专用工具压紧菅口而起到密封和紧固作
用,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
( 7 ) 热溶连接。PP-R管、HDPE管一般采用热溶器进行热溶连接。
2.室内给水管道施工技术要求
1 )管道测绘放线
根据施工图纸进行现场实地测量放线,以确定管道及其支吊架的标高和位置。利
用 CAD软件或BIM技术等进行空间模拟、管道碰撞检测,避免管道之间出现"碰撞"
现象。
2)管道元件检验
( 1 ) 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文
件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。生活给水系统所涉及
的材料应满足卫生安全标准。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
例如:生活给水系统的软接头一般采用不镑钢软接头,而不使用橡胶软接头,因
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为后者很难达到饮用水卫生标准。
( 2 )对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
( 3 ) 管道所用流量计及压力表应进行校验检定,设备及管道上的安全陶应由具备
资质的单位进行整定。
( 4 ) 闽门安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同
规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路闽门,
应逐个做强度和严密性试验。
( 5 ) 阔门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1
倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及陶辩密封面无渗漏。闽门的
严密性和强度试验持续时间应不小于表3.1-4的规定。
m
表3.1-4 门的严密性和强度试验持续时间
最短试验持续时间(S)
公称直径DN (mm ) 严密性试验
强度i式验
金属密封 非金属密封
《50 15 15 15
65 〜200 30 15 60
250〜450 60 30 180
3 ) 管道支吊架安装
( 1 ) 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3〜5mm的间隙,纵向移动量应符
合设计要求。
( 2 ) 无热伸长菅道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长菅道的吊架、吊杆应向热
膨胀的反方向偏移。 微信公众号:机电小肥虎
( 3 ) 塑料管及复合菅垂直或水平安装的支架间跟应符合规范的要求。采用金属制
作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属势或套菅。
( 4 ) 金属菅道立管菅卡安装时,楼层高度小于或等于5m ,每层必须安装1个;搂
层高度大于5m ,每层不得少于2个;菅卡安装高度,距地面应为1.5〜1.8m, 2个以上
管卡应勾称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
( 5 ) 薄壁不诱钢菅道安装时,公称直径不大于25mm的管道可采用塑料管卡。采用
碳钢管卡或吊架时,碳钢管卡或吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离塾。
4 ) 管道预制
( 1 ) 预制加工的管段应进行分组编号,非安装现场预制的管道应考虑运输的方便,
颜制阶段应同时进行管道的检验和底漆的涂刷工作。
(2 ) 钢管热弯时应不小于管道外径的3.5倍;冷弯时应不小于管道外径的4倍;燥
接弯头应不小于管道外径的1.5倍;冲压弯买应不小于管道外径。
5 ) 管道及配件安装
( 1 ) 管道安装一般应本着先主菅后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安
装,对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道,当菅道穿过地下室侧墙
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时应在室内管道安装结束后再进行安装,安装过程应注意成品保护。
( 2 ) 冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水菅道上方,垂直安装时热水管
道应在冷水管道左侧。
( 3 ) 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于Im。室内给水与排水管道平行
铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长
度不得小于排水管管径的3倍。
(4 ) 给水水平菅道应有2%。〜5%。的坡度坡向泄水装置。
(5 )水表应安装在便于检修,不受喂晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表
前与阔门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
(6 )管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在搂板内的套管,其顶部
应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,
底部应与搂板底面相平;安装在墙壁内的套菅其两端与饰面相平。穿过搂板的套管与管
道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与菅道之间缝隙宜
用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
6 ) 防腐绝热
( 1 ) 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防
腐层材质和结构应符合设计要求。
(2 )管道的防腐方法主要是涂漆。进行手工油漆涂刷时 漆层要厚薄均勾一致。'多
,
遍涂刷时,必须在上一遍涂膜千燥后才可涂刷第二遍。
3.建筑饮用水供应工程施工技术要求
( 1) 建筑直饮水系统的管道必须采用与管材相适应的管件。直饮水系统所涉及的
材料与设备必须满足饮用水卫生安全要求。
( 2 ) 建筑直饮水系统的管道应选用薄壁不镑钢管、铜管或其他符合食品级要求的
优质给水塑料管和优质钢塑复合管。开水管道应选用工作温度大于loot的金属管道。
( 3 ) 饮水器应用不诱钢、铜键络制品,其表面应光洁且易于清洗。
4.室外给水管网施工技术要求
1) ^ 勾、井室开挖
( 1) 管沟的沟底层应是原土层,或是穷实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不
得有尖硬的物体、块石等。
( 2 ) 如沟基为岩石、不易清除的块石或为碌石层时,沟底应下挖100〜200mm, 填
铺细砂或粒径不大于5mm的细土 穷实到沟底标高后,方可进行管道敷设。
,
2 )管道安装
( 1 ) 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给
水管管径小于或等于200mm的,菅壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,
不得小于3m。
( 2 ) 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求 井壁至法兰或承口的距
,
离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于
350mm。
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5.建筑中水及雨水利用工程施工技术要求
1)管道元件检验
中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
2 )水处理设备及控制设施安装
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件不允许只能设在同
一房间时,与生活高位水箱的净距离应大于2m。中水池(箱 )、阔门、水表及给水检
均应有"中水" 标志。
3 )管道及配件安装
( 1 ) 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、
饶洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水检。
( 2 ) 中水供水管道严禁与生活饮用水给水菅道连接,并应采取下列措施:中水管
道外壁应涂浅绿色标志,且有明显的标识。
( 3 ) 中水管道不宜暗装于墙体和搂板内。如必须暗装于墙槽内时,管道上必须有
明显且不会脱落的标志。
( 4 ) 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净跟离不得小于
0.5m;交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面,其净距
离不应小于0.15m。
3.1.4 建筑供暖管道施工技术
1. 室内供暖管道施工技术要求
1)管道及配件安装
( 1 ) 管道安装坡度,当设计未注明时,汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水
同向流动的蒸汽菅道及凝结水菅道,坡度应为3%。,不得小于2%。;汽、水逆向流动的
热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5%。;散热器支管的坡度应
为 1% ,坡向应利于排气和泄水。
( 2 ) 方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须
设排气及泄水装置。
( 3 ) 上供下回式系统的热水千管变径时应采用顶平偏心连接,蒸汽千管变径时应
采用底平偏心连接。
2 )低温热水地板福射供暖系统安装
( 1 ) 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
( 2 ) 盘菅隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于
0.6MPa。稳压Ih内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
2. 室外供热管道施工技术要求
( 1) 架空敷设的供热管道的安装不得影响交通设施的使用功能和供热管道的安全。
安装高度,如设计无规定时,人行地区,不小于2.5m;通行车辆地区,不小于4.5m;
跨越铁路,距轨顶不小于6m。
( 2 ) 地沟内的管道安装位置,保温层外表面与沟壁的净蹈为100〜150mm; 与沟底
的净距为100〜200mm;与沟顶(不通行地沟)的净蹈为50〜100mm;与沟顶(半通行
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和通行地沟)的净距为200〜300mm。
( 3 ) 供热管道燥接接头应按规定进行无损检测,对于不具备强度试验条件的菅道
对接煤缝应进行100%射线或超声检测。直埋敷设管道接尖安装完成后,应对外护层进
行气密性检验。管道现场安装完成后,应对保温材料裸露处进行密封处理。
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
1.设备安装准备
( 1) 设备、材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无
划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必須有完整的安装使用说明书。在运输、保管和
施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
( 2 ) 设备安装前,应进行开箱检查验收,并应形成书面的验收记录。设备就位前
应对其基础进行验收,合格后再安装。
(3 )锅炉安装前,应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。锅炉基础放线,应
符合下列规定:纵向和横向中心线,应互相垂直;相应两立柱定位中心线的间距允许偏
差应为±2mm;各组对称4根立柱定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
( 4 ) 设备安装前应对设备基础进行检查,复核基础尺寸、位置、高度、表面平整
度、损留孔洞等。
2. 设备安装技术要求
1 ) 给水设备安装
( 1 ) 水聚就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺检孔位置必须符合设
计要求。
( 2 ) 整体安装的栗的安装水平,应在栗的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测,
纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000; 解体
安装的栗的安装水平,应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向
放置水平仪进行检测,其偏差均不应大于0.05/1000。
2 ) 卫生器具安装
( 1) 卫生器具的安装应采用预埋螺检或膨胀螺检安装固定。
( 2 ) 排水检和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封
高度不得小于50mm。
( 3 ) 卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、
平稳。
3 ) 散热器安装
( 1) 散热器组对应平直紧密。
( 2 ) 散热器支架托架安装,位置应准确,埋设牢固。
(3 )散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如
设计未注明,应为30mm。
4 ) 水处理设备及控制设施安装
敞口水箱安装前应做满水试验,静置24h观察,应不渗不漏;密闭水箱(耀 )安装
前应以工作压力的1.5倍做水压试验,试验压力下观察lOmin,应压力不降、不渗不漏。
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中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件不允许只能设在同一房间
时,与生活高位水箱的净距离应大于2m ,中水池(箱 )、闽门、水表及给水检均应有
"中水" 标志。
3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1.建筑排水系统试验要求
1)室内排水系统灌水试验
( 1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层
卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,再灌满观察5min, 液面
不降,管道及接口无渗漏为合格。
( 2 ) 室内的雨水管道在安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨
水斗。灌水试验持续Ih ,不渗不漏。
2 )室内排水系统通球试验
排水主立管及水平千管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道菅径的2/3,
通球率必须达到100%。
3 ) 室外排水系统灌水、通水试验
( 1 ) 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无
渗漏。
(2 )按排水检查井分段试验,试验水头应以设计和规范要求为准,时间不少于30min,
逐段观察。
2.建筑给水系统试验要求
1) 室内给水系统水压试验、冲洗及消毒
( 1) 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,水压试验应包括水压强度试验
和严密性试验。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力
的 1.5倍,但不得小于0.6MPa。
( 2 ) 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin, 压力降不应大于
0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下
稳压Ih ,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h, 压力降
不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
( 3 ) 管道系统水压试验合格后,应进行管道系统冲洗。
( 4 ) 热水管道系统冲洗时,应先冲洗热水管道底部干管,后冲洗各环路支管。由
临时供水人口向系统供水,关闭其他支管的控制御门,只开启千管末端支管最底层的闽
门,由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水质变化是否清洁。底层千管冲洗后
再依次冲洗各分支环略,直至全系统管路冲洗完毕为止。
( 5 ) 生活给水、热水系统及游泳池循环给水系统的管道和设备在交付使用前必须
冲洗和消毒,生活饮用水系统的水质应进行见证取样检验。生活饮用水中不应含有病原
微生物,水中的化学物质、放射性物质,不应危害健康且感官性状良好。生活饮用水的
输配设备、防护材料和水处理材料不应污染饮用水。
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2 ) 建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒
( 1 ) 菅道安装完成后,应分别对立菅、连通管及室外管段进行水压试验。系统中
不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求。
( 2 ) 当设计未注明时,各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍,
且不得小于0.60MPa。
( 3 ) 暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热培连接管道,水压试验应在连接完成24h
后进行。
( 4 ) 建筑直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒,可采用含20〜
30mg/L的游离氣或过氧化氧溶液等其他合适的消毒液,并经有关部门取样检验,符合
《生活饮用水卫生标准》 GB 5749-2022的要求方可使用。
3.建筑供暖系统试验与调试
1 )供暖设备及辅助设备试验
( 1 ) 锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验,水压试验的压力应符合
表 3.1-5的要求。
表 3.1-5锅炉的水压试验压力
项次 设备名称 工作压力P (MPa) 试验压力(MPa)
P
< 0-59 1.5P但不小于0.2
1 锅炉本体 0.59 1.18 P + 0.3
P>1.18 1.25P
P
2 可分式省煤器 1.25P + 0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
在试验压力下lOmin内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力
不降、不渗不漏;观察检查,不得有残余变形,受压元件金属和煤缝上不得有水珠和
水雾。
(2 )锅炉的间门(尤其是安全岡)应逐个在其公称压力的1.25倍下进行严密性试验,
且闽辦与阔座密封面不应漏水。
( 3 ) 供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压
力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。试验压力下lOmin内无压降、无渗漏。
( 4 ) 敞口箱、赚安装前应做满水试验;密闭箱、耀应以工作压力的1.5倍做水压试
验,但不得小于0.4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下
lOmin内无压降,不渗不漏。
( 5 ) 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力
如设计无要求时应为工作压力的1.5倍;但不小于0.6MPa。试验时间为2〜3min, 压力
不降且不渗不漏。
2 ) 室内供暖管道系统试压、冲洗及试运行和调试
( 1 ) 室内供暖管道系统试压
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供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,蒸汽、热水供暖系统,应以系统顶点工作压力加O.lMPa做水压试
验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。高温热水供暖系统,试验压力应为系
统顶点工作压力加0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统,应以系统顶点工作压力
加0.2MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa, 降至
T.作压力后检查,不渗不漏;塑料管的供暖系统应在试验压力下Ih内压力降不大于
O.OSMPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa, 同时各连
接处不渗不漏。室外供热管道做水压试验时,试验管道上的阔门应开启,并应与非试验
管道隔断。
(2 ) 室内供暖管道系统冲洗
系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察,直至排
出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑油为合格。
(3 ) 室内供暖管道系统试运行和调试
系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试,观察、测量室温满足设计要求
为合格。
锅炉安全间应进行定压检验和调整,整定压力应符合设计及《锅炉安装工程施工及
验收标准》 GB 50273-2022的要求,调整后的安全闽应立即加锁或铅封。
安全觸经最终调整后,整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4〜24h, 并应做
好试运行记录。
3 ) 室外供热管道系统试压、冲洗及调试
( 1 ) 室外供热管道系统试压
室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。在试
验压力lOmin内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,不渗不漏。供热菅道
做水压试验时,试验管道上的间门应开启,并应与非试验管道隔断。
预制直埋保温管接头安装完成后,必须全部进行气密性检验,检验压力应为0.02MPa,
压力稳定后采用涂上肥阜水的方法检查,无气泡为合格。
(2 ) 室外供热管道系统冲洗
管道试压合格后,应进行冲洗。现场观察,以水色不浑油为合格。
(3 ) 室外供热管道系统调试
管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试,测量各建筑物热力人口处供回
水温度及压力。当不具备加热条件时,应延期进行。
3 . 2 建筑电气工程施工技术
3.2.1 建筑电气的分部分项工程及施工程序
1.建筑电气的分部工程
建筑电气常用的分部分项工程见表3.2-1。
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表 3 .2 -1 建筑电气常用的分部分项工程
分部工程 子分部工程 分项工程
箱式变电所安装,导管敷设,电揽敷设,管内穿线,电缆头制作、导线连接和
室外电气
线路绝缘测试,灯具安装,照明通电i式运行,接地装置安装等
变压器安装,成套配电柜、控制柜和配电箱安装,母线槽安装,梯架安装,电
变配电室
继敷设,电揽头制作、导线连接和线路绝缘测试,接地干线敷设等
母线槽安装,梯架安装,导管敷设,电缆敷设,管内穿线,电揽头制作、导线
供电干线
连接和线路绝缘测试,接地干线敷设等
配电箱(控制箱)安装,电动机检查接线,电气设备试验和试运行,梯架安装,
建筑电气
电气动力 导管敷设,电缆敷设,管内穿线和槽盒内敷线,电缆头制作、导线连接和线路
绝缘测试等
配电箱安装,槽盒安装,导管敷设,电缴敷设,管内穿线和槽盒内敷线,电绩
电气照明 头制作、导线连接和线路绝缘测试,灯具安装,开关、插座、风扇安装,照明
通电试运行等
自备电源 柴油发电机组安装,UPS及 EPS安装等
防雷及接地装置 接地装置安装,防雷引下线及接闪器安装,等电位联结等
2.建筑电气工程施工程序
1)变配电工程施工程序
( 1) 干式变压器施工程序:开箱检查—二次搬运本体安装—附件安装—交接试
验■►送电前检查■►送电运行验收。
(2 ) 配电柜(开关柜)安装程序:开箱检查—二次搬运—基础框架制作安装—柜
体固定—母线连接—二次线路敷设连接—试验调整—送电运行验收。
2 )供电干线及室内配线施工程序
( 1 ) 母线槽施工程序:检查验收—支架安装—单节母线槽绝缘测试—母线槽安装―
插接单元安装"^通电前绝缘测试—送电验收。
(2 ) 梯 架 (槽盒)施工程序:测量定位—支 架 安 装 梯 架 (槽盒)安装—接地线
跨接。
(3 )梯架(托盘)内电缆施工程序:电缆检查—电缆搬运电缆敷设—绝缘测试
挂标志~••验收。
(4 ) 槽盒内配线施工程序:选择导线—槽盒内敷设导线—导线连接—绝缘测试。
( 5 ) 金属明导管施工程序:测量定位—支架安装导管预制—导管安装—接地线
跨接。
( 6 ) 管内穿线施工程序:选择导线—穿引线—放护圈(金属导管时)—穿导线—
导线连接~*绝缘测试。
3 ) 电气照明工程施工程序
(1) 暗装照明配电箱安装程序:开箱检查—箱体固定电器与导线连接—送电前
检查—送电运行。
(2 ) 照明灯具施工程序:灯具检查灯具组装—安装接线—送电前检查送电
运行。
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4 ) 电气动力设备施工程序
( 1 ) 明装动力配电箱施工程序:基础框架制作安装—箱体固定电器与导线连接—
送电前检查送电运行。
(2 )电动机(风机、水栗等)施工程序:电动机绝缘测试—电动机干燥(受潮时)—
电动机接线—送电前检查—送电运行。
5)防雷接地施工程序
防雷接地施工程序:接地体施工—接地干线施工—引下线敷设—均压环施工—接
闪带(接闪杆、接闪网)施工。
3.2.2 变配电施工技术
1 变压器安装
1)变压器检査验收
三相千式电力变压器、变压器箱、分接开关、风机、温度计等附件检查,型号、
规格符合设计要求,外观无诱蚀、无损伤;产品技术文件齐全。
2 )干式电力变压器安装
室内三相电力变压器就位时,应注意其方位和距离尺寸与图纸相符。变压器本体、
基础型钢、箱体应分别单独与接地保护导体可靠连接。
3 )室外箱式变压器安装
室外箱式变电所的基础应高于室外地坪,金属箱体应与保护导体可靠连接,且有
标识。金属箱体内、外涂层应完整、无损伤,有通风口的,其通风口防护网应完好。
2.配电柜安装
1)开箱检查
配电柜型号、规格符合设计要求,柜体应有吊环;柜内电器及部件无损伤和裂纹
等缺陷;具有机械、电气防误操作的联锁装置,机械联锁装置不允许采用钢丝。柜内母
线标明相序色,且相序排列一致;技术文件齐全,电器元件均有合格证。
2 )基础型钢框架制作安装
基础框架一般采用10号槽钢(型钢)制作;型钢框架安装后的水平度、不平行度
允许偏差应符合规范要求。型钢框架顶部宜高出地坪lOOmm, 移开式开关柜的基础型
钢框架顶面与土建地面齐平。每组型钢框架的接地应采用截面积不小于100mm2的镇梓
扁钢电煤连接,不少于两处接地。
3 )成套配电柜安装固定
按配电柜编号顺序排列安装,先安装中间位置的配电柜,调整水平度、垂直度后,
再安装调整左右相邻的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用键鲜螺检
固定,成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。
表3.2-2成套配电柜安装允许偏差
项目 允许偏差(mm)
垂直度 每米 1.5
水平度 相邻两柜顶部 2
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续表
项目 允许偏差(mm)
水平度 成列柜顶部 5
相部两柜面 1
平面度
成列柜面 5
柜间缝隙 2
4 )配电柜接地
每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积> 4mm=
的裸铜软线与金属柜体可靠连接,并有标识。
5 )配电柜母线安装
检查柜内绝缘端子是否有损坏和裂纹,保证裸铜母线间有足够的电气绝缘安全距
离。母线搭接的接触面涂导电膏,用力矩饭手紧固连接螺检。
6 )二次线路敷设要求
配电柜二次回路绝缘铜芯导线的截面积一般不应小于1.5mm2, 电流互感器回路导
线截面积不应小于2.5mm2。互感器安装就位后,各接地引出端子应良好接地。暂时不
用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
7)配电柜安装后检査
( 1 ) 开关操作检查,应先手动后电动,操作机构工作平稳,无卡阻和冲击等异常
现象,开关传动部件灵活,分、合阐指示正确,开关与接插件动作闭锁可靠,电气插接
件对接良好。手推式开关拉出或推人灵活,对位与接触紧密度良好。
( 2 ) 柜内仪器和仪表完好、工作正常,接线端子无损坏,柜面标牌、标识正确
清晰。
8 )柜内电器检测与试验
( 1 ) 检测内容:测量开关主回路直流电阻和绝缘电阻、检测绝缘拉杆的绝缘电阻;
检测每相导电回路直流电阻;检测断路器的分、合闹时间;检测断路器主触尖分、合阐
的同期性;检测断路器合阐的触头弹跳时间;检测分、合闹线圈的绝缘电阻和直流电
阻;检查SF6气体断路器的漏气率及含水率等。
(2 )试验内容:断路器交流耐压试验;断路器分、合闹能力试验;断路器操作机构
动作试验;互感器、电容器性能试验;备用自投试验;操作联劫试验;避雷器试验等。
( 3 ) 整定内容:过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闹整定,零序
过电流保护整定,过电压保护整定。
9 )配电装置送电运行趋收
( 1 ) 送电前准备工作
成立拭运行组织,明确试运行指挥者、操作者和监护人。备齐验电器、绝缘靴、
绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶望和灭火器材等。
(2 ) 送电前的检查
检查配电柜安装接线是否符合要求,试验项目是否合格,并有试验报告单。检查
设备上无遗留下的工具、金属材料及其他物件。检查所安装的电器设备接触是否良好,
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检査抽出式组件动作是否灵活。检查机械联锁的可靠性,检查开关柜的接地是否牢固,
有无明显标志。检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。
(3 ) 送电验收
由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误,合高压进线开关,
检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否正常,合低压柜进线开关,
查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关,空载运行24h,无异常,办理验收移
交;同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
3.2.3 供电干线和配电线路施工技术
1.母线槽施工技术
1)检查验收
( 1 ) 母线槽外壳应无明显变形,附件应齐全,母线螺检搭接面应平整、披层完
整,无起皮和麻面。用 ikv兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻,绝缘电胆值不得小于
20MQ。
( 2 ) 有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级,母线槽连接部件的
防护等级应与母线槽本体防护等级一致,其标识应完整。防火型母线槽应有防火等级和
燃烧报告。
2 )支架安装要求
( 1 ) 母线槽支架安装应牢固,采用金属吊架固定时,应设有防晃支架;重力不小
于 150N/m母线槽应进行抗震设防,设置抗震支架。
(2 )水平敷设的母线槽,每节不得少于1个支架,距转角0.4〜0.6m处应设置支架,
支架固定点不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。
( 3 ) 室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm, 室内照明母线槽的圆钢吊架
直径不得小于6mm。
3)母线槽安装连接要求
( 1 ) 母线槽安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度允许偏差不宜大于1.5%。,全
长允许偏差不宜大于20mm;照明母线槽水平度允许偏差全长不应大于5mm, 垂直度允
许偏差不应大于10mm。母线槽与外壳同心度的允许偏差不应大于5mm。
( 2 ) 母线槽不宜平行安装在水管的正下方。如果母线槽与水管有交叉穿越时,宜
从水管上方穿越,如果从水管下方穿越时,应在母线槽与水管之间设置防水挡板。
(3 )母线槽跨越建筑物变形缝时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m
时,每 50〜60m宜设置伸缩节。
( 4 ) 母线槽的连接处不应设置在穿越搂板或墙体处,垂直穿越楼板处应设置弹賛
支架,其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台,并采取防火封堵措施。
( 5 ) 母线槽连接后不应受到额外应力;母线的连接紧固应用力矩板手,搭接螺检
紧固力矩应符合产品技术文件要求或规范标准要求。母线槽连接后的接触电阻值应小于
o.in。
( 6 )母线槽的金属外壳间应连接可靠,母线槽全长与接地保护导体连接不应少于2
处;分支母线槽的金属外壳末端应与接地保护导体连接。
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4 )母线槽通电前检查
( 1 ) 母线绝缘电阻测试和耐压试验应合格,母线槽绝缘电阻值不应小于0.5Mf2。
( 2 ) 分接单元插人时,接地触头应先于相线触买接趟,且触头应连接紧密;退出
时,接地触头应后于相线触头脱开,分接单元内开关设备处于断路状态。
2.梯架(槽盒)施工技术
1 )检查验收
钢制梯架(槽盒)涂层应完整、无镑蚀;配件应齐全,表面应光滑、无变形。销合
金梯架(槽盒)涂层应完整、无破损,不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象。塑料
槽盒应无破损,对阻燃性能有异议时,应抽样送有资质的检测机构进行检测。
2 )支架安装要求
( 1 ) 在建筑钢结构的构件上不得溶爆支架,且不得热加工开孔。在承力建筑钢结
构上设置支架时,需与设计单位沟通。
( 2 ) 水平安装的支架间距宜为1.5〜3.0m,垂直安装的支架间距不应大于2m。采
用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应有防晃支架,在分支处或端部0.3〜
0.5m处应有固定支架。重力不小于150N/m的梯架(槽盒)应设置抗震支架。
3 ) 金属梯架(槽盒)安装要求
( 1 ) 金属梯架(槽盒)的连接螺检、与支架的固定螺桂应采用方颈螺检,螺母应
位于梯架(槽盒)外侧,以避免电缆敷设时螺检头损伤电缆。金属梯架(槽盒)转弯、
分支处宜采用专用连接配件。
( 2 ) 梯 架 (槽盒)穿越电气竖井搂板处和穿越不同防火区时,应有防火隔离措施,
穿越楼板处的预留洞周边应砲筑防水台。
4 ) 金属梯架(槽盒)接地要求
( 1 ) 金属梯架(槽盒)全长不大于30m时,与保护接地导体连接不应少于2处;
全长大于30m时,每隔20〜30m处应增加一个接地连接点,终端和起始端均应接地。
( 2 ) 非键锋金属梯架(槽盒)之间连接的两端应跨接保护联结导体,保护联结导
体的截面应符合设计要求。渡梓金属梯架(槽盒)之间不跨接保护联结导体时,连接板
每端不应少于2个有防松螺帽或防松塑圈的连接固定螺检。
3.导管施工技术
1 )导管进场验收
( 1 ) 塑料导管内、外壁应平滑,无明显气泡、凸棱、裂纹及色泽不均等缺陷;型
式试验报告、产品合格证齐全。
( 2 ) 渡辞金属导管的接锋层应覆盖完整,键转层厚度不应小于63nm; 产品合格证
齐全。对披辟质量有异议时,可按批抽祥送有资质的检测机构检测。
2 )支架安装要求
( 1 ) 导管采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应设置防晃支架。在
距离箱(盒 )、分支处、端部0.3〜0.5m处应设置固定支架。内径不小于60mm的导管
应设置抗震支架。
( 2 ) 钢结构上不得溶媒导管支架,且不得热加工开孔,避免破坏钢结构强度。
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3 ) 金属导管敷设要求
( 1 ) 钢导管不得采用对口溶燥连接;键鲜钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导菅,
不得采用套管焰煤连接。镜梓钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得焰煤连接。
( 2 ) 明配导管应排列整齐、固定点间距均匆、安装牢固;在距弯头、终端或柜、箱
等边缘150〜500mm范围内应设有固定管卡。
( 3 ) 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲
时,其奪曲半径不宜小于管外径的4倍。埋设于混凝土内的导管弯曲半径不宜小于管外
径的6倍,当埋于地下时,其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。
(4 ) 暗配导管的表面埋设深度与建筑物(构筑物)表面距离不应小于15mm。
( 5 ) 导管穿越防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管两端露出墙面的长度
宜为30〜50mm,导管穿越密闭穿墙套菅的两侧应设置过线盒,并做好封堵。
( 6 ) 进人配电(控制)柜、箱内的导管,当箱底无封板时,管口应高出柜、箱的
基础面50〜80mm。
( 7 ) 室外埋地敷设的钢导管壁厚应大于2mm;导管的菅口不应敞口垂直向上,在
盒、箱的导管端部应设置防水弯,导菅管口在穿人绝缘导线或电绩后应做好密封处理。
4 ) 金属导管接地要求
( 1 ) 非披梓钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应燥接保护联结导体,保护联
结导体宜为圆钢,且直径不应小于6mm,搭接长度应为圆钢直径的6倍。
( 2 ) 键梓钢导管、可弯曲金属导菅和金属柔性导菅连接处的两端宜采用专用接地
卡固定保护联结导体;保护联结导体应为截面积不小于4mm2的铜芯软导线。
(3 )机械连接的金属导菅,菅与菅、管与盒(箱 )的连接配件应选用配套部件,其
连接应符合产品技术文件要求,当连接处的接触电狙值符合国家现行标准要求时,连接
处可不设置保护联结导体,但导管不应作为保护联结导体的接续导体。
( 4 ) 金属导管与金属梯架(槽盒)、配电箱(柜 )连接时,渡梓材质的连接端宜用
专用接地卡固定保护联结导体,非嫂锋材质的连接处应煤接保护联结导体。
5 ) 塑料导管敷设要求
( 1 ) 塑料导管采用插入法连接时,连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固
密封。
i
( 2 ) 当塑料导管在墙体上别槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂紫抹
s
面保护,且砂裝厚度不应小于15mm。
h
( 3 ) 直埋于地下或搂板内的刚性塑料导管,在出地面或楼板易受机械损伤的一段
应采取保护措施。
6 ) 柔性导管敷设要求
( 1 ) 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程
中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。
( 2 ) 柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头,柔性导管
与刚性导管无专用接头可用时,可使用接线盒过渡连接。
( 3 ) 金属柔性导菅不应作为保护联结导体的接续导体。
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4.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求
1)导管内穿线要求
( 1) 绝缘导线穿人金属导管的管口在穿线前应装设护线口。
(2 )绝缘导线接头不得设置在导管和槽盒内,应设置在专用接线盒(箱 )或器具内,
接线盒(箱 )的设置位置应便于检修。
( 3 ) 同一交流回路的绝缘导线不应穿于不同金属导管内。
( 4 ) 不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。
2)槽盒内导线敷设要求
( 1 ) 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内。
(2 ) 同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。
( 3 ) 同一路径无抗干扰要求的线路,可敷设于同一槽盒内。
( 4 ) 槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的40%。
控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时,绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截
面积的50%。
5.室内电缆敷设要求
1 ) 电缆检査验收
电缆型号、规格应符合设计要求;外观应无损伤,当对电缆的外观和密封状态
有怀疑时,应进行受潮判断;外护套有导电层的电缆,应进行外护套绝缘电阻测试并
合格。
2) 电缆敷设前准备
( 1 ) 电缆沟、电缴随道、电缆排管、电缆井、交叉跨越菅道及直埋电缆沟的深度、
宽度、弯曲半径等应符合设计要求。
( 2 ) 电缴放线架应放置平稳,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适应,敷
设电缆的机具应检查并调试正常,电缆盘应有可靠的制动措施。
( 3 ) 按设计和实昧路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头;
中间接头位置应避免设置在倾斜处、转弯处、交叉路口、与其他管线交叉处。
3) 电缆敷设要求
( 1 ) 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有错装压扁、电缆绞行、护层折裂等未消除的机械损伤。
( 2 ) 机械敷设大截面电缆时,应在牵引买或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防抢器。
机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
( 3 ) 并联使用的电力电缆,其额定电压、型号、规格和长度应相同。并列敷设的
电缆,其接头位置宜相互错开。
( 4 ) 电缆明敷接头,应用托板托置固定;电缆共通道敷设存在接头时,接头宜采
用防火隔板或防爆盒进行隔离;电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
( 5 ) 电缆保护导菅的内径应不小于电缆外径的1.5倍。交流单芯电绩或分相后的每
相电维不得单根穿于钢导管内,固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。
( 6 ) 电缀出入电缀沟,电气竖井,建筑物,配 电 (控制)柜、台、箱处以及菅子
管口处等部位应采取防火封堵或密封措施。
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(7 ) 金属梯架(槽盒)内电缆敷设的最小允许弯曲半径应符合表3.2-3的规定C
表3.2-3电缆敷设的最小允许弯曲半径
电缴形式 电缆外径(mm) 多芯电缆 单芯电绩
无结装 15D 20D
塑料绝缘电缆
有结装 12D 15D
橡皮绝缘电缆 10D
6D
非结装型、屏蔽型软电缆 —
12D
控制电缆 结装型、铜屏蔽型电缠 —
10D
其他
70
^§合金导体电力电缆
2D
<7
3D
^ 7 ,且<12
氣化镇绝缘刚性矿物绝缘电绩 4D
^12,且<15
6D
^15
^5D
其他矿物绝缘电继 —
注:D为电缴外径。
3.2.4 电气照明施工技术
1.照明配电箱安装技术要求
1) 照明配电箱检査
箱内开关动作灵活可靠;宜分别设置中性导体(N ) 和保护接地导体(PE ) 汇流排。
2 ) 照明配电箱安装要求
箱体应安装牢固、位置正确,安装高度符合设计要求,垂直度允许偏差不大于
1 -5%Oo
3 ) 照明配电箱内配线要求
箱内配线应整齐、无绞接现象;导线连接紧密、不伤线芯。回路编号应齐全,标
识正确、清晰。同一电器接线端子上的导线连接不应多于2根。
2.灯具安装技术要求
1) 灯具现场检查
( 1 ) 灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测,灯具的绝缘电阻值不应小于2MQ。灯
具内部接线应为铜芯绝缘导线,导线截面积应与灯具功率相匹配,且不应小于0.5mm2。
(2) I 类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子,并设置接地标识。消防应
急灯具应获得消防产品型式试验合格评定,且具有认证标志。
( 3 ) 水下灯及防水灯具的防护等级应符合设计要求,当对其密闭和绝缘性能有异
议时,应按批抽样送有资质的检测机构进行检测。
2 ) 灯具安装条件
( 1 ) 灯具安装前,应确认安装灯具的预埋螺检及吊杆、吊顶上安装嵌人式灯具的
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专用支架等已安装完成,对需做承载试验的预埋件或吊杆应拭验合格。
( 2 ) 灯具安装前,线路绝缘电阻测试合格。
( 3 ) 高空安装的灯具,应先在地面进行通电试验,所有功能试验合格后再进行
安装。
3 ) 灯具安装固定
( 1 ) 灯具安装固定应牢固可靠,在⑩体和混凝土结构上严禁使用木摔、尼龙塞或
塑料塞固定;检查时按每检验批的灯具数量抽查5% ,且不得少于1套。
( 2 ) 吸顶或墙面上安装的灯具,其固定螺检或螺钉不应少于2个,灯具应紧贴饰
面。按每检验批的不同安装形式各抽查5% ,且各不得少于1套。
( 3 ) 质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺检或硕埋吊钩上时,螺检或预埋吊钩的直
径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小
于 10mm,壁厚不应小于1.5mm。
(4 ) 质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载
荷做强度试验,且持续时间不得少于15min。查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度
试验记录;应全数检查。
4 ) 灯具的接线要求
( 1 ) 引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯
截面积不应小于1mm2。
( 2 ) 由接线盒引至嵌人式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护,不得裸露,
且不应在灯槽内明敷;柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。
5 ) 防触电保护灯具的类型及接线要求
(1) I 类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,还需把外露可导电部分连接到保
护导体上,因此I 类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连
接处应设置接地标识;铜芯软导线(接地线)的截面应与进人灯具的电源线截面相同。
(2) n类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,还具有双重绝缘或加强绝缘,因
此n类灯具外壳不需要与保护导体连接。
(3) in类灯具的防触电保护是依靠安全特低电压,电源电压不超过交流50V, 采用
隔离变压器供电,并且其内部不会产生高于安全特低电压的灯具。因此III类灯具的外壳
不许与保护导体连接。
6 ) 灯具的防火要求
容量在100W及以上的灯具,引人线成采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。灯
具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。
7 ) 灯具的防水要求
(1 ) 露天灯具应有泄水孔,且泄水孔应设置在灯具腔体的底部。灯具及其附件、紧
固件和与其相连的导管、接线盒等应有防水和防腐蚀措施。
( 2 ) 庭院灯、路灯的灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒。灯具
的电器保护装置应齐全,规格应与灯具适配。
( 3 ) 水下灯具及防水灯具的电源采用导管保护时,应采用塑料导菅。固定在水池
构筑物上的所有金属部件应与保护导体可靠连接,并设置接地标识。
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8 )专用灯具安装要求
( 1 ) 落地式景观照明灯具距地面高度应大于2.5m; 金属构架及金属保护管应分别
与保护导体采用爆接或螺桂连接,连接处应设置接地标识。
( 2 ) 航空障碍标志灯安装应牢固可靠,且应有维修和更换光源的措施;对于安装
在屋面接闪器保护范围以外的灯具,当需设置接闪器时,其接闪器应与屋面接闪器可靠
连接。
9 )照明系统测试和通电试运行
导线绝缘电阻测试应在照明配电箱、灯具、开关及插座接线前完成;照明回路装
有剩余电流动作保护器时,剩余电流动作保护器应检测合格;应急照明电源应先进行空
载自动投切试验,后进行有载自动投切试验。
3.开关安装接线要求
1)开关安装要求
安装在同一建筑物内的开关,应采用同一系列的产品,开关通断位置应一致。开
关距地面高度宜为1.3m,相同型号开关并列安装时高度宜一致。在易燃、易爆和特别
潮®场所,开关应分别采用防爆型、密闭型等。
2)开关接线要求
开关应控制灯具的相线,不得控制中性线(N线 ),防止开关处于断位时灯具带电。
4.插座安装接线要求
1 )插座安装要求
( 1 ) 一个房间内的插座宜由同一回路配电。插座距地面高度一般为0.3m,托儿所、
幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m,同一场所安装的插座高度应一致。
( 2 ) 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,
插座不得互换。不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。在潮湿场所应装设防水
插座。
2)插座接线要求
( 1 ) 单相两孔插座,面对插座面板,右孔 (或上孔)与相线(L ) 连接,左 孔 (或
下孔)与中性线(N )连接。单相三孔插座,面对插座面板,右孔与相线(L ) 连接,
左孔与中性线(N )连接,上孔与保护接地线(PE)连接。
( 2 ) 三相四孔及三相五孔插座的上孔应接保护接地线(PE) ; 插座的保护接地线端
子不得与中性线端子连接;同一场所的三相插座,其接线的相序应一致。
(3 ) 保护接地线(PE ) 在插座之间不得串联连接。相线(L ) 与中性线(N ) 不应
利用插座本体的接线端子转接供电。
3.2.5 电气动力设备安装技术
1.动力配电(控制)箱安装要求
( 1) 动力配电(控制)箱的操作、维护间距应符合设计要求,箱前操作通道宽度
不宜小于Im。
(2 ) 室外安装的动力配电(控制)箱应有防雨、防水措施。
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2.电动机安装接线要求
( 1 ) 电动机安装随设备(如风机、水栗等)的安装实施。
(2 ) 电动机外露可导电部分必须与保护接地导体可靠连接。IkV以下电动机的绝缘
电阻值不应小于0.5MC2,抽查的数量为50%。 小肥虎微信:155-0426-2641
( 3 ) 电动机的接线人口及接线盒应做密封处理;电动机进线电缆应有滴水弯。
( 4 ) 电动机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。如线路电压为380V,
电动机额定电压为380V时应A接,电动机额定电压为220V时应丫接。
3.电动机试运行
电动机试运行随设备(风机、水栗等)的试运行实施。
3.2.6 建筑防雷与接地施工技术
1.建筑防雷与接地的材料与连接要求
1)材料要求
建筑防雷与接地的材料可采用键梓角钢、键辟钢管、接梓扁钢、镜梓圆钢等;键
梓钢材应为热镜锋,镜层厚度应不小于65nm,键层宜光滑连贯、无斑点。
2)连接要求
连接应采用搭接惧接。煤接处烤缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹液、咬
肉、裂纹、虚煌、气孔等缺陷,偉接处刷防镑漆和银粉漆或进行喷辟防腐处理。
( 1 ) 扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排)宽度的2倍,不少于三面施燥。
(2 ) 圆钢(铜杆)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施媒。
(3 ) 圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施煤。
(4 )扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间搭接,紧贴3/4管外径表面,上下两侧施煤。
( 5 ) 扁钢与角钢燥接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施煤。
2.接闪杆(带、网、线)的施工要求
1 )接闪杆的施工要求
( 1 ) 接闪杆一般用不镑钢(或热镜梓) 圆钢或不诱钢管(或热镜梓钢管)制成。
( 2 ) 建筑物上的接闪杆应和接闪网连接成一个整体。接闪杆设置独立的接地装置
时,其接地装置与其他接地网的地中距离不应小于3m。
( 3 ) 对装有接闪杆的金属筒体。当金属筒体的厚度不小于4mm时,可作接闪杆的
引下线,筒体底部应有两处与接地体连接。
2) 接闪带(网)的施工要求
( 1 ) 接闪带一般使用尺寸为40mmX4mm的镜梓扁钢或《M2mm镜锋圆钢制作。接
闪带固定支架高度不宜小于150mm。采用键锋扁钢支架的间距为0.5m, 采用渡梓圆钢
支架的间距为Im。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。接闪带在过建筑物变形缝
处的跨接应采取补偿措施。
( 2 ) 建筑物屋顶上的金属物应与接闪网连接成一体,如铁栏杆、钢爬梯、金属旗
杆、透气管、金属柱灯、冷却塔等。
3.引下线的施工要求
( 1) 明敷的引下线采用热镜锋圆钢时,圆钢与圆钢的连接可采用煤接或卡夹(接 )
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( 2 ) 利用建筑物外立面混凝土柱内的主钢筋作防雷引下线时,应离地0.5m处做接
地测试点,接地测试点通常不少于2个,并有明显标识。
4.接地体的施工要求
1 )人工接地体的施工要求
( 1 ) 垂直接地体采用镜锋钢管的壁厚应不小于2.5mm, 镜梓角钢的厚度应不小于
4mm,镜锋圆钢的直径不小于14mm。垂直接地体的长度一般为2.5m。埋设后垂直接地
体的顶部距地面不小于0.6m,垂直接地体的水平间距应不小于5m。
( 2 ) 水平接地体的渡辞扁钢的厚度应不小于4mm,截面积应不小于100mm2; 镜梓
圆钢的截面积应不小于100mm2。水平接地体距地面至少为0.6m。接地体施工完成后应
填土穷实,以降低接地电阻。
2) 自然接地体的施工要求
( 1 ) 利用工程枯钢筋做垂直接地体,应按设计要求找好工程柱的位置,把工程被
内的钢筋(不少于2根 )进行搭接燥接,再与底板主钢筋(不少于2根 )煤接牢固,用
色漆做标记,及时做好隐蔽工程验收记录。
( 2 ) 利用建筑底板钢筋做水平接地体,应按设计要求将底板内主钢筋(不少于2
根 )进行搭接煤接,用色漆做好标记,以便于引出和检查,及时做好隐蔽工程验收记
录。自然接地体应在不同两点及以上与接地干线或接地网相连接。
( 3 ) 在接地体施工结束后,应及时测量接地电阻值。独立接地体的接地电阻值应
.
小于4i2,共用接地体的接地电阻值应小于in。
5.接地线的施工要求
1)接地干线的施工要求
( 1 ) 室内接地干线多为明敷,一般敷设在电气井或电缆沟内。接地千线也可利用
建筑中的钢管、金属框架、金属构架,但要在钢管、金属框架、金属构架连接处做接地
跨接。
( 2 ) 利用钢结构作为接地线时,与接地干线的连接应采用电煤连接。当不允许在
钢结构上电燥时,可采用柱煤或钻孔、攻丝,然后用螺检和接地线跨接。跨接线一般采
用扁钢或两端有铜接头的导线,跨接线应有150mm的伸缩量。
2 ) 接地支线的施工要求
( 1) 室内的接地支线多为明敷,水平或垂直敷设在墙壁上,或敷设在桥架或支架
上。在室内墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250〜300mm,与墙壁的间隙宜为10〜
15mm。
( 2 ) 接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,补偿器可用接地线
本身弯成弧状代替。
( 3 ) 接地线不宜爆接时,可用螺检连接。接地支线与电气设备连接时,接头应采
用接线端子螺检连接,并用防松螺帽或防松塾片。
( 4 ) 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地
线中串接几个需要接地的电气装置。
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6.降低接地电阻值的技术措施
当接地电阻达不到设计要求时,可采用降阻剂、换土措施和接地模块来降低接地
电阻值。
1)采用降阻剂降低接地电阻值
开挖沟槽或钻孔垂直埋管,再将沟槽清理干净,检查接地体埋入位置后,再灌注
降阻剂。降阻剂应均勾灌注于垂直接地体周围,接地装置应被降阻剂所包覆。
2 ) 采取換土措施降低接地电阻值
开挖沟槽,在沟槽底部铺设低电狙率土壤后,安装接地体;接地体连接后,再覆
盖上一层低电阻率土壤;接地体应被低电阻率土壤所包覆。
3)采用接地模块降低接地电阻值
按设计位置开挖模块坑,并将接地千线引到模块上相互媒接。接地模块的顶面埋
深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3〜5倍。接地模块应垂直或水平
就位,并与原土层接触良好。接地模块应集中引线,采用接地干线将接地模块并联媒接
成一个环路,千线的材质应与接地模块煤接点的材质相同,引出线不应少于2处。
7.等电位联结要求
( 1) 按等电位联结的作用范围分为总等电位联结、辅助等电位联结和局部等电位
联结。
( 2 ) 等电位联结导体间的连接可根据实际情况采用媒接或螺检连接。采用爆接时,
应符合煤接搭接长度的规定;采用螺检连接时,其螺检、塾圈、螺母等应为热镜梓制
品,且应连接牢固。当等电位联结导体暗敷时,其导体间的连接不得采用螺检压接。
(3 ) 等电位联结线与接地线(PE线 )一样,在其端部应有黄绿相间的色标。
3 . 3 通风与空调工程施工技术
3.3.1 通风与空调的分部分项工程及施工程序
1.通风与空调的分部分项工程
通风与空调的分部分项工程见表3.3-1。
表3.3-1 通风与空调的分部分项工程
分部工程 子分部工程 分项工程
风管与部件制作,风管系統安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防
送风系统
腐,送风口、织物(布)风管安装,系统调试
风管与部件制作,风管系統安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防
排风系统
腐,吸风罩及其他空气处理设备安装,排风系统安装,系統调试
通风与
空调 风管与部件制作,风管系统安装,风机与空气处理段备安装,风管与设备防
防排烟系統 ’
腐 排烟风岡(口)、正压风口、防火风管安装,系統调试
风管与部件制作,风管系统安装,风机与组合式空调机组安装,消声器、静电
舒适性空调风系统 除尘器、换热器等设备安装,风机盘管、变风量与定风置送风装置、射流喷口
等末端设备安装,风管与设备绝热,系统调试
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续表
分部工程 子分部工程 分项工程
恒温恒湿空调风 风管与部件制作,风管系统安装,风机与组合式空调机组安装,电加热器、加
系統 湿器等设备安装,精密空调机组安装,风管与设备绝热,系统调a
风管与配件制作,部件制作,风管系統安装,风机与净化空调机组安装,消声
净化空调风系统 器、换热器等设备安装,中、高效过滤器及风机过滤器机组等末端设备安装,
风管与设备绝热,洁净度测试,系统调试
管道系統及部件安装,水泉及附属设备安装,管道冲洗与管内防腐,板式热交
空调(冷、热)水
换器,福射板及福射供热、供冷地埋管安装,热粟机组安装,管道、设备防腐
系统
与绝热,系统压力试验及调號
管道系统及部件安装,水泉及附属设备安装,管道冲洗与管内防腐,冷却塔与
冷却水系统 水处理设备安装,防冻伴热设备安装,管道、设备防腐与绝热,系統压力试验
及调试
管道系統及部件安装,水粟及附属设备安装,管道、设备防腐与绝热,管道冲
冷凝水系统
洗,系統灌水,漏及排放试验
通风与
空调 管道系统及部件安装,水粟及附属设备安装,管道冲洗,地表水源换热管及管
水源热粟换热系统
网安装,除塘设备安装,管道、设备防腐与绝热,系统压力试验及调试
蓄能(水、冰) 管道系统及部件安装,水栗及附属设备安装,管道冲洗与管内防腐,蓄水耀与
系统 蓄冰槽、耀安装,管道、设备防腐与绝热,系统压力號验及调试
压缩式制冷(热) 制冷机组及附属设备安装,制冷剂管道及部件安禁,制冷剂灌注,管道、设备
设备系统 防腐与绝热,系统压力试脸及调试
多联机(热粟) 室外机组安装,室内机组安装,制冷剂管路连接及控制开关安装,风管安装,
空调系统 冷凝水管道安装,制冷剂灌注,系统压力试骑及调试
太阳能集热器安装,其他辅助能源、换热设备安装,蓄能水箱、管道及配件安
太阳能供暖
装,低温热水地板福射供暖系统安装,管道及设备防腐、绝热,系统压力试验
空调系統
及调试
温度、压力与流量传感器安装,执行机构安装调试,防排烟系统I力能测试,自
设备自控系统
动控制及系统智能控制软件调试
2.通风与空调工程的施工程序
1)风管及部件制作与安装程序
( 1 ) 金属风管制作程序:板材、型材选用及复检—风管预制—角钢法兰预制->板
材拼接及礼制、薄钢板法兰风管$[制—防腐—风管加固—风管组合—加固、成型—质量
检查。
( 2 ) 金属风管安装程序:测量放线—支吊架制作—支吊架定位安装—风管检查—
组合连接—风管调整—漏风量测试—风管绝热~^质量检查。
( 3 ) 风管系统阔部件安装程序:风阔及部件检查支吊架安装—风间及部件安装—
质量检查。
( 4 ) 风管漏风量测试程序:风管漏风量测试抽样方案确定—风管检查—测试仪器
仪表检查校准—现场测试—现场数据记录—质量检查。
2 ) 空调水系统管道施工程序
( 1 ) 空调冷热水管道安装施工程序:管道预制—管道支吊架制作与安装—菅道与
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附件安装―水压试验—冲洗—质量检查。
(2 ) 水系统陶部件、仪表安装施工程序:闽门及部件检查—强度严密性试验—间
门及部件安装—仪器仪表安装—质量检查。
3)设备安装程序
( 1) 制冷机组安装程序:基础验收—机组运输吊装—机组减振装置安装—机组就
位安装—机组配管—质量检查。
( 2 ) 冷却塔安装程序:基础验收—冷却塔运输吊装— 冷却塔减振装置安装—冷却
塔就位安装—冷却塔配管安装―质量检查。
( 3 ) 水栗安装程序:基础验收—减振装置安装—水栗就位—找正找平—配管及附
件安装质量检査。
( 4 ) 组合式空调机组、新风机组安装程序:设备检查试验—基础验收—减振装置
安装—设备安装—找正找平—管道安装—质量检査。
( 5 ) 风机盘管、空调末端装置安装程序:设备检查试验—支吊架安装—减振装置
安装—设备安装及配管~>质量检查。
(6 ) 风 机 (箱 )安装程序:风机检查试验—基础验收—支吊架(底座)安装~>减
振装置安装—风机就位—找正找平—管道安装—质量检查。
( 7 ) 太阳能供暖空调系统安装施工程序:基础验收—设备运输吊装—设备安装—
太阳能集热器安装—管道安装—管道试验及冲洗管道保温—质量检查—系统运行。
(8 ) 多联机系统安装程序:基础验收—室外机吊装—设备减振装置安装—室外机
安装室内机安装—管道连接—管道强度试验及真空试验—系统充制冷剂—管道及设备
绝热—调试运行—质量检查。
4 )管道防腐绝热施工程序
( 1 ) 管道防腐施工程序:除诱—去污—表面清洁—底层涂料—面层涂料~>质量
检查。
(2 ) 风管绝热施工程序:清理去污保温钉固定(涂刷胶粘剂) —绝热材料下料—
绝热层施工—防潮层施工—保护层施工—质量检查。
( 3 ) 水管及设备绝热施工程序:清理去污—涂刷胶粘剂—绝热层施工"^接缝处胶
粘—防潮层施工—保护层施工~>质量检查。
5)系统调试施工程序
( 1 ) 设备单机试运行程序:设备检查设备测试—试运行—参数测试—数据记录—
质量检查。
(2 ) 水系统调试程序:设备检查—阔部件检查—测试仪器仪表准备—水流量测试
与平衡调整―压力表温度计数据记录质量检查。
( 3 ) 风系统调试程序:风机设备检查—风管、风闽、风口检查—测试仪器仪表准
备—风量测试风量平衡调整—记录测试数据—质量检查。
( 4 ) 防排烟系统联合试运行程序:系统检查—机械正压送风系统测试与调整—机
械排烟系统测试与调整―联合运行参数的测试与调整―数据记录~^^量检查。
(5 )通风与空调系统联合试ii行程序:调试前系统检查—通风空调系统的风量、水
量测定与调整—空调自动控制系统调试调整—数据记录―质量检查。
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3.3.2 通风与空调风系统施工技术
1 风管制作
1)一般制作要求
( 1 ) 金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长
为准。
( 2 ) 风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别,见
表 3.3-2。风管的密封应以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝等方法。密封胶
的性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。
表3.3-2 风管系统压力等级的划分及施工密封要求
风管系统工作压力P( Pa)
类别 施工密封要求
管道内正压 管道内负压
P
微压 P^125 ^ -125 接缝及接管连接处应严密
低压 125o.65 ( 3.3-1 )
中压风管:
e ,《0-0352?。.65 ( 3.3-2 )
高压风管:
a"0117p0.65 (3.3-3)
式 中 Q,—— 低压风菅允许漏风量[mV( h . mM ];
e .—— 中压风管允许漏风量[mV( h • m2 )]
a — 高压风管允许漏风量[mV( h . m2 )]
P — 系统风管工作压力(Pa )。
( 2 ) 风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性检验。严密
性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、挪接孔、风管的法兰翻边、风管管
段之间的连接严密性,检验合格后方能交付下道工序。
( 3 ) 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。
5.风管绝热施工技术
( 1 ) 风管的绝热材料,常见的如橡塑海绵板、钢情玻璃棉板、错情岩棉板等,进
场施工前,应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指标进行复验,检验方法为现场
随机抽样送检,核查复验报告。
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( 2 ) 风管的绝热层、绝热防潮层和保护层,应采用不燃或难燃材料,材质、密度、
规格与厚度应符合设计要求。穿越防火隔墙两侧各2m范围内的风管绝热材料应采用不
燃材料。
( 3 ) 风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统防腐和漏风量测试合格后
进行。
( 4 ) 风菅的绝热层应满铺,表面应平整,不应有裂缝、空隙等缺陷;防潮层(包
括绝热层的端部)应完整,并封闭良好。
( 5 ) 风管部件的绝热不得影响操作功能,调节间绝热要保留调节手柄的位置,保
证操作方便。风管系统上经常拆卸的法兰、闽门、过滤器及检查点等采用可单独拆卸的
绝热结构。
(6 ) 橡塑海绵板绝热的施工技术要求:
①橡塑海绵板与风管、部件及设备表面采用粘结连接。
②绝热层的纵、横向接缝应错开,缝间不应有孔隙,与管道表面应贴合紧密,不
应有气泡。
③多重绝热层施工时,层间的拼接缝应错开。
( 7 ) 倍棺玻璃棉板绝热的施工技术要求:
①保温钉与风管、部件及设备表面的连接,应采用粘结或煤接,结合应牢固,不
应脱落;不得采用抽芯fP钉或自攻螺钉等破坏风菅严密性的固定方法。
②矩形风管及设备表面的保温钉应均布,其数量为底面每平方米不少于16个,侧
面不少于10个,顶面不少于8个。首行保温钉至绝热材料边沿的距离应小于120mm,
保温钉的固定压片应松紧适度、均勾压紧。
③玻璃棉板铺覆时要使纵、横缝错开,纵向接缝不宜在风管底面,板间拼缝要严
密平整,并用销链胶带封严;风管的法兰处要单独进行可靠的保温。
④玻璃棉板粘钢培胶带后,可以缠玻璃丝布,或直接外包保护层,如镜锋铁皮。
铁皮要由下向上进行安装,搭接处采用自攻螺钉固定。
3.3.3 通风与空调水系统施工技术
1.水管道安装
1) 冷冻、冷却水管道安装技术要求
( 1) 管道常采用的连接方式有:螺纹连接、煤接、法兰连接、沟槽连接等。
( 2 ) 镜锋管道采用螺纹或沟槽连接时,渡梓层破坏的表面及外露螺纹部分应进行
防腐处理;螺纹连接的螺纹应清洁规整,接口处的外露螺纹应为2〜3扣,不应有外露
填料。镜锋管道采用烤接和法兰燥接连接时,对燥缝及热影响区的表面应进行二次渡梓
或防腐处理。
( 3 ) 钢管采用傅接时,宜采用机械方法切割,不得采用氧乙块火焰切割;爆口表
面无烧穿、裂纹、结瘤、夹淹和气孔等缺陷,煤缝应平整、饱满,煤波均勾一致,煤缝
高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,煩缝宽度超出坡口边缘2〜3mm。管道的支吊
架不应设在管道对接燥缝处,两者的距离应大于50mm。管道与设备的固定煤口应远离
设备,且不宜与设备接口中心线相重合。
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(4 )管道采用法兰连接时,法兰面应与管道中心线垂直、同心,连接螺检长度应一
致,螺母应在同一侧,并应均勾??紧。紧固后的螺母应与螺检端部平齐或略低于螺检。
法兰衬热的材料、规格与厚度应符合设计要求。
( 5 ) 管道采用沟槽连接时,沟槽式管道接头的平口端环形沟槽须采用专用的压槽
机加工。
( 6 ) 菅道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施,对有严格防水要求
的建筑物,必须采用柔性防水套管。管道穿越墙体或搂板处应设钢制套管,管道接口
不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或搂板底部平齐,上部应高出搂层地面20〜
50mm,且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封
堵;保温管道与套管四周的缝隙,应使用不燃绝热材料填塞紧密。
( 7 ) 管道支吊架选用型钢(角钢、槽钢)在加工厂集中制作,型钢切割采用砂轮
切割机,并用磨光机将切口打磨光滑;钻孔用台钻,不得使用氧乙块焰吹割孔;懷制要
圆滑均勾。
( 8 ) 固定在建筑结构上的管道支吊架,不得影响结构体的安全。
( 9 ) 无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,有热位移的管道吊架的吊杆应向热
膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装。竖井内的立管应按每两层或三层设置滑动支架。
(10)冷 (热 )水、冷却水系统管道机房内总、千管的支吊架,应采用承重防晃管
架,与设备连接的管道管架宜采取减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在
系统管道的起始点、闽门、三通、弯头处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架。
( 11 ) 冷 (热 )水管道与支吊架之间,应设置衬望。衬塾的承压强度应满足管道全
重,且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬塾。衬塑的厚度与绝热层厚
度相同,宽度应不小于支吊架支承面的宽度。衬塑一般采用下方上圆方式,表面平整、
接合面的空隙应填实,用抱糖固定于型钢支架上。
2 ) 冷凝水管道安装技术要求
{ 1) 冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时,干管坡度宜大于或
等于8% ,支管坡度宜大于或等于1% ,且应坡向出水口。
( 2 ) 冷凝水管道与空调机组、风机盘管等设备的连接应采用软接,软管牢固、顺
直,无扭曲,保持畅通。冷凝水管道与空调机组连接应按设计要求安装存水弯。
( 3 ) 冷凝水管道不得直接接人生活污水管道,且不应接人雨水管道。
2.水系统间部件安装
1) 阔门安装
( 1 ) 陶门安装前应进行外观检查,工作压力大于l.OMPa及在主千管上起到切断作
用和系统冷、热水运行转换调节功能的间门和止回闽,应进行壳体强度和闽辦密封性能
试验,试验应合格;其他间门可以不单独进行试验。
壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不应少于5min, 闹
门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力为公称压力的1.1倍,在拭验持续的时间内
应保持压力不变,陶门压力试验持续时间与允许泄漏量应符合要求。
( 2 ) 闽门安装的位置、高度、进出口方向应正确,且便于操作。连接应牢固紧密,
启闭应灵活。电动阔门的执行机构应能全程控制闽门的开启与关闭。
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( 3 ) 水平管道上阔门的手柄不应向下安装,垂直菅道阔门的手柄应便于操作。
2 ) 补偿器安装
( 1 ) 补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求,并应根据设计计算的补
偿量进行预拉伸或预压缩。
( 2 ) 波纹管膨胀节或补偿器内套有煤缝的一端,水平菅路上应安装在水流的流人
端,垂直管路上应安装在上端。
( 3 ) 设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,其结构形式和固定位置应符
合设计要求;管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿
器处于自由状态。
3 ) 除汚器、自动排气装置安装
( 1 ) 电动、气动等自控阔门安装前应进行单体调试,启闭试验应合格。
( 2 )冷 (热 )水和冷却水系统的水过滤器应安装在进人机组、水聚等设备前端的菅
道上,安装方向应正确,安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固严密。
( 3 ) 冷冻水管道系统应安装在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点,且在
便于操作的部位设置排气阔,在系统最低点应设有排水管及排水闽。
3.制冷剂管道、管件安装
( 1 ) 连接制冷机的吸、排气菅道应设独立支架;菅道上、下平行敷设时,吸气管
应在下方。
( 2 ) 制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5倍管道直径,最大外径与最小外径之
差不应大于0.08倍管道直径,且不应使用燥接弯菅及皱橋弯管。
( 3 ) 制冷剂管道的分支管,应按分质流向弯成90°后与主管连接,不宜使用弯曲半
径小于1.5倍管道直径的压制弯管。
( 4 ) 铜管采用承插轩煤烤接连接时,承口应迎着介质流动方向。当采用套管轩惧
燥接连接时,插接深度应符合规定;当采用对接燥接时,管道内壁应齐平,错边量不应
大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。
( 5 ) 制冷剂阔门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为闽门公称压力
的 1.5倍,持续时间不应少于5min;严密性试验压力为阔门公称压力的1.1倍,持续时
间30s,不漏为合格。
4 .水系统管道强度、严密性试验及管道冲洗
1 ) 冷冻、冷却水管道水压试验
管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验(分为强度试验
和严密性试验),试验应符合下列要求:
( 1 ) 冷 (热 )水、冷却水与蓄能(冷、热 )系统的试验压力,当工作压力小于等于
l.OMPa时,金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力,最低不应小于0.6MPa; 当工
作压力大于l.OMPa时,应为工作压力加0.5MPa。严密性试验压力应为设计工作压力。
各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为1.5倍工作压力,且不应小于0.9MPa;
严密性试验压力应为1.15倍设计工作压力。
(2 )试验方法为:系统最低点压力升至试验压力后,应稳压lOmin, 压力下降不应
大于0.02MPa,然后将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
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( 3 ) 对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热 )水、冷却水菅道系统,可采
用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。当采用分区、分层试压时,在该部位的
试验压力下,应稳压lOmin,压力不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在
60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格;在各分区管道与系统主、千管完整连
接后,对整个系统管道进行试压。
2 ) 空调水系统管路冲洗
( 1 ) 空调水系统水压试验合格后,与制冷机组、空调设备连接前,应进行管道系
统冲洗。
( 2 ) 冲洗合格的条件是目测排出口的水色和透明度与人口的水对比应相近,且无
可见杂物。当系统继续运行2h以上,水质保持稳定后,方可与设备相贯通。
3 ) 冷凝水管道通水试验
冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏、排水畅通为合格。
4 ) 制冷剂管道试验要求
( 1 ) 制冷剂管道系统安装完毕,外观检查合格后,应进行系统管路强度、气密性
试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验,技术数据应符合产品技术文件和国家现行标准
的有关要求。
(2 ) 制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.5〜0.6MPa (表压) 的千燥压缩空气或氨
气,应以白色(布 )标识IE检查5min,目测无污物为合格。系统吹扫干净后,系统中
阔门的阔芯应拆下清洗千净。
5. 管道及支吊架防腐施工
( 1 ) 防腐工程施工时,应采取防火、防冻、防雨等措施,且不应在潮湿或低于
的环境下作业,并应采取相应的环境保护和劳动保护措施。
( 2 ) 支吊架的防腐处理与管道的防腐方法一致,明装部分最后一遍色漆宜在安装
完毕后进行。
(3 )防腐涂料的涂层应均勾,不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、捲杂及混色等缺陷。
6. 管道绝热施工
( 1) 管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。空调水系统和制
冷剂菅道的绝热施工,应在管路系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行。
( 2 ) 管道的绝热材料进场施工前,应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指
标进行复验,检验方法为现场随机抽样送检,核查复验报告。
( 3 ) 管道的绝热层、绝热防潮层和保护层,应采用不燃或难燃材料,材质、密度、
规格与厚度应符合设计要求。
(4 )绝热层应满铺,表面应平整,不应有裂缝、空隙等缺陷。硬质或半硬质绝热管
壳可采用镜梓铁丝或抗腐织带插扎,橡塑管壳可采用粘接。当绝热层厚度大于100mm
时,应分层铺设。弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成奸米腰块,每个弯尖
应不少于3块,确保管壳与管壁紧密结合、美观平滑。
( 5 ) 橡塑绝热材料的施工。绝热层的纵、横向接缝应错开,缝间不应有孔隙,与
管道表面应贴合紧密,不应有气泡。多重绝热层施工时,层间的拼接缝应错开。
( 6 ) 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时,管壳规格与管道外径应相匹配,管壳的
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纵向接缝应错开,管壳应采用金属丝、粘结带等插扎,间距应为300〜350mm, 且每节
至少应插扎两道。
7.金属保护壳施工
( 1 ) 金属保护壳施工应按管道由下而上、由低到高的顺序,采用咬口、柳接、搭
接的方法施工。
( 2 ) 管道金属保护层的纵向接缝施工要求:
①当为保温结构时,可采用自攻螺钉或抽芯销I钉固定,间距宜为150〜200mm, 应
均勾一致,且不得刺破防潮层。
②当为保冷结构时,应采用键梓铁丝或胶带等抱擁固定,间蹈宜为250〜300mm,
应均勾一致。
( 3 ) 圆形保护壳应贴紧绝热层,不得有脱壳、權皱、强行接口等现象。接口搭接
应顺水流方向设置,并应有凸筋加强,搭接尺寸应为20〜25mm。
( 4 ) 水平管道金属保护层的环向接缝应朝向低端,纵向接缝应设于管道的侧下方;
立管金属保护层的环向接缝必须上搭下。
3.3.4 通风与空调设备安装技术
1.制冷机组及附属设备安装
( 1) 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装。
( 2 ) 机组就位于基础上,应按设计要求设置减振器或减振塾。制冷设备基(机 )
座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配,各个减振器的压缩量应均勾一致,且偏差
不应大于2mm。采用弹資减振器的制冷机组,应设置防止机组运行时水平位移的限位
装置。
( 3 ) 机组安装前应找平找正,离心式制冷机组应在压缩机的机加工平面上找正找
平,螺杆式制冷机组应对机座进行找平。机组找平找正如有偏差,可调整热铁组,调整
完成后在塾铁两侧点煌牢固。
(4 )制冷机组与辅助设备的安装位置应满足设备操作及维修空间要求,四周应有排
水设施。例如水冷冷水机组一端必须预留与机组蒸发器、冷凝器长度相当的抽管空间,
以检修和清扫蒸发器、冷凝器换热管。
( 5 ) 管道与制冷机组的连接采用金属或橡胶软接头连接,与设备连接的管道应设
置独立支架。
2.冷却塔安装
( 1 ) 基础的位置、标高应符合设计要求,进风侧距建筑物应大于Im。冷却塔部件
与基座的连接应采用键辟或不镑钢螺检,紫固力应一致、均勾。
( 2 ) 冷却塔安装应水平,单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为2%。。多台
冷却塔安装时,排列应整齐,各台开式冷却塔的水面高度应一致,高度偏差值不应大
于30mm。当采用共用集管并联运行时,冷却塔集水盘(槽 )之间的连通菅应符合设计
要求。
( 3 ) 冷却塔的集水盘应严密、无渗漏,进、出水口的方向和位置应正确,布水器
应布水均勾,组装的冷却塔的填料安装应在所有电、气烤接作业完成后进行。
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(4 ) 冷却塔与管道连接应在管道冲(吹)洗合格后进行。
( 5 ) 有水冻危险的区域,冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施,在屋
面层最低点设置泄水阔。
3.组合式空调机组、新风机组安装
( 1) 空调箱底座安装于设备基础之上,并按设计要求设置减振器或减振塾。
( 2 ) 供、回水管与机组的连接应正确,表冷段周围应预留排水沟等设施,冷凝水
排出管应设置U型水封,水封高度应为机组机外余压水头高度加50mm, 但整体水封高
度不得小于100mm。
( 3 ) 机组风机段的电动机、风机与底座连接处应采用减振器隔振,进、出风口采
用柔性短管连接。
(4 ) 机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好,安装位置应便
于拆卸和更换滤料、清理,过滤器应在单机试运行完成后安装。
( 5 ) 空气热回收器的安装位置及接管应正确,转轮式空气热回收器的转轮旋转方
向应正确,运转应平稳,且不应有异常振动与声响。
4.风机安装
( 1 ) 风机落地安装时,找平找正后可采用符合设计要求的胀错螺检或地脚螺检固
定,并应按设计要求设置减振器或减振势,采取防止设备水平位移的措施。悬挂安装
时,吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
( 2 ) 减振器的安装位置应正确,各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均勾一致。
( 3 ) 风机的进、出口不得承受外加的重量,相连接的风管、阔件应设置独立的支
吊架。
( 4 ) 风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防
护网或采取其他安全防护措施。露天安装的风机,其电机、轴承及联轴器等部位应采取
防雨措施。
5.水粟安装
( 1 ) 对减振要求较高的场所,空调循环水亲应设置整体式减振台座(惰性台座),
减振台座与基础间设置减振器,并设置防止水栗水平位移的限位装置。减振台座可采用
型钢制作框架,中间淺筑钢筋混凝土。减振器与水栗及水栗基础的连接,应牢固平稳、
接触紧密。
( 2 ) 多台水栗成排安装时,应排列整齐。
( 3 ) 管道与空调水栗采用金属或橡胶软接头连接,与设备连接的管道应设置独立
支架,当设备安装在减振基座上时,独立支架的固定点应为减振基座。并联空调循环水
栗的出口管道进人总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接方式,夹角不应大
于 60。。
6.风机盘管安装
( 1 ) 机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能
参数进行复验,检验方法为随机抽样送检,核查复验报告。
( 2 ) 风机盘菅安装前宜逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力
应为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格;通电试运行不
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漏电、不短路,风机三速转动方向、转速正常为合格。
( 3 ) 立式明装风机盘管应将设备置于地面望平,卧式采用悬吊方式,应设独立支
吊架,固定应牢固,高度与坡度应正确。
( 4 ) 风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属
或非金属柔性连接,连接应牢固、严密,坡向正确,金属软管及闽门均应保温。凝结
水管与风机盘管连接时,宜设置透明软管,能观察到凝结水排水情况,长度不宜大于
150mnio
7.多联机系统室内机、室外机安装
( 1 ) 安装在户外的室外机组应可靠接地,并采取防雷保护措施。室外机组应安装
在设计专用平台上,并应采取减振与防止紧固螺检松动的措施。
( 2 ) 室外机的通风应通畅,不应有短路现象,运行时不应有异常噪声。当多台机
组集中安装时,不应影响相邻机组的正常运行。
( 3 ) 风管式室内机的送、回风口之间,不应形成气流短路,室内机应设置单独支
吊架固定牢固。
8.換热设备、集分水器等其他空调设备安装
(1 )换热设备、蓄冷蓄热设备、软化水装置、集分水器等安装应稳固,与设备连接
的管道应单独设置支托架,管道应按要求设置闽门、压力表、温度计、过滤器等装置。
( 2 ) 开式水箱(耀 )在连接管道前,应进行满水试验,换热器及密闭容器在连接
管道前,应进行水压试验。
9.设备机房的工厂化预制与装配式施工技术
为提高施工效率和工程质量,通风与空调工程的施工,正逐渐从传统的手工作业
走向工业化装配式施工,将工程分为预制和装配两个阶段。其中风管的预制和装配日渐
成熟,管道工程,尤其是冷热源设备机房内管道工程的预制和装配技术也逐步得到发展
应用。
借助BIM技术的高精度设计,空调冷冻站等设备机房也可采用模块化装配式施工。
将机房内设备与闽门、管道、管件、法兰、支架等合理分段、组合,以设备为主体,由
设备、设备底座、与设备相连的管道、管道支架、阐门及附件等组成设备单元模块,由
管道、管道支架及连接件构成的可整体安装的管道单元模块,设计出LOD4.0级精度的
三维加工图,在场外加工厂采用数控等离子切割机、相贯线切割机、电动坡口机、全自
动煤机等机械进行精细化预制加工。加工检验合格的设备模块和管道模块的部件运输到
施工现场后,各模块之间的接口、模块和部件或管段间可通过法兰螺检连接或少量煤接
快速完成装配,提高施工效率和施工品质。
3.3.5 通风与空调系统的调试和检测
1 调试准备
(1 )通风与空调工程竣工验收的系统调试,应由施工单位负责,监理单位监督,设
计单位与建设单位参与和配合。
( 2 ) 系统调试前应编制调试方案,并应报送专业监理工程师审核批准。系统调试
应由专业施工和技术人员实施,调试结束后,应提供完整的调试资料和报告。
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( 3 ) 系统调试所使用的测试仪器,如微压计、风量罩、超声波流量计、转速表等,
应在使用合格检定或校准合格有效期内,精度等级及最小分度值应能满足工程性能测定
的要求。
2.系统调试及检测
1 )设备单机试运行及调试要求
(1 )通风机、空气处理机组中的风机,叶轮旋转方向应正确、运行应平稳、应无异
常振动与声响,电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速下连续运转2h后,
滑动轴承与滚动轴承的温升应符合相关规范要求。
(2 )水栗叶轮旋转方向应正确,应无异常振动和声响,紧固连接部位应无松动,电
机运行功率应符合设备技术文件要求。水亲连续运行2h后,滑动轴承与滚动轴承的温
升应符合相关规范要求。
( 3 ) 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h ,运行应无异常。冷却塔本
体应稳固、无异常振动。冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定
值,水流量应符合设计要求。
( 4 ) 制冷机组运行应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、
漏气、漏油等现象。吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保
护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠。正常运行不应少于8h。
( 5 ) 风机盘管机组的调速、温控闽的动作应正确,并应与机组运行状态一一对应,
中档风量的实测值应符合设计要求。
2)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试
( 1 ) 应在设备单机试运行合格后进行。
( 2 ) 通风系统的连续试运行应不少于2h ,空调系统带冷(热 )源的连续试运行应
不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热 )源的试运行
及调试,并在第一个制冷期或供暖期内补做。
(3 ) 系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试内容包括:
①监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
②系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。
③空调水系统的测定和调整。空调水系统的开机顺序为:冷却水聚冷却塔—冷
冻水菜制冷机组;空调水系统的关机顺序为:制冷机组~»冷冻水聚—冷却水栗冷
却塔。
④室内空气参数的测定和调整。
⑤防排烟系统测定和调整。
( 4 ) 系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试技术要求包括:
①系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为-5%〜+10% ,变风量空调系统
新风量与设计新风量的允许偏差为0〜+10% ,各风口的风量与设计风量的允许偏差不
应大于15%。建筑内各区域的压差应符合设计要求。设备及系统主要部件的联动应符
合设计要求,劫作协调正确。
②空调水系统应排除管道系统中的空气;系统连续运行应正常平稳;水栗的流量、
压差和水系电机的电流不应出现10%以上的波动。空调冷(热 )水系统、冷却水系统
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的总流量与设计流量的偏差不应大于10%。
③水系统平衡调整后,定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,
允许偏差应为15%;变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏
差应为10%。
④冷水机组的供回水温度和冷却塔的出水温度应符合设计要求;多台制冷机或冷
却塔并联运行时,各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应大于10%。
⑤舒适性空调的室内温度应优于或等于设计要求;恒温恒湿和净化空调的室内温、
湿度应符合设计要求。
3)系统节能性能检测
通风空调系统调试完成后,应进行系统节能性能检验。
( 1) 材料、设备的见证取样复试
①通风空调工程的绝热材料进场施工前,要对导热系数或热阻、密度、吸水率等
节能性能进行复验,检验方法为现场随机抽样送检,核查复验报告,要求同一厂家同材
质的绝热材料复验不得少于2 次。
②风机盘管机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声
等节能性能参数进行复验,检验方法为随机抽样送检,核查复验报告。同一厂家的风机
盘管机组按数量复验2% ,不得少于2 台;复验合格后再进行安装。
(2) 通风与空调系统节能性能检测
冬季室内平均温度不得低于设计温度2 T ,且不应高于I t , 夏季室内平均温度不
得 高 于 设 计 温 度 且 不 应 低 于 I't。
3.3.6 净化空调系统施工技术
1.净化空调系统的使用性质
按使用性质不同,洁净室大致可以分为两种类型:
(1 ) 工业洁净室,例如电子工业、机械工业、化工等用的洁净室。
(2 ) 生物洁净室,例如生物制药、食品、实验动物伺养、洁净手术部等。
2.洁净度等级划分
( 1) 工业洁净室的洁净度等级。电子厂房等工业洁净室,洁净度等级是指洁净室
( 区)内悬浮粒子洁净度的水平,用每立方米空气中的规定粒径粒子允许的最大数量表
示,规定了 N1级至N9级的9个洁净度等级,其中N1级洁净度的水平最高。
( 2 ) 洁净手术部等生物洁净室,按空态或静态条件下的细菌浓度,分为I 、n 、
m、IV级,其中I 级手术室的洁净度水平要求最高。
3.净化空调系统的施工技术
1)风管制作
( 1) 风管制作材料
宜采用镜梓钢板,且镇辟层厚度不应小于lOOg/m2; 镇锋钢板风管的键梓层不应有
多处或10%表面积的损伤、粉化脱落等现象。当生产工艺或环境条件要求采用非金属
风管时,应采用不燃材料或难燃材料,且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(2 ) 风管的制作
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①风管内不得有横向拼接缝,不得设有加固框或加固筋。咬口缝处所涂密封胶宜
在正压侧。
②风管所用的螺检、螺母、望圈和铺钉的材料应与管材性能相适应,不应产生
电化学腐蚀。当空气洁净度等级为N1〜N5级时,风管法兰的螺检及柳钉孔的间跟不
应大于80mm;当空气洁净度等级为N6〜N9级时,不应大于120mm。不得采用抽芯
柳钉。
③矩形风管不得使用S形插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调
系统风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹資夹连接。空气洁净度等级为
N1〜N5级净化空调系统的风管,不得采用按扣式咬口连接。
④风管制作完毕后,用无腐蚀性清洗液将内表面清洗千净。清洗剂不应对人体、
管材和产品等产生危害。风管清洗达到清洁要求后,应对端部进行密闭封堵,并应存放
在清洁的房间。
(3 ) 阔部件的制作
①净化空调系统的静压箱本体、箱内高效过滤器的固定框架及其他固定件应为镜
梓、渡镇件或其他防腐件。
②净化空调系统的风闽,活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施,风阔叶
片主轴与阐体轴套配合应严密,且应采取密封措施。
③净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易产尘的材料。
2 ) 风管安装
( 1) 净化空调系统风管及其部件的安装,应在该区域的建筑地面工程施工完成,对
施工现场彻底清扫,可以无尘作业,且室内建立防尘措施的条件下进行。
( 2 ) 在安装前,风管、静压箱及其他部件的内表面应擦拭干净,且应无油污和浮
尘。当施工停顿或完毕时,端口应封堵。
( 3 ) 法兰塾料应采用不产尘、不易老化,且具有强度和弹性的材料,厚度应为5〜
8mm,不得采用乳胶海绵。法兰势片宜减少拼接,且不得采用直缝对接连接,不得在塾
料表面涂刷涂料。
( 4 ) 风管穿过洁净室(区)吊顶、隔墙等围护结构时,应采取可靠的密封措施。
( 5 )负压隔离病房排风口应高出屋面不小于2m ,排风口处应安装防护网和防雨罩。
( 6 ) 净化空调系统进行风管严密性试验时,工业洁净室为N1〜N5级的系统按高压
系统风管的规定执行;工业洁净室为N6〜N9级,且工作压力小于等于1500Pa的系统,
均按中压系统风管的规定执行;医院洁净手术部的净化空调系统风管漏风率,I 级洁净
用房系统不应大于1% ,其他级别的洁净用房系统不应大于2%。
3 ) 管道安装
( 1 ) 电子厂房工业洁净室的阔门安装前,应对下列管道的闽门逐个进行压力试验
和严密性试验,不合格者不得使用:
①输送可燃流体、有毒流体管道的闽门。
②输送高纯气体、高纯水管道的阔门。
③输送特种气体、化学品管道的闽门。
( 2 ) 管道安装作业不连续时,应采用洁淨物品对所有的管口进行封闭处理。
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( 3 ) 电子厂房工业洁净室,输送剧毒流体管道的煤缝应全部进行射线照相检验,
其质量不得低于n 级;输送压力大于或等于0.5MPa的可纖流体、有毒流体管道的煤
缝,应抽样进行射线照相检验,抽检比例不得低于管道煤缝的10% ,其质量不得低于
m级。
(4 ) 传染病医院建筑污染区和半污染区空调机组表冷段的冷凝水徘水管上应设水
封和觸门。
4 )高效过滤器安装
( 1 ) 高效过滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器
前的所有空气过滤器应安装完毕,且经全面清扫、擦拭,系统连续试运行12h以上。
( 2 ) 高效过滤器应在现场拆开包装,其外层包装不得带人洁净室,但其最内层包
装必须在洁净室内方能拆开。
( 3 ) 安装前应进行外观检查,重点检查过滤器有无破损漏泄等,并按规范要求进
行现场&描检漏,且应合格;合格后应立即安装。
( 4 ) 高效过滤器安装方向应正确,密封面应严密。机械密封时,应采用密封塑料,
厚度宜为6〜8mm,密封塑料应平整。安装后塾料的压缩应均勾,压缩率宜为25%〜
30%。采用液槽密封时,槽架应水平安装,不得有渗漏现象,槽内不应有污物和水分,
槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的馆点宜高于50t:。
5)洁净层流車安装
( 1 ) 应采用独立的吊杆或支架,并应采取防止晃动的固定措施,且不得利用生产
设备或壁板作为支撑。
( 2 ) 直接安装在吊顶上的层流罩,应采取减振措施,箱体四周与吊顶板之间应
密封。
(3 ) 洁净层流罩安装的水平度允许偏差应为1%0,高度允许偏差应为1mm。
(4 ) 安装后,应进行不少于Ih的连续试运行,且运行应正常。
6 ) 洁净室(区)内风口安装
( 1) 风口安装前应擦拭干净,不得有油污、浮尘等。
( 2 ) 风口边框与建筑顶棚或墙壁装饰面应紧贴,接缝处应采取可靠的密封措施。
( 3 ) 带高效空气过滤器的送风口,四角应设置可调节高度的吊杆。
4.净化空调系统的调试技术
( 1 ) 净化空调系统的调试内容应包括单机试车和系统联动试运行及调试,系统调
试的检测结果应全部符合设计要求。电子厂房等工业洁净空调侧重控制室内空气的洁净
度、风速和换气次数;对于生物洁挣室,含菌量和压差是主要控制参数。
( 2 ) 净化空调系统的联动试运行和调试前,系统应进行全面清洁,在回风、新风
的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时无纺布过滤器。电子厂房等工业净化空调应在
系统正常运行24h及以上,达到稳定后进行系统的检测和调整。传染病医院净化空调
系统应连续运行不少于12h,达到稳定后进行环境指标检测,环境指标检测应在静态下
进行。
( 3 ) 洁净室(区)洁净度的检测,应在空态或静态下进行。检测时,室内人员不
宜多于3人,并应穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服。
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( 4 ) 电子厂房净化空调系统调试结果的要求如下:
①单向流洁净室系统的送风量、截面平均风速测试结果不应超过设计值的土5%。
②非单向流洁净室的送风量测试结果应为设计风量的±5%之内,各风口的风量
相对标准偏差不应大于15%。
③新风量测试结果不得小于设计值,且不得超过设计值的10%。
④洁净 室 (区 )内的温度、相对湿度的实测结果应满足设计要求,按检测点的实
测结果的平均值,偏差值应在90%以上测点的精度范围内。
⑤洁净 室 (区)与相邻房间和室外的静压差测试结果应符合设计要求。相邻不同
级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa, 洁净室与室外的静压
差不应小于lOPa。 小肥虎微信:155-0426-2641
( 5 ) 电子厂房净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不得少于
8h,应在空态下进行。
3 . 4 智能化系统工程施工技术
3.4.1 智能化系统的分部分项工程及施工程序
1.建筑智能化系统的分部分项工程
建筑智能化系统常用的分部分须工程见表3.4-1(
表3.4-1建筑智能化系统常用的分部分项工程
分部工程 子分部工程 分项工程
用户电话交换系统 线揽敷设,设备安装,软件安装,接口及系统调试,试运行
计算机网络设备安装,计算机网络软件安装,网络安全设备安装,网络安全软
信息网络系统
件安装,系统调试,试运行
梯架、托盘、槽盒和导管安装,线揽敷设,机柜、机架、配线架的安装,信息
综合布线系统
插座安装,链路或信道测试,软件安装,系统调试,试运行
有线电视及 梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装,软件安装,系统调试,
卫星电视接收系統 试运行
梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,设备安装,软件安装,系统调a,
公共广播系统
建筑 试运行
智能化
梯架、托盘、槽盒和导管安装,线缆敷设,传感器安装,执行器安装,控制
系统
建筑设备监控系统 器、箱安装,中央管理工作站和操作分站设备安装,软件安装,系统调试,试
运行
梯架、托盘、槽盒和导管安装,线揽敷设,探测器类设备安装,控制器类设备
火灾自动报警系统
安装,其他设备安装,软件安装,系統调试,试运行
梯架、托盘、槽盒和导管安装,线绩敷设,设备安装,软件安装,系统调试,
安全技术防范系统
试运行
供配电系统,防雷与接地系統,空气调节系统,给水排水系统,综合布线系
机房工程 统,监控与安全防范系统,消防系统,室内装饰装修,电磁屏寂,系统调试,
试运行
小肥虎QQ:512709612 小肥虎微信:155-0426-26412.建筑智能化系统工程的施工程序
( 1) 建筑智能化系统工程的一般施工程序:施工图深化设备、材料采购—菅线
敷设—设备、元件安装—系统调试—系统试运行—系统检测—系统验收。
( 2 ) 用户电话交换系统施工程序:管路敷设—线缆敷设设备安装—线缆接线—
系统调试—试运行—系统验收。
( 3 ) 综合布线系统施工程序:导管、槽盒安装">机柜、机架、配线架的安装—线
缆敷设—链路或信道测试—信息插座安装—软件安装—系统调试—试运行—系统验收。
( 4 ) 有线电视及卫星电视接收系统施工程序:线管、槽盒安装—线缆敷设—放大
器安装—终端插座、分配器及分支器安装~>系统调试—试运行系统验收。
( 5 ) 公共广播系统施工程序:导管、槽盒安装—线缴敷设—扬声器安装—设备接
线—中心设备安装—系统调试试运行 —系统验收。
( 6 ) 建筑设备监控系统施工程序:导管、槽盒安装—监控箱的安装—线缆敷设—
监控设备的安装—设备接线—监控设备通电调试—系统联合调试—试运行—系统验收。
(7 )火灾自动报警系统施工程序:材料、设备检验—导管、槽盒安装—线缆敷设—
设备安装—软件安装—系统调试—试运行—系统验收。
( 8 ) 安全技术防范系统施工程序:导管、槽盒安装—线缴敷设—设备安装—主机
等设备安装—系统调试—试运行—系统验收。
3.建筑智能化系统工程的组成
1)用户电话交換系统的组成
用户电话交换系统包括:线缆敷设、设备安装、软件安装、接口等。用户交换设
备一般有程控数字用户交换机、虚拟交换机、电话机、传真机等。
資
富
2)有线电视及卫星电视接收系统的组成
,
有线电视及卫星电视接收系统由信号源装置、前端设备、干线传输系统和用户分
配网络组成。
3)综合布线系统的组成
综合布线系统由工作区、配线子系统、千线子系统、建筑群子系统、设备间、进
线间、管理七部分组成。
4 )火灾自动报警系统的组成
火灾自动报警系统由火灾探测器、输人模块、报警控制器、联动控制器与控制模
块等组成。
5)安全技术防范系统的组成
安全技术防范系统包括:出人口控制系统、人侵报警系统、视频监控系统、电子
巡查系统、停车库(场 )管理系统以及以防爆安全检查系统为代表的特殊子系统等。
( 1) 出人口控制系统组成
①对讲门机:普通对讲门机和可视对讲门机。
②电控锁:销匙电控锁、1C卡电控锁、密码电控锁、指纹电控锁和视网膜电控锁等。
③读卡器:密码按钮、生物特征识别器。
④开门按钮。
(2 ) 入侵报警系统组成
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①人侵报警探测器:门窗磁性开关、玻璃破碎探测器、被动型红外线探测器和主
动型红外线探测器(截断型、反射型)、微波探测器、超声波探测器、双鉴(或三鉴)
採测器、线圈传感器和泄漏电缆传感器等。
②中央报警控制:由微处理器组成,配有显示器、打印机等。
③报警方式采用有声响报警(电笛、警铃、频闪灯等)和无声报警(向监控中心
或向公安局110发出报警信号)。
(3 ) 视频监控系统组成
①数字视频监控系统。由数字摄像机、计算机或硬盘录像机、图像压缩/ 解压缩
系统、图像记录及功能切换控制装置等组成。
②网络视频监控系统。由网络摄像机、传输网络、管理平台(含本地、异地)、存
储设备、显示设备等组成。
(4 ) 停车库(场 )菅理系统组成
停车库(场 )管理系统包括:自动感应器、自动间门机、控制器、车位显示器、摄
像机、车牌识别系统、车牌对比系统等。系统可自动或半自动管理。
6 ) 建筑设备监控系统的组成
建筑设备自动监控系统主要由中央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输人
和输出设备、相应的系统软件和应用软件组成。
( 1 ) 中央监控设备由计算机和外围设备(UPS、打印机、主控台、显示屏)等
组成。
( 2 ) 现场控制器:数字量输人接口(DI)、模拟量输人接口(A IK 数字量输出接
口 (DO)、模拟量输出接口(A0)。
( 3 ) 主要输人设备:
①电量传感器:有电压、电流、频率、有功功率、功率因数传感器等。
②非电量传感器:有温度、湿度、压力、液位和流量传感器等。
③温度传感器常用的有风管型和水管型。由传感元件和变送器组成,以热电阻或
热电偶作为传感元件,有 Ikfl镇电阻、Ikfl和 100Q销电阻等类型。
④湿度传感器用于测量室内、室外和风管内的相对湿度。有氣化镇湿度传感器、
碳湿敏元件、氧化销湿度计和陶瓷湿度传感器等。
⑤压力、压差传感器有电容式压差传感器、液体压差传感器、薄膜型液体压力传
感器等。
⑥压差开关是随着空气压差引起开关动作的装置。一般压差范围可在20〜4000Pa。
例如:压差开关可用于监视过滤网阻力状态的监测。
⑦流量传感器的结构形式可分为叶片式、量芯式、热线式、热膜式、卡门润旋式
等,由检测和转換单元组成。
⑧空气质量传感器可监测空气中的烟雾、C0、CO:等多种气体含量,以0〜10VDC
输出或千接点报警信号输出。
( 4 ) 主要输出设备:
①电磁闽。由电磁部件(铁芯、线圈)和闽体组成,利用电磁力带动间塞来控制
陶门的打开与关闭。电磁闽有直动式和先导式两种。
小肥虎QQ:512709612 小肥虎微信:155-0426-2641②电动调节阔。由电动执行机构和闽体组成,将电信号转换为间门的开度。电动
执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型,分别同直线移动的调节闽、旋转的
蝶闽、多转的调节间等配合工作。
③电动风阔。由风门驱动器和蝶闹组成,调节风门以达到调节风管的风量和风压。
技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型等。
3.4.2 智能化系统的线揽和光绩胞工技术
1.双绞线敷设要求
( 1 ) 线缆敷设应自然平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受外力挤压和损伤;
线缆敷设路由中不得接头。屏蔽双绞线的屏蔽层端到端应保持完好的导通性,不应受到
拉力。
(2 )线缆敷设时应有余量以适应成端、终接、检测和变更,线缆在终接处,预留长
度在工作区信息插座底盒内宜为30〜60mm,电信间宜为0.5〜2m,设备间宜为3〜5m。
(3 ) 非屏蔽和屏蔽4对双绞线缆的弯曲半径不应小于电缆外径的4倍。
2.信号线缆敷设要求
( 1 ) 信号线缆和电力电缆平行敷设时,其间距不得小于0.3m; 信号线缆与电力电
缆交叉敷设时,宜成直角。多芯线缆的最小弯曲半径应大于其外径的6倍。
( 2 ) 电源线与信号线、控制线应分别穿菅敷设;当低电压供电时,电源线与信号
线、控制线可以同管敷设。
( 3 ) 明敷的信号线缆与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离,宜大于
1.5m,当采用屏蔽线绩或穿金属保护管或在金属封闭线槽内敷设时,宜大于0.8m。
3.光缆敷设要求
( 1 ) 光缆敷设前,应对光纤进行检查。光纤应无断点,其衰耗值应符合设计要求。
核对光缆长度,并应根据施工图的敷设长度来选配光缴。
( 2 ) 敷设光缆时,其最小动态弯曲半径应大于光绩外径的20倍。光缆的牵引端头
应做好技术处理,可采用自动控制牵引力的牵引机进行牵引。牵引力应加在加强芯上,
其牵引力不应超过光缆允许张力的80%;牵引速度宜为10〜15m/min; —次牵引的直
线长度不宜超过1km,光纤接头的预留长度不应小于8m。
(3) 2芯或4 芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm;其他芯数的水平光缆、主千光
缆和室外光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的10倍。
( 4 ) 光缆敷设路由宜盘留,预留长度宜为3〜5m。光缆在配线柜处损留长度应为
3〜5m ,楼层配线箱处预留光纤长度应为1.0〜1.5m, 配线箱终接时预留长度应不小于
0.5mo
( 5 ) 梯架或托盘内垂直敷设光缆,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在梯架或
托邀:的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔5〜10m处应进行固定。
( 6 ) 光缆敷设后,应检查光纤有无损伤,并对光缆敷设损耗进行抽测;确认没有
损伤后,再进行接续。光缆敷设完毕后,宜测量通道的总损耗,并用光时域反射计观察
光纤通道全程波导衰减特性曲线。
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3.4.3 智能化系统的设备安装技术
1.建筑监控设备的安装要求
1) 施工深化
建筑监控设备安装前应先进行施工深化,施工深化中应做好与建筑给水排水、电
气、通风空调、防排烟、防火卷帘和电梯等设备的接口确认,做好与建筑装修效果的配
合工作。
2 ) 监控产品的选择及检査
( 1 ) 应根据管理对象的特点、监控的要求以及监控点数的分布等,确定监控系统
的整体结构,然后进行产品选择。设备、材料的型号、规格符合设计要求和国家现行标
准,各系统的设备接口必须相匹配。
(2 )需考虑:产品的品牌和生产地、应用实践以及供货渠道和供货周期等信息;产
品支持的系统规模及监控距离;产品的网络性能及标准化程度。
例如:每个系统都有支持的常规监控点数限制和监控距离限制。如果超出常规限
制时,部分产品可以通过增加设备来进行扩展,同时投资将增加或系统性能有所下降。
( 3 ) 工程中使用的设备、材料、接口和软件的功能、性能等项目的检测应按相应
的国家现行标准进行。供需双方有特殊要求的产品,可按合同规定或设计要求进行。
①接口技术文件应符合合同要求;接口技术文件应包括接口概述、接口框图、接
口位置、接口类型与数量、接口通信协议、数据流向和接口责任边界等内容。
②接口测试文件应符合设计要求;接口测试文件应包括测试链路搭建、测试用仪
器仪表、测试方法、测试内容和测试结果评判等内容。
( 4 ) 进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件
资料(中文译文),还应提供原产地证明和商检征明。
3 ) 监控设备的安装要求
( 1) 中央监控设备安装要求
①中央监控设备外观检查无损伤,型号、规格和接口符合设计要求,设备安装平
稳牢固,操作方便,接地^5:靠。
②设备之间的连接电缆型号和连接应正确整齐,做好标识。
③控制柜(台)安装位置应符合设计要求,柜 (台)体离墙应不小于Im。
④承重大于600kg/m2的设备应单独制作设备基座,不应直接安装在抗静电地
板上。
(2 ) 现场控制器安装要求
①现场控制器是监控系统的中间层,向上连接中央监控设备,向下连接各监控点
的传感器和执行器。
②现场控制器一般安装在弱电竖井内、冷冻机房、配电房等需监控的机电设备
附近。
(3 ) 主要输人设备安装要求
①各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置,并远离有强磁场
或剧烈振动的场所,而旦便于调试和维护。
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②风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
③水管型传感器开孔与媒接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前
进行。
④传感器与现场控制器之间的连接应符合设计要求。镇温度传感器的接线电阻应
小于3Q ,销温度传感器的接线电阻应小于Ifl,并在现场控制器侧接地。
⑤电磁流量计应安装在流量调节间的上游,流量计的上游应有10倍管径长度的直
管段,下游应有4〜5倍管径长度的直管段。
⑥满轮式流量传感器应水平安装,流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流
向标志一致。
⑦空气质量传感器的安装位置,应选择能正确反映空气质量状况的地方。
(4 ) 主要输出设备安装要求
①电磁阔、电动调节闽安装前,应按说明书规定检查线圈与闽体间的电阻,进行
模拟动作试验和压力试验。陶门外壳上的箭头指向与水流方向一致。
②电动风觸控制器安装前,应检查线圈和闽体间的电阻、供电电压、输人信号等
是否符合要求,宜进行模拟动作检查。
2.安全防范工程的设备安装技术
1)入侵报警系统的设备安装要求
( 1) 採测器应安装牢固,探测范围内应无障碍物。
( 2 ) 被动红外探测器安装应该充分注意探测背景的红外福射情况。应避免安装在
有运动的物体上,不能对着发热体的灯泡、火炉、冰箱散热器、空调器的出风口,且不
能安装在容易振动的物体上,宜安装在墙面或墙角,安装高度通常为2.2〜2.7m。
( 3 ) 主动红外线採测器安装在室外时,要注意警戒范围内的树叶、纸张等千扰物,
主动红外线探测器应安装在固定的物体上,接收端应避开太阳直射光,避开其他大功率
灯光直射,应顺光方向安装。
( 4 ) 採测器配有专用支架,安装时可用塑料胀管和螺钉将支架固定在墙上或顶板
上,然后接线并调整探测器角度。
( 5 ) 超声波移动探测器安装时应注意:防范区域要求密封,不随外界因素而晃动,
室内不应有流动空气;墙应有较好的隔声性能;固定安装探测器时应有防盗防拆措施。
( 6 ) 振动採测器安装位置应远离电机、水菜和水箱等振动源。振动採测器应注意
安装位置的墙体应为浪凝土墙体,如果是二次结构墙,应增加墙体钢板后安装。
( 7 ) 报警主机通常安装于监控中心机房内,可壁挂于墙面或摆放于机柜内,24h均
有人值班。控制器的操作、显示面板应避开阳光直射,机房内无高温、高湿、尘土、腐
蚀气体,不受振动、冲击等影响。主机机箱具有防拆、防短路、短路报警功能。
2)摄像机安装要求
( 1 ) 安装前应通电检测,工作应正常,在满足监视目标视场范围要求下,室内安
装高度距地不宜低于2.5m;室外安装高度距地不宜低于3.5m,应考虑防雷、防雨措施。
(2 )摄像机及其配套装置(镜头、防护罩、支架等)安装应牢固,运转应灵活。
(3 ) 视频线、控制线和电源线外露部分应用软管保护,并不影响云台的转动。
( 4 ) 云台的安装应牢固,转动时无晃动,云台的转动角度范围应满足要求。
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3 ) 出入口控制设备安装要求
( 1 ) 各类识读装置的安装高度离地不宜高于1.5m。
( 2 ) 感应式读卡机在安装时应注意可感应范围,安装位置不得靠近高频、强磁场、
潮湿、有腐蚀性等恶劣环境。
( 3 ) 电控锁安装应符合产品技术要求,安装应牢固,启闭应灵活。
例如:常用电控锁可分为磁力锁、电插锁、阴极锁、阳极锁等,现场应根据设计
要求及安装环境选择合适设备。
4 ) 对讲设备(可视、非可视)安装要求
( 1 ) 对讲主机(门口机)可安装在单元防护门上或墙体主机预埋盒内,对讲主机
操作面板的安装高度离地不宜高于1.5m,操作面板应面向访客,便于操作。
( 2 ) 调整可视对讲主机内置摄像机的方位和视角于最佳位置,对不具备逆光补偿
的摄像机,宜做环境亮度处理。
( 3 ) 对讲分机(用户机)安装位置宜选择在住户室内的内墙上,其安装高度为离
地 1.4 〜1.6m。
5 ) 电子巡査设备安装要求
在线巡查或离线巡查的信息采集点(巡查点)的数目应符合设计与使用要求,其安
装高度为离地1.3〜1.5m。
6 ) 停车库(场 )管理设备安装要求
( 1 ) 读卡机与挡车器安装应平整、牢固,读卡机与挡车器的中心间距应符合设计
要求或产品使用要求;应考虑防水及防撞措施。
( 2 ) 感应线圈埋设位置与埋设深度应符合设计要求或产品使用要求;感应线圈至
机箱处的线缆应采用金属管保护。
( 3 ) 信号指示器安装。车位状况信号指示器应安装在车道出人口的明显位置;车
位引导显示器应安装在车道中央上方,便于识别与引导。
3.综合布线系统设备安装技术
1 ) 综合布线系统的机柜安装要求
( 1 ) 机柜数量规划应计算配线设备、网络设备、电源设备及埋线等设施的占用空
间,并考虑设备安装空间冗余和散热需要。
( 2 ) 机柜单排安装时,前面净空不应小于1000mm, 后面及机列侧面净空不应小于
800mm;多排安装时,列间距不应小于1200mm。
( 3 ) 机架、配线箱等设备的安装宜采用螺检固定,设备安装的垂直偏差度不应大
于3mm,配线架上各种零件不得脱落或损坏,漆面不应脱落及有划痕。在抗震设防地
区,设备安装应采取减震措施,并应进行基础抗震加固。
2 ) 信息插座安装要求
( 1 ) 暗装在地面上的信息插座盒应满足防水和抗压要求。
( 2 ) 暗装或明装在墙体或柱子上的信息插座盒底距地高为300mm, 安装在工作台
侧隔板面及临近墙面上的信息插座盒底距地宜为1.0m。
(3 ) 信息插座光纤模块的底盒深度不应小于60mm。
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3.4.4 智能化系统的调试和检测
1.建筑智能化系统调试检测的条件与实施
1)系统调试的条件
( 1 ) 已编制完成调试方案、设备平面布置图、线路图以及其他技术文件。调试工
作应由项目专业技术负责人主持。
( 2 ) 设备、线路已按设计文件安装完成。通电试运行前应对系统的外部线路进行
检查,检查供电设备的电压、极性、相位等。
2)系统检测的条件
( 1 ) 系统检测应在系统试运行合格后进行。
( 2 ) 系统检测前应提交的资料:工程技术文件;设备材料进场检验记录和设备开
箱检验记录;自检记录;分项工程质量验收记录;试运行记录。
3)系统检测实施
( 1 ) 依据工程技术文件和规范规定的检测项目、检测数量及检测方法编制系统检
测方案,检测方案经建设单位或项目监理批准后实施。
( 2 ) 按系统检测方案所列检测项目进行检测,主控项目和一般项目应符合规范
规定。
( 3 ) 系统检测程序:分项工程—子分部工程—分部工程。
( 4 ) 系统检测合格后,填写分项工程检测记录、子分部工程检测记录和分部工程
检测汇总记录。
( 5 ) 分项工程检测记录、子分部工程检测记录和分部工程检测汇总记录由检测小
组填写,检测负责人做出检测结论,监 理 (建设)单位的监理工程师(项目专业技术负
责人)签字确认。
- 2.建筑智能化工程调试检测
1 )有线电视及卫星电视接收系统检测
( 1 ) 有线电视及卫星电视接收系统的设备及器材进场验收,还应检查国家广播电
视总局或有资质检测机构颁发的有效认证标识。
(2 ) 有线电视及卫星电视接收系统主观评价和客观测试的测试点规定:
①系统的输出端口数量小于1000时,测试点不得少于2个;系统的输出端口数量
大于1000时,每 1000点应选取2〜3个测试点。
②混合光纤同轴电缆网(HFC)或同轴传输的双向数字电视系统,主观评价的测
试点数应符合以上规定,客观测试点的数量不应少于系统输出端口数量的5% ,测试点
数不应少于20个。
③测试点应至少有一个位于系统中主干线的最后一个分配放大器之后的点。
2)公共广播系统检测
( 1 ) 公共广播系统检测时,应打开广播分区的全部广播扬声器,测量点宜均勾
布置。
mam
( 2 ) 紧急广播中包括火灾应急广播功能时还应检测的内容包括:紧急广播具有最
高级别的优先权;紧急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声或实时指挥语声的
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响应时间;音量自动调节功能。
( 3 ) 检测公共广播系统的声场不均句度、漏出声衰减及系统设备信噪比符合设计
要求。
( 4 ) 检查公共广播系统的扬声器位置,应分布合理,符合设计要求。
3 ) 综合布线系统检测
综合布线系统检测应包括电缆系统和光缆系统的性能测试,且电缆系统测试项目
应根据布线信道或链路的设计等级和布线系统的类别要求确定。
4 ) 安全技术防范系统调试检测
( 1 ) 产品检查
列人国家强制性认证产品目录的安全防范产品应检查产品的认证证书或检测报告。
(2 ) 安全技术防范系统检测
子系统功能应按设计要求逐项检测。摄像机、探测器、出人口识读设备、电子巡
查信息识读器等设备抽检的数量不应低于20%,且不应少于3 台,数量少于3 台时应
全部检测。
(3) 安全防范综合管理系统的功能检测内容
监控图像、报警信息及其他信息记录的质量和保存时间。与火灾自动报警系统和
应急响应系统的联动、报警信号的输出接口。安全技术防范系统中的各子系统对监控中
心控制命令的响应准确性和实时性。
(4 ) 报警系统调试检测
①报警系统检查及调试系统所采用探测器的探测范围、灵敏度、误报警、漏报警、
报警状态后的恢复、防拆保护等功能与指标,应符合设计要求。
②检查控制器的本地、异地报警、防破坏报警、布撤防、报警优先、自检及显示
等功能,应符合设计要求。
③检查紧急报警时系统的响应时间,应基本符合设计要求。
例如:检测防范部位和要害部门的设防情况,有无防范盲区。安全防范设备的运
行是否达到设计要求。探测器的盲区检测,防拆报警功能检测,信号线开路和短路报警
功能检测,电源线被剪报警功能检测,各防范子系统之间的报警联动等是否达到安全防
范的要求。
(5 ) 视频安防监控系统调试检测
①检查及调试摄像机的监控范围、聚焦、环境照度与抗逆光效果等,使图像清晰
度、灰度等级达到系统设计要求。
②检查并调整对云台、镜头等的遥控功能,排除遥控延迟和机械冲击等不良现象,
使监视范围达到设计要求。
③检查并调整视频切换控制主机的操作程序、图像切换、字符叠加等功能,保证
工作正常,满足设计要求。
④检查与调试监视图像与回放图像的质量,在正常工作照明环境条件下,监视图
像质量不应低于国家现行标准规定或至少能辨别人的面部特征。
⑤当系统具有报警联动功能时,应检查与调试自动开启摄像机电源、自动切换音
视频到指定监视器、自动实时录像等功能。
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⑥系统应叠加摄像时间、摄像机位置(含电梯、搂层显示)的标识符,并显示稳
定。当系统需要灯光联动时,应检查灯光打开后图像质量是否达到设计要求。
例如:摄像机的系统功能检测、图像质量检测、数字硬盘录像监控系统检测、监
控[11像的记录和保存时间是否达到设计和规范标准要求等。
(6 ) 出人口控制系统调试检测
①对读卡机在使用不同类型的卡时,调试其开门、关门、提示、统计等判别与处
理功能。
②调试出人口控制系统与报警、电子巡查等系统间的联动与集成功能。
③对采用各种生物识别技术装置(如指纹、掌形、视网膜、声控及其复合技术)
的出人口控制系统的调试,应按系统设计文件及产品说明书进行。
(7 ) 访客(可视)对讲系统调试检测
检查与调试系统的选呼、通话、电控开锁、紧急呼叫等功能。对具有报警功能的
复合型对讲系统,还应检查与调试安装的探测器、各种前端设备的警戒功能,并检查布
防、撤防及报警信号畅通等功能。
(8 ) 电子巡查系统调试检测
①检查在线式信息采集点读值的可靠性、实时巡查与损置巡查的一致性,并查看
记录、存储信息以及在发生不到位时的即时报警功能。
②检查离线式电子巡查系统,确保信息钮的信息正确,数据的采集、统计、打印
等功能正常。
例如:按预先设定的巡查路线,正确记录保安人员巡查活动(时间、路线、班次
等 )状态。对在线式电子巡查系统,检查当发生意外情况时的即时报警功能。
(9 ) 停车库(场 )管理系统调试检测
要求按系统设计,检查与调试系统车位显示、行车指示、人口处出票与出口处验
票、计费与收费显示、车牌或车型识别以及意外情况发生时向外报警等功能。
(10) 系统集成方式的调试
安全技术防范系统的各子系统应先独立调试检测、运行;当采用系统集成方式工
作时,应按设计要求和相关设备的技术说明书、操作手册,检查和调试统一的通信平台
和管理软件后,再将监控中心设备与各子系统设备联网,进行系统总调,并模拟实施监
控中心对整个系统进行管理和控制、显示与记录各子系统运行状况及处理报警信息数据
等功能。
5 ) 建筑设备监控系统调试检测
( 1 ) 变配电系统调试检测
电源及主供电回路电流值显示、电压值显示、功率因数测量、电能计量等。变压
器和高、低压开关运行状况及故障(超温)报警。应急发电机组供电电流、电压及频率
和储油耀液位监视,故障报警。不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态
检测。
(2 ) 锅炉机组调试检测
锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能检测,热交换系统功能检测。
(3 ) 冷冻和冷却水系统调试检测
m
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冷水机组、冷却水栗、冷冻水栗、电动闽门和冷却塔功能检测。
(4 ) 通风空调设备系统调试检测
对风阔的自动调节来控制空调系统的新风量以及送风风量的大小。对水阔的自动调
节来控制送风温度(回风温度)达到设定值。对加湿闽的自动调节来控制送风相对湿度
( 回风相对湿度)达到设定值。对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更
换过滤网。监控风机故障报警及相应的安全联锁控制,电气联锁以及防冻联锁控制等。
(5 ) 公共照明控制系统调试检测
按照明回路总数的10%抽检,数量不应少于10路,总数少于10路时应全部检测。
不同区域的照明设备应分别进行开、关控制;利用计算机对公共照明开、关进行监视,
满足必要的照明要求。
例如:以光照度、时间等为控制依据对公共照明设备(场景照明、景观照明、走廊
照明)进行监控检测。
(6 ) 给水排水系统调试检测
给水和中水监控系统应全部检测。排水监控系统应抽检50% ,且不得少于5套,
总数少于5套时应全部检测。
例如:给水系统、排水系统和中水系统液位、压力参数及水菜运行状态检测;自
动调节水栗转速;水聚投运切换;故障报警及保护。
( 7 ) 电梯和自动扶梯监测系统
检测启停、上下行、位置、故障等ii行状态显示功能。
(8 ) 能耗监测系统检测
检测能耗数据的显示、记录、统计、汇总及趋势分析等功能。
3 . 5 电梯工程安装技术
3.5.1 电梯的分部分项工程与安装验收规定
1.电梯的分部分项工程
电梯的分部分项工程见表3.5-1。
表3 .5 -1 电梯的分部分项工程
分部工程 子分部工程 分项工程
曳引式、 设备进塌验收,土建交接检验,驱动主机,导轨,门系统,轿厢,对董,安全
强制电梯 部件,悬挂装置,随行电绩,补偿装置,电气装置,整机安装验收
设备进场验收,土建交接检验,液压系統,导轨,门系统,轿厢,安全部件,
电梯工程 液压电梯
随行电缆,电气装置,整机安装验收等
自动扶梯、
设备进场验收,土建交接检粒,整机安装脸收
自动人行道
2. 电梯的分类和组成
1 ) 电梯的分类
( 1 ) 按电梯用途分类。可分为乘客电梯、载货电梯、客货电梯、病床电梯、住宅
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电梯、消防电梯、观光电梯和施工电梯等。
( 2 ) 按机械驱动方式分类。可分为曳引式电梯、强制式电梯、液压电梯和齿轮齿
条电梯。
(3 ) 按运行速度分类。可分为低速电梯(V《 l.Otn/s )、中速电梯(l.Om/s < V《
2.5m/s )、高速电梯(2.5m/s < v《6.0mA ) 和超高速电梯(v > 6.0m/s )。
( 4 ) 按控制方式分类。可分为按钮控制、信号控制、并联控制、集选控制和智能
控制等。
2 ) 电梯的组成
( 1 ) 曳引式电梯。从系统功能分:由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重
量平衡系统、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。从空间占位分:由机房、井
道、轿厢、层站四大部分组成。
( 2 ) 液压电梯。由聚站系统、液压系统、导向系统、轿厢系统、门系统、电气控
制系统、安全保护系统等组成。
( 3 ) 齿论齿条电梯。由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统
等组成。
3 .自动扶梯的分类和组成
1 ) 自动扶梯的分类
一般按机械驱动方式分类:
(1 ) 链条式:指驱动梯级的元件为链条的自动扶梯。一般均采用链条驱动式结构。
(2 ) 齿条式:指驱动梯级的元件为齿条的自动扶梯。
2 ) 自动扶梯的组成
自动扶梯主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电胡
机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、张紧装置、扶手系统、上下盖
板、梳齿板、扶梯骨架、安全装置和电气系统等。
4 .电梯安装资料
1) 电梯制造厂提供的资料
( 1 ) 制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数。
( 2 ) 电梯整机型式试验合格证书或报告书,其内容能够覆盖所提供电梯的相应
参数。
(3 )产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主
要技术参数、门锁装置、限速器、安全银、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上
行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容,
并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期。
( 4 ) 门锁装置、限速器、安全饼、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行
超速保护装置、驱劾主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证书,以
及限速器和渐进安全银的调试证书。
( 5 ) 机房或者设备间及井道布置圏,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内
防护、安全距离、井道下方人可以进人空间等满足安全要求。
( 6 ) 电气原理图,包括动力电路和连接电气安全装置的电路。
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( 7 ) 安装使用维护说明书,包括安装、使用、维护保养和应急救援等方面操作说
明的内容。
上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章;对于
进口电梯,则应当加盖国内代理商的公章。
2) 电梯安装单位提供的资料
( 1 ) 安装许可证和安装告知书,许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数。
( 2 ) 审批手续齐全的施工方案。
(3 ) 施工现场作业人员持有的特种设备作业证。
5.电梯准用程序
( 1 ) 电梯安装单位自检试运行结束后,由制造单位负责进行校验和调试。
( 2 ) 电梯检验和调试符合要求后,并经监督检验合格,可以交付使用。
(3 ) 获得准用许可后,按规定办理交工验收手续。
3.5.2 电梯设备安装技术
1.电梯设备安装程序
1)曳引式电梯安装程序
设备进场验收—土建交接检验—井道照明及电气安装—井道测量放线~>导轨安装—
曳引机(主机)安 装 速 器 安 装 —机房电气装置安装—轿厢、安全银及导靴安装轿
厢电气安装—缓冲器安装—对重安装—曳引钢丝绳、悬挂装置及补偿装置安装—开门
机、轿门和层门安装—层站电气安装—调试—检验及试验—验收。
2)液压电梯安装程序
设备进场验收—土建交接检验—样板架安装、放线—导轨安装—千斤顶安装—液
压配管~>机房内配件安装—轿厢组装—弁道内部件安装—调试验收。
2.曳弓I式电梯安装
1)土建交接验收
( 1) 对电梯土建工程进行交接验收。每层搂面应有最终完成的地面基准标识,多
台并列电梯应提供厅门口装饰基准线标识。
( 2 ) 对电梯机房、井道、底坑土建工程进行检测鉴定,机房内部、井道土建或钢
架结构必须符合电梯土建布置图要求。测量底坑深度及承载力是否符合图纸要求,轿厢
缓冲器支座下的底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用力。
( 3 ) 厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封(安全防护门),采
用左右开启方式,不能上下开启,应有足够的强度,保护围封下部应有高度不小于
100mm的踢脚板,机房通向井道的预留孔设置临时盖板。
( 4 ) 电梯主电源开关应能切断电梯正常使用情况下的最大电流。对有机房电梯,
开关应能从机房人口处方便接近;对无机房电梯,该开关应设置在井道外方便接近的地
方。机房电源中性线和接地线应分开,接地装置的接地电阻值不应大于4J2。
(5 )在机房人口处应设有一个照明电源控制开关。电梯井道内应设置永久性电气照
明,井道照明电压宜采用36V安全电压,井道内照度不得小于501x, 井道最高点和最低
点0.5m内应各装一盡灯,中间灯间距不超过7m ,并分别在机房和底坑设置控制开关。
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2 ) 电梯设备进场验收
( 1 ) 检查设备、部件等与装箱单相符,设备外观不存在明显的损坏。
( 2 ) 检查设备随机文件,随机文件包括土建布置图,产品出厂合格证,门锁装置、
限速器、安全谢及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件,设备装箱单,安
装、使用维护说明书,动力电路和安全电路的电气原理图。
例如:电梯进场验收时,发现没有限速器的型式试验证书复印件,应在设备验收
记录上记录清楚,并要求电梯供应商提供。
3 ) 脆动主机安装
( 1 ) 驱动主机承重梁应采用钢板制作,钢板厚度不应小于20mm, 承重梁埋入建
筑结构承重墙内的长度宜超过墙中心20mm,且不应小于75mm。承重梁安装完毕后
应自检,然后上报监理单位组织验收,验收合格后承重梁两端支撑处用混凝土烧筑
固定。
( 2 ) 驱动主机吊装时,不应碰碰主机外壳,避免造成内部及外观损坏。主机安装
完毕后,所有旋转部件外侧均应涂成黄色,并标明电梯运行方向的箭头及文字说明。
( 3 ) 驱动主机减速箱内的油量应在油标所限定的范围内。驱动主机制?器动作应
灵活,间隙调整符合设计要求,手动释放制动器的操作部件应涂成红色。
J
( 4 ) 电梯空载或满载时,曳引轮安装后的垂直度应在2mm以内。
M
( 5 ) 紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处,
1 紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
4 ) 导轨安装
I I ( 1 ) 井道测量应依据电梯厂家提供的弁道布置图进行,制作样板架进行井道测量
放线' 测量用的线坠重量一般为5kg,超高层的电梯井道,可相应增加线坠的重量。
( 2 ) 导轨支架安装,每根导轨不应少于2个支架,支架间距不宜大于2.5m。支架
在井道壁上的安装应牢固。在混凝土结构上可采用错检(如膨胀螺检等)固定,混凝土
结构强度应符合土建布置图要求,其连接强度与承受的振动力应满足电梯设计要求,导
轨下端应安装在井道地面的导轨座上。
( 3 ) 导轨采用压导板固定在支架上,支架与导轨背面之间的塾片厚度不宜超过
3mm,势片不宜超过3片,当导轨支架与导轨背面之间的塾片厚度大于3mm、小于7mm
时,塑片之间要点爆,若超过7mm时,应先用与导轨宽度相同的钢板整人,再用望片
进行调整,调整完毕后逐个??紧压导板和导轨连接板螺检。
( 4 ) 每列导轨的工作面(包括侧面和顶面)与安装基准线的允许偏差:轿厢导轨
和设有安全银的对重导轨不应大于0.6mm/5m;不设安全街的对重导轨不应大于1.0mm/
5m。两列轿厢导轨顶面间的距离允许偏差为0〜 + 2mm, 两列对重导轨顶面间的距离允
许偏差为0〜 + 3mm。
( 5 ) 轿厢导轨和设有安全银的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头
处台阶不应大于0.05mm。不设安全甜的对重导轨接买处缝隙不应大于1.0mm, 导轨工
作面接头处台阶不应大于0.15mm。可用钢板尺靠在导轨工作面上,用塞尺检查。导轨
接头处修平长度成大于200mm,当电梯额定速度> 2.5m/s时,其导轨接头处修平长度
应大于300mm。
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5 ) 轿厢及对重(平衡董)系统安装
( 1 ) 当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由检查距离大于0.3m时,轿顶应装设
防护栏及警示性标识。当在距轿底面1.1m以下使用玻璃轿壁时,必须在距轿底面0.9〜
Im的高度安装扶手,且扶手必须独立地固定,不得与玻璃相关。
( 2 ) 当轿厢有反绳轮时,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。当对重架有反绳轮
时,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。绳头组合必须安全可靠,且每个绳头组合必须
安装防螺母松动和脱落的装置。
( 3 ) 钢丝绳严禁有死弯,当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上,且其中一根钢丝绳
或链条发生异常相对伸长时,装设的电气安全开关应动作可靠。
( 4 ) 随行电缴严禁有打结和波浪扭曲现象,随行电缆在运行中应避免与井道内其
他部件碰撞。当轿厢完全压在缓冲器上时,随行电缆不得与底坑地面接触。
6 ) 安全部件安装
( 1 ) 限速器安装。限速器外观应清洁无油污,动作速度整定封记完好,且无拆动
痕迹。限速器上应稀有与电梯运行方向相同的上、下方向箭头及文字说明。限速器安装
完毕后要进行联动试验,带动轿厢安全掛动作后,曳引钢丝绳在曳引轮上应出现打滑现
象。绳轮轮缘端面相对水平面的垂直度不应大于2/1000。
例如:检查人员对某台电梯限速器进行检查时,根据限速器型式试验证书及安装、
维护使用说明书,找到限速器上的每个整定封记部位,观察封记都完好。
( 2 ) 安全饼安装。安全银的整定封记应完好,且无拆动痕迹。安全谢与导轨的间
隙应符合电梯设计要求。
(3 )缓冲器安装。缓冲器应无镑蚀、油路通畅,并按说明书要求注满缓冲器油。液
压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏
差不应大于20mm。当轿厢或对重底部使用多个缓冲器时,各缓冲器顶面与轿厢或对重
之间的距离偏差不应大于2mm。缓冲器缓冲距离应依据电梯设计要求进行调整,并在
井道壁上做出尺寸标记。缓冲器动作试验时,其柱体从完全压缩到完全复位,时间不能
大于120s,缓冲器在未恢复到正常位置前,电气开关不能复位,电梯不能启动。
7 ) 门系统安装
( 1 ) 层门应无变形,门滑轮转动灵活。层门地坎要高出最终装饰地平面2〜5mm。
层门关闭后,层门下端与地坎的间隙,乘客电梯不应大于6mm, 载货电梯不应大于
8mmo
( 2 )层门与轿厢门地坎之间水平距离偏差为0〜 + 3mm,最大跟离不应超过35mm。
层门门锁锁紧后,锁紧元件喷合深度不应小于7mm。
( 3 ) 层门的强迫关门装置必须动作正常。层门强迫关门装置安装应保证层门无论
因何种原因开启,其强迫关门装置能使层门自动关闭。
例如:某电梯在门系统验收中,检查人员将层门打开到1/3行程、1/2行程或全行
程时,取消外力后,层门均应自行关闭,且在门开关过程中,无异常情况发生,说明该
层门强迫关门装置动作正常。
( 4 ) 开关门过程中不应有振动或撞击声响,由动力操纵的水平滑动门,在关门1/3
行程之后,阻止关门的力严禁超过150N。
小肥虎QQ:512709612 小肥虎微信:155-0426-26418 ) 电气安装 ‘
( 1 ) 机房和弁道内应按设计要求配线,护套电绩可明敷于井道或机房,但不得明
敷于地面。
( 2 ) 电气设备、导管及线槽的外露可导电部分应当与保护线(PE)连接,接地支
线应分别直接接至接地千线上,不得互相连接后再接地。
(3 ) 动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MQ。
9) 电梯整机验收
( 1 ) 动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电
路必须有过载保护装置。三相电源应有断相、错相保护功能,使电梯不发生危险故障。
( 2 ) 限速器、安全银、缓冲器、门锁装置必须与其型式试验证书相符。
( 3 ) 限速器上的轿厢(或对重)下行标志必须与轿厢(或对重)的实际下行方向
相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。限速器绳张紧开关、
m 液压缓冲器复位开关等必须动作可靠。限速器与安全谢电气开关在联动试验中必须动作
可靠,且应使驱动主机立即制动。
( 4 ) 上、下极限开关必须是安全触点,在端站位置进行动作试验时必须动作正常。
在轿厢或对重接触缓冲器之前必须动作,且缓冲器安全压缩时,保持动作状态。上、下
极限开关是限位开关不动作后的第二层保护,一旦动作将切断主电源,需要复位才能重
启。其位置在井道顶层和底层,一般安装在导轨端,动作距离为50〜100mm。
( 5 ) 对瞬时式安全银,轿厢应载有均勾分布的额定载重量;对渐进式安全谢,轿
厢应载有均勾分布的125%额定载重量。
( 6 ) 层门与轿门试验时,每层层门必须能够用三角钢匙正常开启,当一个层门或
轿门非正常打开时,电梯严禁启动或继续运行。
( 7 ) 电梯曳引能力试验时,轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有
125%额定载重量下行,分别停层3次以上,轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平
层 )。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,
电梯必须可靠制动。当对重完全压在缓冲器上,且驱动主机按轿厢上行方向连续运转
时,空载轿厢严禁向上提升。
( 8 ) 电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按电梯设
计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次 (每天不少于8h ) , 电梯应运行
平稳、制动可靠、连续运行无故障。
3.液压电梯安装
液压电梯与曳引式电梯安装的主要区别是液压系统。
( 1 ) 检查液压油缸出厂试验记录、合格证和技术文件应齐全,外观不应存在明显
损坏,部件应活动灵活、功能可靠。
( 2 ) 依据液压电梯井道布置图及导轨中心线确定液压缸架位置,缸筒进出油口处
应朝向机房人口处。
( 3 ) 液压系站及液压顶升机构安装牢固,油缸中心位移偏差应不大于2mm, 缸体
垂直度严禁大于0.4%«;油缸校正后,用油缸固定架及抱输将油缸固定,并安装导靴及
油杯。
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( 4 ) 液压栗站上的溢流应设定在系统压力为满载压力的140%〜170%时动作;
液压亲站应设有过载保护,安全闽的调定压力不应超过额定工作载荷时压力的120%。
当液压油达到产品设计温度时,温升保护装置必须魂作,使液压电梯停止运行。
( 5 ) 液压系统压力试验合格规定:轿厢停靠在最高层站,在液压顶升机构和截止
闽之间施加200%的满载压力,持续5min后,液压系统应完好无损。采用多个液压油
缸并行工作的直顶式液压电梯,运行时的轿底倾斜度不应大于5%。
3.5.3 自动扶梯安装技术
1.自动扶梯(或自动人行道)安装程序
设备进场验收—土建交接检验—衍架吊装就位—轨道安装—扶手带等构配件安装—
安全装置安装—机械调整—电气装置安装—调试检验—试运行—验收。
2.自劾扶梯(或自动人行道)安装
1)设备进场验收
( 1) 设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式试验报告复印件,扶手带、胶带的
断裂强度证明文件复印件。
( 2 ) 随机文件应该有土建布置图,产品出厂合格证,装箱单,安装、使用维护说
明书,以及动力电路和安全电路的电气原理图。
(3 ) 设备零郁件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显的损坏。
2) 土建交接验收
( 1 ) 建设单位、监理单位、土建单位、安装单位共同参与土建工程的验收 并办
,
理交接手续。确认现场的水平基准线标记和中心线标记;按设计图纸(土建图)的要求
检查支撑端之间的距离、底坑的长宽高、提升高度和对角线长度;自动扶梯(或自动人
行道)上、下支撑面预埋钢板符合设计要求。
(2 ) 井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障 其高度严禁小于1.2m。
,
(3 ) 根据电梯设备供应商提供的电梯设备进场所需通道和搬运空间 检查确认是
,
否有足够空间位置用于衍架的运输吊装。
3)街架吊装
衍架吊装到建筑楼层结构硕留孔支撑端,祈架支撑角钢搭接的建筑搂层结构支
撑端的部分必须大于角钢宽度的2/3。用水平仪检查,第一块梯级的水平度不大于
1/1000,可通过加减势片调整其水平度,析架安装应牢固。
4 ) 导轨安装
将导轨按图纸要求固定在链导板上 对导轨和驱动、导轨和导轨的连接处进行煤
,
接打磨,打磨后连接处须平滑,无段差、H陷、毛刺。
5 ) 围裙板安装
( 1 ) 自动扶梯(或自动人行道)的围裙板在梯级、踏板或胶带的两侧,任何一侧
的水平间隙不应大于4mm,且两侧对称位置处的间隙总和不应大于7mm。
( 2 ) 自动扶梯(或自动人行道)的围裙板应当垂直、平滑,板与板之间的接缝应
是对接缝。对于长距离的自动人行道,在其跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的接缝可采取
其他特妹连接方法来替代对接缝,其间隙不应大于0.5mm。
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6 ) 内外盖板安装
外盖板安装在护壁板外侧,与护壁板成直角;内盖板安装在护壁板内侧,与围裙
板连接;内盖板与外盖板的接缝对齐,内外盖板的间隙不应大于0.5mm。
7)梯级安装
梯级的安装、拆卸只能在下部驱动的回转部;安装前在梯级轴上面均勾涂抹润滑
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油脂,由下部驱动回转处开始安装梯级;测量梯级和链条之间的位置,使左右距离相
等,将尼龙轴套靠紧梯级,确认梯级左右的尺寸后托紧隔維,运行梯级一圈,确认梯级
与其他部件无碰撞后,再安装剩余梯级。
8)梳齿板安装
调整前沿板支撑处,达到梳齿板梳齿与踏板面齿槽的喷合深度至少为4mm、间隙
不应超过4mm的要求。梯级通过梳齿时无碰擦,梳齿板梳齿或踏面齿应当完好,不得
有缺损。当有异物卡入,并且梳齿与梯级或者踏板不能正常哺合,导致梳齿板与梯级或
踏板发生碰撞时,自动扶梯(或自动人行道)应当自动停止运行。
3.自动扶梯(或自动人行道)整机验收
1)外观验收
( 1 ) 梯级、踏板、胶带的棵齿及梳齿板应完整、光滑;内盖板、外盖板、围裙板、
扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整;接缝处的凸台不应大于0.5mm。
( 2 ) 自动扶梯梯级、自动人行道踏板或胶带上方,垂直净高度不应小于2.3m。该
净高度应延续到扶手转向端端部。扶手带顶面至梯级前缘、踏板表面或胶带表面之间的
垂直距离应为0.9〜1.1m。
( 3 ) 在与楼板交叉处及各交叉设置的自动扶梯、自动人行道之间,应在扶手带上
方设置一个无锐利边缘的垂直防护挡板,其高度不应小于0.3m, 且至少延伸至扶手带
下缘25mm处。
例如:自动扶梯与搂板交叉处及各交叉布置的自动扶梯相交叉的三角形区域,应
设置一个无锐利边缘的垂直防碰保护板,其高度不应小于0.3m, 如用一个无孔的三角
形保护板。
◊ ......... ( 4 ) 在危险区域,由建筑结构形成的固定护栏至少增加到高出扶手带100mm, 并
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且位于扶手带外缘80〜120mm。
(5) 墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距离在任何情况下均不得小于
80mm,与扶手带下缘的垂直距离均不得小于25mm。
( 6 ) 自劫扶梯、自动人行道与墙相邻,且外盖板的宽度大于125mm时,在上、下
端部应安装阻挡装置以防止人员进人外盖板区域。当自动扶梯、自动人行道为相邻平行
布置,且共用外盖板的宽度大于125mm时,也应安装这种阻挡装置。该装置应延伸到
蹈离扶手带下沿25〜150mm。
2) 绝缘电P且要求
导线之间和导线对地之间的绝缘电阻应大于lOOOfVV, 动力电路和电气安全装置
电路不得小于0.5MQ,其他电路(控制、照明、信号等)不得小于0.25MQ。
3)安全保护验收
( 1 ) 自动扶梯(或自动人行道)无控制电压或电路接地故障及过载时必须自动停
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止运行。
( 2 ) 自动扶梯(或自动人行道)发生下列情况时,必须通过安全触点或安全电路
使开关断开并停止运行。
①控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。
②附加制动器动作。
③直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或齿条)断裂或过分伸长。
④驱动装置与转向装置之间的距离(无意性)缩短。
⑤梯级、踏板下陷,或胶带进人梳齿板处有异物夹住,且损坏梯级、踏板或胶带
支撑结构。
⑥无中间出口的连续安装的多台自动扶梯(或自动人行道)中的一台停止运行。
⑦扶手带人口保护装置动作。
4 ) 设备性能验收
( 1 ) 自动扶梯(或自动人行道)的性能试验,在额定频率和额定电压下,梯级、踏
板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为士5% ;扶手带的运行
速度相对梯级、踏板或胶带速度的允许偏差为0〜 + 2%。
( 2 ) 自动扶梯(或自动人行道)应进行空载制动试验,制停距离应符合表3.5-2的
要求。
表3.5-2自动扶梯(或自动人行道)制停距离
制停距离范围(m)
额定速度(nVs)
自动扶梯 自动人行道
0.50 0.20-1.00 0.20 〜 1-00
0.65 0.30 〜 1.30 0.30 〜 1.30
0.75 0.35 〜150 0.35 〜150
0.90 — 0.40 〜170
制停距离应从电气装置动作开始测量
( 3 ) 自动扶梯(或自动人行道)应进行有制动载荷的下行制停距离试验,制动载
荷应符合表3.5-3的要求,制停距离应符合表3.5-2的要求。
表3.5-3自动扶梯(或自动人行道)制动载荷
梯级名义宽度 自动扶梯每个梯级上的栽荷 自动人行道每0.4m长度上的载荷
(mm) (kg) (kg)
600 60 50
800 90 75
1000 120 100
( 4 ) 电气装置的主电源开关不应切新电源插座、检修和维护所必需的照明电源。
(5 ) 通电空载试运行合格后进行负载试运行,并检测各安全装置动作是否准确。
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116 第1篇机电工程技术
3 . 6 消防工程施工技术
3.6.1 消防系统的分部分项工程及施工程序
1.消防系统的分部分硕工程
消防系统的分部分项工程见表3.6-1。
表3.6-1消防系统的分部分项工程
子分部工程 分项工程
消防给水及 消火桂给水管道及配件安装,消火桂给水设备安装,室内消火桂、箱及配件安
消火桂系統 装,消防水S接合器及室外消火检,系统试压,管道冲洗,系統调试
消防水泉和稳压泉安装,消防水箱安装和消防水池施工,消防气压给水设备安
自动®水
装,消防水栗接合器安装,管网安装,喷头安装,报警阔组安装,其他组件安
灭火系統
装,系统试压,管网冲洗,系统调试
材料及系统组件进场检验,消防水衆的安装,消防水池(箱)、消防气压给水
水喷霉 设备及水粟接合器的安装,雨琳报警阔、气动及电动控制阔的安装,节流管、
灭火系统 减压孔板及减压间的安装,管道、M门的安装和防腐、保溫、伴热施工,管道
试压、冲洗,水雲喷头安装,系统调试,系统施工质量及功能验收
材料及系统组件进场检验,储水、储气瓶组的安装,泉组及控制柜的安装,阔
细水雾
组的安装,管道管件安装,喷头安装,管道冲洗、水压斌验、吹扫,系统调
灭火系统
试,系统验收
材料及系统组件进场检验,泡沫液耀/ 干粉纏的安装,消防泉组的安装,管道
固定消防炮
与觸门的安装,消防炮塔的安装,动力源的安装,水压试验、冲洗,系統调
灭火系统
试,系统验收
材料及系统组件进场检验,消防水池和消防水箱施工与安装,消防水粟和气压
自动跟踪定位 稳压装置及控制柜安装,消防水粟结合器的安装,供水管网和阔门及附件的安
射流灭火系统 装,灭火装置的安装,探测装置的安装,控制装置的安装,布线安装,模拟末
端i式水装置安装,水压试验、冲洗,系统调试,系统臉收
材料及系统组件进场检验,灭火剂储存装置的安装,选择阔及信号反馈装置的
气体
安装,阔驱动装置的安装,灭火剂输送管道的安装,喷嘴的安装,预制灭火系
灭火系统
统的安装,控制组件的安装,系统调试,系统验收
材料及系統组件进培检验,消防栗的安装,泡沫液储耀的安装,泡沫比例混合
泡沫
器的安装,管道、阔门和泡沫发生器的安装,泡沫产生装置的安装,泡沫喷雾
灭火系统
系统的安装,系统调试,系统骑收
材料及系统组件进场检验,干粉储耀的安装,动力气体容器及阔部件的安装,
干粉
输气管的安装,喷嘴的安装,启动瓶的安装,火灾提测器的安装,启动瓶按制
灭火系统
机构及管路的安装,报警器的安装,控制盘的安装,系统调试,系统验收
防烟与 风管的制作、安装及检测、试验,排烟防火间、送风口、排烟阔或排烟口、挡
排烟系統 烟垂壁、排烟窗的安装,防烟、排烟及补风风机的安装,系统调a
火灾自动报警及 材料及系统组件进场检验,管材、槽盒和电缆电线安装,探测器类设备安装,
消防联动控制系统 控制器类设备安装,其他设备安装,系统调试,系统检测、验收
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2.消防系统分类及其功能
1)消防给水及消火检灭火系统
( 1) 消防给水系统
消防给水系统由消防水源、消防给水管网、消防水栗、消防水箱、稳压设施及消
防水聚连接器等设施组成,是为各类水灭火系统供水的基础设施。
①消防水源。向水灭火设施、车载或手抬等移动消防水栗、固定消防水菜等提供
消防用水的水源,包括市政给水、消防水池、高位消防水池和天然水源等。
②消防水箱。经常保持消防水量和水压要求,满足扑救初期火灾用水量和水压。
③消防水栗接合器。利用消防车的接口,向建筑物内消防给水管道送水加压,扑
救火灾。
(2 ) 消火检灭火系统
消火检灭火系统由供水设施、消火检、配水管网和闽门等设施组成,是一种被广
泛应用的固定式消防设施,又分为室外消火检灭火系统和室内消火检灭火系统。
2 ) 自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统由洒水喷安、报警闽组、水流报警装置(水流指示器或压力开
关 )等组件,以及管道、供水设施等组成。根据洒水喷头的类型可分为闭式系统和开式
系统,其中闭式系统可分为湿式系统、干式系统、预作用系统、董复启闭硕作用系统和
防护冷却系统,开式系统可分为雨淋系统和水幕系统。
( 1 ) 湿式系统。准工作状态时配水管道内充满有压水的闭式系统。
( 2 ) 干式系统。准工作状态时配水管道内充满有压气体的闭式系统。
( 3 ) 预作用系统。准工作状态时配水管道内不充水,发生火灾时由火灾自动报警
系统、充气管道上的压力开关联锁控制预作用装置和启动消防水聚,向配水管道供水的
闭式系统。
( 4 ) 重复启闭预作用系统。能在扑灭火灾后自动关阔、复燃时再次开闽喷水的预
作用系统。
( 5 ) 防护冷却系统。发生火灾时用于冷却防火卷帘、防火玻璃墙等防火分隔设施
的闭式系统。
(6 )雨淋系统。由开式洒水喷买、雨淋报警阔组等组成,发生火灾时由火灾自动报
警系统或传动管控制,自动开启雨淋报警闽组和启动消防水栗,用于灭火的开式系统。
( 7 ) 水幕系统。由开式洒水喷头或水幕喷头、雨淋报警闽组或感温雨淋报警闽等
组成,用于防火分隔或防护冷却的开式系统。
3 ) 水喷雾灭火系统
水喷霉灭火系统由水源、供水设备、管道、雨淋报警闽(或电动控制闽、气动控制
间 )、过滤器和水雾喷头等组成,是向保护对象喷射水雾进行灭火或防护冷却的系统。
( 1 ) 电动启动水喷雾灭火系统。采用火灾探测器作为探测系统的水喷雾灭火系统。
( 2 ) 传动管启动水喷雾灭火系统。采用闭式喷头及传动管作为探测系统的水喷雾
灭火系统。
4 ) 细水雾灭火系统
细水雾灭火系统由供水装置、过滤装置、控制闽、细水雾喷头等组件和供水管道
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组成,是能自动和人工启动并喷放细水雾进行灭火或控火的固定灭火系统。按供水方式
(主要是按照驱动源类型)可以划分为聚组、瓶组式及其他形式。
( 1 ) 聚组系统。采用聚组对系統进行加压供水的系统。
( 2 ) 瓶组系统。采用储水容器储水、储气容器进行加压供水的系统。
5 ) 固定消防炮灭火系统
固定消防炮灭火系统是由固定消防炮和相关系统组件组成的固定灭火系统。按喷
射介质可分为水炮系统、泡沫炮系统和千粉炮系统。
(1 ) 水炮系统。喷射水灭火剂的固定消防炮系统,主要由水源、消防栗组、管道、
闽门、水炮、动力源和控制装置等组成。
(2 )泡沫炮系统。喷射泡沫灭火剂的固定消防炮系统,主要由水源、泡沫液雄、消
防栗组、泡沫比例混合装置、管道、阔门、泡沫炮、动力源和控制装置等组成。
( 3 ) 干粉炮系统。喷射干粉灭火剂的固定消防炮系统,主要由干粉耀、氨气瓶组、
管道、闽门、干粉炮、动力源和控制装置等组成。
6 ) 自动跟踪定位射流灭火系统
自动跟踪定位射流灭火系统是以水为射流介质,利用探测装置对初期火灾进行自
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动採测、跟踪、定位,并运用自动控制方式来实现射流灭火的固定灭火系统,包括灭火
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装置、探测装置、控制装置、水流指示器、模拟末端试水装置以及管网、供水设施等主
要组件。
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;$ ( 1 ) 自动消防炮灭火系统。灭火装置的流量大于16LA的自动跟踪定位射流灭火
系统。
( 2 ) 喷射型自动射流灭火系统。灭火装置的流量不大于16LA且不小于5LA、射
流方式为喷射型的自动跟踪定位射流灭火系统。
( 3 ) 喷洒型自动射流灭火系统。灭火装置的流量不大于16LA且不小于5LA、射
流方式为喷洒型的自动跟踪定位射流灭火系统。
7 ) 气体灭火系统
气体灭火系统是指以气体为主要灭火介质的灭火系统。
( 1 ) 按灭火介质的不同分为二氧化碳灭火系统、面代焼灭火系统、惰性气体灭火
系统等。
①二氧化碳灭火系统。按储存压力可分为高压二氧化碳灭火系统(灭火剂在常温
下储存) 和低压二氧化碳灭火系统(灭火剂在-18〜 - 20T低温下储存)。
②面代院灭火系统。一般采用七鼠丙院作为灭火介质,具有灭火能力、灭火剂性
能稳定、不破坏臭氧层、低毒性等特点。
(2 ) 按应用方式的不同分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。
①全淹没灭火系统。在规定时间内,向防护区喷放设计规定用量的灭火剂,并使
其均句地充满整个防护区的灭火系统。
②局部应用灭火系统。向保护对象以设计喷射率直接喷射灭火剂,并持续一定时
间的灭火系统。
8 ) 泡沫灭火系统
泡沫灭火系统主要由泡沫消防输送菜、泡沫液储錯、泡沫比例混合器、泡沫产生
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装置、控制闹门及管道等组成。
( 1 ) 按产生泡沫倍数的不同分为低倍数泡沫灭火系统、中倍数泡沫灭火系统和高
倍数泡沫灭火系统三类。
①低倍数泡沫灭火系统:发泡倍数低于20的灭火系统。
②中倍数泡沫灭火系统:发泡倍数介于20〜200的灭火系统。
③高倍数泡沫灭火系统:发泡倍数高于200的灭火系统。
( 2 ) 按系统组件的安装方式分为固定式系统、半固定式系统和移动式系统。
①固定式系统。由固定的泡沫消防水栗、泡沫比例混合器(装置)、泡沫产生器
(或喷头)和管道等组成的灭火系统。
②半固定式系统。由固定的泡沫产生器与部分连接管道,泡沫消防车或机动消防
栗与泡沫比例混合器,用水带连接组成的灭火系统。
③移动式系统。由消防车、机动消防聚或有压水源,泡沫比例混合器,泡沫枪、
泡沫炮或移魂式泡沫产生器,用水带等连接组成的灭火系统。
9 ) 干粉灭火系统
干粉灭火系统是由千粉供应源通过输送管道连接到固定的喷嘴上,通过喷嘴喷放
干粉的灭火系统。
( 1 ) 按应用方式分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。
①全淹没灭火系统。是将喷射的干粉均勾地充满整个防护区的灭火系统。
②局部应用灭火系统。该灭火系统能将灭火剂直接喷放到着火物上或认为危险的
区域。
(2 ) 按系统保护情况分为组合分配系统和单元独立系统。
①组合分配系统。用一套灭火剂It存装置保护两个及以上防护区或保护对象的灭
火系统。
②单元独立系统。用一套干粉储存装置保护一个防护区或保护对象的灭火系统。
10) 防排烟系统
防排烟系统是防烟系统和排烟系统的总称。
( 1 ) 防烟系统。通过采用自然通风方式,防止火灾烟气在搂梯间、前室、避难层
( 间)等空间内积聚,或通过采用机械加压送风方式阻止火灾烟气侵人搂梯间、前室、
避难层(间 )等空间的系统,防烟系统分为自然通风系统和机械加压送风系统。
( 2 ) 排烟系统。采用自然排烟或机械排烟的方式,将房间、走道等空间的火灾烟
气排至建筑物外的系统,分为自然排烟系统和机械排烟系统。机械排烟系统主要由徘烟
闽 (口)、排烟防火间、排烟管道、排烟风机等组成。
11 ) 火灾自动报警及消防联动控制系统
(1 ) 火灾自动报警系统
火灾自动报警系统由触发器件、火灾探测器和火灾警报装置等组成,其中触发器
件包括火灾探测器(感温採测器、感烟探测器、感光探测器、气体探测器、图像型探测
器及复合採测器等)和手动火灾报警按钮。火灾自动报警系统按照保护对象的不同分为
区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统三种形式。
①区域报警系统。由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器及火灾
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使用。
②集中报警系统。由火灾採测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应
急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器
等组成。适用于不仅需要报警,同时需要联动自动消防设备,且只设置一台具有集中控
制功能的火灾报警控制器和消防联动控制器,即设置一个消防控制室,适用于宾馆、商
务楼、综合楼等建筑。
③控制中心报警系统。由设置在消防控制室的集中报警控制器、消防控制设备等
组成,设置两个及以上消防控制室,适用于大型建筑群、超高层建筑,可对建筑中的消
防设备实现联动控制和手动控制。
(2 ) 消防联动控制系统
消防联动控制系统是接收到火灾报警信号后,向各相关受控设备按设定控制逻辑
发出联动控制信号,并接收反馈信号的系统。包括消防联动控制器、消防联动模块、显
示装置等。
3.消防工程施工程序
( 1) 消防水栗(或稳压栗)施工程序:基础验收聚体安装" >吸水管路安装~>出
水管路安装—单机调试。
( 2 ) 消火检系统施工程序:千管安装—立管、支管安装—箱体稳固—附件安装—
强度和严密性试验—冲洗—系统调试。
( 3 ) 自动喷水灭火系统施工程序:千管安装—报警闽安装—立菅安装■^分层干、支
管安装~>喷洒头支管安装—管道试压—管道冲洗—减压装置安装报警闽配件及其他组
件安装—喷洒尖安装—系统通水调试。
( 4 ) 水喷雾灭火系统施工程序:支吊架制作、安装菅道安装—管道冲洗—管道
I
试压—吹扫—喷尖安装—控制闽组部件安装—系统调试。
||
( 5 ) 细水雾灭火系统施工程序:储水储气瓶组的安装—亲组及控制柜安装管道
试压、冲洗、吹扫■^细水雾喷头安装—系统调试。
( 6 ) 消防水炮灭火系统施工程序:干管安装—立管安装—分层干、支管安装—管
道试压—管道冲洗—消防水炮安装■^动力源和控制装置安装—系统调试。
( 7 ) 自动跟踪定位射流灭火系统施工程序:干管安装—立管安装~>分层千、支菅
安装管道试压—管道冲洗—灭火装置及附件安装—动力源和探测、控制装置安装—系
统调试。
( 8 ) 气体灭火系统施工程序:设备和组件安装—菅道安装">管道试压—吹扫"^系
统调试。
( 9 ) 泡沫灭火系统施工程序:设备和组件安装—管道安装—管道试压—吹扫—系
统调试。
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(10)千粉灭火系统施工程序:设备和组件安装—管道安装—菅道试压—吹扫—系
统调试。
(11)防排烟系统施工程序:支吊架制作、安装风管制作、安装风管强度及严
密性试验—风机及闕部件安装~>防排烟风口安装—单机试运行—系统调试。
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(12)火灾自动报警及联动控制系统施工程序:管线敷设—线缆敷设—线缆连接—
绝缘测试—设备安装—单机调试—系统调试—系统检测、验收。
3.6.2 消防工程施工技术要求
1.消防给水及消火检灭火系统施工技术要求
( 1) 消防水聚出水管上应安装消声止回阔、控制阔和压力表;系统的总出水管上
还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应
安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2〜2.5倍。
( 2 ) 消防水栗接合器的安装,应按接口、本体、连接管、止回间、安全闽、放空管、
控制阔的顺序进行,止回间的安装方向应使消防用水能从消防水菜接合器进人系统。
( 3 ) 地下式消火检顶部进水口或顶部出水口应正对井口。顶部进水口或顶部出水
口与消防井盖底面的距离不应大于0.4m。
( 4 ) 室内消火检桂口不应安装在门轴侧;消火检检口中心距地面应为1.1m。
( 5 ) 室内消火检安装完成后,应取屋顶层(或水箱间内)试验消火检和首层取两
处消火检做试射试验,达到设计要求为合格。
( 6 ) 消火检系统的调试应包括:水源调试和测试;消防水栗调试;稳压菜或稳压
设施调试;减压闽调试;消火检调试;自动控制探测器调试;千式消火检系统的报警阔
等快速启闭装置调试,并应包含报警陶的附件电动或电磁阔等闽门的调试;排水设施调
试;联锁控制试验。
2.自动睦水灭火系统安装要求
( 1 ) 自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设2%。〜5%0的坡度,且应坡向排水管;
当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。
( 2 ) 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日
期等标志应齐全;闭式喷头安装前应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。喷
头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装应使用专用板手,严禁利用喷头的
框架施??。
( 3 ) 报警闽组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源
控制间、报警间,然后进行报警陶辅助管道的连接。
( 4 ) 水流指示器安装时应使电器元件竖直安装在水平菅道上侧,其动作方向应和
水流方向一致。
( 5 ) 自动喷水灭火系统的调试应包括:水源测试;消防水系调试;稳压系调试;报
警闽调试;排水设施调试;联动试验。
3.水喷雾灭火系统安装要求
( 1 ) 雨淋报警间组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装
水源控制闽、雨淋报警闽,再进行雨淋报警闽辅助管道的连接。水源控制闽、雨淋报警
闽与配水千管的连接应使水流方向一致。
( 2 ) 喷头应在系统试压、冲洗、吹扫合格后进行安装。
( 3 ) 系统调试应包括:水源测试;动力源和备用动力源切换试验;消防水菜调
试;稳压菜调试;雨淋报警间、电动控制间、气动控制间的调试;排水设施调试;联动
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试验。
4.细水雾灭火系统安装要求
( 1 ) 储水瓶组、储气瓶组安装、固定和支撑应稳固,压力表应朝向操作面,安装
高度和方向应一致。
. ( 2 ) 当系统采用柱塞亲时,聚组安装后应充装润滑油并检查油位。
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( 3 ) 系统中过滤器的材质应为不诱钢、铜合金等耐腐蚀的金属材料;过滤器的网
‘: 孔孔径不应大于喷头最小喷孔孔径的80%。
發 ( 4 ) 喷头安装应在管道试压、吹扫合格后进行。喷尖与菅道的连接宜采用端面密
封或0 型圈密封,不应采用聚四氣乙婦、麻丝、胶粘剂等密封材料。
5.固定消防炮灭火系统安装要求
( 1 ) 泡沫液(干粉)进场时应由建设单位、监理工程师和供货方现场组织检查,并
共同取样留存,留存数量按全项检测需要量确定。
( 2 ) 消防炮安装应在供水管线系统试压、冲洗合格后进行。
( 3 ) 固定消防炮灭火系统施工完毕后,应做喷射功能调试。
6.自动跟踪定位射流灭火系统安装要求
( 1 ) 气压稳压装置安装时,四周应设检修通道,其宽度不宜小于0.7m, 气压稳压
装置顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。
( 2 )模拟末端试水装置的出水应采取间接排水方式,且应具备良好的排水能力。
( 3 ) 系统调试应包括:水源调试和测试;消防水栗调试;气压稳压装置调试;自
动控制间和灭火装置手动控制功能调试;系统的主电源和备用电源切换测试;系统自动
跟踪定位灭火模拟调试;模拟末端试水装置调拭;系统自动跟踪定位射流灭火试验;联
动控制调试。
7.气体灭火系统施工技术要求
( 1 ) 灭火剂储存装置安装后,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化
碳灭火系统的安全阔应通过专用的泄压管接到室外。
(2 )灭火剂输送管道安装完成后,应进行强度试验和气压严密性试验,并达到合格。
( 3 ) 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴,其连接管道菅端螺纹不应露出吊顶;安
装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶。
( 4 ) 气体灭火系统的调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操
作试验。
8.泡沫灭火系统施工技术要求
( 1 ) 常压钢质泡沫液储耀应进行盛水试验,试验压力应为储耀装满水后的静压力,
试验前应将煤接接矣的外表面清理干净,并使之干燥,试验时间不应小于Ih, 目测应
无渗漏。
( 2 ) 菅线式比例浪合器应安装在压力水的水平菅道上或串接在消防水带上,并应
靠近储雄或防护区,其吸液口与泡沫液储織或泡沫液桶最低液位的高度不得大于1.0m。
( 3 ) 管道安装完毕应进行水压试验,试验压力为设计压力的1.5倍;试验前应将泡
沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
( 4 )地上式泡沫消火检应垂直安装,其大口径出液口应朝向消防车道。
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( 5 ) 泡沫灭火系统的调试包括:动力源和备用动力的切换试验;水源的测试;消
防系和稳压设备的试验;泡沫比例混合装置的调试;泡沫产生装置的调试;报警间的调
试;泡沫消火检的冷喷试验;泡沫灭火系统的喷水和喷泡沫试验等。
9.干粉灭火系统施工技术要求
( 1 ) 在电绩隨道,将灭火装置安装在顶部,喷口朝下或通过带有角度调整功能的
支架,使喷口朝向一侧的电缆桥架。
( 2 ) 在货架式储物仓库,将灭火装置安装在每层货架顶部,喷口朝下或通过带有
角度调整功能的支架安装在仓库的顶部,使喷口朝向货架各层。
( 3 ) 在机电设备间,将灭火装置安装在机电设备间的顶部,喷口朝下或通过带有
角度调整功能的支架,使喷口朝向机电设备的各个表面。
( 4 ) 干粉灭火装置的联动控制组件应进行模拟启动试验,包括自动模拟启动和手
动模拟启动试验。
10.防排烟系统施工技术要求
( 1 ) 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。
( 2 )排烟风菅法兰塑片应为不燃材料,皇片厚度不应小于3mm。
( 3 ) 排烟防火闽的安装方向、位置应正确。排烟防火阁应顺气流方向关闭。防火
分区隔墙两侧的防火间,距墙表面不应大于200mm。排烟防火闽应设独立的支吊架。
( 4 ) 防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上,且不应设置减振装置;若排烟系统
与通风空调系统共用且需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置。
( 5 ) 风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接。当风
机仅用于防烟、排烟时,不宜采用柔性连接。
( 6 ) 风管系统安装完成后,应进行严密性检验;防排烟风管的允许漏风量应按中
压系统风管确定。
( 7 ) 防排烟系统调试应包括设备单机调试和系统联魂调试,主要调试内容包括:排
烟防火闽的调试,常闭送风口、排烟觸或排烟口的调试,活动挡烟垂璧的调试,自动排
烟窗的调试,送风机、排烟风机的调试,机械加压系统风速及余压的调试,机械排烟系
统风速和风量的调试,以及机械加压送风系统、机械排烟系统、自动排烟窗和活动挡烟
垂壁的联动调试等。
11.火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求
( 1 ) 各类管路暗敷时,应敷设在不燃结构内,且保护层厚度不应小于30mm。
( 2 ) 火灾自动报警线应单独布线,穿人金属管内或金属线槽中,严禁与动力、照
明、交流线、视频线或广播线等穿人同一线管内。
( 3 ) 控制与显示类设备应与消防电源、备用电源直接连接。
(4 )对于安装点型感烟(感温)火灾探测器、一氧化碳火灾探测器,探测器至墙壁、
梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器周围0.5m内不应有遮挡物;探测器至空调送风
口边的水平距离不应小于1.5m;至多孔送风口的水平距离不应小于0.5m。
( 5 ) 对于点型火焰探测器和图像型火灾探测器,安装位置应保证其视场角覆盖探
测区域,并应避免光源直接照射在探测器的採测窗口。
( 6 ) 可燃气体探测器安装时,应根据探测气体密度确定安装位置。
小肥虎QQ:512709612 小肥虎微信:155-0426-2641( 7 ) 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时,其底
边距地(楼 )面高度宜为1.3〜1.5m。
( 8 ) 火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控
制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机检测,正常后方可进行系统调试。
系统的调试包括:火灾报警控制器及其现场部件调试;家用火灾安全系统调试;
消防联动控制器及其现场部件调试;消防专用电话系统调试;可燃气体探测报警系统调
试;电气火灾监控系统调试;消防设备电源监控系统调试;消防设备应急电源调试;消
防控制室图形显示装置和传输设备调试;火灾警报、消防应急广播系统调试;防火卷帘
系统调试;防火门监控系统调试;气体、干粉灭火系统调试;自动喷水灭火系统调试;
消火检系统调试;防排烟系统调试;消防应急照明和疏散指示系统控制调试;电梯、非
消防电源等相关系统联运控制调试;系统整体联运控制功能调试。
12.工业项目消防系统的技术要求
在电力、石化、冶金、矿山等工业建设项目的消防工程,与民用和公共建筑消防
工程有许多共同之处,但也有其特点和要求。
( 1 ) 根据工业建筑储存的物料性质、生产操作条件、火灾危险性、建筑物体积等
因素,设置不同的消防设施和灭火系统。
①火力发电厂容量为90MV • A及以上的油浸变压器应设置火灾自动报警系统、水
喷雾:灭火系统或其他灭火系统;‘燃气轮发电机组(包括燃气艳机、齿松箱、发电机和控
制间),宜采用全淹没气体灭火系统,并应设置火灾自动报警系统。
②钢铁冶金企业单台容量大于等于40MV • A非总降压变电所的油浸电力变压器应
设置火灾自动报警系统,以及水喷雾、细水雾和气体灭火系统;储存锋粉、碳化钩、低
亚硫酸纳等遇水燃烧物品的仓库不得设置室内外消防给水。
③石油储备库,地上固定顶储耀、内浮顶储維和地上卧式储維应设低倍数泡沫灭
火系统或中倍数泡沫灭火系统,以及消防冷却水系统和火灾自动报警系统。
( 2 ) 工业项目很多建有消防站,站内消防车的类型和数量与企业的火灾危险性相
i 适应,以满足扑救控制初起火灾的需要。
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例如:火电厂单台发电机组容量为300MW及以上的,应设置企业消防站,站内应
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配备不少于两辆消防车,其中一辆为水觸或泡沫消防车,另一辆可为干粉或干粉泡沫联
用车。
3.6.3 消防工程验收规定与实施
1.消防工程验收的相关规定
( 1) 依据《中华人民共和国消防法》和 《建设工程消防设计审査验收菅理暂行规
定》’ 县级以上地方人民政府住房和城乡建设主管部门对本行政区域内建设工程实施消
防设计审査、消防验收、备案以及备案抽查管理。
( 2 ) 具有下列情形之一的特殊建设工程,建设单位应当向本行政区域内地方人民
政府住房和城乡建设主管部门申请消防设计审查,并在建设工程竣工后向消防设计审查
验收主管部门申请消防验收。
①建筑,色面积大于20000m2的体育场馆、会堂,公共展览馆、博物馆的展示厅。
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②建筑总面积大于15000m2的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候
船厅。
③建筑总面积大于10000m2的宾馆、饭店、商场、市场。
④建筑总面积大于2500m2的影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内健身、休
闲场馆,医院的门诊楼,大学的教学楼、图书馆、食堂,劳动密集型企业的生产加工车
间,寺庙、教堂。
⑤建筑总面积大于1000m2的托儿所、幼儿园的儿童用房,儿童游乐厅等室内儿童
活动场所,养老院、福利院,医院、疗养院的病房搂,中小学校的教学搂、图书馆、食
堂,学校的集体宿舍,劳动密集型企业的员工集体宿舍。
⑥建筑总面积大于500m2的歌舞厅、放映厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、
酒吧,具有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅等。
⑦国家工程建设消防技术标准规定的一类高层住宅建筑。
⑧城市轨道交通、随道工程,大型发电、变配电工程。
⑨生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头,易燃易
爆气体和液体的充装站、供应站、调压站。
⑩国家机关办公搂、电力调度楼、电信楼、邮政搂、防灾指挥调度搂、广播电视
楼、档案楼。
@单体建筑面积大于40000m2或者建筑高度超过50m的公共建筑。
( 3 ) 其他建设工程实行消防验收备案、抽查菅理制度。
( 4 ) 依法应当经消防设计审查、消防验收的建设工程,未经审查或者审查不合格
的,不得组织施工;未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用;其他建设工
程经依法抽查不合格的,应当停止使用。
2.特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料
1 )特殊建设工程消防验收的条件
( 1 ) 完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。
( 2 ) 有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑
构配件和设备的进场试验报告)。
( 3 ) 建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格;施工、设计、工程监
理、技术服务等单位确认工程消防质量符合有关标准。
( 4 ) 消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。
2)特殊建设工程消防验收所需资料
( 1 ) 消防验收申报表。
( 2 )工程竣工验收报告。
(3 ) 涉及消防的建设工程竣工图纸。
3.特殊建设工程消防验收的组织及验收程序
1)消防验收的组织形式
( 1) 特殊建设工程消防验收由国务院住房和城乡建设主管部门负责指导监督实施。
(2 ) 县级以上消防设计审查验收主管部门承担本行政区域内特殊建设工程的消防
验收。
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( 3 ) 跨行政区域特殊建设工程的消防验收工作,由该建设工程所在行政区域消防
设计审查验收主管部门共同的上一级主管部门指定负责。
2 ) 消防验收程序
验收程序通常有验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段。
( 1 ) 验收受理。由建设单位组织填写"消防验收申请表" ,向消防设计审查验收主
管部门提出申请,并提供有关书面资料,资料应真实有效,符合申报要求。
( 2 ) 现场评定。消防设计审查验收主管部门受理消防验收申请后,对特殊建设工
程进行现场评定。现场评定包括对建筑物防(灭 )火设施的外观进行现场抽样查看,
通过专业仪器设备对涉及距离、高度、宽度、长度、面积、厚度等可测量的指标进行
现场抽样测量,对消防设施的功能进行抽样测试,联调联试消防设施的系统功能等
内容。
( 3 ) 出具消防验收意见。现场评定结束后,消防设计审查验收主管部门依据消防验
收有关评定规则,给出验收结论,并形成《建筑工程消防验收意见书》。实行规划、土
地、消防、人防、档案等事项联合验收的建设工程,消防验收意见由地方人民政府指定
的部门统一出具。
3 ) 局部消防验收
对于大型特殊建设工程需要局部投人使用的部分,根据建设单位的申请,可实施
局部建设工程消防验收。
4 ) 消防验收的时限
消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起15日内组织消防验收,并
在现场评定检查合格后签发《建筑工程消防验收意见书》D
4.施工过程中的消防验收
1 ) 消防工程施工程序
消防工程施工过程存在不同的程序。例如:与土建工程配合,埋设道路下、地坪
下的消防供水管网,敷设墙体内的消防报警线路导管等。在建筑物主体完成精装修之前
消防工程的设备和千线管网应就位并调试,配合建筑物精装修完成各类元件、部件的安
装,最后是系统调试和检测。
2 ) 消防验收形式
根据工程需要,消防工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式,即隐蔽工程
消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。
( 1 ) 隐蔽工程消防验收。消防工程与土建工程施工配合时,部分工程实体将被隐
蔽起来,在整个工程建成后,其很难被检查和验收,这部分消防工程要在被隐蔽前进行
消防验收,称为隐蔽工程消防验收。例如:埋设在道路下、地坪下的消防供水管网,敷
设在墙体内的消防报警线路导管等。
( 2 ) 粗装修消防验收。消防工程的主要设施已安装调试完毕,仅留下室内精装修
时,对安装的探测、报警、显示和喷头等部件的消防验收,称为粗装修消防验收。粗
装修消防验收属于消防设施的功能性验收。验收合格后,建筑物尚不具备投入使用的
条件。
( 3 ) 精装修消防验收。房屋建筑全面竣工,消防工程已按设计图纸全部安装完成
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各类元件、部件,对如火灾报警採测器、疏散指示灯、喷洒头等部件准备投入使用前的
验收,称为精装修消防验收。验收合格后房屋建筑具备投人使用条件。
5.其他建设工程的消防验收备案与抽査
( 1 )其他建设工程,建设单位应当在工程竣工验收合格之日起5个工作日内,报消
防设计审查验收主管部门申请消防验收备案。建设单位办理备案,应当提交下列材料:
①消防验收备案表。
②工程竣工验收报告。
③涉及消防的建设工程竣工图纸。
( 2 ) 消防设计审查验收主管部门对备案的其他建设工程实行抽查管理。抽查工作
推 行 "双随机、一公开" 制度,随机抽取检查对象,随机选派检查人员;抽取比例由
省、自治区、直辖市人民政府住房和城乡建设主菅部门向社会公示,抽查结果向社会
公示。
( 3 ) 其他建设工程经依法抽查不合格的,应当停止使用。
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4 章工业机电工程安装技术
4 . 1 机械设备安装技术
4.1.1 设备基础种类及验收
第4章
1 设备基础的种类及应用
看本章精讲课
1) 材料组成不同的设备基础种类及应用 做本章自測题
( 1) 素混凝土基础
素混凝土基础是由砂、石、水泥等材料组成的基础,适用于承受荷载较小、变形
不大的设备基础。
(2 ) 钢筋混凝土基础
钢筋混凝土基础是由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础,适用于承受荷载较
大、变形较大的设备基础。
(3 ) 望层基础
塑层基础是在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂,适
用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储耀。
2 ) 埋置深度不同的设备基础种类及应用
( 1) 浅基础
浅基础主要有:扩展基础、联合基础、独立基础。
①扩展基础。将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。
②联合基础。由组合的混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较
低、对允许振动线位移控制较严格的大型魂力设备基础,如乳机、祷造生产线、玻璃生
产线。
③独立基础。配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。
(2 ) 深基础
深基础主要有:柱基础、沉井基础。
①柱基础。由承台、披组成的基础形式,可分为损制柱和灌注袖两大类,适用于
需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基
础,柱基础一般需要预压。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。
②沉井基础。用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。适用于冶炼、石油化工
工程的烟®和火炬,发电厂的洗漆塔。
3) 结构形式不同的设备基础种类及应用
( 1 ) 大块式基础
大块式基础是以钢筋混凝土为主要材料、刚度大的块体基础。
(2 ) 箱式基础
箱式基础是由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础。
(3 ) 框架式基础
框架式基础是由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于电机、压缩
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机等设备的基础。
4 ) 使用功能不同的设备基础种类及应用
( 1) 减振基础
减振基础可以消减振动能量的基础。
(2 ) 绝热层基础
绝热层基础是在基础底部设置隔热、保温层的基础,适用于有特殊保温要求的设
备基础。
2.设备基础施工质量验收要求
1) 设备基础混凝土强度的验收要求
( 1) 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配
合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
( 2 ) 如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位对基础的
强度进行复测。
( 3 ) 重要的设备基础应做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。如大
型锻压设备、汽轮发电机组、大型油嫌。
2 ) 设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求
( 1 ) 基础的位置、标高和几何尺寸应符合设计图规定,并有验收资料或记录。
(2 )设备基础位置和尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不同平面的标高;平
面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;H槽尺寸;平面的水平度;基础的垂直度;预埋地
脚螺桂的标高和中心距;预埋地脚螺检孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度;预埋活动
地脚螺检银板的标高、中心线位置、带槽铺板和带螺纹孔铺板的平整度等。
( 3 ) 检查基础坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最
大值。
3 ) 设备基础外观质量检査验收要求
( 1 ) 基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。
( 2 ) 预留孔应清除千净;预留孔洞内无露筋、H凸等缺陷。
( 3 ) 放置热铁的基础表面应平整,中心标板和基准点埋设牢固、标记清晰、编号
准确。
4 ) 地脚螺检检查验收要求
( 1 ) 直埋地脚螺检
①直埋地脚螺检与基础淺灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直
钩螺检、弯钩螺检、弯折螺检、U形螺检、爪式螺检、错板螺检等。
②直埋地脚螺检中心距、标高及露出基础长度应符合设计或规范要求,中心距应
在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量。
③直埋地脚螺检的螺母和塑圈应配套,螺纹和螺母应保护完好。
(2 ) 活动地脚螺检
①活动地脚螺检是一种可拆卸的地脚螺检,用于固定工作时有强烈振动和冲击的
重型机械设备。如T形失地脚螺检、斤入式螺检、对斤式螺检等。
②活动地脚螺检铺板的中心位置、标高、带槽或带螺纹错板的水平度应符合设计、
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规范的要求。
③ T形头地脚螺检与基础板按规格配套使用,埋设T形头地脚螺检基础板应牢固、
平正,地脚螺检光杆部分和基础板应刷防镑漆。
(3 ) 胀铺地脚螺检
①部分静置的筒单设备或辅助设备采用胀错地脚螺检的连接方式。
②胀铺地脚螺检中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀铺地脚螺检直径;安装胀
铺地脚螺检的基础强度不得小于lOMPa;钻孔处不得有裂缝,钻孔直径和深度应与胀
铺地脚螺检相匹配。
(4 ) 粘接地脚螺拾
粘接地脚螺检是近些年应用的一种地脚螺检,其方法和要求与胀错地脚螺检基本
相同。在粘接时应把孔内杂物吹净,并不得受潮。
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
1.机械设备安装的一般程序
机械设备安装的一般程序:开箱检查—基础检查验收—基础测量放线—势铁设置—
吊装就位—安装调整—固定与灌架—零部件清洗与装配润滑与加油—试运行—验收。
2.机械设备安装的主要工序
1)开箱检查
检查设备名称、规格和型号,重要零部件需按标准进行检查验收;随机技术文件
(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具;有无缺损件,表面有无损坏
和镑蚀;其他需要记录的事项。
2 ) 基础测量放线
( 1) 设定基准线和基准点。基础测量放线是实现机械设备平面乃至空间位置定位
要求的重要环节,设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。承
担土建工程的施工单位,在移交厂房和基础条件的同时,应移交测量网点及重要的主
轴线。
( 2 ) 设定基准线和基准点的原则:安装检测使用方便;有利于保持而不被毁损;标
记清晰,容易辨识。
3 ) 望铁设置
( 1 ) 塗铁有平塾铁、斜望铁、开孔塑铁、开口势铁、钩头成对斜塑铁等。塑铁应
按规范、设计图纸、制造厂家的规定设置。
( 2 ) 通过调整热铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;把
设备重量、工作载荷和梓紧地脚螺检产生的预紧力通过塾铁均句地传递到基础。
4 ) 吊装'〒尤位
( 1 ) 应根据设备特点、作业条件和可利用的起重机械,选择安全可靠、经济可行
的吊装方案。特殊作业场所、大型或超大型设备的吊装运输应编制专项施工方案。
( 2 ) 在大型或超大型构件和设备的吊装中,推广应用计算机控制和无线遥控液压
同步提升的新技术。例如:电视塔钢天线、大型$[机牌坊、超大型龙门式起重机、石化
反应塔等。
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5 ) 安装调整
( 1 ) 设备调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级,调整设备自身和相互
位置状态,例如:设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。
( 2 ) 精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,例如:垂直度、平行度、
同轴度等。
6 ) 固定与灌装
( 1 ) 设备粗找正后,对地脚螺检孔进行灌裝,即一次灌装。设备精找正、地脚螺
检紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌装,即二次灌装。对于解体设备应
先将底座就位固定后,再进行上部设备部件的组装。
( 2 ) 设备灌装可使用的灌装料很多,例如:细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀
混凝土和其他灌装料(如 CGM高效无收缩灌紫料、RG早强微胀灌紫料)等,其配制、
性能和养护应符合有关规定。
7 ) 零部件清洗与装配
( 1 ) 对于解体机械设备和超过防镑保存期的整体机械设备,应进行拆卸、清洗与
装配。
( 2 ) 设备装配步骤:组合件装配部件装配—总装配。
( 3 ) 熟悉装配图、技术说明、零部件结构和配合要求,确定装配或拆卸程序和
方法。
( 4 ) 按装配或拆卸程序进行装配件摆放和妥善保护,按规范要求处理装配件表面
镑蚀、油污和油脂。
( 5 ) 对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查并清洗干净,如对
齿轮哺合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。
(6 ) 清洗的零部件涂润滑油(脂 )后,按标记及装配顺序进行装配。
8 ) 润滑与加油
按润滑剂加注方式,分为分散润滑和集中润滑。
( 1 ) 分散润滑通常由人工方式加注润滑剂,设备试运行前对各润滑点进行仔细检
查清洗,保证润滑部位洁净,润滑剂选用按设计和用户要求确定,加注量适当。
( 2 ) 集中润滑通常由润滑站、管路及附件组成润滑系统,通过管道输送定量的有
压力的润滑剂到各润滑点。
9 ) 试运行
设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多,应
精心组织、统一指挥。设备试运行应按单机试运行、联动试运行和负荷试运行的步骤
进行。
10) 验收
( 1 ) 机械设备安装工程试运行合格后,且工程验收合格,符合合同、设计及验收
规范要求,应即时办理交工验收。
( 2 ) 验收时的技术资料:机器设备开箱检验记录;在安装中经修改的零部件图说
明;施工图设计变更文件;机器设备质量证明文件及其他随机技术资料;隐蔽工程施工
记录;机器设备安装记录;试运行记录;重大问题及其处理的文件。
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3.机械设备安装方法
1 )机械设备的整体安装和解体安装
( 1 ) 整体安装
对于体积和重量不大的设备,现有的运输条件可以将其整体运输到安装现场,直
接将其安装到设计指定的位置。整体安装的优点是能确保设备的位置精度和各设备间相
互位置精度。
(2 ) 解体安装
对某些大型设备,由于运输条件的限制,无法将其整体运输到安装现场,出厂时
只能将其分解成部件进行运输,在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。
解体安装不仅要保证设备的位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、
装配精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求。
利用模块化制造原理,将大型复杂的设备分解成为多种系统功能的大型模块,进
行 "工厂化" 的建造,现场安装。模块化安装能保证制造、组装精度,还能保证安装精
度要求,达到制造厂的标准要求。
2 ) 典型零部件的装配
典型零部件装配是机械设备安装方法的董要组成部分。主要包括:螺纹连接件装
配、过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。
( 1) 螺纹连接件装配
①螺纹连接应按其紧固要求紧固。有规定预紧力的螺纹连接,在紧固时应按预紧
力要求进行并做测量,如有密封要求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。
②有预紧力要求的螺纹连接常用的紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸
法、加热伸长法。
( 2 ) 过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法,一般采用压人装配、低温冷装配和加热装配法,而在安
装现场,主要采用加热装配法。
(3 ) 齿轮装配
①齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞
尺检查不应塞人;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
②相互哺合的圆柱齿轮副的轴向错位装配要求:齿 宽 100mm时,轴向错位应
^ 齿 宽 100mm时,轴向错位应€ 5mm。
③用压铅法检查齿轮喃合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不
应小于5个齿距,沿齿宽方向应均勾放置至少2根铅丝。
④用着色法检查传动齿轮喃合的接触斑点时的要求:将颜色涂在小齿轮上,在轻
微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动3〜4转。圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,
应趋于齿侧面中部;圆推齿轮的接融斑点,应趋于齿侧面的中部并接近小端;齿顶和
齿端棱边不应有接触。传动齿轮哺合接触斑点的百分率计算值应符合《机械设备安装
丁程施工及验收通用规范》 GB 50231—2009的规定。可逆转的齿轮副,齿的两面均应
检査。
(4 ) 联轴器装配
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机械式联轴器分为刚性和捷性两类,其中刚性联轴器包括凸缘、夹壳两种,烧性
联轴器包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱銷、膜片、弹
性套柱销、蛇形弹資、V带轮钢砂式安全联轴器等常用类型。
联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量要求:
①将两个半联轴器暂时互相连接,应在圆周上画出对准线或装设专用工具,可采
用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
②将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置的径向位移
测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
③两轴心径向位移、两轴线倾斜计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通
用规范》 GB 50231—2009的规定。
④测量联轴器端面间隙时,应将两轴的轴向相对施加适当的推力,消除轴向窜动
的间隙后,再测量其端面间隙值。
⑤联轴器对中要求。无间隔轴的联轴器调整两轴对中要求:转子轴的对中调整宜
采用双表找正法或多表找正法;表的量程和精度等级应满足对中找正的要求;表架的刚
性应符合产品技术文件的要求;两轴应同步转动,并应考虑轴向窜动的影响。
有间隔轴的联轴器调整两轴对中,除符合上述对中要求外,还应符合的要求:转
子轴的对中调整可采用单表找正法;计算调整量时应计及找正架自身烧度对表值的
影响。
(5 ) 滑动轴承装配 .
①瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的
接触点数,应符合随机技术文件的规定。对于厚壁轴瓦,在未斤紧螺检时,用 0.05mm
塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部位塞人深度应不大于接合面宽度的1/3; 对于
薄壁轴瓦,在装配后,在中分面处用0.02mm的塞尺检查,不应塞人。薄壁轴瓦的接触
面不宜研刮。
②轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,单侧间隙应为顶间隙的1/2〜2/3。轴颈与
轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍;顶间隙计算值应符合
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231—2009的规定。
(6 ) 滚动轴承装配
装配方法有压装法和温差法两种。
①采用压装法装配时,压人力应通过专用工具或在固定圈上塾以软金属棒、金属
套传递,不得通过轴承的滚动体和保持架传递压人力。
②采用温差法装配时,应均勾地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于
120T:, 冷却温度不应低于-80^ 。
③轴承外圏与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心
线 90°范围内应均勾接触,且用0.03mm的塞尺检查时,塞尺不得塞人轴承外圈宽度的
1/3。
④轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承,应在轴承1/2空腔内加注规定的
润滑脂;采用稀油润滑的轴承,不应加注润滑脂。
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4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
1.机械设备安装要求
1) 设备安装的基准线和基准点
B
( 1) 基准线和基准点的设置要求
M
①机械设备就位前,按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、
B
B 标高线,划定安装的基准线和基准点。
②基准线和基准点用测量仪器按测量规程设定。当因辅助安装、设备检修检测需
: 要时,可根据已有的基准线和基准点临时引出辅助基准线和基准点使用。
③对于与其他设备有机械联系的机械设备,应划定共同的安装基准线和基准点。
④平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距
离,允许偏差为20mm。
-
⑤对于与其他设备无机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的
允许偏差为20mm,与安装基准点的允许偏差为-10〜 + 20mm。
⑥对于与其他设备有机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的
允许偏差为2mm,与安装基准点的允许偏差为1mm。
I (2 ) 永久基准线和基准点的设置要求
①需要长期保留的基准线和基准点,则应设置永久中心标板和永久基准点,最好
采用铜材或不镑钢材制作,用普通钢材制作需采取防腐措施,需涂漆或键梓。
②永久中心标板和基准点的设置,通常是在主轴线和重要的中心线部位,应埋设
l
i 在设备基础或现烧楼板框架梁的混凝土内。
i
例如:烧结机的主轴线(纵向中心线)和头部大星轮轴线(横向中心线)。
③永久中心标板和基准点的设置必须先绘出布置图,并对各中心标板和基准点加
以编号,由测量人员测量和刻线,并提交测量成果。记录有实测结果的永久中心标板和
基准点布置图,应作为交工资料移交给建设单位保存并存入档案。
④对于重要、重型、特殊设备,需设置沉降观测点,用于监视、分析设备在安装、
使用过程中基础的变化情况。如汽轮发电机组、透平压缩机组、大型储織等。
2 ) 塾铁的设置要求
( 1 ) 塾铁与设备基础之间应接触良好;每组塾铁应放置整齐平稳、接触良好。
( 2 ) 每个地脚螺检旁边至少应有一组塑铁,并应设置在靠近地脚螺检和底座主要
受力部位下方。
( 3 )设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组塾铁,每组势铁的块数不宜超过5块。
( 4 ) 放置平势铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,塾铁的厚度不宜小于
2mm。设备调平后,每组皇铁均应压紧。
(5) S 铁端面应露出设备底面外缘,平塾铁宜露出10〜30mm,斜势铁宜露出10〜
50mm,热铁组伸人设备底座底面的长度应超过设备地脚螺检的中心。
( 6 ) 除祷铁塾铁外,设备调整完毕后各塑铁相互间用定位烤煤牢。
3 ) 设备无塾铁安装施工要求
采用无收缩灌衆料或环氧树脂做二次灌装的机器设备宜采用无望铁安装。
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( 1 ) 根据设备重量、底座结构,确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量。
( 2 ) 设备底座上设有安装用调整螺钉时,其调整螺钉支承板上表面水平度允许偏
差不大于1/1000,且与基础接触面积不小于50% ,相邻支承板的顶面标高偏差宜小于
士 2mm。
( 3 ) 采用无收缩混凝土或自密实灌紫料,搗实灌浆层,达到设计强度的75% 以上
时,撤出调整工具,再次紧固地脚螺检,复查设备精度,将临时支撑件的空隙用灌浆料
填实。
( 4 ) 在二次灌浆前,对调整螺訂和临时势铁采取保护性措施,防止调整螺钉和临
时望铁被二次灌装料污染。
4 )二次灌菜的技术要求
( 1 ) 灌黎一般宜采用细碎石混凝土或水泥浆,其强度等级比基础的混凝土等级高
一级。
( 2 ) 灌装时应搗实,并不应使地脚螺桂倾斜和影响设备的安装精度。
( 3 ) 当灌梁层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂紫。灌
浆层厚度不应小于25mm,如仅用于固定塾铁或防止油、水进人的灌装层,且灌榮无困
难时,其厚度可小于25mm。
( 4 ) 灌紫前应设外模板,外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm, 模板拆
除后表面应进行抹面处理,当设备底座下不需要全部灌装,且灌装层需承受设备负荷
时,应设内模板。
( 5 ) 灌笨工作一定要一次灌完,安装精度要求高的设备二次灌梁,应在精平后24h
内灌浆,否则应对安装精度重新检查测量。
2.机械设备安装精度控制
1 )机械设备安装精度
设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的
位置精度,单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的制造精度,整台(套 )
设备在使用中的运行精度。
2)影响设备安装精度的因素
影响设备安装精度的因素有:设备基础、地脚螺检、塑铁埋设、设备灌裝、设备
制造、测量误差、环境因素等。
( 1 ) 设备基础对安装精度的影响
①设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。设备安装调整检验
合格后,基础若强度不够、沉降不均或继续沉降,会引起安装偏差发生变化。
②设备运行后可能产生较大的动载荷或冲击载荷,若基础抗振性能不足,也会影
响设备的安装精度。
(2 ) 地脚螺检对安装精度的影响
①地脚螺检对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。
②地脚螺检紧固力不够、安装不垂直,会造成设备固定不牢,引起安装偏差发生
变化。
(3 ) 塾铁埋设对安装精度的影响
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①塑铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。
②塾铁承受载荷的有效面积不够,或望铁与基础、势铁之间、势铁与设备之间接
触不好,会引起安装偏差发生变化。
(4 ) 设备灌裝对安装精度的影响
①设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。
②地脚螺检预留孔一次灌黎、基础与设备之间的二次灌紫强度不够、不密实,会
造成地脚螺检和鱼铁松动,引起安装偏差发生变化。
(5 ) 设备制造对安装精度的影响
设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。
①设备制造质量达不到设计要求,会对安装精度直接产生影响,且多数问题无法
现场处理,因此设备出厂前的质量检验至关重要。
②解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对
运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。
③现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运
动精度、传动精度等。如大型滚齿机安装时,若传动链末端的蜗轮副因安装精度超差,
产生运行误差,将会影响加工齿轮的加工精度。
④配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度,它直接影
响配合的性质,如轴承装配。
⑤接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况,它主要影响相配零
件之间接触变形的大小,从而影响配合性质的稳定性和寿命,如齿轮哺合。
(6 ) 设备基准件对安装精度的影响
设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等,将直
接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。如龙门创床的床身导轨的直线度
和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。
(7 ) 测量误差对安装精度的影响
①测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。选用的测量仪器和检
测工具精度等级偏低,划定的基准线、基准点实际偏差过大,测点部位选择不当,会引
起安装偏差发生变化。
②测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
③测量的主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定。主要形状误差有直
线度、平面度、圆度、圆柱度等。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、
对称度等。检测方法及其误差评定:在确定检测方法时,关键是如何将理想要素体现出
来。采用不同的测量方法比较的结果,经一定数据处理后,可得到其误差。
④设备检测基准的选择,直接关系到整台设备安装、找正、找平的质量。
应选择在正确的部位。通常在加工面或轴线上检测,如设备底座、机身、壳体、
机座、床身、台板、基础板、机械轴等加工面。
当设备有多个加工面和轴线时,应选择在主要工作面或主要工作轴线上。检测应
减少中间环节,避免积累偏差。检测应注意环境的影响,例如:日照温度、风力等因素
的影响。
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⑤选用的测量仪器和检测工具的精度必须高于被测量装置的精度并与之要求相适
应,否则达不到质量要求。
⑥测量人员操作误差,如测量时的主观性或视差,以及技能水平不够、压力过大
等,将直接影响安装精度。
(8) 环境因素对安装精度的影响
环境因素对安装精度的影响主要是设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境
场所。
①设备基础温度变形。例如:大型精密机床、高精度的大型连礼机组、大型透平
压缩机的基础尺寸长、大、深,当气温变化时,由于基础上下温度变化不一致,上部温
度变化大,下部温度变化小,使设备基础产生两种变形情况。气温升高时,上部温度比
下部温度高,设备基础中间上拱;气温下降时,上部温度比下部温度低,设备基础中间
下陷。
②设备温度变形。设备运行时,由于工作状态可能产生大量的热量,各零部件受
热而产生热变形,影响安装精度。例如:汽給机转子几个支承因受热条件不同,零部件
将处于不同的温度场,产生不同的热变形,导致转子中心位置改变。
③恶劣环境场所,主要是指生产与安装工程同时进行,严重影响作业人员视线、
听力、注意力等,可能造成安装质量偏差。
3 ) 安装精度的控制方法
( 1 ) 提高安装精度的方法
①从人、机、料、法、环等方面着手,尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
②根据设备的设计精度、结构特点,选择适当、合理的装配和调整方法。采用可
补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法调整,抵消过大的安装累
积误差。
③选择合理的检测方法,包括测量器具和测量方法,其精度等级应与被检测设备
的精度要求相适应。
④必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累积误差。这种
方法是在调整法解决不了时才使用。
⑤设备安装允许有一定的偏差,偏差方向的确定是一项复杂的、技术性极强的工
作,对于一种偏差方向,往往要考虑多种因素,应以主要因素来确定安装精度的偏差方
向。有些偏差有方向性,在设备技术文件中一般会有规定,当设备技术文件中无规定
时,可按下列原则进行:有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;有利于抵消设备运
转时产生的作用力的影响;有利于抵消零部件磨损的影响;有利于抵消摩擦面间油膜的
影响。
(2 ) 设备安装偏差方向的控制
①补偿温度变化所引起的偏差
机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的,许多设备在生产运行时则处在不
同温度的条件下。例如:汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素,温度比与之连
接的发电机、鼓风机、电动机高,在对这类机组的联轴器装配定中心时,应考虑温差的
影响,控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、
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干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部
间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到
补偿。
②补偿受力所引起的偏差
机械设备安装通常在自重状态下进行,设备投人运行承载后,安装精度的偏差有
的会发生变化。例如:带悬臂转动机构的设备,受力后向下和向前倾斜,安装时就应控
制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向,使其能补偿受力引起的
偏差变化。 .
③补偿使用过程中磨损所引起的偏差 ’
装配中的许多配合间隙是可以在一个允许的范围内选择的。例如:齿轮的哺合间
隙、可调轴承的间隙、轴封等密封装置的间隙、滑道与导轮的间隙、导向键与槽的间隙
等。设备运行时,间隙都会因磨损而增大,引起设备在运行中振动或冲击,安装时间隙
选择调整适当,能补偿磨损带来的不良后果。
④设备安装精度偏差的相互补偿
连续生产机组是由许多单体设备组成的,利用尺寸链原理,在安装中将各个单体
设备安装的允许偏差从整个机组考虑,控制其偏差方向,合理排列和分布,不产生偏差
积累,而是产生相互补偿的效果,对机组的运行是很有益的。例如:控制相邻棍道轴线
与机组中心线垂直度偏差的方向相反,控制相邻设备水平度偏差的方向相反,就可以减
少产品在机组运行中的跑偏。
设备安装精度的控制即对设备安装偏差的控制。设计文件和有关设备安装验收规
范对每台(套 )设备安装的检查验收项目和允许偏差做出规定。例如:联轴器两轴同轴
度允许最大偏差是指在工作状态下,由于制造误差、安装误差和工作载荷变化引起振
动、冲击、变形、温度变化等综合因素,形成的两轴相对偏移量,而联轴器安装的同轴
度允许偏差值只是其中的一部分。因此,设备安装中要控制偏差达到精度要求。
4.1.4 机械设备试运行
1.设备试运行步骤
1)设备调试
设备调试包括润滑、液压、气动、冷却、加热、电气、操作和控制等系统的单独
模拟调试;按生产工艺、操作程序和随机技术文件要求进行各动作单元、单机直至整机
或成套生产线的工艺动作试验完成。
2)单机试运行
按规定时间对单台设备进行全面考核,包括单体空载试运行和负荷试运行。对于
无需联动的设备和负荷试运行规定需要做单体负荷试验的设备进行单体负荷试运行。设
备单机试运行的顺序是:先手动,后电动;先点动,后连续;先低速,后高速。
3)联动试运行
检查整条生产线或联动机组中各设备相互配合及按工艺流程的动作程序是否正确,
同时也检查联锁装置是否灵敏可靠、信号装置是否准确无误。联动试运行应按设计规定
的联动程序进行或模拟进行。
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4 ) 负荷试运行
在投料的情况下,全面考核设备安装工程的质量,考核设备的性能、生产工艺和
生产能力,检验设计是否符合和满足正常生产的要求。负荷试运行应按生产工艺流程进
行,需要进行热负荷试运行的设备(如工业炉设备),则往往伴随着试生产进行。
2.设备试运行前应完成的工作
( 1) 机器及附属设备、管道等安装工作全部完成,施工记录及资料应齐全。
( 2 ) 与试运行有关的工艺菅道及设备吹扫、清洗、气密完成。
(3 ) 有碍试运行检查部位除外的保温、保冷及防腐等工作基本完成。
( 4 ) 与试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统施工
结束。
(5 )参加试运行的人员,熟知设备的构造、性能、设备技术文件、试运行工艺,掌
握操作规程。
3.设备单机试运行要求
单机试运行的目的是检验设备装配和安装的精度,验证设备在运转情况下的稳定
性。验证设备的传动、操纵、控制、润滑、液压、监测系统运行是否正常,发现并消除
某些隐蔽性的缺陷。
( 1) 试运行应按工艺流程进行,宜与机器设备监控系统同时试验。
(2 )机器单机试运行的时间应符合产品技术文件规定或设计文件的要求。机器设备
的单机试运行时间宜为2h。如果单机试运行的机器设备带有变速箱或液力辑合器,按
照产品技术文件规定步骤和要求单独进行试运行和考核。
( 3 ) 机器单机试运行所采用的介质,根据设计文件及实际条件决定。若无特殊规
定,宜以水、空气或氨气为介质。
①以水为介质进行试运行所需的功率不得超过额定数值。
②以空气或氣气为介质进行试运行时,所需的功率和压缩后的温升不得超过额定
数值,若超过额定数值时,需调整试运行参数或采用规定的介质进行试运行。
(4 ) 机器设备启劫应具备的条件:
①水、气、汽、油等系统内包含的附属设备单机试运行合格并完成系统调试。
②排气或排污完毕。
③有压力油系统供油的机器,各注油点的油量、油温、油压应达到设计文件要求,
用其他形式供油的机器,供油状况应符合其润滑要求。
④在高温或低温条件下工作的机器设备,启动前按机器设备技术文件的要求进行
预热或预冷,对与机器设备连接的高温或低温管道的螺检进行热紧或冷紧。
(5 ) 试运行过程中的要求:
①检查各主要部位温度和各系统压力等参数,在规定范围内。
②振动振幅值或振动烈度值符合产品技术文件或设计文件的规定。
③齿轮副、链条与链轮哺合应平稳,无异常噪声、声响和磨损。
④传动皮带不应打滑,平皮带跑偏量不应超过规定。
⑤轴承温度应符合产品技术文件或设计文件的规定;若无规定,滚动轴承的温升
不超过AO'C,其最高温度不超过8 0 r ,滑动轴承的温升不超过35^ , 其最高温度不超
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过 70^ 。
⑥润滑、密封、液压、气 (汽 )动、冷却等各辅助系统的工作正常,无渗漏现象,
油箱温度最高不得超过60 50〜=^ 100 60
>100 〜"0 0 90
>400 120
⑧系统在试运行中应检查下列各项并做好记录:润滑油的压力、温度和各部分供
回油情况;吸人和排出介质的温度、压力;冷却水的供回水情况;各轴承的温度、振
动;电动机的电流、电压、温度等。
(2 ) 高温聚在高温条件下试运行前的检查
①试运行前应进行栗体预热,温度应均勾上升,每小时温升不应超过50=10; 聚体
表面与工作介质进口的工艺管道的温差,不应超过40^ 。
②预热时应每隔lOmin盘车半圏,温度超过150 1000
泄漏量(mL/min) 15 20 30 40 60
②工作介质相对密度小于1的离心聚用水进行试运行时,控制电动机的电流不得
超过额定值,且水流量不应小于额定值的20%;用有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介
质进行运转的系,其试运行应符合随机技术文件的规定。
③低温聚不得在节流情况下运行。
(6 ) 停栗后的要求
①离心栗应关闭栗的人口闽门,待聚冷却后应再依次关闭附属系统的阐门。
②高温栗的停机操作应符合随机技术文件的规定;停机后应每隔20〜30min盘车
半圏,并应直到系体温度降至50T为止。
③低温亲停机,当无特妹要求时,菜内应经常充满液体;吸人阔和排出闽应保持
常开状态;采用双端面机械密封的低温栗,液位控制器和栗密封腔内的密封液应保持为
菜的灌栗压力。
④输送易结晶、凝固、沉淀等介质的菜,停菜后,应防止堵塞,并应及时用清水
或其他介质冲洗栗和管道。
⑤应放净亲内积存的液体。
6 ) 输送设备试运行要求
( 1) 输送设备试运行的程序
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由部件至组件,由组件至单机,由单机至全输送线;且应先手动后机动,从低速
至高速,由空负荷逐渐增加带负荷至额定带负荷按步骤进行。
(2 ) 空负荷试运行规定
①驱动装置运行应平稳。
②链条传动的链轮与链条应哺合良好、运行平稳,无卡胆现象。
③所有滚松和行走轮在轨道上应接触良好、运行平稳。
④运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象。
⑤减速器油温和轴承温升不应超过随机技术文件的规定,润滑和密封应良好。
⑥空负荷试运行的时间不应少于Ih ,且不应少于2个循环;可变速输送设备最高
速空负荷试运行时间不应少于全部试运行时间的60%。
( 3 ) 负荷试运行规定
①当数台输送机联合试运行时,应按物料输送反方向顺序启动设备。
②负荷应按随机技术文件规定的程序和方法逐渐增加,直到额定带负荷为止;额
定负荷下连续运行时间不应少于Ih ,且不应少于1个工作循环。
③各运动部分的运行应平稳,无晃动和异常现象。
④润滑油温和轴承温度不应超过随机技术文件的规定。
⑤安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确、可靠。
⑥停车前应先停止加料,且应待输送机卸料口无物料卸出后停车;当数台输送机
联合运行时,其停车顺序应与启动顺序方向相反。
7)桥式起重机试运行要求
( 1 ) 空载试验
①各机构、电气控制系统及取物装置在规定的工作范围内,应正常动作;各限位
器、安全装置、联锁装置等执行动作应灵敏、可靠;操作手柄、操作按钮、主令控制器
与各机构的动作应一致。
②起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时,其减速终点开关和极限开关的
动作应准确、可靠,能及时报警断电。
③小车运行至极限位置时,其终点低速保护、极限后报警和限位应准确、可靠。
④大车运行应符合下列规定:移动时应有报警声或警铃声;移动至大车轨道端部
极限位置时,端部报警和限位应准确、可靠;两台起重机间的防撞限位装置应有效、可
靠;供电的集电器与滑触线应接触良好、无掉脱和产生火花;供电电缆卷筒应运转灵
活,电缆收放应与大车移动同步,电缆缠绕过程不得有松她;电缆长度应满足大车移动
的需要,电缆卷筒终点开关应准确、可靠;大车运行与夹轨器、铺定装置、小车移魂等
联锁系统应符合设计要求。
⑤起重机空载试运行应分别进行各挡位下的起升、小车运行、大车运行和取物装
置的动作试验,次数不应少于3次。
(2 ) 静载试验
①起重机应停放在厂房柱子处。
②将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬臂处,无冲击地起升额定起重量1.25倍
的荷载,距地面100〜200mm处悬吊停留lOmin后,应无夫稳现象。
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③卸载后,起重机的金属结构应无裂纹、惧缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响
起重机性能与安全的损伤,主梁无永久变形。
④主梁经检验有永久变形时,应重复试验,但不得超过3次。
⑤小车卸载后开到跨端或支腿处,检测起重机主梁的实有上拱度或悬臂实有上翅
度,其值不应小于相关规定。
⑥起重机静载试验后,应以额定起重量在主梁跨中和有效悬臂处检测起重机的静
刚度,静刚度值应符合随机技术文件的规定。
(3 ) 动载试验
①各机构的动载试运行应分别进行;当有联合动作试运行要求时,应符合随机技
术文件的规定。
②各机构的动载试运行应在全行程上进行;试验荷载应为额定起董量的1.1倍;累
计起动及运行时间,电动的起重机不应少于Ih ,手动的起重机不应少于lOmin; 各机
构的动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏、准确、
可靠。
③门式起重机大车运行时,荷载应在跨中。
④柱式悬臂起重机在任何工况下,不应有悬臂自主回转和小车失控运行。
⑤卸载后,起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松轨、爆缝开裂和油
漆起皱,液压系统和密封处应无渗漏。
4 . 2 工业管道施工技术
4.2.1 工业管道种类与施工程序
1 工业管道的种类
工业管道的类别很多,按管道的材质、输送的介质以及介质的参数(压力、温度)
不同可划分为以下几类:
1) 按管道材质分类
工业管道可分为金属管道和非金属管道。其中非金属管道又可分为无机非金属材
料管道和有机非金属材料管道。例如:碳钢管、不诱钢管、合金钢管、铁管、铜管等属
于金属材料管道;石棉水泥管、陶瓷管等属于无机非金属材料管道;塑料管、橡胶菅等
属于有机非金属材料管道。
2 ) 按管道设计压力分类
按管道设计压力可分为:真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管
道等。工业管道输送介质的压力范围很广,可从负压到数百兆帕。设计压力是工业管道
分级的主要参数,一般按表4.2-1的压力范围进行分类。
表4.2-1工业管道按设计压力分类
序号 管道类别 设计压力/^(MPa)(表压)
1 真空管道 P<0
2 低压管道 o^p^ie
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146 第1篇机电工程技术
续表
序号 管道类别 设计压力P(MPa)(表压)
3 中压管道 1.6100
3 ) 按管道输送介质的设计温度分类
按管道输送介质设计温度可分为:低温管道、常温管道、中温管道和高温菅道等。
工业管道输送介质的温度范围很大,可作为工业管道分类、分级的重要参数。各行业按
设计温度分类的界限存在差异,表 4.2-2为一种较为常见的分类方法。
表4.2-2工业管道按输送介质设计温度分类
序号 管道类别 温度f (■€ )
1 低溫管道 -40
2 常温管道 -40 < 广《120
3 中温管道 120 <,(450
4 高温管道 />450
4 )按管道输送介质的性质分类
按管道输送介质的性质可分为:给水排水菅道、压缩空气管道、蒸汽管道、1[气
管道、氧气管道、乙块管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体菅道、有毒流体管道、酸
碱管道、制冷剂管道、净化纯气管道、除盐水管道等。
2.工业管道的施工程序与验收文件
1)工业管道安装的施工程序
工业管道安装一般施工程序:测量定位支架制作安装—管道元件、材料检查—
管道加工(预制)、安装—管道试验—防腐绝热—管道吹扫、清洗—调试及试运行—竣
工验收。
2)工程交接验收文件
( 1) 技术文件
管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。管道安装竣工图、设
计修改文件及材料代用单。施工检查记录。无损检测和燥后热处理的管道,在管道轴测
图上准确标明煤接工艺信息。
例如:爆缝位置、傳缝编号、煤工代号、无损检测方法、无损检测燥缝位置、媒
缝补烤位置、热处理和硬度检验的煤缝位置等。
(2 ) 施工记录
管道元件检查记录,阔门试验记录,管道弯管加工记录,管道煤接检查记录,爆
缝返修检查记录,管道安装记录,管道隐蔽工程(封闭)记录,管道补偿装置安装记
录,管道支吊架安装记录,管道静电接地测试记录,安全保护装置安装检查记录,管道
系统压力试验和泄漏性试验记录,管道系统吹扫与清洗记录,管道防腐、绝热施工检查
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记录等。
(3 ) 试验报告
安全间校验报告,磁粉检测报告,渗透检测报告,射线检测报告,超声检测报告,
管道热处理报告,硬度检测报告,光谱分析及其他理化试验报告等。
4.2.2 工业管道施工技术要求
1.工业管道的基本识别色、识别符号和危暗标识
工业管道的基本识别色、识别符号和危险餘识适用于工业生产中非地下埋设的气
体和液体输送管道。
1)基本识别色
根据管道所输送介质的一般性能,基本识别色可分为八类。
例如:水是艳绿色,水蒸气是大红色,空气是淡灰色,气体是中黄色,酸、碱是
紫色,可燃液体是踪色,其他液体是黑色,氧气是淡蓝色。
2 ) 识别符号
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。
3)危险标识
凡属危险化学品应设置危险标识。标识方法是在管道基本标识色的标识上或附近
涂 150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带。工业生产中设置的消
防专用管道应在管道上标识"消防专用" 识别符号。
2.工业金属管道安装前的检验
1 )管材及管件的检验
( 1 ) 管材及管件应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。
①产品质量证明文件应符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和
设计文件的规定。
②管材、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证明文件包
括产品合格证和质量证明书。产品质量证明文件应盖有制造单位质量检验章。实行监督
检验的管道元件,还应提供特种设备检验检测机构出具的监督检验证书。产品合格证一
般包括的内容:产品名称、编号、规格、型号、执行标准等;质量证明书除包括产品合
格证的内容外还应包括以下内容:材料化学成分、材料以及燥接接头力学性能、耐腐蚀
性能、热处理状态、无损检测结果、耐压试验结果、型式检验结果、产品标准或合同规
定的其他检验项目、外协的半成品或成品的质量证明等。
③当对管材及管件的性能数据或检验结果有异议时,在异议未解决之前,该批管
道元件或材料不得使用。例如:质量证明文件的性能数据不符合相应产品标准和订货技
术条件;对质量证明文件的性能数据有异议;实物标识与质量证明文件标识不符;要求
复检的材料未经复检或复检不合格;管道元件或材料的特性数据不全等。
( 2 ) 使用前核对管材及管件的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和
几何尺寸的检查验收。外观质量应不存在裂纹、H陷、孔洞、砂眼、重皮、爆缝外观不
良、严重镑蚀和局部残损等缺陷;几何尺寸的检查是主要尺寸的检查,例如:直径、壁
厚、结构尺寸等;管材及管件的标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件;对
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管材及管件应进行抽样检验。
( 3 ) 络销合金钢、含镇低温钢、镇及镇合金钢、不诱钢、铁及铁合金材料的菅道
组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。材质为不镑钢、有
色金属的菅材及管件,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
( 4 ) 设计文件规定进行低温冲击铺性试验的管道元件或材料,进行晶间腐蚀试验
的不镑钢、锡及镇合金钢的管道元件或材料,供货方应提供低温冲击顿性、晶间腐蚀性
试验结果的文件,且试验结果不得低于设计文件的规定。
(5) GC1级压力管道的管材、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样
检验,要求检验批应是同炉批号、同型号和规格、同时到货。通常,导磁性材料的管材
和管件采用磁粉检测,非导磁性材料的管材和管件采用渗透检测。
( 6 ) 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于lOMPa管道的管材、管
件,对人民生命财产安全和人身健康影响很大,其管材、管件在使用前采用外表面磁粉
或渗透无损检测抽样检验,对经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨,修磨后的
实际壁厚不得小于管子名义壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。
( 7 ) 合金钢螺拾、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验,并做好标识,
以防止混用;设计压力大于或等于lOMPa的GC1级压力管道等所用的螺检和螺母,尚
需按设计规定进行硬度检验。
2 ) 间门检验
( 1 ) 觸门外观检查。陶体应完好,开启机构应灵活,阅杆应无歪斜、变形、卡淫
现象,标牌应齐全。
( 2 ) 阔门成进行壳体压力试验和密封试验,试验不合格者不得使用。
①闽门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质,进行不镑钢闽门试验时,水
中的氛离子含量不得超过25ppm (25X10-")o
②阔门的壳体试验压力为间门在20350 350 工作温度
-20 〜 -70 工作温度 —
< -70 -70 工作温度
②热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。
③紧固螺检时,钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于
6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa;当设计压力大于6.0MPa时,热态紧固最
大内压应为0.5MPa。冷态紧固应在卸压后进行。
④紧固时,应有保护操作人员安全的技术措施。
( 6 ) 管道采用螺纹连接时,螺纹部分应清洗干净,并进行外观检查,不得有缺陷;
螺纹接头的密封材料应符合设计要求;用于螺纹的保护剂或润滑剂应适用于工况条件,
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不得对输送的流体或钢制管道材料产生影响;需进行密封煤的螺纹接头不得使用螺纹保
护剂和密封材料;采用望片密封而非螺纹密封的直螺纹接头,直螺纹上不应缠绕任何填
料,在斤紧和安装后,不得产生任何扭矩,直螺纹接头与主管燥接时,不得出现密封面
变形现象; 紧螺纹接头时,不得将密封材料挤人管内。
( 7 ) 合金钢管道安装时,管道上不应煩接临时支撑物;合金钢管道系统安装完毕
后,应检查材质标记,发现无标记时,需采用光谱分析等方法进行材质复查。
( 8 ) 管道与大型设备或动设备连接(如空压机、制氧机、汽轮机等),应在设备安
装定位并紧固地脚螺挫后进行。无论是媒接还是法兰连接,连接时都不应使劫设备承受
附加外力。管道与动设备连接前,管道内部应清理干净;自由状态下法兰的平行度和同
轴度,应符合设计要求。管道与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设
备的位移。管道试压、吹扫和清洗合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。菅
道安装完成、检验合格后,不得承受设计以外的附加荷载。
( 9 ) 大型储錯的管道与聚或其他有独立基础的设备连接,或储耀底部管道沿地面
敷设在支架上时,应在储耀液压(充水)试验合格后安装,或在储耀液压(充水)试验
及基础初阶段沉降后,再进行储耀接口处法兰的连接。
(10)伴热管及夹套管安装:
①伴热管与主管平行安装,并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时,
伴热管之间的相对位置应固定。
②水平伴热管宜安装在主菅的下方一侧或两侧,或靠近支架的侧面。铅垂伴热管
应均勾分布在主管周围。
③不得将伴热管直接点燥在主管上;对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热
管与主管间应设置搞离塑;伴热管经过主管法兰、闽门时,应设置可拆卸的连接件。
④夹套菅外管剖切后安装时,纵向爆缝应设置于易检修部位。
⑤夹套管的连通管不得存液。
⑥夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同,支承块不得妨碍管内介质流动。
( 11 ) 防腐蚀衬里管道安装应采用软质或半硬质塾片。当需要调整安装长度误差时,
宜采用更换同材质望片厚度的方法进行。安装时,不得施煤、加热、碰撞或敲打。搬运
和堆放衬里管段及管件时,应避免强烈振动或碰撞。对于有衬里的管道组成件,存放环
境要适宜。
例如:采用橡胶、塑料、纤维增强塑料、涂料等衬里的管道组成件,应存放在温
度为5〜40^的室内,并应避免阳光照晒和热源的福射。
(12)非金属管道应按生产厂家的工艺、技术要求运输、储存、加工、安装。
3 ) 间门安装
(1 ) 阔门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;检
查阔门填料,其压盖螺检应留有调节余量。
( 2 ) 当阅门与金属管道采用法兰或螺纹方式连接时,闽门应在关闭状态下安装;采
用燥接方式连接时,闽门应在开启状态下安装,对接煤缝底层应采用氨弧燥并对阔门采
取防变形措施。当非金属管道采用电溶连接或热溶连接时,接安附近的阔门应处于开启
状态。
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( 3 ) 安全闽应垂直安装;安全闽的出口菅道应接向安全地点;在安全闽的进、出
管道上设置截止闽时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。
4 ) 常用补偿装置安装
( 1 ) " n " 型 和 "fi" 型膨胀弯管安装要求
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩;预拉伸或预压缩在两个固定支架
之间的管道安装完毕、与固定支架连接牢固后进行。
②预拉伸或预压缩的煤口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。
③膨胀弯管水平安装时,平行臂应与管道坡度相同,两垂直臂应相互平行;垂直
安装时,应设置排气装置(膨胀弯管在管道上方)或疏水装置(膨胀弯管在管道下方)。
(2) 波纹菅膨胀节
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,受力应均勾。
②安装时应设临时约束装置,自带临时约束装置的产品,安装时应保持约束状态。
临时约束装置应待管道安装固定或压力试验合格后再拆除或解除。
③波纹管膨胀节内套管煤接固定的一端,在水平管道上应位于介质流人端,在垂
直管道上应位于上部。
④波纹管膨胀节应与管道保持同心,不得偏斜,应避免膨胀节的周向扭转;膨胀
节两端应合理设置导向支座和固定支座,连接膨胀节的管道安装时不得采用使管道变形
或利用膨胀节补偿的方法进行调整。
⑤安装时应避免膨胀节波节受到机械损伤,例如:应避免煤濱飞戮到波节上,不
得在波节上惧接临时支撑件,不得将钢丝绳等吊装索具绑扎在波节上,等等。
5 ) 支吊架安装
( 1 ) 支吊架安装位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紫密。安装管道时,
应及时面定和调整支吊架。
( 2 ) 无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应于位移的相
反方向偏置,设计文件无规定时,按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得
使用同一吊杆。在热负荷运行时,应及时对支吊架进行检查与调整。
( 3 ) 固定支架应按设计文件要求或标准图安装,并应在补偿器预拉伸或頸压缩之
前固定。没有补偿装置的冷、热管道直管段上,不得同时安装2个及2个以上的固定
支架。
( 4 ) 导向支架或滑动支架的滑劫面应洁净平整,不得有歪斜和卡淫现象;有热位
移的管道,支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,设计文件无规定时,偏移
量应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移。
( 5 ) 弹資支吊架的弹寶高度,应按设计文件要求确定,弹資应调整至冷态值,并
做记录。弹寶的临时固定件,如定位销(块 ),应待系统安装、试压、绝热完毕后方可
拆除。
( 6 ) 有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支吊架进行检查与调整,检查
与调整的主要内容为:活动支架的位移方向、位移值及导向性能是否符合设计文件的规
定;管托是否脱落;固定支架是否牢固可靠;弹資支吊架的安装标高与弹資工作负荷是
否符合设计文件的规定;可调支架的位置是否合适等。
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6)静电接地安装
( 1 ) 有静电接地要求的管道,各段菅子间应导电。每对法兰或螺纹接头间电阻值
超过0.03S2时,应设导线跨接。管道系统的接地电阻值、接地位置及连接方式符合设计
文件的规定,静电接地引线宜采用媒接形式。
( 2 ) 有静电接地要求的不镑钢和有色金属管道,导线跨接或接地引线不得与管道
直接连接,应采用同材质连接板过渡。
( 3 ) 静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与
调整。
4.2.3 管道工厂化预制技术
1.管道工厂化预制需具备的条件
管道工厂化预制需配置必要的人员、生产场所、设备、软件、菅理体系等。常见
的设施有管道预制厂和管道预制工作站。
1)管道预制厂
(1 )管道预制厂具有固定的生产厂房,所有预制均在工厂内完成,其建设地点、规
模或生产能力根据项目或企业的需求经过技术经济分析确定。
( 2 ) 管道预制所需的硬件有专用的切割设备、加工设备、煤接设备、热处理设备、
检验试验设备、防腐设备、材料和成品(半成品)C 存设施、物流输送系统等。
(3 )管道预制的软件则包括菅理体系、深化设计软件及材料与物流管理系统等。
2)管道预制工作站
( 1 ) 菅道预制工作站一般是以一定的菅道工程为对象,把管道的加工、爆接、检
测、涂装等硕制设备分别集成为单元模块,安置在施工现场形成菅道预制流水生
产线。
( 2 ) 管道的加工、煤接、检测等工序单元可根据管道预制各工序的工作量、自动
化程度以各自不同的产能、数量进行组合,以达到最佳的预制工作效率。
( 3 ) 管道预制工作站配置灵活,单元模块可安装在集装箱中,便于移动,无需远
距离运输材料和预制成品,投资远低于损制厂,菅道安装施工企业多有采用。
2.管道工厂化预制工作流程
1 )管道工厂化预制的一般工作流程
管道工厂化预制的一般工作流程:深化设计—形成管道预制加工图(轴 测 图 管
段切割—坡口加工—管段组对~>燥接—无损检测—热处理"^压力试验/ 严密性试验—吹
扫 / 清洗—防腐—管口封闭/ 成品包装—交付现场安装。
2)管道工厂化预制考虑的事项
管道工厂化预制的工作流程需根据施工图的设计深度、预制率、现场条件、施工
机械作业能力、设计技术要求、预制设备的能力和技术水平、现场管理水平等因素综合
考虑确定。
例如:预制管段的压力试验、吹扫和清洗等工作既可以单独进行,也可在管道全
部安装完成后随系统一并进行。
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3. 管道工厂化预制的主要工作内容
1 ) 确定预制内容,深化设计图纸
( 1 ) 确定预制内容
管道安装涉及的预制,主要根据管道用途、设计要求、施工标准要求、质量要求、
连接方式和安装工艺等因素,确定预制的对象、范围和可預制的程度,结合工程现状
进行实测,据以确定加工图设计的深度(包括施工图、装配图绘制等),满足不同阶
段 (预制、仓储、运输配送、现场装配等)的需求,供预制工厂(工作站)按图实施
预制。
(2 ) 深化设计图纸
管道进行工厂化预制时必须对原施工图进行深化设计,形成管道预制加工图,并
辅以必要的设计说明。 小肥虎微信:155-0426-2641
深化设计的成果一般以轴测图形式形成管段图,图中除管道施工图的内容外,还
应有管道组成件的检测要求、空间尺寸、管线号、燥缝编号、仪表位置、预制的公差要
求等必要的预制信息。预制段的界限分隔、自由管段和封闭管段的划分应合理,施工图
标示应在现场进行预拉伸和预压缩的煤缝不得在预制时燥接。
2 )制定预制工艺
根据管道的材质、规格、连接方式,从管道切割方式(机械切割、火焰切割等)、
菅道加工方法(套丝、滚槽、坡口等)、连接方式(螺纹、煤接、沟槽等)、检验试验
要求(标高、坡度、角度、弯曲度、无损检测、压力试验等)、防腐、涂装、标识编号、
仓储等方面综合考虑,制定管道工厂化硕制工艺。
管道预制工艺应以深化设计成果为基础,形成包括轴测图、管段加工工艺卡、燥
接工艺卡、热处理工乞卡、管道试验、管段清单、安装要求等内容的工艺文件。必要
时,可由建设单位、管段施工圏设计方、预制工艺制定方等共同对预制工艺文件进行评
审和确认。
3)管道预制设备部署
(1 )根据选定的管道预制工艺、菅道预制工作量、施工工期、经济分析等因素,选
用适宜的管道预制工艺设备,选择采用预制厂或者预制工作站,合理规划预制厂(站 )
的位置、规模。对于面向市场经营的专业管道预制厂,则要通过充分的市场调研和技术
经济分析决定顾制厂的建设地点、产能、技术水平和升级换代空间等。
(2 )管道预制厂(站 )的设备布置应形成安全、高效、节能的管道预制流水生产线。
4 )管道工厂化预制的实施 小肥虎微信:155-0426-2641
( 1 ) 管道预制设备的操作、运行必须制定相应的安全操作规程。
( 2 ) 管道工厂化預制各工艺过程的质量控制必须符合设计要求。对于抽样检验项
目,必须以规定的抽样比例分别从预制管段和现场安装管道中抽样,现场取样数量和预
制厂取样数量均不能低于规定的抽样比例。
( 3 ) 预制完成的管段,应将内部清理干净并封堵管口,完成管段的外防腐并进行
必要的标记。预制成品管段应进行适当的包装和防护,防止在存放和运输过程中出现变
形现象。
( 4 ) 管道预制过程中,应按施工技术标准的要求形成管道预制质量记录。
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4.2.4 管道系统试压与吹洗技术
1.管道试验要求
1) 管道试验的类型及条件
( 1) 管道试验的主要类型
根据管道系统不同的使用要求,管道拭验主要有压力试验、泄漏性试验和真空度
试验。
(2 ) 管道试验前应具备的条件
①试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合设计及有关
标准规定。管道的防腐和绝热在拭验前可部分完成或不完成,但煤缝和管道的待检部位
在试验前不得进行防腐、绝热。
②试验方案已经过批准,并已进行了技术和安全交底;压力试验所需的液体、气
体等试验介质已准备充足。
③在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查,包括:管道元件的质
量证明文件、管道元件的检验或试验记录、管道加工和安装记录、燥接检查记录、检验
报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
④管道上的膨胀节已设置了临时约束装置或采用临时短管代替;管道上的安全闽、
爆破片及仪表元件等已经折下或已隔离。
⑤试验用压力表已经校验并在检验周期内,其精度不得低于1.6级,表的满刻度
值应为被测最大压力的1.5〜2倍,压力表不得少于两块。
⑥管道已按试验方案进行了加固。
⑦待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔离。
2 ) 管道压力试验要求
( 1 ) 菅道压力试验基本要求
压力试验以液体或气体为介质,对管道逐步加压到试验压力,以检验管道的强度
和严密性。压力试验在管道安装完毕、热处理和无损检测合格后进行。
①压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可
采用气体为试验介质,但应采取可靠、有效的安全措施。
②脆性材料严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性
转变温度。
③进行压力试验时,要划定禁区,无关人员不得进人。
④试验过程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
⑤试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节等临时约束装置。
⑥试验介质的排放应符合环保要求。
⑦压力试验完毕后,不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或
增添物件时,应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意,对采取了预防措施并能保
证结构完好的小修和增添物件,可不重新进行压力试验。
⑧压力试验合格后,应及时填写"菅道系统压力试验记录"。
(2 ) 管道压力试验的替代
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建设单位是管道的使用单位,是安全生产的责任主体,而设计单位应对所设计管
道的安全可靠性负责,所以,替代试验必须取得建设单位和设计单位的同意。
①对于输送无毒、无害、非可燃流体介质,温度和压力工况使用条件较低的管道,
现场施工条件不允许单独进行管道压力试验时,通过技术分析和验算,可结合试车用
管道输送的流体进行压力试验。输送气体介质的管道,需按照气压试验的要求进行预
试验。
②当管道的设计压力大于0.6MPa,设计和建设单位认为液压试验不切实际时(例
如:管道系统设计未考虑充水载荷、生产中不允许残留微量水债等),可按设计要求和
施工技术标准的规定以气压试验代替液压试验。
③考虑到气压试验的危陵性,经过技术分析和验算,可采用液压-气压试验代替
气压试验。液压- 气压试验应符合设计要求及气压试验的规定。当管道的上下落差较大
时,被液体充填部分管道的压力不应大于以液压试验方式计算的试验压力。
④现场条件不允许进行管道的液压试验和气压试验时,可同时采用下述方法代替
压力试验:所有环向、纵向对接煌缝和螺旋煤缝应进行100%射线检测或100%超声检
测;其他惧缝(包括管道组成件与菅道支承件连接的媒缝)应进行100% 的渗透检测或
100%的磁粉检测;应由设计单位进行管道系统的柔性分析;管道系统应采用敏感气体
或浸人液体的方法进行泄漏性试验,试验要求应在设计文件中明确规定。
上述不允许进行管道液压试验和气压试验的情况有:试验会损害管道衬里或内部
隔热层,或会污染生产流程造成危陰、腐蚀性、存在湿气而无法使用;试验会出现Pt存
在系统中的能量释放的巨大危险;液压和气压试验期间由于低的金属温度可能会出现脆
性断裂的危险;等等。
⑤未经液压和气压试验的管道煤缝和法兰密封部位,生产车间可配备相应的预保
带压密封夹具对管道泄漏进行处理。
带压密封技术是在管道的原密封结构失效后,在流体介质外泄的情况下,迅速在
泄漏缺陷部位重新建立密封体系的一种技术。
预保带压密封夹具由夹具、密封注剂、专用注射工具等部件和材料组成。其基本
原理为:未经液压和气压试验的管道燥缝或法兰密封等部位发生泄漏时,密封注剂在人
为外力的作用下,被强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内,逐步
形成止住泄漏的工作密封比压,实现带压密封目的,直到解决泄漏问题。
(3 ) 管道液压试验
液压试验是管道压力试验常用的首选方法,除了检验管道系统的强度和严密性,
液压试验压力尚具有裂纹尖端純化和热预应力等有利效应,能降低压力试验后管道在使
用中裂纹扩展和脆性断裂的危险。管道液压试验的压力及合格标准以设计为准,设计无
具体规定时,应符合施工技术标准的规定。
①液压拭验应使用洁净水,对不镑钢管、镇及镇合金管道,或对连有不镑钢管、
镇及镇合金管道或设备的管道,水中氣离子含量不得超过25ppm (25X10—•')。液压试
验也可采用其他无毒液体。采用可燃液体进行液压试验时,其闪点不得低于50=1:, 并
应采取安全防护措施。
②试验前,注人液体时应徘尽空气。
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③液压试验时环境温度不宜低于5"1:, 当环境温度低于S'C时,应采取防冻措施。
④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地
钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
⑤管道的设计温度高于试验温度时,试验压力按式(4.2-1 ) 计算:
1.5P Wt/W, (4.2-1)
式 中 Pt—— 试验压力(表压)(MPa );
P—— 设计压力(表压)(MPa );
[ 100mm或保冷层厚度> 80mm时,应分
为两层或多层逐层施工,各层厚度宜接近。
①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时的拼缝宽度€ 5mm; 用作保冷层时的拼缝
宽度《2mm。
②绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度宜> 100mm。
③接缝位置要求:
a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45° 范
围内。
b.当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限
制,但应偏离管道垂直中心线位置。
④附件保冷要求:
a.保冷设备及菅道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。
b.保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至塾块处,保冷层厚度应为邻近
保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。设备裙座内、外壁均应进行保冷。
2.绝热层施工技术
1 )嵌装层铺法施工
( 1 ) 销钉应用自锁紧板将绝热层和铁丝网紧固,并应将绝热层压下4〜5mm。自锁
紧板应紧锁于销钉上,销钉露出部分应折弯成90。埋头。
( 2 ) 当绝热层外采用活络铁丝网时,活络铁丝网应张紧并紧贴绝热层,接口处应
连接牢固并压平,活络铁丝网下料尺寸应小于实际安装尺寸。
( 3 ) 当双层或多层绝热层采用嵌装层铺法敷设时,尚应对软质及半硬质绝热制品
的缝隙处进行挤缝,下料后的尺寸应大于施工部位尺寸,并应层层挤压敷设。
2)拥扎法施工
( 1 ) 摘扎间蹈要求
硬质绝热制品捕扎间距€ 400rmn;半硬质绝热制品捕扎间距€ 300mm; 软质绝热
制品拥扎间距《200mm0
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(2) 捕扎方式
①不得采用螺旋式缠绕栖扎。
②每块绝热制品上的拥扎件不得少于两道,对有振动的部位应加强插扎。
③双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层插扎,并应对各层表面进行找平和严缝
处理。
④不允许穿孔的硬质绝热制品,钩钉位置应布置在制品的拼缝处;钻孔穿挂的硬
质绝热制品,其孔缝应采用矿物棉填塞。
3) 拼糊法施工
( 1) 绝热灰装应涂抹均句、饱满,避免千燥后形成明显的千缩裂缝。
( 2 ) 当用绝热灰装拼翻硬质保温制品时,拼缝不严及砲块的破损处应用绝热砂装
填补。拼砸时,可采用橡胶带或铁丝临时描扎。
4) 缠绕法施工
( 1 ) 当用绝热绳缠绕施工时,各层缠绳应拉紧,第二层应与第一层反向缠绕并应
压缝。绳的两端应用镇辟铁丝插扎于管道上。
( 2 ) 当用绝热带缠绕时,绝热带应采用规格制品。在现场加工时,其带宽应小于
150mm,可制带成卷,敷设时应螺旋缠绕,其搭接尺寸应为带宽的1/2。
5) 填充法施工
( 1 ) 对于不通行地沟中的管道采用粒状绝热材料施工时,宜将粒状绝热材料用浙
青或憎水剂浸清并经供千,趁微热时填充。
( 2 ) 在立式设备上进行填充法施工时,应分层填充,层间应均勾、对称,每层高
度宜为400〜600mm。
6 ) 粘贴法施工
( 1 ) 胶粘剂在使用前,应进行实地试粘。施工中胶粘剂取用后应及时密封。胶粘
剂的涂抹厚度应符合要求,并应涂满、挤紧和粘牢。
( 2 ) 进行粘贴操作时,连续粘贴的层高,应根据胶粘剂固化时间确定。绝热制品
可随粘随用卡具或橡胶带临时固定,待胶粘剂干固后拆除。
( 3 ) 粘贴在管道上的绝热制品的内径,应略大于管道外径。保冷制品的缺棱掉角
部分,应事先修补完整后粘贴。保温制品可在粘贴时填补。
( 4 ) 球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧形板,粘贴前应将胶粘剂点状涂抹在
预制板上,并应与壁面贴紧。
( 5 ) 当采用泡沫玻璃制品进行粘贴施工时,尚应在制品端、侧、结合面涂胶粘剂
相互粘合。
( 6 ) 大型异型设备和管道的绝热层,采用半硬质、软质绝热制品粘贴时,应采用
层铺法施工,各层绝热制品应逐层错缝、压缝粘贴。
7) 淺注法施工
( 1 ) 烧注法所采用的模具在安装过程中,应设置临时固定设施。模板应平整、拼
缝严密、尺寸准确、支点稳定,并应在模具内涂刷隔离剂。烧注发泡型材料时,可在模
具内带铺衬一层聚乙炼薄膜。
( 2 ) 聚氧酷、酣醋等泡沫塑料烧注:
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①烧注料温度、环境温度必须符合产品使用规定。
②大面积饶注时,应对称设置多个饶筑口,分段分片进行,烧注应均勾,并迅速
封口。
③淺注不得有发泡不良、脱落、发麻发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷;当出
现以上缺陷时必须查清原因,重新淺注。
(3 ) 预制管中管绝热结构及其安装补口 :
①凡外护层采用非金属结构的预制绝热管道,其运输、吊装、布管和煤接等施工
过程均应采取相应的防护措施。如运输时应设置橡皮板或其他软质材料衬塑,吊装时应
使用柔性吊带等。
②预留裸管段的绝热层和外护层在补口前,应按照规定进行表面处理与防腐。
③施工完毕后,补口处绝热层必须整体严密。
( 4 ) 轻质粒料保温混凝土及烧注料烧注时应一次饶注成型,当间断饶注时,施工
缝宜留在伸缩缝的位置上。
(5 ) 试块的饶注应在烧注绝热层的同时进行。
8 ) 喷涂法施工
( 1 ) 工艺调节
喷涂施工时,应根据设备、材料性能及环境条件调节喷射压力和喷射距离。喷涂
物料混合后的其化程度及喷涂层成分的均勾性应符合工艺要求。
(2 ) 过程控制
①喷涂时应均句连续喷射,喷涂面上不应出现千料或流滴现象。喷涂方向应垂直
于受喷面,喷枪应不断地进行螺旋式移动。
②可在伸缩缝嵌条上划出标志或用硬质绝热制品拼御边框等方法控制喷涂层厚度。
③喷涂时应由下而上,分层进行。大面积喷涂时,应分段分层进行。接接处必须
结合良好,喷涂层应均勾。
(3 ) 环境条件要求
在风力大于三级、酷暑、雾天或雨天环境下,不宜进行室外喷涂施工。
9 ) 涂抹法施工
( 1) 绝热层涂抹时,应分层涂敷。待上层千燥后再涂敷下层,每层的厚度不宜过厚。
(2 )绝热涂料分层涂敷施工时,可根据具体情况加设铁丝网。
10 ) 可拆卸式绝热居的施工
( 1 ) 与人孔等盖式可拆卸式结构相邻位置上的绝热结构,当绝热层厚度影响部件
的拆卸时,绝热结构应做成45°斜坡,并应留出部件拆卸时的螺检间距。
(2 ) 可拆卸式结构保冷层的厚度应与设备或管道保冷层的厚度相同。
( 3 ) 可拆卸式的绝热结构,宜分为两部分的金属绝热盒组合形式,其尺寸应与实
物相适应,两部分应采用搭扣进行连接。
( 4 )保冷的设备或管道,其可拆卸式结构与固定结构之间必须密封。
11 ) 金属反射绝热结构的施工
( 1 ) 金属反射绝热结构的部件可由内板、外板、反射板、端面支承、外包带和间
隔势组成。端面支承与内、外板的固定,可采用烤接或挪接。
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(2 ) 设备及菅道表面与金属反射绝热结构内板之间的空气层间隙应按设计文件的
要求确定。间隙的留设应采用间隔势。
( 3 ) 应在外板的接缝处加一条比外板稍厚一点的外包带;当使用外板延伸时,其
搭接不应小于50mm,外板应顺水流方向搭接。
( 4 ) 当金属反射绝热结构为不需拆除的固定板时,可用柳钉或螺钉把外包带固定
连接在外板上;当其为需经常拆卸的可拆卸板时,可在其外包带和外板上安装皮带扣式
的固定卡后,再组装固定。
12)伸缩缝及膨胀间隙的留设要求
( 1 ) 伸缩缝留设要求
①设备或管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝。
②两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝。
③立式设备及垂直管道,应在支承件、法兰下面留设伸缩缝。
④弯义两端的直管段上,可各留一道伸缩缝;当两弯头之间的间距较小时,其直
管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。
⑤当方形设备壳体上有加强筋板时,其绝热层可不留设伸缩缝。
⑥球形容器的伸缩缝,必须按设计规定留设。当设计对伸缩缝的做法无规定时,
淺注或喷涂的绝热层可用嵌条留设。
⑦多层绝热层伸缩缝的留设。中、低温保温层的各层伸缩缝,可不错开。保冷层
及高温保温层的各层伸缩缝必须错开。
(2 ) 伸缩缝留设宽度要求
①设计温度等于或大于350 50mm,
搭接处应粘贴密实,不得出现气泡或空鼓。
( 4 ) 粘贴的方式,可采用螺旋形缠绕法或平铺法。
( 5 ) 待第一层胶泥千燥后,应在玻璃纤维布表面再涂抹第二层胶泥。
2 ) 聚氣醋或聚氛乙嫌卷材防潮层插扎施工
( 1 ) 卷材的环向、纵向接缝搭接宽度应满足要求。搭接处胶粘剂应饱满密实。
( 2 ) 粘贴可根据卷材的幅宽、粘贴件的大小和现场施工的具体情况,采用螺旋形
缠绕法或平铺法。
( 3 ) 采用感压丝带软质插扎材料扎紧,并特别注意封口处的严密性检查。
4.保护层施工
1 )金属保护居施工
( 1 ) 当固定保冷结构的金属保护层时,严禁损坏防潮层。
( 2 ) 当有下列情况之一时,金属保护层必须按规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密
封带。
①露天、潮湿环境中保温设备、管道和室内外保冷设备、菅道与其附件的金属保
护层。
②保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位,以及管道支吊架穿出金属
保护壳的部位。
(3 ) 立式设备金属保护层的接缝和凸筋,应呈棋盘形错列布置(图4.6-1 )。金属
保护层下料时,应按设备外形先行排板划线,并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀
收缩量,留出20〜50mm的余量。
m 4.6-1立式设备金属保护层接缝示意罔
2 ) 非金属保护层施工
( 1 ) 当采用格、链、布类包缠型保护层时的施工要求
①保护层包缠施工前,应对所采用的胶粘剂按使用说明书做试样检验。
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②当在绝热层上直接包缠时,应清除绝热层表面的灰尘、泥污并修饰平整。当在
抹面层上包缠时,应在抹面层表面干燥后进行。
③包缠施工应层层压缝,压缝宽度符合要求,且必须在其起点和终端有插紫等固
定措施。
(2 ) 当采用阻燃型防水卷材及涂膜弹性体做保护层时的施工要求
①接缝处应嵌平、光滑,并不得高出绝热层表面。
②卷材包扎的环向、纵向接缝搭接尺寸应符合要求。接缝处可采用专用涂料粘贴
封口。
(3 ) 当采用玻璃钢保护层时的施工要求
①现场制作玻璃钢,铺衬的基布应紧密贴合,并应顺次排净气泡,胶料涂刷饱满,
达到设计要求的层数和厚度。
②对已安装的玻璃钢保护层,除不应被利器碰撞外,严禁採踏和堆放物品。
4 . 7 石油化工设备安装技术
4 .7 .1 塔器设备安装技术
1 塔器的结构、工艺作用和到货状态
1) 塔器的结构与工艺作用
塔器为长细圆筒形煤接结构的固定式压力容器,由筒体、封头、人孔、接管和裙
座等组成,是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸溜、抽
提、吸收、精制等分离过程的直立式工艺设备。
2 ) 塔器现场到货状态
塔器多数在工厂制造,现场整体安装。少数塔器由于体积(几何尺寸)大,运输
受限制,不能整体运到安装现场。实际中塔器会以不同组装形式出厂,即不同的到货状
态。到货状态分为整体、分段、分片三种。
2.安装工序内容
1) 开箱检验
( 1) 核对装箱单
塔体、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求;开箱检验应在相关人
员参加下按照装箱单清点并检查:箱号、箱数及包装;产品名称、型号及规格;产品质
量证明文件;塔内件及安全附件的规格、型号、数量。
(2 ) 塔体外观质量检查
无表面损伤、变形及镑蚀;塔体采用不镑钢或复合钢板材料的腐蚀介质接触面,
低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记;奧氏体不镑钢、铁、错、锅材料的塔体表
面,应无铁离子污染;塔体方位线标记、重心标记及吊挂点等标记清晰。
(3 ) 分段到货验收
塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定;筒体
直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定;组装标记清
晰;裙座底板上的地脚螺检孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔
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弦长允许偏差均为2mm。
2)基础验收
复测基础并对其表面处理,应符合要求。基础上应清晰地标出标高基准线、中心
线。基础验收检查要求:
( 1 ) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
( 2 ) 基础混凝土强度不得低于设计强度的75%,且应在后续施工中,同期养护混
凝土以达到设计文件要求的强度。
( 3 ) 结合设备平面布置图和设备本体图,复查基础的外形尺寸、标高、表面平整
度、纵横向中心线等参数,必须符合设计文件和施工规范的要求,有沉降观测要求的,
应设有沉降观测点。
(4 )预埋地脚螺桂和其他预埋件的数量、方位必须符合设计文件和规范的要求。地
脚螺检的螺纹应无损坏、无绣蚀,且应有保护措施,地脚螺检的螺母和势圏齐全。
( 5 ) 基础混凝土表面不得有油演及疏松层,放置热铁处应平。放置望铁处以外
|^凿成麻面,以每100mmX 100mm面积内有3〜5个深度不小于10mm的麻点为宜。
3)到货设备的保护措施
( 1 ) 封闭措施
设备人孔、管口和开口应临时封闭,氨气保护的设备应定期检查氣气压力。
(2 ) 隔离措施
不镑钢、铁、镇、错、IS制设备应采取与碳钢隔离的措施,招设备、铁设备、低
温设备不得有表面擦伤。
3.塔器就位安装
1)整体安装程序
塔器现场检查验收—基准线标识—运放至吊装要求位置基础验收、设置塑铁—
整体吊装、找正、紧固地脚螺桂、塾铁点固—二次灌装。
2)塔器就位
将塔设备任意相邻的方位线作为垂直找正基准,如图4.7-1所示,测量点1与塔中
心线的连线与测量点2 与塔中心线的连线成90°夹角。塔高小于等于30m, 垂直度偏
差不大于塔高的1/1000;塔高大于30m,垂直度偏差允许值为1/1000塔高,且不大于
50mm。
<塔的方位线
測点1
图4.7M 塔设备找正示意阁
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高度大于等于20m的塔,其垂直度的测量工作不应在一侧阳光照射或风力大于4
级的条件下进行。
3)现场组煌
( 1 ) 卧式组煤
组媒程序:开箱检查验收—在现场组装场地搭设临时道木支缴或设置滚轮架(托
银 ) 等组装胎具—各 段 (片 )塔 体 (上段筒体—中段筒体~>下段筒体—底段筒体含裙
座 )组对煤接成整体—对现场施燥的环煤缝进行无损检测—热处理—耐压试验、气密性
试验。
塔体组煌完成后,按整体到货塔器的相同程序安装就位,并进行内固定件和其他
配件安装。
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(2 ) 立式组燥
正装法组煤,即在基础上先安装下段,由下至上逐段组对煤接的立式安装方法。
一般常见塔器立式安装组爆顺序:分段筒体、部件检查验收基础验收、安放塾
铁—塔体的最下段(带裙座段)吊装就位、找正">吊装第二段(由下至上排序)、找正—
组煤段间环燥缝、无损检测—重复上述过程,逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、
找正、组爆段间环煤缝、无损检测—整体找正、按要求力矩紧固地脚螺检、塑铁点固及
二次灌紫—内固定件和其他配件安装—耐压试验、气密性试验。
4.塔器产品燥接试件
塔器现场组煤必须依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016的要求。
1 )试板制备的要求
( 1 ) 应由施惧塔器的煤工,在与施煤相同的条件下采用与施煤塔器相同的爆接工
艺煤接试板。
( 2 ) 试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理
状态。
( 3 ) 试板爆接后及时打上燥工钢印代号,经检验员外观检查合格后,打上检验员
钢印号。
( 4 ) 塔器惧后需热处理时,试件应随媒缝一起进行热处理。
2 )试板的检验与评定
( 1 ) 试板的燥接接买经外观检查和无损检测,合格标准与设备煌接接头的合格标
准相同,煤接试板上截取试样的评定按照《承压设备产品爆接试件的力学性能检验》
NB/T 47016—2023 标准执行。
( 2 ) 试样的拉伸试验合格指标:同一母材拉伸试样的抗拉强度应不低于母材标准
抗拉强度最低值;对不同强度等级的母材组成的煤接接头,抗拉强度应不低于两种母材
标准抗拉强度最低值中的较小者。
( 3 ) 试件的弯曲试验合格指标:试验弯曲到规定的角度后,其拉伸面上沿任何方
向不得有单条长度大于3mm的开口缺陷,试验的菱角开口(除未馆合、夹淹或其他内
部缺陷引起的)缺陷不计。
( 4 ) 试件的冲击试验合格指标:钢制接头每组3个标准试件的冲击吸收功平均值
应符合设计文件或相关技术文件的规定。母材标准抗拉强度下限值€ 450MPa,冲击功
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平均值应不低于20J,至多允许有一个试样的冲击吸收功低于规定值,但不低于规定值
的 70%。
3 ) 挥接产品试件的复验
( 1 ) 试样的拉伸、弯曲试验如不合格,允许复验。对不合格的项目取双倍试样进
行复验,达到合格指标为合格。
( 2 ) 冲击试验如不能满足合格指标,允许复验。对不合格的项目再取一组(3个 )
试样进行试验。合格指标为:前后两组6个试样的冲击功平均值不得低于规定值,允许
有 2个试样小于规定值,但其中小于规定值70%的只允许有1个。
5. 耐压试验
1) 耐压试验前应确认的条件
( 1) 设备本体及与本体相煤的内件、附件燥接和检验工作全部完成。
(2 ) 开孔补强圈用0.4〜0.5MPa的压缩空气检查惧接接买质量合格。
(3 )需要煤后热处理的设备,热处理工作已经完成。
( 4 ) 在基础上进行耐压试验的设备,基础二次灌紫达到强度要求。与设计核实基
础承载要求是否加载试验介质董量。
(5 )试验方案已经批准,施工质量资料完整。
2 ) 水压试验
( 1 ) 试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不镑钢制塔器用水作试压介质时,水中的
氣离子含量不超过25ppm。水压试验的水温不得低于5"C1。
( 2 ) 在塔器最高与最低点且便于观察的位置,各设置一块压力表。两块压力表的
量程应相同,并校验合格且在校验有效期内,压力表精度不低于1.6级。压力表量程不
低于1.5倍且不高于3倍试验压力。试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。
( 3 ) 设备内的气体应排净并充满液体,试验过程中,设备外表面应保持千燥。当设
备壁温与液体温度接近时,方可缓慢升压至设计压力,确认无泄漏后继续升压至规定的
试验压力,保压时间不少于30min;然后将压力降至设计压力,保压足够时间,对所有煌
接接头和连接部位进行全面检查,无渗漏、无可见变形、试验过程中无异常声响,为合格。
( 4 )水压试验后,应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。
3 ) 气压试絵
( 1 ) 采用气压试验代替液压试验的规定:压力容器气压试验前对塔筒体的对接煤
缝进行100%射线或超声检测,以符合原设计文件规定的合格标准为合格;常压设备气
压试验前对设备的对接烤缝进行25%射线或趙声检测,射线检测in合格,超声检测n
合格;本单位技术总负责人批准的安全技术措施;试压系统应设置安全泄放装置并进行
压力整定。
( 2 ) 介质宜为千燥洁净的空气,也可用氣气或惰性气体。脱脂后的容器进行气压
试验时,必须采用不含油气体。
( 3 ) 程序要求:缓慢升至试验压力的10%,且不超过0.05MPa,保压5min, 对所
有煤接接买和连接部位进行初次泄漏检查;初次泄漏检查合格后,继续升压至试验压
力的50%,观察有无异常现象;如无异常现象,继续按规定试验压力的10%逐级升压,
直到试验压力,保压lOmin,对所有煤接接头和连接部位进行全面检查;检查期间保持
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压力不变,并不得采用继续加压的方式维持压力不变。
( 4 ) 合格标准:试验过程中无异常的响声,经过肥阜液或者其他检漏液检验无漏
气,无可见变形。对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的塔器,泄压后进行表面
无损检测抽查未发现裂纹。
4 .7 .2 储耀制作与安装技术
1.金属储耀的分类及其结构特点
1) 金属储耀的分类
( 1) 根据储雄顶部结构形式分类
①固定顶储雄。指耀顶周边与耀壁顶端固定连接的储耀,主要包括:自支撑式维
顶雄、支撑式维顶耀、自支撑式拱顶耀等形式。
②浮顶储耀。指耀顶随耀内液面变化而上下升降的储耀,浮顶包括外浮顶和内浮
顶,主要有单盘式浮顶、双盘式浮顶、敞口隔船式浮顶、浮筒式浮顶等形式。
(2 ) 根据储耀本体结构形式分类
①单层储雄。雄壁为单层,例如:一般的金属油隨。
②双层储耀。为平底双壁圆柱形,内、外壁为不同材质。例如:现在较为常见的
LNG常压低温储耀。
(3 ) 根据储耀本体材质分类
可分为非合金钢储耀、合金钢储耀、不镑钢储雄等。
2 ) 金属储耀的结构特点
( 1 ) 固定拱顶储耀的结构特点
拱顶耀也称自支撑式拱顶储織,雄顶为球冠形结构,耀体为圆筒形,拱顶中间无
支撑,荷载靠其周边支承于維壁上。有带肋壳拱顶、网壳拱顶等结构。
①带肋壳拱顶耀:拱顶球面的曲率半径一般为耀直径的0.8〜1.2倍,拱顶由4〜
6mm的薄钢板(切割后拼接成瓜皮板)和加强筋组成;耀顶板多采用搭接。优点是施
工容易、造价低。
②网壳顶拱顶耀:由网格状空间杆件系组成的球面网架拱壳承载顶面荷载。网壳
顶由网状壳、边环梁、蒙皮三大部分组成;网状壳由型钢和连接件组成。钢制网壳重量
较大,大型储雄一般采用销合金材料网壳,杆件为工厂化预制,现场组装。边环梁是維
壁顶部的边沿构件,代替包边角钢。蒙皮覆盖在网壳表面的耀顶板,蒙皮与网壳杆件之
间不煤接。特大型拱顶耀尤其是特大型内浮顶雄已较多采用网壳顶结构。
(2 ) 浮顶储耀的结构特点
①外浮顶储耀的结构特点:外俘顶储耀也简称为浮顶储耀,雄顶盖浮在敞口的圆
筒形耀壁内的液面上并随液面升降,在浮顶与耀内壁之间的环形空间设有随着浮顶浮动
的密封装置。其优点是可减少或防止耀内液体蒸发损失。大型储油耀大多采用浮顶雄。
②单盘式浮顶錯浮顶周边为环形密封給(浮船),浮船内设置径向隔板将其分隔成
若千独立的給室。浮船中间为单层盘板,与船給通过环形角钢相接,单层板底部用数道
环形型钢圈加固。
③双盘式浮顶雄浮顶由上、下盘板和船航边缘板组成整个浮顶,内部由上、下盘
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板间的环形和径向隔板将其分隔成若千独立的脸室(隔船)。浮顶具有较好的稳定性,
能承受较大载荷,绝热性能较好,但钢材用量大。 .
(3 ) 内浮顶储耀的结构特点
①内浮顶储耀是由拱顶耀内部增设浮顶而成。这种耀主要用来储存汽油、航空煤
油等。
②内浮顶为在耀内漂浮在液面上的浮动顶盖,有钢制内浮顶(包括单盘式浮顶、双
盘式浮顶、敞口隔船式内浮顶等)、销制装配式内浮顶(由多块钢合金元件拼装而成,用
浮筒作浮力元件)和非金属整体式内浮顶(表面采用能导电的高强塑料,包裹中空塑料块)
等几种形式。非金属整体式内浮顶是整顶在耀内胎架上成型,造价昂贵,国内很少采用。
(4) LNG ( 常压低温) 储耀的结构特点
① LNG储耀有单容織、双容雄和全容耀几种类型。
②储錯内筒一般采用Ni9合金钢,也可为全钢、不镑钢薄膜或预应力混凝土,外
壁为碳钢或预应力混凝土。壁顶的悬挂式绝热支撑平台为错制,耀顶则由碳钢或浪凝土
制成。耀内绝热材料主要为膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维格及泡沫玻璃砖等。
2.气柜分类及结构特点
1)金属气柜的分类
( 1) 湿式气柜
湿式气柜是设置水槽,用水密封的气柜,包括直升式气柜(导轨为带外导架的直导
轨 )和螺旋式气柜(导轨为螺旋形)。亦可按照活动塔节分为单节气柜和多节气柜。
( 2 ) 干式气柜(简称千式柜)
千式气柜是相对于采用水为密封介质的湿式气柜而言,其密封形式为非水密封,
为具有活塞密封结构的储气设备。
国内主要有多边稀油密封干式气柜、圆筒形稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式
气柜。
2)金属气柜的结构特点
( 1) 湿式气柜结构包括水槽、塔节、钟罩、导轨和导給、配重块等。
①水槽:即湿式气柜盛水的圆筒形敞口容器。
②塔节:气柜的储气部分,相当于拱顶油耀的耀顶加耀壁,由于柜体需要能够随
柜内的气体的容量(压力)变化而进行升降,则分为若千可升降的节(段 ),筒称塔。
其中最顶端塔节称为钟罩或一塔。其他为中节,为无顶无底的圆筒形结构。从上到下依
次称为中节I ( 筒称二塔)、中节n ( 筒称三塔)等。
③导轨:引导气柜活动塔节升降的轨道或结构,有直导轨和螺旋导轨。
( 2 ) 千式气柜的结构特点:
①干式气柜结构主要包括气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装
置、平衡装置等。
②多边形稀油密封千式气柜主要采用稀油和钢质滑板密封装置的活塞密封方法,
具有正多边形外形特征。
③圆筒形稀油密封干式气柜主要采用稀油和条形橡胶制品密封装置的活塞密封方
法,具有圆筒形外形特征。
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④橡胶膜密封千式气柜以橡胶膜作为密封材料封闭介质的千式气柜,具有采用特
制橡胶膜的活塞结构和圆筒形外形特征,也称布帘气柜、皮膜柜、卷帘柜。
3.金属储耀的安装方法和施工要求
1 ) 金属储耀的正装法施工
耀壁板自下而上依次组装媒接,最后组烤完成顶层壁板、抗风圏及顶端包边角钢
等。较适用于大型浮顶耀。包括:水浮正装法,架设正装法(包括外搭脚手架正装法、
内挂脚手架正装法)等。
( 1 ) 外搭脚手架正装法
脚手架陆雄壁板升高而逐层搭设;当纵向煤缝采用气电立爆、环向煌缝采用自动
燥时,脚手架不得影响煤接操作;在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工;用吊车吊装
壁板。这种架设正装法(包括以下内挂脚手架正装法)适用于大型和特大型储雄,便于
自动煤作业。
(2 ) 内挂脚手架正装法
每组对一闺壁板,就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架,在三脚架上铺设跳板,
组成环形脚手架、作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板;在已安装的最上一层内
侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架,铺满跳板,跳板搭头处插绑牢
固,安装护栏;搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架,形成上、下通道;一台储耀施工宜
用 2层至3层脚手架、1个或2个楼梯间,脚手架从下至上交替使用;在耀壁外侧挂设
移动小车进行耀壁外侧施工;用吊车吊装壁板。
(3 ) 水浮正装法
耀底板、底圈壁板、第二圈雄壁板施工完毕,底圈壁板与底板的大角缝组煤完毕
并检验合格后,利用这部分耀体作为水槽;在雄体内组煤浮船,浮船施工完毕并检验合
格后,利用浮船作为内操作平台;设置耀壁移动小车或弧形吊篮,进行嫌壁外侧作业;
用吊车吊装或在浮船上设置吊杆吊装壁板;设置浮船导向装置;向耀内充水,使浮船浮
升到需要高度,逐圈组装第三圈及以上各圏壁板;壁板组装前、组装过程中、组装后按
设计规定进行沉降观测。此法施工工期很长,一般用于浮顶耀的施工。
2 ) 金属储耀的倒装法施工
在耀底板铺设后,先完成底板边缘板外侧300mm对接煤缝的燥接,并进行无损检
测;组装煤接顶层壁板及包边角钢,组装爆接耀顶。然后自上而下依次组装惧接每层璧
板,直至底层壁板。倒装法分为中心柱组装法、边柱倒装法(有液压提升、萌芦提升
等 )、充气顶升法和水浮顶升法。
( 1 ) 边柱倒装法
系利用均布在耀壁内侧带有提(顶 )升机构的边柱提升与耀壁板下部临时胀紧固定
的胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度,组燥第二圈雄壁板,然后松开胀圈,
降至第二圈雄壁板下部胀紧、固定后再次起升。如此往复,直至组煤完。
(2 ) 边柱液压提升倒装法
在耀壁板内侧沿周向均勾设置提升架,提升架上设置液压千斤顶;提升架高度应
比最大提升高度高1000mm左右,背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆;液压提升装置的总
额定起重量应大于提升纖体的最大重量及附加重量(由此确定液压提升装置的数量和提
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升架的间距);设置人员进出耀内的通道;胀圈用千斤顶或加紧丝与雄壁胀紧;提升过
程应平稳,各提升挂点应同步上升。
(3 ) 边柱萌芦提升倒装法
可采用手拉萌芦(倒链)或电动萌芦提升动力;在耀壁板内侧沿周向均勾设置提升
柱,提升柱顶部设置手拉萌芦或电动萌芦;提升柱的数量、结构、规格根据提升需要的
最大重量计算确定;背向壁板一侧设置防倾覆斜拉撑;其余与液压提升倒装过程相同。
4.金属拱顶储油耀的倒装法施工
1)储耀的预制
预制前对每块钢板进行外观检查,应无重皮、裂纹、夹潜、分层、气孔、折痕等
缺陷;钢板的表面镑蚀深度不得超过0.5mm。钢板切割后应将边缘的毛刺和氧化物清除
千净。
( 1 ) 底板预制
中幅板应根据钢板来料规格按图纸的排板方式重新绘制排板图,并需要设计确认,
施工现场切割铺设。边缘板按放大后的直径先行下料预制,每耀预留两块边缘板待现场
铺设时实测调整后再下料。
(2 ) 壁板预制
壁板切割坡口按设计图纸要求施工,除顶圈壁板外,其余每圈壁板留两道活动缝,
每缝预留钢板长度为300mm。壁板四边及坡口切口应光洁、平整,并打磨掉氧化皮。
壁板滚制弧形时,应用制作好的胎具板压头并控制好质量。滚圆后,立置在平台
上用样板检查,垂直方向上用Im直线祥板检查,其间隙€ 2mm; 水平方向上用弧形样
板检查,样板弦长为2m,其间隙€ 4mm。合格品应按顺序放置于胎具上。
(3 ) 顶板预制
每雄弧形板,下料时要求两对角线之差的绝对值不大于5mm,并逐一编号标记,
做好原始记录;弧形板筋板按图纸要求施工,筋板应调平调直,按图纸要求滚圆,筋板
间采用搭接连接,搭接长度为筋板宽度的2倍;成型后弧形板用核准的弦长为2m的弧
形样板检查,间隙不大于10mm,在运输过程中要防止变形,吊装时采用多吊点起吊。
(4 ) 包边角钢滚制
对包边角钢进行滚弧处理,用核准的弧形样板检查,然后在平台上用千斤顶校准
弯曲弧度,采用弧形样板检查,间隙不能大于2mm; 每根包边角钢两端去除未滚弧部
分,保证安装时接头处的弧度要求。
2)耀底安装
( 1 ) 底板铺设前应在基础上用经综仪划出十字线,并划出底板外圆周线,按排板
方位图在基础圏梁上标出底板、边缘板的位置。
( 2 ) 底板由中心向外铺设,注意做出中心标志,留出伸缩缝。耀底中幅板宽度不
应小于500mm,长度不应小于1000mm。
(3 ) 耀底板任意相邻两个煤接接头之间的距离以及边缘板燥接接头至底圈繊壁纵
煤缝的距离不应小于300mm。
(4 ) 底板边缘板外侧300mm的对接煤缝应先行组煤并进行射线探伤检测,烤缝合
格后,在雄底板上按錯体半径于織内侧燥好限位铁。
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3 ) 顶圈壁板安装
( 1 ) 耀壁板组装要求。垂直度:组装时€ 3mm,立缝煤接后《4mm, 用磁力线银
测量;相邻壁板上口水平度:允许偏差不大于2mm,每 3m间隔测一点,任意两点之间
偏差不大于6mm;棉圆度:要求底部半径偏差为士 13mm,在圆周上均勾测量8点。
( 2 ) 壁板立缝采用专用组对工具组对,每道立缝设置3块以上弧形加强板,待立
缝内侧清根后煤接完毕才能拆除,顶圈壁板组对留一道活动口,待其他立缝惧接后,根
据测量出的周长误差处理活动口,活劫口组对时应严格控制壁板的垂直度,利用带有加
减丝的斜撑进行调节找正。
4 ) 包边角钢安装
( 1 ) 组对时,包边角钢本身对接缝须离开壁板立缝300mm以上。组对时必须保证
包边角钢上表面的水平度,可用U形管或水准仪测量,允许偏差与壁板相同。
( 2 ) 燥接顺序是先煤内侧断续媒,后煌外侧角缝,煤接高度不小于壁板厚度,要
求煤工均勾分布,同向施爆。
5 ) 顶板安装
( 1 ) 设立临时立柱和中心支撑圈,然后对称吊装瓜皮板,顶板搭接宽度误差为± 5mm。
( 2 ) 媒接要求,先煤内侧的短煩缝,后煤外侧的搭接角缝,煤角高度必须符合要
求,径向长缝应由中心向外分段退步煤,最后煤接与包边角钢的角缝时,煤工均布,沿
同一方向分段退步煌接。
6 ) 圏板组煌
按排板图吊装第二圈板(其后的各圈雄壁纵向煤缝宜向同方向错开板长的1/3, 且
不应小于300mm)。用连接板、模铁及加强板连接,要求保证垂直度、局部H凸度及上
口水平度在允许偏差范围内,具体要求与顶圈壁板相同。
7 ) 偉接要求
( 1 ) 环缝爆接要求:媒工均布,在煤接层次和煤接方向上同步,严禁在同一地方
燥接若干层,燥接顺序为先外侧后内侧,煤内侧时应先清根。切除调整煤缝处多余的钢
板预留量,完成调整煌缝的煤接和其相连的环缝煤接。
( 2 ) 底板煤接要求:先燥中幅板,后燥边缘板;先爆短缝,后煤长缝;煤工均布,
隔缝烤接,分段退媒,严禁一遍成型;耀底收缩缝应在底圈壁板和耀底板之间的角缝施
煤完后才能进行;在底板排板图上注明燥接顺序,并向班组交底。
( 3 ) 拱顶燥接要求:先燥内侧断续媒,后煌外部连续媒;先燥环向短缝,再燥径
向长缝;由拱顶中心向外分段退步爆;包边角钢与顶板的环缝,煤工均布,沿同一方向
分段退步燥,不得超量煤接。
8 ) 预防变形的技术措施
( 1 ) 组装技术措施:储耀排板要符合规范的要求,媒缝要分散、对称布置;底板
边缘板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大;采用反变形措施,在边缘板下安装複
铁,补偿爆缝的角向收缩;用弧形护板定位控制纵缝的角变形。
( 2 ) 燥接技术措施:根据媒接工艺评定报告,编制合理的烤接作业指导书,采取
对称煤、分段燥、跳燥等方法减少爆接变形。
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9) 矫正燥接变形技术措施
(1 )机械矫正:采用龙门架、千斤顶对局部变形处加压,产生与媒接变形相反方向
的塑性变形,矫正煤后残余变形;采用插击法使材料延伸以补偿俱接收缩产生的变形。
(2 )火焰加热矫正:煤接变形可以采取火焰加热急冷的方法消除,在高温时,材料的
热膨胀受到本身的刚性制约,产生局部压缩塑性变形,冷却收缩后,抵消了在该部位的伸
长变形,达到矫正的目的。火焰加热矫正壁板时,可采用梅花点状加热,以增强矫正效果。
10)储耀煌缝质量检验
( 1 ) 燥缝外观质量检查:煤缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渔、弧坑和
未煤满等缺陷;浮顶及内浮顶储耀維壁内侧煤缝余高《 1mm; 对接煤缝的咬边深度
^ 0.5mm,连续长度《 100mm,两侧咬边总长度不应超过该煤缝总长度的10%。
( 2 ) 煤缝无损检测:耀壁钢板最低标准屈服强度> 390MPa时,煤接完毕后应至
少经过24h后再进行无损检测;耀底厚度> 10mm的耀底边缘板,每条对接燥缝外端
300mm应进行射线探伤,质量等级应符合规范要求;当板厚> 12mm时,可采用衍射
时差法超声检测。
11 )耀外观尺寸的检查
織壁垂直度的允许偏差不超过耀壁高的4/1000,且不大于50mm;壁板局部H凸
变形及底圈板的半径允许偏差范围为士 13mm;高度偏差€ 50mm;底板燥接后局部(2
凸变形不应大于变形长度的2% ,且€ 50mm;耀顶局部变形,用弦长大于2m的样板检
查€ 15mm;雄壁上的工卡具燥迹,应清除千净,煤症应打磨平滑。
12)储耀试验
( 1) 雄底的严密性试验
耀底板的所有爆缝采用真空箱试漏法进行严密性拭验,真空度不低于53kPa, 煤缝
表面涂刷肥阜水,无气泡、无渗漏为合格。
(2 ) 雄璧的严密性和强度试验
①充水试验前,所有储耀附件应安装完毕,并检验合格,补强板圈进行0.15MPa
表压气密性试验,并检验合格。
②充水试验采用洁净淡水,试验水温不低于5"^:, 对于不镑钢耀,试验用水中氣
离子含量不得超过25ppm;充水试验中应进行基础沉降观测。当沉降观测值在圆周任何
10m范围内不均勾沉降超过13mm或整体均勾沉降超过50mm时,应立即停止充水,在
采取有效处理措施后方可继续进行试验。
③充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水;储耀试水要先注水至
耀高1/2,观察24h,基础沉降差值在设计规定的范围内,方可继续充水,并要继续观
测,注水到设计要求的充水高度,静置48h,耀壁无异常变形,雄壁、雄底各部分燥缝
无渗漏,则雄壁的严密性和强度试验合格。
4 .7 .3 金属球耀安装技术
1.球形耀的构造及形式
1) 球形耀的构造
球形織由球繊本体、支座(或支柱)及附件组成。球耀本体为由球壳板拼煤而成的
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圆球形容器,为球形耀的承压部分。球形維的支座常为由多根钢管制成的柱式支座,以
赤道正切柱式最普遍。球雄的附件有外部扶梯、间门、仪表。
2 ) 球形耀的形式
( 1 ) 桔辦式球形雄。组成球壳体的球壳板板片由经线和讳线分割而成,形状如同
桔辦。
( 2 ) 足球式球形織。按足球分辦的形状、尺寸相同的球壳板拼燥而成。
( 3 ) 混合式球形耀。为桔雜式与足球式的结合。
2. 球壳和零部件的检查验收
1 ) 质量证明文件检查
( 1 ) 球形耀质量证明书包括的内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品
质量证明文件;特种设备制造监督检验证书。
( 2 ) 产品技术资料包括:质量计划或检验计划;主要受压元件材质证明书及复验
报告;材料清单;材料代用审批证明;结构尺寸检查报告;燥接记录;热处理报告及自
动记录曲线;无损检测报告;产品燥接试件检验报告;产品铭牌的拓印件或者复印件。
2) 球壳板及零部件检査
球壳板的型式与尺寸应符合图祥要求,表面不允许存在裂纹、气泡、结疲、折叠
和夹杂等缺陷,球壳板不得有分层。
3 ) 球壳板超声波测厚
球壳板应进行超声波测厚抽查,抽查数量不得少于球壳板总数的20% ,且每带不
少于2块,上、下极不少于1块。每张球壳板测点不少于5点,实测厚度应不小于设计
厚度,若有不合格,应加倍抽查,若仍有不合格应进行100%超声波测厚检查。
4 ) 球寄板超声波探伤
球壳板周边100mm范围应进行超声波检查抽查,被抽查数量不得少于球壳板总数
的20%,且每带不少于2块,上、下极不少于1块。其结果应符合规范规定,若发现
超标缺陷,应加倍抽查,若仍有超标缺陷,则 100%检验。
5 ) 产品试板检査
( 1 ) 外形尺寸和数量。制造单位提供每台球形耀6块煤接试板,其尺寸为600mm X
180mm,试板的各项检测按《承压设备产品煤接试件的力学性能检验》NB/T 47016—
2023的规定执行。
( 2 ) 标识和材质证明书。试板材料与球雄材料应具有相同标准、相同牌号、相同
厚度和相同热处理状态。试板的坡口形式与球壳板相同。
3. 球形耀组装
1) 散装法
( 1) 散装法是以单块球壳板(或几块球壳板)为最小组装单元的组装方法。
(2 ) 散装法组装施工程序(5带球形雄):支柱和赤道板组对赤道带板组装">中
心柱安装—下温带板组装—上温带板组装—中心柱拆除—下极板组装~>上极板组装—内
外脚手架搭设—调整及组装质量总体检查。
2 ) 分带组装法
( 1 ) 分带组装法是在现场的一个平台或一个大平面上,按照赤道带,上、下温带,
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上、下极板等分别组对并燥接成环带,然后把各环带组装成球雄的方法。
( 2 ) 分带组装法施工顺序:平台上组装赤道带—赤道带纵缝燥接—平台上组装上、
下温带—上、下温带纵缝煩接—平台上组装燥接上、下极板—上、下极板与上、下温带
组煤—下温带(包括极板)吊到基础中心—安装支柱—吊装赤道带、就位后找水平度—
下温带与赤道带安装—上温带与赤道带安装内外脚手架搭设—组装后整体检查—赤道
带与上、下温带环缝煤接及支柱与赤道带燥接—煤后总体检查。
4.煌接要求
( 1 ) 燥接程序:先煤纵缝,后煤环缝;先媒短缝,后煤长缝;先燥坡口深度大的
一侧,后爆坡口深度小的一侧。
(2 )燥工应对称分布、同步煤接;在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm;
煤条电弧爆的第一层爆道应采用分段退烤法;多层多道煤时,每层爆道引弧点宜依次错
开 25〜50mm。
5.球形耀煌后整体热处理
1 1) 整体热处理的依据
-
球形耀根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行煤后整体
热处理。球形耀媒后整体热处理应在压力试验前进行。
2 ) 整体热处理前的条件
( 1) 具有已经批准的热处理施工方案。
( 2 ) 与球形繊受压件连接的燥接工作全部完成。
(3) 各项无损检测工作全部完成并合格。
(4 ) 加热系统已调试合格。
( 5 )前面工序已经完成,己办理工序交接手续。
( 6 ) 已采取防雨、防风、防火和防停电等预防措施。
3) 热处理工艺实施
( 1) 球形耀整体热处理方法(内燃法)
①用想烧产生的烟气在球形耀内部加热并进行温度控制,球耀外部保温而达到热
处理要求的热处理工艺温度。2000m3以下的球形錯宜采用负压内燃法,2000m3及以上
的球形耀宜采用正压内燃法。在耀体上安装热电偶测量加热温度。
②球形雄热处理时的外保温材料宜采用岩棉或超细玻璃棉。
(2) 热处理工艺要求
应严格监控热处理温度、升降温速度和温差;测温点在球壳外表面均勾布置,相
邻测温点间蹈小于4.5m,测温点总数应符合规定;在距上、下人孔与球壳板环爆缝边
缘 200mm范围内各设1个测温点,每个产品煤接试件应设1个测温点。
4 ) 整体热处理后质量检验
球耀惧后热处理效果评定,包括热处理工艺报告和产品试板力学性能试验报告。
( 1 ) 热处理工艺报告的内容
测温仪表在现场实测的工艺曲线,标定实际工艺参数;根据工艺曲线数据填写的
说明表格,有加热温度、保温时间、保温温差、加热速度及冷却速度,加热和冷却过
程中的最大温差,热处理方法及热处理时间;热处理工艺效果评定及说明;热电偶布
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置图。
(2 ) 产品煤接试板检验
产品爆接试板应与球耀一起进行热处理,试件的检验与评定按《承压设备产品爆接
试件的力学性能检验》NB/T 47016—2023和设计文件要求进行。
6.水压和泄漏性试验
1) 水压试验
( 1) 试验应具备的条件
球耀和零部件煌接工作全部完成并经检验合格;需要热处理的球耀,已经完成热
处理,产品燥接试件经检验合格;支柱找正和拉杆调整完毕,需要二次灌裝的基础,二
次灌装已经达到强度要求;在球耀顶部和底部便于观察位置安装2块量程相同、校验合
格的压力表,压力表精度不低于1.6级,试验压力以顶部压力表读数为准。
(2 ) 水压试验过程
球雄内气体应当排净并充满液体,试验过程应保证球雄外表面的干燥;在球耀耀
壁媪度与液体温度接近时,方可缓慢升压;缓慢试压至试验压力的50%,保压lOmin,
检查球雄煤接接头和连接部位,无渗漏时继续升压;升至设计压力,保压lOmin, 检查
无渗漏时继续升压;压力升至试验压力,保压时间不少于30min, 然后将压力降到设计
压力进行检查,压力保持不变,无渗漏、无可见的变形及异常声响为合格。
2 ) 泄漏性试验
( 1 ) 试验条件:
球耀需经水压试验合格后方可进行泄漏性试验;泄漏性试验分为气密性试验、氨
检漏试验、面素检漏试验和氣检漏试验,应按照设计文件规定和要求进行泄漏性试验;
气密性试验所用气体为千燥的洁净空气、氨气或其他惰性气体;气密性试验压力为球雄
的设计压力。
( 2 ) 气密性试验过程。
(3 ) 压力缓慢上升,升至试验压力的50%时,保压5min, 然后对球耀所有燥缝和
连接部位进行泄漏检查,确认无泄漏后继续升压;升压至试验压力时,保压lOmin, 然
后进行泄漏检查,以无泄漏为合格。
4 .7 .4 设备钢结构制作与安装技术
1.钢结构制作
1) 钢结构制作内容
( 1) 零 (部 )件加工。包括各种杆件、节点板、筋板、支座、煤接球、螺检球等
的制作加工。
( 2 ) 钢结构预制。包括H型钢、钢柱、钢梁 (吊车梁)、钢祈架、墙架、樓条、支
撑、钢平台板、钢梯、金属压型板等的预制加工。
2 ) 钢结构制作程序和要求
( 1) 金属结构制作的一般程序
原材料(钢材、煤材、连接用紧固件等)检验—排料、拼接—放样与号料—切割、
下料—制孔矫正和成型 —构件装配—燥接—除诱、涂 装 (油漆)—构件编号、验收
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出厂。
(2 ) 检查验收
钢材到现场必须具备出厂合格证和质量证明书,并符合设计要求;钢结构煤接用
燥材必须有质量证明书,惧材不得有药皮脱落、燥材镑蚀斑痕等情况,其型号符合煌接
规程的要求;钢材表面有镑蚀、麻点或划痕时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的
1/2。
-
f (3 ) 切割与加工
f
p ①在材料切割前,应对型钢外观尺寸进行检查,若发现有缺陷,应矫正后方可切
割;放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时燥接收缩余量及切割、创边和铁平等
J.^一
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加工余量。
-
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.,
②气割前应将钢材切割区域表面的铁镑、污物等清除千净,气割后应清除焰液和
飞派物。
③机械剪切的零件,其钢板厚度不宜大于12.0mm,剪切面应平整,碳素结构钢在
环境温度低于-20^、低合金钢在环境温度低于-15^时,不得进行剪切和冲孔。
(4 ) 变形矫正
①型钢加热矫正时,加热温度根据钢材性能选定,碳素结构钢在环境温度低
于 -16't、低合金结构钢在环境温度低于-12^1:时,不应进行冷矫正和冷弯曲。
②碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度应为700〜800T, 最高温
度严禁超过900=t,最低温度不得低于600/80 (6 表示槽钢翼缘板宽度);工字钢、H型钢翼板对腹板的垂直度小于
c/100 (C表示翼板的宽度),且不超过2.0mm。
⑤矫正后钢材表面无明显H面或损伤,划痕深度小于0.5mm, 且不应大于该钢材
厚度允许负偏差的1/2。
1'^ 2.钢结构安装
1 ) 钢结构安装的程序
一般程序为:钢柱安装~>支撑安装—梁安装—平台板(层板、屋面板)、钢梯、防
护栏安装■^其他构件安装。
例如,某制造厂车间钢结构厂房安装程序为:构件检查—基础复查及底面处理—钢
I
柱安装—柱间支撑安装—主梁安装次梁安装 ~>承台板安装—钢屋架安装—樓条安装—
水平、垂直支撑安装—屋面板安装—墙壁板安装。
2 ) 基础验收要求
( 1 ) 基础溜凝土强度应达到设计要求;对基础表面进行麻面处理。
(2 ) 基础的轴线标识和标高基准点准确齐全;基础轴线、标高允许偏差为±3mm;
基础水平度允许偏差为1/1000。
(3 ) 地脚螺检中心偏移小于5.0mm;地脚螺检露出长度的允许偏差为0^---h30mm;
地脚螺检螺纹长度的允许偏差为0〜 + 30mm;对钢结构须埋螺检进行保护。
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3 ) 框架和管廊的安装
框架是指钢构件通过煤接或螺检连接组成的用于支撑设备或作为操作平台的稳定
空间钢结构体系;管廊是指钢构件通过煤接或螺检连接组成的支撑管道的稳定空间钢结
构体系。二者是典型的工业钢结构。
(1 )按照柱、支撑、梁等的顺序安装:首节钢柱安装后要及时进行垂直度、标高和
轴线位置校正;采用两点起吊安装钢梁,单根钢梁长度大于21m时,需计算确定3〜 4
个吊点或采用平衡梁吊装。
( 2 ) 支撑要按从下到上的顺序组合吊装;衍架结构杆件轴线交点的允许偏差不得
大于3.0mm;顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴,用 0.3mm塞尺检查,其塞人面积
应不小于25% , 边缘间隙不应大于0.8mm。
(3 )钢结构起重吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行;用于吊装的钢
丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格,并应在其规定允许载荷范围内使用;
吊装前,应根据构件的刚度大小,采用不同的加固措施,以防吊装过程中构件变形。
( 4 ) 框架的安装可采用地面拼装和组合吊装的方法施工,已安装的结构应具有稳
定性和空间刚度;框架的节点采用煤缝连接时,宜设置安装定位螺检,每个节点定位螺
检数量不得少于2个。
( 5 ) 管廊可在地面拼装成片,检查合格后成片吊装;统平面应接触均勾,接触面
积不应小于75%。地面拼装的框架和管廊结构爆缝需进行无损检测或返修时,无损检
测和返修应在地面完成,合格后方可吊装;在安装的框架和管廊上施加临时载荷时,应
经验算。
4 ) 高强度螺检连接要求
( 1 ) 钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺检连接摩擦面的抗滑移系
数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验;高强度螺检连接处
的摩擦面可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺,采用手工砂轮打磨时,打磨方向
应与受力方向垂直。
( 2 ) 高强度大六角头螺桂连接副施斤可采用扭矩法或转角法,施工用的扭矩板手
使用前应进行校正,其扭矩相对误差不得大于士5%。
( 3 ) 高强度螺检安装时,穿入方向应一致,应能自由穿人螺检孔,不得强行穿人;
螺桂不能自由穿入时可采用狡刀或挫刀修整螺检孔,不得采用气割扩孔,且扩孔数量应
征得设计单位同意。
( 4 ) 高强度螺检连接副施分为初和终斤,大型节点处在初和终行间增加复
tf;初行扭矩可取终斤扭矩的50%,复斤扭矩应等于初斤扭矩,初 行 (复斤)后应对
螺母涂刷颜色标记;高强度螺检的梓紧宜在24h内完成。
( 5 ) 高强度螺检应按照一定顺序施貯,宜由螺检群中央顺序向外找紧;扭剪型高
强度螺检连接副应采用专业电动板手施tf。
( 6 ) 终斤以斤断螺检尾部梅花头为合格;高强度大六角尖螺检连接副终it后,应
用0.3kg重小银敲击螺母对高强度螺拾进行逐个检查,不得有漏斤。
( 7 ) 高强度大六角买螺检连接副终行扭矩检查:宜在螺检终斤Ih后、48h之前完
成检查。检查采用扭矩法或转角法,与施工方法相同。检查数量为节点数的10% ,但
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不应少于10个节点,每个被抽查节点按螺检数抽查10%,且不应少于2个。
( 8 ) 扭剪型高强度螺检终行后,除因构造原因无法使用专用板手终行掉梅花卡头
者外,未在终斤中扭断梅花卡头的螺纹数不应大于该节点螺检数的5%。对所有梅花卡
头未梓掉的扭剪型高强度螺检连接副用扭矩法或转角法进行终符并做标记。检查数量为
节点数的10%,但不应少于10个节点。
(9 ) 高强度螺检连接副终貯后,螺检丝扣应外露2〜3扣,其中允许有10% 的螺检
丝扣外露1扣或4 扣。
3.钢结构安装注意事项
( 1 ) 多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层
柱的轴线引上,避免造成过大的累积误差。
( 2 ) 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其烧度值,且所测的烧
度值不应超过相应设计值的1.15倍。
( 3 ) 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,
涂层千漆膜总厚度:室外应为150nm,室内应为125nm,其允许偏差为-25nm。每遍
涂层千漆膜厚度的允许偏差为-5nm。
( 4 ) 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有矣耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂
料的涂层厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应
低于设计要求的85%。
4 .7 .5 长输管道施工技术
1 长输管道的分类
长输管道是指产地、储存库和用户之间长距离输送液态或气态介质的管道。
( 1 ) GA1级长输管道。设计压力大于或者等于4.0MPa (表压)的长输输油、输气
管道。
(2 ) GA2级长输管道。GA1级以外的长输管道为GA2级。
2.长输管线的主要施工内容
1 )线路交被
( 1 ) 线路交柱由设计单位、监理和施工承包商共同组成交接柱小组,在现场进行
交接柱工作,交接柱过程中要做好交接植记录。
(2 )接披人员接收设计单位设置的线路中线转角被、固定柱以及必要的水准点、三
角点等。接柱人员应对线路的定测资料、线路平面、断面图进行详细审核,并与现场进
行校对。每段管线交柱完毕后,应填写交接柱记录。
2 )线路测量放线
( 1 ) 对地势比较开阔、可目测两被点的地带,用全站仪进行测量,打设百米柱及
穿越、变径等标志柱,测定出线路轴线和施工作业带边界线并定柱。
( 2 ) 对两柱点间厂房、树木等障碍物较多处,用 GPS定位,用全站仪测量,打设
抹志柱,测定出线路轴线与作业带边界线后进行定柱。
( 3 ) 菅道穿越河流时,利用工程车或乘坐橡皮後过河后,打设穿越标志披、作业
带边界柱;当采用弹性敷设或用冷弯管处理水平或竖向转角时,应在曲线的始点、终点
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上设植,并在曲线段上设置加密柱,间隔€ 10m,披上标明该点的地面高程、管底高程
与挖深。
(4 )对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发现的地下构
筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置,并在线路与地下构筑物交叉范围两端各3m
设置标志柱及警告牌,在柱上注明构筑物类型、埋深及交叉尺寸等数据。
( 5 ) 利用雷达地下障碍採测仪对全线进行检测,检测施工作业带范围内有无地下
的电缆、光缆及金属管线等障碍,确定其位置,在其上设立标志被并画草图记录;根据
轴线百米柱和临时占地边界百米柱拉百米绳,撒白灰线,划线完毕后及时清点障碍物。
3 ) 施工作业带清理及施工便道修筑
( 1) 用推土机清除施工作业带内的树木以及其他杂物。清理和平整施工作业带时,
要保护线路控制柱,如有损坏立即补柱恢复;控制栋、变壁厚披、穿越披、地下构筑物
标志被平移到弃土侧;平整作业带经过的沟、坎、徒坡,满足运管及施工设备的通行。
( 2 ) 保护作业带内的电力、水利设施和古迹;对施工作业带内及附近可能危及施
工作业安全的滑坡、崩塌、岩堆等应彻底清除或采取有效防护措施。
( 3 ) 对于重要的防洪设施(泄洪渠、防洪堤等),必须得到有关管理部门批准后,
允许临时拆除,施工后立即恢复,并经有关管理部门认可、签字;施工作业带清理之后
要依据平移后的控制柱恢复管道中心线标志柱,并注明变璧厚的位置、转角的角度、防
腐层变化、特殊地段的起止点等。 微信公众号:机电小肥虎
4 ) 防腐管运输与保管
( 1 ) 逐根检查验收防腐管的数量、防腐层质量、管口几何尺寸。
( 2 ) 防腐管装卸使用专用吊钩,与菅子接触的表面要衬上软质材料,与管子接触
面做成与管子内壁相同的弧度。起吊和卸管时应轻起轻放,避免管子与其他物体或管子
之间相互碰撞。
(3 )防腐管的运输使用专用的运管车,管子超长部分不得超过2m, 装车高度不超过
2层;拖车与驾驶室之间要有止推挡板,立柱齐全,与管子接触面应有厚度不小于15mm
的橡胶板;运管车辆必须限速行驶,避免急刹车,防止管子移位、破坏防腐层或造成伤
害事故;拖管车底部衬热软质格漆;防腐管应采取包敷橡胶圈或其他隔离圈措施。
(4 )防腐管的保管(堆放):菅道不允许接触地面,管道与地面的最小距离为0.2m,
两端及中部用沙袋衬塑;防腐管的最大堆放层数为2层,并均勾分布管操,露天存放时
间不应超过3个月。
5 ) 布管
( 1 ) 使用专用吊具,将管道相邻管口成锅齿形分开。布管的间距应与管长基本一
致,每 10根管应核对一次距离,发现过疏或过密时应及时调整。
( 2 ) 在坡地布管时,要注意管子的稳定性,支撑敏的宽度应加大,管子摆放要平
整;坡度大于15°时,应停止预先布管,组装爆接时,随用随布。
( 3 ) 深沟及河谷地段布管后应及时组爆、下沟、回填,不得提前布管。
6 ) 管口组对与挥接
( 1 ) 管子坡口加工之前用直尺或卡规检查管口的棉圆度;切割钢管时切割面应平
整,不得有裂纹,坡口面与管子中心线垂直;管口清理与组对燥接的间隔时间不宜超过
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2h ,以避免二次清口;每天下班前在管口安装具有防水功能的临时管帽。
( 2 ) 优先采用内对口器进行管道组对。采用内对口器时,根煤道完成后方可将内
对口器撤离;采用外对口器时,根煤道完成60%以上时,方可将其撤离。
( 3 ) 偉接方法宜采用下向煤、手工燥打底加自保护药芯半自动燥的方法进行主体
管线的燥接;采用手工电弧燥进行燥缝返修。
( 4 ) 爆接工艺规程有预热要求时,一般采用环形火燈加热器或中频感应加热器损
热,温度测量采用数字显示红外线测温仪,并在距菅口 50mm处测量,对均布在管口的
8个点进行测温;预热完成后应立即进行根煤道的煤接。
( 5 ) 采取有效的防风、除温措施;煤前坡口两侧各放置一块防飞滅胶皮,确保飞
戮不损伤管子防腐层;后媒的媒道的起弧或收弧处应与前一道烤道起弧或收弧处相互错
开 30mm以上,严禁在坡口以外的钢管表面起弧。
( 6 ) 必须在每层爆道全部完成后,才能开始下一层煤道的煤接;根煤完成后,用
角向磨光机修磨清理根燥道表面的培'查、飞戮物、缺陷及煤缝凸高,修磨时不得伤及钢
管外表面的坡口形状;根煤结束后立即进行填充层的燥接;手工电弧下向煤及半自动下
向煤宜采用煤接流水作业方式。
7 ) 燒口检测与返修
( 1 ) 煤口外观检查。用目视法或煌接检验尺检查燥缝表面成型质量,爆缝外观成
型均勾一致,媒缝表面不得有爆渔、飞戮、裂纹、未溶合、气孔、夹淹、引弧痕迹、有
害的煤瘤、H坑等缺陷。煤缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行燥接工艺规程和相关
技术规范的规定。外观检查合格后,方可进行无损检测。
(2 ) 无损检测。环向燥缝100%射线检测,凡是能使用爬行器的均使用爬行器。大
中型河流穿越、冲沟穿跨越、隨道穿越、二级及以上公路穿越、铁路穿越段、金口等处
的煤缝,除 100%射线探伤外,还需要进行100%自动(或手工)超声波探伤。
( 3 ) 爆口返修应执行媒接工艺规程的返修工艺和返修技术要求。当同一部位的修
补及返修累计次数超过丙次、需返修的爆缝总长度超过煤口周长的30%、根煤道的返
修煤缝总长度超过媒口周长的20%,应割除整个煤口重媒。
8 ) 管道防腐补口
( 1 )防腐补口前钢管表面预处理质量须达到GB/T 8923系列标准中规定的Sa2.5级,
烤缝处的煤淹、毛刺等应清除千净;热收缩套(带 )与防腐层搭接长度不小于100mm。
( 2 ) 先用火焰加热器对菅口部位加热,并应用红外线测温仪测温,加热温度达到
要求后,才可涂刷底漆,绝对禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。
( 3 ) 补口检查验收:补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡;涂层两端坡角处与热收
缩带贴合紫密,不留空隙;表面不应有烧焦碳化现象;用电火花检漏仪进行检漏,检漏
电压要满足设计或产品规格书的要求,无漏点为合格。
9 ) 管沟开挖
( 1 ) 对开挖段的控制标披和管沟灰线进行核对和验收,转角柱按转角的角平分线
移动,其余轴线柱平移至堆土一侧边界线内0.2m处。对移柱困难的地段,可采用增加
引导被、参照物标记等方法来确定原位置。
( 2 ) 菅沟开挖必须保证管道与电力通信电缆交叉的垂直净蹈不小于0.5m; 管道与
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其他管道交叉时,菅道除保证设计埋深外,保证两管道间净距不小于0.3m。
10)管道下沟、回填
( 1 ) 管道下沟:管道组装燥接完毕后及时分段下沟;使用履带式起重设备,用专
用尼龙吊带,将管道轻轻放置在沟底,使管道轴线与管沟中心线重合;管道下沟后,用
细土进行填实管底,不得出现管底悬空的现象;对管顶标高进行测量;在竖向曲线段还
应对曲线的始点、中点和终点进行测量。
( 2 ) 管沟回填:管沟回填前将阴极保护测试线惧好并引出,回填完成后再安装测
试柱;在下沟管道的端部应留出约50m长的管沟不回填,待连头后再按要求回填;管
道全部下沟、回填完成之后检测漏点及埋深,检漏合格标准为不出现漏点。
11 )管道试压
( 1 ) 每段试压时的压力表不少于2块,分别安装在试压管段的首末端。压力表量
程为试验压力的1.5〜3倍。试压管段的首、末端都设置测温仪,记录管道温度,用温
度自动记录仪、压力自动记录仪24h记录。
( 2 ) 试压分三个阶段:第一阶段是达到强度试验压力的30%,检查管件、爆口和
闽门无异常现象,15min后继续升压;第二阶段是达到强度试验压力的60%,无异常,
15min后继续升压;第三阶段是达到强度试验压力的100% ,无异常 进行强度稳压。
,
( 3 ) 严密性试验:管道强度试压合格后,将试压管段最高点的压力降到设计压
力,压力稳定后,开始进行24h的严密性试验。在规定的最低压力下,严密性试验维持
24h,压降不大于1%试验压力值则严密性试验合格。
( 4 ) 管道千燥:通过干燥机组提供的带压干燥空气驱动泡沫清管器,清除管线内
的游离态水。待检测管道内千燥度达到要求,将千燥空气充人管道 保持微正压,密封
,
管道并做好标识。
12)三植埋设
管道上方的各种地面标记,用于保护管道 包括里程柱、标志柱、通信抹石、加
,
密柱、警示牌等。
( 1 ) 里程柱:里程柱应自首站Obn起每1km设置一个;里程柱上标记该处管道里
程,精确到米。
( 2 ) 标志柱:转角柱、交叉柱、设施柱、穿越被等。
( 3 ) 加密柱:在管道正上方每100m处设置一个加密柱。
(4 )警示牌:警示牌应设置在管道穿越大中型河流、随道、邻近水库及泄洪区、水
渠、人口密集区、自然与地质灾害频发区、采空区、第三方施工活动频繁区等地段。
4 . 8 发电设备安装技术
4 .8 .1 电厂锅炉设备安装技术
1.电厂锅炉设备的组成
1) 电厂锅炉系统主要设备
电厂锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
( 1 ) 锅炉本体设备包括锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、
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再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件,其中超临界和超超临界直流
锅炉本体设备只有汽水分离器及储水箱,不含锅筒。
( 2 ) 锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排值设备等。
2) 电站机组容量
国内常规电站机组容量一般为300〜1000MW,锅炉蒸发量一般为1000〜3150t/h,
主要包括亚临界、超临界和超超临界参数的锅炉,热电联产的火电机组多采用350MW
超临界直流锅炉,大容量、高参数的1000MW超超临界直流锅炉是国内电站机组发展
的主趋势。
2.电站锅炉主要设备的安装技术
电站锅炉容量大、蒸汽参数高。锅炉设备体积和重量庞大,其锅炉本体要在现场
组合安装,包括锅炉钢架、受热面、燃烧设备及其本体附属设备的安装。
1 ) 电厂锅炉安装一般程序
设备清点、检查和验收—基础验收—基础放线—设备搬运及吊装—钢架及梯子平
台安装—汽水分离器及储水箱(或锅筒)安装"^锅炉前炉腾受热面安装—尾部竖井受
热面安装~>燃烧设备安装—附属设备安装—热工仪表保护装置安装—单机试运行—报
警及联锁试验—水压试验—锅炉风压试验">锅炉酸洗~>锅炉吹管—锅炉热态调试与试
运行。
2)锅炉钢架安装
( 1 ) 锅炉钢架的组成及连接方式
锅炉钢架是炉体的支撑构架,全钢结构,承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的
重量,并决定着炉体的外形。其主要由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑和斜支撑、平
台、扶梯、顶板梁等组成。其钢结构的连接方式有两种:煤接和高强度螺检连接。
(2 ) 锅炉钢架安装程序
基础检查划线—柱底板安装、找正—立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装—
第一层钢架找正—高强度螺检终紧—验收及基础二次灌裝其余各层钢架及平台扶梯安
装■^顶板梁安装等。
(3 ) 锅炉钢架安装工艺方法
①锅炉钢架组合安装:根据土建移交的中心线进行基础划线,钢架按从下到上,
分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个刚度单元再进行扩展安装,每层钢架安装
时除必须保证立柱的垂直度和柱间间蹈外,立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范
要求。吊装时,各层平台、扶梯、栏杆安徘同步进行,以保证主通道的畅通、安全行
走。为了便于钢架大板梁、受热面组合件及空气预热器大件等设备的安装,可采取部分
构件缓装或部分构件交叉安装方式。
②钢结构组件吊装:钢结构组件吊装主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体。
起吊节点的选定,即根据组件的结构、强度、刚度,机具起吊高度,起重索具安全要求
等选定。为了防止组件在吊装时产生滑动、防止梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角
过大等,对组件进行势衬和拥绑等。对重大组件在正式起吊前,先将组件起吊200mm,
然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查;最后正式起
吊,力求吊装一次就位。
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③钢架安装找正:用弹資样配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线差;用经
综仪检查立柱垂直度;用水准仪检查大板梁水平度和提度,大板梁烧度在板梁承重前、
锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。
例如:某 660MW机组锅炉钢架的柱脚纵、横向中心线与基础纵、横向中心线允
许误差不大于士5mm,立柱全高的垂直度允许误差为柱长度的1/1000,最大不大于
15mm,各立柱中心距偏差不大于间距的1/1000,最大不大于10mm,对角线差不大于
1.5/1000对角线长度且不大于15mm。
3 ) 锅炉受热面组合安装
( 1) 锅炉受热面施工程序
锅炉受热面安装主要为地面组合及高空安装两方面。
锅炉受热面的施工程序为:设备及其部件清点检查"^合金设备(部件)光谱复查
通球试验与清理—联箱找正划线—管子就位对口燥接—组件地面验收—组件吊装—组件
高空对口爆接—组件整体找正~>合金设备(部件)、媒口安装后光谱复查等。
(2 ) 锅炉受热面施工要求
①锅炉受热面施工场地的确定:锅炉受热面施工场地是根据设备组合后体积、重
量以及现场施工条件来决定的。一般而言,设备组装后除体积偏大、董量超过现场起吊
能力、炉内空间受限等必须在锅炉现场安装外,其余受热面设备要求首先在给定的组合
场内组合,然后运往现场吊装。
②锅炉受热面施工形式的选择:锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现
场的施工条件来决定的。组件的组合形式包括直立式和横卧式。
直立式组合就是按设备的安装状态来组合支架,将联箱放置(或悬吊)在支架上
部,管屏在联箱下面组装。其优点在于组合场占用面积少,便于组件的吊装;其缺点在
于钢材耗用量大,安全状况较差。
横卧式组合就是将管徘横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合,然后将组合件竖
立后进行吊装。其优点就是克服了直立式组合的缺点;其缺点在于占用组合场面积多,
且在设备竖立时,若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤。
例如:某 600MW发电机组螺旋水冷壁设备采取地面整体预拼装,拼缝留有适当的
顶收缩量;螺旋水冷壁安装时分层吊装定位,吊带(垂直搭接板)的基准线定位准确。
螺旋水冷壁安装螺旋角偏差控制在0.5°之内。包墙过热器根据机具吊装能力和进档情
况分集箱进行地面组合。屏式再热器、末级再热器组根据其本身支承装置情况各组成7
组,后屏过热器、末级过热器的支承装置进行地面组合,低温过热器与省煤器悬吊管组
合成2 片 1组,省煤器根据吊板情况进行组合(2组 )。
③锅炉受热面组件吊装原则和程序。锅炉受热面组件吊装原则:锅炉一般为悬吊
式,整个受热面通过吊杆吊挂。因此,锅炉受热面组件吊装的一般原则是:先上后下,
即先吊杆后联箱再到管屏。因为锅炉的过热器、再热器管屏受力由联箱承受,所以先吊
挂联箱。
锅炉受热面吊装的一般程序:以常规锅炉为例,实除安装分炉腾和后竖井两个
作业面。炉腊作业面:垂直水冷壁吊杆—垂直水冷壁组件过渡段水冷壁—中部水冷
璧—炉腾上部过热器、再热器—冷灰斗水冷壁。后竖弁作业面:包墙过热器吊杆—包
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墙过热器(一侧缓装)->尾部低温再热器、低温过热器、省煤器—缓装的一侧包墙过
热器。
④锅炉受热面安装质量控制要点:安装前编制专项施工方案,安装时受热面安装
公差符合电力建设施工技术规范的要求,并有安装公差的完整记录,管屏吊装时应有专
用起吊工具加固结构,调整受热面安装尺寸和受热面之间热膨胀间隙符合图纸要求并做
出记录,水冷壁煤成整体,炉腊尺寸对角线、水冷壁燃烧器喷口及吹灰孔位置应符合设
计要求。水冷壁、包墙过热器管与刚性梁间应固定牢靠,刚性梁校平装置安装时刚性梁
腹板应调整呈水平状态。
4 ) 燃烧器安装
燃烧器就位后再次检查内外部结构,调平喷口位置、角度和尺寸并用压缩空气做
冷态调整。安装煤粉管道和热风道时不准将其他载荷传递到燃烧器上。燃油、蒸汽、空
气管道安装前,清理管道和间门并检查合格,安装完毕后,进行水压试验并冲洗干净,
冲洗前做好闽门保护工作,冲洗后吹扫千净,签证验收。
5) 锅炉密封
锅炉一次密封在锅炉水压试验前完成,二次密封在炉腊严密性试验前完成。炉腾
进行气密性试验,风压试验压力按设备技术文件规定来选择,如无规定时,试验压力可
按炉腊工作压力加0.5kPa进行正压试验,一般负压锅炉的风压试验值选择0.5kPa。
6 ) 锅炉水压试验
锅炉受热面系统安装完成后,应进行整体水压试验,超压试验压力按制造厂规定
执行,若无规定,试验压力应符合:
( 1 ) 汽包锅炉一次系统试验压力应为汽包设计压力的1.25倍。
( 2 ) 直流锅炉一次系统试验压力应为过热器出口联箱设计压力的1.25倍,且不小
于省煤器进口联箱设计压力的1.1倍。
(3 )再热器试验压力应为进口联箱设计压力的1.5倍。
锅炉水压试验合格标准是:受压元件金属壁和烤缝无泄漏及湿润现象,受压元件
没有明显的残余变形。
7) 回转式空气预热器安装
按照回转式空气预热器安装说明书、图纸进行施工,并认真填写该说明书中规定
的项目。施工中对影响预热器漏风系数的径向密封间隙、轴向密封间隙、圆周密封间隙
应进行严格控制,回转式空气须热器安装后,必须进行冷态调整。
3.锅炉热态调试与试运行
锅炉机组在整套启动以前,必须完成锅炉设备,包括锅炉辅助机械和各附属系统
■
的分部试运行;锅炉的供炉、化学清洗;锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统吹管;锅
p炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。
1) 锅炉化学清洗
(1 ) 电站锅炉受热面及炉前系统在启动前必须进行化学清洗, 由有清洗资质的单
位,依照已批准的化学清洗方案及措施进行清洗。一 般分为4个阶段:水冲洗、清洗药
品配制、上巧清洗、清洗液排放。
(2 ) 化学清洗方案中应明确相应的安全保护措施和符合环保要求的废液排放措施。
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化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过20d,否则应采取防腐保护措施。
2)锅炉蒸汽吹管
( 1 ) 锅炉吹菅的临时管道系统应由具有设计资质的单位进行设计。
( 2 ) 吹管临时连接管安装前应进行全面检查,并按正式管道的施工工艺施工;在
排汽口处加装消声器。
(3 ) 锅炉吹管应包括:锅炉过热器、再热器、主蒸汽管道及再热蒸汽管道。
(4 ) 汽包锅炉吹菅时的压力下降值应控制在饱和温度下降值不大于42S的范围内。
(5 ) 吹管过程中,至少有一次停炉冷却(时间12h以上),以提高吹管效果。
3)蒸汽严密性试验及安全间调整
( 1 ) 锅炉升至工作压力进行蒸汽严密性试验,注意检查锅炉的燥口、附件和汽水
闽门的严密性。同时注意汽包、联箱、各受热面部件和汽水管路的膨胀情况,保证吊架
和弹資的受力、位移和伸缩情况正常。
( 2 ) 整定完毕的安全阔应做出标识,在试运行过程中,严禁将安全闽隔绝或摸死。
4 )锅炉试运行
( 1 ) 锅炉机组在安装完毕并完成分部试运行后,必须通过机组整套启动试运行。
( 2 ) 对施工、设计和设备质量进行考核,检查设备是否达到额定能力,是否符合
设计要求。
( 3 ) 在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量
减小壁温差以保证分离器储水箱(锅筒)的安全工作,同时仔细对人孔、爆口、法兰等
部位进行检查。
( 4 ) 发现有泄漏时应及时处理,同时要仔细观察各联箱、分离器储水箱(锅筒)
钢架支架等部位的热膨胀及其位移是否正常。
(5 ) 对于300MW级及以上的机组,锅炉应连续完成168h满负荷试运行。
(6 ) 试运行完毕后,按规定办理移交签证手续。
4 .8 .2 汽轮发电机安装技术
1.汽轮发电机系统设备组成
1)汽轮机设备组成
电站汽給机设备主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、
给水系统设备和其他辅助设备组成。其中汽轮机本体设备主要由静止部分和转动部分组
成。静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等;转动部分包
括动叶棚、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、推力盘、机械危急保安器等。
2 ) 发电机设备组成
汽給发电机由定子和转子两部分组成。
( 1) 旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
( 2 ) 转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
2.汽轮机主要设备的安装技术要求
1)汽轮机设备安装程序
大型汽轮机低压缸由于体积过大,运输中受涵洞、桥梁、隨道等因素限制,一般
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散件到货。散装到货的汽轮机,在现场进行汽轮机本体安装的程序:基础和设备验收
底座(台板)安装—汽缸和轴承座安装—轴承安装—转子安装—导叶持环或隔板安装—
汽封及通流间隙检查与调整—上、下汽缸闭合—二次灌衆—联轴器安装—变速齿轮箱和
盘车装置安装—汽缸保温—调节系统安装—调节系统和保安系统整定与调试。
2) 电站汽轮机的安装
( 1) 基础和设备的验收
①基础的验收应包括汽轮机基础的标高检查和各基础相对位置、沉降观测点的检
查及建设单位提供基础预压记录。
②在设备验收时,除了进行一般性的设备出厂合格证明书、外观、规格、型号,
以及数量等复检外,还要对汽缸、隔板、转子、轴承、主汽阔,以及其他零部件进行检
查。尤其要仔细检查汽缸的接合面、轴颈的表面光洁度,不应有划痕。
(2 ) 汽缸和轴承座安装
一般电站汽轮机的低压缸是分段到货的,需要在现场组合装配;对于汽轮机的高
中压缸是整体组装供货的,不需要在现场重新组合装配;对于汽轮机高中压缸厂内组装
后分散供货到现场的需要现场组合装配,对装配数据需进行测量和调整。轴承座安装是
依据轴系中心、转子扬度及各轴瓦间蹈的要求,对其中心、水平及标高测量调整,使各
轴承座安装符合制造厂技术要求。
①低压缸组合安装:低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)与低压外
下缸前段(汽侧)先分别就位,调整水平、标高、中心后试组合,符合要求后,将前、
后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合。组
合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。低压外上缸组合包括:先
试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。低压内缸组合包括:当
低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊人汽缸中并定位后,再进行通流间隙
调整。组合好的汽缸,垂直结合面的螺母应在汽缸就位前确认锁紧并采取防松措施,结
合面密封媒接时应做好防煌接变形的措施。汽缸与轴承座的纵、横向中心线和中分面标
高应符合设计要求,其中汽缸和轴承座中分面的标高允许偏差为1mm, 与轴承座的横
向水平允许偏差为0.20mm/m,纵向水平与转子扬度匹配。
②整体到货的高、中压缸安装:整体到货的汽轮机高、中压缸现场不需要组合装
配,汽轮机轴通过辅装在缸体端部的运输环对转子和汽缸的轴向、径向进行定位,但在
汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸,并以制造厂家的装配记录校核,以检
查缸内的转子在运输过程中是否有移动,确保通流间隙不变。
例如:某 1000MW超临界汽轮机机组,高压缸为圆筒形结构,整体组装供货,现
场安装;中压缸为整体组装供货,现场安装;低压fel为散件供货,现场拼装煤接,低压
内缸分上、下两半供货。
(3 ) 转子安装
①转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
②转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
③转子测量应包括:轴颈栖圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和
推力盘飄偏),转子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。
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④对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。
⑤转子如有中心孔,应有厂内的探伤检查报告,并应提供质量合格证明。
(4 ) 隔板安装
①隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。
②采用钢丝找中心时,钢丝的固定装置对钢丝紧力和位置应能微调,所用钢丝直
径不宜超过0.40mm,钢丝的拉力应为破坏应力的3/4,测量时应对钢丝垂弧进行修正,
制造厂有明确要求时,应按其要求执行。
(5 ) 汽封及通流间隙的检查与调整
①汽封径向及轴向间隙应符合制造厂要求,现场安装不得随意改动制造厂提供的
有关数据。
②当径向汽封间隙过大时,可以修刮汽封块在桂窝中承力的接触部位;间隙过小
时,可以修刮或加工汽封片边缘使其尖薄平滑。
③当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格时,应由制造厂确定处理方案。
( 6 ) 上、下汽缸闭合
①连续进行,不得中断:上、下汽缸闭合也称汽轮机扣大盖。汽轮机扣大盖时扣
盖区域应封闭管理,扣盖工作从向下汽缸吊人第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接
螺检为止,全程工作应连续进行,不得中断。
②进行试扣:汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便
对汽缸内零部件的配合情况全面检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空
隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁,并保证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝
部分应堵死。
例如:汽轮机安装中,低压缸螺检大都采用冷紧。汽缸螺检冷紧时,应先采用50%〜
60%的规定力矩对汽缸螺检左右对称进行预紧,然后再用100%的规定力矩进行紫固。
对于汽轮机高压缸螺检采用热紧时,加热应使用专用工具,螺检应均勾受热,蝶、纹部
位避免直接受到供烤,热紧螺检应按冷紧时相同的顺序进行,加热后热紧工作一次完
成,如一次性达不到规定值应待螺桂完全冷却后,再重新加热。
(7 ) 凝汽器安装
①凝汽器壳体的就位和连接:鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大,其支承方式多采取
通过弹資支座坐落在凝汽器基础上的支承形式。凝汽器与低压缸排气口之间的连接,采
用具有伸缩性能的中间连接段,凝汽器与汽缸连接的全过程中,不得改变汽轮机的定位
尺寸,并不得给汽缸附加额外应力。
②凝汽器内部设备、部件的安装:包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽
器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封淫窝以下100mm,维持24h
应无渗漏。已经就位在弹資支座上的凝汽器,灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成
后应及时把水放净。
(8 ) 轴系对轮中心的找正
①轴系对轮中心的找正主要是对高中对轮中心、中低对轮中心、低低对轮中心和
低发对轮中心的找正。
②在轴系对轮中心找正时,首先要以低压转子为基准;其次,对轮找中心通常
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都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整;再次,各对轮找中心时的端面张
口和圆周高低差要有预留值;最后,一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和
找正。
例如:某工程600MW机组轴系中心找正内容及其各对轮找中心时的端面张口和圆
周高低差预留值分别为:轴系中心找正要进行多次,即:轴系初找;凝汽器灌水至运行
重量后的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次灌装前的复找;基础二次灌装后的复找;
轴系联结时的复找。除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行
重量的状态下进行的。
3.发电机设备的安装技术要求
1 )发电机设备安装程序
发电机设备的安装程序:台板(基架)就位、找正—定子就位、找正—定子及转子
水压试验发电机穿转子—复冷器安装—端盖、轴承、密封瓦调整安装励磁机安装—
对轮复找中心并连接—整体气密性试验等。
2)发电机定子安装技术要求
( 1 ) 发电机定子的卸车要求
发电机定子较重,如 300MW型发电机定子重180〜210t, —般由平板车运输进厂,
行车经改造后抬吊卸车。600MW型发电机定子重约300t, 1000MW型发电机定子重量
可达400t以上,卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
(2 ) 发电机定子的吊装技术要求
发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统
吊装三种方案。
例如:某电厂1000MW机组的发电机,定子外形尺寸约10.094mX5.116mX4.350m,
定子总重量为443t。发电机定子起吊位置轴向紧靠发电机基座,并使纵向中心线与安
装纵向中心线重合,横向中心线与安装横向中心线平行。吊装采用定子吊装架及4 套
GCY-200型液压提升装置。液压提升装置将定子起吊至最下缘越过17m的汽轮机运转
层平台。用卷扬机滑轮组牵引吊装架及定子沿滑道滑移至就位位置正上方,液压提升装
置放下定子,使其就位。
3)发电机转子安装技术要求
( 1) 发电机转子穿装前进行单独气密性试验。
重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况,消除泄漏后应再经漏气量
试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
( 2 ) 发电机转子穿装工作要求:
①必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的
各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确定其内部清洁、无任何
杂物并经签证后方可进行。
②转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。转子穿装工作要求连续完
成,用于转子穿装的专用工具由发电机制造厂提供,不同的机组有不同的穿转子方法,
常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的
方法等。
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例如:某 1000MW发电机转子总重88t,全长13575mm,最大直径为1310mm, 定
子内径为1410mm。发电机转子的穿装采用汽机房两台130/30t行车,以及厂家提供的
一套专用滑移工具。转子起吊时,护环、轴颈、风扇、集电环等不得作为着力点,用软
性材料缠裹钢丝绳。在转子悬挂处于水平状态时,利用水平仪调整滑架并板紧连接螺
检。根据联轴器找好汽机转子与发电机转子同心度。找正中心后,应用塞尺或手键轻敲
的办法,检查底板下塾铁接触情况,最后紧地脚螺检。
4 .8 .3 风力发电设备安装技术
1.风力发电设备的安装程序
风力发电设备的安装程序:施工准备—基础及铺桂安装—塔底变频器、电器柜安
装—塔筒安装—机抢安装—发电机安装(若有)—叶片与轮穀地面组合—叶轮安装—其
他零部件安装—电气设备安装—调试试运行验收。
2.风力发电设备安装技术要求
安装前应编制风力发电风机组安装施工的专项施工方案,根据现场条件和风力发
电风机设备的特点选择恰当的安装机械、专用工具和辅助材料。
1) 预应力错检、基础平台、变频器、塔基柜的安装要求
( 1) 检查清理基础铺检及上银板平面,检查水平度,确保水平度偏差在风机厂家
规定的范围内;清理基础表面垃圾及上铺板杂物。
( 2 ) 检查基础预埋的安装支脚,安装塔底平台后,依次进行变流器、塔底控制柜
和水冷柜的吊装就位。
2)塔筒安装要求
( 1 ) 塔筒分多段供货,现场根据塔筒重量、尺寸以及安装高度选择吊车的吊装
工况。
(2 ) 按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。
①塔筒结合面法兰清理千净,第一节安装前在第一节塔筒下法兰外缘和内缘各涂
一圈密封胶。
②塔筒螺检分别使用电动板手和液压板手等专用工具,并按厂家要求进行紧固。
3)机能安装要求
( 1) 检查洗油机給主轴法兰(用于连接轮穀)和机給紧固件质量,在螺检表面涂
抹润滑脂。
( 2 ) 检查液压站、锁紧定位销子。按照厂家要求安装风速仪、航空灯等附件设备。
( 3 ) 吊装机船就位后,使用电动板手和液压板手等设备对连接螺检进行紧固。
4 )叶轮安装要求
( 1 ) 观察轮穀、叶片表面有无损伤,确定无异常后,将轮穀固定在组合支架上与3
片叶片进行组合。
( 2 ) 吊装组合后的叶轮要保持叶片位置和角度的正确,吊装过程中对叶片与吊索
具及溜绳进行防护。
( 3 ) 叶轮与机能的螺检紧固应使用电动板手和液压板手等设备进行紧固。
例如:某工程安装25台风力发电设备,风力发电设备由塔筒、机給、轮穀、叶
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片等组成,风机叶轮直径156m,轮穀中心高度140m。现场安装采用800t履带起重
机作为主吊机械(超起工况:主臂144m + 风电副臂12m, 250t双滑轮吊钩,8倍率,
265t转台平衡重,95t车身平衡重,85t超起平衡重);1台80t履带起重机、2 台 lOOt
汽车起重机作为辅助吊装机械。使用水准仪控制设备的水平度,使用经练仪控制塔筒
的垂直度,使 用 1000N • m的电动板手、400N • m的力矩板手和液压板手逐次紧固
螺检。
4 .8 .4 太阳能发电设备安装技术
1.光伏发电设备安装技术
1) 光伏发电设备的安装程序
施工准备—基础检查验收—设备检查—光伏支架安装—光伏组件安装—汇流箱安
装逆变器安装—电气设备安装—调试—验收。
2 ) 光伏发电设备安装技术要求
光伏发电设备安装前应制定光伏发电设备的专项施工方案,明确根据现场条件和
光伏发电设备的特点制定具有针对性的施工技术方案,方案中应包括在运输和安装中防
止光伏组件损伤的针对性措施。
( 1) 支架安装要求
①固定支架和手动可调支架采用型钢结构的,其支架安装和紧固的紧固度应符合
设计要求。采用紧固件的支架,紧固点应牢固,不应有弹热未压平现象。
②支架倾斜度角度符合设计要求,手动可调支架调整动作灵活,高度角调整范围
满足设计要求;跟踪式支架与基础固定牢靠,跟踪电机运转平稳。
(2 ) 光伏组件安装要求
①检查光伏组件及各部件设备应完好,光伏组件采用螺检进行固定,力矩符合产
品或设计的要求。
②光伏组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的开路电压和短路电流的测试,
施工时严禁接触组串的金属带电部位。
3 ) 汇流箱安装要求
检查汇流箱部件应完好且接线不松动,所有开关和焰断器处于断开状态,汇流箱
安装位置符合设计要求,垂直度偏差应小于1.5mm。
4 ) 逆变器安装要求
逆变器基础型钢其顶部应高出抹平地面10mm并有可靠的接地,逆变器安装方向符
合设计要求,逆变器本体的预留孔及电缆管口进行防火封堵。
5 ) 设备及系统调试
光伏设备及系统调试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、通
信调试、升压变电系统调试等电气设备调试。
2 .光热发电设备安装技术
1) 光热发电设备的安装程序
( 1) 槽式光热发电设备安装程序
施工准备—基础检查验收—设备检查—集热器支架安装—集热器及附件安装—换
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热器及管道系统安装汽轮发电机设备安装—电气设备安装—调试—验收。
(2 ) 塔式光热发电设备安装程序
施工准备—基础检查验收—设备检查—定日镜安装">吸热器钢结构安装—吸热器及
系统管道安装—换热器及系统管道安装—汽轮发电机设备安装—电气设备安装—调试—
验收。
2)光热发电设备安装技术要求
安装前应制定光热发电设备的专项施工方案,明确根据现场条件和光热设备的特
点选择恰当的吊装机械,制定吊装方案。汽轮发电机设备按照汽轮发电机安装技术有关
内容执行,换热设备及系統管道的安装按照管道工程施工技术的内容执行。光热发电设
备的集热器应按照槽式设备和塔式设备各自制定针对性的安装要求。
( 1 ) 槽式光热发电设备集热器安装技术要求
①塔架安装按照驱动塔~>边塔—侧塔的顺序进行。
②集热器组合时,对紧固件应先进行初紧,待全部安装完成后方可终紧,并对初
斤扭矩、終符扭矩进行记录。
③集热器应从驱动端到末端进行安装,安装时轴系间的销钉或销轴应满足技术要
求,紧固螺检应满足力矩设计要求。检查随动轴与轴承座间隙是否均勾,满足技术要求
时方可紧固轴承螺桂。
④每个单元集热器安装后应进行旋转试验,试验转动角度能满足集热器安装技术
要求。无技术要求时,试验转动角度应为-180。〜180。,误差为±10。。
⑤集热器安装0°位置验证:驱魂装置将集热器开口调整到0°位置,使用测斜仪
进行测量,倾斜高差值《3mm。
⑥集热器单元旋转:集热器单元应达到设计旋转极限点士 120°误差值€ 10° , 且
符合设计误差要求。
(2 ) 塔式光热发电集热设备安装技术要求
①定日镜与支架固定牢固,安装位置、镜面调整角度符合设计要求。
②塔式吸热器的钢结构安装应符合《钢结构工程施工质量验收标准》 GB 50205—
2020的相关要求。
③塔式吸热器管屏设备内部应清洁,无杂物、无堵塞;安装时应对称进行,单面
安装应不多于2组。
4 . 9 冶嫁设备安装技术
4 .9 .1 炼铁设备安装技术
1.高炉炼铁设备
高炉炼铁系统主要设备由高炉本体及原料系统、送风系统、煤气系统、液铁系统
组成。
( 1) 高炉本体设备包括:炉体框架、炉壳、冷却设备、炉喉钢砖、炉顶保护板、炉
顶装料设备等主要部件。
(2 )原料系统设备包括:矿槽设备、焦槽设备、中间料仓设备、料车上料设备、上
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料主皮带机等。
( 3 )送风系统设备包括:鼓风设备、热风炉设备、风口装置等。
(4 ) 煤气系统设备包括 煤气除尘器设备、环缝洗洛塔设备等。
(5 ) 液铁系统设备包括 炉前设备、祷铁机、水力冲淹设备等。
2.高炉本体结构的安装要求
高炉本体结构包括炉体框架和炉壳。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,自上而下
分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉本体在现场组合安装。
1 )高炉炉体框架安装
( 1 ) 高炉炉体框架的组成及连接方式:高炉炉体框架是布置在炉壳四周承受炉体
各层平台和炉顶设备荷载的钢结构。框架由炉体下部框架、炉体上部框架和炉顶刚架三
部分组成。其钢结构的连接方式有燥接和高强度螺桂连接两种。
( 2 ) 高炉炉体框架安装一般程序:基础检查放线—下部框架柱—框架梁下部—平
台梁、板—上部框架柱—柱间支撑—上部平台梁、板炉顶平台—炉顶框架柱—炉顶框
架梁—炉顶悬臂吊车梁。
( 3 ) 高炉炉体框架安装工艺:
①炉体下部框架安装时,与基础固定的第一段立柱吊装就位后,应调整和检查纵
横向中心线、稀高、柱间两对角线长度之差和立柱的垂直度,符合要求后应进行二次
灌装。
②下部框架各段立柱安装时,应设置临时脚手架、平台、梯子、防护栏杆等。
③下部框架箱形柱对接煤缝,宜先煤接内侧、后煤接外侧,并宜对称施烤。
④立柱安装应逐段或逐层检测和调整标高、纵横向中心线、柱间两对角线长度之
差、立柱垂直度。
⑤上部框架、炉顶刚架宜分段将两立柱和横梁、斜梁等在地面拼装成片后吊装
就位。
⑥在框架结构件安装的同时,平台、栏杆、梯子以及管道、设备等,应同步安装。
2)高炉炉壳安装
( 1 ) 高炉炉壳拼装
①高炉炉壳采用现场组装成环带吊装,组装应在坚实、稳固的平台、支承竟或胎
架上进行,其基础压实并热以碌石压平。炉壳组装平台用型钢或钢轨做基架,其上面根
据组装的需要铺设钢板,表面的高度差不大于2mm。
②炉壳拼装时,不得用点煤的方式连接炉壳,应配置相应的装配卡具夹紧构件、
花篮螺检等临时措施,保证炉壳拼装的尺寸允许偏差符合规范要求。
③炉壳拼装时,宜将临时平台、栏杆、梯子等同时拼装。炉壳组装成单带后,应
设加固支撑件,单带吊装宜采用专用吊架吊装。
④炉壳拼装应同步安装炉壳附件。
(2 ) 高炉炉壳爆接
i
①炉壳煤接应有相应的煩接工艺评定报告,并根据燥接工艺评定报告编制煤接作
i 业指导书。
②炉壳应先煤内侧煤缝再燥外侧媒缝,并应先煤各带立爆缝、后媒横煤缝。应由
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多名煤丁均布圆周,采用对称方向、多层多煤道、分段退媒的方法进行爆接。
③壳体结构件开孔处与管道或短管的燥接,应采用与主体材料成分和性能相同或
相近的低氧型烁条。
④煤接检验应按现行国家标准《炼铁机械设备工程安装验收规范》 GB 50372-
2006、设计文件及煌接工艺作业指导书进行全面检查和监督。
(3 ) 高炉炉壳安装
①高炉炉壳的安装可采用正装法、倒装法、上部倒装和下部正装法、线外拼装整
体滑移法等安装工艺。采用正装法时,炉壳安装与框架安装应同步进行。采用倒装法、
上部倒装和下部正装法、线外拼装整体滑移法时,框架应先于炉壳的安装。
②正装法炉壳安装的一般程序:炉底钢结构安装—炉底板铺设—炉底板压力灌
衆—炉缸段炉壳安装风口段炉壳安装—炉腹段炉壳安装炉腰段炉壳安装—炉身段炉
壳安装—炉喉直段炉壳安装—炉顶封板段炉壳安装—炉顶法兰安装。
③炉壳吊装就位前,在炉底板上设置中心标板,并测量投点,底板上设置炉中心
测量塔架,并在中心测量塔架上挂设炉中心线坠。
④逐带组装炉壳,应分别测量炉壳半径、炉壳带中心相对炉底中心的同心度。架
设水准仪测量炉壳钢板带上口高度差等。
⑤高炉炉腰以上的炉壳安装,应设置能摘置在炉壳上的活动的测量桥,并在测量
桥上挂设中心线坠和架设水准仪,分别测量各段炉壳半径、炉壳带中心相对炉底中心的
同心度、炉壳带上口高度差等。
3.高炉本体主要设备的安装要求
1)炉体冷却设备安装
高炉内部冷却设备主要是采用冷却壁和冷却板,冷却壁设置于炉壳和炉衬之间,
有光面冷却壁和壤砖冷却壁两种。
( 1 ) 炉体冷却壁设备安装前,须进行通球试验。球的材质一般为木球或尼域球,球
径为水管内径的76%士0.2mm,用水为动力,球从一买进另一头出,不能有堵塞现象。
( 2 ) 冷却壁通球试验合格后应进行压力试验,试验压力应为工作压力的1.5倍,应
稳压lOmin,再将压力降至工作压力,应停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
( 3 ) 冷却壁在现场安装过程中,不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤
痕时,应单独再次进行水压试验并合格。
2)风口装置安装
( 1 ) 带水冷装置的大套、中套及小套,安装前进行压力试验。
( 2 ) 风口大套、中套及小套,可采用高炉热风环管下的电动单轨吊并辅以链式起
$ 机吊装就位,中套及小套可采用配重平衡法吊装。
( 3 ) 风口固定装置顶紧后,顶板与大套法兰之间的间隙应不小于10.0mm。大套与
中套的密合面间用0.1mm塞尺检查,塞人深度不应大于接触长度的1/3。
(4 )高炉热风环菅下面带法兰的短管,可采用风口装置和送风支管正装法定位。容
积4000m3以上的高炉采用专用工具定位。
3)高炉无料钟炉顶设备安装
( 1) 高炉无料钟炉顶设备安装一般程序
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炉顶法兰安装—布料溜槽齿轮箱安装—波纹管陶箱安装~>炉顶设备支撑钢架安装—
称量料耀安装下密封闽安装—上料阔门安装—固定受料耀安装"> 受料斗下料阔箱安
装—布料溜槽安装。
(2 ) 布料溜槽传动齿轮箱安装
①布料溜槽传动齿轮箱安装前,检查炉顶法兰的安装精度是否满足要求。
②用炉顶吊车吊装布料溜槽传动齿轮箱,先吊放在炉顶平台上,再用闽箱移动轨
道梁下的吊车将其吊装就位。
③清理炉顶法兰上表面污物,放置密封材料。密封胶分别均勾涂抹在法兰表面和
密封材料表面,厚度宜为2.0mm。
④布料溜槽传动齿轮箱就位后,调整和找正纵、横向中心线,同时调整其水平度。
调整、找正后,对称紧固与炉顶法兰的连接螺检,其紧固力应符合设计文件的规定。
(3 ) 闽箱安装
①移动式阅箱的移动轨道安装与炉顶设备支架安装同步进行。
②固定式觸箱采用炉顶吊车进行整体吊装。
③固定式闽箱就位后,复测或调整、找正其纵、横向中心线,同时调整和找正水
平度。
(4 ) 料耀安装
①挂设钢丝线和线坠找正料耀荷重传感器底座纵、横向中心线。用平尺、水平仪
或水准仪检查荷重传感器底座上表面的标高和相互高度差。荷重传感器底座找正后,点
燥在平台梁上进行固定。
②料雄吊装就位,对料耀进行检查确认后,将荷重传感器底座按要求与平台梁满燥。
③在陶箱上法兰面放置填(塾 )料,并在闽箱自有状态下与料維下法兰连接,对
称紧固连接螺检。
(5 ) 受料斗安装
①固定受料斗通过支撑座支撑在炉体框架平台梁上。安装固定受料斗之前,先将
支座按要求调整好中心位置及标高并固定好。
②支撑座固定好后,将固定受料斗整体吊装到支撑座上,并调整好中心、标高,
然后将其固定。
4.热风炉安装技术
热风炉主要作用是向高炉连续不断地输送温度高达1100〜1300T的热风。按结构
形式分类为:内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉。热风炉设备安装内容主要
包括:各类间门和补偿器、助燃风机、检修设备、换热器、炉算子及其支柱等。
1 )热风炉炉売安装一般程序
基础验收"^铺塑干砂—炉底板安装—直筒段炉壳(下部)安装—底座托圈安装"^炉
算子安装—炉底耐材御筑—直筒段炉壳(上部)安装—炉顶炉壳安装—耐材湖筑—气密
性试验—供炉。
2)炉底安装技术要求
( 1) 热风炉蓄热室底板下采用铺塑千砂时,千砂铺势后应采取防雨措施,并应立
即安装蓄热室底板。热风炉底板与千砂应接触均勾且接触面大于60%。
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( 2 ) 热风炉纵、横向中心线应与炉底板上的0°、90°、180°、270°四芯线重合,炉
中心应投设在炉底上的中心标板上。重点检查炉底板纵横向中心线、炉底板标高、炉底
板上口高度差及炉底板煤后的水平度。
(3 ) 热风炉蓄热室底板厚度小于20mm时,砲砖前应先进行底板对接爆缝的真空度
试验,真空度为40kPa时,应无泄漏。
3)直筒段炉壳安装技术要求
( 1 ) 直筒段下部炉壳的安装,在炉底板中心处应设置测量塔架。上部壳体安装时,
应设置摘置在炉壳上的活动测量桥,并应在活动测量桥上挂设炉中心线仏和架设水准
仪,应分别测量炉壳半径、炉壳钢板圈(带、环 )上口高度差、炉壳钢板圈(带、环 )
中心相对炉底中心的同心度等。
( 2 ) 热风炉直筒段炉壳安装允许偏差:炉壳钢板圈(带、环 )中心与炉底中心应
重合,允许偏差为热风炉高度1/1000,且不大于30.0mm;炉壳钢板圈(带、环 )上口
高度差,允许偏差为4.0mm;炉壳钢板圈(带、环 )的最大直径与最小直径之差,允许
偏差为热风炉直径的2/1000。
4 )炉顶炉売安装技术要求
( 1 ) 炉顶炉壳安装前,应将炉体中心移植到安全平台上,应设置摘置在炉壳上的活
动测量桥,并应在活动测量桥上挂设炉中心线坠和架设水准仪,应分别测量炉壳圆度、
炉壳圈(带、环 )中心相对炉底中心的同心度、炉壳圈(带、环 )上口高度差,以及相
关接口短管中心线、标高等。
(2 )炉顶炉壳的安装允许偏差:炉顶中心与炉底中心应重合,允许偏差为热风炉直
径的1/1000,且不大于30.0mm;炉顶固定圏(带、环 )的中心与炉体中心应重合,允
许偏差为5.0mm;炉顶固定圈(带、环 )任意两点直径差,允许偏差为10.0mm; 炉顶
固定圈(带、环 )标高,允许偏差为土5.0mm。
(3 )外燃式热风炉的蓄热室与燃烧室、燃烧室与混风室,顶燃式热风炉球顶炉壳与
热风竖管安装时,应复核检查炉壳上的对接记号及0°、90°、180°、270°四芯点记号,
还应检查联络菅法兰的方向和同心度、垂直度,以及标高、相互间距离等,应符合设计
文件的规定,必要时应进行调整。
4 .9 .2 炼钢设备安装技术
1.转炉炼钢工艺设备
1) 转炉生产设备
( 1) 原料供应系统:包括铁水预处理、铁水倒耀站、混铁炉、废钢间、铁合金供
应及石灰供应等设备。
( 2 ) 吹炼、精炼与出钢系统:包括转炉本体、托圏、倾动装置、出钢、出淹及钢
水精炼等设备。
( 3 ) 供氧系统:包括氧枪、氧枪横移(更换)小车、氧枪升降设备及滑道、氧气
阔门间设备、副枪系统等设备。
( 4 ) 烟气净化与煤气回收系统:包括烟气冷却设备、煤气回收设备、蒸汽回收设
备、烟气除尘及净化设备。
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2 ) 连镑生产主要设备
( 1 ) 饶注设备:包括钢包回转台、中间耀车、供烤器。
( 2 ) 连续祷钢设备:包括结晶器及振动装置、二次冷却装置、拉矫机、扇形段更
换装置、引徒杆装置。
( 3 ) 出述和精整设备:包括输送粮道、剪切机、喷印机、推钢机、翻钢机等设备。
2. 转炉炼钢设备安装技术
1) 转炉本体设备吊装方式
吊装方法主要有台车法、滑移法、流动式起重机或卷扬机与滑箱组相配合吊装。
( 1 ) 台车法是利用台车组装和安装炉体,将炉下一台或两台钢包车作为转炉设备
移动台车,台车上设置设备支撑体系,可在台车上完成托圈和整个炉壳的组装,整体由
台车移动牵引装置牵引至安装工位就位。
( 2 ) 滑移法主要是在加料跨炉前钢平台上,敷设两条专门制作的钢梁滑道,再通
过滑道上增设滑板,逐步将组装的托圈和轴承座、炉壳及倾动装置吊至滑板上完成整体
装配;通过液压千斤顶和手拉萌芦的综合作用力缓慢滑移至安装位置,一次准确就位。
2 ) 连鋳钢包回转台的吊装
一般采用空中接力法分四步完成吊装。
( 1 ) 设计制作吊装用专用吊具。
( 2 ) 在钢水接受跨将回转体与吊具组合,用钢水接受跨行车的主钩,将回转体吊
起,尽量靠近淺祷跨一侧。
( 3 ) 用钢水接受跨行车的副钩和饶祷跨行车的主钩,分别挂在专用吊具两端的吊
耳上,在空中将回转体吊住,松开钢水接受跨行车主钢,实现空中接力。
( 4 ) 两台行车抬吊,将回转体吊装就位。
3. 转炉本体安装技术
1) 转炉本体设备安装程序
基础交接验收—基准线、点的设置" >坐装热板设置—转炉支撑装置安装托圈与
轴承座装配—托圈吊装找正—炉壳组对—整体移动就位—倾动装置安装—炉体附属管道
配管—调整、试车。
2 ) 安装方法
( 1) 基础交接和验收
①检查基础混凝土试块试验记录,基础强度应符合设计技术文件的规定。
②检测基础坐标位置、标高和尺寸,检测地脚螺检的平面位置和标高,检测锁留
孔的位置、大小、深度和垂直度,均应符合设计技术文件或现行国家禄准《机械设备安
装工程施工及验收通用规范》 GB 50231—2009的有关规定。
③预埋地脚螺检应无损伤,螺纹部分应清洁并已涂适当油脂。
( 2 ) 基准线、基准点的设置
依据设计施工旧和测量控制网绘制基准线和基准点布置图,确定中心标板和基准
点位置,埋设永久中心标板和永久基准点,设定安装基准线;基准线主要有转炉炉体
纵、横向中心线及转炉倾动轴承座纵、横向中心线。
(3 ) 塾板安设
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势板安设一般采用坐策法,势板组底面积总和应根据设备重量、生产时的荷载、
地脚螺检紧固力、基础混凝土抗压强度及安全系数计算确定。塾板的数量、大小及安装
位置需按设备厂家给定的技术文件进行配置。在每个地脚螺桂的旁边应设置两组塑板
组,塾板组应尽量靠近地脚螺检和设备主要受力部位。
(4 ) 转炉支撑装置安装找正
①固定端轴承座底座初找完毕后,以轴承座底座上水平面的十字中心线为精找正
基准,测量中心线、标高及水平度的偏差,调整合格后It紧地脚螺检,安装轴承座,再
对轴承座复测偏差数据并记录。
②游动端轴承座的底座一般为校接底座,安装时先找正校接底板,底板固定后安
装轴承座底座并采取临时支撑调整措施,调整底座使轴承座中分面水平符合要求后,按
照中分面处的加工面调整轴承座的标高、中心线及水平度,使其符合技术要求。
③固定端、游动端轴承座找正后做好标记,拆除,准备与托圈、耳轴组装。
(5 ) 托圈与轴承座装配
①转炉托圈与耳轴一般为整体进场,超大型转炉的托圈与耳轴分段运至现场,由
设备制造厂在现场进行装配。
②托圈水冷系统应做水压试验和通水试验,试验压力应为工作压力的1.25倍,应
在试验压力下稳压lOmin,再降至工作压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格;
通水试验进出水应畅通无狙,连续通水时间不应少于24h,应无渗漏。
(6 ) 托圈吊装找正
将托圈吊装到临时台架上,以台架上投测的纵、横向中心线为基准,调整好托圈
的中心位置和倾动轴水平度,使其符合规范要求,倾动轴承座下底面标高比转炉支承装
置上表面高约50mm。以传动耳轴轴线为基准轴线,用激光准直仪或挂线千分尺,检查
托圈两耳轴的同轴度,允许偏差为1.5mm。
(7 ) 炉壳组对安装
转炉炉壳安装采用正装还是倒装法,关键要看是否利于托圈炉壳连接装置安装。
当连接装置位于托圈的下表面,且托圈上面无定位装置时,为便于连接装置的烤接安
装,一般采用倒装法;当连接装置位于托圈的下表面,托阁上面有定位装置,且连接装
置较适合由下部进行安装时,一般采用正装法。
(8 ) 整体移动就位
将装配在台车上的炉体和托岡,水平牵引运至转炉中心,对炉体本体进行定位调
整,使倾动轴中心线与转炉支承装置中心线重合,通过同步调整液压千斤顶,实现转炉
轴承座的精确找平和找正,最后按力矩要求紧固螺检。
(9 ) 倾动装置装配
倾动装置由电动机、一次减速机、二次减速机、扭力杆装置组成。倾动装置上
的两组切向键分别与二次减速机大齿轮及驱动侧耳轴相连接,传动扭力矩,使炉体正
反转。
( 10 ) 炉体及倾动设备调整试车
倾动装置一次减速器正反向单独运转各不应少于Ih ,运行应平稳,应无异常振动
和噪声,轴承应温升正常。试运行后应检查炉壳、托圈及炉壳与托圈连接装置的媒缝,
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应无裂纹,螺检连接应无松动。
4.连鋳机安装要求
1) 基准点和基准线的设置
( 1 ) 连祷机纵向基准线一般设置3条:纵向中心线、祷流中心线及辅助纵向中
心线。
( 2 ) 连涛机横向基准线设置3条:祷流外弧线、最终矫直棍中心线及输送辅道起
始棍的轴线中心线。
( 3 ) 基准点一般设置在连祷机各层标高的基础内,外弧线附近、最终矫直点附近、
输送辅道起始辅附近及大包回转台附近。
2 ) 钢包回转台设备安装
(1 ) 钢包回转台的安装程序
基础交接验收—基准线、点的设置—坐梁势板设置—底座安装■^液压旋转接头、
电气滑环安装—回转轴承安装驱动装置安装—回转体安装—回转臂安装钢包加盖装
置安装—机体配管及附件安装—单体试车。
(2 ) 大包回转台底座安装
①底座上安装标记的方位应符合设计技术文件的规定,底座上标记的"S "点应在
垂直于祷流方向的回转台中心线上。
②钢包回转台底座的纵、横向中心线允许偏差为2.0mm;标高允许偏差为±1.0mm;
水平度在底座与回转轴承结合面测量,用平尺配合框架水平仪检查,允许偏差为0.05/
1000。
③地脚螺检宜用液压板手分两次对称均勾紧固,第一次紧固应达到设计值的70%,
待上部设备安装完成之后再按设计值最终紧固。
(3 ) 回转体安装
①回转体上安装标记、轴承内圈上标记以及轴承外圈上标记,应与底座上安装标
记重合。
②回转装置各部件之间的高强度连接螺检应对称均勾紧固,紧固力应符合设计技
术文件的规定。
( 4 )钢包回转台试运行
①钢包回转台回转机构应在全行程回转不少于5次,运行应平稳,停位应准确,
并应无异常振动和噪声。
②回转臂应在全行程升降不少于5次,运行应平稳,停位应准确。回转臂应按设
计技术文件的规定进行冷满负荷和冷超负荷试验。
3 ) 连续鋳钢设备安装
( 1 ) 连续祷钢设备安装程序
基础交接验收~>基准线、点的设置—坐装望板设置—扇形段支撑框架安装—扇形
段更换导轨安装—扇形段—结晶器振动装置安装—结晶器及"0 "段安装—在线对中—
机体配管—附件安装—单体试车。
(2) 扇形段支撑框架安装
①扇形段分为弧形段、矫直段和水平段,与此对应有弧形段支撑框架、矫直段支
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撑框架和水平段支撑框架,弧形段支撑框架安装在支撑框架底座上,在支撑框架上安装
扇形段。
②支撑框架底座安装按照从下往上的顺序进行,应检查纵横向中心线、标高、水
平度及左右两底座轴孔同心度允许偏差,同心度宜采用拉线和内径千分尺检查,允许偏
差为0.2mm。
③支撑框架的调整顺序是首先对通过最终矫直线的框架进行找正,然后以此为基
准面向前找正弧形段基础框架,向后找正水平段基础框架。
④在支撑框架扇形段结合面上和基准销上用精密水准仪测量标高,用平尺、量块
或方水平仪检测水平度,用经综仪测量中心线,以达到精度要求。
(3 ) 扇形段安装
扇形段与支撑框架一般有两种连接形式。樓形铁连接形式的模形铁与模孔的斜度
和接触面积要符合设计技术文件的要求;螺检连接的螺检紧固力要符合设计要求。
(4 ) 结晶器及振动装置安装
①振动装置底座的纵、横向中心线以祷机纵向中心线和外弧线为基准进行调整,
用精密经韩仪、水准仪配合内径千分尺测量;两底座的水平度可采用平尺配合框架水平
测量。
②结晶器本体就位前应在结晶器对中台架上进行预装、检测、试验。
(5) 扇形段在线对中
扇形段在线对中是连祷机安装的重要工序,其目的是从结晶器开始到最终矫直点
为止,使棍子的排列符合设计上要求的连续弧线,使最终矫直点后为水平线。在结晶
器、扇形段在线调整完成后,应进行在线对中。
(6 ) 连续祷钢设备试运行
①结晶器振动机构连续运行不应少于2h,应无异常噪声,振动频率和振幅应符合
设计技术文件的规定。
②扇形段辑组应连续运行不少于2h,无异常振动和噪声,轴承温升应正常。
③扇形段更换装置传动机构减速器应单独运行不少于30min, 应无异常振动和噪
声,轴承温升应正常,然后各机构在全行程内动作不应少于5次,动作应灵活,停位应
准确。
4.9.3 $L机设备安装技术
1.礼钢工艺设备
1) 钢设备
(1)乳钢主要设备:通常把使礼件产生塑性变形的机器称为乳机。礼机由工作机
座、机架、传动装置(接轴、齿轮座、减速机、联轴器)、主电机、礼辅等组成。这一
机器系统称主机列,也称礼钢主要设备。
(2)辅助设备:运输设备,如纵向运输礼材的辅道,垂直方向运输乳件的升降
台,横向运输乱件的拉钢机和移钢机;加工设备,如切断乱件的剪切机和银机,矫直乳
件的矫直机,卷取乳件的卷取机;其他精整设备,如翻转件用的翻钢机,回转乱件用
的回转台,冷却礼件用的冷床;以及收集、酸洗、打印、包装等工序所用的各种机械
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设备。
2 )车L机的分类
(1)礼机按用途可分为:开坏乳机、型钢札机、板带礼机、钢管乱机和特殊礼机
(如横乳机、轮縮乳机等)。
(2)按札辑在机座中的布置形式可分为:具有水平礼辅的礼机、具有立式$[辅的
礼机、具有水平乳辕和立式礼辅的礼机、具有倾斜布置礼辅的礼机以及其他礼机五种
形式。
(3)按礼机布置形式可分为:单机架式、多机架顺列式、横列式、连续式、半连
续式、串列往复式、布棋式等。
2.车L机设备安装要求
1)託机设备安装精度要求
礼机设备安装精度等级可划分为I 、 n 两级:
(1) I级精度项目应包含板带礼机、粗乳与精乱的带材连礼机、平整机、菅材连
乳机、高速线材礼机、棒材乳机、型材连乳机、中厚板成品礼机等。
(2) n 级精度项目应包含开埋机、钢坏乳机、穿孔机、煤管礼机等。
2)礼机机架吊装
礼机机架吊装方法有:行车吊装法、流动式起重机吊装法、专用起重装置吊装法等。
(1) 行车吊装法
①利用车间内单台行车进行吊装,操作简单、安全可靠、作业成本低,是最常用
的吊装方法之一。吊装前,首先要校核起重能力和提升高度能否满足吊装要求,并考虑
机架运输车的进场路线、进车方向、卸车、起吊位置及吊点的设置等问题。
②在单台行车不能满足吊装要求的情况下,利用生产车间内已有的两台行车辅助
平衡梁共同抬吊乳机机架的吊装方法。使用双机抬吊法时,要 根 据 机 架 的 重 量 、行
车的起重能力、两行车吊钩间距尺寸和提升高度进行设计和验算。
(2 ) 流动式起重机吊装法
要根据礼机机架重量及厂房高度选择适用的流动式起重机械,同时考虑吊车的站
位处地基承载力能否满足的问题;此法适用于单机架礼机机架的吊装,施工成本相对
较高。
(3) 专用起重装置吊装法
适应不同环境下吊装作业的专用起重装置,如横向滑移垂直液压顶升装置、智能
液压提升装置和全自动液压顶升装置,可完成超重超高札机机架的安装工作,不受机组
行车、厂房结构等情况影响。
3.主机设备安装要求
1)安装程序
基础验收—基准点、线设置—望板安装礼机底座安装—机架安装—上下横梁安
装—礼棍调整装置安装—札辅平衡装置安装—换辖装置安装乱机主传动装置安装
备机体配管二次灌浆—支撑辖、工作银安装—试运行。
2) 基础验收、基准点和基准线设置及势板安装要求
(1)设备安装前应进行基础的检查验收,设备基础交接资料要齐全。
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(2)依据设计施工图和测量控制网绘制基准线和基准点布置图,确定中心标板和
基准点位置,并应设立永久性基准线和基准点;同时应在主要设备基础周边埋设沉降观
测点,定期进行沉降观测,并做好记录。
3 ) 礼机底座安装
(1)乳机底座的调整顺序是依据札制中心线和机架窗口中心线为基准,首先找平
找正出口侧底座,并以出口侧底座为基准调整人口侧底座。
(2)单机架礼机底座安装主要检测项目:两底座标高、两底座纵横向中心线、人
口侧和出口侧底座水平度、同一台礼机两底座间水平度、人口侧底座相对乳机中心线平
行度、同一台札机两底座间平行度。
(3)连札机底座安装时,宜以中间礼机为基准向两侧礼机底座延伸,并应检查相
邻礼机兩底座间的水平度和平行度。
4 ) $L机机架安装
(1 ) 札机机架的安装应检查机架垂直度、水平度、中心线、机架窗口在水平方向
的扭斜、两机架窗口中心线的水平偏斜及连乳机相邻两机架平行度等。
(2)乳机机架中心线测量时,应以札机机列中心线和乳制中心线为基准,在札机
机架窗口面和内侧面测量。
(3)机架垂直度应在传动侧和操作侧两个机架窗口出口方向的衬板面、机架内侧
面或外侧面上测量;机架水平度应在机架窗口底面测量;机架窗口中心线水平偏斜和水
平方向扭斜测量时,应在传动侧和操作侧两个机架窗口出口侧衬板面上测量。
(4)礼机地脚螺检的紧固通常采用液压螺母拉伸法,应将螺检紧固力矩值转换为
相应的液压值,紧固力应达到设计要求。
(5)礼机机架的精调就是以基础沉降观测为依据,如果基础沉降均勾,各部安装
精度检查均在标准内,则不需再进行精调,直接进行二次灌紫;如果基础沉降不均勾,
产生较大的偏沉,安装精度在重要项目上达不到技术要求,待沉降基本稳定后要进行
精调。
5 ) 调整装置及平衡装置安装
(1)齿轮传动及蜗轮蜗杆传动减速机的齿侧间隙、齿顶间隙、齿哺合接触面积和
传动轴轴向窜动量应符合设计文件的要求,减速机各部件应密封严密。
(2)横樓和纵模调整装置的斜面接触应紧密、调整灵活,操作侧和传动侧与轴承
座接融面的标高应一致。
6 ) 传动装置安装
(1 )传动装置的最终调整应在礼机基础沉降趋于稳定、乳机机架安装验收后进行。
(2)传动装置中心线的调整应以礼制中心线和託机机列中心线为基准,其标高调
整应以乳机底座的实际标高为基准。
(3)整体安装的传动电机水平度以转子轴颈为测量面,分体安装的传动电机以转
子两轴承座剖分面为水平度测量面,装配后仍在转子轴颈处进行复核。
7 ) 換雜装置安装
(1 )安装顺序:支承辅机内换辅轨道~>支承辅换辅油缸工作辅机内换棍轨道—
工作辅换棍装置基础架作棍横移台车轨道—横移台车及横移液压缸—工作棍换棍台
小肥虎QQ:512709612 小肥虎微信:155-0426-2641车轨道及齿条—工作辅换棍台车。
(2)工作辅、支承银换辅装置安装时,应以乾机机列中心线为基准调整工作辅换
辅轨道纵向中心线、支承辅换辅车滑道纵向中心线;应以机架内换辑轨道标高为基准,
调整礼机工作辅轨道和支承辅换辅车滑道标高;在乳机工作辅换辅轨道面和支承辅换辅
车滑道面上测量水平度;检查换辅轨道(滑道)与机内换辅轨道(滑道)接头处高低差、
同一截面两轨道(滑道)上平面高低差;检查液压缸的纵、横向中心线和水平度。
8 ) 试运行
(1 )札机低速压下装置、高速压下装置往返运转均不应少于5次,高低极限位置
准确。
(2)主传动电动机空载试运行不应少于0.5h; 电动机带动减速机试运行不应少于
0.5h;电动机带动减速机、齿轮机座试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机、齿轮机
座和札机试运行,按额定转速的25%、50%、75%、100%分别试运行不应少于2h。
(3)换辅装置及其他设备往返运行均不应少于5次,停止位置应符合设计文件的
规定。
m
(4)试运行设备轴承温度应正常,滚动轴承温升不超过40T, 且最高温度不得超
B t i
ilSO-t;滑动轴承温升不超过3 5 且最高温度不得超过YO't。
| p 4.辅助设备安装要求
1 )卷取机、开卷机安装要求
(1)卷取机按其结构可分为:卷筒式卷取机、无卷筒式卷取机;按用途可分为:热
带钢卷取机、冷带钢卷取机、小型型钢与线材卷取机。开卷机广泛用于连续式或可逆式
冷乳机及其连续作业机组中。
(2)卷取机、开卷机设备精度等级划分为I 、n 级;卷取速度大于lOmA划分为
I级,如酸连礼机组、酸洗涂层机组、连续退火机组、热镜机组、冷乳重卷橫切机组
等;卷取速度小于10mA划分为n 级,如热连礼地下卷取机。
0
(3)开卷机重点检查纵横向中心线、标高、底座和卷筒水平度、卷筒相对机组中
.
心线的垂直度。开卷机的水平度允许偏差:I级为0.05/1000, n 级为0.10/1000; 开
.
卷机卷筒相对机组中心线的垂直度允许偏差:I级为0.05/1000, n 级为0.10/1000。
(4)卷取机以机列中心线为基准,在底座出口方向的侧滑道面上测量卷取机纵向
中心线;以机组中心线为基准,测量滑道端部相对基准的设计尺寸,确定卷取机横向中
心线。卷取机卷筒相对机组中心线的垂直度允许偏差为0.10/1000, 且卷筒悬臂端应偏
向出料方向;卷筒水平度允许偏差为0.10/1000,且要求悬臂端应高于固定端。
(5)卷取机、开卷机试运行:卷筒试运行前应安装安全套筒,卷筒的外置轴承架
应处于工作位置。卷筒涨缩液压缸和机体移动液压缸分别往返运行均不应少于5次。冷
乳回转式双卷筒卷取机回转机构反复运行不应少于5次,卷筒的停止位置应准确。卷筒
连续运转不应少于2h。
2 ) 剪切设备安装要求
(1)钢坏剪切机换刃装置安装以机架中心线为基准,测量换刃装置轨道中心线,
允许偏差为0.3mm;以乳制中心线为基准,测量横移底座上滑道中心线,允许偏差为
l.Omm。
-H
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(2)飞剪机以机组中心线为基准,测量底座的纵向中心线,以剪刃中心线为基准,
测量底座的横向中心线,在底座与机架结合面上测量底座的标高和水平度。
(3)剪切机连续试运行不应少于2h。媒接连接部位不得出现变形、开裂等缺陷。
在运转中,传动部件转动应灵活、平稳,无异常振动和声响。
4 .9 .4 空分与制氧设备安装技术
1.制氧设备组成
(1)原料空气过滤加压系统。主要设备:空气过滤器、空气压缩机。
(2 )空气预冷及净化系统。主要设备:空冷塔、水冷塔、分子蹄吸附器。
(3)空气分离系统。主要设备:空分塔(冷箱),为集冷箱结构、内部容器、设备
及菅道为一体的整体设备。包括:膨胀机、低温液体聚、主换热器、精懷塔、冷凝蒸发
器、粗富塔、精氨塔、过冷器等。
(4)产品气体压缩及输送系统。主要设备:氧气压缩机组、氨气压缩机组等。
(5)低温液体储备系统。主要设备:低温液体储耀、液体栗、蒸发器等。
(6)控制系统。包括电控和自动化仪表控制系统,大型空分设备都采用计算机集
散控制系统,可实现自动控制。
2.制氧设备安装要求
(1 )制氧机冷箱装置(空分塔)安装流程:基础交接验收—基准线、点的设置—
坐装热板设置—冷箱下部结构安装塔器安装—冷箱上部结构安装—大口径管道就位—
冷箱结构封顶—管道安装~>系统吹扫试压—工艺检查裸冷试验—珠光砂充填。
(2)预制板型冷箱一般先安装基板、底层箱体,调整后煤接,组装下部冷箱板,
待精馈塔下塔及粗氣塔吊装就位后,安装上部冷箱结构,恃精溜塔上塔吊装就位找正
及大口径管段吊人冷箱后,进行冷箱钢结构封顶。冷箱内的塔器吊装采用双机抬送法
进行。
3.冷箱安装要求
1) 基础验收、基准线和基准点的设置
(1)设备安装前应进行基础的检查验收并进行基础复测,根据基础交接资料,重
点检查设备基础强度、抗冻等级、抗渗等级、抗压强度及导热系数是否满足设计要求,
复测设备基础轴线位置、标高、外形尺寸和地脚螺检位置等。
(2)设备就位前,应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置
图,按布置图设置中心标板及标高基准点,并应测量投点。
2)冷箱结构安装要求
(1 )重点控制箱体的中心线和垂直度,检查每层箱体的顶面标高和同层箱体顶面
高差、同层箱体上平面对角线差、相邻箱板接头错位、冷箱总体高度和总体垂直度。
(2)冷箱外部面板燥接采用密封惧,偉接应有相应的燥接工艺评定报告,并应根
据煤接工艺评定报告编制煤接作业指导书。
3)塔器设备安装要求
(1)塔器设备安装方位应与设计图纸一致,重点检查精谱塔上塔、精馈塔下塔、上
塔和下塔组对煤接后的垂直度。
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(2 ) 塔器现场组对对接煤缝质量等级
①当采用对接接头时,煤缝应进行射线检测,煤缝质量等级应符合《承压设备无
损检测第2部分:射线检测》NB/T 47013.2—2015中的n级规定,仅因气孔缺陷超标
的可放宽至m级合格。
②当采用搭接接头双面角煤时,媒缝应进行着色渗透检测,烤缝质量等级应符合
《承压设备无损检测第5部分:渗透检测》NB/T 47013.5—2015中的I 级规定。
③现场组对塔器媒缝外观质量应符合《现场设备、工业管道煤接工程施工规范》
GB 50236—2011中煤缝质量分级标准的II级规定。
4 ) 冷箱内锅钱合金管道安装要求
( 1) 管道脱脂
管道脱脂宜设专用的脱脂场所,所有闽门和管道及管道附件应进行脱脂处理,脱
脂剂宜选用四氣乙婦或三氧乙婦等溶剂,严禁使用四氧化碳溶剂。
(2 ) 管道清洗脱腊检验方法
①滤纸擦拭法,用清洁千燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格。
②紫光灯照射检查法,脱脂后用波长320〜380nm的紫外光检查脱脂件表面,无
油脂突光为合格。
③棒脑检查法,用蒸汽吹扫脱脂时,盛少量蒸汽冷凝液于器皿内,并放人数颗粒
度小于1mm的纯棒脑,以棒脑不停旋转为合格。
④溶剂分析法,用有机溶剂脱脂时,取样检查合格后的脱脂剂,油脂含量不超过
125mg/m^为合格。
(3 ) 管道安装要求
①管道安装顺序遵循先大口径管、后小口径管,先长管、后短管,先主管、后支
管的原则。在同一高度平面内,以精溜塔或其他空分设备为中心,先里面的管道,后外
面的管道。
②冷箱外氧、氣、氨等液态产品管道,当采用隔热套菅保冷时,应先安装内部管
道,爆缝射线检查和系统压力试验合格后,再装隔热套菅并充填绝热材料,绝热材料充
填应密实。
3 (4 ) 管道媒接要求
①冷箱内管道宜采用氨弧烤烤接,冷箱管道的煤接应有相应的媒接工艺评定报告,
并应根据爆接工艺评定报告编制煤接作业指导书。
②钢镜合金管道固定口煩接时,大于或等于DN100的管道采用嵌人式复合衬圈;
小于DN100的菅道可采用嵌人式不镑钢衬圈。
5 ) 管道试压要求
空分塔内系统多,压力等级不同,应按系统、压力等级设置不同的试压回路分别
试压。试验介质宜采用干燥无油的压缩空气、氣气。
( 1 ) 冷箱内管道应做强度试验,试验压力应为工作压力的1.15倍,稳压lOmin,
压力不降为合格。
( 2 ) 冷箱内管道应在强度试验合格后做严密性试验,并应将强度试验后的压力降
至工作压力,稳压30min,用发泡剂检验,不泄漏为合格。
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( 3 ) 冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作压力,停压12h, 在试验压力
稳定30min后,开始记录起点压力、 起点温度,泄漏率不应大于2.5%为合格,泄漏率
应按式(4.9-1 ) 计算:
X 100% (4.9-1 )
式中 -泄漏率(% );
-起始绝对压力(MPa );
Tr -起始热力学温度(K);
Pi- -终点绝对压力(MPa );
-终点热力学温度(K)。
6 ) 管道吹扫要求
( 1 ) 吹扫气源应采用洁净、干燥、无油的压缩空气。当采用空压机吹扫时,空气
预冷、净化系统应投人运行。吹扫的压力,低压系统宜为0.04〜0.05MPa, 高压系统宜
为0.25〜0.40MPa,不得超过容器和管道的工作压力,流速不应少于20m/s。
( 2 ) 空分系统的吹扫应先吹扫冷箱外系统、后吹扫冷箱内系统;冷箱外菅道吹扫
时,凡与冷箱内相连接的阔门应关闭。
( 3 ) 各系统的吹扫应反复多次进行,吹扫时间不应少于4h; 采用沾湿的白色滤纸
或白布放在吹扫出口处,经 5min后,在纸或白布上应无机械杂质为合格。
( 4 ) 吹扫后系统恢复应符合清洁度要求,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
7 ) 裸冷试验要求
(1 )裸冷是在塔内管道、间门和空分设备全部安装完毕,并进行了全面加热和坎除
后,在冷箱充填珠光砂、矿棉前,对冷箱系统的设备、管道进行冷状态下的开车冷冻,
是对空分设备低温的考核。
( 2 ) 裸冷试验要求:
①裸冷试验应进行至膨胀机进、出口温度不再下降,设备、管路外表面上结白霜
后,保持时间不应少于4h。
②在结白霜状态下,系统各部位应无变形、无泄漏。
③裸冷试验结束后和化霜前应对冷箱内所有法兰、闽门及支架的连接螺检进行
紧固。
④裸冷试验结束后应对整个冷却系统加温解冻。系统恢复到常温后,应以工作压
力对整个系统进行通气检查,有泄漏时应消除故障,必要时应再次进行裸冷试验。
8 ) 膨胀珍珠岩充填要求
( 1 ) 膨胀珍珠岩充填应在系统裸冷试验合格后进行,充填前应拆除冷箱内所有脚
手架及临时设施,冷箱内应千燥、洁净;冷箱上所有人孔应封闭,且接触面处应密封
严密。
(2 )膨胀珍珠岩充填前,冷箱内的法兰连接部位应用玻璃纤维带插扎牢固紧密,低
温陶绝热隔套内矿淹棉充填应严实;冷箱内所有温度测量线路及感温元件性能应检查良
好且测温电缆引出冷箱内壁处密封应良好。
(3 )膨胀珍珠岩充填过程中,冷箱各容器和菅道内均应充气,压力宜为40〜50kPa,
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并微开各仪表管终端闽门通气,同时各温度计均应通电。
(4)整个冷箱填充应密实,不得有空穴,充填完毕后,装人口应密封良好,并应
向冷箱内充人千燥氨气保护。运行约一周后,应打开冷箱顶部人孔进行检查,必要时应
补充膨胀珍珠岩。
4 .9 .5 炉窗礎筑施工技术
1.炉蜜的分类
炉宮按其生产过程可分为两大类:动态炉宫和静态炉窗。例如:水泥回转宮属于
动态炉宮,炼焦炉、玻璃溶窗属于静态炉宫。
2.炉e 湖筑施工技术要求
1)炉努砲筑前工序交接要求
(1)炉窗的砲筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订
交接证明书后,才可进行施工。
(2)在工序交接时,对上一工序应及时进行质量检查验收并办理工序交接手续。工
序交接证明书内容齐全。
2)耐火砖御筑的施工程序
(1 ) 动态炉宫的施工程序
①动态炉窗砲筑应在炉宫单机无负荷试运行合格并验收后方可进行。
②砲筑的基本顺序:从热端向冷端(或从低端向高端)~♦■分段作业划线•选砖
配砖—分段砲筑—分段进行修砖及锁砖—膨胀缝的预留及填充。
(2) 静态炉宫的施工程序
①静态炉宫的施工程序与动态炉富的施工程序基本相同。
②静态炉宫施工程序和动态炉窗施工程序的不同之处:不必进行无负荷试运行即
可进行政I筑;⑩筑顺序必须自下而上进行;无论采用哪种砲筑方法,每环砖均可一次完
成;起拱部位应从两侧向中间砸筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除拱胎。
3.耐火砖底和墙御筑施工技术要求
1 )耐火砖底礎筑施工技术要求
(1)砲筑可动炉底式炉子时,其可动炉底的碰体与有关部位之间的间隙,应按规
定的尺寸留设。
(2)水平砖层砲筑的斜坡炉底,其工作层可退台或错台砲筑,所形成的三角部分,
可用相应材质的不定形耐火材料找齐。
(3)反拱底应从中心向两侧对称砲筑。砸筑反拱底前,应用样板找准翻筑弧形拱
的基面;斜坡炉底应放线砲筑。
2)耐火砖墙糊筑施工技术要求
(1)圆形炉墙应按中心线碰筑。当炉壳的中心线垂直误差和半径误差符合炉内形
要求时,可以炉壳为导面进行椒筑。
(2 )弧形墙应按样板放线砲筑。砲筑时,应经常用样板检查。
(3)砲砖时应用木植或橡胶镜找正,不应使用铁睡。励砖中断或返工拆砖时,应
做成阶梯形的斜嗟。
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4.耐火砖拱和拱预5切筑技术要求
(1)拱脚表面应平整,角度应正确;不得用加厚砖缝的方法找平拱脚;拱脚砖应
紧靠拱脚梁砲筑。
(2)除有专门规定外,拱和拱顶应错缝政I筑,并应沿纵向缝拉线政I筑,保持砖面
平直。拱或拱顶上部找平层的加工砖,可用相应材质的耐火烧注料代替。
(3)拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砲筑。砲筑时,严禁将拱砖的大小
头倒置。拱和拱顶的放射缝,应与半径方向相吻合。
(4)锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均勾分布。锁砖砲人拱和拱顶内的深度宜为
砖长的2/3〜3/4,拱和拱顶内锁砖砲人深度应一致。打锁砖时,两侧对称的锁砖应同
时均句地打入。
(5)跨度大于5 m的拱胎在拆除前,应设置测量拱顶下沉的标志;拱胎拆除后,应
做好下沉记录。拆除拱顶的拱胎,应在锁砖全部打紧、拱脚处的(a沟政I筑完毕,以及骨
架拉杆的螺母最終符紧之后进行。
5.不定形耐火材料施工技术要求
1 )耐火淺注料的施工程序
材料检查验收—施工面清理—铺固钉煤接—模板制作安装—防水剂涂刷—饶注料
揽梓并制作试块烧注并振摘~^拆除模板膨胀缝预留及填充—成品养护。
2)施工技术要求
(1 )揽掉耐火烧注料的用水应采用洁净水。
(2 )淺注料应采用强制式揽梓机揽梓。揽梓时间及液体加人量应符合产品施工说
明书的要求。变更用料牌号时,揽样机、料斗、称量容器等均应冲洗千净。
(3)揽摔好的耐火烧注料,应在30min内饶注完成,或根据产品施工说明书的要
求在规定的时间内饶注完。已初凝的烧注料不得使用。
(4)耐火烧注料的淺注,应连续进行。在前层烧注料初凝前,应将次层淺注料烧
注完毕;间歇超过初凝时间,应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排银固砖的
中心线上。
(5)耐火饶注料在施工后,应按设计规定的方法和要求养护。
(6)拆模要求。不承董模板,应在淺注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受
损坏或变形时,才可拆模。承重模板应在饶注料达到设计强度的70%之后,才可拆模。
热硬性烧注料应供烤到指定温度之后,才可拆模。
6.耐火晴涂料施工技术要求
(1)喷涂料应采用半千法喷涂,喷涂料加人喷涂机之前,应适当加水润湿,并揽
梓均勾。
(2)喷涂时,料和水应均勾连续喷射,喷涂面上不允许出现干料或流滴。
(3)喷涂方向应垂直于受喷面,喷嘴与喷涂面的距离宜为1〜1.5m, 喷嘴应不断地
进行螺旋式移动,使粗细颗粒分布均勾。
(4)大面积喷涂应分单元连续进行,且在本单元内应一次达到设计厚度。喷涂内
衬厚度超过300mm需分层喷涂时,应在前层耐火喷涂料凝结前喷完次层。
(5 )喷涂完毕后应及时开设膨胀缝线,用 1〜3mm厚的複形板压人30〜50mm而成。
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7.耐火陶瓷纤维施工技术要求
按耐火纤维陶瓷制品形状,耐火陶瓷纤维内衬分为层铺式内衬、叠砲式内衬和折
叠式模块内衬。
1 )层铺式内衬施工技术要求
(1 )设于炉顶的铺固钉中心距宜为200〜250mm, 设于炉墙的铺固钉中心距宜为
250〜300mm。铺固钉与受热面耐火纤维银、结或板边缘距离宜为50〜75mm, 最大距
离不应超过100mm。
(2)铺固钉应在钢板上垂直惧牢,并应逐根唾击检查。当采用陶瓷拓或转卡望圈
固定耐火陶瓷纤维楼、沾或板时,铺固钉的断面排列方向应一致。
2) 叠5切式内衬施工技术要求
(1 )叠砲式内衬可用销钉固定法和粘贴法施工,每扎耐火陶瓷纤维後、猛均应预
压缩成制品,其压缩程度应相同,压缩率不应小于15%。
(2)采用销钉固定法时,支撑板应水平,固定销钉应按设计规定的位置垂直煤接
牢固。耐火陶瓷纤维制品的接缝处均应挤紧。
(3)粘贴法施工的耐火陶瓷纤维制品,排列方法正确,耐火陶瓷纤维制品应粘贴
平直、紧密、压紧。
3 )析叠式模块内衬施工技术要求
(1 )折叠式模块应与煤在炉壳上的金属错固件连接,固定在炉壳上。模块常用的
结构应为中心孔吊挂式结构。折叠式模块的体积密度宜为190〜220kg/m3。
(2)折叠式模块本身无预埋银固件时,应用穿钉固定,穿钉应垂直插人相邻的支
撑板孔内。
(3)折叠式模块沿折叠方向应顺次同向排列;非折叠方向或与其他耐火炉衬的连
接,均应铺设相同等级的耐火陶瓷纤维楼,耐火陶瓷纤维後的压缩率不应小于15%。
8.冬期施工的技术要求
(1 )砲筑应在供暖环境中进行。工作地点和湖体周围温度均不应低于5Ti, 耐火砖
和预制块在湖筑前应预热至0 T 以上。
(2)调制耐火烧注料的水可以加热,加热温度为:娃酸盐水泥耐火烧注料的水温
不应超过60^;高钢水泥耐火饶注料的水温不应超过SO't。水泥不得直接加温。耐火
淺注料施工过程中,不得另加促凝剂。
(3)冬期施工耐火饶注料的养护:
①水泥耐火淺注料可采用蓄热法和加热法养护。加热娃酸盐水泥耐火饶注料的温
度不得超过80T;加热高钢水泥耐火饶注料的温度不得超过SO't。
②黏土、水玻璃、磷酸盐水泥淺注料的养护应采用千热法。水玻璃耐火饶注料的
温度不得超过60S。
9.烧炉的技术要求
(1 )工业炉在投人生产前应供干供透。供炉前应先供烟肉及烟道。
(2)耐火饶注料内衬应该按规定养护后,才可进行供炉。
(3 )供炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运行及调整合格后进行。
(4)供炉应根据炉容的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定供炉曲线
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和操作规程。主要内容包括:供炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系
统的温度、供炉措施、操作规程及应急预案等。
(5)供炉应按供炉曲线进行。供炉过程中,应测定和测绘实际供炉曲线。供炉后
需降温的炉宫,在供炉曲线中应注明降温速度。
(6)在供炉过程中,如主要设施发生故障而影响其正常升温时,应立即进行保温
和停炉。故障消除后,才可按供炉曲线继续升温供炉。供炉过程中所出现的缺陷经处理
后,才可投料生产。
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第 2 篇机电工程相关法规与标准
5 章 相 关 法 规
5 . 1 计量的规定
5 .1 .1 计量器具的使用管理规定
第5童
1 计量器具、计量基准器具和计量标准器具
看本章精讲课
1 ) 计量器具 做本章自测题
(1 ) 计量器具的定义
计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用
于统一量值的标准器具。
(2) 计量器具的分类
①计量基准器具:国家计量基准器具,用以复现和保存计量单位量值,经国务院
计量行政部门批准作为统一全国量值最高依据的计量器具。
②计量标准器具:准确度低于计量基准的、用于检定其他计量标准或工作计量器
具的计量器具。
③工作计量器具:企业、事业单位进行计量工作时应用的计量器具。
(3) 计量器具的特点
计量器具具有准确性、统一性、溯源性、法制性四个特点。
(4 ) 衡量计量器具的指标
衡量计量器具质量和水平的主要指标是它的准确度等级、灵敏度、鉴别率(分辨
率 )、稳定度、超然性以及动态特性等,这也是合理选用计量器具的重要依据。
2 ) 计量基准器具
(1) 计量基准器具具备的条件
经国家鉴定合格;具有正常工作所需要的环境条件;具有称职的保存、维护、使
用人员;具有完善的管理制度。
(2) 计量基准器具的有关规定
①有关计量基准证书的规定。符合计量基准器具条件的,经国务院计量行政部门
审批并颁发计量基准证书后,方可使用。非经国务院计量行政部门批准,任何单位和个
人不得拆卸、改装计量基准,或者自行中断其计量检定工作。
②计量基准的量值。计量基准的量值应当与国际上的量值保持一致。国务院计量
行政部门有权废除技术水平落后或者工作状况不适应需要的计量基准。
3) 计量标准器具
(1) 计量标准器具条件
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经计量检定合格;具有正常工作所需要的环境条件;具有称职的保存、维护、使
用人员;具有完善的菅理制度。
(2 ) 社会公用计量标准
①社会公用计量标准对社会上实施计量监督起公证作用。
②县级以上地方人民政府计量行政部门建立的本行政区域内最高等级的社会公用
计量标准,须向上一级人民政府计量行政部门申请考核。
③其他等级的,由当地人民政府计量行政部门主持考核。
④经考核符合规定条件并取得考核合格证的,由当地县级以上人民政府计量行政
主管部门审批颁发社会公用计量标准证书后,方可使用。
(3 ) 最高计量标准
①国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府有关主管部门建立的本部
门各项最高计量标准,经同级人民政府计量行政部门考核,符合规定条件并取得考核合
格证的,由有关主管部门批准使用。
②企业、事业单位需建立本单位各项最高计量标准,须向与其主菅部门同级的人
民政府计量行政部门申请考核。乡镇企业向当地县级人民政府计量行政部门申请考核。
经考核符合规定条件并取得考核合格证的,企业、事业单位方可使用,并向其主菅部门
备案。
2.计量器具的使用管理要求
1)计量标准器具的建立
(1)企业、事业单位根据需要,可以建立本单位使用的计量标准器具,其各项最
高计量标准器具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。
(2)企业、事业单位建立本单位各项最高计量标准,须向与其主管部门同级的人
民政府计量行政部门申请考核。经考核符合规定条件并取得考核合格证的方可使用,并
向其主管部门备案。
(3)企业、事业单位必须重视计量标准器具的日常管理,建立日常维护管理制度。
例如:对计量标准器具及主要配套设备是否需增加或更换,是否按周期鉴定,计
量检定人员或计量检定规程是否需变化等进行监督管理。
2)使用管理的规定
(1)计量器具是工程施工中测量和判断质量是否符合规定的重要工具,直接影响
工程质量。任何单位和个人不准在工作岗位上使用无检定合格印、证或者超过检定周期
以及经检定不合格的计量器具。
(2)工程项目部应认真执行有关计量器具的使用、操作、菅理和保养、搬运和储
存的控制程序和管理制度,为工程产品质量符合规定的要求提供保证和证据。
(3)所选用的计量器具,必须满足被测对象及检测内容的要求,使被测对象在量程
范围内。检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差,
检测器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。
(4)按规定对计量器具实施周期检定,保证计量器具的量值准确可靠,防止因检
测器具的自身误差造成工程质量的"不合格"。
(5)计量器具应有明显的"合格""禁用""封存" 等状态标识。
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①合格:经周检或一次性检定能满足质量检测、检验和试验要求的精度。
②禁用:经检定不合格或使用中严重损坏、缺损的。
③封存:根据使用频率及生产经营情况,暂停使用的。封存的计量器具董新启用
时,必须经检定合格后,方可使用。
(6)使用人员应经过培训并具有相应的资格,熟悉并掌握计量器具的性能、操作
规程、使用要求和操作方法,按规定进行正确操作,做好记录。
(7)使用计量器具前,应检查其状态标识。若不在检定周期内、检定标识不清或
封存的,视为不合格的计量器具,不得使用。每次使用前,应对计量器具进行校准复位
检查。使用中若发现计量器具偏离标准状态,应立即停用,重新校验核准。如出现损坏
或性能下降时,应及时进行修理和董新检定。
(8)计量器具应在适宜的环境条件下使用,必要时应采取措施,消除或减少环境
对测量结果的影响,保证测量结果的准确可靠。
(9)计量器具在安装和搬运过程中,应采取相应的保护措施,避免准确度偏移或
损坏。
(10)计量器具应分类存放、标识清楚,针对不同要求采取相应的防护措施,如防
火、防潮、防振、防尘、防腐、防外磁场千扰等,确保其处于良好的技术状态。
5 .1 .2 计量检定的相关规定
1.计量检定
计量检定是指评定计量器具的计量性能,确定其对于要进行的全部工作是否合格,
是一项法制性、科学性很强的技术工作。它是统一量值、确保计量器具准确一致的重
要措施,是进行量值传递或量值溯源的重要形式,是对全国计量实行国家监督的一种
手段。
1) 按检定目的和性质分类的计量检定
计量检定按其检定的目的和性质分为:首次检定、后续检定、使用中检定、周期
检定和仲裁检定。
(1)首次检定:对未曾检定过的新计量器具进行的第一次检定。多数计量器具首
次检定后还应进行后续检定,也有某些强制检定的工作计量器具如竹木直尺,只做首次
强制检定,失准后报废。
(2)后续检定:计量器具首次检定后的检定,包括强制性周期检定、修理后检定、
有效期内的检定。
(3)使用中检定:控制计量器具使用状态的检定。
(4)周期检定:按规定的时间间隔和程序进行的后续检定。
(5)仲裁检定:以裁决为目的的计量检定、测试活动。
2 ) 按检定的必要程序和依法管理的形式分类的计量检定
按检定的必要程序和我国依法管理的形式分为:强制检定和非强制检定。
(1 ) 强制检定的特性
①强制检定是由政府计量行政部门强制实行。使用强制检定的计量器具的单位和
个人’都必须按照规定申请检定。
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②强制检定由政府计量行政部门指定所属的法定计量检定机构或授权的计量检定
机构具体执行。
③强制检定的检定周期由执行强制检定的技术机构按照计量检定规程确定。
④强制检定的计量器具范围有:社会公用计量标准器具;部门和企业、事业单位
使用的最高计量标准器具;用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列
人计量器具强制检定目录的工作计量器具。
⑤强制检定是固定检定关系、实行定点定期的检定,使用单位没有选择的余地。
(2) 非强制检定的特性
①非强制检定即由计量器具使用单位对强制检定范围以外的其他依法管理的计量
器具自行进行的定期检定。
②非强制检定由使用单位自行依法管理,政府计量行政部门只侧重于对其依法菅
理的情况进行监督检查。
③非强制检定可由使用单位自己执行。本单位不能检定的,可以自主决定委托包
括法定计量检定机构在内的任何有权对外开展量值传递工作的计量检定机构检定。
④非强制检定的检定周期在检定规程允许的前提下,由使用单位自己根据实际需
要确疋。
3 ) 计量检定的要求
(1)县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事
业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监
测方面的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不
得使用。对强制检定以外的其他计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定
期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督
检查。
(2)使用实行强制检定的计量标准的单位和个人,应当向主持考核该项计量标准
的有关人民政府计量行政部门申请周期检定。使用实行强制检定的工作计量器具的单位
和个人,应当向当地县(市 )级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检
定。当地不能检定的,向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期
检定。
( 3 ) 施工企业使用实行强制检定的计量器具,应当向当地县(市 )级人民政府计
量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。当地不能检定的,向上一级人民政府计
量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
(4 )企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制
定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定
周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
( 5 ) 施工单位的计量检定工作应当遵循"经济合理、就地就近" 的原则,计量器
具可送交工程所在地具有相应资质的计量检定机构检定。
(6)计量检定工作不受行政区域和部门管辖的限制。
4 ) 依法实施的计量检定
(1 ) 依法检定
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强制检定属于法制检定,要受法律的约束。不按规定进行周期检定的,都要负法
律责任。属于强制检定范围的计量器具,未按照规定申请检定或者检定不合格继续使用
的,责令停止使用,可以并处罚款。
(2) 日常管理
①计量器具投入使用后,就进入依法使用的阶段。为保证使用中的计量器具的量
值准确可靠,应按规定实施周期检定。项目部应依据国家对强制检定计量器具检定周期
的规定,以及企业自有的计量管理制度对非强制检定计量器具检定(校验)周期的规
定,对检测器具进行周期检定、校验,以防止检测器具的自身误差而造成工程质量不
合格。
②明确本单位负责计量工作的职能机构,配备相适应的专业管理人员。建立项目
部计量器具的目录和菅理台账。
③项目部应根据项目质量计划、施工组织设计、施工方案对检测设备的精度要求
和生产需要,编 制 "计量器具配置计划"。依据计量检定规程,按规定的检定周期结合
实际使用情况,合理安排送检计量器具,确保计量器具使用前已按规定要求检定合格。
④由本单位自行检定的计量器具,应制订检定计划,按时进行检定。没有国家承
认的标准基准时,本单位可根据国家、部颁标准或测量设备制造厂家提供的使用说明,
制定核准认定的标准,进行定期核准。
2.计量器具的A、B、C分类
按检定性质,项目部的计量器具分为A 、B、C 三类,计量员在计量器具的台账上
以加盖A 、B、C 印章形式标明类别。
1) A 类计量器具
(1) A 类计量器具的范围
①公司最高计量标准和计量标准器具;用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环
境监测方面,并列人强制检定工作计量器具范围的计量器具。
②生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具。
③进出厂物料核算用的计量器具。
④精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具。
例如:一级平晶、水平仪检具、千分表检具、兆欧表、接地电阻测量仪、回路电
阻测试仪、数字绝缘电阻测试仪、采样器、气相色谱仪、离子色谱仪、一氧化碳报警
仪、氛气报警仪、气体监控仪、开关机械检测仪、变比测试仪、压力检测仪、超声波探
伤仪、超声波测厚仪、超声波巡检仪;列人国家强制检定目录的工作计量器具。
(2) A 类计量器具的菅理
① A 类计量器具中属于强制检定的计量器具,必须严格按国家计量行政部门的检
定管理办法,执行强检。
② A 类计量器具中属于非强制检定的计量器具,按有关的检定管理办法、规章制
度和检定周期定期进行检定;对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列为抽查重
点,加强日常监督管理。
③ A 类计量器具的配置数量,应能确保计量器具按期检定,检定与维修期间生产
经营活动正常进行;A 类计量器具原则上由计量管理部门统一控制管理。
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2 ) B 类计量器具
(1 ) B 类计量器具的范围
①安全防护、医疗卫生和环境监测方面,但未列人强制检定范围内的计量器具。
②生产工艺过程中非关键参数用的计量器具。
③产品质量的一般参数检测用的计量器具。
④二 、三级能源计量用计量器具;企业内部物料管理用计量器具。
例如:卡尺可测量轴及孔的直径,塞尺可测量不同深度缝隙的大小,百分表在设
备安装找正时可用来测量设备的端面圆跳动和径向圆跳动,还有爆接检验尺、5m以上
卷尺、千分尺、千分表、水平仪、直角尺、塞尺、水准仪、经缔仪、测厚仪;温度计、
温度指示调节仪;压力表、测力计、转速表、肤码、硬度计、万能材料试验机、天平;
电压表、电流表、欧姆表、电功率表、功率因数表;电桥、电阻箱、检流计、万用表、
标准电信号发生器;示波器、胆抗图示仪、电位差计、分光光度计等。
(2) B 类计量器具的管理
对列人B 类管理范围的计量器具,如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期
检定;对无检定规程但需要校准的计量器具(检测设备)应按规定进行校准;B 类计量
器具的配备数量,应能保证企业生产经营活动正常进行。
3 )C 类计量器具
( D C 类计量器具的范围
①低值易耗的、非强制检定的计量器具。
② 般工具用计量器具。
一
③在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具。
④国家计量行政部门允许一次性检定的计量器具。
例如:钢直尺、木尺、弯尺、样板、5 m 以下的钢卷尺等。非标准计量器具,如垂
直检测尺、游标塞尺、对角检测尺、内外角检测尺等。
(2) C 类计量器具的管理
一般工具用计量器具,可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用;
对准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前
安排一次性检定;对 C 类计量器具要进行监督管理,如采用不定期抽查和比对的方式
对其进行校对。
3.计量监督
1) 监督和贯彻实施计量法律法规的职责
国务院计量行政部门和县级以上地方人民政府计量行政部门监督和贯彻实施计量
法律法规的职责是:
(1)贯彻执行国家计量工作的方针、政策和规章制度,推行国家法定计量单位。
(2)制定和协调计量事业的发展规划,建立计量基准和社会公用计量标准,组织
量值传递。
(3)对制造、修理、銷售、使用计量器具实施监督。
(4)进行计量认证,组织仲裁检定,调解计量纠纷。
(5)监督检查计量法律法规的实施情况,对违反计量法律法规的行为,按照有关
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规定进行处理。
2 ) 计量检定机构
(1)县级以上的人民政府计量行政部门依法设置的计量检定机构,是国家法定计
量检定机构。其职责是:负责研究建立计量基准、社会公用计量标准,进行量值传递,
执行强制检定和法律规定的其他检定、测试任务,起草技术规范,为实施计量监督提供
技术保证,并承办有关计量监督工作。
(2)县级以上人民政府计量行政部门可以根据需要,采取以下形式授权其他单位的
计量检定机构和技术机构,在规定的范围内执行强制检定和其他检定、测试任务。授权
专业性或区域性计量检定机构,作为法定计量检定机构;授权建立社会公用计量标准;
授权某一部门或某一单位的计量检定机构,对其内部使用的强制检定计量器具执行强制
检定;授权有关技术机构,承担法律规定的其他检定、测试任务。
3) 计量检定人员
国家法定计量检定机构的计量检定人员,必须经县级以上人民政府计量行政部门
考核合格,并取得计量检定证件。其他单位的计量检定人员,由其主管部门考核发证。
无计量检定证件的,不得从事计量检定工作。
4 ) 产品质量检验机构的计量认证
(1)为社会提供公证数据的产品质量检验机构,必须经省级以上人民政府计量行
政部门计量认证。产品质量检验机构计量认证的内容包括:计量检定、测试设备的工作
性能;计量检定、测试设备的工作环境和人员的操作技能;保证量值统一、准确的措施
及检测数据公正可靠的管理制度。
(2)产品质量检验机构提出计量认证申请后,省级以上人民政府计量行政部门应
指定所属的计量检定机构或者被授权的技术机构进行考核,考核合格后,由接受申请的
省级以上人民政府计量行政部门发给计量认证合格证书。
5 . 2 建设用电及施工的规定
5 .2 .1 工程建设用电的规定
1.工程建设用电办理
1) 工程建设用电申请内容
工程建设用电申请内容主要包括:用电申请书的审核、供电条件勘查、供电方案
确定及批复、有关费用收取、受电工程设计的审核、施工中间检查、竣工检验、供用电
合同(协议)签约、装表接电等项业务。
2 ) 工程建设用电申请资料
(1)建设工程申请用电时,应向供电企业提供用电工程项目批准的文件及有关的用
电资料,主要包括:用电地点、电力用途、用电性质、用电设备清单、用电负荷、保安
电力、用电规划等。并依照供电企业规定的格式如实填写用电申请书及办理所需手续。
(2)新建工程在立项阶段,用户应与供电企业联系,就工程供电的可能性、用电
容量和供电条件等达成意向性协议,方可定址,确定项目。
(3)未按规定办理的,供电企业有权拒绝受理其用电申请。如因供电企业供电能
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力不足或政府规定限制的用电项目,供电企业可通知用户暂缓办理。
( 4 ) 对于减少合同约定的用电容量、临时更换大容量变压器、用户暂停、用户暂
换、用户迁址、用户移表、用户更名或过户、用户分户和并户、用户销户和改变用电类
别等用户变更用电,同样也应事先提出申请,并携带有关证明文件,到供电企业用电营
业场所办理手续,变更供用电合同。
3)工程建设用电办理手续
( 1 ) 总承包合同约定,工程项目的用电申请由承建单位负责或者仅是施工临时用
电由承建单位负责申请,则施工总承包单位需携带建设项目用电设计规划或施工用电设
计规划,到工程所在地管辖的供电部门,依法按程序、制度和收费标准办理用电申请
手续。
( 2 ) 用户办理申请用电手续时要签订协议或合同,规定供电和用电双方的权利和
义务,用户有保护供电设施不受危害,确保用电安全的义务,同时还应明确双方维护检
修的界限。
( 3 ) 用户新装或增加用电,在供电方案确定后,应按国家的有关规定向供电企业
交纳新装增容供电补贴费。
( 4 ) 用户遇有特殊情况,需要延长供电方案有效期的,应在有效期到期前10天向
供电企业提出申请,供电企业应视情况予以办理延长手续,但延长时间不得超过规定期
限,高压供电方案的有效期为1年,低压供电方案的有效期为3个月。
( 5 ) 工程建设项目地处偏僻,虽用电申请已受理,但自电网引入的线路施工和通
电尚需一段时间,而工程又急需开工,则总承包单位通常是用自备电源(如柴油发电机
组 )先行解决用电问题。此时,总承包单位要告知供电部门并征得同意,同时要妥善采
取安全技术措施,防止自备电源误人市政电网。
( 6 ) 承包单位如果仅申请施工临时用电,施工临时用电结束或施工用电转人建设
项目电力设施供电,则总承包单位应及时向供电部门办理终止用电手续。
2.供用电协议内容和双方责任
1)供用电协议内容
供电企业和工程建设或施工单位应当在供电前根据工程建设需要和供电企业的供
电能力签订供用电协议(合同)。供用电协议(合同)应当具备以下内容:
( 1) 供电方式、供电质量和供电时间。
( 2 ) 用电容量和用电地址、用电性质。
(3 ) 计量方式和电价、电费结算方式。
( 4 ) 供用电设施维护责任的划分;协议 (合同)的有效期限。
(5 ) 违约责任,以及双方共同认为应当约定的其他条款。
2)供用电协议双方责任
供电企业应当按照合同约定的数量、质量、时间、方式,合理调度和安全供电。
用户应当按照合同的数量、条件用电,交付电费和国家规定的其他费用。
3.工程建设临时用电相关规定
1)工程建设临时用电准用程序
( 1) 施工单位应根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工
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现 场 "临时用电施工组织设计" ,并协助业主向当地电业部门申报用电方案。
( 2 ) 按照电业部门批复的方案及临时用电安全技术规范进行临时用电设备、材料
的采购和施工。
( 3 ) 对临时用电施工项目进行检查、验收,并向电业部门提供相关资料,申请
送电。
( 4 ) 经电业部门检查、验收和试验,同意送电后送电开通。
2 ) 工程建设临时用电施工组织设计编制
( 1 ) 临时用电通常根据用电设备总容量的不同,应编制安全用电技术措施和电气
防火措施,或临时用电施工组织设计。
( 2 ) 供用电施工方案或施工组织设计应经审核、批准后实施。
( 3 ) 临时用电施工组织设计主要内容应包括:工程概况,编制依据,用电施工管
理组织机构,配电装置安装、防雷接地安装、线路敷设等施工内容的技术要求,安全用
电及防火措施。
3 ) 工程建设临时用电检查
( 1 ) 临时用电工程安装完毕后,由安全部门组织检查验收,参加人员有监理单位
代表、主管临时用电安全的项目部领导、有关专业技术人员、施工现场主管人员、临时
用电施工组织设计编制人员、电工班长及安全员。必要时请主菅部门代表和建设单位的
代表参加。
( 2 ) 临时用电工程检查内容包括:架空线路、电缆线路、室内配线、照明装置、配
电室与自备电源、各种配电箱及开关箱、配电线路、变压器、电气设备安装、电气设备
调试、接地与防雷、电气防护等。
( 3 ) 检查情况应做好记录,并要由相关人员签字确认。
( 4 ) 临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次,基层公司每季度一次。基层
公司检查时,应复测接地电阻值,对不安全因素,必须及时处理,并应履行复查验收
手续。
( 5 ) 临时用电安全技术档案应由主管现场的电气技术人员建立与管理,其中的电
工维修记录可指定电工代管,并于临时用电工程拆除后统一归档。
4.工程建设用电计量规定
( 1 ) 用电计量装置包括计费电能表(有功、无功电能表及最大需量表)和电压、
电流互感器及二次连接线导线。计费电能表及附件的购置、安装、移动、更换、校验、
拆除、加封、启封及表计接线等,均由供电企业负责办理,施工单位应提供工作上的
方便。
( 2 ) 用电计量装置的量值指示是电费结算的主要依据,依照有关法规规定该装置
属于强制检定范畴,由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格,方为
有效。
( 3 ) 计量装置的设计应征得当地供电部门认可,施工单位应严格按施工设计图纸
进行安装,并符合相关国家现行标准或规范。安装完毕后应由供电部门检查确认。
( 4 ) 供电企业在新装、换装及现场校验后应对用电计量装置加封,并请施工单位
在工作凭证上签章。
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( 5 ) 供电企业应在建设项目每一个受电点内按不同电价类别,分别安装用电计量
装置;在用户受电点内难以按电价类别分别装设用电计量装置时,可装设总的用电计量
装置,然后按其不同电价类别的用电设备容量的比例或实际可能的用电量,确定不同电
价类别用电量的比例或定量进行分算,分别计价。
( 6 ) 高压用户的成套设备中装有自备电能表及附件时,经供电企业检验合格、加
封并移交供电企业维护管理的,可作为计费电能表。
( 7 ) 对 lOkV及以下电压供电的用户,应配置专用的电能计量柜(箱 );对 30kV
及以上电压供电的用户,应有专用的电流互感器二次线圈和专用的电压互感器二次连接
线,并不得与保护、测量回路共用。电压互感器专用回路的电压降不得超过允许值。超
过允许值时,应予以改造或采取必要的技术措施予以更正。
( 8 ) 用电计量装置原则上应装在供电设施的产权分界处。如产权分界处不适宜装
表的,对专线供电的高压用户,可在供电变压器输出端装表计量;对公用线路供电的高
压用户,可在用户受电装置的低压侧计量。
( 9 ) 当用电计量装置不安装在产权分界处时,线路与变压器损耗的有功与无功电
量均须由产权所有者负担。在计算用户基本电费(按最大需量计收时)、电度电费及功
率因数调整电费时,应将上述损耗电量计算在内。
5.施工用电的安全规定
1 )施工单位安全用电行为规定
( 1 ) 不得擅自改变用电类别。
(2 ) 不得擅自超过合同约定的容量用电。
(3 ) 不得擅自超过计划分配的用电指标。
( 4 ) 不得擅自使用已办理暂停使用和被查封的电力设备。施工单位不允许擅自使
用已经在供电企业办理暂停使用手续的电力设备,也不允许擅自启用已经被供电企业查
封的电力设备。.
( 5 ) 不得擅自迁移、更动或者操作供电企业在用户的受电设备。施工单位不得擅
自迁移、更动或者擅自操作供电企业的用电计量装置、电力负荷控制装置、供电设施以
及约定由供电企业调度的施工单位受电设备。
( 6 ) 不得擅自引人、供出电源或者将自备电源擅自并网。未经供电企业许可,施
工单位不允许擅自引人外来电源,不允许擅自将现有电源供出,不允许擅自将自备电源
并网。
2 )施工单位安全用电事故报告规定
施工过程中对于出现人身触电死亡、导致电力系统停电、专线掉闹或全厂停电、
电气火灾、重要或大型电气设备损坏、停电期间向电力系统倒送电等事故的,施工单位
应及时向供电部门报告。
3) 中止施工单位用电的规定
有下列情形之一的,经批准或事后报告就可中止供电:
( 1 ) 危害供用电安全,扰乱供用电秩序,柜绝检查者。
( 2 ) 受电装置经检查不合格,在指定期间未改善者。
(3 ) 拒不在限期内拆除私增用电容量者。
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( 4 ) 私自向外转供电力者。
( 5 ) 违反安全用电、计划用电有关规定,拒不改正者。
( 6 ) 不可抗力和紧急避险。
( 7 ) 确有窃电行为。
5 .2 .2 电力设施保护区内施工作业的规定
1.电力设施的保护范围
1) 发电厂、变电站(所 )设施的保护范围
( 1) 厂、站内设施的保护范围包括发电厂、变电所(站 )、换流站、开关站等设施。
(2 ) 厂、站外设施的保护范围包括发电厂、变电所(站 )外各种专用的管道(沟 )、
储灰场、水井、聚站、冷却水塔、油库、堤规、铁路、道路、桥梁、码疾、燃料装卸设
施、防雷装置、消防设施及其有关辅助设施。
2 ) 电力线路设施的保护范围
( 1 ) 电力线路设施保护范围包括架空电力线路的杆塔、基础、拉线、接地装置、导
线、避雷针、金具、绝缘子、登杆塔的爬梯和脚钉,以及导线跨越航道的保护设施、巡
线站和保线站,巡视检修专用道路、船舶和桥梁、标志牌及辅助设施等。
( 2 ) 电力电缆线路设施保护范围包括架空电力电缆、地下电力电缆、水底电力电
缆、电缆管道、电缆隨道、电缆沟、电缆桥、电缆弁、电缆联结装置、盖板、人孔、标
石、水线标志牌及辅助设施等。
( 3 ) 线路相关设施保护范围包括电力线路上的变压器、电容器、断路器、刀间、避
雷器、互感器、培断器、计量仪表装置、配电室、箱式变电站及辅助设施等。
( 4 ) 电力调度设施保护范围包括电力调度场所、电力调度通信设施、电网调度自
动化设施、电网运行控制设施。
2 .电力设施保护区
1) 架空电力线路保护区
架空电力线路保护区是指导线边线向外侧水平延伸并垂直于地面所形成的两平行
面内的区域,不同电压等级架空电力线路保护距离见表5.2-1。
表5.2-1不同电压等级架空电力线路保护距离
序号 架空电力线路电压等级(kV) 外侧水平延伸距离(m)
1 1〜10 5
2 35 〜110 10
3 154 〜330 15
4 500 20
特殊情况下,例如在厂矿、城镇等人口比较密集的地区,架空电力线路保护区域
可略小于上述规定。但是各级电压导线边缘延伸的跟离,不应当小于该导线边线在最大
计算弧垂及最大计算风偏后的水平距离,以及风偏后导线边线至建筑物的安全組离之
和。该规定的目的是防止导线因风力影响与建筑相碰而造成电力线路短路,发生停电事
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故。例如:某施工项目部要在220kV的超高压电力线路区域进行施工作业,经测算该
线路的最大风偏的水平距离为0.5m,风偏后距施工建筑物的安全距离为15m, 则导线
边缘延伸的距离应为15.5m。
2) 电力电缆线路保护区
地下、海底和江河电缆保护区域,见表5.2-2。
表5.2-2地下、海底和江河电缆保护区域
序号 电绩环境 两侧水平延伸距离
1 地下电缆 0.75m
2 海底电缆 2海里(港内为两侧各100m)
3 江河电缆 100m (中小河流一般不小子线路两侧备50m)
3.电力设施保护区内施工应遵守的规定
1 )架空电力线路保护区内施工应遵守的规定
凡是需要在架空电力线路保护区内进行农田水利基本建设工程及打柱、钻採、开挖
等作业;起重机械的任何部位进人架空电力线路保护区进行施工;小于导线至穿越物体
之间的安全距离,通过架空电力线路保护区;在电力电缆线路保护区内进行作业等。必
须经县级以上地方电力主管部门批准,并采取了安全措施后,方可进行作业或活动。
( 1 ) 保护区施工的基本规定
①不得堆放建筑安装垃圾、易燃物、易爆物及其他影响安全供电的物品。
②不得烧荒、焚烧建筑安装废弃物。
③不得兴建建筑物、构筑物。
④不得种植可能危及电力设施安全的植物。
(2 ) 保护区内打被或钻探作业规定
①打柱或钻採作业时的机械振动,不得对架空电力线路塔杆及其基础产生不良
影响。
②打披或钻探机具的高度,以及打柱或钻探机具一旦倾倒可能会危及架空电力线
路、杆塔及其拉线的距离,一般不得小于打柱或钻探机具高度的1.5倍。
(3) 保护区内取土规定
①各电压等级的杆塔周围禁止取土的范围是:35kV、110〜220kV、330〜500kV
的范围分别为4m、5m、8m。
②取土坡度一般不得大于45°。特殊情况由县以上地方电力主管部门另行规定。
例如:沙地取土时,坡度应当更小一些。这样规定是为了防止将杆塔基础拘空或垂直取
土的现象发生。
③取土时必须预留巡视、检修线路的人员、车辆通行的通道。
2 ) 电力电缆线路保护区内施工应遵守的规定
( 1 ) 在地下电缆保护区施工应遵守的规定
不得在地下电缆保护区内堆放建筑安装垃圾、矿液,因为这些物品将影响对地下
电缆的维护和事故抢修;不得在地下电缆保护区内堆放易燃物、易爆物,倾倒酸、碱、
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盐及其他有害化学物品,因为这些物品有害于电缴的安全,会造成电力电缆的损坏。
(2 ) 在海底电缆保护区施工应遵守的规定
不得在海底电缆保护区内抛铺、拖错,这样容易挂碰电缆,甚至拉断电缆,使供
电中断,危害电力安全。
(3 ) 在江河电缆保护区施工应遵守的规定
不得在江河电缆保护区内抛铺、拖错、炸鱼、挖沙,这样容易碰断、挂断、炸断
水下电纖,使供电中断,危害公共安全。
3 ) 电力设施保护区内安全施工前的规定
( 1) 进行图纸会审
在电力设施保护区内施工作业,往往发生在建设项目红线范围外,因为规划设计
建设项目时,要考虑避开保护区或迁移电力设施。如无法避开或迁移,则设计的总图要
明确标示电力设施保护区的范围,这在图纸会审中要加以注意。
(2 ) 编制施工方案
①发生在电力设施保护区内安装作业施工,主要是开挖地下管沟和大件吊装或卸
载,以及爆破作业等。因此,制定施工方案前先要摸清周边电力设施的实情。
②在方案中应专门制定保护电力设施的安全技术措施,并写明要求在作业时请电
力设施的菅理部门派人员监管。
③在编制施工方案时,尽量邀请电力管理部门或电力设施管理部门派员参加,以
使方案更加切实可行。
(3 ) 施工方案报批
施工方案编制完成后,报经电力管理部门批准后执行。
5 . 3 特种设备的规定
5 .3 .1 特种设备的分类
1. 特种设备的定义
( 1 ) 特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、
压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场 (厂 )内专用机动车辆,以
及法律、行政法规规定适用《中华人民共和国特种设备安全法》的其他特种设备。
(2 )《中华人民共和国特种设备安全监察条例》不适用于军事装备、核设施、航空
航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备
的安全监察。
( 3 ) 房屋建筑工地和市政工程工地用起董机械、场 (厂 )内专用机动车辆的安装、
使用的监督管理,由建设行政主管部门依照有关法律法规的规定执行。
( 4 ) 特种设备实行全生命周期管理,范围包括生产(包括设计、制造、安装、改
造、修理)、经营、使用、检验、检测及其监督。
2.特种设备的种类
特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定,报国务院批准后
执行。特种设备种类包括:锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件、电梯、起重机
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械、客运索道、大型游乐设施、场 (厂)内专用机动车辆和安全附件共10类。
( 1 ) 锅炉
锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,
并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者
等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于O.lMPa (表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压
大于或者等于O.lMPa (表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额
定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。根据特种设备目录,锅炉类别及品种
见表5.3-1。
表 5 .3-1 锅炉类别及品种
类别 品种
承压蒸汽锅炉 —
承压热水锅炉 一
有机热载体锅炉 有机热载体气相炉、有机热载体液相炉
(2 ) 压力容器
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最
高工作压力大于或者等于O.lMPa (表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者
等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大
几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于
或者等于0.2MPa (表压),且压力与容积的乘积大于或者等于l.OMPa. L 的气体、液
化气体和标准沸点等于或者低于60T液体的气瓶;氧能。根据特种设备目录,压力容
器类别及品种见表5.3-2。
表 5 .3 -2 压力容器类别及品种
类别 品种
固定式压力容器 大型高压容器,其他高压容器,球耀,非金属压力容器,超高压容器,中、低压容器
稿动式压力容器 铁路耀车、汽车幢车、长管拖车、耀式集装箱、管束式集装箱
气瓶 无缝气瓶、煌接气瓶、特种气瓶、内装填料气瓶
氧能 —
(3 ) 压力管道
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规
定为最高工作压力大于或者等于O.lMPa (表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可
燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径
大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa (表
压 )的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中,石油
天然气管道的安全监督管理还应按照《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国
石油天然气管道保护法》等法律法规实施。根据特种设备目录,压力管道类别及品种见
表 5-3—3。
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表 5 .3 -3 压力管道类别及品种
类别 品种
长输管道 输油管道、输气管道
公用管道 燃气管道、热力管道
工业管道 工艺管道、动力管道、制冷管道
(4 ) 压力管道元件
元件组合装置是指由管子、管件、闽门、法兰、补偿器、密封元件等压力管道元
件组合(煌接、法兰连接等)在一起具备某种功能的装置,包括井口装置和采油树、节
流压井菅汇、燃气调压装置、减温减压装置、阻火器、流量计(壳体)、工厂化预制管
段。不需要制造许可的元件组合装置仍需要进行制造监督检验或者通过型式试验。根据
特种设备目录,压力管道元件类别及品种见表5.3-4。
表 5 .3 -4 压力管道元件类别及品种 ,
类别 品种
压力管道管子 无缝钢管、燥接钢管、有色金属管、球墨鋳铁管、复合管、非金属材料管
压力管道管件 非挥接管件(无缝管件)、煌接管件(有缝管件)、锻制管件、复合管件、非金属管件
压力管道间门 金属阔门、非金属间门、特种闹门
压力管道法兰 钢制锻造法兰、非金属法兰
补偿器 金属波紋膨账节、旋转补偿器、非金属膨张节
元件组合装置
(5 ) 电梯
电梯,是指动力骤动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏
步 ),进行升降或者平行ii送人、货物的机电设备,包括载人(货 )电梯、自动扶梯、
自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。根据特种设备目录,
电梯类别及品种见表5.3-5。
表 5 .3 -5 电梯类别及品种
类别 品种
曳弓1与强制驱动电梯 曳引肥动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯
液压驱动电梯 液压乘客电梯、液压载货电梯
自励扶梯与自动人行道 自动扶梯、自动人行道
其他类型电梯 防爆电梯、杂物电梯、消防员电梯
(6 ) 起重机械
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移重物的机电设备,其范围
规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t (或额定起
重力矩大于或者等于40t • m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),
且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。根
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据特种设备目录,起重机械类别及品种见表5.3-6。
表 5 .3 -6 起*机械类別及品种
类别 品种
通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起
重机、电动萌芦桥式起重机、通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式集装箱门式
桥式、门式起重机
起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱起董机、造船门式起重机、电动萌芦
门式起重机、装卸桥、架桥机
流动式起重机 轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机
门座式起重机 门座起重机、固定式起重机
机械式停车设备 —
塔式起董机、升障机 普通塔式起重机、电站塔式起董机、施工升降机、简易升降机
缆索式起重机 —
檢杆起重机 —
(7 ) 客运索道
客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设
备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。非公用客运索道和专用于单位内
部通勤的客运索道除外。
(8 ) 大型游乐设施
纳人特种设备目录种类的大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设
施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2mA, 或者运行高度距地面高于
或者等于2m的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐
设施除外。
( 9 ) 场 (厂 )内专用机动车辆
场 (厂 )内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景
区、游乐场所等特定区域使用的专用机轨车辆,包括机动工业车辆中的叉车和非公路旅
游观光车。
( 10 ) 安全附件
安全附件品种包括安全间、爆破片装置、紧急切断间、燃气气瓶闽门。
5 .3 .2 特种设备制造、安装、改造及维修的规定
1.特种设备生产的许可制度
( 1) 特种设备生产许可制度是一项重要的市场准人制度,是特种设备安全监察的
一项重要行政管理措施。国务院特种设备安全监督菅理部门应根据不同类别特种设备
产品特点、危险性、复杂程度,以及特种设备设计、制造、安装、改造、修理单位生
产活动的不同特点等,按照分类监督管理的原则设计、建立、实施特种设备生产许可
制度。
( 2 ) 锅炉、压力容器制造许可制度,对保障锅炉压力容器质量、规范市场起了重
要作用。电梯、起重机械、大型游乐设施及部分场(厂 )内专用机动车辆、压力管道元
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件原来实行工业产品生产许可制度,现在把原实行工业产品生产许可证制度的产品纳人
特种设备制造许可,实现了所有特种设备全过程安全监察,促进了特种设备安全水平的
提高。
( 3 ) 特种设备的设计决定了设备材料、参数、主要制造方法、检验检测方法、使
用中应注意的安全要求等重要内容,对安全影响较大,而且是所有生产环节的源头,一
旦出现错误会导致一系列错误发生,造成严重经济损失,所以必须严格管理。目前,我
国对压力容器、压力管道设计单位实行许可管理。
( 4 ) 锅炉、压力容器、压力菅道、电梯、起重机械等特种设备安装、改造许可制
度对保证特种设备质量、规范市场起了重要作用。由于大多数特种设备是在使用现场完
成整台设备最后的安装、调试和功能试验等步骤,现场安装等同于整机出厂产品的安装
车间,有效控制安装质量是保证特种设备本质安全的一个最重要的环节,必须通过实施
市场准人予以控制;而改造、修理就相当于制造的一种特定形式,改造、修理许可本身
就是制造许可的一种特殊形态。
2.特种设备生产单位许可
1) 压力管道设计、安装许可
压力管道设计、安装许可参数级别见表5.3-7。
表 5 .3 -7 压力管道设计、安装许可参数级别
许可级别 许可范围 备注
GA1级覆盖
GA1 设计压力大于或者等于4.0MPa (表压,下同)的输輸油、输气管道
GA2级
GA2 GA1级以外的长输管道 —
GB1 燃气管道 —
GB2 热力管道 —
1.输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性
类别2气体介质和工作温度高子其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺
管道;
2.输送《石油化工:Ik业设计防火标准》(2018年版)GB 50160—2008.《建筑设
GC1 级、GCD
GC1 计防火规范》(2018年版)GB 50016-2014中规定的火灾危险性为甲、乙类可
级覆盖GC2级
燃气体或者甲类可燃液体(包括液化!i:圣),并且设计压力大于或者等于4.0MPa
的工艺管道;
3.输送流体介质,井且设计压力大于或者等于lO.OMPa, 或者设计压力大于或者
等于4.0MPa且设计溫度高于或者等于400T:的工艺管道
1. GC1级以外的工艺管道;
GC2 —
2.制冷管道
GCD 动力管道 —
注:GA1级压力管道的安装许可由国家市场监督管理总局负责实施,除GA1级压力管道安装之外的压力管
道设计、安装许可由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门实施或由省级市场监督管理部门实施。
2 ) 固定式压力容器设计、制造、安装、修理、改造许可
( 1) 固定式压力容器设计
①压力容器分析设计(SAD)许可由国家市场监督菅理总局负责。
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②固定式压力容器规则设计由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门
或由省级市场监督管理部门负责实施。
( 2 ) 固定式压力容器制造(含安装、修理、改造)
①大型高压容器(A1 )、超高压容器(A6 ) 的制造(含安装、修理、改造)许可
由国家市场监督管理总局负责。
②其他高压容器(A 2K 球耀(A3)、非金属压力容器(A4)及中、低压容器(D)
制造(含安装、修理、改造)由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门或由
省级市场监督管理部门负责实施。
③大型高压容器是指内径大于或等于2m的高压容器。
④超大型压力容器是指因直径过大无法通过公路、铁路运输的压力容器。专门从
事超大型中低压非球形压力容器分片现场制造的单位,应取得相应级别的压力容器制造
许 可 (许可证书注明超大型中低压非球形压力容器现场制造),持有A3级压力容器制
造许可证的制造单位可以从事超大型中低压非球形压力容器现场制造。
⑤覆盖关系:A1级覆盖A2、D级,A2级覆盖D级。
(3 ) 固定式压力容器安装级别
①固定式压力容器安装不单独进行许可,各类车用气瓶安装无需许可。
②压力容器制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的压力容器和与该级别压
力容器相连接的工艺管道(易燃易爆有毒介质除外,且不受长度、直径限制);任一级
别安装资格的锅炉安装单位或压力管道安装单位均可进行压力容器安装。
③压力容器改造和重大修理由取得相应级别制造许可的单位进行,不单独进行
许可。
3 ) 锅炉安装(散装锅炉除外)、修理、改造许可
锅炉安装(散装锅炉除外)许可参数级别见表5.3-8。
表5.3-8 锅炉安装
(
散装锅炉除外)许可参数级别
许可参数级别 许可范围 备注
A 额定出口压力大于2.5MPa的蒸汽和热水锅炉 A级覆盖B级
额定出口压力小于等于2.5MPa的蒸汽和热水
B
—
锅炉;有机热载体锅炉
注:1. A级锅炉制造许可范围还包括锅筒、集箱、蛇形管、膜式壁、锅炉范围内管道及管道元件、緒片式省
煤器,其他承压部件制造由上述制造许可覆盖,不单独进行许可。B级许可范围的锅炉承压郁件由持
锅炉制造许可证的单位制造,不单独进行许可。
2.锅炉制造单位可以安装本单位制造的锅炉(散装锅炉除外),锅炉安装单位可以安装与锅炉相连接的
压力容器、压力管道(易燃易爆有毒介质除外,不受长度、直径限制)。
3.锅炉改造和重大修理,应由取得相应级别的锅炉安装资格的单位或锅炉制造资格的单位进行,不单
独进行许可。
4.锅炉(A级,不限具体产品范围)制造许可由国家市场监督管理总局负责实施;锅炉(A级,限定A
级锅炉部件、热水锅炉、余热锅炉、油田注汽炉、盘管锅炉、电加热锅炉等)、锅炉(B级 )制造许
可由国家市场监督管理,&局授权省级市场监督管理部门或由省级市场监督管理部门负责实施。
4 ) 电梯制造(含安装、修理、改造)许可
电梯许可参数级别见表5.3-9。
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表5.3-9 电梯许可参数级别
许可参数级别
设备类别 备注
A1 A2 B
曳引駆动乘客电梯 额定速度 2.5m/s < 额定速度 额定速度 A1级覆盖A2和B级,
(含消防员电梯) > 6.0m/s ^ 6.0m/s ^ 2.5m/s A2级覆盖B级
曳引脆动载货电梯和强制服动载提电梯
不分级
(含防爆电梯中的载提电梯)
自动扶梯与自动人行道 不分级
液压驱动电梯 不分级
杂物电梯
不分级
(含防爆电梯中的杂物电梯)
注:曳引驱动乘客电梯(含消防员电梯)(A1、A2级 )的制造许可由国家市场监督管理总局负责实施,其
他级别的制造许可由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门或由省级市场监督管理部门负责实施。
5 ) 起重机械制造、安装、修理、改造许可
起重机械许可参数级别见表5.3-10。
表5.3-1 0 起重机械许可参数级别
许可参数级别
设备类别 备注
A B
A级覆盖B级,岸边集装箱起重机、装卸桥纳
桥式、门式起重机 200t以上 200t及以下(注)
入A级许可
流动式起董机 100t以上 100t及以下(注) A级覆盖B级
门座式起重机 40t以上 40t及以下(注 ) A缘覆盖B级
机械式停车设备
塔式起重机、升降机
不分级
缆索起重机
梳杆起董机
注:l.t是指额定起重量(吨)。
2.起重机械制造桥、门式起* 机 (A级 )、流动式起重机(A级 )、门座式起重机(A级 )的许可由国
家市场监督管理总局负责实施;其他级别制造许可由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理
部门或由省级市场监督管理部门负责实施。
3.起重机械安装所有级别许可均由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门或由省级市场监
督管理部门负责实施。
6 ) 可以从事压力容器、压力管道的安装生产单位资质规定
安装生产单位资质规定见表5.3-11
表5.3-1 1 安装生产单位资质规定
所持有的许可资质 从事压力容器安装 从事压力管道安装
可以安装压力容器(氧能除外),不受级 可以安装与所安装锅炉直接相连接的压力
锅炉安装许可证
別限制 管道
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续表
所持有的许可资质 从事压力容器安装 从事压力管道安装
可以安装相应制造许可级别范围内的压力 可以安装与所安装压力容器直接相连接的
压力容器制造许可证
容器 压力管道
可以安装压力容器(氧能除外),不受级
压力管道安装许可证 可以安装许可证书范围内的压力管道
别限制
3.特种设备制造、安装、改造单位应当具备的条件
( 1 ) 有与生产相适应的专业技术人员。
( 2 ) 有与生产相适应的设备、设施和工作场所。
( 3 ) 有健全的质量保证、安全管理和岗位责任等制度。
( 4 ) 电梯的安装、改造、修理,必须由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得
相应许可的单位进行。电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的,应当
对其安装、改造、修理进行安全指导和监控,并按照安全技术规范的要求进行校验和调
试。电梯制造单位对电梯安全性能负责。
4.特种设备的施工告知
1) 特种设备安装、改造、修理施工前告知的规定
( 1 ) 特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安
装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管
理的部门后即可施工,告知不属于行政许可。
(2 ) 施工告知的目的是便于安全监督管理部门审查从事活动的有关企业的资格是
否符合所从事活动的要求,审查安装的设备是否为合法生产、改造,修理工艺方法是否
会降低设备的安全性能等,同时也能够及时掌握新安装设备和在用设备的改动情况,便
于安徘现场监察和检验工作,便于动态监管,有别于行政许可的性质和功能。
2)告知方式和内容
(1 ) 告知方式主要包括:送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。
(2 ) 施工单位应填写"特种设备安装改造维修告知单"。施工单位应提供特种设备
许可证书复印件(加盖单位公章)。
5.特种设备安装、改造、修理单位提供竣工资料的规定
( 1 ) 特种设备安装、改造、修理竣工后,安装、改造、修理的施工单位应当在验
收后30日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单位应当将
其存人该特种设备的安全技术档案。
( 2 ) 特种设备的安装、改造、修理活动的技术资料是说明其活动是否符合国家有
关规定的证明材料,也涉及许多设备的安全性能参数,这些材料与设计、制造文件同等
重要,必须及时移交给使用单位,这是施工单位必须履行的义务。为了留出资料的整理
时间,规定了验收后30日内移交。验收是指建设单位与施工单位同意结束安装、改造、
维修活动,并签署有关验收文件。
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5 .3 .3 特种设备的监督检验
hU
^
^hB 1. 监督检验的要求
h 1) 特种设备的使用要求
h 锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力
管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程,应当
经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验或者监督检
H
H 验不合格的,不得出厂或者交付使用。
n
H
2 ) 监督检骑的性质
监督检验是指在特种设备制造或安装过程中,在企业自检合格的基础上,由特种
设备安全监督管理部门核准的检验机构对制造或安装单位进行的制造或安装过程中的验
证性检验,属于强制性检验。监督检验的项目、合格标准、报告格式等有明确规定。
3 ) 监督检验的机构
承担监督检验工作的检验单位(检验检测机构),应当由负责特种设备安全监督管
理的部门核准。检验检测机构是指依法成立,依据相关标准或者技术规范,利用仪器设
备、环境设施等技术条件和专业技能,对产品或者法律法规规定的特定对象进行检验检
测的专业技术组织。
4 ) 监督检验的主要工作内容
监督检验应该在企业自检合格的基础上,按照国家特种设备监督菅理部门颁布的
关于监督检验的安全技术规范进行,主要内容有以下几个方面:
(1 ) 对制造、安装过程中涉及安全性能的项目确认核实:如煤接工艺、媒工资格、
力学性能、化学成分、无损探伤、载荷试验、出厂编号等重要项目。
(2 ) 对出厂技术资料进行确认。
(3) 对受检单位质量管理体系运转情况进行抽查。
监督检验合格后,监督检验单位应按规定的期限出具监督检验报告,报告中应当
包括上述三项内容和结论。
2.监督检验的实施
1) 监督检验的依据
( 1) 特种设备安全技术规范是特种设备监督检验的重要依据。
( 2 ) 特种设备安全技术规范(TSG),是国家市场监督菅理总局依据《中华人民共
和国特种设备安全法》《中华人民共和国特种设备安全监察条例》等法规制定的技术规
范,主要包括特种设备安全性能、能效指标以及相应的生产(包括设计、制造、安装、
改造、修理)、经营、使用和检验、检测等活动的强制性基本安全要求、节能要求、技
术和管理措施等内容。
( 3 ) 安全技术规范是特种设备法规标准体系的重要组成部分,其作用是将特种设
备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。
2 ) 起董机械的首检与定期检验
( 1 ) 首次检验
首次检验,是指对不实施安装监督检验的起重机械,在安装单位或者使用单位自
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检合格的基础上,在其投人使用之前进行的第一次检验。实施首次检验的起重机械还需
按规定的定检周期进行定期检验。
(2 ) 实施首次检验的起重机械目录
实施首次检验的起重机械目录见表5.3-12。
表 5.3-12实施首次检验的起重机械目录
序号 类别 品种
1 桥式起重机 电动单梁起重机
2 轮胎起重机
3 履带起重机
流动式起重机
4 集装箱正面吊运起重机
5 铁路起重机
6 绩索起重机 —
7 梳杆起重机 —
(3 ) 定期检验
定期检验,是指使用单位对在用起重机械进行自行检查的基础上,检验机构按照
周期对起重机械进行的检验。
(4 ) 定期检验周期
①塔式起重机、升降机、流动式起重机、缴索起重机每年1次。
②桥式起重机、门式起重机、门座式起董机、檢杆起重机、机械式停车设备每两
年 1次。
3)起重机械的监督检验
( 1 ) 监督检验,是指起重机械安装、改造、重大修理过程中,安装、改造、重大
修理单位进行自行检验和试验并且合格,检验机构对安装、改造、重大修理单位的自行
检验和试验过程及结果进行监督确认的过程。
( 2 ) 塔式起重机、施工升降机在安装监督检验结束后,塔式起重机的爬升和施工
升降机的加节作业过程不实施安装监督检验,使用单位应当制定其作业的操作规程,保
证作业安全和使用安全性能。
( 3 ) 流动作业的起重机械,出厂后投人使用时,应实施首次检验和监督检验;其
中对于经拆卸后再次安装的起重机械不再重复实施监督检验,应按《起重机械安全技术
规程》 TSG 51 —2023实施定期检验;并且对定期检验有效期内拆装的、拆装后重新安
装的应当继续实施定期检验,但应当重新计算定期检验周期。
( 4 ) 起重机械施工单位应当在起重机械安装前(包括实施首次检验的起重机械)
将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况书面告知设备安装地的市级特种设备安全监
督管理部门。
施工单位告知后,填 写 "起重机械安装改造重大修理监督检验申请表" ,向检验机
构申请检验,并且提交以下资料:
①特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明。
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②安全保护装置和电动萌芦型式试验证明。
③整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。
④特种设备安装改造修理告知书。
⑤施工合同和施工方案。
要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。提交的资料如有变更,施工
单位应当及时通知检验机构。
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6 章 相 关 标 准
6 . 1 建筑机电工程设计与施工标准
6 .1 .1 建筑电气及智能系统工程设计与施工标准
0'.'
1.设计标准
第6章
看本章精讲课
1)《供配电系统设计规范》 GB 50052—2009 做本章自測题
(1)供配电系统的设计应根据民用建筑工程的负荷性质、用电容量、工程特点、系
统规模和发展规划以及当地供电条件,合理确定设计方案。
(2 )应急电源与非应急电源之间,应采取防止并列运行的措施。
(3 ) 两个供电电源之间的切换时间应满足用电设备允许中断供电时间的要求。
(4 ) 备用电源应满足用电设备连续供电时间和供电容量的要求。
( 5 ) 备用电源和应急电源共用柴油发电机组时,备用电源和应急电源应有各自的
供电母线段及回路,备用电源的用电负荷不应接人应急电源供电回路。
(6 )当民用建筑的消防负荷和非消防负荷共用柴油发电机组时,应具备火灾时切
除非消防负荷的功能,消防负荷应设置专用的回路,应具备储油量低位报警或显示的
功能。
( 7 ) 照明、电力、消防及其他防灾用电负荷,宜分别自成配电系统。
(8 )当用电负荷较大或用电负荷较重要时,应设置低压配电室,并宜从低压配电
室以放射式配电。
( 9 ) 由低压配电室至各层配电箱或分配电箱,宜采用树干式或放射式与树千式相
结合的混合式配电。
2 )《建筑照明设计标准》GB/T 50034—2024
( 1 ) 照明光源的选择要求:
①灯具安装高度较低的房间宜采用LED光源、细菅径直管形三基色荣光灯。
②灯具安装高度较高的场所宜采用LED光源、金属面化物灯、高压纳灯或大功率
细管径形直管焚光灯。
③重点照明宜采用LED光源、小功率陶瓷金属南化物灯。
④室外照明场所宜采用LED光源、金属南化物灯、高压纳灯。
⑤照明设计不应采用普通照明白织灯,对电磁千扰有严格要求,且其他光源无法
满足的特殊场所除外。
( 2 ) 灯具选择应根据供电条件,对配用光源、镇流器、LED驱动电源等的效率、
效能、寿命等进行综合技术经济分析后确定。
(3 ) 灯具选择应满足场所环境的要求:
①特别潮湿场所应采用有相应防护措施的灯具。
②有腐蚀性气体或蒸汽场所应采用有相应防腐蚀要求的灯具。
③高温场所宜采用散热性能好、耐高温的灯具。
④多尘埃的场所应采用防护等级不低于IP5X的灯具。
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⑤在室外的场所应采用防护等级不低于IP54的灯具。
( 4 ) 建筑一体化灯具的选用与安装要求:安装在人员可触及场所的灯具,其输入
电压应为安全特低电压(SELV);正常工作条件下,人员可触及灯具表面的温度不应超
过4 5 T ;安装于地面及潮湿场所的灯具,其防护等级不应低于IP67。
( 5 ) 对人员可触及的室外照明设备,应对其表面温度进行限制,当表面温度高于
VO't时,应按现行强制性工程建设规范《建筑环境通用规范》 GB 55016—2021的要求
进行隔离保护。
(6) LED驱动电源的选择要求:
① LED驱动电源的性能应符合现行国家标准《LED模块用直流或交流电子控制装
置性能规范》GB/T 24825—2022的规定。
② 当 LED驱动电源外置时,应满足使用场所环境的要求,且与 LED模组的安装蹈
离应满足现场使用的要求。
③人员可触及灯具的场所采用非安全特低电压供电时,应采用隔离式LED驱动
电源。
④调光变色要求高的场所,宜采用调电流占空比型LED驱动电源。
( 7 ) 室内夜间长期工作或停留的房间或场所,相关色温不宜高于4000K; 室外照明
相关色温不宜高于5000K。
( 8 ) 室内长期工作或停留的房间或场所,照明光源的一般显色指数(Ra ) 和特殊S
色指数(R9)应符合现行强制性工程建设规范《建筑环境通用规范》 GB 55016—2021
的规定。灯具安装高度大于8m的工业建筑场所,一般显色指数可低于80, 但必须能够
辨别安全色。
( 9 ) 照明节能:
①照明节能应在满足规定的照度和照明质量要求的前提下,进行综合评价。
②照明节能应采用一般照明的照明功率密度(LPD)作为评价指标。
③选用的照明光源、灯具、镇流器或驱动电源的能效不应低于国家现行相关能效
标准的节能评价值或2级值。
④一般照明在满足照度均勾度的条件下,宜选择单灯功率较大、光效较高的光源。
(10)照明灯具采用交流(AC)电源供电时的要求:
①光源额定功率1500W以下宜采用AC220V供电,1500W及以上的高强度气体放
电灯的电源电压宜采用AC380V供电。
②安装在有人接触的水下灯具应采用安全特低电压(SELV)供电,其电压值不应
大于AC12V。
③当移动式和手提式灯具采用防电击类别为in类的灯具时,应采用安全特低电压
供电,在千燥场所不大于AC50V,在潮湿场所不大于AC25V。
(11)照明灯具采用直流(DC ) 电源供电时的要求:
①直流回路功率500W及以下时宜采用DC48V, 500W以上时宜采用DC220V (或
DC 士 110V)。
②使用单灯功率1500W及以上的大功率灯具的电源电压宜采用DC375V。
③安装在有人接触的水下灯具应采用安全特低电压供电,其电压值不应大于DC30V。
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④当移动式和手提式灯具采用防电击类别为I 类的灯具时,应采用安全特低电压
供电,在干燥场所不大于DC120V,在潮湿场所不大于DC60V。
(12)交流照明配电系统要求:
①三相配电千线的各相负荷宜平衡分配,最大相负荷不宜大于三相负荷平均值的
115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
②正常照明单相分支回路的电流不宜大于16A,所接光源数或LED灯具数不宜超
过 25个;当连接建筑装饰性组合灯具时,回路电流不宜大于20A,光源数不宜超过60
个;连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不宜大于25A。
③电源插座不宜和照明灯接在同一分支回路。
④主要供给气体放电灯的三相配电线路,其中性线截面应满足不平衡电流及谐波
电流的要求,且不应小于相线截面。
⑤ 当 3 次谐波电流超过基波电流的33%时,应按中性线电流选择线路截面,并应
符合现行国家标准《低压配电设计规范》 GB 50054-2011的规定。
3 )《入侵报警系统工程设计规范》GB 50394—2007
( 1 ) 周界设置人侵採测器时,应构成连续无间断的警戒线(面 ),每个独立防区长
度不宜大于200m。
( 2 ) 建筑物地面层与顶层的出人口、外窗宜设置人侵探测器。
(3 ) 重要通道及出人口宜设置入侵採测器。
( 4 ) 重要部位宜设置人侵探测器,财务出纳室、重要物品库房应设置人侵探测器
和紧急报警装置。
(5 ) 视频监控摄像机的设防要求:
①周界宜配合周界人侵探测器设置监控摄像机。
②公共建筑地面层出人口、门厅(大堂)、主要通道、电梯轿厢、停车库(场 )行
车道及出人口等应设置监控摄像机。
③建筑物搂层通道、电梯厅、自动扶梯口、停车库(场 )内宜设置监控摄像机。
④建筑物内重要部位应设置监控摄像机;超高层建筑的避难层(间 )应设置监控
摄像机。
4 )《智能建筑设计标准》GB 50314—2015
( 1 ) 建筑物、建筑群所属建筑设备监控系统(BAS) 的设计
BAS可对冷热源系统、空调及通风系统、给水排水系统、供配电系统、照明系统、
电梯和自动扶梯系统等子系统进行设备运行和建筑能耗的监测与控制。
(2 ) 建筑设备监控系统设计要求
系统应支持开放式系统技术,宜建立分布式控制网络;系统与产品的开放性宜满足
可互通信、可互操作、可互换用要求;在主系统对第三方子系统只监视不控制的场所,
也可选择只满足可互通信的产品;在主系统与第三方子系统有联动要求的场所,宜选择
能满足可互操作的产品。
2.施工标准
1) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2015
( 1) 安装和调试用各类计量器具应检定合格,且使用时应在检定有效期内。
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( 2 ) 电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定合格,且当投人运行
时,应在检定有效期内。
( 3 ) 建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程负荷试运行前,应根据
电气设备及相关建筑设备的种类、特性和技术参数等编制试运行方案或作业指导书,并
应经施工单位审核同意、经监理单位确认后执行。
( 4 ) 主要设备、材料、成品和半成品应进场验收合格,并应做好验收记录和验收
资料归档。当设计有技术参数要求时,应核对其技术参数,并应符合设计要求。
(5 ) 实行生产许可证或强制性认证(CCC认证) 的产品,应有许可证编号或CCC
认证标志,并应抽查生产许可证或CCC认证证书的认证范围、有效性及真实性。
( 6 ) 进口电气设备、器具和材料进场验收时应提供质量合格证明文件,性能检测
报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等技术文件;对有商检规定要求的进口电
气设备,尚应提供商检证明。
2 )《智能建筑工程质量验收规范》 GB 50339—2013
( 1 ) 工程施工完成后,通电试运行是对系统运行稳定性进行观察,也是对设备选
用、系统设计和实际施工质量的直接检验。
( 2 ) 系统检测应由建设单位组织专人进行,应有合格的检测人员和相关的检测
设备。
a園g
( 3 ) 智能化各系统应在调试自检完成后进行一段时间连续不中断的试运行,当有
联动功能时需要联动试运行。试运行中如出现系统故障,应在排除故障后,重新开始试
运行直至满120h。
6 .1 .2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工标准
1.设计标准
1)《建筑给水排水与节水通用规范》 GB 55020—2021
( 1 ) 给水系统应充分利用室外管网压力直接供水,系统供水方式及供水分区应根
据建筑用途、建筑高度、使用要求、材料设备性能、维护管理、运营能耗等因素合理
确定。
( 2 ) 生活饮用水管道严禁与建筑中水、回用雨水、海水利用等非生活饮用水管道
连接。
( 3 ) 生活给水系统水栗机组应设备用系,备用系供水能力不应小于最大一台运行
水菜的供水能力。
( 4 ) 屋面雨水排水系统的管道、附配件以及连接接口应能耐受屋面灌水高度产生
的正压。雨水斗标高高于250m的屋面雨水系统,管道、附配件以及连接接口承压能力
不应小于2.5MPa。
( 5 ) 集中热水供应系统应设热水循环系统,居住建筑热水配水点出水温度达到最
低出水温度的出水时间不应大于15s, 公共建筑配水点出水温度达到最低出水温度的出
水时间不应大于10s。
2 )《建筑给水排水设计标准》 GB 50015—2019
( 1 ) 建筑高度不超过100m的建筑的生活给水系统,宜采用垂直分区并联供水或分
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区减压的供水方式;建筑高度超过100m的建筑,宜采用垂直串联供水方式。
( 2 ) 当生活给水系统分区供水时,各分区的静水压力不宜大于0.45MPa; 当设有集
中热水系统时,分区静水压力不宜大于0.55MPa。
( 3 ) 给水管道的下列管段上应设置止回阔,装有倒流防止器的菅段处,可不再设
置止回阔:
①直接从城镇给水管网接人小区或建筑物的引人管上。
②密闭的水加热器或用水设备的进水管上。
③每台水栗的出水管上。
( 4 ) 给水管网上减压阔的配置应符合下列规定:
①减压闽的减压比不宜大于3 : 1 ,并应避开气蚀区。
②当减压阔的气蚀校核不合格时,可采用串联减压方式或采用双级减压闽等减压
方式。
③减压闽后配水件处的最大压力应按减压闽失效情况进行校核,其压力不应大于
配水件的产品标准规定的公称压力的1.5倍;当减压阔串联使用时,应按其中一个失效
情况下计算减压陶后最高压力。
④当减压闽前压力大于或等于减压觸后配水件试验压力时,减压闹宜串联设置;
当减压闹串联设置时,串联减压的减压级数不宜大于2级,相邻的2级串联设置的减压
阔应采用不同类型的减压阔。
⑤当阔后压力允许波动时,可采用比例式减压闽;当闽后压力要求稳定时,宜采
用可调式减压阔中的稳压减压陶。
⑥当减压差小于0.15MPa时,宜采用可调式减压间中的差压减压阔。
⑦减压闽不应设置旁通闽。
( 5 ) 室内污水水聚的流量应按生活排水设计秒流量选定;水栗扬程应按提升高度、
管路系统水头损失,另附加2〜3m流出水头计算。
( 6 ) 空气源热栗热水供应系统的设计要求:
①最冷月平均气温小于0T的地区,不宜采用空气源热泉热水供应系统。
②最冷月平均气温不小于的地区,空气源热栗热水供应系统可不设辅助热源。
③最冷月平均气温小于10T且 不 小 于 的 地 区 ,空气源热栗热水供应系统宜设
置辅助热源,或采取延长空气源热栗的工作时间等满足使用要求的措施。
3)《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981—2014
( 1 ) 建筑机电工程重要机房不应设置在抗震性能薄弱的部位;对于有隔振装置的
设备,当发生强烈振动时不应破坏连接件,并成防止设备和建筑结构发生谐振现象。
( 2 ) 建筑机电工程设施的支吊架应具有足够的刚度和承载力,支吊架与建筑结构
应有可靠的连接和铺固。
(3 ) 建筑机电工程设施的基座或连接件应能将设备承受的地震作用全部传递到建
筑结构上。建筑结构中用以固定建筑机电工程设施的预埋件、铺固件,应能承受建筑机
电工程设施传给主体结构的地震作用。
( 4 ) 建筑机电工程设施抗震设计应以建筑结构设计为基准,对与建筑结构的连接
件应采取措施进行设防。对重力不大于1.8kN的设备或吊杆计算长度不大于300mm的
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吊杆悬挂管道,可不进行设防。
2.施工标准
1) 《建筑给水排水与节水通用规范》GB 55020—2021
( 1) 排水管道不得布置在生活饮用水池(箱 )的上方。
( 2 ) 地下室、半地下室中的卫生器具和地漏不得与上部排水菅道连接,应采用压
力流排水系统。
(3 )卫生器具水封装置的水封深度不得小于50mm,排水管段上不得重复设置水封。
( 4 ) 热水管道系统应有补偿管道热胀冷缩的措施,应设置防止热水系统超温、超
压的安全装置,保证系统功能的阔件应灵敏可靠。膨胀管上严禁设置阔门。
( 5 ) 给水、排水、中水、雨水回用及海水利用管道应有不同的标识,并应符合下
列规定:给水菅道应为蓝色环;热水供水管道应为黄色环;热水回水菅道应为掠色环;
中水管道、雨水回用和海水利用管道应为淡绿色环;排水管道应为黄掠色环。
2 )《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
( 1) 安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如受条件限制时,其偏移角不得大
于 15。0
(2 ) 热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力
加 0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。
( 3 ) 蒸汽锅炉安全觸应安装通向室外的排汽管。热水锅炉安全闽泄水管应接到安
全地点。在排汽管和泄水管上不得装设闽门。
3 )《绿色建筑评价标准》(2024年版)GB/T 50378—2019
( 1) 绿色建筑评价应在建筑工程竣工后进行。在建筑工程施工图设计完成后,可
进行预评价。绿色建筑评价划分应为基本级、一星级、二星级、三星级4个等级。
( 2 ) 绿色建筑评价指标体系应由安全耐久、健康舒适、生活便利、资源节约、环
境宜居5类指标组成,旦每类指标均包括控制项和评分项;评价指标体系应统一设置加
分项。
(3 ) 使用较高用水效率等级的卫生器具,评价总分值为15分。
6 .1 .3 通风与空调工程设计和施工标准
A
1.设计标准
1) 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736-2012
(1 )空调区较多、建筑层高较低且各区温度要求独立控制时,宜采用风机盘管加新
风空调系统;空调区的空气质量、温湿度波动范围要求严格或空气中含有较多油烟时,
不宜采用风机盘管加新风空调系统。
(2 )事故排风的室外排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m; 当
水平距离不足20m时,排风口应高出进风口,并不宜小于6m。
( 3 ) 室内热水供暖系统的设计应进行水力平衡计算,并应采取措施使设计工况时
的各并联环路之间(不包括共用段)的压力损失相对差额不大于15%。
(4 )通风机应根据管路特性曲线和风机性能曲线进行选择。通风机风量应附加风管
和设备的漏风量,送、排风系统可附加5%〜10%,排烟兼排风系统宜附加10%〜20%。
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通风机采用定速时,通风机的压力在计算系统压力损失上宜附加10%〜15% ;通风机采
用变速时,通风机的压力应以计算系统总压力损失作为额定压力。
2 ) 《锅炉房设计标准》 GB 50041—2020
( 1 ) 锅炉房宜为独立的建筑物,当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时,不
应设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口
的两旁,并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
( 2 ) 设在其他建筑物内的燃油、燃气锅炉房的锅炉间,应设置独立的送徘风系统,
其通风装置应防爆,通风量必须符合最少换气次数的规定。
3 ) 《洁净厂房设计规范》 GB 50073—2013
( 1 ) 洁净室内的新风量应取下列两项中的最大值:
①补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。
②保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
( 2 ) 洁净室(区)与周围的空间必须维持一定的压差,并应按工艺要求决定维持
正压差或负压差。
(3 ) 洁净室的送风量应取下列三项中的最大值:
①满足空气洁净度等级要求的送风量。
②根据热、湿负荷计算确定的送风量。
③按规范要求向洁净室内供给的新鲜空气量。
( 4 ) 在下列情况下,局部排风系统应单独设置:
①排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染。
②排风介质中含有毒性的气体。
③排风介质中含有易燃、易爆气体。
( 5 ) 根据生产工艺要求应设置事故排风系统。事故排风系统应设自动和手动控制
开关,手动控制开关应分别设在洁净室内外便于操作处。
( 6 ) 下列情况之一的通风、净化空调系统的风菅应设防火间:
①风管穿越防火分区的隔墙处,穿越变形缝的防火隔墙的两侧。
②风管穿越通风、空气调节机房的隔墙和楼板处。
③垂直风管与每层水平风管交接的水平管段上。
( 7 ) 净化空调系统、排风系统的风管应采用不燃材料。穿越防火墙及变形缝防火
隔墙两侧各2000mm范围内的风管和电加热器前、后 800mm范围内的风管的保温材料
和塑片、胶粘剂等,均应采用不燃材料或难燃材料。
4 )《医药工业洁净厂房设计标准》 GB 50457—2019
( 1 ) 净化空气调节系统在放射性药品生产区的空气不应循环使用。
(2 ) 净化空气调节系统的设置应符合下列规定:
①净化空气调节系统与一般空气调节系统应分开设置。
②无菌与非无菌生产区的净化空气调节系统应分开设置。
③含有可燃、易爆或有害物质的生产区应独立设置。
④运行班次或使用时间不同时宜分开设置。
⑤对温度、湿度参数控制要求差别大时宜分开设置。
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( 3 ) 净化含有爆炸危险性粉尘的除尘系统,应采用有泄爆和防静电装置的防爆除
尘器。防爆除尘器应设置在排尘系统的负压段,并应设置在独立的机房内或室外。
( 4 ) 不同净化空气调节系统的排风系统、散发粉尘或有害气体区域的排风系统宜
单独设置;徘放介质混合后会加剧腐蚀、增加毒性、产生燃烧和爆炸危险性或发生交叉
污染的区域,排风系统应单独设置。
(5 ) 散发有害气体或有爆炸危险气体的医药洁净室应设置事故排风装置。
( 6 ) 净化空气调节系统的空气处理机组应有良好的气密性,机组内静压保持IkPa
时,漏风率不得大于1%。空气处理机组内表面应光滑、耐腐蚀和易于清洁。空气处理
机组的送风机应按净化空气调节系统的总风量和总阻力选择,风机选用风量应在系统计
算风量上附加5%〜10%;计算系统总狙力时,各级空气过滤器的阻力应按其初阻力的
1.5〜2.0倍计算。
5 ) 《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015-2021
( 1 ) 新建居住建筑和公共建筑平均设计能耗水平应在2016年节能设计标准的基础
上分别降低30%和20%。严寒和寒冷地区居住建筑平均节能率应为75% ,其他气候区
居住建筑平均节能率应为65%;公共建筑平均节能率应为72%。
(2 ) 新建的居住和公共建筑碳排放强度应分别在2016年节能设计标准的基础上平
均降低40%,碳排放强度平均降低7kgC0=/ ( m2 • a ) 以上。
( 3 ) 电动压缩式冷水机组的总装机容量,应按计算的空调冷负荷值直接选定,不
得另作附加。在设计条件下,当机组的规格不符合计算冷负荷的要求时,所选择机组的
总装机容量与计算冷负荷的比值不得大于1.1。
( 4 ) 建筑设备集中监测与控制系统节能改造设计,应满足设备和系统节能控制要
求;对建筑能源消耗状况、室内外环境参数、设备及系统的运行参数进行监测,并应具
备显示、查询、报警和记录等功能。其存储介质和数据库应能记录连续一年以上的运行
参数。
6 ) 《建筑碳排放计算标准》GB/T 51366-2019
( 1) 建筑物碳排放计算应根据不同需求按阶段进行计算,如建筑材料生产及运输、
建造及拆除、建筑物运行三个阶段,并可将分段计算结果累计为建筑全生命期碳排放。
( 2 ) 建筑运行阶段碳排放计算范围应包括暖通空调、生活热水、照明及电梯、可
再生能源、建筑碳汇系统在建筑运行期间的碳排放量。暖通空调系统能耗应包括冷源能
耗、热源能耗、输配系统及末端空气处理设备能耗。
( 3 ) 建筑运行阶段,建筑暖通空调系统碳排放计算中应分别计算建筑累积冷负荷
和累积热负荷,应根据建筑物分区的空调系统计算。
2.施工标准
1) 《通风与空调工程施工规范》GB 50738—2011
( 1 ) 管道煌接连接时,管道弯曲部位不应有煤缝,菅道接口煤缝距支吊架边缘不
应小于100mm,煤缝不应紧贴墙壁和搂板,并严禁置于套管内;直菅段管径大于或等
于DN150时,燥缝间距不应小于150mm,管径小于DN150时,爆缝间距不应小于管道
外径。
( 2 ) 管道法兰连接时,法兰对接应平行、紧密,与管道中心线垂直,连接法兰的
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螺检应长短一致,朝向相同,螺检露出螺母部分不应大于螺检直径的一半。
( 3 ) 风机盘菅的送、回风口安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,安装在
同一平面上的送、回风口间距不宜小于1200mm。
( 4 ) 空调水管道上的仪表安装前应校验合格;仪表应安装在便于观察、不妨碍操
作和检修的地方;压力表与菅道连接时,应安装放气旋塞及防冲击表弯。
2 )
i医院洁净手术部建筑技术规范》GB
50333—2013
( 1)洁净手术室及与其配套的相邻洁净辅助用房应与其他洁净辅助用房分开设置
净化空调系统;I 、n 级洁净手术室与负压手术室应每间采用独立净化空调系统,1 、
IV级洁净手术室可2〜 3 间合用一个系统。
(2 )净化空调系统可为集中式或回风自循环处理方式。IV级洁净手术室和in、IV
级洁净辅助用房,可采用带高中效及以上过滤效率过滤器的净化风机盘管机组或立柜式
空调器。
(3 )负压手术室顶棚排风口人口处以及室内回风口人口处均必须设高效过滤器,并
应在排风出口处设止回闽,回风人口处设密闭觸。正负压转换手术室,应在部分回风口
上设高效过滤器,另一部分回风口上设中效过滤器;当供负压使用时,应关闭中效过滤
器处密闭间,当供正压使用时,应关闭高效过滤器处密闭间。
6 .1 .4 消防和人防工程设计与施工标准
1 设计标准
1) 《建筑防火通用规范》GB 55037—2022
( 1 ) 下列建筑均应设置消防电梯,且每个防火分区可供使用的消防电梯不应少于
1部:
①建筑高度大于33m的住宅建筑。
② 5层及以上且建筑面积大于3000m=的老年人照料设施。
③一类高层公共建筑,建筑高度大于32m的二类高层公共建筑。
( 2 ) 建筑高度大于250m的工业与民用建筑,应在屋顶设置直升机停机坪。
(3 ) 建筑高度大于100m的工业与民用建筑应设置避难层,且第一个避难层的楼面
至消防车登高操作场地地面的高度不应大于50m。避难层应设置消防电梯出口、消火
检、消防软管卷盘、灭火器、消防专线电话和应急广播,以及可开启外窗。
( 4 ) 民用建筑中的消防水栗房不应设置在建筑的地下三层及以下搂层;消防控制
室应位于建筑的首层或地下一层,疏散门应直通室外或安全出口。
( 5 ) 电气竖井、管道井、徘烟或通风道、垃圾井等竖井应分别独立设置,井壁的
耐火极限均不应低于l.OOh。
( 6 ) 下列建筑应设置室内消火检系统:
①建筑占地面积大于300m2的甲、乙、丙类厂房。
②高层公共建筑,建筑高度大于21m的住宅建筑。
③座位数大于800个的电影院,座位数大于1200个的礼堂,座位数大于1200个
的体育馆等建筑。
④建筑体积大于5000m3的单、多层建筑:车站、码头、机场的候车(船、机 )建
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筑,展览、商店、旅馆和医疗建筑,老年人照料设施,档案馆,图书馆。
⑤建筑高度大于15m或建筑体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑及其他单、
多层民用建筑。
⑥建筑面积大于300m2的汽车库和修车库。
⑦建筑面积大于300m2且平时使用的人民防空工程。
( 7 ) 下列民用建筑、场所和平时使用的人民防空工程应设置自动灭火系统:
①一类高层公共建筑及其地下、半地下室。
②二类高层公共建筑及其地下、半地下室中的公共活动用房、走道、办公室、旅
馆的客房、可燃物品库房。
③建筑高度大于100m的住宅建筑。
④特等和甲等剧场,座位数大于1500个的乙等剧场,座位数大于2000个的会堂
或礼堂,座位数大于3000个的体育馆,座位数大于5000个的体育场的室内人员休息
室与器材间等。 小肥虎微信:155-0426-2641
⑤任一层建筑面积大于1500m2或总建筑面积大于3000m2的单、多层展览建筑、
商店建筑、餐饮建筑和旅馆建筑。
⑥中型和大型幼儿园,老年人照料设施,任一层建筑面积大于1500m2或总建筑面
积大于3000m2的单、多层病房搂、门诊楼和手术部。
⑦除上述规定外,设置具有送、回风道(管 )系统的集中空气调节系统且总建筑
面积大于3000m2的其他单、多层公共建筑。
⑧建筑面积大于1000m2且平时使用的人民防空工程。
(8) 下列民用建筑或场所应设置火灾自动报警系统:
①商店建筑、展览建筑、财贸金融建筑、客运和货运建筑等类似用途的建筑;旅
馆建筑。
②建筑高度大于100m的住宅建筑。
③图书或文物的珍藏库,每座藏书超过50万册的图书馆,重要的档案馆。
④地市级及以上广播电视建筑、邮政建筑、电信建筑,城市或区域性电力、交通
和防灾等指挥调度建筑。
⑤特等、甲等剧场,座位数超过1500个的其他等级的剧场或电影院,座位数超过
2000个的会堂或礼堂,座位数超过3000个的体育馆。
⑥疗养院的病房楼,床位数不少于100张的医院的门诊楼、病房楼、手术部等。
⑦托儿所、幼儿园,老年人照料设施,任一层建筑面积大于500m2或总建筑面积
大于1000m2的其他儿童活动场所。
⑧歌舞娱乐放映游艺场所。
⑨其他二类高层公共建筑内建筑面积大于50m2的可燃物品库房和建筑面积大于
500m2的商店营业厅,以及其他一类高层公共建筑。
2 )《消防设施通用规范》 GB 55036—2022
( 1 ) 高层民用建筑、3层及以上单体总建筑面积大于10000m2的其他公共建筑,当
室内采用临时高压消防给水系统时,应设置高位消防水箱。
( 2 ) 消防水聚应采取自灌式吸水;消防水栗控制柜应位于消防水栗控制室或消防
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水菜房内,在平时应使消防水聚处于自动启栗状态,且应具有机械应急启聚功能,机械
应急启系时,消防水栗应能在接受火警后5min内进人正常运行状态。
(3 ) 建筑高度大于100m的公共建筑,其高层主体内设置的自动喷水灭火系统应采
用快速响应喷买。自动喷水灭火系统每个报警觸组控制的供水菅网水力计算最不利点洒
水喷头处应设置末端试水装置,其他防火分区、搂层均应设置DN25的试水闽。末端试
水装置应由试水闽、压力表以及试水接头组成。
(4 ) 建筑高度大于100m的住宅、建筑高度大于50m的公共建筑等的防烟搂梯间
及其前室、消防电梯的前室和合用前室应设置机械加压送风系统。对于建筑高度大于
100m的建筑中的防烟搂梯间及其前室,其机械加压送风系统应竖向分段独立设置,且
每段的系统服务高度不应大于100m。
(5 ) 机械加压送风系统的送风量应满足不同部位的余压值要求:前室、合用前室、
封闭避维层(间)、封闭搂梯间与疏散走道之间的压差应为25〜30Pa; 防烟搂梯间与疏
散走道之间的压差应为40〜50Pa。
(6 ) 建筑高度大于50m的公共建筑、建筑高度大于100m的住宅建筑,其机械排烟
系统应竖向分段独立设置,且公共建筑中每段的系统服务高度应小于或等于50m, 住宅
建筑中每段的系统服务高度应小于或等于100m。
( 7 ) 下列部位应设置徘烟防火闽,排烟防火阔应具有在280^ 时自行关闭和联锁关
闭相应排烟风机、补风机的功能:
①垂直主排烟管道与每层水平排烟管道连接处的水平管段上。
②一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上。
③排烟风机人口处。
④排烟管道穿越防火分区处。
(8 ) 细水雾灭火系统的持续喷雾时间要求:
①对于电子信息系统机房、配电室等电子、电气设备间,图书库、资料库、档案
库、文物库、电缆隨道和电缆夹层等场所,应大于或等于30min。
②对于油浸变压器室、满轮机房、柴油发电机房、液压站、润滑油站、燃油锅炉
房等含有可燃液体的机械设备间,应大于或等于20min。
③对于厨房内烹任设备及其排烟罩和排烟管道部位,应大于或等于15s, 且冷却水
持续喷放时间应大于或等于15min。
( 9 ) 自动消防炮灭火系统中单台炮的流量,对于民用建筑,不应小于20L/S, 持续
喷水时间不应小于l.Oh;系统应具有自动控制、消防控制室手动控制和现场手动控制的
启动方式,在自动控制状态下,当探测到火源后,应至少有2 台灭火装置对火源扫描定
位和至少1台且最多2 台灭火装置自动开启射流,且射流应能到达火源。
(10)全淹没二氧化碳灭火系统不应用于经常有人停留的场所。
( 11 ) 干粉灭火系统按应用方式可分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统,应保
证系统动作后在防护区内或保护对象周围形成设计灭火浓度,要求如下:
①对于全淹没千粉灭火系统,干粉持续喷放时间不应大于30s。
②对于室外局部应用干粉灭火系统,千粉持续喷放时间不应小于60s。
③对于有复燃危险的室内局部应用千粉灭火系统,千粉持续喷放时间不应小于
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60s;对于其他室内局部应用干粉灭火系统,干粉持续喷放时间不应小于30«。
3 ) 《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2017
( 1) 自动喷水灭火系统不适用于存在较多下列物品的场所:
①遇水发生爆炸或加速燃烧的物品。
②遇水发生剧烈化学反应或产生有毒有害物质的物品。
③洒水将导致喷滅或沸溢的液体。
( 2 ) 自动喷水灭火系统的湿式系统、千式系统应在开放一只洒水喷头后自动启动,
预作用系统、雨淋系统和水幕系统应根据其类型由火灾探测器、闭式洒水喷头作为探测
元件,报警后自动启动。
(3) 末端试水装置应由试水闽、压力表以及试水接头组成。试水接买出水口的流量系
数,应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水,应
采取孔口出流的方式排人排水菅道,排水立管宜设伸顶通气管,且管径不应小于75mm。
4 )《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116-2013
( 1) 火灾自劾报警系统设计形式的选择要求:
①仅需要报警,不需要联动自动消防设备的保护对象宜采用区域报警系统。
②不仅需要报警,同时需要联动自动消防设备,且只设置一台具有集中控制功能
的火灾报警控制器和消防联动控制器的保护对象,应采用集中报警系统,并设置一个消
防控制室。
③设置两个及以上消防控制室的保护对象,或已设置两个及以上集中报警系统的
保护对象,应采用控制中心报警系统。
( 2 ) 火灾探测器的选择要求:
①对火灾初期有阴燃阶段,产生大量的烟和少量的热,很少或没有火焰福射的场
所,应选择感烟火灾採测器。
②对火灾发展迅速,可产生大量热、烟和火焰福射的场所,可选择感温火灾探测
器、感烟火灾探测器、火焰探测器或其组合。
③对火灾发展迅速,有强烈的火焰辅射和少量烟、热的场所,应选择火焰探测器。
④对火灾初期有阴燃阶段,且需要早期探测的场所,宜增设一氧化碳火灾探测器。
⑤对使用、生产可姨气体或可燃蒸气的场所,应选择可燃气体探测器。
⑥应根据保护场所可能发生火灾的部位和燃烧材料的分析,以及火灾探测器的类
型、灵敏度和响应时间等选择相应的火灾採测器,对火灾形成特征不可预料的场所,可
根据模拟试验的结果选择火灾探测器。
⑦同一探测区域内设置多个火灾採测器时,可选择具有复合判断火灾功能的火灾
探测器和火灾报警控制器。
5 ) 《二氧化碳灭火系统设计规范》(2010年版)GB 50193-93
( 1) 二氧化碳灭火系统按应用方式可分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。全
淹没灭火系统应用于扑救封闭空间内的火灾;局部应用灭火系统应用于扑救不需封闭空
间条件的具体保护对象的非深位火灾。
(2) 二氧化碳灭火系统按灭火剂储存方式可分为高压系统和低压系统。管网起点
计算压力(绝对压力)计算值:高压系统应取5.17MPa,低压系统应取2.07MPa。
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( 3 )高压系统的储存装置应由储存容器、容器阔、单向闽、灭火剂泄漏检测装置和
集流管等组成;低压系统的储存装置应由储存容器、容器闹、安全泄压装置、压力表、
压力报警装置和制冷装置等组成。
( 4 ) 高压系统管道及其附件应能承受最高环境温度下二氧化碳的储存压力;低压
系统管道及其附件应能承受4.0MPa的压力。
(5) 二氧化碳灭火系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式;
当局部应用灭火系统用于经常有人的保护场所时可不设自动控制。
6 )《固定消防炮灭火系统设计规范》 GB 50338—2003
( 1 ) 设置在下列场所的固定消防炮灭火系统宜选用远控消防炮系统:
①有爆炸危险性的场所。
②有大量有毒气体产生的场所。
③燃烧猛烈,产生强烈福射热的场所。
④火灾蔓延面积较大,且损失严重的场所。
⑤高度超过8m,且火灾危险性较大的室内场所。
⑥发生火灾时,灭火人员难以及时接近或撤离固定消防炮位的场所。
(2 )供水管道不宜与泡沫混合液的供给管道合用。寒冷地区的湿式供水管道应设防
冻保护措施,干式管道应设排除管道内积水和空气的设施。管道设计应满足设计流量、
压力和启动至喷射的时间等要求。
7 )《干粉灭火系统设计规范》 GB 50347-2004
( 1 ) 千粉灭火系统按应用方式可分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。扑救
封闭空间内的火灾应采用全淹没灭火系统;扑救具体保护对象的火灾应采用局部应用灭
火系统。
(2 )可燃气体,易燃、可燃液体和可溶化固体火灾宜采用碳酸氣纳干粉灭火剂;可
燃固体表面火灾应采用憐酸按盐千粉灭火剂。
(3 ) 管网起点(千粉储存容器输出容器阔出口)压力不应大于2.5MPa; 管网最不
利点喷头工作压力不应小于O.lMPa。
8 ) 《气体灭火系统设计规范》 GB 50370—2005
(1 ) 采用气体灭火系统保护的防护区,其灭火设计用量或惰化设计用量,应根据
防护区内可燃物相应的灭火设计浓度或惰化设计浓度经计算确定。
( 2 ) 气体灭火系统的灭火剂储存量,应为防护区的灭火设计用量、储存容器内的
灭火剂剩余量和管网内的灭火剂剩余量之和。
( 3 ) 气体灭火系统适用于扑救的火灾包括:电气火灾;固体表面火灾;液体火灾;
灭火前能切断气源的气体火灾。 小肥虎微信:155-0426-2641
(4 ) 气体灭火系统不适用于扑救下列火灾:
①確化纤维、確酸纳等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾。
②钟、镜、纳、铁、捨、袖等活拨金属火灾。
③氣化钟、氣化纳等金属1[化物火灾。
④过氧化氧、联胺等能自行分解的化学物质火灾。
⑤可燃固体物质的深位火灾。
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( 5 ) 防护区的入口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯,以及防护区采
用的相应气体灭火系统的永久性标志牌。灭火剂喷放指示灯信号,应保持到防护区通风
换气后,以手动方式解除。
9 ) 《细水雾灭火系统技术规范》GB 50898—2013
( 1) 系统的选型与设计,应综合分析保护对象的火灾危险性及其火灾特性、设计
防火目标、保护对象的特征和环境条件以及喷头的喷雾特性等因素确定。
(2 ) 喷头的最低设计工作压力不应小于1.20MPa。
磁I7 ( 3 ) 瓶组系统应具有自动、手动和机械应急操作控制方式,其机械应急操作应能
在瓶组间内直接手动启动系统。聚组系统应具有自动、手动控制方式。
:: ( 4 ) 系统的联动试验,对于允许喷雾的防护区或保护对象,应至少在1个区进行
实除细水雾喷放试验;对于不允许喷雾的防护区或保护对象,应进行模拟细水雾喷放
试验。
10) 《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》GB 51309—2018
( 1) 灯具的选择要求
①应选择采用节能光源的灯具,消防应急照明灯具的光源色温不应低于2700K。
②灯具的蓄电池电源宜优先选择安全性高、不含重金属等对环境有害物质的蓄
电池。
(2 ) 灯具的布置原则
①照明灯的设置应保证为人员在疏散路径及相关区域的疏散提供最基本的照度。
②标志灯的设置应保证人员能够清晰地辨识疏散路径、疏散方向、安全出口的位
置、所处的楼层位置。
( 3 ) 火灾状态下,灯具光源应急点亮、媳灭的响应时间要求
①高危险场所灯具光源应急点亮的响应时间不应大于0.25s。
②其他场所灯具光源应急点亮的响应时间不应大于5s。
③具有两种及以上疏散指示方案的场所,标志灯光源点亮、媳灭的响应时间不应
大于5s。
(4 ) 出口标志灯的设置要求
①应设置在敞开搂梯间、封闭搂梯间、防烟搂梯间、防烟搂梯间前室人口的上方。
②地下或半地下建筑(室 )与地上建筑共用楼梯间时,应设置在地下或半地下搂
梯通向地面层疏散门的上方。
(5 ) 方向标志灯的设置要求
①有维护结构的疏散走道、搂梯应设置在走道、楼梯两侧距地面、梯面高度Im以
下的墙面、柱面上。
②方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时,灯具的设置间距不应大于20m; 方向
标志灯的标志面与疏散方向平行时,灯具的设置间距不应大于10m。
③方向标志灯箭尖的指示方向应按照疏散指示方案指向疏散方向,并导向安全
出口。
(6 ) 应急照明控制器的选型要求
①应选择具有能接收火灾报警控制器或消防联动控制器干接点信号或DC24V信号
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接口的产品。
②应急照明控制器采用通信协议与消防联动控制器通信时,应选择与消防联动控
制器的通信接口和通信协议的兼容性满足现行国家标准《火灾自动报警系统组件兼容性
要求》 GB 22134—2008有关规定的产品。
③在隊道场所、潮湿场所,应选择防护等级不低于IP65的产品;在电气竖井内,
应选择防护等级不低于IP33的产品。
11) 《人民防空工程设计规范》GB 50225—2005
( 1 ) 人防工程的采暖、通风和空气调节设计,必须确保战时防护要求,并应满足
战时和平时的使用要求。
(2 ) 每个防护单元均应设置独立的给水、排水系统。
( 3 ) 人防工程应引接电力系统电源,并宜满足平时电力负荷等级的需要;当引接
两路电力系统电源时,两路电源宜同时工作,任一路电源均应满足平时一级负荷、消防
负荷和不小于50%的正常照明负荷用电需要。电源容量应分别满足平时和战时总计算
负荷的需要。
2.施工标准
1)《建筑防火通用规范》GB 55037—2022
( 1 ) 除通风管道井、送风管道井、排烟管道井、必须通风的燃气管道竖井及其他
有特殊要求的竖井可不在层间的搂板处分隔外,其他竖井应在每层楼板处采取防火分隔
措施,且防火分隔组件的耐火性能不应低于搂板的耐火性能D
( 2 ) 电气线路和各类菅道穿过防火墙、防火隔墙、竖井井壁、建筑变形缝处和楼
板处的孔隙应采取防火封堵措施。
2 ) 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2017
( 1 ) 消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时,连接处应安装倒流防
止器。
( 2 ) 报警陶组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源
控制闽、报警陶,然后进行报警陶辅助管道的连接。水源控制闽、报警胸与配水千管的
连接,应使水流方向一致。报警间组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报
警闽组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m; 两侧与墙的距离不
应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m; 报警阔组凸出部位之间的距离不应小于
0.5m。安装报警阔组的室内地面应有排水设施,应满足报警闽调试、验收和利用试水
闽门泄空系统管道的排水要求。
( 3 ) 消防水栗或内燃机驱动的消防水系应每月启动运转一次。当消防水栗为自动
控制启动时,应每月模拟自劫控制的条件启动运转一次。
3 ) 《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263—2007
( 1 ) 成套装置与灭火剂储存容器及容器阔、单向闽、连接管、集流管、安全泄放
装置、选择阔、阔驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件
,
灭火剂输送管道及管道连接件的产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应
符合规定。
( 2 ) 灭火剂储存容器宜涂红色油漆,正面应标明灭火剂名称和储存容器的编号。
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(3 ) 选择闽操作手栖应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取便于操
作的措施。
( 4 ) 安装喷嘴时,应按设计要求逐个核对其型号、规格及喷孔方向。
( 5 ) 柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统及其控制器、声光报
警器的安装位置应符合设计要求,并固定牢靠。
4 )《固定消防炮灭火系统施工及验收规范》GB 50498—2009
( 1 ) 消防炮安装应在供水管线系统试压、冲洗合格后进行。
( 2 ) 消防炮安装前应确定基座上供灭火剂的立管固定可靠。
(3 ) 消防炮回转范围应与防护区相对应。
( 4 ) 消防炮安装后,应检查在其设计规定的水平和俯仰回转范围内不与周围的构
件碰撞。与消防炮连接的电、液、气管线应安装牢固,且不得千涉回转机构。
( 5 ) 安装消防炮塔的地面基座应稳固,钢筋混凝土基座施工后应有足够的养护时
间;消防炮塔与地面基座的连接应固定可靠;消防炮塔的起吊定位现场应有足够的空
间,起吊过程中消防炮塔不得与周边构筑物碰撞。
( 6 ) 消防炮进行动作功能试验,其仰俯角度、水平回转角度、直流喷雾转换及反
馈信号等指标应符合设计要求,消防炮应不与消防炮塔碰撞干涉。
5 )《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134—2004
( 1 ) 当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿
墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
( 2 ) 处于易爆场所,应采用防爆型电气设备。电缆、电线应穿管敷设,导线接头
不得设在易爆场所。
6 . 2 工业机电工程设计与施工标准
6 .2 .1 石油化工工程设计与施工标准
1.设计标准
1) 《钢结构设计标准》GB 50017—2017
( 1 ) 除疲劳设计应采用容许应力法外,钢结构应按承载能力极限状态和正常使用
极限状态进行设计:
①一般工业与民用建筑钢结构的安全等级应取为二级,其他特殊建筑钢结构的安
全等级应根据具体情况另行确定。建筑物中各类结构构件的安全等级,宜与整个结构的
安全等级相同。
②按承载能力极限状态设计钢结构时,应考虑荷载效应的基本组合,必要时尚应
考虑荷载效应的偶然组合。按正常使用极限状态设计钢结构时,应考虑荷载效应的标准
组合。
③计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时,应采用荷载设计值;计算
疲劳时,应采用荷载标准值。
④对于直接承受动力荷载的结构,计算强度和稳定性时,动力荷载设计值应乘以
动力系数;计算疲劳和变形时,动力荷载标准值不乘动力系数。计算吊车梁或吊车架及
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其制动结构的疲劳和烧度时,起重机荷载应按作用在跨间内荷载效应最大的一台起重机
确定。
( 2 ) 承重结构所用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和硫、磷含量
的合格保证,对煤接结构尚应具有碳当量的合格保证。煤接承重结构以及重要的非煤接
承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证;对直接承受动力荷载或需验算疲劳的
构件所用钢材尚应具有冲击顿性的合格保证。
( 3 ) 高温环境下的钢结构温度超过100T时,应进行结构温度作用验算,并应根据
不同情况采取防护措施:
①当钢结构可能受到识热馆化金属的侵害时,应采用砲块或耐热固体材料做成的
隔热层加以保护。
②当钢结构可能受到短时间的火焰直接作用时,应采用加耐热隔热涂层、热辅射
屏蔽等隔热防护措施。
③当高温环境下钢结构的承载力不满足要求时,应采取增大构件截面、采用耐火
钢或采用加耐热隔热涂层、热福射屏蔽、水套等隔热降温措施。
④当高强度螺检连接长期受热达150<1C以上时,应采用加耐热隔热涂层、热辖射
屏蔽等隔热防护措施。
2 ) 《压力容器第3 部分:设计》GB/T 150.3-2024
( 1 ) 加强圈可设置在容器的内部或外部,应整圈围绕在圆筒的圆周上。加强圈与
圆筒之间可采用连续或者间断的煤接,当加强圈设置在容器外面时,加强圈每侧间断爆
接的总长,应不少于圆筒外圆周长的1/2,当设置在容器里面时,应不少于圆筒内圆周
长的1/3。爆脚尺寸不得小于相煤件中较薄件的厚度。
(2 ) 在任何情况下,过渡段或加强段的厚度不得小于与其连接的维壳厚度,并不
小于圆筒内直径的0.3%。
( 3 ) 容器上的开孔宜避开容器媒接接头。当开孔通过或邻近容器煤接接头时,则
应 保 证 在 开 孔 中 心 的 为 开 孔 最 大 直 径 )范围内的接买不存在任何超标缺陷。
(4 )补强材料宜与壳体材料相同。若补强材料许用应力小于壳体材料许用应力,则
补强面积应按壳体材料与补强材料许用应力之比而增加。若补强材料许用应力大于壳体
材料许用应力,则所需补强面积不得减少。
3 ) 《工业金属管道设计规范》(2008年版)GB 50316—2000
( 1 ) 多条设计压力和设计温度不同的管道,用相同的管道组成件时,应按压力和
温度相偶合时最严重条件下的某一条管道的压力和温度条件进行设计。
(2 ) 在温度下限以上使用有色金属和它的合金材料时,如填充的金属成分与母材
成分不同,煤接接头应进行低温拉伸试验,延伸率应符合设计规定。
(3 ) 输送B类流体的管道上使用软密封球闹时,应选用防(耐 ) 火型结构的球闽。
(4 ) 高桂祷铁不得用于A2类、B类流体管道。
(5 ) 剧烈循环条件下的管道中采用斜接弯管时,其一条烤缝方向改变的角度不应
大于22.5°。
( 6 ) 整体扩口翻边的突缘短节,不得用于剧烈循环条件下。
( 7 ) 对于氧气管道,不应使用快开、快闭型阔门。闽内势片及填料不应采用易脱
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落碎屑、纤维的材料或可燃的材料制成。
(8 )损计有频繁的大幅度温度循环条件下的管道、剧烈循环条件下的管道,应采
用对煤法兰,不应采用平煤法兰。
( 9 ) 在剧烈循环条件下,法兰连接用螺检或双头螺柱时,应采用合金钢材料。
(10)在剧烈循环条件下,螺纹连接仅限用于温度计套管上(与测温元件的连接)。
(11)在剧烈循环条件下及B类流体管道中不应使用轩煤接头。
(12)粘接接头不应用于金属的压力管道中。
( 13 )在输送B类流体的菅道中,不应使用带填料密封的补偿器。
(14) B类流体的菅道不得安装在通风不良的厂房内、室内的吊顶内及建(构)筑
物封闭的夹层内。
(15) B类流体的管道不得穿过与其无关的建筑物。
(16)承插烤连接接头不得用于有缝隙腐蚀的流体工况中。
(17)对有压力脉动的管道,决定支架间距时,应核算管道固有频率,以防止管道
产生共振。
2. 施工标准
1) 《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205—2020
(1 )钢板的品种规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。钢板进
场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度
偏差检验,检验结果应符合国家现行标准的规定。
(2 )型材和管材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
型材和管材进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、
伸长率和厚度偏差检验,检验结果应符合国家现行标准的规定。
( 3 ) 煌接材料的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。媒
接材料进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验,
检验结果应符合国家现行标准的规定。
( 4 ) 钢结构连接用高强度螺检连接副的品种、规格、性能应符合国家现行标准的
规定并满足设计要求。高强度大六角矣螺检连接副应随箱带有扭矩系数检验报告,扭
剪型高强度螺检连接副应随箱带有紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度大六角头螺
检连接副和扭剪型高强度螺检连接副进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且
应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验,检验结果应符合国家现行标准的
规定。
( 5 ) 钢材、钢部件拼接或对接时所采用的燥缝质量等级成满足设计要求。当设计
无要求时,应采用质量等级不低于二级的溶透燥缝,对直接承受拉力的煤缝,应采用一
级溶透媒缝。
(6 )钢管(闭口截面)构件应有预防管内进水、存水的构造措施,严禁钢管内存水。
2 ) 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH/T 3501—2021
(1 )絡销合金钢、含镇低温钢、不镑钢菅道组成件应采用光谱分析或其他方法对
主要合金元素进行验证性试验,并做好记录和标志。
(2 ) 有抗硫化氣要求的管道组成件质量证明书中应有硬度试验结果。
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(3 ) 设计压力等于或大于lOMPa的菅子和管件,外表面应逐件进行表面无损检测,
且不得有线性缺陷。
( 4 ) 管道预制加工应按现场审查确认的单线图进行,预制加工单线图上应标注管
线号、燥口编号、现场安装燥口位置。
( 5 ) 管道系统试运行时,高温或低温管道的连接螺柱,应按下列规定进行热态紧
固或冷态紧固:
①热态紧固或冷态紧固应在紧固作业温度稳定后进行。
②紧固管道连接螺柱时,管道的最大内压力应符合下列规定:当设计压力小于或
等于6MPa时,热态紧固的最大内压力应小于0.3MPa;当设计压力大于6MPa时,热态
紧固的最大内压力应小于0.5MPa;冷态紧固应在卸压后进行;螺柱紧固应有安全技术
措施,以保障操作人员的安全。
( 6 ) 机器试车前,应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时,应在
联轴器或机器支脚处架设百分表监视其位移,然后松开和斤紧法兰连接螺柱进行观测。
当转速大于6000r/min时,其位移应小于0.02mm,当转速为3000〜6000r/min时,位
移应小于0.05mm。
3 )《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461—2008
( 1) 设备安装测量基准要求:
①设备支座的底面作为安装标高的基准。
②立式设备任意两条相邻的方位线作为设备垂直度测量基准。
③卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。
④套管式换热器以顶层换热管的上表面作为水平度的测量基准,以支架底板的底
面作为安装标高的测量基准,以一根支架柱的外侧面作为单排管垂直度的测量基准。
⑤球形储耀以赤道线作为水平度的测量基准,以支柱在球形储雄径向和周向两个
方向级向母线作为垂直度的测量基准。
⑥现场装配内件的立式设备,以其内的基准周线作为水平度的测量基准。
( 2 ) 设备基础交付安装时,基础混凝土强度不得低于设计强度的75%。基础施工
单位应提交测量记录及技术资料,安装单位应进行相关数据的复测。
①基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵、横向中心线;有沉降观
测要求的基础,应有沉降观测点。
②卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整,不得有挂淹、飞戮物。水平
度允许偏差为2mm/m。混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。
③基础混凝土表面不得有油债及疏松层,放置塑铁处应平。放置塾铁处以外应
成麻面,以 100mm X 100mm面积内有3〜5个深度不小于10mm的麻点为宜。
(3 ) 设备采用塑铁组找正找平时,塑铁按下列规定设置塾铁组:
①裙式支座每个地脚螺桂近旁应至少设置1组塾铁;鞍式支座、耳式支座每个地
脚螺检应对称设置2组势铁;球形储耀支柱式支座,每个地脚螺检近旁应对称设置2组
塾铁;其他支柱式支座每个地脚螺检近旁宜设置1组塾铁。
②有加强筋的设备支座,塾铁应势在加强筋下。
③相邻两塑铁组的中心距不应大于500mm,塾铁组高度宜为30〜80mm。
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④设备找正后,各组塾铁均应被压紧,塑铁之间和塑铁与支座之间应均勾接触,
热铁应露出设备支座底板外缘10〜30mm,热铁组伸人支座底板长度应超过地脚螺检。
塾铁组层间应进行煤接固定。
⑤支柱式设备每组热铁的块数不应超过3块,其他设备每组势铁的块数不应超过
5块;斜塑铁下面应有平望铁,放置平塾铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;斜塾
铁应成对相向使用,搭接长度不应小于全长的3/4。
⑥煤后进行整体热处理的球形储耀,在支柱底板与热铁组之间应设置滑魂底板。
⑦安装在钢构架基础上的设备找正后,其望铁与钢构架基础应煤牢。
⑧卧式设备滑动端地脚螺检宜处于支座长圆孔的中间,位置偏差应偏向补偿温度
变化所引起的伸缩方向;支座滑动表面清理干净,并涂润滑剂;设备配管结束后,松动
滑动端支座地脚螺检螺母,使其与支座板面间留有1〜3mm间隙并紧固锁紧螺母。
4 ) 《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T 3515-2017
( 1 ) 大型设备正式吊装前进行试吊,试吊时主起重机水平提升设备,使设备离开
支撑,对下列情况进行检查:
①起重机运转及设备重量情况。
②观测机索具的受力情况。
③观测吊装安全距离及起重机站位处地基变化情况。
( 2 ) 吊耳及吊索具要求:
①设备出厂前应按设计要求做吊耳检测,并出具检测报告。设备到场后应对吊耳外
观质量进行检查,必要时进行无损检测。现场煤接的吊耳,其与设备连接的媒接部位应
做表面渗透检测,检测按照《承压设备无损检测第5部分:渗透检测》NB/T 47013.5—
2015进行,I 级合格。
②吊耳的结构形式应根据设备的特点及吊装工艺确定。
③不镑钢和有色金属设备吊耳加强板应与设备材质相同和相近。
④吊点在底座环上或分段设备的顶部宜采用内部支撑法。
( 3 ) 使用卸扣时,只应承受纵向拉力。
(4 ) 地耐力检测应符合下列要求:
①设备吊装作业地面应参考项目所在地的地质资料,依据吊装区域地面实际地耐
力检测结果,当地耐力不能满足时采取地基处理措施。
②设备吊装常用的地基处理方法有礙压法、换填法、强穷法(强穷置换法)、柱
基法。
③常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应静置24h,测量记录压重块4个位
置的沉降量,若四个点最大沉降量不大于50mm,则证明处理的地基合格。
( 5 ) 吊车吊装要求:
①设备吊装重量不得大于吊车在该工况下的额定起重量。
②设备与吊臂之间的安全距离宜大于500mm。
③当采用两台起重机作为主吊,抬吊高、细设备,起重机起重能力宜相同。每台
起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80% ,当没有平衡装置或抬吊对偏载不
敏感的粗矮或细长卧式设备,可按所分配的载荷选择起重机。
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④吊装过程中,吊钩侧偏角应小于r 。
⑤立式吊装设备吊装时,吊梁上部吊索与水平线的夹角大于等于60° 。
6 .2 .2 电力工程设计与施工标准
1.设计标准
1) 《大中型火力发电厂设计规范》 GB 50660—2011
( 1) 厂区规划应以工艺流程合理为原则,以主厂房为中心,结合各生产设施及工
艺系统的功能,分区明确,紧凑合理,有利于扩建,因地制宜地进行布置。
( 2 ) 对于纯凝汽式汽轮机应一机配一炉,锅炉的最大连续蒸发量宜与汽轮机调节
阔全开时的进气量相匹配。
( 3 ) 在控制台上必须设置总纖料跳闹、停止汽轮机和解列发电机的跳闹按钮,并
应采用双重按钮或带盖的单按钮;跳闹按钮应直接接至停炉、停机的驱动回路。
( 4 ) 停电将直接影响人身或重要设备安全的负荷,必须设置自动投人的备用电源。
(5 ) 火力发电厂内应装设向直流控制负荷和动力负荷供电的蓄电池组。与电力系统
连接的火力发电厂选择蓄电池组容量时,厂用交流电源事故停电时间应按Ih计算;不
与电力系统连接的孤立火力发电厂,厂用交流电源事故停电时间应按2h计算。
2 )《风力发电场设计规范》 GB 51096—2015
( 1 ) 风力发电机组的塔筒中心与公路、铁路、机场、输电线路、通信线路、天然
气石油管线等设施的避让距离宜大于轮穀高度与叶轮之和的1.5倍。
( 2 ) 对装机容量200MW及以上的风力发电场,各期工程之间可预留一定距离的风
能资源恢复带。平坦地形风力发电场之间宜设置2〜31cm隔离缓冲带。
(3 )施工道路路基应考虑施工吊装设备通行宽带的要求。道路最小圆曲线半径、最
大纵坡和转弯处道路外侧不得有障碍物。
( 4 ) 风力发电场变电站的位置宜靠近风力发电场中心,并靠近主干道路,以便于
架空和电缆线路的引人和引出。
3 )《光伏发电站设计规范》 GB 50797—2012
( 1 ) 建筑物上安装的光伏发电系统,不得降低相邻建筑物的日照标准。
( 2 ) 在既有建筑物上增设光伏发电系统,必须进行建筑物结构和电气的安全复核,
并满足建筑结构及电气的安全性要求。
( 3 ) 大、中型地面光伏发电站的发电系统宜采用多级汇流、分散逆变、集中并网
系统。
( 4 ) 光伏发电系统中,同一个逆变器接入的光伏组件串的电压、方阵朝向、安装
倾角宜一致。
( 5 )光伏方阵设计应便于光伏组件表面的清洗,当站址所在地的大气环境较差、组
件表面污染较严重且又无自洁能力时,应设置清洗系统或配置清洗设备。
4 ) 《槽式太阳能光热发电站设计标准》GB/T 51396—2019
( 1 ) 电站按不同功能可分为集热场及发电区,集热场可依据不同回路组合划分
分区。
( 2 ) 集热场内导热管线路径及走廊应做统一规划,传热介质管线及电缆沿路敷设。
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( 3 ) 抛物面反射镜采用热弯镜、钢化镜或复合镜等形式,也可采用金属和高分子
反射材料制成的镜面。抛物面反射镜应设置保护涂层,涂层应满足抗磨蚀、抗老化等
要求。
( 4 ) 集热管满足传热介质的特性要求,其设计温度和设计压力应与系统内传热介
质相匹配。集热管的膜层应能承受集热器聚焦下的热流密度、温度,并满足温升速率
要求。
( 5 ) 支架的强度、刚度应满足聚光与跟踪精度要求;同时支架应能补偿运行时集
热管及相关部件的热膨胀量。
5 )《塔式太阳能光热发电站设计标准》GB/T 51307—2018
( 1 ) 吸热塔、汽机房、培融盐耀、直接空冷平台、冷却塔等载荷大的高大建(构 )
筑物应布置在土质均勾、地基承载力较高的区域。
(2 ) 定日镜场采光面积应满足吸热器最大热功率要求。
( 3 ) 吸热器工质可采用培融拔或水/ 蒸汽。对于外置式馆融盐吸热器应设置进口
缓冲耀;进口缓冲雄配置空气储雄,同时两雄上设置安全间。在吸热器不能被阳光照射
的部位设置电伴热,电伴热功率满足预热和防凝要求。
(4 ) 吸热器溶融盐循环栗组配置应根据吸热器最大热功率结合培融赴栗的可靠性
确定,不应少于2 台,且 1台备用,当其中任何1台停用时,其余菜应满足总容量的
110% 。
2.施工标准
1) 《电力建设施工技术规范第2 部分:锅炉机组》DL 5190.2—2019
( 1) 燃油系统设备的接地和防静电措施应符合设计要求,设备进出口法兰或其他
非燥接方式的连接处必须有可靠的防静电跨接。
(2 ) 燃油系统安装结束后,所有管道必须经严密性试验合格,并应办理签证。
(3 ) 锅炉化学清洗废水徘放必须达到国家相关标准的规定。
(4 ) 锅炉吹管临时系统必须由建设单位委托有设计资质的单位进行设计。
( 5 ) 整定完毕的安全闽应做出标识,在各阶段试运行过程中,严禁将安全陶隔绝
或模死。
(6 ) 需要上人的炉顶大罩壳顶部必须装设安全围栏。
2 )《风力发电工程施工与验收规范》GB/T 51121—2015
( 1 ) 当风速大于制造厂家的规定时,不得进行塔架、机脸、风轮、叶片等部件的吊
装作业。制造厂家未规定安装风速的,叶片和风轮安装风速不宜超过8mA,塔架、机
船安装风速不宜超过10mA。
( 2 ) 上段塔架与机絵应连续安装,特妹情况下不能连续安装的,应采取安全措施
防止塔架共振。
( 3 ) 每段塔架安装后应检查其安装位置和垂直度,塔架中心线的垂直度应满足设
计要求。
( 4 ) 机船和塔架连接螺检、螺母、塾片安装应正确,应分多次对称斤紧螺检至规
定力矩。
( 5 ) 吊装风轮时,应在叶尖设置导向绳,防止发生转动、碰碰受损,导向绳的长
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度和强度应满足制造厂家要求。
3)《光伏发电站施工规范》GB 50794-2012
( 1 ) 固定式支架及手动可调支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。对热
接锋材质的支架,现场不宜打孔。
( 2 ) 同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。
(3 ) 严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。
(4 ) 汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于20Mil。
( 5 ) 逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘,校对电缆相序和极性。
(6 )逆变器停运后,需打开盘门进行检测时,必须切断直流、交流和控制电源,并
确认无电压残留后,在有人监护的情况下进行。
6 .2 .3 冶炼工程设计与施工标准
1.设计标准
1)《高炉炼铁工程设计规范》GB 50427—2015
( 1 ) 高炉炼铁工程设计,应设置副产物和能源回收利用、节能降耗的环保设施。
( 2 ) 上料料车、主胶带机下部设置车辆及人行通道时,通道上方必须设置防止物
料高空璧落的安全防护设施。
( 3 ) 混合煤、烟煤制粉系统必须按惰性干燥气体设计,循环气体中的氧含量不应
大于11%。
( 4 ) 高炉冷却水系统的供水必须安全可靠,不得断水。
2)《炼钢工程设计规范》GB 50439—2015
( 1 ) 转炉装料废钢严禁混人爆炸物或封闭容器。
( 2 ) 对不采用电炉周围密闭罩的超高功率电炉,应采取操作室隔声与厂房隔声措施。
(3) VD、VOD的真空雄以及各种精炼装置的钢包运输车轨道基础,必须采取漏钢
事故的处理措施。钢包或钢包车升降式RH装置必须采取防止漏钢钢水浸人地下液压机
械的措施。
(4 ) VD、VOD以及RH精炼装置采用蒸汽喷射方式的真空栗水封池(或热水箱)
必须采取防止内部气体外溢的措施,真空聚与水封池的废气放散管应引至厂房屋顶以
上2m。
( 5 )转炉炼钢车间内吊运铁水、钢水或液淹时,必须采用涛造级起重机。
3 )《板带$L钢工艺设计规范》GB 50629—2010
( 1 ) 中厚板$L制应采用厚度控制、宽度控制工艺技术,宜采用板形控制和平面形
状控制等工艺技术。中厚板生产应采用控制乱制、热机礼制和$L后快速冷却工艺。
( 2 ) 在热礼宽带钢车间,精礼机应采用四規不可逆式礼机。乳机要求:$L机的刚
性系数不应小于5000kN/mm。乱机应设置全液压压下及自动厚度控制系统(AGC )、板
形控制系统、工艺润滑系统以及烟雾抑制系统和除尘系统。
(3 ) 冷乱宽钢带禁止采用溶剂法热接锋生产工艺。
4 )《钢铁工业资源综合利用设计规范》GB 50405—2017
( 1 ) 资源综合利用设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。
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( 2 ) 风速较大的地区,易扬尘原料场宜采用封闭式It存工艺或其他减少物料损失
的措施。
(3 ) 烧结生产宜采用烟气循环技术,回收烟气显热,降低固体燃料消耗;烧结矿
显热应回收并梯级利用。
( 4 ) 新建焦炉必须同步建设干媳焦装置。
(5 )转炉炼钢必须同步建设煤气回收系统。
5)《钢铁企业节能设计标准》GB/T 50632—2019
( 1) 球团生产设计应选取新型结构、漏风率小的链算机一回转窗一环冷机或带式
培烧机,以及新型节能的燃料燃烧装置、高效率的工艺风机等节能型设备。
( 2 ) 热风炉设计应采用烟气余热回收措施,应预热助燃空气或煤气。热风炉寿命
不应小于25年,漏风率不应大于2%。
6)《氧气站设计规范》GB 50030—2013
(1 )氧气站的氧气、氣气等放散管和液氧、液激等排放管均应引至室外安全处,放
散管口蹈地面不得低于4.5m。
( 2 ) 积聚液氧、液体空气的各类设备、氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道应设
导除静电的接地装置,接地电胆值不应大于ion。
( 3 ) 厂区管道架空敷设时,氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上;除氧气管道专
用的导电线路外,其他导电线路不得与氧气菅道敷设在同一支架上。
2.施工标准
1)《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB 50403-2017
( 1 ) 炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂,安装前应严格检查,沾有油
脂时必须进行脱脂。
( 2 ) 转炉炉体水冷炉口、副枪机余热锅炉安装完成后必须按设计技术文件的规定
进行水压试验和通水试验。
( 3 ) 电弧炉水冷系统、电极臂及电极夹持头水冷系统必须按设计技术文件的规定
进行水压试验和通水试验。
( 4 ) 钢包精炼转炉的炉盖水冷系统、电极夹持头水冷系统必须按设计技术文件的
规定进行水压试验和通水试验。
(5 ) 钢包真空精炼炉及真空吹氧脱碳炉设备安装耀盖水冷系统必须按设计技术文
件的规定进行水压试验和通水试验。
(6 ) 循环真空脱气精炼炉设备脱气室水冷系统必须按设计技术文件的规定进行水
压试验和通水试验。
(7 ) 结晶器必须按设计技术文件的规定进行水压试验和工作压力下的通水试验。
2 )《$L机机械设备工程安装验收规范》GB 50386—2016
( 1 ) 开卷机和卷取机的卷筒试运行前必须安装安全套筒,卷筒的外置轴承架应处
于工作位置。
(2 )步进式加热炉、步进式水梁及其冷却水系统安装后、交付耐火材料施工前,应
按设计文件的要求进行水压试验。
( 3 ) 连续退火炉的炉体在耐火材料施工、设备安装结束后,应按设计文件的规定
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进行气密性试验。
3)《工业炉湖筑工程施工与验收规范》GB 50211-2014
( 1) 拱胎及其支柱所用材料应满足支撑强度要求。
( 2 ) 拆除拱顶的拱胎,必须在锁砖全部打紧、拱脚处的H坑砲筑完毕,以及骨架
拉杆的螺母最终紧之后进行。
( 3 ) 模板安装应尺寸准确、稳固,模板接缝应严密,施工过程中模板不得产生变
形、位移、漏装,且应采取防粘措施。搗打时,连接件、加固件不得脱开。
(4 ) 承重模板应在耐火淺注料达到设计强度的70%以上后拆除。热硬性耐火绕注
料应供烤到指定温度之后拆模。
( 5 ) 焦炉炭化室跨顶砖除长度方向的端面外,其他面均不得加工。跨顶砖的工作
面不得有横向裂纹。
( 6 ) 焦炉同一炭化室的机、焦侧干燥床和封墙不得同时拆除。
( 7 )转炉、电炉、混铁炉和混铁车砲筑前应固定转动装置,其电源必须切断。
( 8 ) 回转式精炼炉炉口的双反拱砖应湿湖且砖缝厚度不应超过1mm。当第二层反
拱砖需要加工时,不得加工其砖中腰部的拐角部位。
( 9 ) 玻璃窗炉馆化部和冷却部宫拱砲筑完毕后,应逐步并均勾对称地^1=紧各对立
柱间拉杆的螺母。用于检查拱顶中间和两肋上升、下降的标志,应先行设置。必须在宫
拱脱离开拱胎,并应经过检查未发现下沉、变形和局部下陷时拆除拱胎。
4 )《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB 50677—2011
( 1 ) 氧气压缩机安装前,凡与氧气接触的机械零件、部件、管道组成件及仪表必
须进行脱脂。
( 2 ) 氧气压缩机的氧气试运行必须在氨气或无油空气试运行合格后进行,严禁采
用氧气直接试运行。
( 3 ) 进人冷箱或密闭容器作业,必须采取通风措施,在作业过程中氧气含量始终
不得低于19.5%。
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第 3 篇机电工程项目管理实务
第 7 章机电工程企业资质与飽工组织
7 . 1 机电工程企业资质
7 .1 .1 设计企业资质
1.工程设计资质类型 第7章
看本章精讲课
工程设计资质类型有:综合资质、行业资质、专业资质和专项资质。 做本章自测题
( 1 ) 工程设计综合资质,指涵盖21个行业的设计资质。
( 2 ) 工程设计行业资质,指涵盖某个行业资质标准中的全部设计类型的设计资质。
( 3 )工程设计专业资质,指某个行业资质标准中的某一个专业的设计资质。
( 4 ) 工程设计专项资质,指为适应和满足行业发展的需求,对已形成产业的专项
技术独立进行设计以及设计、施工一体化而设立的资质。
2.工程设计资质标准
工程设计资质标准主要考虑设计企业的资历、信誉、技术条件、技术装备和管理
水平。
1)工程设计综合资质
工程设计综合资质不分级别,只设甲级。
例如,工程设计综合甲级资质要求:注册资本不少于6000万元人民币,近 3年平
均工程勘察设计营业收人不少于1亿元人民币,具有2个工程设计行业甲级资质;有完
善的技术装备及固定的工作场所,建筑面积不少于10000m2等其他条件。
2)工程设计行业资质
工程设计行业资质等级分为甲级、乙级、丙 级 (限建筑、市政、公用、送变电等
行业)。
例如,工程设计行业甲级资质要求:注册资本不少于600万元人民币;要求考核业
绩的每个设计类型的大型项目工程设计不少于1项或中型项目工程设计不少于2项,并
已建成投产;专业配备齐全,主要专业技术人员数量不少于所申请行业资质标准中主要
专业技术人员配备表规定的人数;有必要的技术装备及固定的工作场所等其他条件。
例如,具有施工总承包特级资质的企业,可以取得相应行业的设计甲级资质。
3)工程设计专业资质
工程设计专业资质等级分为甲级、乙级、丙级、丁级(限建筑工程设计)。
例如,工程设计专业甲级资质要求:注册资本不少于300万元人民币。企业完成
过的所申请行业相应专业设计类型大型项目工程设计不少于1项,或中型项目工程设计
不少于2项,并已建成投产。专业配备齐全,主要专业技术人员数量不少于所申请专业
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资质标准中主要专业技术人员配备表规定的人数;有必要的技术装备及固定的工作场所
等其他条件。
例如,建筑行业根据需要设立建筑工程设计事务所资质。
4 ) 工程设计专项资质
工程设计专项资质根据需要设置等级。
例如,工程设计专项资质:注册资本符合相应工程设计专项资质标准的规定;专
业配备齐全,企业的主要技术负责人或,&工程师、主要专业技术人员配备符合相应工程
设计专项资质标准的规定;有必要的技术装备及固定的工作场所等其他条件。
3.工程设计企业承担业务范围
具有工程设计资质的企业,可承担资质证书许可范围内的工程设计业务,可承担
资质证书许可范围内相应的建设工程总承包、工程项目管理和相关的技术、咨询与管理
服务。承担业务的地区不受限制。
1) 工程设计综、合甲级资质承担业务范围
( 1 ) 承担各行业建设工程项目的设计业务,其规模不受限制;但在承接工程项目
设计时,需满足标准中与该工程项目对应的设计类型对人员配置的要求。
( 2 ) 承担其取得的施工总承包(施工专业承包)一级资质证书许可范围内的工程
施工总承包(施工专业承包)业务。
2 ) 工程设计行业资质承担业务范围
( 1 ) 甲级承担本行业建设项目主体工程及其配套工程的设计业务,其规模不受
限制。
( 2 ) 乙级承担本行业中、小型建设工程项目的主体工程及其配套工程的设计业务。
(3 ) 丙级承担本行业小型建设工程项目的工程设计业务。
3 ) 工程设计专ik资质承担业务范围
( 1 ) 甲级承担本专业建设项目主体工程及其配套工程的设计业务,其规模不受限制。
( 2 ) 乙级承担本专业中、小型建设工程项目的主体工程及其配套工程的设计业务。
(3 ) 丙级承担本专业小型建设工程项目的工程设计业务。
(4 ) 丁级(限建筑工程设计) 承担:
①一般公共建筑工程:单体建筑面积2000m2及以下,建筑高度12m及以下。
②一般住宅工程:单体建筑面积2000m2及以下,建筑层数4层及以下的砖混结构。
③厂房和仓库:跨度不超过12m,单梁式吊车吨位不超过5t的单层厂房和仓库。
跨度不超过7.5m,楼盖无动载荷的二层厂房和仓库。
④构筑物:套用标准通用图高度不超过20m的 烟 容 量 小 于 50m3的水塔,容
量小于300m3的水池,直径小于6m的料仓。
4 ) 工程设计专项资质承担业务范围
承担规定的专项工程的设计业务。
7 .1 .2 施工企业资质
1. 建筑业企业资质划分
建筑业企业资质等级分为施工总承包资质、专业承包资质、施工劳务资质三个序
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列。施工总承包资质、专业承包资质按照工程性质和技术特点分别划分为若千资质类
别,各资质类别按照规定的条件划分为若千资质等级。施工劳务资质不分类别与等级。
2.施工总承包资质标准
( 1 ) 施工总承包资质序列设有12个类别,分别是机电工程施工总承包、石油化工
工程施工总承包、电力工程施工总承包、冶金工程施工总承包等。
(2 ) 施工总承包资质等级分为特级、一级、二级、三级。
( 3 ) 施工总承包资质标准要求分别是企业净资产、企业主要人员配置、企业工程
业绩。
3.施工总承包一级资质标准要求及承包工程范围
1)机电工程施工总承包一级资质
(1 ) 企业净资产:1亿元以上。
( 2 ) 企业主要人员:机电工程、建筑工程专业一级注册建造师合计不少于12人,
其中机电工程专业一级注册建造师不少于9人。技术负责人具有10年以上从事工程施
工技术管理工作经历,且具有机电工程相关专业高级职称等其他人员。
(3 ) 企业工程业绩:近 5年承担过单项合同额2000万元以上的机电工程施工总承
包工程2项,工程质量合格。
( 4 ) 承包工程范围:可承担各类机电工程的施工。
2)石油化工工程施工总承包一级资质
(1 ) 企业净资产:1亿元以上。
(2 ) 企业主要人员:机电工程专业一级注册建造师不少于15人。技术负责人具有
10年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有工程序列高级职称等其他人员。
(3 ) 企业工程业绩:近 5年承担过下列2类中的1类工程的施工:
①单项合同额1亿元以上的中型石油化工工程施工总承包或主体工程承包3项。
②单项合同额3500万元以上的石油化工主体装置(可含附属设施)检维修工程
3项。
(4 ) 承包工程范围:一级资质可承担各类型石油化工工程的施工和检维修。
3) 电力工程施工总承包一级资质
(1 )企业净资产:1亿元以上。
( 2 ) 企业主要人员:机电工程专业一级注册建造师不少于15人。技术负责人具有
10年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有电力工程相关专业高级职称等其他
人员。
(3 ) 企业工程业绩:近 5年承担过下列5类中的2类工程的施工:
①累计电站装机容量180万 kW以上。
②单机容量20万 IcW机组累计6 台。
③ 220kV送电线路累计600km。
④ 220kV电压等级变电站累计8座。
⑤ 220kV电绩工程累计100km。
( 4 ) 承包工程范围:可承担各类发电工程、各种电压等级送电线路和变电站工程
施工。
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4)冶金工程施工总承包一级资质
( 1 ) 企业净资产:1亿元以上。
( 2 ) 企业主要人员:机电工程、矿业工程专业一级注册建造师合计不少于15人,
其中机电工程专业一级注册建造师不少于10人。技术负责人具有15年以上从事工程施
工技术管理工作经历,且具有冶金工程相关专业高级职称等其他人员。
( 3 ) 企业工程业绩:近 10年承担过下列11类中的3类工程的施工总承包或主体
工程承包:
①年产100万t以上炼钢或连祷工程(或单座容量120t以上转炉或90t以上电炉)。
②年产80万 t以上的乳钢工程。
③ 年 产 100万 t以上炼铁工程(或单座容积1200m3以上高炉) 或烧结机使用面积
180m'以上烧结工程。
④年产90万t 以上炼焦工程(焦炉炭化室高度6m以上)。
⑤小时制氧10000m3以上制氧工程。
⑥年产30万t 以上氧化锅加工工程。
⑦ 年 产 15万 t 以上销或10万t 以上铜、铅、辟或2万 t 以上镇等有色金属冶炼、
电解工程。
⑧年产5万t 以上有色金属加工工程或生产5000t以上金属棺材工程。
⑨日产2000t以上新型千法水泥生产线工程。
⑩日产2500t以上新型千法水泥生产线预热器系统或水泥烧成系统工程。
⑩日溶量400t以上浮法玻璃工程或年产75万 t 以上水泥粉磨工程。
( 4 ) 承包工程范围:一级资质可承担各类冶金工程的施工。
例如,石油化工、电力、冶金工程施工总承包特级资质的企业应具有一级建造师
(一级项目经理)50人以上。取得石油化工、电力、冶金等专业中任意1项施工总承包
特级资质,即可承接上述各专业工程的施工总承包、工程总承包和项目菅理业务,及开
展相应设计主导专业人员齐备的施工图设计业务。
4.专业承包资质标准
( 1 ) 专业承包资质分别有建筑机电工程专业承包、消防设施工程专业承包、起重
设备安装工程专业承包、输变电工程专业承包等。
(2 ) 专业承包资质等级分为一级、二级、三级。
(3 ) 专业承包资质标准要求分别是企业净资产、企业主要人员、企业工程业绩。
5.专业承包一级资质标准要求及承包工程范围
1 )建筑机电工程专业承包一级资质标准及承包工程范围
( 1 ) 企业净资产:2000万元以上。
( 2 ) 企业主要人员:机电工程专业一级注册建造师不少于8人。技术负责人具有
10年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有机电工程相关专业高级职称等其他
人员。
( 3 ) 企业工程业绩:近 5年承担过单项合同额1500万元以上的建筑机电安装工程
2项,工程质量合格。
( 4 ) 承包工程范围:一级资质可承担各类建筑工程项目的设备、线路、管道的安
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装,35kV以下变配电站工程,非标准钢结构件的制作、安装。
2 ) 输变电工程专业承包一级资质标准及承包工程范围
( 1 ) 企业净资产:5000万元以上。
( 2 ) 企业主要人员:机电工程专业一级注册建造师不少于10人。技术负责人具有
10年以上从事工程施工技术管理工作经历,且具有电力工程相关专业高级职称等其他
人员。
K
( 3 ) 企业工程业绩:近 5年承担过下列3类中的2类工程的施工:
① 220kV送电线路累计600km。
② 220kV电压等级变电站累计8座。
③ 220kV电缆工程累计100km。
( 4 ) 承包工程范围:一级资质可承担各种电压等级的送电线路和变电站工程的
W 施工。
7 . 2 施工项目管理机构
7 .2 .1 项目的类型及建设程序
1.机电工程项目的类型
1) 机电工程建设项目内容
机电工程一般由工业、民用建筑和公用建设项目中的机电安装内容组成。例如,
工业建设项目内容:工艺装置、工艺管网;公用工程(给水排水、供热管网等);变配
电系统;辅助设施(换热站、供氧站等);废水处理回收用装置和维修车间等;各类储
耀,办公楼等。
2 ) 机电专业工程类型
( 1 ) 建筑机电专业工程:给水排水工程、建筑电气工程、供暖与通风空调工程、智
能化系统工程、电梯工程、消防工程等。
( 2 ) 工业机电专业工程:机械设备安装工程、管道工程、电气装置工程、自动化
仪表工程、金属结构工程、防腐工程、绝热工程等。
2.机电工程项目的建设程序
1) 可行性研究
可行性研究是项目立项建议书批准后开展的一项重要决策准备工作,是对拟建项
目技术和经济的可行性分析和论证,为项目投资决策提供依据。可行性研究是判断项目
是否有生命力,是否值得投入更多的人力、财力进行可行性研究,据此做出是否投资的
初步决定。从技术、财务、经济、环境和社会影响评价等方面,对项目是否可行做出初
步判断。
2 ) 勘察设计
勘察设计是组织施工的重要依据,要按照批准的可行性研究报告的内容进行勘察
mi
设计,并编制相应的设计文件。项目设计一般按初步设计和施工图设计两个阶段进行,
对技术比较复杂、无同类型项目设计经验可借鉴时,可在初步设计之后增加技术设计,
通过后才能进行施工图设计。
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3) 建设准备
依据项目规模大小、投资来源进行建设计划申报审批,办理贷款或融资。资金到
位后可开展各项准备工作,包括征地拆迁,场地平整,通水、通电、通路,完善施工图
纸,施工招标投标,签订工程承包合同,设备材料订货,办理施工许可等。
4 )项目施工
项目获得施工许可证后,进人施工阶段,项目建设投资主要是用在施工阶段,耗
费大量的施工资源,却不产生直接的投资效益,因此施工管理的重点是进度、质量、成
本和安全,从而降低工程建设的投资。
5) 竣工验收
项目建设竣工后,必须按国家规定的法规办理竣工验收手续,竣工验收通过后机
电工程项目可以交付使用。竣工验收要做好各类相关资料的整理,并编制项目决算,按
规定向建设档案管理部门移交工程建设档案。大型机电工程项目的竣工验收分预验收和
最终验收两个步骤进行;中、小型项目可以一次性进行竣工验收。
7 .2 .2 项目管理的任务及施工特点
1.设计阶段项目管理的任务
1) 初步设计阶段管理的任务
对项目的建设环境、建设规模、建设标准、投资、工期等进行估计。对新技术、
新工艺、新设备、新材料的应用要提供科研方向。初步设计应满足编制施工招标投标文
件、主要设备材料订货、编制施工图设计文件的需要。
2 ) 施工图设计阶段管理的任务
( 1) 施工图设计阶段管理的内容:设计方案、设计进度、房屋结构布置,主要工
艺布置,设计质量、设计概算等。在施工图设计的同时落实设备的技术资料。施工图
设计完成及审查后,应将施工图设计文件向有关行政菅理部门备案、审批取得规划许
可证。
( 2 ) 施工图设计应当满足设备材料的采购、非标准设备的制作、施工图预算的
编制和施工安装等的需要。所有设计文件除原勘察设计单位外,与建设相关各方均无
权进行修改变更,发现确需要修改的,应征得原勘察设计单位同意,并出具相应书面
文件。
2.采购阶段项目管理的任务
1) 采购计划管理
( 1) 项目采购有工程采购、货物采购与服务采购;采购方式可采用招标采购、直
接采购或询价采购。
( 2 ) 制订货物采购计划,货物采购计划要涵盖工程建设的全过程。货物采购计划
要与设计进度、施工进度合理搭接,处理好接口管理关系。安排采购计划时,要从贷款
成本、集中采购与分批采购等方面分析利弊。
( 3 ) 采购前要分析市场现状,通过供货能力、所购设备的生产周期、仓储保管能
力、货物运距、运输方法和时间,综合确定采购供货的最佳时机,使货物供给与施工进
度安徘有恰当的时间提前量。
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2)采购合同管理
( 1 ) 材料采购合同管理。订立材料采购合同;材料采购合同履行环节:产品的交
付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量检验、采购合同的变更等。
( 2 ) 设备采购合同菅理。设备采购合同的订立,根据订购的设备特点和要求,约
定合同的内容。合同中要规定对使用方的管理人员和操作人员进行技术培训。设备采购
I
合同的履行环节:到货检验,损毁、缺陷和缺少的处理,监造,施工安装及试运行服
务等。
3.施工阶段项目管理的任务
1)施工进度管理
( 1) 施工总进度计划由总承包单位编制。施工总进度计划要告知各参建的分包单
位,各分包单位按施工总进度计划编制各自承担的单位工程或分部工程进度计划;编制
的计划要符合承包合同约定的工期目标要求,并报总承包单位审核确认。
s
( 2 ) 总承包单位要实施对进度计划的跟踪、监督、检查、调整;发现偏差较大时,
i
应及时召开工程协调会议,分析影响进度的因素,采取针对性的对策,在后续施工中,
有效地纠正进度计划执行的偏差。
2)施工质量管理
( 1 ) 施工质量菅理的目标要在工程承包合同的约定中体现,总承包合同的质量承
诺要分解于各分包合同中。
( 2 ) 总承包单位和各分包单位均应按机电工程的施工特点,分析影响施工质量的
主要因素,从人、机、料、法、环方面加以预控。
3)施工成本管理
( 1 ) 编制施工成本计划,进行施工成本控制,分析成本偏差,进行趋势预测,及
时采取有效的预防措施和纠偏措施,保证成本目标的实现。
( 2 ) 对成本的形成过程和影响成本升降的因素进行分析,以寻求最大程度的成本
节约,贯穿于施工成本菅理的全过程。
4 )施工安全管理
( 1 ) 总承包单位负责建设全过程的安全管理总体策划,并制定全场性的安全管理
制度,经批准后监督执行。
( 2 ) 分包合同应明确分包单位的安全管理职责。分包单位应依据所承担工程的特
点,制定相应的安全技术措施,报总承包单位审核批准后执行。制定安全应急预案,采
取应对措施,跟踪监督整改,防止事故发生。
5)绿色建造与施工现场环境管理
( 1 ) 建立绿色建造管理体系,确定管理目标及主要指标,在各个阶段贯彻实施。
( 2 ) 建立施工现填环境管理体系,确定管理目标及主要指标,在各个阶段贯彻
实施。
6)施工资料管理
( 1 ) 建立项目施工资料管理制度,及时收集施工资料,建立涵盖各分包单位及供
应商的信息网络。
( 2 ) 设置综合资料室,使施工图收发、设计变更通知、设备材料供应进程、工程
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建设相关文件、施工技术和管理记录等各类施工资料得到统一的信息化菅理。
4.试运行及验收阶段项目管理的任务
1 )试运行管理
( 1 ) 试运行准备:技术准备;组织准备;物资准备。
( 2 ) 试运行实施:按机电工程特点组织试运行,达到连续无故障的规定时间。
2)竣工验收管理
按工程承包合同约定的质量目标和设计文件规定的要求,工程施工质量及试运行
符合竣工验收的规定。
5.机电工程项目的施工特点
1)机电工程是一个系统工程
机电工程是按照一定的工艺和方法,将不同型号、规格、材质的设备和管路、管线
有机组合起来,满足建筑机电工程的使用功能及工厂机电工程的合格产品生产,并达到
可靠、安全运行。其建设活动包含了设计、采购、安装、试运行和竣工验收各个阶段。
2)机电工程专业范围广
机电工程施工时涉及的专业范围广,涵盖了机械专业、电气专业、给水徘水专业、
通风空调专业、自动化专业、材料专业、化工专业、发电专业、冶炼专业等。
3)设备制造的继续
大型设备由于受到运输道路和起重能力的限制,不能在工厂组合成一个整体设备
出厂,需以部件形式运到现场经组合安装后成为有独立功能的单体设备。例如:电站锅
炉、大型储耀、电梯和各类输送机械等。
4 )施工技术含量高
机电工程涵盖了不同学科和专业领域,需配置各类专业技术和管理人才,用各类
专业技术知识去解决施工中的相关问题。超高、超大、超重等具有国际先进水平的特大
型工程,显示了机电工程的技术水平和创新能力;机电工程施工人员要不断更新施工技
术知识。
5)工业化建造
工业化建造采用模块法制作安装,只要按工艺要求连通输人和输出接口,接通电
源和自控仪表的信息回路,就可投人试运行。各类管路、管线和设备安装及非标准金属
结构制作安装与工厂化制作结合,保证了工程质量和安全,降低了施工成本,提高了施
工效率。
6 )新技术和信息化管理
应用BIM技术、虚拟建造技术、高精度自动测量控制技术、远程监控管理、工程
量自动计算技术、项目多方协同管理信息化技术,充分利用和整合施工资源,提高建造
质量、确保施工安全,降低工程成本、缩短施工工期。
7)机电工程的动态测评
机电设备是动态运行的,只有在负荷试运行或联合试运行中经过实体考验,满足
设计功能、质量及使用要求,才能判断其施工质量是否合格。在工业机电工程中,要验
证项目是否符合生产工艺要求,产品的质量和数量是否满足工艺设计要求。在民用机电
工程中,要验证项目是否满足设计的功能和使用要求。
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8)机电工程的运维保修
机电工程项目在竣工验收过程中,要对业主的维护修理人员进行培训。竣工验收
后,还要对整个机电工程(设备、电气、管道、通风空调等)在保修期限内进行维护保
养服务,以保障工程能正常有效运行。
7 .2 .3 项目的组织结构模式和承包模式
1 项目的组织结构模式
常用的组织结构模式有职能组织结构模式、线性组织结构模式和矩阵组织结构
模式。
1)职能组织结构模式
职能组织结构模式是一种传统的组织、结构模式。在职能组织结构中,每一个职能
部门可根据它的管理职能对其直接和非直接的项目部下达工作指令,因此,每一个项目
部都可能得到其直接和非直接的上级部门下达的工作指令,就会产生多个矛盾的指令。
一个项目部的多个矛盾的指令会影响项目施工管理实施。
在用这种传统的组织结构模式中,施工管理中常出现交叉和矛盾的工作指令,严
重影响了施工管理和项目质量、进度、成本目标的实现。
2 )线性组织结构模式
在线性组织结构中,施工企业的每一个部门只能对其直接的下属部门下达工作指
令,每一个工作部门也只有一个直接的上级部门,因此,每一个工作部门只有唯一的指
令,避免了由于矛盾的指令而影响组织系统的运行。
线性组织结构模式是机电工程项目管理的一种常用模式,因为一个建设项目的参
与单位很多,在工程项目实施过程中,矛盾的指令会给工程项目的实施造成很大的影
响,而线性组织结构模式可确保工作指令的唯一性。但在一个特大的工程项目中,由
于线性组织结构模式的指令路径过长,有可能会造成项目施工管理在一定程度上运行
困难。
3)矩阵组织结构模式
矩阵组织结构模式是一种较新型的施工管理组织结构模式。在矩阵组织结构中,
下设纵向和横向两种不同类型的工作部门。一个大型建设项目如采用矩阵组织结构模
式,纵向工作部门可以是投资控制、进度控制、质量控制、合同管理、信息管理、人事
管理、财务管理和物资菅理等部门,而横向工作部门可以是各子项目的项目管理部。矩
阵组织结构适用于比较大的机电工程项目。
2.项目的承包模式
1 )项目总承包(EPC)
承包商承担全部设计、设备及材料采购、土建及安装施工、试运行、试生产直至
达产达标。这种承包形式是项目采用最多的承包模式。例如:机电、石油化工、冶炼、
电力工程施工总承包。承包商承担工程建设项目的机电工程施工及运行后的安装质量
责任。
2 ) 设计和采购总承包(EP )
承包商承担工程的设计、设备采购(大部分业主把材料采购另行委托)及现场安装
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的技术指导,并承担投产运行后设计和设备质量的责任。
3) 设计施工总承包(EC)
承包商承担工程的设计及土建安装施工,并承担投产运行后设计指标的实现及施
工质量的责任。
4 ) 采购及施工总承包(PC)
承包商承担设备及材料采购、土建安装施工至无负荷试运行,并承担投料述行后
设备质量及施工质量的责任。
5) 施工总承包(C )
承包商承担土建及安装施工直至无负荷试运行结束。承包商除承担工程范围的内
容和风险外,还应对投料运行后因施工质量而出现的问题负责。
6)专业工程承包模式
机电工程中各个专业分别进行承包;工程分包大多采用这种模式。例如:机械设
备安装工程承包、电气工程承包、建筑给水排水工程承包、防腐保温工程承包、通风空
调工程承包、钢结构及非标准件制作安装工程承包等。
7 . 3 施工组织设计
7 .3 .1 施工组织设计的编制与实施
1.施工组织设计的类型
1)按编制阶段分类
( 1)标前施工组织设计(纲要)是项目投标阶段依据初步设计和招标文件要求编制,
对投标项目的施工布局做出总体安排以满足投标需要,是原则性的施工组织规划。
( 2 ) 标后施工组织设计是项目实施阶段依据施工组织设计纲要、施工图和合同文
件编制,对项目的施工过程做出全面安排以满足履约需要,是可操作的施工组织规划。
2)按编制对象分类
( 1 ) 项目施工组织总设计:是以整体(群体)工程为主要对象编制,对整个项目
的施工全过程起统筹规划和重点控制作用,是编制单位工程和专项工程施工组织设计的
依据。
( 2 ) 单位工程施工组织设计:是以单位(子单位)工程为主要对象编制,对单位
工程的施工过程起指导和制约作用的技术经济文件,是施工组织总设计的进一步细化。
(3 ) 专项工程施工组织设计:又称分部(分项)工程施工组织设计,是以分部(分
项 )工程或专项工程为主要对象编制,对分部(分项)工程或专项工程的施工过程起
指导作用的技术经济文件。例如:施工工艺复杂、特殊的施工过程,采用新工艺或新
产品的分部(分项)工程或专项工程都需要编制专项工程施工组织设计(也称为施工
方案)。
2.施工组织设计编制原则
1)合规性原则
遵守现行工程建设法律、法规、政策、标准规范的规定;符合施工合同或招标文
件的要求。符合施工现场安全、绿色施工、环境保护和文明施工的要求。
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2)先进性原则
采取先进的施工技术和方法,应用新技术、新工艺、新材料、新设备;推广应用
建筑节能环保和绿色施工技术。
3)科学性原则
采取和运用科学的管理措施和方法,进行多方案的优化比选。遵循科学的施工程
序和施工顺序。
4 )经济性原则
合理配置施工资源,连续均衡施工,实现资源利用效率的最大化;提高场地利用
率、减少施工用地等。
5)适宜性原则
满足工程实际情况,采取针对工程特点、重点、难点的施工方法;满足企业实际
能力,与企业的技术、管理水平、人员、资金和装备等有效结合。
3.施工组织设计编制依据
( 1 ) 与工程建设有关的法律法规、标准规范、工程所在地区行政主管部门的批准
文件。
( 2 ) 工程施工合同、招标投标文件及建设单位相关要求。
( 3 ) 工程文件:施工图纸、技术协议、主要设备材料清单、主要设备技术文件、新
产品工艺性试验资料、会议纪要等。
( 4 ) 工程施工现场条件,资源条件,工程地质、水文地质及气象等条件。
( 5 ) 企业技术标准、管理体系文件、管理制度、施工能力、工程施工经验等。
4.施工组织设计编制内容
1 )工程概况
工程概况:工程名称、性质和地理位置;工程的建设、勘察、设计、监理和总承
包等相关单位的情况;工程承包范围和分包工程范围;施工合同、招标文件或总承包单
位对工程施工的重点要求;其他应说明的情况。
2)施工部署
施工部署:工程施工目标、进度安排和施工组织、、工程施工的重点和难点分析、
项目管理的组织机构形式、新技术、新工艺、新材料和新设备使用的技术及管理要
求。施工组织机构形式应根据项目的规模、复杂程度、专业特点、人员素质和地域范围
确定。大中型项目宜设置矩阵式项目菅理组织,小型项目宜设置直线职能式项目管理
组织。
3)施工进度计划
施工进度计划应按照项目的施工规律和合理的施工顺序编制,保证各工序在时间
上和空间上顺利衔接。对施工进度计划进行逐级分解,针对不同施工阶段的特点,制定
进度管理的相应措施,建立施工进度动态管理机制,能纠正施工过程中的进度偏差。根
据项目环境特点,制定相应的协调措施,减少外部因素对施工进度的影响。
4 )施工准备
施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备等。技术准备包括施工过程所需技
术资料的准备、施工方案编制计划、试验检验及设备调试工作计划等;现场准备包括现
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场施工、办公等临时设施,如办公用房,临时道路、材料堆放场,临时用水用电等;资
金准备应根据施工总进度计划编制资金使用计划。
5)劳动力配置计划
劳动力配置计划包括:确定各施工阶段的总用工量;根据施工总进度计划确定各
施工阶段的劳动力配置计划。合理的劳动力配置计划可减少劳务作业人员不必要的进、
退场或避免窝工状态,进而节约施工成本。
6)物资配置计划
物资配置计划包括:根据施工总进度计划确定主要工程材料、设备和施工机具的
配置计划;物资配置计划是组织建筑工程施工所需各种物资进、退场的依据,科学合理
的物资配置计划既可保证工程建设的顺利进行,又可降低工程成本。
7)主要施工方案
结合工程的具体情况和施工工艺、工法等按照施工顺序进行描述,施工方案的确
定要遵循先进性、可行性和经济性兼顾的原则。
8 )施工现场平面布置
施工现场平面布置图要结合施工组织设计,按不同施工阶段分别绘制。绘制内容:
施工场地状况,施工装置的位置,加工设施、存r :设施、办公用房等位置和面积;垂直
运输设施、供电设施、供水供热设施、排水排污设施和临时施工道路等;必备的安全、
消防、保卫和环境保护等设施;相邻的地上、地下既有建筑物及相关环境。
例如,绘制临时用电施工图纸。临时用电施工图纸主要包括:用电设备总平面图、
配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。临时用电现场勘测,确定电源进
线、变配电装置、用电设备的位置及线路走向,进行负荷计算、选择变压器、设计配电
系统、设计防雷装置等。
9)各项施工管理计划
( 1 ) 质量管理计划。确定质量目标并进行目标分解,建立项目质量管理的组织机
构并明确职责;制定技术保障和资源保障措施,通过预防控制措施,保证质量目标的实
现;建立质量检查制度,并对质量事故的处理做出相应规定。
( 2 ) 成本管理计划。成本管理计划应以项目施工硕算和施工进度计划为依据编制。
根据项目施工预算,制定项目施工成本目标;根据施工进度计划,对施工成本目标进行
阶段分解;建立施工成本管理的组织机构并明确职责,制定相应管理制度;制定必要的
纠偏措施和风险控制措施。
(3 ) 安全管理计划。制定项目职业健康安全管理目标;建立项目安全管理组织、机构
并明确职责;建立安全生产管理制度和职工安全教育培训制度;针对目重要危险源,
制定相应的安全技术措施;对超过一定规模的危险性较大的分部(分项)工程和特殊工
种的作业应制定专项安全技术措施;根据季节气候的变化,制定相应的季节性安全施工
措施;建立现场安全检査制度,并对安全事故的处理做出相应规定。
( 4 ) 施工现场环境管理计划。确定项目重要环境因素,制定项目环境管理目标;建
立项目环境管理的组织机构并明确职责;制定现场环境保护的控制措施;建立现场环境
检查制度,并对环境事故的处理做出相应规定。
( 5 ) 其他管理计划。绿色施工管理计划、防火保安管理计划、合同菅理计划、组
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织协调管理计划、创优质工程管理计划、质量保修管理计划以及对施工现场人力资源、
施工机具、材料设备等生产要素的管理计划等。
5.施工组织设计的编制与审批
( 1 ) 施工组织设计实施前应严格执行编制、审核、审批程序;规模大、分期出图
的工程,可分阶段编制和报批。没有批准的施工组织设计不得实施。
(2 ) 施工组织总设计由施工总承包单位组织编制。当工程未实行施工总承包时,施
工组织总设计应由建设单位负责组织各施工单位编制。单位工程或专项工程施工组织设
计由施工单位组织编制。
( 3 ) 施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批后,向监理工程师报批。单
位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人审批;专项工程施工组织、设计应由项目技
术负责人审批。
( 4 ) 工程实行施工总承包的,施工单位完成内部编制、审批程序后,报总承包单
位审批;然后由总承包单位项目经理签章后,向监理工程师报批。工程未实行施工总承
包的,施工单位完成内部编制、审批程序后,由施工单位项目经理签章后,向监理工程
师报批。
6.施工组织设计的实施
( 1 ) 工程开工前,施工组织设计编制人员应向现场施工管理人员做施工组织设计
交底。交底的内容包括:工程特点、难点;主要施工工艺及施工方法;施工进度安排;
项目组织机构设置与分工;质量、安全技术措施等。
( 2 ) 施工单位及项目部都要对施工组织设计的实施情况进行监督、检查,确保施
工组织设计的贯彻执行。
( 3 ) 当工程设计图纸发生重大修改时,如设备系统发生大的调整等,需要对施工
组织设计进行修改;对工程设计图纸的一般性修改,视变化情况对施工组织、设计进行补
充;对工程设计图纸的细微修改或更正,施工组织设计则不需调整。
( 4 ) 当主要施工方法有重大调整、变更,原来的施工组织、设计已不能正确地指导
施工,需对施工组织设计进行修改或补充。
( 5 ) 主要施工资源配置有重大调整、变更,并且影响到施工方法的变化或对施工
质量、安全、环境等造成重大影响,需对施工组织设计进行修改或补充。
( 6 ) 当施工环境发生重大改变,如施工延期造成季节性施工方法变化,施工场地变
化造成现场布置和施工方式改变等,致使原来的施工组织设计已不能正确地指导施工,
需对施工组织设计进行修改或补充。
( 7 ) 当有关法律、法规、规范和标准发生变更时,并涉及工程的实施及验收时,施
工组织设计需要进行修改或补充。
( 8 ) 经过修改或补充的施工组织设计应重新审批后实施。施工组织设计的修改或
补充应由原编制人员来实施;施工组织设计修改或补充后需重新审批。
7 .3 .2 施工方案的编制与实施
1.施工方案的类型
施工方案也称为分部(分项、专项)工程施工组织设计,是依据施工组织设计,以
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分部(分项、专项)工程为对象编制的具体作业文件,是施工组织设计的细化。
1 )专业工程施工方案
专业工程施工方案指以组织专业工程(含多专业配合工程)实施为目的,用于指导
专业工程施工全过程各项施工活动需要而编制的工程施工方案。
2)安全专项施工方案
( 1) 按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城
乡建设部令第37号 )、《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程
安全管理规定〉有关问题的通知》(建办质〔2018〕31号 )要求,下列工程应编制危大
工程安全专项施工方案:
①危大工程:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在lOkN及以上的起重
吊装工程;采用起重机械进行安装的工程;起重机械安装和拆卸工程。
②超过一定规模的危大工程:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在
lOOkN及以上的起重吊装工程;起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或
搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程;跨度36m及以上的钢结构安
装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程;重量lOOOkN及以上的大型结
构整体顶升、平移、转体等施工工艺。
(2 ) 按照《电力建设工程施工安全菅理导则》NB/T 10096—2018要求,下列电力
建设工程应编制安全专项施工方案:
电力建设工程中,采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在lOOkN及以上
的起重吊装工程;起重量600kN及以上的超重设备安装工程;高度200m及以上的内爬
起重设备的拆除工程;风机 (含海上)吊装工程均属于超过一定规模的危险性较大的分
部分项工程。
2.施工方案编制原则
遵循先进性、可行性和经济性兼顾的原则;突出施工重点和难点,制定可行的施
工方法和保障措施;满足工程的质量、安全、工期要求,降低施工费用。
3.施工方案编制依据
与工程有关的法律法规、标准规范、施工合同、施工组织设计、设计文件、设备
技术文件、施工现场条件、施工企业管理制度及同类工程施工经验等。
4.施工方案的编制内容
1)工程概况
要介绍工程的主要情况、设计和工程施工条件等。
2)施工安排
应确定进度、质量、安全、环境、成本和绿色施工等目标;确定施工顺序及施工
流水段;确定工程管理的组织机构及岗位职责;针对工程的重点和难点简述主要的管理
和技术措施。
3)施工进度计划
应根据施工安排的要求进行编制,采用网络图或横道图表示,并附必要说明。
4 )施工准备与资源配置计划
施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备;资源配置计划包括劳动力配置计
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划和物资配置计划。尽量做到均衡施工。
5) 施工方法(工艺)要求
( 1 ) 明确分部(分项、专项)工程施工方法,并进行技术核算;明确主要分项工
程 (工序)施工工艺要求。
( 2 ) 明确各工序之间的先后顺序、平行、交叉等逻辑关系;明确工序操作要点、机
具选择、检查方法和要求。
( 3 ) 明确针对性的技术要求和质量标准;对易发生质量通病、易出现安全问题、施
工难度大、技术含量高的分项工程(工序)等做出重点说明。
( 4 ) 对新技术、新工艺、新材料、新设备的试验及论证;对季节性施工提出的具
体要求。
6 )质量、安全保证措施
( 1) 质量保证措施包括制定工序控制点、明确工序质量控制方法等。
( 2 ) 安全保证措施包括危险源和环境因素的辨识、确定重大危险源因素,并制定
相应的预防与控制措施。
5.专项施工方案编制内容
- ( 1 ) 工程概况:危大工程概况和特点,施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
r..
( 2 ) 编制依据:相关法律法规,规范性文件、标准、规范及设计文件、施工组织
设计等。
( 3 ) 施工计划:施工进度计划、材料、设备计划。
( 4 ) 施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。
( 5 ) 施工安全保证措施:组织保障措施、技术措施和监测监控措施等。
( 6 ) 施工管理及作业人员配备和分工:施工管理人员、专职安全菅理人员、特种
作业人员和其他作业人员等的配备和职责分工。
( 7 ) 验收要求:施工安全有关的人员、机械设备、施工材料、施工环境、测量手段
等施工条件及安全设施的验收确认,包括验收标准、验收程序、验收人员、验收内容。
( 8 ) 应急处置措施:施工现场出现紧急情况时如何救治伤员和防止事态扩大的
措施。
( 9 ) 计算书及相关图纸:方案计算书及必要的计算筒图和施工安全设施、装置的
设计图纸等。
6.安全专项施工方案的编制与审批
( 1) 施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前组织工程技术人员编制专
项施工方案。实行施工总承包的,应由施工总承包单位组织编制。实行分包的,可由专
业分包单位组织编制。
( 2 ) 专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字,加盖单位公章,并由息
监理工程师签字、加盖执业印章后方可实施。实行分包并由分包单位编制专项施工方案
的,专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字,
并加盖单位公章。
( 3 ) 对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织召开专
家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专
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家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
( 4 ) 专家论证后的论证意见为"修改后通过" 的,施工单位应当根据论证意见修
改完善后,重新履行审批程序。论证意见为"不通过" 的,施工单位修改后应当重新组
织专家论证。
7.施工方案比较
对施工方案评价,可采用多个施工方案,进行技术经济分析,选出工期短、质量
好、资源安排合理、施工成本低的方案。
1)施工方案的技术经济分析原则
每个方案都要可行,方案要具有可比性,方案要具有客观性;一般只对一些主要
的分部分项工程的施工方案进行技术经济分析评价。
2)施工方案经济评价一般采用综合评价法
综合评价法公式:
E, = Y:UAB) (7.3-1)
式 中 —— 评价值;
n—— 评价要素;
A—— 方案满足程度(%);
B—— 权 值 (%)。
计算出最大的方案评价值就是被选择的方案。
3)需要进行技术经济分析的施工方案
超重、超大设备的运输方案、吊装方案;被煤工件厚度或煤接工程量大以及重要
部位或有特殊材料的燥接方案;交叉施工且工程量大的施工方案;采用新技术、新工艺
的方案;综合系统试验及无损检测方案。
4 )施工方案的技术经济比较
( 1 ) 比较各方案的技术先进水平(国家、行业、省市级水平);技术创新程度(填
补空白、领先);技术规模及效率(吊装的起吊吨位、吊装直径、起吊高度);实施时
的安全性、可靠性、事故率等。
( 2 ) 比较各方案的经济性、一次性投资总额,资金时间价值,对环境影响的程度,
产值贡献率,对工程进度和费用的影响,综合性价比。
8.施工方案实施
( 1 ) 施工方案实施前,编制人员应向作业人员进行施工方案交底。除分项、专项
工程的施工方案需进行技术交底外,涉及新产品、新材料、新技术、新工艺以及特殊环
境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。
( 2 ) 交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要须、质量控
制、安全措施等。
( 3 ) 危大工程安全专项方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向现场管
理人员进行交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项
目专职安全生产管理人员共同签字确认。
(4 ) 经重大修改或补充的施工方案应重新审批后实施。
( 5 ) 施工单位应当将施工方案和危大工程专项施工方案及审核、专家论证、交底、
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现场检查、验收及整改等相关资料纳人档案管理。
7 .3 .3 施工技术交底
1.施工技术交底的依据
:
施工技术交底的依据 施工组织设计、工程设计文件、项目质量策划、专项施工
方案、施工工艺及质量标准等。
2.设计交底与图纸会审
( 1 ) 设计交底由建设单位组织,设计、施工、监理单位参加;是由勘察设计单位
对施工图纸内容进行交底的一项技术活动。
(2 )设计交底与图纸会审是保证工程质量的重要环节,是保证工程质量的前提,也
是保证工程顺利施工的主要步骤。在施工图设计交底的同时,建设、设计、监理、施工
及其他有关单位需对设计图纸在自审的基础上进行会审。
(3 ) 设计交底的目的是使施工单位正确贯彻设计意图,加深对设计文件的理解,掌
握关键工程部位的质量要求,确保工程质量。也是为了减少图纸中的差错、遗漏等,将
图纸中的质量隐患与问题消灭在施工之前,使设计图纸更符合施工现场的具体要求,避
免返工。
3.施工技术交底内容
1)项目总体交底
( 1) 在项目开工前,组织有关工程技术菅理部门依据施工组织总设计、设计文件、
施工合同和设备说明书等资料制定技术交底提纲,对项目部职能部门、专业技术负责人
和主要施工负责人及分包单位有关人员进行交底。
f e n ( 2 ) 交底内容:工程规模和承包范围,施工范围划分,工程特点和设计意图,总
平面布置,主要施工方案、施工程序和交叉配合,施工进度和各专业配合要求,工程质
量目标和保证措施,降低成本和主要措施,安全文明施工、职业健康安全、环境保护、
绿色施工等,主要设备和物资供应要求等。
2)单位工程技术交底
( 1 ) 在单位工程开工前,项目技术负责人应根据单位工程施工组织设计、工程设
计文件、设备说明书和技术交底大纲,对本专业范围内的负责人、技术管理人员、施工
班组长及施工人员进行技术交底。
( 2 ) 交底内容:施工范围、施工特点、设计意图,施工进度要求、施工质量目标、
安全文明施工、环境保护规定和保证措施,重大施工方案,质量验收禄准,降低施工成
本和措施,主要设备和物资供应计划,施工质量监督检查及其要求。
3)分部分项工程技术交底
( 1 ) 专业技术负责人或施工员根据施工图纸、设备说明书、施工方案、作业指导
书及技术交底提纲,对班组施工人员进行交底。
(2 )交底内容:施工图纸、施工内容和工程量,施工步骤、操作方法和新技术操作
要领,质量标准和保证措施,检验和质量检查验收评级依据,安全文明施工保证措施,
职业健康和环境保护要求,物资供应情况,施工工期要求,施工记录内容和要求,降低
成本措施等。
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4.施工技术交底的要求
(1 )施工技术交底必须在施工前完成,并办理好签字手续后方可开始施工操作。交
底以书面文件为准,可利用音像资料、BIM技术等作为辅助手段。施工情况发生较大变
化时应及时向作业人员进行技术交底。
( 2 ) 交底文件应根据工程的特点及时编制,内容应全面,具有针对性和可操作性。
交底内容应与施工项目内容、施工工艺、材料、施工人员的技术水平、现场施工机具设
备状况以及现场作业环境相对应,充分体现工程特点。
( 3 ) 施工技术交底的内容要涵盖整个施工过程,不能有遗漏,交底要具有全面性;
施工交底的方式要通俗易懂;将复杂、专业的标准术语用通俗易懂的语言传达给施工操
作人员。尽量用简图、示意图的方式直观表达交底内容。
( 4 ) 交底时要严格执行相关技术标准和工艺,根据实际情况将操作工艺具体化,
使操作人员在执行工艺时能结合技术标准和工艺要求,并满足质量标准的要求。技术交
底的层次、阶段及形式应根据工程的规模和施工的复杂、难易程度及施工人员的素质来
确定。
(5 )施工技术交底要具备操作性;要把达到的具体操作要求和质量标准写清楚,作
为施工和班组自检的依据,使施工人员在开始施工时就按照验收标准来施工。
( 6 ) 交底完成后,交底双方负责人在交底记录上签字确认。经签署的交底记录份
数结合项目交工资料要求确定,且必须确保交底人持一份、接收交底人至少持一份。
(7 )施工人员应按施工技术交底要求施工,不得擅自变更施工方法和质量标准。发
现施工人员不按交底要求施工,可能造成不良后果时应立即制止,制止无效有权停止其
施工,必要时报上级处理;必须更改时应先经交底人同意并签字后方可实施。
7 .3 .4 设计变更管理
1.设计变更的分类
设计变更是指在工程项目实施过程中,按照合同约定的程序对工程在材料、工艺、
功能、构造、尺寸、技术指标及施工方法等方面做出的改变。
1)按引起设计变更的责任方分类
( 1 ) 设计原因的变更。设计原因的变更是指设计单位对设计存在的设计缺陷、设
计漏项、设计错误、设计改进等方面而提出的设计变更。针对设计原因的变更,应编制
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设计变更单,应对变更造成的工程费用变化做出测算。
( 2 ) 非设计原因的变更。非设计原因的变更是指建设、监理或施工单位根据施工
条件的变化、设计条件的变化(工程规模、工程范围、工期调整,规范或标准的变化)、
物资供应的情况或上级部门的要求等原因提出的变更。针对非设计原因的变更,应编制
工程联络单(工作联系单),工程联络单中除描述变更事项及其原因外,还应对变更引
起的费用和工期变化做出说明。
2)按设计变更内容的性质分类
( 1 ) 重大设计变更
重大设计变更是指变更对项目实施总工期和里程碑产生影响。工程质量标准或整
体设计功能改变,工程费用超出批准的设计概算,增加了概算中没有列人的单项工程,
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工艺方案变化,设计规模扩大,主要工艺设备改变等原因,提出的设计变更。重大设计
变更应按照有关规定办理审批手续。
(2 ) 一般设计变更
一般设计变更是指在不违背批准的设计文件的前提下,对原设计的局部改进、完
善。一般设计变更不改变工艺流程,不会对总工期和里程碑产生影响,对工程投资影响
较小。
2.设计变更实施
1)设计单位进行设计变更
设计单位进行设计变更,出变更图纸或变更说明;建设单位将变更图纸或变更说
明发至监理、施工单位。
2)建设单位提出设计变更 微信公众号:机电小肥虎
建设单位组织变更论证,论证变更是否技术上可行、施工难易程度和对工期的影
响程度,论证变更对造价的影响程度。论证结果同意后,通知设计单位,进行设计变
更,出变更图纸或变更说明。变更图纸或变更说明由建设单位发至监理、施工单位。监
理单位提出变更建议的,需要向建设单位提出变更计划,按本程序执行。
3)施工单位提出设计变更的程序
施工单位提出变更,报监理单位审核;审核技术上是否可行、施工难易程度和工
期是否增减,核算造价影响,审核后报建设单位审批。建设单位同意后,通知设计单位
实施设计变更,出变更图纸或变更说明;建设单位将变更图纸或变更说明发至监理、施
工单位。
3.设计变更的要求
( 1) 设计变更实施应按照合同条件和相关方工作制度及参照现行的《建设工程施
工合同(示范文本)》GF—2017—0201等文件规定执行。
( 2 ) 设计变更必须说明变更的原因。如工艺改变、工艺要求、设备选型不当、需
提高标准、设计漏项、设计失误或其他原因。
( 3 ) 设计变更经监理、建设单位确认后,根据合同条件调整合同价款。设计变更
发生工程造价的增减幅度应控制在总概算范围之内。若变更有可能超概算时要慎重。由
施工单位编制结算单,按照标书或合同中的有关规定审核后作为结算的依据。
( 4 ) 变更后的图纸由施工单位实施施工,监理工程师签署实施意见。原设计图已
实施后,才发生变更,则应注明。
( 5 ) 施工中发生的材料代用,需办理材料代用手续。杜绝没有详图或具体使用部
位而只是增加材料用量的变更。
( 6 ) 施工单位对设计图纸的合理修改意见,应在设计交底或施工图会审时或施工
之前提出。在试运行验收过程中,只要不影响使用、安全、生产,一般不再接受变更
要求。
7 .3 .5 施工资料及信息化管理
1.项目施工资料与竣工档案的特征
机电工程项目施工资料与竣工档案是建设工程的原始依据,是工程合法身份与合
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格质量的证明文件,为工程项目检查、验收、维修、改建和扩建提供了原始依据。项目
施工资料与竣工档案的特征是:真实性、完整性、有效性、复杂性。
2.建设工程项目资料的分类
1) 建设工程文件(资料)
( 1) 工程准备阶段文件:立项、审批、用地、勘察设计、招标投标文件等。
( 2 ) 施工阶段文件:施工菅理文件、施工技术文件、施工进度及造价文件、施工
物资文件、施工记录、施工试验记录及检测报告、施工质量验收记录等。
( 3 ) 竣工验收阶段文件:竣工验收文件、竣工决算文件、竣工总结文件等。
2)施工技术文件
( 1 ) 机电工程项目施工技术文件是施工单位用以指导、规范和科学化施工的文件,
是施工资料的重要组成部分。
( 2 ) 施工技术文件包括:工程技术文件报审表、施工组织设计及施工方案、危险
性较大的分部分项工程施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计交底记录、设计
变更通知单、工程洽商记录、技术核定单等。
3.施工技术资料管理要求
( 1 ) 建立项目施工技术资料菅理责任制,明确各岗位职责,项目部应设立专职资
料员。
( 2 ) 应在工程合同中明确施工技术资料的移交套数、移交时间、质量要求及验收
标准等,施工技术资料的形成、收集和整理,应从合同签订开始,直到竣工为止。
( 3 ) 施工技术资料的收集、分类、整理和组卷,应真实地反映施工中的实际情况,
不得擅自修改,更不得伪造;施工技术资料应随工程建设进度同步形成,不得事后补
编。施工技术资料的收发、确认、变更、审批、认定、保管应按规定的工作程序进行
控制。
( 4 ) 施工技术资料的保存应以分项工程为基本单元进行保管。小型工程也可以子
分部工程为单元保存,但保存过程中应进行分项区分,便于资料的保菅、检查、检索以
及竣工时归档整理。
( 5 ) 项目实行总承包管理的,由总承包单位负责收集、汇总各分包单位形成的工
程档案,并向建设单位移交;各分包单位应将本单位形成的工程文件整理、立卷后及时
移交息承包单位。项目由几个施工单位承包的,各施工单位应负责收集、整理、立卷其
承包项目工程的文件,并向建设单位移交。
( 6 ) 在竣工验收前,应将全部施工技术资料收齐,并完成工程档案的立卷;在竣
工验收时,应对工程档案进行验收,验收结论应在工程竣工验收报告中明确。建设工程
档案的验收要纳人竣工验收环节。
( 7 ) 每项建设工程应编制一套电子档案,随纸质档案一并移交城建档案管理机构。
电子档案应签署具有法律效力的电子印章或电子签名。列人城建档案管理机构接收范围
的工程,应向当地城建档案管理机构移交一套符合规定的工程档案。
4.项目竣工档案的主要内容
( 1 ) 建设工程竣工档案是在工程建设活动中直接形成的具有保存价值的文字、图
纸、图表、声像、电子文件等各种形式的历史记录。
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(2 ) 需要归档的竣工档案主要内容:
0
m: ①一般施工记录:施工组织设计、施工方案、技术交底、施工日志等。
②图纸交底记录:图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录等。
③设备材料检查、安装记录:质量合格证、质量保证书、检测报告、设备装箱单、
商检证明和说明书,设备安装记录,设备试运行记录等。
④施工记录:隐蔽T.程驗收记录、施工检查记录、交接验收记录、质量事故处理
记录。
⑤施工检验记录:损检、复检、复测记录,各种试验、测试记录等。
⑥施工质量验收记录:检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分 部 (子
分部)工程质量验收记录、单位工程验收记录等。
5.项目竣工档案编制要求
1)竣工归档文件要求
( 1) 竣工归档的纸质文件应为原件,内容必须真实、准确,与工程实际相符。归
档文件应字迹清楚、图样清晰、图表整洁,签字盖章手续应完备。
( 2 ) 归档的电子文件所载内容应真实和可靠,采用电子签名。电子文件归档可
采用移动硬盘、闪存盘、光盘、磁带等。归档的电子文件的内容必须与其纸质档案
一致。
2)书写归档文件要求
工程文件的幅面尺寸规格宜为A4幅面(297mmX210mm ) ; 原件的书写、绘图和
签字要采用耐久性强的书写材料;复印、打印文件及照片的字迹、线条和影像的清晰、
牢固程度应符合要求。
3) 录音、录像归档文件要求
( 1 ) 录音、录像档案归档前应进行蹄选和黎别,选择声音、画面清晰完整,图像
稳定、色彩真实的录音、录像材料归档。
( 2 ) 向城建档案管理机构移交的录音、录像档案应为配有说明的原始素材,以及
编辑后的录像专题片,载体为光盘。
4 )竣工图绘制要求
( 1) 竣工图应依据原施工图、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录(包
括技术核定单)等绘制。当施工图没有变更时,可直接在施工图上加盖竣工图章形成竣
工图。当图纸变更内容较多时,应重新绘制竣工图。
( 2 ) 竣工图的比例应与原施工图一致;设计图签中应有原设计单位人员签字;竣
工图章可直接绘制成电子版竣工图签,出图后应有相关责任人的签字。
( 3 ) 竣工图按单位工程、装置或专业编制,并配有详细编制说明和目录。纸质版
与电子版竣工图中每一份图纸的签署者、日期应一致。
( 4 ) 竣工图绘制的形式:利用电子版施工图改绘竣工图:将图纸变更结果直接改
绘到电子版施工图中,圈出修改部位。利用施工图蓝图改绘竣工图:应采用杠(划 )改
或叉改法进行绘制;应使用新晒制的蓝图,不得使用复印图纸。利用翻晒硫酸纸图改绘
竣工图:应使用刀片将需更改部位刮掉,再将变更内容标注在修改部位,在空白处做修
改内容备注表;宜晒制成蓝图后,再加盖竣工图章。
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5)竣工图章使用
( 1 ) 所有竣工图应由施工单位逐张加盖竣工图章。竣工图章中的内容填写、签字
应齐全、清楚,不应代签。
( 2 ) 竣工图章的基本内容:"竣工图" 字样、施工单位、编制人、审核人、技术负
责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监理工程师。
6.竣工档案的组卷要求
1)竣工档案的组卷原则
( 1 ) 最大限度地保持卷内文件材料的完整性、准确性和系统性。印刷成册的工程
文件宜保持原状。
(2 ) 遵循案卷内文件材料保存价值及密级大体相同的原则。
( 3 ) 案卷内不应有重份文件,不同载体的文件应分别组卷。
( 4 ) 案卷不宜过厚,文宇材料卷厚度不宜超过20mm,图纸卷厚度不宜超过50mm。
(5 ) 建设工程电子文件的组织和排序可按纸质文件进行。
2)竣工档案的组卷方法
( 1 ) 建设工程由多个单位工程组成时,工程文件应按单位工程组卷。单位工程文
件应按工程准备阶段文件、施工阶段文件、竣工验收阶段文件分别进行组卷,并可根据
数量多少组成一卷或多卷。
( 2 ) 工程准备阶段文件应按建设程序、形成单位等进行组卷;施工阶段文件应按
单位工程、分部 (分项)工程进行组卷;竣工图和竣工验收文件应按单位工程分专业进
行组卷。
( 3 ) 电子文件立卷时,每个工程项目应建立多级文件夹,应与纸质文件在案卷设
置上一致,并应建立相应的标识关系。
( 4 ) 声像资料应按建设工程各阶段组卷,重大事件及重要活动的声像资料应按专
题组卷,声像档案与纸质档案应建立相应的标识关系。
7.竣工档案的移交
( 1 ) 工程档案的编制不得少于两套,一套应由建设单位保管,另一套(原件)应
移交当地城建档案管理机构保存。
( 2 ) 施工项目部需向本单位归档的文件,应按国家有关规定和企业管理要求立卷
归档。
( 3 ) 施工单位在收齐工程文件并整理立卷后,应根据城建档案菅理机构的要求,
对归档文件完整、准确、系统情况和案卷质量进行审查。审查合格后方可向建设单位
移交。
(4 ) 施工单位向建设单位移交工程档案资料时,应编制《工程档案资料移交清单》,
双方按清单查阅清点。移交清单一式两份,移交后双方应在移交清单上签字盖章,双方
各保存一份存档备查。
( 5 ) 向城建档案管理机构移交工程档案时,应提交移交案卷目录,办理移交手续,
双方签字、盖章后方可交接。
8.项目竣工档案保管要求
( 1 ) 竣工档案按规定分保管期限、密级保管期限。应根据卷内文件的保存价值在
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永久保管、长期保管、短期保管三种保管期限中选择划定。永久保管指工程档案无限期
地、尽可能长久地保存下去;长期保管指工程档案保存到该工程被彻底拆除;短期保菅
指工程档案保存10年以下。当同一案卷内有不同保管期限的文件时,该案卷保管期限
应从长。
( 2 ) 密级应在绝密、机密、秘密三个级别中选择划定。当同一案卷内有不同密级
的文件时,应以高密级为本卷密级。
9.项目信息化管理
( 1) 建立项目信息管理制度,及时、准确、全面地收集信息,安全、可靠、方便、
快捷地存储、传输信息,有效、适宜地使用信息。
( 2 ) 项目信息管理计划内容:项目信息菅理范围;项目信息管理目标;项目信息
需求;项目信息管理手段和协调机制;项目信息编码系统;项目信息渠道和管理流程;
项目信息资源需求计划;项目信息管理制度与信息变更控制措施。
( 3 ) 项目信息过程管理包括:信息的采集、传输、存储、应用和评价过程。
( 4 ) 项目信息安全分类、分级管理并采取下列管理措施:设立信息安全岗位,明
确职责分工;实施信息安全教育,规范信息安全行为;采用先进的安全技术,确保信息
安全状态。
【案例7.3-1】
一、背景
A 公司承包某48MW风电工程的15台3.2MW风力发电机组安装。工程内容:风
机基础、场区道路、升压站、集电线路、风电机組安装(塔筒、机輪、叶轮)、箱式变
压器安装及其他附属工程。风机中机抢的重量为lO lt,风机轮毅中心高度为90m。A 公
司将风电机組吊装分包给B 公司。风机基础设计为重力插检基础,风场属于典型的山地
风场,高低起伏较大,风机沿山♦ 布置。风机的主要技术参数见表7.3-1。
表7 .3 -1 凤机的主要技术参数
序号 名称 规格 董置(t) 备注
1 机輪 6560X3880X3875 (mm) 100
2 叶粉 — 97 —
3 塔请下段 ^4.600/^^4.972X13.920 (m ) 58.76 —
风机吊装方案中:主吊采用450t後带起重机,选用96m主臂+ 12m风电副臂超起
风电工况,主副臂夹角为15。,超起半径为15m ,超起配重为250t,后配重为140t, 中
央配重为5 0 t,采 用 160t吊狗。现场谈备去装卸货及机械转场使用3 台辅助机械:1 台
300t汽车起重机、1 台85t敬带起重机、1 台75t汽车起重机。
B '> 司项目部技术负责人根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(中华
人民共和国住房和城乡建设部令第37号 )及 《住房城乡建谈部办公厅关于实施〈危险
性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》(建 办质〔2018〕31号 ),风
机吊装是采用常规起重设备和常规施工工艺,不属于采用非常规起重说备、方法的起重
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吊装工程,为非超危大工程。B 公司项目部编制了风力发电机組吊装安全专项方案,经
B /^司审核后,报监理和建设单位审批。监理工程师告知风机吊装方案必须要经过专家
论证后方可实施;同时指出方案中缺失监视和测量谈备计划,风机基础验收的内容无量
化指标。
在风机基础施工之前,建谈单位已委托有资质的第三方对基础周围进行了地质勘
探,地基土承载力为0.2MPa (20t/m2)。吊装方案中计算出的吊车站位处的接地比压为
m /rn\小于地基土的承载力,认为不需要进行地基承裁力试验。
风机吊装前,B 公司项目部技米负責人向现场管理人员进行方案交底,双方签字
确认。
二、问题
1 .本工程的风力发电机組吊装安全专项方案是否需要进行专家论证?说明理由。
2 .指出风力发电机组安装中必需的盟视和测量谈备。风机基础验收项目有哪几个?
3 .吊机站位处是否需要进行地基承裁力试验?说明理由。
4 .风电施工中地基承裁力试验常用的方法有几种?吊装方案的交底工作是否完成?
还需要由俄向哪类人员进行交底?
三、分析与参考答案
1 .本工程的风力发电机組吊装安全专项方案需要进行专家论证。《危险性较大的分
部分项工程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建说部令第37号 )及 《住房
城乡建谈部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的
通知》针对的是房屋建筑和市政公用工程中的危大或超危大工程,对于电力建谈工程应
该执行《电力建设工程施工安全管理导则》NB/T 10096—2018, 等则中明确风力发电
机组的吊装就是超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,方案实施前必须经过专家
论证。
2 .风力发电机组安装中必需的监视和测量谈备有:接地电阻测试仪、绝缘电阻测
试仪、水准仪、墓又、钢卷尺、钢板
风机基础验收项目有:基础混疑土强度,插检伸出上描板的长度,上描板水平度和
基础接地电阻值。
3 .吊机站位处需要进行地基承载力试验。地质勘探是在风机基础施工前进行的,
说明了基础施工前土壞的承载力,而在风机基础施工后,吊机站位处一部分是在回填土
上面,不做试验不能知道承载力能否满足要求。
4 .风电施工中地基承载力试验常用的方法有第三方检测和压重法检测两种。方章
的交底工作未完成,还应由项目技术人员向从事吊装作业的人员进行交底。
【案例7.3-2】
一、背景
某安装公司承担某压缩机厂房增建工程的设备、工艺管道安装。工程内容包括离
心式压缩机组、工艺管道、桥式起重机等。其中:蒸汽驅动离心式压缩机组额定转速为
9600rpm;桥式起重机额定起重量为20/5t,起升高度为25m ;主要工艺管道:压缩机输
送介质含有H2、C 0 等气体。主要工艺管道参数见表7.3-2。
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表7.3 -2 主要工艺管道参数表
项目 中压蒸汽管道 压缩机吸气/排气管道
吸入段 1.7MPa
额定工作压力 3.82MPa
排出段 8-lMPa
额定工作温度 450^ 40^
管道材盾 ISCrMoG (GB/T5310) 20 ( GB/T 3087 )
吸入段 <^426X19 (mm)
管道规格 273X11 (mm)
排出段 ^^377X17 (mm)
在工艺管道安装过程中:一段水平安装的蒸汽管道的一个吊架,其安装时与管道
轴线垂直,如 图 7.3-1所示。设计文件显示,蒸汽管道在该吊架处的设计热位移值为
36m m ,且未规定具体的安装方式。盟理工程师要求安装公司对吊架安装进行整改。
管道膨胀方向
图7.3-1蒸汽管道吊架安装示意图
安装蒸汽管道时,监理工程师强调安装公司要按规范对合金钢管材进行材盾复查。
安装公司认为,其采购的合金钢管的盾量证明文件齐全,本工段材料采购人员开工以来
仅采购过15CrMoG和 0Cr8Ni9等两种合金钢管材,而两种管材的外观差别明显,不可
能;'昆用,因而拒绝复查。
压墙机安装完成后,安装公司对压综机的吸气、排气管道进行了压力试验,准备对
压缩机进行试运行,被盟理工程师要求智停,指出还缺少试验内容,试运行条件还不充
分,在备工作还未完成。
二、问题
1 .安装公司施工范围内有哪几类特种设备?
2 .说明监理工程师要求吊架安装整改的理由。画出该吊架正确安装的示意图。
3 . 安装公司拒绝合金钢材质管道复查的做法是否正确?应对哪些材盾的管道组成
件进行材质复查?
4.压缩机吸气/ 排^ 管道试运行前还应做:哪种试验?说明理由。
5.该离心式压缩机组试运行前应完成哪些主要工作?
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三、分析与参考答案
1 .安装公司施工范围内的特种设备有桥式起重机、中压蒸汽管道,压缩机吸气/
排气管道。
2 .盟理工程师要求吊架安装整改的理由:蒸汽管道为有热位移的管道,根据说计
文件,吊点应谈置在热位移的相反方向,按设计热位移值的1/2 ( 即 18mm)偏位安装,
如图7.3-2所示。
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管道膨胀方向
图7.3-2整改后的蒸汽管道吊架安装示意图
3.安装公司拒绝合金钢材盾管道复查的做法不正确,复查与否,是技米括准的
规定,与采购的品种种类无关。格相合金钢、含樣低a 钢、不镜钢、樣及樣合金、秋
及铁合金材料的管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并应做好
标识。
4 .压缩机吸气/ 播气管道除进行压力试验外还应进行泄满性试验。输送极度和高
度危害介质以及可燃介盾的管道,必须进行;世漏性试验。工程中的H2、C 0 都是可燃介
质,C 0是高度危害介质。
5 .离心式压缩机组试运行前应完成的主要工作有:机组及其附属装置安装;管道
系统安装及检验试验;电气系统的安装及空载试运行;供电系统及控制系统的安装;试
运行方案已批准;试运行人员培训考试合格,掌握操作要领和事故处理方法;各种规章
制度齐全,安全操作器具和消防谈施齐备。
【案例7.3-3】
一、背景
某施工单位项目部承接某厂生产区供热管线的施 工 ,施工范围是由供热销炉房室外
Im至各楼号宣外Im,供热管线为不通行地沟数谈。主要工程量:0245mmXlOmm无
缝钢管3000m,各种同部件280杳,波纹补後器60个。工程使用的管材、同门、配件
都经过现场检查且合格。
施工中,重点控制了间门(法兰、標纹、煤接方式连接)的安装,闽门安装时按议
计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。供热管线的安全阔垂直安装,安全
间的出口管道接向安全地点,进出管道上设置截止闽时,安全闽应加铅封,且应锁定在
全开启状态。
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施工完成后,进行破工验收及资料整理。施工单位对项目部进行了攻工资料检查,
检查情况如下:
( 1 ) 施工组织谈计、技木交底及施工日志的相关审批手续及内容齐全、有效。
( 2 ) 预检记录齐全,但其中有3 份没有质检员签字。
( 3 ) 预检记录、隐蔽工程检查记录、廣量检验记录、谈务试运行记录、文件收发记
录内容准确、齐全。
(4 ) 设计变更通知单中有2 份是复印件。
(5 ) 工程冷商记录缺失1个编号。
( 6 ) 隐蔽工程检查记录中有这样的描述:所采用的材料为无缝钢管《>245mniX8mm,
环氧涂料防腐,聚義SS泡沫塑料保温,钢丝描扎聚氣己稀卷材作防潮层。
二、间题
1 .检查情况(3 ) 中,哪些资料可归档为攻工桂案?
2 .攻工挡案組卷有何要求?
3 .指出攻工资料整理存在哪些问题。
4 .供热管线是否需要加防潮层?防潮层施工采用钢丝相扎是否正确?
5 .闽门采用法兰、標纹、坪接方式连接时,有哪些要求?
三、分析与参考答案
1 .检查情况(3 ) 中,预检记录、隐蔽工程检查记录、质量检验记录、设备试运行
记录可归桂为攻工輕案。
2 .攻工輕案组卷要求:一项建谈工程由多个单位工程组成时,工程文件应按单位
工程组卷;工程文件应按不同的形成、整理单位及建设程序,按工程准备除段文件、施
工阶段文件、攻工验收阶段文件分别进行组卷,并可根据数量多少组成一卷或多卷;不
同载体的文件应分别组卷。
3 .攻工资料整理存在的问题:攻工桂案必须为原件,而设计变更通知单中有2 份是
复印件;破工档案应签字、盖章、手续齐全,而预检记录中有3 份没有盾检员签字;攻
工挡案必须完整、准确和系统,而工程☆ 商记录缺失1个编号,也就是说工程冷商记录
丢失一份。隐蔽工程检查记录的无缝钢管为245X 8m m ,而工程要求采用245X 10mm
的管道,材料发生了变化,应该有说计史更或工程★ 商记录。
4 .本案例中的供热管线数说在地沟内,外加保温层,应该加防潮层。防潮层外不
得设置钢丝等硬质拍扎件,采用钢丝拍扎是不正确的。
5.闽门采用法兰、螺纹、坪接方式连接时,当闽门与管道以法兰或螺故方式连接
时,阔门应在关闭状态下安装。以坪接方式连接时,闹门应在开启状态下安装。对接煤
缝底层宜采用氣孤坪,且应对闹门采取防变形措施。
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第 8 章工程招标投标与合同管理
8 . 1 工程招标投标
8 .1 .1 工程招标投标管理要求
1.招标方式 miiim
1) 公开招标 》« 自》
国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目,应当公开招标;大型
基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目应当公开招标;使用国际组
织或外国政府贷款、援助资金的项目应当公开招标。
( 1) 招标公告和资格预审公告
公开发布工程项目的招标公告和资格预审公告的内容应当一致。
(2 ) 招标文件和资格预审文件
招标人可对发出的资格预审文件或者招标文件进行必要的澄清或者修改。
2 ) 邀请招标
邀请招标类似于世界银行的选择性招标,即招标单位向部分经过考察符合投标资
格的投标人,公开程序并发出邀请书进行招标投标工作的全过程。这种招标形式在国际
上采用得较为普遍,其对招标人的要求与公开招标一致。
国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目,应当公开招标;但有
下列情形之一的,可以邀请招标:
( 1 ) 技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制,只有少量潜在投标人可供选择。
( 2 ) 采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大。
( 3 ) 国务院发展改革部门和省、自治区、直辖市人民政府确定的重点项目不适宜
公开招标的,经国务院发展改革部门或者省、自治区、直辖市人民政府批准,可以进行
邀请招标。
( 4 ) 不属于依法必须进行招标的项目,或不属于必须依法进行公开招标的项目,可
以采用邀请招标;涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾,不宜公开招标的,也可采用
邀请招标。
( 5 ) 采用邀请招标方式的,应当向3个以上具备承担招标项目能力、资信良好的
特定法人或组织发出投标邀请信。
3 ) 两阶段招标
对技术复杂或者无法精确拟定技术规格的项目,招标人可以分两阶段进行招标。
( 1 ) 第一阶段,投标人按照招标公告或者投标邀请书的要求提交不带报价的技术
建议确定技术标准,招标人根据投标人提交的技术建议确定技术标准和要求,编制招标
文件。
( 2 ) 第二阶段,招标人向在第一阶段提交技术建议的投标人提供招标文件,投标
人按照招标文件的要求提交包括最终技术方案和投标报价的投标文件。
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4 ) 招标人的规定
( 1) 招标人应当在招标文件中载明投标有效期。投标有效期从提交投标文件的截
止之日算起。招标人对招标文件的修改或澄清,应当在投标截止时间15日前,以书面
形式通知所有招标文件接受人。
( 2 ) 招标人可以自行决定是否编制标底,不得规定最低投标限价。一个招标项目
只能有一个标底。标底必须保密。招标人设有最高投标限价的,应当在招标文件中明确
最高限价或者最高限价的计算方法。
5 ) 资格预审
( 1 ) 招标人采用资格预审办法对潜在投标人进行资格审查的,应当发布资格预审
公告,编制资格预审文件。
(2 ) 资格预审应当按照资格预审文件载明的标准和方法进行。
( 3 ) 资格预审内容包括基本资格审查和专业资格审查。基本资格审查包括经营资
格、专业资质、技术能力、管理能力等;专业资格审查是资格审查的重点,主要内容包
括:类似工程业绩;人员状况,包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和
简历;履行合同任务而配备的施工装备等;财务状况,包括申请人的资产负债表、现金
流量表等。
( 4 ) 资格预审结束后,招标人应当及时向资格预审申请人发出资格预审结果通知书。
6 ) 资格后审
在开标后由评标委员会按照招标文件规定的标准和方法对投标人的资格进行审查,
资格后审在发布招标公吿时应说明。资格后审的内容和重点与资格预审相同。
7 ) 不平等招标
招标人有下列行为属于不平等招标:
( 1) 向不同投标人提供有差别的信息。
( 2 ) 设定与项目不相适应的资格、技术及商务条件。
(3 ) 对不同投标人采取不同的资格审查或评标标准。
( 4 ) 限定或指定特定的专利、商标、品牌原产地或供应者。
{ 5 ) 非法限定投标人的所有制形式或组织形式。
( 6 ) 对依法必须招标的项目,以特定行政区域或特定行业的业绩、奖项作为加分
或中标条件。
(7) 将应由一个承包单位完成的建筑工程肢解成若干部分发包给几个承包单位。
( 8 ) 违法限制或者排斥本地区、本系统以外的法人或其他组织参加投标。
8 ) 投标无效的情况
( 1) 与招标人存在利害关系,可能会影响到招标人的公正性。
( 2 ) 单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段
投标。
2.开标与评标管理要求
1) 开标
( 1 ) 开标应公开进行。开标时间应与提交投标文件截止时间相同。开标地点应为
招标文件中预先确定的地点。若有变化应提前告知投标人。投标人少于3个的,不得开
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标。招标人应当重新招标。
( 2 ) 开标程序。一般采用:宣布已递交投标保证金或投标保函及投标书的投标单位
名单—检查投标书密封是否合格—投标单位资格审查(对资格后审而言)—合格投标单
位抽签确定开标顺序—开技术标—依次讲解技术标标书和技术标答疑—评标委员会评审
技术标书(一般采用按招标文件公布的评分标准由评委各自打分、汇总)—技术标书合
格的单位开商务标(依抽签的顺序依次公开唱读各投标单位商务报价)—评标委员会评
审商务标书(一般采用按招标文件公布的评分标准计算分值)—计算综合得分,依据综
合得分进行排序—评标委员会确定拟中标候选单位并报招标人招标人宣布中标单位
颁发中标通知书。
2 )评标定标
( 1 ) 评标委员会组成。一般由招标人代表和技术、经济等方面的专家组成,其成
员人数为5 人以上单数。其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的2/3。专家
由招标人从招标代理机构的专家库或国家、省、直辖市人民政府提供的专家名册中随机
抽取,特妹招标项目可由招标人直接确定。
( 2 ) 评审方法。严格按照招标文件公布的评标办法和标准执行。首先进行资格审
查,仅对资格审查合格的投标人进行后续的详细评审。对技术标和商务标按照细目的评
分标准分别打分,按公布的比例合成总分,并确定排名顺序,经招标人确认,最终宣布
中标单位。
3 )评标完成后
评标完成后,评标委员会应当向招标人提交书面评标报告和中标候选人名单。
8 .1 .2 工程招标条件与程序
1.招标条件
机电工程项目的招标,应当满足法律规定的前提条件。
( 1) 项目已履行审批手续并获批准。
( 2 ) 资金已落实,并在招标文件中如实载明。
( 3 ) 招标人已依法成立。
( 4 ) 初步设计及概算已履行审批手续,并已获批准。
( 5 ) 招标范围、招标方式和招标组织形式等应履行核准手续,并已获核准。
( 6 ) 有招标所需的设计图纸及技术资料等。
2.招标文件编制的内容
( 1 ) 工程概况描述。
( 2 ) 已批准的项目建议书或可行性研究报告、主要经济技术指标等。
( 3 ) 承包范围(对含EP项目应提出配置要求及其技术指标要求)。
( 4 ) 城市规划部门确定的规划控制条件和用地红线图,工程地质、水文地质、工
程测量等建设场地勘察报告(对含E 项目)。
( 5 ) 供水、供电、供气、供热、环境、道路的基础资料,节能、环保、消防、抗
震等要求(对含E项目)。
( 6 ) 对执行技术标准、规范要求;各阶段的工期、质量、安全要求。如在施工招
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标文件中列出危大工程清单,要求施工单位在投标时补充完善危大工程清单,并明确相
应的安全管理措施。
( 7 ) 设备、主材供应方式及划分清单、工程量清单及主要设计图纸。
( 8 ) 招标函及投标须知;投标书格式要求、投标截止日期及交投标书地点;投标
人踏勘现场及答疑安排;投标保证金要求;合同主要条款;评标标准及方法以及需说明
的其他内容。
例如,住房和城乡建设部、国家发展和改革委员会等六部门联合发布《关于加快推
进房屋建筑和市政基础设施工程实行工程担保制度的指导意见》(建市〔2019〕68号 ),
明确提出:对于投标保证金可以保函的方式缴纳。
3.招标过程与程序
1)招标过程
一般可分为发标前准备、招标投标、评标定标三个阶段。
2 )招标程序
( 1) 发布招标公告及资格预审公告。
主要内容:招标人名称,招标工程名称,项目批准机关名称,招标工程项目的性
质、规模、结构类型,招标范围,标段划分,资金来源与落实情况,工程建设地点,计
划开竣工日期,工程质量标准要求,标书费用,投标保证金及投标保函的要求,开标时
间及地点要求,招标人及招标代理机构的名称,办公地点,联系人,联系方式,公告曰
期,投标商报名及提供资格预审的资料内容等。
( 2 ) 资格预审。
①资格预审应由资格审查委员会(资格后审由评标委员会)按照资格审查文件执行。
②不得随意提高或降低标准。
③审查内容已在招标投标内容中阐述。
④审查方法:一般分为初步评审和详细评审,并采用打分排名的形式淘汰不合格
投标人或作为评标的参考。合格投标人不得少于3家。
(3 ) 投标人踏勘现场及招标文件答疑。
招标人通知所有招标文件收受人并组织现场踏勘,对招标文件接收人就招标文件
的任何疑问做出解答,并将解答内容书面通知所有招标文件收受人。招标人对已发出的
招标文件进行必要的修改、补遗、澄清及对投标人答疑时提出涉及招标内容变化的,应
在投标文件截止时间至少15日前,以书面形式通知所有招标文件收受人。该澄清或者
修改的内容为招标文件的组成部分。
( 4 ) 投标、开标、评标。
( 5 ) 颁发中标通知书。
( 6 ) 签订合同。
3 )废标及其确认
有下列情况之一的,评标委员会应当否决其投标:
( 1 ) 投糖文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应。
(2 ) 投标文件中部分内容需经投标单位盖章和单位负责人签字的而未按要求完成
及投标文件未按要求密封。
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( 3 ) 弄虚作假、串通投标及行贿等违法行为。
(4) 低于成本的报价或高于招标文件设定的最高投标限价。
(5 ) 投标人不符合国家或者招标文件规定的资格条件。
( 6 ) 同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价(但招标文件要求提
交备选投标的除外)。
8 .1 .3 工程投标条件与程序
1.投标条件
( 1) 机电工程项目已具备招标条件。
( 2 ) 投标人资格已符合规定,并对招标文件做出实质性响应。
(3 ) 投标人已按招标文件要求编制了投标文件。
(4 ) 投标人已按招餘文件要求提交了投标保证金。
( 5 ) 投标人参加依法必须进行招标的项目的投标,不受地区或者部门的限制,任
何单位和个人不得非法干涉。
( 6 ) 投标人有下列情况不得参与投标:与招标人存在利害关系可能影响招标公正
性的法人、其他组织或者个人;与招标人单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系
的不同单位,不得参加同一标段或者未划分标段的同一招标项目投标。
2.投标程序
1) 研究招标文件
重点是投标人须知,合同条款,设计图纸,投标要求格式,工程范围,供货范围,
主要设备规格、重量、数量及安装地点,工程量清单,计价和报价方式,技术规范要
求,工期、质量、安全及环境保护要求等。
2 ) 认真进行调査研究及调查重点
( 1 ) 投标工程的法律法规;工程所在地的地方法律法规及特殊政策;工程所在地
的劳动资源和材料资源情况(含价格);工程所在地的设备市场的租赁情况(货源及价
格 )等。
( 2 )工程所在地的自然条件、施工条件及环境、治安环境、气候、交通、通信、水
电等资源情况。
(3 ) 工程业主方项目资金落实情况及业主对工程项目如工期、质量、成本等关注重点。
( 4 ) 竞争对手的状况,尤其是经验、业绩、装备、技术等。
( 5 ) 对拟分包的专业承包公司的考察,重点是资质、价格、技术及业绩等。
( 6 ) 参加现场踏勘与标前会议交底和答疑。
3 ) 认真复核工程量
对于固定总价标,因合同执行时是以总报价为基础进行结算的,要规避风险,若
工程量出现较大差异,就会带来无法弥补的经济损失。
3.投标策略
确定正确的投标策略,在投标工作中非常重要,尤其体现在信誉业绩、价格、缩
短工期、质量标准、安全保证、优化设计、推广应用新技术及特殊的施工方案及施工工
艺等。
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1 ) 技术标的策略
( 1 ) 突出自身优势,大扬其长,避其所短,尤其在业绩信誉、施工装备、技术水
平和力量、施工组织等方面加以重点强调。
( 2 ) 突出工期目标,在满足业主工期要求时,提出适当缩短工期的目标和具体措施。
( 3 ) 强调质量控制的优势,提出优于业主提出的质量目标及实现目标的具体措施。
( 4 ) 向业主提出一些有利于降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议及
一些优惠条件。
2 ) 商务报价的策略
( 1 ) 可采用不平衡报价法、多方案报价法、增加建议方案法、投标前突然竞价法、
无利润竞标法等方式进行报价。
( 2 ) 根据投标单位的自身情况及此次招标投标的业主、竞争对手的实际情况确定。
4.投标书编制要点
1 )技术标
( 1 ) 设计方案描述(对含E 的项目):
①突出设计合理性及安全性、生产工艺及节能减排环保的先进性、配置的精良和
可靠性及各项经济技术指标的保证措施。
②主要装置的配置及其描述,突出生产工艺、产能、电耗等特点。
③自动化配置描述,突出配置水平及同类在建或已投人使用的工厂先进性比较。
④应用新技术和环境保护指标及其设计描述。
⑤根据不同地理位置对有关防止自然灾害的设计进行描述,如抗震、抗台风、防
洪等;交图日期及质量保证措施。
( 2 ) 设备采购(对含P的项目):
①主要备选制造厂商资信、能力、技术、业绩的描述及选用原则和方法。
②监造方案描述,突出质量控制计划、措施及包装、发运、交货期保证措施。
( 3 ) 材料采购的质量控制方案。
( 4 ) 施工装备的配置突出主要的、先进的、关键的吊装、施工机具及测量、检测
仪器。
( 5 ) 施工组织设计纲要:施工组织机构及主要成员情况;施工进度计划及保证措
施;质量标准及其保证措施;职业健康、安全、环境保证措施;主要施工装备配备计
划;主要设备及专业的施工方案编制;突出方案在技术、工期、质量、安全保障等方面
有创新,利于降低施工成本。
2 ) 商务标
( 1 ) 商务标报价分类
①总价一次包死,合同履行过程中不发生变更签证。
②包总价,但超出合同规定工程量范围可现场签证。
③工程量单价包千,这是我国目前采取较多的计价形式。
④施工图预算结算。
(2 ) 商务报价分析
①研究招标文件,核实工程量清单。做到不多报、不漏报、不废标,为以后签订
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合同或索赔提供根据。
②评估自身的能力和市场走势,菅理、技术、装备、资金等能力,以及当地市场
人力、材料、施工机具租赁的价格和走势。
③分析和考虑工程的风险因素。如业主和自身的风险、工程风险、市场风险、资
金风险及自然灾害等不可预见的风险,国外项目还应考虑政治、宗教、部族关系、汇率
等风险;认真考虑各种刚性和弹性税费的压缩空间;认真测算工程的盈亏平衡点并确定
所投标项目的期望盈亏水平。
④填写报价和密封商务标书。按招标文件规定的格式填写报价单,按规定要求密
封标书。
5.投标文件内容
( 1) 投标函及附录。
(2 ) 法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书。
(3 ) 联合体协议书(招标文件未表明不接受联合体报价的情况下)。
(4 ) 投标保证金。
(5 ) 商务报价。
(6 ) 施工组织设计。
( 7 ) 项目菅理机构。
( 8 ) 拟分包項目情况表。
(9 ) 资格审查资料。
(10)投标人须知前附表规定的其他材料。
6 .投标文件的修改、撒回和送达
( 1) 投标人在招标文件所要求提交投糖文件的截止时间前,可以修改、补充或撤
回已提交的投标文件,并书面通知招标人。补充、修改的内容为投标文件的组成部分。
( 2 ) 投标人在招标文件所要求提交投标文件的截止时间前,将按要求密封的投标
文件送达投标地点。
(3) 招标人应当签收在招标文件所要求提交投标文件的截止时间前收到的投标文
件,妥善保管,且不得在开标前开启。
(4 ) 在招标文件所要求提交投标文件的截止时间后送达的投标文件不予接收。
7.电子招标投标方法
1) 电子招标投标活动
( 1 ) 电子招标投标活动是指以数据电文形式,依托电子招标投标系统完成的全部
或者部分招标投标交易、公共服务和行政监督活动。
( 2 ) 电子招标投标系统根据功能不同,分为交易平台、公共服务平台和行政监督
卞口 0
2 ) 电子招标投标要求
( 1) 电子招标投标交易平台的运菅机构,以及与该机构有控股或者管理关系可能
影响招标公正性的任何单位和个人,不得在该交易平台进行的招标项目中投标和代理
投标。
( 2 ) 电子招标投标交易平台应当允许社会公众、市场主体免费注册登录和获取依
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法公开的招标投标信息,任何单位和个人不得在招标投标活动中设置注册登记、投标报
名等前置条件限制潜在投标人下载资格预审文件或者招标文件。
( 3 ) 投标人应当在资格预审公告、招标公告或者投标邀请书载明的电子招标投标
交易平台注册登记,如实递交有关信息,并经电子招标投标交易平台运营机构验证。
( 4 ) 投标人应当通过资格预审公告、招标公告或者投标邀请书载明的电子招标投
标交易平台递交数据电文形式的资格预审申请文件或者投标文件。
( 5 ) 电子招标投标交易平台应当允许投标人离线编制投标文件,并且具备分段或
者整体加密、解密功能。投标人应当按照招标文件和电子招标投标交易平台的要求编制
并加密投标文件。投标人未按规定加密的投标文件,电子招标投标交易平台应当拒收并
提示。
( 6 ) 投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传输递交,并可以补充、修改
或者撤回投标文件。投标截止时间前未完成投标文件传输的,视为撤回投标文件。投标
截止时间后送达的投标文件,电子招标投标交易平台应当拒收。
( 7 ) 电子招标投标交易平台收到投标人送达的投标文件,应当即时向投标人发出
确认回执通知,并妥善保存投标文件。在投标截止时间前,除投标人补充、修改或者撤
回投标文件外,任何单位和个人不得解密、提取投标文件。
( 8 ) 资格预审申请文件的编制、加密、递交、传输、接收确认等,适用上述关于
投标文件的规定。
8 . 2 工程合同管理
8 .2 .1 总包合同与分包合同
1 施工总包合同
建设工程施工合同有施工总包合同和施工分包合同。施工总包合同的发包人是建
设工程的建设单位或取得建设工程总承包资格的工程总承包单位。
1) 施工总包合同示范文本
( 1 ) 各种施工合同示范文本一般都由协议书、通用条款、专用条款组成。
( 2 ) 除合同文本外,合同文件一般还包括:中标通知书,投标书及其附件,有关
的标准、规范及技术文件,图纸、工程量清单、工程报价单或预算书等。
( 3 ) 在合同订立及履行过程中形成的与合同有关的文件均构成合同文件组成部分。
2 ) 合同文件的优先顺序
( 1) 合同通用条款规定的优先顺序:中标通知书(如果有);投标函及其附录(如
果有);专用合同条款及其附件;通用合同条款;技术标准和要求;图纸;已标价工程
量清单或预算书;其他合同文件。
( 2 ) 根据项目的具体情况可在专用合同条款内约定合同文件的优先顺序。原则上
应把文件签署日期在后的和内容重要的排在前面,即更加优先。
( 3 ) 所有合同文件中包括合同当事人就该项合同文件所做出的补充和修改,属于
同一类内容文件的,应以最新签署的为准。专用合同条款及其附件须经合同当事人签字
或盖章。
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3 ) 合同中的承包人(项目经理)
( 1) 项目经理应为合同当事人所确认的人选,并在专用合同条款中明确项目经理
的姓名、职称、注册执业证书编号、联系方式及授权范围等事项,项目经理经承包人授
权后代表承包人负责履行合同。
( 2 ) 项目经理应是承包人正式聘用的员工,承包人应向发包人提交项目经理与承
包人之间的劳动合同,以及承包人为项目经理缴纳社会保险的有效证明。
( 3 ) 承包人不提交上述文件的,项自经理无权履行职责,发包人有权要求更换项
目经理,由此增加的费用和(或 )延误的工期由承包人承担。
( 4 ) 项目经理应常驻施工现场,且每月在施工现场时间不得少于专用合同条款约
定的天数。项目经理不得同时担任其他项目的项目经理。项目经理确需离开施工现场
时,应事先通知监理人,并取得发包人的书面同意。项目经理的通知中应当载明临时
代行其职责的人员的注册执业资格、管理经验等资料,该人员应具备履行相应职责的
能力。
( 5 ) 承包人需要更换项目经理的,应提前14天通知发包人及监理单位,并征得发
包人书面同意,发包人要求更换不称职的项目经理的,书面通知中应当载明要求更换的
理由。承包人违反上述约定的,应按照专用合同条款的约定,承担违约责任。
4 ) 项目施工总承包单位的工作
( 1 ) 向分包人提供与分包工程相关的各种证件、批件和各种相关资料,向分包人
提供具备施工条件的施工场地。
(2 ) 组织分包人参加图纸会审,向分包人进行设计图纸交底。
( 3 ) 提供本合同专用条款中约定的设备和设施;为分包人提供施工所要求的场地
和通道等。
( 4 ) 负责施工场地的菅理工作,协调分包人与同一施工场地的其他施工人员之间
的交叉配合,确保分包人按照经批准的施工组织设计进行施工。
2.施工分包合同
施工工程分包,是指施工总承包单位将其所承包工程中的专业工程发包给具有相
应资质的其他建筑业企业完成的活动。
1 ) 施工分包合同示范文本
( 1 ) 施工分包合同示范文本的结构和主要条款、内容与施工总包合同相似。
( 2 ) 分包合同内容的特点是:既要保持与主合同条件中相关分包工程部分规定的
一致性,又要区分两个合同主体之间的差异。
( 3 ) 分包合同所采用的语言文字和适用的法律、行政法规及工程建设标准一般应
与主合同相同。
2 ) 施工分包人的主要责任和义务
( 1 ) 除非合同条款另有约定,分包人应履行并承担总包合同中与分包工程有关的
发包人的所有义务与责任,同时应避免因分包人自身行为或疏漏造成发包人违反发包人
与业主间约定的合同义务的情况发生。
(2 ) 分包人须服从发包人下达的或发包人转发监理工程师与分包工程有关的指令。
未经发包人允许,分包人不得以任何理由越过发包人与业主或监理工程师发生直接工作
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联系,分包人不得直接致函业主或监理工程师,也不得直接接受业主或监理工程卿的
指令。如分包人与业主或监理工程师发生直接工作联系,将被视为违约,并承担违约
责任。
3 ) 机电工程项目分包合同范围
机电工程总承包单位进行项目分包时应考虑的因素:
( 1 ) 总包合同约定的或业主指定的分包项目;不属于主体工程,总承包单位考虑
分包施工更有利于工程的进度和质量的分部工程;一些专业性较强的分部工程分包,分
包单位必须具备相应的企业资质等级以及相应的技术资格,如锅炉、压力管道、压力容
器、起重、电梯技术资格。
( 2 )签订分包合同后,若分包合同与总包合同发生抵触时,应以总包合同为准,分
包合同不能解除总承包单位的任何义务与责任。分包单位的任何影响到业主与总承包单
位间合同的违约或疏忽,博为总承包单位的违约行为。因此,总承包单位必须重视并指
派专人负责对分包单位的管理,保证分包合同和总包合同的履行。
( 3 ) 只有业主和总承包单位才是工程施工总包合同的当事人,分包单位根据分包
合同也应享受相应的权利和承担相应的责任。分包合同必须明确规定分包单位的任务、
责任及相应的权利,包括合同价款、工期、奖罚等。
(4 )分包合同条款应写得明确和具体,避免含糊不清,也要避免与总承包合同中的
业主发生直接关系,以免责任不清。应严格规定分包单位不得把工程转包给其他单位。
4 ) 分包合同的规范管理
( 1 ) 针对各种工程中普遍存在专业工程分包的实际情况,为了规范管理,减少或
避免纠纷,建设部和国家工商行政管理总局于2003年发布了《建设工程施工专业分
包合同(示范文本)》GF—2003—0213和 《建设工程施工劳务分包合同(示范文本)》
GF—2003—0214。
(2 ) 作业分包管理是机电工程承包合同管理的重要组成部分。
8 .2 .2 合同风险防范
1.合同风险主要表现形式及防范要点
1) 合同风险的主要表现形式
合同风险指合同中的不确定因素,是由工程的复杂性决定的,它是工程风除、业
主资信风险、外界环境风险的集中反映和体现。主观性合同风险和客观性合同风险的主
要表现形式如下:
( 1) 合同主体不合格。
(2 ) 合同订立或招标投标过程违反建设工程的法定程序。
(3 ) 合同条款不完备或存在着单方面的约束性。
( 4 ) 签订固定总价合同或塑资合同的风险。固定总价合同由于工程价格在工程实
施期间不因价格变化而调整,承包人需承担由于工程材料价格波动和工程量在约定的波
动幅度内变化所带来的风险。
( 5 ) 业主违约,拖欠工程款。
( 6 ) 履约过程中的变更、签证风险。
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(7 ) 业主指定分包单位或材料供应商所带来的合同风险。
2 )合同风险防范要点
( 1 ) 规范合同行为,诚信守法。
( 2 ) 加强合同评审、评估、管控。认真组织合同评审,评估各项风险,选派高水
平的人员参与谈判,加强合同风险在合同执行期间的菅理和控制。
( 3 ) 加强索赔管理。以合同为依据,用索赔和反索赔来弥补或减少损失。
( 4 ) 管控、转移、规避、消减风险。针对合同风险,灵活采用消减风险、转移风
险、共担风险等管控风险方法。
2.国际机电工程项目合同风险防范措施
1)项目所处的环境风险防范措施
( 1) 政治风险防范
政治风险主要指项目所在国政局动荡、战争、汇兑限制和政府违约。
防范措施:特许权协议必须得到东道国政府的正式批准,并对项目付款义务提供
主权担保。向国家出口信用保险公司投保政治保险。
(2 ) 市场和收益风险防范
市场和收益风险主要指市场价格的变化而关联的收益损失的风险和业主资金链发
生问题而出现停付或延后支付工程款的风险。
防范措施:在特许协议中,由东道国政府对项目付款义务提供担保(主权担保)。
(3 ) 财经风险防范
财经风险主要指利率、汇率、外汇兑换率、外汇可兑换性等,例如:在金融风暴
期间,一些国际项目的业主支付的本国货币汇率大幅下肤,从而增加汇兑损失的风险。
防范措施:就目前国际金融状况而言,大部分国除项目的融资主要以美元贷款,
通过远期外汇买卖、外汇买卖掉期、货币期权等金融工具进行汇率风险的规避。随着人
民币国际化进程的加快,尤其是"一带一路" 沿线国家与中国的货币互换规模的扩大,
国际项目中使用人民币支付工程款的比例上升,有助于降低国际项目的财经风险。
( 4 ) 法律风险防范
法律风险主要指涉及相关法律法规的更改和变化所引起的项目成本增加或收人减
少等风险。
防范措施:明确因违约、歧义、争端的仲裁在双方都认可的第三国进行。
( 5 ) 不可抗力风险防范
不可抗力风险主要指超出通常状况下所能预料的范围或程度的自然灾害、疫情所
带来的风险。
防范措施:对可投保的各种不可抗力风险进行保险。
2 )项目实施中自身风险防范措施
( 1 ) 建设风险防范
建设风险主要指项目建设期间工程费用超支、工期延误、工程质量不合格、安全
管理薄弱等。
防范措施:通过招标竞争选择有资信、有实力的承包商。在特许经营期的设计上,
完工风险采用东道国政府和项目公司共同承担。
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(2) 菅运风险防范
营运风险主要指在整个营运期间承包商能力影响项目投资效益的风险。
防范措施:运行维护委托专业化运行单位承包,降低运行故障及运行技术风险。
(3) 技术风险防范
技术风险主要指设计、设备、施工所采用的掠准、规范。
防范措施:委托专业化监造单位在过程中严格控制施工质量和设备制造质量,关
键技术采用国内成熟的设计、设备、施工技术。
(4) 管理风险防范
菅理风险主要指项目在建设、运营过程中有因管理不善而导致亏损的风险。
防范措施:提高项目融资风险管理水平,提高项目精细化管理能力。
8 .2 .3 合同履约与变更
1 合同履约
1) 合同分析
( 1) 分析合同风险
如果签订的是长建设周期的固定总价合同或塾资合同,则项目资金的回笼风险和
预测利润实现的风险相对较大,应制定风险对策,分解、落实合同任务。
( 2 ) 分析合同中的漏洞,澄清有争议的内容
包括:合同的法律基础、承包人的主要任务、发包人的责任、合同价格、计价方
法、价格补偿条件、施工工期、顺延惩罚条款、合同变更方式、违约责任、验收、移交
和保修、索赔程序和争执的解决等。
2 )合同交底
( 1 ) 组织分包单位与项目有关人员进行交底,分析合同条文,熟悉合同中的主要
内容、规定和程序,了解合同双方的责任和工作范围、各种行为的法律后果等。
( 2 ) 将各项任务和责任分解落实到具体部门、人员或分包单位,明确工作要求和
目标。
3 ) 合同控制
( 1) 合同跟踪与控制
在合同期内,就工作范围、质量、进度、费用及安全等方面的合同执行情况与合
同条文所规定内容进行对比。内容包括:工程变更;工程质量是否符合合同要求;工期
有无延长,原因是什么;有无合同规定以外的施工任务;成本的增加和减少;对各施工
单位所负责的工程进行跟踪检查、协调关系,保证工程总体质量和进度。
(2) 合同实施的偏差分析
内容包括:产生偏差的原因分析;合同实施偏差的责任分析;合同实施趋势分析。
(3 ) 合同实施的偏差处理
根据合同实施偏差的分析报告,确定应该采取的调整措施。调整措施可以分为:
组织措施;技术措施;经济措施;合同措施。
4 ) 工程分包单位管理
( 1 ) 总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理,应从施工准备、进场施工、工
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序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程
的管理。
( 2 ) 总承包单位应派代表对分包单位进行管理,对分包工程施工进行有效控制和
记录,保证分包工程的质量和进度满足工程要求,保证分包合同的正常履行,保证总承
包单位的利益和信誉。
( 3 ) 分包单位工作中的停检点应在自检合格的前提下,由总承包单位检查合格后
报请监理(业主代表)进行检查。分包单位对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经
自行检验合格后,均应事先通知总承包单位组织预验收,经认可后由总承包单位通知业
主组织检查验收。
( 4 ) 总承包单位应及时检查、审核分包单位提交的分包工程施工组织设计、施工
方案、质量保证体系、质量保证措施、安全保证体系及措施、施工进度计划、施工进度
统计报表、工程款支付申请、隐蔽工程验收报告和竣工交验报告等文件资料,提出审核
意见并批复。
( 5 ) 若因分包单位责任造成重大质量事故或安全事故,或因违章造成重大不良后
果的,总承包单位可按合同约定终止分包合同,并按合同追究其责任。
( 6 ) 分包工程竣工验收后,总承包单位应组织有关部门对分包工程和分包单位进
行综合评价。
2.合同变更
1 ) 合同变更分类
合同变更分为约定变更和法定变更。
2 ) 合同变更的成立条件
( 1 ) 合同关系已经存在。
( 2 ) 合同内容发生变化。如工程变更主要包括工程量变更、工程项目变更、进度
计划变更、施工条件变更、合同当事人的变化等;设计变更主要包括更改有关标高、基
线、位置和尺寸等。
( 3 ) 经合同当事人协商一致,或者法院、仲裁庭裁决,或者援引法律直接规定。
( 4 ) 如果法律、行政法规对合同变更方式有要求,则应遵守这种要求。
例如:在涉及国家重大项目和国际合作项目等时,当法律、行政法规规定合同变
更事项应当办理批准、登记手续的,如果没有履行法定程序,即使当事人已协议变更了
合同,其变更内容也不发生法律效力。
3 ) 合同变更的范围
除专用合同条款另有约定外,合同履行过程中发生以下情形的,应进行变更:
( 1 ) 增加或减少合同中任何工作,或追加额外的工作。
( 2 ) 取消合同中任何工作,但转由他人实施的工作除外。
(3 ) 改变合同中任何工作的质量标准或其他特性。
( 4 ) 改变工程的基线、标高、位置和尺寸。
4 ) 合同变更的实施
( 1 ) 发包人可以取消任何工作,但不得随意转由他人实施。否则属于违约行为,且
涉嫌肢解分包。
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( 2 ) 在分包商不能按合同约定的质量、进度等条件完成工作,且无有效措施予以
纠正时,发包人有权将工作或部分工作交与第三方进行,费用从分包商进度款中扣除或
在分包商的履约保函中扣除。
( 3 ) 承包人收到监理人下达的变更指示后,认为不能执行,应立即提出不能执行
该变更指示的理由。承包人认为可以执行合同变更的,应当书面说明实施该变更对合同
价格和工期的影响,且合同当事人应当按照合同变更约定的定价原则确定变更价款。
5 ) 合同变更定价的原则及程序
除专用合同条款另有约定外,工程变更定价按以下情况处理:
( 1 ) 已标价工程量清单或预算书中有相同子目的,按照相同子目单价认定。
( 2 ) 已标价工程量清单或预算书中无相同子目,但有类似子目的,参照类似子目
的单价认定。
( 3 ) 变更导致实际完成的变更工程量与已标价工程量清单或预算书中列明的该项
目工程量的变化幅度超过规定的,或已标价工程量清单或预算书中无相同子目及类似子
目单价的,按照合理的成本与利润构成的原则,由合同当事人商定或确定变更工作的
单价。
( 4 ) 承包人应在收到变更指示后的规定日期内,向监理提交变更调价申请。监理
应在收到承包人提交的变更调价申请后的规定日期内审查完毕并报送发包人,监理对变
更调价申请有异议时,应通知承包人修改后重新提交。发包人应在承包人提交变更调价
申请后的规定日期内审批完毕。发包人逾期未完成审批或未提出异议的,视为认可承包
人提交的变更调价申请。
(5 ) 因变更引起的价格调整应计入最近一期的进度款中支付。
3.合同的终止与解除
1) 合同的终止
根据《中华人民共和国民法典》规定,合同权利义务终止的原因有:因履行完毕而
终止;因解除而终止;因抵销而终止;合同因提存而终止;合同因免除债务而终止;合
同因混同而终止。
2 ) 合同的解除
合同解除是指在合同有效成立之后至合同没有履行完毕之前,当事人双方通过协
议或者一方行使约定或法定解除权的方式,使当事人设定的权利义务关系终止的行为。
( 1 ) 合同解除的特征:是以有效成立的合同为对象;须具备必要的解除条件;应
当通过解除行为;效果是合同关系消灭。
(2 ) 合同解除可分为约定解除和法定解除。
( 3 ) 合同解除后,尚未履行的,终止履行;已经履行的,根据履行情况和合同性
质,当事人可以要求恢复原状、采取其他补救措施,并有权要求赔偿损失。
8 .2 .4 索赔的类型与实施
1. 索赔的起因与分类
1) 索赔的起因
( 1) 合同当事方违约,不履行或未能正确履行合同义务与责任。
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( 2 ) 合同错误,如合同条文不全、错误、矛盾等,设计图纸、技术规范错误等。
( 3 ) 合同变更。
( 4 ) 工程环境变化,包括法律、物价和自然条件的变化等。
( 5 ) 不可抗力因素,如恶劣气候条件、地震、疫情、洪水、战争状态等。
2 ) 索赔的分类
(1 ) 按照索赔目的和要求分类
①工期索赔,一般指承包人向业主或者分包人向承包人要求延长工期。
②费用索赔,即要求补偿经济损失,调整合同价格。
(2 ) 按照索赔事件的性质分类
包括:工程延期索赔;工程加速索赔;工程变更索赔;工程终止索赔;不可预见
的外部障碍或条件索赔;不可抗力事件引起的索赔;其他索赔,如货币贬值、汇率变
化、物价变化、政策法令变化等原因引起的索赔。
(3 ) 按照索赔的有关当事人分类
包括:总承包方与业主之间的索赔;总承包方与分包方之间的索赔;总承包方与
供应商之间的索赔;总承包方向保险公司的索赔。
承包商向业主的索赔有以下几类:因合同文件引起的索赔;有关工程施工的索赔;
有关价款方面的索赔;有关工期的索赔;特殊风险和人力不可抗拒灾害的索赔;工程暂
停、终止合同的索赔;财务费用补偿的索赔等。
2.承包人向发包人提起的索赔
1) 承包人可以提起索赔的事件
( 1) 发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失。
( 2 ) 因工程变更(含设计变更、发包人提出的工程变更、监理工程师提出的工程
变更,以及承包人提出并经监理工程师批准的变更)造成的时间、费用损失。
( 3 ) 由于监理工程师对合同文件的歧义解释、技术资料不确切,导致施工条件的
改变,造成了时间、费用的增加。
(4 ) 发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人的费用增加。
(5 ) 发包人延误支付期限造成承包人的损失。
( 6 ) 对合同规定以外的项目进行检验,且检验合格,或非承包人的原因导致项目
缺陷的修复所发生的损失或费用。
(7 ) 非承包人的原因导致工程暂时停工造成的损失。
( 8 ) 物价上涨、法规变化及其他原因造成的损失。
2 ) 索赔成立的前提条件
应该同时具备以下三个前提条件:
( 1 ) 与合同对照,事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失。
( 2 ) 造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风
险责任。
(3 ) 承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。
3.施工索赔的关键环节
合同文件是索赔的最主要依据。订立合同所依据的或在专用条款内约定适用法律、
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法规、标准、规范及工程建设惯例也可作为依据。在进行施工索赔时要注意如下环节:
1) 提出索赔意向书
( 1 ) 索赔意向书递交监理工程师后应经主管监理工程师签字确认,必要时施工单
位负责人、现场负责人及现场监理工程师、主管监理工程师要一起到现场核对。
I
( 2 ) 索赔意向书送交监理工程师签字确认后要及时收集证据,收集的证据要确凿,
:
i 理由要充分,所有工程费用和工期索赔应附有现场工程监理工程师认可的记录和计算资
料及相关的证明材料。
(3 ) 辨别何种原因导致索赔及起止日期计算方法。
&
①延期发出图纸引起的索赔。由于为施工前准备阶段,该类项目一般只进行工期
m
P- 索赔,相应施工机械进场,达到施工程度因未有详细图纸不能进行施工时应进行机械停
滞费用索赔。
②恶劣的气候条件导致的索赔。分为工程损失索赔及工期索赔。在建项目未投保
时,应根据合同条款及时进行索赔。该类索赔计算方法:在恶劣气候条件开始影响的第
一天为起算日,恶劣气候条件終止日为索赔结束日。
③工程变更导致的索赔。为工程施工项目增加或局部尺寸、数量变化等而引起的
索赔。计算方法:承包人收到监理工程师书面工程变更指令或发包人下达的变更图纸日
期为起算日,变更工程完成日为索赔结束日。
④以承包人之能力不可预见事件引起的索赔。由于在工程投标时存在图纸不全等
情况,有些项目承包人无法做正确计算,如特殊地质情况等,该类项目一般索赔工程数
量增加或需重新投人新工艺、新设备等。计算方法:在承包人未颈见的情况开始出现的
第一天为起算日,终止日为索赔结束日。
⑤由外部环境影响引起的索赔。这是属于发包人的原因,由于外部环境影响如征
地拆迁、道路封闭、用地的出人权和使用权等而引起的索赔。根据监理工程师批准的施
工计划影响的第一天为起算日,经发包人协调或外部环境影响自行消失日为索赔事件结
束日。该类项目一般进行工期及工程机械停滞费用索赔,以及索赔人员窝工费用。
⑥监理工程师指令导致的索赔。以收到监理工程师书面指令时为起算日,按其指
令完成某项工作的日期为索赔结束日。
⑦其他原因导致的承包人的索赔,视具体情况确定起算和结束日期。
2 ) 做好同期记录
从索赔事件起算日起至索赔事件结束日止,认真做好同期记录,记录的内容要完
整。当索赔事件造成现场损失时,还应注意现场照片、录像资料的完整性,且粘贴打印
说明后请监理工程师签字。
3 ) 提交详细情况报告
在索赔事件的进行过程中,承包人应向监理工程师提交索赔事件的阶段性详细情
况报告,说明索赔事件目前的损失款额影响程度及费用索赔的依据。
4 ) 提交最终索赔报告
( 1 ) 当索赔事件所造成的影响结束后,承包人应在合同规定的时间内向监理工程
师提交最终索赔详细报告,形成正式文件,同时抄送、抄报相关单位。
( 2 ) 承包人的正式索赔文件有:索赔申请表、批复的索赔意向书、编制说明、附
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件等。包括本项费用或工期索赔有关的各种往来文件,承包人发出的与工期和费用索赔
有关的证明材料及详细计算资料。
4.施工索赔的注意事项
( 1 ) 索赔时效。索赔事件发生后,承包人必须在合同约定的时间内提出索赔。
( 2 ) 承包人必须按照合同约定的程序进行,否则可能会丧失索赔利益的实现。
(3 ) 施工索赔实现的关键是承包人提供的证据确实充分。
( 4 ) 施工索赔是单方主张权利要求,经对方签字确认后即成为索赔凭证,在双方
未能协商一致的情况下,仲裁或诉讼是施工索赔最后的救济手段。
( 5 ) 施工索赔的解决方式。依据合同约定的程序,由承包人提出,经双方友好
协商、调解解决。承包人还可以委托律师向仲裁机构申请仲裁或向人民法院提起诉讼
解决。
【案例8.2-1】
一、背景
某火力发电厂建设工程总投资额50000万元。该工程以PC的承包形式进行了公开
招称,共有A、B、C、D、E 五家承包商参与投标。经资格预审,E 公司因是民营企业
而被取消投标资格。E 公司提出抗议,但未被采纳。
评掠委员会由8人组成,全部由建谈单位的领导和一名工程技术人员組成。评标过
程中,因A 公司实力较强,但报价偏高,评委与其协商让其总价下浮5 % ,遭到A 公司
拒绝。在评标答疑中,评委问B 公司应如何进行设备盟造,B 公司回答将派有资质的专
业技术人员驻厂监造,并认真进行出厂前设备的验收、包装和发运,当问及监造大纲还
应包括哪些内容时,B 公司无以对答。评委还问道:销炉烟风道安装中的非金属补楼器
有什么作用?施工安装时有哪些要求?锅炉烟风道安装示意图如图8.2-1所示。
二、问题
1. E 公司提出抗议是否合理?说明理由。
2 .本工程中评标委贞会构成存在哪些问题?
3 .说明A 公司拒绝下浮总价的法律依据。
4 .设备监造大纲应包括哪些内容?
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5.图8.2-1中的非金属补楼器有什么作用?施工安装时有哪些要求?
三、分析与参考答案
1. E公司抗议合理。因为《中华人民共和国招标投标法》明确规定,招标人非法限
定投标人的所有制形式属于不平等招标。本案例是公开招标,招标人取消E公司投标资
格就属于连法行为。
2 .从评枯委员会构成要求入手分析,本案例评括委员会构成存在的问题有:
评委不应是8人,应为5人以上奇数组成;评标委贾会不应全部是建设单位人员,
还应有从专家库中随机抽取的专家;评委专家缺经济专家;技米和经济专家人数未达到
评委总人数的2/3以上。
3.从 《中华人民共和国招标投标法》规定入手,既然是招标而不是议标,就要充
分体现公开、公平、公正,一旦公布,即不可更改,否则就不公平、公正,也避免暗箱
操作之嫌。故A公司拒绝下浮总价符合《中华人民共和国招标投标法》规定。公布后的
报价不得更改。故A公司做法正确。
4 .谈务监造大纲主要内容:
( 1 ) 制订监造计划及进行控制和管理措施。
(2 )明确监造单位。
(3 )明确监造过程及全程监造或重点部位盟造。
(4 )配备有资质的盟造技束人员。
(5 )明确监造的技术要点和验收实施要求。
5 .图8.2-1中销妒烟风道上的非金属补楼器的主要作用:补偿管道的热件长,减小
管壁的热张力和作用在闽件或支架结构上的作用力。
根据《电力建谈施工技术规范第2部分:销^^机組》01^ 5190.2—2019第8.3.2条
的规定,烟风道上的非金属补楼器安装时应确保导流板安装方向及间隙符合说计要求,
有足够的膨账补楼量且密封良好。
【案例8.2-2】
一、背景
某工业扩建机电安装工程采用电子方式招标投标,A、B、C 三家施工企业参与投
标。在招标文件中要求投标人提交投标担保,并明确评标采用综合评分法,技术部分权
重 (权重代码为A 1,分值代码为Ml ) 为40% ,商务部分权重(权重代码为A2, 分值
代码为M 2)为60%,最终加权得分= M1XA1 + M2XA2,参览表8.2-1; 有效投标商
务标量化得分计算时采用区间法,参见表8.2-2。
表8.2-1评分[总及得分计算表
A ☆业 业 C 企业
评审内容 标准分 分值代号 权董
标准得分 加权得分 标准得分 加权得分 标准得分 加权得分
技术部分 100 Ml 40%
商务部分 100 M2 60%
最终加权得分合计
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表8.2-2商务标评审记录表(标准分为100分,分值代号为M2 )
投标人名称及评审分值
评分标准
A 仓业 B 企业 C 企业
P值分布 分值 得分 P 得分 P 得分
P ^ -10% 80
-10% 司。工程价
格不因各种費率、汇率、税率变化及各种谈备、材料、人工等价格变化而作调整。
施工过程中合同执行情况:当地发生短期局部战乱,造成工期延误30d, 寫工捕
失30万美元;原材料涨价,增加費用150万美元;所在国劳务工因工资待遇罢工,工
期延误5d ,共计增加劳务工工资50万美元;美元贬值,损失人民币1200万元;进度
款多次施延支付,影☆ 工期4 d ,经济损失(含利息)40万美元;所在国税率提高,税
款比原来增加50万美元;遭遇百年一遇的大洪水,直接经济损失20万美元,工期拖延
lOdo
电动机调试时,做了电动机的单机试验和空裁运行,对电动机做了时压试验。试运
行中还对电动机进行了检查。
负蒋试运行时,出现短暂停机,说务嗓声超标,经修复、反复测试,各项技术指称
均达到设计要求,业主及时签发跋工证书并予以结算。
二、问题
1. A公司中标的工程项目包合哪些承包内容?
2 .总承包除项目实施中的自身风险外,还存在哪些风险?
3. A公司可向业主索赔的工期和资用金额分别是多少?
4 .试运行中应对电动机进行哪些检查?
5 .负蒋运行庄符合的标灌有哪些?
三、分析与参考答案
1. A公司中标的工程项目包含:谈计、谈备和材料采购,土建和安装施 工 ,试运
行直至投产运行(无负街试运行、负待试运行直至达产达祐交胡起)。
2 .总承包除项目实施中的自身风险外,还存在的风险有:政治风险;市场和收益
风险;财经风险(利率、 〔率风险);法律风险;不可抗力风险。
3. EPC总承包模式总价^ 干、不做调整,因此原材料液价、税率提高、美元絶值
均不能索路;由A公司自身原因造成的事件不可索赔,如本国劳务工罢工;发生不可抗
力事件,如短期局部战乱、百年一遇的大洪水,仅可索赔工期,資用各自承担;业主原
因造成的损失,可索赔工期和责用。
可索睡工期: 30 + 4 + 10 = 44d;
可索II■費用:40万美元。
4 .试运行中对电动机进行检查:电动机的旋转方向应符合要求,无杂声;换向器、
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滑环及电刷的工作情况正常;检查电动机温度,不应有过热现象;振动(双振幅值)不
应大于标應规定值;滑动轴承温升和浪动轴承温升不应超过规定值;电动机第一次启动
一般在空裁情况下进行,空载运行时间为2h,并记录•电动机空载电流。
5 .负待运行应符合的标在:生产装置连续运行,生产出合格产品;负有试运行的
主要控制点正点到达,装置运行平德、可靠;不发生重大谈备、操作、人身事故,不发
生火突和讓炸事故;环保谈族做到"三同时" ,不污染环境。
【案例8.2-4】
一、背景
某污水处理厂A公司中标,A公司负责设备的采购和谈备安装工程,土建工程由
A公司分包B 公司承担;合同工期为214d (3 月1 日一 9 月30曰),并约定工期提前Id
奖励2 万元,延误Id罚款2 万元。合同签订后,项目开始施工。
因B公司的原因,污水处理厂的土建工程延误了 lOd才交付给A公司进行说备安装,
使A公司开工时间延后了 lOd。
施工过程中,因供货商的原因,A公司灯购的不镑钢闽门延误15d到货, 司施
工人员对该闽门进行了外观盾量检查,闽体完好,开启灵活,立即安装于管路上。盟理
工程师发现后,要求将不镜钢同门拆下进行检验,后经试验合格又重新安装。因以上两
事件造成设备安装计划延误,A公司向建谈单位申请工期顺延25d,被建设单位拒绝。
司施工人员加班赶工,最终使污水处理厂的说备安装工程在9 月20日完成。
;亏水处理厂工程完成后,建谈单位因当地环保管理部门的要求,于9 月21日未经
工程验收擅自投入使用。使用3d后,发现说备安装存在质量问题,部分不镜钢管道接
头的坪缝♦ 滿严重,被追停止使用。经查,是坪工述反工艺纪律,坪缝存在大量气孔,
造成管接★ 液体參獨。建谈单位要求A 公司返工抢修,经加班赶工,于9 月30日通过
验收。
二、问题
1 .因B 公司延误的工期,A公司能否向建说单位进行责用索赔?
2 .送达施工现场的闽门应进行哪些试验?如何实施?
3 .不镜钢管道煤接后的检验内容有哪些?
4. A公司能否向建设单位索赔工期提前笑勒費?索赔多少提前奖勒费?
5 .本工程的质量问题应由哪个单位负责修理?保修证书有哪些内容?
三、分析与参考答案
1. B 公司延误的工期,是A 公司与B 公司的合同执行问题,A公司不能向建设单
位进行贵用索赔,A公 司 只 能 B 公司索赔。
2 .送达施工现场的不铁钢闽门应进行亮体的压力试验和密封试验。闽门的亮体试
验压力为闹门最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力为闽门最大允许工作压力的1.1
倍,试验持续时间不得少于5min;试验的水中氣离子含量不得超过25ppm。
3 .不铁纲管道坪接后的检验内容:外现检验,得缝无损检测,严密性试验,强度
试验。
4 .建谈单位在9 月21日擅自使用,以占有建谈工程之日(9 月21日)为破工曰期,
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第8章工程招标投标与合同管理 347
所以本工程实际工期是195d,合同工期214d, 工期提前了 19d,故建谈单位给予A公
司38万元补楼。
5 .本工程的质量问题是A公司造成的,由A公司负责修理并承担修理費用。在工
程攻工验收的同时,由A公司向建设单位发送机电安装工程保修证书,保修征书的内容
包括:工程简况,设务使用管理要求,保修范围和内容,保修期限,保修情况记录,保
修说明,保修单位名称、地址、电话、联系人等。
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第 9 章施工进度管理
9 . 1 施工进度计划
9 .1 .1 施工进度计划的类型与编制
第9»
1.施工进度计划的类型
看本章精讲课
做本章自測题
(1 )按工程项目分类:建设项目总进度计划、单位工程施工进度计划、
分部分项工程施工进度计划。
(2 )按计划周期分类:年度施工进度计划、季度施工进度计划、月度施工进度计
划、旬施工进度计划和周作业进度计划。
(3 ) 按机电工程专业分类:设备安装工程施工进度计划、电气工程施工进度计划、
管道工程施工进度计划和通风空调工程施工进度计划等。
2.施工进度计划的表示方法
施工进度计划表示的方法有横道图、网络图(双代号、单代号)、流水作业图表等。
机电工程常用的有横道图和网络图(双代号)施工进度计划。
1) 横道图施工进度计划
( 1 ) 用横道图表示的施工进度计划。表的左侧是工作名称及其工作的持续时间等
基本数据,右侧用横道线表示施工进度计划时间。
例如,用横道图表示的某机电工程施工进度计划见表9.1-1。
(2 )横道图施工进度计划编制方法直观清晰,容易看懂施工进度计划编制的意图,
便于工程施工的实际进度与计划进度的比较,便于工程劳动力、设备、材料、施工机械
和资金需要量的计算及安排。
( 3 )橫道图施工进度计划不能反映工作所具有的机动时间,不能反映影响工期的
关键工作和关键线路,也就无法反映整个施工过程的关键所在,因而不便于施工进度控
制人员抓住主要矛盾,不利于施工进度的动态控制。
表9.1-1某机电工程施工进度计划
月
工作内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
施工准备 — -
设各材料采购
基础粒收
配电设备安装
管线施工
主机设备安装
控制设备安架
配套设条安装
试运行调试
验收交付业主 -----
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( 4 ) 工程项目规模大、工艺关系复杂时,横道图施工进度计划就很难充分暴露施
工中的矛盾。由此可见,利用横道图计划控制施工进度有较大的局限性。横道图施工进
度计划适用于中、小型项目或大型工程的子项目。
2 ) 流水施工横道图进度计划
当机电工程采用多种专业施工队伍、作业面可以划分为多个均衡流水段时,各专
业施工队伍在时间和空间上连续、均衡、有节奏地施工,且相邻专业施工队伍能最大限
度地搭接作业时,机电工程可采用流水施工组织方式。机电工程流水施工进度计划常采
用横道图表示。
例如:某数据中心工程F2〜F4为机房包间标准层,管道工程按搂层划分流水段组
织施工,流水施工横道计划见表9.1-2。表中左半部分表示施工过程,右半部分横坐标
表示流水施工时间安排及施工过程或专业施工队伍的施工进度安排,编号①②……表示
不同的施工流水段(楼层)。
表9.1-2某数据机房楼F2〜F4管道工程流水施工横道计划
施工进度安排(d)
施工过程
10 20 30 40 50 60 70 80 90
综合支架预制、安装 ① ② ③
管道安装、试压 ① ② ③
管道保温 ① ② ③
设备吊装 ① ② ③
设备配管 ① ② ③
采用横道图形式表达流水施工进度计划,施工过程及其先后顺序表达清楚,时间
和空间状况形象直观,专业施工队伍能尽可能利用工作面连续施工,工期较短,且单位
时间内投人的劳动力、施工机具等资源均衡,绘图也简便。
3 ) 双代号网络图施工进度计划
( 1 ) 双代号网络图施工进度计划是用箭线和二端节点表示工作内容、工作时间和
相互关系的网络困。例如,用双代号网络图表示的某机电工程施工进度计划如图9.1-1
所示。
试运行
图9.1-1某机电工程施工进度计划(双代号网络图)
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( 2 )双代号网络图施工进度计划能够明确表达各项工作之间的逻辑关系,通过网
络图计划时间参数的计算,可以找出关键线路和关键工作,也可以明确各项工作的机动
时间;双代号网络计划可以利用计算机进行计算、优化和调整施工进度。
(3 ) 双代号网络图施工进度计划可以反映出施工工期最长的关键线路和关键工作,
便于找出施工进度计划实施中项目管理的重点。
( 4 ) 双代号网络图施工进度计划能反映非关键线路中的机动时间,可以指导施工
进度计划实施时,合理调度人力和物力,使施工进度计划执行平稳均衡,有利于降低施
工成本。
( 5 ) 双代号网络图施工进度计划能用于计算机软件编制及项目管理,可快捷得出
各类施工进度实时数据,便于判断施工进度计划执行的偏差数值和施工进度计划调整的
重点部位。
4 ) 双代号时标网络图施工进度计划
双代号时标网络图施工进度计划是按各项工作的最早开始时间编制的双代号网络
计划的基础上,添加了时间坐标尺度(图9.1-2),时间坐标可以是:小时、天、周、
月等。双代号时标网络图施工进度计划兼具双代号网络图施工进度计划和横道图施工进
度计划的优点,能直观判断网络计划的关键线路和时间参数,包括计算工期和相邻两项
工作之间的时间间隔、各项工作的最早开始时间、最早完成时间等六个时间参数。
图9.1-2某机电工程施工进度计划(双代号时标网络图)
5 ) 施工进度计划表达形式的选择
( 1 ) 建筑机电工程施工进度计划是以建筑工程施工进度计划为主线的,建筑机电
工程施工进度计划要配合建筑工程施工进度计划,建筑机电工程施工进度计划的工期目
标与建筑工程的工期目标是相同的,交工验收活动也是协同的,所以其表达的形式应该
是一■致的。
( 2 )工业机电工程施工进度计划是按生产工艺流程进行安排的,土建工程的施工
进度计划要符合机电工程施工进度计划的安排。机电工程施工进度计划和土建工程施工
进度计划的表达形式可依据各自具体情况进行选定。
( 3 ) 施工总进度计划节点较大,划分得也较粗,各专业工程相互制约的依赖关系
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和衔接的逻辑关系比较清楚,用横道图表示较好。
( 4 ) 机电工程规模较大、专业工艺关系复杂、制约因素较多,施工设计图纸、工
程设备、特殊材料和大宗材料采购供应尚未全部清晰,为便于调整进度计划用网络图表
示较好。
3.施工进度计划编制的要点
( 1 ) 编制的机电工程施工进度计划在实施中能控制和调整,便于沟通协调,使工
期、资源、费用等目标获得最佳的效果,应能最大限度地调动积极性,发挥投资效益。
( 2 ) 确定机电工程项目施工顺序,要突出主要工程,要满足先地下后地上、先干
线后支线等施工基本顺序要求,满足质量和安全的需要,注意生产辅助装置和配套工程
的安排,满足用户要求。
( 3 ) 确定各项工作的持续时间,计算出工程量,根据类似施工经验,结合施工条
件,加以分析对比及必要的修正,最后确认各项工程的持续时间。
( 4 ) 在确定各项工作的开竣工时间和相互搭接协调关系时,应分清主次、抓住重
点,优先安排工程量大的工艺生产主线,工作安排时要保证重点、兼顾一般。
( 5 ) 编制施工进度计划时,应满足连续均衡的施工要求,使资源得到充分的利用,
提高生产率和经济效益。
( 6 ) 施工进度计划安排中留出一些后备工程,以便在施工过程中作为平衡调剂使
用。考虑各种不利条件的限制和影响,为施工进度计划的动态控制做准备。
9 .1 .2 施工进度计划的实施
1 施工进度目标的分解与落实
( 1) 编制单位工程施工总进度计划,确定施工总进度目标,并将此目标分解到每
个分部分项工程的施工进度计划中,按单位工程施工进度总工期要求,进一步落实分部
分项工程的完工时间。
( 2 ) 根据单位工程施工进度计划编制的分部分项工程施工进度计划应逐级落实,
通过下达施工任务书的方式把分部分项工程施工进度计划和施工任务落实到每个作业
班组。
2.施工进度计划的检查与跟踪
( 1 ) 在施工进度计划上进行实际进度的记录,并跟踪记载每个分部分项工程施工
的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情
况;对照施工进度计划,检查施工实际进度,将实际进度与计划进度进行比较跟踪。
例如:检查关键工作进度、工序时差的利用、工作衔接关系的变化、施工资源配
备状况、施工成本状况、施工管理情况等。
( 2 ) 跟踪施工实际进度,对工程量、耗用人工、材料和机械台班等数量进行统计
与分析,编制统计报表。
3.施工进度计划的控制与调整
( 1) 项目总进度计划应通过编制的年、月、周施工进度计划进行控制,逐级落实,
确保总工期如期完成。施工进度的控制措施应落实到具体执行人、工期目标、施工任
务、进度检查方法和工期完成考核办法等。
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(2 ) 应根据项目施工总进度计划编制各专业的分包工程施工进度计划并组织实施。
项目部将分包工程施工进度计划纳入项目总进度控制范畴,并协助分包单位解决项目进
度控制中的相关问题。
( 3 ) 在进度控制中,确保物资供应能满足进度计划的实现。当发现物资供应出现
中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时,由于工程变更引起物资需求的数量变
更和品种变化时,应及时调整物资供应计划。
( 4 ) 当由于建设单位原因不能满足施工进度要求时,应敦促建设单位执行施工进
度计划,并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。
( 5 ) 执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的
承诺。跟踪计划的实施并进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应及时进行调整。
9 . 2 施工进度控制
9 .2 .1 影响跑工进度的因素
( 1 ) 影响机电工程施工进度的单位主要有建设单位、设计单位、监理单位、设备
材料供应单位、施工单位等,还有交通、供水、供电、通信等政府有关部门。
( 2 ) 建设单位没有给足工程预付款,拖欠工程进度款,影响承包单位的流动资金,
影响承包单位的设备、材料采购、劳务费的支付,影响施工进度。
( 3 ) 建设单位对工程提出了新的要求,设计单位对设计图纸的变更或施工单位要
求设计修改,新的施工规范标准更新,都会影响施工进度计划。
(4 )施工单位的自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与管控能力
的影响。例如:施工方法失误造成返工、施工组织管理混乱、处理问题不够及时、各专
业分包单位不能如期履行合同等现象都会影响施工进度计划。
(5 )施工所需的工程设备、材料、构配件和施工机具等,不能按计划运抵施工现
场,或是运抵施工现场检查时,发现其质量不符合有关标准的要求,到场的设备和材料
验收不合格等现象都会影响施工进度计划。
(6 )施工过程中遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素,承包单位
寻求相关单位解决而造成工期拖延。例如:在东南沿海夏季施工,遇到台风暴雨,影响
施工进度。
( 7 ) 各种风险因素的影响。例如:在固定总价合同中,遇到设备、材料价格上涨,
造成设备、材料没有按计划到达施工现场。新工艺、新技术的应用,施工人员的技术培
训,影响施工进度计划的执行。
9 .2 .2 施工进度控制措施
1.组织措施
( 1 ) 确定机电工程施工进度目标,建立进度目标控制体系;明确工程现场进度控
制人员及其分工;落实各层次的进度控制人员的任务和责任。
( 2 ) 建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。建立进度计划审核制度和进度
计划实施中的检查分析制度。
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( 3 ) 建立施工进度协调会议制度,包括协调会议举行的时间、地点及协调会议的
参加人员等。
( 4 ) 建立机电工程图纸审查、工程变更和设计变更管理制度,建立进度计划审核
制度和进度计划实施中的检查分析制度。
2.技术措施
( 1 ) 为实现计划进度目标,优化施工方案,分析改变施工技术、施工方法和施工
机械的可能性。
(2 )审查分包单位提交的进度计划,使分包单位能在满足总、进度计划的状态下施工。
(3 ) 编制施工进度控制工作细则,指导项目部人员实施进度控制。
(4 ) 采用网络计划技术及其他适用的计划方法,并结合计算机的应用,对机电工
程进度实施动态控制。
3.合同措施
(1 ) 协调合同工期与进度计划之间的关系,保证进度目标的实现;施工前与各分
包单位签订施工合同,规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。
(2 )合同中要有专用条款,防止因资金问题而影响施工进度,充分保障劳魂力、施
工机具、设备、材料及时进场。
( 3 ) 严格控制合同变更,对各方提出的工程变更和设计变更,应严格审查后再补
入合同文件之中。
(4 ) 在合同中应充分考虑风险因素及其对进度的影响,以及相应的处理方法。
(5 ) 加强索赔管理,及时向建设单位进行索赔。
4.经济措施
( 1 ) 在工程预算中考虑加快施工进度所需的资金,编制资金需求计划,满足资金
供给,保证施工进度目标所需的工程费用等。
(2 ) 施工中及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。
( 3 ) 对应急赶工给予优厚的赶工费用,对工期提前给予奖励,对工程延误收取误
期损失赔偿金。
9 .2 .3 施工进度计划调整
1.施工进度偏差产生的原因
通过实际施工进度与计划进度比较,发现施工进度偏差时,应深人施工现境进行
调查,分析产生施工进度偏差的原因。
(1 )设计单位原因:施工图纸提供不及时或图纸修改,造成工程停工或返工,影
响计划进度。
( 2 ) 建设单位原因:建设资金没有落实,工程款不能按时交付,影响设备、材料
采购,影响施工人员的工资发放,影响计划进度。
( 3 ) 施工单位原因:项目管理混乱,施工计划编制失误,分包单位违约,施工现
场协调不好,施工人员偏少,施工方案、施工方法不当等,影响计划进度。
( 4 ) 监理单位原因:监理项目部管理混乱,监理人员没有全员到岗,监理违约,现
场组织协调差,监理人员偏少,现场施工检查不及时、检查方法不当等,影响计划进度。
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(5 ) 供应商原因:供应商违约,设备、材料没有按计划送达施工现场,或者送达
后验收不合格,影响计划进度。
2.施工进度偏差分析
1) 不同表达方式施工进度计划的偏差分析
( 1 ) 用横道图表达的施工进度计划,只要将计划进度线长度与实际进度线长度对
比,即可判定是否有偏差和偏差的数值。
( 2 ) 用双代号网络图表达的施工进度计划可用S 曲线比较法、前锋线比较法和列
表比较法等判定进度计划是否有偏差和偏差的数值。
2 ) 施工进度偏差分析的方法
( 1 ) 分析施工进度偏差产生的原因,采取纠偏措施进行调整,形成新的施工进度
计划,进行施工进度动态控制。
( 2 ) 在工程项目施工中,当通过实昧进度与计划进度的比较,发现有进度偏差时,
需要分析该偏差对后续工作及总工期的影响,以确定是否应采取措施,对原施工进度计
划进行调整,以确保工期目禄的实现。
( 3 ) 进度偏差的大小及其所处的位置不同,对后续工作和总工期的影响程度是不
同的,分析时需要利用网络计划中工作总时差和自由时差的概念进行判断。
3 ) 分析施工进度偏差对后续工作和总工期的影响
( 1 ) 分析出现进度偏差的工作是否为关键工作
①若出现进度偏差的工作位于关键线路上,即该工作为关键工作,则无论其偏差
有多大,都将对后续工作和总工期产生影响,必须采取相应的调整措施。
②若出现偏差的工作不在关键线路上,即该工作不是关键工作,则需要比较偏差
值与总时差和自由时差的大小关系,确定对后续工作和总工期的影响程度。
(2 ) 分析进度偏差是否大于总时差
①若工作的进度偏差大于该工作的总时差,此偏差必将影响后续工作和总工期,
必须采取相应的调整措施。
②若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差,此偏差对总工期无影响,但它
对后续工作的影响程度,则需要比较偏差与自由时差的大小来确定。
(3 ) 分析进度偏差是否大于自由时差
①若工作的进度偏差大于该工作的自由时差,此偏差对后续工作产生影响,如何
调整应根据后续工作允许影响的程度而定。
②若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差,此偏差对后续工作无影响,
原进度计划可不作调整。
3 .施工进度计划调整方法
1)改变某些工作的衔接关系
若实际施工进度产生的偏差影响总工期,在工作之间的衔接关系允许改变的条件
下,改变关键线路和非关键线路的有关工作之间的衔接关系,缩短工期。
2)缩短某些工作的持续时间
不改变工作之间的衔接关系,缩短某些工作的持续时间,使施工进度加快,保证
实现计划工期。这种方法实际上就是网络计划优化中的工期优化方法和工期与成本优化
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方法。
4.施工进度计划调整的内容原则和步骤
1 ) 施工进度计划调整的内容
施工进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、
资源供应等。
2 ) 施工进度计划调整的原则
( 1 ) 当出现进度偏差影响到后续工作或总工期,需要采取进度调整时,首先应确
定可调整施工进度的范围,主要是指关键工作、后续工作的限制条件以及总工期允许改
变的范围。
( 2 )调整的对象必须是关键工作,并且该工作有压缩的潜力,同时与其他可压缩
的工作相比赶工费是最低的。
3 ) 施工进度计划的调整步骤
( 1 ) 分析施工进度计划检查结果,确定调整对象和目标,选择适当的调整方法,编
制调整方案,对调整方案进行评价和决策,确定调整后实施的新施工进度计划。
(2 ) 施工进度计划调整措施应以后续工作和总工期的限制条件为依据,确保进度
计划目标的实现。
(3 ) 施工进度计划调整之后,应采取相应的组织、经济、技术等措施来实施。
9 . 3 工程费用-进度偏差分析与控制
9 .3 .1 赢得值法的基本参数与评价指标
1.赢得值法的基本参数
赢得值法用三个基本值来表示项目的实施状态,并以此豫测工程可能的完工时间
和完工时的可能费用,三个基本值是:
1 ) 已完工程预算费用SCIA/P
( 1 ) 已完工程预算费用SCfF尸是在某一时间段已经完成的工程及以批准认可的损
算为标准,所需要的资金总额。发包人是根据这个值为承包人完成的工作量支付相应的
费用,即承包人获得(挣得)的金额,故称赢得值或挣值。
(2 )计算公式为:
已完工程量X 预算单价 (9.3-1)
(3 ) 已完工程预算费用BCJVP是指项自实施过程中某阶段按实际完成工程量及按
预算定额计算出来的费用,■SCfFP的实质内容是将已完成的工程量用预算费用来度量。
2 ) 计划工程预算费用召C14/S
( 1 ) 计划工程预算费用是指项目实施过程中某阶段计划要求完成的工程量,
所需要的预算费用。计 划 工 程 预 算 费 用 是 根 据 进 度 计 划 ,在某一时刻应当完成
的工程,以预算为标准所需要的资金总额。一般来说,除非合同有变更,计划工程预算
费用fiCfFS在工程实施过程中应保持不变。
(2 )计算公式为:
BCWS 二计划工程量X 预算单价 (9.3-2 )
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(3 ) 计划工程预算费用fiCffS主要是反映进度计划实施中应当完成的工程量,一
般用费用表示。
(4 ) 计 划 工 程 预 算 费 用 是 与 时 间 相 联 系 的 ,当考虑资金累计曲线时,是在
项目预算S 曲线上某一点的值。
( 5 ) 当考虑某一项作业或某个时间段时,例如:某个月份,计划工程预算费用
是该作业或该月份包含作业的预算费用。小肥虎微信:155-0426-2641
3 ) 已完工程实际费用
( 1 ) 已完工程实际费用jCffP是到某个时刻为止,已完成的工程所实际花费的总
金额费用。
(2 )计算公式为:
ACWP = 已完工程量X 实际单价 (9.3-3 )
(3 ) 已完工程实际费用ACWP是指项目实施过程中某阶段实际完成的工程量所消
耗的费用。已完工程实际费用ACWP主要是反映项目执行的实际消耗指标。
2. 赢得值法的评价指标
1 ) 费用偏差a /
( 1 ) 费用偏差CF是指检查期间,已完工程预 算费用与 已完工程 实际费 用
jCffP之间的差异。
(2 )计算公式为:
CV = BCWP-ACWP ( 9.3-4)
( 3 ) 当费用偏差CF为负值时,表示实际费用超过预算费用,执行效果不佳,项目
超支。
( 4 ) 当费用偏差CK为正值时,表示实际费用低于预算费用,执行效率高,项目
节支。
( 5 ) 当费用偏差C T = 0 时,表示项目按计划执行。
2 ) 进度偏差SI/
( 1 ) 进度偏差是指检 查期间,已 完 工 程 预 算 费 用 与 计 划 工 程 预 算 费 用
之间的差异。
( 2 ) 计算公式为:
SV = BCWP-BCWS (9.3-5 )
( 3 ) 当进度偏差为负值时,表示进度延误,即实际进度落后于计划进度。
( 4 ) 当进度偏差5F为正值时,表示进度提前,即实际进度快于计划进度。
( 5 ) 当进度偏差S F = 0 时,表明项目进度按计划执行。
3 ) 费用绩效指数C/^/
( 1 ) 费用绩效指数是指已完工程预算费用fiCfFP与已完工程实际费用
之比。
(2 )计算公式为:
CPI = BCWP/A CWP ( 9.3-6)
( 3 ) 当费用绩效指数C7>/< 1时,表示超支,即实际费用高于预算费用。
( 4 ) 当 费 用 绩 效 指 数 1时,表示节支,即实际费用低于预算费用。
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( 5 ) 当费用绩效指数C7)/= 1时,表示实际费用与预算费用吻合,表明项目费用
按计划进行。
4 ) 进度绩效指数SP/
( 1 ) 进度绩效指数5/V是指已完工程预算费用与计划工程硕算费用
之比。
(2 )计算公式为:
SPI = BCWP/BCWS ( 9.3-7 )
( 3 ) 当进度绩效指数SP/< 1时,表示进度延误,即实际进度比计划进度拖后。
( 4 ) 当 进 度 绩 效 指 数 1时,表示进度提前,即实际进度比计划进度快。
(5 ) 当进度绩效指数SP/ = 1时,表示实际进度等于计划进度。
5 ) 评价指标的应用
( 1 ) 费用偏差CK和进度偏差反映的是绝对偏差,结果很直观,有助于菅理人
员了解项目费用出现偏差的绝对数额,采取针对措施,调整费用计划和进度计划。但
是,绝对偏差有一定的局限性,同样是100万元的费用偏差,对于总费用5000万元的
项目和总费用2亿元的项目,其严重性显然是不同的,因此费用偏差CF和进度偏差
SK仅适合于对同一项目做偏差分析。
( 2 ) 费用绩效指数CP/和进度绩效指数S/V反映的是相对偏差,不受项目规模的
限制,也不受项目实施时间的限制。所以费用绩效指数C/V和 进 度 绩 效 指 数 在 同
一项目和不同项目的偏差分析均可采用。
9 .3 .2 偏差分析与项目费用- 进度综合控制
1.偏差分析
1) 曲线法分析
赢得值分析法曲线如图9.3-1所示,图的横坐标表示时间,纵坐标则表示费用。
( 1) ficfra曲线为计划工程预算费用曲线,表示项目投人费用随时间的推移在不断
积累,直至项目结束达到它的最大值,因曲线呈S形状,故称为S 曲线。
图9.3-1赢得值分析法曲线图
( 2 ) 已完工程损算费用fiCfTP和 已 完 成 工 程 实 际 费 用 同 样 是 进 度 的 时 间
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参数,随项目推进而不断增加的,也是呈S形的曲线。
( 3 ) 曲线法在项目实施过程中,计 划 工 程 预 算 费 用 已 完 工 程 预 算 费 用
BOVP、已完工程实际费用ACJVP的三个参数可以形成三条曲线。
(4) CV= BCWP-ACWP,两项参数之差,反映项目进展的费用偏差。
(5 ) 5K = BCWP-BCWS,两项参数之差,反映项目进展的进度偏差。
( 6 ) 利用赢得值分析法曲线可进行费用进度评价,图中所示的项目,C K <0、
SV<0,这表示项目执行效果不佳,即费用超支、进度延误,应采取相应的补救措施。
2 ) 赢得值分析
某机电排管工程总排管量为2000m,预算单价为120元 An。该排管工程预算总费
用为240000元。计划用2(M完成,每天100m。开工后第13天早晨刚上班时,总承包
项目部管理人员前去测量,取得了两个数据:已完成排管1000m, 支付给分包单位的工
程进度款累计已达160000元。
项目部管理人员计算出:已 完 工 程 预 算 费 用 1000X120 = 120000元,已
完工程实际费用乂(:^^/^ = 160000元,查看项目的进度计划及预算费用计划,开工后第
12天结束时,分包单位应得到的工程进度款累计费用为144000元,计划工程预算费用
BCWS= 144000 元。
进一步计算得:
费用偏差:C r= = 120000 —160000 = -40000 元,表明分包单位
已经超支。
进度偏差: — 120000—144000 = -24000 元,表明分包单位
施工进度已经拖延。
表示项目进度落后,比较工程预算计划还有相当于价值24000元的工作量没有做。
24000/ ( 100X 120 ) = 2d的工作量,所以分包单位的施工进度已经落后2(1。
另外,还可以使用费用绩效指数CP/和进度绩效指数S7V测量工程是否按照计划
进行。
CPI = BCWP/ACWP = 120000/160000 = 0.75
SPI = BCWP/BCWS = 120000/144000 = 0.83
CPI和SP1都小于1, 给分包单位亮了黄牌。
2 .项目费用-进度综合控制方法
1) 费用-进度综合控制的步骤
工程项目费用估算—编制计划工程预算费用—建立计划工程预算费用曲线计算
已完工程预算费用—绘制已完工程预算费用曲线—计算已完工程实际费用—建立已完工
程实际费用曲线—对项目执行效果进行偏差分析—确定需要采取的控制措施。
2 ) 工程项目费用估算
项目费用估算要按照工作分解结构(WBS)的组码、记账码和工作包逐项进行估
算。估算的细目要与WBS的记账码和工作包一一对应,这 是 和
三条曲线的基础。
3 ) 绘制工程项目费用(赢得值)曲线
( 1 ) 绘制计划工程预算费用BCWS曲线
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执行效果偏差分析的基准是赢得值分析法中BCWS曲线,这条曲线是根据计划进度
和预算费用建立起来的,建立计划工程预算费用BCWS曲线是项目费用偏差控制最重要
的一个步骤。把工程量、资源分配值逐月累加并绘制成曲线,是执行效果的基准曲线。
(2 ) 绘制已完工程预算费用fiCWT曲线
将设计、采购、施工记账码的已完工程预算值均转换为金额,然后按WBS向上叠
加,即可得出该装置直至整个项目的已完工程预算值。将其用图形表示,即可生成该装
置直至整个项目的已完工程预算值曲线,即fiCWT曲线。
(3 )绘制已完工程实际费用/((:^^/^曲线
把一个项目当月发生的全部人工时卡、发票、单据等进行收集、整理和分类,并
按 WBS分别记人各记账码,即可得出各记账当月发生的费用值,将其按月累加可生成
乂CffT曲线。将各类记账码的jCffP曲线按WBS逐级向上叠加,即可得出各级直至整
个 项 目 的 曲 线 。
4 ) 根据费用差异分析预测费用- 进度趋势
用赢得值分析法进行费用- 进度综合控制的三条曲线已生成后,可以逐月对项目
执行效果进行分析。在每月对项目执行效果进行分析时,还要根据当前执行情况和趋
势,对项目竣工时所需的费用做出预测。
5)项目进展报告和监控
通过三条曲线的对比分析,可以很直观地发现项目实施过程中费用和进度的偏差,
而且可以通过WBS不同级别的三条曲线,很快发现项目在哪些具体部分出了问题。接
着就可以查明产生这些偏差的原因,进一步确定需要采取的补救措施。
3.项目费用-进度综合控制分析
( 1 ) 在机电工程项目费用- 进度综合控制中,最理想的状态是已完工程实际费用
ACWP曲线、已完工程预算费用BCfVP曲线和计划工程预算费用BCWS曲线非常靠近,
平稳上升,表示工程项目按计划目标进行,如果三条曲线的离散度不断增加,表示出现
较大的费用偏差,项目费用- 进度失控。
( 2 ) 须目费用- 进度综合控制中,重要的目的是找出产生偏差的原因,采取有针
对性的控制措施。在项目费用- 进度偏差原因分析时,应将已经导致偏差的原因和可
能导致偏差的原因逐一列举出来。不同工程项目的费用偏差原因有一定的共性,所以通
过对工程项目的费用- 进度偏差原因分析、总结,为以后的工程项目费用-进度偏差
控制提供依据。
( 3 ) 赢得值参数的比较、分析与控制措施:
①当 CV< 0, 时:
a.偏差分析:工程项目施工效率低,工程费用超支,施工进度延误。
b.控制措施:工程项目应更换效率高的管理人员和施工人员。
②当 CV>0, SK>0 时:
a.偏差分析:工程项目施工效率高,工程费用节支,施工进度提前。
b.控制措施:若三个参数偏差不大,工程费用投人和施工进度维持现状。
③当 > fiCfFS, CV>0, 5T>0 时:
a.偏差分析:工程项目施工效率较高,工程费用节支,施工进度提前。
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b.控制措施:工程项目应减少施工作业人员,放慢施工进度。
④当 ACIVP > BCfVP〉8CWS, CV<0, 5T>0 时:
a.偏差分析:工程项目施工效率较低,工程费用超支,施工进度提前。
b.控制措施:工程项目更换部分管理人员及施工人员,增加工作效率高的人员。
⑤当 CV< 0, 5F<0 时:
a.偏差分析:工程项目施工效率低,工程费用超支,施工进度延误。
b.控制措施:工程项目应增加效率高的管理人员和施工作业人员。
⑥当 BCWS〉8CfVf〉ACWP’ CV>0, 时:
a.偏差分析:工程项目施工效率较高,工程费用节支,施工进度延误。
b.控制措施:工程项目迅速增加施工管理人员和施工作业人员。
【案例9.3-1】
一、背景
A公司承接某工业项目的安装工 程 ,工 程 内容:工艺说备安装,钢结构管架制作安
装,工艺管道、配查谈备、线境等施工。合同约定:工艺说备由建说单位采购,A公司
负责建造;配会谈备、工艺管道、钢材、线總等材料由A公司采购;谈备昆疑土基础由
B 公司施工。
A公司项目部进场后,按合同、设计和规范要求编制了议备盟造大纲、施工方案和
施工进度计划(图9.3-2)等。谈备盟造大纲明确了谈务盟造计划、盟造控制和盟造管
理措施;施工方案中,工艺谈务吊装采用租货一台履带起重机进行,方案通过专家认证
及审核批准。
配* 设备、
混 凝 土 基 础 线 缴 施 工
<2>
工艺设备
采购建造 、工艺设备安装^ 工艺设备调整, 单体试运行⑩联动试运行@
35d 15d
管架制作安装& 工2 管道旌工< 防腐绝热
图A 3 -2 施工进度计划
项目部按施工进度计划(图9.3-2)组织施工,对嚴凝土基础进行施工质量验收, B
公司提供了滿凝土基础质量合格证明文件,基础位置及足寸符合谈计要求,但项目部技
术负责人对混凝土基础强度提出并疑。履带起重机按计划进场,安装检查时,发现履带
起重机定期检验日期是1年前的,被监理工程师要求重新监督检验,履带起重机经盟督
检验后通过验收。
由于建设单位资金原因,工艺谈备达到施工现场比计划晚了 7d, 致使工艺谈备安
装不能按计划进行,造成履带起重机进场后闲置7d,損失台班资用100000元;还造成
其他有关机械闲置、人员寫工等综合损失費100000元。但建谈单位仍要求该須目按原
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工期完工。施工单位在工艺谈备调整工作上压縮7d,但增加赶工资70000元;项目部向
建设单位提出費用索赔。
二、问题
1.说备盟造大纲还应明确哪些内容?
2 .湿疑土基础验收时,主要检查哪些内容要符合设计要求?如果对谈凝土基础强
度有怀疑时,应如何进行复測?
3 .指出施工进度计划(图9.3-2)中的关健工作。原计划工期是多少天?
4 .说明废带起重机要重新监督检验的理由。应如何进行监督检验?
5 .项目部向建说单位提出索赔要求是否合理?计算建谈单位应补楼给A公司的总
費用。
三、分析与参考答案
1.谈备盟造大纲还应明确的内容:设备盟造过程(说务制造全过程监造和制造中
的重要部位监造),有资格的相应专业技木人贾到谈备制造现场进行监造工作,谈备盟
造的技水要点和验收要求。
2 .湿凝土基础验收时,主要检查验收其混凝土配合比、昆凝土养护及昆凝土强度
是否符合设计要求,如果对混凝土基础强度有体疑时,可请有资盾的工程检测单位,采
用回弹法或钻芯法等对昆凝土基础强度进行复测。
3 .施工进度计划(图9.3-2)中的关健工作:工艺设备束购蓝造、工艺设备安装、
工艺谈备调整、单体试运行、联动试运行。原计划工期是200d。
4 .重新监督检验的理由:履带起重机庄每年1次进行定期检验。应当在施工前向
施工所在地的检验检测机构申请监督检验。检验检测机构应当到施工现场实施盟督检
验,按照相应的盟督检验规则进行。
5 .项目部向建谈单位提出索赔要求合理。
建谈单位应补楼给A公司的总費用: 100000 + 100000 + 70000 = 270000元。
【案例9.3-2】
一、背景
A公司承包某商务园区电气工程,工程内容:10/0.4kV变电所、供电线路、室内电
气等。主要设备(三相电力变压器、开关拒等)由建设单位采购,谈备已运抵施工现场。
其他谈备、材料由A 公司采购,A 公司依据施工图和资源配置计划编制了 10/0.4kV变
电所安装工作的辑关系及持续时间(表9.3-1)。
A公司将3000m电规排管施工分包给B 公司,预算单价为130元/m ,工 期 30d。
B 公司签订合同后的第15天结束前,A公司检查电就排管施工进度,B 公司只完成电统
排管1000m,但支付给B 公司的工程进度款累计已达200000元,A公司对B 公司提出
了警告,要求加快进度。
A公司对B 公司进行施工质量管理协调,编制的盾量检验计划与电總排管施工进度
计划一致。A公司检查电度型号和规格、绝缘电阻和绝缘试验均符合要求,在电統排管
检查合格后,按施工图进'行电统数议,供电线路按设计要求完成。
变电所说备安装后,变压器及高压电器进行了交接试验,在额定电压下对变压器进
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行冲击合闹试验3 次,每次间隔时间为3min,无异常现象,A公司认为交接试验合格,
被盟理工程师提出异议,要求重新进行冲击合闹试验。
建设单位要求变电所单独验收,给商务园区供电。A公司整理变电所工程验收资
料,在试运行验收中,有一台变压器运行嗓声较大,经有关部门检验分析及A公司提供
的施工文件证明,不属于安装质量问题,后经变压器厂家调整处理通过验收。
表9.3-1 10/0.4kV变电所安装工作的逻辑关系及持续时间
代号 工作内容 紧前工作 持续时间(d) 可压缩时间(d)
A 基烛框架安装 — 10 3
B 接地千残安■装 — 10 2
C 桥架安装 A 8 3
D 变压器安装 A、 B 10 2
E 开关拒、配电拒安装 A、 B 15 3
F 电總教设 C、D、 E 8 2
G 母线安装 D、 E 11 2
H 二次线路数说 E 4 1
I 试验、调整 F、G、 H 20 3
J 计量仪表安装 G、 H 2 一
K 试运行、验收 I、 J 2 —
二、问题
1.按表9.3-1计算变电所安装的计划工期。如果每项工作都按表9.3-1压缩天数,
其工期能压缩到多少天?
2 .计算电統排管施工的費用猜效指数CP/和进度请效指数SP/。判断B 公司电總
排管施工进度是提前还是落后?
3 .电现排管施工中的盾量管理协调有哪些同步性作用? lOkV电力电级应做哪些
试验?
4 .变压器高、低压绕组的绝線电阻測量应分别用多少伏的兆欧表?盟理工程师为
什么提出异议?写出正補的沖击合闹试验要求。
5 .变电所工程是否可以单独验收?试运行验收中发生的问题,A公司可提供哪些
施工文件来证明不是安装质量问题?
三、分析与参考答案
1.从表9.3-1中分析关被线路( 关健工作):A (B)->E-»G-<-I-^Kc
变电所安装的计划工期:10 + 15 + 11 + 20 + 2 = 58d
按 表 9.3-1压维天数后,关 健 线 路 (关 健工作 ):B-^E->-G-^I-^Ko
压缩后的工期:8 + 12 + 9 + 17 + 2 = 48d
2 .电就排管施工的費用靖效指数a ,/ 和进度绩效指数SP/计算如下:
已 完 工 程 预 算 资 用 1000X130 - 130000元
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计 划 工 程 预 算 費 用 100X15X130 = 195000元
費用绩效指数 CPI = BCWP/ACWP = 130000/200000 = 0.65
进度绩效指数 SP1 = BCWP/BCWS = 130000/195000 = 0.67
因为C7V和57V都小于1, B 公司电统排管施工进度已落后。
3.电總排管施工中,质量管理协调的同步性作用:质量检查和验收记录的形成与
电现排管施工进度同步。质量管理协调主要作用于质量检查、检验计划编制与施工进度
计划要求的一致性,作用于质量检查或验收记录的形成与施工实体进度形成的同步性,
作用于不同专业施工工序交接间的及时性,作用于发生盾量问题后处理的各专ik间作业
人员的协同性。
lOkV电力电就数设前应做交流耐压试验和直流泄漏试验,并做好记录。
4.三相电力变压器高压绕组的绝缘电阻测量用2500V化欧表,低压绕组的绝缘电
阻测量用500V兆欧表。
背景中的变压器沖击合间试验不符合规范要求。正确的冲击合闹试验要求:应在额
定电压下对变压器进行冲击合间试验5 次,每次间隔时间为5min,无异常现象,;中击合
间试验合格。
5.变电所工程可以单独验收。变电所工程是一个子分部工程,可以单独验收。
试运行验收中发生的问题,A 公司可提供工程合同、谈计文件、变压器安装说明
书、施工记录等施工文件来证明安装盾量问题。
【案例9.3-3】
背景
一 、
某安装公司承接一商业中心的建筑智能化工程的施工。工程包括:建筑设备盟控系
统、安全技木防范系统,公共广播系统、防雷与接地和机房工程。
安装公司项目部进场后,了解商业中心建筑的基本情况、建筑谈备安装位置、控制
方式和技术要求等,依据盟控产品进行深化谈计。再依据商业中心工程的施工总进度计
划,编制了建筑智能化工程施工进度计划(表 9.3-2);该进度计划在报安装公司审批时
被否定,要求重新编制。
表9.3-2 建筑智能化工程施工进度计划
5月 6月 7月 8月 9月
序号 工作内容
1 11 21 1 11 21 1 11 21 1 11 21 1 11 21
1 建筑设备监控系统施工
2 安全技术防范系统施工
3 公共广播系统施工
4 机房工程施工
5 系统检測
6 系统试运行调试
7 验收移交 ----
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项目部根据施工图纸和施工进度编制了设备、材料供应计划。在材料送达施工现场
时,施工人员按验收工作的规定,对谈备、材料进行验收,还对重要的蓝控器件进行复
检,均符合说计要求。
项目部依据工程技术文件和智能建筑工程质量验收规范,编制了建筑智能化系统检
測方案,该检测方案经建谈单位批准后实施,分项工程、子分部工程的检测结果均符合
规范规定,检测记录的填写及签字精认符合要求。
在工程的质量验收中,发现机房和弱电井的接地干线搭接不符合施工质量验收规范
要求,监理工程师对40X4後辞钢的坪接搭接(图9.3-3)提出整改要求,项目部返
工后,通过验收。
图9.3-3 40x4渡辞扁钢燥接搭接示意图
二、问题
1.写出建筑谈备盟控系统深化役计的緊前工序。深化谈计应具有哪些基本的要求?
2 .项目部编制的施工进度计划为什么被安装公司否定?这种表示方式的施工进度
计划有哪些义缺?
3.材料进场验收及复检有哪些要求?验收工作应按哪些规定进行?
4.图9.3-3中皱辞扁钢的得接搭接应如何整改?
5.本工程系统检测合格后,需填写几个子分部工程检测记录?检测记录应由谁来
做出检测结论和签字确认?
三、分析与参考答案
1.建筑设备盟控系统深化谈计的紧前工序是建筑盟控谈备供应商确定。
建筑设备自动监控需求调研一> 监控方案说计与评审—工程承包商的确定~^谈备供应
商的确定—施工图深化设计—工程施工及质量控制—工程检测—管理人员培训一>■工程验
收开通投入运行。
深化设计的基本要求:应具有开放结构,协议和接口都应标准化。首先了解建筑物
的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技米要求等资料,然后依据监控产品进行深
化设计。
2 .项目部编制的施工进度计划被安装公司否定的理由:施工进度计划中缺少防雷
与接地的工作内容,系统检测应在系统试运行合格后进行(施工程序有错)。
这种表示方式(横道图)的施工进度计划不能反映工作所具有的机动时间,不能反
映影响工期的关健工作(关棱线路),也就无法反映整个施工过程的关健所在,因而不
便于施工进度控制人员抓住主要矛盾,不利于施工进度的动态控制。
3.材料进场的验收及复检要求:必须根据进料计划、送料凭征、质量保证书或产
品合格证进行材料的验收。要求复检的材料应有取样送检证明报告。验收工作应按质量
验收规范和计量检测规定进行。
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4 .图9.3-3中後辟爲钢的坪接搭接整改:40X4後辞爲钢的搭接需折弯,搭接长度
不应小于扁钢宽度的2倍 (40X2 = 80mm),与爲钢煤接搭接应至少三面施坪。
5 .本工程系统检测合格后,需填写5个子分部工程检测记录。检测记录应由检测
负责人做出检测结论,由盟理工程师或项目专ik技术负责人签字确认。
【案例9.3-4】
背景
一 、
某项目管道工程,内容有:建筑生活给水排水系统、消防水系统和空调水系统的施工。
某分包单位承接该任务后,编制了施工方案、施工进度计划(表9.3-3中细实线)、劳动
力计划(表9.3-4)和材料采购计划等;施工进度计划在审批时被否定,原因是生活给
水与排水系统的先后顺序连反了施工原则,分包单位调整了该顺序(表9.3-3中粗实线)。
施工中,采购的第一批闽门(表9.3-5)按计划到达施工现场,施工人员对同门开
箱检查,按规范要求进行了强度和严密性试验,主干管上起切断作用的DN400、DN300
闹门和其他规格的闽门抽查均无渗满,验收合格。
表9.3-3 建筑生活给水排水、消防和空调水系统施工进度计划
施工内容 施工人员 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月
生活给水系统施工 40人
排水系统施工 20人
消防水系统施工 20人
空调水系统族工 30人
机房设备施工 30人
单机、联动试运行 40人
攻工验收 30人
表9.3-4 建筑生活给水排水、消防和空调水系统施工劳动力计划
月份 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月
140人
80人
100人
施工人员
60人
40人 40人
30人
表9.3-5 间门规格数量
名称 公称压力 DN400 DN300 DN250 DN200 DN150 DN125 Dm 00
闹同 1.6MPa 4 8 16 24
球同 1.6MPa 38 62 84
緣间 1.6MPa 16 26 12
合计 4 8 32 50 50 62 84
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在水系施工质量验收时,盟理人员指出水策进水管接头和压力表接管的安装存在质
量问題(图9.3-4),要求施工人员送工,送工后质量验收合格。
•进水
建筑生活给水排水系统、消防水系统和空调水系统安装后,分包单位在单机及联动
试运行中,及时与其他各专业工程施工人员配合协调,完成联动试运行,工程盾量验收
合格。
二、问题
1 .劳动力计划调整后,3 月份和7 月份的施工人员分别是多少?劳幼力优化配置的
依据有哪些?
2 .第一批进场闹门按规范要求最少应抽查多少个闹门进行强度试验?其中DN300
闹闽的强度试验压力应为多少兆帕?最短强度试验持续时间是多少?
3 .图9.3-4中的水系在运行时会产生哪些不良后果?应该如何整改?
4 .本工程在联动试运行中需要与哪些专业系统配合协调?
三、分析与参考答案
1 .劳动力计划调整后,从施工进度计划和劳动力计划分析出3 月份和7 月份的施
工人员,3 月份和7 月份的施工人员分别是20人和120人。
劳动力优化配置的依据:项目所需劳动力的种类及数量;项目的施工进度计划;项
目的劳动力资源供应环境。
2 .第一批进场的闽门按规范要求最少应抽查44个进行强度试验。DN300间闽的强
度试验压力应为2.4MPa ( 1.6MPaX1.5 )。最短强度试验持续时间是180s。
闽门安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)
数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主千管上起切断作用的闭路同门,应适个
做强度和严密性试验。阔门的强度试验压力为於称压力(1.6MPa)的 1.5倍。
3 .图9.3-4中的水系在运行时会产生的不良后果:进水管的同心异径接头会形成气
烧鼓水襄(电动机);压力表接管没有弯圏,压力表会受压力沖击而损坏。整改:
进水管偏心异径接头上平安装,压力表的接管应有弯圈。
4 .本工程在联动试运行中,需要与建筑电气系统、通风空调风系统、火突自动报
警及联动系统、建筑装許专ik配合协调。
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10 章施工质量管理
1 0 .1 施工质量控制策划
10.1.1施工质量控制策划要求与内容
1.施工质量控制策划要求 看精I 课
1) 基本要求
( 1) 项目质量控制策划文件的审批
①施工企业内部审批。
②建设单位或监理方申报。
(2 ) 项目质量控制策划文件内容要求
①需与国家有关质量控制法律法规和标准要求相一致。
②建立项目质量控制制度,通过建立并实施从工程项目管理策划至保修(包括变
更 )管理的制度,对工程项目施工的质量控制活动加以规范,有效控制工程质量和服务
质量。包括质量终身责任和竣工后永久性标牌制度,对项目负责人履行质量责任不到位
的情况进行追究。
③制定项目质量控制评定考核制度,包括合理配备质量控制资源及明确各自的质
量责任和义务,以监督落实项目负责人的质量终身责任。
④质量控制需按照策划、实施、检查、处置的循环过程原理,持续改进,并需要
从增值的角度考虑过程。
⑤质量控制需满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。包括达到发包
人、相关方满意以及法律法规、技术标准和产品的质量要求。
2 ) 项目质量计划
(1 ) 项目质量计划的主要内容:
①项目的质量目标、指标和要求。
②项目的质量控制组织与职责。
③项目质量控制所需要的过程、文件和资源;文件包括了项目执行的标准规范和
规程。
④实施项目质量目标和要求采取的措施。采取的措施已包括项目所要求的评审、
验证、确认、监视、检验和试验活动。
(2 )项目质量计划中的质量活动应清晰,要明确:要达到的目标、需要的资源、责
任人、完成时间及效果评价等。
3 ) 施工质量控制策划的分工及职责
( 1) 施工企业
①施工企业应收集工程项目质量控制策划所需的信息。
②施工企业负责对工程项目质量控制策划书是否符合合同、法律法规及管理制度
进行审核。
③施工企业负责项目质量控制策划实施的动态管理,控制策划的变更过程,评审
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变更的风险,调整相关策划结果并监督实施。
(2 ) 项目部
①项目部应负责工程项目质量控制活动的实施。
②工程项目质量控制活动可根据项目的规模、复杂程度分阶段实施。质量策划书
可以是一个或一组文件,可采用包括施工组织设计、质量计划在内的多种文件形式,内
容需覆盖并符合相关规范的要求,其繁简程度根据工程项目的规模和复杂程度而定。
2.施工质量控制策划的主要内容
1)施工质量控制策划的方法
( 1) 确定关键工序并明确其质量控制点及控制方法。
( 2 ) 影响工程质量的因素应包括与施工质量有关的人员、施工设备和机具、工程
材料和构配件、施工方法、环境因素和测量手段等。
( 3 ) 采用先进的施工技术和管理方法,不但能提高劳动生产率,同时能有效地提
高建设工程质量水平。先进的科学技术,包括勘察设计技术、施工技术、检测技术、先
进的原材料和设备等。
2)施工质量控制策划的主要内容
( 1 ) 工程项目质量控制策划的主要内容
质量目标;项目质量控制组织机构和职责;工程项目质量控制的依据;影响工程
质量因素和相关设计、施工工艺及施工活动分析;人员、技术、施工机具及设施资源
的需求和配置;进度计划及偏差控制措施;施工技术措施和采用新技术、新工艺、新
材料、新设备的专项方法;工程设计、施工质量检查和验收计划;质量问题及质量事
件的报告和处理;突发事件的应急处置;信息、记录及传递要求;与工程建设相关
方的泡通、协调方式;应对风险和机遇的专项措施;质量控制措施;工程施工其他
要求。
(2 ) 工程项目质量策划主要项目的规定
①重要过程是指对工程结构安全与使用功能产生重要影响的施工过程,包括关键
过程、特殊过程及其检验试验等。
②特殊过程是指施工过程的结果不能通过其后的检验试验加以验证(或不能经济
地进行验证)的过程。特殊过程确认的关键是确保风险预防和风险控制。
10.1.2施工质量控制策划的实施
1.实施准备
1)交底的要求
( 1) 施工企业应对工程项目质量控制策划书进行交底,并应明确交底的层次、阶
段及相应的对象、内容和方式,保存适当记录。
( 2 )交底包括技术交底及其他相关要求的交底,需关注质量控制与其他项目管理
的集成与兼容,以满足工程菅理的整体需要。
(3 ) 通过交底确保被交底人了解本岗位的施工内容及质量要求。
( 4 )交底可分层次、分阶段进行。交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和
施工的复杂、难易程度及施工人员的素质确定。在单位工程、分部工程、分项工程、检
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验批施工前,需按照规定进行技术交底。
(5 )交底的方式可根据需要采用口头、书面及培训等形式。
( 6 ) 交底的依据需包括施工组织设计、专项施工方案、施工图纸、施工工艺、技
术规范及质量标准等。
( 7 ) 交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收
标准、使用的材料、施工机具、环境要求、进度规定及操作要点。
( 8 ) 对于常规的施工作业,交底的形式和内容可适当简化。
2)资源条件的配置
项目部需按照施工质量控制策划书,如项目质量计划或施工组织设计等文件要求
进行施工准备工作,配足项目需要的各种资源。按企业管理制度的要求选择供应商、分
包商,组织施工设备与设施和人员进场。
3)办理开工告知手续
( 1) 向监理递交工程开工报告。
(2 )进行特种设备施工告知,详见本书"5.3特种设备的规定" 的相关内容。
2.过程控制
1 )关键过程控制
对于项目中的关键过程,项目部需通过任务单、施工日志、施工记录、隐蔽工程
记录、各种检验试验记录等表明施工工序所处的阶段或检查、验收的情况,确保关键过
程处于受控状态。
2)特殊过程控制
项目部应在特殊过程实施前或实施中进行下列确认:
( 1 ) 对技术文件和工艺进行评审。
(2 )对施工机具与设施、人员的能力进行核实。
( 3 )在人员、材料、工艺参数、设备、环境发生变化时适时进行确认。
(4 )记录必要的确认活动。
3)施工过程标识控制
通过现场标识和记录进行标识。要注意对现场标识的保护和标识移植工作;记录
必须准确、详细、及时,具有可追溯性。
4 )质量信息和记录控制
( 1) 应保持与工程建设相关方的沟通、协商,对相关信息进行处理,并保存必要
的记录。沟通、协商应包括下列内容:
①工程质量情况。
②工程变更与洽商要求。
③与工程质量有关的其他事项。
(2 )应建立和保持施工过程中的质量记录,记录的形成应与工程施工过程同步,包
括下列内容:
图纸的接收、发放、会审与设计变更的有关记录;施工日记;交底记录;岗位资
格证明;工程测量、技术复核、隐蔽工程验收记录;工程材料、构配件和设备的检查验
收记录;施工机具、设施、检测设备的验收及管理记录;施工过程检测、检查与验收记
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录;质量问题的整改、复查记录;项目质量控制策划结果规定的其他记录。
5)工程质量检査
(1 ) 项目部应根据项目质量计划中质量检查的方法、内容和频次,对工程实体质
量进行检查,并应跟踪整改情况,保存相应的检查记录。
(2 )施工企业应实施工程质量抽查,对项目部的工程质量检查活动进行监督管理。
1 0 .2 施工质量预控
10.2.1施工质量预控方法及内容
1.施工质量预控方法
施工质量预控的原则是"预防为主" ,其控制方法包括:施工前对质量影响因素的
预控和施工过程中根据质量发展趋势所进行的预控。
1)施工前对质量影响因素的预控方法
( 1 ) 确定质量预控的对象,它可能是某一或几个分部工程,也可能是某一或几个
分项工程,也可能是某一施工工序。
(2 ) 对分部分项工程进行工作结构分解(WBS)。如合金钢菅道安装分项工程可分
解为领料、下料、坡口加工、组对、煤接、支架安装、管道安装、检验等工序。
(3 )针对每个工序进行分析,找出可能出现的质量问题。
(4 )对每个质量问题,从人、机、料、法、环、测六个方面分析可能的影响因素。
(5 )利用统计工具从众多的原因中找到并确认问题的主要原因,然后制定对策。
(6 ) 对策实施和对策实施后效果的检查。
2)施工过程中对质量影响因素的预控方法
施工过程中,通过对过程质量数据的监测统计,利用数据分析技术找出质量发展
趋势,分析产生质量不合格的原因,针对主要原因采取对策消除不合格,使工程质量始
终处于有效控制之中。
2.施工质量预控的内容
1)施工单位质量行为的控制内容
( 1 ) 明确项目经理对工程质量负责,不能搞"以包代菅" ,过分强调项目承包的自
主权,技术和质量控制权力过度下放,使管理力量分散,削弱了企业的整体质量控制
能力。
( 2 ) 建立质量责任制,主要包括制订质量目标计划,建立考核标准,并层层分解
落实到具体的责任单位和责任人,赋予相应的质量责任和权力。通过层层落实质量责任
制这一手段,做到事事有人管、人人有职责,保证工程的施工质量。
( 3 ) 除了明确项目经理是工程项目上的技术和施工菅理负责人外,还应该明确企
业技术和施工管理负责人,对该工程所应承担的技术责任和管理责任。例如:施工组织
设计,应经企业技术负责人(总工程师)或相应的技术和质量部门批准,工程质量验收
应由企业质量和技术部门参加或主持等。此外,还应确定工程项目上的其他管理人员的
质量职责,如各工种的工长等施工管理人员。 ’
(4 ) 监督检查项目部执行企业质量控制制度情况、施工质量现状。
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2)施工质量影响因素的控制内容
(1 ) 施工人员的控制内容
①根据工程特点和技术要求编制人员需求计划,明确人员数量、专业、技能、资
质、年龄及身体等条件要求。
②按照人员需求计划对进场人员进行验证,建立人员资格控制台账。
③对从事关键、特殊过程作业的人员要求进行设定,控制施工人员的资格,包括
身体、心理和生理条件等。
④施工前对有持证要求的岗位人员进行操作技能考核测试,确定能否上岗。
⑤施工过程中对人员的工作质量、产品质量进行跟踪抽检及数据监测,及时采取
措施。
⑥施工前组织业务培训和技术交底,下达工艺技术文件,明确技术质量要求。
⑦对人员的质量意识、职业道德、错误行为等进行过程监督评价,实施质量奖罚
制度。
(2 ) 施工机具、设备的控制内容
①编制机具、设备使用(或需求)计划,明确性能要求。
②对进场施工机具、设备的性能、完好情况进行验收。
③加强使用过程和保养、维修监督管理,确保机具、设备的完好状态,杜绝带病
作业。
④制定机具、设备操作规程,并监督正确使用。
(3 )工程材料、设备的控制内容
①审核材料计划,明确产品生产标准、采购程序及特殊要求。
②审核供应商的营业执照、资质证书、生产许可证、供货能力等,必要时可到厂
家现场考察。
③对设备材料采购合同进行评审,确定满足工程需要。
④对进场材料和设备进行检查验收,核实材料和设备的规格、型号、材质、数量、
批次、执行的标准,查验质量证明文件,建立登记台账。
⑤必要时对工程设备及材料进行复验和试验。
⑥根据材料和设备特性,确定搬运、储存及保管方式。
⑦对材料进行有效标识及标识的移植,对不合格材料、不适用设备进行隔离存放,
避免错用。
⑧制定有效的材料储存、发放管理制度。
(4 ) 施工方法的控制内容
①编制的施工组织设计、施工方案、作业指导书、工艺文件具有针对性和可操
作性。
②检验和试验计划内容全面、质量控制点设置准确。
③关键工程和特殊工程施工措施完备,能有效保证施工质量。
④现场总平面布置和施工进度计划的动态菅理。
⑤有效进行施工过程的糖识和标识移植,具有可追溯性。
⑥控制分包工程,分包商的能力。
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⑦检验批、分项、分部、单位工程划分、准确,及时实施质量验收。
⑧做好施工图纸会审,规范管理设计变更和材料代用。
⑨采用BIM技术进行三维碰撞分析。
⑩制定有效质量预防措施和成品保护措施。
(5 ) 施工环境的控制内容
①采取有效的控制措施降低自然条件(包括风、雨、温度、湿度、粉尘、地质条
件等)对施工质量的影响。
②合理规划施工平面布置。
(6 ) 测量手段的控制内容
①制定监视和测量设备使用计划(或需求计划),设备数量和检测能力满足项目检
测需求。
②制定监视和测量设备台账及周检计划。做好新购置设备的首次检定和在用设备
的周期检定,确保测量传递的有效性。
③设专人专柜进行监视和测量设备的使用、菅理和储存,保证储存环境符合要求。
④加强使用过程监督管理,发现设备失准应及时维修和检定。
⑤对监视和测量设备的状态进行有效标识和隔离存放,防止混用。
3 ) 施工过程质量预控内容
( 1 ) 质量计划实施控制
①质量计划的实施应确保实施过程的各种输人;实施过程控制点的设置;实施过
程的输出;各个实施过程之间的接口满足规定的要求。
②项目管理机构应在质量控制过程中,跟踪、收集、整理实际数据,与质量要求
'
pH
进行比较。发现偏差,立即采取纠正措施,并对纠正措施实施后的效果进行复查,确认
I
纠正措施的有效性。
③设计、采购、施工质量控制流程应符合企业质量控制体系要求。
④分包的质量控制应纳人项目质量控制范围,分包人应按分包合同的约定对其分
包的工程质量向项目管理机构负责。
(2 ) 关键 (特殊)过程质量控制
在工程项目施工中,可以采用关键施工过程控制法,对关键施工过程和过程节点
实施控制。
(3 ) 不合格品控制
①对检验和试验中发现的不合格品,按规定进行标识、记录、评价、隔离,防止
非预期的使用或交付。
②采用返修、加固、返工、让步接受和报废措施,对不合格品进行处置。
1 0 .2 .2 质量预控方案
1.质量预控方案编制
通过对影响施工质量因素的特性分析,编制质量预控方案(或质量控制图)及质
量预防措施,并在施工过程中加以实施。质量预控方案可以针对一个分部工程、分项工
程、施工过程(例如:管道煤接)或过程中容易出现的某个质量问题(例如:爆接裂
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纹 )来制定。
2.质量预控方案内容
主要包括:工 序 (过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部
分。质量预控方案的表达形式有:文字、表格和预控图三种表达形式。
1)文字表达形式
以叙述的方式列出,包括:预控方案名称、可能出现的质量问题或缺陷、提出质
量预控措施三个部分。这种方法实际上与表格表达形式非常类似,在共性问题表达上较
为筒便,但不如表格更直观清晰。例如:"合金钢管道煤接裂纹的质量损控方案"制定
如下:
( 1) 预控方案名称:合金钢管道傳接裂纹质量预控方案。
(2 ) 可能出现的质量问题:煤接裂纹。
(3 ) 制定的预控措施:
①检查煤接人员的合格项目;建立煤接指令卡,明确燥工可以施爆的部位、材质
和爆接方法。
②施煤前进行燥接工艺评定,编制燥接工艺卡并进行交底。
③检查爆材质量,控制燥材发放,防止材料错用;对爆材进行供千,配备爆条保
温桶。
④检查设备完好情况。
⑤煤前预热,燥后进行缓冷或热处理。
⑥控制燥接电流、电压。
2)表格表达形式
用列表的方式分别列出工序可能出现的问题和对应的质量预控措施。表格方式针
对性强,表达直观,但对于多项问题的共同原因表达不便。例如:菅道媒接过程质量预
控方案,采用表格表达形式见表10.2-1。
表 10 .2-1管道煌接过程质量预控表
可能出现的质量问题 质量预控措施
裂纹 控制辉材发放,防止错用;进行煌前预热,采取煌后缓冷或热处理;
夹道 严格按工艺卡施燥;按制清根质量;保持现场清洁;采取防风沙措施;确保设备完好
气孔 进行煌材饼干;配备煌条保溫桶;采取防风措施;控制tt气纯度;煤接前进行预热
未燥透 检査坡口质量;控制组对间隙;控制煌接电流电压;对电爆机仪表进行检定
未融合 组对后由技术人员检查对口错边量;对管子壁厚不一致进行过渡处理
外观成型差 控制设备故障;按工艺卡控制电流电压;控制燥接层数;控制持证项目
3 ) 预控图表达形式
用框图来表达质量顶控方案的方法:在预控图中按照分部或分项工程,列出从施
工准备到竣工验收的全部过程,然后对应每一个过程分别在左右侧列出与过程有关的技
术工作和质量控制措施框图。该方法更适用于对某一分部或分项工程的质量预控。
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1 0 .3 施工质量检验
10.3.1施工工序质量检验
1.施工质量检验分类
1)按质量检验的目的划分
施工质量检验按质量检验的目的通常可分为:施工过程质量检验、质量验收检验
和质量监督检验三种。
( 1) 施工过程质量检验
由施工单位组织对施工过程各阶段实施的检验,一般包括自检、互检和专检,以
及企业内部质量主管部门的检验。
(2 ) 质量验收检验
针对检验批、分项、分部 (子分部)、单位工程(子单位)及隐蔽工程所进行的质
量验收,一般由施工单位申请,建设单位或监理单位参加验收。
(3 ) 质量监督检验
由独立的质量监督部门对施工质量停止点、监检点进行的检验,一般由质量监督
站、市场监督管理局、供电部门或消防等部门实施。
2)按施工阶段划分
施工质量检验按施工阶段通常可分为:进货检验、过程检验和最终检验三种。
( 1 ) 进货检验
主要对原材料、半成品、零部件及工艺设备的检验,包括原材料检查验收、材料
复验、材料报检等。
1 (2 ) 过程检验
1 ;| 施工期间各方所进行的检验,包括质量控制点检验、隐蔽工程检验、关键过程检
验、特妹过程检验、过程试验、检验批和分部分项验收等。
(3 ) 最终检验
即竣工验收阶段的质量检验,包括单位工程验收、联动试车、质量监督检查核定等。
2.施工质量检验的依据和内容
1)施工质量检验的主要依据
施工质量检验主要依据:有关质量的法律、法规;施工质量验收标准规范、规程;
施工合同;设计文件、施工图纸;产品技术文件;企业内部标准等。
2)施工质量检验的内容
施工过程质量检验的内容主要包括以下几个方面:
( 1) 人员的配置、人员持证情况、持证项目。
(2 ) 施工设计文件和工艺文件编审和执行情况。
(3 )原材料、半成品、零部件及设备质量控制情况。
(4 ) 质量标准配备及执行情况。
(5 )质量控制点、检验和试验计划设置及执行情况。
(6 )工序质量检验、隐蔽工程控制情况。
( 7 )纠正措施制定与实施情况。
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( 8 ) 质量记录菅理情况。
( 9 ) 实物质量控制情况。
( 10 ) 检验批、分琐、分部 (子分部)质量验收。
3.施工质量"三检制"
施工质量的三级检査制度,筒 称 "三检制" ,即操作者的"自检"、施工人员之间
的 "互检" (交接检)和专职质量检验人员的"专检" 相结合的一种检验制度。
1) 自检
自检指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验,实施自
我控制、自我把关,及时消除异常因素,以防止不合格产品进人下道工序。
2)互检
互检指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查,或是本班组
的质量检查员的抽检,或是下道作业对上道作业的交接检验,是对自检的复核和确认。
3 )专检
专检是指质量检验员对分部分项工程进行检验,用以弥补自检、互检的不足。
4 )"三检制"的实施程序
工程施工工序完工后,由施工作业队(或施工班组)负责人组织质量" 自检" ,自
检合格后,报请项目部,组织上下道工序"互检" ,互检合格后由现场施工员报请质量
检查人员进行"专检" 。" 自检" 记录由施工作业队(或施工班组)负责人填写并保存;
"互检" 记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存;"专
检" 记录由各相关质量检查人员负责填写。
4.施工质量检验
1)材料质量检验
对材料质量检验的内容包括:材料实体质量检验、质量证明文件检查和试验复验
等内容。
2)工序质量检验
机电工程工序质量检查的基本方法包括:感官检验法、实测检验法和试验检验法等。
5.不合格品管理
1)不合格品
不合格品指不符合现行质量标准的产品。经过检验和试验判定,产品质量与相关
技术要求和施工图纸、规程规范相偏离,不符合接收准则。包括不合格物资和不合格
工序。
2)不合格品处置
( 1 ) 不合格物资处置
①当发现不合格物资时,应及时停止该工序的施工作业或停止材料使用,并进行
标识隔离。
②已经发出的材料应及时追回。
③属于业主提供的设备材料应及时通知业主和监理。
④对于不合格的原材料,应联系供货单位提出更换或退货要求。
⑤已经形成半成品或制成品的过程产品,应组织相关人员进行评审,提出处置
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措施。
⑥实施处置措施。
(2 ) 不合格工序处置
①返修处理:工程质量未达到规范、标准或设计要求,存在一定缺陷,但通过修
补或更换器具、设备后,可使产品满足预期的使用功能,可以进行返修处理。
②返工处理:工程质量未达到规范、标准或设计要求,存在质量问题,但通过返
工处理可以达到合格标准要求的,可对产品进行返工处理。
③不作处理:某些工程质量虽不符合规定的要求,但经过分析、论证、法定检测
单位鉴定和设计等有关部门认可,对工程或结构使用及安全影响不大,经后续工序可以
弥补的;或经检测鉴定里达不到设计要求,但经原设计单位核算,仍能满足结构安全和
使用功能的,也可不作专门处理。
④降级使用(限制使用):工程质量缺陷按返修方法处理后,无法保证达到规定的
使用要求和安全要求,又无法返工处理,可作降级使用处理。
⑤报废处理:当采取上述方法后,仍不能满足规定的要求或标准,则必须报废
处理。
1 0 .3 .2 质量监督检验与验收
1.质量监督检验
1)工程质量监督管理
( 1) 工程质量监督管理:指建设工程主菅部门依据有关法律法规和工程建设强制
性标准,对工程实体质量和工程建设、勘察、设计、施工、监理单位和质量检测等单位
的工程质量行为实施监督。
(2 )工程质量监督检验的内容:
①执行法律法规和工程建设强制性标准的情况。
②抽查涉及工程主体结构安全和主要使用功能的工程实体质量。
③抽查工程质量责任主体和质量检测等单位的工程质量行为。
④抽查主要建筑材料、建筑构配件的质量。
⑤对工程竣工验收进行监督。
⑥组织或者参与工程质量事故的调查处理。
⑦定期对本地区工程质量状况进行统计分析。
⑧依法对违法违规行为实施处罚。
2 )特种设备监督检验
根据《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备安装、改造、维修的施工
单位,应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设
区市的特种设备安全监督管理部门,办理监督检验手续和监督检验约定后方可施工。
特种设备施工过程中监督检验单位对工程质量及管理过程实施监督,项目结束后
出具监督检验报告。
2.施工质量验收
质量验收应在施工单位自行质量检验合格的基础上,由参与工程项目建设的有关
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单位共同对工程施工质量进行抽样复验,对质量合格与否做出书面确认。
( 1 ) 分项、分部、单位工程的质量验收,应按照所划分的检验批、分项、子分部、
分部、子单位、单位工程依次进行。
①检验批验收:由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长
等进行验收。
②分项工程验收:在施工单位自检的基础上,由建设单位专业技术负责人(监理
工程师)组织施工单位专业技术质量负责人进行验收。
③ 分 部 (子分部)工程验收:在各分项工程验收合格的基础上,由施工单位向建
设单位提出报验申请,由建设单位项目负责人(总监理工程师)组施工单位和监理、
设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。
④ 单 位 (子单位)工程验收:单位工程完工后,由施工单位向建设单位提出报验
申请,由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行
验收。
( 2 ) 隐蔽工程验收:
隐蔽工程是指工程项目建设过程中,某一道工序所完成的工程实物,被后一工序
形成的工程实物所隐蔽,而且不可逆向作业的工程。
例如:直埋电缆敷设工程施工中,电缆将被土所覆盖,即是隐蔽工程,隐蔽方式
为覆土掩埋。由于隐蔽工程被后续工序隐蔽后,其施工质量就很难检验及认定,所以在
工程具备隐蔽条件时,施工单位进行自检,并在隐蔽前48h以书面形式通知建设单位
(监理单位)或工程质量监督、检验单位进行验收。通知内容包括:隐蔽验收的内容、
隐蔽方式、验收时间和地点等。
:
(3 ) 工程专项验收
工程专项验收主要包括:消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑防雷验
收、建筑节能专项验收、安全验收和规划验收等。专项验收应在分层质量验收合格的基
础上,在工程总体验收前进行。
( 4 ) 当工程由分包单位施工时,其总承包单位应对工程质量全面负责,并应由总
承包单位报验。工程质量验收合格后,施工单位应及时填写质量验收记录,参加验收的
各方代表进行签字确认。
( 5 ) 经过验收,如果工程质量符合标准、规范和设计图纸要求,相关人员应在验
收记录上签字确认,施工可以进行下道工序。如果验收不合格,施工单位在监理工程师
限定的时间内修改后,重新申请验收。
1 0 . 4 施工质量统计与分析
10.4.1质量数据收集方法
1. 质量数据分类
1) 按质量特性值的性质分美
通常质量数据都是由各个单体产品的质量特性值组成,根据数据的特点可分为计
量数据和计数数据。
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2 ) 按抽取样本的次数分类
按抽取样本的次数将抽样检验分为:一次抽祥、二次抽样和多次抽样。
2.质量数据收集方法
质量数据是通过对产品的观察、测量、试验中获得的数据信息,是对质量检验和
试验结果的记录。在质量控制中,主要通过"全数检验法" 和 "抽样检验法"获得质量
数据。
1) 全数检验法
( 1 )对所检测对象的全部个体逐一进行观察、测量、试验、记录,从而获得对检
测对象总体质量水平的评价结论的方法。适用于对重要或特妹材料的检验,或对工程质
量安全有重要影响过程的检验。
(2 )全数检验法的优点:结果相对比较可靠,风险较小并能提供大量的质量信息。
( 3 ) 全数检验法的缺点:需要耗费大量的人力、物力、财力和时间;不能用于具
有破坏性的检验和试验,具有一定的局限性。
2 ) 抽样检验法
( 1 ) 按照随机抽样的原则,从全部检测对象中抽取部分个体组成样本,根据对样品
的检测结果,推断检测对象的质量水平。抽样检验法又分为:筒单随机抽样法、系统抽
样法、分层抽样法和整群抽样法。该方法适用于:破坏性检验、数量众多的产品检验、
对流程性材料的检验和对检验批的检验。
(2 )抽样检验法的优点:具有充分的代表性;能节省人力、财力、物力和时间。
(3 )抽样检验法的缺点:存在误判的风险较大。
( 4 ) 随机抽样检验存在两类错误和风险。抽样检验中有可能把质量合格的一批材
料或工序当成不合格的看待、处理,这样犯了第I 类错误,称 为 "弃真" 错误;还有可
能把一批不合格的材料或工序当成合格的对待、处理,这样就犯了第n类错误,称为
"取伪"。
1 0 .4 .2 质量数据统计分析方法及应用
数据收集后需要进行整理分析,找出规律性、趋势性的东西。质量数据统计分析
方法有很多,施工常用的有统计调查表法、分层法、排列图法和因果分析图法。
1.统计调査表法
1) 统计调査表
调査表也称检查表、核对表、统计表,是一种对数据进行收集、整理和粗略分析
的统计图表。利用统计调查表收集数据,具有筒便灵活、便于整理的优点。
2 ) 常用的统计调査表
主要有:不合格品项目调查表、质量数据分布调查表和矩阵调查表。
3 ) 调査表的应用程序
( 1 ) 明确收集数据和资料的目的。
(2 ) 确定所需收集数据的种类和范围。
(3 ) 确定对资料和数据的统计、分析方法。
(4 )确定分析方法和负责人。
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(5 )设计调查表的格式和内容、栏目。
(6 )对数据进行检查审核、对比分析,找出主要问题。
例如:某大型立式钢制储雄制作过程中,针对顶圈壁板包边角钢炬制成型的质量
情况进行了调查,绘制了调查表,见表10.4-1。根据调查表进行了质量问题统计,同
时绘制了质量问题统计表,见表10.4-2。
表10.4-1储耀顶圈壁板包边角钢煩制成型质量情况调査表
爆制成型及除镑质量不合格项
包边角钢 检查 合格 不合格 合格率
序号 弧度 旭ra 拆除临时爆点后 立面[H1凸 拋丸除镑
编号 点数 点数 点数 (%) 其他
变形 变形 变形 变形 变形
1 G-01 号 90 73 17 81.11 8 5 1 1 1 1
2 G-02 号 90 76 14 84.44 7 5 0 1 1 0
3 G-04 号 90 77 13 85.56 5 5 1 1 1 0
4 G-08 号 90 74 16 82.22 7 5 1 1 1 1
5 G-10 号 90 77 13 85.56 6 5 1 0 0 1
6 G-11 号 90 80 10 88.89 6 3 1 0 0 0
合计 540 457 83 84.63 39 28 5 4 4 3
检查人:XXX 检查时间:XXX 制表人:XXX 制表日期:XXX
表10.4-2储®顶圏壁板包边角钢煩制成型质量问题统计表
序号 质置问题 不合格频数(点) 累计频数(点 ) 频率(%) 累计频率(%)
1 弧度变形 39 39 46.99 46.99
2 翅曲变形 28 67 33.73 80.72
3 拆除临时辉点后变形 5 72 6.02 86.75
4 立面H凸变形 4 76 4.82 91.57
5 拋丸除镑变形 4 80 4.82 96.39
6 其他 3 83 3.62 100.00
合计 83 — — 一
制表人:XXX 制表日期:XXX
从表中可以看出;"弧形变形" 和 "翅曲变形" 两项占到累计频率的80.72% , 是储
耀顶圏壁板包边角钢煩制成型的主要质量问题。
2. 分层法
1 ) 分层法含义
分层法也称分类法或分组法,是一种对数据进行分类、归类、整理、汇,&和分析
的方法。常用于归纳整理所收集的统计数据。把性质相同、在同一条件下收集的数据归
并为一类,以便找出数据的统计规律的方法。分层法应用原则是同一次的数据波魂幅度
要尽可能小,层与层之间的差异尽可能大,否则起不到归类汇总的作用。
2 ) 常用的分层方法
主要分层方法包括:按施工班组或施工人员分层;按施工机械设备型号分层;按
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施工操作方法分层;按施工材料供应单位或供应时间分层;按施工时间或施工环境分
层;按检查手段分层。
3 ) 分居法的应用程序
收集数据,确定分层方法,将数据按层归类,画分层归类图。
例如:在管道安装煤接中,所用爆材为两家企业生产的同规格、同牌号燥条,但
不同的燥工抽查合格率存在较大差异,为了分析原因,对 3名惧工煤接的100道煤口的
煤接质量无损检测的结果进行统计,总计合格率达到89% ,获得的数据分别按施工人
员和生产厂家进行分层,填人表10.4-3、表 10.4-4。
表10.4-3按施工人员分层表
燥工 接口爆接数 不合格数 不合格率(%)
甲 35 3 8.57
乙 35 5 14.29
丙 30 3 10.00
合计 100 11 11.00
表10.4-4按生产厂家分层表
爆接工厂 接口煌接数 不合格数 不合格率(%)
A厂 62 6 9.68
B厂 38 5 13.16
合计 100 11 11.00
从两个列表分析可以看出,按人员分层表的3个煤工中,煤工甲的质量较好,不合
格率为8.57%。按厂家分层表中,A厂好于B厂,但两个表不能反映每个爆工使用西个
厂煤条的情况,需要进一步分析。
从组合分层表10.4-5可以看出,在使用A厂燥条时,按煤工乙的方法施燥合格率
较高。使用B 厂燥条时,按煤工甲的方法施燥,合格率较高。因此在安排施工时应针
对不同厂家进行爆接方法的调整。
表10.4-5按施工人员、生产厂家组合分层
A厂 B厂 合计
煌工 不合格率 不合格率 不合格率
燥口数 不合格数 煌口数 不合格数 煌口数 不合格数
(%) (%) (%)
甲 22 3 13.60 13 0 0 35 3 8.57
乙 21 1 4.76 14 4 28.57 35 5 14.29
丙 19 2 10-50 11 1 9.09 30 3 10.00
合计 62 6 9.67 38 5 13.16 100 11 11.00
3 .排列图法
1 ) 排列图法含义
排列图法又叫帕累托图法,通常是把影响质量而需要改进的项目按从最重要到次
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要的顺序排列起来,从中找出"关键的少数" 并集中人、财、物力解决,忽略"次要的
多数" 以后处理,以求以最少的投人获得最大的质量改进效益。
2 ) 排列图结构形式
排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百分
比折线组成。左侧的纵坐标是质量问题或缺陷的频数,右侧的纵坐标是质量问题或缺陷
的累计百分比;横坐标代表质量项目或数据分段。矩形的宽度代表质量项目,高度代表
该质量项目或该数据段的频数;折线是一条累积百分比折线。通常按累计频率划分为主
要因素A类 (0〜80% )、次要因素B类 (80%〜90% ) 和一般因素C类 (90%〜100% )
三类。
3 ) 排列图的应用步骤
( 1 ) 根据要解决的质量问题,选择进行质量分析的项目。
(2 )根据质量分析的项目,选择进行质量分析的度量单位。
(3 ) 选择进行质量分析的数据的间隔。
( 4 ) 画横坐标,按度量单位量值递减的顺序自左至右在横坐标上列出项目,量值
较小的项目归并成"其他" 项,放在最右端。
( 5 ) 画纵坐标,分别画出频数纵坐标和累计百分比纵坐标。
( 6 ) 根据每个项目的频数画出矩形。
(7 )根据每个项目的累计频数画出帕累托曲线。
( 8 ) 对排列图进行进一步的分析,确定质量改进的"关键的少数项" 。一般认为,
累计频率在80%以内的项目属于A类因素,是主要的质量问题。
例如:某电气工程中的铜排安装质量检查分析,铜排安装质量不合格点数统计表
见表10.4-6。铜排安装质量不合格点排列图如图10.4-1所示。
表10.4-6铜排安装质量不合格点数统计表
序号 检查项目 不合格点数 频数 频率(%) 累计频率(%)
1 平整度 75 75 50.0 50-0
2 水平度 45 45 30.0 80.0
3 垂直度 15 15 10.0 90.0
4 标高 8 8 5.3 95.3
5 支架间距 4 4 2.7 98.0
6 其他 3 3 2.0 100.0
合计 150 150 100.0
由图10.4-1可以看出,铜排安装质量不合格的主要问题是"平整度" " 水平度" ,
两项占到累计频率的80%。
4 ) 排列图应用的注意事项
( 1 ) 利用排列图的目的是寻找"关键的少数项" ,如找不到,则应重新考虑数据的
分类或分层。
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§
100
90 #
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7 0 厥
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30
20
10
平 水 垂 标 支 其
I 整 平 直 高 架 他
度 度 度 间
m
m 10.4-1铜排安装质量不合格点排列图
( 2 ) 找到的"关键少数项" ,必须是现场有能力解决的,否则应重新分类、画图和
寻找。
( 3 ) 频数较小的项目可以合并,放 在 "其他" 栏内,这样可以缩短横坐标的长度,
"其他" 栏应放在最右边。
( 4 ) 确定了主要因素并采取了相应的措施后,为了检查实施效果,还要收集采取
措施后的数据并画排列图。
4.因果分析图法
1)因果分析图
因果分析图(即因果图)也称石川图、鱼刺图、特性要因图,它表示质量特性波动
与其潜在(隐含)原因的关系,即表达和分析原因关系的一种图表。应用因果图有利于
找到问题的症结,然后对症下药,解决质量问题。因此,因果图在质量控制活动中有着
广泛的用途。
2)因果分析图应用步骤
( 1) 明确因果图的结果(质量问题)。
( 2 ) 对导致结果的原因进行分类,规定其主要类别(人、机、料、法、环 )。
( 3 ) 根据因果图的一般形式,画出因果图的主干部分,即画出结果和主要的原因
类别。
( 4 ) 召 开"诸葛亮会" ,利 用 "头脑风暴法" 对产生质量问题的原因进行层层分析,
原因分析必须彻底和具有改进质量的可操作性,并将寻找到的各个层次的原因逐一画在
相应的枝上。
( 5 ) 画图时要注意确定的主要质量问题不能笼统,一个主要质量问题只能画一张
因果图,多个主要质量问题则应画多张因果图,因果图只能用于单一目标的分析。
( 6 ) 对分析出来的所有末端原因,都应在现场进行观察、测量、试验等,以确认
主要原因。
( 7 ) 注意:对问题的原因分析不能无限制地进行,分析到能采取对策的地步即可。
例如:钢结构安装后,油漆表面出现大面积返诱现象,图 10.4-2所示为因果分
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析图。
机 人
采购错误 设备未检定 \ ’工具不正确 身体问题\ 新\上岗未培训
油漆过期
\设备故障 ‘业T 识差
未按计划配务 责任 差 、 油
漆
设计选型镜误 择护不当 有情绪 未进行交底 表 面 返
镑
m
10.4-2钢结构油漆表面返镑因果分析图
1 0 .5 施工质量问题和质量事故处理
10.5.1施工质量问题调査处理
1.施工质量问题
( 1) 施工单位对施工中出现质量问题的建设工程或者竣工验收不合格的建设工程,
应当负责返修。
( 2 ) 质量监督人员在检查中发现工程质量存在问题时,有权签发整改通知,责令
限期改正;发现存在涉及结构安全和使用功能的严重质量缺陷、工程质量控制失控时,
有权采取责令暂停施工或局部暂停施工等强制措施,以便立即改正;对发现结构质量隐
患的工程有权责令进行检测,根据检测结果,要求建设单位整改。需要行政处罚的,由
工程质量监督机构报政府委托部门查处。
( 3 ) 组织应确保对不符合要求的输出进行识别和控制,以防止非预期的使用或交
付。组织应根据不合格的性质及其对产品和服务符合性的影响采取适当措施。这也适用
于在产品交付之后,以及在服务提供期间或之后发现的不合格产品和服务。
2.施工质量问题的调查处理
1 )施工质量问题调査处理程序
施工质量问题调查处理程序如图10.5-1所示。
2 )质量问题调查
发现质量问题后,现场人员应及时通知项目部,项目部应迅速采取措施,通知有
关单位和人员停止现场作业,对存在质量问题的产品进行标识、隔离和记录,并对质量
问题展开调查。
质量问题调查内容包括:质量问题发生的范围、部位、性质、影响程度、施工单
位、施工人员等。项目应根据质量问题的性质和严重程度,向建设单位、监理单位和本
单位管理部门进行报告,写出质量问题调查报告。
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m 10.5-1施工质量问题调查处理程序图
3 ) 质量问题原因分析
在充分进行现场调查的基础上,项目部应组织召开项目质量分析会,必要时可邀
请建设、设计、监理和本单位管理部门人员参加,对质量问题进行分析评审。原因分析
要本着客观、公正的原则,从影响质量的因素人、机、料、法、环等方面逐项进行分
析,找出造成质量问题的主要原因。
4 ) 质量问题处理
( 1 ) 根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度,确定处置方案。例如:返工、
返修、降级使用、不作处理、报废等。
I
( 2 )项目制定的处置方案应经建设单位、监理单位同意并批准。对于能够通过返工
处理达到标准要求的,由项目针对产生质量问题的原因制定整改措施,明确整改方法、
质量要求、整改时间和整改人员,整改完成后按原施工验收规范进行验收。
( 3 ) 对于需要进行返修处理的,必须经监理或建设单位代表批准,并商定接受标
准。对于必须进行报废处理的,项目应制定拆除方案,明确拆除范围、拆除方法、防护
措施、人员要求等,对重新制作的工程要制定质量预防措施。
1 0 .5 .2 胞工质量事故调査处理
1 施工质量事故
1) 工程质量事故
( 1 ) 工程质量事故,是指由于建设、勘察、设计、施工、监理等单位违反工程质
量有关法律法规和工程建设标准,使工程产生结构安全、重要使用功能等方面的质量缺
陷,造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。
( 2 ) 根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,工程质量事故分为4个
等级。每个等级人员伤亡数量和直接经济损失额度基本等同于生产安全事故划分的4个
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等级,略不同之处为:一般质量事故规定了直接经济损失下限100万元。
2)特种设备事故
( 1 ) 特种设备事故,是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为,在
特种设备制造、安装、改造、维修、使用 (含移动式压力容器、气瓶充装)、检验检测
活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员
转移等突发事件。
( 2 ) 特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。
建设工程质量方面存在问题的风险有:发生工程跨塌事故;存在影响结构安全的
重大隐患;影响使用功能。
2.施工质量事故报告制度
1)工程质量事故
( 1) 发生施工质量事故后,事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。
( 2 ) 工程建设单位负责人接到报告后,应于1小时内向事故发生地县级以上人民
政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可直接
向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门报告。
2 )特种设备事故
特种设备事故发生后,事故发生单位应当立即启动事故应急预案,组织抢救,防
止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并及时向事故发生地县级以上特种设备安全监
督管理部门和有关部门报告。
3.施工质量事故调查
1)工程质量事故调查
( 1 ) 发生质量事故后,建设单位(项目法人)、设计单位、施工单位、监理单位等
应参与质量事故调查。
( 2 ) 房屋建筑和市政基础设施工程发生质量事故,住房和城乡建设主管部门应当
按照有关人民政府的授权或委托,组织或参与事故调查组对事故进行调查。
2 )特种设备事故调査
( 1 ) 特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。
(2) 重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组
进行调查。
( 3 ) 较大事故由省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门会同有关部门组
织事故调查组进行调查。
(4 ) 一般事故由设区的市的特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调
查组进行调查。
4.施工质量事故的处理
1)工程质量事故处理
( 1) 住房和城乡建设主管部门应当依据有关人民政府对事故调查报告的批复和有
关法律法规的规定,对事故相关责任者实施行政处罚。处罚权限不属本级住房和城乡建
设主管部门的,应当在收到事故调查报告批复后15个工作日内,将事故调查报告(附
具有关证据材料)、结案批复、本级住房和城乡建设主管部门对有关责任者的处理建议
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等转送有权限的住房和城乡建设主管部门。
( 2 ) 住房和城乡建设主管部门应当依据有关法律法规的规定,对事故负有责任的
建设、勘察、设计、施工、监理等单位和施工图审查、质量检测等有关单位分别给予罚
款、停业整顿、降低资质等级、吊销资质证书其中一项或多项处罚,对事故负有责任的
注册执业人员分别给予罚款、停止执业、吊銷执业资格证书、终身不予注册其中一项或
多项处罚。
2 ) 特种设备事故处理
( 1 ) 事故调查报告应当由负责组织事故调查的特种设备安全监督管理部门的所在
地人民政府批复,并报上一级特种设备安全监督管理部门备案。
( 2 ) 有关机关应当按照批复,依照法律、行政法规规定的权限和程序,对事故责
任单位和有关人员进行行政处罚,对负有事故责任的国家工作人员进行处分。
( 3 ) 对事故发生负有责任的单位的主要负责人未依法履行职责,导致事故发生的,
由特种设备安全监督管理部门依照下列规定处以罚款:属于国家工作人员的,并依法给
予处分;触犯刑律的,依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事
责任。
【案例10.5-1】
一、背景
某生物新材料项目由A公司总承色,A公司项目部经理在策划组织机构时,根据项
目大小和具体情况配置了项目部技术人员,满足了技木管理要求。
项目中的料全盛装的装糊流体介质温度约为42T:, 料仓外壁保温材料为半硬盾岩
棉制品。料仓由A、B、C、D 四块不铁钢壁板组坪而成, 寸和安装位置如图10.5-2
所示。在门吊架横梁上桂说4 只手拉萌芦,通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳
(材质为Q235 ) 连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为:A、 C — B、D;料仓的4块不铁
钢壁板的得接方法是坪条手工电孤煤。
板式吊耳手拉萌芦 门吊架横梁
(a)立面巧 (h )P 向视图
图10.5-2料仓安装示意旧(尺寸单位:mm)
谈计要求:料仓正方形出料口连接法兰安装水平度允许偏差€ 1 m m , 对角线长度
允许偏差€ 2 m m , 中心位置允许偏差€ 1.5mm。
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料仓工程质量检查时,质量!提出吊耳与料仓壁板为异种钢坪接,连反"禁止不锋
钢与破素钢接触" 的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了括识和记录,根据盾量问题的
性盾和严重程度编制并提交了质量问题调查报告,及时返修后,质量验收合格。
二、问题
1.项目经理根据项目大小和具体情况如何配备技求人员?保温材料到达施工现场
应检查哪些质量证明文件?
2 .分析图10.5-2中存在哪些安全事故危险源。不锋钢料仓壁板组坪作业过程中存
在哪些职业健康危^害因素?
3 .料仓正方形出料口端平面招高基准点和纵、構向中心线的测量应分别使用哪种
测量仪器?
4 .项目部编制的吊耳质量问题调查报告应及时提交给哪些单位?
三、分析与参考答案
1.项目经理可依据项目大小和具体情况按分部、分项和专JL配备技术人员。到达
施工现场的保温材料,必须检查其出厂合格证或化验、物性试验记录等质量证明文件。
2 .图10.5-2中的料仓上口洞无防护栏杆,料仓未形成整体,临时固定胡•塌,存在
高空坠落、物体打击安全事故危险源。
不铁钢料仓壁板组坪作业过程中,存在的职业健康危害因素有:电坪烟尘、妙松磨
尘、金属烟、紫外线、红外线、高温。
3 .料仓正方形出料口端平面标高基准点使用水准仪测量,纵、横向中心线使用经
坪仪測量。
4 .项目部应根据盾量问题的性质和严重程度,编制的吊耳质量问题调查报告应向
建设单位、盟理单位和本单位(A公司)管理部门提交。
【案例10.5-2】
一、背景
A公司承接某生物医药车间项目,&含 860m2的洁净宣。A公司将净化空调系统工
程分包给B 公司。
开工前,A公司組织了图纸会审,邀请说计单位、监理单位以及B公司等单位参加,
进行谈计交底。B 公司项目部编制了净化空调系统风管制作方案(表 10.5-1 ) , 报盟理单
位审批,盟理工程師指出风管制作方案存在错误项并退回,经项目部修改后通过审核。
表10.5-1净化空调系统风管制作方案
项目序号 项目内容 技术方案
① 风管足寸 速长范围:250〜 1250mm
② 风管材料 采用後辞层厚度为80g/m2的後辞钢板
风管零部件 所用的樣检、样母和柳打的材料与管材不座产生电化学腐蚀
④ 风管加固 对于这长大于900mm的风管,在风管内谈置分布均句的加固筋
风管连接 全部采用薄钢板法兰弹資夹连接方案
风管清先 风管制作完毕后,用无腐蚀性清洗■液将内表面清先干净
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B 公司项目部依次完成了风管系统安装、风机与净化空调机组安装、中高效过滤-器
安装、新风过滤器安装、风管与设备绝热、系统严密性检验、系统清理及系统调试。其
中系统调试内容包括风量调整、过滤器检满、洁净度检测,以及温湿度、嗓声、光照度
检测。在洁净度检测时因存在不合规被制止,图10.5-3为洁净度检测现场图,检测人员
按规定进行了重新检测。
项目攻工验收后,A公司负责生物医药车间的低族运维管理工作,建立提高能源资
源利用效率和减少碳排放的运行管理目标,依托碳排放检测平台对建筑援排放进行采集
和统计,在净化空调系统的跋排放计算中包括了冷源能耗、热源能耗。
二、问题
1.本项目图纸会审的程序是否正确?座由哪个单位组织?设计交底分哪几种?
2 .表 10,5-1的净化空调系统风管制作方案中存在几个错误项?写出修改后的正
确项。
3 .净化空调系统施工流程存在什么问题?说明理由。高效过滤器安装后应空吹多
少小时?
4 .图10.5-3中存在哪些不符合规定之处?净化空调系统还缺少哪些检测调试项目?
5.低援运行管理人员在运维管理中应定期实施哪些内容?净化空调系统的跋排放
计算还包括哪些能耗?
三、分析与参考答案
1.本项目图纸会审的程序不正确。应由建设单位組织。说计交底分图纸交底和施
工交底。
2 .表 10.5-1的净化空调系统风管制作方案中存在3个 (②、④、⑤ )错误项。
修改后的正确项:
②风管材料:采用彼辞钢板的後辞层厚度不应小于lOOg/m2。
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④风管加固:对于进长大于900mm的风管,净化空调系统风管内不得谈有加固框
或加固筋。
⑤风管连接:速长大于1000mm的净化空调系统风管,不得使用薄钢板法兰弹黃
夹连接。
3 .净化空调系统施工流程存在的问题:安装高效过滤器后安装新风过滤器;风管
与说备绝热之后进行系统严密性检验。
理由:高效过滤器安装前,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完华;风
管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统防腐和滿风量测试合格后进行。
高效过滤器安装后应空吹12〜24h。
4 .图10.5-3中存在的不符合规定之处:洁净度检测时,检测人员有1位没穿洁净
工作服;宣内人员过多(5人);洁净宣生产谈备正在运行(有工作人员)。
净化空调系统还缺少含菌量(浮游菌、沉降菌)检测和压差(静压差)检測。
5 .低碳运行管理人员在运维管理中应定期调查能耗分布状况,分析节能潜力,并
应提出节能运行和改造建议。净化空调系统的破排放计算还包括输配系统能耗、末端空
气处理谈备能耗。
【案例10.5-3】
一、背景
某工业安装工程项目,其工程内容包括:工艺管道、谈备、电5 及自动化仪表安装
调试。工程的循环水策为离心乘,二用一务。系的吸入和排出管路上均谈置了独立、牢
固的支架。系的吸入口和排出口均设置了变径管,变径管长度为管径盖的6倍。乘的水
平吸入管向豕的吸入口方向倾斜,斜度为8%。,系的吸入口前直管段长度为系吸入口直
径的5倍,水乘扬程为80m。
在安装质量检查时,发现水系的吸入及排出管路上存在管件错用、满装和安装位置
播误等质量问题(图10.5-4),不符合规范要求,盟理工程师要求项目部进行整改。随
后上级公司对项目质量检查时发现,项目部未编制水系•安装盾量预控方案。
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工程的工艺管道谈计材质为12CrMo (格销合金钢)。在材料采购时,施工地附近
钢材市场无现货,只有15CrMo材质钢管,且规格符合设计要求,由于工期紧張,项目
部束取了材料代用。
二、问题
1.指出图10.5-4中水系管件安装的质量问题。应怎样糾正?
2 .水系安装质量预控方案包括哪几方面内容?
3 .写出工艺管道材料代用时需要办理的手续。 ,
4. 15CrMo材盾钢管的进场验收有哪些要求?
三、分析与参考答案
1 .图10.5-4中水系管件安装的质量问题有:
( 1 ) 乘吸入管上安装金属軟管错误,应为橡股软接头。
(2 )乘排出管上的变径管位置错误,应当安装在乘的出口处。
( 3 ) 由于水系扬程大于80m,排出管路上的闽同前没有安装止回闽。
2 .水系安装质量预控方案的内容:工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提
出的质量预控措施。
3 .工艺管道材料代用时需要办理的手续:由项目部的专业工程师提出设计变更(材
料代用)申请单,经项目部技术部门审签后,送交建谈(盟理)单位审核。经设计单位
同意后,由设计单位签发设计变更(材料代用)通知书并经建设(监理)单位会签后
生效。
4. 15CrMo材盾钢管进场验收要求:有取得制造许可的制造厂产品质量证明文件,
对钢管进行外现质量和几何尺寸的检查验收,对钢管材盾采用光谱分析方法复查,并做
好标识。
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第 11章施工成本管理
1 1 .1 施工图预算
11.1.1预算定额与工程量清单 y
Hr?
1 安装工程预算定额 看;S it弁课
安装工程预算定额是完成规定计量单位分項工程计价所需的人工、材 皿
料、施工机械台班的消耗量标准,是安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单
位的全国统一依据;是编制安装工程地区单位估价表、施工图预算、招标工程控制价和
确定工程造价的依据;也是编制概算定额(指标)、投资估算的基础;是制定企业定额
和投标报价的基础。
2.施工图预算
( 1) 施工图预算是施工阶段合理确定和有效控制工程造价的重要依据。根据已批
准的施工图纸、现行的预算定额、费用定额和地区人工、材料、设备与机械台班等资源
价格,在施工方案或施工组织设计已大致确定的前提下,按照规定的计算程序计算直接
工程费、措施费,并计取间接费、利润、税金等费用,确定单位工程造价的技术经济
文件。
(2 ) 按照工程施工图以及计价所需的各种依据,在工程实施前所计算的工程价格,
均可称为施工图预算价格。施工图预算价格既可以是按照统一规定的预算单价、取费标
准、计价程序计算而得到的属于计划或预期性质的施工图预算;也可以是通过招标投标
法定程序后,施工企业根据企业定额、资源市场单价以及市场供求及竞争状况计算得到
的施工图预算价格。
( 3 ) 施工图预算是签订工程承包合同的依据;也是实行工程招标时建设单位确定
"招标控制价" ,投标单位确定"投标报价" 的主要参考依据;也是工程结算的依据。
3.施工预算
施工预算是为了加强施工企业内部经济核算,在施工图预算的控制下,根据施工
图纸、施工定额、施工及验收规范、安装标准图集、施工组织设计、施工方案等编制的
机电工程施工所需要的人工、材料、施工机械台班用量等的技术经济文件,是施工企业
进行劳动力调配,物资供应的依据。
1 )施工预算与施工图预算
施工预算与施工图预算对比,能反映施工企业劳动成本与社会平均劳动成本之间
的差异,可体现降低工程成本计划的要求。施工预算是机电工程施工所需的人工、材料
和施工机械台班消耗数量的标准,是控制劳动力和物资消耗量,控制成本开支,进行成
本分析和班组经济核算的依据。
两者之间的区别:
( 1 ) 两者使用目的不同,施工预算一般是施工单位为了盈利而进行的施工成本预
算,只用于施工单位进行施工成本控制的预算,属于施工企业内部核算,主要计算工料
用量和直接费,而施工图预算却要确定整个单位(分部)工程造价。
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( 2 ) 两者使用定额不同,施工图预算指招标投标交易阶段甲乙双方根据施工图纸
计算的工程造价。施工预算必须在施工图预算价值的控制下进行编制,施工预算的编制
依据是施工定额,施工图预算使用的是预算定额,两种定额的项目划分不同。即使是同
一定额项目,在两种定额中各自的工、料、机械台班耗用数量都有一定的差别。
( 3 ) 两者之间工程项目划分粗细程度不同,施工预算比施工圉预算的项目划分更
细、更多。
2 )施工预算编制内容
施工预算编制内容包括:分部分项工程量;材料明细用量;各专业用工数量;机
械种类和需用台班数量;设备、构件及制品等的加工订货数量等。
3 )施工预算编制步骤
( 1 ) 编制施工预算的资料。包括施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工现场
平面布置图等。
(2 )计算工程实物数量。可采用施工图预算的各项计算结果,避免重复计算。
(3 )工程量汇总。工程量计算完毕核对无误后,根据施工定额内容和计量单位,按
分部分项工程的顺序分层分段逐项进行工料分析汇总。
(4 )套定额。一般可按所在地区的材料消耗定额及全国统一施工(劳动)定额套用,
但套用的施工定额必须与施工图纸要求的内容相适应。
(5 )施工预算的编制说明。
4 )施工预算编制方法
( 1 )实物法:根据施工图纸和施工定额,结合施工组织设计、施工方案所确定的
施工技术要求,计算出工程量后,套用施工定额,分析汇总人工、材料数量,但不进行
计价,通过实物消耗数量来反映其经济效果。实物法只计算实物消耗量,使用这些实物
消耗量可向施工班组签发施工任务单和限额领料单。
( 2 ) 实物金额法:其是通过实物数量来计算人工费、材料费和直接费的一种方法,
根据实物法算出的人工和各种材料的消耗量,分别乘以所在地区的工资标准和材料单
价,求出人工费、材料费和直接费,以各项费用的多少来反映其经济效果。实物金额法
是先分析、汇息人工和材料实物消耗量,再进行计价。
(3 )单位估价法:根据施工图和施工定额的有关规定,结合施工技术措施,列出
工程项目,计算工程量,套用施工定额单价,逐项计算后汇总直接费,并分析汇总人工
和主要材料消耗量,同时列出明细表,最后汇编成册。单位估价法是按分琐工程分析进
行计价。
施工预算编制方法分类多种,不同的企业之间也有差异,除上述方法外还有历史
成本分析法、施工分解法等多种方法。
4.工程量清单
工程量清单由分部分项工程项目清单、措施项目清单、其他项目清单、规费和税
金项目清单组成。
1)分部分项工程项目清单
分部分项工程项目清单反映了拟建工程分部分项工程项目名称和相应数量的明细
清单,必须载明项目编码、项目名称、项目特征、计量单位和工程量。
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( 1) 项目编码
按照《通用安装工程工程量计算规范》 GB 50856-2013, 分部分项工程清单项目
的编码由12位阿拉伯数字组成,其中前9位按工程量计算规范确定,后 3位由清单编
制人确定,不得有重号。具体项目编码代表的含义如下:
① 第 1、2位是相关工程国家计量规范代码。例如:建筑工程为01, 装饰装修工
程为0 2 ,安装工程为0 3 ,市政工程为0 4 ,园林绿化工程为05。
② 第 3、4 位是专业工程计量规范的附录分类顺序码。例如:机械设备安装工程为
0 1 ,热力设备安装工程为0 2 ,静置设备与工艺金属结构制作安装工程为03, 电气设备
安装工程为0 4 ,建筑智能化工程为05。
③ 第 5、6位是分部工程顺序码。例如:变压器安装为0 1 ,配电装置安装为02,
母线安装为0 3 ,控制设备及低压电器安装为0 4 ,蓄电池安装为05。
④ 第 7、8、9位是分项工程项目名称顺序码。例如:油浸电力变压器为001, 千
式变压器为002,整流变压器为003,自竊变压器为004,有载调压变压器为005。
⑤ 第 10、11、12位是清单项目顺序码。项目编码也可按照工程实际情况具体确
定,但整个工程各分部分项工程清单项目的编码都必须统一、不重号。
(2 ) 项目名称
项目名称应按照《通用安装工程工程量计算规范》 GB 50856—2013结合拟建工程
的实际确定。"项目名称" 为分项工程项目名称,是形成分部分项工程清单项自名称的
基础,在编制分部分项工程项目清单时可以根据该项目的规格、型号、材质等特征要求
予以调整或细化。清单项目名称表达应详细、准确。
(3 ) 项目特征
应按照《通用安装工程工程量计算规范》 GB 50856—2013中规定的项目特征,结
合项目具体的技术规范、标准图集、施工图纸,按照工作内容、使用材质及规格或安装
位置等,由清单编制人准确描述清单项目的独有特征。如某工程制冷机房内某离心式制
冷机组的项目特征表述见表11.1-1。
表111-1分部分项工程项目清单的项目特征示例
编号 项目名称 项自特征
K-5 制冷机房系统 —
1.名称:离心式制冷机组(甲供,包括控制柜、高压补偿柜)。
2.型号:CH-B3-1。
3.参数:详见图纸。
K-5-1 离心式制冷机组 4.安装位置:B3制玲机房。
5.供应及安装:包括机组卸货、转运、吊装、机组底座、减振装置(详见机电声
学与振动控制设计报告)、刷漆、防腐、标识标牌、接线、接地、调试等完成工
作所需的一切材料及辅材,一切如图纸及规范所述
(4 ) 计量单位
除各专业另有特殊规定外,计量单位应采用基本单位。例如,以重量计算的项目:
吨或千克(t或 k g );以体积计算的项目:立方米(m3) ; 以面积计算的项目:平方米
(m2) ; 以长度计算的项目:米 (m ) ; 以自然计量单位计算的项目:个、套、块、组、
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台等。当计量单位有两个或两个以上时,应根据所编工程量清单项目的特征要求,选择
最适宜表现该项目特征并方便计量的单位。
(5 ) 工程量
按照《通用安装工程工程量计算规范》 GB 50856 — 2013中各分部工程清单项目的
计算规则,清单项目的工程量应按图示数量计算,并包括預留长度和附加长度,但不包
括各种损耗;损耗应在单价中考虑。如建筑工程密集型母线槽的工程量按设计图示尺寸
以单相长度计算,在每根母线槽与设备连接处,应从设备端子接口算起,预留0.5m。
2 ) 措施项自清单
措施项目是为完成工程项目施工,按照安全操作规程、文明施工规定的要求,发
生于该工程施工前和施工过程中技术、生活、文明、安全等方面的非工程实体项目,包
括组织措施项目和技术措施项目,如超高施工增加项目、临时设施项目、二次搬运项
目、图纸深化设计项目等。
3 ) 其他项目清单
其他项目清单是除上述两项清单以外,因招栋人的特殊要求而发生的与拟建工程
有关的其他费用项目和相应数量的清单。工程建设标准的高低、工程的复杂程度、工程
的工期长短、工程的组成内容、发包人对工程管理要求等都直接影响其他项目清单的具
体内容。其他项目清单的具体内容一般有:暂列金额,暂估价(包括材料暂估单价、工
程设备暂估单价和专业工程暂估价),计日工,总承包服务费;也可根据工程实际情况
补充索赔与现场签证费、优质工程增加费等。
4 ) 规费、税金项自清单
(1 ) 规费项目清单包括:社会保险费;住房公积金;工程排污费。
(2 )税金项目清单包括:增值税,建安工程增值税为税前造价合计减去进项税额
后,按一般计税法规定税率9%计取;筒易计税法和小规模纳税人征收率为3%。
11.1.2施工图预算编制及应用
1 施工图预算的编制方法
施工图預算由总预算、综合预算和单位工程预算组成,建设项目总预算由综合损
算汇总而成,综合预算由组成本单项工程的各单位工程预算汇总而成,所以施工图预算
编制的关键在于编制好单位工程施工图预算。
施工图预算的编制可以采用工料单价法和综合单价法两种计价方法,工料单价法
是传统的定额计价模式下的施工图預算编制方法,而综合单价法是适应市场经济条件的
工程量清单计价模式下的施工图预算编制方法。
1) 工料单价法
工料单价法是指分部分项工程的单价为直接工程费单价,以分部分项工程量乘以
地区统一单位估价表对应的分部分项工程预算单价(基价),求和后得到包括人工费、
材料费和施工机械使用费在内的单位工程直接工程费,再加上根据统一规定的费率乘以
相应的计费基数得到的措施费、间接费、利润和税金生成施工图预算造价。
基本步骤:编制前的准备工作;熟悉图纸和预算定额以及单位估价表;了解施工
组织设计和施工现场情况;划分项目和计算工程量;套单价;按费用定额取费;计算汇
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总工程造价。
2)综合单价法
综合单价法是指分项工程单价综合了直接工程费及以外的多项费用,按照单价综
合的内容不同,可分为全费用综合单价和清单综合单价。
( 1) 全费用综合单价
单价中综合了完成一个规定的清单项目所需的人工费、材料费、机械费、管理费、
利润、规费、人材机价差、税金以及一定范围的风险等全部费用。以各分项工程量乘以
全费用综合单价的合价汇总后,再加上措施项目完全价格,就生成了工程施工图预算造
价。公式如式(11.1-1)所示:
建筑安装工程预算造价= I (分项工程量X 分项工程全费用综合单价)+
措施项目完全价格 (11.1-1)
(2 ) 清单综合单价
单价中综合了完成一个规定清单项目所需的人工费、材料和工程设备费、施工机
具使用费、企业管理费、利润以及一定范围的风险费用,但并未包括措施费、规费和税
金,因此它是一种不完全综合单价。以各分项工程量乘以该综合单价的合价汇总后,再
加上措施项目费、规费、税金后,就生成了工程施工图预算造价。公式如式(11.1-2)
所示:
建筑安装工程预算造价= X (分项工程量X 分项工程综合单价)+
措施项目不完全价格+ 规费+ 税金 (11.1-2)
2.工程量清单计价的工程价款调整
1)因工程变更引起的合同价款调整原则
因工程变更引起已标价工程量清单项目或其工程数量发生变化,应按下列要求
调整:
( 1 ) 已标价工程量清单中有适用于变更工程项目的,且变更造成的工程量偏差未
超过15%时应采用该项目的单价。
( 2 ) 已标价工程量清单中没有适用但有类似于变更工程项目的,可在合理范围内
参照类似项目的单价。
( 3 ) 已标价工程量清单中没有适用也没有类似于变更工程项目的,应由承包人根
据变更工程资料、计量规则和计价办法、工程造价管理机构发布的信息价格和承包人报
价下浮率提出变更工程项目的单价,并报发包人确认后调整,承包人报价下浮率计算可
按 式 (11.1-3)计算:
承包人报价下浮率= ( 1 -中标价/ 招标控制价)X 100% ( 11.1-3 )
( 4 ) 已标价工程量清单中没有适用也没有类似于变更工程项目,且工程造价管理
机构发布的信息价格缺价的,应由承包人根据变更工程资料、计量规则、计价办法和通
过市场调查取得有合法依据的市场价格提出变更工程项目的单价,并应报发包人确认后
调整。
2)非承包人原因工程量大幅度变化的工程价款调整原则
对任一招标工程量清单项目,当出现应予计算的实际工程量与招标工程量清单出
现偏差或工程变更等原因导致工程量偏差超过15%时,为避免较高的单价在工程量大
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幅度增加时对发包人不公平和较低的单价在工程量大幅度减少时对承包人不公平,该项
目单价应按合同约定进行调整,合同没有约定的,可按下列原则执行。
( 1 ) 招标控制单价的115%为上限调整价,招标控制单价按投标总价对招标控制总
价的下浮比例下浮后的85%为下限调整价,如式(11.1-4)和式(11.1-5)所示:
P h限=P 控制 X ( 1 + 15% ) (11.1-4)
P 下限= ? 控制 X ( 1 —L ) X ( 1 —15%) (11.1-5 )
式 中 —— 招标控制价相应项目综合单价;
P -相应项目上限调整价;
.h 限-
-相应项目下限调整价;
下限-
L—— 承包人总报价下浮率。
( 2 ) 当工程量增加15%以上,且标价清单单价高于上限调整价时,增加部分的工
程量综合单价应按上限调整价执行,如 式 (11.1-6)所示:
G招标 X (1 + 15%) X?标价 + [ 2最终招标 X (1 + 15%)] XP上展(11.1-6)
式 中 S—— 调整后的相应项目分部分项工程费综合合价;
P uvt-----相应项目投标综合单价;
Q —— 相应项目招标工程量;
Q —— 相应项目最终完成工程量。
( 3 ) 当工程量减少15%以上,且标价清单单价低于下限调整价时,减少后剩余的
工程量综合单价应按下限调整价执行,如式(11.1-7)所示:
*^=0最终乂?下限 (11.1一7)
( 4 ) 当工程量增加15%以上,但标价清单单价低于上限调整价;或当工程量减少
15%以上,但标价清单单价高于下限调整价,综合单价不予调整。
3 ) 措施项目费调整原则
工程变更引起施工方案改变,并使措施项目发生变化时,承包人应将拟实施的方
案提交发包人确认,并详细说明措施项目的变化情况。措施项目费用按下列原则调整:
( 1 )安全文明施工费,应结合发生变化的措施项目,按建设行政主管部门的规定
计取。
(2 )单价措施项目费,应结合发生变化的措施项目,按照"因工程变更引起的工
程价款调整原则" 进行调整。
(3 )按系数或单一总价方式计价的措施项目费,应随工程量增减相应地调增调减。
如果承包人未事先将拟实施的方案提交发包人确认,则视为工程变更不引起措施
项目费的调整或承包人放弃调整措施项目费的权利。
1 1 .2 施工成本分析与控制
11.2.1施工成本计划
1.施工成本
施工成本是指在建设工程项目的施工过程中所发生的全部生产费用的总和,包括
直接费用和间接费用,即机电工程项目的施工成本由直接成本和间接成本组成。
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1 ) 目标成本
目标成本即项目成本所规定的奋斗目标,是企业下达给项目部的考核成本,是根
据企业的有关定额经过评估、测算而下达的用于考核的责任目标成本。它是考核工程项
目成本支出的重要尺度。项目目标成本的计算见式(11.2-1):
项目目标成本= 损计结算收人一税金一项目目标利润 (11.2-1 )
2)计划成本 微信公众号:机电小肥虎
计划成本是施工项目部在企业下达的考核目标成本基础上,根据工程项目的技术
特征、自然地理特征、劳动力素质、设备情况等,考虑项目部的菅理水平和能力,自行
制订的项目计划费用,即项目管理的成本目标,它是控制项目成本支出的标准。项目计
划成本应低于公司下达的项目考核目标成本。项目计划成本及计划成本降低率的计算见
式 (11.2-2)、式 (11.2-3):
项目计划成本= 项目的目标成本一项目的目标成本降低额 (11.2-2)
■0-4., 目标成本降低额 ‘ 、
计划成本降低率= 口 口.各二二 X 100% ( 11.2-3 )
项目目标成本
3)实际成本
实际成本是施工过程中实际发生的可以列人成本支出的费用总和,是项目施工
活动中各种消耗的综合反映。当项目实除成本低于计划成本,说明项目部的成本管理
措施到位、经济效益较好。须目实际成本及实际成本降低率的计算见式(11.2-4)、
式 (11.2-5 ):
项目实际成本= 项目的目标成本一顶目的实除成本降低额 (11.2-4)
实际成本降低额 „ , 、
实际成本降低率= X100% ( 11.2-5)
项目目杯成本
2.施工成本计划的编制依据和程序
施工成本计划是以货币形式编制施工项目在计划期内的施工耗费、成本水平、成
本降低额和降低率,以及为降低成本所制订的主要措施的书面计划和方案。成本计划是
目标成本的一种形式,是降低项目成本的指导性文件,也是建立项目成本管理责任制、
开展成本控制和核算的基础。
1)施工成本计划的编制依据
( 1 ) 工程承包合同。合同文件中除了工程承包合同以外,还包括招标文件、投标
文件、设计文件等,合同中的工程内容、数量、规格、质量、工期和支付条款都将对工
程的成本计划产生重要的影响。因此承包方在签订合同前应进行认真的研究与分析,在
正确履约的前提下降低工程成本。
(2 ) 项目管理实施规划。其中以工程项目施工组织设计文件为核心的项目实施技
术方案与管理方案,是在充分调查和研究现场条件及有关法规条件的基础上制定的,不
同实施条件下的技术方案和管理方案,将导致工程成本不同。
(3 ) 项目经理与企业签订的内部目标成本责任书及有关资料。
(4 ) 相关设计文件和可行性研究报告。
(5 ) 已签订的分包合同(或估价书)。
( 6 ) 生产要素价格信息。人工、材料、机械台班的市场价格;企业颁布的材料指
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导价、企业内部机械台班价格、劳动力内部挂牌价格;周转设备内部租赁价格、摊銷损
耗标准,构件、结构件外加工计划和合同。
( 7 ) 类似项目的成本资料。有关技术经济指标完成情况的分析资料;有关财务成
本核算制度和财务历史资料等。
(8 )施工成本预测资料。拟采取的降低施工成本的措施;其他相关资料等。
2)编制原则
项目成本计划编制的原则有合法性原则、可行性原则、适度弹性原则和可比性
原则。
3)编制程序
(1 )预测项目成本:根据工程特点及合同条款的约定,按照企业定额消耗水平,理
清损算造价书中实耗成本和费用。如综合单价中人工费、材料费、机械费等均为现场实
际发生的成本,各种规费及税金则为费用。
( 2 ) 确定项目总体目标成本:结合企业的管理要求和项目的具体情况,确定项目
部的成本目标底线,签订目标成本责任书。
( 3 ) 编制项目总体成本计划:根据材料设备的市场询价、供应商的报价、各专业
承包商的报价和劳务队伍价格,结合项目组织架构确定项目的管理费用、财务费用等,
对比工程的目标成本,项目部通过系统的成本策划,按成本组成、工期计划和工程实施
阶段分别编制各部门成本计划,再由成本员汇总编制全项目的成本计划。
( 4 ) 项目部的各职能部门根据责任成本范围,分别确定自己的成本目标,并编制
相应的成本计划。
(5 ) 针对成本计划制定相应的控制措施。
(6 ) 由项目部项目经理和商务经理以及公司职能部门分别审批相应的成本计划。
3.施工成本计划的组成和内容
施工成本计划由项目直接成本计划和间接成本计划组成。
1)直接成本计划
直接成本计划主要反映工程成本的预算价格、计划降低额和计划降低率。直接成
本计划的具体内容如下:
( 1 ) 编制说明。对工程的范围、投标竞争过程及合同条件、承包单位对项目经理
提出的责任成本目标、项目成本计划编制的指导思想和依据等的具体说明。
(2 ) 项目成本计划的指标。项目成本计划的指标应经过科学的分析预测来确定,可
以采用对比法、因素分析法测定,也可以结合企业和项目具体情况,划定项目最低成本
降低率。
(3 ) 按工程量清单列出的单位工程计划成本汇总表。
(4 )按成本性质划分的单位工程成本汇总表,根据清单项目的再分析,分别对人工
费、材料费、机械费、措施费、企业管理费和税费进行汇总,形成单位工程成本计划表。
(5 )项目成本计划应在项目实施方案确定和不断优化的前提下进行编制,因为不
同的实施方案将导致直接工程费、措施费和企业菅理费的差异。成本计划的编制是项目
成本预控的重要手段。因此在开工前编制完成,以便将计划成本目标分解落实,为各项
成本的执行提供明确的目标、控制手段和管理措施。
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2) 间接成本计划
( 1 ) 间接成本计划主要反映施工现场管理费用的计划数、预算收人数及降低额。
(2 ) 间接成本计划应根据工程项目的核算期,以琐目总收人费的管理费为基础,制
定各部门费用的收支计划,汇总后作为工程项目的菅理费用计划。
( 3 ) 在间接成本计划中,收人应与取费口径一致,支出应与会计核算中管理费用
的二级科目一致。
( 4 ) 间接成本计划的收支总额,应与项目成本计划中菅理费一栏的数额相符。
( 5 ) 各部门应按照节约开支、压缩费用的原则,制定管理费用归口包千指标落实
办法,以保证计划的实施。
3)项目成本计划表
( 1) 项目成本计划任务表
根据企业下达给该项目的降低成本任务和该项目部自己确定的降低成本指标而制
定出项目成本计划任务表,主要反映项目目标成本、计划成本、成本降低额、成本降
低率。
(2 ) 项目直接成本计划表
项目直接成本计划表主要指工程的直接成本费用计划,反映工程成本的预算价值、
计划降低额和计划降低率。
(3 ) 项目间接成本计划表
项目间接成本计划表主要指施工现场菅理费计划表,反映发生在项目部的各项施
工管理费的预算收人、计划数和降低额。
(4 ) 项目技术组织措施表
项目技术组织措施表由项目部有关人员分别就采取的技术组织措施预测它的经济
效益,最后汇总编制而成。编制技术组织措施表的目的是从技术、组织、管理方面采取
措施,降低施工成本,如采用新技术、新材料、新工艺以提高施工水平,加强施工过程
材料、机械机具的使用管理,推广工业化和机械化施工方法,以及通过采纳合理化建议
达到降低成本的目的。
4.施工成本计划的编制方法
1 )施工预算法
施工预算法,是指以施工图中的工程实物量,套以企业的施工工料消耗定额,计
算工料消耗量,并进行工料汇总,然后统一以货币形式反映施工生产耗费水平。
采用施工预算法编制成本计划,是依据企业的施工定额,以建筑安装单位工程施
工预算为依据,并结合技术节约措施计划,以进一步降低施工生产消耗水平。施工预算
法计划成本的计算见式(11.2-6):
施工预算法计划成本= 施工预算工料消耗费用一计划成本节约额(11.2-6 )
2)清单测算法
对于采用工程量清单投标报价的工程项目,其目标成本是根据中标的工程量清单
中分部分项工程费、措施项目费和其他项目费汇总而成。其中分部分项工程费是复核工
程量和综合单价,并从综合单价中扣除包含的企业管理费、利润和税金后重新形成的单
价和总价,措施项目费和其他项目费中扣除履约保函及工程保险的费用后形成的总价。
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3)技术节约措施法
技术节约措施法,是指以工程项目计划采取的技术组织措施和节约措施所能取得
的经济效果为项目成本降低额,然后计算工程项目计划成本的方法。项目计划成本的计
算见式(11.2-7):
项目计划成本= 项目目标成本一技术节约措施计划节约额(成本降低额)(11.2-7 )
11.2.2施工成本分析
1.成本分析的基本思路
( 1 ) 项目成本分析是在施工过程中,伴随着施工成本的发生和形成,随时进行动
态分析。
( 2 ) 成本分析应按照"量价分离" 的原则,采用对比分析等方法,对实际工程量
与预算工程量、实际消耗量与预算消耗量、实际价格与采购价格(或预算价格)、各种
费用实际发生额与计划发生额等进行对比分析。
( 3 ) 成本分析一般按月进行,应对人工费、机械使用费等的量差节约、价差节约
及其原因情况进行详细分析,编制成本分析资料。
2.成本项目的分析
1)人工费分析
项目施工的人工费分析,主要包括以下几方面:
( 1 ) 与劳务队伍、专业分包签订的分包合同中包含相应的人工费,应分析对比这
部分人工费的目标成本、计划成本和实际支付费用是否有偏差和具体的偏差额。
(2 ) 因工程变更等引起实物工程量增减而调整的人工和人工费用。
( 3 ) 定额人工以及计日工工资的偏差费用(如已按定额人工的一定比例由劳务队
伍包干,并已列人承包合同的,不再另行支付)。
项目部应根据上述人工费的增减,结合劳务分包合同、专业分包合同的管理进行
分析和纠偏。
2)材料费分析
项目施工的材料费分析,主要包括以下几方面:
( 1 ) 项目主要材料、设备费,受市场物价水平、采购价格和现场消耗量管理水平
的影响,应随着主要材料、设备的采购合同签订、款项支付和现场的消耗使用进程,分
析对比各类材料、设备的数量和价格费用的目标成本、计划成本和实际支付费用是否有
偏差和具体的偏差额。
( 2 ) 设备采购保管费的分析。材料设备保管费属于材料设备的采购成本,机电工
程中发包人供应设备,承包人负责保管、安装的也属于设备的采购成本,应根据每月实
际采购的材料设备的数量和金额、实际发生的材料设备的保管费,分析保管费成本的
变化。
3)机械使用费分析
机电工程施工过程中使用的自有或租赁的机械设备或机具工具,可能因现场施工
条件和施工方案的变化而引起机具使用台班及费用的变化,应分析对比机械、机具使用
费的目标成本、计划成本和实际支付费用是否有偏差和具体的偏差额。
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4)管理费分析
机电工程管理费用受工程工期变动、项目部组织机构的调整等影响,应分析对比
管理费的预算成本、目标成本和实际支付费用是否有偏差和具体的偏差额。
3.综合成本分析
项目施工成本是涉及多种生产要素,并受多种因素影响的成本费用,这些成本是
随着项目施工的进展而逐步形成,与生产经菅有着密切的关系,应进行成本综合分析、
动态分析。
1)分部分项工程成本分析
分部分项工程成本分析是施工项目成本分析的基础,分析的主要对象是已完分部
分项工程。分析的方法是:进行目标成本、计划成本和实际成本的"三算" 对比,分别
计算实际成本与目禄成本、实际成本与计划成本的偏差,分析偏差产生的原因,为今后
的分部分项工程寻求节约途径。
分部分项工程成本分析的资料来源是:目标成本来自投标报价,计划成本来自施
工预算,实际成本来自施工任务单的实际工程量、实耗人工和限额领料单的实耗材料。
2) 月 (季)度成本分析
月 (季)度成本分析是项目定期的、经常性的中间成本分析。通过月(季)度成本
分析,可以及时发现问题,以便按照成本目标指定的方向进行监督和控制,保证项目成
本目标的实现。
3)年度成本分析
工程项目的施工(或承包)周期一般较长,除进行月(季)度成本核算和分析外,
还要进行年度成本的核算和分析,这不仅是企业汇编年度成本报表的需要,同时也是项
自成本菅理的需要。年度成本分析的依据是年度成本报表。年度成本分析的内容,除月
(季)成本分析的内容外,重点是针对下一年度的施工进展情况制定切实可行的成本管
理措施,以保证施工项目成本目檢的实现。
4 )竣工成本的综合分析
凡是有几个单位工程而且是单独进行成本核算(即成本核算对象)的项目,其竣
工成本分析应以各单位工程竣工成本分析资料为基础,再加上项目部的经营效益(如资
金调度、对外分包等所产生的效益)进行综合分析。如果施工項目只有一个成本核算对
象 (单位工程),就以该成本核算对象的竣工成本资料作为成本分析的依据。单位工程
竣工成本分析应包括:竣工成本分析、主要资源节超对比分析、主要技术节约措施及经
济效果分析。
4.成本的专项分析
1)成本盈亏异常分析
检查成本盈亏异常的原因,应从经济核算的"三同步" 人手。因为项目经济核算的
基本规律是:在完成多少产值、消耗多少资源、发生多少成本之间,有着必然的同步关
系。如果违背这个规律,就会发生成本的盈亏异常。
2)工期成本分析
工期成本分析,就是计划工期成本与实际工期成本的比较分析。计划工期成本是
指在假定完成硕期利润的前提下计划工期内所耗用的计划成本;而实际工期成本是在实
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际工期中耗用的实际成本。
3)资金成本分析
资金与成本的关系是指工程收人与工程成本支出的关系。根据工程成本核算的特
点,工程收人与成本支出有很强的相关性。进行资金成本分析通常应用"成本支出率"
指标,即成本支出占工程款收人的比例,计算公式见式(11.2-8):
± 计划期实际成本支出 , 、
成本支出率= 、 ^ X 100% (11.2-8)
计划期实际工程款收人
通过对"成本支出率" 的分析,可以看出资金收人中用于成本支出的比重。
4 )技术组织措施执行效果分析
技术组织措施必须与工程项目的特点相结合,技术组织措施有很强的针对性和适
应性。计算节约效果的方法见式(11.2-9):
措施节约效果= 措施前的成本一措施后的成本 (11.2-9 )
对节约效果的分析,要联系措施的内容和执行情况来进行。
11.2.3施工成本控制
1.施工成本控制的原则
( 1) 成本最低化的原则:
施工项目成本控制的根本目的在于通过各种手段,降低施工项目成本,以达到确
保工程质量和安全的情况下最低目标成本的要求。
①编制工程预算时,应 "以支定收" ,保证预算收人;在施工过程中,要"以收定
支" ,控制资源消耗和费用支出。
②严格控制成本开支范围,明确费用开支标准和有关财务制度,对各项成本费用
的支出进行限制和监督。抓住索赔时机,合理力争发包人给予经济补偿。
:
(2 ) 全面成本控制的原则
全面成本控制是指全企业、全员和全过程的成本控制。项目成本的全员控制有一
个系统的实质性内容,包括各部门、各单位的责任网络和班组经济核算等,应做到成本
控制人人有责、人人参与的状态,使施工项目成本自始至终置于有效控制之下。
(3 )动态控制的原则:
①项目是一次性行为,成本控制成更重视事前、事中控制。
②编制成本计划,制定或修订各种消耗定额和费用开支标准。
③施工阶段重在执行成本计划,落实降低成本措施,执行成本目标菅理。
④建立灵敏的成本信息反馈系统。
( 4 ) 目标管理的原则:公司应和项目部签订目标成本责任书。
(5 )责、权、利相结合的原则。
(6 )开源与节流相结合的原则。
2.各阶段项目施工成本控制的要点
1)投标阶段项目成本控制的要点
根据工程概况和招标文件,结合企业技术装备水平和建筑市场进行成本预测,根
据竞争对手的情况提出投标决策意见。以投标报价为依据确定项目的成本目标,并下达
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给项目部。
2)施工准备阶段项目成本控制的要点
(1 )优化施工方案,对施工方法、施工顺序、机械设备的选择、技术组织措施、商
务招采措施等方面进行认真研究分析,运用价值工程理论,制定出技术先进、经济合理
的施工方案。
(2 ) 编制成本计划,并按照项目部管理部门进行分解。
( 3 ) 做出施工队伍、施工机械、临时设施建设等其他间接费用的支出预算,进行
控制。
3)施工阶段项目成本的控制要点
( 1 ) 对分解的成本计划进行落实,切实按目标成本落实劳务队伍、专业分包和主
要材料设备的招标采购。
(2 ) 加强施工任务单和限额领料单的管理。
( 3 ) 做好月度成本原始资料的搜集和整理,正确计算月度成本,分析月度预算成
本与实际成本的差异。
(4 )进行成本差异分析,采取有效的纠偏措施,充分注意不利差异产生的原因,以
防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣而造成返工现象。
( 5 ) 经常检查对外经济合同的履行情况,不符合要求时,应根据合同规定向对方
索赔;对缺乏履约能力的单位,要采取断然措施,立即中止合同,并另找可靠的合作单
位,以免影响施工,造成经济损失。
( 6 ) 加强施工过程中信息收集,注意工程变更,做好变更的成本核算、过程索赔和
签证的签订,关注现场施工条件变化对成本控制的影响,为后期结算提供强有力的依据。
4 )竣工交付使用及保修阶段项目成本的控制要点
(1 )工程移交后,要及时结算工程款,进行成本分析,总结经验。
( 2 )控制保修期的保修费用支出,并将维修问题反馈至有关责任者。
(3 ) 进行成本分析考评,落实奖惩制度。
3.施工成本控制的方法
项目施工成本控制的方法有很多,企业和施工项目部应根据自身情况和实际需求,
针对具体的工程采取与之相适应的控制手段和控制方法。
1) 以施工图控制成本
以施工图控制成本,实 行 "以收定支" ,或者叫"量人为出" ,这是项目施工成本
控制中最有效的方法之一。具体的处理方法如下:
( 1) 人工费的控制
例如:预算定额规定的人工费单价为84元,合同规定人工费补贴为100元 / 工日,
人工费预算收人为184元 / 工日,项目部与施工队签订劳务合同时,应将人工费单价定
在 184元以下,剩余部分考虑用于定额外人工费和关键工序的激励费。
(2 ) 材料费的控制
在实行按"量价分离" 方法计算工程造价的条件下,项目材料菅理人员有必要经常
关注材料市场价格的变动,并积累系统、详实的市场信息;主要材料消耗数量的控制,
则应通过"限额领料单" 去落实。
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(3 ) 施工机械使用费的控制
实际的机械使用率很难达到预算定额的设定水平,再加上预算定额所设定的施工
机械原值和折旧率有滞后性,使得施工图顾算的机械使用费往往小于实际发生的机械使
用费,形成机械使用费超支。可通过与发包方协商,在合同中明确增加机械费补贴来增
加机械费预算收人,控制机械费成本。施工图预算中的机械使用费见式(11.2-10):
施工图预算中的机械使用费= 工程量X 定额台班单价 (11.2-10)
2 ) 工期成本的动态控制
工期成本的分析就是将计划工期成本和实际工期成本进行比较,然后应用因素分
析法分析各种因素的变动对工期成本的影响程度。
为了以最少的投入得到最优的项目进度计划,使工程项目取得最佳的经济效益,
通常采用工期- 费用优化法:
( 1) 首先计算网络计划中各项工作的时间参数,确定关键工作和关键线路。
(2 )估计各项工作的正常费用、最短持续时间及其对应的费用,并计算工作的费
用率。
(3 )若只有一条关键线路,则找出费用率最小的关键工作为压缩对象;若有两条及
以上的关键线路,则要找出各条关键线路上费用率总和最小的工作组合作为压缩对象。
( 4 ) 分析压缩工期时的约束条件,确定所有对象可能压缩的时间,压缩后计算出
总的直接费用的增加值和间接费用的减少值。
( 5 ) 比较直接费用的增加值和间接费用的减少值,如果前者大于后者,可按以上
步骤继续压缩;如果前者小于后者,则可停止压缩工期。这种方法是用逐渐增加费用来
减少工期,所以亦称为最低费用加快法。
3 ) 施工成本偏差控制
( 1) 偏差控制法的基本原理:施工成本偏差的控制法是在成本计划的基础上,通
过对比分析找出实际成本与计划成本、自标成本之间的偏差,分析产生偏差的原因及变
化趋势,采取措施以减少或消除偏差,实现目标成本的一种科学管理方法。
:
(2 ) 施工成本偏差
实际偏差,即项目的实际成本与目标成本之间的差异,其计算公式见式(11.2-11)。
计划偏差,即项目计划成本与目标成本之间的差异,其计算公式见式(11.2-12)。
实际偏差= 目糖成本一实际成本 (11.2-11)
计划偏差= 目标成本一计划成本 (11.2-12 )
计划偏差反映成本事前预控所要达到的目标,实际偏差反映施工项目成本控制的
实际情况;实除偏差为正值且越大越好,若为负值,则说明成本控制存在问题。
1 1 .3 项目资金管理
11.3.1资金使用计划与控制
1.资金使用计划
1) 编制资金使用计划的原则
(1 )应本着促进生产、节省投人、量人为出、适度负债的原则,合理使用项目资金。
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( 2 ) 应提高资金利用效率,既保证施工需要,又要注意节约使用资金;资金有余
量时,可以用适度提高资金支付比例来降低项目成本。
( 3 ) 资金使用计划要留有余地,不 搞 "赤字预算"。
2 ) 编制资金使用计划的方法
项目合同签订后,以投标阶段全期现金流预算为基础,根据施工方案、承包合同
条款等,由项目商务部牵头,财务人员配合,协同编制项目"履约阶段全期现金流量预
算 表 "(示例见表11.3-1)和资金使用计划。项目部应在履约过程中根据实际情况变化
对项目全期现金流预算进行调整,至少每季度调整一次。
表1 1 3 -1 履约阶段全期现金流量预算表示例
X X X 年 X 年X 月 X 年 X 月 X 年X 月
序号 项目名称 合计
1 月 12月 结算月 保修二年后 保修五年后
— 产值情;=兄(=合同额)
二 发包人确认量
二
现金流入
1 工程款现金流入
2 保证金退还
3 其他流入
工程款回收率(= 工程款现金流入/
四
发包人确认量)
五 现金流出
1 直接费支出
1.1 分包支出
12 材料款
1-3 机械使用费
1.4 其他直接费
2 间接费支出
3 上缴公司预收益
4 税金
5 各类保证金支出
支付率(=现金流出/ 产值)
7\
七 项目月度现金净流量
项目累计现金净流量(= 现金流入一
八
现金流出)
九 公司内部借款
+ 到期0 还内部借款
十一 项目累计现金净流量(借、还款后)
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3)资金使用计划的管理制度
( 1) 建立健全资金管理责任制
①在项目经理领导下,以财务部门作为菅理资金的专职部门,进行集中管理。
②根据内部核算管理体制,把资金使用管理权责,归口给财务部,由项目商务经
理统一协调。
③从材料的采购储存,一直到施工领用和结算的各个环节都应有对资金运转的责
任人。
④明确管理责任。根 据 "权责结合" 的原则,进行资金计划指标分解,落实到各
个职能部门,建立资金管理的岗位责任制。
⑤实行限额用款。对各个归口分管部门,要核定、分配使用资金的定额。
(2 ) 执行结算制度
坚持结算制度的原则,严格做好工程项目的往来结算和竣工结算。要坚持"钱出
去、货进来;货出去、钱进来" 的原则,慎重处理预付款项,不得违反现金管理规定办
理结算。
2.资金使用控制
1)储备金控制
控制的方法有:认真编制材料设备采购计划;加强库存管理,掌握库存动态,做
到账实相符;实行限额领料;严格控制材料耗用、材料代用和材料串用。
2)生产资金控制
控制方法有:合理安排施工,严格施工管理,正确处理施工过程的矛盾。准确掌
握施工进度;尽量做到资金供应、材料设备供应和工程进度相一致;缩短工期,回收资
金;节约生产费用,降低工程成本,提高劳动生产率,节约材料消耗,提高工程质量,
避免返工损失。
3)结算资金的控制
主要包括:应及时回收工程进度款和其他应收款,做好过程索赔和变更费用核
算,及时回收相关款项。对结算资金控制的主要要求是:做好过程结算,及时报出结算
书,尽快收回结算费用,转化为货币资金。具体措施有:经常清理检查,严格执行结算
纪律。
4 )资金使用考核
考核资金使用效果的指标主要有资金周转率、资金产值率、资金利用率三种。
( 1 ) 资金周转率,是指资金占用量和它所完成的周转额之间的比例。它反映了一
定时期内资金的周转速度,以此可考察资金总的利用效果。
( 2 ) 资金产值率,是指完成一定施工产值占用资金数额的比例,它概括地说明了
资金利用效果的一个方面。
(3 )资金利润率,是把一定时期内资金的平均占用额同所实现的利润进行对比,反
映资金利用的经济效果。
3.项目资金使用的组织管理
1)项目资金使用管理
在施工项目资金管理中,组织建设是管理机制的保障。由于施工企业规模的不同
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和性质的差别,其资金使用的组织不尽相同。大型施工企业在企业内部引进商业银行的
信贷与结算职能和方式,完善企业内部经济核算。在运用和发展责任会计基本功能上,
将 "企业(基础)管理" " 金融信贷(银行机制)" "财务管理(会计核算)" 三者融为一体,
是一种施工项目资金管理组织的好形式。
2 ) 企业内部银行建设
企业内部银行即内部各核算单位的结算中心,按照商业银行运作机制运行。其基
本管理原则是:塑强资金成本意识,提升资金精细化管理水平,对存款单位负责,谁账
户的款谁用,不许透支,存款有息;对项自内部贷款进行严格评审,借款付息,违章
罚款。
11.3.2工程进度款支付
1.预付款支付的相关规定
预付款又称材料备料款或材料预付款。它是发包人为了解决承包人在施工准备阶
段资金周转问题而提供的协助。工程是否实行预付款,取决于工程性质、承包工程量的
大小以及发包人在招标文件中的规定。
1) 预付款的用途
预付款用于承包人为合同工程购置材料和工程设备,组织施工机械和人员进场,
预付款应专用于合同工程。
2 ) 预付款的支付
在实际工作中,工程预付款的比例,要根据工程类型、材料费占比、合同工期、
承包方式和材料供应方式等不同条件而定。对重大项目,应按年度工程计划逐年预付。
预付款总金额、分期拨付次数、每次付款金额、付款时间等应根据工程规模、工期长短
等具体情况,在合同中约定。
3 ) 预付款的扣回
发包人拨付给承包人的工程预付款属于预支性质,工程实施后,随着工程所需主
要材料储备的逐步减少,预付款应从每一个支付期应支付给承包人的工程进度款中扣
回,直到扣回的金额达到合同约定的预付款总额为止。起扣点和扣款方式必须在合同中
约定。
2.安全文明施工费支付的相关规定
1) 安全文明施工费的内容
安全文明施工费的内容和使用范围,应符合国家现行有关文件和计量规范的规定。
2 ) 安全文明施工费的支付
发包人应在工程开工的28天内预付不低于当年施工进度计划的安全文明施工费总
额的60% ,其余部分应按照提前安排的原则进行分解,并与进度款同期支付。
3 ) 安全文明施工费逾期未支付的责任
发包人没有按时支付安全文明施工费的,承包人可以催告发包人支付,发包人在
付款期满的7 天内仍未支付的,若发生安全事故,发包人应承担相应责任。
4 ) 安全文明施工费的使用
承包人对安全文明施工费应专款专用,在财务账目中应单独列项备查,不得挪作
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他用,否则发包人有权要求其限期改正,逾期未改正的,造成的损失和延误的工期应由
承包人承担。
3.进度款支付的相关规定
发包人和承包人应按照合同约定的时间、程序和方法,根据工程计量结果,办理
期中价款结算,支付进度款。
1)进度款计算原则
( 1 )已标价工程量清单中的单价项目,承包人应按工程计量确认的工程量与综合
单价计算,综合单价发生调整的,以承发包双方确认调整的综合单价计算进度款。
(2 ) 已标价工程量清单中的总价项目应按合同约定的进度款支付分解方法分解。
( 3 ) 发包人提供的甲供材料,应按照发包人签约提供的单价和数量列人当期应扣
减的金额中,从进度款支付中扣除;承包人现场签证和经发包人确认的索赔金额应列人
当期应增加的金额中,增加到进度款支付中。
2)进度款支付比例
进度款支付的比例按照合同约定,按期中结算价款总额计算。
3)进度款支付的申请内容
( 1) 累计已完成的合同价款。
(2 )累计已实际支付的合同价款。
(3)本周期合计完成的合同价款,例如:本周期已完成的单价项目金额;本周期应
支付的总价项目金额;本周期已完成的计日工价款;本周期应支付的安全文明施工费;
本周期应增加的金额。
( 4 )本周期合计应扣减的金额,例如本周期应扣回的预付款;本周期应扣减的
金额。
(5 ) 本周期实际应支付的合同价款。
4 )进度款审核
( 1 )发包人应在收到承包人进度款支付申请后的14天内,根据计量结果和合同约
定对申请内容予以核实,确认后向承包人出具进度款支付证书。
(2)若发包人逾期未签发进度款支付证书,则视为承包人提交的进度款支付申请
已被发包人认可,承包人可向发包人发出催告付款的通知,发包人应在收到通知的14
天内,按照承包人支付申请的金额向承包人支付进度款。
5)进度款支付
( 1 )发包人应在签发进度款支付证书后的14天内,向承包人支付进度款。
(2)发包人未按前款规定支付进度款的,承包人可催告发包人支付,并有权获得延
迟支付的利息;发包人在付款期满后的7 天内仍未支付的,承包人可在付款期满的第8
天起暂停施工。发包人应承担由此增加的费用和延误的工期,向承包人支付合理利润,
并承担违约责任。
【案例11.3-1】
背景
一 、
某商场电气专业分包工程由预留预埋、低压配电箱拒、母线、电现、电线、配管、
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开关插座和照明灯具等内容組成,招标文件约定:(1) 电气预留预埋工程可能由总承包
商负责,投标时按150万元哲估价计入总报价;(2) 为配合商场精装修施 工 ,智列金
额为30万元;(3 )施工图纸深化谈计责,作为不可竞争費用,按 10万元计入总报价;
(4 )安全文明施工費,以分部分项工程量清单的人工費+ 机械費之和为基数,计算費率
采用22%; (5 )建安工程增值税税率为9%。
某安装公司根据该项目招标文件、施工方案及自身实力,决定按以下取资进行投标
报价:施工管理費、利润分别按清单项目人工費+ 材料費+ 机械費之和的 50/0 、lOo/o计
取。安装工程其他措施项目清单費用按150万元计,规費按60万元计,其中进项税120
万元。分部分项工程直接費构成见表11.3-2。
表11.3-2分部分项工程直接费的构成表
清单 人工费单价 材料费单价 机械费单价
项目名称 单位 工程量
序号 (元) (元) (元)
1 低压配电箱(拒) 台 500 250 4000 40
2 封闭母线 m 1500 85 2300 80
3 金属槽式桥架 m 3000 100 200 35
4 电力电境教设 m 10000 25 300 20
5 JDG彼辞钢管明教设 m 8000 12 15 6.5
6 耐火型导线教设 m 5000 1.5 5 0.2
7 开关、插座安装 个 1600 10 20 1.5
8 灯具的供应和安装 金 3000 20 100 2
二、问题
1.计算该单位工程的分部分项工程清单计价(保留两位小数)。
2 .计算措施项目清单计价(保留两位小数)。
3 .计算其他项目清单计价。
4 .计算该单位工程的工程总推_价 (保留两位小数)。
5 .封闭式金属槽盒连接安装时有何要求?
三、分析与参考答案
1.分部分项工程量清单綜合单价由人工费单价、材料費单价、机械費单价、以人
工費+ 材料費+ 机械资之和为基数,分别按5%、10%的费率计取的管理費、利润组成,
计算结果见表11.3-3。
2 .本工程涉及的措施资包括:施工图纸深化说计費和安全文明施工措施費,其中
安全文明施工措施費是以人工費+ 机城費为基数,计取22%的費率;其他措施项目費
是固定责用。因此,措施项目清单计价按如下计算:
( 1 ) 施工图纸深化说计費= 1 0 万元
(2 )安全文明施工措施費计算结果见表11.3-4。
(3 ) 其他措施项目费=150万元
措施项目清单计价合计=10 + 32.74 + 150 二 192.74万元
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人工费 材料费 机械费 综合单价(元)
清单 工程量 综合合价(兀)
硕目名称 单位 单价(元) 单价(元) 单价(元) 0 = 1.15 {A +
序号 N E = DXN
>4 B C S + C)
1 低压配电箱(拒) 台 500 250 4000 40 4933.5 2466750
2 封闭母线 m 1500 85 2300 80 2834.75 4252125
3 封闭式金属钱槽 m 3000 100 200 35 385.25 1155750
4 电力电统数谈 m 10000 25 300 20 396.75 3967500
5
JDG後辞钢管明
m 8000 12 15 6.5 38.53 308240
数设
6 耐火型寺线数设 m 5000 1.5 5 0.2 7.71 38550
7 开关、捕座安装 个 1600 10 20 1-5 36.23 57968
8 具的供应和安装 务 3000 20 100 2 140.3 420900
小计(元) 12667783
表11.3-4安全文明施工措施费计价
人工费 材料费 机械费 安金文明施工费 安全文明
清单 工程量
项自名称 单位 单价(元) 单价(元) 单价(元) 基数(元) 施工费(元)
序号 N
A B C D 二 E =022X0
1 低压配电箱(拒) 台 500 250 4000 40 145000 31900
2 封间母线 m 1500 85 2300 80 247500 54450
3 封闭或金属线槽 m 3000 100 200 35 405000 89100
4 电力电观数设 m 10000 25 300 20 450000 99000
JDG後辞钢管明
5 m 8000 12 15 6.5 148000 32560
教设
6 耐火愛导线教谈 m 5000 i.5 5 0.2 8500 1870
7 开关、捕座安装 个 1600 10 20 1.5 18400 4048
8 灯具的供应和安装 务 3000 20 100 2 66000 14520
小计(元) 327448
3 .其他项目清单&括暫列金额、材料暫枯价、专业工程暫枯价、总承包服务費和
计曰工等,其中材料智枯价以单价表的形式列表,其費用已计入分部分项清单资中的材
料費。本案例中只涉及智列金额和专业工程暂估价。因此:
其他项目清单计价合计==150 + 30 = 180万元
4 .本案例约定了规资为60万元,进项税为120万元。
说前造价由分部分项工程量清单費、措施项目費、其他项目費和规費的合计减去进
项税金构成。即:
税前造价= 1266.78 + 192.74 + 180 + 60-120 = 1579.52 万元
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增值税= 说前造价X 销项说率= 1579.52X9% = 142.16万元
工程总报价= 税前造价+ 增值税= 1579.52 + 142.16 二 1721.68万元
5 .非後辞金属槽盒连接时,槽盒之间连接的两端应跨接保护联结导体,保护联结
早体的截面应符合设计要求;後辞金属槽盒之间不跨接保护联结等体时,连接板每端应
设置不少于2 个有防松轉帽或防松塑圈的连接固定標检。
【案例11.3-2】
背景
一 、
某地下车库消防水专业分包工程由热皱辞钢管、抗震支架、喷麻喷头、消火检、闽
门闽件、消防水乘、泡沫權等内容组成,招标文件约定:(1 )安全文明施工費,作为不
可竞争费用按30万元计取;(2 )建安工程增值说税率为9%; (3) 局部配合精装修暫列
金为10万元。同时给出控制价清单,见表11.3-5。
表11.3-5控制价清单
清单序号 项目名称 单位 工程量 综合单价(元) 综合合价(兀)
1 消防水系 台 4 30000 120000
2 泡沫權 个 4 20000 80000
3 热皱辞钢管 m 10000 100 1000000
4 喷琳喷矣 个 6000 50 300000
5 消火检 杳 150 1200 180000
6 阔门间件 个 120 300 36000
7 抗震支架 副 300 1000 300000
8 合计 2016000
A公司根据该项目招杯文件、施工方案及自身实力,决定按以下取費进行投标报
价:施工管理費、目标利润分别按清单项目人工责单价+ 材料費单价+ 机械費单价之和
的5%、10%计取。安装工程其他措施项目清单費用按15万元计取,规費按7万元计取,
其中进项说为14万元。分部分项工程直接費构成见表11.3-6。
表11.3-6分部分项工程直接费构成
清单序号 项目名称 单位 工程量 人工费单价(元) 材料费单价(元) 机械费单价(元)
1 消防水乘 台 4 1000 20000 100
2 泡沫単 个 4 1000 16000 100
3 热後辞钢管 m 10000 30 70 3
4 喷淋喷头 个 6000 15 15 0.5
5 消火检 会 150 150 700 10
6 同门间件 个 120 100 150 30
7 抗震支架 副 300 60 600 5
A公司中标后,与建谈单位进行清标,最后清标工程量清单见表11.3-7。
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表11.3-7清标工程量清单
清单序号 项自名称 单位 清标工程量
1 消防水襄 台 4
2 泡沫權 个 4
3 热锻辞钢管 m 12500
4 喷麻喷头 个 6500
5 消火检 杳 150
6 同门同件 个 120
7 抗震支架 副 300
A公司进场后,将清标后的分部分项清单内的利润作为项目目标利润,同时对项目
进行了详细的施工策划。通过方案比选和新的施工工艺应用,经测算,预计在实施过程
中,其他措施资能降到10万元,热後辞钢管的人工資能降到28元/m, 喷淋喷头的人
工资能降到12元/ 个,企业管理費为9 万元,预计结算收入与总造价一致,其余责用
与清标工程量清单一致。
二、间题
1.计算该单位工程投标报价时的分部分项工程清单计价(保留两位小数)。
2 .清标过后,哪些材料的综合单价应进行调整?如何调整?
3 .计算该单位工程清标后的总价(保留两位小数)。
4 .计算该工程的计划成本降低率。
三、分析与参考答案
1.分部分项工程量清单综合单价由人工費单价、材料资单价、机械費单价和以人
工費单价+ 材料资单价+ 机械費单价之和为基数,分别按5%、10% 的费率计取的管理
費、利润組成,计算结果见表11.3-8。
表11.3-8计算结果
人工费 材料费 机械费 企业管理费 结合单价
利润(元) 综合合价
序
清
号
单 项目名称
位
单 工程
N
量
(
单
元
价
) (
单
元
价
) (
单
元
价
)D =
( 元
0.0
)
5X {A
5
+
二
B
0
^
.1
-
X
O F = A
(元
-\-
)
B + G 二
(元
FX
)
N
A B C {A-^B + O C + D-^E
1 消防水系 台 4 1000 20000 100 1055 2110 24265 97060
2 泡沫维 个 4 1000 16000 100 855 1710 19665 78660
3 热後辟钢管 m 10000 30 70 3 5.15 10.3 118.45 1184500
4 喷赫喷共 个 6000 15 15 0.5 1.525 3.05 35.075 210450
5 消火检 务 150 150 700 10 43 86 989 148350
6 间门同件 个 120 100 150 30 14 28 322 38640
7 抗震i 架 副 300 60 600 5 33.25 66.5 764.75 229425
小计(元) 1987085
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2 .清标后,将工程量、综合单价和控制价清单进行对比,见表11.3-9。
表11.3-9工程量、综合单价和控制价清单对比
综合单价 综合单价
清单序号 项目名称 单位 招标工程量 清标工程量 (控制价清单) (清标工程量清单)
(元) (元)
1 消防水系 台 4 4 30000 24265
2 泡沫模 个 4 4 20000 19665
3 热後辞钢管 m 10000 12500 100 118.45
4 喷林喷夹 个 6000 6500 50 35.075
5 消火检 查 150 150 1200 989
6 闽门间件 个 120 120 300 322
7 抗震支架 副 300 300 1000 764.75
8 合计
经对比,热後辞钢管和喷淋喷头两个清单项目存在工程量偏差。
☆ 淋喷头的工程量偏差为:6500/6000— 1 =8.33%,工程量偏差低于15% ,故不进
行综合单价的调整。
热後辞钢管的工程量偏差为:12500/10000— 1 =25% ,工程量偏差高于15% ;热後
辞钢管的投标综合单价为118.45元/m ,限价为100元/m, 投标综合单价高于限价的
115%。故热後辞钢管的综合单价应进行调整。
调整后的综合单价为:
(1 ) 10000X( 1 + 15%)= 11500m,该部分综合单价按照118.45元/m计算。
(2) 12500-11500 = 1000m, 该部分综合单价按照 100X(1 +15% )= 115 元/m
计算。
3. (1 )清标后,分部分项计价清单见表11.3-10。
(2 )本工程涉及的措施費为:安全文明施工費按30万元计取,其他措施費为15万
元。故本工程措施项目贵为: 300000 + 150000 = 450000元。
(3 ) 本工程涉及的其他项目为局部配合精装修智列金为:100000元。
(4 )本工程的规費为70000元,进项税力140000元。
(5 )本工程的税前造价由分部分项工程量清单費、措施项目費、其他项目費和规費
的合计减去进项親构成。为:
税前造价= 2297297.5 + 450000 + 100000 + 70000 —140000 = 2777297.5 元。
增值税= 税前造价X 增值税率=2777297.5X9% = 249956.78元。
工程总造价= 税前造价+ 增值说= 2777297.5 + 249956.78 = 3027254.28元。
4. (1 )根据清标后的分部分项清单(表 11.3-11 )’ 计算企业管理費和利润:
(2 ) 项目目标成本= 工程总造价一增值税一项目目括利润
= 3027254.28 -249956.78-196615 = 2580682.5 元
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表11.3-10清标后分部分项计价清单
人工费 材料费 机械费 企业管理费 综合单价
利润(元) 综合合价
清单
项目名称
单工程量 单价 单价 单价 (元)
E = 0.1X
(元)
(元)
序号 位 N (元) (元) (元)D = 0.05X M + S + C ) F 二 A+ e + G = FXN
A B C C + D + E
1 消防水系 台 4 1000 20000 100 1055 2110 24265 97060
■ 2 泡沫權 个 4 1000 16000 100 855 1710 19665 78660
热捷辞钢管
3 m 11500 30 70 3 5.15 10.3 118.45 1362175
{ 未调价部分)
热彼辞钢管 10.3-( 118.45-
4 m 1000 30 70 3 5.15 115 115000
(调价部分) 115)= 6.85
5 喷'淋喷共 个 6500 15 15 0.5 1.525 3.05 35.075 227987.5
6 消火检 杳 150 150 700 10 43 86 989 148350
7 闹门闹件 个 120 100 150 30 14 28 322 38640
8 抗震支架 副 300 60 600 5 33.25 66.5 764.75 229425
小计(元) 2297297.5
表11.3-11清标后的分部分项清单
清单 企业管理费单价 :1k业管理费合价 利润单价 利润合价
项目名称 单位 工程量
序号 ( 元) (元) (元) (元)
1 消防水系 台 4 1055 4220 2110 8440
2 泡沫權 个 4 855 3420 1710 6840
热被样钢管
3 m 11500 5.15 59225 10.3 118450
( 未调价部分)
热健辞钢管
4 m 1000 5.15 5150 10.3-(118.45-115)=6.85 6850
(调价部分)
5 喷淋喷头 个 6500 1.525 9912.5 3.05 19825
6 消火检 金 150 43 6450 86 12900
7 闹门阔件 个 120 14 1680 28 3360
8 抗震支架 副 300 33.25 9975 66.5 19950
小计(元) 100032.5 196615
(3 ) 项目目标成本降低的项目有:
①其他措施项目费降低额为: 150000 —100000 = 50000元
②热皱辞钢管人工费降低额为:(30—28 ) X 12500 = 25000元
③喷淋嘴头人工費降低额为:(15 — 12)X6500= 19500元
④企业管理費降低额为:100032.5—90000 = 10032.5元
项目目标成本降低额=50000+ 25000+ 19500+ 10032.5= 104532.5 元
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(4 ) 计划成本降低率= 项目目标成本降低额/ 项目目标成本= 104532.5/2580682.5 =
4.05%
【案例11.3-3】
一、背景
某安装☆ 司分包一商务楼(1〜5居为商场,6〜30层力办公楼)的变配电工程,工
程的主要设备(三相干式电力变压器、手车式开关柜和抽屈式配电拒)由业主采购,设
备已运板施工现场。其他设备、材料由安装司采购,合同工期60d, 并约定提前一天
奖励5 万元人民币,延运一天罚款6 万元人民币。安装公司内部测算并下达给项目部的
目标成本是320万元。
安装公司项目部进场后,依据合同、施工图、验收规范及总承包的进度计划,编制
了变配电工程的施工方案、进度计划(图 11.3-1)、劳动力计划和计划成本资用。项目
部正式施工时,因商场需提前送电,业主要求变配电工程提前5d攻工。项目部按工作
持续时间及计划費用(表 11.3-12)分析,在关健工作上,以最小的赶工增加費用,在试
验调整工作前赶出5d。
图11.3-1变配电工程进度计划(单位:d)
表11.3-12工作持续时间及计划费用表
持续时间 计划费用 可压缩时间 压缩单位时间增加费用
代号 工作内容 紧前工作
(d) (万元) (d) (万元 /d )
A 基础框架安装 — 10 10 3 1
B 接地干域安装 — 10 5 2 1
C 桥架安装 A 8 15 3 0.8
D 变压器安装 A、 B 10 8 2 1.5
E 开关拒配电拒安装 A、 B 13 32 3 1.5
F 电爐数设 C 、D、 E 8 90 2 2
G 母线安装 D、 E 10 80 — —
H 二次线路教说 E 4 4 1 —
I 读验调整 F. G、 H 20 30 3 1.5
J 计量仪表安装 G、 H 2 4 — —
K 檢查验收 I、 J 2 2 一 一
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进入试验调整工作时,发现有2 台变压器线圏因施工中保管不当受潮,千燥处理用
了 3 d ,并增加費用3 万元,项目部又赶工3d。变配电工程最终按业主要求提前5d攻工,
验收合格后,资料整理齐全,准备归档。
二、同题
1 .项目部在哪几项关健工作上赶工了?并分别列出其赶工天数和增加的費用。
2 .变配电工程计划的施工費用是多少?计算项目的计划成本降低率。
3 .计算变配电工程实际的成本降低率。
4 .请陈述成金配电拒基础整钢框架的接地安装要点。
5 .变压器线圈可采用哪种加热方法干燥?千媒后必须检查哪项内容合格后方可做
耐压试验?
三、分析与参考答案
1 .关健线路有两条:
关健工作有A、8 ( 人和0 并列)、E、G、I、K。
在基础框架安装(A ) 工作上起工2 d ,赶工費:2X1 = 2 万元
在接地干线安装(B ) 工作上赶工2 d ,赶工費:2X 1 = 2 万元
在开关拒配电拒安装(E )工作上起工3 d ,起工費:3X1.5 = 4 .5 万元
在试验调整(I ) 工作上压缩3 d ,赶工費:3X1.5 = 4.5万元
2 .因为变配电工程原计划费用为各工序计划費用之和。故计划施工費用为:
项目计划成本費用=10 + 5 + 15 + 8 + 32 + 90 + 80 + 4 + 30 + 4 + 2 = 280 万元
, , , , , , , 目标成本降低额
计划成本降低率= -------------------—— X 100%
项目目标成本
( 项目目标成本一项目计划成本)
= ---------------------------------— -----------------X 100%
项目目标成本
= (320-280) -=-320 = 12.5%
实际成本降低额
3. 实际成本降低率= 二 口 J X 100%
项目目标成本
( 项目目标成本一项目实际成本)
= --------------------------------— -----------------X 100%
项目目标成本
项目计划成本費用为280万元,总的赶工增加资用为:2 + 2 + 4.5 + 4.5 = 13万
元;变压器干嗓增加費用为3万元;提前5天奖励25万元;故赶工后的实际成本費用为:
280 + 13 + 3-25 = 271 万元。
所以,变配电工程的实际成本降低率二(320-271 )/320 = 15.31% 。
4 .成务配电拒的基础型钢框架须可靠接地,安装技术要点:将配电室内不小于
100mm2的接地扁钢与基础型钢坪接,不少于两处,煤接长度为爲钢宽度的两倍,应不
少于3 个棱边。
5 .变压器线圈可采用铜損法加热干媒;干媒后必须检查变压器残® 的绝線状况,
绝缘合格后方可做耐压试验。
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【案例11.3-4】
一、背景
某安装公司承包了某医院住院大楼的机电安装工程,包括给水排水、电气、通风空
调、智能化等工程。采用工程量清单计价,固定单价合同,签约合同价5000万元,其
中含哲列金额300万元。合同于6 月 16日签订,合同约定:工程的说备、材料由建设
单位指定品牌,安装公司组织采购,预付款10% , 建谈单位在收到预付款支付申请后按
规定时间支付,计划开工日期7 月1 日。
安装公司在合同签订当天向业主提交了预付款支付申请,建设单位一直未提出异
议。项目部如约开工,但直到7 月7 日建谈单位也未支付预付款,其间安装公司曾多
次依告建说单位。由于资金未及时到位,造成材料不能及时到场,影响了工程施工。7
月8 日项目部被迫停工,建谈单位于7 月10日向安装公司支付预付款。安装公司于7
月11日重新组织施工。停工期间,安装公司50人寫工,一批机械设务停置,人工工资
150元 / 工日,谈备租货# 用2000元/d。
施工期间,安装公司就进场后的停工向建谈单位提出了費用和工期索赔。消防排烟
风管采用後辞钢板法兰连接(图11.3-2),盟理工程师检查时提出盾量整改意见。由于
前期施工耽误了工期,在门诊楼途工后还没来得及验收,应建议单位要求安装公司将门
诊楼提前移交投入使用。安装公司向建设单位提交了跋工结算文件,建■&单位以大楼没
有验收且局部存在质量问题为由,拒绝办理攻工结算。
-2mm厚的法兰热片
大样"A"
图11.3-2消防排烟风管法兰连接示意图
二、问题
1 .安装公司没有收到工程预付款是否可以停工?请说明理由。
2 .订立合同后建说单位应支付的工程预付款是多少?
3 .若只考虑-直接损失,不考虎利润,安装公司应提出的費用和工期索赂分别是多少?
4 .图11.3-2中的消防排烟风管法兰连接的施工存在哪些质量问题?请说明理由。
5 .建议单位拒绝办理攻工结算是否合理?说明理由。
三、分析与参考答案
1 .安装公司停工是合理的。
理由:按照《建说工程施工合同(示范文本)》GF—2017~0201,预付款的支付按
专用合同条款约定执行,但至运应在开工日期7d前支付。发包人逾期支付预付款超过
7d的,承包人有权向发包人发出要求预付的摧告通知,发包人收到通知后M 内仍未支
付的,承包人有权哲停施工。
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安装公司在合同签订当天(6 月 16日)向建谈单位提交了预付款支付申请,建设
单位一直未提出并议,但虽经安装么、司多次依告,建说单位直到7 月7 日都没有支付,
已达21d。从 7 月8 日起安装公司可以哲停施工。建谈单位应承担由此增加的費用和延
误的工期,并向安装公司支付合理利润。
2 .本案例合同约定预付款比例为10%。作为包工& 料的工程,预付款额度应该是
扣除哲列金额后合同价的10% 。
即:(5000_300) X 10% 二 470 万元
3 .安装公司停工时间为7 月8— 10日,工期索赂共3d。
只考虑直接损失,不考虑利润,費用索赔二( 150X50 + 2000) X3 = 2.85万元
4 .图11.3-2中排烟风管法兰连接施工存在的盾量问题有:
( 1 ) 排烟风管法兰热片厚度为2m m ,厚度过浮。
( 2 ) 法兰连接的標检间距为250mm ,间距过大,不符合规范要求。
理由:按 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2016的规定,排烟风
管法兰连接的热片厚度不应小于3m m ;且排烟风管属于中压系统,中压系统徒形风管法
兰螺检的间距座小于等于150mm。
5 .建议单位拒绝办理攻工结算不合理,按照《建设工程工程量清单计价规范》GB
50500~2013关于攻工结算的规定,攻工未验收但实际投入使用的工程,其质量争议应
按工程保修合同执行,攻工结算应按合同约定办理。
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12章施工安全管理
1 2 .1 安全风险管理策划
12.1.1安全风险评估与控制
I-
1 安全风险评估要求 看I#精I 课
项目经理负责项目部的风险管理,组织对本项目施工过程中不可接受的
职业健康、安全与环境风险评估,采取预防措施和削减措施,并在施工技术方案中予以
体现。
2.安全风险管理要求
风险管理融人项目菅理;所有决策都应考虑风险和风险管理;风险管理取决于组
织所处的内部和外部环境以及组织所承担的风险;以信息为基础,广泛参与风险管理,
控制损失和创造价值。
3.安全风险评估的范围与对象
1)项目安全风险评估的范围
施工现场的生产活动和服务场所,主要有:施工作业,设备 (设施)维护保养、检
验、检测,各类材料和设备的采购,产品运输、储存、使用,承包商、供应商的活动,
生活及办公活动等。所有进人作业场所人员的活动,包括项目部成员、项自分包人、监
理及项目发包人代表和访问者的活劫。
作业场所内所有的设施,包括项目自有设施、项目分包人拥有的设施、租赁的设
施;所有材料,包括构成工程实体的永久材料、临时设施用料(如模板、施工用平台板
等 );项目周期内(从项目启动之时起至项目结束之时止),以上活动所涉及的危险源,
均属于项目危险源识别范围。
2)安全风险评估的对象
(1 ) 项目地址、地形、周围环境、气象条件等;厂区平面布局包括功能分区、危
险设施布置、消防设施布置、安全距离等。
(2 ) 施工工艺流程。
( 3 ) 施工设备、设施、机具;直接作业环节(用电、脚手架搭设、拆除、射线作
业、吊装等)。
(4 )粉尘、毒物、噪声、振动、辅射、高低温等作业环境。
(5 )工时制度、女工保护、体力劳动强度;应急设施、辅助设施等。
(6 )采购、运输、仓储过程;设备制造、运输过程;设计缺陷。
(7 )供应商、承包商、分包商的活动产生的危害因素。
4.安全风险分析
安全风险分析是根据风险类型、获得的信息和风险评估结果的使用目的,对识别
出的风险进行定性和定量的分析,为风险评价和风险应对提供支持。
5.安全风险评价
( 1 ) 安全风险评价的方法主要有:工作危害分析法(JHA) ; 作业条件危险性分析
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法 (LEC );安全检查表法(SCL)。
( 2 ) 安全风险评价应采用定性描述与定量分析相结合的方法,对工程施工面临的
风险做出全面的估计。
(3 )安全风险评价的步骤:
①评定所识别的风险发生的后果及影响的严重性,重点考虑:法律法规要求、伤
亡程度、经济损失的程度大小、持续时间以及对社会正常生活秩序和企业形象的影响。
②评价发生危害事故事件的可能性,重点考虑:危害发生的条件(比如正常、异
常或紧急状态发生)、现场是否有控制措施(包括个人防护品、应急措施、监测系统、
作业指导书、员工培训)、事件或事故一旦发生是否能发现或察觉、同类事故以前是否
发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度。
(4 ) 安全风险评价的结果:
①职业健康、安全风险评价的结果一般可定性分为五级: I 级为可忽略风险; n
级为可容许风险;in级为中度风险;IV级为重大风险;V级为不容许风险。
②环境风险的结果依据《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ 169-2018中规定,
风险可接受分析采用最大可信灾害事故风险值与同行业可接受风险水平札比较:
及札则认为本项目的建设风险水平是可以接受的;反之,则对该项目需要采取降
低事故风险的措施,以达到可接受的水平,否则项目的建设风险水平是不可以接受的。
6.风险控制
1) 风险控制的步骤
拟定标准,即制定风险削减措施;衡量成效,即通过现场检查、检测、监督等
活动,衡量措施的实施性与有效性;纠正偏差,即通过协商、交流、验证等手段纠正
偏差。
2 ) 风险控制的不同阶段
(1 )事前控制:编制施工技术方案,依据风险评价结果,制定风险削减措施等。
(2 )事中控制(施工过程):生产、安全、技术等管理人员深入现场,指导、监督
施工作业的活动。
(3 )事后控制:风险控制分析总结、分析事故原因等。
3 ) 风险控制的技术措施与管理措施
(1 )风险控制的技术措施:消除风险的措施;降低风险的措施;控制风险的措施。
( 2 ) 风险控制的管理措施:制定、完善管理程序和操作规程;制定、落实风险监
控管理措施;制定、落实应急预案;加强员工的职业健康、安全和环境教育培训;建立
检查监督和奖惩机制。
4 ) 风险控制与削减措施的实施
作业前,HSE管理人员应将风险控制与削减措施向所有参与施工作业的人员进行
交底;对每天的施工活动进行工作危险分析,向班组成员交代工作中可能的危险和应采
取的预防措施;施工作业应在确认风险和危害的控制与削减措施全部到位后方可进行;
项目职业健康、安全和环境管理部门负责检查风险和危害的控制与削减措施的落实情
况,及时纠正不符合项;遇有异常或紧急情况,应及时实施应急预案,以便将事故损失
减少到尽可能小的程度。
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7.风险的监督检查
1)监督检査内容
检查内部和外部环境信息的变化,包括风险本身的变化、可能导致的风险及应对
措施及其实施优先次序的改变。监督并记录风险应对措施后的剩余风险,以便在适当时
做进一步处理。对照风险应对计划,检查工作计划的偏差,保证风险应对措施的设计和
执行有效。报告风险管理方针的遵循情况;实施风险管理绩效评估。
2)监督检査活动
常规检查;监控已知的风险;定期和不定期检查。
1 2 .1 .2 现场危险源识别
1 项目危险源辨识
危险源辨识是项目建设施工安全管理的首要工作,只有在前期将潜在危险源成功
识别,评价工作才有效果。
1)危险源与事故隐患
( 1 ) 危险源,是指可能导致人身伤亡或者财产损失的一种根源、状态、行为或者
组合,是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触
发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置,具有潜
在危险的源点或部位,是爆发事故的源头。引发生产安全事故的主要原因是危险源,但
不是所有危险源都会造成生产安全事故。
(2 )危险源由三个要素构成:潜在危险性、存在条件和触发因素。
①危险源的潜在危险性是指一旦触发事故,可能带来一定的危害程度或损失大小
(或危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小)。
②危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如:
物质的压力、温度、化学稳定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等情况。
③危险源的触发因素虽然不属于危险源的固有属性,但它是危险源转化为事故的
外因,而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其
敏感的触发因素,又如压力容器,压力升高是其敏感的触发因素。
一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化
为危险状态,继而转化为事故。
2) 危险、有害因素与危险源
( 1) 危险和有害因素分类
按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质进行分类。生产过程危险和有害因
素共分为四大类,分别是"人的因素" " 物的因素" " 环境因素" 和 "管理因素"。
①人的不安全行为:不采取安全措施、误操作、不按操作规程操作等不安全行为。
② 物 (设施)的不安全状态:可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺
陷、保护措施和安全装置的缺陷。
③可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件:物理的(噪声、振辅、湿度、福射、
高温、低温等)、化学的(生产性粉尘、易燃易爆、有毒、危险气体、毒物等)以及生
物因素。
小肥虎QQ:512709612 小肥虎微信:155-0426-2641④管理缺陷:安全监督和检查缺失、事故防范有疏漏、应急管理有遗漏、作业人
员缺乏安全培训、防护用品配备不到位等。
( 2 ) 危险、有害因素与危险源的关系
危险因素是构成危险源的物质基础。它表示劳动生产过程的物质条件(如工具、设
备、机械、产品、劳动场所、环境等)的固有危险性质和它本身潜在的破坏能量。
危险因素所固有的危险性质,还决定了它受菅理缺陷和外界条件激发转化为危险
源的难易程度,这种难易程度称为危险因素的感度。感度愈高,危险因素愈容易转化为
危险源;结构和能量容易发生形变和转化的物质,也容易转化为危险源。
3)危险源的三种时态
分为过去、现在和将来。在对现有的危险因素进行充分识别的同时,也要看到过
去遗留的危险因素可能已经通过制定措施降低了风险,但还是存在的,可能仍在影响到
现在的施工。此外,还须注意到计划中的施工在将来可能产生的危险因素。
4 )危险源的三种状态
( 1 ) 正常状态:正常施工条件下,连续长时间的工作状态。
( 2 ) 异常状态:抢修活动、设备开机、停机、检修、停电等情况下,危险因素与
正常状态有较大不同的状态,是风险管理的薄弱环节。
( 3 ) 紧急状态:可合理预见的、出现后可能造成重大危害的状态,如火灾、爆炸、
中毒、對塌、雷击、环境设备的故障等;特别注意不要遗漏紧急状态下的环境因素,组
织的许多重大环境风险因素往往针对的就是紧急状态。
5)危险源管理
危险源菅理不当才是隐患,才会导致事故,例如:手持磨光机打磨燥缝,该工序
属于一个危险源,如果加上一个防护罩后,能量得到控制,不会发生事放,如果防护罩
失效或者取消了,这种行为属于管理缺陷,属于事故隐患的范畴。
6)项目危险源识别范围
项目的常规活动,如正常的施工活动;项目的非常规活劫,如加班加点、抢修活
轨等;所有进人作业场所人员的活动,包括项目部成员、项目分包人、监理、项目发包
人代表、供货商和访问者的活动;作业场所内所有的设施,包括项目自有设施、项目分
包人拥有的设施、租赁的设施;所有材料,包括构成工程实体的永久材料、临时手段
用 料 (如模板、施工用平台板等);项目周期(从项目启劫之时起至项目结束之时止);
以上活动所涉及的危险源,均属于项目危险源识别范围。
2.危险源的分类与分级
1)危险源分类
危险源分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、社会心态危险源等各种类型。
2)危险源分级
按照危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,危险源分为:
一级、二级、三级、四级危除源。
3.施工安全重大危险源的主要类型
( 1 ) 存在于分部、分 项 (工序)工程施工、施工装置运行过程的重大危险源:起
' 重作业,物料提升作业,临时建筑(工棚、围墙等)失稳,對塌、倒塌意外。
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( 2 ) 高度大于2m的作业面(高空、洞口、临边作业)。
( 3 ) 因安全防护设施不符合要求或无防护设施、人员未配系防护绳(带 )等造成
人员踏空、滑倒、失稳等意外。
( 4 ) 工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运过程中发生高空坠落、堆放散落、
撞击人员等意外。
( 5 ) 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火
灾或人员中毒意外。
( 6 ) 工地饮食因卫生不符合标准,造成集体中毒或疾病。
4.危险源的辨识
1 ) 危险源辨识要求
( 1 ) 对于不同的行业,其所用危险源辨识方法可能会有非常大的差异,有的仅需
使用筒单方法,而有的却要使用复杂的、带有大量文件的量化分析,项目部应结合项目
特点,选用适合本项目的危险源识别方法。
( 2 ) 对于相同的危险源,也可能需使用不同的评价方法,例如:针对危险化学品
这个危险源,对于长期接触化学品的员工,其风险评价方法就不同于从事设备安全管理
或办公室工作的员工所进行的风险评价方法。
( 3 ) 每个组织宜选择与其范围、性质和规模相适宜的方法,其方法应确保数据可
靠,并能确保数据在详尽性、复杂性、及时性、成本和可利用性方面满足组织、的需求。
( 4 ) 危险源辨识方法有很多。如安全检查表、预危险性分析、故障类型和影响性
分析、事件树分析、LEC法、储存量比对法等。
例如:项目施工现场危险源辨识通常采用"安全检查表" 方法。
2 ) 危险源辨识实施要点
( 1 ) 安全检查表内容
编制安全检查表有助于辨识危险源,及时采取措施,减少事故的发生。检查表在
项目初始阶段进行编制,内容一般包括:危险源名称、性质、风险评价和可能的影响后
果,需采取的对策或措施。
( 2 )安全检查表编制
①开工前应根据现场施工作业内容、流程、专 业 (如设备安装、管线施工、燥接、
防腐、保温等)或区域划分单元,明确风险管理的对象,按工序分解出详细的作业步
骤,编制活动表。
②项目部风险管理组织通过对各项活动和工序的分析,识别出每一作业步骤中存
在的危险源名称、性质。
③识别工作由项目经理组织安全、施工、技术等部门人员和有经验的工人参加,
参与人员应经过专门培训,有时根据需要还应邀请供应商参加,以保证组织成员对施工
活动过程及存在的风险有全面的认识。
④根据施工现场作业特点,对不熟悉的作业(如采用新材料、新工艺、新设备、
新技术的"四新" 作业)、临时作业(如维修作业、脚手架搭设作业)、造成事故最多
的作业(如动火作业、高空作业)、存在严重伤害危险的作业(如起重吊装作业、深基
坑作业)、已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业重点进行风险识别。
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⑤逐项进行风险评价,分析可能的影响后果,讨论相应的对策,编制相应的应对
措施文件,形成项目安全管理的重要工具—— 安全检查表。
( 3 ) 危险化学品临界储存量
重大危险源辨识标准规定了辨识重大危险源的依据和方法,以及计算重大危险源
辨识临界量和最大量的方法。项目存储有化学品时,危险化学品名称及临界储存量见
表 12.1-1,可快速辨识该危险源。项目存储仓库中的危险化学品为单一品种,则该危
险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定义为
重大危险源。存储的危险化学品为多品种时,则按式(12.1-1)计算,若计算结果大于
等于1 , 则定义为重大危险源。
qjQ \ + qi/Qi H ^ Qn ^ i (12.1-1)
式 中 q、、g2...qn—— 每种危险化学品实际存在量,单位为吨(0 。
Qi、02… —— 各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t )。
表12.1-1危险化学品名称及临界储存量表
序号 危险化学品名称 临界储存量(t)
1 叠氣化锁 0.5
2 叠复化铅 0.5
3 雷酸亲 0.5
4
三销基苯甲酸 5
5 三销基甲苯 5
6 销化甘油 1
7 销化纤维素 10
12-2 施工安全管理规定与实施
12.2.1 施工现场安全管理规定
1.施工从业人员的安全管理要求
( 1) 企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员必须经安全生产知识
和管理能力考核合格,依法取得安全生产考核合格证书。
( 2 ) 企业的各类管理人员必须具备与岗位相适应的安全生产知识和管理能力,依
法取得必要的岗位资格证书。
( 3 ) 特殊工种作业人员必须经安全技术理论和操作技能考核合格,依法取得特种
作业人员操作资格证书。
2 .安全生产责任制
安全生产责任制是根据我国的安全生产方针"安全第一,预防为主,综合治理"和
安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过
程中对安全生产层层负责的制度。
( 1 ) 项目经理为工程项目安全生产第一责任人,应负责分解落实安全生产责任,实
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施考核奖惩,实现项目安全管理目标。
( 2 ) 工程项目总承包单位、专业承包和劳务分包单位的项目经理、技术负责人和
专职安全生产管理人员,应组成安全管理组织,总承包单位项目经理担任组长。根据生
产实际情况设立负责安全生产监督菅理的部门,项目部人员应承担本岗位范围内的安全
生产职责;分包单位应服从总承包单位管理,并应落实总承包项目部的安全生产要求。
(3 ) 专职安全生产管理人员配备要求:
①机电总承包单位项目专职安全生产菅理人员要求:工程合同价5000万元以下的
工程不少于1人;工程合同价5000万〜1亿元的工程不少于2人;工程合同价1亿元
及以上的工程不少于3人,且按专业配备专职安全生产管理人员。负责整个施工现场管
理范围内的安全生产日常菅理。
②专业承包单位项目专职安全生产管理人员要求:应当配置至少1人,并根据所
承担的分部分項工程的工程量和施工危险程度增加。负责专业承包施工现场自身菅理范
围内的安全生产日常管理。
③劳务分包单位项目专职安全生产管理人员要求:项目施工人员50人以下的,应
当配备1名专职安全生产管理人员;50〜200人的,应当配备2名专职安全生产管理人
员;200人及以上的,应当配备3名及以上专职安全生产管理人员,并根据所承担的分
部分项工程施工危险实际情况增加,不得少于工程施工人员总人数的5%0。负责施工现
场自身管理范围内的安全生产日常管理。
④施工作业班组应设置兼职安全员,对本班组的作业场所进行安全监督检查。兼
职安全员定期接受安全教育培训。
3.项目部各类人员的安全生产职责
1)项目经理的安全生产职责
项目经理是安全生产第一责任人,全面负责项目的安全生产工作。严格执行安全
生产法规、规章制度,与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责任书;负责建立
项目安全生产菅理机构并配备安全管理人员,建立和完善安全管理制度;组织制订项
目安全生产目标和施工安全菅理计划,并贯彻落实;组织并参加项目定期的安全生产
检查,落实隐患整改,编制应急预案并演练;及时如实报告生产安全事故,配合事故
调查。
2)项目专职安全生产管理人员安全生产职责
项目专职安全生产管理人员经有关部门安全生产考核合格,取得安全生产合格证
书;必须按规定到岗;对项目安全生产菅理情况应实施巡查,阻止和处理违章指挥、违
章作业等现象;对危险性较大的分部分项工程应依据方案实施监督,并做好记录;发现
现场存在安全隐患时,应及时向项目部和项目经理报告;建立项目安全生产管理档案,
并应定期向企业报告项目安全生产情况。
3)项目总工程师安全生产职责
项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任;组织编制施工组织设计、专
项施工方案,按规定对施工组织设计、专项施工方案进行审批、论证、交底、检查。
4 )施工员安全生产职责
施工员对所管辖劳务队(或班组)的安全生产负直接领导责任。
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5)作业队长安全生产职责
向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施;对项目现场安全防
护装置和设施进行检查和验收;对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安
全意识,避免产生安全隐患;当发生重大安全事故时,应组织保护现场,采取措施降低
损失,立即上报并参与事故调查处理。
6)班组长安全生产职责
安排施工生产任务时,向作业人员进行安全措施交底;严格执行本工种安全技术
操作规程,拒绝违章指挥;作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业
环境进行安全检查,消除安全隐患,检查安全标牌是否按照规定设置,标识方法和内
容是否正确完整;组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会;每周应进行安全
讲评。
7)操作工人安全生产职责
it 认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违规作业;自觉遵守安全生产规章制
度,执行安全技术交底和有关安全生产规定,做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人
伤害;服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;爱护安全设施;正确使用防护用
具;对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥。
4.总承包和分包的安全生产职责
1)总承包的安全生产职责
审查分包人的安全施工资格和安全生产保证体系,不应将工程分包给不具备安全
生产条件的分包人;在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务;对分包人提出安
全管理要求,并认真进行监督检查;对违反安全规定冒险蛮千的分包人,应令其停工整
改;总承包人应统计分包人的伤亡事故,按规定上报,并按分包合同约定协助处理分包
人的伤亡事故。
2)分包的安全生产职责
分包人对其所承担工作任务相关的安全工作负责,认真履行分包合同规定的安全
生产责任;遵守承包人的相关安全生产制度,服从承包人的安全生产菅理,及时向承包
人报告伤亡事故并参与调查,处理善后事宜。
5.施工安全管理实施要点
1)施工现场安全生产管理
( 1) 制定项目安全管理目标,建立安全生产组织与责任体系,明确安全生产管理
职责,实施责任考核。
( 2 ) 配置满足安全生产、从业人员、设施、设备、劳动防护用品及相关的检测
器具。
(3 )编制安全技术措施、方案、应急预案。
(4 )落实施工过程的安全生产措施,组织安全检查,整改安全隐患。
(5 )组织施工现场场容场貌、作业环境和生活设施安全文明达标。
( 6 ) 确定消防安全责任人,制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全
管理制度和操作规程,设置消防通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工
现场人口处设置明显标志。
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(7 ) 组织事故应急救援抢险。
(8 )对施工安全生产菅理活动进行必要的记录,保存应有的资料。
2 ) 安全检查
( 1 ) 安全检查内容:安全目标的实现程度,安全生产职责的履行情况;各项安全
生产管理制度的执行情况;施工现场安全防护和隐患排查情况;生产安全事故、未遂事
故的调查、处理情况;安全生产法律法规、标准规范和其他要求的执行情况。
( 2 ) 安全检查要求:安全检查类型应包括日常巡查、专项检查、季节性检查、定
期检查、不定期抽查、飞行检查等;安全检查工作应制度化、标准化、经常化;安全检
查应依据充分、内容具体,并编制安全检查表;安全检查的重点是查违章指挥和违章作
业、查直接作业环节的安全保证措施等;对检查中发现的问题和隐患,应定责任、定
人、定时、定措施整改,并跟踪复查,实现闭环管理。
1 2 .2 .2 安全技术措施与交底
1.施工安全技术措施
1) 施工总平面布置的安全技术要求
( 1) 油料及其他易燃、易爆材料库房与其他建筑物的安全距离。
( 2 ) 电气设备、变配电设备、输配电线路的安全位置、距离等。
(3 )材料、机械设备与结构坑、槽的安全距离。
(4 )加工场地、施工机械的位置应满足使用、维修的安全距离。
( 5 ) 配置必要的消防设施、装备、器材,确定控制方法和检查手段、措施。
(6 ) 临时用房和临时设施应纳人施工现场总平面布局。
例如:施工现场的出人口、围墙、围挡;场内临时道路;给水管路和配电线路敷
设或架设的走向、高度;施工现场办公用房、宿舍、发电机房、变配电房、可燃材料库
房、易燃易爆危险品库房、可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场等;临时消防车
道、消防救援场地和消防水源等应纳人施工现场总平面布局。
2 ) 确定重大风险源的部位和过程,制定相应措施
例如:高空坠落、机械伤害、起重吊装、动用明火、密闭容器、带电调试、管道
和容器的无损检测、压力拭验、清洗吹扫、临时用电、试运行等。
3 ) 针对工程项目的特殊需求制定安全技术措施
例如:冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工时制定相应的安全技术措施、相应
的安全操作规程;针对采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性制定相应的
安全技术措施;对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术
措施等。
4 ) 吊装作业的安全技术措施要点
( 1 ) 特种设备在投人使用前或者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向当
地特种设备安全监督管理部门登记;登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著
位置。
(2 ) 大型设备吊装前,应了解掌握吊装时的天气情况,办理吊装作业许可。
起重机吊装过程中,应重点监测:吊点及吊索具受力;起升卷扬机及变幅卷扬机;
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超起系统工作区域;起重机吊装主要参数仪表显示变化情况(吊臂长度、工作半径、.仰
角、载荷及负载率等);吊装安全距离;起重机水平度及地基变化情况等。
应对参与吊装作业人员进行信号传递演练;对起吊物进行移动、吊升、停止、安
装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥,信号不明不得起动,上下相互协调联
系应采用无线通信设备(如对讲机)。
已安装好的结构构件,未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构
件上随意凿洞开孔;不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。
设备就位后,应及时固定;经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装索具;吊装结
束后,应及时清理现场。
5)临时用电安全技术措施要点
临时用电方案由施工企业总工程师批准,报监理和业主审批后,协助业主向当地
电业部门申报用电方案;临时用电工程必须由持证电工施工;临时用电各种配电箱及开
关箱、配电线、变压器、电气设备质量必须合格且变压器等重要受电设备需要有电力部
门的人网许可证(使用外网电力时);重点检查接地与防雷、配电室与自备电源、各种
配电箱及开关箱、配电线、变压器、电气设备安装,电气设备调试,接地电阻测试记录
等;对临时用电设施进行检查、验收,并向电业部门提供相关资料,申请送电,电业部
门进行检查、验收和试验,同意送电后方可送电使用。
2.安全专项方案编制、审批和实施
( 1 ) 编制内容:工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证
措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。
( 2 ) 安全专须方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部
门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。
(3 )对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,应当召开专项方案论证会。
(4 )施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项
目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
3.安全技术交底
安全技术交底可以分为:施工专业安全技术交底,分部分项工程施工安全技术交
底,采用新技术、新设备、新材料、新工艺施工的安全技术交底。
1)安全技术交底实施
( 1) 施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作
业班组、作业人员做出详细说明,工程技术人员要将工程概况、施工方法、安全技术措
施等向全体职工详细交底,并由双方签字确认。
( 2 ) 施工员(工长)向所管辖的班组进行安全技术措施交底。两个以上施工队或
工种配合施工时,施工员(工长)要按交叉施工的安全技术措施的要求,向班组长进行
交叉作业的安全技术交底。
( 3 ) 班组长要认真落实安全技术交底,每天要对工人进行施工要求、作业环境的
安全交底。
( 4 ) 专项施工方案实施前,项目技术负责人(或编制人员)应向施工现场管理人
员进行交底。施工现场管理人员应向作业人员进行安全交底,并由双方和项目专职安全
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生产管理人员签字确认。
(5 ) 施工条件发生变化时,应针对性地补充交底内容;冬、雨期施工应有针对季
节气候特点的安全技术交底;工程因故停工,复工时应重新进行安全技术交底。
2)安全技术交底记录
( 1 ) 书面交底后,应保存安全技术交底记录和所有参加交底人员的签字。
( 2 ) 交底记录由安全员负责整理归档,交底人及安全员应对安全技术交底的落实
情况进行检查,发现有违反安全规定的情形应立即采取整改措施,安全技术交底记录一
式三份,分别由工长、施工班组和安全员留存。
(3 ) 项目部应保存安全技术交底记录并整理归档。
1 2 .2 .3 应急预案编制与实施
1.应急管理基本原则
建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的生产、经
营、储运、使用单位,应当制定具体应急预案,并对生产经营场所、有危险物品的建筑
物、构筑物及周边环境开展隐患排查,及时采取措施消除隐患,防止发生突发事件。
2.施工现场突发事件
( 1 ) 施工生产事件:辦塌事件、触电事件、起重吊装事件、物体打击事件、高处
坠落事件、火灾爆炸事件、职业中毒室息事件、放射性事件、环境事件等。
( 2 ) 自然灾害事件:破坏性地震、气象灾害等。
(3 )公共卫生事件:突发重大食物中毒、重大公共卫生事件等。
(4 )社会安全事件:群体性事件、公共聚集场所事件、恐怖袭击事件、境外事件、
计算机信息系统损害事件等。
3.应急预案的分类与主要内容
1 )应急预案的分类
生产经营单位应急预案分为综合应急损案、专项应急预案和现场处置方案。
2 )应急预案的主要内容
( 1 ) 综合应急预案应当规定应急组织机构及其职责、应急颈案体系、事故风险描
述、预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。
(2 )专项应急预案应当规定应急指挥机构与职责、处置程序和措施等内容。
( 3 ) 现场处置方案应当规定应急工作职责、应急处置措施和注意事项等内容。
4.应急预案的综合协调
编制的综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案之间应当相互衔接,并与所
涉及的其他单位的或地方政府的应急预案相互衔接;应急预案应当包括外部和本单位或
本项目内部应急组织机构和人员的联系方式、联系程序、应急物资储备清单等信息,信
息应当经常更新,确保信息准确有效;应急预案的管理实行属地为主、分级负责、分类
指导、综合协调、动态管理的原则。
5.应急预案的评审与备案
( 1 ) 企业或项目部应当组织有关安全、技术、施工管理等专业人员对本项目编制的
应急预案进行审定,必要时还可以邀请安全生产监督管理部门专家参加;涉及本企业、
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本项目以外的单位或需要地方有关部门配合的,应当征得有关单位和部门同意。
(2 ) 建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的储存、
使用单位和中型规模以上的企业,应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审;评
审应当形成书面纪要并附有专家名单;应急预案经评审或者论证后,由企业主要负责人
签署发布;应急预案应当至少每3年修订1次,预案修订情况应记录并归档;在项目实
施的客观状态发生重大变化时,应组织对有关人员、项目的职业健康、安全与环境应急
预案进行及时修订,不断完善,实现持续改进。
( 3 )应急预案的备案:中央企业的综合应急预案和专项应急损案,报国务院国有
资产监督管理部门、国务院安全生产监督管理部门和国务院有关主菅部门备案;其所属
单位的应急预案分别抄送所在地的省、自治区、直辖市或者设区的市人民政府安全生产
监督管理部门和有关主菅部门备案;其他企业中涉及实行安全生产许可的,其综合应急
预案和专项应急预案,按照隶属关系报所在地县级以上人民政府安全生产监督管理部门
和有关主管部门备案。
6.应急预案的培训与演练
1 ) 应急预案的培训内容
( 1 ) 应急救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式;应急救援人员明确
各自在应急行动中的任务和行动措施;应急救援人员熟悉安全防护用品的正确使用和
维护。
(2 ) 有关人员及时知道应急救援预案和实施程序修正和变动的情况。
(3 )员工熟知紧急事故的报警方法和报警程序,一旦发现紧急情况能及时报警;员
工懂得在紧急情况发生后有效的逃生方法。
2 ) 应急演练的范围与频次
应急预案的演练分为项目部级演练、企业级演练以及配合政府联合演练三个级别。
( 1 ) 项目部级现场处置方案演练主要为熟悉应急行动或完成某项应急任务所需要
技能而进行的单项演习,如报警、通报程序的演练、岗位紧急处理措施的演练、紧急疏
散行动的演练等。演练的频次为每半年至少1次。
(2 ) 企业级综合应急预案演练或者专项应急预案演练主要为需要企业内部多个应
急组织之间或与某些外部应急组织之间相互协作进行的演习。演练的频次为每年至少
1次。
(3 )企业和政府联合进行的演练,由政府相关部门控制演练的范围和演练的频次。
7.应急实施
1 ) 应急报警与应急报警主要内容
(1) 一旦发生事故,事故所在项目部在启动本项目部应急预案的同时,应立即按
应急报告程序的要求向企业应急指挥中心办公室上报,报告以书面及事故快报方式,报
告时间最多不超过1小时(境外事件最多不超过8小时);企业应急指挥中心办公室接
到报告后,应立即报本单位应急指挥中心,通知相关部门,并报当地地方政府安监、消
防、卫生、环保及上级公司等相关部门。同时,根据事故的紫急程度,通知相关外援单
位。在应急处置过程中,发生新的情况应及时补报。
(2 ) 应急报警主要内容应包括:事故发生单位名称、事件类别;事件发生的时间、
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地点;事件发生的初步原因;事件经过和处置情况;现场人员状况、人员伤亡、失踪及
撤离情况;事件对周边社会人员、自然环境的影响情况;请求协调、支持的事项;报告
人的单位、姓名、职务和联系电话。
2 ) 应急响应分级
按照安全生产事故灾难的可控性、严重程度和影响范围,应急响应级别原则上分
为 I 、n 、HI、IV级响应,见表12.2-1。
表12.2-1应急响应级别及处置程序
级别 应急处置程序
发生特别董大生产安全事故灾难,启动I级应急响应,在国务院安委办或国务院有关部门的领导和指导
下,市政府组织市安全生产应急救援指挥部或其他有关应急指挥机构组织、指挥、协调、调度全市应急
力量和资源,统一实施应急处置,各有关部门和单位密切配合,协同处置。市安全生产应急救援指挥部
办公室或市有关主管部门及时向国务院安委办或国务院有关部门报告应急处置进展情况
发生* 大生产安全事故灾难,启动II级应急响应,由市安全生产应急救援指挥部或其他有关应急指挥机
构组织、措挥、协调、调度本市有关应急力量和资源,统一实施应急处置,各有关部门和单位密切配
合,协同处置
发生较大生产安全事故,启动III级应急响应,由事发地区县政府、市应急联动中心、市安全生产应急救
援指挥部办公室或其他有关应急指挥机构组织、指挥、协调、调度有关应急力量和资源实施应急处置,
各有关部门和单位密切配合、协同处置
发生一般生产安全事故,启动IV级应急响应,由事发地区县政府和有关部门组织相关应急力量和资源实
施应急处置,超出其应急处置能力时,及时上报请求救援
8 .应急响应后期处置及应急总结
(1 ) 应急预案后期处置。后期处置包括现场清理、人员清点和撤离、善后处理和
事故调查等;现场保护与现场洗消;事故调查处理;事故善后处理;事故应急总结。
( 2 ) 应急总结。应急终止后,现场应急指挥部负责编写应急总结,连同值班记录
等资料进行汇总、归档,并起草上报材料,报上级公司、地方政府相关部门。
1 2 .3 施工安全事故处理与职业健康
12.3.1安全事故调査与处理
1.生产安全事故的等级划分
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,生产安全事故一般分为4个
等级:特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。
2 .安全事故处置
1) 事故报告
事故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报
告后,应当于1小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全
生产监督管理职责的有关部门报告;情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事发
地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门
报告。
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2)报告事故的内容
事故发生单位概况;事故发生的时间、地点以及施工现场情况;事故的简要经过;
事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济
损失;已经采取的措施;其他应报告的情况。
3.事故调查
特别重大事故由国务院或由国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查;重大
事故、较大事故、一般事故分别由省级、市级、县级人民政府负责调查;未造成人员伤
m 亡的一般事故,县级人民政府也可委托事故发生单位组织调查组进行调查。
4.事故处理及其法律责任
r
s
m ( 1 ) 事故处置应坚持"四不放过" 原则:事故原因未查清不放过;事故责任人未
r
n 受到处理不放过;事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;事故没有制定纠正和预
y
防措施不放过。事故调查处理应当科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效,及时、
准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故
责任者提出处理意见,提交调查报告。
(2 )有关机关按照事故调查的人民政府的批复,依照法律及行政法规规定的权限和
程序,对事故发生单位和有关人员进行行政处罚;事故发生单位应按照批复,对本单位
负有事故责任的人员进行处理。负有事故责任的人员涉嫌犯罪的,依法追究刑事责任。
1 2.3 .2施工现场职业健康
1.施工现场职业病危害和职业禁忌
( 1) 职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业
病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程
中产生的其他职业有害因素。
( 2 )职业禁忌是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时,比一般
职业人群更易于遭受职业病危害和摧患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重,或
者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特妹生理或者
病理状态。
2.职业病分类和引起职业病的危害因素
1) 职业病分类
( 1) 职业病包括职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性皮肤病、职业性眼病、
职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性化学中毒、物理因素所致职业病、职业性放射性疾病、
职业性传染病、职业性肿瘤和其他职业病等。
(2 ) 机电工程作业人员可能发生的职业病:
①尘肺病及其他呼吸系统疾病:电煤工尘肺、金属及其化合物粉尘肺沉着病、刺
激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病。
②职业性皮肤病:接触性皮炎、光接触性皮炎、电光性皮炎、化学性皮肤灼伤。
③职业性眼病:电光性眼炎。
④职业性耳鼻喉口腔疾病:噪声鸯。
⑤职业性化学中毒:汽油中毒、苯中毒、甲苯中毒。
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⑥物理因素所致职业病:中暑、冻伤。
⑦职业性放射性疾病:外照射慢性放射病。
2 ) 引起职业病的危害因素及来源
( 1 ) 粉尘:电煤烟尘、矿淹棉粉尘、砂轮磨尘、岩棉粉尘、珍珠岩粉尘。
( 2 ) 化学因素:氣、苯、甲苯、汽油、乙块、氧氧化纳、碳酸納(纯碱)、酣酸树
脂、环氧树脂、腺醋树脂、三聚飢胺甲酸树脂、丙酬。
(3 )物理因素:噪声、高温、低温、紫外线、红外线。
(4 ) 放射性因素:密封放射源产生的电离福射(7射线)、X射线装置产生的X射线。
3 ) 机电工程安装典型职业病危害因素及防护措施
机电工程安装的几种典型职业病危害因素及防护措施,见表12.3-1。
表12.3-1机电工程安装典型职业病危害因素及防护措施
工种 主要职业病危害因素 可能引起的法定职业病 主要防护措施
机械设备安装工 噪声、高温、高处作业 嗓声寶、中暑 护耳器、热辅射防护服
嗓声、高温、高处作业、工频磁 护耳器、热福射(工频电磁
电气设备安装工 噪声普、中暑
培、工频电场 场 )防护服
护耳器、热福射防炉服、防
管工 噪声、高温、粉尘、高处作业 曉声营、中暑、尘肺
尘口罩
电煩烟尘、猛及其化合物、一氧 电煤工尘肺、金属烟热、化
防尘防毒口罩、护目镜、防
电燥工 化碳、氨氧化物、臭氧、紫外 学物中毒、电光性眼(皮)
护■面罩、热福射防护服
线、红外线、高温、高处作业 炎、中暑
3 .施工现场职业健康管理制度
项目部应建立施工现场职业健康管理制度,包括:职业健康责任制度、职业健康
计划制度、职业健康检查制度等。
4 .施工现场职业健康管理要点
( 1 ) 用人单位应当建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理,提
高职业病防治水平,对本单位产生的职业病危害承担责任。
( 2 ) 在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业
病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。
( 3 ) 对接触职业危害的员工,上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查,将
检査结果如实告知员工,并为员工建立职业健康监护档案。
( 4 ) 对有职业禁忌症以及疑似职业病者,应安排其调离原有害作业岗位或进行观
察、治疗等妥善处置工作。
( 5 ) 对在生产作业过程中遭受或者可能遭受急性职业危害的职工,项目部应及时
组织救治。
(6 )定期对生产作业场所职业危害因素进行检测与评价,并定期向项目员工公布。
(7 )在作业活劫中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业危害的设备和材料。
( 8 )在可能发生急性职业危害的有毒有害作业场所,项目部应按规定设置警示标
识、报警设施、冲洗设施、防护急救器具等,设置应急撤离通道和必要的泄险区,同时
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做好定期检查和记录。
( 9 )项目部对本琐目主要职业危害因素,如噪声、粉尘等可能导致职业病的职业
卫生隐患,应纳人项目职业健康隐患治理计划,开展职业卫生隐患治理工作。
【案例12.3-1】
一、背景
某安装公司承接大型运输、吊装专项承包项目,loot以上大型谈备有35台,总吊
装重量为13829t。施工地点在南方沿海,工期为1年,合同造价为1.3亿元。工程施工
特点为:工期紧、工程量大、高空作业多、运输和吊装吨位重。施工重点为:大型谈备
的码头卸般、陆路运输及现场的吊装作业。
在施工維备阶段,项目部按照国家、当地的法律法规、合同要求,根据工程的施工
特点,分析了该工程项目受外部环境因素的影响后制定了职业健康和安全管理计划书,
吊装技术人员勘察了现场环境和审阅图纸后,根据设备重量、高度、外形又寸,确定采
用流动式起重机主吊、海尾的吊装工艺,并编制了大型设备吊装方案。谈备进场后,技
木人员根据吊耳设计图纸对谈备吊耳进行外观、得缝高度、又寸等相关测量,确保吊耳
不存在任何缺陷,以满足吊装安全。根据施工技术方案的要求,对吊装方案中所涉及的
大型吊车站位和行走路面进行地时力测试及对处理过程进行安全监控,收集相关数据优
化地基处理方案,以满足现场施工的需要。
项目管理人员进场后,为加强对安全工作的管理,成立了由项目安全经理任组长的
安全领等小组,建立了安全管理体系,并配备了两名专职安全管理贾,同时制定了完善
的生产安全管理制度。项目总工组织技术人员审查了大型设泰吊装方案和专项安全技木
措施,并报给企业技术负责人和須目总盟理工程师审批。在一次吊装过程中,出现了安
全事故,造成一人重伤,被地方政府监管部门处以停工整顿。
二、问题
1.分析该工程项目管理受外部环境影响的因素有哪些?
2. 该项目部成立的生产安全领等小组及配备的专职安全管理人员是否符合规定要
求?为什么?
3 .在项目組织实施过程中,项目经理有哪些安全生产职责?
4 .安全事故发生后,项目部应如何报告?事故处理"四不放过" 原则内容是什么?
三、分析与参考答案
1. 该工程项目管理受外部环境影响的因素有:露天作巫多,高空作业多,预装作
业多;气楼变化影响大(南方沿海),如台风影响;受工程地质和水文条件变化(码头
卸船)的影响;地理条件和地域资源的影响(南方沿海、码头卸船、陆路运输)。
2 .该项目部成立的生产安全领等小组及配备的专职安全管理人员不符合规定要求。
领导小组组长应由项目经理担任,他才是项目部生产安全的第一责任人;由于项目的合
同造价超过1亿元,根据规定应配备专职安全管理员不少于3人。
3.在项目组织实施过程中,项目经理的安全生产职责有:
(1 )项目经理是项目安全生产第一责任人,对项目的安全生产工作负全面责任。
(2 )严格执行安全生产法规、规章制度,与项目管理人员签灯安全生产責任书。
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( 3 ) 负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员,建立和完善安全管理
制度。
(4 ) 組织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划,并貫彻落实。
(5 ) 组织并参加项目定期的安全生产检查,落实隐患整改;编 制 急 预 案 ,并
演练。
(6 )及时、如实报告生产安全事故,配合事故调查。
4 .生产安全事故发生后,项目部应按规定及时上报,生产安全事故报告的内容:
事故发生项目概况;事故发生的时间、地点以及事故现场情况;事故的简要经过;事故
已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和相步佑计的直接经济损失;
已经采取的措施。
事故处理"四不放过" 原则内容是:事故原因未查清不放过;事故责任人未受到处
理不放过;事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;事故没有制定糾正和预防措施
不放过。
【案例12.3-2】
一、背景
A施工单位中标中国北方某石油炼化项目,项目的冷换框架來用模决化施工,即将
整个冷换框架分成4 个模块,最大一个模块重132t,又寸为12mX18mX26m。在预制
场内完成模块钢结构的制作、模块内静置说备的安装、管道的教说、电總桥架的安装、
照明灯具的安装等。模块在项目后期运抵现场后,项目部用一台750t履带起重机和一台
250t履带起重机作为抬吊吊车,使用平衡梁括吊的方式安装就位。起重机吊装工艺计算
书&括主起重机和辅助起重机受力分配计算,吊索、吊具安全系数核算,盟理工程师要
求完善该计算书。项目部对预制厂模决制造进行了危险源识别,识别出融电风险、物体
打击等风险,监理工程师要求项目部完善策划。
在严冬到来时,最低温度已达-1 8 ^ ,项目部订购的低合金钢材料运抵预制场。项
目部质检员抽查了材料质量,并在材料下料切割时,重点抽查了钢材切割面有无裂纹和
大于1mm的缺棱,对变形的型材,在露天进行冷矫正。项目部质量经理发现问题后,
及时进行了糾正。
模决建造数据见表12.3-2,项目部用赢得值法分析项目的相关偏差,指等项目运
行,经过4 个月的紧张施工,单位工程陆续具备验收条件。建设单位项目负责人组织施
工单位、盟理单位、设计单位项目负责人对单位工程进行检查验收,并将结果报送建说
单位备案。
表12.3- 2 模块建造数据表
第一个月底时累计 第二个月底时累计 第三个月底时累计 第四个月底时累计
项目
( 万元) ( 万元) ( 万元) (万元)
已完工程预算費用 600 960 1350 1680
计划工程预算費用 550 950 1500 1700
已完工程实际责用 660 1080 1580 1760
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二、问题
1.本项目在慶钢娇正和切割面的检查有什么不要和遗满之处?
2 .吊装作业中平衡梁有何作用?起重机吊装工艺计算书应补充哪些内容?
3 .项目部还应识别出预制厂模块:制造的哪些风险?
4 .第三个月内,项目进度超前还是落后了多少万元?第三个月内,项目盈利还是
亏损了多少万元?
三、分析与参考答案
1.低合金钢在-12^以下时,不可采用冷矫正,钢材切割面应无裂纹、夹淹、分层
等缺陷和大于1mm的缺棱,并应全数检查。
2 .平衡梁的作用:
( 1 ) 保持被吊谈备的平衡,避免吊索损坏说备。
(2 )缩短吊食的高度,减小动清轮的起吊高度。
(3 )减少设备承受的水平压力,避免损坏设备。
(4 ) 合理分配蒋裁。
起重机吊装工艺计算书应补充的内容:吊装安全距离核算,吊耳强度核算。
3 .项目部还应识别出的安全风险有:高处坠落、吊装作ik、脚手架作业、射线
损伤。
4 .第三个月内项目进度落后160万元,项目亏损110万元。
【案例12.3-3】
一、背景
A公司承包某炼油厂X 装置的矿建工程,工程内容包括:钢结构框架、设备、工艺
管道、防腐蚀、绝热、电气、自动化仪表等安装工程,单体试车合格后双方办理中间交
接手续;配合炼油厂组织的试运行。
A公司组建的项目部编制施工组织说计时,考虑到扩建工程位于正常运行的液化石
油气權区的东侧相隔约100m,北侧隔路与轻石脑油權区相邻间隔80m的情况,两个维
区存在火突、讓炸危险源,项目部对其进行风险评价,分析出相应的有害因素,采取预
防措族,实现安全施工。
X 装置中关鍵议备反应器为m类压力容器,总重800t、高度120m, 分三段运输到
工地后,A公司采用3200t履带起重机完成吊装、组对、坪接。B 公司分&反应器绝热
工程,及时办理了中间交接手续,搭说外部脚手架,组织了 20名作业人员计划5d完
成绝热工程施工。盟理现场巡检发现脚手架搭设高度超过50m, 因方案未经审批立即
叫停。
A公司组对坪接反应器时,在环坪缝下方1.2m处搭设有内外作业平台,组对点煤
固定后,由两名坪工对称相向同步坪接;先得接完外侧得缝,再从内侧进行碳孤A到清
根、手持妙松机打磨并合格,进行内侧填充盖面煤接。
二、问题
1.本工程火突和煤■炸危险源相应的危害因素有哪些?
2.脚手架搭说施工方案实施前,A公司应如何组织签字论证?
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3 .在清根、坪接过程中,坪工要面对的危险源有哪些?
4.项目部进行风险识别步據应包括哪些?
三、分析与参考答案
1.本工程位置处在两个正常运行危险品储运的權区附近,權区儲运的液化石油气
和石脑油都是易燃易煤危险品,;世漏遇明火会?I发火突、媒炸,挥发气体随风会飘移至
施工现场,遇明火会燃烧。所以,因施工产生的危害因素有:人员自带火种进入工地;
车摘排放尾气未说置灭火器;未限制动火作业;用电谈备无防, 保护等。
2 . 因落地式钢管脚手架工程搭谈高度超过50m,属于超过一定規模的危险性较大
的分部分项工程;A公司应组织编制脚手架搭拆专项施工方案、技术负责人审核签字、
加盖公章;也可以由B 公司组织编制、技木负责人审核签字、加盖公章,再经过A公
司技求负责人审核签字、加 盖 章 ;最后,总监理工程师审查签字、加盖执Jk印章后方
可由A公司组织专家论证。
3 .在清根、坪接过程中,坪工面对的危险源有"坪工嗓声暴露" 和"煤工吸入有
害粉尘(烟气)" 。
4 .项目部进行风险识别步據应包括:收集资料,分析不确定性及识别风险,形成
相步风险清单。
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13章绿色建造及施工现场坏境管理
1 3 .1 绿色施工
13.1.1绿色施工要点及评价
第13章
1 绿色施工要点
看本章精讲课
( 1 ) 绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提做本章自测题
下,以人为本,因地制宜,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源,减少对环
境负面影响的施工活动。
(2 ) 绿色施工要点包括绿色施工管理、环境保护、资源节约、人力资源节约和保
护、技术创新等。
(3 ) 绿色施工管理包括组织菅理、规划管理、实施菅理、评价管理、施工人员职
业安全健康管理五个方面。
(4 ) 绿色施工应对整个施工过程实施动态管理,加强对施工策划、施工准备、材
料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督;工程项目绿色施工应符合如下
要求:
①建立健全的绿色施工管理体系和制度。
②具有齐全的绿色施工策划文件。
③设立清晰醒目的绿色施工宣传标志。
④建立专业培训和岗位培训相结合的绿色施工培训制度,并有实施记录。
⑤绿色施工批次和阶段评价记录完整,持续改进的资料保存齐全。
⑥采集和保存实施过程中的绿色施工典型图片或影像资料。
⑦推广应用"四新" 技术。
⑧分包合同或劳务合同包含绿色施工。
(5 ) 工程总承包单位对工程项目的绿色施工负总责,分包单位对承包范围内的工程
项目绿色施工负责;项目部应建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系,明确
绿色施工目标,进行绿色施工策划,并应对绿色施工评价要素中的评价条款进行取舍。
2. 资源节约技术要点
1 ) 节材与材料资源利用技术要点
(1 )项目部应建立具体材料进场计划,以及材料采购、限额领料等管理制度。
( 2 ) 图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容。
(3 )应用BIM技术优化安装工程的预留、顶埋、管线路径等方案,优化钢板、钢
筋和钢构件下料方案。
(4 )采 用 "BIM技术、工厂化预制、摸块化安装" 等先进施工技术,精密设计、建
造,提高材料利用率。
(5 ) 对工程成品采取保护措施。
2 ) 节水与水资源利用技术要点
( 1 ) 制定用水消耗指标,办公区、生活区、生产区用水单独计量,并建立台账,定
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期进行核算、对比分析。
( 2 ) 施工中采用先进的节水施工工艺。
( 3 ) 管道打压采用循环水。
( 4 ) 施工现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化饶灌等采用非传统水源。
( 5 ) 非传统水源经过处理和检验合格后作为施工、生活非饮用用水;现场开发使
用的非传统水源应进行水质检测,并应符合工程质量用水标准和生活卫生水质标准,确
保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。
( 6 ) 施工废水与生活废水有收集管网、处理设施和利用措施。
( 7 ) 做好水资源保护,不得向水体倾倒有毒有害物品及垃圾;制定水上和水下机
械作业方案,并采取安全和防污染措施。
3 ) 节能与能源利用技术要点
( 1 ) 制定用能消耗指标,办公区、生活区、生产区用能单独计量,并建立台账,定
期进行核算、对比分析。
( 2 ) 合理安排施工工序和施工进度,共享施工机具资源,减少垂直运输设备能耗,
避免集中使用大功率设备。
( 3 ) 高能耗设备单独配置计量仪器,定期监控能源利用情况,并有记录,通过数据
分析找出设备使用的异常情况并采取改进措施,避免高耗能设备出现不必要的能源浪费。
( 4 ) 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。
(5 ) 合理布置施工总平面图,避免现场二次搬运。
( 6 ) 减少夜间作业、冬期施工和雨期施工时间。
( 7 ) 根据当地气候和自然资源条件,充分利用太阳能等可再生能源。
( 8 ) 无直接采光的施工通道和施工区域照明宜采用声控、光控、延时等控制方式。
4 ) 节地与施工用地保护技术要点
( 1 ) 施工总平面根据功能分区集中布置。施工总平面根据生活区、生产区、办公
区等功能分区相对集中布置,区域内宜采用共享的临时道路,区域间可共享隔离,降低
对土地资源的浪费。
( 2 ) 加大管道、钢结构的工厂化预制深度,节省现场临时用地。
( 3 ) 优化土石方工程施工方案,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地
的扰动。
( 4 ) 危险品、化学品存放处采取隔离措施。
(5 ) 污水排放管道不得渗漏。
( 6 ) 对机用废油、涂料等有害液体进行回收,不得随意排放。
( 7 ) 工程施工完成后,进行地貌和植被复原。
5 ) 临时设施资源节约要点
( 1 ) 合理规划设计临时用电线路铺设、配电箱配置和照明布局。
( 2 ) 办公区和生活区应使用节能照明灯具。
( 3 ) 合理设计临时用水系统,供水管线及末端无渗漏;临时用水系统应采用节水
系统和节水器具。
(4 ) 使用再生建筑材料建设临时设施。
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( 5 ) 采用多层、可周转装配式临时办公及生活用房。
( 6 ) 临时用房围护结构满足节能指标,外窗有遮阳设施。
(7 ) 采用可周转装配式场界围挡和临时路面。
( 8 ) 采用标准化、可周转装配式作业工棚、试验用房及安全防护设施。
( 9 ) 利用既有建筑物、市政设施和周边道路。
(10)采用永临结合技术,如施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则
布置。
3.人力资源节约和保沪要点
1) 人力资源节约和保护管理要点
绿色施工策划文件中应包含人力资源节约和保护内容,并建立相关制度;施工现
场人员实行实名制管理并按规定要求持证上岗;施工现场应按规定配备消防、防疫、医
务、安全、健康等设施和用品;人员健康保障、劳动保护及劳务节约。
2 ) 劳务节约
( 1) 优化绿色施工组织设计和绿色施工方案,合理安排工序。
(2 ) 因地制宜制订各施工阶段劳务使用计划,合理投入施工作业人员。
(3 ) 建立施工人员培训计划和培训实施台账。
( 4 ) 建立劳务使用台账,统计分析施工现场劳务使用情况D
(5 ) 使用高效施工机具和设备。
4.绿色施工评价
1) 评价框架体系
绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶
段评价、单位工程评价及评价等级划分等构成,绿色施工评价依此顺序进行。
( 1 ) 基本规定评价应对现行国家标准《建筑与市政工程绿色施工评价标准》GB/T
50640-2023基本规定中绿色施工策划、管理要求的条款进行评价。
(2 )指标评价应对控制项、一般项和优选项的条款进行评价。
( 3 ) 要素评价应在指标评价的基础上,对环境保护、资源节约、人力资源节约和
保护三个要素分别进行评价。
(4 ) 批次评价应在要素评价的基础上随工程进度分批进行评价。
( 5 ) 阶段评价应在批次评价的基础上进行,如建筑工程绿色施工评价阶段宜按地
基与基础工程、主体结构工程、装饰装修与机电安装工程三个阶段进行;市政管线工程
应划分为:定位、安装、测试与联网。
(6 )单位工程评价应在阶段评价的基础上进行,评价等级划分应分为不合格、合
格和优良三个等级。
( 7 ) 评价频次,工程项目绿色施工批次评价次数每季度不应少于1次,且每阶段
不应少于1次。
2 ) 评价方法
单位工程绿色施工等级及判定标准根据现行国家标准《建筑与市政工程绿色施工评
价标准》GB/T 50640—2023的计分标准、计算公式、要素权重系数及技术创新加分项,
计算出单位工程绿色施工总得分,判定出单位工程绿色施工等级。
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3 ) 评价组织、程序与资料
( 1) 评价组织
①单位工程绿色施工评价应由建设单位组织,施工单位和监理单位参口。
②单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单
位和施工单位参加。 微信公众号:机电小肥虎
③单位工程绿色施工批次评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加。
④企业应对本企业范围内绿色施工的项目进行随机检查,并对工程项目绿色施工
完成情况进行评估。
(2 ) 评价程序
①单位工程绿色施工评价应由施工单位书面申请,在工程竣工前进行评价。
②单位工程绿色施工评价应检查相关技术和管理资料,并听取施工单位绿色施工
总体情况报告,综合确定绿色施工评价等级。
(3 ) 评价资料
①绿色施工评价资料应按规定记录、收集、整理、分析、总结、存档、备案。存
档备案年限应为竣工交付后12个月或遵照当地行政主管部门规定。
②单位工程绿色施工评价应按标准填写基本规定评价表、要素与批次评价表、技
术创新与阶段评价表及单位工程评价表。
13.1.2绿色施工新技术
( 1) 绿色施工的新技术包括新技术、新设备、新材料与新工艺。
( 2 ) 发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术,对落后的施工方案进行限制
或淘汰,鼓励绿色施工技术的发展,推动绿色施工技术的创新。
( 3 ) 大力发展现场监测技术、低噪声的施工技术、"工厂化预制,模块化安装"的
施工技术、现场环境参数检测技术、太阳能利用技术、绝热材料施工技术、LED照明
控制技术等的研究与应用。
( 4 ) 加强信息技术应用,如绿色施工的虚拟现实技术,三维建模的工程量自动统
计,绿色施工组织设计数据库建立与应用系统,数字化工地,基于电子商务的工程材
料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术,进行精密规划、设计、精心建造和优
化集成,实现与提高绿色施工的各项指标。
1 3 .2 施工现场环境管理
13.2.1施工现场环境保护
1.扬尘控制
( 1 ) 运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时,不应污损道路。运输容易散落、飞
扬、流漏的物料的车辆,应采取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施,保持开
出现场车辆的清洁。
(2 )现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化。
(3) 土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,
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不扩散到场区外。
(4 )对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放。
( 5 ) 建 (构 )筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划;拆除爆破作业前应做好扬尘
控制。
(6 ) 管道和钢结构的喷砂除镑作业应在封闭的厂房内进行。
2.噪声与振动控制
在施工场界对噪声进行实时监测与控制,现场噪声排放不得超过《建筑施工场界环
境噪声排放标准》 GB 12523—2011的规定。
尽量使用低噪声、低振动的机具,采取隔声与隔振措施。
3.光污染控制
( 1) 夜间电煤作业应采取遮挡措施,避免电烤弧光外泄。
(2 )大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。
(3 ) 施工现场采取限时施工、遮光或封闭等防治光污染的措施。
4.水污染控制
( 1) 在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施。
( 2 )污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。
(3 ) 保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。
( 4 ) 对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏
液收集和处理。
5. 土壤保护
(1 )保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时覆盖。
(2 )污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
( 3 ) 防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管,对现场地面造
成污染时应及时进行清理。
(4 )对于有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运。
(5 ) 施工后应恢复施工活动破坏的植被。
6.建筑垃圾控制
( 1) 制订建筑垃圾减量化计划。
( 2 )施工现场生活区应设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及
时清运。
7.地下设施、文物和资源保护
( 1 )施工前应调查清楚地下各种设施,做好保护计划,保证施工场地周边的各类
管道、菅线、建筑物、构筑物的安全。
( 2 )进行地下工程施工或基础挖掘时,如发现化石、文物、电缆、管道、爆炸物
等,应立即停止施工,及时向有关部门报告,按有关规定妥善处理后,方可继续施工。
8.现场环境保护
1)燥接环境保护
煤接产生烟尘、废弃的煤条头和脱落的液皮会对作业区域空气、土壤造成污染。
风力、气温、湿度超出规范要求会对煤接作业带来负面影响。
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2 ) 容器试压环境保护
试压介质为水时,随意排放水会造成土壤污染;试压介质为空气时,泄压噪声影
响人身健康。
3 ) 施工现场环境保护
施工现场严禁焚烧各类废弃物;严禁将未经处理的有毒、有害庞弃物直接回填。
1 3 .2 .2 现场文明施工要求
1 现场文明施工的目标、管理内容及管理措施
1) 现场文明施工的目标
规范施工现场的场容,保持作业环境的整洁卫生;科学组织施工,使生产有序进
行;减少施工对周围居民和环境的影响;保证施工现场人员的安全和身体健康。
2 ) 现场文明施工管理内容
施工平面布置;现场围挡、标牌;施工场地管理;材料堆放、周转设备管理;现场
生活设施管理;现场消防、防火管理;医疗急救的菅理;社区服务的管理;治安管理等。
3 ) 现场文明施工管理措施
建立文明施工管理的体系,成立施工现场文明施工管理小组;建立并健全包括各
专业文明施工管理制度、岗位责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度等;编制文明施
工的实施细则,组织开展全员文明施工教育。
2.现场文明施工管理的基本要求
1) 施工准备阶段
(1)项目部在编制项目施工管理规划时,应对文明施工管理做出总体布置,并要
求施工分包单位针对所承建部分的项目特点和具体要求编制文明施工实施细则。
(2)加强施工总平面布置和管理,确定施工现场区域规划图和施工总平面布置图。
合理布置和安放施工期间施工现场所需要的设备、材料、机具,明确材料、设备等物资
需要量及进场计划、运输方式、处置方法,确保实现施工现场秩序化、标准化、规范
化,体现出文明施工水平。
2 ) 工程施工阶段
(1 ) 作业过程要求
①项目部所属各单位应强化文明施工责任区的管理,遵循通行和现场施工作业;
堆放的设备和材料的标识应清楚;露天放置材料应分类摆放整齐,妥善保护;安装后的
主要设备应予以标识,标识应符合要求并具有可追溯性。
②现场及生活区的道路可与消防通道共用,应布置成环形,以利于消防车辆通行。
同时应平整、坚实、畅通,有完善的排水措施。现场运输泥土、水泥等车辆应做好防扬
尘措施,施工路面应及时清洁,不定期洒水。
③严格按施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。
进人现场的交通工具和各类车辆、机具应按要求停放。合理布置临时施工照明,施工区
域 (或施工点)的照明应符合安全要求。
④施丁现场各施工层或董点施丁区域应按规定配备消防器材,做好现场安全施工
的检查和监护。保护施工现场的安全、消防、文明施工设施,严禁乱拆乱动。各类标志
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齐全、完好。
⑤施工现场应设置卫生设施,宜采用冲水厕所。
⑥各类皮带线(电爆皮带、氧乙块皮带)拉设,在符合安全要求下,实行定向菅
理,穿越道路应采取加套管等防护措施。
(2 ) 设备管理要求
①设备安全防护装置齐全;室外设备有防护棚、罩;加工场地整齐、平整。
②机械设备的操作规程、标识、台账、维护保养等齐全并符合要求。
( 3 ) 临时用电要求
①施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符
合规范要求;特殊施工部位的用电线路按规范要求采取特殊安全防护措施。
②配电箱和开关箱选型、配置合理,安装符合规定,箱体整洁、牢固。
③电动机具电源线压接牢固,绝缘完好;电爆机一、二次线防护齐全,煌把线双
线到位,无破损。
④临时用电有方案和管理制度,值班电工个人防护整齐,持证上岗;值班、检测、
维修记录齐全。
( 4 ) 保卫和消防要求
①施工现场有保卫和消防制度方案、预案,有负责人和组织机构,有检查落实和
整改措施。
②施工现场出人口设警卫室。
③施工现场有明显防火标志,消防通道畅通,消防设施、工具、器材符合要求。
④易燃、易爆、剧毒材料必须单独存放,搬运、使用符合标准;明火作业要严格
审批程序。
3)竣工验收阶段的文明施工要求
1)永久照明和检修电源应逐步投人使用;各层平台、栏杆扶梯应做到齐全、牢固。
2)现场各类沟道千净,盖板齐全平整,排 水 (污 )沟 (管 )道畅通。
3)施工现场环境整洁,地面干净,无污迹、杂物等。
4)施工临时设施除按要求必须保留的以外,应拆除和清理千净。
5)及时消除生产设备存在的漏风、漏气(汽 )、漏水、漏油、漏粉等现象。
6)消缺、检修、试运行等工作应严格执行工作票制度,按规定处理消缺、检修、
试运行过程中产生的废液、废气、废弃物等。
【案例13.2-1】
背景
一 、
某机电公司承接一地技机电工程(4 站 4 区间),该工程位于市中心努华区,工期
16个月,工程范围色括通风与空调、给水排水及消防水、动力照明、环境与设备监控系
统等。
工程各站谈置3 台制冷机组,单台机組重量为5.5t,位于地下站台层。各站两端的
新风及排风竖井共安装6 台大型风机。空调冷冻、冷却水管采用皱辞钢管坪接法兰连接,
法兰坪接处内外坪口做防腐处理。
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机电工程工期紧,作业区域分教,项目部编制了施工組织谈计,对工程进度、质量
和安全管理进行重点控制。在安全管理方面,项目部根据现场狭小空间作业特点,对吊
装运输作业进行分折识别,制定了相应的安全管理措施和应急预案。
项目部还制定了绿色施工管理和环境保护的绿色施工措施,提交建谈单位后,建谈
单位认为绿色施工内容不能满足绿色施工要求,建议补充完善。在项目施工过程中,由
建设单位组织,对该项目进行了单位工程绿色施工阶段评价。
在车站出入口未完成结构施工时,全部机电谈备、材料均需进行吊装作业,其中制
冷机组和大型风机的吊装运输分包给专业施工队伍。分包单位编制了吊装运输专项方案
后即组织实施,被盟理工程师制止,后经整改,才组织实施。
施工中,项目部按规定多次对施工现场进行安全检查,仍反复出现:设务吊装指挥
信号不明确或多人同时指挥;个别电坪工无证上岗,雨天高空作业;临时楼样未设护栏
等多项安全隐患。项目部经认真分析总结,认为是施工现场安全检查未抓住重点,经整
改后效果明显。工程经通风与空调节能验收符合要求。
二、问题
1 .绿色施工要点主要包括哪些方面的内容?
2 .绿色施工评价框架体系由哪几部分构成?单位工程绿色施工评价应由哪个单位
负责组织?
3 .分包单位在組织吊装运输专项方案实施时为什么被盟理工程师制止?
4 .轉•据背素资料,|;3纳施工现场安全检查的重点。
5 .通风与空调节能验收有何要求?
三、分析与参考答案
1 .绿色施工要点主要包括绿色施工管理、环境保护、资源节约(节材、节水、节
能和节地)、人力资源节约和保护、技木创新等。
2 .绿色施工评价框架体系由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶
段评价、单位工程评价及评价等级划分等构成,绿色施工评价依此顺序进行。
单位工程绿色施工评价应由建谈单位负责姐织,施工单位和监理单位参加。
3 .因为该吊装运输方案属危险性较大的工程,应报总承包单位,经总承& 单位技
术负责人、项目总盟理工程师、建谈单位项目负责人审批签字后方可组织实施。
4 .根据背素资料分析,施工现场安全检查的重点是:迷章指挥,连章作业,安全
保证措施。
5 .通风与空调节能验收要求有:
1) 材料、谈务的见证取样复试
( 1 ) 通风与空调工程的绝热材料,要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试,
检验方法为现场随机抽样送检,核查复验报告,要求同一厂家同材质的绝热材料复验不
得少于2 次。
( 2 ) 风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及嗓声等参数进行复
试,检验方法为随机抽样送检,核查复验报告,要求同一厂家的风机盘管机组按数量复
验 2 % ,不得少于2 台。
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2 ) 通风与空调系统节能性能检测
( 1) 室内温度的检测要求居住户每户抽测卧室或起居宣1 间,其他建筑按房间总数
抽 测 10% ,冬季不得低于说计计算温度2"^:, 且 不 应 高 于 夏 季 不 得 高 于 设 计 计 算
温度2^^:, 且不应低于I f 。
( 2 ) 通风与空调系统的总风量,与谈计允许偏差为-5%〜 + 10%。各风口的风量,
与说计允许偏差€ 15% 。
( 3 ) 空调系统的冷热水、冷却水总流量应全系统检测,与谈计允许偏差€ 10% 。空
调机组的水流量,定流量系统允许偏差€ 15% ,变流量系统允许偏差〈 10% 。
【案例13.2-2】
一、背景
某安装公司承包了一装机容量100MW的风电场建谈项目,主要工作内容为:安装
46台单机容量为2.2MW的风力发电机组及配金说施,单台谈备由塔筒(分三段到场)、
机輪、发电机、轮教、叶片等组成,风机机组轮毅中心高度为152m。
安装公司成立项目部,及时对风力发电设备吊装工艺进行了研究,根据风机塔筒,
机组超高、超大、超重。此外,项目地处农田、河道及竊壤区,针对运输道路、作Jk
环境较为复杂的具体情况,对吊装过程辨识出的危险源有:起重机顿倒、机輪吊装就
位脱钩作业、標检或工具高空& 落等,对此编制了专项施工方案,拟采用ZCC9800W
履带起重机为主吊、loot汽车起重机为辅吊的双机吊装方案,并组织专家论证会审议
通过。
项目部在作业前对绿色施工要点进行了专项技术交底,重点是节能与能源利用技术
要点及土壤保护要点。
项目经理部成立施工现场文明施工管理小组,作为开展文明施工的組织保证。建立
并健全包括各专业文明施工管理制度、岗位责任制等。
二、问题
1 .履带起重机倾翻危险源风险最大的有害因素是哪些?
2 .安装过程中,应使用哪些计量器具来检测设备的水平度、垂直度和塔筒法兰
间陳?
3 .本项目土壤保护的要点有哪些?
4 .安装公司在绿色施工中,环境管理体系运行应注重环保的哪些方面?
5 .项目经理部建立并健全文明施工管理制度还应包括哪些?
三、分析与参考答案
1 .應带起重机倾翻危险源风险最大(最可能触发)的有害因素有:吊装机抢的履
带起重机接般地面处,地基承载耐力不足;因风力过大或起重机作ill工况不足,机抢提
升吊装高度平移中,触繞履带起重机臂架。
2 .安装过程中,应使用水平仪控制设备水平度,使用经碑仪控制塔筒的全直度,
使用塞尺检测塔筒法兰的间陳。
3 .本项目土壤保护的要点有:
( 1 ) 保护地表环境,防止土讓侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时後盖。
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( 2 ) 对现场地面造成污染时应及时进行清理。
( 3 ) 施工后应恢复施工活动破坏的植被。
4 .安装公司在绿色施工中,环境管理体系运行应注重环保的有:扬尘控制;土壞
保护;建統垃级控制;地下设施、文物和资源保护。
5 .项目经理部建立并健全文明施工管理制度还应包括:检查制度、奖惩制度、会
议制度。
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1 4 章机电工程项目资源与协调管理
1 4 .1 人力资源管理
14.1.1人力资源配置
第14章
1.人力资源需求预测
看本章精讲课
1) 影响人力资源需求的主要因素 做本章自测题
(1)企业的社会知名度,企业的社会效益和经济效益,企业的发展前景和战略
规划。
(2)员工的整体结构和综合素质,员工工资水平,员工流动率情况,企业的人才
梯队建设,国家和企业人力资源政策等。
(3)企业在建工程项目数量,企业的施工管理能力和安装技术水平的先进程度。
2 ) 人力资源需求预测
人力资源需求预测分为现实人力资源需求、未来人力资源需求和未来流失人力资
源需求预测。
3 ) 人力资源需求定性分析方法
人力资源需求定性分析方法有现状规划法、经验预测法、比率分析法、趋势分析
法、回归分析法、分合性预测法、散点图法、德尔菲法等。
2.人力资源配置
1) 施工现场项目部主要人员的配备
(1)项目部负责人:项目经理、项目副经理、项目技术负责人。项目经理必须具
有机电工程建造师资格及安全生产考核合格证。项目技术负责人具有规定的机电工程相
关专业技术职称,有从事工程施工技术管理工作经历。
(2)项目部技术人员:根据项目大小和具体情况,按单位、分部、分项工程和专
业配备。
(3)项目部现场施工管理人员:施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资
料员、质量员、标准员等必须经培训、考试、持证上岗。项目部现场施工管理人员应根
据工程项目的需要配备。施工员、质量员要根据项目专业情况配备,安全员要根据项目
大小配备。
(4)项目部现场的主要技术工人,根据项目具体情况,按单位、分部、分项工程
和专业配备;必须持证上岗。
2 ) 特种作业人员配置要求
(1)特种作业人员:建筑施工特种作业人员是指在房屋建筑和市政工程施工活动
中,从事可能对本人、他人及周围设备设施的安全造成重大危害作业的人员。包括:建
筑电工;建筑架子工;建筑起重信号司索工;建筑起重机械司机;建筑起重机械安装拆
卸工;高处作业吊篮安装拆卸工。
(2)特种作业人员资格条件及管理要求:特种作业人员必须取得建筑施工特种作
业人员操作资格证书后方可上岗作业。特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相
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应的安全技术理论培训和实际操作培训。特种作业人员操作证要定期复审。离开特种作
业岗位6个月以上的应重新进行实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。
3 ) 特种设备作业人员配置要求
(1) 特种设备作业人员:特种设备作业人员指从事特种设备作业的人员及其相关
管理人员。特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核
合格,取得国家统一格式的特种设备安全管理及作业人员证书,方可从事相应的作业或
者管理工作。机电安装工程中涉及的特种设备作业人员有:特种设备安全管理人员、电
梯维修工、起重机作业人员(起重机指挥、起重机司机)、特种设备媒接作业人员。
(2)从事锅炉、压力容器与压力管道煤接作业人员要求:
特种设备的煤接作业应由持有"特种设备安全管理及作业人员证" 的爆工担任。持
证手工煤爆工或者煤机操作工使用某煤接方法中断特种设备煤接作业6个月以上,该
手工煤煤工或者爆机操作工若再使用该煤接方法进行特种设备煤接作业前,应当复审
抽考。
4 ) 无损检测人员的规定
(1)无损检测人员的级别分为:
① I级 (初级)。 I级人员可进行无损检测操作,记录检测数据,整理检测资料。
② n 级 (中级)。n 级人员可根据无损检测工艺规程编制针对具体工件的无损检测
操作指导书,按照规范、标准规定,评定检测结果,编制或者审核无损检测报告。
③ m 级 (高级)。in级人员可根据标准编制和审核无损检测工艺,确定用于特定对
象的特殊无损检测方法、技术和工艺规程,对无损检测结果进行分析、评定或者解释。
(2)无损检测人员必须取得"特种设备检验检测人员证" ,方可从事与其资格证方
法、级别相对应的无损检测工作。
14.1.2 员工培训及劳动力管理
1. 员工的培训与激励
1) 培训方式
人力资源管理部门对新员工一般提供四种培训方式:技术培训、取证培训、安全
培训、企业制度及文化培训。
2 ) 录用人员岗前培训的内容
熟悉工作内容性质、责任权限、利益、规范;了解企业文化、政策及规章制度;
熟悉企业环境、岗位环境、人事环境;熟悉、掌握工作流程、技能。
3 ) 培训和开发需求的确定
组织需求分析;工作需求分析;个人需求分析。
4 ) 培训开发项目的实施
确定培训目标;选择培训对象;选择培训方法;确定培训形式及讲师;保障培训
实施;评估培训效果。
5 ) 员工激励
常用于激励的工作方法有:对于不同员工应采取不同的激励,适当拉开实绩效价
的档次,控制奖励的效价差。注意期望心理的疏导、公平心理的疏导。恰当地树立奖励
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目标,注意掌握奖励时机和奖励频率,注重综合效价。
2.劳动力管理
劳力管理的关键在于合理安排、正确使用、指导纠偏。使用的关键在于提高效
率、调动劳动者的积极性。
1 ) 劳动力的优化配置
(1 ) 优化配置的依据
项目所需劳动力的种类及数量;项目的进度计划;项目的劳动力供给市场状况,
包括劳动力供给方的议价能力和可获得性。
(2 ) 优化配置的方法
①按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和
数量。
②根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排。
③进行劳动力资源的平衡和优化,同时考虑劳动力来源,最终形成劳动力优化配
置计划。
2 ) 劳动力的动态管理
劳动力的动态管理是指根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、
协调,以解决劳务失衡、劳务与生产要求脱节的动态过程。
3 ) 劳动保护
(1)劳动保护措施。在改善劳动条件、预防和消除工伤事故、中毒和职业病等方
面采取积极有效的组织措施和技术措施。
(2)劳动环境管理。保护劳动者安全地进行生产劳动。开展工业卫生工作,创造
良好的劳动环境和工作秩序。
1 4 . 2 工程设备管理
14.2.1设备采购与监造管理
1.设备采购准则
设备采购的准则是向合格的供应商采购完全符合设计确定的各项技术及规范标准
要求的设备,并做到技术先进、生产适用、安全可靠、便于维修、经济合理。在实际的
设备采购选型中,需注意:
1)设备的生产效率必须满足项目规划的产品产量需要,且留有适当的余地。
2)设备的工作精度能稳定地满足产品工艺要求,并有足够的精度储备。
3 ) 适应新产品开发要求,能量消耗较低。
4 ) 使用操作简便,维修方便。
5)符合国家有关劳动保护、环境保护等法规的规定。
6)与项目其他设备的关联性、成套性符合要求;交货期能满足需要,价格合理。
)制造厂家为用户解决产品质量问题,及时供应备件,提供良好的售后服务,有
良好的信誉。
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2.采购工作程序
编织采购计划—确定合格供应商—编制询价文件及报价评审■^召开供货商协调
会及签订合同—调整采购进度计划—催交—设备及散装材料的运输—现场交接检验及
收尾。
3.设备采购的工作内容
1)确定采购方式
{1) 公开招标
对于市场通用产品、没有特殊技术要求、标的金额较大、市场竞争激烈的大宗设
备、永久设备应采用公开招标的方式。
(2 ) 邀请报价
对于采购的标的物数量较少、价值较小、制造高度专业化的情况,可采用邀请报
价的方式。
(3 ) 单独合同谈判
对于拥有专利技术的设备、为使采购的设备与原有设备配套而新增购的设备、为
保证达到特定的工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的设备、特殊条件下(如
抢修)为了避免时间延误而造成更多花费的设备,宜采用单独合同谈判的方式。
2)编制采购计划
(1 ) 设备采购计划的主要内容
采购工作范围、采购内容及管理标准、采购信息(包括产品、服务、数量、技术标
准和质量规范);检验方式和标准、供方资质审核要求、采购控制目标和措施。
(2 ) 设备采购计划实施
设备采购应服务于项目的总体进度计划。设备采购计划应结合项目的总体进度计
划、施工计划、资金计划进行编制,避免盲目性。
例如:根据项目的总体进度安排,制订设备采购招标、订单、监造计划、检验运
输里程碑计划等,以保证设备能按项目的总体进度计划到达安装地点,避免项目后期安
装的设备在项目初期到达,占用资金,增大保管成本。
3)编制设备采购文件
(1) 设备采购技术文件
①设备请购文件。内容包括:供货范围;技术要求和说明、质量标准;图纸、数
据表;检验要求;供货商提交文件的要求等。
②请购书附件。内容包括:数据表、技术规格书、图纸及技术要求、特殊要求和
注意事项等。
(2 ) 设备采购商务文件
①设备采购商务文件。内容包括:询价函及供货一览表;报价须知;设备采购合
同基本条款和条件;包装、暖头、装运及付款须知;确认报价回函(格式)。
②设备采购商务文件的修订。设备采购商务文件常采用标准通用文件,在执行某
一特定项目时,应根据项目合同及业主的要求把通用商务文件修改为适合该设备使用的
设备采购商务文件。
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4 ) 选择合格的供货商
(1 ) 对潜在供货商进行能力调查
调查供货商的技术水平、生产能力、生产周期、地理位置。调查潜在供货商的分
布,地理位置、交通运输对交货期的影响程度。
例如:超大型设备的制造和运输,若供货商的制造基地远离港口,就很难满足采
购方整体到货的要求。若大宗设备制造,远离项目所在地,则运输周期和费用都会大大
降低该供货商中标的概率。
(2 ) 供货商审查
①供货商所取得的制造许可是否满足该类设备制造。
②供货商的生产装备和技术水平是否满足该类设备制造要求,并能保证产品质量
和进度。
③了解供货商的财务状态和信誉。
④审查供货商生产任务的饱满程度,以期供货商的生产安排与项目进度要求一致。
⑤同型号或类似设备的制造业绩。
⑥审查供货商的地理位置、供货商制造场地至建设现场的运输条件。以能方便地
进行产品运输为关注点,一般以距建设现场或货运港口较近为宜。
5 )设备采购评审
(1) 技术评审
以设备采购招标文件中的技术评审规定为依据,对供货商的技术标书进行评审。
在对供货商评价合格的基础上做横向比较并排出推荐顺序。
(2 ) 商务评审
对于技术评审不合格的厂商不再做商务评审;对照招标采购文件逐项对各供货商
的商务标的响应性做出评价,重点评审供货商的价格构成是否合理,并具有竞争力。对
各供货商的商务报价做横向比较并徘出推荐顺序。
(3 ) 综合评审
综合评审应从质量、进度、费用、执行合同的信誉、同类产品业绩、交通运输条
件等方面综合评价并排出推荐顺序。对于价格高、制造周期长的重要设备还需要按程序
报请业主(如果合同上有规定的)和上级主管单位审批。如报价突破已经批准的预算,
则需要从费控工程师开始逐级办理审批手续。按程序报请审批,最终按经过批准的修正
预算进行控制。
4 .编制工程设备监造大纲
1 ) 设备监造大纲的编制依据
设备监造大纲的编制依据包括:设备供货合同;国家有关法规、规章、技术标准;
设备设计(制造)图纸、规格书、技术协议;设备设计(制造)图纸、规格书、技术协
议;设备制造相关的质量规范和工艺文件。
2 ) 设备监造大纲的内容
(1)监造计划及进行控制和管理的措施。
(2)设备监造单位,若外委则需签订设备监造委托合同;有资格的相应专业技术
人员到设备制造现场进行监造工作。
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( 3 ) 设备监造过程,有设备制造全过程监造和制造中重要环节的监造;设备监造
的技术要点和验收实施要求。
3 ) 监造目的
验证制造过程和制造产品的质量,包括对原材料进货的检验、制造加工、组装、
中间产品试验、除镑、强度试验、严密性试验、整机性能考核试验、油漆、包装直至完
成出厂检验,并具备装运条件。
5.设备监造工作内容
1) 设备监造审査的内容
(1)审查制造单位质量管理体系、生产工艺文件和质量验收文件、质量检查验收
报告。
(2)审查原材料、外购件的质量证明书和复验报告。
( 3 ) 审查设备制造过程中的特种作业文件,审查特种作业人员资格证。
( 4 ) 现场见征,如外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等。停工待检点见证。
2 ) 审核质量保证体系文件
(1)监造过程相关的质量菅理体系文件,如程序文件及作业工艺文件。
(2 )设备制造过程中不合格品控制及其纠正措施控制程序。
( 3 ) 监造记录、检查监督员工作定期报表等。
3) 监督点的设置
根据设备监造的分类,设置监督控制点,包括对设计过程中与合同要求的差异的
处置。主要监督点的设置要求:
(1 ) 停工待检点设置
针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。包括:重要工序节点、隐
蔽工程、关键的试验验收点或不可董复试验验收点。停工待检点的检查重点之一是验证
作业人员上岗条件要求的质量与符合性。
例如:压力容器的水压试验就属于停工待检点。监督人员须按标准规定监视作业,
确认该点的工序作业。
(2 ) 现场见证点设置
针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置。监督人员应在现场进行作业
监视。
例如:因某种原因监督人员未出席,则制造厂可进行此点相应的工序操作,经检
验合格后,可转人下道工序,但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。
(3 ) 文件见证点设置
制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明
书或质保书等技术文件。设备制造相应的工序和试验已处于可控状态。
4 ) 曰常巡检
由监造人员现场巡视检查。日常巡检内容:检查制造单位执行工艺纪律情况、工
序质量情况、各种工艺文件的贯彻情况,不合格品的处置以及标识、包装和发运情况。
5) 现场监督
(1) 停工待检点的监督
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①控制点的检查。针对重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复
试验验收点,监造工程师必须按制造商提交的报检单中的约定时间,参加该控制点的
检查。
②制造商未按规定提前通知监造人员参加现场监督,监造人员有权要求重新见证、
现场检验。
③停工待检点需由监造工程师签证后,制造商方能转人下道工序。
(2) 现场见证点的监督
①监造工程师应对现场见证点进行旁站监造。
②制造商需提前通知监造人员,监造人员在约定的时间内到达现场进行见证和
监造。
③现场见证点作业时应有监造人员在场对制造单位的试验、检验等过程进行现场
监督检查,对符合要求的予以签认。
④制造商未按规定提前通知,致使监造人员不能参加现场监督,监造人员有权要
.;
求重新见证、现场检验。
⑤监造人员未按规定程序提出变更见证时间而又未能在规定时间参加见证时,制
造商可进行下道工序。
(3 ) 文件见证点的监督
①监造人员审査设备制造单位提供的文件,并对符合要求的予以签认。
②主要检查内容:原材料、元器件、外购件、外协件的质量证明文件;生产工艺
文件、进度计划、技术方案;制造过程中的检验、试验记录;人员资格证明。
6.设备催交工作
(1) 催交工作的主要任务是督促供货厂商能按合同规定的期限提供技术文件和设
备、散件,以满足工程施工安装的要求。
(2)催交工作贯穿于合同签订后直到设备、散件制造完工,并具备进行出厂检验
条件的全过程。
(3)催交工作要有预见性,能及时发现问题和采取有效的费用控制及保证措施,以
防拖延进度。该工作完成的标志是设备、散件制造完成。
(4)催交工作主要是为了保证供货的进度,为此,进行催交时,催交人员不仅要
监督设备、散件的制造情况,还要监督相关的设备设计进展、原材料和外协件的采购情
况,以及货物运输的准备工作。
1 4 .2 .2 设备检腔与验收
1.设备验收的组织和参与人员
(1) 由建设单位组织设备现场验收。
(2)参加验收人员由建设单位、监理单位、设备供货厂商、施工方有关代表参加。
2.设备趋收的依据
1)设备采购合同
(1)与设备有关的全部参数、型号、数量、性能和其他要求。
(2)供货时间、备品备件数量要求。
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(3)相关服务要求。如安装、使用、维护服务,施工过程的现场服务等
D
2 ) 与设备相关的技术文件、标准
(1)设计单位的设备技术规格书、图纸和材料清册。
(2)相关的国家标准、法规。
3)监造大纲
设备采购单位制定的监造大纲。
4 )进口设备
进口设备验收前,首先应办理报关和通关手续。经商检合格后,再按进口设备的
规定,进行设备进场验收工作。
3.设备检验
1)设备检査验证
(1)核对设备的规格、型号、数量、供货厂商等。
(2)检查设备的完整性、管缀布置、连接件、燥接结构件;外观、涂漆、接口;备
件、附件专用工具;包装和各种标志等。
(3)设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符
合制造商出厂文件的规定和采购时的特殊要求。
(4)动力设备应按规定加注燃油、润滑油(脂 )、液压油、冷却液等。
(5 )相关配套辅助设备均应处于正常状态。
2)技术资料验收
(1)设备出厂验收文件一般称为设备随机文件,应为文本文件和电子文件。技术
资料应符合国家、行业的有关法律法规和相关标准的规定。
(2)验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件与相关标准规定和
要求的符合性。设备与重要设计图纸、文件与技术协议书要求的差异复核。
(3)设备的出厂调试检验报告应按制造商的书面规范逐项进行检查。检查调试检
验报告的有关数据。
(4)关键原材料和元器件质量及质量证明文件复核,包括关键原材料、协作件、配
套元器件的质量及质保书。设备复验报告中的数据与设计要求的一致性。
(5)查阅设备出厂试验的质量检验文件,是否符合设备采购合同的要求;查阅制
造商提供的证明和说明出厂设备符合规定和要求所必需的文件和记录。
4.设备检验后的处理
(1)对于有特殊要求的设备,应委托有资质的单位进行第三方检验。
(2)进口的设备、散材,必须经过国家或地方的商检机构进行商品检验。
(3)检验过程中如发现不合格产品要做出标记,并根据具体情况做出报废、让步
使用或返修的处理意见。对于让步使用的产品,必须征得设计人员的认可,要杜绝报废
产品流人施工过程。
1 4 .2 .3 设备运输与保管
1.设备运输路径选择
设备运输方案中的路径主要有公路、铁路、水路以及水陆联运等。进口大件设备
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往往采用水陆联运,货到港口码头后直接落驳,用拖轮拖运至港口码头,再用浮吊卸到
运输车辆后陆运至工程现场。
(1)公路运输具有灵话、方便、可靠的优点,可作为首选方案。采用此方案涉及
的工作量较大,需一定的准备工作时间和道路、桥梁加固等措施费。
(2)铁路运输快捷,且避免公路运输中桥梁加固等费用的支出。如有铁路专用线,
则可优先采用。
(3)水路运输费用低,但需要的时间长,同时需要有码头或港口作支持。
2.工程设备运输的要求
(1 )沿途公路作业。在大件设备运输前应会同有关单位对道路地下管线设施进行
检查、测量、计算,由此确定行驶路线和需采取的措施。
(2)沿途桥梁作业。按照车辆运输行走路线,以及桥梁的设计负荷、使用年限及当
时状况,在车辆行驶前应对每座桥梁进行检测、计算,并采取相关的修复和加固措施。
(3)现场道路作业。道路两侧用大石块填充并盖厚钢板加固;车辆停靠指定位置
后,考虑顶升、平移、拖运等作业工作,在作业区内均铺设厚钢板增加承载力;沿途其
他施工用的障碍物要尽数拆除和搬离。
(4)大件运输作业确保可靠性、安全性。全过程均委托有关主管单位部门对重要
道路、路段及所有桥梁进行引导、监护、测试,确保运输作业时车辆及设施的可靠性、
安全性。
(5)运输作业前备齐所有的书面证明资料,制定运输作业方案报公司审批,并组
织讨论,明确各单位工作范围、职责、监督人。运输作业前对作业人员进行必要的技术
交底和安全交底,对作业车辆及工器具做全面检查,以确保大件设备运输万无一失。
3.设备的卸车与搬运
1 ) 卸车、搬运方案
大件设备以及重要设备的搬运、卸货,应编制技术措施或方案,经批准后组织实
施。供货方如对所供设备有专门的卸车、搬运要求,应按供货方提供的搬运方案执行。
2)卸车与搬运实施
大型设备进人设备库区首先组织专业的起重人员,根据设备的体积、重量及设备
的保菅级别选择库区,使用适当的起重及搬运机械,确保第一次卸车到位,避免二次及
多次搬运。
4.设备入库保管
设备入库后,必须由设备负责人、采购人员及设备菅理员三方共同对采购的设备
材料进行确认。确认内容包括质量证明资料、设备外观检查、规格和型号确认、数量核
对;核对无误后,由三方在设备人库单上共同签字,人库底单由设备管理员存档。
5.设备仓储管理
(1)及时办理人库手续。对所到设备,分别储存,进行标识。对保管在露天的设
备应经常检查,采取防雨、防风措施。
(2)按照供货方提供的保养资料及性能资料,对设备进行定期的保养、维护,做
好防潮、防镑、防霉、防变质及保温、恒温,做好认真记录等工作。
(3)库内应设置消防设备,消防器具放置要保证取用方便,并经常检查保证其合
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格。认真做好防火、防盗工作,以确保保管设备的质量和安全。
1 4 . 3 工程材料管理
14.3.1材料采购与材料计划
1.材料计划要求
1)材料计划编制依据
根据施工图纸、整体施工进度安排及安装施工预算定额进行材料计划的编制。
2)材料计划编制要求
(1)供应备料计划。项目开工前,向企业材料部门提出一次性计划,作为供应备
料依据。
(2)调整供料月计划。在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时向企业
材料部门提出调整供料月计划,作为动态供料的依据。
(3)加工制品计划。根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内,提出加
工制品计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据。
(4)施工设施用料计划。根据施工平面图及现场设施的设计,按使用期提出施工
设施用料计划,报供应部门作为送料的依据。
2.材料采购要求
1)材料采购管理要求
(1)制订材料采购计划。需要经营部门、工程部门、项目部、施工工地和采购部
门等共同的协作来完成。
(2)材料计划内容。应包括 : 材料种类、规格品种、数量、工程项目、使用时间、
技术要求等内容。
(3 )材料采购方式:
①计划内采购的大宗材料一般均应米取招标、议标方式。
②对特妹原因,供货商不足规定的招标单位数时,可采取议标。
③对零星材料、工程急需材料、技术要求高和专业性强的材料以及建设单位对产
品有特妹要求的材料,可采用询价比价、协商价格采购方式。
2)供应商选择要求
(1)供货商的调查与评价。应对各个供货商的质量保证能力进行调查,对调查结
果进行分析,并做出评价。向使用过或正在使用该供应商所供应商品的用户进行质量、
价格、交货期、售后服务等方面的情况调查,征求这些用户的评价意见。
(2 )商品样品验证和评价。对供货商提供的商品样品进行质量验证和评价。
(3)供货商对比和综合评价。把各个供货商进行对比,做出综合评价,为最终确
定供货商提供依据。评价的方式和深人程度,应根据采购商品的类别、重要性和数量分
别确定。
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1 4 .3 .2 材料进场验收与保管
1.材料进场验收要求
(1)进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书
或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;要求复检的材料应有取样送检证明报告。
(2)按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。
(3)验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。
(4)做好记录、办理验收。做好验收记录、办理验收手续。
(5 )不合格的材料拒绝接收。
2.材料保管要求
(1)专人管理,明确责任。
(2)建立台账。进库的材料要建立台账,账、物、卡、金额要相符。
(3)标识清楚。施工现场材料的摆放要按平面布置图实施,做到标识清楚、摆放
有序、码放合理,符合堆放保管制度;库区安全设施应完好,不存在安全隐患;库区环
境应清洁、干燥、通风。
(4)安全防护。对于易燃、易爆、有毒、有害危险品储存要远离人员密集区的专
门库房存放,并设专人管理,制定安全操作规程并详细说明该物质的性质、使用注意事
项、可能发生的伤害及应采取的救护措施,严格出、人库管理。针对不同要求的材料库
房要有防雨、防洪、防碰、防火、防腐、防热、防潮、防冻、防爆、防有害气体泄漏的
技术措施。对危险品存放的专用库,应有明显的标识,并配备相应的安全及消防设施和
应急器材。
(5)分类存放。根据库存材料的物理化学性能进行科学分类,并分库或分区存放。
库房内应设物资合格区、待验区、不合格区。
(6)定期盘点。仓库管理员对库存物资要定期盘点,根据盘点内容,做好盘点记
录;库存物资应无超储积压、损坏变质,保证库存物资的完好。
3.材料领发、使用与回收搬运要求
1 )材料领发要求
(1 )建立领发料台账。记录领发和节超状况。
(2)限额领料。凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料。
(3)定额发料。施工设施用料也实行定额发料制度,以设施用料计划进行总控制。
(4)超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续,填写限额领料单,注明超耗
原因,经签发批准后实施。
2 ) 材料使用与回收要求
(1)统一管理。进人施工现场的物资,由施工单位统一管理,项目部物资部门进
行监督和检查;对因管理不善造成物资损害、环境污染并危及人身安全的施工单位,项
目部应予以处罚。
(2)合理用料。根据项目状况编制周转性材料的需用计划,建立周转性材料领用、
保管、维修、报废制度并严格执行;按规定进行用料交底和工序交接;按材料规格和设
计参数合理用料。
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(3)防止丢失。施工单位按照物资属性合理码放、标识,要有防雨、防潮、防碰、
防渗漏、防挥发、防丢失等技术措施,保护好现场材料等。
(4)工完料清。做到随用随清、工完料清,及时办理退料手续。
(5)余料回收。对施工过程中的废旧物资、包装物、余料等必须回收,在限额领
料单中登记扣除。
3 ) 材料的搬运要求
(1)选用适宜的搬运机械和工具。根据采购合同条款及产品特性,选用适宜的搬
运机械和工具搬运。在搬运中注意产品的标识。对超长、超宽、超高、超重、易燃、易
爆、易碎、有毒等物品的特殊搬运,应有搬运措施,经批准后方可实施。产品由库房到
施工地点或施工现场间的二次搬运,要选用合适的搬运机械和工具及方法。在搬运中要
做好防护工作并保护好产品标识,检验状态标识,由领料人负责监督检查。
(2)严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求,对易燃、易爆或对人身
安全有影响的产品的搬运,要有详细的搬运措施,经批准后实施。
4. 危险物资的管理要求
(1 )危险物资库区应建立健全防火责任制,确保各项安全措施的落实。危险物资
管理人员,应经过专门培训,了解和掌握各类危险物资保管知识。
(2)库区危险物资管理:
①危险物资采购。危险物资采购时,应向供货方索要有关安全数据、使用要求和
安全注意事项等说明。
②库区危险物资进库。库区危险物资进人库区时,管理人员应严格把关。性质不
明或包装不符合规定的,管理人员有权柜收。对危险物资的搬运,要严格按照环境、职
业安全健康管理体系的规定要求,编制详细的搬运措施,经批准后实施。
③危险物资的存放。危险物资应存放于危险物资专用库场区内。库区应阴凉通风,
堆放要牢固,并标识清楚,防止混用,要有防渗漏、防挥发、防包装破损等措施,以免
造成环境污染和人身伤害,并配备相应的安全设施和应急器材。
④危险物资提离库区。管理人员应认真核对品名、数量、标识和规格,按单发货,
向领用单位做技术、使用要求、安全注意事项的交底,并对发放人、领用单位、领用
人、领用数量和日期进行登记。
⑤危险物资使用和回收。危险物资在使用过程中,严格按照使用要求、安全注意
事项进行操作,并由使用单位对危险物资包装物及时回收,交回项目部物资部门管理。
回收的危险物资包装物应进行登记按类存放,并提出处理意见,通过领导审批后尽快
处理。
5.材料管理方法
1) A B C 分类法
(1 )计算项目各种材料所占用的资金总量。
(2)根据各种材料的资金占用的多少,从大到小按顺序排列,并计算各种材料占
用资金占总材料费用的百分比。
(3)计算各种材料占用资金的累计金额及其占总金额的百分比,即计算金额累计
百分比。
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(4 )计算各种材料的累计数及其累计百分比。
(5 )按照ABC三类材料的分类标准,进行ABC分类管理。
2)存储理论应用
(1 )存储理论用于确定材料的经济存储量、经济采购批量、安全存储量、订购点
等参数。
(2)所需的材料是一次采购,还是分批采购。若是分批采购是要分几批,每批的
采购M 是多少。这样的问题在制订采购计划时,是必须考虑的。
3)价值工程应用
价值工程用于材料管理,目的是要寻求降低材料成本、提高应用材料价值的主要
途径。如材料功能不变,降低其成本,工程项目中使用岩棉板代替聚苯板即是如此。
1 4 .4 施工机械管理
14.4.1施工机械管理要求
1.施工机械管理的一般要求
1)施工机械管理的主要任务
施工机械管理的主要任务是:正确选择机械设备,保证在使用中处于良好状态,
减少机械设备的闲置、损坏,提高使用效率及产出水平。
2)施工机械选择的方法
(1)应用综合评分法。综合考虑机械设备的主要特性进行评分选择。
(2)单位工程量成本比较法。根据机械设备所耗费用进行比较选择。
(3)界限使用判断法。单位工程量成本受使用时间的制约,若计算出两种机械单
位工程量成本相等时的使用时间,并根据该时间进行选择,则会更简单,也更可靠。
(4)等值成本法。如机械设备在项目中使用时间较长,且涉及购置费用,则在选择
机械设备时往往涉及机械设备原值、资金时间价值等问题,这时可采用等值成本法进行
选择。等值成本法又称折算费用法,是通过计算折旧费用,进行比较,选择费用低者。
2.大型施工机械管理要求
1)施工机械的技术管理要求
(1)依据施工机械磨损规律,减少磨合阶段的磨损,延长正常使用期限,避免早
期发生事故性磨损。
(2)全过程的施工机械技术管理。掌握机械磨损规律对机械开始走合、使用,直
到报废的全过程都起作用。
2)施工现场施工机械设备管理要求
(1)进人现场的施工机械应进行安装验收,保持性能、状态完好,做到资料齐全、
准确,属于特种设备的应向当地特种设备监督管理部门履行相关手续。
(2)强化现场施工机械设备的平衡、调动,合理组织机械设备使用、保养、维修。
提高机械设备的使用效率和完好率,降低项目的机械使用成本。
(3)执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。
(4)严格执行施工机械设备操作规程与保养规程,制止违章指挥、违章作业,防
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止机械设备带病运转和超负荷运转。及时上报施工机械设备事故,参与事故的分析和
处理。
(5)严格实行专业人员进行的定期保养和监测修理制度。
(6)大型解体进场的吊装机械,现场组装调试后必须试吊,试吊的重量必须满足
在同等条件下需吊装的最重设备的董量,经相关负责人确认合格后方可使用。
(7)大型流动式起重机吊装前,需对行走道路、吊装场地的空间障碍物进行清理,
对地基(路基)进行穷实,确保吊装时无障碍、地基不下沉等。
3)施工机械设备操作人员的要求
(1)严格按照操作规程作业,搞好设备日常维护,保证机械设备安全运行。
(2 )特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。
(3)逐步达到施工机械的"四懂三会(懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作、
会保养、会排除故障)" 的要求。
(4)做好机械设备运行记录,填写项目真实、齐全、准确。
1 4 .4 .2 施工机械的使用
1.机械使用管理的"三定"制度
"三定" 制度指定人、定机、定岗位责任,是人机固定原则的具体表现,是保证机
械合理使用、精心维护的关键环节。
2.使用保养制度
(1)机械设备维修保养是以预防为主的指导思想,根据各种机械的运行规律、结
构特点、工作条件和磨损规律制定强制性的制度。
(2)机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。
(3)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。如停用保养、换季保
养等。
(4 ) 日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。
3.严格操作制度
(1)通用技术内容。施工机械不得超负荷作业规定,发现异常情况时的应急措施,
夜间作业规定,危险部分的防护要求以及对施工机械的安全使用要求等。
(2)专业技术内容。各种不同结构、性能、用途等施工机械的正确使用和安全操
作要求。
4.安全操作的规程
(1)全面检查确认起董机已具备安全可靠使用条件,并做好保养作业和检查记录,
方可按指挥信号作业。对违章指挥,司机有权拒绝执行。
(2)操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。起重机起
落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况,另一司机负责监护。
(3)操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌,操
作室内其他人员不准进入。起重机发生异常要及时报告处理,严禁带故障作业。
(4)检查保养起重机时必须停止作业。实行多班作业要认真执行交接班制度,做
好记录和检查丁作。
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(5)起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。安全保护装置要齐全、
灵敏、可靠。
1 4 .5 施工协调管理
14.5.1项目内部协调管理
1.内部协调管理的内容
1) 内部协调管理的范围
任何计划制订后,在实施过程中总会出现偏差,就需进行协调,使执行符合计划
要求。因为施工管理活动是有计划的管理活动,所以协调管理始终贯穿于施工菅理的全
过程。协调管理涉及项目部的决策层、管理层和执行层。
2 ) 内部协调管理的分类
(1) 与施工进度计划安排的协调
机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场
时机、施工机具作业人员配备和施工场地环境等诸因素的制约,协调管理的作用是把制
约作用转化成和谐有序、相互创造的施工条件,使进度计划安排衔接合理、紧凑可行,
符合总进度计划要求。
(2 ) 与施工资源分配供给的协调
施工资源分为人力资源、施工机具、施工技术资源、设备和材料、施工资金资源,
也称五大生产要素。施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划安排、实现优化配
置、进行动态调度、合理有序供给、发挥资金效益,尤其是资金资源的调度使用对资源
管理协调的成效起着基础性的保证作用。
(3 ) 与施工质量管理的协调
质量管理协调主要作用于质量检查、检验计划编制与施工进度计划要求的一致性,
作用于质量检查或验收记录的形成与施工实体进度形成的同步性,作用于不同专业施工
工序交接间的及时性,作用于发生质量问题后处理的各专业间作业人员的协同性。
(4 ) 与施工安全菅理的协调
安全管理协调主要作用于全场安全检查计划中部位和顺序的安排,作用于各专业
施工用公用安全设施的设立、使用和维修,作用于各专业在同一场所施工时对因作业可
能危害他人安全而采取防护措施的设定及实施,作用于突发安全事故应采取的应急预案
之培训、演练有效性评审及维护。
(5 ) 与施工作业面安排的协调
机电工程在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行工作,专业间存在
作业面交替现象,在交接时应协调好临时设施的共同使用,如脚手架、用电和用水点
等,共用机具的移交,如电煤机、氧乙块装置等,还要协调好已形成的工程实体的成品
保护措施。如同一工作面实行两个专业以上的搭接作业,则应协调好开始搭接的作业时
间、搭接的初始部位和作业完成后现场的清理工作。
(6 ) 与施工工程资料形成的协调
机电工程要由各专业共同施工结束后才能完成,如大型钢储耀的组装,涉及柳爆
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专业、无损检测专业、涂装防腐专业等,而各专业的工程资料按分工各自形成,但完整
的工程资料是按工程实体(储雄)来归类的,因而要协调好不同类别工程实体的工程资
料集中、整理、移交责任,使工程资料无遗漏,流转有序。
2.内部协调管理的形式和措施
1 ) 内部协调管理的形式
(1)例行的菅理协调会,主要对例行检查后发现的管理偏差进行通报沟通,讨论
措施进行纠正,避免类似情况再次发生。
(2 )建立协调调度室或设立调度员,主要对项目的执行层(包括作业人员)在施
工中所需生产资源需求、作业工序安排、计划进度调节等实行即时调度协调。
(3)项目经理或授权的其他领导人指令,主要对突发事项、急需处理事项以指令
形式进行管理协调。
2 ) 内部协调管理的措施
(1)组织措施:项目部建立协调会议制度,定期组织召开协调会,解决施工中需
要协调的问题。
(2)制度措施:项目部有健全的规章制度,明确的责任和义务,使协调管理有章
可循,各类人员、各级组织的责任明确,则协调后的实施能落实到位。建立由管理层到
施工班组的责任制度,在责任制度的基础上建立奖惩制度,提高施工人员的责任心和积
极性,建立以项目经理为责任人的质量问题责任制度。
(3)教育措施:使项目部全体员工明白工作中的管理协调是从全局利益出发,即
便对局部利益或小部分人利益发生损害,也要服从协调管理的指示。
(4)经济措施:对协调管理中受益者要按规定收取费用,给予受损者适当补偿。
3.对工程分承包单位协调管理的内容
工程分包是指施工承包单位将其所承包工程中的专业工程发包给具有相应资质的
其他专业工程施工企业完成的活动。
1) 协调管理的范围
(1)总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理,应从进场、施工准备、工序交
验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。
(2 )对分包单位及分包工程的协调管理的范围应在分承包合同中明确。
①总承包单位向分包单位提供具备现场施工条件的场地,提供临时用电、用水设
施,组织图纸会审、设计交底,负责施工现场协调等。
②总承包单位负责整个施工场地的管理工作,协调分包单位与同一施工场地的其
他分包单位之间的交叉配合,确保分包单位按照经批准的施工组织设计进行施工。
③总承包单位必须重视并指派专人负责对分包单位进行管理,保证分包合同和总
承包合同的履行。
(3)主体工程不得分包,禁止转包或再分包。一些专业性较强的分部工程分包,分
包单位必须具备相应的企业资质等级,以及相应专业技术资质。如锅炉、压力管道、压
力容器、起重机械、电梯等专业技术资质。
2 ) 协调管理的原则
(1)分包向总承包负责,除合同条款另有约定,分包单位应履行并承担总承包合
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同中与分包工程有关的施工承包单位的所有义务与责任。
(2)分包合同必须明确规定分包单位的任务、责任及相应的权利,包括合同价款、
工期、奖罚等。
( 3 ) 分包单位须服从施工承包单位转发的发包单位或监理工程师与分包工程有关
的指令。如分包单位与发包单位或监理工程师发生直接工作联系,将被视为违约,并承
担违约责任。
(4) 一切对外有关工程施工活动的联络传递,如向发包单位、设计单位、监理单
位、监督检查机构等的联络,除经总承包单位授权同意外,均应通过总承包单位进行。
3)协调管理的重点
(1 )施工进度计划安徘、临时设施布置。
(2)甲供物资分配、资金使用调拨。
( 3 ) 质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
( 4 ) 竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。
4 )协调管理的形式
(1 ) 定期召开协调会议
分包单位参加总承包单位定期召开的协调会议,提出需协调解决的问题和建议,
经沟通取得共识后,会后分头实施。
(2) 实时协调处理事项
总承包单位负责分包管理的人员在现场、在作业面实时协调处理发现的事项。
(3 ) 专题协商妥善处理
分包单位在施工中发生必须协调处理的事项,应即时向总承包单位管理层或分包
管理人员反馈,并引起重视,总承包单位应立即进行专题协商并取得妥善处理。
1 4 .5 .2 项目外部协调管理
1.与施工单位有合同契约关系的单位的协调
1)协调单位
发包单位、业主单位;材料供应单位;设备供应单位;施工机械出租单位;检验、
检测、试验单位;临时设施场地或建筑物出租单位等。
2)协调要点
(1)施工单位与其订有合同契约,如规范合法的话,双方的权利和义务应该是明
晰的,所以协调的内容应是在合同契约的框架内。
(2)协调行为往往是在合同契约细节规定不具体的情况下发生,如对方履行义务
时间拖延、实施权利超限、支付额度不足、支付频次多于合同规定,往来签证确认曰期
超过时限规定,例外事件的发生及处理超越预期,法律法规(含技术标准规范)修订后
的管理行为纠正等。
(3)协调的形式以会议座谈为主、个别交流沟通为辅,但对协调的结论均需做好
记录。
( 4 ) 协调要本着平等协商、相互沟通、求得共识、避免导人诉讼的原则进行。
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2.与施工单位有洽谈协商记录的单位的协调
1)协调单位
工程设计单位;与工程试运行相关的市政供水、供气、供热、供电单位;交通市
政运输道路管理以及航道、车站、港口、码头等菅理单位;通信、污水排放、建筑垃圾
处置等管理单位;其他。
2)协调要点
(1)这类单位与施工单位没有合同契约关系,也就是说没有经济上的相互制约条
件,但影响着工程建设能否顺利进行。做好相互间的协调工作也是十分重要和必要的。
(2)施工单位要主动地对协调行为早作安排,以施工组织设计的要求和施工总进
度计划安排或某个施工方案的具体措施规定作为协调工作的出发点或出发方向。如要求
设计单位图纸供应、设计变更通知的及时性,大件设备运输的装卸地点、经过路线及时
间的许可,试生产用供水、供气、供热、供电时间的确定以及连通界面的施工分工,试
生产污水排放的许可及费用处理等。
(3)虽然这些单位与施工单位间无合同契约关系,但通常与发包单位或业主间有
永久性的或一次性的经济合同关系,所以总承包单位与其协调时应尽量邀请发包单位或
业主参加,可以获得工程施工需要的较佳的协调效果。
(4)协调的形式同样要以会议座谈为主、个别交流沟通为辅,协调后对协调结论做
好纪要或记录,但要在协调后的工作分工中应尽量由总承包施工单位多承担或多向对方
提供工作便利条件,这样容易达到协调的目的,也有利于施工的顺利进行。而多做工作
的部分,施工单位只要索赔得当,往往会在向发包单位或业主的索赔中得到经济补偿。
3.与项目施工监督检查单位的协调
1 )协调单位
工程质量监督机构;施工安全监督机构;特种设备安全监督机构;消防安全监督
机构;环保监察机构;海关和检验检疫机构;其他。
2)协调要点
(1)主动配合其监督检查活动,以避免造成重大事故或重大损失,防止发生影响
社会稳定的事件。
(2)将施工计划安排及时告知相应监督机构,方便及时安排监督检查工作。
(3)安排专门、专业人员配合检查,提高效率。
(4)对监督检查中发现的整改事项,应认真组织整改,及时反馈整改结果,以利
于下一次检查时验证。
(5)熟悉监督检查的内容、流程及细节,做好配合协调工作。
(6)做好迎检的各项准备工作,为监督检查机构提供工作上、生活上的方便。
4.与人员驻地生活直接相关的单位或个人的协调
1 )协调单位或个人
工程所在地的基层行政机构;工程所在地的公安机构;工程所在地的医疗机构;
租用临时设施的出租方;工程周边的居民;其他。
2)协调要点
(1 )施工单位与这些单位或个人做好协调工作的目的是为员工生活方便提供支持。
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(2)协调的方法是定期访问征求意见,发现对方有困难时,提供必要的力所能及
的援助。
( 3 ) 当施工活动影响到周边居民生活时,施工单位要提早通报取得谅解,采取措
施尽可能将影响降到最低。
【案例14.5-1】
一、背景
某大型机电工程项目经过招标投标,由具有资质的安装公司承担机电安装工程和主
要机械、电气设备的采购。安装公司组建了项目部,并在合同中明确了项目经理,进场
后 ,按合同工期、工作内容、谈备交货时间、逻辑关系及工作持续时间编制了施工进度
计 划 (表 14,5-1 )。
表14.5-1安装公司工作内容、逻辑关系及持续时间表
工作内容 紧前工作 持续时间(d)
施工准备
— 10
设备订货 — 60
基础验收 施工准备 20
电气安装 施工准备 30
机械设备及管道安装 谈备灯货、基础验收 70
控制说备安装 说备订货、基础验收 20
调读 电气安装、机械设务及管道安装、控制设备安装 20
配杳设施安装 控制说备安装 10
试运行 调试、配杳设施安装 10
设备灯货前,安装公司认真对供货商进行了考查,并在技术、商务评审的基础上对
供货商进行了综合评审,最终选择了各方均满意的供货商。同时,组建了说备监造小组
进入供货厂开始工作。根据监造大纲编制了盟造周报和月报。
在电气工程安装时,电工队对成会配电装置试验和整定了以下内容:
( 1 ) 试验内容:断路器交流耐压试验,断路器分、合闽能力试验,断路器操作机构
动作试验。
( 2 ) 整定内容:过电流保护整定,过负有告警整定。
项目总工程邦在送电前检查时,发现对成杳配电装置的整定内容不全,要求电工队
补充完善。
为保证备试运行正常,在运行调试前,机械厂要求说备供货商进现场和安装公司
一起进行设•备运行调试检验。
在计划实施过程中,电气安装滞后lO d,调试滞后3d。
二、问题
1.根据表14.5-1计算总工期需多少天?电气安装滞后及调试滞后是否影响总工期?
并分别说明理由。
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2 .设备采购前的综合评审除考虑供货商的技木和商务外,还应从哪些方面进行综
合评价?筒述谈备施工现场验收程序。
3 .电工队对成金配电装置的试验和整定内容还应补充哪些?
4 .谈备运行调试检验有何要求?
三、分析与参考答案
1 .根据表14.5-1计算的总工期为: 60 + 70 + 20 + 10 = 160d。
电气安装滞后对总工期无影响,因为电气安装滞后不属于关健工作(或不在关健线
路上);调试滞后总工期将延误3 d ,因为调试属于关健工作(或在关棱线路上)。
2 .说备采购前的综合评审除考虑供货商的技术和商务外,还应从盾量、进 度 (交
货期)、費用、执行合同的信替、交通运输条件等方面考虑并进行综合评价。
谈备施工现场验收程序为:谈备施工现场验收应由ik主、蓝理、生产厂商、施工方
有关代表参加。对进场设备包装物的外观检查,要求按进货检验程序规定实施。谈备安
装前的存放、开箱检查要求按设务存放、开箱检查规定实施。说备验收的具体内容,结
合现场的实际,按规定的验收步骤实施。
3 .电工队对成杳配电装置的试验和整定内容还应补充:
试验内容:互感器、电容器性能试验,备用自投试验,操作联动誠验,避雷器试
验等。
整定内容:三相一次重合闹整定,零序过电流保护整定,过电压保护整定。
4 .设备运行调试检验的要求:
( 1 ) 谈备的调试和运行应按 , 制造商的书面规范逼项进行。
(2 )所有待试的劫力设备 传动、运转谈备应按规定加注燃油、润滑油(脂 )、液
压油、冷却液等。
( 3 ) 相关配查辅助谈备均应处于正常状态。
(4 ) 记录有关数据,形成运行调试检验报告。
【案例14.5-2】
’
一、背景
某火力发电工程EPC总承包项目的总承包商,把火力发电復备和配杳电厂锅炉的
采购、订货作为重点,编制了设备采购计划,确定了采购过程的里程碑。项目部针对采
购谈备的具体情况,把采购中的进度和质量安全的保证作为來购工作重点控制的中心,任
务。在采购的实施过程中,进行了以下主要工作:
在设备请购单的审查及询价商务文件编制中,项目谈计部门在编制完谈备请购书及
附件后,由项目说计经理签字并提交项目來购经理,经项目采购经理审查,确认请购单
及附件的内容齐全,提交时间符合进度计划后由項目采购部门按预定计划实施询价。由
于采购项目特珠,询价商务文件采用了采购部门自行编制的商务文件。
在设备询价时,项目采购部门就发电谈备和配♦ 电厂销炉分别进行了询价,询价的
厂商一共有12家,其中包括本公司合格厂商以外的业主指定的厂商2 家。
采购评审时,理顺了各方关系,技求评审由相关专业负责人进行审核,评审的依据
是厂商技术报价文件,评审的结果是8 家合格、3 家不合格、1 家需要做局部修改后才能
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合格。对所询合格厂商做楼向比较并排出推蒋顺序。
对于技术评审不合格的厂商不再做商务评审,商务评审由采购工程师负責组织相
关专家进行。商务评审的依据是厂商的商务报价,重点评审价格构成是否合理并具有竞
争力。
综合评审由设计经理和采购经理共同主持,組织有资质的专家按规定进行评审。经
过评审,项目采购部门选定比较理想的供货厂商。
二、问题
1 .火力发电设备属于什么设备类别?主要包括哪些谈备?
2 .项目部在采购中如何进行进度和质量安全的保证?
3 .采购部门是否可以句本公司合格厂商以外的厂家询价?并说明理由。对于电厂
配查销炉的生产厂家,要注重审查什么资质?其要求是什么?
4 .指出谈备请购单的审查及询价商务文件编制有哪些不安之处,并加以改正。
5 .指出來购评审有哪些不安之处,并加以改正。
三、分析与参考答案
1 .火力发电说备属于专用设备。主要包括的谈备有:锅炉、汽松发电机组本体及
附属谈备、辅助装置。
2 .进度保证要以项目整体进度为着眼点,综合采用盟造、摧交摧运等手段,严格
按拟定的设备采购周期进行控制,使设务采购计划与设计进度和施工进度合理搭接,处
理 好 其 接 口 管理关系,以保证项目能按计划运行。
质量安全保证应严格按设计文件指定的质量标准进行采购、检查和验收,对于重大
或重要谈备,如大型汽轮发电机等应进行谈备监造或第三方认证。
3 .采狗部门可以向本公司合格厂商以外的厂家狗价,但应按照公司供应商评价要
求及程序进行资格预审,经过评审,成为合格供货商,纳入谈备采购的供方名录。
电厂配杳销户是特种设备,注重审查制造厂是否取得销炉制造许可,其许可范围要
涵盖所采购的销炉。
4 ."设备请购书及附件由项目谈计经理签字后提交项目采购经理" 不安。正确的是:
由项目控制部经理向项目采购经理提交,对于未谈置项目控制部门的特殊情况才可由项
目说计经理直接提交项目采购经理。
" 由于采购的设备特殊,询价商务文件采用了采购部门自行编制的商务文件" 不安。
正确的是:应根据项目合同及业主的要求把通用文件修灯为适合谈备特点的询价商务
文件。
5 ."技木评审由相关专业负责人进行审核,评审的依据是厂商技术报价文件" 不安。
正确的是:技水评审由项目谈计经理组织,相关专业的有资质的专家进行评审。评审的
依据是:说备采购招标文件包括所有谈备技术文件和厂商技术标书。
"商务评审的依据是厂商的商务报价" 不安。正确的是:商务评审的依据是谈备采
购招标文件(或询价商务文件)和厂商的商务报价。
"综合评审由说计经理和采购经理主持" 不安。正确的是:综合评审应由采购经理
主持。
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【案例14.5-3】
一、背景
某工程公司承包一地技项目机电总承包工程。工程中的谈备、材料包含冷水机组、
组合空调箱、环控拒、低压开关柜、风同、水同、电就等。合同约定:设备、材料由总
承包单位采购,设备、材料品牌需满足合同推荐品牌规定,满足用户需求书的技术要
求,总承包单位负責设备、材料的监造及运输并根据进度计划合理安排进场时间。总承
包单位根据合同约定要求编制了谈备盟造大纲,对设备的制造过程进行盟控,编制了设
备吊装方案,确保谈备进场后及时卸货并快速运输至安装位置。
由于工程中谈备材料种类比较多,束购负责人由3 名工程师担任,按照专业分工
负责各专业设务材料采购工作。总承包单位制定了谈备采购流程,由工程师分别组织采
购。冷水机组为进口大件谈备,总承包单位经运输方案论证后选择了合理的运输方式,
将大型谈备运输到施工现场;风同进场验收过程中出现不合格品,项目部进行了处理及
保存;空调系进场后因工作面移交受限,短期内不能安装,项目部与生产厂家对接后进
行安善保管。机电总承包工程经施工单位精心组织、施工,按照合同约定交付使用。
二、问题
1. 进口大件说备运输方案如何制定?
2 .风同验收过程中的不合格品如何处置?
3 .对各种说备运输方案的技水经济特征进行论迷与分析的目的是什么?
4 .谈备和材料采购工作有哪些程序?
5 .对于短期内不能安装的说备应如何进行保养?
三、分析与参考答案
1 .进口大件役备往往采用水陆联运,货到港码头后直接落驳,用拖松施运至港口
码头,再用浮吊却到运输车辆后陆运至工程现场。
2 .风同验收过程中不合品的处置:首先对发现的不合格品要做出标识,并根据具
体情况作出"报废" " 让歩使用" 或 "逼修" 的处理结果。对 于 "让步使用" 的产品,
必须征得谈计人员的认可,要 杜 绝 "报废" 产品流入施工过程。
3 .对各种说备运输方案的技术经济特征进行论述和分析,最终目的是选择合理的
运输方式,降低运输成本,提高运输效益。
4 .说备和材料采购工作程序:编制采购计划—确定合格供货厂商编制询价文件
及报价评审—召开供货厂商协调会及签订合同—调整采购进度计划—依交—谈备及散装
材料的检验、盟 制 包 装 、运输一^现场交接及收尾服务。
5 .对于短期I*]不能安装的谈备应按照供货方提供的谈备保养资料及保养说明,对
谈备进行定期的保养、维护,做好防潮、防铁、防霉、防变盾及保温、性温,并做好保
养记录等工作。
【案例14.5*4】
一、背景
某钢厂将一条100万t/ 年宽厚板礼制生产线建说项目中的板场加热炉车间和热礼制
车间,通过招标方式,交由具有冶金施工总承包一级资质的A 公司实施施工总承包,建
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设工期为16个月。工程内容包括:厂房土建基础施工,厂房钢结构制作、安装、车间
内300t双梁桥式起重机安装,加热炉及礼制设备安装、调试及各能源介质管道施工等。
施工过程中,由于工期紧张,A 公司人力资源的调配出现短缺,为不影响工程的施
工进度,在征得盟理工程师同意后,将承包范围内的部分土建基础工程和车间内桥式起
重机的安装分包给B 公司施工。对于车间内300t桥式起重机的安装,总承包单位技米
负责人向该单位技木负责人进行了技木交底。
B 公司计划利用A 公司的500t履带起重机采取分片吊装就位的方法进行施工。B
公司在车间内进行300t桥式起重机吊装时,与 A 公司在履带起重机的使用时间上发生
了沖突,后经双方博商得到了解決。
B 公司租货距离施工现场几百米的小衬庄民房作为职工宿舍,加上赶工期,工程施
工备夜进行,工程施工给当地的居民生活带来了较大的影—,特别是施工中所产生的嗓
声和光污染。当地居民在找到施工总承包单位具体负责人反映情况未果的情况下,集体
向当地有关部门进行了投诉。
二、旧题
1 .为了使内部协调管理取得实效,A 公司应采取那些措施?
2 .在施工中,A 公司与B 公司在哪些方面上出现了沟通协调问题?
3. A 公司在实施该项目时应考虑哪些内、外环节的沟通联系?
4. A 公司在实施工程分包中存在何种错误?对分包单位B 公司应有哪些要求?
5. A 公司在施工中应如何控制'■桑声和光污染?
三、分析与参考答案
1 .为了使内部协调管理取得实效,A 公■司应來取的措施有:組织措施、制度措施、
教育措施、经济措施。
2. A 公司与B 公司协调是属于项目内部协调。在谈备使用上的沖突,暴露了双方
在施工资源分配供给方面的协调出现了问题。由于未能进行事先的沟通协调和去排,以
至于在施工中出现了争抢。
施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划安排、实现优化配置、进行动态调
度、合理有序供给。
3. A 公司在实施该项目时涉及的内部沟通:总承包单位和分包单位之间、土建单
位与安装单位之间、安装工程各专业之间;涉及的外部联系环节有:总承包单位和业
主、设计单位、设务制造厂、监理公司、市场盟督榮理部门、市政部门、供电部门、当
地衬庄和居民等之间。
4. A 公司在实施工程分包中存在的错误:工程分包仅仅征得监理工程师同意是错误
的,应将工程项目分& 内容、分包单位的情况通知业主,并征得业主同意。
对分包单位B 公司的要求是:B 公司不但要有房屋建筑资盾,而且还应有大型设备
基础的施工经验;B 公司还应具备桥式起重机(起重机械)安装、維修A 级资质。
5 .在施工现场对嗓声进行实时监控和控制,嗓声排放不超过国家标准,尽量使用
低嗓声的机具,采取隔声措施。夜间进行电得作业应采取遮档措施,避免电煤光外泄。
大型照明灯应控制角度,F方止强光外液。
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15 章机电工程试运行及竣工验收管理
15.1 i式运行管理
15.1.1试运行条件与组织 b
l i 式运行条件 看章
1) 单机试运行前必须具备的条件 做本章自测®
( 1) 单机试运行责任已明确
单机试运行时,建设单位、设计单位、总承包单位、施工单位责任分工已明确。
(2 ) 有关分项工程验收合格
设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完
毕并验收合格。
(3) 施工资料齐全
施工资料主要包括:产品合格证书或复验报告;施工记录、隐蔽工程记录和各种
检验、试验合格文件;与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。
(4 ) 资源条件满足要求
资源条件满足试运行所需要的动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行
的要求并确有保证。润滑、液压、冷却、水、气 (汽 )和电气等系统符合系统单独调试
和主机联合调试的要求。相应的安全设施和安全防护装置设置完善。
(5) 试运行方案已批准
试运行方案已批准,试运行组织已经建立,操作人员经培训、考试合格,熟悉试
运行方案和操作规程,能正确操作;记录表格齐全。试运行动设备周围的环境清扫千
净,不应有粉尘和较大的噪声。
2 ) 联动试运行前必须具备的条件
( 1 ) 单位工程质量验收合格
①试运行范围内的工程已按设计文件规定的内容全部建成,并按施工验收规范的
标准检验合格。
② "三查四定" 的问题整改消缺完毕,遗留的尾项已处理完。
三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患;四定:对查出的问题定任务、
定人员、定时间、定措施。
③影响投料的设计变更项目已施工完成。
④施工用临时设施已全部拆除,无杂物,无障碍,现场清洁。
(2 ) 单机试运行全部合格
试运行范围内的设备,除必须留待投料试运行阶段进行试车外,单机试运行已全
部完成并合格。
(3) 工艺系统试验合格
①试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验已经全部
合格。
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②试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警
系统等符合规范规定。
(4) 管理要求已完善
①试运行方案和生产操作规程已经批准。
②工厂的生产管理机构已经建立,各级岗位责任制已经制定,有关生产记录报表
已配备。
③试运行组织已经建立,参加试运行的人员已通过安全生产考试。
④试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达。
{ 5 ) 资源条件已满足
试运行所需燃料、水、电、气 (汽 )等可以确保稳定供应,各种物资和测试仪表、
工具皆已齐备。
3 ) 负荷试运行前必须具备的条件
( 1 ) 联动试运行已完成
①设备处于完好备用状态,管道介质名称、流向标识齐全。
②机器、设备及主要的间门、仪表、电气皆已标明了位号和名称。
③仪表、仪器经调试具备使用条件,联锁调校完毕,准确可靠。
④岗位用工器具已配齐。
(2) 制度和技术文件已完善
①各项生产管理制度已落实、岗位分工明确,各工种人员岗前培训合格,已掌握
要领,会排除故障。
②经批准的带负荷试运行方案已向生产人员交底,事故处理应急方案已经制定并
落实。
(3 ) 资源条件已具备
①保运工作已落实,备品备件齐全,供排水、供电、仪表控制已平稳、正常运行。
②原材料、燃料、化学药品、润滑油(脂 )等,已按设计文件和试运行方案规定
的规格数量准备齐全,并能确保连续稳定供应。
③环保、安全、消防、急救系统已完善,现场保卫、生活后勤服务已落实。
④通信联络系统、储运系统、运销系统、生产调度系统运行正常可靠。试运行指
导人员和专家已到现场。
2.试运行组织
( 1 ) 建设单位应成立专门机构,负责项目试运行和生产运行准备活动(表 15.1-1 )。
表 15.1-1试运行的工作内容及职责分工
工作内容 建设/生产单位 设计单位 监理单位 总承包/施工单位
水、电、油等物资供应 ★
单机试运行 0 0 0 ★
联动试运行 ★ 0 0 0
负荷试运行 ★ 0 0 0
注: 表示负责组织实施;“0 " 表示参与配合实施。
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( 2 ) 单机试运行、联动试运行和负荷试运行阶段所需的水、电、气、蒸汽、原料、
燃料、易损备件、各种化学品和润滑油脂等物资,应由建设单位负责供应。当合同另有
规定时,应按合同规定执行。
(3 ) 项目各装置的联动试遂行阶段和负荷试运行阶段均应由建设单位负责组织和
指挥。当合同另有规定时,应按合同规定执行。
3.试运行前准备工作
试运行准备工作有技术准备、组织准备、物资准备三个方面。
( 1 ) 试运行的技术准备工作:确认可以试运行的条件、编制试运行总体计划和进
度计划,制定试运行技术方案,确定试运行合格评价标准。
( 2 ) 试运行的组织准备工作:组建试运行领导指挥机构,明确指挥分工,组织试
运行岗位作业队伍,实行上岗前培训,在作业前进行技术交底和安全交底,必要时进行
试运行管理制度的交底。
( 3 ) 试运行的物资准备工作:编制试运行物资需要量计划和费用使用计划,物资
需要量计划应含燃料动力物资、投产用原材料和消耗性材料,还包括检测用工机具和仪
器仪表。
4.试运行方案的编制与实施
(1 )单机试运行规程由施工单位负责编制,并负责试运行的组织、指挥和操作,建
设单位及相关方人员参加。
( 2 ) 联动和负荷试运行规程由建设单位负责编制,并负责试运行的组织、指挥和
操作,施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加,配合负荷试运行。
( 3 ) 单机和联动试运行符合要求后,施工单位与建设单位、监理单位、设计单位、
质量监督部门办理工程及技术资料等相关交接手续。
15.1.2建筑机电工程试运行
1.建筑给水排水与节水工程试运行
( 1) 给水排水与节水工程调试及试运行应在系统施工完成后进行,试运行要求:
① 水 池 (箱 )应按设计要求储存水量。
②系统供电正常。
③水栗等设备单机及并联试运行应符合设计要求。
④闽门启闭应灵活。
⑤管道系统工作应正常。
( 2 ) 污水管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区等的雨水管道,必须经产密性试验合
格后方可投人运行。
( 3 ) 建筑中水、雨水回用、海水利用等非传统水源管道验收时,应逐段检查是否
与生活饮用水管道混接。
2.建筑电气工程试运行
( 1) 电气设备试验和试运行前,相关电气设备和线路应按《建筑电气工程施工质
—
量验收规范》 GB 50303 2015的规定试验合格。
( 2 ) 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合相关规定(表 15.1-2)。
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表15.1-2低压电器交接试验
序号 试验内容 试验标准或条件
1 绝缘电阻 用500V兆 欧 表 摇 测 潮 湿 场 所 〉0.5MQ
除产品另有规定外,电压、液压或气压在额定值的85%〜 110%
2 低压电器动作情况
范围内能可靠动作
3 脱扣器的整定值 整定值误差不得超过产品技米条件的规定
4 电11器和变阻器的直流电阻差值 符合产品技术条件规定
(3 ) 建筑电气与智能化系统运行维护工作要求:
. ①对高压固定电气设备进行运行维护,除进行电气测量外,不得带电作业。
②对低压固定电气设备进行运行维护,当不停电作业时,应采取安全预防措施。
③在易燃、易爆区域内或潮湿场所进行低压电气设备检修或更换时,必须断开电
源,不得带电作业。
④不得带电作业的现场,停电后应在操作现场悬挂"禁止合闹、有人工作"标志
牌,停送电必须由专人负责。
3.通风与空调工程试运行
( 1) 通风与空调系统安装完毕投人使用前,必须进行系统的试运行与调试,包括
设备单机试运行与调试、系统无生产负荷下的联合试运行与调试。
(2 ) 试运行与调试前应具备下列条件:
①通风与空调系统安装完毕,经检查合格;施工现场清理千净,机房门窗齐全,
可以进行封闭。
②试运行所需用的水、电、蒸汽、燃油燃气、压缩空气等满足调试要求。
③测试仪器和仪表齐备,检定合格,并在有效期内;其量程范围、精度应能满足
测试要求。
④调试方案已批准。调试人员已经过培训,掌握调试方法,熟悉调试内容。
( 3 ) 通风与空调系统试运行与调试应由施工单位负责,监理单位监督,供应商、
设计单位、建设单位等参与配合。试运行与调试也可委托给具有调试能力的其他单位实
施。试运行与调试应做好记录,并应提供完整的调试资料和报告。
( 4 ) 洁净空调系统试运行前应在新风、回风的吸人口处和粗、中效过滤器前设置
临时用过滤器,对系统进行保护,待系统稳定后再撤去。
(5 ) 通风与空调系统试运行与调试的成品保护措施内容:
①通风空调机房、制冷机房的门应上锁,非工作人员不应人内。
②系统风量测试调整时,不应损坏风管绝热层。调试完成后,应将测点截面处的
绝热层修复好,测孔应封堵严密。
③系统调试时,不应採踏、攀爬管道和设备等,不应破坏管道和设备的外保护
(绝热)层。
④系统调试完毕后,应在各调节闽的间门开度指示处做好标记。
⑤监测与控制系统的仪表元件、控制盘箱等应采取特殊保护措施。
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4.建筑智能化工程试运行
1 ) 建筑智能化系统的试运行要求
( 1 ) 公共安全系统应连续正常运行,突发情况下系统应能存储数据。
( 2 ) 建筑能效监管系统应连续正常运行。
( 3 ) 安装于建筑智能化系统中的网络防火墙和防病毒软件应始终保持运行状态。
(4 ) 人员密集场所的建筑电气与智能化系统的运行应制定应急预案。
( 5 ) 高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室、柴油发电机房、智能化系统
机房等的试运行要求:
①对外出人口应有防止无关人员擅自出人的措施。
②房间内的通道应保持畅通,且房间内除了放置用于操作和维修的用具、设备外
不得作其他储存用途。
③设有通风装置的房间应保证其通风装置运行正常。
( 6 ) 安装在用户处,用于供电企业结算用的电能计量装置的试运行要求:
①应保持电能计量装置封印完好,装置本身不受损坏或丢失。
②发现电能计量装置故障时,应及时通知供电企业进行处理。
2 ) 建筑电气及智能化系统运行维护应建立资料管理制度
( 1 ) 运行维护资料应包含建筑电气及智能化系统的原始技术资料和动态管理资料。
(2) 原始技术资料在该建筑电气及智能化系统使用期间应长期保存。
(3 ) 动态管理资料的保存时间不应少于5 年。
5.消防工程试运行
1) 消防给水及消火检系统试运行要求
( 1 ) 天然水源取水口、地下水井、消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等蓄
水和供水设施水位、出水量、已储水量等应符合设计要求。
( 2 ) 消防水栗、稳压聚和稳压设施等处于准工作状态。
( 3 ) 系统供电正常,柴油机聚油箱应充满油并能正常工作。
( 4 ) 消防给水系统管网内已经充满水。
( 5 ) 湿式消火检系统管网内已充满水,手动干式、千式消火检系统管网内的气压
符合设计要求。
( 6 ) 系统自动控制处于准工作状态。
(7 ) 减压间等阔门处于正常工作位置。
2 ) 水源调试和测试要求
(1 ) 按设计要求核实高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容积,高位消防
水池、高位消防水箱设置高度应符合设计要求;消防储水应有不作他用的技术措施;当
有江河湖海、水库和水塘等天然水源作为消防水源时应验证其枯水位、洪水位和常水位
的流量是否符合设计要求;地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求。
( 2 ) 消防水栗直接从市政管网吸水时,应测试市政供水的压力和流量能否满足设
计要求的流量。
( 3 ) 应按设计要求核实消防水栗接合器的数量和供水能力,并应通过消防车车载
移动菜供水进行试验验征。
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(4 ) 应核实地下水井的常水位和设计抽升流量时的水位。
3 ) 消防水泉调试要求
( 1 ) 以自动直接启动或手动直接启动消防水栗时,消防水栗应在55s内投人正常运
行,且应无不良噪声和振动。
( 2 ) 以备用电源切换方式或备用栗切换启动消防水栗时,消防水系应分别在Imin
或2min内投人正常运行。
( 3 ) 消防水栗安装后应进行现场性能测试,其性能应与生产厂商提供的数据相符,
并应满足消防给水设计流量和压力的要求。
( 4 ) 消防水聚零流量时的压力不应超过设计额定压力的140% ;当出流量为设计额
定流量的150%时,其出口压力不应低于设计额定压力的65%。
1
4 ) 稳压菜调试要求
( 1 ) 当达到设计启动压力时,稳压栗应立即启动;当达到系统停栗压力时,稳压
亲应自动停止运行;稳压聚启停应达到设计压力要求。
I
( 2 ) 能满足系统自动启动要求,且当消防主聚启动时,稳压栗应停止运行。
(3 )稳压栗在正常工作时每小时的启停次数应符合设计要求,且不应大于15次/h。
I ( 4 ) 稳压聚启停时系统压力应平稳,且稳压栗不应频繁启停。
5 ) 减压闺调试要求
( 1) 减压阔的闽前闽后动静压力应满足设计要求。
( 2 ) 减压闽的出流量应满足设计要求,当出流量为设计额定流量的150%时,闽后
动压不应小于额定设计压力的65%。
(3 )减压闽在小流量、设计额定流量和额定流量的150%时不应出现噪声明显增加。
( 4 ) 测试减压阔的闽后动静压差应符合设计要求。
6 ) 消火桂的调试和测试要求
( 1) 试验消火检动作时,应检测消防水系是否在本规范规定的时间内自魂启魂。
( 2 ) 试验消火检动作时,应测拭其出流量、压力和充实水柱的长度;并应根据消
防水栗的性能曲线核实消防水栗供水能力。
(3 ) 应检查旋转型消火检的性能能否满足其性能要求。
( 4 ) 应采用专用检测工具,测试减压稳压型消火检的阔后动静压是否满足设计
要求。
7 ) 联动试验要求
( 1 ) 千式消火检系统联动试验,当打开1个消火检或模拟1个消火检的排气量排
气时,千式报警闹( 电动闽/ 电磁间) 应及时启动,压力开关应发出信号或联动启动消
防水系,水力警铃动作应发出机械报警信号。
( 2 ) 消防给水系统的试验管放水时,菅网压力应持续降低,消防水栗出水千管上
低压压力开关应能自动启动消防水栗;消防给水系统的试验管放水或高位消防水箱排水
管放水时,高位消防水箱出水管上的流量开关应动作,且应能自动启动消防水栗。
( 3 ) 自动启动时间应满足设计要求和规范的有关规定。
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15.1.3工业机电工程试运行
1.单机试运行
1) 单机试运行的主要范围和目的
( 1) 单机试运行的主要范围
驱动装置、传动装置或单台动设备(机组)及其辅助系统(如电气系统、润滑系统、
气动系统、冷却系统、加热系统、监测系统等)和控制系统(如设备启停、换向、速度
调节等自动化仪表就地控制、计算机PLC程序远程控制、联锁、报警系统等)。
(2 ) 单机试运行的目的
单机试运行主要考核单台设备机械性能,检验动设备的制造、安装质量和设备性
能等是否符合规范和设计要求。
2 ) 单机试运行安全技术措施
( 1) 安全措施
①划定试运行区域,无关人员不得进人。
②单机试运行必须包括保护性联锁和报警等自控装置。
(2 ) 工艺技术措施
①机械设备试运行前,应先完成所涉及的电气和操作控制系统调试、润滑系统调
试、液压系统调试、气动和冷却系统调试、加热系统调试、机械设备动作试验。
②试运行系统与其他系统需要隔离时,应设置盲板。
③必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作,严禁违章操作,
防止事故的发生。
④指定专人进行测试,并做好记录。
(3 ) 单机试运行后应处理的事项
①切断电源和其他动力源。
②放气、排水、排污和涂油防镑。
③对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力应泄压。
④试运行后,应对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器;必要时更换新的润
滑剂。
⑤拆除试运行中的临时装置或恢复临时拆卸的设备部件及附属装置。
⑥清理和清扫现场,将机械设备盖上防护罩。
⑦整理试运行各项记录。
3 ) 中间交接验收
( 1 ) 验收组织
①承包单位应根据设计文件及有关国家标准规范的要求组织自检自改,在自查合
格的基础上,向建设单位提出中间交接申请。
②专业监理工程师对工程进行全面检查,核实是否达到中间交接条件;经检查达
到中间交接条件后,总监理工程师在中间交接申请书上签字。
③承包方汇总整理审查的技术资料和管理文件。
④建设单位确认情况:工艺、动力管道耐压试验和系统吹扫情况;静设备无损检
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测、强度试验和清扫情况;动设备单机试运行情况;大型机组试运行和联锁保护情况;
电气、仪表设备的联校情况;装置区临时设施的清理情况。
⑤建设单位确认装置区环境的安全状况。
⑥ 核 查 "三查四定" 完成情况。
⑦建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位及项目其他职能部门召开中间交
接会议,并分别在中间交接书上签字。
(2) 中间交接验收的条件
①工程已按合同所约定的内容施工完成;工程质量初评合格。
②管道试压、吹扫、清洗完成。
③静设备强度试验、清扫完成;动设备单机试运行合格。
④电气、仪表调试合格。
⑤施工过程技术资料和管理资料整理齐全。
⑥装置区施工临时设施已拆除,竖向工程施工完,防腐、保温基本完成。
⑦对试运行有影响的设计变更和工程尾项已处理完,其他未完项目的责任已明确。
⑧施工现场工完、料净、场地清。
(3 ) 中间交接的内容
①按设计内容对工程实物量核实交接。
②工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证。
③安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接。
④工程尾项清理及完成时间的确认。
⑤随机技术资料的交接。
(4 ) 保管
①中间交接前,施工方应对合同范围工程实体、施工过程技术文件等妥善保管,
并有可行有效的成果保护措施。
②中间交接后的单项或装置应由建设单位或承担试运行的合同主体负责保管、使
用、维护,但不应解除施工方的施工责任,遗留的施工问题仍由施工方解决,并应按期
限完成。
2.联动试运行
1) 联动试运行的主要范围及目的
( 1) 联动试运行的主要范围
单台设备(机组)或成套生产线及其辅助设施包括管路系统、电气系统、润滑系统、
液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统、自动控制系统、联锁系统、报警系统等。
(2 ) 联动试运行目的
主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁,检验设备全部性能和制造、安装质
量是否符合规范和设计要求。
2 ) 联动试运行应符合的规定和标准
( 1 ) 联动试运行应符合的规定
①必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。
②试运行人员必须按建制上岗,服从统一指挥。
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③不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁及报警系统皆应参与试运行,并应逐步
投用自动控制系统。
④划定试运行区域,无关人员不得进人。
⑤按试运行方案的规定认真做好记录。
(2 ) 联动试运行应达到的标准
①试运行系统应按设计要求全面投运,首尾衔接稳定,连续运行并达到规定时间。
②参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
③在联动试运行后,参加试运行的有关单位、部门对联动试ii行结果进行分析并
评定合格后,填写联动试运行合格证书。
3.负荷试运行
1 )负荷试运行应符合的规定
( 1 ) 负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、施工单位共同编制,由
建设单位生产部门负责指挥和操作。合同另有规定时,按合同规定执行。
( 2 ) 负荷试运行必须统一指挥,严禁越级指挥,参加负荷试运行的人员必须遵守
各项纪律和有关制度,无证人员不得进人试运行区。
( 3 ) 安全联锁装置必须按设计文件的规定投用。因故停用时应经授权人批准,记
录在案,限期恢复,停用期间应派专人进行监护。
( 4 ) 必须按负荷试运行方案规定进行操作,循序渐进,实行监护操作制度。
( 5 ) 岗位操作人员应和仪表、电气、机械人员保持密切联系。总控人员应和其他
岗位操作人员密切配合、紧密合作。
( 6 ) 必须按负荷试运行方案的规定和试运行的需要测定数据,做好记录。
2)负荷试运行应符合的标准
( 1 ) 生产装置连续运行,生产出合格产品,一次投料负荷试运行成功。
(2 ) 负荷试运行的主要控制点正点到达。
( 3 ) 不发生重大设备、操作、人身事故,不发生火灾和爆炸事故。
( 4 ) 环保设施做到"三同时" ,不污染环境。
( 5 ) 负荷试运行不得超过试运行预算,经济效益好。
1 5 .2 竣工验收管理
15.2.1建筑机电工程竣工验收
1.建筑机电工程施工质量验收相关标准
1)建筑机电工程质量验收的划分
建筑机电工程按照《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2013划分为建
筑给水排水及供暖工程、通风与空调工程、建筑电气工程、智能建筑工程、建筑节能工
程、电梯工程6个分部工程。
2) 单位(子单位)工程验评的工作程序
( 1 ) 组成单位(子单位)工程的分部(子分部)工程施工完毕后,由施工单位组
织有关部门进行内部验评。内部验收合格后,向建设单位提交工程验收报告和完整的质
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量资料,请建设单位组织相关单位验评。
( 2 ) 单位工程质量验收应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设
计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。
( 3 ) 在一个单位工程中,施工单位已自检合格。监理单位已预验收通过的子单位
工程,建设单位可组织进行验收。在整个单位工程进行全部验收时,已验收的子单位工
程验收资料应作为单位工程验收的附件。
( 4 ) 单位工程质量验收合格后,建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和
有关文件,报建设行政管理部门备案。
3 ) 单位(子单位)工程质量验收评定合格的标准
单位(子单位)工程质量验收,是建筑工程投人使用前的最后一次验收,也是最重
要的一次验收。其验收评定合格的标准有5个方面:
( 1 ) 构成单位工程的各分部工程质量均应验收合格。
( 2 ) 质量控制资料应完整、真实。
如建筑给水排水及供暖工程的质量控制资料主要有图纸会审记录、设计变更通知
单、工程洽商记录,原材料出厂合格证及进场检(试 )验报告,管道、设备强度试验、
严密性试验记录,隐蔽工程验收记录,系统清洗、灌水、通水、通球试验记录,施工记
录,分项、分部工程质量验收记录,新技术论证、备案及施工记录等。
( 3 ) 单 位 (子单位)工程所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功
能的检验资料应完整。
如电气工程的安全和功能检测资料有:照明全负荷试验记录,大型灯具牢固性试
验记录,避雷接地电阻测试记录,线路、插座、开关接地检验记录。
(4 ) 主要功能项目的抽查结果应符合国家现行强制性工程建设规范的规定。
主要使用功能的抽查目的是综合检验工程质量能否保证工程的功能,满足使用要
求。这项抽查检测多数还是复查性的和验收性的。
( 5 ) 观感质量验收应符合要求。
4 ) 竣工验收要求
( 1 ) 建设工程项目已按要求完成;完成设计和合同约定的各项内容。
( 2 ) 有完整的技术资料和施工管理资料。有工程使用的主要建筑材料、建筑构配
件和设备的进场试验报告。
( 3 ) 已绘制竣工图;由勘察设计、施工、监理等单位分别签署的质量合格文件。
( 4 ) 施工单位向建设单位移交工程建设技术文件,并出具施工单位签署的工程质
量保修书。
( 5 ) 工程监理单位按要求向建设单位移交监理文件。
( 6 ) 编制完成竣工决算报告。
( 7 ) 建设项目的档案资料齐全、完整,符合国家、省、市有关建设项目档案验收
J 规定。
2.竣工验收实施
1) 一般项目验收
( 1 ) 审阅工程资料。主要有:立项审批文件和施工设计图纸、各类工程合同及重
H
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要设备物资采购合同、施工组织设计、施工技术记录、质量记录、施工质量验收评定记
录、设计变更和施工中各类重要管理记录、与施工有关的重要的各种会议纪要和报表、
竣工图、有关机电工程建设的财务报表等,如有涉外部分还应审阅与涉外活动相关的相
应文件。
( 2 ) 机组满带负荷试运行结束后,进行各项试运行指标的统计汇总、填表,机组
整套启动试运行阶段的调试质量验收。办理工程移交生产的签字手续,签署"工程交工
证书" 或 "机组移交生产交接书"。
( 3 ) 建设工程项目实行总承包或实行勘察、设计、采购、施工的一项或多项总承
包的,由总承包单位按合同约定和上述相关要求向建设单位交工。
2)专项验收
建设单位应向政府有关行政主管部门申请建设工程项目的专项验收。包括规划、
消防、节能、环保、卫生、防雷、人防、绿化等
D
( 1 ) 消防验收
①建设工程项目的消防设施、安全设施及环境保护设施应与主体工程同时设计、
同时施工、同时投入生产和使用。消防验收应在建设工程项目投人试生产前完成。
②对于特妹建设工程竣工后,建设单位应向消防设计审查验收主管部门申请消防
验收;其他建设工程,实行消防验收备案、抽查管理。
③建设工程项目消防设施完工并经检查调试合格后,消防设施性能、电气防火技
术设施和消防系统功能联调联试等内容应经检测单位检测,取得检测合格证明文件。
④县级以上消防设计审查验收主管部门对特殊建设工程,依照建设工程消防验收
评定标准组织消防验收。消防验收时应当提交:消防验收申报表、工程竣工验收报告、
涉及消防的建设工程竣工图纸。
⑤其他建设工程,建设单位应当在工程竣工验收合格之日起5个工作日内,报消
防设计审查验收主管部门进行消防验收备案;办理备案时应当提交:消防验收备案表、
工程竣工验收报告、涉及消防的建设工程竣工图纸。
(2 )安全设施验收
①建设项目安全设施,是指生产经营单位在生产经营活动中用于预防生产安全事
故的设备、设施、装置、建 (构 )筑物和其他技术措施的总称。
②建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。
(3 ) 环境保护设施验收
环境保护设施竣工验收,应当与主体工程竣工验收同时进行。需要进行试生产的
建设项目,建设单位应当自建设项目投入试生产起3个月内,向审批该项目环评报告的
环保行政主管部门,申请该建设项目环保设施竣工验收。分期建设、分期投产或者使用
的建设项目,其相应的环保设施应当分期验收。环保设施经验收合格后,该建设项目方
可正式投产或使用。
(4 ) 建筑节能验收
①建筑节能分部工程验收应由总监理工程师组织并主持,施工单位项目负责人、
项目质量技术负责人和相关专业的负责人、质量检查员、施工员参加验收;施工单位的
技术质量部门负责人应参加验收;设计单位项目负责人及相关专业负责人应参加验收;
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主要设备、材料供应商及分包单位负责人应参加验收。
②建筑节能分部工程验收合格的条件包括:分项工程应全部合格。质量控制资料
应完整,建筑节能分部工程验收资料应单独组卷。外墙节能构造现场实体检验结果应符
合设计要求。建筑外窗气密性能现场实体检验结果应符合设计要求。供暖节能工程、通
风与空调节能工程、配电与照明节能工程安装调试完成后,应由建设单位委托具有相应
资质的检测机构进行系统节能性能检验并出具报告。受季节影响未进行的节能性能检验
项目,应在保修期内补做。建筑设备系统节能性能检测结果应合格。
(5 ) 防雷设施验收
防雷装置专项验收应按照《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》 GB 50601—
2010的要求操作和实施,验收不合格的,不得交付使用。
(6 ) 人防工程验收
人防工程专项验收应按照《人民防空工程施工及验收规范》 GB 50134—2004的要
求操作和实施,验收不合格的,不得交付使用。
3)建筑工程竣工验收备案管理
( 1) 竣工验收备案管理机构
国务院住房和城乡建设主管部门负责全国房屋建筑和市政基础设施工程的竣工验
收备案管理工作。县级以上地方人民政府建设主管部门负责本行政区域内工程的竣工验
收备案管理工作。
(2 ) 竣工验收备案的时间规定
在我国境内新建、扩建、改建各类房屋建筑和市政基础设施工程,建设单位应当
自工程竣工验收合格之日起15天内,将建设工程竣工验收报告和规划、消防、环保等
部门出具的认可文件或者准许使用文件报工程所在地的县级以上地方人民政府建设主管
部门(备案机关)备案。
(3 ) 工程质量监督机构向备案机关提交工程质量监督报告
工程质量监督机构应在工程竣工验收之日起5天内,向备案机关提交工程质量监督
报告,备案机关发现建设单位在竣工验收过程中有违反国家有关工程质量管理规定行为
的,应当在收讫竣工验收备案文件15天内,责令停止使用,重新组织竣工验收。
(4 ) 建设工程竣工验收备案需具备的条件
工程竣工验收已合格,并完成工程验收报告。工程质量监督机构已经出具工程质
量监督报告。已办理工程监理合同登记核销及施工合同备案核销手续。
(5 ) 建设单位办理竣工备案应当提交的文件
①工程竣工验收备案表。
②工程竣工验收报告,应当包括工程报建日期,施工许可证号,施工图设计文件
审查意见,勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件及验收人员签
署的竣工验收原始文件。
③由规划、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。
④由住房和城乡建设部消防设计审查验收主管部门对特殊建设工程验收合格的证
明文件。
⑤施工单位签署的工程质量保修书。
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⑥法律法规规定的必须提供的其他文件。
4 )档案验收
( 1 ) 建设单位应按《建设工程文件归档规范》(2019年版)GB/T 50328—2014的
规定完成建设工程项目档案收集、分类、组卷,编制档案移交清册。
( 2 ) 建设单位按《建设项目(工程)档案验收办法》的规定进行档案自检并做出
档案自检报告,向建设工程项目所在地档案行政管理部门或建设工程项目主管部门提出
档案预验收申请。预验收后,建设单位编制档案情况的专题验收报告或在竣工验收报告
中写明档案的情况。
( 3 ) 国家重点建设工程项目尚应按《国家重点建设项目档案管理登记办法》的要
求办理档案管理登记事宜。
( 4 ) 档案验收后,应取得档案行政管理部门或建设工程项目主管部门档案验收的
评审意见。
15.2.2工业机电工程竣工验收
1.工业机电工程施工质量验收相关标准
1)工业机电工程质量验收的划分
工业机电工程按《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB/T 50252—2018划分
为:土建工程、钢结构工程、设备工程、管道工程、电气工程、自动化仪表工程、防腐
蚀工程、绝热工程、炉宫彻筑工程。
2) 单位(子单位)工程质量验收的程序
( 1 ) 工业安装工程质量验收的程序:检验批—分项工程—分部工程—单位工程。
(2 ) 单位 (子单位)工程完工后,由施工单位向建设单位提出报验申请。
( 3 ) 单 位 (子单位)工程由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计
单位等项目负责人进行验收。
3) 单位(子单位)工程质量验收合格的规定
( 1 ) 单位 (子单位)工程所含分部工程的质量应全部为合格。
(2 ) 单位 (子单位)工程的质量控制资料应齐全。
4 ) 单位(子单位)工程控制资料检查记录
( 1 ) 相关记录表:施工现场质量管理检查记录;分项工程质量验收记录;分部工
程质量验收记录;单位工程质量验收记录;单位工程质量控制资料检查记录。
( 2 ) 单 位 (子单位)工程质量控制资料检查记录表中的资料名称和份数应由施工
单位填写。检查意见和检査人由建设(监理)单位填写。结论应由参加双方共同商定,
建设单位填写。记录表签字人:施工单位项目负责人,建设单位项目负责人(总监理工
程师)。
( 3 ) 填写的主要内容:图纸会审、设计变更、协商记录、材料合格证及检验试验
报告、施工记录、施工试验记录、观测记录、检测报告、隐蔽工程验收记录、试运行记
录、质量事故处理记录、中间交接记录、竣工图、分部分项工程质量验收记录。检查意
见 为 "合格" 或 "不合格"。
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2.竣工验收实施
1)工程竣工验收
项目完成后,承包人应自行组织有关人员进行检查评定,合格后向发包人提交工
程竣工报告。规模小且比较筒单的,可进行一次性项目竣工验收;规模较大且比较复杂
的项目,可以分阶段验收。有关承发包当事人应在"工程竣工验收报告"上签署验收意
见,签名并加盖单位公章。
2)竣工验收的依据
( 1 ) 国家、中央各行业主管部门以及当地行业主管部门颁发的有关法律、法规;
施工质量验收规范、规程、质量验收评定标准;环境保护、消防、节能、抗震等有关
规定。
( 2 ) 上级主管部门批准的可行性研究报告、初步设计、调整概算及其他有关设计
文件。
( 3 ) 施工图纸、设备技术资料、设计说明书、设计变更单及有关技术文件。
①由发包单位确认并提供的工程施工图纸,是进行施工质量验收的重要依据。其
中,工程设计变更单是施工图纸的补充和修改。
②设备技术说明书是设备调试、检验、试车、验收的重要依据。
( 4 ) 工程建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料招标投标文件
及其合同。
( 5 ) 引进或进口和合资的相关文件资料。
从国外引进技术或进口设备的项目以及中外合资建设项目,还应按照签订的合同
和国外提供的设计文件等资料进行验收。
3)竣工脸收的组织
( 1 ) 竣工验收的组织根据建设项目的规模、工艺、技术以及对社会经济和环境的
影响情况,一般可分为两种:
①大型或特大型项目和社会影响较大的项目,一般应组成竣工验收委员会进行验
收,其中对工艺技术比较复杂的项目,在验收委员会之外,还应另行组织专家咨询组,
为竣工验收做准备。
②对中、小型项目可组成竣工验收组进行验收。
(2 ) 验收委员会或验收小组成员组成:
项目竣工验收委员会或验收小组由项目建设单位负责组织,其成员由生产使用
单位、勘察设计单位、工程监理单位、施工承包商、设备供应商以及项目建设的其他
相关单位的专业技术人员和专家组成。项目验收还应有环保、消防等有关部门的专家
参加。
(3 ) 竣工验收委员会或验收小组主要职责:
①听取并审查竣工验收报告和初验报告。
②检查工程建设和运行情况,对建设项目管理、勘察设计、施工质量、建设监理
的执行情况全面核查,并做出评价。
③审议项目竣工决算,对投资使用效果做出评价。
④讨论并通过竣工验收鉴定书,验收委员会委员签名。
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4 ) 竣工验收的程序
( 1 ) 验收准备
①核实建安工程,抓紧工程收尾。
②复查工程质量,有返工或补修的工程内容时,需限定修复时间。
③做好专项验收。专项验收一般包括:环境保护、劳动安全、职业安全卫生、工
业卫生、消防、档案管理、移民与安置等。
④落实生产准备工作,提出试车调试检查情况报告。
⑤整理汇总档案资料,全部立案归档。
⑥编制竣工决算。竣工决算由编制说明和相关报表组成。主要是建设项目从筹建
开始一直到竣工投产交付使用为止的全部费用,包括建筑工程费用、安装工程费用、设
备和工器具购置费用及其他费用等。
⑦编写竣工验收报告、备妥验收证书。事先准备好竣工验收报告及附件、验收证
书,以便在正式验收时提交给验收委员会或验收小组审查。
(2) 预验收
对于工程规模和技术复杂程度大的项目,为保证项目顺利通过正式验收,在验收
准备工作基本就绪后,可由上级主管部门或项目建设单位会同施工、设计、监理、使用
单位及有关部门组成预验收组,进行一次预验收。预验收工作主要内容有:
①检查竣工项目所有资料的完整性、准确性是否符合档案要求。
②检查项目建设标准,评定质量,对隐患和遗留问题提出处理意见。
③检查试车调试情况和生产准备情况。
④排除正式验收中可能有争议的问题,协调项目与有关方面、部门的关系。
⑤督促返工、补做工程的修竣及收尾工程的完工。
⑥编写移交生产准备情况报告和竣工预验收报告。
预验收合格后,项目建设单位向政府投资主管部门或投资方提出正式验收申请
报告。
(3 ) 正式验收
①提出验收申请报告。在确认具备验收条件、完成验收准备或通过预验收后,提
出验收申请。特大型建设项目、国家拨款的以及政府投资建设的项目,应向政府投资主
管部门提出竣工验收申请;其他工程项目,向其上级主管部门或投资方提出竣工验收
申请。
②汇报项目建设工作。包括项目建设单位关于项目建设的全面工作汇报和有关设
计、施工及监理单位的工作总结报告。
③审议竣工验收报告。含验收申请报告、预验收报告及其发现问题的处理情况。
④审查工程档案资料。如建设项目可行性研究报告、设计文件、会议纪要、合同;
单位工程验收、各项专业验收以及竣工图资料等各项主要技术资料和项目文件。
⑤查验工程质量。实地查验建筑工程和设备安装工程,对主要工程部位的施工质
量和主要生产设备的安装质量进行复验和鉴定,对工程设计的合理性、可靠性、先进
性、适用性进行评审鉴定。
⑥审查生产准备。试车调试、生产试运行、各项生产准备工作情况,以及操作规
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程、生产管理规章制度等。
⑦核定遗留尾工。对遗留工程与问题提出具体处理意见,限期落实完成。
⑧移交工程清单。包括各类建(构 )筑物、主要设备等。
⑨审核竣工决算。核实建设项目全部投资的执行情况和投资效果。
⑩做出全面评价结论。对工程设计、施工和设备质量、环境保护、安全卫生、消
防等方面,做出客观、求实的评价,对整个工程做出全面验收鉴定,对项目投人生产运
行做出可靠性结论。
® 竣工验收会议纪要。讨论通过竣工验收报告,提出使用建议,签署验收会议纪
要和竣工验收证书。
5 ) 竣工验收问题的处理
(1 ) 遗留的工程尾项
①属于承包工程合同范围内的遗留尾项,要求承包商在限定时间内完成。
②属于各承包合同之外的少量尾项,可以一次或分期划给施工单位包干实施。
③分期建设分期投产的工程项目,前一期工程验收时遗留的少量尾项,可以在建
设后一期工程时一并组织实施。
1
(2 ) "三废"治理工程
"三废" 治理工程必须严格按照规定与主体工程同时设计、同时施工、同时投产交
付使用;对于不符合要求的情况,验收委员会应会同地方环保部门根据危害严重程度区
别处理,凡危害很严重的,在未解决前,专业验收时决不允许投料试车,不许正式全面
验收。
(3) 劳保安全措施
劳保安全措施必须严格按照规定与主体工程同时建成、同时交付使用。对竣工时
遗留的或试车中发现必须新增的安全、卫生保护措施,要安排投资和材料限期完成,完
成后另行组织专项验收D
6 ) 工程移交
工程进行投料试车产出合格产品,并经过合同规定的性能考核期后,由总承包单
位和建设单位签订"工程交接证书" ,作为工程移交的凭据。它标志着合同施工任务的
全部完成,工程正式移交建设单位。"工程质量接收意见" 栏由建设单位依据设计文件、
合同规定的施工内容和试车情况阐明接收意见;"工程质量监督意见" 栏内,可根据项
目所在地具体情况填写,内容为监督单位工程质量的结论评语。
7 ) 竣工资料的移交
( 1 ) 各有关单位(包括设计、施工、监理单位)应在工程准备阶段就建立起工程
技术档案,汇集整理有关资料,把这项工作贯穿于整个施工过程,直到工程竣工验收结
束。这些资料由建设单位分类立卷,在竣工验收时移交给生产使用单位统一保管,作为
今后维护、改造、扩建、科研、生产组织的董要依据。
(2 ) 凡是列人技术档案的技术文件、资料,都必须经有关技术负责人正式审定。所
有的资料文件都必须如实反映工程实施的实P示情况,工程技术档案必须严格管理,不得
遗失损坏。
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15.2.3工程竣工结算
1.竣工结算编制依据
( 1) 工程合同(包括补充协议)。
(2 ) 计价规范。
( 3 ) 已确认的工程量、结算合同价款及追加或扣减的合同价款。
(4 ) 投标书及其附件(包含已标价工程量清单)。
(5 ) 建设工程设计文件及相关资料。
(6 ) 其他依据。
2.竣工结算编制原则
1)分部分项工程和措施项目中的单价项目编制原则
单价项目应依据发承包双方确认的工程量与已标价工程量清单的综合单价计算;
发生调整的,应以发承包双方确认调整的综合单价计算。
2)措施项目中的总价项目编制原则
总价项目应依据已标价工程量清单的项目和金额计算,发生调整的,应以发承包
双方确认调整的金额计算。
3)其他项目编制原则
( 1) 计日工费用应按发包人实际签证确认的数量和相应项目综合单价计算。
( 2 ) 暂估价材料、工程设备和专业工程暂估价中依法必须招标的,以招标确定的
中标价格取代暂估价;不属于依法必须招标的,应按合同约定的定价方式双方最终确认
的价格取代暂估价。
( 3 ) 总承包服务费应依据已标价工程量清单金额计算,发生调整的,应以双方确
认调整的金额计算。
( 4 ) 索赔费用应依据发承包双方确认的索赔事项和金额计算。
( 5 ) 现场签证费用应依据发承包双方签证资料确认的金额计算。
( 6 ) 暂列金额应减去合同价款调整(包括索赔、现场签证)金额计算,如有余额
归发包人,如有差额由发包人补足。
4 )规费和税金编制原则
规费和税金按国家或省级、行业建设主管部门的规定计算,不得作为竞争性费用。
5)工程实施过程中已经确认的工程计量结果和合同价款
已经确认的工程计量结果和合同价款在竣工结算办理中应直接进人结算。
3.竣工结算程序
( 1 ) 合同工程完工后,承包人应在经发承包双方确认的合同工程期中价款结算的
基础上汇总编制完成竣工结算文件,并应在提交竣工验收申请的同时向发包人提交竣工
结算文件。
承包人应在合同约定的时间内提交竣工结算文件,经发包人催告后14天内仍未提
交或没有明确答复的,发包人有权根据已有资料编制竣工结算文件,作为办理竣工结算
和支付结算款的依据,承包人应予以认可。
(2 ) 发包人应在收到承包人提交的竣工结算文件后的28天内核对。
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发包人经核实,认为承包人还应进一步补充资料和修改结算文件的,应在上述时
限内向承包人提出核实意见,承包人收到核实意见后的28天内应按照发包人提出的合
理要求补充资料,修改竣工结算文件,并应再次提交发包人复核后批准。
( 3 ) 发包人应在收到承包人再次提交的竣工结算文件后的28天内予以复核,将复
核结果通知承包人,并应遵守如下规定:
①发包人、承包人对复核结果无异议的,应在7天内在竣工结算文件上签字确认,
竣工结算办理完毕。
②发包人或承包人对复核结果无异议部分办理不完全竣工结算,有异议部分由发
承包双方协商解决,协商不成的,应按照合同约定的争议解决方式处理。
( 4 ) 发包人在收到承包人竣工结算文件后的28天内,不核对竣工结算或未提出核
对意见的,应视为承包人提交的竣工结算文件已被发包人认可,竣工结算办理完毕。
( 5 ) 承包人在收到发包人提出的核实意见后的28天内,不确认也未提出异议的,
应视为发包人提出的核实意见已被承包人认可,竣工结算办理完毕。
( 6 ) 合同工程竣工结算核对完成,发承包双方签字确认后,发包人不得要求承包
人与另一个或多个工程造价咨询人重复核对竣工结算。
( 7 ) 发包人对工程质量有异议,柜绝办理工程竣工结算的处理程序:
①已竣工验收或已竣工未验收但实际投人使用的工程,其质量争议应按该工程保
修合同执行,竣工结算应按合同约定办理。
②已竣工未验收且未实际投人使用的工程以及停工、停建工程的质量争议,双方
应就有争议的部分委托有资质的检测鉴定机构进行检测,并应根据检测结果确定解决方
案,或按工程质量监督机构的处理决定执行后办理竣工结算,无争议部分的竣工结算应
按合同办理。
( 8 ) 发包人不得将未完成审计作为延期工程竣工结算的理由。
4.结算价款支付
BUI
( 1) 承包人应根据办结的竣工结算文件向发包人提交竣工结算价款支付申请,申
咐 J 请应包括下列内容:
• ' *• ①竣工结算合同价款总额。
②累计已实际支付的合同价款。
③应预留的质量保证金。
④实际应支付的竣工结算价款金额。
( 2 ) 发包人应在收到承包人提交的竣工结算价款支付申请后7 天内予以核实,向
承包人签发竣工结算支付证书。
( 3 ) 发包人在签发竣工结算支付证书后的14天内,应按照竣工结算支付证书列明
的金额向承包人支付结算价款。
发包人在收到承包人提交的竣工结算价款支付申请后7天内不予核实,不向承包人
签发竣工结算支付证书的,视为承包人的竣工结算支付申请已被发包人认可;发包人应
在收到承包人提交的竣工结算支付申请7 天后的14天内,按承包人提交的竣工结算支
付申请列明的金额向承包人支付结算价款。
( 4 ) 发包人未按前款规定支付竣工结算价款的,承包人可催告发包人支付,并有
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权获得延期支付的利息。发包人在竣工结算支付证书签发后或收到承包人提交的竣工结
算支付申请7 天后的56天内仍未支付的,除法律另有规定外,承包人可与发包人协商
将该工程折价,也可直接向人民法院申请将该工程依法拍卖。承包人应就该工程折价或
拍卖的价款优先受偿。
5. 质量保证金
( 1) 发包人应按照合同约定的质量保证金比例从结算款中损留质量保证金。
( 2 ) 承包人未按照合同约定履行属于自身责任的工程缺陷修复义务的,发包人有
权从质量保证金中扣除用于缺陷修复的各项支出。经查验,工程缺陷属于发包人原因造
成的,应由发包人承担查验和缺陷修复的费用。
6.最终■结清
缺陷责任期終止后,承包人应按照合同约定向发包人提交最终结清支付申请。发
包人对最终结清支付申请有异议的,有权要求承包人进行修正和提供补充资料。承包人
修正后,应再次向发包人提交修正后的最终结清支付申请。
【案例15.2-1】
一、背景
A 总承包单位将一大整写字楼的通风空调工程分包给B 安装单位,工程内容包括:
风系统、水系统和冷热(媒)系统。该工程的风冷式热乘机组、水乘、吸顶式新风空调
机组、风机盘管和排风机等谈备均由业主采約。
B 单位在空调水系统管道施工时,首先对同部件进行了检查和试验,合格后进行闹
门及部件的安装。
通风空调谈备安装完工后,对通风空调的风系统、水系统和冷热(媒 )系统进行了
系统调试。在夏季做了带冷源的试运行,并通过攻工验收。
写字楼投用后,B 单位在回访中对通风空调工程进行季节性测试调整,发现个别办
公室风口的新风量只有58mVh . P ( 谈计要求是80mVh . p ) , 经过重新调整测试,达到
了说计要求。另有个别办公室的风机盘管嗓声达到48dB ( 谈计要求是40dB ),经检查,
是风机盘管轴心偏移,通过说备生产厂家调换设务,嗓声达到要求。
二、问题
1 .本工程的调试包括哪些内容?
2 .参与本工程试运行与调试的单位包括哪些?
3 .水系统闽门安装前的检查和试验包括哪些内容?有什么要求?
4 .维修风机盘管和风量调整各发生了哪些主要资用?应由俄承担?
三、分析与参考答案
1 .通风空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试),系统调试包
括设备单机试运行及调试、系统无负身联合试运行及调试。
具体包括:风机盘管、新风机和排风机单机试车及调试,水系统(水;乘)单机试运
行及调试,热豕机組(冷热媒)单机试运行及调试,整个系统联动试运行及调试。
2 .通风空调系统联动试运行及调试应由B 单位(施工单位)负责组织实施,设计
单位、盟理和建设单位参与,设备生产厂家、A 总承包单位配合。
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3 .水系统闽门安装前检查、试验的内容及要求:
( 1 ) 阅门安装前应进行外观检查,工作压力大于l.OMPa及在主干管上起到切断作
用和系统冷、热水运行转换调节功能的闽门和止回闹,应进行壳体强度和闽辦密封性能
的试验,且试验合格。
( 2 ) 强度试验压力应为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不应少于5min, 同
门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍,在试验持续的时间
内应保持压力不变。
4 .維修风机盘管主要发生调换风机盘管的说备費、拆装及调试的人工費,费用应
由建设单位或设备生产厂家承担。风量调整主要发生人工費,应由安装单位承担。
【案例15.2-2】
一、背景
某化工余热锅炉发电装置经业主公开招标由具有相应资质的A 公司中标施工总承
包,B 公司中标工程监理。A 公司征得业主同意,把循环流化床气化机組(提供工业销
炉燃气)安装工程分包给C 公司,工程内容包括:原料系统、煤气分离冷却除尘系统、
送风系统、供水系统、煤气和水蒸气工艺管道系统、排灰系统。
A 公司协调C 公司在分部分项工程验收合格的基础上,完成了鼓风机、输煤机等谈
备单机试运行,并及时组织了验收。循环流化床气化机组验收时,B 公司进行"三查四
定" 情况的核查,要求C 公司封"三查四定" 存在的问题进行整改。
单机试运行合格后,Jk主组织施工、监理、设计单位及项目其他职能部门召开中间
交接会议,并分别在中间交接书上签字。
联动试运行过程中,A 公司已经办理中间交接手续的一条合金钢管道两处坪口泄
漏,联动试运行被造暫停。经检查和查阅施工资料,确认管道;世滴是施工质量问题。业
主要求A 公司在限期内整改。
二、问题
1 .单机试运行的目的是什么?
2 .鼓风机单机试运行前应具备哪些条件?
3. C 公司分包的工程范围内哪些属于特种设备安装?
4. B 公司核查的"三查四定" 包括哪些内容?
5. 已办理中间交接手续中的合金钢管道在联动试运行中发现的盾量问题应由谁承担
责任?说明理由。
三、分析与参考答案
1 .单机试运行主要考核:单台谈备的机城性能,检验设备的制造、安装质量和说备
性能等是否符合规范和设计要求。
2 .鼓风机单机试运行前应具备下列条件:
试牟方案已批推,并在实施前进行了技术交底;分项工程验收合格;电气、水冷等
附属系统调试合格;试运行组织已经建立,操作人贾经培训、考试合格,熟悉试运行方
案和操作规程,能正确操作;鼓风机周围的环境清扫干净,记录表格齐全。
3. C 公司分包的工程范围内循环流化床气化炉、余热锅炉、煤气和水蒸气管道安
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装属于特种谈备安装。
4. B 公司核查的"三查四定" 内容包括:三查:查设计漏项、查未完工程、查工
程质量隐患;四定:对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施。
5 .合金钢管道坪口泄漏的施工质量责任由施工单位承担。
理由:中间交接不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任,且盾量责任是
终身制。经检查和查阅施工资料,确认管道泄漏是施工质量问题,因此该盾量问题应由
施工单位负责并在限期内整改。
【案例15.2-3】
一、背景
某施工单位中标南方一高挡商务楼机电工程项目,工程内容包括:建筑给水排水、
建筑电气、通风空调和智能化等。工程主要设务由建谈单位指定品牌,施工单位组织采
购。商务楼空调采用风机盘管加新风系统,空调水为二管制系统,机房空调系统采用进
口恒温性湿空调机组,管道保温层采用岩神管壳,用技丝相扎。
商务楼机电工程施工时间正值夏季,商务楼空调系统进行带冷源的联合调试,空
调系统试运行平德。施工单位組织了项目竣工预验收,预验收中发现以下质量问题:
( 1 ) 风机盘管机组的安装资料中没查到水压试验记录,其安装如图15.2-1所示。(2 ) 管
道保温层的相扎金属丝间距为400mm且每块拍扎1道。(3 ) 施工资料中的恒温桓湿机
组无中文说明。施工单位对预验收中存在的工程质量问题进行了整改并整理了竣工资
料,将工程项目移交了建说单位。
截止同 接梓钢管
回水[
供水[
图15.2-1风机盘管机组安装示意图
二 、问题
1 .风机盘管安装前应进行哪些试验?图中的风机盘管安装存在哪些错误?如何
整改?
2 .管道的保温施工是否符合要求?说明理由?
3 .商务楼工程未进行带热源的系统联合试运行,是否可以进行跋工验收?
4 .恒温桓湿空调机组无中文说明是否符合验收要求?如何改正?
三 、分析与参考答案
1 .风机盘管机组安装前应进行:风机三速试运行、盘管水压试验。错误一:风机
盘管机组与冷冻水回水管來用锻辞钢管连接。改正:风机盘管机組与管道的连接,应采
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用金属或非金属柔性连接。错误二:冷援水管坡度为/ = 0.005。改正:冷凝水排水管的
干管坡度宜大于或等于8%0,且应坡向出水口。错误三:冷凝水管与风机盘管的透明股
管,长度为200mm。改正:冷凝水管与风机盘管连接时,宜设置透明校管,长度不宜大
于150mm。错误四:冷凝水管过游器安装方向反向。改正:调转冷凝水管Y 型过滤器
安装方向,使过滤器朝向右。
2 .管道的保温施工不符合要求。理由:(1 )岩轉管壳属于半硬廣绝热制品,其拍
扎间距应€ 300mm。(2 )每块绝热制品的相扎件不得少于两道。
3 .可以进行故工验收。联合试运行及调试不在供暖期时,仅做带冷源的试运行及
调试,并在第一个供暖期内补做。
4 .桓温桓湿空调机组无中文说明不符合验收要求。改正:进口说备应提供质量合
格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文译文),还应提供原产
地证明和商检证明。
【案例15.2^ 】
一、背景
某电力建谈集团公司于2015年在某省开工建设2 台1000MW燃煤发电机组大型项
目。施工过程中,因建设单位通过招标投标采购的主设备延远供应2 个月,致使该系统
未能如期投运,建设单位对施工方进行处罚,施工方向设备供应商提出索赔。
投入试生产前,该公司向省级环境保护行政主管部门提出项目谈生产申请,经主管
部门组织现场检查,确认环保说施已按要求落实、批在进入试生产。试生产期间,建谈
单位认为3 个月后如果没有出现环境相关事故或者问题,就不需要申请环保验收监测。
试生产结束后该公司向建设单位速交了工程交接证书。
工程攻工验收前的准备工作完成后,2017年4 月工程验收委员会邀请生产单位、
施工单位、盟理单位、勘察谈计单位、主要物资说备供应商对该项目进行攻工验收。现
场检查时发现锅炉燃烧器区域电現防火盖板损坏、脱落较多,该公司整改后通过验收。
二、问题
1 .建谈单位对施工方处罚和施工方向说备供应商索赔的处理是否正确?阐述理由。
2 .建谈单位认为试生产期间不需要申请环保验收盟测的观点是否正确?说明理由。
3 .签订工程交接证书的前提条件是什么?工程质量接收意见栏填写的依据是什么?
4 .锅炉燃烧器区域电现防火盖板损坏、脱落较多存在怎样的隐患?如何整改?
三、分析与参考答案
1 .不正确。因为主设备是建设单位通过招标投标选定谈备供应商并签订供货协议。
根据合同关系和相关约定,施工方应向建设单位提出索赔,建设单位应向设备供应商进
行索踏。
2 .不正确。因为试生产期间3 个月内,建设单位应向环境保护行政主管部门申请
攻工环境保护验收并进入现场盟测阶段。建谈单位需要委托具有相应资质的环境监测机
构,对环境保护设施运行情况和建设项目对环境的影响进行盟测,取得环境保护验收盟
测报告(表)或调查报告。3 个月后申请环境保护现场检测或者认为3 个月后自动完成
而不申请等均不符合项目攻工环保验收条件的规定。
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3 .签订工程交接证书的前提条件:工程进行投料试车产出合格产品,并经过合同
规定的性能考核期。工程盾量接受意见栏填写的依据:谈计文件、合同规定的施工内
容、试车情况。
4 .存在的隐患是:一是销炉燃烧器区域温度较高,易友生煤粉泄漏,是火力发电
厂的重点防火部位;二是该区域电現防火盖板损坏、脱落较多,存在较大的火突隐患。
整改建议:将所有防火盖板按谈计和规程要求封堵严密,防止发生火交烧鼓电统。
【案例15.2-5】
一、背景
某工业架空蒸汽热力管道工 程,由管道工程和型钢管爲工程两项組成,招标文件约
定:管爲基础工程由业主另行发包,投标时作为专业工程按50万元暂佑价计入总掘•价,
由该安装工程中标单位实施总承包管理,总承包服务費按专业工程总价的2%计取。安
全文明施 工 費,作为不可竞争費用,根据当地工程造价管理机构发布的规定按分部分项
工程量清单人工费和措施项目清单人工費的9%计取,建安工程增值说税率为9% 。
某安装'A、司根据该项目招标文件和施工方案及自身实力,决定按以下取资进行投标
报价:施工管理资、利润分别按人工費的60%、40%计取。安装工程脚手架搭拆的工料
机費用,按各分部分项工程人工費合计的80/0计取,其中人工費占25% (不计管理资和
利润);其他措施项目清单費用按150万元计,规費按82万元计,其中进项税450万元。
分部分项工程直接費构成见表15.2-1。
表15.2-1分部分项工程直接费构成表
清单 人工费单价 材料费单价 机械费单价
项目名称 单位 工程量
序号 (元) (元) (元)
1 工业管道安装 m 50000 72 278 10
2 管濟钢结构制作安装 2500 1900 7000 6000
二、问题
1 .计算该单位工程的分部分项工程清单计价。
2 .计算措施项目清单计价。
3.计算其他项目清单计价。
4 .计算该单位工程的工程总报价。
5 .室外架空热力管道安装时有何要求?
三、分析与参考答案
1 .分部分项工程量清单综合单价由人工资单价、材料費单价、机械費单价以及以
人工費单价为基数,按投杯时自行确定的費率计取的管理費、利润组成。
分部分项工程清单计价合计= [ ( 72 + 278 + 10 ) + 72X ( 40% + 60% )] X 50000 +
[ ( 1900 + 7000 + 6000 ) + 1900 X ( 60% + 40%) ] X 2500
=6360万元
2 .作为安装工程,涉及的脚手架搭拆費和安全文明施工措施贵都是以人工費为基础
计取的,其他措施项目資是固定责用。因此,措施项目清单计价按如下计算:
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( 1) 脚手架搭析資= (72X50000 + 1900X2500) X8% = 66.8 万元
(2 )安全文明施工措施費= [(72X50000 +1900X2500)+ 668000X25%] X9%
二 76.65万元
(3 ) 其他措施项目費=150万元
(4 ) 措施项目清单计价合计二 66.8 + 76.65 + 150 = 293.45万元
3.其他项目清单包括材料暫佑价、专ik工程哲佑价、总承包服务費和计曰工等,
其中材料暫估价以单价表的形式列表,其资用已计入分部分项清单资中的材料资。本案
例中只涉及专业工程暫佑价和总承包服务費。因此:
其他项目清单计价合计=50 + 50X2% = 51万元
4.本案例约定了规责为82万元,进项税为450万元。
税前造价由分部分项工程量清单費、措施项目費、其他项目资和规費的合计减去进
项税金构成。即:
税前造价=6360 + 293.45 + 51 + 82—450 = 6336.45 万元
增值悦= 说前造价X 销项税率= 6336.45X9% = 570.28万元
工程总报价= 税前造价+ 增值税= 6336.45 4- 570.28 = 6906.73万元
5.室外架空蒸汽热力管道安装时,为了便于排水和放气,均应化置坡度,管道的坡
度为0.003,坡度应与介盾流向相同。每段管道最低点要设排水装置,最高点应谈放气
装置。乾水器应安装在以下位置:管道的最低点可能集结冷凝水的地方,流量孔板的前
侧及其他容易积水处。补楼器S:直安装时,应在补偿器的最低点安装跋水器或放水同。
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16 章机电工程运维与保修管理
1 6 .1 运维管理
16.1.1工程运行 ^
1.项目运行的人员管理 看章精^课
( 1) 管理人员应根据运行系统的规模及复杂程度进行配备,并 应 符 合 下 自
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列规定:
①配备专业对口的专职管理人员和安全管理人员。
②建立相应的运行班组。
③配备相应的检测仪表和维修设备。
( 2 ) 管理人员应经过专业培训,并应考核合格后上岗。用人部门应建立和健全人
员的培训和考核制度,并应保存相关档案。
( 3 ) 管理人员应责任明确,熟悉所管理的运行系统,掌握有关运行策略及操作规
程,并应具有安全、卫生、节能等相关专业的知识。
( 4 ) 管理人员应定期将系统运行管理的实除状况和能源消耗告知上级管理者、建
筑使用者及相关监察管理部门,并应对系统运行和管理的整改提出意见和建议。
(5 ) 机电工程项目运行人员的工作内容:
①设备的检查。设备的运行操作人员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、
振动、润滑、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录。
②设备的润滑和清洁。在检查润滑情况时,首先要检查润滑油脂的压力、温度、
液面是否已经变质,再检查油路的通畅性。定期给设备补充或者更换润滑油脂。对设备
及其周边环境进行清扫,保持清洁状态,还要对相关的物品进行清洁和摆放。
③设备的紧固。对设备非转动部分的紧固螺检进行检查,有松动现象的,应立即
进行紧固。
2.项目运行的合同与制度管理
( 1 ) 运行管理部门应根据系统实际情况建立运行规章制度,应定期检查规章制度
的执行情况,规章制度应严格执行。
( 2 ) 管理部门应定期检查人员的工作情况和系统的工作状态,并应对检查结果进
行统计和分析,发现问题应及时处理。
( 3 ) 应利用设备供应商提供的保修服务、售后服务及配件供应,无合理理由不应
重复购买或更换设备。
( 4 ) 系统的维修、保养、清洗、节能、调试、改造等工程项目,签订的合同应妥
善管理存档,文本中应明确约定实施结果或验收标准和有效期限,在执行合同时对其相
关技术条款的争议可由有资质的检测机构进行检验。
(5 ) 系统的运行宜定期进行管理水平综合评价。
3.项目运行的资料管理
( 1 ) 运行系统的设计、施工、调拭、检测,以及评定等技术资料应齐全并妥善保
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存,并应对照系统实际情况进行核对。必备文件档案应包括下列文件:
①系统设备明细表及采购资料。
②主要材料和设备的出厂合格证明及进场检(试 )验报告。
③仪器仪表的出厂合格证明、使用说明书和最近一次的校正记录。
④图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。
⑤隐蔽工程检查验收记录。
⑥设备及菅道系统安装及检验记录;菅道冲洗和试验记录。
⑦设备单机试运行记录;系统联动试运行记录。
( 2 ) 应建立运行菅理档案,各系统运行管理记录应真实齐全,填写信息应详细准
确,填写人应签名,运行菅理记录应包括下列内容:
①运行系统运行管理方案及运行管理记录。
②各系统设备性能参数及易损易耗配件型号参数名册。
③各主要设备运行参数记录。
④日常事故分析及其处理记录;日常巡回检查记录。
⑤全年运行值班记录及交接班记录。
⑥各主要设备维护保养及日常维修记录。
⑦设备和系统部件的大修和更换零配件及易损件记录。
⑧年度运行总结和分析资料等。
( 3 ) 运行系统的运行菅理策略、控制和使用方法、运行使用说明,及不同工况设
置等,应作为技术资料管理,宜委托专业机构研究制定,并应在实践中根据实施情况予
以完善。
( 4 ) 大型复杂系统宜通过建筑信息模型(BIM)、系统设备运维平台进行管理。
①利用 BIM平台进行信息动态显示与查询分析,为运维人员提供设备故障发生后
的应急管理平台,省去重复的查找图纸和校对图纸工作。
②运维人员可以通过此功能模块,快速扫描和查询设备的详细信息、定位故障设
备的上下游构件,指导运维人员快速准确地排除设备故障。此外,该功能还能为运维人
员提供预案分析,如总闽控制后将影响其他哪些设备,基于知识库智能提示运维人员应
该辅以何种措施,解决当前问题。
4.项目的安全运行管理
( 1 ) 应建立健全安全运行规章制度。建立完善的管理、教育、安全培训、应急救
援的责任制度。
( 2 ) 运行管理人员应遵守安全运行规章制度、劳动保护和职业健康菅理相关要求。
( 3 ) 对安全卫生存在风险隐患的区域或对环境有特殊要求的区域,应建立责任区
域管理制度。
5.项目的低碳运行管理
( 1 ) 应建立提高能源资源利用效率、减少碳排放的运行管理目t示。目标的建立应
考虑国家和地方相关法律法规和其他要求,同时考虑财务、运行、经营条件、可选择的
低碳技术以及相关方的意见。
(2 ) 运行管理人员应掌握系统的实际能耗状况,并应接受相关部门的能源审计。应
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定期调查能耗分布状况,分析节能潜力,并应提出节能运行和改造建议。
16.1.2工程维护
1 项目维护的组织要求
( 1) 保证机电设备功能稳定、工作状态正常、系统运行安全可靠。
( 2 ) 维护保养单位应取得从事相关维护保养工作的资质许可。维护保养单位应建
立健全机电工程维护保养管理制度。
( 3 ) 运行维护人员应按相关规定持有相应专业、工种的职业资格证书或上岗证书。
2.项目维护的管理要求
( 1 ) 维护应选用合格适用的设备、材料和工法。
( 2 ) 用于维护保养工作的各类计量器具,应在检定有效期内,且外观和精度应
良好。
(3 )用于维护保养作业的设备、元器件、辅料应符合国家现行技术标准的规定,与
设备规格匹配,并应有合格证件及相关技术文件。
( 4 ) 维护保养工作前应做好与关联单位的协调沟通工作。
( 5 ) 维护保养单位应制定维护保养工作计划表,按计划实施维护保养工作,并填
写维护保养记录。定期维护保养工作还应签署维护保养确认单。
( 6 ) 系统维护及检测工作应记录数据,留下影音资料。
(7 ) 系统维护工作包括常规维护保养和定期维护保养。
①常规维护保养。日常开展的维护保养工作,主要包括系统运行效果检查、设备
运行状态检查、安全检查以及日常清理工作。
②定期维护保养。定期开展的维护保养工作,一般半年或一年一次,通常在系统
运行的淡季进行,主要包括系统重要功能及效果的检测、易损部件的更换及设备的全面
清理。
1 6 .2 保修与回访管理
16.2.1工程保修
1.工程保修的职责
( 1 ) 工程保修是建设工程项目在办理竣工验收手续后,在规定的保修期限内,由
勘察、设计、施工、材料等原因所造成的质量缺陷,应当由施工承包单位负责维修、返
工或更换,由责任单位负责赔偿损失。质量缺陷是指工程不符合国家或行业现行的有关
技术标准、设计文件及合同等对工程形成的质量问题。
( 2 ) 工程保修体现了工程项目承包单位对工程项目质量负责到底的精神,体现了
施工企业"以顾客为关注焦点" 的宗旨,可促进施工企业在项目施工过程中牢固树立为
用户服务的观念,有效提升施工企业的技术与管理水平。
2.工程保修的责任范围
( 1 ) 建设工程在保修范围和保修期限内发生质量间题时,施工单位应当履行保修
义务,并对造成的损失承担施工方责任的赔偿。总承包单位依法将建设工程分包给其他
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单位的,分包单位应当按照分包合同的约定对其分包工程的质量向总承包单位负责,总
承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。
( 2 ) 对保修期和保修范围内发生的质量问题,应先由建设单位组织设计、施工等
单位分析质量问题的原因,确定保修方案,由施工单位负责保修。对质量问题的原因分
析应实事求是,科学分析,分清责任,由责任方承担相应的经济赔偿。
①质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的,施工单位负
责修理并承担修理费用。
②质量问题是由双方的责任造成的,应协商解决,商定各自的经济责任,由施工
单位负责修理。
③质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的,应由建设单位
承担修理费用,施工单位协助修理。
④质量问题发生是因建设单位(用户)责任,修理费用或者重建费用由建设单位
负担。
⑤涉外工程的修理按合同规定执行,经济责任按以上原则处理。
3.工程保修期限
( 1) 建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为:
①建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
②电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2年。
③供热和供冷系统为2个供暖期、供冷期。
④其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定。
( 2 ) 建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的,施工单位应当履行保修
义务,并对造成的损失承担赔偿责任。
( 3 ) 参与新建、扩建、改建的建筑工程的建设单位项目负责人、勘察单位项目负
责人、设计单位项目负责人、施工单位项目经理、监理单位总监理工程师等,按照国家
法律法规和有关规定,在工程设计使用年限内对工程质量承担相应责任,称为建筑工程
五方责任主体项目负责人质量终身责任。
4.工程保修证书
( 1 ) 在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书。
( 2 ) 保修证书的内容主要包括:工程筒况,设备使用菅理要求,保修范围和内容,
保修期限、保修情况记录(空白),保修说明,保修单位名称、地址、电话、联系人等。
5.工程保修程序
1)工程检査修理
( 1) 建设单位或用户发现使用功能不良,或是由于施工质量而影响使用,可以用
口头或书面方式通知施工单位,说明情况,要求派人前往检查修理。
( 2 ) 施工单位必须尽快地派人前往检查,并会同建设单位做出鉴定,提出修理方
案,并尽快组织人力、物力,按用户要求的期限进行修理。
2)工程保修验收
在发生问题的部位或项目修理完毕后,应在保修证书的"保修记录"栏内做好记
录,经建设单位验收签认,以表示修理工作完成。
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16.2.2工程回访
1.工程回访
工程竣工验收交付使用后,在规定的期限内,由施工单位主动到建设单位或用户
进行回访,对工程确由施工造成的无法使用或达不到生产能力的部分,应由施工单位负
责修理,使其恢复正常。
2.工程回访计划
( 1 ) 在投标文件中根据招标文件要求编制回访计划,以反映企业服务意识,增大
中标率。
( 2 ) 工程项目即将竣工验收时,承包单位应结合项目实施过程中的技术应用特点、
技术创新做法、工序质量、过程管理以及机电工程各系统的调试的具体情况,制订本工
程具体的工程回访计划,经批准后实施。微信公众号:机电小肥虎
( 3 ) 工程回访计划主要的工作内容:主管回访保修业务的部门;回访保修的执行
单位;回访的对象(发包人或使用人)及其工程名称;回访时间安排和主要内容;回访
工程的保修期限等。
( 4 ) 工程回访的内容:
①了解工程使用或投人生产后工程质量的情况,听取各方面对工程质量和服务的
意见。
②了解所采用的新技术、新材料、新工艺或新设备的使用效果。
③向建设单位提出保修期后的维护和使用等方面的建议和注意事项,处理遗留问
题,巩固良好的合作关系。
3.工程回访的参加人员和回访时间
( 1 ) 工程回访参加人员:由项目负责人、技术、质量、经营等有关方面人员组成。
( 2 ) 工程回访时间:一般在保修期内分阶段进行,必要时可根据需要随时进行
回访。
4.工程回访的方式
1)季节性回访
( 1) 冬季回访,如冬季回访锅炉房及供暖系统运行情况。
( 2 ) 夏季回访,如夏季回访通风空调制冷系统运行情况。
2)技术性回访
( 1 ) 主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的
技术性能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决。
( 2 ) 总结经验,获取科学依据,不断改进完善,为进一步推广创造条件。这类回
访可定期也可不定期地进行。
3)保修期满前的回访
一般是在保修即将届满前进行回访。
4 )信息传递方式回访
采用邮件、电话、传真或电子信箱等。
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5)座谈会方式回访
由建设单位组织座谈会或意见听取会。
6 )巡回式回访
查看机电安装工程使用或投人生产后的运转情况。
5.工程回访的要求
( 1 ) 回访过程必须认真实施,做好回访记录,必要时写出回访纪要。
( 2 ) 回访中发现的施工质量缺陷,如在保修期内要采取措施,迅速处理;如已超
过保修期,要协商处理。
6.用户投诉的处理
( 1) 对建设单位或用户的投诉应迅速、友好地进行解释和答复。
( 2 ) 对投诉有误的,也要耐心做出说明,切忌态度简单生硬。
【案例16.2-1】
背景
一 、
A公司承接某超高层建筑的通风与空调工程,总建統面积约为23万m2, 建統高度
为298m,合同内容包括工程施工和运行管理。
针对超高层建筑竖井管道安装,项目部经调研、咨询和分析计算,定出各评价要素
的权重及方案的评分值见表16.2-1,并采用了管道装配成安装方案,经应用后编制了工
法,包括了前言、适用范围、施工工艺流程及操作要点、材料与谈备、盾量控制、安全
措施、环保措施和应用实例。考虑到超高层建筑机电管道错综复杂,项目部对管道安装
順序进行了交底,图16.2-1是某处管道安装示意图。
本项目投入运行前,A公司对空调通风系统运行的必备技术资料对照系统实际情况
进行了核对,发现已有的资料包括:系统谈备明细表及采购资料;主要材料和谈备的出
厂合格证明及进场检(试)验报告;图纸会审记录、谈计变更通知书和攻工图;谈备及
管道系统安装及检验记录以及系统联动试运行记录,并组织相关人员对缺少的技术资料
进行了补充。
表16.2-1评价要素权重及方案评分表
方案满足程度/^ (% )
序号 评价要棄 权重S (% )
逐段安装(E1) 装配式安装(E2) 选项
1 准备时间 15 85 60
2 现场工期 15 A: 60 90 B: 90 60
3 加工成本 15 A: 60 80 B: 80 60
4 安装成本 15 65 80
5 作业安全 15 70 85
6 安装难度 5 85 70
7 安装质量 15 A: 75 90 B: 90 75
8 环境要求 5 85 70
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二、问题
1.根据技术特点选择表16.2-1中2、3、7项的满足程度值选项,并计算出两种方
案的评价值。
2 .本案例中竖井管道安装的主要工艺流程是什么?
3 .依据管道安■装的一般原则,①、②、③、④四根管道安装的顺序是什么?
4 .编写的工法属于什么类别?工法内容还缺少哪几部分?
5 .项目运行前的必备輕案还应括那些资料?
三、分析与参考答案
1. 2: A, 3: B, 7: A。遂段安装评价值:E1 = 15%X85% + 15%X60% + 15%X
80% + 15% X 65% + 15% X 70% + 5% X 85% + 15% X 75% + 5% X 85% = 73.75%
装配式安装评价值:E2 = 15% X 60% + 15% X 90% + 15% X 60% + 15% X 80% +
15% X 85% + 5% X 70% + 15% X 90% + 5% X 70% = 76.75%
2 .竖井管道安装的主要工艺流程:管道分段~>模块预制■^编>6^批量运输现场安装。
3 .安装的砸序:②—③ 管 道 一 般 应 本 着 先 主 管 后 支 管 、先上部后下部、
先里后外的原则进行安装。
4 .编写的工法属于安装工程。还缺少工法神点、工艺原理、效益分析。
5 .还应该包括:仪器仪表的出厂合格证明、使用说明书和最近一次的校正记录;
隐蔽工程检查验收记录;管道冲洗和试验记录;说备单机试运行记录。
【案例16.2-2】
一、背景
某安装公司承接一商务楼通风与空调安装工程,该项目采用了福射冷吊顶+ 独立新
风系统的空调形式,其中描射冷吊顶是业主第一次采用的新产品。
项目施工过程中,由于厂家供货不及时,空调说务安装超出计划6d, 该项工作的
自由时差和总时差分别为3d和8d ,项目部通过采用CFD模拟技水缩减了 3d空调系统
调试时间,压缩了总工期。
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项目部编制了质量预控方案表,对可能出现的质量问题采取了质量预控措施,例如
针对风管银形内弧形育头设置了导流片。同时通过加强与装饰装修、给水排水、建筑电
气及建筑智能化等专此之间的协调配合,有效保证了项目盾量目标的实现。
在施工过程中,蓝理工程师巡视发现空调冷热水管道安装中存在盾量问题
( 图16.2-2),要求限期整改,其中管道走架的位置和数量满足规范要求。
二、问题
1 .空调设务安装的进度偏差对后续工作和总工期是否有影响?说明理由。空调系
统调试中,采用了哪种措施来控制施工进度?
2 .通风空调专业与建筑智能化专业之间的配合包含哪些内容?
3 .风管矩形内孤形弯头内说置导流片的作用是什么?
4 .图16.2-2中空调冷热水管道安装存在的质量问题有哪些?应如何整改?
5 .针对该工程,安装公司应进行什么方式的工程回访?主要了解哪些内容?
三、分析与参考答案
1 .空调谈务安装的进度偏差对后续工作有影响,因为进度偏差大于自由时差;对
总工期无影响,因为进度偏差小于总时差。空调系统调试中,采用了技木措施来控制施
工进度。
2 .通风空调专业与建筑赞能化专业之间配合的内容:管道、线绩:的布置(是否干
涉);空调设备的控制参数;协助电动同门、风闽驱动器、传感器(盟控设备)的安装;
空调监控系统谈备调试。
3 .风管矩形内孤形弯头内设置导流片的作用是:减小风管局部阻力(提高效率),
降低运行嗓声(防止滿流,降低振动)。
4 .图16.2-2中空调冷热水管道安装存在的盾量问题:冷、热水管道与吊架直接接
独;钢制杳管的顶部与装饰面齐平;热水管道位于冷水管道的下方(冷水管道位于热水
管道的上方)。
整改措施:冷、热水管道与吊架间增说隔热神塑;更换钢制查管,其顶部高出装饰
面20〜50mm;热水管道安装在冷水管道的上方(冷水管道安装在热水管道的下方)。
5 .按照工程回访的主要方式,该工程可安排如下回访:
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(1 )季节性回访:夏率对通风空调制冷系统运行情况进行回访,发现问题,应采取
有效措施,及时加以解决。
(2 )技术性回访:对福射冷吊顶进行回访,主要了解该谈备在工程施工过程中的技
术性能和使用后的效果,发现问题及时补救和解决,同时也便于总结经验,不断改进完
善,以利于推广应用。
(3 )保修期满前的回访。
【案例16.2-3】
一、背景
某安装/>司承建了一体育场馆的机电安装工程,包括电气、给水排水、通风空调、
消防、智能化等工程,建筑面积为29000m2。本项目采用新整路沖风机控制火突烟气蓋
延,以满足防火隔离带的谈置要求。其中综合球类馆为了实现送风均力性,减少嗓声,
首次來用了布袋风管;健身中心采用了更节省建筑空间的破援复合风管。
该工程在2019年6 月1 日开工,到当年9 月28日完工,合同约定保修期为一年。
在施工过程中,盟理工程師发现某段坡钱复合风管安装存在质量问题(图 16.2-3),
安装公司及时进行了整改。
图16.2-3风管安装示意图
工程破工后,安装公司建立了完善的回访与保修制度,将回访纳入单位的工作计
划、服务控制程序和质量体系文件,制灯了回访工作计划。2021年3 月,体育馆热水系
统出现编水现象,建设单位要求安装公司维修,安装公司迅速响应,完成了维修任务,
并做了记录,但以保修期满为由,要求业主i 付維修費用。
二、问题
1 .图16.2-3中空调冷热水管道安装存在的质量问题有哪些?
2 .工程的回访工作计划有哪些内容?对布袋风管的技术性回访有什么作用?
3 .本工程消防验收前应履行什么手续?
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4 .在保修期内发生的质量问题,工程公司去检修后座做好什么记录?
5 .安装公司对维修热水系统的做法是否正确?说明理由。
三、分析与参考答案
1 .空调冷热水管道安装存在的质量问题:防火阔未谈独立支吊架,柔性短管作为
并径连接管,风管规格采用外迫长,风闹未保温。直径或长迫寸大于等于630mm的
防火闽,应设独立支吊架;柔性短管不应为并径连接管;非金属风管和风道规格以内径
或内迫长为准。
2 .工程的回访工作计划内容有:主管回访保修业务的部门;回访保修的执行单位;
回访的对象及其工程名称;回访时间安排和主要内容;回访工程的保修期限。
对布袋风管的技术性回访,可以了解在球类场馆工程中所采用布袋风管的送风效果
和條音效果,通过回访能及时发现问题并加以解决。
3 .本工程为建筑总面积大于20000m2的体育场馆,在消防验收前,建设单位应当
向本行政区域内地方人民政府住房和城乡建谈主管部门申请消防设计审查,并在建谈工
程攻工后向消防说计审查验收主管部门申请消防验收。
4 .在保修期内发生的质量问题,工程公司去检修后,要在保修证书的"保修记录"
栏内做好记录,并经大楼的物业单位验收签认,以表示修理工作完成。
5 .安装公司对维修热水系统的做法不正确。根据《建设工程质■量管理条例》规定,
该安装公司与建设单位虽然有合同约定,但合同对保修期的约定里然连反了热水管道保
修期2年的国家法律法规相关条款,是无效约定。所以,安装公司应维修渴水的热水系
统,并自行承担维修費用。
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