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视频28—29集2025一建机电实务破题第259—282题(可打印版)_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_03-习题精析✿实战特训✿模考通关_讲义

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联系电话:0311-67663978 4.2.2 工业管道施工技术要求 2)阀门检验 (1)阀门外观检查。阀门应完好,开启机构应灵活,阀门应无歪斜、变形、卡涩现 2025年一级建造师 象,标牌应齐全。 破题—机电 (2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验,试验不合格者不得使用: ①阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的 氯离子含量不得超过25ppm(25×10-6)。 主讲:王峰 ②阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀 门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规 定时,试验温度为5〜40℃,低于5℃时,应采取升温措施。 1 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 259.关于工业管道阀门的密封试验说法不正确的是( )。 3)安全阀的校验应按照设计文件和有关特种设备安全技术规范的规定,委托有资质的 A.不锈钢阀门试验的介质应采用洁净水,水中氯离子含量不得高于25×10-6 检验机构进行整定压力调整和密封试验,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验 B.密封试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.15倍 报告。 C.无特殊规定时,试验温度为5~40℃ D.试验持续时间不少于5min 荣胜教育答案:B 3 视频28—29集 1 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 260.工业管道安全阀的校验应按规定进行( )。 ③公称压力小于1.0MPa,且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀,壳体压力试 A.密封试验 验可按管道系统的试验压力与系统一并进行试压。闸板的密封试验可用色印等方 B.壳体压力试验 法对密封面进行检查,结合面上的色印应连续。 C.整定压力调整 D.泄漏性试验 E.强度试验 荣胜教育答案:AC 5 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 3.管道安装技术要点 261.下列工业管道阀门中,( )的壳体压力试验可按管道系统的试验 1)管道加工 压力与系统一并进行。 (2)管道元件在加工过程中应及时进行标识移植。低温用钢、不锈钢及有色金 A.公称压力为0.6MPa,公称直径为500mm的闸阀 属不得使用硬印标记;不锈钢和有色金属材料采用色码标记时,印色材料不 B.公称压力为0.6MPa,公称直径为800mm的闸阀 应对金属材料有害。 C.公称压力为1.0MPa,公称直径为800mm的闸阀 (4)碳素钢、合金钢宜采用机械方法切割,也可用火焰或等离子弧方法切割; D.公称压力为1.0MPa,公称直径为1000mm的闸阀 不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割;镀锌钢管宜采用钢锯或 机械方法切割。不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金的修磨,应 荣胜教育答案:B 使用专用砂轮片。 7 视频28—29集 2 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2 工业管道施工技术 (5)弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。 262.关于工业管道加工说法正确的是( )。 (6)夹套管加工应符合设计文件规定。外管与内管间隙应均匀,按设计文件的要 A.不锈钢管道元件加工过程中,标识的移植可采用硬印标记 求焊接支承块,支承块不得妨碍内管与外管的热胀冷缩。 B.夹套管加工完毕后,外管部分应进行压力试验 内管焊缝应进行100%射线检测,并应经试压合格后再封入外管。 夹套管加工完毕后,外管部分应进行压力试验。 C.夹套管支撑块不得焊接在夹套管上,不得妨碍内管与外管的热胀冷缩 夹套弯管的外管组焊应在内管制作完毕并经无损检测合格后进行。 D.夹套管内管焊缝应抽检进行射线检测,抽检检测合格后封入外管 荣胜教育答案:B 10 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求 3.管道安装技术要点 机械方法 等离子弧 火焰 1)管道加工 碳素钢、合金钢 √ √ √ 不锈钢、有色金属 √ √ (2)管道元件在加工过程中应及时进行标识移植。低温用钢、不锈钢及有色金 镀锌钢管 √(或钢锯) 属不得使用硬印标记;不锈钢和有色金属材料采用色码标记时,印色材料不 应对金属材料有害。 (4)碳素钢、合金钢宜采用机械方法切割,也可用火焰或等离子弧方法切割; 不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割; 镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割。不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、 锆及锆合金的修磨,应使用专用砂轮片。 视频28—29集 3 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 2)管道敷设及连接 263.下列关于不同管道材质采用的切割方法,说法正确的是( )。 (2)管道连接时,不得强力对口,端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。 (3)埋地管道安装应在支承地基或基础检验合格后进行;埋地管道防腐层施工应 A.碳素钢不可用火焰切割方法切割 在管道安装前进行,焊缝部位未经试压合格不得防腐,在运输和安装时要保护防腐层不被损坏。 B.不锈钢应采用机械或等离子弧方法切割 C.有色金属宜采用火焰切割 D.镀锌钢管宜采用机械切割,不适宜采用钢锯切割 荣胜教育答案:B 13 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2 工业管道施工技术 (4)管道采用法兰连接时,法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷;大 264.关于工业管道的敷设及连接说法错误的是( )。 直径密封垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得采用平口对接; A.埋地管道防腐层施工应在管道安装前进行 法兰螺栓孔应跨中布置;法兰连接应与钢制管道同心,螺栓应能自由穿入;法兰 B.若管道连接时的端面偏差不大,则可采用加热管子的方法消除偏差 平面之间应保持平行,法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除;法兰连接应 C.管道采用法兰连接时,法兰螺栓孔应跨中布置 使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓应对称紧固。 D.螺栓的紧固应按顺时针依次进行 E.大直径密封垫片拼接时,可采用平口或斜口对接 荣胜教育答案:BDE 16 视频28—29集 4 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求 (5)管道试运行时,热态紧固或冷态紧固应符合下列规定: ②热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。 ①钢制管道热态紧固、冷态紧固温度应符合表4.2-3 的规定。 ③紧固螺栓时,钢制管道最大内压应根据设计压力确定。 表4.2-3 钢制管道热态紧固、冷态紧固温度(℃) 当设计压力≤6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa; 工作温度 一次热态、冷态紧固温度 二次热态、冷态紧固温度 250~350 工作温度 —— 当设计压力>6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.5MPa。 >350 350 工作温度 -20~-70 工作温度 冷态紧固应在卸压后进行。 <-70 -70 工作温度 4)紧固时,应有保护操作人员安全的技术措施。 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 265.关于设计压力为6MPa,工作温度为400℃的管道,其热态紧固说法 (8)管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等), 错误的是( )。 应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接, 连接时都不应使动设备承受附加外力。 A.在管道试运行阶段进行热态紧固 管道与动设备连接前,管道内部应清理干净;自由状态下法兰的 B.第一次热态紧固的温度为250℃ 平行度和同轴度,应符合设计要求。管道与动设备最终连接时,应在 C.第二次热态紧固的温度为400℃ 联轴器上架设百分表监视动设备的位移。管道试压、吹扫和清洗合格 D.热态紧固应在达到工作温度1h后进行 后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装完成、检验合 E.紧固螺栓时,管道的最大内压应为0.5Mpa 格后,不得承受设计以外的附加荷载。 荣胜教育答案:BDE 19 视频28—29集 5 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 (9)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,或储罐底部管道沿地面 266.关于管道与动设备的连接说法正确的是( )。 敷设在支架上时,应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或在储罐液压(充水)试验 A.自由状态下法兰的平行度和垂直度应符合设计要求 及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。 B.管道与动设备最终连接时,应在法兰连接处架设百分表监视动设备的位移 C.管道安装完成、检验合格后,才可承受设计以外的附加荷载 D.应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后,将管道与设备进行连接 荣胜教育答案:D 21 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 (10)伴热管及夹套管安装: 267.关于大型储罐管道的连接做法正确的是( )。 ①伴热管与主管平行安装,并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴 A.储罐管道与泵的连接,可在储罐充水试验前进行 热时,伴热管之间的相对位置应固定。 B.储罐管道与泵的连接,可在充水试验、基础初沉降后进行 ②水平伴热管宜安装在主管的下方一侧或两侧,或靠近支架的侧面。铅垂 C.储罐管道与有独立基础设备的连接,可在储罐充水试验前进行 伴热管应均匀分布在主管周围。 D.储罐底部管道沿地面敷设在支架上时,可在储罐充水试验前与储罐接口 法兰连接 荣胜教育答案:B 23 视频28—29集 6 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2 工业管道施工技术 ③不得将伴热管直接点焊在主管上;对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与 268.下列关于伴热管的说法正确的是( )。 主管间应设置隔离垫;伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸的连接件。 A.伴热管可呈螺旋状敷设在主管上,且伴热管的相对位置应固定 B.伴热管应直接点焊在主管上 C.水平伴热管可安装在主管的下方一侧或两侧 D.对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与主管间应设置隔热垫 荣胜教育答案:C 25 26 4.2 工业管道施工技术 4.2 工业管道施工技术 (2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装; 3)阀门安装 当以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装,对接焊缝底层应采用氩弧焊 (1)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向; 并对阀门采取防变形措施。 冷关热开 检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节余量。 当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时,接头附近的阀门应处于开启状态。 27 28 视频28—29集 7 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 (2)波纹管膨胀节 269.关于工业管道阀门安装说法错误的是( )。 ②安装时应设临时约束装置,自带临时约束装置的产品,安装时应保持约束状态。临时约束装置应待管道安装固定或 压力试验合格后再拆除或解除。 A.阀门应按介质流向确定其安装方向 ④ 波纹管膨胀节应与管道保持同心,不得偏斜,应避免膨胀节的周向扭转;膨胀节两端应合理设置导向支座和固定支 B.阀门安装前检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节余量 座,连接膨胀节的管道安装时不得采用使管道变形或利用膨胀节补偿的方法进行调整。 ⑤安装时应避免膨胀节波节受到机械损伤,例如:应避免焊渣飞溅到波节上,不得在波节上焊接临时支撑件,不得将钢 C.阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在开启状态下安装 丝绳等吊装索具绑扎在波节上,等等。 D.管道与阀门的对接焊缝底层应采用氩弧焊 E.非金属管道采用电熔连接时,接头附近的阀门应处于关闭状态 荣胜教育答案:CE 29 3.3.3 通风与空调水系统施工技术 4.2 工业管道施工技术 2)补偿器安装 270.关于波纹管膨胀节的安装说法错误的是( )。 (1)补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求,并应根据设计计算的补偿量进 A.安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩 行预拉伸或预压缩。 B.自带临时约束装置的波纹管膨胀节,安装时应处于自由状态 (2)波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂 C.波纹管膨胀节内套管焊接固定的一端,在水平管道上应位于介质流出端 直管路上应安装在上端。 D.波纹管膨胀节内套管焊接固定的一端,在垂直管道上应位于下部 E.连接膨胀节的管道安装时,可利用膨胀节补偿的方法进行调整 荣胜教育答案:BCDE 32 视频28—29集 8 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2.2 工业管道施工技术要求 (4)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象;有热位 (2)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应于位移 移的管道,支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,设计文件无规定时, 的相反方向偏置,设计文件无规定时,按位移值的1/2偏位安装。两根有热位 偏移量应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移。 移的管道不得使用同一吊杆。在热负荷运行时,应及时对支吊架进行检查与 (4)弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件要求确定,弹簧应调整至冷态值,并 调整。 做记录。弹簧的临时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后 方可拆除。 1/2 4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求 6)静电接地安装 271.关于工业管道支吊架安装说法正确的是( )。 (1)有静电接地要求的管道,各段管子间应导电。例如,每对法兰或螺纹接头间电 A.无热位移的管道,其吊杆应垂直安装 阻值超过0.03Ω时,应设导线跨接。管道系统的接地电阻值、接地位置及连接方 B.有热位移的管道,吊点应设在位移的相同方向,按位移值的1/2偏位安装 式按设计文件的规定进行,静电接地引线宜采用焊接形式。 C.两根平行敷设的有热位移的管道可使用同一吊杆 D.弹簧支架的定位销,应在系统安装后,试压前予以拆除 荣胜教育答案:A 35 视频28—29集 9 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.2 工业管道施工技术要求 4.2 工业管道施工技术 (2)有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道,导线跨接或接地引线不得与 272.下列不符合工业管道静电接地安装技术要求的是( ) 管道直接连接,应采用同材质连接板过渡。 A.有静电接地要求的管道,各段管子间应导电 (3)静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查 B.在管道法兰或螺纹接头处,均应设置导线跨接 与调整。 C.静电接地引线宜采用卡箍式连接的形式 D.不锈钢管道的导线跨接与管道直接连接 E.静电接地安装完毕后,应对接地电阻值进行测试 荣胜教育答案:BCD 38 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 ③在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查,包括:管道元件的质量 (2)管道试验前应具备的条件 证明文件、管道元件的检验或试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、 ①试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合设计及有 检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。 关标准规定。管道的防腐和绝热在试验前可部分完成或不完成,但焊缝和管道 ④ 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置或采用临时短管代替;管道上的安全阀、 爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。 的待检部位在试验前不得进行防腐、绝热。 ⑤试验用压力表已经校验并在检验周期内,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值 ②试验方案已经过批准,并已进行了安全技术交底。压力试验所需的液体、气 应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。 体等试验介质已准备充足。 ⑥管道已按试验方案进行了加固。 ⑦待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔离。 视频28—29集 10 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 2)管道压力试验要求 273.关于工业管道试验前应具备的条件,说法正确的是( ) (1)管道压力试验基本要求 A.管道上的膨胀节应处于自由状态 压力试验是以液体或气体为介质,对管道逐步加压到试验压力,以检验管 B.焊缝部位不得进行防腐和绝热 道强度和严密性的试验。其有关规定如下: C.安全阀已处于泄压状态 ①压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可 D.试验方案已经编写完成 采用气体为试验介质,但应采取可靠、有效的安全措施。 ②进行压力试验时,要划定禁区,无关人员不得进入。 ③脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转 变温度。 荣胜教育答案:B ④试验过程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。 41 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 2)管道压力试验要求 274.下列关于工业管道压力试验基本要求说法错误的是( ) (1)管道压力试验基本要求 A.压力试验在管道热处理和无损检测后进行 压力试验是以液体或气体为介质,对管道逐步加压到试验压力,以检验管 B.脆性材料严禁使用气体进行压力试验 道强度和严密性的试验。其有关规定如下: C.试验过程发现泄漏时,不得带压处理 ①压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可 D.试验温度接近金属材料的脆性转变温度时,应采取安全措施 采用气体为试验介质,但应采取可靠、有效的安全措施。 ②进行压力试验时,要划定禁区,无关人员不得进入。 ③脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转 变温度。 荣胜教育答案:D ④试验过程发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。 43 视频28—29集 11 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 (2)管道压力试验的替代 ③ 考虑到气压试验的危险性,经过技术分析和验算,可采用液压-气压试验代替 建设单位是管道的使用单位,是安全生产的责任主体,而设计单位应对所设计管 气压试验。液压-气压试验应符合设计要求及气压试验的规定。当管道的上下落差 道的安全可靠性负责,所以,替代试验必须取得建设单位和设计单位的同意。 ① 对于输送无毒、无害、非可燃流体介质,温度和压力工况使用条件较低的管道, 较大时,被液体充填部分管道的压力不应大于以液压试验方式计算的试验压力。 现场施工条件不允许单独进行管道压力试验时,通过技术分析和验算,可结合试车 用管道输送的流体进行压力试验。输送气体介质的管道,需按照气压试验的要求进 行预试验。 ②当管道的设计压力大于0.6MPa时,设计和建设单位认为液压试验不切实际时(例 如:管道系统设计未考虑充水载荷、生产中不允许残留微量水渍等),可按规定的气 压试验代替液压试验。 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 275.关于工业管道压力试验的替代说法错误是( )。 ④现场条件不允许进行液压和气压试验时,可同时采用下列方法代替现场压力试验: 所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测和100%超声检测; A.替代试验必须取得监理单位的同意 其他焊缝(包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝)应进行100%渗透检测或100% B.设计压力为0.8MPa的管道系统设计未考虑充水载荷时,可采用气体为试验介质 磁粉检测。 C.结合试车进行压力试验的气体管道,需按气压试验的要求进行预试验 由设计单位进行管道系统的柔性分析。 管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验,试验要求应在设计文件中 D.当用液压-气压试验替代气压试验时,应符合设计要求及气压试验的规定 明确规定。 荣胜教育答案:A 47 视频28—29集 12 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 (3)管道液压试验 276.当现场条件不允许工业管道进行液压试验和气压试验时,下列替代做 液压试验是管道压力试验常用的首选方法,除了检验管道系统的强度和严密性, 液压试验 法错误的是( )。 压力尚具有裂纹尖端钝化和热预应力等有利效应,能降低压力试验后管道在使用中裂纹扩 A.所有环向对接焊缝进行100%磁粉检测 展和脆性断裂的危险。管道液压试验的压力及合格标准以设计为准,设计无 具体规定时, 应符合施工技术标准的规定。 B.所有纵向对接焊缝和螺旋焊缝进行100%超声检测 ①液压试验应使用洁净水,对不锈钢管、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢管、 镍及镍合 C.管道组成件与管道支承件连接的焊缝应进行100%渗透检测 金管道或设备的管道,水中氯离子含量不得超过25ppm (25X10-6)。液压试验也可采用其 D.应由施工单位进行管道系统的柔性分析 他无毒液体。采用可燃液体进行液压试验时,其闪点不得低于50℃,并应采取安全防护措 施。 E.管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏性试验 (2)试验前,注入液体时应排尽空气。 荣胜教育答案:AD (3)试验时环境温度不宜低于5℃ ,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。 49 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 277.关于工业管道液压试验说法正确的是( )。 ⑦承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设 计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。 A.液压试验是管道压力试验常用的首选方法 ⑧位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力。液体管道的试验压力应以最 B.液压试验采用可燃液体进行液压试验时,其闪点不得高于50℃ 高点的压力为准,最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。 C.不锈钢管道液压试验的洁净水中,氯离子含量不得超过30ppm ⑨承受外压的管道,试验压力应为内外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。 D.压力试验后会提高管道在使用中裂纹扩展和脆性断裂的危险 ⑩夹套管内管的试验压力应按内部或外部试验压力的最高值确定。夹套管外管的试验 压力在设计无规定的情况下,按式(4.2-1)计算确定。 荣胜教育答案:A 51 视频28—29集 13 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2 工业管道施工技术 ④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢 278.关于工业管道液压试验压力值的规定说法错误的是( ) A.位差较大的液体管道,其试验压力应以最低点的压力为准 管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。 B.承受外压的管道,试验压力应为内外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa ⑥管道与设备作为一个系统进行试验时: C.承受内压的地上钢管道试验压力应为设计压力的1.5倍 当管道试验压力≤设备的试验压力,应按管道的试验压力进行试验; D.埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.6MPa 当管道试验压力>设备的试验压力,并无法将管道与设备隔开,以及设备的试验压 E.设计压力为0.4MPa的承受内压的埋地铸铁管道,试验压力为0.8MPa 力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010计算的管道试验压力的 荣胜教育答案:AD 77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。 54 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2 工业管道施工技术 ④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢 279.当管道与设备作为一个系统进行试验时,可按照设备试验压力进行管 道液压试验的是( ) 管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。 A.管道的试验压力<设备的试验压力 ⑥管道与设备作为一个系统进行试验时: B.管道的试验压力>设备的试验压力 当管道试验压力≤设备的试验压力,应按管道的试验压力进行试验; C.管道的试验压力>77%设备的试验压力 当管道试验压力>设备的试验压力,并无法将管道与设备隔开,以及设备的试验压 D.管道的试验压力>设备的试验压力>77%的管道试验压力 力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010计算的管道试验压力的 荣胜教育答案:D 77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。 56 视频28—29集 14 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 (4)管道气压试验 ⑤试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或 气压试验具有释放压缩气体能量的危险,必须特别注意使气压试验时脆性破坏 泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。 的可能性降至最低,同时采取严格的安全保护措施。 应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂或其他 ①承受内压钢管及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道 手段检验应无泄漏,停压时间应根据查漏工作需要确定。 的试验压力应为0.2MPa。 气压一半升,一步一点三分钟 试验压力 100% 设计压力 ②试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。 90% 80% 70% 60% ③试验时应装设压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。 50% 稳压 10min ④试验前,应用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。 3 3 3 3 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 280.关于工业管道气压试验说法正确的是( )。 (5)管道泄漏性试验 A.试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体 泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、 B.缓慢升压至设计压力的50%,再按10%设计压力逐级升压,每级稳压3min 气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。 C.承受内压钢管及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.1倍 ①输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。 D.真空管道的试验压力应为0.2MPa ②泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。 E.应在试验压力下,采用发泡剂或其他手段进行检验应无泄漏 ③泄漏性试验压力为设计压力。 ④泄漏性试验可结合试车一并进行。 荣胜教育答案:AD 59 60 视频28—29集 15 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08联系电话:0311-67663978 4.2 工业管道施工技术 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 281.输送下列介质的管道中,不需要进行泄漏性试验的是( ) (5)管道泄漏性试验 A.氢气 泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、 B.天然气 气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。 C.乙炔 ①输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。 D.蒸汽 ②泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。 ③泄漏性试验压力为设计压力。 ④泄漏性试验可结合试车一并进行。 荣胜教育答案:D 61 62 4.2.4 管道系统试压与吹洗技术 4.2 工业管道施工技术 ⑤泄漏性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷 282.下列关于工业管道的泄漏性试验说法错误的是( ) 中性发泡剂或采用显色剂、气体分子感测仪等其他方法,巡回检查阀门填料函、 A.泄漏性试验介质宜采用空气 法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。 B.泄漏性试验压力为设计压力 试验压力 法空罗汉净排气 C.泄漏性试验必须在试运行前完成 D.应缓慢升压至设计压力,停压10min后巡回检查所有密封点应无泄漏 稳压 10min ⑥经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。 ⑦当设计文件和有关标准规定以卤素、氮气、氨气或其他方法进行泄漏性试验时, 荣胜教育答案:C 则应执行相应的规定。 63 64 视频28—29集 16 联系地址:石家庄市长安区睿和中心19A08