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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.2 城市桥梁下部结构施工
2.2.3 墩台、盖梁施工技术
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1.承台施工
（1）承台施工前应检查基桩位置，确认符合设计要求，如偏差超过检验标准，应会同设计、监理工程师制定措
施，实施后方可施工。
（2）在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，如设计无要求，基底应浇筑100mm厚混凝土垫层。
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（3）在基坑有渗水情况下浇筑钢筋混凝土承台，应有排水措施，基坑不得积水。如设计无要求，基底可铺100mm厚
碎石并浇筑50～100mm厚混凝土垫层。
（4）承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时，接缝应按施工缝处理。
2）现浇混凝土墩台、盖梁
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重力式混凝土桥台施工
补充解释：主要靠自身的重力来平衡外力，从而保证桥墩的强度和稳定性。此种桥墩自身刚度大，具有较强的防撞
能力，但同时存在阻水面积大的缺陷。
重力式混凝土墩、台施工
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（1）桥台混凝土浇筑前应对基础押混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。
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（2）桥台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5～2m。
（3）桥台混凝土分块浇筑时，接缝应与桥台截面尺寸较小的一边平行，邻层、分块接缝应错开，接缝宜做成企口
形。分块数量：桥台水平截面积在200㎡ 内不得超过2块；在300㎡以内不得超过3块。每块面积不得小于50㎡。
（4）明挖基础上灌注桥台第一层混凝土时 ，要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度。
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3）柱式桥墩施工
补充解释：柱式桥墩指的是墩身由一个或几个立柱所组成的桥墩。一般采用柱式桥墩的结构方便与泄洪作用，工程
中桥墩立柱一般采用圆柱形，采用矩形立柱的桥墩一般少见，多用于沿河流走向的高架桥。
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（1）模板、支架稳定计算中应考虑风力影响。8
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（2）墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理3 8，清除钢筋污锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同配合比的水泥砂浆一
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层。墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑系完成。
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补充解释： 押
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同配合比的砂浆：原混凝土配合比中除去粗集料后，水泥、砂子和水的比例。
作用：便于新老混凝土结合面紧密 粘合，避免粗骨料接触到老混凝土面处缺少粘合。
（3）柱身高度内有系梁连接时，系梁应 与柱同步浇筑。V型墩柱混凝土应对称浇筑。
盖梁
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（5）钢管混凝土墩台柱应采用补偿收缩混凝土，一次连续浇筑完成。钢管的焊制与防腐应符合设计要求或相关规
范规定。
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4）盖梁施工 押
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（1）盖梁施工采用的托架、支架或抱箍等临时支承设施，其结构受力应满足施工要求，且应符合本书2.1.2中相关
要求。支架可直接支承在承台顶部 。
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（2）在城镇交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架，减少占路时间。
（3）盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求；如设
计无要求，孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。
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6）桥墩安装
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（1）一般要求 9
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①预制节段（构件）安装使用的起重机微械和设备应满足施工吊装能力的需求。在陆地上安装时，宜采用履带式起重
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机或门式起重机；在水（海）上安题装时，宜采用起重船。吊架、吊具和索具应具有足够的承载能力和较好的通用
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性。
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（2）承台顶设置杯口安装 微
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①预制构件应与承台基座相匹配，宜采用对号安装，安装时宜在基座 的适当
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一位置设置导向装置。
②安装前，应检查确认各预制构件的尺寸、安装方向以及基座支承面的高 程等参数符合设计要求。基座槽口四周与
预制构件之间的空隙宜不小于20mm。
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③基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。
杯口与预制件接触面均应凿毛和清洁处理，预埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。
④预制构件安装就位后，应对其平面位置和竖直度进行检测，确认符合设计要求后，应尽快采用硬木楔或钢楔固
定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。
⑤杯口孔内的钢筋设置应符合设计及本书2.1.82 中2.的相关要求。预制构件与基础杯口的湿接头应采用符合设计要
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求的混凝土，其配合比应进行专门设计并3经8试验验证。浇筑前应采用淡水充分湿润或涂刷界面剂。湿接头混凝土宜
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在一天中气温相对较低的时段及无积系水状态下浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。
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⑥安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬 化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度的75%
后方可拆除斜撑。
7）预制安装钢筋混凝土盖梁
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（3）盖梁预制构件的吊点位置应符合设计要求；设计无要 求时，应通过计算确定。 8 4
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（4）预制盖梁安装前，应对接头混凝土面凿毛和清洁处理，预埋 件应除锈。 系
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（6）盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，预留槽（孔）的位置是否与墩台（身）的相应位置一致，确认合格后
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方可固定，并浇筑接头混凝土。接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。
4.重力式砌体桥台、桥墩
2）砌体砌筑
（1）砌筑的石料和混凝土预制块应清洗干净，保持湿润。
（2）桥台、桥墩砌筑前，应清理基础，保持洁净，并测量放线，设置线杆。
（3）桥台、桥墩砌体应采用坐浆法分层砌筑，竖缝均应错开，不得贯通。
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（4）砌筑桥台、桥墩镶面石应准从曲线部分或角部开始。
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（5）桥墩分水体镶面石的抗压 强度不得低于设计要求。
（6）砌体的外露面应进行勾缝，宜 采用凸缝或平缝；对于较规则的砌块，可采用凹缝。勾缝应在砌体砌筑施工完
成并经检验合格后进行。勾缝前应对勾缝 位置清理干净、充分湿润，按从上至下的顺序进行。
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2.7.2 城市桥梁工程质量控制要点
3.大体积混凝土浇筑施工质量控制
大体积混凝土是指结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温
度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。在城市桥梁中基础、墩台、盖梁、索塔、锚锭及桥跨承重结构等常会
涉及大体积混凝土。出自《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2018
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1）控制混凝土裂缝
（1）裂缝分类：
大体积混凝土出现的裂缝按深度不同，分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种：
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①表面裂缝主要是温度裂缝，精一般危害性较小，但影响外观质量。
②深层裂缝部分地切断了结构断面 ，对结构耐久性产生一定危害。
③贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝；它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体
性和稳定性，其危害较为严重。
（2）裂缝发生原因：
①水泥水化热影响
②内外约束条件的影响 8
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③外界气温变化的影响
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④混凝土的收缩变形 系
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⑤混凝土的沉陷裂缝 唯
2）质量控制要点
（3）质量控制主要措施：
①优化混凝土配合比
a.用水化热较低的水泥；
b.降低水泥用量；
c.控制集料的级配及其含泥量；
d.选用合适的缓凝、减水等外加剂；
e.控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。
2.3.1 支座类型
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1.桥梁支座的作用
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载
和变形（位移和转角）可靠的传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。
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桥梁支座的功能要求：首先支座必须具有足够的承载能力，以保证可靠的传递支座反力（竖向力和水平力）；
其次支座对桥梁变形的约束尽可能的小，以适应梁体自由伸缩和转动的需要；另外支座还应便于安装、养护和维
修，必要时可以进行更换。
2.桥梁支座的分类
（1）按支座变形可能性分类：固定支座、单向活动支座、多向活动支座、减隔震支座。
（2）按支座所用材料分类：钢支座、聚四氟乙烯支座（滑动支座）、橡胶支座（板式、盆式）等。
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（3）按支座的结构形式分类：弧形支座、摇轴支座、辊轴支座、橡胶支座、球形钢支座、拉压支座等。
桥梁支座可按其跨径、结构形式、反力值、支承处的位移及转角变形值选取不同的支座。城市桥梁中常用的支座主
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要为板式橡胶支座和盆式支座等。 4 9
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补充解释： 微
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板式橡胶支座适用常规跨径的桥，题其承载力都比较小；桥梁纵向、横向的变位都比较小，不要求有固定支点的。
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盆式橡胶支座由钢构件与橡胶精组合而成，盆式橡胶支座具有承载能力大，水平位移量大、转动灵活等优点。主要运
用在一些特殊结构的桥梁（如：弯 桥、斜桥、高墩桥梁等）和大型桥梁，适用于桥梁的纵、横向变位都比较大的情
况，并且还可以设置固定支座。
2.3.2 支座施工技术
1.常用桥梁支座施工
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（3）支座应存放在干燥通风的库房内，应垫高堆放整齐，不 得直接置于地面；支信座3不得与酸、碱、油类、有机溶
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剂和具有腐蚀性的液体、气体等接触，且应远离热源。运输和装 卸 时，应采取联有
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效措施防止产生碰撞或损伤。
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2）支座施工一般要求
（1）墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，应对其平面位置、顶面高程、平整度、预留地脚螺栓孔和预
埋钢垫板等的准确性进行复核检查。垫石混凝土的强度必须符合设计要求。
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3）板式橡胶支座
（1）支座安装前应将垫石顶面清理干净，采用8干硬性水泥砂浆抹平，顶面标高应符合设计要求。
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（3）梁、板安放时应位置准确，且与支座密贴。如就位不准或与支座 不密 贴时，必须重新起吊，采取垫钢板等措
施，并应使支座位置控制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁、板。
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4）盆式橡胶支座： 信
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（1）现浇梁盆式支座安装： 联
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①支座安装前检查支座连接状况准是否正常，不得松动上下钢板连接螺栓。
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④支座安装前，应清除预留锚栓 孔中的杂物和积水，待支座安装就位后安装灌浆用模板，确认支座中心位置及标高
符合设计要求后，采用重力方式灌浆。
⑤灌浆材料终凝后，拆除模板，检查是否 有漏浆，待箱梁浇筑完混凝土后，及时拆除各支座的上下钢板连接螺栓。
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2.7.2 城市桥梁工程质量控制要点
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1.城市桥梁工程质量控制指标
4）支座
支座的主要控制项目：
（1）支座进场验收。
（2）支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。
（3）支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。
（4）支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。
（5）支座及其粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。
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