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3.管道安装
1）管道加工
（2）管道元件在加工过程中应及时进行标识移植。低温用钢、不锈钢及有色金属不得使用硬印标记；不锈钢和有色金属
材料采用色码标记时，印色材料不应对金属材料有害。
（4）碳素钢、合金钢宜采用机械方法切割，也可用火焰或等离子弧方法切割；不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧
方法切割；镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割。不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金的修磨，应使用专用砂轮
片。
（5）弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。
（6）夹套管加工应符合设计文件规定。外管与内管间隙应均匀，按设计文件的要求焊接支承块，支承块不得妨碍内管与
外管的热胀冷缩。内管焊缝应进行100％射线检测，并应经试压合格后再封入外管。夹套管加工完毕后，外管部分应进行压力
试验。夹套弯管的外管组焊应在内管制作完毕并经无损检测合格后进行。
2）管道敷设及连接
（2）管道连接时，不得强力对口，端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。
（3）埋地管道安装应在支承地基或基础检验合格后进行；埋地管道防腐层施工应在管道安装前进行，焊缝部位未经试压
合格不得防腐，在运输和安装时，要保护防腐层不被损坏。
（4）管道采用法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷；大直径密封垫片需要拼接时，应采用斜口
搭接或迷宫式拼接，不得采用平口对接；法兰螺栓孔应跨中布置；法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入；法兰平面
之间应保持平行，法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除；法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称
紧固。
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（5）管道试运行时，热态紧固或冷态紧固应符合下列规定：
②热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。
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③紧固螺栓时，钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6.0MPa时，1 7热态紧固最大内压应为
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0.3MPa；当设计压力大于6.0MPa时，热态紧固最大内压应为0.5MPa。冷态紧固应在卸压后进8行4。
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④紧固时，应有保护操作人员安全的技术措施。 微
（7）合金钢管道安装时，管道上不应焊接临时支撑物；合金钢管道系统安装完毕系后，应检查材质标记，发现无标记时，
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需采用光谱分析等方法进行材质复查。 一
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（8）管道与大型设备或动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论
是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。管道与动设备连接前，管道内部应清理干净。自由状态下法兰
的平行度和同轴度，应符合设计要求。管道与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。管道试压、吹
扫和清洗合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装完成、检验合格后，不得承受设计以外的附加荷载。
（9）大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时，应在储罐液压（充
水）试验合格后安装，或在储罐液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
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（10）伴热管及夹套管安装：
①伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固定。
②水平伴热管宜安装在主管的下方一侧或两侧，或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。
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③不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许7与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫；伴热管经过主
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管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。 8 4
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④夹套管外管剖切后安装时，纵向焊缝应设置于易检修部位。
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⑤夹套管的连通管不得存液。 系
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⑥夹套管支承块的材质应与主管内题管的材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。
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3）阀门安装
（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节
余量。
（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下
安装，对接焊缝底层应采用氩弧焊并对阀门采取防变形措施。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处
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于开启状态。
（3）安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应
锁定在全开启状态。
【例题】（2023）关于阀门安装时的说法，正确的是（ ）。
A.螺纹连接时阀门应开启
B.安全阀门应该水平布置
C.焊接连接时阀门应关闭
D.按介质流向定安装方向
『正确答案』D
『答案解析』当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态
下安装，对接焊缝底层应采用氩弧焊并对阀门采取防变形措施。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应
处于开启状态。【热开冷关】
4）常用补偿装置安装
（1） 型和“Ω”型膨胀弯管安装要求
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩；预拉伸或预压缩在两个固定支架之间的管道安装完毕、与固定支架连接牢
固后进行。
②预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。
③膨胀弯管水平安装时，平行臂应与管道坡度相同，两垂直臂应相互平行；垂直安装时，应设置排气装置（膨胀弯管在管
道上方）或疏水装置（膨胀弯管在管道下方）。
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（2）波纹管膨胀节
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预 压缩，受力应均匀。
②安装时应设临时约束装置，自带临时约 束装置的产品，安装时应保持约束状态。临时约束装置应待管道安装固定或压力
试验合格后再拆除或解除。
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③波纹管膨胀节内套管焊接固定的一端，在水平管道上应位于介质 流入端，在垂直
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管道上应位于上部。
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④波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜，应避免膨胀节的周向扭转；膨胀节两端应合理设置导向支座和固定支座，
连接膨胀节的管道安装时不得采用使管道变形或利用膨胀节补偿的方法进行调整。
⑤安装时应避免膨胀节波节受到机械损伤，例如：应避免焊渣飞溅到波节上，不得在波节上焊接临时支撑件，不得将钢丝
绳等吊装索具绑扎在波节上，等等。
5）支吊架安装
（1）支吊架安装位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。安装管道时，应及时固定和调整支吊架。
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（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应于位移的相反方向偏置，设计文件无规定时，按位
移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。在热负荷运行时，应及时对支吊架进行检查与调整。
（3）固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸或预压缩之前固定。没有补偿装置的冷、热管道直
管段上，不得同时安装2个及2个以上的固定支架。
（4）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
有热位移的管道，支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，设计文件无规定时，偏移量应为位移值的1/2，绝热
层不得妨碍其位移。 7 8
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（5）弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件要求确定，弹簧应调整 至冷态值，并联做记录。弹簧的临时固定件，如定位销
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（块），应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。 唯
6）静电接地安装
（1）有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统
的接地电阻值、接地位置及连接方式符号设计文件的规定，静电接地引线宜采用焊接形式。
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（2）有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡。
（3）静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
【例题】（2021二级）关于管道安装后需要静电接地的说法，正确的是（ ）。
A.每对法兰必须设置导线跨接
B.静电线应采用螺栓连接
C.跨接引线与不锈钢管道直连
D.静电接地安装后应进行测试
『正确答案』D
『答案解析』每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。静电接地引线宜采用焊接形式。有静电接地要求
的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡。
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