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2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》考点精讲-第44讲
【课前学习建议】
本讲的学习内容如下：
掌握气体绝缘金属封闭开关（GIS）设备安装技术、断路器安装技术、隔离开关、负荷开关安装
技术、避雷器安装技术。注意此部分内容是新增的重要考点。
2.气体绝缘金属封闭开关（GIS）设备安装技术（新增）
1、运输与保管
3.断路器安装技术（新增） 2、安装（与调整）
4.隔离开关、负荷开关安装技术（新增） 3、交接试验
5.避雷器安装技术（新增） 4、交接验收
6.互感器安装技术（新增）
【课中知识拓展】
通用：
1、进场前：齐全、无锈蚀/无裂纹/无损伤/无破损/无变形（5 无）、文件齐全（合格证、检验
报告）
2、安装时：连接牢固、接触良好、同一水平
3、安装后：联动正常、无卡阻、分合闸指示正确、开关动作正常、传动正确
8
4、交接验收：电阻、耐压试验、7分合闸、报警、闭锁值
1
9
4
密封、牢固、接地良好（可靠8）、连接可靠
3
信
5、气体：压力值和含水量微
系
2.气体绝缘金属封闭开联关（GIS）设备安装技术
题
提示：gas insulate押d substation气体绝缘全封闭组合
准
精
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1
9
4
8
3
信
微
系
联
（1）GIS在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧一烈振动。
唯
（2）GIS设备运到现场后，应对充有干燥气体的单元或部件进行检查，
其压力值应符合技术文件要求。
（3）对于有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内，特别是组
装用“O”形圈、吸附剂等。
2）安装与调整
（1）GIS设备基础混凝土强度应达到设备安装要求，预埋件接地应良好。
（2）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80%的条件下进行，并应采取防尘、防
潮措施。
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（3）套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管
采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形。
（4）密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以
便对密度继电器进行校验。
（5）在每次内检、安装和试验工作结束后，应清点用具、用品，检查确认无遗留物后方可封盖。
3）六氟化硫气体充注
（1）新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后，每瓶均应做含水量检验。
（2）六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，搬运时严禁抛掷溜放。
（3）气体充入前应按技术文件要求对设备内部进行真空处理。
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7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4）交接试验
（1）六氟化硫气体绝缘金 属封闭开关设备交接试验项目主要包括：测量主回路的导电电阻；密
封性试验；测量六氟化硫气体含水 量；主回路交流耐压试验；操动试验以及气体密度继电器、压力表
和压力动作阀的检查。
（2）密封试验应在封闭式组合电器充气 24h 后，且在组合电器操动试验后进行。
（3）气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 24h 后进行。
（4）进行组合电器的操动试验时，联锁与 闭锁装置动作应准确可靠。 8
1
7
9
5）交接验收
8
4
信
3
（1）GIS设备中的断路器、隔离开关、接地开关及 其操动机构的联微动应正常、无卡阻现象；分、
系
合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠 。 联
一
（2）GIS设备室内通风、报警系统应完好。 唯
（3）六氟化硫气体漏气率和含水量应符合技术文件要求。
3.断路器安装技术（真空、六氟化硫）
1）运输与保管
（1）运输过程中不得倒置、强烈振动和碰撞。灭弧室的运输应按易碎品的规定进行。
（2）灭弧室、瓷套与铁件间应粘合牢固、无裂纹及破损。
（3）定期检查灭弧室内压力，并做好记录，有异常情况应及时采取措施。
2）真空断路器安装
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（1）安装应垂直，固定应牢固，相间支持瓷套应在同一水平面上。
（2）三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度应一致。
（3）具备慢分、慢合功能的，在安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，手动操作正常，
方可进行电动分、合闸操作。
8
1
7
9
3）六氟化硫断路器安装 8 4
3
信
（1）均压电容、合闸电阻微应经现场试验，应符合技术文件要求。
系
（2）操动机构零件应齐联全，轴承应光滑、无卡涩，铸件应无裂纹或焊接不良。
题
押
准
精
（3）罐式断路器安装前，应核对电 流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等。
（4）灭弧室组装时，空气相对湿度应小 于 80%，并应采取防尘、防潮措施。
（5）断路器支架或底架与基础的垫片不宜 超过 3片，其总厚度不应大于 1
8
0mm。
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7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
4）真空断路器交接试验
（1）真空断路器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；交流耐压
试验；测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；测量分、
合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以及断路器操动机构的试验等。
（2）测量每相导电回路的电阻应采用电流不小于100A的直流压降法。
（3）应在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验。
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（4）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间
时，应在断路器额定电压下进行。
5）六氟化硫断路器交接试验
（1）六氟化硫断路器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量每相导电回路电阻；交流耐
压试压；测量断路器分、合闸时间；测量断路器分、合闸速度；测量断路器分、合闸同期性及配合时
间；测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；断路器操动机构试验；六氟化硫气体含水量以及
密封性试验等。
（2）交流耐压试验在六氟化硫气体为额定值时进行，试验电压应按出厂试验电压的 80%确定。
（3）110kV以下电压等级应进行合 闸对地和断口间耐压试验。
8
7
（4）测量断路器分、合闸线圈9的1绝缘电阻值，不应低于 10MΩ。（断食）
4
8
6）交接验收 信 3
微
（1）断路器与操动机构联系动应正常、无卡阻；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应准确、可
联
靠。 题
押
（2）密度继电器的准报警、闭锁值应符合技术文件的要求，电气回路传动应正确。
精
（3）设备引下线连 接应可靠且不应使设备接线端子承受超过允许的应力。
4.隔离开关、负荷开关安装技术
1）运输与保管
（1）设备运输箱应按其不同 保管要求置于平整、无积水且坚硬的场地。
（2）装有触头及操动机构金属传 动部件的箱子应有防潮措施。
（3）瓷件应无裂纹、破损；瓷瓶与金属法兰胶装部位应牢固密实，并应涂有性能良好的防水胶。
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1
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8
4
信
3
微
系
联
一
唯
2）安装与调整
（1）设备支架安装后，检查支架柱轴线，行、列的定位轴线允许偏差为 5mm，同相根开允许偏
差为 10mm。
（2）隔离开关相间连杆应在同一水平线上。
（3）隔离开关的各支柱绝缘子安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、
接触良好。
（4）操动机构的零部件应齐全，固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地条件的润滑脂。
（5）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正确。
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（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠切除电源。
（7）机构箱应密闭良好、防雨防潮性能良好，箱内安装有防潮装置时，加热器与各元件、电缆
及电线的距离应大于 50mm。
（8）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；从合到分
时，触头的断开顺序应相反。
（9）触头应接触紧密，表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林。
（10）设备连接端子应涂以薄层电力复合脂，连接螺栓应齐全、紧固。
（11）带有接地刀的隔离开关，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（12）在负荷开关合闸时，主固定触头应与主刀可靠接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离
固定灭弧触头。
3）交接试验
（1）隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量负荷开关导电回路电阻；
交流耐压试验；检查操动机构线圈的最低动作电压以及操动机构的试验等。
（2）测量绝缘电阻时，应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻。
（3）三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试验，还应按产品技术条件规定进
行每个断口的交流耐压试验。 8
7
1
（4）35kV及以下电压等级的隔4 9离开关可在母线安装完毕后一起进行交流耐压试验。
8
3
4）交接验收 信
微
（1）相间距离及分闸时触系头打开角度和距离，应符合技术文件的要求。
联
题
（2）垂直连杆应无扭曲变形。
押
准
（3）开关底座、精垂直连杆、接地端子箱以及操动机构箱应可靠接地。
5.避雷器安装技术
1）运输与保管
（1）避雷器在运输存放过程中应正置立放，不得倒置和受到冲击与碰撞，复合外套的避雷器不
得与酸碱等腐蚀性物品放在同一车 厢内运输。
（2）避雷器不得随意拆开，破坏 密封。
8
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信
3
微
系
联
一
唯
2）避雷器安装
（1）带自闭阀的避雷器宜进行压力检查，压力值应符合技术文件要求。
（2）避雷器的绝缘底座安装应水平。
（3）避雷器各连接处的金属接触表面应洁净、无氧化膜和油漆、导通良好。
（4）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，相间中心距离允许偏差为 10mm，铭牌应位于
易于观察的一侧。
（5）避雷器的排气通道应通畅，排气口不得朝向巡检通道，排出的气体不致引起相间或对地闪
络，并不得喷及其他电气设备。
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（6）监测仪安装位置应一致、便于观察，接地应可靠，监测仪计数器应调至同一值。
3）交接试验
（1）金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括：测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；测
量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0.75 倍直
流参考电压下的泄漏电流；检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；工频放电电压试验。
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7
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4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
（2）测量金属氧化物 避雷器及基座绝缘电阻：
1kV以下电压等级，应采用 500V兆欧表，绝缘电阻值不应小于 2MΩ;
35kV及以下电压等级，应采用 2500V兆欧表，绝缘电阻值不应小于 1000MΩ;
35kV以上电压等级，应采用 5 000V兆欧表，绝缘电阻值不应小于 2500MΩ。
（3）工频放电电压试验时，放电 后应快速切除电源，切断电源时间不应大于 0.5s，过流保护动
作电流应控制在 0.2〜0.7A 之间。
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1
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信
3
微
系
联
一
唯
注：当用电回路发生过载或短路时，过流脱钩器将吸合而顶开锁钩，将主触头断开，从而起到短
路保护作用
4）交接验收
（1）避雷器密封应良好，外表应完整、无缺损。
（2）避雷器应安装牢固，均压环应水平。
（3）放电计数器和在线监测仪密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢固。
6.互感器安装技术
1）运输与保管
（1）互感器在运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤。
（2）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并不得损伤伞裙。
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2）互感器安装
（1）互感器支架封顶板安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一
致。
（2）电容式电压互感器应根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。组件连接处的接
触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
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1
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4
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3
信
微
（3）安装在环境0℃及以系下地区的均压环应在最低处打放水孔。
联
（4）零序电流互感器题的安装不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成磁回
押
路分支。 准
精
（5）互感器的外壳 应可靠接地。
（6）电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。
3）交接试验
（1）互感器交接试验项目主 要包括：测量绝缘电阻；测量35kV及以上电压等级的互感器的介质
损耗因数及电容量；局部放电试验； 交流耐压试验；绝缘介质性能试验；测量绕组的直流电阻；检查
绕组组别和极性；误差及变比测量；电流互感器励磁特性曲线测量。
（2）测量一次绕组间的绝缘电阻，电阻值不宜低于 1000MΩ，由于结构原因无法测量时可不测
量。
8
（3）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二 次绕组间及其对外壳的绝缘1 7电阻，电阻值不宜低于
9
1000MΩ。
信
3 8
4
微
（4）局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行。
系
（5）互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的 80%进 行，并应一在
联
高压侧监视施加电压。
唯
（6）用于关口计量的互感器应进行误差测量；用于非关 口计 量的互感器应检查互感器变比。
（7）当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线测量。
线性区：电压较高而电流较小
饱和区：电压不再随电流的增大而升高
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2.气体绝缘金属封闭开关（GIS）设备安装技术（新增）
1、运输与保管
3.断路器安装技术（新增）
2、安装（与调整）
4.隔离开关、负荷开关安装技术（新增）
3、交接试验
5.避雷器安装技术（新增）
4、交接验收
6.互感器安装技术（新增）
通用：
1、进场前：齐全、无锈蚀/无裂纹/无损伤/无破损/无变形（5 无）、文件齐全（合格证、检验
报告）
2、安装时：连接牢固、接触良好、同一水平
3、安装后：联动正常、无卡阻、分合闸指示正确、开关动作正常、传动正确
4、交接验收：电阻、耐压试验、分合闸、报警、闭锁值
密封、牢固、接地良好（可靠）、连接可靠
5、气体：压力值和含水量
交接试验
（1）绝缘油试验 或SF6气体试验（2）测量绕组连同套管的直流电阻（3）检查
8
7
所有分接电压比9 1（4）检查变压器的三相连接组别（5）测量铁芯及夹件的绝缘
1 变压器 8 4
电阻（6）信测3量绕组连同套管的绝缘电阻值、吸收比（7）绕组连同套管的交流
微
耐压试验系（8）额定电压下的冲击合闸试验（9）变压器的相位
联
题
六氟化硫气体 六氟押化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括：测量主回路的导
准
2 绝缘金属封闭 电精电阻；密封性试验；测量六氟化硫气体含水量；主回路交流耐压试验；操动
开关设备 试 验以及气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
真空断路 器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；
交流耐压试验；测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合
3 真空断路器
闸时触头的弹 跳时间；测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流
电阻以及断路器 操动机构的试验等。
六氟化硫断路器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量每相导电回路电
六氟化硫 阻；交流耐压试压；测 量断路器分、合闸时间；测量断路器分、合闸速度；测
4 8
断路器 量断路器分、合闸同期性及 配合时间；测量断路器分、1 7合闸线圈绝缘电阻及直
9
流电狙；断路器操动机构试验 ； 六氟化硫气体含水
信
量3 8以
4
及密封性试验等。
微
隔离开关、负荷开关交接试验项目 主要包括：测系量绝缘电阻；测量负荷开关导
隔离开关、 联
5
负荷开关
电回路电阻；交流耐压试验；检查操动 机构
唯
线一圈的最低动作电压以及操动机构
的试验等。
金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括：测量金属氧化物避雷器及基座绝
金属氧化物 缘电阻；测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；测量金属氧化物
6
避雷器 避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流；检查放电计数器动
作情况及监视电流表指示；工频放电电压试验。
互感器交接试验项目主要包括：测量绝缘电阻；测量35kV及以上电压等级的互
感器的介质损耗因数及电容量；局部放电试验；交流耐压试验；绝缘介质性能
7 互感器
试验；测量绕组的直流电阻；检查绕组组别和极性；误差及变比测量；电流互
感器励磁特性曲线测量。
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