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劲松机电数据总结【偏差类】 报班微信:zktg6688
2025 一建机电数据偏差类汇总
激光经纬仪 用于施工及设备安装中的定线 、定位和测设已知角度。
桅杆使用的要求 桅杆组装的直线度应小于其长度的 1/1000,且总偏差≤20mm。
建筑给水整体安装的泵 纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000;
建筑给水解体安装的泵 解体安装的泵,其偏差均不应大于0.05/1000
配电装置柜体 垂直度允许偏差≤1.5‰,相互间接缝≤2mm,成列盘面偏差≤5mm
1.配电母线槽水平度与垂直度偏差≤1.5‰,全长最大偏差≤20mm【直径>8mm】
母线槽支架 2.照明母线槽水平偏差全长≤5mm,垂直偏差≤10mm允许偏差应为5mm。【直径>6mm】
照明配电箱安装 垂直度允许偏差≤1.5‰
风管 薄钢板法兰风管应采用机械加工,法兰条应平直,弯曲度≤5‰
制冷机组 各减振器的压缩量一致,且偏差不大于2mm
冷却塔 单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差为2‰,
多台冷却塔安装水平高度一致,高度偏差不大于30mm
洁净层流罩 洁净层流罩安装水平度偏差的应为1‰,高度允许偏差应为1mm
水泵安装要求23新增 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接形式,夹角≤60°。
制冷剂管道 对接焊接时,管道内壁应齐平,错边量≤0.1倍壁厚,且≤1mm
系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~+10%
变风量空调系统新风量与设计新风量的允许偏差为0~+10%
各风口的风量与设计风量的允许偏差 不应大于15%
系统非设计满负荷条件下
水泵的流量、 压差和水泵电机的电流不应出现10%以上的波动
的联合试运行及调试技术
空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不应大于10%
要求
定流量系统的各空气处理机组的水流量允许偏差应为15%
变流量系统的各空气处理机组的水流量允许偏差应为10%
各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应大于10%
单向流洁净室系统的送风量、截面平均风速测试结果不应超过设计值的±5%
电子厂房净化空调系统 非单向流洁净室的送风量测试结果应为设计风量的±5%,各风口的风量相对标准偏差不应大15%
新风量测试结果不得小于设计值,且不得超过设计值的10%
轿厢导轨 0~+2mm; 对重导轨0~+3mm
每列导轨工作面(包括侧面和顶面)与安装基准线每5m的允许偏差:
①轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨≤0.6mm;
导轨安装 ②不设安全钳的对重(平衡重)导轨≤1.0mm。
①轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶≤
0.05mm。
②不设安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙≤1.0mm,导轨工作面接头处台阶≤0.15mm。
液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%
缓冲器 轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。
各缓冲器顶面与轿厢或对重之间的距离偏差不应大于2mm。
层门与轿厢门地坎之间水平距离偏差为0~+3mm,最大距离不应超过35mm
门系统
层门门锁锁紧后,锁紧元件啮合深度不应小于7mm
1 简单事情,重复做劲松机电数据总结【偏差类】 报班微信:zktg6688
液压电梯 液压泵站及液压顶升机构安装牢固,油缸中心位移偏差应不大于2mm,缸体垂直度严禁大0.4‰
梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%
性能试验
扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0~+2%
室内消火栓 消火栓栓口中心距地面应为1.1m。
火灾自动报警管理敷设 各类管路暗敷时,应敷设在不燃结构内,且保护层厚度不应小于30mm
圆柱齿轮副的轴向错位偏 1) 齿宽B≤ 100mm时,轴向错位应≤5%B;
差 2) 齿宽B>100mm时,轴向错位应≤5mm。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱实际轴线、边缘线的距离,偏差为20mm
与其他设备无机械联系的机械设备,定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为20mm,
基准线和基准点
与安装基准点的允许偏差为-10~+20mm。【劲松机电】
的设置要求
与其他设备有机械联系的机械设备,其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差2mm,
23新增
与安装基准点的允许偏差为1mm。
调整螺钉支承板上表面水平度允许偏差≤1/1000。且与基础接触面积不小于50%,相邻支承板的顶
无垫铁设备安装
面标高偏差宜小于±2mm。23新增
变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化≤ 2%
1600kVA 及以下三相变压器,各相绕组之间的差别≤ 4% ;【劲松机电】
绕组连同套管直流电阻 无中性点引出的绕组,线间各绕组之间差别别≤ 2%
1600kVA 以上变压器,各相绕组之间差别≤ 2% ;无中性点引出的绕组,线间差别≤ 1%
(1)电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比偏差应为±1%。
所有分接的电压比 (2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过士0.5%。
(3)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,且允许偏差应为士1%。
电动机的安装技术 各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为土5%
电杆基础坑深度允许偏差应符合设计要求。双杆基坑根开的中心偏差不应超过30mm,
基础施工
两杆坑深度偏差不应大于20mm。
物位检测仪表安装 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度允许偏差为2mm/m。
仪表试验的电源 交流电源及60V以上的直流电源电压波动范围应为 ±10%, 【劲松机电】
60V以下的直流电源电压波动范围应为土5%。
节流件安装要求 节流件的端面应垂直于管道轴线,允许偏差应为 1°。
塔器分段验收 裙座底板上地脚螺栓孔中心圆直径、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。
塔器就位 塔高≤30m,垂直度偏差≤塔高的1/1000;塔高大于30m,垂直度偏差允许值为1/1000塔高,且≤50mm。
垂直度:组装时≤3mm,立缝焊接后≤4mm
储罐顶圈壁板 相邻壁板上口水平度:允许偏差不大于2mm,每3m间隔测一点,任意两点之间 偏差不大于6mm
椭圆度:要求底部半径偏差为±13mm,在圆周上均匀测量8点
储罐顶板 设立临时立柱和中心支撑圈,然后对称吊装瓜皮板,顶板搭接宽度误差为±5mm。
浮顶内浮顶储罐罐壁内侧焊缝余高≤1mm,对接焊缝咬边深度≤0.5mm,连续长度≤100mm,两侧咬边
储罐焊缝
总长度不应超过该焊缝总长度的10%
①罐壁铅垂的允许偏差不超过罐壁高的4/1000,且不大于50mm
②壁板局部凹凸变形及底圈板的半径允许偏差范围为±13mm,高度偏差≤50mm
储罐外观尺寸
③底板焊接后局部凹凸变形不应大于变形长度的2%,且≤50mm;
④罐顶局部变形,用弦长大于2m的样板检查≤15mm
钢结构变形矫正 矫正后钢板局部平面偏差<1.5mm
2 简单事情,重复做劲松机电数据总结【偏差类】 报班微信:zktg6688
板厚大于14mm时偏差<1.0mm
矫正后型钢弯曲矢高偏差<型钢长度的1‰且不超过5mm
矫正后角钢垂直度偏差<a/100(a为角钢宽度)
槽钢翼缘对腹板的垂直度<b/80(b表示槽钢翼缘板宽度)
工字钢、H型钢翼板对腹板的垂直度小于c/100(c表示翼板的宽度)且不超过2mm
矫正后的钢材表面无明显凹面或损伤,划痕深度<0.5mm,且不大于钢材厚度允许负偏差的1/2
基础轴线、标高允许偏差为±3mm; 基础水平度允许偏差为1/1000。
钢结构基础验收 地脚螺栓中心偏移小于5.0mm;地脚螺栓露出长度为0~+30mm;地脚螺栓
螺纹长度为0~+30mm;对钢结构预埋螺栓进行保护。
高强度大六角头螺栓 扭矩相对误差不得大于±5%
涂层干漆膜总厚度 涂层干漆膜总厚度:室外应为150um,室内应为125um,其允许偏差为-25um。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。
锅炉钢架安装找正 660MW机组锅炉钢架的柱脚纵横中心线与基础面板纵横中心线允许误差不大于±5mm,立柱全高
的垂直度允许误差为柱长度的1/1000,最大不大于15mm, 各立柱中心距偏差不大于间距的1/1000,
最大不大于10mm,对角线差不大于1.5/1000 ,对角线长度且不大于15mm。
锅炉受热面施工要求 螺旋水冷壁安装螺旋角偏差控制在0.5°之内。
低压缸组合安装 ①汽缸和轴承座中分面的标高允许偏差为1mm,
②与轴承座的横向水平允许偏差为 0.20mm/m, 纵向水平与转子扬度匹配。
汇流箱 所有开关和熔断器处于断开状态,垂直度偏差应<1.5mm。
①集热器安装0°位置验证:驱动装置将集热器开口调整到0°位置,使用测斜仪进行测量,倾斜高
槽式光热集热器安装要求 差值≤3mm。
②集热器单元旋转:集热器单元应达到设计旋转极限点±120°误差值≤10°,且 符合设计误差要求。
③每个单元集热器安装后应进行旋转试验,试验转动角度应在-180°~180°,误差在±10°。
炉壳 炉壳组装平台用型钢或钢轨做基架,其上面根据组装的需要铺设钢板,表面的高度差不大于2mm。
炉壳钢板圈(带、环)中心与炉底中心应重合,允许偏差为热风炉高度1/1000,且不大于30.0mm
热风炉直筒段炉壳安装 炉壳钢板圈(带、环)上口高度差允许偏差4.0mm
炉壳钢板圈(带、环)的最大直径与最小直径之差允许偏差为热风炉直径的2/1000
炉顶中心与炉底中心应重合,允许偏差为热风炉直径的1/1000,且不大于30.0mm
炉顶固定圈(带、环)的中心与炉体中心应重合,允许偏差为5.0mm;
炉顶炉壳安装
炉顶固定圈(带、环)任意两点直径差,允许偏差为10.0mm
炉顶 固定圈(带、环)标高,允许偏差为±5.0mm
以传动耳轴轴线为基准轴线,用激光准直仪或挂线千分尺,检查托圈两耳轴同轴度,允许偏差为
托圈吊装找正
1.5mm。
纵、横向中心线允许偏差为2.0mm
钢包回转台底座 标高允许偏差为±1.0mm;
水平度在底座与回转轴承结合面测量,用平尺配合框架水平仪检查,允许偏差为0.05/1000。
开卷机 ①水平度允许偏差:I级为0.05/1000,Ⅱ级为0.10/1000
②卷筒相对机组中心线的垂直度允许偏差:I级为0.05/1000,Ⅱ级为0.10/1000。
①卷筒相对机组中心线的垂直度允许偏差为0.10/1000,且卷筒悬臂端应偏向出料方向
卷取机
②卷筒水平度允许偏差为0.10/1000,且要求悬臂端应高于固定端。
剪切机 ①测量换刃装置轨道中心线,允许偏差为0.3mm;
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②测量横移底座上滑道中心线,允许偏差为 1.0mm。
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