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4.3 电气装置安装技术
2024年 2023年 2022年
4.3电气装置安装技术（平均15
单选 多选 案例 单选 多选 案例 单选 多选 案例
分）
1 1 10 1 6
4.3.1 变配电装置安装技术
4.3.2 电动机设备安装技术
4.3.3 输配电线路施工技术
4.3.4 防雷与接地装置施工技术
4.3.1 变配电装置安装技术
1.变压器安装技术
1）变压器运输与就位
（1）变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，电压在220kV及以上且容量在150MV·A及以上的变
压器应装设三维冲击记录仪，冲击值应符合制造厂及设备技术文件要求。
（2）充干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在0.01～0.03MPa，干燥气体露点必须低于-40℃，始
终保持为正压力，并设置压力表进行监视。
（3）变压器在运输途中，应采取防雨及防潮措施。
（4）当利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定，运输倾斜角不得超过
15°，并采取防滑、防溜措施，牵引速度不应超过2m/min。
（5）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查
用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
（6）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，除制造厂规定不需要设置安装
坡度外，应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。
（7）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，
并及时垫好垫块。（2）变压器器身检查要求：
①凡雨、雪天，风力达4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。
②器身内检过程中，必须向箱体内持续补充干燥空气，以保持含氧量不得低于18%，相对湿度不应大于20%
（3）吊罩、吊芯检查时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，起吊过程中，器身不得与箱壁有接触。
4.3 电气装置安装技术
（2）变压器器身检查要求：
（4）检查内容：
铁芯检查；
绕组检查；
绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；绝缘屏障检查；
无励磁调压切换装置检查；有载调压切换装置检查；
强迫油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
4.3 电气装置安装技术
5）变压器的交接试验（3测量、3检查、3试验）
（5）测量铁芯及夹件的绝缘电阻
（2）测量绕组连同套管的直流电阻
（6）测量绕组连同套管的绝缘电阻值、吸收比
（3）检查所有分接电压比
（9）变压器的相位
（4）检查变压器的三相连接组别
（1）绝缘油试验或SF₆气体试验
（7）绕组连同套管的交流耐压试验
（8）额定电压下的冲击合闸试验
（1）绝缘油试验或SF₆气体试验
试验项目包括外状、水溶性酸、酸值、闪点、水含量、界面张
①绝缘油的试验 力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥
与沉淀物、油中溶解气体组分含量色谱分析、变压器油中颗粒度
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限值
SF₆气体含水量检验及检漏。SF₆气体含水量（20℃的体积分数）
②SF₆气体绝缘的变压器
不宜大于250μL/L，变压器应无明显泄漏点。
（2）测量绕组连同套管的直流电阻
①变压器的直流电阻
与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%
②1600kVA及以下三相变压器，
各相绕组之间的差别不应大于4%；
无中性点引出的绕组，线间各绕组之间差别不应大于2%
③1600kVA以上变压器，
各相绕组之间差别不应大于2%；
无中性点引出的绕组，线间差别不应大于1%
（3）检查所有分接电压比
①电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%
（4）检查变压器的三相连接组别
可以采用直流感应法或交流电压法分别检测变压器三相绕组的极性和连接组别。
（5）测量铁芯及夹件的绝缘电阻
（6）测量绕组连同套管的绝缘电阻值、吸收比【2022、2020案例】
①用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，
用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。
测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。
②吸收比是通过计算得出的，测量绝缘电阻时，摇表摇15s和60s时，阻值有差异，此时的比值就是吸收比。
（7）绕组连同套管的交流耐压试验
①电力变压器新装注油以后，
大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。
对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。
②进行耐压试验前，必须用摇表检查试验元件的绝缘状况。
（8）额定电压下的冲击合闸试验
①在额定电压下，变压器冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，
其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min，其后每次合闸后带电运行
时间可逐次缩短，但不应少于5min。
（9）变压器的相位
检查变压器的相位，应与电网相位一致。
7）送电试运行【2025修改】[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
（2）变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况。
（3）要注意
①冲击电流，②空载电流，③一、二次电压及④温度，并做好试运行记录。
（4）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行
2.气体绝缘金属封闭开关（GIS）设备安装技术
王建波老师补充：
GIS
是将断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等高压电器元件全部封闭在金
属接地的外壳中，内部充有一定压力的SF₆绝缘气体的高压配电装置。
原理：利用SF₆气体优异的绝缘性能和灭弧性能，使设备内部的高压带电部分与接地的金属外壳之间以及各相之
间保持良好的绝缘状态，同时在开关分合闸操作时，利用SF₆气体进行灭弧，保证开关设备的可靠运行。
1）运输与保管
（1）GIS设备在运输和装卸工程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈振动。
（2）GIS设备运到现场后，应对充有干燥气体的单元或部件进行检查，其压力值应符合技术文件要求。
（3）对于有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内，特别是组装用“O”形
圈、吸附剂等
2）安装与调整
（1）GIS设备基础混凝土强度应达到设备安装要求，预埋件接地应良好。
（2）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并应采取防尘、防潮措施。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（3）套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；
套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形。
4）交接试验
（1）六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括：
测量主回路的导电电阻；密封性试验；测量六氟化硫气体含水量；
主回路交流耐压试验；操动试验以及气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
（2）密封试验应在封闭式组合电器充气24h后，且在组合电器操动试验后进行。
（3）气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。
（4）进行组合电器的操动试验时，联锁与闭锁装置动作应准确可靠。
3.断路器安装技术
2）真空断路器安装【2025新增】
（1）安装应垂直，固定应牢固，相间支持瓷套应在同一水平面上。
（2）三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度应一致。
（3）具备慢分、慢合功能的，在安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，手动操作正常，方可进行电动
分、合闸操作。
4）真空断路器交接试验
（1）真空断路器交接试验项目主要包括：
测量绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；
交流耐压试验；
测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，
测量合闸时触头的弹跳时间；
测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以及断路器操动机构的试验等。
5）六氟化硫断路器交接试验【2025新增】
（1）六氟化硫断路器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量每相导电回路电阻；交流耐压试压；测量断
路器分、合闸时间；测量断路器分、合闸速度；测量断路器分、合闸同期性及配合时间；测量断路器分、合闸
线圈绝缘电阻及直流电阻；断路器操动机构试验；六氟化硫气体含水量以及密封性试验等。
（2）交流耐压试验在六氟化硫气体为额定值时进行，试验电压应按出厂试验电压的80%确定。
（4）测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ。
