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STM32逆变器设计:SPWM源码+原理图PCB+VB上位机

STM32逆变器设计:SPWM源码+原理图PCB+VB上位机

一、项目概述与设计思路

  逆变器作为直流转交流的核心装置,在新能源、工业控制、应急供电等领域应用广泛。本设计以STM32F103系列单片机为核心,采用SPWM(正弦脉冲宽度调制)技术实现纯正弦波输出,搭配VB上位机构成完整的逆变控制系统。系统主要包含三大模块:STM32主控单元、功率逆变电路、VB监控上位机,具有输出稳定、谐波失真小、可远程调控等特点。

核心设计原理

SPWM技术基于冲量等效原理,通过控制开关管的导通时间,使输出脉冲序列的面积与目标正弦波在对应区间的面积相等,从而等效出正弦波电压。具体实现时,将正弦调制波与三角载波比较,生成等幅不等宽的脉冲序列,驱动全桥逆变电路输出交流电。

二、硬件电路设计(原理图与PCB)

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1. 主控单元电路

主控芯片选用STM32F103RCT6,该芯片具备丰富的定时器资源,可轻松实现SPWM信号生成。核心外围电路包括:

  • 电源模块
    通过LM1117-3.3将5V输入转换为3.3V,为单片机供电;
  • 晶振电路
    8MHz外部晶振配合内部PLL,提供72MHz系统时钟;
  • 调试接口
    SWD下载调试电路,支持程序烧录与在线调试。

2. 功率逆变电路

采用全桥逆变拓扑,由4个MOS管组成H桥结构,通过IR2104驱动芯片实现高低侧管的隔离驱动。关键电路设计包括:

  • 死区时间控制
    通过STM32定时器的互补输出功能,设置死区时间避免上下管直通;
  • LC滤波电路
    采用π型LC滤波器滤除SPWM波中的高频分量,输出平滑正弦波;
  • 保护电路
    集成过流、过压、欠压保护,通过采样电阻和比较器实现故障检测,触发单片机快速关断输出。

3. PCB设计要点

  • 分层布局
    将模拟地与数字地分离,单点连接减少干扰;
  • 功率路径优化
    增大铜箔宽度(≥2mm)降低导通电阻,减少发热;
  • 隔离设计
    驱动电路与功率电路通过光耦隔离,提高系统抗干扰能力。

三、STM32软件设计(SPWM源码解析)

1. 系统初始化配置

通过STM32CubeMX完成定时器、GPIO等外设的初始化配置,关键代码如下:

#include “stm32f1xx_hal.h

#include “spwm.h

// 定义SPWM相关参数

#define SPWM_FREQ 50        // 输出正弦波频率50Hz

#define CARRIER_FREQ 10000  // 载波频率10kHz

#define TABLE_SIZE 200      // SPWM查找表长度

// SPWM查找表(预计算正弦值)

uint16_t spwm_table[TABLE_SIZE];

// 定时器句柄

TIM_HandleTypeDef htim1;

// 初始化函数

void SPWM_Init(void) 

{

    // 计算SPWM查找表

    for(int i=0; i<TABLE_SIZE; i++)

   {

        // 正弦值计算:sin(2πi/TABLE_SIZE),放大后转换为比较值

        float sin_val = sin(2 * PI * i / TABLE_SIZE);

        spwm_table[i] = (uint16_t)((sin_val + 1) * 0.5 * TIM1->ARR);

    }

    // 定时器初始化(配置为PWM互补输出模式)

    TIM_OC_InitTypeDef sConfigOC = {0};

    htim1.Instance = TIM1;

    htim1.Init.Prescaler = (SystemCoreClock / CARRIER_FREQ) – 1;

    htim1.Init.CounterMode = TIM_COUNTERMODE_UP;

htim1.Init.Period=(SystemCoreClock/(CARRIER_FREQ * (TABLE_SIZE/SPWM_FREQ))) – 1;

    htim1.Init.ClockDivision = TIM_CLOCKDIVISION_DIV1;

    htim1.Init.RepetitionCounter = 0;

    htim1.Init.AutoReloadPreload = TIM_AUTORELOAD_PRELOAD_ENABLE;

    if (HAL_TIM_PWM_Init(&htim1) != HAL_OK) {

        Error_Handler();

    }

    // 配置PWM通道1与互补通道

    sConfigOC.OCMode = TIM_OCMODE_PWM1;

    sConfigOC.Pulse = 0;

    sConfigOC.OCPolarity = TIM_OCPOLARITY_HIGH;

    sConfigOC.OCNPolarity = TIM_OCNPOLARITY_HIGH;

    sConfigOC.OCFastMode = TIM_OCFAST_DISABLE;

    sConfigOC.OCIdleState = TIM_OCIDLESTATE_RESET;

    sConfigOC.OCNIdleState = TIM_OCNIDLESTATE_RESET;

    if (HAL_TIM_PWM_ConfigChannel(&htim1, &sConfigOC, TIM_CHANNEL_1) != HAL_OK) {

        Error_Handler();

    }

    // 启动PWM输出

    HAL_TIM_PWM_Start(&htim1, TIM_CHANNEL_1);

    HAL_TIMEx_PWMN_Start(&htim1, TIM_CHANNEL_1);

}

2. SPWM输出控制

通过定时器中断更新PWM比较值,实现SPWM波形输出

// 定时器中断回调函数

void HAL_TIM_PeriodElapsedCallback(TIM_HandleTypeDef *htim) 

{

    static uint16_t index = 0;

    if(htim->Instance == TIM1) {

        // 更新比较寄存器值,输出SPWM脉冲

        __HAL_TIM_SET_COMPARE(&htim1, TIM_CHANNEL_1, spwm_table[index]);

        index = (index + 1) % TABLE_SIZE;

    }

}

// 调节输出电压(通过修改调制度实现)

void SPWM_SetVoltage(float voltage) {

    float modulation = voltage / 311.0;  // 311V为220V交流峰值

    for(int i=0; i<TABLE_SIZE; i++){

        spwm_table[i] = (uint16_t)((sin(2 * PI * i / TABLE_SIZE) + 1) * 0.5 * TIM1->ARR * modulation);

    }

}

3. 保护功能实现

通过ADC采样输出电流与电压,在主循环中进行故障检测:

// 过流检测函数

uint8_t Overcurrent_Detect(void) 

{

    uint16_t adc_val = HAL_ADC_GetValue(&hadc1);

    float current = adc_val * 3.3 / 4096 / 0.01;  // 0.01Ω采样电阻

    if(current > 10.0) {  // 10A过流阈值

        SPWM_Stop();  // 关闭SPWM输出

        return 1;

    }

    return 0;

}

四、VB上位机设计(远程监控与调控)

1. 上位机功能模块

VB上位机通过串口与STM32通信,实现以下功能:

  • 实时监控
    显示输出电压、电流、频率等参数;
  • 参数设置
    远程调节输出电压、频率;
  • 故障报警
    接收单片机发送的故障信息,弹出报警提示。

2. 核心代码实现

vb

Private Sub Form_Load()

    MSComm1.CommPort = 1  // 选择串口1

    MSComm1.Settings = “9600,N,8,1”  // 波特率9600,无校验,8位数据位,1位停止位

    MSComm1.PortOpen = True  // 打开串口

End Sub

// 发送调节命令

Private Sub cmdSetVoltage_Click()

    Dim voltage As Integer

    voltage = Val(txtVoltage.Text)

    MSComm1.Output = “V” & CStr(voltage) & vbCrLf  // 发送电压设置命令

End Sub

// 接收单片机数据

Private Sub MSComm1_OnComm()

    Dim recvData As String

    If MSComm1.CommEvent = comEvReceive Then

        recvData = MSComm1.Input

        // 解析数据并更新界面

        If Left(recvData, 1) = “V” Then

            lblVoltage.Caption = Mid(recvData, 2) & “V”

        ElseIf Left(recvData, 1) = “I” Then

            lblCurrent.Caption = Mid(recvData, 2) & “A”

        End If

    End If

End Sub

五、系统测试与优化

1. 性能测试指标

测试项目
标准值
实测值
输出电压
220V±5%
218V
输出频率
50Hz±0.5Hz
49.9Hz
总谐波失真
≤5%
2.3%
效率
≥85%
88%

2. 优化方向

  • 谐波抑制
    增加LC滤波器阶数或采用多重化逆变技术;
  • 动态响应
    优化PI控制器参数,提高电压调整速度;
  • EMC设计
    增加共模电感与电磁屏蔽,提升电磁兼容性。

六、总结

本设计通过STM32单片机与SPWM技术的结合,实现了高性能纯正弦波逆变器,软硬件资源开放且易于二次开发。系统在保证输出质量的同时,兼顾了可靠性与可维护性,可广泛应用于太阳能逆变、不间断电源、电机调速等领域。通过VB上位机的引入,进一步提升了系统的智能化与远程操控能力,为工业与民用场景提供了完整的逆变解决方案。

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