文档内容
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4.4 自动化仪表工程安装技术
考点1：取源部件安装要求（压力、流量、物位、分析取源部件（★）
1.取源部件安装要求
取源部件包括：
温度取源部件、
压力取源部件、
流量取源部件、
物位取源部件、
分析取源部件等。
【注释】取源部件：被测对象上，为安装连接检测元件所设置的专用管件
3）压力取源部件安装（★★★★★）
（1）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不应超出设备或管道的
内壁。
（2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
（4）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：（★★★★★）[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
测量气体压力时 应在管道的上半部
测量液体压力时 应在管道的下半部与管道水平中心线成 0°～45°夹角范围内
应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 0°～
测量蒸汽压力时
45°夹角范围内
4）流量取源部件安装（★★）
（4）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位要求
测量气体流量时 应在管道的上半部
测量液体流量时 应在管道的下半部与管道水平中心线成 0°～45°夹角范围内
测量蒸汽流量时 应在管道的上半部与管道水平中心线成 0°～45°夹角范围内[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
5）物位取源部件安装（★）
（1）物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不应受到冲击的部位。
（7）电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零
水位线应处于同一高度。
（10）雷达、超声波等的取源部件应使检测元件与被测对象区域内无遮挡物，并应远离物料进
出口。
6）分析取源部件安装（★）
（3）在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求相同。
考点2：气动信号管道的材质要求（★★）
3）气动信号管道安装
（1）气动信号管道应采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯管、尼龙管。
（2）气动信号管道安装无法避免中间接头时，应采用卡套式接头连接；
气动信号管道终端应配装可拆卸的活动连接件。
考点3：仪表试验的内容（★★）
仪表试验包括：
单台仪表的校准和试验、
仪表电源设备的试验、
综合控制系统的试验、
回路试验和系统试验。
仪表回路试验和系统试验必须全部检验。
4.5 防腐蚀工程施工技术
考点1：金属腐蚀的分类和特点（★★）[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
1）按腐蚀的破坏形式分类
分类 特点
①金属材料各部位腐蚀速率接近。
全面腐蚀 ②金属表面比较均匀地减薄，无明显的腐蚀形态差别。
③金属表面允许均有一定程度的不均匀性。
①腐蚀发生在金属的某一特定部位。
局部腐蚀 ②阳极区与阴极区可以截然分开。
③次生产物可在阴极和阳极交界的第三点形成。
2）按腐蚀的机理分类（★★）
分类 特点
金属与环境介质直接发生化学反应而使金属性能降低、本质变坏的过程。
如金属在热处理过程中造成高温氧化腐蚀的现象，其特点是腐蚀过程中只
化学腐蚀
是发生单纯的化学反应，无电流产生，腐蚀产物直接覆盖在发生腐蚀的地
方。
金属与环境介质发生电化学作用而引起的金属腐蚀，其特点是有电流产
电化学腐蚀
生。
指金属由于单纯的物理溶解作用所引起的破坏。在液态金属中可发生物理
物理腐蚀
腐蚀。例如：用来盛放熔融锌的钢容器，由于铁被液态锌所溶解而损坏。
考点2：防腐蚀的方法（★）
防腐蚀的方法 应用
例如：锅炉给水的除氧；
1）介质处理
原油在泵入输送管道前，脱出原油中水及其他腐蚀性成分。
（1）涂料涂层 常用于设备及架空管道的防腐。
（2）金属涂层 常用于设备或储罐的外壁防腐。
2）覆盖
②常用非金属衬里方法：块材衬里、纤维增强塑料衬里、橡胶衬
层
（3）衬里 里、塑料衬里、玻璃鳞片衬里、铅衬里、喷涂聚脲衬里、氯丁胶
乳水泥砂浆衬里等。
3）电化学保护 例如：硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术；[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。
例如：加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置中介质对钢制设备
4）添加缓蚀剂
的腐蚀。
考点3：金属涂层防腐施工方法（★）金属热喷涂类型
2）金属热喷涂工艺
金属热喷涂工艺包括基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等过程。
3）金属热喷涂用材
金属热喷涂采用的金属材料多是锌、锌铝合金、铝和铝镁合金，分为金属丝和金属粉末两种形
式。
考点4：塑料衬里（★★）
4）塑料衬里
（1）从事塑料衬里焊接作业的焊工，应经培训考试合格持证上岗。
（3）氟塑料板焊接成型可采用热风焊、挤出焊或热压焊。
（4）塑料衬里管道的施工宜采用松衬法，翻边处应进行加热，并应压平。
氟塑料板
4.6 绝热工程施工技术[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
考点1：绝热结构（★★★）
1）绝热【2025年修改】
绝热就是为了减少设备、管道及其附件向周围环境热交换，在其外表面采取的增设隔热层的措
施。
按热流方向可分为保温、保冷。
保温结构由保温层和保护层组成。
保冷结构由保冷层、防潮层和保护层组成。
考点2：绝热施工的一般规定（★★★★★）
（4）当采用一种绝热制品，
保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时，
应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。
①硬质或半硬质绝热制品用作
保温层时的拼缝宽度≤5mm；
用作保冷层时的拼缝宽度≤2mm：
②绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，
其搭接的长度宜≥100mm。
③接缝位置要求：
a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。
b.当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离
管道垂直中心线位置。
④附件保冷要求：
a.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷。
b.保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处，
保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
设备裙座内、外壁均应进行保冷。
考点3：粘贴法施工（★★★★★）
（1）胶粘剂在使用前，应进行实地试粘。
（2）绝热制品可随粘随用卡具或橡胶带临时固定，待胶粘剂干固后拆除。
（3）粘贴在管道上的绝热制品的内径，应略大于管道外径。保冷制品的缺棱掉角部分，应事先
修补完整后粘贴。保温制品可在粘贴时填补。
（4）球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧形板。
（5）当采用泡沫玻璃制品进行粘贴施工时，尚应在制品端、侧、结合面涂胶粘剂相互粘合。
（6）大型异型设备和管道的绝热层，采用半硬质、软质绝热制品粘贴时，应采用层铺法施工，
各层绝热制品应逐层错缝、压缝粘贴。
