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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第
第1章 机电工程常用材料与设备(2′~4′)
1
篇
常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性
、多次冲击抗力和疲劳极限等。
机 金属 有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金。
材料 【口诀:铁哥们】【2021多7 8】
电 的分 1
9
类及 黄铜是由铜和锌组成的4合金。黄铜有较强的耐磨性能。
8
工 应用 白铜是以镍为主要 信 添3加元素的铜合金。工业用白铜分为结
构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和
微
耐蚀性好,色系泽美观。电工白铜一般有良好的热电性能。
程 青铜是以锡联为主要添加元素的铜合金。
题
高押分子材料按特性可分为塑料、橡胶、纤维、高分子
技
准涂料、高分子胶粘剂、高分子基复合材料和 功能高分
精子材料等。【口诀:高像素功能香蕉图】
术
( 1
机
常
′
电
用
1
~
.
工
材
1
2 ′
程
料
)
非
料
及
金
的
应
属
分
用
材
类
无
酚
聚
硬
【
传
有
交
供
等
机
醛
部
统
机
联
暖
优
氨
聚
钢
玻
复
分
无
点
玻
聚
系
酯
氯
芯
璃
合
新
机
,
璃
乙
统
复
乙
铝
钢
风
增
非
但
钢
烯
的
合
烯
绞
风
管
】
质
金
风
管
盘
风
风
线
管
适
脆
属
管
:
管
管
管
用
。
用
材
。
无
。
适
适
于
,
适
于
料
适
毒
用
用
各
经
【
用
低
具
用
、
于
于
种
不
20
于
、
有
于
卫
低
洁
电
起
22
低
低
中
生
性
、
净
压
多
热
、
、
压
、
质
中
室
等
】
冲
中
中
空
透
稳
、
含
级
击
压
压
调
明
定
高
酸
的
。
空
空
系
。
、
压
碱
长
调
调
统
主
抗
洁
的
距
系
系
及
要
腐
净
排
离
统
统
潮
用
蚀
空
风
输
及
及
湿
于
、
调
系
电
酸
防
环
地
耐
系
统
线
碱
排
境
板
高
统
。
路
性
烟
;
辐
温
及
,
环
系
射
潮
抗
境
统
湿
;
;
环 境;
拉强度大。铝绞线一般用于短距离电力线路。
电气材料的
分类及应用
空气型母线槽因存在烟囱效应故不能用于垂直安装。
树脂浇注母线槽【新增】
气体绝缘材料:有空8 气氮、气、二氧化硫和六氟化硫
7
(SF6
)等。9【
1
口诀:空弹二六硫】
4
8
回转泵有齿轮泵3、螺杆泵和叶片泵等。
信
【口诀:赤裸夜回】
微
系
泵的性能参数主要有:流量、扬程、功率、效率、
联
转速等。
一
【唯口诀:小刘杨工拽】【2021多】
1.2 风 机的主要性能参数有流量(风量)、全风压、:
(1′~2′) 机电工程 动压、静压、功率、效率、转速、比转速等。
机电工程 常用设备 【口诀:流压二率比转速】
常用设备 压缩机的性能参数有:容积、流量、吸气压力、排
气压力、工作效率、噪声等。
【口诀:早上洗牌留笑容】
无挠性牵引件的输送设备,如螺旋输送机、辊子输
送机、振动输送机、气力输送机等。
【口诀:无脑骡子真气人】
01
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第1章 机电工程常用材料与设备(2′~4′)
反应设备:如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜 等。
换热设备:如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、
冷凝器、蒸发器等。
专用 分离过滤设备:如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、
设备 洗涤器等。
的类 储存设备:如各种形式的储槽、储罐等。
型和 【2022多、2023多】
8
性能 7
1
太阳能发电设备包括:光伏9发电设备、光热发电设备(包
4
括塔式光热发电设备和槽8式光热发电设备)。【新增】
3
信
微
1.2
柴油发电机组的系性能参数有:功率、电压、频率、电流、冷却量
联
(1′~2′) 及冷却方式、燃烧空气量、排风量、允许排气背压等。
题
机电工程
押
常用设备 变压器准的主要技术参数有:额定 容量、额定电压、额定电
流、精绝缘等级、冷却方式、温升限值、调压方式、空载电
电
设
的
型
性
气
备
类
和
能
配
能
变
软
流
阻
【
元
启
电
力
频
启
、
抗
口
、
动
柜
、
器
动
、
诀
滤
、
空
的
防
是
器
连
:
波
转
载
性
护
一
启
接
别
单
矩
损
组
能
等
种
动
墅
元
加
耗
特
级
改
方
别
空
、
突
、
点
等
变
式
等
负
逆
跳
阻
包
。
交
有
。
耗
变
控
抗
【
括
流
:
电
单
制
、
新
额
电
,
元
限
启
负
增
定
源
等
、
流
动
载
】
电
频
温
控
启
、
损
流
率
冷
制
动
电
耗
、
的
方
单
、
压
、
额
电
式
元
斜
控
短
定
器
,
四
坡
制
路
电
,
短
部
电
启
损
压
主
租
分
压
动
耗
、
要
容
组
启
等
、
短
由
留
成
动
。
效
路
鸭
整
。
、
率
承
,
流
转
受
效
单
矩
、
率
控
短
】
制
路
第2章 机电工程专业技术(6′~16′)
沉降测量、设备安装变形监测、8 工程竣工验收测量等。机电工程
7
测量主要包括工程设备安装施1工放样测量、设备基础。
9
4
8
3
工程测量应遵循“由整信体到局部,先控制后细部”的原则
微
检核是测量工作的系灵魂。检核分为:仪器检核、资料检核、
计算检核、放验联收检核。【口诀:一只鸡放盐】
一
测 平面安装基唯准线不少于纵、横两条。相邻安装基准点
2.1(2′)
量 高差应在 0.5mm以内。
方
机电工程测 法 工程测量的基本程序:设置纵横中心线→设置标高基准点
量技术 与 →设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
实 【口诀:纵横天下】【2020单】
施
高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距法、三角高
程测量法,常用的是水准测量法。
简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋
标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
综合管廊施工测量【新增】
在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量
。【口诀:打垮慈禧】 02
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第2章 机电工程专业技术(6′~16′)
水准仪:测量高差、高程、标高、沉降
经纬仪:测量水平角、竖直角、垂直度、纵向、
2.1(2′)
测量仪器 横向中心线【2025单】
机电工程测
的应用
量技术 全站仪:具有角度测量8 、距离(斜距、平距、高
7
差)测量、三维坐标1测量、交会定点测量和放样
9
4
测量等多种用途8(全能)。
3
信
微
起重机械系按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、
升降机联、工作平台、机械式停车设备五类。【变动】
题
轻押小型起重设备可分为:千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬
准
机四大类。【口诀:卷起千斤车】
精
起
机
与
吊
的
类
选
要
重
械
索
具
分
及
用
求
滑
的
根
穿
当
穿
一
选
起
最
采
【
车
偏
据
(
滑
的
般
用
重
大
用
口
组
角
滑
单
车
方
卷
机
诀
3
起
双
门
动
不
轮
头
的
式
扬
选
:
升
跑
及
、
宜
组
顺
门
,
机
用
鹅
高
头
以
静
大
的
穿
数
应
的
的
绒
度
顺
下
滑
于
门
、
超
适
主
基
度
等
穿
宜
车
5
数
双
过
当
要
本
】
。
。
°
采
【
的
确
跑
5
参
参
【
加
【
。
时
用
口
最
定
头
数
数
2
大
口
,
0
顺
诀
小
其
顺
有
:
2
上
诀
跑
1
穿
:
吊
距
穿
穿
额
单
、
:
绳
;
3
装
离
绕
)
定
】
下
顺
吊
应
4
载
不
方
、
载
【
~
滑
有
鹅
采
荷
得
法
花
荷
2
6
轮
7
起
用
0
门
双
、
小
,
穿
、
2
之
伏
双
5
宜
石
额
于
常
(
容
单
间
】
抽
采
榴
定
1
用
小
绳
】
的
【
.
头
用
花
起
5
的
花
量
净
2
m
方
花
鞋
重
0
;
穿
穿
和
距
2
式
7
】
量
0
跑
绕
、
额
。
门
单
。
、
绳
方
大
定
穿
】
若
最
进
法
花
速
;
采
大
入
有
穿
度
以
用
幅
滑
:
)
。
上
花
顺
。
度
轮
宜
、
吊装载荷(起升载荷)流动式起重机的吊装载荷,为吊挂在起升钢丝绳
或起升链条下端起升的重物质量。包括:固定吊具质量、可分吊具(
或无此类吊具)质量和吊挂在吊具上起升的重物质量之和。【变动】
2.2
钢
机
丝
走
绳
绳
安
时
全
应
系
大
数
于
:
或
作
等
拖
于7
拉
58;
绳
作
时
捆
应
绑
大
绳
于
扣
或
使
等
用
于
时
3.
应
5;
大
作
于
卷
或
扬
等
(2′~7′) 于6;作系挂绳扣时9应 1 大于或等于5;作载人吊篮时应大
机电工程起重 于或等于14。【口诀8 4 :拖3卷挂5,6捆14人】
3
技术 信
合成纤维吊装微带使用要求
(1)不允系许交叉或扭转使用吊装带,使用过程中,不得打结
联
、打拧。(2)吊装带目测损坏时不得使用。(3)在移动吊
装带和
一
货物时不得拖曳。(4)当物品有尖角、棱边时应有保
唯
护措施,宜采用护套或护角来保护吊装带。(5)起吊时不得
使 吊 装带本体挂碰其他物体,以免损坏。【新增】
流动式起重机吊装工艺方法和特点【变动】【2025案】
桅杆的稳定性要求:
吊装
(1)直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6~8根,对倾斜吊装
方法
的桅杆应加设后背主缆风绳,后背主缆风绳的设置数量不应少
和吊
于2根。(2)缆风绳与地面的夹角宜为30°,最大不得超过4
装稳
5°;直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。(
定性
3)缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设
要求
施。(4)需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。
03
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第2章 机电工程专业技术(6′~16′)
起重吊装专项方案严重缺陷 【新增】
1)专项方案严重缺陷清单
2)存在严重缺陷专项方案的处置
(1)在专项施工方案审核、审查、专家论证等环节,方案存在严重
缺陷的,其审 核、审查和
8
专家论证应不予通过。
(2)在专项施工方案实
1
施7环节,方案存在严重缺陷的,应判定为重
大事故隐患。 9
4
吊装 8
3
2.2 方案 信
(2′~7′) 微
的编
系
机电工程起重 制与 试验和试吊:
联
技术 实施 (1)在 题 重大设备吊装前,应对新设计制作的桅杆等吊装机械、
自制的吊梁、吊具等机具进行起重能力试验,以确定其最大负荷
押
能力准。如埋置式地锚的拉力试验、基础的承压试验、卷扬机的运
转精和制动试验等。(2)在试吊中对一些重要的吊装环节、部位
焊
焊
分
接
接
类
设
材
及
备
料
选
和
的
用
钨
(
区
过
(
极
1
窄
程
2
)
)
均
的
的
惰
;
无
电
焊
须
时
距
性
焊
烟
弧
接
焊
气
【
间
离
设
气
接
尘
热
工
接
(
口
不
不
专
体
过
;
量
艺
用
H
诀
宜
应
人
保
程
熔
e
集
适
)
:
过
超
保
进
护
不
池
中
用
、
氢
长
过
护
行
焊
产
容
,
性
弹
,
1
气
氮
观
:
生
易
0
可
强
还
一
0
体
察
气
熔
控
m
精
,
痒
般
m
:
和
(
渣
制
。
确
几
,
控
监
N
、
;
二
控
乎
2
保
制
护
)
无
焊
氧
制
可
护
在
,
、
飞
缝
化
焊
以
二
1
特
溅
质
0
氧
碳
接
焊
亚
m
别
,
量
i
(
气
热
接
】
n
要
焊
高
C
左
(
输
所
O
注
缝
。
右
2
O
入
有
)
2
意
表
。
)
,
的
、
异
面
试
和
焊
金
常
氩
光
吊
氢
接
属
情
洁
气
时
热
材
气
况
;
(
设
影
料
(
的
焊
A
备
响
。
r
H
发
接
)
离
2
)
生
、
开
。
。
地
氦
试
面
吊
焊接参数可精确控制,易于实现焊接过程全自动化。
焊
决定焊接线能量的主要参数是焊接速度、
接
焊接电流和电弧电压。q=IU/v
方
法
焊接工艺评定规则:所有焊接工艺参数分为重要因素、补加
和 因素和次要因素 三种。 8
7
2.3 焊 (1)凡是重要因素变化的9情1况都需要进行重新评定,如焊
(2′~7′) 接 接方法、母材分类、母材8 4 厚度、焊丝类别、预热、焊后热处
工 3
机电工程焊接 理、保护气体种类、信电流种类和极性等变化都可以成为重要
艺 因素。 微
技术
(2)当有冲击韧系性要求时,补加因素就上升为重要因素,
联
如线能量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊等,反之则下降
一
为次要因素。
唯
(3) 次要因素变化则无需进行再次评定,如坡口形式尺寸
、焊丝规 格、保护气体流量等,但需要重新编制焊接工艺规
程。【2025单】
焊接检验方法: 【2024多】
(1)破坏性检验:力学性能试验(弯曲试验、拉伸试验
、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验)、化学
焊接 分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩
质量 散氢含量测试)、金相试验(宏观组织、微观组织)、焊
检验 接性试验。
(2)非破坏性检验:外观检验、无损检测(渗透检测、
磁粉检测、超声检测、射线检测)、耐压
04
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
设备施工程序:
(1)水泵施工程序:开箱检查→基础验收→减振装
建筑给水排水与
置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→
供暖的分部分项
检查验收。(2)不锈钢水箱施工程序:基础验收→
工程及施工程序
吊装就位→找平找正→配管及附件安装→压力试验(
满水试验)→检查验8收 。
7
1
9
进场验收: 4
8
(1)阀门安装前,应按信国3家现行相关标准的要求进行强度和
严密性试验;【口诀微:监督严】 (2)试验应在 每批(同牌
号、同型号、同规系格) 数量中抽查10% ,且不少于1个 。安装
在主干管上起切联断作用的阀门,应逐个做强度试验和严密性
试验。(3)阀题门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密
押
性试验压力为公称压力的1.1倍。(4)散热器进场时,应对
准
其单位散热量、金属热强度 等性能进行复验。(5)绝热材料
精
进场时,应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行
3
~
建
排
暖
.
工
1
1
筑
水
工
(
1
技
′
给
与
程
0
术
′
)
水
供
施
建 筑 给
复
厂
面
填
(
与
且
措
(
内
房
预
(
验
家
实
3
饰
端
施
2
的
内
留
1
相
)
)
)
;
、
,
面
面
套
、
平
。
的
管
管
地
复
同
且
相
应
管
预
对
套
,
道
道
下
验
材
端
平
光
,
埋
有
管
套
穿
穿
室
应
质
面
,
滑
其
严
,
管
过
或
过
为
应
套
。
顶
格
其
与
的
墙
地
楼
见
光
管
部
防
顶
管
绝
壁
下
板
证
滑
与
应
水
部
道
热
时
构
时
取
。
管
高
要
应
之
材
应
筑
应
样
道
出
求
高
间
料
设
物
设
检
之
装
的
出
缝
,
置
外
置
验
间
饰
建
装
隙
复
金
墙
金
。
缝
地
筑
饰
宜
验
属
有
属
【
隙
面
物
地
用
次
或
管
或
口
宜
2
,
面
阻
数
塑
道
塑
0
诀
用
m
应
燃
5
不
料
穿
料
m
0
:
阻
,
采
密
m
得
套
过
套
m
热
燃
安
用
实
少
,
管
的
管
导
密
装
柔
材
于
底
。
,
。
密
实
在
性
料
2
部
套
应
安
次
吸
材
卫
防
和
应
管
采
装
。
】
料
生
水
防
(
与
两
取
在
填
间
套
水
6
楼
端
楼
防
)
实
及
管
油
板
应
板
水
同
,
厨
。
膏
底
水排水
与供暖 管道安装:
管道施 (1)管道安装一般应按先主管后支管、先上部后下部、先里后外
工技术
的原则进行安装。对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安
装塑料管道。【2022单、2020多】(2)管道穿过结构伸缩缝、抗
震缝及沉降缝敷设时,应在结构8缝 两侧采取柔性连接,在通过结
7
构缝处做成方形补偿器或设置1伸缩节。(3)冷、热水管道上下平
9
行安装时热水管道应在冷水8 4管道上方,垂直安装时热水管道应在
3
冷水管道左侧。【口诀信:上热下冷,左热右冷】(4)室内热水、
供暖管道应尽量利用微自然补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿
器,补偿器形式、系规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进
行 预拉伸。【20联19案】(5)汽、水同向流动的热水供暖管道和
汽、 水同向流
一
动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小
唯
于2‰; 汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽
管道,坡度 不应小于5‰ ;散热器支管的坡度应为1%。【记忆技
巧:2+3+5=10】 (6)低温热水辐射供暖系统埋地敷设的盘管不应
有接头。(7)排水通气管不得与风道或烟道连接。通气管应高出
屋面300mm,且必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4m以内有
门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧;在
经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷
要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。(8)生
活饮用水水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管、溢
流管,不得与污水管道直接连接,采用间接排水,并应留出不小
于100mm的隔断空间。(9)生活给水水表前与阀门应有长度不小
于8倍水表接口直径的直线管段。
05
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
建筑给水排水与供 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设
暖设备安装技术 计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。
器具/设备试验:
(1)散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水
压试验。试验压力如设计无要求时应8 为工作压力的1.5倍,但不
7
小于0.6MPa;试验时间为2~3min,1压力不降且不渗不漏。
9
(2)供暖分汽缸(分水器、集水4器)安装前应进行水压试验,
8
试验压力为工作压力的1.5倍,3但不得小于0.6MPa。
信
(3)敞口水箱安装前应做微满水试验,静置24h观察,应不渗不
漏;密闭水箱(罐)安系装前应以工作压力的1.5倍做水压试验,
3.1(0′ 试验压力下10min应压联力不降、不渗不漏。【2023单】
~11′) 题
建筑给水 压力试验: 押
排水与供
(1)管道压力准试验宜采用液压试验,试验前编制专项施工方案,经
暖工程施
批准后组织精实施。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验,合格后
工 技 术 建
筑
给
水
排
水
与
供
暖
系
统
调
试
再
装
设
的
毕
当
试
验
高
压
压
内
合
作
按
完
计
,
设
验
压
点
力
力
给
管
压
1 .
毕
未
管
计
压
力
工
,
不
水
道
力
5
系
倍
,
注
道
未
力
不
作
应
小
系
检
统
在
,
应
明
保
注
,
小
压
以
于
统
查
系
进
但
进
时
温
明
应
于
力
系
、
,
统
行
0
不
.
行
,
之
时
以
0
加
统
热
压
试
整
4
.
得
M
水
各
前
,
系
3
0
最
水
力
验
体
P
M
.
小
a
压
种
应
热
统
P
4
高
供
应
压
试
。
a
M
于
试
材
进
水
顶
P
点
应
不
力
验
;
【
a
0
验
质
行
供
点
;
工
系
降
下
.
。
口
高
6
。
的
水
应
的
塑
作
统
,
1
M
(
诀
温
0
P
水
给
压
系
工
料
压
、
不
m
a
2
:
热
i
。
)
压
水
试
统
作
管
力
供
渗
(
n
热
水
内
室
强
管
验
和
压
及
加
暖
不
3
1
供
)
压
内
3
度
道
。
蒸
力
铝
0
系
漏
,
.
暖
热
力
给
试
系
强
汽
加
塑
2
统
;
塑
M
系
水
降
水
验
统
度
供
复
P
水
塑
0
2
a
统
供
不
系
.
4
压
强
试
暖
合
,
压
料
1
,
水
应
大
统
M
力
度
验
系
管
同
试
管
P
高
压
系
于
、
a
必
试
压
统
热
时
验
道
,
温
试
统
0
室
须
验
力
、
水
在
检
系
.
同
热
验
、
0
外
符
压
应
热
供
系
验
统
2
时
得
压
供
M
管
合
力
符
水
暖
统
方
在
P
在
要
力
暖
a
网
设
均
合
供
系
最
法
试
,
系
死
,
系
系
计
为
设
暖
统
高
:
验
然
统
】
应
统
统
钢
要
工
计
系
水
点
压
(
后
顶
以
安
管
管
求
作
要
统
压
的
力
4
降
点
系
装
)
道
及
,
压
求
水
试
试
下
至
的
统
完
室
安
复
当
力
,
压
验
验
稳
工
试
最
和
压1h压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,
检
压力降不超过0.03MPa,连接处不得渗漏。室外给水钢管、铸铁管在
测
系统试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力检
查,压力应保持不变,不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h
压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不
变,不渗不漏。【2023案】【2025单7】8
1
9
灌水试验:【2024单】 4
8
室内隐蔽或埋地的排水管道信在3隐蔽前必须做灌水试验。灌
水高度应不低于底层卫生微器具的上边缘或底层地面高度。
检验 方法为满水15min水系面下降后,再灌满观察5min,液
面不降 ,管道及接口联无渗漏为合格。
一
通球试验: 唯
排水主立管及水 平干管管道均应做通球试验,通球球
径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
0016
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
母线槽施工程序:开箱检查→支架安装→单节母线槽绝缘
测试→母线槽安装→通电前绝缘测试→送电验收。
建筑电气的分
部分项工程及
建筑防雷接地施工程序:接地体施工→接地干线
施工程序
施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪
杆、接闪网)施工。(自下而上)
8
7
三相干式电力变压器安装技术1要求【新增】
9
箱式变电所施工要求【新增4】 柴油发电机组安装技术要求【新增】
8
配电柜(开关柜、控制柜3)安装【新增及变动】
信
微
配电柜相互间及与基础框架间应用镀锌螺栓连接固定,且防松零件齐
系
全。配电柜安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,柜间缝隙允许偏差
联
不应大于2mm题,相邻两柜面允许偏差不应大于1mm 。配电柜及基础型
钢应与保护押接地导体可靠连接,柜门和金属框架的接地应选用截面积
准
不小于
精
4mm2 的绝缘铜芯软导线连接,并有接地标识。【2025单】
3
~
建
工
. 2
1
筑
程
技
(
2 ′
电
施
术
1 ′
)
气
工
变
配
电
和
配
电
支
时
高
(
承
(
槽
抗
(
母
(
阻
吊
应
压
2
重
3
的
震
4
线
1
值
)
)
)
)
架
设
圆
支
槽
不
母
墙
室
母
安
每
,
置
钢
架
施
得
线
上
内
线
装
节
支
吊
。
工
小
槽
或
弹
槽
前
母
配
吊
架
技
于
必
顶
簧
与
应
线
电
2
架
直
术
须
板
支
0
设
做
槽
母
M
不
径
要
做
上
架
Ω
备
电
应
线
应
不
求
交
。
。
。
连
气
不
槽
设
得
:
流
支
接
试
少
的
置
小
耐
吊
,
【
验
于
圆
在
于
压
架
可
2
,
一
钢
母
6
0
试
的
m
采
2
用
个
吊
线
m
4
验
锚
。
用
案
1
支
架
槽
0
,
固
重
搭
、
0
吊
直
的
0
测
螺
力
接
2
V
架
径
连
0
兆
试
栓
不
或
2
,
不
接
0
欧
结
应
小
伸
案
距
得
处
表
果
采
于
缩
】
转
小
或
测
符
用
1
节
弯
于
分
5
量
合
金
0
连
0
接
8
N
每
产
.
属
m
/
接
4
单
m
m
节
品
~
胀
。
的
,
元
母
技
低
0
管
母
.
室
处
线
术
压
6
固
线
m
内
,
槽
文
母
定
处
槽
照
垂
的
件
线
在
应
应
明
直
绝
要
槽
结
设
设
安
母
缘
求
绝
构
置
置
装
线
电
。
缘
电阻测试不得低于0.5MΩ;高压母线槽绝缘电阻测试不得低于20MΩ
线
。
路
(5)母线槽通电前,绝缘电阻测试和交流工频耐压试验应合格。
施
工
技 导管施工技术要求:
术 (1)明配导管的弯曲半径不宜8小 于管外径的6倍;当两个接线盒
7
间只有一个弯曲时,其弯曲半1径不宜小于管外径的倍。暗配导管
9
的弯曲半径不应小于管外径4的6倍;当线路埋设于地下或混凝土内
8
时,其弯曲半径不应小信于3管外径的10倍。【口诀:一4明暗6,地
下10】(2)钢导管微不得采用 对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚小
于等于2mm的钢导系管,不得采用 套管熔焊连接。按每个检验批的导
管 连接头总数的联20%进行抽查,且不得少于1处 。(3)非镀锌钢导
管采 用螺纹连一接时,连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体;保
唯
护联结 导体宜为 圆钢,直径不应小于 6mm,其搭接长度应为圆钢直
径的6倍。 (4)镀锌钢导管(可弯曲金属导管、金属柔性导管)
连接处的两端宜 用专用接地卡固定保护联结导体;保护联结导体
应为铜芯软导线,截面积不应小于4mm2。按每个检验批的导管连
接头总数的10%进行抽查,且不得少于1处。(5)刚性导管经柔性
导管与设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大
于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。金属柔性导管不应做保护
导体的接续导体。(6)导管明敷应采用支吊架安装固定,支架圆
钢直径不得小于8mm,支吊架间距应符合规范要求,并应设置防晃
支架。
07
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
灯具安装固定:
(1)吸顶或墙面上安装的灯具,其固定螺栓或螺钉不应少于2
个,灯具应紧贴饰面。灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土
结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞 固定;检查时,按每检
8
验批的不同安装形式各抽查5% ,7且各不得少于1套 。
1
(2)采用钢管作灯具吊杆时,9其内径不应小于10mm ,壁厚不应
4
电气 小于1.5mm。灯具与固定装置8及灯具连接件之间采用螺纹连接的
3
照明 螺纹啮合扣数不应少于5扣信。
与电 (3)质量大于3kg的悬 微 吊灯具,固定在 螺栓或预埋吊钩上 ,螺
系
气动 栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm 。
联
力施 (4)质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量
题
工技 的5倍恒定均布押载荷做强度试验,且持续时间不得少于15min。
术 准
插座安装精要求:
3
~
建
工
. 2
1
筑
程
技
(
2 ′
电
施
术
1 ′
)
气
工
【
(
接
左
(
管
建
(
于
的
圆
钢
接
口
2
供
1
(
筑
1
钢
与
闪
孔
三
6
)
)
)
倍
诀
电
铜
防
(
带
与
面
角
相
单
扁
,
:
管
雷
铜
(
。
中
施
钢
线
相
钢
双
左
)
与
杆
网
保
性
焊
焊
(
三
面
(
零
之
接
)
)
护
线
。
接
L
孔
铜
施
右
)
间
地
直
的
接
(
(
,
插
排
焊
火
与
的
径
,
施
N
地
2
紧
座
)
)
)
。
上
中
连
的
紧
工
线
圆
贴
,
之
(
连
接
性
接
贴
要
6
(
钢
角
面
倍
间
3
接
地
线
要
求
P
)
钢
(
3
对
E
,
搭
/
,
】
(
求
:
圆
)
铜
4
插
外
接
双
【
N
:
接
钢
上
管
在
杆
)
座
侧
为
面
2
闪
外
孔
插
(
)
0
不
面
两
扁
施
2
带
径
与
座
铜
之
1
应
板
面
钢
焊
单
一
表
之
杆
保
间
利
,
(
。
,
】
般
面
间
)
右
护
搭
用
铜
(
上
使
,
不
与
接
孔
接
插
排
上
4
下
用
得
地
与
)
为
扁
座
)
下
两
串
4
线
相
扁
圆
钢
本
0
宽
两
侧
联
m
(
线
钢
钢
体
(
m
度
侧
连
施
×
P
(
(
(
的
铜
E
的
施
接
焊
4
)
L
铜
铜
接
排
m
)
连
2
焊
。
。
m
排
倍
杆
线
)
的
连
接
。
)
)
,
端
搭
镀
接
。
(
与
直
不
子
接
锌
,
5
钢
径
少
转
为
)扁
扁钢或直径为12mm的镀锌圆钢 制作。接闪带固定支架高度不
建筑
宜小于150mm。采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m ,采用镀锌圆
防雷
钢支架的间距为1m。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。
与接
地施
明敷的引下线采用热镀锌圆钢时,圆钢与圆钢的连接可
工技 采用焊接或卡夹(接)器 ;采用热8镀 锌扁钢时,可采用
术 焊接或螺栓连接 。在离地1.5m处1做
7
断接卡。
9
4
8
人工接地体的施工要求: 3
信
(1)垂直接地体采用镀微锌钢管的壁厚应不小于2.5mm,镀
锌 角钢的厚度应不小于系4mm ,镀锌圆钢的直径不小于14mm 。
垂直 接地体的长度一联般为2.5m。埋设后垂直接地体的顶部
距地面不 小于0.一6m,垂直接地体的水平间距应不小于5m。
(2)水平 接地唯体的镀锌扁钢的厚度应不小于4mm,截面积
应不小于100 m m2;镀锌圆钢的截面积应不小于100mm2。水
平接地体距地面至少为0.6m。
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
金属风管安装程序:测量放线→支吊架安装→风管检
通风与空调的分部分
查→组合连接→风管调整→漏风量测试→风管绝热
项工程及施工程序
→质量检查。
风管制作技术: 【2024单、2020案】
(1)风管与配件的制作宜选用 机械加工方式。(2)金属风管板材的拼
接采用咬口连接、铆接、焊接连接 等8方 法,风管与风管连接采用法兰连
接、薄钢板法兰连接 等。风管板材拼1 7 接的咬口缝应 错开,不得有十字形
9
拼接缝。(3)镀锌钢板及含有各4类复合保护层的钢板应采用咬口连接
8
或铆接,不得采用焊接连接 。3(4)板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢
信
法兰连接时,应采用翻边铆接;中、低压系统矩形风管法兰螺栓及铆钉
微
间距应小于等于 150mm,系高压系统应小于等于100mm 。(5)矩形内斜线
和内弧形弯头应设导流联片,以减少风管局部阻力和噪声。
题
风管系统的安装技押术: 【2023单、2021案单、2020案】
(1)切断支、吊准、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊
切割;支、吊精架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处 。(2)防排烟系
3.3(0′
~
调
通
工
1
工
风
2
技
′
程
与
术
)
施
空
通
风
与
空
调
料
安
当
防
两
风
弹
一
风
(
严
统
装
风
护
侧
管
1
密
或
管
簧
反
;
)
就
管
套
的
性
穿
夹
交
输
输
风
平
位
穿
管
检
试
越
连
错
送
送
管
齐
的
过
验
验
建
接
卡
温
含
,
批
,
程
封
与
度
筑
时
压
。
有
风
量
穿
序
闭
试
高
如
物
,
固
管
制
腐
楼
通
的
验
于
强
变
微
定
与
作
蚀
板
常
防
:
度
形
、
,
防
前
7
介
套
为
火
0
试
缝
中
不
【
护
℃
,
质
管
先
、
验
2
套
(
、
应
对
的
的
底
0
上
防
压
2
管
风
气
即
低
松
空
端
3
层
爆
力
案
之
管
体
气
伸
压
动
与
后
的
,
、
间
制
或
缩
系
。
楼
,
下
墙
2
应
作
烟
缝
统
(
低
板
应
0
层
体
2
采
工
气
压
或
的
8
底
采
2
、
或
)
单
用
艺
,
面
抗
弹
风
用
先
楼
风
】
不
进
应
管
平
震
簧
耐
主
板
管
燃
行
采
为
齐
酸
缝
夹
干
时
穿
柔
检
用
橡
,
)
间
1
管
,
.
性
越
测
耐
胶
顶
5
后
必
的
距
倍
材
或
防
热
板
端
支
须
安
不
料
检
火
的
橡
或
应
管
设
装
大
验
工
胶
分
封
软
高
、
置
;
于
时
作
板
堵
区
聚
出
先
厚
(
1
,
压
或
严
5
处
氯
楼
立
度
6
0
应
力
不
密
)
m
【
乙
板
管
不
m
进
;
燃
。
新
矩
,
烯
面
后
小
中
行
的
穿
增
形
弹
板
3
水
于
压
0
风
耐
墙
及
薄
簧
m
。
平
1
风
m
管
温
套
变
.
钢
夹
(
管
6
管
。
强
、
管
动
m
3
板
应
。
m
为
)
(
度
防
与
】
的
法
一
(
风
与
5
1
火
墙
钢
.
)
兰
正
4
管
2
材
体
)
制
倍
系 的工作压力,且不低于 750Pa;高压风管为1.2倍的工作压力。风管在试验压力保
统 持5min及以上时间时,风管的 咬口、接缝或其他连接处 无开裂和张口等永久性变
施 形及损伤为合格。(2)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性
工 试验应符合中压风管的标准,试验压力为风管系统的 工作压力。(3)严密性试
技 验压力为系统工作压力。(4)风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管
术 分段进行严密性试验。严密性试验主要8 检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆
7
接孔、风管的法兰翻边、风管管段之1间的连接严密性,检验合格后方能交付下道
9
工序。【口诀:猫妖法管】 4
8
3
信
空调 水系统的施工技术:
微
(1) 冷凝水排水管的坡度系应符合设计要求。当设计无要求时,管道坡度宜大于或
等于8‰ ,且应坡向出水联口。
(2)空调冷 冻、冷却一水管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行
水压试验(分 为强唯度试验和严密性试验)。当设计无要求时,应符合下列要
求:冷(热)水、 冷却水与蓄能(冷、热)系统的强度试验压力,当工作压力
小于或等于1.0MPa 时,金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力,最低不应
小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,应为工作压力加 0.5MPa。
【口诀:小乘大加】
(3)严密性试验压力为设计工作压力。
(4)制冷剂管道系统安装完毕、外观检查合格后,应进行强度、气密性和抽真
通风与空调设备安装技术:
(1)风机盘管机组进场时,应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功
率及噪声等性能进行见证取样检验。 【口诀:冷热风水造功】(2)同厂家的
风机盘管机组数量在500台及以下时,抽检2台;每增加1000台时应增加抽检1台;
复验合格后再进行安装。(3)安装前宜进行风机三速试运行及盘管水压试验,
试验压力应为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格。
【新增及变动】 09
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
(1)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试应在设备单机试运
行合格后进行。
(2)通风系统的连续试运行应不少于2h,空调系统带冷(热)源的连
续试运行应不少于8h。
通风
(3)联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热)源
与空
的试运行及调试,并在第一个制冷期或供暖期内补做。
调系 8
(4)系统非设计满负荷条件下的联7合试运行及调试内容:
统的 1
①监测与控制系统的检验、调整9与联动运行。
调试 4
②系统风量的测定和调整(通8风机、风口、系统平衡)。
和检 3
③空调水系统的测定和调信整。
测
3.3(0′ ④室内空气参数的测定微和调整。
~12′) ⑤防排烟系统的测定 系 和调整。防排烟系统需测定风量、风压及疏散楼
联
通风与空 梯间等处的静压差 ,并调整至符合设计与消防的规定。
题
调工程施 【口诀:控烟空风水】
押
工技术
准
精
净
统
化
施
空
工
智
项
调
技
能
工
系
术
化
程
系
及
统
施
的
工
处
管
翻
(
至
,
(
洁
分
程
1
理
边
边
2
N
且
净
)
)
5
部
序
长
处
级
工
风
。
加
净
分
不
、
作
管
风
的
工
化
大
铆
压
制
管
按
镀
空
于
钉
力
作
高
不
锌
调
8
处
小
技
压
得
选
实
规
等
钢
0
系
0
于
术
有
择
践
模
信
系
板
m
统
均
m
等
:
横
产
以
及
息
统
风
时
进
必
于
向
品
及
监
。
的
管
,
行
须
1
时
供
控
风
5
应
不
风
涂
接
0
,
货
距
管
0
避
得
管
密
缝
P
应
渠
离
制
a
免
有
严
封
,
的
考
道
,
作
损
纵
密
胶
应
,
虑
和
产
要
坏
向
性
。
尽
按
产
供
品
求
镀
接
检
量
中
品
货
的
;
锌
缝
验
减
压
的
周
网
洁
层
。
时
少
系
品
期
络
净
,
风
,
纵
统
牌
,
性
度
如
管
洁
向
的
和
产
能
等
有
的
净
拼
风
生
品
及
级
损
所
度
接
管
产
支
标
N
坏
有
等
缝
制
6
地
持
准
级
应
级
咬
。
作
、
的
化
至
做
口
矩
N
要
1
应
程
系
N
防
缝
形
求
9
级
用
度
统
级
腐
、
风
。
线缆施工的一般要求:
(1)弱电线缆和电力电缆平行敷设时,其间距不得小于0.3m;弱
电线缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;多芯线缆的最小弯曲半
径应大于其外径的6倍。
(2)弱电线缆应单独穿管敷设;当低电压供电时,弱电线缆可与电
8
源线同管敷设。 7
1
3.4(1′) (3)明敷的弱电线缆与9具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距
4
智能化系统工程 离宜大于1.5m;当采
3
8用屏蔽线缆或穿金属保护管或在金属封闭线槽
施工技术 内敷设时,宜大于信0.8m。
微
(4)在沟内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。弱电线缆在沟内支
系
架上敷设时,弱电线缆应敷设在最下层支架。
联
(5)梯架(托盘)内线缆固定要求:垂直敷设时,在线缆的上端和
一
智能化 每间隔唯1.5m处应进行固定;水平敷设时,在线缆的 首、尾、转弯及
系统施 每间 隔5~10m处 应进行固定。应根据线缆的类别、数量、缆径、芯
工技术 数分束绑扎,绑扎间距不宜大于1.5m。
主要输入设备安装要求: 【2024单】
(1)风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
(2)水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力
试验、清洗、防腐和保温前进行。
(3)镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的接线
电阻应小于1Ω,并在现场控制器侧接地。
(4)电磁流量计应安装在流量调节阀的上游 ,流量计的上游应
有10倍管径长度的直管段,下游应有4~5倍管径长度的直管段。
(5)涡轮式流量传感器应水平安装,流体的流动方向必
须与传感器壳体上所示的流向标志一致。
10
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
系统检测实施:
(1)依据工程技术文件和规范规定的检测项目、检测数量
及检测方法编制系统检测方案,检测方案经建设单位或项目
监理批准后实施。
3.4(1′) 智能化系 (2)系统检测程序:分项工程→子分部工程→分部工程。
智能化系统工程 统的调试 (3)系统检测合格后,8 填写分项工程检测记录、子分部工
7
施工技术 和检测 程检测记录和分部工9 1程检测汇总记录。
4
(4)分项工程检8测记录、子分部工程检测记录和分部工程
3
检测汇总记录信由 检测小组填写,检测负责人做出检测结论,
监理(建设微)单位的监理工程师(项目专业技术负责人)签
字确认。系
联
题
曳引式押电梯组成:
电梯
(1准)由机房、井道、轿厢、层站四大部分组成。
的分 精
【口诀:曾经鸡叫】
3
电
.5
梯
(
工
1 ′
程
~
安
1
装
6 ′
技
)
术
部
项
程
安
验
规
分
工
与
装
收
定
(
门
组
电
负
土
(
参
(
下
(
全
2
系
成
梯
责
)
建
1
与
2
的
3
防
统
。
安
进
)
)
)
从
交
对
底
护
、
装
行
【
测
厅
建
系
接
电
坑
门
重
单
校
口
量
门
设
统
验
梯
地
)
量
位
验
诀
底
预
单
功
收
井
面
,
平
自
和
:
坑
留
位
能
:
道
应
采
衡
检
调
平
深
孔
、
划
和
能
用
系
试
试
安
【
度
必
监
分
机
承
左
统
运
。
夜
2
及
须
理
来
【
0
房
受
右
、
行
去
2
承
设
单
看
2
1
的
开
驱
结
0
捣
案
载
满
有
位
,
2
检
启
动
束
4
空
】
力
载
高
、
由
单
查
方
系
后
轿
【
是
轿
度
土
曳
】
,
式
统
,
门
2
否
厢
不
建
引
0
对
,
、
由
】
2
符
静
小
施
系
5
电
不
控
制
单
合
载
于
工
统
梯
能
制
造
】
图
4
1
单
、
土
倍
上
2
系
单
纸
0
位
导
建
下
0
统
位
的
要
m
、
向
工
开
m
和
作
求
电
系
的
程
启
安
用
,
梯
统
安
进
,
全
力
轿
安
、
全
行
应
保
。
厢
装
轿
保
交
有
护
缓
单
厢
护
接
足
系
冲
位
系
围
验
够
统
器
统
封
应
收
的
等
支
、
(
共
。
强
座
安
同
度,保护围封下部应有高度不小于100mm的踢脚板,机房通向井道
的预留孔应设置 临时盖板。
电梯及
(4)电源的中性线和接地线应分开,接地电阻值不应大于4Ω。
自动扶
(5)井道内设置 永久电气照明,照明电压宜采用36V安全电压,
梯安装
井道内照度不得小于 50lx,在井道最高点和最低点0.5m各装一盏
技术
灯,中间灯间距不超过7m8, 并分别在机房和底坑设置控制开关。
7
1
9
电梯整机验收: 【24021案、2020单】
8
(1)对瞬时式 信安3全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对
渐进式安全钳微,轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。(2)
电梯安装后系应进行运行试验,轿厢分别在空载、额定载荷工况下
,按电梯联设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次
(每天一不少于8h),电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故
唯
障。
消防水泵(稳压泵)施工程序:基础验收→泵体安装
→吸水管安装→出水管安装→单机调试。
3.6(1′
~14′) 消防系统的分部分 自动喷水灭火系统施工程序:干管安装→报警阀安装
消防工程 项工程及施工程序 →立管安装→分层干、支管安装→喷洒头支管安装→
施工技术
管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及
其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。
11
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第3章 建筑机电工程施工技术(21′~34′)
消防给水及消火栓系统施工技术要求:【2024案单】
(1)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出
水管上还应安装 压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。(2
)消防水泵接合器的安装,应按 接口、本体、连接管、止回阀、安全阀
、放空管、控制阀 的顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防
水泵接合器 进入系统。
(3)地下式消火栓顶部进水口或顶部8出 水口应正对井口。顶部进水口或
7
顶部出水口与消防井盖底面的距离不1应大于0.4m。
9
(4)室内消火栓栓口 不应安装8在4门轴侧 ,栓口中心距地面应为1.1m。(
3
5)室内消火栓安装完成后,信应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层
取两处消火栓做试射试验微,达到设计要求为合格。
系
消
自动喷水灭火系统安装联要求:【2022案、2020单】
防
(1)自动喷水灭火系题统的管道横向安装宜设2‰~5‰的坡度,且应坡向
工
排水管。 押
程 准
(2)直立型、下垂型洒水喷头与顶板的距离应为75~150mm ;喷头安装
施 精
前应进行密封性能试验,且喷头安装必须在系统试压、冲洗合
3
~
消
施
.6
1
防
工
(
4 ′
工
技
1 ′
)
程
术
工
技
术
要
求
向
(
稳
(
格
(
防
(
立
(
排
装
火
应
5
压
4
后
3
排
2
烟
置
1
分
的
)
)
)
)
)
和
泵
进
烟
系
。
区
支
自
水
报
防
排
水
调
行
系
统
隔
吊
动
流
警
排
烟
流
试
。
统
与
墙
架
喷
指
阀
烟
防
方
;
喷
施
通
两
。
水
示
组
风
火
向
报
头
工
风
侧
灭
器
的
机
阀
一
警
安
技
空
的
火
应
安
应
的
致
阀
装
术
防
调
使
系
装
安
设
。
调
应
要
火
系
电
统
应
装
在
试
使
求
阀
统
器
的
在
方
混
;
用
:
,
共
元
调
供
向
凝
排
专
距
用
件
试
水
、
土
【
水
用
墙
且
部
应
管
位
或
2
设
扳
表
需
0
位
包
网
置
钢
2
施
手
面
要
2
括
试
应
架
案
竖
调
,
不
设
:
压
正
基
、
直
试
严
应
置
水
、
确
础
2
安
;
禁
大
减
0
源
冲
,
上
2
装
联
利
于
振
1
测
洗
阀
,
案
在
动
用
装
2
试
合
门
且
0
】
水
试
喷
置
0
;
格
应
不
m
平
验
头
时
m
消
顺
应
。
后
管
。
的
,
防
气
设
排
进
道
框
不
水
流
置
烟
行
架
应
上
泵
方
减
防
。
施
使
侧
调
向
振
火
拧
用
试
,
关
装
阀
。
橡
;
其
闭
置
应
胶
动
。
;
设
减
作
防
若
独
振
方
(3)风管系统安装完成后,应进行严密性检验;排烟风管的允许漏风量
应按中压系统风管确定。
(1)具有下列情形之一的特殊建设工程,建设单位应当向本行政区域
内地方人民政府住房和城乡建设主管部门申请消防设计审查,并在建设
工程竣工后向消防设计审查验收主管部8门 申请消防验收。
7
①建筑总面积大于 20000㎡的体育场1馆、会堂 ,公共展览馆、博物馆的
9
4
展示厅。 8
3
②建筑总面积大于15000㎡ 的信民用机场航站楼、客运车站候车室、客运
微
消 码头候 船厅。
系
防 ③建筑总 面积大于 100 联 00㎡的宾馆、饭店、商场、市场。
工 ④建筑总面 积大于 2一500㎡的影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内
程 健身、休闲场 馆,唯医院的 门诊楼,大学的教学楼、图书馆、食堂,劳动
验 密集型企业的生 产 加工车间等。
收 ⑤建筑总面积大于 1000㎡的托儿所、幼儿园 的儿童用房,儿童游乐厅等
规
室内儿童活动场所,养老院、福利院,医院、疗养院的病房楼,中小学
定
校的教学楼、图书馆、食堂,学校的集体宿舍,劳动密集型企业的员工
与
集体宿舍。
实
⑥建筑总面积大于 500㎡的歌舞厅、放映厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴
施
室、网吧、酒吧等,具有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅等。
【口诀:歌舞娱乐都五百、老幼病住一千平、公共门诊两千五、酒店市
场一万平、客运码头一万五、体育会堂到两万】【2024案】
(2)其他建设工程实行消防验收备案、抽查管理制度。【变动】
(3)依法应当经消防设计审查、消防验收的建设工程,未经审查或者
审查不合格的,不得组织施工;未经消防验收或者消防验收不合格的,
禁止投入使用;其他建设工程经依法抽查不合格的,应当停止使用。
12
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
开箱检查→基础验收→测量放线→垫铁设置→吊装就位→安装
调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与加油→设
备试运行→工程验收。【口诀:香叶放点就调酱,另加食盐】
【2023案单、2021案】
螺纹连接件装配:【新增配图及变动】
有预紧力要求的螺纹连接。常用的7 8紧 固方法有:定力矩法、测
1
量伸长法、液压拉伸法、加热9伸长法。【口诀:巨神也热】
4
8
3
信
过盈配合件装配: 【2023单】
微
一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,在安装现场主
系
要采用 加热装配法联。【口诀:热冷鸭】
题
齿轮装配: 押
(1)齿轮装准配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠
紧贴合,精且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂
4
~
机
安
. 1
1
械
装
(
4 ′
设
技
1 ′
)
备
术
机
械
设
备
安
装
程
序
与
直
(
的
至
(
在
转
圆
和
联
联
法
(
度
2
少
3
小
锥
齿
轴
轴
:
1
3
。
)
)
)
倍
应
齿
齿
端
器
器
圆
2
用
用
将
根
,
符
轮
轮
棱
装
装
柱
两
铅
压
铅
着
合
齿
的
边
配
配
齿
个
丝
铅
丝
色
传
侧
接
不
:
时
轮
半
的
法
。
法
动
,
触
应
,
和
【
联
长
检
【
检
要
并
斑
有
两
蜗
2
轴
度
0
查
口
查
求
用
点
接
轴
轮
2
器
不
4
齿
诀
传
。
小
,
触
心
、
案
暂
应
轮
:
动
齿
应
。
径
蜗
】
时
小
啮
2
齿
轮
趋
可
向
杆
根
互
于
合
轮
驱
于
逆
位
的
3
相
间
倍
啮
动
齿
转
移
接
5
连
个
隙
5
合
大
侧
的
、
触
齿
接
齿
时
的
齿
面
齿
两
斑
距
,
距
,
接
轮
的
轮
轴
点
】
在
,
铅
触
,
中
副
线
,
圆
沿
丝
斑
使
部
,
倾
应
周
齿
直
点
大
并
齿
斜
趋
上
宽
径
:
齿
接
的
和
于
画
方
不
将
轮
近
两
端
齿
出
向
宜
着
转
小
面
面
侧
对
应
超
色
动
端
均
间
面
准
均
过
材
;
应
隙
中
3
线
~
匀
间
料
齿
检
的
部
或
4
放
隙
涂
顶
查
测
;
装
置
。
量
设
方
专
安 用工具,可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专
装 用工具测量。
方 (2)将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个
法 位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
(3)测量联轴器端面间隙时,应将两轴的轴向相对施加适当的推力
,消除轴向窜动的间隙后,再测量7 8其 端面间隙值。
1
9
4
8
对开式滑动轴承的装配:【32025单】
信
装配内容:轴承清洗、检查、刮研、装配、间隙和压紧力的调整。(1
微
) 轴瓦刮研。厚壁轴
系
瓦一般先刮下瓦,后刮上瓦;刮研应在设备精平
后进 行,刮研时应联将轴上所有零件装上。薄壁轴瓦与轴径的配合间隙
及接触 状况由机一械加工保证,其接触面不宜刮研。
(2)瓦背与轴唯承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦
内孔与轴颈的 接触点数,应符合随机技术文件规定。对于厚壁轴瓦,
在未拧紧螺栓时,用 0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部
位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3;对于薄壁轴瓦,在装配后,在
中分面处用0.02mm的塞尺检查,不应塞入。
【口诀:薄2齿5均不入,厚5入3分】
(3)轴承间隙的测量及调整。【2024单、2023案、2020案】
顶间隙:轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶
间隙的3倍。
侧间隙:轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量,单侧间隙应为顶间
隙的1/2~2/3。
轴向间隙:对受轴向负荷的轴承需检查轴向间隙,检查时将轴推至极
限位置,用塞尺或千分表测量。
13
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
预埋地脚螺栓检查验收:
(1)预埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度应符合设计或
规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标
高应在其顶部测量。
(2)活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板
的水平度应符合设计或规范要求。
(3)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝8 土强度不得小于10MPa,基础
7
混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部1位不得使用胀锚地脚螺栓。
9
4
8
垫铁的设置要求: 【2023案3、2021案】
信
(1)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并应设置在靠近地
微
脚螺栓和底座主要受力部位的下方。
系
(2)设备底座 有 联 接缝处的两侧 ,应各设置一组垫铁,每组垫铁
的块数不宜超过题5块。。
(3)放置平垫押铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚
度不宜小于准2mm。
(4)垫铁精端面应 露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,
机
械
设
备
安
装
要
求
及
精
度
控
制
影
(
斜
过
(
焊
(
(
(
(
技
(
装
响
垫
设
5
牢
1
2
3
4
5
能
6
配
)
)
)
)
)
)
)
设
铁
备
。
水
精
除
设
地
垫
设
测
设
备
宜
地
平
度
铸
备
备
备
脚
铁
量
安
露
脚
和
。
铁
制
基
螺
埋
灌
误
装
出
螺
责
装
垫
造
栓
设
差
础
浆
1
精
栓
任
配
0
铁
与
对
对
对
对
对
~
度
的
心
精
外
装
安
安
安
安
安
5
的
中
。
度
0
,
配
装
装
装
装
装
m
因
心
包
m
设
对
精
精
精
精
精
素
括
,
备
安
度
度
度
度
度
:
各
垫
调
装
的
的
的
的
的
运
铁
整
精
【
影
影
影
影
影
动
组
完
度
2
响
响
响
响
响
部
0
伸
毕
的
2
主
主
主
主
主
件
3
入
后
影
案
要
要
要
要
要
之
设
各
响
】
是
是
是
是
是
间
备
垫
主
强
紧
承
强
仪
的
底
铁
要
度
固
载
度
器
相
座
相
是
和
力
面
和
精
对
底
互
设
沉
和
积
密
度
运
面
间
备
降
垂
和
实
、
动
的
应
制
。
直
接
度
基
精
长
用
造
度
触
。
准
度
度
定
精
。
情
精
、
应
位
度
况
度
配
超
焊
和
。
、
合
4 .1(1′
面之间的配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之
间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度
~14 ′)
等。【口诀:相对直圆传,配合接】
机械设 备
(7)设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直
安装技术
线度、平行度等。设备基准件的安装精度影响:设备各部件间的
相互位置精度和相对运动精度。 8
7
(8)环境因素对安装精度的影响1主要是设备基础温度变形、设
9
备温度变形和恶劣环境场所。4【口诀:两罐鸡脚装铁环】
8
3
信
补偿温度变化所引起的偏差:【2021单】
微
汽 轮机、干燥机在运系行中通蒸汽,其温度比与之连接的发电机
、鼓 风机、电动机联高。
(1)调 整两轴心一径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、
干燥机) 应 低唯于温度低的一端;
(2)调整两 轴 线倾斜时,上部间隙应小于下部间隙;
(3)调整两端面间隙时选择较大值。
设备单机试运行要求:
单机试运行的目的是 检验设备装配和安装的准确度,以及能
机 否在运转的情况下保持稳定性。主要检查设备的传动、操纵、
械 控制、润滑、液压、监测系统是否能正常发挥其功能。
设
备
设备负荷试运行:
试
设备负荷试运行主要 检验设备在一定负荷下的工作能力,以及
运
各组成系统的工作是否正常、安全、稳定、可靠。试验负荷可
行
按设备公称功率的25%、50%、100% 的顺序分阶段进行,也可结
合产品进行试验,部分设备(如起重设备)还需进行超过设备
14
额定负荷的试验 。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
工业管道的施工程序:测量定位→支架制作安装→
工业管道种类 管道加工(预制)、安装→管道试验→防腐绝热→
与施工程序 管道吹扫、清洗→系统调试及试运行→竣工验收。
【口诀:预安,是防袭】
基本识别色:水是艳绿色,水蒸8气 是大红色,空气是淡灰色,气体
7
是中黄色,酸或碱是紫色,可1燃液体是棕色,其他液体是黑色,氧
9
是淡蓝色。【口诀:只见蓝氧4黑夜燃烧棕黄气,蒸红水绿灰空气】
8
3
信
铬钼合金钢、含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金
微
材料的管道组成件,系应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查
4.2(1′ ,并做好标识。材联质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料,在
~12′) 运输和储存期间题不得与碳素钢、低合金钢接触。
押
工业管道
阀门检验:准
施工技术
(1)建精筑阀门进行强度和严密性试验工业阀门进行壳体,压力试验
工
业
管
道
施
工
验
在
允
,
和
(
试
(
吊
的
(
(
支
压
2
许
试
密
2
验
3
点
2
1
吊
1
0
)
)
)
)
/
力
℃
工
验
时
应
架
2
封
阀
建
固
无
偏
为
时
作
温
,
于
安
试
门
筑
定
热
位
公
最
压
度
水
位
装
验
壳
阀
支
位
安
称
大
力
为
中
移
:
。
体
门
架
移
装
压
允
的
的
的
5
【
【
压
:
应
的
~
。
力
许
氯
1
2
口
力
阀
按
管
.
4
0
两
的
工
离
1
0
2
诀
试
门
设
道
倍
℃
2
根
作
子
案
1
:
验
的
计
,
有
.
。
压
含
。
】
1
监
和
强
文
吊
热
倍
低
力
量
试
督
密
度
件
杆
位
于
的
不
;
验
严
封
试
要
应
移
得
工
持
1
5
,
试
验
垂
求
℃
.
的
超
业
续
5
公
验
压
直
或
倍
时
管
过
阀
时
鸭
应
力
安
标
,
,
道
2
门
间
疯
以
5
为
装
准
应
密
不
p
:
不
】
洁
p
公
;
图
采
封
得
m
阀
得
净
称
有
安
取
试
。
使
门
少
水
压
热
装
验
升
用
的
于
为
力
位
,
为
温
同
壳
5
介
的
移
并
m
阀
措
一
体
i
质
的
应
1
n
门
施
吊
.
试
,
,
管
在
5
在
。
杆
倍
验
无
不
道
补
2
。
压
特
,
0
锈
,
偿
℃
力
殊
严
钢
时
为
规
密
阀
最
阀
定
性
门
大
门
时
试
技 器预拉伸或预压缩之前 固定。没有补偿装置的冷、热管道直管段上,
术
不得同时安装2个及2个以上的固定支架。
要
(3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜
求
和卡涩现象;
有热位移的管道,支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,
设计文件无规定时,偏移量应为位8移 值的1/2,绝热层不得妨碍其位移
7
。 1
9
4
8
管道连接与敷设: 3
信
(1)管道连接时不得强力对口,端面的间隙、偏差、错口或不同心
微
等 缺陷不得采用 加热系管子、加偏垫 等方法消除。(2)管道采用法
兰连 接时,法兰密联封面及密封垫片不得有
划痕、 斑点等缺一陷;大直径密封垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或
迷宫式拼 接 ,唯不得采用平口对接 ;法兰螺栓孔应 跨中布置;法兰连
接应与钢制 管 道同心,螺栓应能自由穿入;
法兰平面之间应保持平行,法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓一的方法
消除;法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应
致,螺栓应对称紧固。
(3)自由状态下法兰的平行度和同轴度应符合设计要求。
管道与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位
移。管道试压、吹扫和清洗合格后,应对该管道与机器的接口进行复
位检验。
15
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
工业管道试验的主要类型:
根据管道系统不同的使用要求,管道试验主要有压力试验、泄漏
性试验和真空度试验。【口诀:公鸭写真】
管道试验应具备的条件: 【2024案】
(1)试验范围内的管道安装工程已按8 设计图纸全部完成,安装质
7
量符合设计及有关标准规定。管道1的防腐和绝热在试验前可部分完
9
成或不完成,但焊缝和管道的待4检部位在试验前不得进行防腐、绝
8
热。 3
信
(2)试验方案已经过批准,并已进行了技术和安全交底;压力试
微
验所需的液体、气体等系试验介质已准备充足。
(3)在压力试验前联,相关资料已经建设单位和有关部门复查,包
括管道元件的质量题证明文件、管道元件的检验或试验记录、管道加
工和安装记录、押焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测
准
图、设计变更及材料代用文件。
精
(4)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置或采用临时短管代替
~
工
施
4 .
业
工
2
1
(
2 ′
管
技
1
)
道
术
′
管
道
试
压
与
吹
洗
技
术
;
管
进
(
1
少
位
压
热
(
管
(
.
管
道
行
5
6
于
1
力
处
2
道
最
)
级
)
)
道
与
了
,
理
压
高
2
试
压
压
,
块
上
无
加
以
和
力
点
验
力
力
表
。
的
关
固
检
无
试
的
用
试
试
的
其
安
系
。
验
损
验
压
压
验
验
满
中
全
统
管
检
技
力
力
以
应
刻
至
阀
已
道
测
术
表
表
液
以
度
少
、
用
的
合
要
读
已
体
液
值
1
爆
盲
强
格
求
块
数
经
或
体
应
破
板
度
后
:
压
为
校
气
为
为
片
或
和
进
力
准
验
体
试
【
被
及
其
严
行
表
。
并
为
验
2
测
仪
他
密
。
0
安
在
介
介
2
最
表
隔
性
3
装
检
质
质
单
大
元
离
。
于
验
时
。
、
压
件
措
压
液
周
,
当
2
力
等
施
力
0
位
期
应
管
2
的
已
隔
试
0
最
内
对
道
多
1
经
开
验
.
高
,
管
的
】
5
拆
。
在
~
点
其
道
设
下
管
管
2
,
精
逐
计
倍
或
道
道
且
,
度
步
压
已
已
安
以
压
不
加
力
隔
按
装
安
力
得
压
小
离
试
完
装
表
低
到
于
。
验
毕
于
不
于
试
或
待
方
、
液
得
验
等
试
案
于0.6MPa效的安全措施。
(3)脆性材料 严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁
接近金属材料的脆性转变温度。
(4)试验过程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进
行试验。
(5)试验结束后,应及时拆除盲板、
8
膨胀节临时约束装置。
(6)试验介质的排放应符合环保要1 7 求。
(7)压力试验完毕不得在管道上4
9
进行修补或增添物件。当在,管
8
道上进行修补或增添物件时,3应重新进行压力试验。经设计或建
信
设 单位同意,对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添
微
物件 ,可不重新进行压系力试验。
联
管道液压 试验: 一
(1)液压试 验应唯使用洁净水,对不锈钢管、镍及镍合金管道,或
对连有不锈钢 管 、镍及镍合金管道或设备的管道,水中氯离子含
量不得超过25ppm。
(2)试验前,注入液体时应排尽空气。
(3)水压试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,
应采取防冻措施。
(4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压
力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不
得低于0.4MPa。
16
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
管道气压试验:
(1)承受内压钢管及有色金属管道的试验压力应为设计压力的
1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。
(2)试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无
毒的气体。
8
(3)试验时应装设压力泄放装置,7其设定压力不得高于试验压
1
力的1.1倍。 9
4
8
(4)试验前,应用空气进行预3试验,试验压力宜为0.2MPa。
信
管道泄漏性试验: 【202微2单】
系
(1)输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进
联
行泄漏性试验。
题
(2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用
押
空气。 准
(3)泄漏性精试验压力为设计压力 。
工
施
4
~
.
业
工
2
1
(
2
管
技
′
1
道
术
)
′
管
道
试
压
与
吹
洗
技
术
(
(
1
仪
管
真
空
管
空
【
⑥
性
0
4
5
m
道
空
度
道
口
经
试
等
阀
)
)
i n
真
系
试
吹
诀
气
验
其
、
泄
泄
后
空
统
验
扫
:
压
。
他
排
漏
漏
,
度
在
,
与
法
试
方
气
性
性
采
试
压
增
清
空
验
法
阀
试
试
用
验
力
压
洗
罗
合
,
、
验
验
涂
:
试
率
的
汉
格
巡
排
可
应
刷
验
不
基
排
且
回
净
结
逐
中
合
应
本
气
在
检
阀
合
级
性
格
大
技
净
试
查
等
试
缓
发
后
于
术
】
验
阀
所
车
慢
泡
,
要
后
5
门
有
一
升
%
剂
未
还
求
。
填
密
并
压
或
经
应
:
料
封
进
,
采
拆
按
函
点
行
当
用
卸
设
、
应
。
达
显
法
计
过
无
到
色
兰
文
的
泄
试
剂
或
件
管
漏
验
、
规
螺
道
。
压
气
定
纹
可
力
体
进
连
不
并
分
行
接
进
且
子
2
处
行
停
4
感
h
、
压
泄
的
测
放
漏
真
(1)管道在压力试验合格后应对指定的管道用气体进行吹扫,或用
液体进行清洗。
(2)管道吹扫与清洗方法,应根据管道的使用要求、工作介质、系
统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定:
①公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理。
②公称直径小于600mm的 液体管道宜采用水冲洗。
8
③公称直径小于600mm的 气体管道宜7采用压缩空气吹扫。
1
④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫;非9热力管道不得采用蒸汽吹扫。
4
(3)吹扫与清洗的顺序应按 3主8管、支管、疏排管 依次进行。
信
( 4)吹扫与清洗时应 设置禁区和警戒线,悬挂警示牌。
微
(5 )管道吹洗合格后,
系
应由施工单位会同建设单位或监理单位检查
确认,并填写“管道系统吹扫与清洗检查记录”及“管道隐蔽工程
联
(封闭) 记录”。一
唯
水冲洗:【202 0 案】
(1)水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢、镍及镍合金钢管道
时,水中氯离子含量不得超过25ppm。
(2)水冲洗流速不得低于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的
设计压力。
(3)水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,
排水时不得形成负压。
(4)水冲洗应 连续进行,当设计无规定时,排出口的水色和
透明度应与入口处目测一致。管道冲洗合格后,应及时将管内
积水排净并吹干。
17
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
空气吹扫:
(1)宜利用工厂生产装置的大型空压机或大型储气罐进行
间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压
力,吹扫流速不宜小于20m/s。
8
(2)吹扫忌油管道时,气体7中不得含油,应使用无油压缩
1
空气或其他不含油的气体9进行吹扫。
4
(3)空气吹扫时,应在8排气口设置贴有白布或涂刷白色涂
管 3
料的木制靶板检验,信吹扫5min后靶板上无铁锈、尘土、水
道
分及其他杂物即为微合格 。
试
4.2(1′ 系
~12′) 压 蒸汽吹扫: 联
与 题
工业管道 (1)蒸汽管道吹扫前,管道系统的绝热工程应已完成。
吹 押
施工技术 (2)为蒸汽吹扫安装的临时管道,应按正式蒸汽管道安装技
洗 准
术要精求进行施工,安装质量要求与正式蒸汽管道相同,临时管
技
术
道
(
吹
有
(
及
(
采
油
→
交
吹
3
扫
异
4
其
5
取
)
)
)
浸
设
接
扫
前
常
他
每
蒸
蒸
蒸
式
备
试
干
先
时
杂
次
汽
汽
汽
电
验
就
净
进
应
物
吹
管
吹
吹
力
→
位
后
行
及
。
扫
道
扫
扫
变
验
→
,
暖
时
一
应
时
应
压
收
吊
方
管
处
根
以
,
按
器
。
芯
可
、
理
、
大
管
加
施
检
用
及
。
轮
【
流
道
热
工
查
于
时
流
口
量
上
、
程
→
正
疏
吹
诀
蒸
及
冷
序
附
式
水
扫
:
汽
其
却
:
件
蒸
,
的
箱
进
附
、
开
安
汽
暖
方
搬
行
近
再
箱
装
管
管
法
就
吹
不
加
检
→
道
时
。
吊
扫
得
热
查
滤
的
应
附
,
放
的
→
油
吹
检
油
流
置
顺
二
、
扫
查
交
速
易
序
次
注
。
管
】
不
燃
循
油
道
搬
小
、
环
→
的
运
于
易
进
热
3
爆
行
0
位
m
物
,
/
移
s
品
宜
;
,
变压器运输:
(1)充干燥气体运输的变压器,油箱内的气体压力应
保持在0.01~0.03MPa ,干燥气体露点必须低于-40℃,
始终保持为正压力,并设置压力表进行监视。
(2)机械牵引变压器时,牵引着力点应在变压器重心
以下,运输倾斜角不得超过
8
1 5°,并采取防滑、防溜措
施,牵引速度不应超过2m/m7in 。
1
变 9
4
配 变压器吊装就位:
3
8
电 (1)变压器吊装时信,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,
4.3(1′ 装 变压器顶盖上部 微 的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊
~14′) 系
置 环吊装整台变压器。
电气装置 联
安 (2)装有气体继电器的变压器,应使变压器顶盖沿气
安装技术 一
装 体继电器唯的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。
技
术 变压器 交接试验:
(1)绝缘油试验。
(2)SF 气体含水量检验。
6
(3)绕组连同套管的直流电阻测量。
(4)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量 。
(5)绕组连同套管的交流耐压试验。
(6)铁芯及夹件的绝缘电阻测量。
(7)分接开关电压比检查。
(8)变压器三相连接组别检查。
电压等级为10kV时,不设防护栏时的最小安全
距离为0.7m。
18
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
电动机的干燥处理:
(1)电动机的干燥处理可采用外部加热干燥法或电流加热
干燥法。干燥时不允许用 水银温度计测量温度,应用 酒精
电
温度计、电阻温度计或温差热电偶。【口诀:电温酒】
动
(2)电动机干燥时的温度应缓慢上升,一般每小时的温升
机
控制在5~8℃。干燥中要严格控制温度,在规定范围内,
设
干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定,一般铁芯
备
和绕组的最高温度应控制在70~80℃8。 定时测量并记录绕
安 7
组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源1的电压和电流、环境
装 9
温度。当电动机绝缘电阻达到规4范要求,在同一温度下经
技 8
术
5h稳定不变后认定干燥完毕信。3
微
电动机旋转方向不符合要系求时,可在电源侧或电动机接线
盒内对调任意两根导线联。
题
电缆保护管一般采押用钢管,钢管内径大于电缆外径的1.5倍。
准
电缆(本体)精敷设要求:
4
~
电
安
. 3
1
气
装
(
4 ′
装
技
1 ′
)
置
术
(
盘
(
应
缆
(
向
好
路
制
(
(
~
不
1
电
2
有
切
3
电
是
短
、
4
5
2
得
)
)
)
)
)
m
缆
断
缆
、
通
防
一
放
把
按
电
电
电
用
。
处
分
截
信
潮
次
置
电
设
缆
缆
缆
机
必
散
面
电
敷
滑
的
缆
计
切
敷
应
械
须
点
小
缆
设
轮
封
放
和
断
设
从
牵
高
(
的
。
一
端
在
;
实
后
顺
电
引
于
车
电
个
油
地
际
先
应
序
缆
敷
邻
间
缆
,
浸
上
路
敷
在
:
盘
设
近
、
;
电
纸
拖
径
设
4
应
电
上
h
两
设
先
缆
质
拉
计
线
之
从
缆
端
侧
备
敷
从
绝
。
算
路
电
内
时
电
)
设
拉
电
缘
每
长
缆
进
,
缆
敷
电
出
缆
电
根
、
集
行
应
。
设
力
施
盘
力
电
截
中
封
缓
、
放
上
电
;
缆
面
点
头
慢
动
。
端
缆
到
的
大
(
;
前
力
施
拉
必
同
长
的
配
塑
进
电
放
出
须
一
度
电
电
料
,
缆
时
后
;
终
,
缆
室
绝
一
,
必
放
铅
点
合
,
、
缘
般
后
须
在
封
的
理
后
控
电
速
敷
每
滑
;
电
安
敷
制
力
度
设
隔
轮
充
缆
排
设
室
电
不
控
上
1
油
最
每
线
)
缆
超
.
,
5
电
过15m/min,牵引头必须加装钢丝套。长度在300m以内的大
输 截面电缆,可直接绑住电缆芯线牵引。
配
电 电缆直埋敷设要求:
线 (1)直埋电缆应使用铠装电缆,铠装电缆的金属保护层要可靠接地
路 ,接地电阻不得大于10Ω。 8
7
施 (2)电缆沟的沟深一般为0.9m,沟 9 1底是松软土时,可直接敷设电缆
工 ;如果沟底有石块或硬质杂物要8铺 4 设100mm厚的软土或细沙。一般电
3
技 缆埋深应不小于0.7m,穿越农信田时应不小于1m。电缆敷设后,上面要
术 铺100mm厚的软土或细沙,微再盖上混凝土保护板、警示带,覆盖宽度
应超 过电缆两侧以外各5系0mm,覆土分层夯实。
联
(3)直埋电缆的中间接头应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接
一
头盒除外),盒下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两
唯
端600~700m m。
(4)直埋电缆在 直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进
入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。
电力电缆的交接试验:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电
阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。
【口诀:两阻两压箱漏】
裸母线施工技术: 【2023案】
(1)加工后在接触面上涂以电力复合脂。
(2)当母线平置时,螺栓应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置
于维护侧。
螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以
上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。(3)母线的螺栓连
接必须采用力矩扳手紧固。 19
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
接闪器安装要求:
防 (1)并列安装的接闪器三相中心应在同一直线上,相间中心距
雷 离允许偏差为10mm;铭牌应位于易于观察的同一侧。接闪器安装
与 应垂直,其垂直度应符合制造厂的要求。
4.3(1′ 接 (2)氧化锌接闪器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。
~14′) 地 (3)管型接闪器与被保护设8备 的连接线长度不得大于4m。
电气装置 装 (4)接闪器的检测。测量1接 7 闪器的绝缘电阻;测量接闪器的泄
9
安装技术 置 漏电流、磁吹接闪器的8交4流电导电流、金属氧化锌接闪器的持续
施 电流;测量金属氧化信锌 3 接闪器的工频参考电压或直流参考电压;
工
测量FS型阀式接闪微器的工频放电电压。
技 系
术 接地模块安装联:通常接地模块顶面埋深不应小于0.6m。
接地模块间题距不应小于模块长度的3~5倍。
押
准
自动化仪表安装原则:
精
(
后
(
低
(
后
取
(
同
(
里
(
用
1
地
2
;
3
联
源
1
时
2
、
3
机
)
)
)
)
)
)
上
先
校
部
吹
械
进
自
仪
仪
取
安
在
;
重
;
件
扫
加
行
动
表
表
源
装
高
先
后
先
安
和
工
。
化
设
调
部
取
压
安
轻
单
装
压
的
仪
备
校
件
源
、
装
回
的
力
方
。
表
安
应
的
部
合
设
路
一
试
法
施
装
遵
安
件
金
备
后
般
验
。
工
应
循
装
的
钢
再
复
规
前
的
遵
的
,
开
、
配
杂
定
进
原
循
原
应
孔
有
管
回
:
行
则
的
则
在
与
色
【
布
路
。
:
原
:
工
焊
金
2
线
;
0
先
先
则
艺
接
属
2
;
先
4
土
取
:
设
必
的
案
先
单
建
证
先
备
须
工
】
两
点
后
后
里
制
在
艺
端
后
安
校
后
造
工
管
后
网
装
验
外
或
艺
道
中
络
;
;
;
工
管
和
间
先
先
。
先
艺
道
设
。
地
单
高
管
或
备
下
校
后
道
设
上
预
备
开
制
的
孔
、
防
时
安
腐
,
装
、
应
的
衬
采
(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同
时埋入,当无法做到时,应预留安装孔。
(5)安装取源部件时,不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
自 (6)当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外。
动 (7)取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
化 (8)取源部件安装完毕后,应与
8
设备和管道同时进行压力试验。
仪 1
7
4.4(1′ 表
温度取源部件安装要求:【2
4
0922单】
(1)温度取源部件的安装8位置:要选在介质温度变化灵敏和具有
~6′) 设 3
代表性的地方,不宜选信在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈现死
自动化仪 备 角处以及振动较大的微地方。
表工程安 与 系
(2)温度取源部件与管道的安装要求:温度取源部件与管道垂直
装技术 管 联
安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。在管道的拐弯处安
线 一
装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合。与管
施 唯
工
道呈倾斜 角 度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴
线相交。
技
术
压力取源部件安装要求:
(1)压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置。
(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,压力取源部件
应安装在温度取源部件的上游侧。
20
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
自 压力、流量取源部件安装要求:
动 (1)在水平和倾斜的管道上的安装要求:
化 ①测量气体压力时,取压点的方位在管道的上半部。
仪 ②测量液体压力时,取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成
表 0°~45°夹角的范围内。
设 ③测量蒸汽压力时,取压点的方位在管道的上半部,或者下半部与管道水平中
备 心线成0°~45°夹角的范围内。
与 (2)节流装置在水平和倾斜的管道上时
8
,取压口的方位设置要求:
4.4(1′ 管 ①测量气体流量时,取压口应在管道1的7 上半部。
~6′) 线 ②测量液体流量时,取压口应在管4道 9 的下半部与管道水平中心线成 0°~45°
自动化仪 施 夹角的范围内。 3 8
工 信
表工程安 ③测量蒸汽时,取压口应在 微 管道的上半部与管道水平中心线成 0°~45°夹角
装技术 技 的范围内。 系
术
【口诀:气上液下半,联蒸加(压)牛(流)角弯】
题
用于仪表校押准和试验的标准仪器仪表,应具备有效的计量检定合
格证明,准其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对
值的1精/3。在选择试验用的标准仪器仪表时,至少应保证其准确
自
表
试
动
系
要
防
工
工
化
统
求
腐
程
技
仪
调
蚀
施
术
绝 热
(
度
仪
(
阻
层
(
防
表
(
(
2
比
表
1
,
厚
)
)
3
腐
面
1
2
被
电
当
度
)
)
)
不
电
蚀
处
校
源
采
和
焊
动
喷
间
源
方
理
准
设
用
宽
缝
力
射
断
设
法
的
仪
备
5
度
工
处
高
电
备
0
:
技
表
的
0
介
:
具
理
度
源
的
V
术
高
试
兆
质
除
分
应
应
带
要
一
验
欧
处
锈
为
小
进
电
求
个
:
表
理
。
于
行
部
S
:
等
测
a
、
工
或
自
分
1
级
量
级
覆
具
等
动
与
。
时
、
盖
处
于
切
金
,
S
层
理
2
换
属
a
m
不
2
、
分
m
性
外
级
,
应
电
为
能
壳
、
并
小
化
S
试
之
S
平
t
于
a
学
2
验
间
2
滑
级
5
.
保
。
的
M
5
过
、
Ω
级
护
绝
渡
S
。
、
、
t
缘
。
3
S
添
级
电
a3
加
两
级
缓
个
四
蚀
质
个
剂
量
质
。
等
量
级
等
。
级。
(1)当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于100mm,保冷
层厚度大于或等于80mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层的
厚度宜接近。
(2)硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应
大于5mm;当作为保冷层时,不应大于2mm。
8
7
接缝:【2021单】 1
9
(1)绝热层施工时,同层应错缝4,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于100mm。
8
(2)水平管道的纵向接缝信位3置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
(3)绝热层各层表面均微应做严缝处理 。
系
伸缩 缝及膨胀间隙的联留设要求:
(1)设 备或管道一采用硬质行绝热制品时,应留设伸缩缝。
(2)两固 定管唯架间水平管道绝热层的伸缩缝,至少应留设一道。
4.5(0′ 绝 (3)立式设 备 及垂直管道,应在支承件、法兰 下面留设伸缩缝。
~1′) 热 (4)弯头两端的直管段上,应各留一道伸缩缝;当两弯头之间的
工
防腐蚀与 间距较小时,其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或
绝热工程 程 不留设伸缩缝。
施工技术 施 (5)球形容器的伸缩缝,必须按设计规定留设。当设计对伸缩缝
工
的做法无规定时,浇注或喷涂的绝热层可用嵌条留设。
技
(6)伸缩缝留设的宽度,设备宜为25mm,管道宜为20mm。
术
(7)保温层的伸缩缝,应采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密,并
应捆扎固定。高温设备及管道保温层的伸缩缝外,应再进行保温。
(8)保冷层的伸缩缝,应采用软质绝热制品填塞严密或挤入发泡
型胶粘剂,外面应用50mm宽的不干性胶带粘贴密封。保冷层的伸缩
缝外应再进行保冷 。
(9)多层绝热层伸缩缝的留设中、低温保温层的各层伸缩缝,可不
错开;保冷层及高温保温层的各层伸缩缝必须错开,错开距,离应 21
大于100mm。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
绝 捆扎法施工:
热 (1)捆扎间距:对硬质绝热制品不应大于400mm;对半硬
4.5(0′ 工 质绝热制品不应大于300mm;对软质绝热制品宜为200mm。
~1′) 程 (2)每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道;对有振动的
防腐蚀与 施 部位应加强捆扎。
绝热工程 工 (3)不得采用螺旋式缠绕捆扎。7 8
施工技术 技 (4)双层或多层绝热层的绝热制9 1 品,应逐层捆扎,并应对
4
术 各层表面进行找平和严缝处理8。
3
信
微
塔器整体安装:
系
(1)设置垫铁:设备联每个地脚螺栓近旁至少设置一组垫铁,设
置在加强筋下;每题组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,
厚的宜放在下面押,薄的宜放在中间;斜垫铁应成对相向使用,
搭接长度不应准小于全长的3/4;垫铁组高度宜为30~80mm,平垫
铁宜露出10精~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm;垫铁端面应露出
塔
器
设
备
安
装
技
术
设
螺
平
预
(
位
直
矩
垫
焊
间
管
留
备
栓
后
埋
2
线
度
的
铁
。
,
结
有
)
底
的
,
板
达
,
位
束
1
作
5
若
找
~
0
面
中
每
上
到
不
置
后
为
%
是
正
3
,
外
心
组
严
要
应
偏
,
m
垂
卧
、
m
第
缘
;
垫
禁
求
有
差
松
间
直
式
紧
二
,
每
铁
放
;
松
应
动
隙
度
设
固
次
垫
组
均
置
分
动
偏
滑
,
找
备
地
达
铁
垫
应
垫
两
的
向
动
并
正
,
脚
到
组
铁
压
铁
次
情
补
端
紧
基
其
螺
1
伸
应
紧
对
况
偿
支
固
准
滑
0
。
栓
0
入
放
若
称
;
温
座
锁
,
动
%
、
备
置
是
拧
检
度
地
紧
要
通
端
垫
底
整
卧
紧
查
变
脚
螺
求
过
地
铁
座
齐
式
地
合
化
螺
母
力
调
脚
点
底
、
带
脚
格
所
栓
。
矩
整
螺
固
面
平
滑
螺
后
引
螺
;
垫
栓
:
的
稳
动
栓
,
起
母
用
铁
宜
以
长
,
端
,
2
的
,
组
处
0
塔
4
.
度
接
的
第
h
伸
使
,
于
2
本
内
5
应
触
设
一
缩
其
使
支
k
体
进
g
超
良
备
次
方
与
塔
座
任
行
的
过
好
,
拧
向
支
的
长
意
垫
手
设
;
滑
至
。
座
标
圆
相
铁
锤
备
设
动
要
设
板
高
孔
邻
层
敲
地
备
端
求
备
面
和
的
的
间
击
脚
调
。
力
配
间
垂
中
方
点
各组
水压试验:
在设备最高与最低点且便于观察的位置各设置一块量程相同并经检定
合格的压力表。压力表精度等级不低于1.6级;压力表量程不低于1.5
倍且不高于3倍 试验压力;压力表的直径不应小于100mm;试验压力以
装设在设备最高处的压力表读数为准。
8
7
金属储罐正装法: 1
罐底板铺设完成后,罐壁板自下4而
9
上依次组装焊接,最后组焊完成顶层
8
壁板、抗风圈及顶端包边角钢3等。较适用于大型浮顶罐。包括架设正装
信
法 (包括外搭脚手架正装法、内挂脚手架正装法)、水浮正装法等。
微
(1 )外搭脚手架正装法系:脚手架随罐壁板升高而逐层搭设;采用吊车
吊装壁 板。适合于大联型和特大型储罐,便于自动焊作业。
金
(2)内挂 脚手架正一装法:采用吊车吊装壁板;每组对一圈壁板,就在
属
4.6(1′
储
壁板内侧沿 圆周唯挂上一圈三脚架,在三脚架上铺设跳板,组成环形作业
~6′)
罐
平台,作业人员 即可在平台上组对安装上一层壁板;一台储罐施工宜
石油化工 用2~3层作业平台,从下至上交替使用。
制
设备安装
作
技术 储罐试验:【2020多】
与
(1)罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验;
安
(2)罐壁的严密性和强度试验 采用注水到设计要求的充水高度,静
装
置48h,罐壁无异常变形,罐壁、罐底各部分焊缝无渗漏,则罐壁的严
技
密性和强度试验合格;
术
(3)罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验前封闭储罐,通过适
当排水或注水的方法,使罐顶处的负压或正压力达到试验所需要的参数
值,正压时在罐顶涂以肥皂水检查,无泄漏则罐顶严密性合格,正压和
负压试验后立即将罐顶孔开启,使储罐内部与大气相通,恢复到常压,
罐顶无异常变形,则罐顶的强度和稳定性合格。
11)矫正焊接变形技术措施【新增】 22
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
金属结构制作要求:
(1)钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱,并应
全数检查。
(2)碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低
于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲;碳素结构钢和低合金结构钢在加
设 热矫正时,加热温度应为700~800℃ ,最高温度严禁超过 900℃,最低温
备 度不得低于600℃;低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却;矫正后的钢
钢 材表面,不应有明显的凹面或损伤,
8
划 痕深度不得大于0.5mm ,且不应大
4.6(1′ 结 于该钢材厚度允许负偏差的1/2。 7
1
~6′) 构 (3)对于有较大收缩或角变形的9接头,正式焊接前应采用预留焊接收缩
4
石油化工 制 余量或反变形方法 控制收缩和3 8变形。
设备安装 作 (4)长焊缝采用分段退焊、 信 跳焊法或多人对称焊接法焊接。
微
技术 与 (5)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm;
系
安 翼缘板拼接长度不应
联
小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm;H型钢端
装 头到拼接缝的长度题不应小于600mm。 【2021案】【2025多】
技 押
术 钢结构安装要准求:
(1)多节柱精安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不
得
(
(
所
锅
锅
体
(
箱
煤
(
风
(
从
2
3
测
)
)
炉
炉
设
1
)
器
2
装
3
下
的
)
)
)
吊
钢
设
主
备
、
及
置
层
挠
锅
炉
锅
车
网
备
要
主
水
其
、
柱
度
。
。
炉
梁
架
组
设
要
冷
连
燃
的
值
由
由
辅
和
结
成
备
由
壁
接
烧
轴
不
助
吊
构
汽
炉
:
一
锅
、
管
器
线
应
设
车
总
包
膛
般
和
过
路
、
引
超
备
桁
拼
(
(
包
炉
热
的
烟
上
过
。
架
完
汽
钢
括
两
器
汽
道
,
相
主
安
成
水
架
本
部
、
水
、
避
应
要
装
后
分
)
体
分
再
系
空
免
设
由
就
及
离
、
设
组
热
统
气
造
计
燃
位
屋
器
炉
备
成
器
组
预
成
值
料
后
面
及
前
、
。
、
成
热
过
的
供
不
工
储
煤
燃
气
器
大
1
应
应
程
.
。
水
斗
烧
温
、
的
1
系
下
完
5
箱
、
设
调
除
累
倍
统
挠
成
)
炉
备
节
渣
积
。
设
。
后
、
排
和
装
机
误
备
应
下
(
辅
置
等
差
、
分
降
炉
助
、
组
。
送
别
管
箅
设
排
成
引
测
、
)
备
污
风
量
集
、
。
装
。
设
其
箱
分
锅
置
备
挠
(
配
炉
、
、
度
联
送
本
省
值,且
汽水系统设备、除渣设备、烟气净化设备、仪表和自动控制系统
设备等组成。
锅
汽轮机的组成:
炉
(1)汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统
与
汽
设备、给水系统设备和其他辅助设
7
备8 组成。【口诀:本证宁给猪】
(2)其中汽轮机本体主要由静止1部分和转动部分组成。静止部分
轮 9
包括汽缸、喷嘴组、隔板(套4)、汽封、轴承及紧固件等;转动部
发 8
分包括 动叶栅、叶轮、主轴3、联轴器、盘车器、止推盘、机械危
4.7(1′ 电 信
~6′) 机 急保安器 等。 微
系
发电设备 设
联
安装技术 备 发电机的 组成: 一
安 (1)汽轮发电机主要由定子和转子两部分组成。
唯
装
技
(
分
2
组
)
成
发
。
电
【
机
口
定
诀
子
:
主
绕
要
铁
由
盖
机
坐
座
定
、
】
定子铁芯、定子绕组、端盖等部
术 (3)发电机转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中心环和风
扇等组成。
主要设备的安装技术要点: 【2023案】【2025多】
(1)凝汽器安装技术要点:凝汽器组装完成后,汽侧应进行灌水
试验,灌水高度应在汽封洼窝以下100mm,维持24h应无渗漏。
(2)转子安装技术要点:转子安装可以分为:转子吊装、转子测
量和转子、汽缸找中心。 【口诀:掉厕中】
(3)转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横
梁和吊索,否则应进行200%的工作负荷试验(时间为1h)。
(4)转子测量应包括轴颈椭圆度和不柱度的测量、转子跳动测量
(径向、端面和推力盘瓢偏度)、转子弯曲度测量、联轴器端面止
23
口配合间隙测量。【口诀:椭圆不止跳舞曲】
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
电站汽轮机的安装技术要求:
(1)低压缸组合安装技术要点:组合时汽缸找中心的基准可
以用激光、拉钢丝、假轴、转子等,目前多采用拉钢丝法。
【口诀:基拉假转】 8
7
(2)轴系对轮中心的找正:轴1系对轮中心找正主要是对高中
9
压对轮中心、中低压对轮中4心、低压对轮中心和低压转子—
锅 8
电转子对轮中心的找正。3【口诀:高中弟弟店】
炉 信
(3)在轴系对轮中心找正时,首先,要以低压转子为基准;
微
与
其次,对轮找中心通系常都以全实缸状态进行调整。
汽
(4)轴系中心找联正要进行多次,即:轴系初找,汽缸扣盖前
轮
的复找,基础二题次灌浆前的复找,基础二次灌浆后的复找,
发 轴系联结时的押复找。【口诀:初凝前后,扣盖联结】
电 准
机 发电机安精装程序:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿
4
发
安
~
.7
电
装
6
(
′
设
技
1
)
′
备
术
设
备
安
装
技
术
装
吊
(
气
和
(
的
轴
发
(
转
安
【
1
通
装
2
密
允
3
穿
承
电
子
装
口
)
)
)
常
性
许
转
座
机
→
→
诀
三
发
发
发
采
试
漏
子
作
安
对
:
氢
种
电
电
电
用
验
气
方
平
装
轮
旧
方
冷
机
机
机
液
量
法
衡
技
水
案
器
。
复
定
转
转
压
应
,
重
术
船
。
安
待
找
子
子
子
提
符
常
量
要
,
装
消
中
吊
穿
穿
升
合
用
的
点
请
→
除
心
装
装
装
装
的
方
:
盖
端
泄
并
技
技
。
制
置
方
法
茨
漏
连
术
术
发
盖
造
吊
法
、
夫
后
接
要
要
电
厂
、
装
有
用
妻
,
→
点
点
机
规
轴
、
滑
两
】
应
整
。
。
转
定
承
专
道
台
再
体
定
发
子
、
。
用
式
跑
气
进
子
电
穿
密
吊
方
车
行
密
的
机
装
封
架
法
的
漏
性
吊
转
,
瓦
吊
、
方
气
试
装
子
不
调
装
接
法
量
验
:
穿
同
整
和
轴
等
试
等
发
装
的
安
行
的
。
验
。
电
前
机
装
车
方
,
机
进
组
→
改
法
试
定
行
有
励
装
、
验
子
单
不
磁
系
用
压
吊
独
同
机
统
后
力
【口诀:两后华尔街】
太阳能发电设备的组成: 【2021单】
(1)光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器
、电气设备等组成。 【口诀:蜘蛛会变电】
8
(2)光伏支架包括跟踪式支架、7固定支架和手动可调支架等。(3
太阳 )光热发电设备包括集热器设9备 1 、热交换器、汽轮发电机等设备。
4
能与 ①槽式光热发电的集热器由3 8集热器支架(驱动塔架、支架)、集热
风力 信
器(驱动轴、悬臂、反射镜、集热管、集热管支架、管道支架等)
发电 微
设备
、换热器系统设备
系
和发电常规岛设备组成。
② 塔式光热发电
联
的集热设备由镜场设备(包括反射镜和跟踪设备
安装
)、吸 热塔钢结一构、集热塔(吸热塔)、热储存设备、热交换设备
技术
和发电常规岛唯设备组成。【变动】
风力发电机组的安装程序:基础及锚栓安装→塔底变频器、电器
柜安装→塔架安装→机舱安装→发电机安装→叶片与轮毂地面组
合→叶轮安装→其他零部件安装→电气设备安装→调试试运行→
验收。【2022单】
24
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第4章 工业机电工程安装技术(22′~30′)
高炉炼铁系统组成:
高炉炼铁系统主要由 高炉本体及原料系统、送风系统、煤气系统、渣
铁系统组成。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,自上而下分为
喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉本体在现场组合安装,包括
炉体框架、炉壳、炉体设备的安装。其安装具有高空作业多、吊炉装高
度大、安装精度高 等特点。
(1)高炉本体包括炉体框架、炉壳、冷却设备、炉喉钢砖、炉顶保护
炼 板、炉顶装料设备等主要部件。 8
铁 (2)原料系统设备包括矿槽设备1 7 、焦槽设备、中间料仓设备、料车上
9
与 料设备、上料主皮带机等。 4
8
炼 (3)送风系统设备包括鼓风3设备、热风炉设备、风口装置等。
信
钢 (4)煤气系统设备包括微煤气除尘器设备、环缝洗涤塔设备等。
设 (5)渣铁系统设备包系括炉前设备、铸铁机、水力冲渣设备等。
备 联
安 转炉炼钢设备:题【2025案】
装 转炉炼钢设备押包括 原料供应系统,吹炼、精炼与出钢系统,供氧系统
技 ,烟气净化准与煤气回收系统 。
术
(1)原料精供应系统包括铁水预处理、铁水倒罐站、混铁炉、废钢间、
4
冶
~
. 8
炼
1
(
′
设
0
)
′
备
轧
机
设
备
铁
(
出
(
道
(
汽
轧
轧
(
轴
(
轧
合
2
渣
3
、
4
回
机
钢
1
器
2
机
)
)
)
)
)
金
及
氧
收
设
设
)
的
吹
供
烟
主
辅
供
钢
气
设
备
备
及
分
炼
氧
气
机
助
应
水
阀
备
的
由
主
类
、
系
净
列
设
及
精
门
、
组
主
电
精
统
化
设
备
石
炼
间
烟
成
机
机
炼
包
与
备
。
灰
等
设
气
:
列
组
与
括
煤
。
供
设
备
除
【
设
成
出
氧
气
由
应
备
、
尘
2
备
。
钢
枪
回
0
工
设
。
副
及
2
和
系
、
收
5
作
备
枪
净
多
辅
统
氧
系
机
。
系
化
】
助
包
枪
统
座
统
设
设
括
横
包
、
等
备
备
转
移
括
传
设
。
组
炉
(
烟
动
备
成
本
更
气
装
。
。
体
换
冷
置
、
)
却
(
托
小
设
接
圈
车
备
轴
、
、
、
、
倾
氧
煤
齿
动
枪
气
轮
装
升
回
座
置
降
收
、
、
设
设
减
出
备
备
速
钢
及
、
机
、
滑
蒸
、联
安 装技术 安 (2)按轧辊在机座中的布置形式可分为:水平轧辊轧机、立式轧辊轧机
装 、水平和立式轧辊组合轧机、倾斜轧辊的轧机以及其他轧机五种形式。
技 【变动】
术
轧机机架吊装方法有桥式起重机吊装法、移动式起重
8
机吊装法、专用起重装置吊装法等7。
1
9
4
8
工序交接证明书内容: 3
信
(1)炉子中心线和控制标高及必要的沉降观测点的测量记录;
微
( 2)隐蔽工程的验收
系
合格证明;
(3) 炉体冷却装置
联
、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试
验合格 证明; 一
(4)钢结构和唯炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;
(5)动态炉 窑或炉子的可动部分试运行合格证明;
(6)炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查
炉
合格证明;
窑
(7)上道工序成果的保护要求。
砌
【口诀:心比钢冷冻砖上】
筑
施
炉窑砌筑的施工程序:
工
(1)动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运行合格并验收
技
后方可进行。动态炉窑施工程序:从热端向冷端(从低端向高
术
端) 。
(2)静态炉窑的施工程序与动态炉窑的基本相同,不同之处是
:不必进行无负荷试运行;砌筑顺序必须自下而上进行;起拱
部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成
后,拆除拱胎。 25
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第
第5章 相关法规(6′~16′)
2
篇
A类计量器具范围:【2025单】
(1)施工企业最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具。
例如:一级平晶、零级刀口尺、水平仪检具、直角尺检具、百分尺检
具、百分表检具、千分表检具、自准直仪、立式光学计、标准活塞式
机 压力计等。
(2)列入国家强制检定目录的工
8
作 计量器具。
例如:用于安全防护的压力表、电7能表、接地电阻测量仪、声级计、
电 1
透射式烟度计、电力测量用互4 9感器;用于测绘的手持式激光测距仪、
8
全站仪、测地型GNSS接收机3;用于有毒有害、易燃易爆气体检测(报
工 警)的二氧化硫气体检测 信 仪、硫化氢气体分析仪、一氧化碳检测报警
微
器、一氧化碳和二氧化碳红外线烟气分析仪、化学发光法氮氧化物分
系
程 析仪、甲烷测定器联。
题
B类计量器具范围:
押
相
B类计量器准具是用于工艺控制、质量检测及物资管理的计量器具。例
如:卡尺精、千分尺、百分表、千分表、水平仪、直角尺、塞尺、水
关
法
规
与
标
准
(
计
1 ′
量
5
~
的
. 1
7
规
′
定
)
施
工
计
量
器
具
的
管
理
规
定
外
电
(
(
的
准
计
流
万
光
C
(
类
角
流
3
2
计
仪
、
表
用
光
1
)
)
计
)
检
表
量
、
转
、
表
度
与
量
计
非
测
、
器
经
速
欧
、
计
设
器
量
标
尺
压
具
纬
表
姆
标
等
备
具
性
准
力
。
仪
、
表
准
。
等
范
能
配
计
表
如
、
砝
、
电
。
稳
围
套
量
钢
测
码
电
信
等
定
:
,
器
直
厚
、
功
号
。
,
平
具
【
尺
仪
硬
率
发
量
时
。
2
、
;
度
表
生
0
值
不
如
2
弯
温
计
、
器
1
允
垂
不
单
尺
度
、
功
;
许
直
易
】
、
计
万
率
示
拆
检
改
5
、
能
因
波
m
装
测
变
以
温
材
数
器
的
尺
,
下
度
料
表
、
低
指
、
的
指
试
;
阻
值
示
游
钢
示
验
电
抗
易
用
标
卷
调
机
桥
图
耗
计
塞
尺
节
、
、
示
量
且
尺
仪
天
电
仪
等
器
使
、
;
平
阻
、
。
具
用
对
压
;
箱
电
。
要
角
力
电
、
位
如
求
检
表
压
检
差
精
测
电
、
表
流
计
度
尺
压
测
、
计
、
不
、
表
力
电
、
分
高
内
、
施工现场计量器具的使用要求:
(1)对于施工现场使用的计量器具,无论是企业自有的、租用的或
是由建设方提供的,均需按照建立的管理制度进行管理,并按周期
检定校准。
(2)使用计量器具前,应检查其是否完好,若不在检定周期内、检
定标识不清或封存的 ,则视为不合
8
格的计量检测设备,不得使用。
(3)项目经理部必须设专(兼)7职计量管理员对施工使用的计量器
1
具进行现场跟踪管理。工作内容9包括:【2022多】
4
①建立现场使用计量器具台3账8。
信
②负责现场使用计量器具周期送检。
微
③ 负责现场巡视计量
系
器具的完好状态。
(4 )施工过程中使
联
用的专用或自制检具(如模具、样板等)用作检
验手段 时,使用一前由现场质量检查员和专业技术人员按有关要求加
以检验。 唯
强制检定的计量器具范围有:
(1)社会公用计量标准器具。
(2)部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具。
施工
(3)用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列入
计量
计量器具强制检定目录的工作计量器具。【口诀:高公安换衣帽】
器具
的使
企业、事业单位计量标准器具的使用,必须具备下列条件:
用要
(1)经计量检定合格。
求
(2)具有正常工作所需要的环境条件。
(3)具有称职的保存、维护、使用人员。
(4)具有完善的管理制度。
26
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第5章 相关法规(6′~16′)
用电手续的规定:
(1)申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电,应当依照
规定的程序办理手续。 【口诀:心灵假辫子】【2020单】
(2)用户申请新装或增加用电时,应向供电企业提供用电工程项目批准的文件及
有关的用电资料。包括用电地点、电力用途、用电性质、用电设备、用电负荷
、保安电力、用电规 划等。【口诀:单点画荷,图质设保】【变动】
(3)供电企业对已受理的用电申请,应尽快确定供电方案,在以下期限内正式书
面通知用户。低压用户不超过3个工作日,高压8 单电源用户不超过10个工作日,高
7
压双电源用户不超过20个工作日。(变动)1若不能如期确定供电方案时,供电企
9
业应当向用户说明原因。用户对供电企业4答复的供电方案有不同意见时,应当在1
8
个月内提出意见,双方可以再行协商确3定。
信
(4)供电方案的有效期是指从供电方案正式通知书发出之日起至交纳供电贴费并
微
受电工程开工日为止。高压供电系方案的有效期为一年低压,供电方案的有效期为3
建 个月。 联
设 用户遇有特殊情况,需延长题供电方案有效期的,应当在有效期到期前10日内向供
用
电企业提出申请,供电企押业应当视情况予以办理延长手续,但延长时间不得超过
电 前款规定期限。 准
的 精
5
建
及
~
.2
设
施
规
2
(
′
用
工
定
1
)
′
电
的
规
定
3
2
1
临
用
临
)
)
)
电
时
时
配
配
配
计
用
配
电
电
电
量
电
电
线
装
系
装
施
安
路
置
统
置
工
全
施
的
要
原
组
(
(
(
1
电
技
)
工
设
求
则
织
1
2
3
力
术
)
)
)
发
上
设
技
置
设
要
发
发
发
电
应
计
术
要
施
求
装
的
电
电
电
设
要
求
保
【
在
编
厂
厂
厂
施
求
护
变
供
制
、
、
的
、
动
范
电
:
变
变
通
变
】
围
设
【
电
电
信
电
和
施
变
站
站
设
设
保
的
动
、
外
施
施
产
护
】
换
各
及
的
权
【
区
流
种
其
保
分
2
【
0
站
专
有
护
界
2
新
5
、
用
关
范
处
单
增
开
的
辅
围
。
】
及
关
设
助
变
站
施
设
动
等
及
施
】
厂
其
。
、
有
站
关
内
辅
的
助
设
设
施
施
。
。
各级电压导线的边线延伸距离:
(1)1~10KV,延伸距离5m;(2)35~110KV,延伸距离10m;
(3)154~330KV,延伸距离15m;(4)500KV,延伸距离20m。
电力设施保护区
施工作业的规定 不得取土的范围:
(1)35kV的禁止取土范围为4m;(8 2)110~220kV 的禁止取土
7
范围为5m;(3)330~500kV的1禁止取土范围为8m。
9
4
8
3
特种设备包信括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、
客运索道微、大型游乐设施、压力管道元件、安全附件、场(厂)
特种设备的分类
内专用系机动车辆等。【2024案】
联
承压类一特种设备
(1)唯长输管道安装(GA1、GA2)许可由国家市场监督管理总局实施。
( 2 )锅炉安装(含修理、改造)(A、B)、长输管道安装(GA2)、公
用管道安装(GB1、GB2)、工业管道安装(GC1、GC2、GCD)的许可由
家市场监督管理总局授权省级市场监管部门实施或省级市场监督管理
部门实施。
5.3(2′~12′) (3)固定式压力容器安装不单独进行许可,各类气瓶充装无需许可。
特种设备的规定 特种设备制 (4)压力容器 制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的压力容器
造、安装、 和与该级别压力容器相连接的工业管道(易燃易爆有毒介质除外,且不
改造及维修 受长度、直径限制);任一级别安装资格的锅炉安装单位或压力管道安
的规定 装单位均可进行 压力容器安装。
(5)压力容器改造和重大修理由取得相应级别制造许可的单位进行,
不单独进行许可 。
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的将拟
进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的
特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。 27
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第6章 相关标准(10′)
《供配电系统设计规范》:
(1)供配电系统的设计应根据民用建筑工程的
负荷性质、用电容量、工程特点、系统规模和发展规划以
及当地供电条件 ,合理确定设计方案。(2)照明、电力
、消防及其他防灾 用电负荷,宜分别自成配电系统。
8
7
建筑电气 1
《建筑照明设计标准9》:
及智能化 4
交流照明配电系统8要求:
系统工程 (1)三相配电信干 3 线的各相负荷宜平衡分配,最大相负荷
设计与施 不宜大于三相微负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于
工标准 系
三相负荷平均值的85%。
联
(2)正常照明单相分支回路的电流不宜大于16A,所接
题
光源数或LED灯具数不宜超过25个;当连接建筑装饰性组
押
合准灯具时,回路电流不宜大于20A,光源数不宜超过60个
精;连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不宜大
6
建
程
. 1
筑
设
工
(
机
计
标
8 ′
电
与
准
)
工
施
建
给
排
与
暖
程
计
施
标
筑
水
水
供
工
设
和
工
准
《
(
用
(
水
材
《
绿
、
建
1
水
2
方
料
绿
色
资
)
)
筑
需
式
设
色
建
源
于
给
给
给
求
及
备
建
筑
节
2
水
水
5
水
。
供
性
筑
评
约
A
系
系
。
排
水
能
评
价
、
《
统
统
水
分
、
价
指
环
民
的
应
与
区
维
标
标
境
用
供
充
节
应
护
准
体
宜
建
水
分
水
根
管
》
系
居
筑
水
利
通
据
理
:
应
供
质
用
5
用
、
由
类
暖
、
室
建
规
运
安
指
通
水
外
筑
范
营
全
标
风
量
管
用
》
能
耐
组
与
和
网
途
:
耗
久
成
空
水
压
、
等
、
。
气
压
力
建
因
健
调
应
直
筑
素
康
节
满
接
高
合
舒
设
足
供
度
理
适
计
用
水
、
确
、
规
户
,
使
定
生
范
的
系
用
。
活
》
正
统
要
便
:
常
供
求
利
、
(1)选择空调系统时,应根据建筑物的用途、规
模、使用特点、负荷变化情况、参数要求、所在
地区气象条件和能源状况,以及设备价格、能源
预期价格等,经技术经济比较确定。
(2)空调区较多,建筑层高较低且各区温度要求
独立控制时,宜采8 用风机盘管加新风空调系统;
通风与空调工程
空
空
调
气
区
中
的
含有
空
较
气
4多
9
质1
油
7
量
烟
、
时
温
,
湿
不
度
宜
波
采
动
用
范
风
围
机
要
盘
求
管
严
加
格
新
或
设计和施工标准 8
风空调系统3。
信
微
《建
系
筑碳排放计算标准》:
建
联
筑运行阶段碳排放计算范围应包括暖通空调、
一生活热水、照明及电梯、可再生能源、建筑碳汇
唯系统在建筑运行期间的碳排放量。暖通空调系统
能耗应包括冷源能耗、热源能耗、输配系统及末
端空气处理设备能耗。
消防 《建筑防火通用规范》:
和人 除通风管道井、送风管道井、排烟管道井、必须通风的燃气管
防工 道竖井及其他有特殊要求的竖井 可不在层间的楼板处分隔外,
程设 其他竖井应在每层楼板处采取防火分隔措施,且防火分隔组件
计与 的耐火性能不应低于楼板的耐火性能。
施工 (2)电气线路和各类管道穿过防火墙、防火隔墙、竖井井壁、
标准 建筑变形缝处和楼板处 的孔隙应采取防火封堵措施。
28
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第6章 相关标准(10′)
《钢结构设计标准》:
紧固件连接要求: 【变更】
①永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。
②高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允
许有 10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
③涂层摩擦面钢材表面处理应达到Sa2级,涂层最小厚度应满足
设计要求。
④连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被
8
连接钢板相匹配并7满足设计要求,其间距、边距等应满足设计
1
要求。检查数量9:应按连接节点数抽查1%,且不应少于3 个。
4
石油化工工 ⑤高强度螺栓8应能自由穿入螺栓孔,当不能自由穿人入时,应
3
程设计与施 用铰刀修正信。修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%,扩孔后
工标准 的孔径不微应超过1.2倍的螺栓直径。
系
联
《题钢结构工程施工质量验收标准》:
押型材和管材进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且应
准进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验,检验结
精 果应符合国家现行标准的规定。
工
计
业
6
与
.
机
2
施
(
电
工
2
工
′
标
程
)
准
设
电
与
力
施
工
工
程
标
《
规
设
准
炼
范
计
钢
》
机
:
械设
《
(
敲
宜
(
(
(
应
(
缘
备
光
1
打
打
2
3
4
小
5
,
)
)
)
)
)
工
伏
,
孔
于
校
固
同
汇
逆
严
程
发
不
对
。
2
定
一
流
变
禁
0
安
电
应
电
M
式
光
箱
器
在
Ω
装
站
气
缆
支
伏
进
交
雨
。
验
施
割
相
架
组
线
流
中
收
工
扩
序
及
件
端
侧
进
规
规
孔
和
手
或
及
和
行
范
范
极
。
动
光
出
直
光
》
》
性
对
可
伏
线
流
伏
、
:
。
热
调
组
端
侧
组
《
镀
支
件
与
电
件
炼
锌
架
串
汇
缆
的
钢
材
安
的
流
接
连
机
质
装
正
箱
线
线
械
的
过
负
地
前
工
设
支
程
极
端
应
作
备
架
中
不
绝
检
。
安
,
不
应
缘
查
装
现
电
应
短
电
场
缆
强
接
阻
不
绝
行
。
不
(1)炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂,安装
冶
前应严格检查,沾有油脂必须进行脱脂。
炼
(2)转炉炉体 水冷炉口、副枪机余热锅炉安装完成后必须
工
按设计技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
程
(3)电弧炉水冷系统、电极臂及电极夹持头水冷系统必须
设
计
按设计技术文件的规定进行
1
水7 8压 试验和通水试验。
与
(4)钢包精炼转炉的炉盖
4
9水冷系统、电极夹持头水冷系统
必须按设计技术文件的规8定进行水压试验及通水试验。
施 3
(5)钢包真空精炼炉信及真空吹氧脱碳炉设备安装罐盖水冷
工
系统必须按设计技微术文件的规定进行水压试验和通水试验。
标 系
(6)循环真空脱气精炼炉设备脱气室水冷系统必须按设计
准 联
技术文件的规定进行水压试验和通水试验。
一
(7)结晶器必须按设计技术文件的规定进行水压试验和工
唯
作压力下 的通水试验。
29
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第
第7章 机电工程企业资质与施工组织(5′~6′)
3
篇
建筑业企业资质划分:
(1)建筑业企业资质分为施工总承包资质、专业承包资
质、施工劳务资质三个序列。
(2)施工总承包资质、专业承包资质按照工程性质和技术
特点分别划分为若干资质类别,各资质类别按照规定的条件
机 资 划分为若干资质等级。
8
质 (3)施工劳务资质不分类别与等7级。
1
电 等 4 9
7.1 施工总承包资质等级标准要8求:
级 3
工 机电 标 (1)施工总承包资质等信级分为特级、一级、二级、三级。
工程 准
(2)施工总承包资质微标准要求包括企业净资产、主要人员
施工
配置、工程业绩等。系
程 联
企业
专业承包资质等题级标准要求:
资质 押
(1)专业承包资质等级分为一级、二级、三级。
项 准
(2)专业承包资质标准要求企业净资产、企业主要人员、:
精
企业工程业绩。
目
管
理
实
务
(
二
机
执
级
电
业
7
建
.
工
范
2
造
程
围
师
)
承
企
质
包
业
管
工
资
理
程
机
石
电
冶
范
电
油
力
金
围
安
化
工
工
建
施
原
装
工
程
程
筑
工
资
工
工
执
执
业
活
质
程
程
业
业
企
动
许
执
执
范
范
业
的
可
业
业
围
围
资
,
机
范
范
质
应
关
围
围
证
当
提
书
于
出
有
资
延
效
质
续
期
证
申
届
书
请
满
有
。
,
效
企
期
业
届
继
满
续
3个
从
月
事
前
建
,
筑
向
项目管理的任务及施工特点
7.3 项目的承包模式:【变动】
施工 (1)设计、采购和8 施工总承包(EPC)
7
项目 (2)设计和采购1总承包(EP)
项 目的组织结构 9
管理 (3)设计和施4工总承包(EC)
′~ 机构 模式 和承包模式 (4)采购 信 和3 8 施工总承包(PC)
(1
(5)施微工总承包(C)
(6)系专业承包
联
一
施工唯组织设计按编制的对象划分:
( 1)施工组织总设计。
(2)单位工程施工组织设计。
施工 (3)分部(分项)工程 施工组织设计。
7.4 组织 (4)临时用电施工组织设计。
(5′~6′) 设计
施工组织设计编制的内容:
施工组织设计 的编
工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备、劳动力配置计
制与
划、物资配置计划、主要施工方案、施工现场平面布置、各项施
实施
工管理计划。【口诀:老子盖布净,准平方管】
30
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第7章 机电工程企业资质与施工组织(5′~6′)
施工组织设计的编制与审批:
(1)施工组织设计应由项目负责人主持编制,可根据需要分阶段
施
工 编制和审批。
(2)施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批;单位工程
组
施工组织设计应由施工单位技术负责人审批;专项工程施工组织设
织
计应由项目技术负责人审批。
设
(3)临时用电组织设计,由电气工程技术人员组织编制,经相关
计
的
部门审核及具有法人资格企业的技术
8
负 责人批准后实施。
7
编 1
施工组织设计的实施: 9
制 4
(1)工程开工前,施工组织设8计的编制人员应向现场施工管理人
与 3
员做施工组织设计交底。 信
实
(2)交底的内容包括:工微程特点、难点;主要施工工艺及施工方
施 法;施工进度安排;项系目组织机构设置与分工;质量、安全技术
措施等。 联
【口诀:特工进组题治安】
押
危大工程安全准专项施工方案:
下列工程应精编制危大工程安全专项施工方案:
(
施
5
工
′
组
7
~
.
织
4
6 ′
设
)
计
施
工
方
案
度
全
【
(
1
重
(
单
上
起
跨
大
施
施
0
计
保
口
1
k
机
2
件
,
重
度
型
工
工
)
N
)
划
证
诀
械
起
或
机
结
方
方
及
6
危
超
0
、
措
:
安
吊
搭
械
构
案
案
以
m
大
过
及
施
施
盖
装
重
设
安
整
编
编
上
工
一
以
工
等
衣
和
量
总
装
体
制
制
的
程
定
上
准
。
安
拆
在
高
和
顶
内
内
起
:
规
的
静
卸
1
度
拆
升
容
容
备
重
采
模
0
网
,
工
0
2
卸
、
:
包
与
吊
用
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k
0
架
准
程
N
0
工
平
括
资
装
【
非
危
及
m
和
方
。
及
程
移
:
源
工
2
常
大
以
索
0
治
以
;
、
工
配
程
2
规
工
上
膜
0
】
上
跨
转
程
置
;
案
起
程
的
结
,
度
体
计
采
概
】
重
:
起
构
或
3
等
划
用
况
设
采
重
6
安
搭
m
施
、
起
、
备
用
吊
及
装
设
工
施
重
编
、
非
装
以
工
基
工
工
机
制
方
常
工
上
程
础
艺
方
械
依
法
规
程
的
;
标
。
法
进
据
,
起
;
钢
重
高
及
行
、
且
重
起
结
量
在
工
安
施
单
设
重
构
1
2
艺
装
0
工
件
备
量
0
安
0
0
要
的
0
起
、
3
m
装
安
k
0
及
求
工
N
吊
方
0
工
排
及
k
以
、
程
重
法
N
程
、
以
及
上
;
质
量
,
,
施
上
以
的
起
量
在
且
或
工
的
安
进
的
编
危大工程专项施工方案编制与审核:
制
(5 (1)施工单位应当在危大工程施工前,组织工程技术人员编制专项施
与
工方案。实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织
实
编制。实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
施
(2)专项施工方案应当由总承包单位
8
技 术负责人及分包单位技术负责
人共同审核签字并加盖单位公章。由7总监理工程师审查签字、加盖执业
1
印章后方可实施。 9
4
(3)对于超过一定规模的危大
3
工8程,无论分包与否,总承包单位均应
组织召开专家论证会,对专信项施工方案进行论证。与本工程无利害关系
的专家人数不得少于5名。微专家论证前专项施工方案应当通过施工单位
系
审核和总监理工程师审查。 【2024单】
联
施工方案 实施: 一
唯
(1)施工方 案的编制人员应向施工作业人员做施工方案的技术交底。
(2)交底内容 包括工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要
领、质量控制、安全措施、环境保护措施等。
【口诀:许志安衣领还潮】【2024案、2021案】
施工技术交底的依据:施工组织设计、工程设计文件、
项目质量策划、施工方案、施工工艺及质量标准等。
施工技术交底
与设计变更
工程变更确定后14天内,施工单位应提出工程变更价款的报
告,经监理、建设单位确认后,根据合同条件调整合同价款。
永久保管指工程档案无限期地保存下去;长期保管指工程档案保
存到该工程被彻底拆除 ;短期保管指工程档案保存10年以下。
施工资料与
信息化管理 项目信息管理计划内容包括:项目信息管理范围;项目信息编码系
统;项目信息渠道和管理流程;项目信息资源需求计划;项目信息
0311
管理制度与信息变更控制措施。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第8章 施工招标投标与合同管理(0′~7′)
应当公开招标的项目:
(1)国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目。
(2)大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的
项目。(3)使用国际组织或外国政府贷款、援助资金的项目。
【口诀:国外大公鸡】
可以邀请招标的项目:
(1)技术复杂、有特殊要求或8者 受自然环境限制,只有少量潜在投
7
标人可供选择的。 1
9
(2)采用公开招标方式的4费用占项目合同金额比例过大的。
8
(3)涉及国家安全、国3家秘密或者抢险救灾,不宜公开招标的项目。
信
微
施工 资格预审:
系
招标 (1)资格预审 联 包括基本资格审查和专业资格审查。
投标 (2)专业资题格审查主要包括:类似工程业绩;人员状况,包
管理 括承担本押项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历;
要求 履行合准同任务而配备的施工装备等;财务状况,包括申请人
的资精产负债表、现金流量表等。
(
施
0
工
′
招
8
~
.
标
1
6 ′
投
)
标
施
标
与
工
条
程
投
件
序
(
有
(
(
但
(
(
(
招
电
务
4
下
1
2
未
3
5
6
标
子
平
)
)
)
)
)
)
列
按
文
招
台
弄
投
投
投
同
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要
件
标
和
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标
标
标
一
于
况
求
要
投
行
作
文
文
人
投
施
成
之
完
求
标
政
假
件
件
不
标
本
工
一
成
提
系
监
、
没
中
符
人
合
的
的
,
交
统
督
串
有
部
合
提
报
同
,
投
备
根
平
通
对
分
国
交
价
评
标
选
的
据
台
投
招
内
家
两
或
标
文
投
选
功
。
标
标
容
或
个
委
件
标
高
择
能
及
文
需
者
以
【
员
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于
与
的
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件
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上
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会
按
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要
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投
标
不
诀
应
要
外
标
同
等
实
标
文
同
求
:
当
求
)
文
,
违
质
单
件
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公
否
密
。
件
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位
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标
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者
投
、
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件
投
标
公
出
责
。
标
限
共
响
人
报
价
服
应
签
价
。
。
字
(
,
但
总承包方的管理:
(1)总承包方对分包方及分包工程的施工管理,应从施工准备
、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量
、安全、环保、进度、工程资料等方面进行全过程的管理。
施工合同的 (2)总承包方按施工合同约定,为分包方的合同履行提供现场
履约与实施 平面布置、临时设施
8
、 轴线及标高测量等方面的必要服务。
(3)分包方对开工7、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检
1
验合格后,均应事9先通知总承包方组织预验收,认可后再由总
4
承包单位报请
3
建8设单位或监理单位组织检查验收。【2023单】
信
微
施工合同系风险及防范措施:
(1)联施工合同风险主要指合同约定的费用与项目施工实
际费一用间存在较大差异;合同约定的工期与项目施工实
8.2(0′~6′) 际唯工期存在出入合同约定的施工标准没有达到,安全,
施工合同管理 管理约定没有实现等。
施工合同 (2)防范措施:通过招标竞争选择有资信、有实力的承
风险防范 包商。通过投买保险等方式转移风险。通过提前识别、
编制防范风险预案并采用交底、演练等方式降低风险发
生的概率或降低发生风险的损失至可接受的程度。
索赔成立的三个前提条件: 【2021案】
(1)与合同对照,事件已造成了承包商工程项目成本
的额外支出或直接工期损失。(有损失)
(2)造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不
属于承包商的责任。(非己任)
合同变更与
(3)承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通
施工索赔
知和索赔报告。(按程序)
不可抗力因素:如恶劣气候条件、地震、疫情、洪水等。 32
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第9章 施工进度管理(0′~10′)
施工进度计划表示方法有横道图、网络图(双代号、单
代号)、流水作业图表等。【2022案】【2025案】
流水施工横道图进度计划:【新增】
当机电工程采用多种专业施8 工队伍、作业面可以划分为多
7
个均衡流水段时,各专业1施工队伍在时间和空间上连续、
单位 9
工程
均衡、有节奏地施
3
工8 4,且相邻专业施工队伍能最大限度地
搭接作业时,机电信工程可采用流水施工组织方式,流水施
施工
9.1 进度
工进度计划常采微用横道图表示。
系
(0′~5′) 计划
双代号时标联网络施工进度计划:【新增】
施工进度计划
双代号时题标网络施工进度计划是按各项工作的最早开始时间编
制的双押代号网络计划的基础上,添加了时间坐标尺度,可以直
观判准断网络计划的关键线路和时间参数,包括计算工期和相邻
精
两项工作之间的时间间隔,各项工作的最早开始时间、最早完
施
监
施
进
施
计
工
测
工
度
工
划
进
分
作
计
进
调
度
析
业
划
度
整
成时间
影
施
包
案
对
键
状
施
起
等
响
工
单
、
照
工
况
工
止
六
施
单
位
施
计
作
、
进
时
个
工
位
违
工
划
进
成
度
间
时
计
的
约
方
进
度
本
计
、
间
划
原
,
法
持
行
、
状
划
参
进
因
施
不
续
跟
时
况
调
数
度
:
工
当
时
踪
差
、
整
。
的
项
现
等
间
,
利
管
的
原
目
场
,
、
检
用
理
内
工
因
管
协
影
查
和
情
容
作
:
理
调
响
进
工
况
有
【
关
混
不
计
度
作
等
施
2
系
0
乱
好
划
实
衔
。
工
2
、
0
,
,
进
际
接
内
案
资
施
施
度
情
关
容
】
源
工
工
。
况
系
、
供
计
人
,
的
工
应
划
员
检
变
程
等
编
偏
查
动
量
。
制
少
内
情
、
失
,
容
况
误
施
有
、
,
工
:
资
分
方
关
源
【口诀:施工起迟扣工资】【2021案】
9.2
(0 ′~6′)
组织措施:【2024案、2021案】
施工进 度控制
(1)确定机电工程施工进度目标,建立进度目标控制体系;明
确工程现场进度控制人员及其分工;落实各层次的进度控制人员
施工
进度
的任务和责任。
8
(2)建立工程进度报告制7度,建立进度信息沟通网络,实施进
控制 1
措施
度计划的检查分析制
8
度4 9。
(3)建立施工进度3协调会议制度,包括协调会议举行的时间、
信
地点、参加人员等。
微
(4)建立机
系
电工程图纸会审、工程变更和设计变更管理制度。
联
一
唯
33
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第10章 施工质量管理(0′~11′)
项目质量计划:【新增】
项目质量计划是指为确定项目应该达到的质量标准和
如何达到这些质量标准而进行的相关策划。
项目质量计划的主要内容:
施工质量计 (1)项目的质量目标、指标和要求。
划与质量保 (2)项目的质量控制组织与职责。
证措施 (3)项目质量控制所需要的过程、文件和资源。
(4)实施项目质量目标和要求采取的措施。
8
事前控制: 7
1
施工前准备阶段的质量9控制,是对投入参与施工项目
10.1 4
的人、机、料、法、8环和资源条件的策划和控制。
(0′~5′) 3
(1)施工准备质信量控制:质量控制系统组织的控制;
施工质量控制 质量策划、施工微方案、施工计划、施工方法、检验方
系
施工过程 法审查的控制;工程技术环境监督检查的控制;新工
联
质量控制 艺、新技术、新材料审查把关控制;施工机具、检测
题
器具质押量控制;工程设备材料、半成品及构件质量控
制;准质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培
训精等管理控制等。
施
质
工
量
工
检
序
验
现
查
工
工
未
得
(
分
消
(
计
场
,
程
程
经
进
1
项
除
2
交
)
)
质
隐
完
项
监
行
工
异
底
自
严
量
蔽
工
目
理
下
程
常
质
检
格
检
工
后
质
工
道
进
因
量
是
控
查
程
检
量
程
工
行
素
、
指
制
的
的
查
检
师
序
自
,
分
由
图
内
检
,
验
(
施
我
以
项
操
纸
容
查
成
的
或
工
检
防
工
作
会
包
,
品
三
建
。
验
止
程
人
审
括
停
保
检
设
,
不
技
员
及
:
工
护
制
单
实
合
术
对
技
开
后
的
:
位
施
格
交
自
术
工
复
检
技
自
品
底
己
交
【
前
工
查
术
我
进
质
的
底
2
的
的
负
控
入
量
0
施
质
2
。
检
检
责
制
下
。
0
工
量
案
查
查
人
、
道
作
、
】
,
,
)
自
作
业
施
工
分
检
我
业
或
工
序
项
查
把
。
已
组
交
、
认
关
完
织
接
分
可
,
成
设
检
部
,
及
的
不
时
(2)互检是指操作人员之间对所完成的作业或分项工程
进行的相互检查,是对自检的一种复核和确认,起到相互
监督的作用。互检的形式可以是同组操作人员之间的相互
检验,也可以是班组的质量检查员对本班组操作人员的抽
检,同时也可以是下道作业对上道作业的交接检验。
(3)专检是指质量检验员
8
对 分部工程施工班组完成的作
业或分项工程进行检验,1 7用以弥补自检、互检的不足。
10.2 9
4
(0′~5′) 质量验收顺序: 3 8
信
施工质量检验 分项、分部、单位工程的质量验收,应按照所划分的检验批、
微
分项、子分部、
系
分部、子单位、单位工程依次进行。
(1)检验批联验收:由专业监理工程师组织施工单位项目专业质
量 检查员、一专业工长等进行验收。
(2 )分唯项工程验收:在施工单位自检的基础上,由建设单位专
业技术 负 责人(监理工程师)组织施工单位专业技术质量负责
人进行验收。
质量监
(3)分部(子分部)工程验收:在各分项工程验收合格的基础
督检验
上,由施工单位向建设单位提出报验申请,由建设单位项目负
与验收
责人(总监理工程师)组织施工、监理和设计等有关单位项目
负责人及技术负责人进行验收。
(4)单位(子单位)工程验收:单位工程完工后,由施工单位
向建设单位提出报验申请,由建设单位项目负责人组织施工单
位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
工程专项验收主要包括:消防验收、环境保护验收、工程档案
验收、建筑防雷验收、建筑节能专项验收、安全验收和规划验
收等。【口诀:消环工按规防劫】
例如:消防验收主要步骤【新增】 34
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第10章 施工质量管理(0′~11′)
工程发生施工质量问题的处理方式有:返工处理、返
施工质量
修处理、限制使用、不作处理、报废处理五种情况。
问题处理
【口诀:返修不见报】
事故报告内容:
(1)事故发生的时间、地点、工程项目名称、工程各参建
10.3
单位名称。
(0′~5′)
(2)事故发生的简要经8 过、伤亡人数(包括下落不明的人
施工质量问题和 7
数)和初步估计的直1接经济损失。
质量事故处理 施工质量 9
(3)事故的初步4原因。
事故处理 8
(4)事故发信生3后 采取的措施及事故控制情况。
(5)事故微报告单位、联系人及联系方式。
(6)其他系应当报告的情况。
(7)事联故报告后出现新情况,以及事故发生之日起30日内
伤亡题人数发生变化的,应当及时补报。
押
准
第11章 施精工成本管理(1′~5′)
(
施
0
工
′
成
1
~
1
本
.
1
1
′
构
)
成
工
安
工
程
装
程
费
定
量
用
额
清
组
与
单
成
施
(
(
(
按
建
机
【
按
建
费
工
1
2
3
)
)
)
工
筑
口
工
筑
、
械
预
实
实
单
程
安
诀
程
安
费
其
算
物
物
位
费
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:
造
装
、
他
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法
金
估
用
工
人
价
工
企
项
制
额
价
构
程
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组
程
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目
方
法
法
成
成
机
成
成
费
法
管
要
本
管
内
本
、
:
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费
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费
费
规
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规
划
用
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费
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和
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、
人
金
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工
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费
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分
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工
:
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金
程
分
费
。
费
措
、
、
其
措
规
施
税
项
】
目
施工成本计划的编制依据:
(1)已签订的合同文件。
(2)企业内部的责任成本目标。
(3)项目管理实施规
8
划,施工组织设计。
(4)相关设计文件1 7。
施工成本计划
(5)价格信息。4
9
8
(6)相关定额3。
信
(7)类似项目的成本资料。
微
(8)其
系
他相关资料等。
联
计一划成本降低率与实际成本降低率:
唯计划成本降低率=(目标成本一计划成本)/目标成本
11.2 实际成本降低率=(目标成本一实际成本)/目标成本
施工成本控制
(0′~5′)
方法及内容 施工成本偏差有两种:
施工成本控制
实际偏差=目标成本一实际成本
计划偏差=目标成本一计划成本
组织措施:【2024单、2023单、2021案】
(1)组建强有力的工程项目部,配备经验丰富、能力强的
项目经理。
降低施工成 (2)项目部应将成本责任分解落实到各个岗位、落实到专
本的措施 人,对成本进行全过程、全员、动态管理,形成一个分工明
确责任到人的成本管理责任体系。、
(3)确定合理的工作流程,在科学管理的基础之上,完善各
项规章制度,明确工作要求,准确、完整地传递相关信息。 35
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
第12章 施工安全管理(0′~11′)
项目经理应为工程项目安全生产第一责任人,应负责分解落实安全
生产责任,实施考核奖惩,实现项目安全管理目标。施工队长、班
施工现场安
12.1 全管理规定 组长负责本施工队、本班组的职业健康安全管理工作。【2022案】
施工现场
项目总工程师对本工程项目的8 安全生产负技术责任。
安全管理 7
1
9
危险源分为物理危险4源、化学危险源、生物危险源、社会心
现场危险源识别 8
态危险源等。 3
信
微
系
安全技术联交底可以分为:施工工种安全技术交底,分项、分
部工程题施工安全技术交底,采用新技术、新设备、新材料、
新工押艺施工的安全技术交底。
准
精安全技术交底记录:
安
术
与
应
全
措
交
急
技
施
底
预 案 编
记
(
安
情
(
安
(
录
2
全
形
3
全
1
)
)
)
和
技
应
员
工
应
(
(
(
应
交
安
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术
立
留
长
急
1
2
3
急
底
全
)
)
)
有
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预
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技
参
底
采
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施
案
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术
加
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合
项
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工
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由
交
交
落
整
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员
分
范
安
底
底
实
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急
急
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类
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记
人
情
措
预
预
方
进
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与
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录
【
员
况
施
案
案
案
行
频
负
一
2
的
进
。
书
0
次
责
式
2
签
行
面
0
:
整
三
单
字
检
交
理
份
】
。
查
底
归
,
,
后
档
分
发
,
,
别
现
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交
由
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保
底
工
违
存
人
长
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安
及
、
安
全
安
施
全
技
全
工
规
术
员
班
定
交
应
组
的
底
对
和
应急预案的演练分为项目部级演练、企业级演练以及配合政
12.2 制与实施
府联合演练三个级别。
(0′~ 1′)
(1)项目部级现场处置方案演练的频次为每半年至少1次。
施工安全实 施要求
(2)企业级综合应急预案演练或者专项应急预案演练的频
次在每年至少1次。
(3)企业和政府联
8
合 进行的演练,由政府相关部门控制演
练的范围和演练的7频次。
1
9
4
安全事故报告8事故的内容:
3
(1)事故信发生单位概况。
(2)事微故发生的时间、地点以及施工现场情况。
系
(3)事故的简要经过。
联
(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明
一
的人数)和初步估计的直接经济损失。
唯
安全事故调
(5)已经采取的措施。
(6)其他应报告的情况。
查与处理
事故处置应坚持“四不放过”原则:
事故原因未查清不放过;
事故责任人未受到处理不放过;
事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;
事故没有制定纠正和预防措施不放过。
【口诀:教员整人】
36
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第13章 绿色施工及现场环境管理(0′~1′)
评价框架体系:
绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶
段评价、单位工程评价及评价等级划分等构成,绿色施工评价依此顺序进行。
(1)基本规定评价应对绿色施工策划、管理要求的条款进行评价。
(2)指标评价应对控制项、一般项和优选项的条款进行评价。
(3)要素评价应在指标评价的基础上,对环境保护、资源节约、人力资源节约和
保护三个要素分别进行评价。 8
7
(4)批次评价应在要素评价的基础1上随工程进度分批进行评价。
9
(5)阶段评价应在批次评价的基4础上进行,如建筑工程绿色施工评价阶段宜按地
8
绿色施 基与基础工程、主体结构工程3、装饰装修与机电安装工程三个阶段进行;管线工
信
工要点 程应划分为定位、安装、测试与联网。
微
与评价 (6)单位工程评价应在系阶段评价的基础上进行,评价等级划分应分为不合格、合
格和优良三个等级。联
(7)评价频次,工题程项目绿色施工批次评价次数每季度不应少于1次,且每阶段
不应少于1次。押
13.1
准
绿色施工 评价组织:精
绿 色 施 工 新 技 术
(
(
单
(
1
2
位
3
)
)
)
和
单
单
单
施
位
位
位
工
绿
工
工
工
单
色
扬
(
容
现
路
段
程
程
程
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施
尘
1
易
场
、
,
绿
绿
绿
)
参
工
控
散
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出
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色
色
运
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制
落
工
取
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施
施
施
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新
:
、
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工
土
技
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、
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设
【
评
阶
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方
术
扬
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、
置
2
价
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次
、
0
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、
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覆
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2
应
评
评
垃
0
括
流
堆
盖
车
单
由
价
价
圾
新
漏
放
等
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】
建
应
应
、
技
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区
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施
设
由
由
设
术
物
宜
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,
单
建
施
备
、
料
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,
保
位
设
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及
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单
单
建
设
车
进
作
开
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位
位
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行
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出
,
或
组
材
、
,
地
区
现
施
监
织
料
新
应
面
目
场
工
理
,
等
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采
硬
测
车
单
单
建
时
料
取
化
扬
辆
位
位
设
,
与
措
尘
。
的
和
组
单
不
新
施
高
(
清
监
织
位
应
工
封
度
3
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理
,
和
污
)
艺
闭
小
。
单
建
监
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。
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位
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理
道
方
密
1
2
参
单
单
路
.
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)
。
5
加
位
位
。
m
业
现
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,
。
、
参
运
阶
场
工
且
监
加
输
道
理
。
不扩散到场区外。(4)对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;
对粉末状材料应封闭存放 。(5)建(构)筑物机械拆除前,应做好
扬尘控制计划。(6)拆除爆破作业前应做好扬尘控制计划。(7)不得
在施工现场燃烧废弃物。(8)管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进
行喷砂除锈作业。
8
噪声与振动控制:【20275多】
1
(1)在施工场界对噪4 9声进行实时监测与控制。
8
(2)尽量使用低噪3声、低振动的机具,采取隔声与隔振措施。
信
微
光污染控制:
系
(1)夜间电焊作业应采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
联
(2)大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。
一
(0′
1
~
3.
1
2
′)
施
环
工
境
现
保
场
护
水
(
污
1 )
唯
染
在
控
施
制
工
:
现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施。
施工现场环境管理
(2)污水排放 前应委托有资质的单位进行废水水质检测,并提供相
应的污水检测报告。
(3)保护地下水环境,采用隔水性能好的边坡支护技术。
(4)对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设
计,做好渗漏液收集和处理。
土壤保护:【2024单】
(1)保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土
应及时覆盖。(2)污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等
现象。(3)防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应
妥善保管,对现场地面造成污染时应及时进行清理。(4)对于
有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑
垃圾外运。(5)施工后应恢复施工活动破坏的植被。 37
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第13章 绿色施工及现场环境管理(0′~1′)
垃圾控制:
(1)制订建筑垃圾减量化计划。
施工现场 (2)加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率
环境保护 达到30%。碎石类、土石方类建筑垃圾应用作地基和路基回填材料。
13.2 (3)施工现场生活区应设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实
(0′~1′) 行袋装化,及时清运。 8
7
施工现场环境管理 1
9
施工现场通道及安全防4护措施:
8
现场文明 (1)消防通道必须3建成环形或足以能满足消防车回车条件,且宽度
信
施工要求 不小于4.0m。 微
(2)高2m以上平台必须安装护栏。
系
联
题
押
准
第14章 机电工程施工资源与协调管理(0′~6′)
精
人
力
资
源
施
(
生
按
(
务
【
(
、
小
(
项
工
1
分
3
员
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4
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5
工
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配
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)
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现
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、
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量
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项
项
项
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、
:
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目
目
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目
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部
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部
目
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2
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按
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场
场
责
1
主
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备
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施
主
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目
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项
2
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管
管
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)
员
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目
、
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理
术
项
的
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情
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经
人
人
工
标
目
配
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况
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人
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的
,
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须
人
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员
,
项
须
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全
、
应
目
经
有
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员
材
根
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机
根
要
据
体
料
训
电
据
根
工
情
员
、
工
据
程
况
项
、
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项
项
,
目
试
安
建
目
目
按
大
、
全
大
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员
师
需
位
和
证
、
资
要
、
具
上
机
格
。
分
体
岗
械
及
施
部
情
。
员
安
工
、
况
、
全
员
分
,
劳
管
理 特种作业和特种设备作业人员配置要求:
(1)特种作业人员:包括:建筑电工,建筑架子工,建筑起重信号司索
工,建筑起重机械司机,建筑起重机械安装拆卸工,高处作业吊篮安装
拆卸工。
(2)特种设备作业人员:机电安装工程中涉及的特种设备作业人员有:
特种设备安全管理人员、电梯维修工7 8、 起重机作业人员
14.1 (起重机指挥、起重机司机)、特9 1 种设备焊接作业人员。
4
(0′~6′) 8
3
施工资源管理 信
材料提供方式【新增】微
材 料进场验收:【202系0案】【2025多】
(1 )进场验收、复联检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质
量保证 书或产品
一
合格证,进行材料的数量和质量验收;要求复检的材料应
工程
有取样送 检证
唯
明报告。
材料
(2)按验收 标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定
管理
进行。
(3)验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。
(4)做好记录、办理验收。验收要做好记录、办理验收手续。
(5)不合格的材料拒绝接收。
施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位
责任的“三定”制度。执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长
负责制和操作人员持证上岗制。
施工机
具管理
“四懂三会”
四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养
、会排除故障。【口诀:幸源节用,超保障】
38
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第14章 机电工程施工资源与协调管理(0′~6′)
内部协调管理的形式:
(1)例行的管理协调会
(2)建立协调调度室或设置调度员
(3)项目经理或授权的其他领导人指令
施工现场
内部协调 对工程分承包单位协调管理的重点:
14.2 (1)施工进度计划安排、临时8设 施布置。
7
(0′~1′) (2)甲供物资分配、资金使1用调拨。
9
施工协调管理 (3)质量安全制度制定、4重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
8
(4)竣工验收考核、信竣3工结算编制和工程资料移交。
微
协调的单位:
系
施工现场 发包单位、业主联及其代表、监理单位;材料供应单位或个人;设备供应
外部协调 单位;施工机题械出租单位;经委托的检验、检测、试验单位;临时设施
场地或建筑押物出租单位或个人;其他。
准
精
第 1 5 章 机 电 工 程
单
(
运
好
(
重
试
机
1
行
测
2
要
运
试
)
)
试
方
试
机
行
单
参
运
运
案
、
械
,
机
加
行
,
记
设
施
试
单
行
责
并
录
备
工
运
位
任
报
并
的
单
及
行
:
分
建
进
生
位
由
施
工
设
行
产
应
竣
施
工
及
单
单
厂
邀
工
单
参
位
机
家
请
工
单
位
加
、
试
。
特
位
、
验
单
监
运
对
种
负
监
位
理
行
于
设
责
理
收
:
审
验
门
备
。
单
批
收
式
监
管
工
位
【
;
。
及
督
作
、
2
组
桥
管
理
0
内
设
2
织
式
理
4
容
计
单
实
起
单
(
包
单
】
施
重
位
括
位
1
试
机
派
:
、
′
运
等
人
负
建
行
特
参
责
设
~
操
种
加
编
单
作
设
。
8
制
位
,
备
′
试
、
做
的
)
联动试运行责任分工及参加单位: 【2023单】
(1)联动试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位、调
试单位、设计单位、监理单位、机械设备生产厂家 。
(2)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:
试运行条 负责及时提供各种资源,审批联动试运行方案;选用和组织试运
15.1 件 与组织 行操作人员;实施试运行操作 7 。8 若建设单位要委托施工单位组织
1
(1′~2′) 联动试运行,可签订合同进9行约定。
4
试运行管理 (3)调试单位的工作内
3
8容:编制联动试运行方案,按照批准后的
联动试运行方案指挥信联动试运行。
(4)施工单位工作微内容:负责岗位操作的监护,处理试运行过程
中机器、设备、系管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行
联
技术指导。
一
唯
负荷试 运行责任分工及参加单位: 【2021案】
(1)由 建 设单位(业主) 负责组织、协调和指挥。
(2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部
门和调试单位、设计单位、施工单位共同编制,由生产部门负责指
挥和操作或由调试单位指挥,生产单位负责操作。
建筑机电工程试运行 【变动】
工业机电工程试运行 设备的单机试运行时间宜为2h。
39
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第15章 机 电工程试运行及竣工验收管理 (1′ ~8′ )
在我国境内新建、 扩建、 改建各类房屋建筑和市政基础设施工程,
建设单位应当自工程竣工验收合格之日起15天内, 将建设工程竣工
建筑机电工
验收报告和规划、 消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用
程竣工验收
文件报工程所在地的县级以上地方人民政府建设主管部门 (备案机
关) 备案。
8
7
工业机电单位 (子单位)1工程质量验收的程序:
9
(1)”工业安装工程质量4验收的程序:检验批→分项工程→分部工
15.2 8
程→单位工程 。 3
(0′~7′) 工业机电工 信
(2) 单位 (子微单位) 工程完工后,由施工单位向建设单位提出报
竣工验收管理 程竣工验收
验申请。 系
(3) 单位联(子单位) 工程由建设单位项且负责人组织监理单位、
设计单位题、施工单位等项目负责人进行验收。
押
准
【变动】
精
工程竣 支付申请内容;
第 1
工
主
6
程
结
章
运
算
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(2) 设备润滑和清洁 。
16.1
(0′~1′)
(3) 设备紧固。
运维管理
机电工程项目维护的组织要求:
(1)一目的是保证机电设备功能稳定、 工作状态正常、 系统运行安
全可靠。 8
7
工程维护 (2) 维护保养单位应取得从事1相关维护保养工作的资质许可。
(3) 运行维护人员应按相关4
9
规定持有相应专业、 工种的职业资格
8
证书或上岗证书。 3
信
(4) 维护保养单位微应建立健全机电工程维护保养管理制度。
系
联
机 电工程保一修期限:【2022案】
(1 ) 建唯设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算;
(2) 电 气管线、 给水排水管道、 设备安装工程保修期为2年;
(3) 供热和供冷系统为2个供暖期、 供冷期 。
工程保修 (4) 其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定。
保修证书的内容主要包括: 工程简况,设备使用管理要求,保修
16.2
范围和内容,保修期限、 保修情况记录 (空白) , 保修说明, 保
(0′~6′)
修单位名称、 地址、 电话、 联系人等。
保修与回访管理
回访参加人员:由 项目负责人、 技术、质量、经营等有关方面
人员组成。
工程回访 信息传递方式回访:采用邮件、电话、传真或电子信箱等。
座谈会方式回访:由建设单位组织座谈会或意见听取会。
【2022单】
编审老师:刘 敏
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178