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二建、监理[、注一:建天、一一造文、化二专造有、安版全权、,消未防经、咨许询可、不检可测转课程发押或题复联印系传QQ/播微]信:3849178
4.4 自动化仪表工程安装技术
考点1:取源部件安装要求(压力、流量、物位、分析取源部件(★)
1.取源部件安装要求
取源部件包括:
温度取源部件、
压力取源部件、
流量取源部件、
物位取源部件、
分析取源部件等。
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【注释】取源部件:被测对象上,为安装连接检测元件所设置的专用管件
3)压力取源部件安装(★★★★★)
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(1)压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置,其端部不应1超7出设备或管道的
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内壁。 信
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(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度联取源部件的上游侧。
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(4)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点的方位要求:(★★★★★)
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测量气体压力时 应在管道的上半部
测量液体压力时 应在管道的下半部与管道水平中心线成 0°~45°夹角范围内
应在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成 0°~
测量蒸汽压力时
45°夹角范围内
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4)流量取源部件安装(★★ )
(4)在水平和倾斜的管道上安装 节流装置时,取压口的方位要求
测量气体流量时 应在管道的 上半部
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测量液体流量时 应在管道的下半部与 管道水平中心线成 0°~8 445°夹角范围内
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测量蒸汽流量时 应在管道的上半部与管道水平 中 心 线成 0°~45°夹角范围内
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5)物位取源部件安装(★)
(1)物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且检测元件不应受到冲击的部位。
(7)电接点水位计的测量筒应垂直安装,筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零
水位线应处于同一高度。
(10)雷达、超声波等的取源部件应使检测元件与被测对象区域内无遮挡物,并应远离物料进
出口。
6)分析取源部件安装(★)
(3)在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时,安装方位与安装压力取源部件的要求相同。
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考点2:气动信号管道的材质要求4 9(★★)
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3)气动信号管道安装 微
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(1)气动信号管道应采题用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯管、尼龙管。
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(2)气动信号管道精安装无法避免中间接头时,应采用卡套式接头连接;
气动信号管道终端应配 装可拆卸的活动连接件。
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考点3:仪表试验的内容(★★) 唯
仪表试验包括:
单台仪表的校准和试验、
仪表电源设备的试验、
综合控制系统的试验、
回路试验和系统试验。
仪表回路试验和系统试验必须全部检验。
4.5 防腐蚀工程施工技术
考点1:金属腐蚀的分类和特点(★★)
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1)按腐蚀的破坏形式分类
分类 特点
①金属材料各部位腐蚀速率接近。
全面腐蚀 ②金属表面比较均匀地减薄,无明显的腐蚀形态差别。
③金属表面允许均有一定程度的不均匀性。
①腐蚀发生在金属的某一特定部位。
局部腐蚀 ②阳极区与阴极区可以截然分开。
③次生产物可在阴极和阳极交界的第三点形成。
2)按腐蚀的机理分类(★★) 8
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分类 信 3 特点
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金属与环境介质直接发生化学反应而使金属性能降低、本质变坏的过程。
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精如金属在热处理过程中造成高温氧化腐蚀的现象,其特点是腐蚀过程中只
化学腐蚀
是发生单纯的化学反应,无电流产生,腐蚀产物直接覆盖在发生腐蚀的地
方。
金属与环境介质发生电化学作用而引起的金属腐蚀,其特点是有电流产
电化学腐蚀
生。
物理腐蚀
指金属由于单纯的物理溶 解作用所引起的破坏。在液态
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金7 8属中可发生物理
腐蚀。例如:用来盛放熔融 锌的钢容器,由于铁被液8态
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锌所溶解而损坏。
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考点2:防腐蚀的方法(★)
防腐蚀的方法 应用
例如:锅炉给水的除氧;
1)介质处理
原油在泵入输送管道前,脱出原油中水及其他腐蚀性成分。
(1)涂料涂层 常用于设备及架空管道的防腐。
(2)金属涂层 常用于设备或储罐的外壁防腐。
2)覆盖
②常用非金属衬里方法:块材衬里、纤维增强塑料衬里、橡胶衬
层
(3)衬里 里、塑料衬里、玻璃鳞片衬里、铅衬里、喷涂聚脲衬里、氯丁胶
乳水泥砂浆衬里等。
3)电化学保护 例如:硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术;
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埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。
例如:加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置中介质对钢制设备
4)添加缓蚀剂
的腐蚀。
考点3:金属涂层防腐施工方法(★)金属热喷涂类型
2)金属热喷涂工艺
金属热喷涂工艺包括基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等过程。
3)金属热喷涂用材
金属热喷涂采用的金属材料多是锌、锌铝合金、铝和铝镁合金,分为金属丝和金属粉末两种形
式。
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考点4:塑料衬里(★★)
4)塑料衬里
(1)从事塑料衬里焊接作业的焊工,应经培 训 考试合格持证上岗。
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(3)氟塑料板焊接成型可采用热风焊、挤出焊或热 压焊。 信 3
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(4)塑料衬里管道的施工宜采用松衬法,翻边处应进行 加热,并应联压平。
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氟塑料板
4.6 绝热工程施工技术
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考点1:绝热结构(★★★)
1)绝热【2025年修改】
绝热就是为了减少设备、管道及其附件向周围环境热交换,在其外表面采取的增设隔热层的措
施。
按热流方向可分为保温、保冷。
保温结构由保温层和保护层组成。
保冷结构由保冷层、防潮层和保护层组成。
考点2:绝热施工的一般规定(★★★★★)
(4)当采用一种绝热制品,
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保温层厚度≥100mm或保冷层厚度4 9≥80mm时,
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应分为两层或多层逐层施工,微各层厚度宜接近。
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①硬质或半硬质绝热制品题用作
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保温层时的拼缝宽度精≤5mm;
用作保冷层时的拼缝宽 度≤2mm:
②绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,
其搭接的长度宜≥100mm。
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③接缝位置要求:
a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。
b.当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离
管道垂直中心线位置。
④附件保冷要求:
a.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。
b.保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,
保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。
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设备裙座内、外壁均应进行保冷。
考点3:粘贴法施工(★★★★★)
(1)胶粘剂在使用前,应进行实地试粘。
(2)绝热制品可随粘随用卡具或橡胶带临时固定,待胶粘剂干固后拆除。
(3)粘贴在管道上的绝热制品的内径,应略大于管道外径。保冷制品的缺棱掉角部分,应事先
修补完整后粘贴。保温制品可在粘贴时填补。
(4)球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧形板。
(5)当采用泡沫玻璃制品进行粘贴施工时,尚应在制品端、侧、结合面涂胶粘剂相互粘合。
(6)大型异型设备和管道的绝热层,采用半硬质、软质绝热制品粘贴时,应采用层铺法施工,
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各层绝热制品应逐层错缝、压缝粘4 9贴。
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