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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
第1篇 机电工程技术 建造师小超人
要求。
（3）对于有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内，特别是组装
用 “O” 形圈、吸附剂等。
8
7
1
9
4
8
3
信
2）安装与调整
系
微
联
（1）GIS设备基础混凝土题强度应达到设备安装要求，预埋件接地应良好。
押
（2）装配工作应在无准风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并应采取防尘、防潮
精
措施。
（3）套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采
用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形。
（4）密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便
对密度继电器进行校验。
（5）在每次内检、安装和试验工作结束后，应清点用具、用品，检查确认无遗留物后方可封盖。
3）六氟化硫气体充注
（1）新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后，每瓶均应做含水量检验。
8
7
（2）六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，搬运时严禁抛掷溜放。 9 1
4
8
（3）气体充入前应按技术文件要求对设备内部进行真空处理。 信 3
微
4）交接试验 系
联
（1）六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括：一测量主回路的导电电阻；密封
唯
性试验；测量六氟化硫气体含水量；主回路交流耐压试验；操动试验以及气体密度继电器、压力
表和压力动作阀的检查。
（2）密封试验应在封闭式组合电器充气24h后，且在组合电器操动试验后进行。
（3）气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气24h 后进行。
（4）进行组合电器的操动试验时，联锁与闭锁装置动作应准确可靠。
5）交接验收
（1）GIS设备中的断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构的联动应正常、无卡阻现象；分、
合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠。
（2）GIS设备室内通风、报警系统应完好。
（3）六氟化硫气体漏气率和含水量应符合技术文件要求。
3.断路器安装技术
1）运输与保管
（1）运输过程中不得倒置、强烈振动和碰撞。灭弧室的运输应按易碎品的规定 进行 。
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（2）灭弧室、瓷套与铁件间应粘合牢固、无裂纹及破损。
（3）定期检查灭弧室内压力，并做好记录，有异常情况应及时采取措施。
2）真空断路器安装
（1）安装应垂直，固定应牢固，相间支持瓷套应在同一水平面上。
（2）三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度应一致。
8
（3）具备慢分、慢合功能的，在安
1
装7完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，手动操作正常，
9
4
方可进行电动分、合闸操作。 3 8
信
3）六氟化硫断路器安装
系
微
联
（1）均压电容、合闸电阻题应经现场试验，应符合技术文件要求。
押
（2）操动机构零件应准齐全，轴承应光滑、无卡涩，
精
铸件应无裂纹或焊接不良。
（3）罐式断路器安装前 ，
应核对电流互感器二次绕组 排列次序及变比、极性、级次等。
（4）灭弧室组装时，空气相对 湿度应小于80%，
并应采取防尘、防潮措施。
（5）断路器支架或底架与基础的垫片不 宜超过3片，其总厚度不应大于10mm。
4）真空断路器交接试验
（1）真空断路器交接试验项目主要包括：测 量绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；交流耐压试
8
验；测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸 的同期性，测量合闸时触头的9 1弹
7
跳时间；测量分、
8
4
合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以 及断路器操动机构的信试3验等。
微
（2）测量每相导电回路的电阻应采用电流不小于100A 的直流压降法。系
联
（3）应在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验 。
唯
一
（4）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期 性 ，测量合闸时触头的弹跳时间时，
应在断路器额定电压下进行。
6）交接验收
（1）断路器与操动机构联动应正常、无卡阻；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应准确、可靠。
（2）密度继电器的报警、闭锁值应符合技术文件的要求，电气回路传动应正确。
（3）设备引下线连接应可靠且不应使设备接线端子承受超过允许的应力。
4.隔离开关、负荷开关安装技术
1）运输与保管
（1）设备运输箱应按其不同保管要求置于平整、
无积水且坚硬的场地。
（2）装有触头及操动机构金属传动部件的箱子应有防潮措施。
（3）瓷件应无裂纹、破损；瓷瓶与金属法兰胶装部位应牢固密实，
并应涂有性能良好的防水胶。
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2）安装与调整
（1）设备支架安装后，检查支架柱轴线，行、列的定位轴线允许偏差为5mm，同相根开允许偏
差为10mm。
（2）隔离开关相间连杆应在同一水平线上。
（3）隔离开关的各支柱绝缘子安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接
触良好。
（4）操动机构的零部件应齐全，固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地条件的润滑脂。
（5）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正确。
（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠切除电源。
（7）机构箱应密闭良好、防雨防潮性能良好，箱内安装有防潮装置时，加热器与各元件、电缆及
电线的距离应大于50mm。
（8）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；从合到分时，
触头的断开顺序应相反。
（9）触头应接触紧密，表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林。
8
（10）设备连接端子应涂以薄层电力
1
7复合脂，连接螺栓应齐全、紧固。
9
4
（11）带有接地刀的隔离开关，3接8地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
信
（12）在负荷开关合闸时，
系
主微固定触头应与主刀可靠接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离
联
固定灭弧触头。 题
押
3）交接试验 准
精
（1）隔离开关、负荷 开关交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量负荷开关导电回路电阻；
交流耐压试验；检查操动 机构线圈的最低动作电压以及操动机构的试验等 。
（2）测量绝缘电阻时，应测 量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻。
（3）三相同一箱体的负荷开关， 应按相间及相对地进行耐压试验，还应按产品技术条件规定进行
每个断口的交流耐压试验。
（4）35kV及以下电压等级的隔离开关 可在母线安装完毕后一起进行交流耐压试验。
4）交接验收
（1）相间距离及分闸时触头打开角度和距离 ，应符合技术文件的要求。
8
（2）垂直连杆应无扭曲变形。 9 1
7
8
4
（3）开关底座、垂直连杆、接地端子箱以及操动机 构箱应可靠接地。 信 3
微
5.避雷器安装技术 系
联
1）运输与保管
唯
一
（1）避雷器在运输存放过程中应正置立放，不得倒置和受到 冲 击 与碰撞，
复合外套的避雷器不得与酸碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输。
（2）避雷器不得随意拆开，破坏密封。
2）避雷器安装
（1）带自闭阀的避雷器宜进行压力检查，压力值应符合技术文件要求。
（2）避雷器的绝缘底座安装应水平。
（3）避雷器各连接处的金属接触表面应洁净、无氧化膜和油漆、导通良好。
（4）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，相间中心距离允许偏差为10mm，铭牌应位于
易于观察的同一侧。
（5）避雷器的排气通道应通畅，排气口不得朝向巡检通道，排出的气体不致引起 相间或对地闪
络，并不得喷及其他电气设备。
（6）监测仪安装位置应一致、便于观察，接地应可靠，监测仪计数器应调至同 一值 。
3）交接试验
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（1）金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括：
测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；
测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；
测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流；
检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；工频放电电压试验。
（2）测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻：
1kV以下电压等级，应采用500V兆欧表，绝缘电阻值不应小于2MΩ；
35kV及以下电压等级，应采用2500V兆欧表，绝缘电阻值不应小1000MΩ；
35kV以上电压等级，应采用5000V兆欧表，绝缘电阻值不应小于2500MΩ。
（3）工频放电电压试验时，放电后应快速切除电源，切断电源时间不应大于0.5s，过流保护动作
电流应控制在0.2～0.7A之间。
4）交接验收
（1）避雷器密封应良好，外表应完整、无缺损。
（2）避雷器应安装牢固，均压环应水平。
8
（3）放电计数器和在线监测仪密封
1
应7良好，绝缘垫及接地应良好、牢固。
9
4
6.互感器安装技术 3 8
信
1）运输与保管
系
微
联
（1）互感器在运输、保管题期间应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤。
押
（2）互感器整体起吊准时，吊索应固定在规定的吊环上，并不得损伤伞裙。
精
2）互感器安装
（1）互感器支架封顶板 安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。
（2）电容式电压互感器应根 据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。组件连接处的接触
面应除去氧化层，并涂以电力复 合脂。
（3）安装在环境0℃及以下地区的 均压环应在最低处打放水孔。
（4）零序电流互感器的安装不应使构架 或其他导磁体与互感器铁芯直接接触，
或与其构成磁回路分支。
（5）互感器的外壳应可靠接地。
8
（6）电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后 接地。 9 1
7
8
4
3）交接试验 信 3
微
（1）互感器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测 量35kV 及以上系电压等级的互感器的介质
联
损耗因数及电容量；局部放电试验；交流耐压试验；绝缘介 质性能
唯
一试验；测量绕组的直流电阻；
检查绕组组别和极性；误差及变比测量；电流互感器励磁特性 曲 线测量。
（2）测量一次绕组间的绝缘电阻，电阻值不宜低于1000MΩ，由于结构原因无法测量时可不测量。
（3）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，电阻值不宜低于
1000MΩ。
（4）局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行。
（5）互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的80%进行，并应在高压侧监视施加电压。
（6）用于关口计量的互感器应进行误差测量；用于非关口计量的互感器应检查互感器变比。
（7）当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线测量。
4.3.2 电动机设备安装技术
1. 电动机安装前的检查
1）开箱检查
（1）包装及密封应良好；电动机的功率、型号、电压应符合设计要求；电动机外壳有无损伤，风
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罩、风叶完好；盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。
（2）定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。电动机的附件应
无损伤。
（3）空气间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时，各点空气间隙和平均空气间隙
的差值与平均空气间隙之比宜为±5%。
8
2）抽芯检查
1
7
9
4
在电动机检查过程中，应做抽芯3检8查的有：
信
（1）电动机出厂期限超过制
系
造微厂保证期限；或出厂日期已超过1年。
联
（2）经外观检查或电气试题验，质量可疑的。
押
3）电动机的干燥 准
精
（1）电动机绝缘电阻 不能满足下列要求时，必须进行干燥。
电压等级 兆欧表选择 要求
1kV 及以 500 ～ 1000V 绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV。
下电动机 兆欧表
1kV 以上 2500V摇表 定子绕 组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV, 转子绕组绝缘电阻不应低
电动机 于0.5MΩ /kV，并做吸收比（R60/R15）试验，吸收比小于1.3。
（2）干燥方法：
①外部加热干燥法。
8
②电流加热干燥法。
8
4
9 1
7
（3）电动机干燥时注意事项： 信
3
微
①在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关 技术措施。 系
联
一
②烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃。
唯
③干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度 应 按绝缘材料的等级来确定，一般
铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃。
④干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
⑤定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定
要断开电源，以免发生危险。
⑥当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。
题目训练：
电动机干燥时，不允许使用（ ）温度计。
A.水银温度计 B.酒精温度计
C.电阻温度计 D.温差热电偶
【答案】A
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2.电动机安装
（1）安装时应在电动机与基础之间衬垫一层硬塑胶等防振物。
（2）地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈，
拧紧螺母时要按对角交错次序拧紧。
（3）应调整电动机的水平度，
一般用水平仪进行测量。
（4）电动机垫片一般不超过3块，电动机底座安装完毕后进行二次灌浆。
（5）电动机必须有明显可靠的接地。
3.电动机接线
1）电动机接线方式
电动机三相定子绕组按电源电压和电动机额定电压的不同，
可接成星形（Y）或三角形（△）两种形式。
2）危险环境下电动机接线要求
（1）爆炸危险环境内电缆引入防爆电动机，可采用柔性钢导管，
8
其与防爆电动机接线盒之间，应按防7爆要求加以配合。
1
9
4
（2）电缆引入装置或设备进线口3 8的密封应符合要求。
信
4. 电动机试运行 系 微
联
1）试运行前的检查 题
押
（1）应用500V兆欧表准测量电动机绕组的绝缘电阻。
精
对于380V的异步电动 机应不低于0.5MΩ。
（2）检查电动机安装是 否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。
（3）电动机的保护接地线必 须连接可靠，
接地线（铜芯）的截面积不小于 4mm²，有防松弹簧垫圈。
（4）检查电动机与传动机械的联轴 器是否安装良好。
（5）检查电动机电源开关、启动设备、 控制装置是否合适。
熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。
短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。
8
（6）通电检查电动机的转向是否正确。不正确时 ， 9 1
7
8
4
在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可 。 信 3
微
（7）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。 系
联
2）试运行中的检查
唯
一
（1）电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。
（2）绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
（3）电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载试运行时间宜为2h，机身和轴承的温升、
电压和电流等应符合工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有
关数据。
（4）无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次
启动。
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题目训练：
电动机试运行中的检查项目不包括 380V电动机试运行前应检查的内容有（ ）。
（ ）。 A.电动机绕组的绝缘电阻
A.换向器 B.电动机的地脚螺栓是否接地
B.振动 C.电动机的保护接地线是否连接可靠
C.接地电阻 D.电动机的温度是否有过热现象
D.温升 E.绕线式电动机的滑环和电刷
【答案】C 【答案】ACE
4.3.3 输配电线路施工技术
1.架空线路施工技术
架空线路施工的一般程序：线路测量 →基础施工 →
杆塔组立 →放线、架线 → 导线 连接 →线路试验 →竣工验收检查。
8
2）基础施工
1
7
9
4
（1）电杆基础坑深度允许偏差应3 8符合设计要求。双杆基坑根开的中心偏差不应超过30mm，两杆
信
坑深度偏差不应大于20mm。
系
微
联
（2）混凝土电杆底盘的圆题槽面应与电杆轴线垂直，找正后填土夯实至底盘表面。
押
（3）耐张塔和悬垂转准角塔混凝土现浇基础每基应取一组试块；
精
一般线路的悬垂直线塔 基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组试块，
单基或连续浇筑混凝土量 超过100m³ 时应取一组试块。
3）杆塔施工
（1）混凝土电杆
①预应力混凝土电杆及构件不得有 纵向、横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向
裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.05mm 。
②杆塔拉线应对称调整并收紧，防止过紧 或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。
③横担安装应平正；绝缘子安装应牢固。
8
绝缘子在安装前应逐个进行绝缘电阻测定。 9 1
7
8
4
④整体立杆，杆立好、两侧拉线固定好后， 信 3
微
应立即用经纬仪从正面和侧面同时进行找正， 系
联
安装卡盘和进行回填土。
唯
一
（2）铁塔
①铁塔的组立方法分为两大类：整体组立法和分解组立法。
整体组立法包括倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法等。
分解组立法包括内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔等。
②输电线路施工中，主要采用的是分解组塔的施工方法，有外拉线抱杆分解组塔 法、内拉线抱
杆分解组塔法。
内拉线抱杆分解组塔法的特点是不受铁塔周围地形的影响，减少了因设置锚桩所需要的工具及工
作量。
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4）放线、架线
（1）电压等级为220kV及以上线路工程的导线展放应采用张力放线；110kV线路工程的导线展放
宜采用张力放线。
（2）张力放线过程中应有防止产生导线松股、断股、鼓包、扭曲等现象的措施。
8
（4）放线要求：
1
7
9
4
① 放铝线或钢芯铝线时，应在每3 8根电杆的横担上预挂3只开口滑轮，待导线拉至 每根电杆处，
信
用绳子将导线提起，嵌入滑轮微。继续拖拉导线时，使其沿滑轮移动。
系
联
② 导线应一根一根地施题放。线盘处应留有经验的人员看守，负责检查导线质量。
押
5）导线连接 准
精
（1）不同金属、不同 规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。
（2）导线或架空地线应 使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。
（3）架线施工前应由具有资 质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。
（4）握着强度试验的试件不得少 于3组。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分
别制作。
8
1
7
9
8
4
（5）试件握着强度试验结果应符合要求。 信 3
微
液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95%； 系
联
螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 90%；
唯
一
钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的9 5 % 。
架空地线的连接强度应与导线相对应。
（6）切割导线外层铝股时严禁伤及钢芯。
（7）66kV及以下架空输电线路，在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和三
个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管；
110～750kV架空输电线路，在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和两个补修
管。
6）线路试验
（1）测量绝缘子和线路的绝缘电阻：
（2）测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、
过电压等专业的要求进行。
（3）检查线路各相两侧的相位应一致。
（4）冲击合闸试验在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。
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（5）测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。
（6）导线接头测试。
（口诀：他冲到前线两侧）
（1）测量绝缘子和线路的绝缘电阻：
①悬式绝缘子和支柱绝缘子的绝缘电阻测量：每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300MΩ；
35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500MΩ；采用2500V兆欧表测量绝缘子的绝
缘电阻值，可按同批产品数量的10%抽查；
棒式绝缘子不进行此项试验。
②悬式绝缘子和支柱绝缘子的交流耐压试验：
35kV及以下的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行试验；35kV多元件支柱绝缘子的交流耐
压试验值应符合规定，测量并记录线路绝缘电阻值。
（6）导线接头测试：
①电压降法：导线接头两端的电压降，不超过同样长度导线电压降的1.2倍。
②温度法：红外线测温仪，可距被测点一定距离外进行测温，通过导线接头温度的测量，来检验
8
接头的连接质量。 7
1
9
4
2.电缆线路施工技术 3 8
信
1）电缆保护管施工要求
系
微
联
在电缆进入建筑物、隧道题、穿过楼板及墙壁处，从地面引至电杆、设备、
押
墙外表面或行人容易接准近处，距地面高度2m以下的一段，
精
其他可能受到机械损伤的地方，应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。
（1）电缆金属保护管施 工要求
① 电缆金属保护管管口应 无毛刺和尖锐棱角。金属管不应直接对焊，应采用螺纹接头连接或套
管密封焊接。
② 金属管弯制后，弯扁程度不宜大 于管子外径的10%。
③电缆保护管的内径一般应不小于电缆 外径的1.5倍。
④电缆管明敷时，当设计无要求时，金属 管支点间距不宜大于3m。
⑤电缆管与桥架连接时，宜由桥架侧壁引出 ，连接部位宜采用管接头固定。
8
（2）电缆排管施工要求 9 1
7
8
4
①电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥 管或混凝土管， 信 3
微
但管内必须光滑；按需要的孔数将管子排成一定形式， 管子接头要错开系，
联
并用混凝土浇成一个整体，一般分为2、4、6、8、10、12、 14、
唯
1 一 6孔等形式；
敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm，控制电缆孔径应 不 小 于75mm。
②埋入地下的排管顶部至地面的距离，人行道上应不小于500mm；一般地区应不小于700mm；
在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于0.1％
的坡度，以便管内的水流入井坑内。
200
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第1篇 机电工程技术 建造师小超人
2）电缆支架施工要求
（1）水平安装的电缆支架，各支架的同层横档应在同一水平面上，偏差不应大于5mm。
（2）电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，
应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
（3）电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，
连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外侧。
（4）金属电缆支架、桥架及竖井全长均必须可靠接地。
3）电缆敷设前检查
（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，
合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验。
6kV以上的电缆，应做交流耐压和直流泄漏性试验；
1kV以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。
4）电缆敷设
8
（1）支架上敷设电缆的要求
1
7
9
4
① 宜按电压等级由高至低的电力3 8电缆、
信
强电至弱电的控制和信号电
系
缆微、通信电缆 “由上而下”的顺序排列。
联
②35kV及以下的相邻电题压级电力电缆可排列于同一层支架；
押
1kV及以下的电力电缆准在采取防火分隔和有效抗干扰措施后，
精
也可与强电控制、信号电缆配置在同一层支架上。
③工作与备用电缆应配 置在不同层或不同侧的支架上，
并应实行防火分隔。
（2）直埋电缆敷设要求
①铠装电缆的金属层要可靠接地， 接地电阻不得大于10Ω。
②直埋电缆的埋深应不小于0.7m，
穿越农田时应不小于1m。在引入建筑物、
与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋 ，
8
但应采取保护措施。 9 1
7
8
4
③电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙， 再盖上混凝土保护板信，3覆盖宽度应超过电缆
微
两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。 系
联
④直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯 处、
唯
进一入建筑物等处，应设置明显的
方位标志或标桩。
⑤电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接
头保护盒两端600～700mm。
⑥电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。
⑦电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交
叉点1m，交叉净距不应小于250mm，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
201
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题目训练：
案例背景：
进行直埋电缆敷设时，监理工程师认为不符合规范，如下图。
问题：图中有那些错误之处？并改正。
【答案】（1）错误之处：①电缆7埋8深0.7m错误；②保护板选用木质盖板错误；③保护板
1
9
4
覆盖宽度超过电缆两侧以外各 3280mm错误；④电缆上部铺100mm卵石错误；⑤电缆下部铺
信
100mm卵石错误；⑥电缆微选用错误。
系
（2）改正：①直埋电
题
缆联的埋深,穿越农田时应不小于1m。②保护板应为混凝土保护板，或
押
用砖代替混凝土保护准板。③保护板覆盖宽度超过电缆两侧以外各50mm。④电缆敷设后，上
精
面要铺100mm厚的软土或细沙。⑤沟底为石块或硬质杂物时，应先铺设一层100mm厚的软
土或细沙，再敷设电缆 。⑥直埋电缆一般使用铠装电缆。
（3）电缆施放
①人工施放时必须每隔1.5～2m放 置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，再用绳子扣
住向前拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。
②用机械敷设电缆时，应缓慢前进，一般 速度不超过15m/min，
牵引头必须加装钢丝套。长度在300m以内的 大截面电缆，
8
可直接绑住电缆芯牵引，敷设时不得损坏保护层 。 9 1
7
8
4
③用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规 定。 信 3
微
④交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。 系
联
（5）标志牌的装设
唯
一
①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井 的 两 端、
人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
②标志牌上应注明线路编号，应写明电缆型号、规格及起讫地点。
并联使用的电缆应有顺序号。标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
5）电缆的防火阻燃措施
（1）建筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，
电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔处等，
均应进行防火封堵。
（2）电缆沟、桥架主通道的分支处，多段配电装置的电缆沟分段处，长距离电缆沟、架空桥架的
100m处，电缆沟、桥架至配电装置的入口处，宜设置防火墙或阻火段。
（3）防火墙两侧长度不小于2m内的电缆应涂刷防火涂料或缠绕防火包带。
（4）与电力电缆同通道敷设的控制电缆、非阻燃通信光缆，
应采取穿入阻燃管或耐火电缆槽盒，或采取在电力电缆和控制电缆之间设置防火板材。
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（5）在电缆竖井中，宜按每隔7m或在建（构）筑物楼层设置防火封堵。
6）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
（1）绝缘电阻的测量
①1kV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。不同电压等级电缆的最低绝缘电阻值
应符合规定。
②电缆线路绝缘电阻测量前，用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时，
放电时间不得少于1min。测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。
③每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素，对
测量结果进行分析、比较，正确判断电缆绝缘性能的优劣。
（2）耐压试验
①用直流电压进行试验，试验电压标准应符合要求。
②在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称
系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小于20μA，其三相泄漏电流最大不对
称系数不作规定。
8
7
1
9
4
8
题目训练： 信 3
案例背景： 微
系
A公司检查电缆型
题
号联、规格、绝缘电阻和绝缘试验均符合要求，在电缆排管检查合格后
押
按施工图进行电缆敷准设，供电线路按设计要求完成。
精
问题：10kV电力电缆应做哪些试验?
【答案】敷设前，10k V电力电缆应做：交流耐压试验、直流泄漏试验。
敷设后，10kV电力电缆应 做：绝缘电阻的测量，直流耐压试验，同时，用接在高压侧的微安
表测量泄漏电流。
4.3.4 防雷与接地装置施工技术
1. 防雷装置
1）输电线路的防雷装置
8
（1）架设接闪线。使雷直接击在接闪线上，保护 输电导线不受雷击。 9 1
7
8
4
（2）增加绝缘子串的片数加强绝缘。当雷电落在线 路上，绝缘子串不会信有3闪络。
微
（3）降低杆塔的接地电阻。可快速将雷电流泄入地下， 系
联
不使杆塔电压升太高，避免绝缘子被反击而闪络。
唯
一
（4）装设管型接闪器或放电间隙，
以限制雷击形成过电压。
（5）装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。
（6）采用消弧圈接地方式。
（7）不同电压等级输电线路的接闪线设置：
500kV及以上送电线路，应全线装设双接闪线，
且输电线路愈高，保护角愈小。220～330kV送电线路，
应全线装设双接闪线，
杆塔上接闪线对导线的保护角为20°～30°。
110kV送电线路沿全线装设接闪线，在雷电特别强烈的地区采用双接闪线；在少雷区或雷电活动
轻微的地区，可不沿线架设接闪线，但杆塔应随基础接地。
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题目训练：
案例背景：
A公司下列不符合输电线路的防雷措施的是（ ）。
A.架设接闪线
B.减低杆塔的接地电阻
C.装设自动重合闸
D.减少绝缘子串的片数
【答案】D
2）发电厂和变电站的防雷装置
（1）采用接闪针和接闪线预防直击雷。
（2）变电站通常采用阀型接闪器。发电厂采用金属氧化物接闪器。
（3）在靠近变电站的进线，必须架设1～2km的接闪线保护。
8
3）工业建筑物和构筑物的防雷装置
1
7
9
4
（1）装设独立的接闪针或接闪线3 8，保护建筑物和构筑物及突出屋面的物体。
信
（2）有爆炸危险气体、蒸汽
系
或微粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等，管顶上或其附近的接闪针针尖
联
应高出管顶3m以上。 题
押
（3）装设均压环，可利准用电气设备的接地干线，与建筑物和构筑物内的金属结构和金属设备相连。
精
2.接地装置安装要求
1）接地极安装
（1）金属接地极的安装
①金属接地极采用镀锌角钢、镀 锌钢管、铜棒或铜排等金属材料，按照一定的技术要求，通过现
场加工制作而成。
②接地极分垂直接地极和水平接地极两 种。制作安装时应符合设计的要求。
③挖接地线沟时应根据设计要求进行。沟 的中心线与建筑物的基础或构筑物的基础距离不小于
2m，独立避雷针的接地装置与重复接地之间 距离不小于3m。
8
（2）接地模块的安装 9 1
7
8
4
①接地模块是导电能力优越的非金属材料，经复合 加工而成。 信 3
微
②接地模块的安装除满足有关规范的规定外，还应参阅 制造厂商提供系的有关技术说明。通常接地
联
模块顶面埋深不应小于0.6m。接地模块间距不应小于模块长 度的
唯
3 一～5倍。
2）接地线安装
（1）室外接地线安装
①室外接地干线与支线一般安装在沟内。安装前应按设计规定的位置先挖沟，沟的深度不得小于
0.6m，宽度不得小于0.5m，然后将接地线埋入。
②接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露
出地面0.5m以上。
（2）室内接地线安装
明线安装的接地线大多是纵、横敷设在墙壁上，或敷设在母线或电缆桥架的支架上。设备连接支
线需经过地面时应埋设在混凝土内。
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3）爆炸和火灾危险环境接地安装
（1）在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采
用专门的接地线。
（2）接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。
8
（3）电气设备的接地装置与独立的
1
避7雷针的接地装置应分开设置；与建筑物上的避雷针接地装置
9
4
可合并设置。 3 8
信
（4）有爆炸性粉尘环境内电
系
气微设备的金属外壳应可靠接地。
联
爆炸性粉尘环境10区内的题所有电气设备，应有专门的接地线。爆炸性粉尘环境11区内的所有电
押
气设备，可利用有可靠准电气连接的金属管线或金属构件作为接地线（PE线），但不得利用输送爆
精
炸危险物质的管道。
（5）为了提高接地的可靠 性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向且不少于两处与接地体相连接。
3.防静电施工
（1）防静电的接地装置可与防 感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
（2）设备、机组、储罐、管道等的 防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道
外不得互相串联接地。
（3）防静电的接地线应与设备、机组、储罐 等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，
并有防松装置和涂以电力复合脂。
8
（4）容量为50m³及以上的储罐，其接地点不应 少于两处，且接地点的间距不9 1
7
应大于30m，并应
8
4
在罐体底部周围对称与接地体相连，接地体应连接成 环形的闭合回路。 信 3
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一
唯
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